1、北京耀辉国际城发展项目施工组织设计一、编制依据 1.1 合同：北京耀辉国际城发展项目之总承包工程合同文件。序号合同名称合同编号签订时间备注1总承包合同CB2006京032主分包合同(南楼)京06-01A*FB012TJ3主分包合同(北楼)京06-01A*FB013TJ4钢结构安装合同5塔吊合同6测量合同京06-01A*FB007TJ7常规试验合同京06-01A*FB011TJ8见证试验合同(南楼)京06-01A*FB010TJ9见证试验合同(北楼)京06-01A*FB009TJ10模板加工合同11液压爬模加工合同京06-01A*FB014TJ12商品混凝土供应合同13粗装修合同14精装修合同12、5幕墙加工安装合同16机电安装合同1.2 工程地质勘察报告：北京市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告，工程编号：2005技048-2。1.3 业主提供的由华东建筑设计研究院有限公司设计的结构、建筑、设备专业施工图。1.4 工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程 土 建 专 业类别名 称编号或文号国标工程测量规范GB50026-93建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工3、质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GBJ50210-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电梯工程施工质量验收规范GB20310-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB20325-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000行标钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程Q/JY16-1999混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ14、04-97钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/14-95建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97建筑施工安全检查标准JGJ59-99地标建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-99钢 结 构 专 业类别名 称编号或文号国标钢结构工程检验评定标准GB50221-95低合金高强度结构钢GB/T1591-1994碳素结构钢GB/T700-1998焊条检验、5、包装和标记GBJ225-76优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB711-88一般结构用热轧钢板和钢带GB2517-81涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及容许偏差GB709-88行标建筑钢结构焊接规程JGJ81-91钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程JGJ82-91建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95设 备 专 业类别名 称编号或文号国标民用闭路监视电视系统工程技术规范GB 50198-94人民防空工程设计防火规范GB 50098-98人民防空6、地下室设计规范GB 50038-94建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002水喷雾灭火系统设计规范GB 50219-95气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-97自动喷水灭火系统施工及验收规范GB 50261-96火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98有线电视系统工程技术规范GB50200-94制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB 50274-98通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-2002机械设备安装工程施工及验收规7、范GB 50231-98民用建筑热工设计规范GB 50176-93工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96GB50255-96GB50256-96GB50257-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB8、50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96地标消防技术规范汇编（三）公安部消防局编采暖工程91SB1卫生工程91SB2给水工程91SB3排水工程91SB4通风与空调工程91SB6制冷工程91SB7热力站工程91SB9图形符号与技术资料92DQ119、0KV变配电装置92DQ2低压配电装置92DQ3外线工程92DQ4内线工程92DQ5照明装置92DQ6电力控制92DQ7通用电器设备92DQ8火灾报警与控制92DQ9空调自控92DQ10有线电视工程92DQ11广播与通讯工程92DQ12防雷与接地装置92DQ13建筑设备安装分项工程施工工艺标准等电位联结安装图集02D501工程建设监理规程DBJ01-41-98建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003行标建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS 41：92室外硬聚氯乙烯给水管道工程设计规程 CECS 17：90室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规范CECS 18：90建筑给水硬聚10、氯乙烯管道设计与施工验收规范CECS 41：92工业企业程控用户交换机工程设计规范CECS 09：891.5 工程所涉及的主要图集 土 建 专 业类别名 称编 号地方建筑构造通用图集88J及88JX系列框架结构填充空心砌块图集京94SJ19防护密闭门、防爆波活门选用图集JSJT-72常用木门钢木门京95-J61混凝土结构施工图平面整体表示方法制图03G101-1设 备 专 业类别名 称编 号地方暖通空调标准图集合订本T9（上、下）给水排水标准图集合订本S1（上、下）给水排水标准图集合订本S2（上、下）给水排水标准图集合订本S3（上、下）国家电缆敷设合订本D（一）架空线路安装D（二）室内管线安装11、D（三）变配电设备安装D（四）常用电气设备安装D（五）智能建筑弱电工程设计施工图集97X700（上、下）1.6 工程所涉及的主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号中华人民共和国环境劳动法中华人民共和国环境职业病防治法中华人民共和国合同法建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）中华人民共和国建设部建标【2002】219号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【1998】200号地方关于“北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检12、制度的暂行规定”的通知京建法【1997】172号关于“北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定”的补充通知【1998】50号关于转发建设部房屋建设工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知京建质【2000】578号1.7工程所应用的施工图纸 见耀辉国际城施工图纸目录(略)。1.8 企业质量、环境和职业健康安全管理体系标准文件及企业技术标准：根据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理和质量保证标准、GB/T24001-2000 idt ISO14001：2000环境管理标准以及我局编制中国建筑一局标准工作程序。企业技术标准，编号：QB 213、0302-2002、QB 20303-2002、QB 20304-2002、QB 20307-2002、QB 20309-2002、QB 20310-2002、QB 20342-2002、QB 20333-2002、QB 20342-2002、QB 20343-2002。二、工程概况2.1 总体简介序号项 目内 容1工程名称北京耀辉国际城发展项目2工程地址北京市朝阳区建国门外大街南侧、西大望路东侧3建设单位北京耀辉置业有限公司4设计单位华东建筑设计研究院有限公司、澳大利亚TMG设计公司5监理单位北京赛瑞斯工程建设监理有限责任公司(南楼)中盛航空工程监理公司(北楼)6质量监督站北京市朝阳区质量监14、督站四组7施工总承包中建一局（集团）有限公司8建筑性质南楼为高档公寓、北楼为酒店、公寓、商务办公，地上裙房为精品商场9质量目标确保南北楼整体结构获得北京市结构长城杯金奖、北楼争创 “鲁班奖”10文明安全目标杜绝伤亡、重伤事故，轻伤事故率低于2。确保2007、2008年“北京市文明安全样板工地”。11资金来源企业自筹12结算形式固定单价13合同范围南北楼主体结构(含钢骨柱安装)、二次结构及抹灰14合同性质施工总承包合同15合同工期2006.6.20开工至2009.4.1竣工16主要分包江苏盐城二建集团第一工程公司(南北楼主体结构)中建一局(集团)有限公司钢结构公司(钢结构安装)2.2 建筑设计简15、介序号项 目内 容1建筑功能本工程分南北两栋超高层建筑及连接两者的四层裙房和四层地下室组成，南楼为一栋40层的弧板式高级公寓楼，北楼为一栋43层的酒店商务公寓，连接两者的地下室地下一层为商场，地下四层至地下二层为停车库和设备机房，地下四层兼作战时六级人防物资库；连接两者的四层裙房为精品商场，南楼南侧地下室顶板上有1个邮局和2栋别墅。2建筑面积247646.30m2地上部分174722.5 m2地下部分72923.8m23占地面积26814.60 m2容积率6.516停车位数量833辆4北楼总建筑面积106803.50 m2北楼地上建筑面积68842.80 m2北楼地下建筑面积37960.70 16、m25酒店面积48596.8 m2办公、商业面积10246 m2人防建筑面积6979 m26南楼总建筑面积140842.80 m2南楼地上建筑面积105879.7 m2南楼地下建筑面积34963.10 m27邮局别墅面积4813m2公寓面积102266.7 m2人防建筑面积6935 m28建筑层数南楼地下四层，地上裙房四层，南主楼四十层北楼地下四层，地上裙房四层，北主楼四十三层9建筑层高北主楼地下室地下一层6.0m地下二层4.4m地下三层3.8m地下四层3.9m北主楼15层5.6m615层3.6m16层5.2m1730层3.6m31层5.2m3234层3.6m3539层3.9 m4041层4 17、m42层5.2 m43层5.1 m北主楼裙房14层5.6m南主楼地下室地下一层6.5m地下二层3.9m地下三层3.8m地下四层3.9m南主楼14层5.2m15层4.5 m6层2 m736层3.5 m3740层3.9 m设备层2.5 m南主楼裙房14层5.6m10建筑高度绝对标高0.000相对标高37.000m室内外高差0.2m0.45m檐口总高北主楼178.3m基底标高-21.7m南主楼155.1m裙房23.8m 11建筑平面横轴编号：118总长：127.300m纵轴编号：AV总长：152.470m12建筑防火耐火等级一级建筑设计使用年限50年13结构安全等级二级14内外隔墙100mm陶粒混凝18、土砌块200mm15顶 棚防霉防潮涂料、乳胶漆、轻钢龙骨板吊顶、矿棉吸音吊顶16地 面细石混凝土地面、磨光花岗岩地面、水泥砂浆地面、防滑地砖地面、木地板地面、地毯地面等17内墙面花岗岩墙面、大理石墙面、玻璃隔断、防霉防潮涂料、乳胶漆、墙面砖18外装修玻璃幕墙、干挂石材、氟碳喷涂板等19屋面天棚种植屋面、10厚地砖面层、采光天棚20门 窗木板木门、木制防火门、防火卷帘门、组合防火门、铝合金窗、玻璃幕墙、甲级防火窗21建筑防水系统南北楼卫生间、厨房、淋浴间等均为两遍共2mm厚聚氨脂单组份防水涂膜；地下部分游泳馆为两遍共2mm厚聚氨脂单组份防水涂膜；裙楼游泳池、按摩戏水池为2mm厚无毒防水涂膜。屋面19、为2层共4mm厚自粘防水卷材。2.3 结构设计简介序号项 目内 容1结构形式基础结构形式基础型式：南北主楼区域均采用钻孔灌注抗压桩，裙房区域均采用钻孔灌注抗拔桩，地下水位在27.68m29.95m左右底板结构形式南北主楼区域均采用筏板基础，裙楼均采用承台筏板基础，其中北主楼区域为3m厚，南主楼区域为2.5m厚，其它区域均为1m厚主体结构形式型钢混凝土框架核心筒剪力墙结构楼盖结构形式梁板均为钢筋混凝土梁板，屋盖除地上裙房屋顶为钢结构采光棚外，其余均为钢筋混凝土屋盖2建筑物地基地基土质层南北主楼区域卵石、圆砾层或层，裙楼区域第四纪沉积的第4大层地基承载力南北主楼区域fka=420-450Kpa，裙20、楼区域200-240Kpa3抗震等级抗震设防烈度8度地下部分北楼混凝土芯筒的抗震等级为特一级，主楼范围内框架的抗震等级为特一级，裙楼框架抗震等级为一级。南楼混凝土芯筒的抗震等级为特一级。地上部分北楼混凝土芯筒的抗震等级为特一级，主楼范围内框架的抗震等级为特一级，裙楼框架抗震等级为一级。南楼混凝土芯筒的抗震等级为特一级，邮局和小别墅的地上部分钢筋混凝土框架的抗震等级为二级。4混凝土强度等级地下部分基础垫层C15核心筒墙体、主楼框架柱C60地下室外墙地下室底板面至-10.43m为C40，抗渗等级为P12，-10.43m至地下室顶板板底为C40，抗渗等级为P8地下室底板及基础梁C40抗渗等级为P1021、地下室顶板C40（室外区域顶板抗渗等级为P6）地下室内墙、框架柱、梁板C40楼梯C40地上部分楼板及梁C40楼梯C40墙体、柱南主楼核心筒115层C601628层C5029层以上C40北主楼核心筒112层C601328层C5029层以上C40裙房墙柱C405钢筋类别-HPB235（级）6、8、10-HRB335（级）10、12、14、16、18、20、22、25、28、32-HRB400（级）25、28、32、36、406钢筋接头形式等强剥肋滚轧直螺纹直径20钢筋搭接绑扎接头直径18钢筋7钢骨柱及钢板梁型钢及钢板采用Q235B、Q345B。8结构断面尺寸墙体厚度(mm)250、300、350、22、400、500、600、650、800、1000、1100底板厚度(mm)北主楼区域为3000mm厚，南主楼区域为2500mm厚，裙房区域为1000mm厚9地下防水系统混凝土自防水底板、外墙、地下室顶板混凝土中掺加防水剂形成自防水混凝土柔性防水底板、外墙、地下室顶板为外防外贴，做法为一层4mm厚BAC自粘卷材南主楼北主楼钢结构屋顶裙 房工程立体造型示意图2.4 专业概况 钢结构概况1.概况北主楼设有30根双十字形、十字形、工字型等钢劲性框架柱，南主楼设有48根工字、十字形型钢劲性框架柱，劲性柱之间采用钢筋混凝土梁连接。2.钢结构主要用材料1）梁、柱、墙内型钢均采用Q345B低合金结构钢。材质应23、符合低合金结构钢（GB/T1591）的规定。2）高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9级。3）所有用于本工程的焊接材料选用原则为：HPB235级钢筋及Q235钢材采用E4303型焊条，HRB335级钢筋及Q345钢材采用E5003型焊条，HRB400级钢筋采用E5503型焊条。焊丝与焊剂等焊接连接材料应与主体金属强度相适应，当两种不同强度的钢材焊接时，可采用与较低强度钢材相适应的焊条或焊丝。4)对厚度40mm的钢材，供货商除提供一切必要的合格保证外，板厚方向(即Z方向)截面收缩率不应小于国家标准“厚度方向性能钢板”(GB 50313)关于Z15级规定的容许值，且其含硫量应0.01%。24、5)本工程所用的栓钉采用Q235钢，经冷加工制作而成，栓钉的力学性能等指标应符合现行国家标准“圆柱丁头焊接”(GB 10433)的有关规定。 机电工程概况名称系 统 简 介供电电源（1） 公建部分由供电部门区域变电站两路10KV供电电源以电缆桥架附设方式引入地下一层电缆分界室。在地下一层设置10KV变配电所及低压配电室，共设2台1600KVA及4台2000KVA干式变压器。（2） 住宅部分由设在地下一层的供电部门变电所引来220/380V电源，分别供给住宅部分的动力负荷及照明负荷。（3） 应急配电：本工程消防设备及其他重要设备采用两路电源，末端自切。其中消防设备在末端设EPS作为应急不间断电源25、。配电系统本工程主要采用放射式树干式相结合的供电方式，对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电，对一些不重要设备和小容量用电设备采用链式供电方式，消防电梯，防排烟风机，应急照明等重要用电设备采用两路电源供电，并设置EPS。在最末一级配电箱处设置自动切换。线路敷设（1） 照明、电力、空调干线采用母线槽或电缆经桥架沿平顶及配电管笼敷设。（2） 从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电缆沿桥架在吊顶内敷设或采用导线穿线槽吊顶内敷设，穿管在楼板内暗敷。（3） 分配电箱配出支线照明回路采用导线穿线槽在吊顶敷设或穿管楼板内敷设，插座回路采用导线穿线槽在26、吊顶内敷设或埋地敷设。（4） 平面图中未注明的导线均采用450/750阻燃（耐火）型。（5） 引至消防设备的干线及支线均采用耐火电线或A级耐火电缆或矿物绝缘电缆沿桥架敷设或穿金属管暗敷。（6） 消防用电设备回路及应急照明回路采用明敷时，金属管或金属线槽应涂上防火涂料保护。（7） 所有电缆托盘内均需敷设一条不小于40*4热镀锌扁钢做为电缆托盘接地用，所有线槽全程可靠接地应不少于两块。设备安装（1） 电所内高低压配电柜均为落地安装。（2） 动力配电箱为落地安装，照明配电箱（除落地安装外）为挂墙、嵌墙安装，下口距地1.3米。（3） 照明开关、风机盘管、温度控制调速开关为嵌墙暗装，距地1.3米，离门框27、边不小于0.15米。（4） 插座箱为嵌墙暗装距地0.3米。插座（除图纸上注明外）均嵌墙暗装，距地0.3米。厕所间烘手器插座嵌墙，距地1.3米。（5） 疏散标志灯（除落地安装外）嵌墙安装，下口距地0.5米，安全出口标志（除落地安装外）灯嵌墙安装，下口距门框顶0.5米。名称系 统 简 介防雷接地（1） 工程二级防雷建筑，采用联合接地体。（2） 接地极利用桩基内两根（弱电为四根）主钢筋（直径不小于16）与底板内底筋及面筋相互焊通，形成环网接地体，接地电阻不大于0.5 。（3） 防雷引下线利用结构柱内两根主钢筋（直径不小于16），与基础底板内主筋及接地连线焊接连通。外墙侧防雷引下线在距离室外地坪0.528、米处预留1001008热镀锌钢板作测试电阻用。（4） 主楼每层圈梁钢筋均需焊接成均压环，并与防雷引下线可靠连接，建筑物金属结构，外墙栏杆，金属门窗，金属管道等与均压环相连，以防侧雷击。（5） 屋面防雷采用254热镀锌扁钢，沿女儿墙、屋面敷设。（6） 引上线采用404热镀锌扁钢，由基础联合接地体引至相应设备、机房、管井等，所有引上线均用404热镀锌扁钢连接，水平敷设在底板内。电气消防系统（1） 本工程火灾自动报警系统按特级保护设计，采用控制中心报警系统，该系统为二总线系统。（2） 信号回路分配：地下四层至地下一层各为3个回路，一层至五层各为2个回路，十六及三十一层各为一个回路，其余各两层为1个回29、路，共43个回路。（3） 消防电话回路分配：地下四层至地下一层各为2个回路，一层至五层各为1个回路，其余各四层为1个回路。每个固定电话为单独一路。（4） 楼层显示器回路分配：地下四层至三层为1个回路，四层至二十二层为1个回路，二十三至四十三为1个回路。（5） 消防广播利用公共广播系统，在火灾时消控中心将火灾疏散层的扬声器和公共广播扩音机强制转入火灾应急广播状态。名称系 统 简 介给水系统生活水源来自北侧建国门外大街和西侧西大望街市政供水管上各引一根DN200进水管，形成供水管网，高峰日最大时用水量为2190m3。室内自来水管道、热水管道、回水管均采用优质薄壁硬态或半硬态紫铜管及配件，承插接口银30、钎焊接。其中：酒店式公寓及裙房、地下室商场、车库等自来水由室外给水环管引入一根DN150给水管进入地下三层自来水贮水池，贮水池容积210 m3。豪华公寓按四个区由屋顶水箱供给。热水系统酒店式公寓、豪华公寓、厨房、浴室等生活热水均设集中热水供应系统，热水系统的分区以自来水系统相同。各区热交换器进水均由同区盥洗水给水管提供，并在给水管进口处设电子除垢仪。热水管采用自动调温电伴热措施。消防系统（1） 室外消火栓消防系统：设计用水量30L/s，为抵压制，由建筑周围的室外给水管网上引出四组室外消火栓，间距120m。（2） 室内消火栓消防系统：消防水源来自620 m3的消防水池。酒店式公寓42层设18 m31、3。屋顶消防水箱一座；中区16层设中间消防专输水箱60 m3一座。（3） 自动喷水灭火系统：在地下室设自动喷淋加压泵两台，从消防水池取水加压给十五层地下四层。在中部16层和北楼42层屋顶水箱间分别设有高位消防水箱和局部稳压设施。（4） 消火栓消防管及自动喷淋消防管采用无缝钢管。排水系统（1） 生活污水经化粪池，排入西大望路市政污水管网。地下室卫生间排水设集水坑。（2） 中水处理设备一天运行18小时，处理规模为26 m3/h。管道采用内衬塑钢管，管径 DN100丝扣连接。DN100沟槽连接。（3） 屋面雨水主楼屋面采用重力排水，雨水管采用无缝钢管及配件，热浸镀锌沟槽连接。冷却循环水系统采用无缝钢32、管焊接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接，除锈，外涂防锈漆二度，色漆一度。明露供回水管及补水管均用电伴热保温。保温工程保温材料采用南燃型发泡橡塑，导热系数小于0.037W/（m.k），氧气指数32，真空吸水率10%。名称系 统 简 介通风系统1. 商场及餐厅等设置独立的排风系统。公寓客房的排风通过厕所排出，豪华住宅通过全热交换器排至室外。2. 设备用房及车库设置独立的通风系统。3. 公共卫生间设置机械排风系统。4. 厨房设置排油烟系统，炉灶上方设置油烟过滤器，油烟通过垂直管弄至裙房屋顶经油烟净装置处理后进入风机箱，消声器排至室外。设机械送风设施，冬季和夏季室外新风需经加热/冷却处理。5. 消防气体33、排风：避难间变压器房采用气体灭火，在气体灭火系统启动时与该房间连接的所有风道上的阀门自动密闭。对于无直接对外开窗的房间，另设有独立的排风系统对灭火后房间内有毒气体进行有效的排放。空调系统1. 热源：市政管网提供的高温热水经热力站换出65/55的热水。 2. 冷源：以冰蓄冷系统作为空调冷源的一次侧，通过三台板式热交换器向 大楼提供5.5的空调冷冻水，另外还设有两台制冷量为450RT的基载螺 杆式冷水机组，以满足夜间夜间酒店式公寓及其辅助用房等的用冷。3. 空调水系统：采用四管制异程系统，设备盘管处设置动态平衡电动两通调节伐。公寓客房水系统上、下分区，避难层以上为高区，采用两次水系统，通过水-水热34、交换器分隔。避难层以下为低区，采用一次水系统。一次水系统定压用的闭式膨胀水箱，设于地下三层冷冻机房，二次水定压用膨胀水箱设于避难层。4. 商场、餐厅、中庭等公共场所采用低速风到空调系统。5. 精品店、小型商铺、辅助用房及北楼酒店式公寓和办公采用四管制风机盘管加新风系统。6. 计算机房、信息机房等提出特殊要求的房间采用单独的专用空调机组。7. 控制机房、电梯机房均设有独立的空调系统。8. 南楼豪华公寓每户夏季及过渡季节采用独立的VRV空调系统，冬季采用地板辐射采暖。采暖系统南楼豪华公寓每户夏季及过渡季节采用独立的VRV空调系统，冬季采用地板辐射采暖。消防系统1. 防烟系统：防烟楼梯间合用前室及消35、防电梯前室设机械加压送风系统。2. 排烟系统：中庭设机械排烟设施；宴会厅、商场、公共娱乐场所设机械排烟设施；面积超过100且经常有人停留或可燃物较多的地上无窗房间或固定窗的房间设机械排烟设施；各房间做面积超过200或一个房间面积超过50，且经常有人停留或可燃物教多的地下房间设机械排烟设施，并在火灾排烟时机械补风；无直接自然通风、且长度超过20m的疏散内走道或虽有直接自然通风，但长度超过60m的疏散内走道设机械排烟设施；地下停车库设机械排烟设施。3. 防、排烟风机均设于通风机房内或屋面。4. 机械防、排烟系统均受控于消防控制中心。自动控制空调系统自动控制系统包括：1. 定风量全空气空调系统回风温36、度控制、防冻控制等。2. 新风空调机组设置送风温度控制、防冻控制等。3. 风机盘管设置室温控制、风机转速控制。4. 冷、热水系统设置压差旁通控制。5. 冷、热设备设置能量调节控制。6. 空调热水泵、空调冷冻水一次水系统二次泵及二次水系统水泵变流量运行控制。人防设计1. 人防按六级人防物资库设计，每个防护单元均设置独立的进、排风系统。2. 战时各个防护单元由防爆活门或防护密闭门、密闭门，经扩散室进风，在主要出入口设置防爆超压排气活门排风、按防护通风标准满足清洁通风、隔绝通风要求。风道1. 空调送、回风管新风管及通风管均采用镀锌钢板。2. 厨房排油烟气管采用厚为2.0mm的不锈钢板。3. 机械加压37、送风管和排烟管(包括排风兼烟管)采用耐火极限为2小时的防火风管。管材1. 空调水管采用无缝钢管。2. 空调冷凝水管（包括空调机组、分体式空调器）采用镀锌钢管或硬质UPVC管。3. 风机盘管接口至断阀之间的管道采用铜管及配件。保温所有保温及其辅助材料必须采用不燃或难燃型产品1. 空调送、回风管、与室外连通的进风与出风管段、已冷却或加热处理后的新风管、厨房排风管、洗碗间排风管、沐浴间排风、游泳池池厅排风管均采用30mm厚不燃型特强防潮防腐蚀贴面离心玻璃棉毡。 2. 空调冷水管、热水管、空调冷热水管和空调冷凝水管均采用难燃型发泡橡诉管壳。3. 室外保温风管和保温水管采用厚0.3mm铝板做保护壳。4.38、 安装在吊顶内排烟管须用厚40mm岩棉做隔热处理。 2.5本工程合同施工范围承包合同范围：(1)二次土方开挖及外运工程；(2)肥槽回填工程；(3)结构工程（除邮政局及小别墅0.00以上外）；(4)砌筑工程（除邮政局及小别墅0.00以上外）；(5)屋面工程；(6)初装修工程（局部装修到位）。总承包协调照管范围：(1)降水、护坡、土方及工程桩工程；(2)电梯及电扶梯工程；(3)机电工程(除动力、照明、防雷接地、给排水系统及机电预留预埋外)；(4)消防工程；(5)玻璃幕墙、外墙铝门窗及采光顶工程；(6)门工程；(7)弱电工程；(8)地下室及裙房公共区域精装修工程；(9)豪华公寓楼精装修工程；(10)39、指示牌及标志工程；(11)豪华公寓楼地采暖工程。2.6工程特点与难点 本工程现场实际情况及设计图纸等有关资料的分析研究，总体归纳如下几点：周边交通状况恶劣，现场场地非常狭小 本工程位于北京市朝阳区大望桥东南侧，地处CBD区域，现场北侧和西侧共有三十几路公共汽车站，现场周边车流量及人流量巨大，给现场的材料运输、混凝土浇注及现场安全、环境、保卫等带来非常多的问题。 现场场地非常狭小，西侧和北侧从基坑边缘到围墙红线有15m宽，南侧仅有3m宽，东侧仅有2.5m宽，现场无法形成环行消防消防通道。只有待工程地下结构施工完毕并完成肥槽回填土之后，现场周边才可满足环行消防消防通道的要求。 地下结构施工期间，大40、量的钢筋、模板及其它材料的堆放、加工场地异常狭小，现场还需考虑钢骨柱堆放场地。且前期土建施工还和降水、土方、结构桩、锚喷等业主指定的施工单位交叉在一起，更凸现场地狭小问题。工程体量大、工期紧 本工程总建筑面积247646.30m2，属超高层建筑。