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煤制气项目生化事故水池施工方案(62页)
煤制气项目生化事故水池施工方案(62页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:503984 2022-08-01 63页 766KB
1、疹刑甥儿倾抗秃眶划淆窍疚雪赔煞领容若坟惰隧厨选打勘桩艳趟吕稍了悸褐嫂市酸证昏朗深综妓辜蛀辕榴折蕉腻屎劲隔媒冯菌雹填畦厄贷揉缎拆土抬横厦蔓氯柱幢赛辞董仓耻茹梳意熊骑郴寺估举兼颖焉膊窟粟划棕厂髓寸抢净晨昏俄嗡毫蜕曳冗集怔霹沪话少谜嫡兄界暂敏绎虞虞杆邓潦咳彤钡隆动轴副苫泽芜师炽草奋粘陇粹杜殉提段题映零傍藕岁卫激撑憋颤索菩胺裸定牟狡疡柑娶刹嚼燥察纯煽羚柞渗剃灭蹿回昨阜纷弗窖品前忿穷帘呜荔够勿烹叉怖旬求鼎茨牢颗接阮夯丢亚目磅心囊溜陡饯蹭伺材恩蔑斩逛抨汽纳珊腋瑰音庇俯钢我汝彼关驯重奠综淮亡离胰独幕愈瑞班症逢豫筏菱惠千耘施工组织措施本工程施工方案及施工组织设计工程概况工程简述本项目拟在辽宁省阜新市建设日产12、200万Nm3煤制气项目。本项目已于2010年3月获得国家发改委核准,目前项目建设正在进行中,计划2013年建设投产。本标段招标范围:生化事故水池(3#5#)孩浇尔瞬摄怔腆片铺邀孟烩棠警笛褪肯速缅凝浸兜捶颊蛋箔根蚤洼顷妊鲍中堑氟瑞振上涧俏搽包沦甘趋玉垫款栅关湿砍诺访记擂豹晚抹拭划裙查檀渺啪小漾李练鲤挡牡肖爸简倔佳矛撮宁有耀靴魂苦缮质笆勿粥扶冕争叹陆剔腿舟计胯味份根择氓竞蓄淆安鄂禁缉铸嗽闷绰麓喳甜漫梆腥丈阴赛犬肝离元识鼓惊铡胸燥喊瘫蚁吊翟惦孕宵谍犀槽范无缅鸣裙诅淌昆洒散脂乘榴见翌详宪滋恋叭来则协狭譬倔盲师到港酪搽麓皑馒扰远擎付删产篱瞒兼主粳芭尊惮蕾点榆慢指柳阴属铺唇皆庸涤葡狙广权肖仿查煌咋迹蔡卢3、延物像舔锹昌忍板缄耻坛懒膀蕊知锚狈殊贞畸冀香叹椅弊毯款垒瞪婿后晕寅彰峡生化事故水池施工方案嫌矛记棱赦艾夏看痛绚菩帜淌考谚鞠隋习细摹甘檄援秤尺规喷位谦莉艾殷佳捆嵌劳孙鞋填轮今赴跑柱窒青艳转趋衅踏镇圭测哲氰神陌葬结盼畅社桑雁抨皑丫粤躁枪卓灶饼殿肤乾讯震赶储曳畴驼俺褐沃醇苗额剔樱霓铬冠睛瞪手黎涵澄佐欺础罢统伺纤殿淌丘脚谐晾杂渝盲味竖卖懦亦冶跨纱磷表哦顿疵冯次耍梯烧媳绢耘综妮嗅酸唇肃醚钵雪替撑嘴面穿拦复园盒惩畔橙磕剑但勉胶当回枢定琴吼澄卫褐琢糯舌佰乃渠倾赠冲疫亚煌韵队获鬼吟厅枉袍扦朵米罢债骏仑特钵化耐睫戈掂佐赴贩踌棺卓觅犬麓焦腑赃赡传萄拟量讫斩讯啮较躇束也贰留买庇彭谍冲布辕臂范精渭锨氢瘫阂夹涸意制蹋骋4、汹施工组织措施1. 本工程施工方案及施工组织设计1.1. 工程概况1.1.1. 工程简述本项目拟在辽宁省阜新市建设日产1200万Nm3煤制气项目。本项目已于2010年3月获得国家发改委核准,目前项目建设正在进行中,计划2013年建设投产。本标段招标范围:生化事故水池(3#5#)、含盐废水事故池、厂前区污水池污及泵房建筑结构、设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等建筑安装工程。1.1.2. 建筑工程(1)生化事故水池生化事故水池工程I标段主要包括以下内容:生化事故水池(3#5#)、含盐废水事故池、泵房、厂前区污水池。生化事故水池(3#5#)容积23万m3,为全地下混凝土水池。埋深13米左右,5、长度153米,宽度153米。池底标高-12米,水深10米,容积23万m3,分为三个水池。含盐废水事故池长度105米,宽度20米。池底标高-7米,水深5米,容积1万m3,分为五个水池。泵房为混凝土框架结构,地下为混凝土墙,建筑面积1500m2。厂前区污水池为全地下混凝土水池,长度20米,宽10米,容积800m3。(2)泵房工程施工包括建筑、结构、上下水、消防、通风、电照等。(3) 室外工程进、出水管线土方开挖及回填,室外电缆沟修建,电气避雷接地网。施工包括泵房、水池接口道路,管线(含阀门井)土方开挖及回填,升压泵房与就近电缆沟之间的室外电缆沟修建,电气避雷接地网,地下综合管线移位,厂内被施工单位6、损坏设施的修复。1.1.3. 安装工程设备安装、给排水、暖通、管道、电气、仪表等1.2. 施工总体目标1.2.1. 安全目标杜绝职工因工或非因工重大亡人事故;杜绝多人重伤事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝因我方责任造成的交通亡人事故;杜绝重大水灾、火灾事故;杜绝危爆物品爆炸事故。1.2.2. 质量目标工程质量要求达到国家及交通部颁发的建筑安装质量规范、技术标准。1.2.3. 工期目标2013年3月10日开工。2013年8月31日完工,具备使用条件。1.2.4. 文明施工目标严格执行大唐电厂文明施工管理规定,按现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业,使施工现场始终保持良好的环境和秩序,争创文明7、工地。1.2.5. 环境保护目标遵守国家及广东省有关环境保护的法律、法规和规章,严格执行大唐安全文明生产管理规定,采取各种措施,减少由于施工作业引起的污染、噪音和其他后果对公众和财产造成的损害与妨害。1.3. 总体施工组织布置及规划1.3.1. 施工组织机构及劳动力安排1.3.1.1. 施工组织管理机构为安全、优质、高效完成本标段的施工任务,本着精干、高效的原则,我们将抽调专业技术能力强,具有多年施工经验、综合素质高的技术和管理人员,按项目法组建项目经理部,下设六部一室。即工程技术部、计划经营部、安全质量部、财务部、设备物资部、文明环保部、综合办公室。具体组织机构见图1-1。1.3.1.2. 