1、山东昊达乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置EVA装置区域区域变电所（三）单位工程施工方案编制：审核：审批：目 录1工程概况22编制依据23施工准备34施工程序及方法45施工质量保证体系及措施196施工技术保证体系及措施347资源需求计划388. HSE管理体系及保证措施389施工进度计划471工程概况1.1 适用范围本施工方案为EVA装置区域变电所（三）工程基础及主体施工而编制。本施工方案本着加快施工进度、保证工程质量和安全、降低工程成本、确保环境保护及文明施工为宗旨进行编制。本工程图纸外所发生的工程量以工程联络单、现场签证单为准，措施材料以方案及现场实际发生为准。1.2 主要工程内容本工程2、基础形式为独立基础，共有55个，有25种型号（J-1J-25）。基础底设计标高为1.500m（相对于绝对高程57.7m），下设混凝土垫层100mm厚。本工程基础垫层采用C15混凝土，顶标高1.800m基础框架梁采用C30混凝土掺6%阻锈剂，独立基础、框架梁、框架柱、板采用C30混凝土。钢筋按照图纸设计要求，采用HPB300、HRB400E级，钢筋机械连接采用机械连接。本工程外墙采用240厚、内墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，M5砌块专用砂浆砌筑。2.400m以下用MU10混凝土空心砌块灌孔，M7.5水泥砂浆砌筑。1.3 施工难点及特点区域变配电所（三）所处位置均为原场坪回填土，其中15轴为强3、夯区，59轴为孤石区，需爆破处理，912轴为回原场坪填土区，原场坪回填土中含大量毛石，不可作为基础回填土，需先进行原场坪回填土毛石清理并外运后，方可基础施工。2编制依据2.1设计文件施工图纸S5141.01-JG902-0113。山东昊达化学有限公司乙烯衍生物工程10万吨/年EVA装置岩土工程勘察技术报告。2.2国家现行规范及标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011年版）4、砌体工程施工质量验收规范GB502032011 建筑机械使用安全操作规程 JGJ33-2012建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011砌体填充墙结构构造图集12G614-1蒸压加气混凝土砌块GB/T119682006山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004山东省工程建设标准建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14-023-20042.3单位工程划分（编号：DPEC/E-EVA-JZ-03）2.4建筑施工分包合同。2.5建设单位及建设行政主管部门下发的有关文件。2.6建设单位项目管理手册。3施工准备3.1施工技术准备组织专业人员熟悉图纸，了解设计意图，准备图纸会审。按时5、参加图纸会审，做好设计交底及图纸会审记录工作。根据施工合同、设变、图纸会审等对施工方案进行调整。提出工程主材计划，统一管理好内外加工订货事务。施工前设专人详细编制施工方案，做好技术交底文件的编制工作，理解图纸提出的施工要求，结合施工实际，严格施工方案的审批程序。根据设计和施工规范的要求，对原材料、构配件复检提出委托计划。结合施工实际，进行现场平面布置。对施工人员进行质量、技术交底。结合施工实际，进行施工用水用电计算。高程、定位轴线复检:会同监理、业主等单位，将工程水准控制点及定位控制坐标，做好交接手续，并做好复检；在定好控制点后，加以保护、标识。3.2施工现场准备及时清除现场障碍物，进行整平场6、地，残土用机械外运，人工整平，现场施工区域依据相关要求进行硬化。搭设临时设施，统一规划现场办公室、工人宿舍、仓库、材料堆放场地及措施材料堆放场地等设施，做到合理布置，整齐划一。“四通一平”，包括水、电、通讯、道路畅通和平整场地，联系办理现场水源、电源手续，提前做好现场施工用临时水源，电源准备工作。特殊材料和机具的准备。进场材料按照生产厂家、规格型号、数量、进场时间、检验状态、合格与否等进行标识。工程标牌及其他标语和口号的准备，做好现场文明施工准备。4施工程序及方法4.1 施工程序测量放线土方开挖基土钎探人工清底、垫层施工独立基础施工+1.000m基础柱施工+1.000m以下回填土+1.800m7、基础梁施工+1.8000m以下回填土2.900m变压器平台梁、板、柱施工+5.665m梁板、柱、施工+10.100m梁、板、柱施工+12.000m梁、板、柱施工填充墙砌体施工验收4.2 测量放线及复测建筑定位放线：.1建筑物平面控制网的测设：以基础平面布置图所给建筑物坐标，根据现有坐标控制桩，测设出建筑物位置，建立平面控制桩，然后进行闭合检查。基础开挖和基础施工放线：.1基础开挖放线A、根据轴线控制点，按图纸尺寸测出基槽开挖边线及放坡线。B、基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。具体允许偏差详见下表 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序8、项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析.2基础施工放线：A、做完基础垫层后，检查垫层标高。B、用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线的位置线。C、以轴线为准，检查基础模板位置。模板上口轴线位移不得超过5mm，采用线坠检查。结构施工测量：.1结构竖向投测：9、控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设基础边线，见下表项目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）10细部轴线2.2施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线后，以此为准测量基础的边线，各部位放线的允许误差见下表 施工层放线允许误差项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm4.3土方开挖根据本工程地质概况和设计内容、基础之间距离、基础数量及便于测量放线，土方开挖采用多个基础连续开挖的施工方案。具体为：除/轴中间土方与/轴中间土方外，其余土方按开挖方案全部开挖。土方开挖时采用2台斗容量1.2m3履带式反铲挖掘机进行。10、由于建筑物比邻厂区东侧、北侧围挡，南侧与西侧均为厂区道路，挖出的土方需用翻斗车倒运至界外甲方指定位置，距离挖土作业区域1.7Km处。堆土高度不得超过1.5m，土堆要形状规则，堆顶平整。根据本工程地质情况、基础数量及便于基础测量放线，机械挖土采用坑上挖土、无支护方式进行，按规范要求放坡，放坡系数为1:0.5。底边的侧面工作面取500mm宽。 由于施工地点已经进入雨季，为了做好雨季施工的防护措施，因此土方开挖施工前先在建筑基坑附近挖集水坑，以满足降雨排水的需要，集水坑尺寸为800800600mm，作业区域东侧及西侧各一个。土方开挖以基础的定位测量为依据进行工作。基础挖土时预留300mm厚用人工清底11、找平，避免超挖和基底土受扰动。为避免超挖和基底土受扰动，在开挖过程中，配备专职测量员及水准仪，实时进行土方开挖标高的控制，当开挖标高接近基础底标高时，边抄平边配合人工清槽。测设距基底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩（基底上反300mm的标高），然后拉通线，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩及通线为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。基坑挖土完毕后要复核标高尺寸，并及时进行清槽。然后由监理单位组织总承包方、勘查设计方、业主方，施工方等有关单位进行验槽，验收合格后，方可进行下道工序施工。基坑（槽）的边坡12、，在开挖过程和敞露期间为防止塌方，应加以必要的保护。在清理槽边的弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。基坑（槽）运土及清槽完成后，沿基坑（槽）四周架设483.5钢制脚手杆安全防护架，同时留2米宽进出安全通道，防护架距上口坑（槽）边1米，安全防护架刷红白相间油漆。4.4基土钎探工艺流程放钎点打 钎拔 钎检查孔深灌水、灌砂记录锤击数转下一钎孔 按钎探孔位置平面布置图放线：孔位钉上小木桩或洒上白灰点。当两排以上探孔时，探孔离槽边0.2m左右。就位打钎：采用机械打钎，将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。记录锤击数。钎杆每打入13、土层30cm，记录一次锤击数。钎探深度如设计无规定时，按山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004表（如下）执行。序号槽宽（cm）排列方式钎孔间距（m）钎孔深度（m）1小于80中心一排1.51.5280-150两排错开1.52.03大于150梅花型1.52.54桩基梅花型2.5且不浅于短边拔钎。钎探仪电机带动钎杆将其拔出。移位。将钎探仪搬到下一孔位，以便继续打钎。灌砂。打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后，统一灌14、砂一次。整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档；在记录上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开；在钎孔平面图上，注明过硬或过软的孔号的位置；把枯井或坟墓等异常物尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。4.5 钢筋工程材料要求：A、施工现场对进场钢筋的强度等级、数量、规格、外观质量等进行验收。进入施工现场的钢筋必须具有质量证明文件、出厂检验报告，并按进场的批次和产品的抽样检验方案进行进场复验，合格后方可使用。质量证明文件应与钢筋牌号的信息相符，有经销商的公章，数据清晰。B、材料进场及时报验总包、监理等有关各方，会同总包，15、监理等有关人员进行现场取样送检，对进场材料进行复检。