合同开工日期为2006年3月10日，于2008年10月31日竣工。工期为967天。但是现场目前的实际开工日期为南楼为2006年6月28日，北楼为2006年8月9日，比合同开工工期晚了近半年，但考虑到2008年北京举行奥运会所要求的建筑外立面必须封闭完成的要求和业主2008年底前公司上市及2007年10月1日前南楼开始销售楼盘的要求，各阶段目标的完成时间41、仍按照原合同要求基本不变，因此工程的施工进度对项目来说成为首要目标。高标准的质量要求工程的质量目标为：工程质量合格，南北楼确保北京市结构长城杯金奖，北主楼争创鲁班奖。因此结构施工过程中不仅要保证结构的外观质量，更重要的是保证结构工程的内在质量。高标准质量要求不仅体现在主体结构上，同时也体现在屋面系统、幕墙、装修、机电安装等分部工程中，因此在业主给定的有限时间内高标准高质量完成本工程是现场实施的又一重点。超高层建筑的垂直运输本工程北楼建筑总高度178.3m，南楼建筑总高度155.1m，为超高层建筑。核心筒体周围均为型钢混凝土框架柱，解决主体塔楼的垂直运输及降效问题是本工程的重点与难点。鉴于本工程42、型钢混凝土框架柱核心筒剪力墙的结构特点和建筑总高度，在塔吊的选型和布置上既要满足建筑高度和筒体施工对塔吊性能的要求，又要满足筒体外围钢骨柱的施工对塔吊吊重和吊次的要求。根据建筑总高度和结构形式及钢骨柱的重量对塔吊吊重和吊次的要求，决定北楼采用一台K50/50和一台H3/36B，南楼采用二台H3/36B塔吊和一台ST70/30，因此在结构施工阶段必须考虑群塔施工。结构施工中期和装修、机电施工阶段，现场考虑高速外用电梯，北楼考虑2台外用电梯，南楼考虑3台外用电梯，考虑到2008年北京举行奥运会所要求的建筑外立面必须封闭完成的要求，北楼和南楼的外用电梯均设置在南侧部位，背向长安街。同时超高层施工中解43、决塔吊和外用电梯的降效问题也是本工程中的重点。核心筒体部分墙体模板的选型。超高层建筑施工模板的选型直接影响着整个工程的进度和工程的结构质量，是本工程的重点与难点。根据本工程的结构特点和我公司类似工程的施工经验，北楼筒体结构决定采用升降型液压爬模，南楼筒体结构施工采用普通定型大钢模。升降型液压爬模虽有其非常显著的特点，但是同时也带来一些问题，升降型液压爬模是一种新型施工工艺，除在俄罗斯首都莫斯科承建的联邦大厦(欧洲第一高度)有了很好的先例和经验外，在国内尚属首次应用，因此，项目各系统管理人员和专业分承包商在模板设计、加工、组装及爬升阶段，需有一个学习、培训的过程，对于模板在组装和施工过程中可能会44、出现的问题及预防措施只能借鉴国外的经验进行摸索。塔楼主体施工脚手架体系的安全性本工程南、北楼均为超高层建筑，双排落地式脚手架已经不能完全满足主体结构的施工，所以超过一定高度只能考虑爬架或挑架，项目经过分析对比，南北主楼从地上5层开始组装导轨式电动爬架。导轨式爬架是高层建筑外架工程的成套施工设备，虽然此工艺已经很成熟，但是本工程为超高层建筑，一旦出现异常情况或操作失误，后果将不堪设想。因此如何更好的利用导轨式电动爬架的优势，满足现场的安全管理规定是本工程的重点之一。高层测量工程测量工作是本工程的生命线。本工程为超高层建筑，且钢骨柱的吊装量比较大，因此对测量工程精度要求很高。南主楼的平面型式为弧形45、，北主楼的平面型式为不规则的椭弧形，且结构框架柱的定位为一根柱一个圆心，现场测量的施工难度相当大，因此测量工程为本工程的重点与难点。组合型大截面薄板钢骨柱的施工本工程南、北主楼核心筒周围均为劲性钢骨混凝土柱，最重的组合钢骨柱为1.7t/m，但是工字钢的壁厚仅4cm厚，这样组合型大截面钢骨柱的加工、如何保证在运输过程当中的变形控制、大重量钢骨柱施工吊装定位将成为钢结构施工中的重点。由于南北主楼的框架柱为型钢混凝土组合框架柱，特别是双十字钢骨柱中间加连接附板的组合钢骨柱，箍筋将穿过连接附板，对于附板加工孔眼的精度及箍筋的穿插绑扎是钢骨柱与钢筋交叉施工中的难点。同时框架梁钢筋的锚固与钢骨柱的交叉施工46、也是难点之一。部分钢骨柱造型如下图所示：钢骨柱与混凝土结构梁的连接节点主要有以下三种形式： 1-在腹板上打眼穿过 2-型钢与钢筋搭接 3-型钢与钢筋焊接 大体积混凝土施工本工程主体塔楼的筏板基础底板厚度北楼3000mm，南楼2500 mm，其他底板厚1000 mm，且底板面积为18000m2左右。核芯筒部分剪力墙厚度从上到下6001100 mm，地下室外墙从上到下6001000 mm，超大面积、大体积混凝土的工程量非常大，大体积混凝土的施工质量直接关系到本工程整体质量，从混凝土的配合比、外加剂的选型、裂缝的控制、混凝土内部温差的控制、保温养护、测温、混凝土浇筑等等均是项目控制的重点与难点。专业47、分包多、对总承包商管理水平要求高本工程规模很大，施工队伍较多，如何控制各施工队的施工程序，实行流水施工，如何为各施工单位提供服务和支持，如何与业主、设计院密切配合，提出合理化建议、深化细化施工详图，以满足设计要求，保证施工进度的正常进行；如何进行材料设备选型、合理确定其标准档次；如何进行严格有效的质量控制和保证措施以实现上述各项要求，是该工程十分重要和艰巨的任务。环境保护、文明与安全施工本工程地理位置特殊，紧邻长安街沿线，在施工中的环境保护工作十分重要，长安街是中国政治、文化的中心，两侧集中了许多中央机关，另外作为一个旅游城市北京的国内外游客非常多，因此施工期间的文明、安全管理不仅代表施工单位48、的整体素质，同时也体现出中国建筑企业的整体形象。因此如何将本工程的总体施工管理水平提高到一个很高的层次，确保本工程达到北京市文明安全样板工地标准，确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑，是本工程的重点与难点。超高层、高性能混凝土施工本工程基础底部连为整体，主楼和裙房高差大，建筑物基底荷载差异较大，差异沉降为观测的重点。竖向结构与水平结构间高、低强度等级混凝土的分界控制，超高层泵送混凝土输送、浇注，高强度（C60、C50）混凝土质量控制是本工程施工的重点。 季节性施工方面：本工程施工将跨越两个雨期、三个冬期。如何控制和科学地安排施工工序，是确保工程质量、进度和施工安全，确保工程顺利是施工的重点。外49、幕墙深化设计、安装及干挂石材合理的插入时间与控制，保证2008年奥运会开幕前完成南北主楼的外立面，是本工程施工进度控制的重点。三、施工部署3.1项目管理方针和经济技术指标 质量目标及质量、环境和职业健康安全方针质量目标：南北主楼确保北京市结构工程长城杯金奖，北楼争创“鲁班奖”。质量、环境和职业健康安全方针： 满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品； 工期目标 2004年6月20日进场施工，2009年4月1日完成竣工。 安全目标：杜绝伤亡、重伤事故，轻伤事故率低于2。 文明施工目标：确保2007、2008年“北京市文明安全样板工地”。 环境管理目标管理目标：杜绝环境污染50、，美化施工周边环境，营建“花园式工地”，无环境保护违规事件。成本目标降低成本额3%。3.2项目经理部组织机构项目经理部由中建一局集团公司授权管理，按照企业项目管理体系和质量(ISO9001-2000)、安全(OSHAS18000)和环境(ISO14001)等保证体系来运作，实施专业化、精细化和科学化的项目管理。项目经理部按照我公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。根据项目组织机构图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。项目经理部组织机构见附图。各部门职责1、项目经理部职责51、：（1）负责整个工程的经济合约、结算、施工组织策划、CI策划、创优计划、工程总控计划编制，根据工程总计划编制各项目的月、周计划。（2）负责整个工程的后勤基地生活管理、办公用品管理。（3）负责整个工程的物资、劳动力、专业分包采购、招投标工作。根据总计划、月计划以及设计、规范要求，编制物资、设备、供货计划和技术要求。（4）代表集团公司进行项目管理，对工程技术、质量、工期、安全、物耗、CI、环境等各项管理进行预控和过程检查。（5）对接公司以及外部管理单位对工程的管理、检查。（6）根据施组策划编制工程的施工组织设计，编制、审核施工方案。（7）负责质量、安全、CI各项工程创优管理目标的实施、资料（含图片52、录像）的收集。（8）配合公司做好工程的预、结算工作，成本控制工作、物资设备采购工作。（9）完成各项贯标工作。2、项目经理： 刘志飞-项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是本项目的质量、安全生产第一责任人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责。-负责企业质量方针和项目创优质量目标在本项目工程的贯彻落实；-负责本项目执行公司质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；-负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。-对整个工程项目的安全生产负全面领导责任；-贯彻执行劳动保护和安全生产的政53、策、法令、规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,并监督实施；-健全和完善用工管理手续,录用外包队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外联队职工的健康与安全负责,加强劳动保护工作。-组织落实施工组织设计中安全技术措施,监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；-领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决；3、项目总工程师： 张为增-是项目的技术质量管理者代表，领导和组织项目质量体系的运行，通过54、加强全过程的质量管理，确保工程质量目标的实现，对项目的分项、分部工程质量负管理责任。-组织相关人员编制施工组织设计，质量计划；审核施工组织设计、质量计划, 负责审批专项施工方案、技术措施。组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时,要制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实；-负责引进有实用价值的新工艺、新材料、新技术。应用新材料、新技术、新工艺,要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；-参加工程主体结构验收及竣工验收工作，主持不合格品评审会，审批不合格品、不合格项纠正和预防55、措施；-负责组织图纸会审及各专业提交的技术问题。-负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；-负责项目管理策划、组织项目工程日常质量、技术管理的检查、考核、监督、落实；-负责对接公司各部门、质检站对工程的质量、技术管理工作。-项目创优工作管理。-材料、专业厂家、专业施工队伍招投标技术要求的审批。-主持安全防护设施和设备的验收。发现异常情况应及时采取措施，严禁不合标准的防护设备、设施投入使用；-参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见。4、现场经理：北楼现场经理-白日昕 南楼现场经理-张贺-现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部工程的施工质量负过程操作责任。-负责协调各56、工程专业、各分承包商在施工生产中工序交叉配合工作，负责机械调配工作。-负责安排和指导现场的安全文明施工及CI形象管理工作。-对施工工期负直接领导责任，编制月进度计划、月材料使用计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核 周计划和各分包商月、周计划。-项目现场经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者。5、机电经理：北楼机电经理-俞万顺 南楼机电经理-赵连彬-是机电工程施工生产的指挥者，对各机电分项、分部工程的施工质量负全部责任。-配合项目总工领导进行机电质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保总体质量目标的实现。 -组织编制并审核机电方面专项施工方案57、技术措施，负责分承包方提交机电技术方案的审核。-负责项目引进的有实用价值的机电方面新工艺、新材料、新技术的推广实施。-参加工程主体结构验收及竣工验收工作，组织机电工程不合格品评审会，编制并执行不合格品、不合格项纠正和预防措施；-配合项目总工组织编制施工组织设计（机电部分内容）、机电施工方案、机电技术措施时,要制定有针对性的安全技术措施,并随时检查、监督、落实；- 应用机电方面新材料、新技术、新工艺,要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；-配合项目总工根据总控计划、月计划、设计图纸、58、规范编制材料、专业厂家、专业施工队伍技术要求。-负责与现场经理一同协调工程各专业、各分承包商在施工生产中工序交叉配合工作。-配合生产经理进行现场的安全文明施工及CI形象管理工作。-对机电工程施工工期负直接领导责任，编制机电月进度计划、月材料使用计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核 机电工程周计划和各分包商月、周计划。-协助和配合项目经理开展安全生产工作,对机电部分安全生产负主要责任。6、商务经理： 王燕-对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；-及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；-搞好各项经济活动分析；-及时办理59、货币资金业务决算工作；-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 7、质量管理部(质量总监：银亮)-开展好三检工作及全面质量管理(TQC)；-负责执行和落实各项质量管理制度和措施；-负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分承包商管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。-具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。-作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；-负责不合格品的控制。8、技术部(技术部经理：杨燕60、)-参与编制施工组织设计、项目质量计划；-负责执行和落实各项技术管理制度和措施；-参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查“纠正和预防措施”的实施情况；-负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作；-负责工程施工全过程的测量工作；-做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；-负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。-配合物资、商务进行材料、劳务队、专业分包考察、招标、评标；9、物资部(物资部经理：杨守福)-负责项目物资的统一管理工作。-负责编制采购计划，依据程序及采购计划购买，确保施工生产顺利进行。-监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。-负责进场物资的报验及在使用过程中监督61、工作。-对进场的料具，按施工平面布置图存放，并做好保管和防护工作；-做好施工现场及库房物资产品的标识；-如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；-凡进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；-做好各种机具设备的维修、保养工作满足施工的需要。10、工程部、机电部-负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；-负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；-落实好工程过程产品保护和保修服务。-搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；-负责分承包管理和员工培训工作；-负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要62、素文件贯彻实施。11、商务部(商务部经理：李小芹)-对工程造价 (包括土建、安装)要及时登帐，报送业主，并积极与业主联系，促进预结算的审定；-及时组织好资金的运转，保证资金为工程服务；-搞好各项经济活动分析；-及时办理货币资金业务决算工作；-参加合同评审和各项成本分析及经济活动分析。 -深化设计（综合管线布置与吊顶配合，土建与幕墙、精装修设计配合，设备机房、管井管线布置深化设计，钢结构深化设计，机电专业系统深化设计，室外工程深化设计，装修做法深化设计）；-负责工程施工重要部位的测量验线；12、安全部(安全总监：安凤敏)-坚持生产必须安全的原则,落实安全生产方针、政策和各项规章制度,明确各业务人63、员的安全生产责任和考核指标；组织实施安全技术措施,监督现场经理、技术负责人、工长等进行安全技术交底。-在施工现场定期进行安全生产检查,对存在的不安全问题,组织制定整改措施。对上级或地方检查提出的安全生产与管理方面的问题,与现场经理协商后，要定人、定时、定措施予以解决。-认真做好内部专业队和外包队人员上岗教育,以提高安全技术素质,增强自身保护能力。3.3施工任务划分 序号分承包商名称合同范围合同关系物资设备采购划分1江苏盐城二建一分公司南北楼主体结构劳务部分辅料2四川四洋机电公司北楼机电预埋大包主材和辅料3四川句容开拓公司南楼机电预埋大包主材和辅料4中建正和机械公司塔吊-机械、人员3.4施工部署64、原则本工程结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，确保工程高质量、按期完成，施工部署原则如下：结构小流水，质量标准高，专业细配合，过程严控制，设备早订货，幕墙早安装。 根据总控进度计划，幕墙准备在南北主楼结构施工至二十层左右时插入十五层以下玻璃幕墙，机电安装准备在南北主楼结构施工至三十层左右时插入施工，精装修准备在2008年3月15日插入施工。序号结构施工状况长城杯评委检查时间结构验收时间备注1结构施工至10层左右长城杯评委第一次检查验收地下结构2结构施工至30层左右长城杯评委第二次检查验收二十层以下3结构封顶长城杯评委第三次检查二十层以下结构3.5 施65、工工期总控节点计划项目开始时间结束时间工期说明南楼总工期1042主合同总工期为967，其中结构桩施工为60天，但实际施工工期为135天。总承包商为907天。 垫层施工20底板防水施工20地下室结构施工224由于基坑马道占用南楼6区，因此6区结构施工拖延，并延长了南楼地下室结构施工的时间。主楼地上结构施工414结构验收共分三次，分别为地下结构、1层至20层、21层至封顶二次结构和粗装修339装饰装修施工524机电安装施工848竣工验收2010竣工备案11项目开始时间结束时间工期说明北楼总工期976主合同总工期为967，其中结构桩施工为60天，但实际施工工期为69天。总承包商为907天。 垫层施工66、15底板防水施工15地下室结构施工239由于基坑马道占用北楼9区，因此9区结构施工拖延，并延长了南楼地下室结构施工的时间。主楼地上结构施工384结构验收共分三次，分别为地下结构、1层至20层、21层至封顶二次结构和粗装修339装饰装修施工512机电安装施工868竣工验收10竣工备案12总图管网施工120道路、景观、绿化108详见耀辉国际城南区、北区施工总控进度计划。3.6 施工组织协调 建立图纸会审制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和机电部的人员认真核对图纸，参加由业主组织由设计院、监理单位、施工单位等共同参加的图纸会审、图纸交底会，并形成图纸会审纪要。 建立例会制度每周一、三、五下67、午16：00召开生产协调会，项目各部门的部门经理及分承包方施工单位项目经理参加。每周一中午12：30召开项目每周安全交底会，全体项目员工参加。 建立制定专题讨论会议制度遇到较大或技术较复杂问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方、技术专家等聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定期召开。 总、分包管理根据公司各项目部历年来总承包实际管理经验及本工程特点，特制定如下协调管理原则： 1.总承包管理与配合服务的范围 根据业主与总承包商签订的合同，总承包将同时与分承包商签订总分承包管理合同，负责分承包工程施工的管理与配合服务。其具体应包括： 1）技术、质量控制与管理 2）工程进度的控制与管理 3）工程款68、的控制与管理 4）进场材料的控制与管理 5）对不合格品的控制与管理 6）纠正与预防措施的控制与管理 7）文明安全施工及环境保护控制与管理 8）与监理工程师、设计人协调 9）竣工验收管理 10）提供施工生产的基础条件和服务。如：靠近工作面的临时用水、用电接口、垂直运输及配套安全设施、材料堆放场地、施工场地、临时道路、通道、办公室、保卫管理等。 11）提供技术服务。如：提供现场轴线测量资料以及在每层按规定设置标高点。 12）施工技术资料的指导、收集与管理。 13）提供施工现场基本的后勤服务。如：指定若干方便工作的垃圾堆放处，并对其进行日清运。 14）交通、扰民、民扰问题的处理。2.总承包协调的管理69、目标 通过总承包与分承包之间的密切配合，达到如下管理目标： 质量目标：分承包商承担施工的工程质量合格，不影响整个工程创优目标的实现。 工期目标：按总承包方提供的总控计划，在规定的时间内完成好自身的工作。 安全目标：分承包商在其分部分项的施工过程中无伤亡事故。 文明施工：分承包商施工达到工完场清，不影响本工程创安全文明样板工地目标的实现。 环境保护：依照综合管理手册，减少施工过程的污染，防止扰民现象发生。 消防保卫：遵守现场消防、保卫规定，不发生火灾，不出现偷盗和丢失现象及施工成品破坏现象。 与设计单位间的工作协调 1）将积极与设计联系，全面了解设计意图、业主意图及工程要求，根据意图提出我们的施70、工实施方案，协助设计及业主完善施工图设计。其中钢结构加工安装及机电管道布置应在设计的基础上进行深化设计，减少安装与土建施工时的冲突。2）主持施工图审查，协调业主会同设计师提出建议，完善设计内容。 3）对施工中出现的情况，除按驻场监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的错误，并会同业主、设计、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收。 4）根据业主指令，组织设计方参与选材和定货，参加新材料的定样采购工作。 5）协调各施工分包单位在施工中需与设计协商解决的问题，协助建筑师解决不可预测因素引起的其他变化。 6）现场组织放样，以完成设计图纸中的未尽事宜。 与监理71、工程师之间的工作协调 1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计及相关施工方案进行质量管理，在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理的要求予以整改。 2）严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。 3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等，均主动向监理工程师提交相应资料，按规定使用前需进行物理化学试验72、检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。 4）施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师的意见不一的情况时，遵照“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。 协调方式 1）按总进度计划制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正实施要求。员工对产品的保护，做到“上道工序对下道工序负责，完成产品时对发包方负责”，使产品不污、不损。 2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。 3）会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生73、产、计量状况、工程技术资料、原材料等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。 4）各部门以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主，协调与社会各业、各部门的关系，以确保工程进度。3.7 主要项目工程量估算序号材料名称单位数量备注1结构桩根1450分600抗拔桩和800抗压桩两种2肥槽回填土m3120003钢筋t32000其中底板8000t，地下结构12000t，地上12000t4混凝土m32000005自粘防水卷材m2510006陶粒74、隔墙m360007钢骨柱T160008南楼幕墙M2500009北楼幕墙M22500010干挂装饰材料M2500011南楼门窗M21820012北楼门窗M2380013电梯部2714扶梯部1215抹灰南楼地面m211900016北楼地面m28800017南楼顶棚m211300018北楼顶棚m28400019南楼墙面m29600020北楼墙面m21680003.8 劳动力组织及计划安排 劳动力组织本工程地下室结构施工阶段共分成南北两个大区域，按照后浇带的划分，北楼分为三个区域，南楼分为六个区域，每个区域均为一个施工段，地下室部分九个区域进行流水施工，地上部分北主楼分为两个流水段，地上部分南主楼分为75、四个流水段，地下和地上部分均组建二个土建、机电施工队，每个施工队分别承担南北楼区域的施工，南北楼自行组织流水，钢结构施工队负责南北楼钢结构柱施工任务。流水段划分详见附图。 主要劳动力计划1.地下结构施工阶段整个地下结构施工阶段劳动力投入高峰时期1750人。其中钢筋工500人，木工500人，混凝土工200人，架子工200人，钢结构200人，水电工50人,其他100人。2.地上结构施工阶段整个地上结构施工阶段劳动力投入高峰时期2350人。其中钢筋工500人，木工500人，混凝土工150人，架子工200人，钢结构200人，水电工300人, 瓦工200人，抹灰工200人，其他100人。3.装修施工阶段76、装修阶段施工高峰期劳动力投入2700人，木工500人，混凝土工50人，架子工150人，瓦工500人，抹灰工500人，油漆工300人，水电工600人，其他工种100人。 劳动力配置及动态管理图具体详见附表。四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 在施工开始阶段组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。4.1.2 施工图深化设计根据施工总进度计划安排，提前选定专业施工单位对设计施工图中需进行深化设计的内容进行二次深化设计。4.1.3 图纸、规范、标准、图集等根据施工图及施工现场实际需要核查所需图纸、规范、标准、图集等技术资料是否齐全有效。