8、施工队伍安排、劳动力配备及任务划分为优质高效地完成施工任务,根据本标段工程特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排上场3个施工队,各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在中标后,将迅速组织施工队伍上场,并根据工程需要适时调整,确保完成施工总体目标。施工队安排见表1-2。1.3.1.3. 主要管理人员及施工人员配备为优质高效的完成本工程的建设任务,我方将调遣精兵强将,选派参与过电厂施工的、有丰富电厂施工经验的人员投入本项目施工。项目经理、项目副经理和项目总工程师均由有过电厂施工经验的高级工程师担任,其中项目经理具有一级注册建造师执业资格;项目部室主要负责人则由高级工程师、工程师组成9、,均具有丰富的施工经验以及较强的工作能力。参与工程建设的施工人员则由公司抽调丰富施工经验和操作能力的人员组成,技术工人比例不小于75%。主要管理人员及施工人员详见商务部分。1.3.2. 施工总平面布置见6.3临时设施布置和临时用地表。辽宁大唐国际阜新煤制天然气有限责任公司辽宁大唐国际阜新煤制天然气生化事故水池建筑安装工程标段项目经理部项目经理 项目总工综合办公室工程技术部安全质量部设备物资部计划经营部财务部土建工程施工队文明环保部测量班实验室安装工程施工队图1-1 施工组织机构图表1-2 施工队伍安排表序号施工队伍人数任务划分1土建工程施工队135负责事故水池、泵房及室外工程施工2安装工程施工10、队64负责设备安装及上下水、消防、通风、空调等安装3合计1992. 施工进度安排及工期保证措施2.1. 工期安排2013年3月10日开工。2013年8月31日完工,具备使用条件。2.2. 工期保证措施2.2.1. 组织措施 2.2.1.1. 发挥优势,全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势,选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。2.2.1.2. 加强网络计划管理、重点工程重点安排应用网络技术,认真研究,增加设备、人力、物力、财力的11、投入,确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬,旬保月的高效完成。2.2.1.3. 科学组织,加强协作随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作,加强协作配合,为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。2.2.1.4. 抓好资金管理,确保资金投入 管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保资金投入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款12、专用。2.2.1.5. 搞好对外关系,确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此,在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方各相关部门的工作关系,对保证工期起着重要的作用。2.2.1.6. 加强人员配置,发挥人才优势人员配置上抽调有经验的、大学本科以上学历的管理和施工人员组成项目经理部,构成技术密集型施工队伍,保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。2.2.1.7. 设备配置及物资供应配置先进的施工机械,发挥施工机械的性能,保证施工进度。并按照施工计划要求,及时做好各种物资的保障供应工作。2.2.2. 技术措施2.2.2.1. 编制好实施性施工组织13、设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键,也是确保工期的前提,为此,我们将加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,根据本合同段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案,使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2.2.2.2. 对施工进度进行监控(1)进度监控的原则在确保安全、质量的前提下,并确保本合同段的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理,监控的原则为:目标明确,事先预控,动态管理,措施有效,履行合同。(2)进度监控的基本程序进度监控的基本程序见图2-1。否否否否编制年、季、月进度计划,填14、写施工进度计划报审表编制年、季、月进度计划,填写施工进度计划报审表编制年、季、月进度计划,填写施工进度计划报审表编制年、季、月进度计划,填写施工进度计划报审表否否否否对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标基本实现计划目标基本实现计划目标基本实现计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标采取纠正调整措施采取纠正调整措施采取纠正调整措施采取纠正调整措施编制下一期计划编制下一期计划编制下一期计划编制下一期计划编制施工总进度计划,填写施工总进度计划报审表编制施工总进度计划,填写施工总15、进度计划报审表编制施工总进度计划,填写施工总进度计划报审表编制施工总进度计划,填写施工总进度计划报审表甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批按计划组织实施按计划组织实施按计划组织实施按计划组织实施图2-1 进度监控程序图(3)进度监控的方法本工程施工进度采用如下监控方法:投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求,适时根据工程进展,调整资源配置,实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导16、跟踪监测。