钢筋加工时如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。C、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。D、钢筋现场堆放时应进行分类并做明显标识。钢筋长度方向间距3米砌筑300mm高、600mm长的支墩，钢筋上满敷彩条布，避免雨淋生锈。E、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工A、钢筋加工后的成品及半成品，按规格、形状、型号、品种分类挂牌后堆好，下垫木方，上盖彩条布。B、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计和规范的要求。 HRB400E级箍筋末端作135弯16、钩，弯后平直部分长度不小于10d。HRB400E级箍筋末端作135弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按设计要求确定。C、钢筋加工的允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺向长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 钢筋安装A、钢筋连接采用绑扎连接或机械连接。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头链接区段的长度为35倍d且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（a）、在受拉区区不宜大于50%；（b）、接头不宜设置在有抗震设防要17、求的框架两端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（c）、直接承受动力荷载的结构构件中，采用机械连接接头时，不应大于50%。B、独立基础钢筋安装 （a）、基础底板钢筋安装前按设计要求弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋的位置线，并排放纵横向钢筋。钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。（b）、基础四周两根钢筋交叉点采用绑扎方法，并应每点绑扎，采用满绑方法。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形，以免网片歪斜变形。 （c）、现浇柱与基础连接用的插筋的90弯钩弯后平直部分长应符合设计要求，需与基础底板钢筋牢固绑扎。插筋位置用钢管架成井子形固定牢固，以免造成柱子18、轴线偏移。C、框架梁钢筋安装 （a）、纵向受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处，其接头位置相互错开，上部在跨中接头，下部在支座，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的25%，所有受力钢筋的箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（b）、箍筋起线位置：第一道箍筋应距柱边50mm开始绑扎。（c）、锚固长度：锚固长度均应符合设计、规范的要求。（d）、主、次梁钢筋的相对位置：次梁钢筋必须布置在主梁钢筋的上面；十字形梁节点处主次梁的钢筋相互间隔布置。（e）、设骑马式扎扣：为使箍筋圆弧部分能与梁的主筋吻合，应适当在箍筋四角增加骑马式扎扣。4.6 模板工程材料要求：模板安装采用15mm厚19、木胶合板模板，模后肋采用6090mm木方和483.5钢管。基础模板安装前，在垫层、基础边线上采用电钻钻眼，钉入150mm长10600定位筋。为保证模板安装应具有良好的严密性，在混凝土工程施工过程中不漏浆，影响混凝土的密实性和表面质量。因此在模板施工时，在模板侧面粘贴15mm宽的泡棉胶粘带、平面粘贴宽胶带的方法，以密封模板安装后的缝隙。模板现场堆放时应进行分类并做明显标识。模板长度方向间距1.5米铺设6090木方，木方单向铺设长8米，木方下满铺9米长、8米宽红砖高出地面，模板上满敷彩条布。模板安装前应进行预埋件、预留洞、预留管线的检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固20、，经总包、监理、业主检查验收合格后方可进行模板安装。基础模板安装独立基础模板安装，在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，在将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线相互对准，用水平尺校正其标高。在模板周围用钢管做水平撑和斜撑加以加固，各基础间支撑钢管连成整体，形成稳定体系。支撑系统加固完成后，在基础模板外侧四周根部抹50mm50mm直角三角形水泥砂浆，防止振捣时模板漏浆。框架梁模板安装基础梁的模板安装时，以同一建筑标高基准线为依据，先量取两端梁底标高，然后带线量取拱高，以控制基础梁底模板标高。基础梁的21、两侧设置对称斜向支撑，以确保垂直度，确保其垂直度。框架柱模板安装施工流程：柱四周模板安装布枋条箍柱箍支撑屋面梁、板模板安装施工流程：先搭设满堂红脚手架排梁底枋条安装梁底模板屋面梁钢筋绑扎焊梁预埋件屋面梁侧、屋面板模板安装支撑模板安装时，应在模板底部留置清扫口，以便将模板内清理干净。预埋件：钢板及型钢均采用Q235B，焊条采用E43型。预埋件的位置及具体施工方法应符合设计图纸，预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表项 目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺 寸+10,0 模板拆除A、模板应在能保证其表面及棱角不因拆模而受损时22、方能拆模。底模板拆除时的混凝土强度要求应满足下表方可拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100B、模板拆除按“后支的先拆、先支的后拆”原则进行拆除。C、拆模时不得用大锤和撬棍硬砸模板，以免损伤砼表面和棱角。D、拆下模板堆放时，应用方木将模板垫好。要及时、认真清除残灰，并刷上隔离剂，以备再用。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法见下表现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4、23、-5钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.7 混凝土工程材料要求：A、混凝土将选用商品混凝土搅拌站的符合设计要求的合格预拌混凝土。有厂家提供使用区段的混凝土施工配合比及水泥、砂石、外加剂的材质证明及复检报告，并报监理单位（建设）审查。B、进场混凝土必须随车提供混凝土出厂记录，载明出场时间、强度等级、数量、出机塌落度，以防止混凝土强度等级在搅拌厂出错。C、本工程混凝土采用泵送方式浇筑。要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对优化后的配合比进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施24、工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。D、混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水，散落的混凝土严禁用于结构浇筑。F、坍落度检测：坍落度检测在浇筑地点随机取样，每罐砼都要检测坍落度。在检测坍落度时，尚应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。对不满足要求的混凝土联系厂家，退货。混凝土浇筑准备工作A、浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。B、检查钢筋及模板的截面尺寸是否正确，支撑是否牢固。并经总包、监理检查合格，方可进行下道工序施工。C、混凝土供应的保证：为确保混凝土连续供应，在混凝土浇注1天前，同商品混凝土供应商共同研究落实混凝土泵25、车、备用泵车、罐车及砼的供应计划，并签定协议书。D、混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不应超过下表的规定： 混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的最长延续时间气温延续时间min采用搅拌车采用其他运输设备C30C30C30C30252512090906090607545泵车站位及试泵A、混凝土浇筑时的水平、垂直运输一律采用混凝土汽车泵。B、泵管的前端安装软管，以便来回摆动。C、混凝土的泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。D、经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物，并用与混凝土同强度等级的砂浆进行润滑，确保混凝土的输送顺利。泵送时，泵送速度应26、先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，方可以正常速度进行泵送，并且泵送应连续进行。E、泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送，水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。混凝土浇筑及振捣A、混凝土采用振捣密实成型工艺，工艺设备为插入式振动器，采用机械振捣。独立基础浇筑时，采用分层浇筑。上层承台混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。梁浇筑时，人员机具必须在马凳或操作平台上，严禁踩踏钢筋和模板。为严格落实方案要求，振捣人员必须经验丰富，手法成熟，精选一批熟练的人员，做到优中选优，固定人员，防止漏振或过度振捣。B、27、振捣机具采用高频插入式振动器选择HZ6X-50及HZ6X-30，功率为1.1KW。