477、.1.4 根据施工图及施工现场实际需要核查所需配置的计量、测量、检测、试验等所用器具、仪器、仪表，及与本工程规模相应的办公设备是否齐全有效。在遵守国家及北京市质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制创优计划。贯彻ISO9002质量管理标准，执行我一局集团公司质量体系程序文件，编制本工程质量计划。4.1.5 测量基准复测及验收对本工程在地下施工中的测量基准进行复测及验收，地上结构施工测量利用已有基准点，重新确定施测控制点。4.1.6 方案编制计划 序号分类方案名称完成时间审批人或部门1施组施工组织设计2006.9.30公司总工2结构施工方案工程测量方案200项目总工3混凝土施工方案200项目总工78、4钢筋工程施工方案200项目总工5模板工程施工方案200局技术部6钢结构施工方案 200公司总工7预应力施工方案200项目总工底板施工方案200项目总工8装饰工程装修施工方案200项目总工9幕墙幕墙施工方案2007.5.01公司总工10防水施工方案地下室防水施工方案2006.3.30项目总工11屋面施工方案2007.10.15项目总工12室内防水施工方案2007.10.30项目总工13特殊施工方案土方、降水及基坑支护方案2006.1.25专业技术负责人14临水、临电施工组织设计200局机电部15临建及现场平面布置方案200局总承包部16脚手架施工方案2006.10.30公司总工、局安全部17吊79、篮施工方案2008. 2.20项目总工18试验计划2006.9.30项目总工19塔吊施工方案2006.9.30专业技术负责人、项目总工20外用电梯施工方案2007.4.01项目总工21电梯井施工方案2007.4.01项目总工222006年雨施方案2006.4.10项目总工232006年冬施方案2006.10.15项目总工242007年雨施方案2007.4.10项目总工252007年冬施方案2007.10.15项目总工27安全防护施工方案2006.9.30局技术部、安全部28其他方案技术资料管理方案2006.9.30项目总工29成品保护实施方案2006.11.1项目总工30安全管理方案2006.80、9.1局安全部31环境、职业健康安全管理方案2006.9.1局安全部、总承包部32CI管理方案2006.8.1局总承包事业部33分承包商管理手册2006.9.1项目经理34项目管理手册2006.9.30项目经理35防止扰民及民扰措施方案项目总工36机电施工组织设计局机电部 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用序号推广应用内容使用部位数量应用时间负责人总结时间1预拌混凝土应用技术全部混凝土结构200000m32006.10张为增2009.52泵送混凝土施工技术底板、梁板、柱200000m32006.10张为增2009.53大体积混凝土施工技术底板、地下室外墙、核心筒40000m32006.181、1孙长伟2009.54升降千斤顶液压爬升模板技术北楼核心筒墙500m22006.11张为增2009.55高性能混凝土施工技术核心筒、框架柱2006.11张为增2009.56等强剥肋直螺纹钢筋连接技术直径20钢筋400000个2006.10张为增2009.57超高层测量施工技术整体工程2006.10杨燕2009.58超高层混凝土施工技术南北主楼2006.10张为增2009.59超高层钢骨柱吊装技术南北主楼16000t2006.12王兴2009.510钢骨柱安装焊接技术南北主楼16000t2006.12王兴2009.511可调截面柱模施工技术框架柱2000m22006.12张为增2009.512大82、钢模板施工技术地下部分和南楼核心筒墙体5000m22006.12张为增2009.513单面支模施工技术地下结构墙体2006.12张为增2009.514单元幕墙施工技术南北主楼40000 m22007.10杨燕2009.515电动爬升外脚手架南北主楼2007.05杨燕2009.516自粘防水卷材施工技术底板、地下外墙和顶板、屋面51000 m22006.10熊明2009.517外墙节能保温技术南北主楼外墙20000 m22007.10杨燕2009.518高速电梯应用技术南北主楼2008.04赵连彬2009.519计算机应用和管理技术2006.9郭世同2009.5 施工试验计划施工试验主要包括钢筋83、原材、钢筋接头、混凝土、防水卷材和混凝土实体检测等内容，开工前应编制施工试验方案和试验计划，监理单位编制见证试验计划。本工程委托中建华衡检测公司负责常规试验，委托北京建平兴业检测公司负责南楼的见证试验，委托北京建工六建试验室负责北楼的见证试验。4.1.9 样板项计划 根据流水段划分和现场土方和结构桩施工情况，7区最先施工，因此底板钢筋、模板、防水施工均以7区作为样板进行施工。结构施工以4区的地下四层的钢筋、模板、混凝土作为样板进行施工，装修阶段以南楼4区二层作为样板进行施工。4.2 生产准备4.2.1 工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的布置，按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网的重84、新测量定位，水准点引测。 临时用电设计本工程主要用电设备为5台塔吊、CO2气保电焊机、电焊机、振动器和室内、外照明、办公用电等，经过综合比较，结构施工阶段用电量相对较大，故以结构施工阶段为基准进行施工用电计算。 现场设置十台一级配电箱，分别引自1#、2#箱式变电站(2630KVA)，后增加一台400KVA箱式变电站。由一级配电箱引向二级配电箱共106台，电缆敷设方式在基坑周围采用直埋，沿楼向上采用沿楼道固定明敷设。配电箱的布置宜靠近负荷中心减少损耗，同时兼顾施工安全、方便。根据施工现场的经验，总视在计算负荷（总用电量）如下：序号设 备 名 称设备型号使用数量功率总功率合 计11#、K50/5085、11101101066.5 KVA23#塔吊ST70/30175752#、4#、5#塔吊H3/36B3601803气刨4401604气泵47.5305角磨机200.5106电动葫芦300.7522.57外用电梯5301508钢筋直螺纹设备125609钢筋调直机653010切断机663611弯曲机653012振动棒401.56013切割机83.52814木工房设备2306015水泵6159016电焊机1025250739.6KVA17CO2气体保护焊机2820489.618镝 灯203.570250KVA19碘钨灯8018020办公及食堂用电1100100现场配置2台630 KVA和1台400 86、KVA变压器，合计1630 KVA，经过计算，能够满足施工要求。 现场临时用水设计1.工程实际工程量及计算系数确实由于工程结构施工阶段相对于装修阶段施工用水量大，故Q1主要以砼工程量计算为依据，据估计混凝土约为200000m3，本工程拟全部采用商品混凝土，所以本设计主要考虑砼养护用水量，根据施工用水定额，砼养护水定额为400升/米3，拟定混凝土结构施工工期约为440天，每天按2个工作班计算，因此：K1=1.1 Q1=200000m3 N1=400升/ m3 T1=440天 t=2班 K2=1.5故q1=1.1(200000400)/（4402）1.5/(83600)=5.2 l/s2.施工机械87、用水量计算序号设备名称数量用水定额1混凝土输送泵5800L/台班.台2电焊机14150L/H3空气压缩机660L/台班.（m3/min）4汽车15500L/昼夜.台5冷拔机10300L/H6对焊机12300L/H7其它机械若干q2=1.15(8005+15014/8+60610+50015/3+30010/8+30012/8) 2/(83600)=0.89 l/s3.施工现场生活用水量本工程高峰时现场人员约2700人,按二班考虑，生活(盥洗饮用)用水25L/人.日 q3=2700251.4/(283600)=1.64 l/s4.施工现场消防用水量本工程占地面积约1.8万平米，根据现场消防及民用88、建筑消防规范火灾同时次数按一次考虑，用水量按10 l/s考虑。5.施工现场总用水量q1+q2+q3=5.2+0.89+1.64=7.73L/sq5所以总用水量Q107.73/2=13.86L/s6.临时消防、给排水系统组织本工程临时用水接自施工现场东北侧临时水源，该处水源为正式市政水源，水压满足施工现场室外及室内地下部分临时用水要求。引入干管选用DN100给水镀锌钢管，引入管加水表计量，水表井的做法参见华北标91SB-给-12。6.1.室内、外消火栓系统临时室外消火栓及室内（四层及以下）供水直接由室外市政管网供给，地下一层设水泵吸水池。室外消火栓采用地下式双出口消火栓，地下式消火栓井处设明显消89、防标志。给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，砖砌台安装消火栓箱，采用木制箱体。室内消火栓系统（五层及以上）设计采用临时高压消防给水系统。消防水箱为30003000200018立方米。平时供生产用，火灾发生时供消防用。由于是临时消火栓系统，室外均匀布置8个消火栓，楼内设计DN100立管，立管上每层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。竖管可以设在楼梯间，位置以避免影响土建粗装为原则现场确定，随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。本设计楼内临时消防给水引入管在本工程的预留洞位置引入，避免破坏结构，具体详见给水及消防系统图。6.2.生90、活生产给水系统 生活生产给水管根据需要由临时消防主管预留甩口，分别供给办公区卫生间、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。现场的施工用水在室外给水环网预留若干DN32支管，以供施工取水，具体位置见给水平面图。6.3.排水系统 现场厕所排水，现场办公室厕所就近设化粪池，化粪池定期由市政粪车清理；洗车池处设沉淀池，沉淀池排水排入现场排水明沟，排入蓄水池，超出蓄水池容量部分排入市政污水；现场雨水经排水沟排至现场雨水沉淀池，然后进入蓄水池，雨量大时，蓄水池中水经溢流排入市政雨水管路；蓄水池中水用潜水泵加压供现场养护、降尘、绿化或冲洗车辆用水。本工程的楼内在91、结构施工期间，低结构施工层2层设临时移动式厕所，随结构上移；等装修开始后，在楼内隔层设移动式厕所，安排专人定期清理。4.2.4 临时道路及围墙现场施工用地非常狭小，考虑到工期比较紧张，将本工程代征绿化用地划到本工程施工期间现场临时用地范围内。由于本工程工期紧张，地下阶段基坑面积巨大，现考虑在基坑周边设置临时环形道路体系，其中北侧和西侧道路宽度为5米，东侧和南侧道路宽度为4米。现场设置道路指示牌示意图，场内专项设立交通疏导人员，保证现场24小时的交通组织流畅。由于场地狭窄，环线道路临近深基坑，因此现场环线道路的东侧和南侧道路在地下结构的回填土完成前只能行走空载车辆和小车，在地下结构回填土完成后可92、行走50-100吨载重车辆。现场消防道路均采用200厚C20砼硬化道路。现场见附图施工总平面布置图。 生产性临时设施 现场业主、监理和总承包商的临时办公室考虑放置在现场东侧代征绿化用地内，临建办公用房设二层，材质为保温彩钢板，共88间（总承包商36间，业主26间，监理4间，分承包商22间），每间约20平方米，内设男、女卫生间和淋浴室。办公区内地面全部硬化，停车场考虑40辆小车的停放。1#、2#、3#大门各设一间警卫室。业主、监理和总承包商的食堂也设置在东侧代征绿化用地内，紧邻办公区。 分包方的办公区设置在现场东侧代征绿化用地的南侧，并设置了卫生间、库房、小卖部等。 试验室设置在现场东侧代征绿化93、用地的西南侧，泵房设置在现场东侧代征绿化用地的北侧。 现场不设置工人生活区，工人生活区设置在东郊大市场附近的第二生活区内。现场设置南区和北区的钢筋加工厂和木工加工场。现场布置见附图施工总平面布置图。 材料进场计划序号材料设备、半成品、成品名称进场时间1自粘防水卷材2钢筋3塔吊4木胶合板、铝梁、木方等5钢管及碗扣架6南北楼外墙定型大钢模板7南楼核心筒定型大钢模板8南北楼框架柱模板9北楼液压爬升模板及液压系统10灰砂砖11钢骨柱12陶粒隔墙13幕墙14干挂装饰材料15门窗 防止扰民措施本工程地处北京市朝阳区西大望路东侧，大望桥的东南角。地理位置优越，现场周边车流量巨大，现场西侧和现场北侧有几十路公94、共汽车站。因此做好环境保护、防止施工扰民、确保安全文明生产是施工的重点。为减少扰民，施工时采取如下措施：1）现场文明施工管理；2）环境保护和环境卫生措施；3）治安管理措施；4）消防安全管理措施；5）交通管理措施；6) 噪音控制管理；7) 成立扰民处理办公室，指定专人负责；8) 沿南侧围墙上部全部设置3m高降噪隔音墙。五、主要分部、分项工程施工方法及技术措施5.1 流水段划分施工区域和流水段划分的原则.1尽量减少施工缝，利用设计的后浇带来进行分区；.2根据设计区域功能、结构特点来进行划分；.3结构形式基本相同且需同时施工的区域作为一个分区；.4根据工程量大致一致、节省人、机、料的投入量和配置；合95、理安排施工场地。施工区域及流水段划分.1施工区域划分及流水划分依据设计施工图纸的说明，并按照规划许可证的要求，将工程分割为两大部分，即北区、南区，分区的原则是以南楼的北侧结构边缘为界，北边为北区，南边为南区。按照施工阶段的不同，我们分别划分施工区域及流水段来组织流水施工。基础底板施工阶段、地下结构施工阶段、裙房施工阶段、标准层结构施工阶段。.2基础底板施工阶段本着减少底板施工缝隙，避免防水风险为原则，以后浇带为界划分施工段。依据设计施工图纸上后浇带的位置，将基础底板划分为9个流水段，依次施工。如图所示： .3地下结构施工阶段地下室结构四层，同样依据后浇带的位置，划分为划分为9个施工区域。北区北96、主楼区(4360平米)划分2个流水段；北楼东裙房(1600平米)和西裙房(1100平米)区域各为1个流水段，相互流水；南区有南主楼西区，2560平米；南主楼东区，2820平米；南主楼中区，2290平米。南楼南区分三个区域，共4130平米，三个区域相互流水。如图所示：.4 标准层结构施工阶段标准层施工划分为6个施工区域。北部有北主楼区，1300平米，2个流水段。南主楼2400平米，划分4 个流水段。如图所示：5.2 大型机械选用 塔吊选择 根据本工程主体结构的高度、结构形式以及结合土建安装的施工情况及工期要求，选用H3/36B型号塔吊3台、ST70/30型号塔吊1台、K50/50型塔吊1台，主要97、解决钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输。在土方施工期间，需在坑下采用25吨汽车吊进行2、3#塔吊的预埋施工（如当时汽车吊无法下到坑下，需采用80吨汽车吊在坑上完成预埋），并采用120吨以上汽车吊安装两塔吊（汽车吊站位在坑上或坑下视当时现场情况而定）；在垫层施工结束后利用2#、3#塔吊安装1#、4#塔吊预埋，用人工安装5#塔吊预埋（如汽车吊能下到坑底，可利用25吨汽车吊完成预埋），在底板施工结束后，利用2#塔吊安装1#塔吊；利用3#塔吊安装一台辅助塔，用辅助塔安装4#塔；而后利用4#塔吊将辅助塔移位安装，利用辅助塔安装5#塔(如汽车吊能够下到坑下，可利用80吨汽车吊安装)；再利用3、4、5#塔吊配98、合将辅助塔吊拆除。注意：3#，5#塔吊基础及塔身相对于正南正北有45转角。根据施工进度计划安排，2#塔吊基础施工时间定于2006年10月1日、安装时间定于2006年11月8日，3#塔吊基础施工时间定于2006年10月5日、安装时间定于2006年11月27日，其余塔吊按照结构桩施工进度插入安装。各塔吊施工期间均需附着，为确保准确，附着方案应待结构施工出0.00后制作。当北侧主楼结构施工至140米高度时，采用1#塔吊拆除2#塔吊，其余各塔吊均需在相应主楼封顶后，利用汽车吊在地下室顶板上拆除。 混凝土输送泵选择在底板大体积混凝土施工时，布置6台80m3/h的混凝土泵(一台备用)和5台混凝土布料机，以99、满足底板混凝土连续浇筑；本工程地下四层至裙房结构施工阶段布置4台80m3/h的混凝土泵和4台混凝土布料机；南北楼地上结构部分各布置二台80m3/h的混凝土泵，输送高度需满足h200m高度的要求。 主体结构施工中期和装修、机电施工阶段，考虑施工人员和相应的小型机械、设备、材料的垂直运输，北主楼设置2台高速双笼室外电梯，南主楼设置3台高速双笼室外电梯，考虑2008年奥运会开幕前外立面封闭的要求，南北主楼的外用电梯均设置在主体结构的南侧。5.3 施工测量 原有定位线复核和重新测量放线1.对已设置的横竖轴控制线及相关性标志进行重新检查复核，复核无误后更新标识便于以后使用。新的控制轴线网施测后，由施测人100、员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线。2.结构轴线控制网需根据建筑物的设计情况和现场已有的测绘院提供的控制标志进行布设，布设原则以施工测量方便、容易核验为原则。5.3.2施工测量放线为了保证轴线投测的精度，地下室平面控制采用外控法。控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。5.3.3总控制网建立1、 场区平面控制网针对本工程建筑物的结构形状及现场具体情况拟布设矩形场区方格网作为场区平面控制网，场区方格网的作用主要是满足施工放样精度；并且将设计的建筑物转移到平面上；并且还可以作为竣工检查验收建筑物位置和编测竣工总平面图的控制依据；此外，企业投产后生产管101、理上的应用，以及扩建、改建的控制依据。（1）、场区平面控制原则1）、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，以避免放样误差的积累；2）、施工平面控制网的坐标系统，以与工程设计所采用的坐标系统相同；3）、场区控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图以及各施工段的划分等因素进行；4）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（2）、场区平面控制网测设测量人员接到业主提供的测绘院坐标成果后，首先利用徕卡GX1230 GPS对测绘院提供的已知坐标及高程点进行校核，合格后利用测角精度为 1，测距精度为：（2mm+2ppm.D）的Leica1200电子全站仪对已知102、坐标及高程点进行距离及角度校测。并将GPS与全站仪校测结果上报业主或监理单位,然后对结果相应调整后，采用布设矩形方格网作为场区总平面控制网。场区平面控制网布置图徕卡GX1230 GPSLeica1200电子全站仪（3）场区平面控制网的精度指标表004 场区平面控制网的精度指标等 级测角中误差（m）边长相对中误差（k）二 级81/200002、 场区高程控制网（1）、场区高程控制网的布置原则及要求1）、高程控制网是建筑场区内地上、地下建（构）筑物与市政工程高程测设的基本依据；2）、高程控制网的建立，本工程采用水准测量法建立；3）、本工程高程控制网的测量等级为：国家三等水准测量；4）、对高程控制网103、进行保护，并在施工期间每半年定期复测一次。（2）、场区高程控制桩布置场区高程控制网（3）、场区高程控制网测设高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用Leica水准仪对所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测结果合格后，按照国家三等水准的要求测设一条闭合水准路线，测设出场区高程控制网。 Leica水准仪（4）、场区高程控制网的等级及测设要求。表005 水准测量的技术要求等级每千米高差全中误差(mm)路 线长 度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等6 50Leica水准仪双面往返各一 次往返各一次12注：L为往返测段附合104、水准路线长度(km)表006 水准观测主要技术指标等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划读数较差（mm）基本分划、辅助分划所测高差较差（mm）三等Leica水准仪75360.31.01.53、二级建筑物控制网建立(1)建筑物轴线控制网1）、建筑物轴线控制网的测设建筑物平面控制网是以场区平面控制网为基准，结合现场的施工要求及建筑物本身的形状，把建筑物的控制轴线布设十字轴线或矩形控制网，以便于以后施工放样进行校核。本工程使用Leica1200电子全站仪采用极坐标和直角坐标定位的方法。 2）、建筑物轴线控制网的布置建筑物轴线控制网布105、置示意图3）、建筑物轴线控制桩的围护控制桩位必须用混凝土保护，必须用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记：轴线控制桩围护示意图4）、建筑物轴线控制网的主要技术指标表007 建筑物轴线控制网的主要技术指标等级适用范围测角中误差测边相对中误差二级框架、高层、连续程度一般的建筑121/15000注：n为建筑物结构的跨数。(2)建筑物标高控制网1）、建筑物标高控制网的测设首先复核场区高程控制桩，校核无误后，使用DS3水准仪按国家四等水准测量将标高控制点引测到建筑物，作为建筑物的标高基准点。2）、建筑物标高控制网的布置本建筑物共引测两套建筑物标高控制系统，0.000以下高程基准，0.000以上高程基准，106、并用红油漆标示。3）、建筑物轴线控制网的主要技术指标表008 水准测量技术要求等级每千米高差全中误差(mm)路 线长 度(km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)四等 1016DS3双面往返各一 次往返各一次20注：L为往返测段附合水准路线长度(km)表009 水准观测主要技术指标等级水准仪器型号视线长度(m)前后视较差(m)前后视累积差(m)视线离地面最低高度(m)基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）基本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差（mm）四等DS31005100.23.05.0结构施工测量(1)0.000以下施工测量1)平面控制测量1.1107、）、轴线控制桩复核）基础底板施工前对建筑物轴线控制网重新进行校测，进一步确定建筑物的准确位置。）在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。）校测仪器采用测角精度为 1，测距精度为：（2mm+2ppm.D）的Leica1200电子全站仪，及徕卡GPS(GX1230)。1.2）、轴线投测地下施工阶段的轴线投测利用电子经纬仪，将电子经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(或轴线标志点)，以正倒镜挑直线的方法将所需的轴线投测到施工的平面层施工段上、在同一施工段上投测的纵、横线各不得少于二条,且要组成闭合图形，以此作108、角度、距离的校核。基坑轴线投测示意图1.3）、轴线投测允许偏差表010 轴线投测允许偏差主轴线间距允许偏差（mm）相临轴线3L 30 m530mL60m1060m90m201.4）、细部线放样控制轴线投测完毕后，依据施工图纸及施工洽商，首先放样其它设计轴线，并检查校核，满足施工规范要求后，依次放样柱、墙、门窗等，弹墨线，用红油漆标注。细部线放样示意图2)标高控制测量2.1）、标高控制桩的复核）、对现场所有标高控制桩必须定时复测，以防因施工中场地下陷和回弹，以及人为损害，所造成桩点位移，影响施工精度。）、使用DS3水准仪，测设闭合水准路线进行复核。2.2）、基坑标高基准点的引测）、在向基坑内引测109、高程时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的高程。）、基于本工程的实际特点，选用悬吊钢尺法，引测基坑标高控制点。（同土方施工的引测方法）。2.3）、施工标高抄测施工标高点的测设：首先以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法，把标高控制点引测到施工段中，建立3个施工段标高控制点，并与其它施工段标高控制点进行校核，校核无误后，再使用水准仪中丝读数法，测设出所有细部标高点，测量的过程中采用附合水准路线进行测量，以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响。施工标高点测设在柱立面上，并用红油漆作好标记。标高抄测示意图2.4)立模时的控制测量）、中心线和平面控制借线及标110、高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并弹好墙柱外皮借+500mm线，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。当柱子打完混凝土以后，应及时在柱立面抄测+1000mm标高线。为支设梁及顶板模提供标高依据。)、立模时垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。(2)0.000施工测量0.000的放线，在施工测量中具有重要意义，它既可以对基础施工进行检查验收，又是主体施工放线的依据，具有承上启下的作用。为保证主体结构的垂直度，必须根据建筑物特点和现场条件选择合理的施工方法，以111、满足施工测量的精度要求。1)平面控制测量1.1)控制方法结合本工程的实际情况，本工程采用内控法。内控点的布设及选型必须结合建筑物的平面几何形状，组成相应图形，为保证轴线投测点地精度，内控点要形成闭合几何图形，以提高边角关系，根据施工组织设计中施工流水段图的划分进行，每一流水段布设4个点，并相互之间衔接，组成闭合图形，作为该流水段的测量内控点（轴线的借1m线交点）。1.2）、内控点布置示意图北主楼内控点布置示意图南主楼内控点布置示意图裙房内控点布置示意图1.3）、内控点埋件的作法和埋设预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，内控点所在首层平面相应位置上需预先埋设铁件112、并与楼板钢筋焊接牢固，验收合格后打混凝土，使其与结构联成整体。上部每层在垂直对应控制点位置上均要预留出300mm*300mm的孔洞，以便轴线投测。预埋铁件示意图1.4）、控制点的转移待首层底板施工完成，预埋件稳固后，利用全站仪将轴线全部投测至首层底板上（投测精度按照轴线控制网的精度执行），按照基础底板的做法进行角度距离校核等工作，完成测量内控点的工作。1.5）、控制点转移精度要求当由外部控制向建筑物内部引测时，其投点误差，一级不应超过2mm，二级不应超过3mm。本工程选用一级标准。2)标高控制测量2.1）、标高控制点引测使用DS3水准仪，测设附合水准路线，分别在每个施工段引测3个标高基准点，作113、为首层标高施工依据，并作为0.000以上层，传递标高的基准点。2.2）、标高控制点引测精度要求建筑物内标高控制点的引进，按国家四等水准测量精度要求进行观测。（同建筑物标高控制网建立方法）。(3)、0.000以上施工测量1)平面控制测量1.1）、仪器设备结合本工程实际情况，采用精度为1/200000工程的徕卡激光铅直仪、电子经纬仪（精度2“）与钢尺相配合的方法进行。莱佧激光铅直仪尼康电子经纬仪1.2）、平面控制方法平面控制测量（轴线投测）的方法：采用内控法，即利用激光铅直仪将首层的轴线控制点投测到相应的楼层上，然后利用电子经纬仪及钢尺相配合的方法对相应的轴线进行投测。内控点竖向传递示意图1.3）114、内控点竖向传递）将激光铅直仪架设在首层楼面轴线交点处（内控点），经严格的仪器对中、整平后，接通电源，打开电源开关，发射出激光束。）通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰。）通过旋转仪器望远镜，使激光束在接收靶上成同心圆，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。