1、建筑节能施工方案一、 编制依据1. 凤凰新城住宅小区6#楼工程施工组织设计。 2. 城市建设研究院设计的凤凰新城住宅小区6#楼工程施工图纸。 3. 民用建筑节能管理规定 4. 内蒙古居住建筑节能设计标准二、 工程概况本工程为混凝土剪力墙结构， 内外墙填充墙均采用MU3.5陶粒混凝土空心砌块 , 楼梯间内分隔墙采用100厚加气混凝土条板， 管井隔墙采用 90 厚轻质混凝土空心条板。本工程在节能方面执行 内蒙古居住建筑节能设计标准 DBJ03-35-2008节能要求，采用外墙外保温体系， 100 厚膨胀聚笨板（膨胀聚笨板为自熄型） 。屋面采用 100 厚挤塑聚苯板保温。凸窗保温采用50 厚挤塑聚苯2、板保温。不采暖地下室顶板采用60 厚超细无机纤维。不采暖楼梯间与采暖室内的隔墙采用 80 厚憎水膨胀珠保温砂浆保温。所有外窗均采用断桥铝合金节能保温窗，玻璃采用 6 厚高透光 LOW-E+ 氩气 12mm+6 厚静电喷涂，气密性不应低于建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法（GB/T7106-2008）规定的 6 级水平。三、 施工部署项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责建筑节能质量及施工管理。选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。严格按照国家民用建筑节能管理规定中有关条文，进行管理工作。四、施工方案1施工条件1.1 、基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙3、外保温施工。1.2 、基层墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。1.3 、伸出墙面的（设备、管道）连接件应安装完毕，并留出外保温施工的余地。1.4 、门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应立完。1.5 、原材料统一入库存放，并做好各项防护工作。1.6 、操作地点环境和最底温度不低于0，风力不大于 5 级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，注重雨水口的遮挡，防止雨水冲刷墙面。1.7 、外墙外保温施工的墙体基面的尺寸允许偏差。工程做法项目允许4、偏差：、 MM 砌体工程垂直度每层5（2M托线板检查）全高10M 10 经纬仪或吊线检查10M 20 表面平整度5 2M靠尺或塞尺检查砼工程垂直度层高10M 8 经纬仪或吊线检查5M 10 全高H/1000 且30 表面平整度8 2H靠尺和塞尺检查2施工流程基层清理材料及工具准备工作弹控制线挂基准线配制聚合物粘结砂浆粘贴加强网粘贴聚苯板（挤塑板）聚苯板（挤塑板）隐检验收抹底层抗裂聚合物砂浆用胀钉将网格布（钢丝网）固定在聚苯板（挤塑板）表面抹面层抗裂聚合物砂浆外饰面层检查验收。3外墙外保温施工方法3.1 弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰5、线等。3.2 挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。3.3 配制聚合物粘结砂浆根据本厂生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.23-0.5 （重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8 分钟， 确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。3.4 粘贴聚苯板（挤塑板）3.4.1 粘贴聚苯板（挤塑板）时应将基本墙体上的6、脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。3.4.2 门窗洞口、飘窗上口及构件部位辅设加强网片。3.4.3聚苯板（挤塑板）的粘结方法分点框法和条粘法，点框法是在聚苯板的周边抹 50mm 、5cm宽厚的粘结砂浆， 并在上边留出 1040mm 的排气通道，然后在中间抹直径50mm 、5cm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm ，且粘结砂浆的总铺面积不得少于聚苯板（挤塑板）面积的40% 。条粘法为在聚苯板（挤塑板）上满铺5mm 宽的凹凸形，不得在聚苯板（挤塑板）侧面涂抹粘结 砂浆。3.4.4排板时按水平顺序排列，上下错缝一般按1/2 板长粘贴，7、阴阳角用网格布做错槎处理。3.4.5 粘板时应用专用工具轻揉， 均匀挤压聚苯板 （挤塑板），使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻聚苯板（挤塑板）齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结严密，粘结聚苯板（挤塑板）时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过5MM 时应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5MM否则应用钢丝刷打磨平整。 