C、振捣时振动棒垂直插入混凝土中，快插慢拔将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面，并使混凝土密实。混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，应插入下层中不应小于5mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋。一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。D、混凝土自由下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过时必须采用串桶或溜槽。E、混凝土振捣过程中应避免振动28、棒直接接触模板、钢筋。F、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。G、混凝土振捣时应仔细观察混凝土表面，混凝土反浆并无气泡泛起时拔出振动力棒。H、质量检查员督促专人按规范制作砼试块，按规范规定要求数量执行。混凝土的养护：砼浇筑完12h内，应对砼加以覆盖塑料布或棉毡一层，并保持砼表面湿润，养护时间不少于7d。混凝土试块制作：A、抗压试块制作组数每100m3不得少于1组标准养护试块，一个工作班组不少于一组试块；采用100100100模具。B、同条件养护试块的留置根据现场实际情况，留置数量为3组（其中1组作为剪力墙29、条形基础等效养护龄期留置、1组作为基础混凝土等效养护龄期留置、1组作为备用留置），试块留置于浇筑结构附近。等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期，0及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。C、混凝土进场及时报验总包、监理等有关各方，会同总包，监理等有关人员进行现场取样制作混凝土试块。D、混凝土试块的标准养护委托具有相应资质的试验室进行。4.8 脚手30、架工程 脚手架初步设计区域变电所（三）工程所用脚手架钢管均为483.5mm， 脚手板均为木质脚手板，规格为4000mm300mm50mm。 模板支撑脚手架设计 设计梁模板底枋木间距为0.2m，枋木用50 mm100mm枋条，侧模板钢管间距为0.3m，模板采用15mm厚胶合板。模板支撑脚手架为满堂脚手架，梁范围内采用立杆纵距1.0m，立杆横距1.2m，板范围内采用立杆纵距1.2m,立杆横距1.2m，步距1.5m，与柱边的距离为0.3m，考虑到梁的自重，需在梁底中部加支撑立杆一道；脚手架每四跨设置纵横剪刀撑以保证脚手架安全、稳固。支撑在立杆上的每根立杆底部均设置3000mm300mm50mm垫板。31、梁底脚手架搭设程序为：先在立杆处画好水平标高，再用50m钢尺引测上来，按标高调整好大小横杆，然后铺枋条来支承梁底模；搭设要求为水平杆用十字扣装设在立杆内侧，接头采用对接扣件连接，接头交错布置，所有大横杆平行，与立杆的接头错开布置，两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内。屋面梁处水平杆顶，按梁底标高搭设、调节好，作为梁底模的支承点。脚手架搭设前应先对原地面进行平整并夯实（包括室外四周1000mm范围的外排脚手架底地基一并夯实）。 外脚手架设计本工程建筑物外架搭设高度采用双排扣件式钢管脚手架，所有杆件均采用483.5钢管，钢管最大长度为：竖向6m，横向2m。外脚手架直接支撑在地面上，立杆下垫32、厚木板（50mm），该脚手架沿区域变电所（三）室外四周搭设，立杆纵距1.5m，横距0.8m，内排立杆与建筑物墙体的距离为0.3m,每两根立杆底部设置纵横向扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在回填土上，外立杆高于作业层1.2m，内立杆高于作业层0.6m，外立杆顶部处设2根钢管做护栏，并外侧满排密目安全网，安全网用16铁丝与脚手架绑牢。纵向水平杆（大横杆）步距为1800mm，用十字扣件装设在立杆内侧，接头采用对接扣件连接，接头交错布置，内外大横杆平行，与立杆的接头错开布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，横向水平杆(小横杆)根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不大于纵距的1/2。沿33、脚手架外侧里面整个长度和高度上连续布置剪力撑，每道剪力撑跨越立杆的根数为45根（6m），斜杆与地面呈4560夹角。脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件按2步3跨布置，水平间距6m，并且布置点尽可能靠近混凝土梁等刚度较大部位和主节点。在建筑物外边设两道人行斜道，斜道宽度为1.2m，坡度为16，拐弯处设1.2m宽的平台，斜道俩侧及平台外围设置栏杆及挡脚板，栏杆搭设高度为1.2m。屋面板处外脚手架面层脚手板应铺满，铺稳。脚手板离开墙边300mm。在拐角、斜道平台口的脚手板,应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4.9 土方回填本工程回填土采用土方开挖的存放土。由于原场坪回填土中含有大量毛石，毛石34、需清理，因此回填土不足时，由业主提供。回填土方前清除基底上的淤泥、草皮、石块等杂物。土料选用：回填前应检查回填土料的含水率，应符合规范要求。回填施工方法：待基础、基础梁施工完成后，开始回填土方。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行，砼基础两侧标高不可相差太多。回填土要分层铺摊夯实，采用振动压实机夯实时，每层铺土厚度为300。每层至少夯击3至4遍，要求一夯压半夯。每层回填土压实完成后，应进行现场见证取样检测，合格后方可进行下一层回填。土的压实度检测应监理现场见证取样，取样数量根据现场实际情况，根据规范要求，本工程取点不应少于6点。 注意35、事项：施工时拆除底模后，才能进行回填的施工，以免对结构基础造成损坏。基础坑槽回填土前，必须清理杂物，才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。虚土铺过厚、夯实不够会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝甚至下沉。填土工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基、基坑、基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求及规范规定按规定方法一般项目1回填土料设计要求及规范规定取样检查或直观鉴别水准仪及抽样检查用靠尺或水准仪2分层厚度及含水量设计要求及规范规定3表面平整度20203020204.10砌体工程4.10.1 施工36、程序墙体放线设置拉结筋制备砂浆砌块砌筑验收4.10.2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.10.3 拉结筋设置A、施工程序放线定位成孔清孔钢筋处理灌注植筋剂插入钢筋调整养护检测B、放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。B、成孔：在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度为15d（d为所植钢筋直径），本工37、程植筋采用36钢筋植入框架柱，外露500mm与3R5钢筋网片搭接300mm竖向400布置，成孔直径为9mm。C、清孔：将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净，最后检查孔深、孔径，合格后用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。D、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净，方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后统一堆放。E、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水1：0.150.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，38、稍稠便于插固钢筋即可)，用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜。使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。F、插入钢筋： 灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。G、调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋39、向外拉。H、养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。I、拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。4.10.4 制备砂浆A、现场采用JS350搅拌机拌合砂浆，严格按照设计要求强度配合比配制。B、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2，砂及掺合料5。C、砂浆的抽样频率应符合下列规定：（a）、每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：（b）、每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：（c）、每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（d）40、每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。D、搅拌机投料顺序：砂一水泥一掺合料一水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。4.10.5砌块砌筑A、材料进场检查砌块品种、规格、等级、尺寸偏差、外观质量，再从以上合格砌块中随机抽取砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批计。