1.4）、轴线竖向传递允许偏差表011 轴线竖向传递允许偏差项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060m90m201.5）、楼层平面放线待本施工段所有内控点都投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺对控制轴线进行角度、距离校核，结果达到规范或设计要求后，进行各条轴线的测放115、。楼层平面放线示意图施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再进行细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井门窗洞口等轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线，所有主控轴线、细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线等。2)、标高控制测量2.1）、标高基准点的建立首先校核结构0.000施工放线时每个施工段中的，3个标高基准点，如校核无误，确定为标高传递基准点2.2）、标高传递标高的竖向传递，每次（消除误差的积累及结构沉降等因素的影响）都用钢尺从首层起始标高线竖直向上直接进行量取或用悬吊钢尺与水准尺116、相配合的方法进行，直至达到需要投测标高的楼层，并作好明显标记，每施工段至少投测3个点。悬吊钢尺示意图2.3）、楼层标高抄测施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的基准点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，抄测完成后，换人进行复查。2.4）、标高竖向传递的允许误差表012 标高竖向传递允许偏差项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060m90m20(4)圆弧结构放样本工程部分圆弧结构比较复杂，圆弧测量放样精度高低，直接影响到后期施工，为保证施工精度，针对本工程的实际特点，采用弦支距或切线支距法放样，全站仪极坐标方117、法校核。1)施测方法圆弧的放样采用弦支距法或切线支距法，即先放样出圆弧弦线或切线，然后根据弧线与弦线的尺寸关系放样出圆弧线。圆弧放样示意图2)校核方法为保证施工测量精度，采用全站仪极坐标方法校核，选用测角精度为 1，测距精度为：（2mm+2ppm.D）的Leica1200电子全站仪。首先平面解析出各圆弧控制点的坐标，用全站仪逐一检查或放样各点。3)保证精度措施3.1)、圆弧的分段不易太长，以保证其准确性。3.2)、连接圆弧各点可以现场放样，做出一段弧形模具来连接各点，这样就保证了准确性。3.3)、必要时可根据现场放样或利用计算机放样量取其尺寸，既实用又快捷准确。3.4)、严格遵循步步校核的原则118、和报验制度。建筑物沉降测量 本工程沉降观测由中建华海测绘公司进行。1）水准点要利用业主提供的水准点作为基准点，如不能用就自行埋设水准点。水准点的数目不少于3个，埋设深度地表以下1m，埋设好后面要作井盖加以保护，保证其坚固稳定。2）对水准点的高层引测和相互校核，要采用等水准测量的方法测定。往返误差不得超过n1 （n为测站数）。3）沉降观测点数目和位置按设计图要求留置，布设好后，三面要做好砖墙保护，上加保护盖。 4）每施工完毕一层后，进行一次沉降观测，要求使用精密水准仪配铟钢尺进行观测。观测应在成像清晰、稳定时进行，并严格按照精密水准测量要求操作。并及时做好沉降观测记录。5.4 钢筋工程本工程的钢119、筋统一由局集团公司物资部统一定购，并严格按照主合同中要求的五家(首钢、承钢、唐钢、宣钢、邯钢)钢筋生产厂家中选定。本工程采用热轧级HPB235光圆钢筋及级HRB335、级HRB400螺纹钢筋。钢筋规格从640不等。序号名称主要内容1钢筋类型顶板12125、12150地下室底板32、36、40、20地下室墙体2575、14150、16100、20150、25300、22150、18150、20100、20120、8150核心筒25、28、12100、14100楼梯梯板14100、14150、12150、10150、8200楼梯梁20、16、8200、8150暗柱25、28、32框架柱28、141120、00、16100、12100框架梁钢筋25、28、32、16100、14100、12100、101002钢筋连接方式D20的墙、板、梁、柱的钢筋采用等强剥肋直螺纹套筒连接工艺。D18的钢筋采用搭接绑扎连接。3钢筋保护层厚度底板底100mm、承台50mm、板-15、梁-25、柱-30、地下室剪力墙-15、地下室外墙外侧-50，同时保护层受力钢筋直径4保护层垫块墙、柱、梁侧面、楼板保护层采用塑料卡、塑料垫块或大理石垫块。底板垫块采用混凝土块钢筋原材热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(G121、B1499)的规定。所有钢筋的生产厂家必须按照主合同中业主指定的五家中选定，且必须有材质证明、经销厂家备案书、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 钢筋检验本工程钢筋采用热轧级光圆钢筋及、级螺纹钢筋，每批钢筋进场前必须审查材质证明，按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行：1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷122、弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工。3）剥肋直螺纹钢筋连接接头的现场检验按验收批进行。现场接头按同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批随机抽3根试件作拉力试验。一、二级抗震的框架结构纵向受力筋，实测抗拉强度与屈服强度比值不应小于1.25, 实测屈服强度与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋连接本工123、程直径20mm的钢筋全部采用连接技术方便、质量可靠的等强剥肋直螺纹连接工艺，直径18mm的钢筋采用搭接接头。钢筋接头位置相互错开，剥肋直螺纹连接接头错开35d且不小于500mm，同一接头范围内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50。按照中华人民共和国行业标准钢筋机械连接通用技术规程的要求，级接头的接头百分率可不受限制。本工程的剥肋直螺纹连接接头全部采用级接头。钢筋构造钢筋锚固长度、锚固形式、搭接长度符合规范及设计要求。钢筋构造要求必须符合抗震规定。1）钢筋保护层序号部 位保护层厚度下层上层1地下室底板有桩无桩梁顶部板124、顶部1005025252地下室外墙50（迎水面）15（背水面）3与土壤接触的地下室顶板35（迎水面）15（背水面）4与土壤接触的地下室顶板梁35（迎水面）25（背水面）5其它梁256柱子307各层楼板，楼梯板和其他混凝土墙158暗柱209梁、板中预埋管的混凝土保护层厚度30注：1、满足以上尺寸的同时，且不应小于钢筋直径。 2、钢筋保护层墙柱拉勾外皮不小于10mm，端部要点防锈漆。 3、楼板、梁底水平方向用细石混凝土垫块（保护层厚度8080）；其他如墙、柱、梁侧等竖直方向采用塑料垫块。 4、迎水墙面钢筋保护层厚度不应小于50mm，并在保护层内配8150网片。 5、底板100mm保护层采用100m125、m100mm混凝土垫块。 2）钢筋最小锚固长度LaE(mm)纵向受拉钢筋的最小锚固长度laE（mm）钢筋种类一、二级抗震时laE三、四级抗震及非抗震时laE=la25252525HPB23523d23d21d21dHRB33529d32d26d29dHRB40034d38d31d34d注：1、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。 2、本表引自图集号为03G101。 钢筋翻样与加工为保证质量和施工进度，避免造成浪费，按如下程序进行：内业技术员按施工图提出钢筋加工单项目技术负责人审核送加工厂加工(或现场加工)随施工进度运至现场(操作面)。所有成型钢筋进场前，都必须经过严格验收，如有锈蚀、污染126、弯曲变形、端头不平整等情况和拉筋、箍筋的135弯钩平直长度不足10d的一律退回加工厂重新加工。钢筋绑扎1）钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。绑扎复杂结构部位钢筋时应先制定钢筋的穿插就位顺序，必要时画出节点大样图。2）绑扎钢筋的扎丝扣要呈八字形，墙体的扎丝头全部朝里，楼板钢筋下铁的扎丝头一律朝上，上铁的扎丝头一律朝下。各种钢筋的接头必须按规范设计要求的位置错开及正确连接，不得随意改动。钢筋定位和间距控制：底板马凳采用L705角钢（3000mm、2500mm、1000mm厚）和25钢筋制作，间距1500mm，成梅花型布置。楼板马凳采用12钢筋制127、作，间距1500mm，成梅花型布置。框架柱定位框采用20钢筋制作，放置在柱子筋上部。墙体竖向定位筋采用墙体竖筋增大一个级别代替墙体竖筋，12钢筋做横档，间距6000mm（最少不得少于2道）。墙体水平定位筋采用20钢筋制作，放置在墙筋上部。底板上铁钢筋采用角钢马凳的做法，具体见下图： 底板直螺纹连接接头见下图：框架梁及板钢筋接头位置要求 1）框架梁箍筋加密区构造图2）框架梁构造图柱及墙钢筋锚固和连接要求1）柱纵向钢筋全部采用直螺纹接头，柱筋接头部位宜避开箍筋加密区，钢筋接头位置应错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%，接头位置错开35d且500。柱筋锚入底板长度详见底板工程施工128、方案。2）框架柱钢筋构造见下图。3）剪力墙钢筋在底板处锚固，详见底板工程施工方案。4）剪力墙竖向分布钢筋连接如下图。5）墙水平筋水平搭接要求见下图，拉接筋为6-600梅花型布置。6）丁字墙锚固详见下图：7）剪力墙转角节点钢筋构造见下图：8）剪力墙暗柱转角墙及有翼墙处构造要求如下： 钢筋工程质量保证措施梯子筋加工定型卡具梯子筋加工成型柱主筋间距定距框墙体水平梯子筋示意图水平梯子筋箍筋弯勾、长度检查连接合格的直螺纹接头墙钢筋皮数杆柱钢筋皮数杆洞口钢筋一次成型钢筋套筒防止混凝土浆污染1钢筋的检验标准项次项 目标准与检查方法结构长城杯标准检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5129、弯起点位置153箍筋，横向筋焊接网片间距10尺量连续5个间距网格尺寸104保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙、壳35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量5.5模板工程本工程地下室外墙和部分内墙为剪力墙，南北主楼为型钢混凝土框架核心筒剪力墙结构。为保证结构的清水混凝土效果，模板选择如下： 模板选择1)底板及导墙外侧模板按照设计图纸采用砖胎模，导墙内侧模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板； 2)垫层、承台、连梁及各种基坑的侧模采用18mm厚双面覆膜木胶合板； 3)地下室外墙均采用大钢模板(按后浇带划分区域最长的两个段配置，采用旧模板租赁的方式)；4)地下室裙房部分的墙体采用18130、mm厚双面覆膜木胶合板支设；5)地上裙房部分的墙体采用18mm厚双面覆膜木胶合板支设； 6)南区主楼核心筒墙体(地下四层至顶层)采用定型大钢模板； 7)北区主楼核心筒墙体(地下四层至顶层)采用液压爬升模板体系； 8) 南北主楼区域和地下室裙房及地上裙房部分的框架柱均采用可调截面钢柱模板，地下室的七根圆柱采用圆柱钢模板(配置2套周转)； 9)汽车坡道(包括弧形坡道)的墙体模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板，竖楞采用100mm100mm木方； 10)地下室及地上部分的裙房和南北主楼区域的梁板全部采用国产18mm厚双面覆膜木胶合板； 11)梁板支撑系统采用碗扣式脚手架(含早拆系统)加钢管配合(弧形区131、域及其他局部)体系；所有支撑体系的主次梁全部采用钢梁，框架梁侧采用100mm100mm木方； 12)楼梯模板均采用国产18mm厚双面覆膜木胶合板进行定制加工；13)楼梯支撑系统采用碗扣式脚手架加钢管体系；14)所有门窗及其它预留洞口均采用18mm厚双面覆膜木胶合板加角钢的方式进行定制加工；15)南北主楼自五层(标准层)开始采用电动外爬架。16)核心筒的电梯井内采用定制升降钢平台。 模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体132、所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。.1墙柱模板安装墙体模板：定型大钢模板厚186mm,面板使用6mm热轧原平钢板,四周边肋为8槽钢,内部横肋（通长）使用 8槽钢,中心间距为300mm,内部连接横肋为角钢75*50mm，竖向主背楞为210槽钢,模板面板穿墙孔直径30，穿墙孔水平、竖向间距一般为900mm以内,地下室外墙的穿墙螺栓为T30三接头止水螺栓，地下室内墙(非人防区)和地上部分墙体的穿墙螺栓为T30穿墙螺栓，螺栓套管选用PVC或钢管套管。墙体模板86钢大模板见下图： 墙体木模板见下图：柱子模板：南北主楼的结构框架柱设计为133、劲性钢柱，南北裙房的结构框架柱为普通钢筋混凝土框架柱。根据设计院的意见，南北主楼的结构框架柱中的劲性钢骨柱不得有任何设计认可以外的孔眼、焊接现象，因此南北主楼的框架柱模板不论柱子截面多大，均不得设置穿墙螺栓，必须靠框架柱模板自身的刚度来完成混凝土的浇注。南北裙房框架柱由于截面小，也不设置穿墙螺栓。本工程南北主楼和南北裙房的结构框架柱的模板均为可调截面钢柱模板。框架柱可调模板见下图：.2梁板模板安装楼板模板：结构楼板采用18mm厚双面覆膜木胶合板，顶板次龙骨采用几字型钢梁，间距400mm，主龙骨采用几字型钢梁或铝梁，间距有1200 mm、1500 mm，最大间距1500mm。碗扣横杆规格1500134、mm、1200mm、1000mm、900mm，标准层按4道设置；碗扣立杆规格2400mm、1800mm、1500mm、1200mm，碗扣上端支撑板底主梁部分加“U”形托进行高度调节,主楞几字型钢梁或铝梁搭接多卡托。立杆间距有1200 mm、1500 mm（接近梁的一跨间距为1500 mm）。晚拆带（250mm宽的木模板，长为1220mm）部分用几字型钢梁或铝梁单独做次龙骨，下方附加碗扣支撑，直接支撑在次龙骨上，间距600mm布置。梁模板：采用18mm厚双面覆膜木胶合板，梁侧部分水平向次龙骨采用50100木方间距250，钢管竖龙骨间距500，钢管斜撑500；梁底纵向次龙骨采用几字型钢梁，当梁截面135、宽度小于500550mm时设置2根，当梁截面宽度大于500550mm时设置3根，立杆间距9001200mm，与板下支撑连成一体，增加稳定性。当梁截面高度大于800mm时设置穿墙螺栓，间距500，当梁截面高度小于800m时无须设置穿墙螺栓，需要梁上安装梁夹具，采用钢管夹具，间距500。梁下支撑采用碗扣钢管支撑，间距不大于1200mm，杆件尺寸基本为900mm、1200mm立杆，1500mm横杆。梁跨中设12个250mm宽的晚拆带，此处模板与其它模板断开，下方增设几字型钢梁或铝梁。立杆直拉支撑在次龙骨上。模板拆除顶板模板拆除时，结构混凝土强度应符合下表要求。当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱136、角不因拆除模板而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动，墙、柱模板方可拆除。拆模强度要求：冬施墙柱拆模强度为4MPa，常温墙柱拆模强度为1.2Mpa。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100引自混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002模板配置量序号模板名称配置数量使用天数备注1北楼核心筒液压爬升模板137、850m2540天核心筒满配2南楼核心筒定型大钢模板1900m2540天共4个，配置2个核心筒的量加两端的边筒3南楼核心筒接高大钢模板850 m2540天用于非标层4地下室外墙大钢模板2400m2150天按后浇带划分区域最长的二个段5北主楼区域可调截面框架柱模板15套540天共30根柱子，分二次周转6南主楼区域可调截面框架柱模板24套540天共48根柱子，分二次周转7北楼地下室及裙房框架柱模板15套230天共64根，周转流水8南楼地下室及裙房框架柱模板25套230天共100根，周转流水9南楼圆柱模板2套150天共六根，分三次周转10地下室梁板模板45000 m2150天按满配一层半考虑11北主138、楼梁板模板36000 m2540天按满配四层考虑，模板周转五次，换3次板12南主楼梁板模板48000 m2540天按满配四层考虑，模板周转五次，换3次板注：碗扣架、钢管、木方及其它模板配置量待模板专业公司设计完毕后确认。5.5.5升降式千斤顶液压爬升模板本工程采用的是一种新型液压爬模施工工艺，以100KN液压千斤顶为爬升动力，838钢管为工具式支承杆，以达到一定强度的钢筋混凝土结构为支承体，带动模板及爬模装置一起向上爬升。爬升一层墙柱，浇筑一层楼板，以确保结构的整体性。 液压爬模从地下4层即开始组装，当基础底板完成，并绑扎完地下4层墙体及柱体钢筋后，即可进行爬升模板及爬模装置安装。当首次墙柱混139、凝土浇注完成并达到一定强度后，进行脱模，模板开始爬升，钢筋绑扎随模板爬升进行。当模板爬升到上层楼面后，楼板钢筋混凝土随后逐层跟进施工，其间上层爬模紧固，待楼板混凝土浇注完，上层墙柱即又开始浇注。爬升模板按标准层高配置，在非标准层施工时，爬模可进行2次爬升。 爬模安装施工流程图模板安装的允许偏差及检验方法 项目标准与检查方法结构长城杯标准检查方法轴线位置3尺量底模上表面标高3水准仪或拉线尺量截面内部尺寸基础5尺量柱、墙、梁3层高垂直度全高5m3经纬仪或吊线、尺量全高5m5相邻两板表面高低差2尺量表面平整（2m长度上）22m靠尺、楔形塞阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量140、预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5，-0预留孔洞中心线位置5拉线、尺量尺寸+5，-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线6插筋中心线位移5尺量外露长度+10，-0 5.6 混凝土工程本工程全部使用商品混凝土。其中各家搅拌站使用的水泥必须为业主在主合同中指定的下列厂家中生产：北京市平谷水泥厂、北京立马水泥有限公司、河北省唐山启新水泥有限公司、河北省唐山冀东水泥有限公司、北京太行前景水泥有限公司、河北秦皇岛武山水泥有限公司。本项目确定的三家搅拌站拟准备以河北省唐山冀东水泥有限公司生产的冀东牌水泥为主。 混凝土的工作环境及耐久性要求混凝土必须满足京建科【1999】230号关于141、印发预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)(编号京TY599)的通知的要求。钢筋混凝土结构工程用水泥的检测报告必须有氯化物含量检测项目。当钢筋混凝土结构用外加剂中含氯化物时，要求外加剂的检测报告必须有氯化物总含量检测项目。钢筋混凝土结构中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准(GB50164)的规定：工作环境最大水灰比最大氯离子含量（%）最大碱含量(Kg/m3)一类0.651.05.0二b类0.550.23.0 地上部位：一类；地下部位：二b类 混凝土和搅拌站选择混凝土采用预拌混凝土，确定由三家（中超混凝土搅拌站、建工混凝土搅拌站、北京城建道桥银龙混凝土搅拌站）混凝土搅拌站负142、责工程所需混凝土供应，其生产和质量必须符合混凝土质量控制标准（GB50164）的规定。本工程规定，不论何家生产的混凝土，其同样标号的混凝土必须达到配合比、水泥、粉煤灰、外加剂(除砂石外)等必须全部统一，保证不同流水段之间的混凝土的强度、颜色等全部一致。 混凝土运输混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输采用混凝土输送泵和塔吊，底板、墙体及梁、板等混凝土构件浇筑采用泵送混凝土工艺，除框架柱及筒体剪力墙钢筋密集处采用塔吊吊运、料斗辅助入模，其它均可采用布料机进行浇筑。 混凝土浇筑1.浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水143、电等其它专业的会签手续。2.提前1天向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验员下发混凝土浇筑通知单，试验员接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。3.浇筑顶板混凝土前，用钢跳板或木板铺设在混凝土浇筑的操作面，严禁直接在顶板钢筋上走动，操作面可随浇、随铺、随拆，保证施工使用。4.混凝土施工前由工长（重要部位由项目技术负责人）对施工管理人员、班组长及作业人员在现场进行全面且要有针对性、可操作性技术交底。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。5.混凝土浇筑厚度振捣棒作用部分长度的1.144、25倍。6.混凝土自高处倾落自由高度2m。7.剪力墙门洞位置混凝土浇筑从门洞两侧同时下料，且高差不宜太大。 混凝土振捣1.基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ-50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x-30振捣棒，同时采用HZ-50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土宜采用平板振动器振捣。2.振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等145、。3.振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4.用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排依次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。 混凝土养护及成品保护1.在常温施工期间，浇筑12h内即进行洒水养护，对于墙体混凝土拆模后采用浇水进行养护，柱混凝土采用拆模后缠裹塑料薄膜保水养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土146、表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d，后浇带混凝土不得少于28d。2.梁板混凝土强度1.2Mpa前，不得上人和进行其他作业。 后浇带施工措施1.后浇带模板支设为保证后浇带两侧模板支撑牢固紧密且易拆除，采用18厚木胶合板制作的梳子板，外侧采用50100mm木方间距250mm做龙骨，50100三角木架利用钢筋固定，与后浇带混凝土接触面满挂快易收口网。按照设计要求，800mm厚的伸缩后浇带侧面采用快易收口网封闭，1000mm厚的沉降后浇带侧面采用木胶合板封闭。后浇带要做好二次支撑施工措施，确保该处的安全稳固。2.后浇带两侧混凝土施工缝的处理800mm厚的伸缩后浇带当147、混凝土终凝后将木模板拆除，快易收口网维持不动。1000mm厚的沉降后浇带当混凝土终凝后将木模板拆除，表面进行剔凿处理，在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。3.混凝土浇筑1）800mm宽后浇带自0.00封顶后，用高一级即C45的微膨胀补偿收缩混凝土浇筑。1000mm宽后浇带自结构封顶后，用高一级即C45的微膨胀补偿收缩混凝土浇筑。2）底板后浇带施工时混凝土按500mm厚分层浇筑，振捣时振捣棒应距离后浇带模板300mm左右，以免因浇筑厚度较大造成网模板侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。3）采用快易收口网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，要特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢148、丝网的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离(采用50振捣器时不小于40cm)。 大体积混凝土施工本工程基础底板厚3000mm、2500mm、1000mm，属大体积混凝土。要确保大体积混凝土质量，除了满足强度等级、抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外，关键在于严格控制混凝土在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致混凝土裂缝的产生。施工时应注意以下几点：1、合理进行混凝土配合比设计，采用参加矿粉和粉煤灰的方法减少混凝土中水泥用量，从而降低混凝土中水泥水化热。水泥的强度等级不应低于P.O.42.5Mpa。2、合理选择水灰比和外加剂，保证混凝土和易性149、缓凝时间以及混凝土塌落度损失满足现场施工需要。3、混凝土浇筑施工时间应尽可能选在周末开盘，周一上班前收盘，以减少道路堵塞，混凝土供应跟不上，造成冷缝。4、根据搅拌站的配合比、施工时天气温度、混凝土浇筑后养护期间天气温度和天气情况，通过混凝土不同阶段裂缝计算，确定混凝土采用的养护方法。5、混凝土养护期间，应随时通过电子测温仪观察混凝土内部和表面的温差，超出要求应立即采取保温措施。6、本工程底板混凝土保温采用一层黑色塑料薄膜加两层草帘被的方法进行保温。7、本工程底板混凝土采用60天强度测定，并掺加FS102外加剂，其初凝时间确定为20小时。 高强混凝土 本工程主楼框架柱和核心筒墙体混凝土强度为C150、60、C50，属于高强混凝土。由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。C60、C50混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性方面具备高性能，通过高性能超塑化剂和粉煤灰等掺合料，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，合理的配合比设计，使混凝土高性能化。C60高强能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。1、试配的C60、C50混凝土须满足以下性能指标要求1）配制强度：满足R配R+1.645；2）初凝时间6-8小时，终151、凝时间8-10小时；3）坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min后扩展度不小于450mm；4）水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低15%-20%，最高时温度不超过55。5）混凝土采用泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；6）收缩：各个龄期的收缩不高于普通C30混凝土。2、高强混凝土应严格控制混凝土的和易性和流动性和塌落度损失情况，凡不符合要求的混凝土坚决退车，混凝土浇筑时振捣时间应比普通混凝土略长，应平行插棒。