若有松动未粘贴牢固的聚苯板（挤塑板） ，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。3.4.6 聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（ MM ）检查方法1 表面平整度38、 用 2M靠尺锲形塞尺检查2 立面垂直3 用 2M托线板检查3 阴阳角垂直3 用 2M托线板检查4 阳角方正3 用 200MM 方尺检查5 接缝高度1.5 用直尺检查3.5 抹抗裂聚合物砂浆3.5.1 抗裂聚合物砂浆的配制采用本厂成品砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.30（重量比）的配合比配制抗裂砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于 8 分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5 分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2 小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。3.5.2聚苯版( 挤塑板 )粘贴完9、毕后 , 经检查验收合格后 , 方可进行抗裂聚合物砂浆施工， 抗裂聚合分底层和面层 , 底层厚度为 2-3MM ，面层厚度一般控制 1-2MM ，且厚度均匀。3.5.3应根据层高窗台和过梁高度将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待底层抗裂聚合物砂浆未干前，立即将玻璃纤维网格布用铁袜子压入抗裂聚合物砂浆内，要求面层要揉出浆来，且要平整压实，严禁玻璃纤维网格布起皱，单张网格布长度不宜大于6M,铺贴搭接时，必须满足横向100MM ，纵向 80MM ，阴阳角 150MM 的搭接长度要求。3.5.4待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在基表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，基厚度为 1-2MM 。仅以网格布均被覆盖，微见网10、格布轮廓为易，其抗裂聚合物砂浆总厚度控制在3-5MM内， 面层砂浆切忌不停搓揉， 以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接。为在连续墙面上间歇施工，面层砂浆不应全部覆盖已铺好的网格布，应与网格布底层砂浆呈台阶形留槎，间距不小于100MM ，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.5.5 在距窗框边应留出5-10MM缝以备打胶用。3.5.6 外门窗洞口、飘窗、空调板等均采用燕咀式滴水线，且线条顺直。五、施工注意事项及质量标准1. 质量标准1.1 聚苯板质量标准1.1.1 板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损现象。1.1.2 聚苯板（挤塑板）应有出厂合格证及相应的11、检测报告。1.1.3 聚苯板容重应控制在20Kg/ M3范围（挤塑板质量应符合相关标准要求） ，导热系数等其他指标应符合有关标准。1.1.4 门窗洞口处用聚苯板片 （100010010mm ） 进行填补，严禁漏补。1.1.5聚苯板（挤塑板）粘贴完毕后要进行隐检，隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、锚固件等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板（挤塑板）安装质量标准详见聚苯板安装的允许偏差及检验方法。1.2 网格布质量标准1.2.1 外墙网格布采用耐碱型，质量140g/。1.2.2 网孔中心距为 4-6MM ，长度 100M ，宽度 1M 。1.2.3 压入的网格布要平整压实，严12、禁网格布超皱、起鼓。1.2.4 网格布不得压入过深，表面必须露在底层砂浆之外。1.2.5 单张网格布长度不得大于6M ，铺贴时，搭接长度为： 横向 100MM 、纵向 80MM 。1.3 镀锌钢丝网质量标准1.3.1为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，1.3.2 镀锌钢丝网的厚度为0.9MM ，网孔 12*12MM 1.3.3 固定好的钢丝网要平整压实，严禁钢丝起皱、起鼓。1.3.4 单张钢丝网长度不得大于6M ，铺贴时，搭接长度为： 横向 100MM 、纵向 80MM 。1.4 抹抗裂聚合物砂浆质量标准1.4.1 各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、13、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。1.4.2 表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。1.4.3孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。1.4.4 分格条 (缝) 宽度、深度、均匀，棱角整齐，横平竖直。