1、一编制依据：1.1中石化广州工程有限公司提供的区域变电所(五)建筑施工图纸。1.2总承包合同、施工分包合同;1.3LPEC施工实施计划、LPEC发布的管理规定;1.4业主发布的有关管理规定;1.5本公司质量、安全、环境管理体系及项目施工管理制度;1.6技术法规、适用标准规范:1.6.1建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001);1.6.2建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010);1.6.3建筑装饰装修工程施工工艺标准(DBJ/T61-37-2005);1.6.4外墙饰面砖工程施工及验收规范(JGJ126-2000);1.6.5建筑涂饰工程施及验收规程(JGJ/T22、9-2003);1.6.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）;1.6.7施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）;1.6.8石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2008）;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）;建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）;建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）;环境管理体系规范及使用指南（GB/T240012004）;职业健康安全管理体系规范（GB/T280012011）。二工程概况：本工程东西长64.80米,南北宽18.0米,建筑面积2130.0,建筑层数:地上两层,建筑高度93、.90米,建筑结构形式:框架结构,抗震设防烈度:7度,建筑耐火等级:变压器室为一级,其余为二级,火灾危险性分类:变压器室、电容器室为丙类,其余为丁类, 设计使用年限50年,0.00相当于绝对标高61.80米。 内墙为水泥石灰砂浆墙面,刷内墙涂料;外墙为数你砂浆墙面,刷丙烯酸外墙涂料;监控室顶棚为白色矿棉装饰纤维板吊顶,其余顶棚为刮腻子顶棚;电缆夹层、工具间地面为水泥砂浆地面,区域均为高级玻化地砖地面。三.施工准备3.1技术准备项目部技术人员在前期应进行以下工作：1、详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。2、根据各楼层水准标高点4、和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。3、进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工方案进行深化和细化。4、准备与本工程有关的规范、规程及有关图集，并分发给经理部相关人员。3.2材料准备根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。3.3机具准备按机具准备计划及格工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装。3.4劳动力准备根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进5、行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。3.5阶段施工计划在各阶段性工程开始前2天内，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划。阶段施工计划包括：1、进度计划2、施工方案3、劳动力安排和设备使用计划4、材料采购计划5、请求业主配合的相关工作及要求四施工部署4.1部署原则1、执行国家建委基本建设项目经理管理法，由项目经理部组织进行统一对内、外协调指挥，集中公司优势力量，组织会战。实行工资奖金定额与工程质量、安全、文明施工三包干。高速、安全、优质高效建成该项目。2、按施工程序组织施工，确定主要控制点，施工人员根据进度计划安排分期分批到位，6、讲究实效，提高施工效率。3、为保证工程施工正常开展，尽可能的在现有预制场内加强预制深度，为工程的顺利完成做好充分的准备。4、施工中采用网络计划管理和目标管理，加强计划性，强调专业工种协作配合，安排好交叉作业施工，杜绝野蛮施工，特别注意要始终抓好现场的安全和文明施工。5、严格施工总平面的布置。搞好各阶段的划分，合理利用预制现场和施工现场。6、加强现场HSE管理，做好对业主的服务工作，树立良好的企业形象。4.2关键人员部署我公司以“界面清晰、责任明确、运转灵活、协调有力、科学管理、操作规范、创建全优”的项目建设原则建设项目组织机构，确保有效实施成本、进度、质量、安全、合同五大控制和过程管理。公司成7、立以公司副总经理为项目主任的领导班子，项目主任和项目经理受公司总经理委托，对本项目行使管理职能，并对所执行项目的工程质量、安全、工期、成本和文明施工负全部责任，并承诺项目经理进驻现场，自觉接受业主的监督和指导，定期向主管施工的副总经理、公司主管部门报告工作，按期完成各项经济技术指标，保证项目总体目标顺利实现。项目部决策层设置施工经理、控制经理、质量经理、安全经理、采购经理、技术负责人等高级管理岗位，管理职能相互衔接，在同一目标下相互支持，共同协助项目经理管理项目、履行合同。项目部管理层的设置，涵盖项目管理的各个职能，包括：工程管理部、经营管理部、物资供应部、质量管理部、HSE管理部、财务管理部8、综合办公室。4.3装饰工程施工的总原则 4.3.1各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。同时，严格执行样板制。 4.3.2应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。 4.3.3水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。 4.3.4加强成品保护：装饰工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。4.4装饰工程交叉施工的控制措施 装饰阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，各工序之间、内外装修之间、上下楼9、层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业,施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的协调和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口进行封堵，防止向室内漏水。土建施工与水电安装之间的交叉作业。.1在装饰工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时，水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品10、半成品进行保护。.2土建施工中，应加强对水电等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行施工，避免返工。.3水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。.4为保证装饰工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。五主要施工方法及技术措施：5.1室内抹灰作业条件：1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，11、合格后方可进行抹灰工程。2、将混凝土表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。