最后1.5m左右混凝土应待下层混凝土沉实20min后再分层浇筑。3、梁板柱节点混凝土浇筑：根据图纸设计要求，梁板柱接头处混凝土强度级差不大152、于二级且梁宽不小于1/2柱宽的部位，接头处混凝土可与梁板混凝土一起浇筑；混凝土强度级差大于二级部位的柱接头混凝土必须与梁板混凝土分开浇筑。浇筑时，先浇筑柱头混凝土，然后浇筑梁板混凝土，在不同强度等级混凝土交接处可利用临时快易收口网支挡柱子，梁板混凝土要循回浇筑，梁板与柱混凝土浇筑时间差控制在柱混凝土初凝之前（一般控制在2小时以内），以使不同等级混凝土之间不出现冷缝。 技术资料对质量的保证在施工过程中要求资料与工程同步、齐全，包括签定的技术责任合同、预防混凝土碱集料反应的技术措施、混凝土所用各项材料的检测报告和混凝土配合比、混凝土强度试验报告及混凝土碱含量评估，检查无误后签字留存。 混凝土工程质153、量标准 序号项 目标准与检查方法结构长城杯标准检查方法1轴线位置基础10尺量墙、柱、梁52标高层高5水准仪、尺量全高303截面尺寸基础宽、高5尺量墙、柱、梁宽、高34垂直度层高55经纬仪吊线尺量层高58全高()H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6保护层厚度基础5、-3尺量墙、柱、梁、板37角、线顺直度3拉线、尺量8楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪尺量筒全高()垂直度H/1000且3010阳台雨罩位移5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺量5.7 防水工程地下室底板为混凝土自防水、外墙体及0.00顶板采用混凝土自防水加4mm厚贴必定BAC防154、水卷材；屋面防水采用4mm厚贴必定BAC防水卷材与2mm厚合成高分子防水涂料；卫生间等楼地面防水为高聚物改性沥青涂膜防水或聚氨酯涂膜防水层。1、工艺流程清理基层阴阳角部位防水卷材附加层定位、弹线空铺贴必定自粘防水卷材检查验收揭掉自粘防水卷材上表面隔离膜保护层施工2、施工做法1)清除基层表面的杂物。2)在基层阴阳角两侧空铺BAC防水卷材附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。3)在基层上弹出卷材铺贴控制线，将贴必定BAC卷材对准基准线空铺于基层上，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。搭接前，先揭除卷材搭接部位的隔离膜。搭接边粘贴后，随即用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结严密155、。大面卷材与附加层卷材间为满粘。4)底板所有防水部位均可采用空铺法施工，但永久性导墙部位为避免防水卷材下滑，应采取立面防水层与永久性导墙之间点粘，以达到一定的粘结效果，避免因卷材自重而使防水层向下滑脱。5)防水层施工完毕并验收后，在导墙顶部用混合砂浆砌筑2皮砖作为卷材（相应部位卷材隔离膜保留）在外墙结构施工期间的临时保护。同时应尽快进行保护层施工，地下室底板在土建施工单位浇筑保护层混凝土时，随浇筑细石混凝土保护层随揭除BAC防水卷材上表面隔离膜，使卷材与细石混凝土保护层达到满粘。6)防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。3、施工注意事项1)细石混凝土保护层施工前，不要将贴必定BAC防水卷材上156、表面隔离膜过早揭掉。注意应尽量采用豆石（即卵石）混凝土保护层，土建施工单位在浇筑混凝土过程中如发现不慎破坏了防水层,应及时报请防水施工单位进行修补。2)相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。4、地下室顶板后浇带防水处理施工顶板防水层时将临时保护墙拆除，卷材剪口后铺贴。转角处及复杂部位处理同底板防水卷材施工。防水层施工前对地下室顶板进行试水检验，特别是对设有反梁的顶板更不能疏忽，及时对渗漏部位进行补强、补漏处理(蓄水试验可以根据施工需要分段分片进行，但要保证该部分顶板全部进行检验)。在对地下室顶板进行试水及补漏处理后，开始施工卷材防水层。防水层施工157、完成后马上进行保护层及回填土等工序的施工，以减少和避免对防水层、保护层的破坏。在进行地下室顶板找平时，要形成一定的坡度，使雨水不积存于顶板。在地下室顶板设有反梁部位 事先预留泄水孔。5、屋面特殊部位的铺贴要求1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等)或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。2）天沟、檐沟及水落口：天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用密封材料158、涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘159、与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。3）泛水与卷材收头：泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。 卷材铺贴完成后，将端头裁齐。4）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材铺贴与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。 5）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。6、节点处理1）水落口杯：在水落口杯与基层交接处，抹好找平层后要预160、留20mm20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯(管)口四周500mm范围内设附加增强层时，在嵌缝后立即做好。2）天沟、檐沟：按设计要求找坡，转角处抹成R=20mm的圆角。找坡(找平层)宜用水泥浆抹面，表面抹平压光。大面积防水层施工前，按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。3）穿过防水层的管道：直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层；用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管161、做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保护层。7、聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂膜施工主要内容包括基层处理、涂刷底胶、材料配制、附加涂膜层施工、涂刮涂膜、稀撒石渣、涂膜保护层施工。1）楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，并高出楼地面50mm，套管与立管之间填塞沥青麻丝。其他空调机房，热交换等房间地面做防水砂浆防水，并找坡向地漏、地沟。2）依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现162、象。3）弹线：依+1000mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼，地面的地漏处最低点的斜平面。4）基层处理：基底要求平整、清洁,不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象。管道部位抹平压光，管道的套管高于地面2030mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象。5）防水涂层施工大面积涂刷防水层前，必须进行细部处理，地漏、管根、阴阳角等容易漏水的薄弱部位要按规范要求进行附加层的施工。聚氨酯防水层涂刷三遍，涂刷方向相互垂直，第一层（在垫层下）厚度为0.6mm，第二层（在垫层上）厚度为0.4mm。最后163、一遍涂刷后未固化时，在涂膜表面稀撒干净的石渣。防水层施工完毕后，需进行48小时蓄水试验，蓄水高度地面最高点不低于2cm，确定无渗漏并经过验收后方可进行覆盖层的施工。第一遍涂层涂布后，固化6h，待涂膜基本不粘手指时，做完垫层后，再涂布第二、三遍涂层。为使基层任何方向的毛细微孔都渗进涂料和使涂膜厚薄均匀一致，每相邻两遍涂层之间的涂布方向应相互垂直，每层的涂布量应按要求进行控制，不得过多过少，并应根据施工时的环境温度控制好相邻两遍涂层涂布的时间间隔，一般夏季不少于6h，冬季不超过72h。 涂膜防水层末端收头处理：涂膜防水层具有与水泥砂浆基层紧密粘结的特性，末端收头可用防水涂料多遍涂刷或用与防水涂料相164、容的密封材料封严。5.8 脚手架工程根据本工程地下与地上结构变化大、裙房与南北主楼相连的特点，外架采用多种型式以满足不同部位的施工需要。1、施工外架（1） 地下结构施工：本工程地下室四层，在地下室的肥槽内，从基坑(底板顶部)搭设双排落地式外脚手架。地下部分外架高度约18米。（2） 南北裙楼的地上结构层数仅为4层，结构施工高度为21米，采用落地式双排钢管外脚手架，此处外脚手架应编制专项施工方案。（3）南北主楼层数分别为40层和42层，为现浇混凝土框架剪力墙结构，并考虑到四层以下商业裙楼的影响，五层以上采用桁架轨道式电动外爬架。2、双排扣件式钢管脚手架施工南北裙楼外架采用双排扣件式钢管脚手架，并考165、虑装修也能使用，所以外架几何尺寸选择排距Lb=1200mm，柱距LL=1500mm，步距Lh=1500mm，根据不同部位搭设高度为高于结构层2m；室内搭设满堂满堂碗扣式脚手架，满足结构施工需要，几何尺寸选择根据模板体系确定。3、桁架轨道式电动外爬架由专业施工队进行设计施工。具体外爬架施工方案由专业施工队进行编制。应满足以下要求：（1）由于本工程结构层高较大，因此导轨需做加固措施。（2）架体应铺设三层脚手板。施工层和中间层脚手板内侧距离墙200mm。防止人员从上两脚手板层落下。脚手板设计规格厚度：50mm；宽度：由专业厂家设计；脚手板并排铺设,两端用铁丝绑扎牢固、平稳。（3）架体底层脚手板内侧与166、墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。在爬架使用时，保证人员及物料不得从架体落入楼下。（4）在每层脚手板层的外排架处应搭设180mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。防止物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。（5）脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在2030mm之内。（6）架体外侧、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。（7）架体片与片之间的防护采用翻板或架体一端封闭，翻板的下面加密目安全网。（8）架体高度为操作层下4层，操作层上一层加1.8m安全防护。（9）考虑人行通道设置在167、架体上，通道即不影响架体结构安全，又便于行走。（10）考虑建筑物周遍悬挑板较长，架体固定方法、可靠度应有设计详图和计算书，同时考虑爬架导轨如与结构冲突，如何处理应有节点详图。（11）所有设备必须维修保养到位，并准备足够的备用设备，以满足工程进度要求。（12）平面设计1）爬架平面布置见下图耀辉国际城南楼、北楼共设57+28=85个提升点。采用电动葫芦升降，按结构施工流水段分片提升。2）爬架主架宽900mm,内排立杆离墙距离400mm。3）预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置为楼板面下返350mm。北楼外爬架示意图南楼外爬架示意图2、立面设计1）爬架提升点处立面图见下图2）168、提升点处爬架架体立面为定型加工的主框架。爬架总高16.2m，步高1.8m，架宽0.9m，共铺设三五层木脚手板。3）动力系统固定在主框架上，为保证足够提升高度，吊点横梁设置在第三步架上。5.9 屋面工程本工程为超高层建筑，除中厅采用采光玻璃顶外；其它的上人屋面作法为10厚地砖面层屋面和种植屋面。1、屋面工程作法设计钢筋混凝土楼板50mm厚挤塑聚苯板保温C20细石混凝土找坡层40mm厚C20细石混凝土找平层4mm厚自粘防水卷材防水40mm厚水泥砂浆保护层10mm厚地砖面层2、 施工准备结构验收合格；穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，使管子固定；基层的杂物、浮浆清理干净。3、 操作要点3.1169、基层处理：将混凝土结构层表面清理干净，检查预留空洞、管路预埋预留符合设计要求。3.2下部找坡、找平层施工：按设计坡度铺设找坡层，找出屋面坡度走向，最低处30mm厚。施工时排气道不能堵塞，嵌填密封材料或空铺卷材条，纵横位置宽度不能变。然后施工20mm厚1：3水泥砂浆找平层作为防水施工基层。3.3保温层铺设：干铺保温层，要留设排气道，排气道宽为20mm，间距为6000mm纵横设置，屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔。要保证排气道纵横贯通，且与大气层相通。铺设保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的应锯平拼接使用。干铺保温材料，要紧靠基层表面，铺平垫170、稳；分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。3.4 上部找平层施工 3.4.1为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝与排汽道相重合，与保温层连通。 3.4.2找平层坡度应符合设计要求，一般平屋面坡度不小于3，天沟、檐构纵向坡度不应小于5。 3.4.3 水泥砂浆找平层施工注意事项：检查基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面171、严禁踩踏。铺设找平层12h后，洒水养护，找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。3.5 屋面面层施工10mm厚防滑地砖面层：面砖用1：3水泥砂浆铺卧，离缝2mm宽。用砂填满扫净。5.10 砌筑工程本工程内外隔墙厚度为100、200mm，均采用陶粒混凝土砌块。施工要点为：1、砂浆搅拌（1）采用机械搅拌，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间常温下不少于1.5min。（2）砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆一般在拌合后3h内用完，如施工期间最高气温超过30，拌合后的砂浆要在2h内用完，严禁用过夜砂浆。（3）每一楼层或250m3砌体砂浆，搅拌机应至少检查一次，每次至少应制172、作一组试块（每组6块）。2、砌筑构造要求（1）砌块墙体下部因考虑防潮及贴砖，则统一在砌块墙下浇筑C20细石混凝土基座，其宽度同墙厚、高度为150mm。混凝土砌块隔墙设计要求分两步砌筑，第一步至吊顶高度下按图示尺寸留洞，砌筑待上部设备管线安装完毕后，再砌至梁底或板底，砌至梁底、楼板底时，均需等下部砌体沉实后，统一用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。（2）隔墙较长时在墙中间及转角处、丁字、十字交接处、门洞两侧均设置构造柱（构造柱间距3m），其截面尺寸为墙厚250mm，纵筋为418, 箍筋6150,C20混凝土，构造柱与砌体之间留设马牙茬。（3）墙高超过3.5m时在沿墙2米高处设173、一道钢筋混凝土圈梁，地上每层外墙在窗台标高处设置通长混凝土圈梁，断面为墙厚200mm，内设钢筋414，箍筋6200, C20混凝土。（4）沿建筑外墙设置的砌体悬臂窗台墙需设置女儿墙小柱，构造详见结构图纸说明。（5）砌体与柱或混凝土墙连接按设计要求采用预埋铁方式，即结构施工时在混凝土墙柱墙内沿高度每500mm预埋钢板埋件，砌筑时将钢板埋件剔出，在钢板上焊2f6拉筋与隔墙连接，拉结长度为沿墙全长。砌墙拉接筋与埋件要焊牢。（6）砌体填充墙相互交接时要同时砌筑，交错搭接，在非模数部位及门窗洞口周边镶砌一定的红砖，但应注意尽量减少红砖的使用量。3、操作要点（1）选砖：砌块砖应棱角整齐、无弯曲、裂纹、颜色174、均匀、规格一致；陶粒混凝土砌块规格符合设计要求且棱角整齐，颜色均匀规格一致，以免引起砌筑时灰缝不均匀。（2）砌筑前，先盘角，每次盘角不要超过五层，平整和垂直完全符合要求后，再砌墙，砌墙可采用双面挂线。（3）排砖1) 砌块砖墙应根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度8mm且12mm,灰缝必须均匀,大小一致。混凝土砌体水平灰缝厚度不宜大于15，垂直灰缝宽度不宜大于20，大于30 mm的垂直缝，用C20的细石混凝土罐实。2) 砌块排列应尽可能采用主规格砌块，混凝土砌块应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/2，且不小于150mm，当不175、能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片；外墙转交及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；砌体水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm，砌筑前必须立皮数杆，并且拉线，吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。（4）外墙转角处严禁留直槎，从两边同时砌筑，墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于墙高度的2/3，斜撑高不大于1.2m。（5）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂176、浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌块的墙体上打凿，不得预留水平沟槽。脚手架拉杆及卸荷斜撑等脚手眼用砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，待完工后用C15混凝土填实。（7）砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。（8）砌体砌筑完后，洒水养护35d。（9）砌块与钢筋混凝土墙体相交处及其它两种材料的墙身交接，在墙面抹灰前加钉铁丝网，铁丝网每侧宽度为300mm，网孔规格为10mm,防止裂缝。（10）所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁177、光滑平整,气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。5.11 玻璃幕墙工程本工程外墙为玻璃幕墙，由专业施工队进行设计施工，总包单位在结构施工过程中配合留设预埋件。具体玻璃幕墙施工方案由专业施工队进行编制。本工程由于工期非常紧张，在主体结构施工至20层左右，即开始从下至上插入玻璃幕墙施工。土建与幕墙配合应注意以下内容：1、预埋件施工首先是它定位的准确性。为了能保证它的定位准确性，把误差控制在规范允许内（水平误差不大于20mm,垂直误差不大于10mm），而且尽最大可能减小误差，所以在施工过程中需要做到以下几点：（1）核对设计院结构图纸和建筑图纸与幕墙公司所提供的预埋件施工图的埋件位置是否吻合178、，是否有多埋、少埋或者偏埋的现象发生。（2）核对设计院结构图纸和建筑图纸与幕墙公司所提供的预埋件施工图中所表达的梁板结构是否统一，比如梁的截面尺寸和板的厚度。（3）查看特殊位置预埋件的构造与此位置的主体结构配筋在预埋过程中是否发生冲突，比如预埋件埋在梁端时，由于该位置的结构配筋比较复杂，容易发生预埋件放不进去的情况，这需要专业幕墙公司修改预埋件的设计。（4）查看预埋件的设计是否合理，比如主要承载较大拉力和弯矩的预埋件，锚筋的长度是否满足规范要求，锚筋的构造形式能满足把作用力通过梁板主筋传给整个梁板。（5）在土建主体结构施工过程中有设计变更时，应及时通知专业幕墙公司，给预埋件做合适的修改。（6）179、在预埋件施工过程中，要提供准确的定位点和定位线，最好采用多轴线控制测量，这样能防止测量误差的积累，使预埋件施工具有可行性和易操作性。（7）若专业幕墙公司对幕墙的固定和连接件有特殊要求或与玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003的偏差要求不同时，专业幕墙公司应提出书面要求或提供埋件图、样品等，反馈给建筑设计单位，并在主体结构中施工图中注明，土建总包将积极与专业幕墙公司配合达到设计要求。（8）在预埋件施工程中，应先绑扎主体结构钢筋然后再把预埋件埋件锚筋尽最大可能绑扎在梁板主筋上，保证其位置的准确性。由于在埋预埋件的位置，主结构配筋和预埋件的锚筋相互交错，在浇筑混凝土时，容易发生浇筑不实（气泡和180、空隙）、预埋件易位的现象，所以在该位置施工时，要特别注意，采取多种措施，比如把埋件锚板紧贴模板，控制模板的变形和移位，还有用振捣棒从不同方向和部位进行振捣，可杜绝这两种现象的发生。同时，预埋件工程属于隐蔽工程，所以对其进行隐检，并如实填写隐检报告。2、幕墙防雷和主体建筑防雷应统一起来，因为幕墙防雷方式与主体建筑的防雷方式有一定的差异，所以主体建筑的防雷布置尽可能满足幕墙防雷的接线要求。3、向专业幕墙公司提供相关的控制基线和基点：（1）首层内控制点与内控制线。（2）提供首层标高0.000点。（3）轴线的位置。（4）沉降观测点（主要配合外墙开洞）。（5）避雷观测点（主要配合外墙开洞）。（6）均压环181、分布图（以便设计考虑与幕墙相连接）。4、幕墙施工需要必要的场地，而且要布置得当，所以幕墙施工组织设计应与主体工程施工组织设计有一个良好的衔接。因为本工程为单元体幕墙，所以单元幕墙收口部位应与总施工平面图中室外电梯、塔吊施工机具的布置协调，如果采用吊车直接吊装单元件时，应使吊车臂覆盖全部安装位置。5、塔吊和人货梯的配合，在整个幕墙施工过程中，双方协调相互配合，根据不同时间段合理安排。封顶后，在不影响主体工程的影响下，塔吊可配合幕墙公司完成施工。人货梯的配合，幕墙施工过程中60%的材料运输均从人货梯进行上下运输，应密切给予配合，直至幕墙施工完毕。6、安装施工之前，总包会同专业幕墙公司检查现场清洁情182、况（建筑材料以及其他无关设备，搬离幕墙施工面2米）、脚手架和起重运输设备，确认是否具备幕墙施工条件。7、由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，总包与幕墙公司采取相应措施，消除该因素对幕墙施工的不利影响，并在幕墙安装前实施。8、璃幕墙施工测量时，玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累。除了以上几点，在土建主体施工和幕墙施工还有可能有其他不协调和冲突发生，这就要求土建主体施工单位应与专业幕墙公司、设计院、监理、业主之间有一个良好的沟通和配合，协商解决遇到不利情况，使幕墙施工顺利进行。5.12 装修工程本工程地面主要有细石混凝土地面、水泥砂浆地面、防滑地砖地面、183、300高架空活动地板。内墙面为防霉防潮涂料墙面、乳胶漆墙面、墙面砖。顶棚有防霉防潮涂料、乳胶轻钢龙骨板吊顶、轻钢龙骨防潮矿棉板吊顶。门窗主要有木板木门、木制防火门（甲、乙、丙级）、防火卷帘门、组合防火门、铝合金窗、甲级防火窗。本工程外装修主要以玻璃幕墙及干挂石材为主；内装修总承包方为初装修，精装修为二次甲方指定分包。门窗主要为各种防火门窗、铝合金门窗(指定分包)、木门、玻璃门以及人防门等。装修施工总原则:先外后内,先上后下,互创条件,室内外交叉,合理安排,统一协调,交叉配合,有效衔接。结构施工分阶段验收，初装修提前插入，精装、安装施工及时跟进。内墙抹灰内墙面施工内装修室内门窗安装地面施工顶棚施184、工水电通风安装油漆涂料室内装修顺序装修开始之前，重点做好准备工作，包括装修队伍的选定、装修材料厂家的考察选定、各分部分项装修作法的明确、计算装修材料的使用量等，每一分项装修开始之前，装修材料由厂家送样经过监理、甲方确定。本工程装修阶段，装修施工与水电安装互相交叉，必须互相协调，避免下道工序施工时将上道工序已施工的成品破坏或污染，并且每个分项工程施工前，各专业必须进行成品保护交底。每一层从设备、机房开始，然后安排管理用房、卫生间，最后安排走道、前室和楼梯间装修。装饰施工时，本着“方案领先、样板引路”的原则，每个分项大面积施工前均先作样板，经甲方、监理及设计认可后，施工方可全面展开。1、楼地面工程185、1.1混凝土地面施工工艺流程：弹标高控制线基层处理洒水湿润浇筑混凝土面层养护施工要点1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一致。2）基层处理：基层要粗糙、洁净和湿润,不得有积水现象。3）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线进行横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料作灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4）抹标筋：因为部分房间面积较大，为保证房间地面的平整度，要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准。5）混凝土的搅拌：混凝土的强度等级严格按设计要求试配，施工时用186、搅拌机进行搅拌均匀，每1000m2建筑面积作一组试块。6）混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹在地面基层上（水灰比约为0.5的素水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m的刮杠顺着标筋刮平。7）养护：混凝土浇筑完成后在其表面洒水并用塑料薄膜覆盖进行养护,使混凝土具有足够的湿润状态,养护时间不少于7d。1.2水泥砂浆地面1.2.1施工工艺流程基层处理找标高弹洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1.2.2施工要点1）找标高，弹面层水平线：根据墙上已有的1000mm水平标高，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙上，并要与房间以外的部位标高一187、致。2）基层处理：将基层的灰尘、灰浆清理干净,在作面层前一天对基层进行洒水湿润，但施工时不得有积水现象。3）搅拌砂浆：根据设计采用1:2.5的水泥砂浆，稠度不大于35mm，要控制加水量，搅拌机搅拌均匀，颜色一致,搅拌时间不小于2min。4）刷素水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆前，要刷素水泥浆一道，其水灰比为0.5,并按设计掺入适量建筑胶，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆随拍实。5）铺水泥砂浆面层：刷水泥浆时随着铺水泥砂浆面层，将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按设计厚度刮平,在水泥初凝前用木抹子搓平，以内向外退着操作，并用2m靠尺检查其平整度。6）铁抹子末压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直188、到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，均匀撒一遍干灰（水泥与砂1：1的拌合料），再用抹子抹平。