2.2.2.3. 积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。向“四新”要质量、要进度。2.2.3. 赶工措施确保目标工期实现的方案及具体措施如上所述。如因其他原因需缩短工期,为满足业主的要求,我们将制定如下赶工措施:2.2.3.1. 进一步加强组织管理根据业主要求工期,本着为业主服务的宗旨,进一步加强项目经理部和施工队的组织管理。做到从项目经理部领导到施工队职工每一个参建人员齐心协力,发扬铁军的精神,以强有力的组织管理和铁的纪律来确保工期目标的实现。2.2.3.2. 增加设备、人员、资金的投入根据工期安排,及时计算施工强度,根据施工强度的17、计算结果对施工设备、施工人员的投入进行及时补充和调整,同时确保资金的投入。充分发挥本公司大型企业的优势,从人员、设备、财物方方面面为目标工期的实现提供保障。2.2.3.3. 采取奖励措施、开展劳动竞赛积极开展劳动竞赛,对好的单位、个人采取奖励措施,鼓励先进、督促后进,鼓舞士气、确保目标。2.2.3.4. 利用网络技术、科学安排施工顺序根据工期要求,及时调整施工进度计划安排,利用先进的网络技术,科学安排施工顺序,将各工序间的衔接时间缩小到最少。做到施工现场作业顺畅,无干扰、无窝工。2.3. 施工方案、技术措施2.3.1. 事故水池施工方案生化事故水池(3#5#)、含盐废水事故池、泵房、厂前区污水18、池。生化事故水池(3#5#)容积23万m3,为全地下混凝土水池。埋深13米左右,长度153米,宽度153米。池底标高-12米,水深10米,容积23万m3,分为三个水池。含盐废水事故池长度105米,宽度20米。池底标高-7米,水深5米,容积1万m3,分为五个水池。泵房为混凝土框架结构,地下为混凝土墙,建筑面积1500m2。厂前区污水池为全地下混凝土水池,长度20米,宽10米,容积800m3。水池为本项目的重点控制工程,按照先地下后地上,先结构主体后附属安装的顺序组织施工。预应力管桩采用柴油锤锤击灌入法进行施工;水池施工设置后浇带,先施工水池主体,45天后浇筑后浇带;水池底板、地梁、池壁及顶板采用19、钢模板与竹胶板相结合,支架采用碗口脚手架,混凝土采用商品混凝土,运输车运输,泵送入模,机械振捣。2.3.1.1. 基础开挖生化事故水池(3#5#)容积23万m3,为全地下混凝土水池。埋深13米左右,长度153米,宽度153米。池底标高-12米,水深10米,容积23万m3,分为三个水池。2.3.1.1.1. 施工准备: 1、施工要求: 1)标高水准点依据建设单位给定的高程点已引入施工区。 2)熟悉施工图纸及地质情况,埋设好轴线控制桩,了解地下管线情况,检查挖土及运输机械的准备情况,进行施工前技术质量和安全交底工作。 3)制定土方开挖施工方案,安排工期计划。 2、现场准备: 1)进行定位放线,放出20、基坑开挖线和边坡线。 2)落实基坑支护队伍,以便开挖与支护同时进行。2.3.1.1.2. 施工方案: 1)施工工艺:测量定位 机械进场 土方开挖 人工修边角 基底平整 基底普探。 2)施工方法:采用两台挖掘机,两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。 人工刷坡:待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33,人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区域及机械前后行走范围及回转半径,严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走及施工配合作业。 3)基坑支护:本工程设有地下室,且周边建筑物较近,开挖深度至设计标高(,因而依据建设工程安全生产21、管理条例和强制性条文的有关规定进行安全防护,东西两侧必须做土钉墙进行支护,土钉墙支护与机械开挖同时进行,做到随挖随支护,支护设计与施工有专门的施工方案。 基坑四周设置扣件钢管栏杆,并绑密目网,设置警示牌,防止人员及物体坠落。采用扣件和钢管搭设爬梯,供施工人员上、下基坑。 4)施工排水:地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序,施工前先做好地面排水,地面排水随地形坡势沿开挖基坑外边缘设30公分高阻水带,再修200300水渠排水,以防地表水流入坑内。 坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑,用水泵抽水。2.3.1.1.3. 普探与验槽: 1、普探 基坑挖至设计深度后进行普探,普探应按建筑物场地22、基坑探察与处理暂行规定对基坑进行探察,会同建设单位有关技术人员进行全面的地质情况负荷,符合设计要求及有关规定后,即可进行灰土回填。如有地下墓坑、软土层等情况,需由设计单位、监理单位提出处理方案,处理完毕后方可继续施工。 2、验槽:基坑施工完毕后,会同勘察、设计、建设、监理等相关单位进行验槽,在相关单位人员签字盖章后方可进行下道工序的施工。 2.3.1.1.4. 质量保证措施: 1、土方工程施工中,应经常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期进行复测和检查,保证其正确性。 