3、基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。4、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。5、室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。5.1.2操作工艺1、工艺流程：基层处理 墙面浇水 刷界面剂 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 墙面冲筋(设置标筋) 做护角 抹底灰 抹中层灰12、 抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚) 抹墙面罩面灰 养护。2、基层处理：对其表面进行“毛化”处理，方法一是“凿毛”，即用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。抹灰前检查加气混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露面墙面的舌头刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。13、3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。4、本工程按质量要求为普通抹灰，室内抹灰层的总厚度为16。按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正14、确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。5、做水泥护角：内墙在门转角处及砌块墙体与混凝土梁柱相交处用107胶水泥浆粘贴200宽玻璃纤维布一道,所有粉刷面的墙角(包括墙角和柱角),均做半径25的小圆角。6、抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，抹12.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7、墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。8、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大15、杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。9、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。10、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷16、蘸水将罩面灰污染处清刷于净。5.1.3质量标准1、保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、基本项目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。3、允许偏差项目：立面垂直度：4、表面垂直度：4、阴阳角方正：4、墙裙、勒角上口直线度：4。应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土砌块墙面抹灰，最常见通病之一就是次层与基体17、之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作18、时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。5.2.室外抹灰工程5.2.1操作工艺1、工艺流程：墙面清理 墙面浇水 刷界面剂 吊垂直、套方 抹灰饼、冲筋 弹灰层控制线 基层处理 抹底层砂浆 弹分格线 粘分格条 抹罩面灰 养护。2、操作工艺：1)基层处理：对其表面进行“毛化”处理，方法一是“凿毛”，即19、用錾子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一种方法是“甩毛”，即在清理干净的混凝土表面上用机械喷涂或用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥砂浆(内掺适量建筑胶)，使之凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。2)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。3）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹13水泥砂浆，分层与所充筋抹平20、，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。5）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为12.5水泥砂浆厚度为6mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应21、注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。7)截水处理：为防止滴水“尿墙”，滴水线(槽)不可通到墙边，应在离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口(阳台上)，又不能流到墙面上。8）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.2.2质量标准1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、22、基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。2）护角符合装饰工程施工规范和2.1.10条的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。5）滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。3、允许偏差项目：立面垂直度：4、表面垂直度：4、阴阳角方正：4、墙裙、勒角上口直线度：4、分格条（缝）23、垂直度：4。5.2.3注意的质量问题1、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土砌块表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。2、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹24、灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。3、分格条、滴水槽处不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。4、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。5、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑25、，造成颜色不均。5.3地砖地面工程工艺流程基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。操作工艺1、基层处理、定标高1)将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。2)根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。2、弹控制线1)先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。