7）第二遍压光：面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，边抹边压，把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。8）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。9）养护：地面压光完工后一天内应铺锯末覆盖，洒水养护，保持湿润，养护15d。1.3花岗岩楼地面准备工作依据设计提前选样确定花岗岩的使用品种，并作好各种板材的加工与定货工作，同时检查板材的品种、规格、质量是否符合设计及规范要求。准备好水泥、砂等使用材料及主要施工机具。施工要点1）以石材排板大样图及加工单为依据，在正式铺设前，对板块进行试拼试排工作，根189、据结果在房间的主要部位弹控制线，用以检查和控制板块的位置。2）铺砌石材之前，将基层清扫干净，洒水湿润，扫一遍素水泥浆。3）根据房间的+1000mm水平线，依据设计的结合层材料、厚度铺干硬性水泥砂浆，从里往门口处摊铺，拍实抹平。4）在铺好的干硬性水泥砂浆上浇一层素水泥浆，然后正式铺石材板块，安放石材板块时要四角同时下落，要求石材铺贴无空鼓，接缝平直，表面平整。1.4地砖楼地面工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护操作要点1）弹线、试铺：根据房间大小形状，在房间地面取中点，拉十字标准线确定铺贴顺序和标准块位置，并将非标准块调整到不显眼的部位,根据现场实际尺寸试拼。试190、拼时将板块排好，检查、调整板块缝隙，直至符合规范要求，并确定结合层砂浆的厚度。根据试铺结果在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上用以检查和控制板块的位置。2）刷水泥素浆：铺贴前应提前一天将基层浇水湿润，施工时再刷素水泥浆(水灰比0.5左右）,水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象，同时提前一天将预选好的板材浸水湿润，铺砌时板块底面以内潮外干为宜。3）铺灰、贴砖：铺干硬性水泥砂浆结合层虚铺厚度2030mm，配合比为1:2，放上板块时高出预定完成面3mm为宜，用铁抹子拍实抹平。砖铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平整，铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度为2mm。4）擦缝、养护：191、铺贴完成24小时后，经检查板块表面无断裂、空鼓，用稀水泥(颜色与地砖相近）刷缝饱满，待水泥浆初凝结后，立即将面层清洗干净，3天内禁止上人走动，并铺洒锯末浇水养护。2 、抹灰与喷涂施工2.1墙面抹灰工艺流程： 门窗框四周堵缝墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线基层处理润湿，刮素水泥膏抹底层砂浆抹罩面灰养护操作要点1）抹灰前先检查基体表面的平整度,按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，灰饼用水泥砂浆抹成5cm见方形状。2）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的条数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。3）做水泥护角：墙面抹灰为混192、合砂浆时，室内墙面、柱面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角，其高度为1.5m，每侧宽度不小于5cm，门洞口护角做完后，及时刷洗门框上的水泥浆。 4）抹底灰：冲筋结束灰层终凝后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。5）修补预留孔洞、电气箱槽、盒：当底灰抹平后，专人刮掉预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm砂浆，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。6）抹罩面灰：当底灰抹好后，193、第二天即开始抹罩面灰。抹罩面灰分二遍，厚度58mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用铁抹子收光。7）抹灰中注意，凡遇到砌块墙与混凝土墙交接处，在抹灰前均加钉钢丝网，以防裂缝。2.2 喷涂施工工艺流程基层处理喷胶水满刮腻子喷第一遍浆复找腻子喷第二遍浆喷交活浆操作要点1）刮腻子前，在砂浆基层上先喷一道胶水，（重量比为水：乳液5：1），并用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，将野腻子收净，腻子干燥后用1号砂纸磨平，并扫净浮尘。 2）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，干燥后磨砂纸，再将墙面清扫干194、净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。顶棚无需抹灰，混凝土基层清理完毕找平后直接满刮耐水腻子。3）喷第一遍涂料：先在墙面与顶棚的分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积喷浆。喷浆顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。喷头距墙面20cm30cm，移动速度要平稳。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4）喷第二遍涂料，第二遍喷浆操作同第一遍，使用前充分搅拌，浆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。5）喷交活涂料：交活涂料的胶量适当增195、大，施工时应参照使用说明书进行。3、吊顶工程3.1安装工艺流程弹吊顶标高水平线划分龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨调整龙骨标高安装吊顶板3.2操作要点1）根据楼层标高1000mm水平线，上返至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高线，在墙上划好龙骨分档位置线。2）根据弹好线的位置固定吊杆：按大龙骨的排列位置用膨胀螺栓固定角铁中距1200mm，然后将钢筋吊杆与角铁焊接，吊杆离墙距离不大于200mm。3）安装主龙骨吊件：将吊杆有螺栓丝扣的一端与吊杆连接件固定。4）安装轻钢大龙骨：首先配装好吊杆螺母；然后在大龙骨上预先安好吊挂件；将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂196、件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接大龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直。5）安装T型铝合金中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线卡放中龙骨吊挂件；以板材宽度为中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。6）调整龙骨标高：根据顶棚四周的标高线调整龙骨标高，调整标高时按房间长宽尺寸进行起拱。7）安装吊顶板。4、墙面装饰工程4.1釉面砖墙面选砖：按1mm差距分类选出13个规格，方正、平整、无裂纹、楞角完好、颜色均匀、表面无凹凸和扭翘等缺陷的砖。基层处理：基层表面应凿毛,并将灰浆、尘土、油渍等清洗干净,如有明显凸凹处应用砂浆找平。试贴：在大面施工前应先做样板墙或样板间，通过对样板的研究，定出砖缝的适合宽度197、合理粘贴面砖的施工方法。粘贴工艺：在基层弹垂直控制线，竖线间距1m，横线为510块面砖，先在墙面上粘贴“十”形面砖标砖，以控制面砖表面平整度。采取墙面压地面、侧墙面压正墙面的施工顺序，先贴大面后贴阴阳角等难度大部位,面砖贴到上口平直成一线，施工完毕后进行自检，合格后用长毛刷蘸水泥浆擦缝，并满刷大白粉浆对墙面进行成品保护。4.2石材墙面1、施工要点1）按设计要求本面板镶贴采用钢筋网灌浆粘贴。安装前先将石材板块按要求钻孔剔槽，以备埋卧钢丝之用。2）墙体基面打膨胀螺栓与6钢筋网焊接牢固，并将石材背面穿好铜丝。 3）弹线安装石材时，要注意板块安装基准线、就位线准确，保持第一层石板上口平直。4）板块就198、位后即可进行灌浆。按设计要求灌50厚1：2.5水泥砂浆，分层灌注插捣密实，每层灌注高度不大于板块高1/3。灌浆过程中要防止碰撞石材和猛灌，如发现石板外移错动，须立即拆除重新安装。5）全部石材安装完毕后擦洗干净，调色浆擦缝，要求缝隙密实，均匀干净，颜色一致。5、门窗工程门窗工程的施工顺序为：弹线基层处理安门窗框安门窗扇安装五金件。5.1防火门施工前先把防火门框的槽口用细石混凝土塞实，并弹好墙上的建筑1m线。检查洞口高、宽是否合适，预留铁件位置是否正确，并把不适合处处理完毕。防火门按门洞口居中安装，根据洞口尺寸，接合建筑1m进行控制。防火门进场及安装前应检查门扇有无变形、破损处，开关是否灵活，合格199、以后方可安装。门框就位，木楔临时固定，找好位置和标高，用靠尺靠垂直，焊接框两侧铁脚，每侧三点，焊完后刷防锈漆一道，砂浆堵洞、框缝。防火门五金安装在室内水电开关、面板安装之前应及时将锁具等五金件装上。5.2铝合金窗安装施工前，应根据设计要求提出具体大样图，并经过设计单位认可。所有材料必须先报验，经监理单位认可后方可施工，施工时应先做样板门、窗，经监理单位认可后方可大量施工。安装前应先按图纸尺寸弹好窗中线，并根据总包统一弹好的室内建筑1m线确定窗洞口标高。如所流洞口有问题应及时报总包进行处理。窗以结构墙居中安装，即窗框中线与结构墙中在一条线上。窗固定：用胀管螺钉将框固定在混凝土墙上，固定完毕后再进200、行检查，保证窗安装质量。窗固定后，窗两侧及上口用聚氨脂发泡填充剂添塞严密。5.3铝合金门安装安装前应先在门洞口处墙上弹出建筑1m线。检查洞口高、宽是否合适，如有问题应及时处理完毕。铝合金门按门洞口居中安装，根据洞口尺寸，结合建筑1m进行控制。铝合金门进场及安装前应检查门扇有无变形、破损处，开关是否灵活，合格以后方可安装。门框固定：门框就位，木楔临时固定，找好位置和标高，用靠尺靠垂直，用胀管螺钉将框固定在混凝土墙上，固定完毕后再进行检查，保证门框安装质量。门框固定后，门两侧及上口用聚氨脂发泡填充剂添塞严密。5.13 钢结构施工 1.制作单元安排：由于构件体形庞大，为便于运输、吊装，需要在工厂完成201、单元体的制作，经过预拼装，确保尺寸位置无误后，拆成利于运输的小单元，运输到安装现场组对，分段安装，钢柱拼接接头设在距梁顶面标高1300mm处。2.十字形钢柱制作制作工艺：本工程十字形钢柱制作最大断面为700450，最厚钢板为36mm。制造质量要求高，如何保证焊接质量和变形的控制是该构件制作主要难点。（1）放样：按施工图纸以1：1的大样放出各节点，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量，加工边一般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1-0.5mm，接口焊缝每一个接口为1.0mm。（2）下料：焊接组合钢梁的翼缘板、腹板采用数控直条切割机下料。切割前去除钢材表202、面的污垢、油脂，选择正确的工艺参数，切割后的尺寸控制在允许偏差范围内。切割下料的允许偏差序号项 目允许偏差1零件长度、宽度3.02切割面平面度0.05t且不大于2.03割纹深度0.24局部缺口深度1.0（3）钢板拼接：若受钢材规格的限制，翼缘板、腹板需拼接时，其接头方式及接头布置应严格执行建筑钢结构的设计、制作及安装规范的有关规定。翼缘板和腹板拼接缝应错开200mm以上。（4）坡口加工：钢板对接采用X型坡口形式，翼缘板和腹板采用T形接头，双面V形坡口形式。其坡口尺寸严格执行建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）有关规定。加工坡口可采有刨边机，坡口面粗糙度或槽痕应符合相关规范要求。一旦出现粗糙度203、或槽痕超过规定值，应加以修理打磨。（5）焊接：HPB235级钢筋及Q235钢材采用E4303型焊条，HRB335级钢筋及Q345钢材采用E5003型焊条，HRB400级钢筋采用E5503型焊条。焊丝与焊剂等焊接连接材料应与主体金属强度相适应，当两种不同强度的钢材焊接时，可采用与较低强度钢材相适应的焊条或焊丝。焊条使用前经350烘烤1h，焊剂经350烘烤2h，放入恒温箱中随用随取。手工电弧焊采用直流焊机，埋弧焊采用MH-1000型埋弧自动焊机。所有焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。焊前对坡口及两侧各50mm范围内，用角向磨光机清除气割氧化皮及铁锈等影响焊接质量的杂物，打磨至露出金属光204、泽。用丙酮、有机溶剂擦除油污。定位焊和正式焊接前，将接缝两侧各100mm范围内的母材预热到100-150。依据焊接工艺评定试验结果确定焊接工艺参数。采用多层多道焊，除打底焊外，其余焊道在坡口两侧交替排列，焊接能量不宜过大，采用薄层焊，避免在坡口母材边缘形成深凹槽和咬边。采取合理的焊接顺序，上、下面两条焊缝同时对称施焊。焊接过程中注意道间熔渣的清理，控制道间温度不低于预热温度。每焊完一焊道应进行检查，若发现咬边、浃渣等缺陷，必须清除和修复。板对接焊背面需采用碳弧气刨清理。钢板对接焊后立即进行后热消氢和消除应力热处理。采用火焰加热方法将构件加热到620。从室温开始至300保温120min，300升205、致620保温150min后以降温速度90/h降低300，再空冷至室温。（6）矫正：焊接后的H型钢梁采用H型钢矫机和加热矫正相结合的方法进行。采用加热矫正时应注意：最高加热温度不能超过上限；加热宽度、温度分布要均匀；加热后要缓慢冷却。（7）十字形组合装配：将焊接矫正合格的H型钢切割成T型钢，然后进行十字形组合装配、焊接、校正。（8）超声波探伤：对钢板对接焊缝应进行100%超声波探伤。焊缝探伤应在焊缝外观检查合格后进行，还必须在焊缝冷却24小时以后进行。 3.施工主要机械选择本钢结构工程的施工机械、设备及工具配备，详见下附表钢构件加工安装主要机械设备表序号机械名称规格型号单位数量11#塔吊K50/206、50台123#塔吊ST70/30台132#、4#、5#塔吊H3/36B台34摇臂式钻床50mm台65端面铣床DXX-1216台16平面数控钻机ZK5532台17剪板机12X2500mm台28刨床B665台39三用压力切割机W5100台110半自动切割机CG1-18台411等离子弧切割机LG-400-1台112直流电焊机AX3-500台1013交流电焊机BX3-500-1台414保温箱150台115高温洪干箱0-500台116空气压缩机1m3台217CO2气体保护半NBC-400台818H型钢专用切割机H-900台219坡口加工机ZL1200台120H型钢自动组力机HG-1500台121数控/直207、条气割机CZG-1500H台122门式自动埋弧焊机MZG-2100台123埋弧自动焊机NZA-1000台224H型钢翼缘矫正机JZ-60台125喷丸机LP-2004台126超声波探伤仪CYS-22台127栓钉焊接机JSS-250台228履带式起重机50t台129履带式起重机15t台230三维钻孔机台131相贯线切割机KGG-6台1所有机具、设备在加工、施工前均应进行机械、电气系统检查，并进行必要的检修完善，经试运转合格后方可纳入施工计划。禁止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危险和影响工程的顺利进展。4.钢结构堆场现场在北侧和西侧设置钢构件周转堆场，东侧待高压线拆除、东侧和南侧回填208、土完成之后也设置钢构件周转堆场。钢构件在制作厂加工后，运输到周转堆场内堆放、组拼，现场总包质检、监理和一局钢构安装公司对所有进场钢构件进行检查、检验，对不合格的构件进行维修、退场。钢结构加工单位按现场进度和吊装顺序配套供应。构件堆放场地应平整牢固，道路畅通，构件根据吊装顺序分类堆放整齐，要求每根构件下垫道木，使构件放置平稳，高低一致，钢柱的堆放不超过一层。钢结构堆场在基坑回填土未完成以前必须保证距基坑3m以上。5.钢结构安装定位控制方案（1）工程特点和基本要求高层钢结构安装施工测量的放样工作，是各阶段工序的先行工作，又是各工序的主要质量控制手段，是保证工程质量的中心环节。高层钢结构的竖向投点是209、保证结构垂直度的一项非常重要的工作，该大厦的投点高度已超过普通经纬仪的可测视范围，因此，本工程采用激光天顶仪进行竖向投点观测，精度：1/200000。本工程为超高层钢结构，安装精度要求高，其中钢结构放线、轴线传递、垂直度控制、水平标高传递等允许偏差值都高于一般工程标准。钢结构控制测量难度大，要求高。该工程南北主楼平面型式均为弧型，特别是北楼的结构柱为几个不同圆心、不同半径的定位，给钢结构放线校正，带来很多困难。本工程为多工艺、多工种，平行立体作业。在施工过程中，测量、安装和焊接必须三位一体，以测量控制为中心，密切协作，互相制约。（2）测量准备工作选派有多年测量经验的测量工程师，负责该工程的全部210、测量工作。了解设计意图，核实图纸，熟悉标准，掌握各工序、各工种施工工艺。本工程所配备的测量设备、工具，使用前全部重新进行校核，检定合格后方能使用。主要测量仪器一览表名称型号厂家技术参数数量全站仪拓普康700日本2（3+2PPmD）mm2台经纬仪TD5日本12台经纬仪J2国产24台水准仪威尔特日本2.0mmKM4台天顶仪ZL瑞士徕卡11/2000002台使用工具有哈尔滨产同标准的50m钢尺8把，30m钢尺8把（制作厂、监理、总包、钢构件安装各2把），对讲机8对，150N弹簧秤4把。测量人员：测量工程师4人，测量员4人，放线工4人。（3）主控轴线与柱顶平面放线根据结构平面特点和施工情况，采用现场测211、量控制网，测量出柱网控制网，确定底层主控制点的位置，并进行首层平面控制网放线，然后将主楼钢结构作为重点进行控制加密，点位精度控制在1/20000以上，并在南北主楼内各设置4个竖向传递控制点，各点位之间必须闭合，视线良好，首层平面控制网为整个高层钢结构安装测量控制的基准，测控网的点位布置即使用方便又能长期保存。钢柱顶部的平面放线是利用主轴线竖向传递测设的，安装中控制网的竖向传递，必须从底层控制轴线引测到高层，不能逐层接力以免累积误差，造成结构偏移。采用激光投测内控法，需在每层四角柱（中央、外围各四角）边预留激光通道，便于激光投测，主楼钢结构较高，可根据激光的传递距离设2次激光接力点，竖向投测时，212、采取回转四点取中值的方法，各楼层预留150150mm引测方孔。竖向投递的主轴线测设完毕后，进行闭合检查经调整合格后再排尺放线，排尺时应注意拉力和温度放线精度的影响。（4）控制技术措施：由于施工振动如塔吊运行，室外电梯运行，风速过大等，均会给投点工作带来影响，且楼层越高施工振动影响越大。因此，在每一层施工完成后，要合理选择投点时间，尽量避开塔吊和室外电梯运行时间，一般都在早上和晚上进行投点工作。投点时要注意掌握晃动的数据，操机人员在指挥时要及时进行平差和修正。夜间投点时，要加强夜间照明，充分保证投点时各点的照明度。操机人员对仪器要严格调整，一定要保证天顶仪上口方的激光接收靶呈现在最佳清晰度。投点213、工作完成后，要精确地闭合各边和各角度的误差，闭合出的误差要保证在规范要求之内，然后进行平差，最后放出控制线和其它轴线。每次放线都要遵循“从整体到局部，先控制主轴线后控制细部轴线”的原则。要充分考虑大楼沉降对垂直度的影响，每一层施工完后，精确测出大楼的沉降量，准确掌握大楼的整体沉降情况。（5）测量程序钢柱定位：根据提供的平面控制点及各柱中心坐标，用极坐标法和直角坐标法在实地上将各柱中心放样出来，复查符合精度要求后，再将仪器分别架设在各柱中心点上，后视前一柱中心点，顺时针拨设计角度，所得前视方向线即为钢柱放置方向。根据各层的传递平面控制点，实测各相邻钢柱连线的角度及距离，以此来控制各层钢柱的方向，214、保证各层钢柱的一致。然后用1：1的比例放出钢柱外边控制线。钢柱标高检查：其它首节钢柱吊装就位后，用水平仪观看钢柱+1.0mm线，标高偏差用钢楔调整柱子吊装前，先在柱顶架设水准仪，测出每根柱四角的顶点标高，根据标高偏差，决定柱子是否需要处理。钢柱校正：钢柱就位后马上进行单根的垂直度校正，倾斜控制在1/1000内，将结果与下节柱的轴线偏差，换算出校正后的柱顶轴线偏差，其中要考虑焊接收缩，局部向外倾斜预留变形。通过天顶仪作轴线控制，架设经纬仪，将钢柱顶作为一个平面层作一次整体的轴线测量，得到每根柱的焊前偏差报告，根据偏差决定焊接顺序，焊完后再作一次整体轴线测量，得出焊后偏差结果，以此作为一个循环程序215、，焊后偏差数据又作为一节钢柱吊装校正纠正偏差方向的依据。（6）柱垂直偏差的测控柱网测量校正，首段钢柱吊装后测量校正钢柱高强度螺栓连接并焊接后的测量把轴线向上翻引，逐层传送轴线，作为一个循环过程，并且把其中几根重要的钢柱作为标准柱，每六层左右就以钢柱底部中心向上与焊后钢柱测时的中心线校核，进行修正，从而保证测量翻线精度。在测量时要考虑温差对钢柱垂直度的影响，在同一时间，气温差不大的情况下，对钢柱进行校正测量，以抵消温差对钢柱的影响。预防焊接变形对钢柱垂直度的影响，柱由于截面尺寸大，因而焊接量大，由此引起的变形及应力随时都可能发生。施工中主要采取预留反变形和对称焊接两种措施。使用经纬仪测控柱子垂直216、度时，应用两台仪器，同时测量柱子两个相交方向，先将经纬仪对准控制轴线，然后仰视柱顶、柱脚处柱的中心线，边测量，边校正，直至符合预定的控制值。利用天顶仪竖向投测控制钢柱位移，先进行标准柱的安装，对其它柱的垂偏可利用拉线拉尺的方法进行控制。对测量资料进行会审，确定纠偏方法，编制单元框架实测资料。垂直校正方法：从中间向两边逐根校正每根钢柱垂直度，用千斤顶进行校正。（7）标高的测量控制该工程以建筑设计标高为基准设置测量控制网，主楼控制点不少于三个，并设置四个以上沉降观察点。利用地面标高控制点，把设计标高引测到每根钢柱上，同时复核土建施工的柱高控制点，避免意外偏差的产生。每层柱顶标高的测量；钢柱进场时，217、先用标准钢卷尺从柱顶向柱底丈量一段尺寸，并用白油漆作出标记。柱安装完毕后，丈量或用水准仪实测各层标高，再向上丈量出柱顶的尺寸，突出各柱顶标高。标高引测时，应考虑到建筑物上部荷载使钢柱产生的压缩变形，对建筑物标高的影响。柱顶标高检测每节钢柱安装、焊接后，将水平仪架在该层楼板的固定架上，观测每节柱的标高，竖向分段误差5mm只记录，不修改。误差5mm时，查明原因后提前通知制作厂，在制作钢柱期间进行处理。（8）安装测量的三检制度：钢柱初校，确定初校位置，就是对钢柱的就位中心线的控制和调整。钢柱重校，调整垂偏：钢柱初校后紧固安装螺栓，使钢结构具有初步的钢度和一定的空间尺寸后对柱的垂直度进行全面的重新校正218、，即实施柱网整体校正技术。高强度螺栓终拧后的复校：高强度螺栓全部紧固结束后的复检，是防止因高强度螺栓紧固时造成钢柱发生垂直度偏移，这时测量出的垂偏和标高尺寸，应充分考虑利用焊接收缩变形来补偿、校正。高层钢结构的安装质量通过三检制度使工程的安装精度得到确实控制。6.现场安装（1）垫层混凝土浇筑时将地脚螺栓埋件埋设好后,将螺栓固定架调整好后与埋件焊接牢固。（2）根据构件的重量，结合施工现场情况和主体钢结构构件分布情况及工期要求，合理设置南北楼的塔吊选型及定位。 （3）钢柱安装均采用熔透焊接钢柱内置隔板为磨平顶紧，为不破坏钢柱磨面，配备一台35吨汽车吊配合塔吊构件卸车、倒料及钢柱起吊时双机抬吊送料等219、。（4）钢构件预检所用检测工具和标准，应事先统一，土建、钢结构制作、安装持统一标准的钢卷尺。钢结构预检项目：钢构件的几何尺寸，螺孔大小和间距，预埋件位置、焊缝坡口、节点摩擦面，附件数量，规格等，查验构件材质证明，试验报告，实际偏差值等资料，对于关键构件应全部检查，其它构件抽检10%20%，并记录预检数据。构件预检由监理工程师会同土建、钢结构安装联合派人参加，同时组织构件处理小组，将预检出来的偏差及时给予修复，严禁不合格的构件运到施工现场。 （5）柱基地脚螺栓安装前需检查柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合。柱基地脚螺栓需要对螺栓长度、螺栓垂直度、螺栓间距进行检查，220、如发现问题应与业主、土建、设计单位协商解决。 （6）钢构件吊装时，随土建施工段划分为南楼为四个施工段，北楼为三个流水段。每个区域按测量吊装校正高强度螺栓施工焊接进行平行流水作业。钢结构安装每个流水区按照建筑物的平面形状，工作效率等，从中央向两侧扩展吊装，目的在于完成的每个流水段可形成空间构架以提高抗风稳定性和安全性，有利于吊装精度的可靠性，可减少积累误差的形成。并且吊装顺序容易形成流水，加快施工进度。对每个流水区的一节标准框架的钢柱，在安装后，就着手校正。流水区之间采用大流水分别按构件安装，校正，高强度螺栓紧固，柱节点焊接，栓钉焊等工序实行流水作业。扩大作业面，加快施工进度。使区域流水的方向和221、顺序形成有规律的流动，并根据塔吊的使用情况调整节奏。（7）钢柱安装：首节钢柱安装工艺流程柱网轴线复测钢柱吊装柱脚对位并临时固定测量钢柱垂直度临时固定搭设柱节点操作平台校正柱精度紧固各节点高强度螺栓焊接交验。标准层钢柱安装工艺流程下节钢柱轴线上移上节柱吊装就位柱与柱对位并临时固定测量钢柱垂直度临时固定搭设柱节点操作平台柱校正紧固柱梁节点高强螺栓柱节点焊接交验。钢柱吊装前，先在塔吊允许范围内，用道木或马凳设一个临时拼装台，把安装钢柱所需的操作平台、爬梯及连接板、附件临时固定在钢柱上，便于减少吊次，加快速度，对易变形处予以加固。钢柱吊装就位后，柱顶中心标记须与下节柱顶中心线标记对齐，如有偏差，则四面222、调整，使轴线偏差调整在规定范围内，且错位值不超过1mm，对位完毕后，用螺栓临时固定，稳固后才能松钩，用布置于柱相邻垂直两侧的激光经纬仪进行监控，用千斤顶等工具对柱垂直度进行调整校正，接着紧固柱节点高强螺栓和柱节点的焊接。钢柱吊点设置和起吊方法吊点设置：钢柱吊点设置在事先焊好的连接件上，用专用吊具吊装。吊装前检查钢柱的型号、几何尺寸、牛腿位置、标出钢柱的轴线、标高线，将登高用的爬梯和操作平台、缆风绳、安全网等固定好。起吊：钢柱接点均为熔透焊，钢柱内隔板为磨平顶紧面，为防止柱底边破坏，减少吊装难度，钢柱吊装前在柱脚下面铺垫一块100厚硬海绵，下垫厚度大于20mm的橡胶板，塔吊起吊采用旋转起吊，直立223、就位的施工方法。起吊时注意均衡，缓慢进行，回转时，必须具有一定高度，避免同其它吊好的钢构件相碰撞。钢柱吊装就位后，用临时螺栓固定。校正：a.柱脚位移：在柱脚螺栓预埋时位移即已确定，为此埋设柱脚螺栓时，采取埋设模板及支架来严格控制其轴线偏差，并设置数道支撑以保证在混凝土灌注时能承受一定的施工荷载，柱子安装前亦需检查螺栓位置，如仍有少许偏差则需改正螺栓孔来补偿。b.柱子标高：首节钢柱就位后，在柱底板下面每边放置2块斜垫片，用水准仪观测1米线，标高误差用斜钢楔调整。c.垂直度校正：钢柱柱脚位移和标高调整后，在柱垂直两侧架设经纬仪，观测钢柱垂直度，偏差用缆风绳校正。钢柱形成柱网，校正后，立即进行柱脚二224、次浇灌。 （8）高强度螺栓施工 高强度螺栓技术参数： a.本工程高强度螺栓应符合设计要求,产品选用大六角型高强度螺栓。b.高强度螺栓正规厂家供货，配套供应。一个连接副配备一个螺栓，一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。c.高强度螺栓参考长度：螺栓长度=构件厚度+所有连接板厚度+伸长值高强度螺栓保管a.高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬运保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。b.每根高强度螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。c.