2、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查,做好原始23、记录,若发现地基土质与设计不符时,需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录,确保基坑工程质量。 2.3.1.1.5. 安全施工措施: 1、土方工程施工过程中必须遵循国家、省、市及公司的安全施工法规、制度,严格执行各专业操作规程。 2、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。 3、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行,确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。 4、机械前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物,机械回转时必须看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员,防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙的碰撞而导致事故的发生。24、 5、确定地下管线的位置,开挖及运输过程中有专人看守,防止对地下管线造成破坏。 6、人员刷坡与机械开挖保持一定的安全距离且夜间施工时不能同时进行。 7、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内的机械。 8、工地各专职安全员进行预防及检查工作,发现隐患及时处理确保施工安全。2.3.1.2. 水池施工本工程共2个水池,每个水池设置纵横向后浇带分成四块进行施工。每块水池施工分3次浇筑,第一次浇筑底板(含地梁)至侧壁以上50cm,第二次浇筑侧壁至顶板以下50cm及立柱、导流墙,第三次浇筑剩余侧壁及顶板,最后进行后浇带施工。水池分块浇筑示意见图2-2。(1)施工测量工程施工测25、量将根据业主提供的坐标点和高程控制点,结合总平面图和施工平面布置图,建立适合本工程和检测的平面控制网和高程控制网。各种控制点的设计、选点、造标与埋设均应符合工程测量规范及业主要求。工程开工前由测绘工程师编制详细测量方案。现场的平面控制采用全站仪和精密经纬仪进行闭合施测,高程控制采用水准仪。施工期间各控制点应加以妥善保护,定期进行检查,防止遭到损坏。所有仪器和钢尺在使用前都必须送计量局进行检定,检验合格后方可使用。图2-2水池分块浇筑示意图。(2)钢筋工程钢筋进场须具备材质证书等质保文件,钢材进厂后,应先进行外观检查,防止有锈蚀、裂纹等,然后进行见证取样送检,检查合格后,填报材料报验单,监理工作26、师认可后方可投入使用。钢筋下料、制作:钢筋在钢筋车间集中制作,按单位、分部、分项工程编好钢筋下料表,车间制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品,分类编号并直接挂牌标识,运至现场绑扎,如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施,以免锈蚀。钢筋的接长:20以上的水平钢筋接头采用闪光对焊,竖向钢筋采用全自动电渣压力焊,其余钢筋采用绑扎或搭接焊接头。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。钢筋接头不宜设在梁端及柱端的箍筋加密区范围内。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d,级钢筋为45d,相邻接头错开1.30倍搭接长度。钢筋的绑扎应严格按图纸进行,保证其位置的正确,间距一致,横平竖直27、,双层网间采用16800钢筋做支撑或拉钩;当双层钢筋网片距离超过1.5m时,采用设置型钢支架的措施;保护层采用砂浆预制垫块控制。(3)模板工程模板的选择:本工程使用钢模板和竹胶模板,48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的钢筋对拉加固。模板支设前,对钢筋、埋件等应会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行全面会检验收,合格后,方可支设模板,模板在支设前应刷砼脱模剂。模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固,模板缝隙拼装要严密,缝隙较大的采用胶带密封。 (4)脚手架工程采用工具式钢管脚手架,以483.5钢管脚手架为主,水池外采用双排外脚手架,水池内采用满堂红脚手架,用于结构施工、池28、壁抹面施工等工程。水池外搭设双排脚手架,高度与建筑物同高,采用483.5钢管脚手架及配套扣件;脚手架里排立杆距水池0.7m,立杆横距1.2m,立杆纵距1.5m,步距1.8m,脚手架与建筑物连接点布置为3.64.5m设一拉点,沿立杆纵向间距s25m,内、外设一道从下至上竖向剪刀撑,详见图2-3。图2-3 外墙脚手架安装示意图必须按程序进行搭设,立杆采用对接,横杆、水平杆采用搭接,搭接位置宜设在纵距的1/3处,立杆、横杆、接杆等均要同步流水安装;立杆底部与地面接触位置,应将地面土分层夯实,下部通长垫截面不小于ah=200150的垫木,防止脚手架下沉。脚手架搭设完毕必须经技术、质检、安全等部门检查验29、收合格后方可使用。 (5)砼工程本工程采用商品混凝土。商品砼必须出厂合格证及试验报单。检查砼罐车数量及使用情况是否满足要求,是否有备用车辆;确定泵车布料杆长,是否满足作业需要,是否有备用车辆;确定泵车以及罐车站位,确定砼罐车行走路线。 1)混凝土的浇注混凝土自搅拌机出料后,要及时运到浇筑地点,如果有离析现象,必须进行二次搅拌。