1.4.5护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体缝隙必须符合要求。1.4.6 滴水：采用抹燕咀式滴水线，宽度均不小于10MM ，线条顺直。1.4.7 质量允许偏差项次项目允许偏差（MM ）检查方法1 表面平直4 用 2M靠尺锲形塞尺检查2 表面垂直5 用 2M托线板检查3 阴阳角垂直4 用 2M托线板检查4 阳角方正4 用 200MM 方尺检查5 分格条平直314、 拉 5M线和尺量2. 注意事项2.1 聚苯板 (挤塑板 ) 施工应注意的事项2.1.1外墙外侧面的脱模剂、灰土以及混凝土残渣等必须清理干净，砂浆与基层的粘结性能。2.1.2在排板时必须按水平顺序排列，且上下两板错缝一般按1/2 板长粘贴，阴阳角处必须做错搓处理。2.1.3在采用点框法粘贴聚苯板时，周边的砂浆带必须留出宽30-50MM的排气通道，中间圆饼的间距不大于200MM ，应保证粘结面积不小于40% 。2.1.4 采用锚固件固定聚苯板 (挤塑板 ) 时， 应在粘结砂浆使用24 小时后进行。锚固钉的钉头和圆盘不得超过聚苯板( 挤塑板 )面。2.2 抗裂聚合物砂浆应注意事项：2.2.1 搅拌15、聚合物砂浆不宜过稀，否则会影响其粘结性能。2.2.2当聚苯板 ( 挤塑板)有不平整处，应用聚苯保温砂浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。2.2.3抗裂聚合物砂浆在配制2 小时内必须使用完，搅拌时间第一次不少于 8 分钟，二次搅拌时间不低于5 分钟，不得使用过时灰。在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径大于 1.5MM的砂砾，否则会造成玻璃纤维网格布铺粘不平。2.2.4在铺网格布时，两块网格布要相互搭接，且搭接宽度横向不小于100MM ，纵向不小于 80MM 。在铺粘面层网格布时，上下两层网格布搭接处不应重叠，以免此处抗拉强度降低，当网格布遇到阴阳角时要进行包裹，且包裹宽度不应小于150MM ，并禁止在阴阳角16、处拼接网格布，铺设网格布应将其浸水湿润。2.2.5在底层抗裂聚合物砂浆上铺网格布时，要注意墙面平整。墙角、门窗是否方正、顺直。2.2.6 面层抗裂砂浆其总厚度应控制在3-6MM以内。六、 成品保护措施 1.垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰坏聚苯保温板。2. 首层阳角在安装后， 及时用竹胶板包裹加以保护， 以免棱角遭到破坏。3. 外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板。4. 抹完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。七、质量保证措施1. 对于聚苯板（挤塑板）在施工前应检查其出厂合格证及检测报告。并用盒尺对其尺寸进行检测。2. 检查抗裂聚合17、物砂浆、玻璃纤维网格布出厂合格证及检测报告。3. 在安装锚固件时，用冲击钻在聚苯板（挤塑板）上打孔时，不得用力过大，以免破坏聚苯板（挤塑板） 。4. 在抹抗裂聚合物砂浆时，各工种之间应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。5. 抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。6. 滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。7. 计算出每段外墙加聚苯板 （挤塑板）的几何尺寸，待拼装完聚苯板（挤塑板）后其实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20MM （两边各大出 5-10MM ） 。八、安全、文明注意事项1. 对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员18、环境保护意识。2. 进入施工现场必须戴好安全帽。从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。3. 脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。4. 不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。5. 现场内各种防护设施和安全标语、 色标等均不得擅自挪动， 严禁拆除。6. 使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。7. 施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。8. 施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。9. 打磨后的聚苯板颗粒碎渣应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒入指定地点。10. 聚苯板（挤塑板）仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料采条布覆盖，防止扬尘污染环境。11. 施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。