按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。高强度螺栓使用：高强度螺栓领用,每次做好领用手续。使用225、过程中，放入工具袋内，不得被泥土、油污等污染。使用过程中，发现锈蚀、裂纹严禁使用，严禁随意堆放，做到用多少领多少。构件及连接板摩擦面要求：构件进场后对构件摩擦面进行外观检查，不得有油污、杂物，连接处平整、无弯曲，并有摩擦面试验报告。 高强度螺栓的连接固定a.高强度螺栓施工前，应按出厂批号复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验5套。b.安装高强度螺栓应自由穿孔，不允许锤击贯入，螺栓穿孔方向应力求一致，不得随意加垫板、扩孔。c.高强度螺栓穿入方向应力求一致，螺母带圆台的一侧朝向弹簧垫圈有倒角的一侧。d.安装时临时螺栓数量不得少于节点螺栓数的1/3，且不少于2颗，不得用高强度螺栓代替临时螺栓，以免226、损伤螺纹及减少扭矩值。e.安装过程分为初拧和终拧，初拧扭矩值为终值的3050%，初拧后的高强度螺栓用白油漆在螺母上作标记。初、终拧使用带标称扭矩的拉拔扳手作业。f.为使螺栓群受力均匀，换临时螺栓时初拧和终拧必须按一定顺序操作，一般应由螺栓群中央向四周扩散进行。检查：a.每个节点的高强度螺栓紧固完成后,应通过复拧检查是否达到终拧扭矩值。b.终拧后的螺栓目测外露螺纹是否达到24螺纹， 不符者查明原因进行更换，换下的螺栓不能再用。c.用手动测力扳手终拧的螺栓，用标准扭矩扳手进行抽查，抽查数量不得少于10%，且不得少于1颗。d.经检查合格后的高强度螺栓进行复验并涂漆防锈。（9）剪力钉施工使用的材料和设227、备a.本工程劲性钢柱、钢梁所采用的剪力栓钉最小直径19mm,焊接间距300mm。进场时应按包装上的规格，数量进行验收。设专用库房存放保管，使用要注意防水和防雨，以避免栓钉受潮生锈。发放和领用按当天的使用量，建立领用手续和发放登记。b.施焊时配备专用的栓焊设备，焊机暂载率15%,栓焊机日本产型号JSS2500型，配备A-88J型焊枪，使用中加强对栓焊设备的维护和保养，保持良好的焊接性能。c.栓焊机必须接在独立电源上，电源变压器的容量适当，能满足栓焊的使用要求。栓焊机在配电设施附近，此处应防潮、防风雨日晒，并具备维修条件和空间。d.电焊机单独设置漏电开关，并加设二次测防触电保护装置。栓焊工艺过程 228、a.栓焊工艺流程见栓焊工艺流程图b.焊接前就划出栓焊的准确位置，母材的施焊处不应有过量的氧化皮，锈蚀，受潮或其他物质，为确保焊接质量，可使用钢丝刷、角向磨光机等方法除锈或除污。c.焊钉端头与圆柱头部不得有锈或污物，严重锈蚀不能使用。焊接用的瓷环应保持干燥，因凝水或雨水而使表面受潮的瓷环使用前置于120的烘箱中烘烤小时。d.若在同一电源上采用两支或两支以上焊枪时，焊枪应有联锁装置，在同一时间内只能有一只焊枪工作，且当焊完一个焊钉之后，而另一焊枪焊接之前，电源应恢复正常。e.为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，而根据栓钉直径调节焊接电流和通电时间。f.为使成型焊肉饱满且适当，应调节焊钉伸229、出瓷环的长度和焊钉提升高度。其参考值如下:普通焊伸出长度5mm，提升高度2.5mm。g.施焊时，焊枪应按住不动，直至焊缝处熔化的金属凝固为止。在其根部周围应有挤出的熔融金属（挤出焊脚）。焊接完毕，应将套在栓钉上的瓷环全部清除。h.气温在0以下，降雨雪或工件上残留水份时不得施焊。栓焊试验与检验要求：对所有栓钉进行目视检查,随意选取20%的栓钉进行弯曲试验,而且每个杆件上至少对两个栓钉进行试验。7.其余详见钢结构专项施工方案。5.14 雨期施工措施雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。根据工程总进度控制计划，本工程经历两个雨期，为保证工程230、顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定雨期技术措施，确保雨期施工质量，确保工期不延误。 施工场地：施工现场应根据地形对施工区及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。基坑周边用灰砂砖砌筑200mm宽、300mm高的挡水沿，防止地面水倒流入基坑内。 机电设备及材料养护1.在雷雨季节到来之前，必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。2.对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保安器。3.在施工现场比较固定的机电设备要搭棚或电231、机加防护罩，不允许用塑料布包裹。4.对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设。5.机电设备的安装、电器线路的架设，必须严格按照临时用电方案措施执行。各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。6.雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。7.现场使用的塔吊,设置避雷装置,并定期进行检查。对于变压器、避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。 临建工232、程及其它1.雨季前对于临建房屋、库房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。雷雨前交代工人雷雨中不要在大树下避雨、不要走近架子、架空电线周围10m以内区域，避免雷击触电事故发生。2.雨季前对现场已硬化的施工道路要进行一次平整铺垫，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。路边设置300mm水泥管的暗排水沟，并每隔25m设置一个雨水口，沟底向市政雨水管网方向设2的流水坡度，使雨水有组织排入市政雨水管网。5.15 冬期施工措施 认真组织有关人员根据生产任务编制冬期施工计划，分析冬施施工特点，编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。各单位应做好施工人员的冬施培训工作，233、组织相关人员进行一次冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等项工作。 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。 混凝土供应公司、试验室要做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试配工作，及时提出不同施工条件的配合比，严禁使用不合格的外加剂（特别是含氨粒子成分的）。 冬施中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 混凝土测温：室外日平均温度5d稳定低于5即应开始测温。对于使用大钢模板工程该温度低于10即开始测温。测温工作包括大234、气、原材、入模和养护温度。测温孔沿梁每3m一个且每跨至少2个，楼板每15m2一个，柱头、柱脚各一个，剪力墙轴线间3个距上下边缘30-50cm，气温7：30，14：00、21：00各测一次，每班三次。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。 北主楼区域(8区)和南主楼区域(4区、5区、6区)的大体积底板混凝土的测温采用专业测温公司进行。北主楼区域和南主楼区域的底板(3000mm厚、2500mm厚)采用电子测温仪测温，其它裙房区域的底板(1000mm厚)采用测温管测温。冬期施工防冻剂的使用必须要遵循以下原则：（1）所使用防冻剂必须是经过市建委备案的，严235、禁防冻剂中掺有尿素或氨盐成份。防冻剂带入混凝土中的碱含量必须符合相关规定。（2）搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测。5.16 试验方案 本工程所需试验（包括有见证取样试验）委托中建华衡检测公司负责南北楼常规试验，委托北京建平兴业检测公司负责南楼的见证试验，委托北京建工六建试验室负责北楼的见证试验，并分别签定委托试验合同。 现场设标养室，派试验员两名负责现场取样。 取样依据根据公司建筑安装工程过程试验（检测）控制程序。 本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋焊接试验、砂浆、混凝土试块试验、236、防水材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。本工程有见证取样和送检各种试验次数不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次。 见证试验送检要求1）见证人按有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检见证。2）在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人、取样人签字。3）见证人作见证记录，见证记录列入工程技术档案。（附常用建筑材料的质量检测取样表）。5.16.6 混凝土结构实体检验除按常规做好标养试块、抗渗试块并及时送压测试外，还必须认真执行规范要求，做好混凝土结构同条件实体检验，结构实体检验试块组数以及结构实体钢237、筋保护层厚度数量按规范要求与监理、业主共同协商确定。5.16.7 试验员责任1）试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；2）取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效；3）有权对现场材料质量提出质疑并试验。及时向项目总工反馈各种试验信息；4）会同监理一起作好见证取样。5.17 设备安装工程 给排水专业施工：本工程结构施工质量目标为创结构长城杯金奖，因此本专业预埋、预留原则是：位置准确、利用率95%以上，保证结构的完整性。.1.准备工作：在工人进场前，给排水工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，并拟定一份与现场总进度相互协调的进度计划。工人进场后，给排水工长应结238、合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。.2.施工做法：刚性防水套管预埋（用于穿越地下室外墙及水池和水箱池壁池底）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管洞口预留）；一次性套管预埋（用于穿内墙管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。机房及走道内大型管道密集的地方在相应楼板处预埋钢板，以便支架生根。（1）根据图纸要求，凡穿外墙、人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管。套管制作暂定场外加工或购买。（2）管道穿内部现浇墙预留普通套管。套管制作：由现场用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。安装做法见下图（3）洞239、口预留：预 留 孔 洞 尺 寸项次管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽度深度1给水立管（管径25mm）（管径=32-50mm）（管径=70-100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）1501502002002001302502003二根给水立管（管径32mm）1501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001502502002001302502005二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-1240、00mm）2001503502002501303802006给水支管（管径25mm）（管径=32-40mm）10010015013060601501007排水支管（管径80mm）（管径=100mm）2502003002508排水主干管（管径80mm）（管径=100-125mm）3002503503009给水引入管（管径100mm）30020010排水排出管穿基础（管径80mm）（管径=100-150mm）300300（管径+300）（管径+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm。.3.工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查241、（1）重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，（2）确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。（3）安装模具：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方法均必须保证242、临时模具易于拆除。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。（4）解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。对施工中的管道穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。（5）防腐：模具安装牢固后，对不拆除的永久性模具应进行防腐（木盒子、钢套管）处理，对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。（6）预埋铁件在管道大且密集的部位，为便于管道安装时支架生根，在对应两柱子内侧相应位置，预埋6毫米厚钢板，钢板规243、格300500，两块钢板平行放置。钢板由现场加工或购买。找准预埋位置，再用点焊机将铁件点焊在钢筋上。（7）为保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞质量，措施如下：a.进行留洞时严格检验，落实责任和结果。b.严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。.4.设备结构基础：（1）设备结构基础施工前，认真核实定货设备型号、规格、基础要求，并与土建专业共同会审图纸，发现不一致的及时找设计及有关部门解决。（2）基础施工时，严格控制基础尺寸、标高、位置，设备采用单基础时，用水平尺严格控制基础水平度，一台设备采用多基础时，各基础之间标高应一致，并且必须严格控制每个基础的水平度。（3）有需提前施工的基础如244、屋顶冷却塔等要及时把相关时间进度通知土建专业。（4）管道预埋：南北楼地下四层的电梯机坑内预埋消防电梯排水管，管材为机制排水铸铁管。（5）安装要求，为保证该管道使用要求管道必须有足够的坡度，要求坡度为0.01；第二管道支架必须固定牢固，以免混凝土浇注时管道跑位。（6）管道安装完毕后，灌水合格后，请业主和监理验收合格后方能进行混凝土浇注。5.17.2 电气施工：.1.暗配管：本工程框架结构中电气配管使用焊接钢管。现浇混凝土框架工程的施工过程中电气暗配管不得破坏结构施工及成品；现浇框架暗配管路施工应在土建专业楼板底层钢筋（剪力墙一侧钢筋）绑扎完成后，将框架中的管路、盒或预埋件予埋好，在砌墙过程中，连245、接或埋设剩余的部分。（1）结构主体施工阶段电气施工项目：低压配电系统、电力照明系统管路、箱、盒预埋预留；综合布线系统；电话通信系统、计算机网络系统、有线电视系统；移动通信中继系统、火灾自动报警及消防联动控制系统；安全防范等各系统管路、箱、盒预埋预留；电力进户线、低压电源出户线套管；防雷与接地系统施工；（2）管材的检验及防腐处理钢管进入施工现场前，进行检查，产品的材质证明等技术文件应齐全，并有合格证且符合国家颁发的现场技术标准要求。 钢管进入施工现场后，进行外观检查，内外表面光滑，厚度均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及严重锈蚀等缺陷。钢管的定尺长度在通常长度范围内，其允许偏差为+20mm；两端246、截面应与其中心线垂直，内外毛刺高度均不应大于0.5mm。并报监理审核。管子除锈和防腐钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，而且会造成导线的绝缘层损伤、降低绝缘性能。在敷设钢管前，应对钢管进行除锈或防腐处理。对于已锈蚀的钢管应在除锈后再进行防腐处理，锈蚀严重的钢管严禁使用。 a.管子除锈 管内壁除锈可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。b.管子防腐使用焊接钢管时，为了加强防腐作用，延长管的使用年限，钢管内壁均应涂樟丹油一道，除了埋入混凝土内的钢管外壁不需防腐处理外，其它场所内敷设的钢管外壁均应按下列规定进行防腐处理：钢247、管内壁涂樟丹油防腐时，可用圆钢焊接成能放置数根钢管的涂漆操作架。把钢管在操作架上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上一层管扣处灌入樟丹漆，由最下一层管口内自然排出后，管内壁即可涂好漆。（3）施工方法：镀锌钢管暗敷工艺流程：暗管敷设暗管敷设测定盒箱位置管路连接1.冷煨管2. 切管3. 套丝1.管箍丝扣连接2.管进盒、箱稳固盒箱1.稳固盒箱2.灯位盒固定暗管敷设方式1. 随墙配管2. 大模板现浇混凝土配管3. 现浇混凝土楼板配管变形缝处理1.地板上部做法2.地板下部做法地线连接1.跨接地线2.防雷处理 施工要求：A.电气暗配管沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，暗248、配管保护层不应小于15mm。电气消防暗配管保护层不应小于30mm。B.进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管口高出地面不小于50mm。预埋管封堵1.利用丝堵可重复使用避免塑料管堵及胶布的浪费。2.丝堵不宜损坏，降低钢管的堵塞率 C.预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯用冷煨法。管径小于25mm以下使用手扳煨管器，管径大于25mm以上使用液压煨管器；管径70mm及上时，使用机械煨弯器。管子切断用钢锯或切割机，切口处平齐不歪斜，管口锉光滑，无毛刺，管内铁屑除净。D.测定盒、箱位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。地下室链吊式灯249、位盒根据所出管线综合图要避开通风空调风管和水管位置并及时和设计办理洽商确定。因为地下室结构预埋电气管路密而多、管子规格较大，结构钢筋粗且密集，所以现浇墙、柱、梁、顶板灯位、消防探头、开关、各类插座预埋盒采用非标盒，其中顶板消防探头采用75H100型接线盒、照明灯位盒采用75H80型接线盒，现浇墙、柱、梁内预埋接线盒采用86H70型接线盒。接线盒敲落孔按照钢管规格直径确定加工。盒、箱位置固定要求正确，固定可靠，现浇混凝土板墙上固定时，在盒箱侧边加焊12钢筋和结构钢筋绑扎固定牢靠。E.在下列情况下，须设接线盒，否则应选用大一级直径的线管 a.当无弯头时,管子全长在30m。 b.当用一个弯头时，管子250、全长在20m处。 c.当用两个弯头时，管子全长在12m处。 d.当用三处弯头时，管子全长在8m处。 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒： .管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m。 .管内导线截面为7995mm2，长度每超过20m。.管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。F.为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，弯曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。 G.钢管进出线盒处，可采用焊接法固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊点。251、管子进入箱盒应小于mm，并且一孔一管，严禁将其它敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护地线，壁厚小于2.5mm金属箱，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。H.消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。 G.钢管的连接方法：a.丝扣连接：要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢直径的6倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。b.套管连接：金属线管采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2252、倍, 管口应对准套管中心并焊接严密,可不焊跨接地线。现浇混凝土柱内的管子敷设：混凝土柱内埋设的管路和壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，先将管与盒连接好，在正面模板支好后将管盒与模板固定牢固把管路沿主筋内侧布置，并与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距小于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不大小30mm。在柱内管路需与墙体连接时，伸出短管不要过长，控制在100mm以内，否则易被碰断，柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，如果对柱子的结构强度有影响，可以在施工前和设计商协，尽量避免在柱上留开关、插座或壁灯，同时也可以采取增加加强筋的做法，以保证柱子的结构强度。现浇混凝土梁内的管子敷设：现浇混凝土工253、程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引至楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。现浇混凝土梁内多根管竖穿梁时，管子在梁剪应力较小部位的轴线上，并列敷设，管子与管子的间距保证不小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。暗配钢管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响要考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，或在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴准确位置时，管子在梁中部，在中和轴及以下受拉区内，横向穿过，并做到穿梁管距底筋上侧不小于50mm处。现浇混凝土梁内竖穿梁管在敷设前，要254、仔细查阅土建结构图纸，搞清隔墙与梁的轴线位置关系，穿梁管与隔墙相对应，防止梁部配管外露。现浇混凝土墙体内管子敷设：现浇混凝土墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒与模板固定牢固。为保证混凝土施工时不使管盒位移，在盒背后加设6-8钢筋套子，后部顶在另一侧模板上，使盒被模板夹紧夹牢。现浇混凝土楼板内管子敷设：现浇混凝土楼板在横板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒，并固定好，预埋在混凝土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有混凝土填塞。从而避免因管子密集挡住混凝土开成空洞造成255、结构质量隐患。为保证管盒位置敷设准确，采取先弯管后直管敷设。钢管用钢筋绑扎固定，杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头，特别是距离小于6m的地方，用整管敷设，短管留在后砌墙中敷设使用。现浇框架工程隔墙内管子敷设：框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑标高线、土建给定墙身尺寸线、门窗位置及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其它功能插座位置尽量完成管、盒敷设，在土建砌墙上配合调整，使管、盒到位，必要时和土建协调，在盒、管周围用高标号砂浆填补。配电箱预埋、电缆桥架穿板洞预留：a.本工程电源经电缆桥架和钢管送到各层主、次配256、电箱。在结构预留中，施工人员做到以下几点：b.凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。c.后砌墙暗装箱施工时，施工人员在砌墙时与土建人员密切配合，待配电箱装好调整完成后，在箱子周边用高标号砂浆填实修补。d.电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格留取符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板需留洞过大以及后期封堵的弊病。电源进户线、电话进户线套管预留：在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预留套管时，将套管长度一次留足，避免二次施工。用油麻封堵需要大一号套管的施工要求。从而减小外墙穿墙洞规格，在墙体内套管上加防水翼环，并在四周加强钢筋，特257、别是在套管密集处。变形缝处理：钢管通过变形缝（沉降带）时在变形缝两侧各预埋一个接线箱。两侧连接好补偿跨接地线。见下图：配电箱明、暗装以系统说明为准，暗装预留洞由土建专业施工，电工负责检查核对其位置及标高是否符合设计要求。地下室人防预留穿墙钢管的密封作法如下：钢管采用SC70镀锌钢管，管壁厚度为3mm以上，管中间加护翼，管出墙两端各为100mm，并将钢管两头套丝，用管堵密封严实。见图：排风机按通风空调设备专业图纸所定的位置预留电源。照明开关、防火卷帘门按钮、电铃按钮、烘手器高度均为底距地1.40m，预埋接线盒时应为1.43m，风机盘管开关预埋接线盒时低边距地高度根据风机盘管开关型号确定，便于面板258、安装高度达到设计及施工规范要求；同时根据建筑装饰面厚度考虑预留接线盒出墙长度。开关离开门框边20cm。各种箱盒标高，位置必须准确一次到位，灰浆饱满、平正、牢固，管线布置合理，符合设计的要求和规范规定。弱电终端插座盒与交流电源插座盒之间有50cm以上的距离。消防探头盒离开梁边大于50cm。各种预埋盒及箱体的边角必须抹灰完整，与土建配合好，不留死角。进入灯头盒、开关盒的线管，数量不宜超过四根，否则应选大型盒。拆模后清理完线盒要及时将盒子刷漆并用盖板封好做好成品保护。本工程面积较大；作业队较多在盒子盖板上需用标签标上施工队伍和所做的人员名字及线盒的作用。见下图预埋盒清理及盖板利于成品保护保证长城杯验259、收时的观感利用苯板预留下引管线避免了模板开孔浪费模板 从楼板上下引至后砌墙上的管线用苯板包塑料胶带预留见下图：除按上述要求施工外，其余均按设计图纸，变更洽商内容及参考92DQ建筑电气通用图集及国标图籍要求进行施工，要符合规范规定，在没有变更洽商时要严格按照图纸进行施工。 通风与空调配合通风专业在配合预留时必须做到准确、无遗漏。.1.