2)根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：1)开间方向要对称（垂直门口方向分中）；226、)破活尽量排在远离门口及隐蔽处；3)为了排整砖，可以用分色砖调整；4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；5)根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。3、铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2)找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3)结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高27、出面层标高线34mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。4)结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:2（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5)铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6)拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝28、拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。4、擦缝面层铺贴应在24h后进行擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。5、养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。6、镶贴踢脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘29、结砂浆（配合比1:1水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早30、影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选31、挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。5.4饰面砖粘贴工程工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝。操作方法1、用水湿润加气混凝土砌块表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。混凝土墙面的混凝土剔平，混凝土表面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土32、表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11、水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（配合比为1:1:3水泥混合砂浆），第一33、遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑34、镶贴。6、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖：镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于42.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，35、并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。8、面砖勾缝: 面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm保证平滑凹缝l2mm，但必须一致。缝馏完后要浇水养护。质量标准1、保证项目：1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必36、须符合设计要求和符合现行标准的规定。2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目：1)面层平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳胆处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。3、允许偏差项目:室外贴面砖允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法外墙面砖内墙面砖1立面垂直32用2m托线板和尺量检查2表面平整23用2m托线板和塞尺检查3阳角方整23用20cm方尺和塞尺检查4接缝角线度32拉5m小线和尺量检查5接缝高低差10.5拉537、m小线和尺量检查6接缝宽度11用钢板短尺和塞尺检查应注意的质量问题1、镶贴瓷砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分别存放。2、注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。3、为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。5.5门窗安装工程5.5.1工艺流38、程弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 门窗拆包检查 按图编号运至安装地点 检查保护膜 门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检查 纱窗安装。5.5.2弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则在同一水平线上。5.5.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。5.5.4 安装铝39、合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。5.5.5就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5.5.6处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用发泡剂填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5.5.7门框安装：1、将预留门洞按门框尺寸提前修理好。2、在门框的侧边固定好连接铁件。3、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺40、寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。4、用保温材料填嵌门框墙（或混凝土墙）的缝隙。5、用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。5.5.8门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。5.5.9安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。5.5.10质量标准1、保证项目：1）门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3）门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。