随机抽取50块砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验。经复验合格后方可用于施工。B、砌块排列：按设计图纸在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：（a）、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的13，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要41、求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。（b）、墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。（c）、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可搬运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。C、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。D、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。E、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。F、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于42、80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。G、当填充砌块墙体的长度大于5m时，墙顶应与框架梁拉结，拉结方法为：M12膨胀螺栓锚固梁内，112钢筋与螺栓焊接，C20混凝土填实。H、墙上门洞口应在门洞口的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇混凝土带。墙体预留洞口待安装完毕后，用C20细石混凝土填实。防潮层设置：墙身防潮层为室内地坪下60mm处做20mm厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂，室内地坪标高变化处防潮层应做上下两道，并在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1:2水泥砂浆内掺5%防水剂的防潮层。4.1143、 水平垂直运输本工程垂直运输采用两台QTZ80型臂长55m塔式起重机塔式起重机基础根据厂家技术要求施工， 尺寸为5500mmX5500mmX1400mm，砼标号为C35，具体施工方法详见塔吊基础方案。 塔吊平面布置情况见施工平面图。5施工质量保证体系及措施5.1 施工质量保证体系 施工质量保证组织机构分包项目经理：刘 欣技术员：王艳技术员：周昆质检员：闫笃宇安全员：王春生资料员：隋志坤预算员：杨春玉合同员：马英强测量员：周鑫技术负责人：王永庆施工经理：郭俊峰作 业 班 组施工质量岗位责任制A、分包项目经理：负责在本项目中全面贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、施工及验收规范、建44、筑工程施工质量验收统一标准等方针、政策、法规、标准；负责组织制定本工程项目质量计划，建立质量责任制，结合实际制定质量奖罚政策，支持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。B、施工员：在项目施工经理的领导下，具体负责按施工图纸、施工方案施工，组织现场自检、互检、工序交接检，参加质量评定，落实好现场质量问题的整改，严把工序质量关。C、技术员：在项目技术负责人领导下，负责本工程的具体技术管理工作，参与编制项目质量计划，进行技术交底，领导取样员做好委托检验、试验工作，对质量证明文件、检验报告作出可否用于工程的技术判定，制定预防措施，执行技术规范、规程和标准，对现场质量问题制定纠正措施。D、质检员：45、在项目技术负责人的领导下，对施工人员进行质量意识教育，参与编制项目产品检验计划，负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作，负责监督、实施现场自检、互检、工序交接检，负责现场的过程质量检查和产品的质量评定，做好质检记录。E、资料员：在项目经理的领导下，及时做好资料报验工作，负责收集整理材料质量证明文件，做到工程资料与工程进度同步。 施工质量保证措施A、成立以项目经理为首的质量领导小组，明确各主要管理人员的质量职责，落实责任到人头。项目部主要管理人员都要与公司签订质量责任状，实现质量目标重奖，达不到质量目标重罚。B、充分做好施工前的技术准备及生产准备工作。为保证工程质量创造和完善必要的施46、工条件。C、贯彻ISO9002标准，严格执行公司各项质量管理条例，按照公司制定的质量保证手册，全方位控制好工程质量。D、严格以设计图纸、施工规范、质量验评标准、工艺标准、施工方案及技术交底进行施工作业管理。每个分项工程施工前，都必须由技术员、质检员、施工员向施工作业队作详细的技术交底，讲明施工方法、操作要点、规范要求、质量标准。项目部管理人员定时开会向施工操作者进行质量宣传讲解，使其牢固树立精品意识。E、强化施工过程的中间质量控制，严格实行三检一评制。为加大质量监督检验工作力度，项目部设专职、兼职质检员，实施工序跟踪检查。各道工序都要检查，切实做到在施的每一项工程始终处于受控状态，把住每道工序47、施工质量关。F、对施工班组实行优质优价，与其经济收入挂钩。每个分项工程完成后都要由质检员、施工员、班组长三方共同参与质量评定，达到优良实行优良价，达不到优良，大幅度扣罚工资，达不到合格，承担两倍的返工费。G、严格材料质量管理，凡进入工程现场的各种材料，必须严格控制其质量，必须具有合格证，不合格一律退场。5.2 施工质量检查验收要求主控项目应全部符合规范规定，一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范规定。施工单位内部在“三检制”合格基础上，向总包专业工程师提出验收申请，经检查合格后，持书面材料向监理机构进行报验，监理机构验收合格并签署意见，进行下道工序。5.3 质量控制要点及预防措施质量控制要点48、.1基础土方工程施工质量控制要点应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定。A、土方开挖质量控制点：（a）、检验批主控项目的质量经抽样检验必须全部符合本标准的规定。一般项目的质量抽样检验每项应有80%及以上的抽检处或偏差值符合标准的规定。主控项目和一般项目均应有完整的施工操作依据和质量检验（自我检查、交接检查、专业检查）记录。（b）、基槽底标高：符合设计要求及标准规定允许偏差值，其允许偏差值为50mm，检查方法用水准仪测量。本项目为开挖基槽，所以每20m取一点检查，但不少于5点。（c）、长度、宽度（由设计中心向两边量）：应符合标准规定允许偏差值，其允许偏差值为+200mm和50mm。检验方法49、用钢尺量。长、宽边全数检查。（d）、土方边坡：符合设计和规范要求，检查方法用坡度尺或观察检查。每20m取一点检查，每边不少于一点。（e）、表面平整度：符合标准规定允许偏差值，其允许偏差为20mm，检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查。每3050 m2取一点检查。（f）、基底土性：必须符合设计要求，严禁扰动，设计地基承载力特征植faK大于等于155Kpa 。基础必须座落在原土层上。检查方法由建设、设计、勘察、监理、施工单位共同检查，发现问题需检测或土样分析，采取措施处理。共同确认合格后各方应在地基验槽（孔）记录中签字。B、土方回填质量控制点：（a）、检验批主控项目的质量经抽样检验必须全部符合本标准的50、规定。一般项目的质量抽样检验每项应有80%及以上的抽检处或偏差值符合标准的规定。主控项目和一般项目均应有完整的施工操作依据和质量检验（自我检查、交接检查、专业检查）记录。（b）、标高：应符合设计要求和标准规定允许偏差值，其允许偏差值为50mm，检验方法用水准仪测量。本项目为开挖基槽，所以每20m取一点检查，但不少于5点。（c）、压实填土分层压实系数：必须符合设计要求。本项目设计没有要求，所以应符合标准规范规定，压实系数大于等于0.94。检验方法用环刀取样试验，检查试验报告。基槽每层按长度每2050m取样一组。但每层不少于一组。（d）、回填土料：必须符合设计要求。淤泥、耕土、冻土、膨胀性土以及有51、机质含量大于5%的土不得用于压实填土。检验方法用观察鉴别或取样试验。按同一种类土每100m3抽检一组。（e）、分层厚度及含水率：土方回填分层厚度根据土质情况及机具设备确定。当设计有压实系数要求时，土含水率应通过试验确定。检验方法用水准仪测量。分层厚度及压实遍数见下表：压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯机20034（f）、表面平整度：符合标准规定允许偏差值，其允许偏差值为20mm。检验方法用2m靠尺和楔形尺检查。每3050 取一点检查，但不少于5点。.2钢筋工程施工质量控制要点 应符合混凝土结构工程施工质量验收规范52、的规定。A、钢筋加工工程质量验收标准要求及检验方法见下表验收项目及要求检查数量检验方法质量标准主控项目1钢筋质量规格必须符合有关标准的规计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应办理变更设计文件抽检检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告合格，应满足规范和设计要求2纵向受力钢筋强度比值应满足抗震等级要求抽检检查进场复试报告3发现脆断、焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验抽检检查化学成分或其它等专项检验报告4受力钢筋弯钩和弯折角度、弯弧内径、弯后平直段长度应符合设计或标准规定抽检钢尺检查一般项目验收项目及要求允许偏差（mm）应满足规范允许偏差值1钢筋应平直、无损伤、无油污、53、无老锈全检观察2钢筋调直方法和冷拉率应符合标准要求抽检观察、钢尺检查3受力钢筋长度尺寸10抽检观察、钢尺检查4弯起钢筋的弯折位置20抽检观察、钢尺检查5箍筋内径尺寸5抽检钢尺检查B、钢筋进场二次复试检查数量应按进场批次和产品的抽样方案确定。