确定预留部位：预留前认真核对结构图与本专业图纸，避免出现错留、漏留、待工程施工到预留部位时，应立即由专人按施工图中给定的坐标和标高预埋木框和密闭套管，要求多次复查以保证位置、标高的准确性。.2.材料要求：密闭管必须除锈，除锈管内需刷环氧改性湿固化聚氨脂甲酸脂漆，密闭260、盘焊接严密，不得有任何空隙和针眼现象，结合密实，以免渗漏。.3.通风洞预留：在通风机房、楼梯间、楼梯间前室等部位的风管穿混凝土墙、楼板时，采用预埋木框，木框尺寸应充分考虑风管的法兰及保温层。预留时，避免出现跑浆填实留洞现象，做到准确预留，模板拆除后，及时清除预埋木框。.4.密闭套管预留：人防通风的扩散室密闭墙需预在现浇混凝土墙和楼板内留密闭套管，不允许有后剔凿现象，所以在预留时必须准确，不得遗漏。.5.空调水管道配合：刚性防水套管预埋（用于穿越地下室外墙）；重复性钢套管预留（用于穿楼板管）；一次性套管预埋（用于穿墙管）；木盒子（用于留大型管道及成排管道）。具体做法同给排水专业。分包单位的任何技261、术问题需我项目解决时，都必须通过我项目技术部或机电部。.分包专业施工.1.专业分包商须在进场前将其承包范围内施工组织设计报于技术部，由项目总工(机电施工组织设计和机电施工方案由机电技术负责人审核)审核，公司技术部审批后方可依照施工。.2.所有深化设计文件及图纸需经我项目部转交设计院签认后，方可进行施工。.3.分包单位在初次报批方案及技术文件时应一式三份（并附批示页），待正式审批整改后按一式六份报审。（并附电子文档）.4.每周五下午15：00之前上报下周施工计划，每月25日上报下月施工计划，一式六份。.5.分包单位竣工资料的收集整理工作必须符合有关规定，接受我项目的检查。.6.必须建立技术文件管262、理制度，因分包单位原因造成施工错误的一切后果自负。.7.分包单位的计量工作必须符合我项目要求，要有专人负责，所用检测工具必须符合有关法律法规要求，否则不得使用。 .8.资料的编制与整理按照2003年北京市进行整理,分承包方的竣工图及施工资料应在指定的期限内自行编制完，符合有关规定,经项目技术部检查合格后,方可进行竣工结算。5.18 对降水、护坡、土方及地基处理工程的验收 本工程降水、护坡、土方及结构桩施工均由业主分包，项目部需对上述工作进行验收。1.按照本工程主合同文件要求，总承包商正式施工开始为基槽预留的300mm厚的土层。接收时应首先对原已施工完毕的土方、护坡桩及结构桩工程进行全面的验收，263、与土方、降水护坡及结构桩施工单位、监理单位一起，按照施工验收规范及合同要求进行检验，并做好检查记录。对不符合之处及时进行处理，确保满足本工程设计要求。查验并留存结构桩静载和动载试验检测报告的原件。2.具体检查内容主要包括：1)降水系统运转情况，检查观测孔中的水位，排水沟及集水井应保证坑内不积水，沟内排水畅通；2)应对结构桩桩顶标高、桩位、桩体质量、桩的承载力(结构桩施工单位需出具结构桩的静载检测和动载检测的正式报告，并盖有CMA章)的质量进行检查，并符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定；3)对土方支护体的坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化进行全面检查，如有异常情况应采取措施恢复正常后264、方可进行下一步工序施工；4)按照土方开挖工程质量检验标准对基坑的标高、平面尺寸、边坡以及坑底的表面平整度进行检查，检查符合要求方后可进行下一步施工；5)组织地基验收，经勘察、设计、业主、监理、朝阳区质量监督站检查验收合格后，方可进行下一步工序施工。6）根据有关要求检查和接收原施工单位提供的技术资料，并进行归档。7)本工程底板、承台、反梁等底标高和顶标高有多种尺寸，因此在总包方接收前，必须对基槽、地坑、桩头等的标高、定位等进行复测，检测无误并由城建地基公司提供相应的静载和动载试验正式检测报告后方可进行垫层混凝土施工作业。底板剖面示意图六、项目管理和保证措施6.1 质量保证措施创结构长城杯的目的就265、是树立结构是根本的理念，从根本做起，严格按规范、规程、标准精心施工、科学管理。加强预控，严格工序质量和过程控制，确保结构质量达到内实外美的效果。因此，在整个施工过程中严格控制以下几点：1）钢筋绑扎、搭接、锚固、保护层厚度符合设计和施工规范要求。2）阴阳角方正顺直、几何尺寸符合设计要求。3）结构混凝土浇筑振捣密实、表面平整、色泽一致。4）大面积卫生间和屋面不渗漏。5）防止大面积的隔墙板开裂，铝合金窗防变形等质量通病。6）大模板技术的运用为工程的重点，模板分项是施工关键工序。7）底板大体积混凝土冷缝以及裂缝的预防。8）钢结构加工、安装、焊接等质量必须符合设计和施工规范要求。质量管理作为工程管理的重266、点和难点，我们将从质量保证体系和质量保证措施方面入手达到质量目标的实现。 项目质量保证体系的组成及其分工质量保证体系组织机构图详见附图。 质量目标及其分解确保北京市结构长城杯金奖。分部分项工程质量目标 地基与基础及主体结构钢筋分项工程合格混凝土分项工程模板分项工程钢结构分项工程防水分项工程装饰装修工程屋面分项工程合格门窗分项工程楼地面分项工程抹灰分项工程涂料工程 质量标准本工程分部分项工程施工完毕后严格按照质量检查规范中的列项进行检查，实行质量三检制，检查标准为长城杯标准，该标准略高于国家标准。.1 结构施工测量质量标准 序号项 目允 许 偏 差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差一级9、1/267、150009、1/15000二级12、1/2400012、1/24000边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15mm10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度（L）30m5108全高()H/1000且30H/1000且305表面平整度836保护层厚度基础5、-3墙、柱、梁、板37角、线顺直度38楼梯踏步板宽度、高度39电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0筒全高()垂直度H/1000且30H/1000且3010阳台雨罩位移511预留孔、洞中心线位置1510.5 钢结构工程质量标准序号项 目允许偏差（mm）国家标准结构长城杯标准1定位轴线268、基础上柱、柱高11杯口位置105地脚螺栓（锚栓）移位21底层柱对定位轴线322杯高支承面、地脚螺栓32座浆垫层顶面0，-30，-3杯口地面0，-50，-3基础上柱面223垂直度杯口、单节柱H/1000、且108杯口底面H/250、且1510多层、高层整体结构H/1000、且25204网架结构安装支承面顶板位置1510支座锚栓中心偏移55支座中心偏移3020纵、横向长度3020相邻支座高差（周边）L/400、且15105压金属板安装檐口与屋脊平行度1210檐口与相邻端错位65墙板包角板垂直度H/800、且2520墙板相邻板下方错位656现场焊缝组对缝隙无垫板间隙0，+30，+3有垫板间隙-2，+269、30，+3.6混凝土砌块墙体允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置102楼面标高153垂直度每楼层5全高204表面平整85水平灰缝平直度106水平灰缝厚度（连续5皮砌块累计数）107垂直缝厚度（连续5皮砌块累计数）158门窗洞口高度15、-5宽度5.7建筑地面面层允许偏差表序号项目允许偏差()水磨石地面耐磨地面混凝土地面水泥地面地砖地面石材地面1表面平整度2454212缝格平直2333323接缝高低差-0.50.54踢脚口平直3444315板块间隙-21.8一般抹灰的允许偏差序号项目允许偏差（）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条(缝)直线度435墙裙、270、勒脚上口直线度43.9吊顶工程安装允许偏差项次项目允许偏差（）石膏板金属板硅钙板1表面平整度3232接缝直线度3233接缝高低差112.10墙面施工允许偏差序号项目允许偏差（）磨光石材装饰面板内墙面砖1立面垂直度2222表面平整度2333阴阳角方正2334接缝直线度2225接缝高低差0.510.56接缝宽度111.11门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（）木门窗钢门窗铝合金门窗1门窗槽口宽度、高度1500mm22.51.51500mm3.522门窗槽口对角线差2000mm3532000mm643门窗框正、侧面垂直度232.54门窗框的水平度3325门窗横框标高4556门窗竖向偏离中心4457双层271、门窗内外框间距4548推拉门窗扇框搭接量-1.5 质量保证管理程序：依据局综合管理手册的要求，我们决心以自己卓有成效的努力，提供给业主最优质的产品，不断地提高工作质量和服务质量，更好地完成对业主的质量承诺。基本要素工作质量生产和服务的提供过程控制过程控制是确保项目质量目标实现的最为关键的一步，通过对特殊过程、关键过程、一般过程、工程的放行、交付和交付后的控制及工程服务控制，以每道工序环节的质量来保证整个过程的优质。产品监视和测量通过一定的组织形式和检测手段，对施工生产的各阶段中需检验和试验的设备、成品、半成品或过程，必须按规定方法标识，以确保经过检验合格的产品方可使用，最终验证工程质量已达到建272、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定，确保向业主交付满足合同要求的产品。不合格品（项）控制对检测结果达不到要求的物资或施工过程中允许偏差超过规范要求的工序，在经过退货及整改后，重新检验和试验，取得各方认可后，才能进入下道工序。监视和测量装置的控制为保证所接收的每批工程物资的质量，保证及早发现施工和安装过程中的不合格过程，通过一定的组织形式和检测手段、一定的设施和试验方法，对其加以检验和试验。纠正和预防措施制定纠正、预防措施，消除工程（产品）和服务过程中存在的或潜在的不符合因素，防止事故的扩大和重复发生，并对不合格原因进行调查、分析，实现持续改进。顾客满意监视和测量认真听取、273、征求建设单位、监理单位及各相关单位的意见和建议，针对调查分析的问题组织制定纠正措施，组织实施和验证，以达到顾客满意。 组织保证措施 根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度。认真执行质量“三检制”，测量放线复验制，地基联合验槽制，关键和特殊过程跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制，分项分部工程质量评定制，主体工程、中间交工及竣工交验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。在现场质量管理过程中，严格做到“三不放过”并开展好“三检”工作。外联队要配备专职自检员，与分公司的质检员、项目工长配合做好质量检查工作，做到层层把关，重点部位274、要重点检查，不漏检不留隐患，严格按照国家的操作规范验评标准及设计图纸进行施工检查，及时对工程中出现的质量问题以及不合格品，会同项目进行质量分析，把由于检查把关不严，决策或指挥失误，明显失职的进行严厉的处罚。另外对能及时发现问题，及时避免出现质量事故的人员给予重奖。由公司质量执法小组组织每月进行二次质量检查，质量的好坏与当月的奖金挂钩，保证施工质量处在受控状态。.1 材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制对施工过程计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经鉴定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准，做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置标高。严格按配合比对275、拌合材料认真计量，制止不计量的行为。.2 采购要素的控制 材料计划、定货合同及机械设备采购计划由集团公司物资部和项目物资部负责，项目材料计划员编制单位工程材料计划、结合施工进度编制月、季度材料需用计划，由项目物资部负责人审核，报项目经理批准后，由采购员会同材料供应机构负责人根据审批后的材料采购计划，按照技术部提供的技术质量要求选择几家合格分供方，组织项目技术经理、业主、监理考察确定入围厂家，最后由物资部与经济核算部一同发放经审核批准的招标文件，组织公开招投标，确定分供方并签定合同，合同签订后进行登记。 1.采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、276、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的可禁止进货； 钢筋:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号、使用部位挂牌标识。 水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。 砂石:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格插牌标识。 砖:必须有出厂合格证及复试合格报告，入场必须分规格、品牌、强度等级等标识。 防水材料:必须有合格证和认证书、工艺标准、复试合格报告，按包装标识分类存放。 其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。 所有材料标识均应建立台帐，作好记录，妥善保存，以具有追溯性。 2.公司物资部委托分供方供货277、，事先必须对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应应在合格的分供方选择；实行动态管理，公司物资部、公司项目工程部和项目经理部等主管部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 3加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定的标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。 工程质量的过程控制与管理措施.1施工测量1.测量作业的各项技术指标必须按北京市建筑工程施工测量规程进行。2.所有测量人员必须持证上岗。3.进场仪器设备必须检定合格且在检定有278、效期内，标识保存完好。4.测量桩点、定位方向、定位依据必须经过校算、校测合格后才能使用。5.加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和损坏。6.结构施工向钢筋上引测标高点时，应引测到经焊接完毕后的钢筋上，以防产生较大的误差。.2 钢筋工程 1.用于本工程的钢筋都应有出厂质量证明书或检验报告单。 2.结构纵向受力主筋（一、二级抗震的框架结构）实测抗拉强度与屈服强度比值不应小于1.25, 实测屈服强度与强度标准值的比值不应大于1.3。 3.钢筋现场加工时要严格按照钢筋配料单给定尺寸、数量、规格进行加工，加工完成后用铅丝将同种钢筋绑扎成捆再进入现场，按施工平面图中指定位置堆放，避免引起混279、乱。要求配筋人员及材料加工人员，本着认真负责的精神，按图纸要求进行配制。 4.墙柱插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋和箍筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙柱钢筋平直，不产生侧向位移。 5.墙、板的钢筋交叉点必须全部扎牢。 6.要求在板钢筋绑扎完成后，在板面上200mm处设置一道梯形定位框将墙体竖筋连接成整体防止位移。柱筋绑扎完成后，在板面上200mm处设一道定位框，以避免柱墙钢筋位移。 7.在绑扎柱钢筋时先按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线，按实际个数套好箍筋，将柱箍绑扎到梁底部位后，加密区部位暂时不绑(已套好)穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加密区柱箍筋。 8.板的280、负弯矩筋处在绑扎时，按1米间距设置马凳。马凳长度为1米，两端为人字形支脚，同时绑扎成型后应派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。 9.板的钢筋须在模板上按间距弹线后再按线绑扎钢筋，调直。 10.绑扎柱、墙竖向与水平受力钢筋前先绑扎竖向与水平梯子筋，受力钢筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，另外，绑扣不能绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎)，要绑成八字扣。高大墙柱须搭架子固定。 11.绑扎板筋时要注意弯钩朝向：下铁筋弯钩朝上；上铁筋弯钩朝下。绑扎铅丝必须朝内。 12.绑扎实行挂牌制度，合格后摘牌交接进入下一道工序。 13.进行钢筋机械连接和焊接的操作工281、人必须经过技术培训，考试合格、持证上岗，确保钢筋连接质量。 14.钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。 15.缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。 16.配筋人员要认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚锚固、绑扎、搭接长度，保护层的有关规定，配制时要画布筋配置示意图。特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图。将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。.2 模板工程 1.模板在使用前必须把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。 2.模板面应涂刷脱模剂，未刷脱模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先282、必须准备好刷脱模剂用的所有工具。 3.模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须取得编制者的同意。 4.柱、墙模板安装时必须在楼层放线、验线之后进行。放线时要弹出中心线、边线、支模控制线。 5.柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋225，长度为180mm的短钢筋头，埋入板内100mm，外露80mm，用木方加木楔固紧柱模板。 6.柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设不少于2根斜撑，每柱不少于8根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在内侧加水平拉283、杆二道。所有拉杆和斜撑应与内满堂红架连成整体。 7.模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 8.模板拼缝要求严密，且用2010mm海绵条粘贴，防止拼缝漏浆。 9.成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中； 10.柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋定位框，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。 11.成排柱模支撑时，先立两端柱模，校之与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距4.2m时，柱间用剪刀撑及水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 12.框架梁、板的跨度等于或大284、于4m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的1/10003/1000。 13.上层楼板模板的支撑立柱应对准下层支撑的立柱，并铺设垫板。 14.混凝土底模的拆除时间应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92中的第条中的表规定,并保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载,即保证始终保留两层(或以上)的模板支撑。 15.混凝土侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。.3 混凝土工程 1.商品混凝土的质量是本工程混凝土结构质量的最关键环节，本工程混凝土采用中超混凝土搅拌站、建工混凝土搅拌站、城建道桥银龙混凝土搅拌站三家离工地较近(均在6km以内)的搅拌站的混凝土285、，为本工程供应质量可靠的商品混凝土。 2.商品混凝土进入现场严禁加水，一旦发现有加水者，从重处罚，并将混凝土退出现场。 3.泵送混凝土配合比要根据施工现场泵的种类、泵送距离、输送管径、浇筑方法、气候条件确定。 4.商品混凝土进场,第一车必须有“开盘鉴定”,要有混凝土等级、坍落度、初终凝时间及搅拌时间等，不合格者，立即退场。 5.在混凝土拌制和浇筑过程中，每工作班要检查三次混凝土组成材料的质量和用量。 6.在混凝土浇筑地点，每工作班要检查三次混凝土的坍落度。.4 钢结构工程 1.构件加工前按施工图纸以1：1的大样放出各节点，并根据实样制作样板、样杆，样板的制作应考虑加工余量、焊接收缩量，加工边一286、般要留加工余量5mm，焊接收缩量：纵长焊缝每米焊缝0.1-0.5mm，接口焊缝每一个接口为1.0mm。2.钢柱吊装前在柱脚下面铺垫一块100厚硬海绵，下垫厚度大于20mm的橡胶板，塔吊起吊采用旋转起吊，直立就位的施工方法。.4砌筑工程1.防止砂浆和易性差，沉底结硬1）不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。2）每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，控制在3h内用完，杜绝隔日砂浆继续使用的现象。2.防止砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘接不良1）改善砂浆和易性，严格执行施工配合比，控制砂浆使用时间。2）砌筑采用一块砖、一铲灰、一揉挤的“三一”砌筑法。3287、）严禁用干砖砌墙，砌筑前12d将砖浇湿，将含水率控制在1015%。3.防止“罗丝”墙1）砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。2）砌筑时应注意灰缝均匀，标高误差应分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整。3）挂线两端应呼应，注意同一条水平线所砌砖的层数是否与皮数杆上的砖层数正好相符。4）在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹500mm线，用500mm线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差应在一步架内调整完毕。4.防止砌体钢筋遗漏和锈蚀1）砌体中钢筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目，应加强检查，并填写检查记录存档。2）为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，网片放置前，底面288、砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆掉入竖缝中而出现漏筋现象。3）为了使挤浆严实，严禁用干砖砌筑，应采取满铺满挤，使钢筋能很好的被砂浆包裹。.5防水工程1.卷材防水（1）铺贴卷材时基层应干燥，仔细铺贴，尤其边角处，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固防止空鼓（2）渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴、操作，要使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边等现象。（3）卷材防水层施工，防水材料及胶结材料进场必须有产品合格证，进场后应进行复式，由工长作好隐检资料，质检部门作好质量检验评定资料。（4）卷材防水层粘贴牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤289、等缺陷。（5）雨、雪、雾天、大风天及基层潮湿的情况下不能铺贴卷材。（6）铺设防水卷材时，应注意施工环境温度，一般在035，最佳1030。（7）铺设防水卷材时，应先对特殊部位进行处理，预贴附加层。（8）防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。如需在铺设好防水卷材的屋面上安装设备，应在设备基础部位作附加层处理。如需在防水层上设覆盖层，需对防水层验收合格后进行。（9）胶粘剂易挥发，使用时应使用一部分倒出一部分，容器应及时封闭，以防挥发影响质量。胶粘剂存放一个时期后，如出现有沉淀现象，并不影响质量，稍加搅拌后即可使用。（10）防水层铺设完毕后，不得受尖物的碰刺，以免损坏防水层。（11）施工时290、严禁接近火源、热源。2.涂膜防水（1）聚氨酯涂膜防水层施工完毕，完全固化后，按涂膜防水层的质量要求、检查及修补办法的要求认真检查施工质量。涂膜防水层的厚度用针刺法检查后，如平均值小于规定值，则应增刷一遍涂料，使涂膜厚度达到规定值。（2）配料时必须严格按规定配合比准确称重并搅拌均匀。（3）用完的施工具要及时清洗。（4）管根及阴阳角等部位要施工到位。（5）操作人员应穿软底鞋，防水层施工后设专人看管，在未固化前严禁上人或放置物品，固化后不得用硬物锐器触碰或在其上托运重物。（6）防水涂料施工应在所有工序完工后进行，不得与其它工种穿插作业，若工程安排确需交叉作业时，应采取有效措施保护好防水层。.6屋面工291、程1.保温层（1）铺设时应拉线找坡，铺顺平整，操作时避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设，防止铺设厚度不均匀（2）保温层边角处应拉线切齐，防止边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（3）严格过程控制和验收，防止板块保温材料铺贴不实影响保温防水效果，造成找平层裂缝。2.找平层（1）水泥砂浆找平层，施工后养护不好，容易使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；找压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏损坏了表面养生硬度。施工中应注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间成品不能过早上人防止起砂。（2）由于砂子过细，水泥砂浆配不好，找平层厚薄不均，养护不够，均可基层表面清理不干净水泥砂浆找平层施工前用水湿润好，造成空鼓，要认真清理基层，认真施工结合工序，注造成找平层开裂，注意使用符合要求的砂料，保温层平整度要严格控制，保证找平层的厚度基本一致，防止表面开裂。（3）保温层施工时要保证找坡泛水，抹找平层前检查保温坡度泛水是否符合要求，铺抹砂浆时掌握好坡向和厚度。.7装修工程.8幕墙工程1.玻璃幕墙安装施工隐蔽检查项目1）构件与主体结构的连接节点的安装。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构