4）门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严41、禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。2、基本项目：1）门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。5.5.11成品保护1、门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞42、损坏。3、抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。4、门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。5、门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。6、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。7、建立严格的成品保护制度。5.5.12应注意的质量问题1、玻璃切割尺寸掌握不好：没按实物去测量尺寸，裁割后不符合安装要求，过大或过小。2、槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻43、璃。3、毛条、橡胶条丢失或长度不到位：密封材料应按设计要求选用，丢失后及时补装。4、橡胶压条选型不妥，造成密封效果不好：密封橡胶条易在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢固。5、玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，及时用软布或棉丝清擦干净，达到透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。5.6内外墙涂饰工程5.6.1工艺流程：基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液涂料 施涂第二遍乳液涂料5.6.2基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。5.6.3修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，44、干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。5.6.4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；二是适用于外墙的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液水泥水=151。请勿用错。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要45、漏磨或将腻子磨穿。5.6.5施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5.6.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.6.7质量标准5.6.7.1保证项目：1、油漆涂料工程等级和材料品种46、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2、油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。5.6.7.2基本项目，见表。 抹灰表面施涂乳液涂料基本项目项次项 目中级涂料1透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm (拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹5.6.8成品保护5.6.8.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。5.6.8.2施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。5.6.8.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足47、。5.6.8.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5.6.8.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5.7吊顶工程5.7.1工艺流程：弹顶棚标高线 划龙骨分档线 安装主龙骨吊杆 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条。5.7.2弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。5.7.3划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。5.7.4安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接48、固定。5.7.5安装主龙骨：5.7.5.1配装吊杆螺母。5.7.5.2在主龙骨上安装吊挂件。5.7.5.3安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧好螺母。5.7.5.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5.7.5.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。5.7.5.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。射钉间距为1000mm。5.7.6 安装次龙骨：5.7.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。5.7.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，间距为500mm600mm。5.7.49、6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。5.7.7安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法，罩面板托卡固定法三种。5.7.8安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。5.7.9质量标准5.7.950、.1保证项目：1、轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。2、轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。5.7.9.2基本项目：1、轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2、罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。5.7.9.3允许偏差项目，见表。 轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差 允许偏差 (mm)序号项类项目胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板检验方法1龙骨龙骨间距2222251、2尺量检查2龙骨平直333222尺量检查3起拱高度101010101010短向跨度1/200拉线尺量4骨架四周水平555555尺量或水准仪检查5罩面板表面平整223333用2m靠尺检查6接缝平直333333拉5m线检查7接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平555555拉线或用水准仪检查9压条压条平直333333拉5m线检查10压条间距222222尺量检查5.7.10成品保护1、轻钢骨架及罩面板安装时，注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮52、不生锈。