一般按同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成60吨为一个检验批。C、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（a）、HPB300钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直经不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。（b）、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335E、HRB400E级钢筋的弯弧内直经不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直部54、分长度应符合设计。D、钢筋连接采用绑扎连接或机械连接。当受力钢筋采用机械连接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头链接区段的长度为35倍d且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（a）、在受拉区区不宜大于50%；（b）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架两端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；（c）、直接承受动力荷载的结构构件中，采用机械连接接头时，不应大于50%。E、钢筋安装工程质量验收标准要求及检验方法见下表验收项目及要求检查数量检验方法质量标准55、主控项目1钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计文件或设计变更文件要求全检对照图纸和设计变更文件，观察、卡尺检查必须符合设计及规范要求2纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求全检观察、钢尺检查3机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求抽检检查产品合格证、型式检验报告、工艺检验报告、现场检验报告。接头力学性能试验报告一般项目1纵向受力钢筋位置应准确，并有可靠保证措施全检观察、钢尺检查2钢筋接头位置应符合有关标准要求全检观察、钢尺检查3机械连接、焊接接头外观质量应符合有关标准要求全检观察4机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或标准要求抽检观察、钢尺检查5钢筋绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度56、应符合设计或标准要求抽检观察、钢尺检查6纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置应符合设计或标准要求抽查观察、钢尺检查验收项目及要求允许偏差（mm）应满足规范允许偏差值7绑扎钢筋网长、宽10抽检观察、钢尺检查网眼尺寸208绑扎钢筋骨架长10抽检观察、钢尺检查宽、高59受力钢筋间距10抽检观察、钢尺检查排距5保护层厚度基础10柱、梁5板310绑扎箍筋、横向钢筋间距20抽检观察，钢尺连续量三档取最大值11钢筋弯起点位置20抽检观察、钢尺检查12预埋件中心线位置5抽检拉线和钢尺检查水平高差+3，0F、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头，在同一连接区段1.3L（L为纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的最小搭接长度）的接头57、百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定：钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45 d35 d30 d25 d带肋钢筋HRB335级55 d45 d35 d30 dHRB400级、RRB400级55 d40 d35d d注：两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算。G、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度应按上表中数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表中数值乘以系数1.35取用。H、当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的绑扎最小搭接长度应根据第1、2条确定后，按下列规定进行58、修正：(a)、带肋钢筋的直径大于25 mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用；(b)、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数0.8取用；(c)、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15取用，对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05取用；(d)、在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；.3混凝土工程施工质量控制要点：应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定A、混凝土工程施工质量验收标准要求及检验方法见下表验收项目及要求检查数量检验方法质量标准主控项目59、1水泥进场复验符合国家现行标准抽样检查检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告合格应符合设计图纸及规范标准要求2外加剂质量及应用应符合国家现行标准抽样检查检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告3混凝土按普通混凝土配合比设计规程和强度等级、耐久性、工作性等要求进行配合比设计全数检查 检查配合比设计资料4混凝土原材料计量偏差不得超出标准规定抽检复称5试件留置和养护及混凝土强度等级必须符合设计要求全数检查检查施工记录及试件强度试验报告6混凝土运输、浇筑及间歇时间不超过混凝土初凝时间全数检查观察，检查施工记录一般项目1粗、细骨料的质量及其最大颗粒粒径应符合标准要求抽样检查检查出厂合格证和进场复验60、报告2拌制混凝土用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准抽样检查检查水质试验报告3首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定、留置标养试件首次检查检查开盘鉴定资料或试件强度试验报告4拌制混凝土前应测定砂、石含水率提出施工配合比抽查检查含水率测试结果和施工配合比通知单5施工缝的留置与处理应按施工技术方案执行全数检查 观察，检查施工记录 6混凝土的养护措施应符合施工技术方案和标准要求全数检查观察，检查施工记录B、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（a）、每拌制100盘且不超过100m3时同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（b）、每工作班拌制的61、同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次；（c）、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土，每200 m3取样不得少于一次；（d）、每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（e）、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.梁板混凝土拆模板要多留置一组同条件试件；（2）、混凝土工程施工质量控制要点C、注意混凝土的生产、运输、浇筑顺序、施工缝的设置。D、对混凝土检测机具进行检查：测量混凝土塌落度及制作试块的试模应配套，应有备用件。.4 砌筑工程施工质量控制要点：A、施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28。B、砌筑砌块时，应清除表面污62、物，剔除外观质量不合格的砌块。施工时所用的砂浆，选用专用的砌块砌筑砂浆。C、砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水时，不得施工。D、砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。浇灌芯柱的混凝土，其坍落度不应小于90mm。E、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。F、砌块砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1 轴线位置偏依10用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20 砌块砌体一般尺寸允许偏63、差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处 质量通病预防.1土方工程质量通病：（1）、土方开挖A、现象：在挖方过程中或挖方后,边坡土方大量塌陷。边坡塌陷不仅容易造成人身安全事故，而且往往使地基64、土受到挠动，影响地基的耐压力和邻近建筑物的安全和稳定。B、原因分析：A)、基坑开挖较深，经过不同土壤时，没有根据土壤特性分别放成不同坡度，致使个别土层不稳定，造成塌方。B)、在开挖基坑时，缺乏降、排水措施，由于水（雨水、生产水、生活废水等）的影响，使土壤湿化，湿化程度增高使土壤凝聚力降低，失去稳定而塌方。C)、边坡顶部附加荷重过大或外边振动影响，边坡失去稳定而塌方。