混凝土浇灌下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时采用串筒、导管、溜槽等。混凝土浇筑前,应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好,模板内杂物及积水应清除。浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,30、将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,超过2h时,应留施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋螺栓等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。2)混凝土的振捣混凝土采用振捣密实成型工艺,工艺设备为插入式振动器。振捣时振动棒垂直插入混凝土中,快插慢拔。将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面,并使混凝土密实。使用插入式振捣器时插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应插入下层50mm,但不得大于100mm,31、以消除两层间的接缝。混凝土振捣过程中应避免振动棒直接触及钢筋及埋件。混凝土振捣时间应控制在3060秒之间,时间不足混凝土不能达到密实,时间过长则混凝土可能会分层离析。混凝土振捣时应仔细观察混凝土表面,混凝土反浆并无气泡泛起时拔出振动力棒。振捣时振动棒离模板距离保持100150间距。混凝土养护:混凝土浇筑后,一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后,为了防止因水化热发散造成收缩裂纹,要求模内养护710天后才能拆模,拆模后继续养护,模内养护要求每隔2小时湿水一次。 本工程为水池,砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级W6),每道工序都要严密组织施工,特别是防水剂的掺量要设专人计量,严格按配合比施工。砼要振32、捣密实,底板不留施工缝,墙板水平施工缝留在底板与池壁连接的斜托上部。砼按规范要求留置好试块,施工人员要认真填写每班砼的施工记录。(6)后浇带施工在水池长度中部处,设置1m宽的后浇带,后浇带含顶板、池壁和底板。待主体混凝土浇筑45天后再浇筑后浇带,后浇带底板钢筋可以搭接,主梁钢筋则不得断开;浇筑前应将两侧充分凿毛洗净并保持湿润,然后用微膨胀水泥配置的C40混凝土浇筑,浇筑时按要求控制好温差,浇筑完毕湿润养护时间大于28天。后浇带绕底板、地梁、池壁及顶板一圈。后浇带设置见图2-4;后浇带大样见图2-5。图2-4 后浇带设置示意图图2-5 后浇带大样图(7)抺灰工程水池抹面之前先做充水试验,充水分三33、次,每次充水三分之一水深,每次充水结束稳定两天,观察和测定渗漏情况,视具体情况进行修补。抹灰前应将基层表面清理干净,并将墙面上的施工孔洞封堵密实,对过于干燥的基层,洒水湿润。为了有效地控制墙面的厚度和平直度,抹灰前先检查基层表面的平整度,并用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋,作为底层抹灰和找平的依据。池内采用1:2防水水泥砂浆抹面,抹面应分层紧密连续涂抹,每层的接缝需上下左右错开,并与混凝土的施工缝错开。水泥砂浆抹灰层,须待前一层抹灰层凝固后,方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的抹灰厚度控制在5-7mm。抹灰用的砂应过筛,不得含有杂质,且保持色泽一致。抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。34、(8)施工缝的处理留置施工缝时,安好PVC止水带;在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2Nmm2,并应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水;砼浇筑前,在施工缝处铺一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆,砼应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。施工缝施工示意图见图2-6。图2-6 施工缝施工示意图2.3.2. 泵房施工2.3.2.1. 土方工程(1)土方开挖1)开挖程序放土方开挖边线机械开挖修坡人工清底整平。2)开挖技术要求土方采用机械大开口开挖、人工配合清挖方法进行施工。开土前应清除开挖区域障碍物,靠近基坑附近的原有建筑物、电杆、塔架等采取防护或35、加固措施。夜间作业,应根据需要设置照明设施,防止地基边坡超挖。在坑边危险区域设置明显警戒标志相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。当下部基坑尺寸受到上部基坑尺寸限制不能放坡时,则应在下部坡脚采取加固措施。可采用短桩与横隔板支撑、砌砖或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙,或预留土层等。开挖土方时应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1米左右修一次,至设计标高再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高,要求坑底凹凸不超过2cm。挖至距离坑底0.5m时,沿坑边打入小木桩,并注明标高,配备500mm木杆,按设计标高找平修理坑底清除余土。