3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4、轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道、保温一切工序全部验收合格后进行。应注意的质量问题1、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2、轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3、轻钢骨架吊固不牢：53、顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。4、罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。5、压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。5.8水泥砂浆地面5.8.1施工条件：1、地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。2、墙面上的+50cm 标高控制线已弹好。 3、门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。 5.8.2施工要点 1、基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清54、理干净。 2、弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。 3、洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。 4、抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。 5、搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比为1：2.5（体积比），水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，颜色一致。6、刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.40.5）。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼55、应敲掉，用水泥砂浆填平。8、抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。9、铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1：1 的水泥和砂子的拌合料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。10、第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 12、养护：面层压光完成后24h 内进行覆盖养护56、，保持湿润，养护时间不少于7d。 5.8.3质量标准 1、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。 2、表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 3、允许偏差：表面平整度4mm（用2m 靠尺和塞尺检查）。5.9室外散水工程5.9.1工艺流程场地平整基层处理支模混凝土浇筑表面压光拆模侧帮压光沥青砂填缝修整养护。5.9.2操作工艺1、平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。2、垫层施工150厚532卵石灌M2.5混合砂浆。3、模板安装根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支57、设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。4、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。5、混凝土的浇筑1)清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及基层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。2)一般采用平板式振捣器，振实抹平后撒1:1水泥沙子压实赶光，应随打随抹，一次完成。6、当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压58、光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。7、养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。8、沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用1012光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显59、美观)。5.9.3应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2、表面不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。六质量要求及控制措施6.1质量目标:按质量标准建立起质量保证体系，严格执行合同各条款，加强质量管理，始终坚持“优质服务争信誉 精心施工创一流”的原则，全基础工程达到单位工程合格率100%，确保优质目标，并配合全厂创优质工程。6.260、质量组织机构:质保工程师：隋许利技术员：宋佃强安全员：张树云宋述清材料员：张济峰施工员：宋述亮专业作业班组项目经理：虞向泉6.3严格执行质量标准: 本项目按照建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。6.4项目的质量监督: 项目经理部设质量检查员和专业责任工程师，负责对分承包方进行质量管理，监督质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认真地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。6.5严格执行监理制度: 在工序质量检查监督上必须经监理工程师检查认可后，方可进入下道工序61、施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。6.6严格执行样板间制度: 在进行全面装饰施工前，必须做好样板间，经建设单位、监理、设计、施工单位共同检查认可后，方可进行后续施工。6.7做好原材料、成品、半成品的质量控制: 6.7.1本项目的物资采购与供应均执行公司物资采购程序文件的有关规定，在经公司认证的合格供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。6.7.2进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由物资部办理有关委托事项，并要求有关合格供方供货。