D)、土质疏松，开挖施工方法不当，造成塌方。地表层土质为毛石土层，土层内含大量毛石块，开挖时未及时清理造成石体滑落，对施工人员造成伤害，建筑构筑物造成损伤。C、预防措施：A)、挖方经过物理性质不同的土层时，其边坡可做成折线形，分上陡65、下缓和上缓下陡等形式。B)、基槽挖好后，应立即进行基础的施工，如晾槽时间较长，应对边坡进行支护。C)、避免生产、生活水流入基槽中浸泡基底，在自然地面设排水渠，防止地面水流入基槽。D)、基槽开挖时，应逐层开挖逐层收坡，并随时检查边坡坡度，坡度不允许偏陡或挖成神仙土，边坡上缘堆土或堆置材料时，至坡边应保持一定距离，一般在0.8米以上，堆土高度不超过1.5米。毛石土层内毛石不可作为基础回填土使用，应及时清理外运。E)、机械挖土时，预留300厚土层人工清理，防止土层扰动，已被扰动的土壤可根据具体情况，采取晾晒、换土夯实等措施处理。（2）基土钎探A、现象：钢钎打不下去。B、原因分析：地下有障碍物。C、预66、防措施：经请示工长或技术员，移位打钎或清理（浅部）障碍物。（3）基土钎探记录A、现象：人工记录不准确。B、原因分析：记录人员过度疲劳，注意力不集中，导致工作不认真。C、预防措施：打钎时，专职质检员必须旁站监督，合理安排记录人员的工作时间。.2钢筋工程质量通病：(1)、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。(2)、原因分析：下料不准确，画线方法不对或误差大，用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。(3)、预防措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况下可67、采取以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参考下表数值：弯制角度4590135180扳 距1.52d2.53d33.5d3.54d为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉钉子做标志的措施。对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择的操作参数，以此做为示范。(4)、治理方法：当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受边特68、征分别处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上，如弯起筋起点位置略有偏差或角度稍有不准，应经过技术鉴定确定是否可用。但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装的，则必须返工；返工时如需重新将弯折处直开，则仅限于I级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状况。.3混凝土工程质量通病：(1)、麻面的质量通病防治:A、现象:麻面 B、原因分析：模板表面粗糙或清理不净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。木模板在浇注混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇注混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。模板拼缝不严，浇注混凝土时缝隙69、漏浆，混凝土表面沿模板缝隙位置出现麻面。混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。C、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物。木模板在浇注混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆，每层混凝土均应振捣至气泡排净为止。D、治理方法：麻面主要影响混凝土的外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分润湿后用水泥素浆或1: 2砂浆抹平。(2)、露筋的质量通病防治:A、现象:露筋B、原因分析：混凝70、土浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成漏筋。混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成漏筋。C、露筋的预防措施：浇注混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修理。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应严格按设计图纸要求留设。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一71、般每隔1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇注。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。浇注混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。D、治理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清净，用水冲洗湿润，再用1:2或72、1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。(3)、蜂窝的质量通病防治:A、现象:蜂窝B、原因分析:混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土离析。混凝土一次下料过多，没有分段分层浇注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未及振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。C、预防措施：混凝土搅拌时73、严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌时间应满足规范要求。混凝土自由倾落高度不得超过2米。浇注混凝土板不应超过1米，如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土不应小于50mm。混凝土振捣时，应掌握好每点的振捣时间，合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。74、浇注混凝土时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板移位，应立即停止浇注，产应在混凝土凝结前修理完好。D、治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1:2或1:2.5的水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大里边小，然后用清水冲净，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。(4)、孔洞的质量通病防治措施:A、现象:孔洞;B、原因分析：在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇注不畅通，不能充满模板而形成孔洞。未按顺序振捣混凝土，产生漏振。混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工75、工艺认真操作而造成孔洞。混凝土中有泥块和杂物掺入，或将木块等大件料具打入混凝土中。不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大蜂窝和孔洞。C、预防措施：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇注混凝土时，可采用细石混凝土浇注，使混凝土充实模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工振捣配合。预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇注不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇注，防止出现孔洞。采用正确的振捣方法，严防漏振：插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣器与混凝土表面垂直或斜向振捣，即76、振捣棒与混凝土表面成一定角度，约4045。振捣器插入点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为300400mm，振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保证混凝土浇注时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2米（浇注板时为1米），大于2米要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土块等杂物，发现杂物应马上清净。加强施工技术管理和质量检查工作。D、治理方法：对混凝土孔洞的处理通常要经有关单位共同研究，制定补强方案经批准后方可处理。现浇混凝土梁柱的孔洞处理，应根据补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后77、将孔洞处不密实的混凝土和突出的石子颗粒剔掉，要剔成斜形，避免有死角，以便混凝土的灌注。为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔细清刷，并充分湿润，保持湿润72小时后，浇注比原混凝土标号高一级的细石混凝土。6施工技术保证体系及措施6.1施工技术保证组织机构分包项目经理：刘 欣技术员：王艳技术员：周昆质检员：闫笃宇安全员：王春生资料员：隋志坤预算员：杨春玉合同员：马英强测量员：周鑫技术负责人：王永庆施工经理：郭俊峰作 业 班 组6.2 施工技术岗位责任制、分包项目经理岗位职责(1)、负责质量、环境、职业健康安全管理体系在项目上的实施、建立健全安全、环境、质量组织管理体系，并78、组织落实创文明工地的工作，对工程项目进行有效控制。