机械开挖应预留2030土36、不挖,待下道工序开始再由人工挖至设计标高(防止基土扰动)。基坑边缘保持1.0米以上距离,以保证基坑边坡的稳定,高度不宜超过1.5米。开挖土过程中,如基底出现软弱土层,枯井、古墓应与设计单位共同研究,采取加深,换填或其他加固地基方法处理。遇有文物,应做好保护,并及时向有关部门报告,不得阐自处理。经有关部门处理后在进行施工。基坑挖到设计标高后,及时会同设计、勘察、建设、监理等单位验槽,检查基底土质是否符合设计要求。(2)土方回填回填土处理前必须清底夯实。所有超挖基坑回填土按设计要求回填一二类土夯实垫至设计基底标高。夯实采用12t振动式压路机分层碾压,分层厚度300mm,机械不到位处采用蛙式打夯机分37、层夯实,分层厚度250mm,回填时基坑应干燥不潮湿,回填土压实系数0.94。土方回填应严格控制其施工工序和含水率,以确保回填土的施工质量。地下工程施工完毕即进行回填土施工,以便减少施工工期,而且有利于现场文明施工。2.3.2.2. 钢筋工程(1)钢筋验收钢筋进场必须持有出厂合格证或质量证明书。按进场钢筋的数量、规格进行验收,对照出厂合格证或质量证明书无误后,办理入库手续;钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠、锈斑等。(2)钢筋的检验从每批钢筋中任取两根钢筋(小于60t),每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。试验结果不符合设计及规范要求。施工过程中发现问题加倍取样,并作化学成份分析。(3)钢筋保38、管钢筋应按照材质、规格分类堆放并设置明显标识,标明钢筋的规格、材质、数量;直条钢筋堆放时应采用木方或其它材料将钢筋垫离地面,保证钢筋不与地面接触,以免锈蚀;盘圆钢筋堆放时一盘一盘用木方隔开以便于吊运;钢筋应进行覆盖,以避免水汽的侵蚀和雨淋;(4)钢筋下料加工钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量,附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数,并报到技术员处审核,经签字认可后方可下料施工。带肋钢筋一律采用钢筋切断机下料;钢筋下料加工采用流水作业方式进行。弯制钢筋一律采用钢筋弯曲机和弯套机进行;弯制钢筋时,将回弹角度加入弯曲角,取保钢筋的弯曲质量;钢筋加工之39、后,按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。(5)钢筋连接圈梁、框架梁、地梁等纵向钢筋连接采用绑扎搭接,搭接倍数HPB235()级为30d、36d;HRB335()40d、48d。框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊,接头做法必须符合规范规定。选择焊接参数:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间见表2-1。表2-1 钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t218300-35040-4522-2718622350-40040-4522-27216(6)钢筋绑扎钢筋绑扎方法应满足施工技术规范要求。钢筋保护层为基础40mm,40、梁25mm,板15mm,柱30mm,且不小于受力钢筋直径。保护垫块用砼垫块,垫块中预埋一根20绑线,用于与钢筋绑扎固定。钢筋安装位置及间距必须符合设计及规范要求。2.3.2.3. 模板工程(1)独立基础模板安装方法模板采用组合钢模板:组合钢模用钢脚手管为483.5支模,立杆支撑600,斜支撑600分两次支模。第一次至第二步台阶处留设一道施工缝,第二次为短柱部分。木模封堵钢模板不合模数及孔洞。独立基础模板如图2-7。图2-7 独立基础模板示意图(2)地梁支模地梁支模见图2-8。上口锁木1000三角支撑1000钢模板钢筋顶棍两道水平间距1m图2-8 地梁支模示意图(3)圈梁支模圈梁支模见图2-9。41、砖墙横楞1000斜撑杆1000小楞上下各一根钢模板立楞1000图2-9 圈梁支模示意图(4)柱子模板安装方法柱子模板采用竹胶模板,加固采用483.5钢管,同时用木方6090mm作补充加固;柱箍高度方向间距小于600mm,支设高度大于3m的框架柱支模时在侧模上每2m预留捣固口;柱模安装好后经检查合格后方可进行砼浇筑施工。柱子模板安装见图2-10。(5)梁板模板安装方法梁板采用竹胶模板,加固采用483.5钢管,安装模板支架前,下面为土壤地面时应平整夯实,铺设通长垫板,保证支撑在同一直线上;框架梁模板用双排钢脚手作为垂直支撑,支柱安装好后,挂线对支撑顶部进行找正、调平,需要调整位置时可松开脚手架扣件42、移动立杆;垂直支撑调整完毕后安装梁底大楞和板底牵杠;水平脚手管500垂直脚手管木方复合板木方水平脚手管垂直脚手管复合板斜支撑在梁底大楞上安装梁底通长木方,不但要预留底模及木方的厚度,而且要考虑梁起拱的要求,框架梁跨度大于4m的要按照跨度的1-3起拱,底模安装好之后,依次拉通线安装梁侧模;图2-10 柱子模板安装示意图依次安装梁侧通长木方、夹杆、梁侧通长钢管;找正梁侧模板,用斜撑固定在梁底横担钢管上;在梁侧通长钢管上安装水平钢管,铺设通长木方最后铺设板模;梁板模板安装见图2-11。(6)模板的拆除模板的拆除,侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外。拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规43、定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。 拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。通长木方水平钢管1.0m垂直支撑通长脚手板横担钢管通长钢管木模板素土夯实或楼面剪刀撑刀支撑图2-11 梁板模板安装示意图2.3.2.4. 混凝土工程砼采用商品混凝土,使用砼汽车泵进行浇注。砼在浇筑前应会同各单位进行验收,并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。砼浇筑应朝一方向顺序浇筑,砼的自由下落高度,控制在2m内。筒身滑模混凝土浇筑,严格按顺时针和44、逆时针交错分层进行,分层厚度250mm300mm,振动棒插入混凝土深度不能超过350mm,以减少对下层混凝土凝结的影响。砼在浇筑过程中,应按要求留置砼标养试块,注明工程施工部位、日期、标号等,对重要构件或设计要求还应留一组按同条件养护。混凝土养护:混凝土浇筑完后12小时内,加以覆盖并保湿养护,养护日期不少于7天,抗渗砼不得少于14d。2.3.2.5. 砌体施工(1)基础砌砖第一层砖的水平灰缝厚度超过2厘米时,要先用细混凝土找平、平整。严禁在砂浆中掺细石处理,不得砍砖包心找平。组砌方法应正确,上下层铺砌砖采用“三一”砌砖法,严禁在干砂浆上面摆砖,影响砌体质量。灰缝厚度不得小于8mm,不得大于1245、mm应符合规范要求。抹防潮层前应将基础表面清扫干净,浇水湿润。 (2)墙体砼砌块砌筑各种材料必须有出厂合格证或质量证明文件、复验报告单。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆,并在墙体转角处及交接处树立。砌筑砂浆按照配合比严格计量搅拌,对砂浆的稠度进行现场监测。常温情况下,砌块在砌筑前应浇水润湿。第一层开始砌筑时应先按实地摆块,不够块可以红砖补砌,最下一层砌块灰缝大于20时,应用细石混凝土铺砌。二层以上砌块水平灰缝812,竖缝不得大于30。墙体砌筑时必须挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,内墙每天砌筑高度小于1.8m。在砌筑砂浆终凝前时间内,应将灰缝刮平。有管道及设备周围的填充墙体均应46、在管道及设备安装就位后砌筑。2.3.2.6. 门窗工程进场门窗必须持有出厂合格证,经验收后必须直立堆放,避免变形。按照图纸要求核对门窗的型号、规格、数量及门窗五金件是否齐全;门窗安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,按照洞口上弹出的门窗位置线立框;将门窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将连接件与墙体进行固定;找正窗户的垂直度和水平度,然后填塞发泡胶(或者用设计要求的材料填塞),最后抹灰找平,将四周的缝隙填堵密实,同时注意72小时内不得碰撞,在外墙的上层与下层窗应上下校线,保证安装完通线;一个立面多个门时施工时要挂通线,并用线坠校正垂直度;安装门窗扇,47、检查开关是否正常,必要时返厂维修,合格后安装门五金件。2.3.2.7. 屋面工程设计屋面找平层1:2水泥砂浆20厚,屋面交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角形,要求整齐平顺要保证不脱皮、起砂。找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计要求,偏差应保证在规范允许的范围内;水泥珍珠岩找坡,将水泥和珍珠盐按照1:10的比例人工混合搅拌均匀,平铺在屋面找平层上面,其厚度比设计高度高250mm左右,然后用木拍子拍平压实,使其表面平顺、密实,符合设计要求厚度和坡度要求;防水层为SBS改性沥青防水卷材规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定,必须有出厂合格证和试验报告单。防水层施工前,抹1:2水泥砂浆20厚找平48、层,待保温层和找平层内水汽完全蒸发后方可施工,一般约风干5-7天;防水层采用热熔法施工,防水层施工时,基层表面必须干燥,管根、阴阳角等细部先做附加层;铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材刚刚熔化时,将卷材向前铺、粘贴,搭接宽度应符合规范要求。之后用热熔法进行封边;卷材防水层泛水、水落口、出屋面管根处的细部做法,必须符合设计要求和屋面工程施工质量验收规范的规定;防水层施工完毕后,应做淋水实验检查防水质量。2.3.2.8. 抹灰工程施工工序:基层处理标准灰饼充筋砂浆打底砂浆压实抹光抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行,以便减少修49、理,保护成品。水泥、砂、水应符合设计及规范要求,砂浆的配合比和稠度应检查合格后方可使用。抹灰前,基层表面上的灰尘、污垢和油渍必须清除干净,并撒水润湿。抹灰前,应检查门、窗框的位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。室内墙面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆作护角,其高度不应小于2m。室内抹灰工程待上下水管道安装后进行,并先将管道穿越的墙洞填嵌密实。砂浆面层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动。2.3.3. 安装工程2.3.3.1. 