6.7.3进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等62、，由经理部物资部组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由物资部根据不合格品控制程序填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。6.7.4凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。 6.7.5工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向总包单位和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。 6.8加强施工过程的质量控制:6.8.1严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。6.8.2严格执行“三检”制，63、自检、互检由分包方技术负责人组织进行，分项工程交接检在经理部现场责任工程师主持下进行，交接双方签字认可，对有特殊要求和关键工序的，由专业责任工程师连续跟踪监控，并做好记录。6.8.3严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。 6.9加强交叉作业的组织管理:土建、水电安装之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件，下道工序保证上道工序的成品不被破坏，并认真做好交接检，并定期召开各专业、各分包单位的协调会，做到统一行动，协调进行。七.安全文明施工及环境保护措施7.164、建立安全生产保证体系 建立以项目经理为首，由现场经理、区域责任工程师、专业责任工程师和各专业单位等人员组成的安全管理体系。安全负责人：技术员：宋佃强质检员：隋许利材料员：张济峰施工员：宋述清专业作业班组项目经理：虞向泉7.2强化安全生产制度 严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情况，责任工程师应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工65、人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。 对脚手架和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。坚持班前检查制度。区域责任工程师必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。现场一旦发现66、危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。7.3安全生产保证措施 对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工67、人员注意，加强警惕性。7.4安全生产措施标准 外装修脚手架，应严格按照外架施工方案中的有关规定执行，操作面满铺脚手板，不得留有空隙、探头板和飞跳板，加设踢脚板。楼内1.5m1.5m 以上的水平洞口，四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。洞口较高，采用废旧钢筋焊接网片，进行封盖牢固。各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任68、何人员不得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。7.5施工现场的材料管理 材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。7.6现场文明施工、环境保护 建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、区域责任工程师和各专业单位等人员组成的环境保护管理体系。7.7现场消防管理 施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在材料69、仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。 各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在消火栓周围3m 内不得堆放任何物料。施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。八、应急预案8.1触电事故应急措施：1、一旦发生触电伤害事故，发现人应立即采取急救措施，触电急救的基本原则是“动作迅速，方法得当”。同时报告应急小组现场人员，并拔打120 急救车。2、急救方式1）脱离电源。立即使触电者脱离电源，一种是切断电源开关，另一种是用干燥的绝缘木棒、布带70、等将电源线从触电者身上拔离，或者将触电者拔离电源。严禁救护者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物或者其他潮湿的物体接触触电者。2）现场救治方法。当触电者脱离电源后，应根据触电者的具体情况，迅速对症救护。如果伤员是一度昏迷，尚未失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂时停止呼吸，心脏暂时停止跳动或呼吸很困难，这时必须尽快采用人工呼吸和心脏按摩方法就地进行抢救。A人工呼吸法：将触电伤员身体伸直并仰卧在空气流通的地方，解开衣服裤带，再使其头部尽量后仰，鼻孔朝天，使舌根不致阻塞气路，接着救护者用一只手捏紧鼻孔，用另一只手的拇指和食指瓣开伤员嘴巴，取出伤员口内的东西（71、如脱落的假牙、痰块等）然后救护者紧贴着伤员的口吹气约2 分钟，使伤员胸部扩张，接着放松口鼻，使其胸部自然地缩回约3分钟，这样吹气和放松连续不断的进行，切不可轻率终止。在抢救过程中，如发现触电者皮肤由紫变红，瞳孔由大变小，则说明抢救收到了效果；如果发现触电者嘴唇稍有开合，或眼皮活动，则应注意其是否能免够自动心脏跳动和呼吸，如不能，则继续作人工呼吸，直至医生判断死亡，才能放弃。B心脏按摩法；将触电伤员身体伸直放在木板上，头部稍低，救护者站在伤员一侧，将一只手掌跟放在胸骨下端，另一只手迭于其上，靠救护人身的体重向伤员胸骨下端适当用力加压，使其陷下3cm 左右，随即放松，让伤员胸部自行弹起，这样有节奏72、地压挤和放松，每分钟约6080 次，若伤员肤色恢复，瞳孔缩小，颈动脉搏动可以扣到自发性呼吸恢复，则说明急救成功。C人工呼吸法和心脏按摩法可以双管齐下同时进行。8.2火灾事故应急措施：任何人发现火灾时，都应当立即拔打119 报警。任何单位、个人都应当无偿为报警提供便利，不得阻拦报警。严禁谎报火警。办公楼发生火灾时，现场工作人员必须立即组织力量扑救火灾。并报告应急小组及时向有关部门要求支援。1、火灾及消防设备分类火灾类型描 述对应的灭火器A固体燃料，通常是有机物，伴有炽热的灰烬水、泡沫、干粉、汽化液、二氧化碳B液化及可液化固体：1、与水可互溶，如甲醇、丙酮2、不溶于水水、泡沫（必须是稳定的可混溶剂73、）、二氧化碳、干粉泡沫、干粉、二氧化碳、汽化液2、灭火方式1）冷却。冷却是最常用的灭火方式。水浇到火上导致水变成蒸汽，从而防止支持燃烧的热量继续作用到可燃物质上。当温度降低到可燃物质的着火点以下时燃烧就停止了。喷淋式灭火是最有效的手段，而不要用水流灭火或把一桶水直接浇到火上。2） 窒息。窒息灭火，通过防止更多的氧气流向着火点，或向着火点输送惰性气体，减少燃烧所能获得的空气，直至燃烧不能继续。3）隔离。隔离灭火是减少燃烧数量，通过从着火点移去燃料，切断着火点与燃料源，以及减少着火点的燃料数量来控制。8.3中毒事故应急措施：中毒一般病情发生急骤，表现较严重，应立即报告急救员抢救。如病情严重则应拔打74、120 急救。急救员在抢救中应着重如下几条：1、迅速地，尽可能准确地判断中毒原因，防止毒物连续侵入体内。1）如果毒物是经呼吸道侵入人体的，应立即将患者移到新鲜空气处。2）如果毒物是经皮肤侵入的，应立即将受毒物污染的衣服除去，并用清水立即清洗受污染皮肤。