对项目工程质量、安全、文明施工负直接责任，对进度、成本核算负直接责任。(2)、组织本项目部的危险源和环境因素辨识、制定项目部的职业健康安全和环境目标、管理方案和应急预案的编制工作并上报分公司。并组织对实施情况进行检查。负责对管理方案的审核。组织对应急预案的演习。(3)、负责协调和组织项目信息处理工作平台的建立和运行维护。保证项目的信息获取、存储、存档、处理和交流畅通。编制施工日志，定期组织召开项目部工作会议，组织对相关各方人员进行的入场教育。(4)、搞好工地与建设、监理、设计、上级机关、检查机关的各种关系及配合工作，及时听取建设、监理意见，搞好79、团结协作。定期对监理方的顾客满意度进行调查。(5)、严格按照施工技术方案施工，负责组织好各级交底工作，协助、督促、检查工地技术负责人在技术质量工作的工作情况，作好变更洽商办理的协商和勾通工作。(6)、协调好各施工队施工过程中的场地使用、材料、设备、工具及生活中的矛盾。负责协调各项控制程序或管理活动所需设施的落实。(7)、加强工地各项管理工作的检查，落实领导和组织管理人员对不称职的管理人员，有权提出撤换意见。技术员岗位职责(1)、负责本工程施工方案的编制，技术质量交底的编制工作。(2)、负责项目部工程技术资料编写、审定、报验、管理的工作及材料的验证工作。负责项目部分项、分部工程的隐、预检项目的计80、划、组织、管理工作。(3)、负责施工图会审，及时做好洽商变更手续，并做好汇总签发交底的管理工作，并根据洽商作好图纸的标注，解决施工中的技术问题，对重要工序的工作直接主持验收。负责图纸发放、建立图纸发放台帐工作。质检员岗位职责(1)、图纸自审和会审工作，参与本专业洽商变更的评价。(2)、负责项目部工程检验批、分项工程的质量核定工作，要坚决贯彻“三质检”“三上墙”，严格工序管理，参与隐蔽工程的质量检验和记录。(3)、监督项目部按照工程设计图纸和施工技术标准进行各分部分项工程的施工，对施工图和施工中出现问题及时通知项目经理和技术负责人。(4)、参与工程的各种建筑材料检查验证，验证应有书面记录和专人签81、字，未经检验或检查不合格的，不得使用。(5)、对施工员申报已完的检验批、分项、分部工程及时进行专检，合格后向监理报验。作好相关记录。参加由技术负责人或专业施工员组织的施工试验并做签证。(6)、对有监视和测量要求的分部分项工程，在过程完成后，负责对产品特定状态的检查结果进行标识。对不合格品，立即对其进行标识、评价、隔离和处理，并及时传递有关信息，以防止不合格品的使用。(7)、负责对项目部技术，专业施工员操作人员等进行质量方面的指导教育和管理，参加项目部生产、技术、质量、管理方面会议，协助项目经理做好各方面协调工作。(8)、及时收集质量验收有关资料交资料员整理存档。施工员岗位职责(1)、负责危险源82、和环境因素的辨识和评价，填写危险源调查表、环境因素调查表，负责相关的管理方案的编制和交底并组织实施。(2)、参与图纸自审和会审工作，参与本专业洽商变更的评价。(3)、根据本项目的生产进度计划，提前提出主要材料物资的使用需求，报项目材料组。协调好材料供应，保证本专业所用材料已经检验。并满足环境、职业健康安全管理的要求。(4)、负责按照施工方案、技术规范、对工作班组进行技术、质量、安全和操作规程交底，并做好交底记录。并对交底执行情况经常检查，对特殊工序实行旁站监督。，组织指挥生产班组进行专业施工作业。对工程项目土建专业进度，质量承担直接管理责任。(5)、负责协调处理好各队伍之间、各工种之间、工序之83、间的交接检查和移交工作。搞好协调配合，负责施工过程中的指导、检查、监督、管理的工作，发现问题及时处理，当发生技术、质量、安全、设备等事故时及时向项目经理或技术负责人报告并保留书面记录。(6)、根据施工进度，逐部位对各分项工程进行检查，根据验收规范要求填写表格，并参与由项目经理组织的交接检、隐检，填写相应的表格以及向监理报验的报验单，对项目分项工程及对自己的岗位负直接责任。资料员：在项目经理的领导下，及时做好资料报验工作，负责收集整理材料质量证明文件，做到工程资料与工程进度同步。6.3 施工技术保证措施严格按图纸设计要求施工，在工程施工中严格执行技术规范、工艺标准和操作规程，严格执行公司制定的技84、术管理规定。以上由项目经理、项目技术负责人总控制，在施工中得以全面贯彻。建立现场以项目经理、项目技术经理为领导的技术管理体系，明确各级技术岗位责任制。认真做好施工技术方案、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查，对施工操作人员必须做好技术交底。施工管理人员都必须认真熟悉图纸，掌握图纸，按设计图纸控制工程施工。项目部技术人员、质检人员必须跟踪检查验收重要的分项工程，如实做好各项检查记录。凡进入现场的材料必须有真实的材质合格证，合格证由材料员、技术员负责收集存档。随着工程的施工，及时做好各项施工原始技术数据记录、各项施工检查记录，及时整理资料，以备归档。技术资料按地方资料标准要求整理。技术资料必85、须与施工同步，与施工实际相交接，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。技术资料必须做到真实、完整、清晰。工程竣工后，要按规定时间完成竣工技术资料并上交归档。雨期开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基坑要设置支撑；正在开挖的以放缓边坡为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。 防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50cm细石混凝土；也可用塑料布遮盖边坡； 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；86、基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊工程应在雨期前完成任务。 为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量。 对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出； 对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。7资源需求计划7.1劳动力需求计划附表一 主要劳动力需用量计划表7.2主要施工机具计划附表二 主要施工机具需用量计划表7.3措施材料计划附表三 主要措施材料计划表8HSE管理体系及保证措施8.1 HSE管理组织机构项目经理:刘欣施工员：郭俊峰安87、全员：王春生班组长8.2 HSE岗位责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。班组长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其他部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊88、治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。8.3 安全施工的具体措施施工用电安全措施(1)、配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。(2)、要求使用“三相五线制”，做到三级保护。(3)、现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。(4)、现场所有电源进出加设软、硬护套管。(5)、电箱内的电器要求标明用途,保证“一机一闸”的使用。(6)、熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹配。8.4 文明施工现场措施施工现场四周设彩板墙，实行封闭管理。在出人口设门卫房，昼夜派专人值班，人员出入实行登89、记制度，夜间增设流动巡逻哨，确保施工现场治安保卫工作管理到位。按照“文明工地十二条”标准组织施工，大门旁要设置醒目、整洁的施工标牌，施工现场“六牌一图”齐全。施工现场出入口必须设洗车槽，驶出施工现场的机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路。施工现场主要临时施工道路及主要进出口要进行硬地化处理。所有材料要挂好材料标识牌，并按照指定的区域范围分类堆放整齐，不能乱堆乱放。材料转运堆放要有专人管理、清扫、保证场内整洁。现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员未经允许一律不准擅自进入施工现场。现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、尽量少占用地”的原则，统一考虑，合90、理布置。所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。要在场内醒目的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全生产、质量保证等方面的教育。对现场周边树木绿化要妥善保护好，未经绿化主管部门批准，不准乱砍伐或移植树木。8.4.10办公区内要设置垃圾容器，不得将垃圾乱丢乱弃。生活区内要设置通畅的排水渠沟，设置专人定时清扫，确保生活区内沟渠畅通，路面整洁。办公区区应按照实际情况，分片分区安置，并落实区域包干的安全、防火、综合治理、卫生清洁等的责任人，确保责任到人。暂设规整，室内整洁，生活设施齐备清洁。基坑周边采用钢管设置围护，涂刷红白警示色，夜间设置警示红灯，防止人员跌91、落。现场设置消防岗亭，配备消防锹，消防桶及灭火器。对夜间更夫落实专项应急防火教育，保持防火小组通讯畅通。