3）如果毒物是经口中侵入的，应采取催吐和保护胃粘膜等措施。2、维持主要脏器的功能。3、解毒治疗。排出毒物，消除毒物在体内的作用。4、加强护理。密切观察病情发展，对病变及时处理。5、气体中毒。把患者移到有新鲜空气的地方，但是做这件事的人必须戴有适当的防护装置。如果患者停止呼吸，那么开始对其进行人工呼吸，直到呼吸恢复或医护人员接手处理。如果患者需要送75、往医院，那么一定要随身携带关于毒气的说明。8.4高空坠落等事故应急措施：1、当发生事故时，应立即报告现场应急领导小组并积极抢救伤员。并立即拨打电话“120”进行抢救，同时要保护好现场，以备调查。2、当发生物体打击、高空坠落、机械伤害事故时，要根据伤员受伤部位利用现场的备用药品立即进行包扎处理，尽可能送往专科医院，以便得到妥善救治。8.5机动车着火事故应急措施：1、驾驶员或其它人员发现机动车辆起火，要立即采取措施将车上人员疏散到车外；2、应首先使用车上的灭火器灭火；3、如果火扑不灭，应立即呼救，拨打119；4、若车上装有易燃易爆物品，情况允许时，将车上物品卸下，不允许时，应采取措施控制火势向车上76、蔓延；5、若火势控制不了，要采取措施防护由于二次起火爆炸引起的伤害。8.6其他损伤的应急措施1、烧伤烫伤在使用消毒包扎用品或干净毛巾处理轻微烧伤和烫伤之前，要用干净的凉水冲洗受伤部位。但是，如果烧伤面积很大而且很严重，那么只能使用干的消毒包扎用品（注意：不要挑开水泡，或者是脱掉粘在伤口上的衣服）。2、化学药品损伤脱掉没有粘在皮肤上的脏衣服，用大量清水冲洗受伤部位，确保化学药品得到稀释，从而减少伤害。用消毒布盖在受伤的皮肤上，用干净的毛巾盖在不能褪除衣物的伤口处（注间：小心处理伤口，避免感染）。3、眼睛里的异物如果不能用干净的湿东西除去眼中的异物，可以用干净的凉水冲洗。如果伤口过于严重，必须用经77、过消毒的眼垫盖上眼睛，并送往医院。4、眼睛里的化学物质立刻用干净的凉水冲洗眼睛，最少要5 至10 分钟，最好长一点时间。如果污染物过大，应该送往医院。5、电击确保电流已经关掉。如果无法关掉电流，那么用可以接近急救病患的重型绝缘手套,或用橡胶、干布、木头或折叠报纸制成的物品让伤者摆脱电流；如果伤者的衣物是干的，那么就用伤者自己的衣物。注意，不要在电流没有切断之前，接触患者的皮肤。如果伤者的呼吸即将或已经停止，那么开始进行人工呼吸，直至呼吸恢复或医护人员接手处理。8.7事故的调查和善后处理1、应急处置完成后，按照“四不放过”原则，首先对职工进行HSE教育；2、根据01AS210-2004 事故调查78、与报告程序规定，组长组织相关各方组成联合调查组，对事故进行调查分析，并按规定处理善后事宜。8.8应急演练1、应急指挥中心负责应急预案的演练，并确保有关人员都熟悉、了解应急预案；2、根据工程实施情况经总包和业主协调后，确定本项目应急演练次数，每一次演练后，应对该预案是否被全面检验进行确认，并找出不足和缺陷；3、对应急预案存在的缺陷进行必要的修改，以适应应急管理需要；修改后的应急预案应及时通知有关人员。附表1：工作危害分析（JHA）记录表公司:山东胜越石化工程建设有限公司工作:施工编号:日期:2014-02-20风险评估值对危害的控制方法序号工作步骤可能的危害或损失SPR1施工前的必要条件1.未对79、施工人员进行JHA分析交底对施工程序不了解2.施工过程潜在的危险3.劳保着装不符合要求4.代工种作业的危险3391.组织职工进行技术交底，技术员对施工作业程序进行交底，对施工人员进行安全技术交底，内容以JHA危险分析为重点。2.施工前对材料进行严格检查，合格后入场。3.施工人员进场前经安全教育合格，发放合格的劳保用品。4特种作业人员进行资质审核，现场随时进行检查监督特种作业。2劳动 保护1.劳动保护未按程序实施2.人员劳动保护穿戴不符合要求3.临边未设防护栏4.防护栏不符合安全要求3261.进入施工现场人员统一劳保着装。2.个人防护用品佩带齐全。3.加强现场的监督检查工作，及时杜绝违章作业。480、.加强防护设施的安全检查，建立巡检记录。3现场环境由于本工序施工特点，难免对现场环境有所影响。236施工结束后，对现场进行细致清理，争取做到工完、料静、场地清。4施工现场的有序管理1.施工中的不规范管理，现场的文明施工没有保障，现场施工秩序混乱。2.劳动纪律不能起到应有的作用。3.施工中的安全责任。4.对未完架设或检查不合格架设的施工现场，可能对其他人员误导。2361.施工过程必须严格按照相关规定，遵从施工管理程序，做到井然有序。2.必须严格规范管理，遵守劳动纪律统一进行协调管理。3.明确各级管理和施工者的责任和权限，为架设的施工和使用提供安全保障。4.对施工现场采取必要的警戒防护。5高处坠落81、1. 高处作业人员未正确使用防护用品。2. 登高防护措施搭设不合格或损坏修复不及时。3. 作业区域孔、洞、临边无防护或防护被移动失效。3391. 加强教育，使作业人员正确使用防护用品，加强检查，立即制止、纠正违章行为。2. 对登高设施验收合格后使用，并经常检查及时维修。3. 根据方案设立防护措施，教育作业人员不得拆除防护装置，加强检查，立即恢复防护装置。6装饰工程1. 安全带未按规定拴挂。2. 安全网未按规定设置。3. 临边防护无防护栏杆、安全网。4. 室内抹灰使用的木凳、金属支架不平稳固定，脚手板跨度大于2m。5. 截割玻璃、铝材、墙地砖、木材噪声、粉尘。6. 饰面砖镶贴施工的人身伤害。7.82、 喷涂噪声、粉尘、有害气体。3391. 配置安全带,定期、不定期检查。2. 配置安全网,定期、不定期检查。3. 规定设防护,定期、不定期检查。4. 安全技术交底,定期、不定期检查。5. /配置个人劳保防护用品,控制作息时间。6. 配置个人劳保防护用品,定期、不定期检查。7. 配置个人劳保防护用品,控制作息时间。7地面施工1. 预留洞口未设盖板及安全网。2. 未按规定进行安全技术交底、安全教育。3261. 按规定设防护,定期、不定期检查。2. 奖惩制度,定期、不定期检查。81. 安全带未按规定拴挂2. 未按规定进行安全技术交底、安全教育3. 高处安装玻璃3391. 配置安全带,定期、不定期检查283、. 奖惩制度,定期、不定期检查3. 使用安全三宝,安全技术交底9开关箱接线作业1.手部意外划伤2.接头接触不良发热3.漏电伤人1221专业持证电工进行接线作业时穿戴好劳动保护用品; 2电缆接头使用专用工具进行制作，接头螺栓使用专用工具紧固; 3开关箱的保护零线必须单独敷设，不允许通过任何开关和熔断器，截面不小于相线截面的1/2且不小于2.52。10动火作业1动火引起火灾2.动火时不按要求操作，气瓶放置不当，火灾时引起爆炸3.焊接时的伤害4.弧光伤害5.有险情发生时，无灭火措施6.配备消防设施，干粉灭火器摆放在动火地点3391周围易燃物清理干净，动火时有人监护。2按动火要求作业，两气瓶间距保证584、米，且气瓶直立、固定牢靠。气带完好可用不漏气。接头处绑扎牢固。3焊接钳完好无破损现象。焊机接地保护，把线良好无漏电，满足现场施工需要。4施焊焊工戴好防护用面罩，面罩玻璃无破损。配合工种戴好防护眼镜，在焊接过程中，配合工种严禁观望施焊。5现场配置灭火设备，必要时拔打火警电话。11夜间加班作业1未办理夜间施工许可证2.夜间施工人员伤害3.交叉作业的伤害3391现场安全施工条件未确认，可能存在的安全隐患未排除，必须办理夜间施工安全许可证。2高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋。3夜间高处作业必须配备充足的照明。 尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 4高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。 说明：R-风险；P-发生概率；S-严重程度。R=PS严重度 3 = 永久 (例如：肢残，职业病)或死亡发生概率严重度 2 = 严重 (例如：骨折,严重割伤 或者烧伤)1=可能严重度 1 = 一般 (例如： 轻微扭伤/过度疲劳,受刺激而疼痛，轻微割伤 /烧伤)2=有可能遗留风险通过此表进行计算。危险度超过的工作是不可接受的，风险不降低不得进行工作。3=不可能