8.5 危险源识别及消除措施危害识别序号风险名称发生原因发生部位影响程度1高处坠落未按规定着装，安全措施不完善，脚手架不牢高处作业人员伤亡2起重伤害吊装物绑、系不牢、高处重物放置不牢吊钩、吊物下方、高处作业下方人员伤亡、财产损失3触电绝缘、接地不好，用电设备不完好，不遵守规程，土方开挖不明地下情况作业过程人员伤亡4火灾作业附近有易燃物或可燃气体，未按规定用火，电气火灾焊接作业、机动车进入现场人员伤亡、财产损失5物体打击重物坠落交叉作业、高处作业下方人员伤亡、财产损失6机械伤害机械故障、机械防92、护装置失效、未按规定着装，未按设备操作规程作业操作机械作业人员伤亡7坍塌边坡坡度不符合规定、支撑不牢、遇大雨、脚手架坍塌和堆置物倒塌土方作业、登高作业人身伤害8车辆伤害运输车辆、特种作业车辆司机违章、司机疲劳、装载物放置不牢固运输作业中人身伤害、财产损失9中暑天气热、体质弱夏天露天作业人身伤害10环境影响垃圾乱倒，树木、草被破坏。施工过程 风险控制措施序号危害名称危害地点或环节潜在后果削减和控制措施执行人监督人1高处坠落高处作业平台、脚手架上或房顶上人员伤亡（1）佩带合格的安全帽。作业人安全员施工员（2）安全带系在作业处的上方牢固处。不得用绳子捆在腰部代替安全带。作业人施工员安全员（3）脚手架93、应牢固，脚手架材料要合格。架子工安全员施工员（4）着装要符合规定，衣着要轻便，不穿硬底、带钉、易滑鞋。作业人施工员安全员（5）夜间作业要有充足的照明电工施工员安全员（6）体检不合格者不得高空作业。安全员施工员安全员（7）作业前要进行安全技术教育及交底，落实安全技术措施。安全员安全员（8）三级、特级高处作业必须办理高处作业票。作业人安全员 2物体打击高处作业、交叉作业下方人员伤亡、财产损失（1）高处交叉作业，中间要设置隔离措施。施工员安全员 （2）高处作业所用物料要堆放平稳，工具要放入工具袋作业面要干净。作业人安全员 施工员（3）高处作业严禁上下投掷工具材料及废料杂物等。作业人施工员安全员（4）94、夜间高处作业要有充足的照明。电工施工员安全员3起重伤害设备、管道、构件吊装现场人员伤亡、财产损失（1）编制大中型设备吊装方案及安全技术措施，吊装前要进行技术交底。吊装施工员项目经理（2）吊装中作业人员应严守岗位，听指挥。作业人吊装总指挥、安全员（3）钢丝绳在使用过程中应经常检查保养。作业人班长、安全员（4）钢丝绳应符合标准规定。作业人班长作业队安全员施工员（5）钢丝绳不得与电线和电焊导线接触。作业人班组安全员、施工员、安全员、（6）钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物接触。作业人班组安全员、安全员、（7）钢丝绳不得成锐角、扭结受夹、受砸。作业人班组安全员、安全员（8）吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好。95、吊钩不得补焊。作业班长施工员、安全员、（9）吊车支腿调整固定要符合操作规程，支腿要稳固。作业人施工员、安全员（10）吊车臂杆仰角要符合规定。作业人班长、施工员、安全员、4触电用电作业现场、有限空间作业现场、焊接作业现场、电气作业场所人员伤亡（1）编制施工现场用电施工组织设计、制定安全用电技术措施。电气施工技术负责人项目经理、项目总工程师、HSE经理（2）用电线路应采用绝缘良好的橡皮导线，严禁使用破损和裸体导线。熔断器应符合规定。作业电工安全员（3）严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工排除。作业电工安全员 （4）凡与电源连接的电气设备，未经验电一律视为有电，严禁用手触摸。作96、业人安全员（5）配电盘或配电箱开关的外壳和刀闸开关，均应保持完整无损。施工机具应设专用电源开关,并应设箱加锁，严禁用一个开关控制两台以上设备。现场用电必须实行一机一闸一保制。作业电工安全员（6）当施工现场的电源是由厂内区域变电所（三）引出的380V/220V系统时（即与外电线路共用一个系统时），电气设备应根据厂内提供的接电系统方式作保护接零或保护接地。但不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。作业电工安全员（7）现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。漏电保护装置的选用应符合GB6829的规定。作业电工安全员（8）施工用电应采用电源中性点直接接地，工97、作零线与保护零线分开的TN-S系统，其接地、接零系统应独立设置。不应与外电线路相混淆。作业电工安全员（9）保护零线应单独敷设，不得另作他用。重复接地线应与保护零线相连接。作业电工安全员（10）施工现场应有充足的照明作业电工施工员安全员（11）采用螺纹灯头时，零线应接在螺纹端子上，照明开关及熔断器应装在火线上。作业电工施工员安全员（12）行灯电压不得超过36伏，在潮湿地点、坑、井、沟、金属容器内，电压不得超过12伏，行灯必须有金属保护罩。作业电工施工员安全员（13）手持式电动工具必须装设电流不大于15MA的额定漏电动作时间小于0.15S的漏电保护器。类手持式电动工具必须作保护接零。作业电工安全员98、 （14）在潮湿场所或钢架上作业时，必须使用类手持式电动工具，并装设防溅性漏电保护器，严禁使用类手持式电动工具。作业电工安全员 （15）在有限空间作业（容器、地沟、管道、锅炉内）宜选用带隔离变压器的类手持式电动工具；若使用类手持式电动工具，必须装设防溅性漏电保护器。隔离变压器、漏电保护器应装设在有限空间外面，工作时应有人监护。作业电工安全员 （16）高度超过15-20M的施工设施、设备、脚手架、钢构架等应按规定安装避雷装置。施工员、作业电工安全员 （17）电焊机应放置在防水防潮的机棚内。焊接把线必须绝缘良好。电焊工安全员 （18）在有水或潮湿环境中作业时，必须穿戴绝缘的靴鞋和手套。作业人施工员99、安全员 （19）严禁使用不合格的绝缘手套、绝缘靴鞋、验电笔、操作棒等。应定期对此进行耐压试验。绝缘手套使用前，必须进行检查和充气试验。漏气、裂纹、潮湿等严禁使用。绝缘靴鞋不得赤脚穿用。作业焊工施工员安全员 （20）电气作业应有两人共同进行，并有专人监护。作业电工安全员 （21）电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业，严禁合闸”的警示牌。警示牌无关人员不得挪动。作业电工安全员 （22）电气作业（在变、配电系统的高低压设备和线路上作业）人员和在其附近其它作业人员与带电体的距离应符合安全距离规定，带电区应用围栏和警示牌，防止人员误入带电区。作业电工安全员 （23）电气作业还应遵守国家现行的电100、力安全规程规定。作业电工安全员 （24）一旦发生人员触电，应采用下列办法抢救：a拉开电源开关或熔断器；b用木棍挑开电源线，或站在木板或木凳上拉住触电者的衣服使其脱离电源；c严禁赤手接触触电者的肢体；d在触电者脱离电源后，立即拨打120，通知医院并立即就地进行抢救。作业电工安全员 5火灾焊接作业、使用喷灯、防腐作业、热处理、熬沥青、机动车进入现场、实验室人员伤亡、财产损失（1）在施工现场的所有动火作业都要按规定办理动火票。无动火票严禁动火，监护人不在现场严禁动火，动火安全措施不落实严禁动火。作业队分公司安全员安全员 （2）进入现场的所有人员不得用易燃液体、物料擦洗工作服和擦洗设备及工具。作业人施101、工员安全员（3）严禁在作业现场和工棚内使用电炉、电热水器、电褥子等非防爆自用电器。作业人施工员安全员 （4）作业现场使用的电缆线中间不得有断头线并要悬空以防破损漏电打火花。作业电工安全员（5）用火作业人员上岗前，必须按规定进行用火安全教育，并会使用消防器材。工区安全员、班长安全员 （6）施工现场必须按规定配备消防器材，并保持消防道路通畅。工区安全员、分公司安全员安全员 （7）用火部位附近有可燃物易燃、易爆品在未作清理或采取有效措施前，不得动火。作业人施工员安全员 （8）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得动火。作业人安全员 （9）仓库、材料堆放场地应按规定配置消防器材。安全员安全员 （1102、0）高处作业用火，必须设置防止火花飞溅坠落的设施，并对其下方的可燃易燃物设备、电缆、气瓶等采取可靠的防护措施，否则不得动火。 安全员、作业人安全员 （11）高处电焊作业人员在未到达作业位置前，不得开启电源。作业人班长安全员 （12）气焊作业前应检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶是否安全可靠，是否漏气，放置位置是否符合规定，是否沾油脂、沥青等。作业人班长、班组安全员 （13）机动车辆进入施工现场，必须按规定办理审批手续。司机安全员 6机械伤害机械作业处人员伤亡（1）操作人员应持有安全操作合格证。应束发戴帽和按规定穿戴防护用品。操作人施工员安全员（2）开机前应检查机械的完好情况，确认合格方可启动。操作人103、班长安全员 （3）操作人员应严格遵守机械操作规程，严守岗位。操作人班长安全员 （4）检查、修理机械，必须切断电源后方可进行。操作人班长安全员 （5）机械的转动部位，应加设安全防护罩。操作人安全员 （6）移动式机械用的导线应采用橡皮护套电线，易磨损部位应外加护套保护。设备员安全员 （7）电动、风动工具在使用中，不得进行调整和修理。操作人班长安全员 （8）施工人员必须熟悉施工机具的构造、性能、操作方法及安全技术要求。操作人设备员安全员 （9）发现异常及时通知现场作业人员撤离现场。7中暑室外作业人员伤亡提供防暑降温药品全员安全员 尽量避免室外高温作业18坍塌桩施工土方开挖脚手架坍塌人员伤亡配备通风设104、备设置监护人进行气体检测按规范搭设脚手架使用符合规范要求的钢管施工负责人巡检员安全员 9施工进度计划见附表四 施工进度计划表主要劳动力需用量计划表 附表一序号工 种 名 称平均人数备 注1力 工252钢 筋 工153木 工154混 凝 土 工45瓦 工106测 量 员17电 工18电 焊 工19气 焊 工110起 重 工15主要施工机具需用量计划表 附表二序号名称规格单位数量备注1反铲挖掘机斗容量1.2m3台22自卸汽车20t台33电焊机10KW台44搅拌机JS350台15振动棒50台56钢筋切断机CQ40台17钢筋弯曲机GM40台18钢筋调直机台19电锯MJ104台110蛙式打夯机HW60台311塌落度筒个112试块模具100100100个1013钎探仪台214自卸翻斗车SD10-9DA(FC1A)台1主要措施材料计划 附表三序号材料 名称规格需用量备注单位数量1电缆m12002彩条布m25003塑料布m22004水表块15电表块16铁线8#kg1207棉毡30008PVC管m500附表四 施工进度计划表项目名称7月8月9月10月11月2830151015202530151015202530151015202530151015202530定位放线土方开挖基土钎探基础施工土方回填2.9m变压器承台5.665m梁板柱10.1m梁板柱12m梁板柱填充墙砌体