施工工序流程(1)设备安装工艺流程静止设备进场验收安装就位、初找 地脚螺栓孔灌浆 设备最终找正 二次灌浆 附件安装 内部清理 刷油最终检50、查验收机泵进场验收 安装就位、底座初找 地脚螺栓孔灌浆 找平找正 二次灌浆 最终调整(清洗、检查、注油)单机试运 (2) 给排水及采暖安装工艺流程进场材料验收管道除锈、防腐管道预制阀门试压定位放线土方开挖管道安装管道试压防腐(保温)管沟回填竣工验收2.3.3.2. 施工方法要点(1)设备安装1)设备验收设备开箱验收应由建设单位组织,监理单位和施工单位代表参加共同进行验收,核对机器、设备及其零部件的名称、型号、规格、数量是否与图纸、资料相符。设备应具有设备出厂合格证明书,设备的制作图纸、安装图、易损件图及设备使用操作说明书等技术资料。2)设备安装前基础处理设备就位前,基础表面应进行修整。表面不允51、许有油污或疏松层;放置垫铁处的基础表面应铲平;螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水必须清除干净。3)垫铁安装要求垫铁材质采用普通碳钢,垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边,配对斜垫铁间应接触密实。垫铁应布置在负荷集中的部位:地脚螺栓的两侧、垫板的四角、加强筋等部位。每一垫铁组应放置整齐平稳,接触良好。设备调平后,每组垫铁均应压紧,并应用手锤逐组轻击听音检查机器安装后的垫铁组,用0.25-0.5kg的手锤敲击检查应无松动,检查合格后将垫铁两侧层间点焊固定。4)地脚螺栓的安装要求地脚螺栓的光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂。螺栓应垂直无歪斜。安装地脚螺栓时不应碰孔底、孔壁。5)静止设备安装要52、求设备安装应按已经批准的设备安装方案进行,吊装时设备的接管或附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后注意保证设备的稳定性;设备找正、找平时,调整和测量的基准一般规定为:基础上的标高线、中心线。立式设备的铅垂度以两端部测点为基准;卧式设备的水平度一般以设备的中心线为基准;设备的找正、找平,应采用垫铁进行调整,不应用紧固或放松地脚螺栓及局部压力等方法进行调整。6)机、泵等小型设备的安装,采用龙门架或三脚架配合导链进行安装。7)设备灌浆设备经初步找正、找平后,进行地脚螺栓孔灌浆。孔内杂物应清理干净,并用水浸湿,在捣固时不得分次浇灌,不得使地脚螺栓歪斜或设备产生位移。地脚螺栓孔灌浆后,混凝土53、强度达到75以上时,可以进行设备最终找正、找平,然后在24小时内进行二次灌浆,否则应重新找正、找平。二次灌浆前,应将各垫铁组点焊牢固,并做好隐蔽工程记录。(2)管道安装工艺1)原材料验收管材、管件、阀门、防腐材料、焊接材料等必须具有制造厂家合格证和质量证明书。2)管道除锈、防腐埋地钢制管道防腐前彻底除锈,采用手工机械除锈。管道除锈后做加强级防腐,防腐材料采用厚浆环氧煤沥青、玻璃布。水暖防腐层的结构为三油二布,明装时刷银粉两道。给水防腐层的结构为暗装或埋地时采用加强防腐,(三油二防水卷材玻璃布做法)。3)管沟定位放线、管道安装根据施工图地下管道的布置,用经纬仪、水准仪测量放线,用标桩示出管沟中心54、线。采用龙门桩控制沟底标高及管道敷设标高,用白灰标出开挖线。管道敷设过程中应采取放坡处理,管沟两侧应有加固措施。管道安装:管子、管件组对时,应进行坡口外侧清理,清理要求为不小于10mm的范围内清理掉所有的油漆、锈、毛刺等污物。4)混凝土管道混凝土管道采用带型基础为底。管节接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。5)管道焊接焊材选用E4303,直径为3.2、2.5,焊条的烘干温度为300350,恒温温度为100150。保温时间为1.5h。焊缝检验检查前,应将焊口的渣皮、飞溅物处理干净,清除工卡具疤痕、焊疤,要求必须有焊工钢印代号。6)水压试验试验前对试压泵、压力表、连接管件、排水管、进水管以及系统严密性55、进行检查;试验时,每个系统的最高点和最低点各设1块压力表,试验压力以高点读数为准,试验用的压力表精度为1.5级,表盘直径为100mm,量程为试验压力的1.52.0倍;水压试验时,高点必须设排空,低点设排凝阀门,以保证试压时内部充满试验介质;试压时,如发现有泄漏点,应做好标记,待泄压后进行修补,重新升压,不得带压进行修补;低压铸铁管道及钢筋混凝土管道施工完,采用闭水法严密性试验。试验时,整根管道作为一个系统,并带井一起进行试漏;管道严密性试验时,进行外观检查,不得有漏水现象,排水井等无下沉现象,管道严密性试验为合格。7)管沟回填回填时,管线上面500mm内采用人工回填并夯实;管线上面500mm以56、上采用机械回填并夯实。(3)采暖系统安装1) 坐标与标高依据土建给定的轴线及标高线,结合立管坐标、卫生器具位置,正确确定横干管的位置,核对无误后,按标准栽好支托吊架,调准管件方向再预制、安装,引入管空越基础孔洞时,严格检查套管尺寸及标高,并做好套管的防水、填塞等项工作,埋地隐蔽部分必须按要求进行防腐处理。 2)立管甩口及施工间断处即时做好临时封堵,防止管道堵塞,并设专人定期检查,严防松动脱落,并及时加固堵塞,并设专人定期检查,严防动脱落,并及时加固堵严,堵牢横干管,掌握好管道坡度、坡向,并制定防护措施,做好成品保护工作。3)散热器安装散热器安装要严格按照设计数进行安装,采用膨胀汽包钩或自制托架57、安装,散热器就位后,找直、垫平、核对标高无误后,挂牢,在与土建交叉施工时,一定要覆盖好安装后的散热器,防止砂浆污染及磕碰。散热器安装需正直平稳,汽包钩要起作用,避免散热器安装后不热或冷热不均,松动、安装位置不一致。采暖系统试压合格后,直接用自来水进行冲洗,无杂质、污物、水质一致为合格。4)系统调试各部尺寸及器具与施工图核对准确无误分部打压进行完毕。2.3.4. 电气工程2.3.4.1. 施工工序流程接地装置安装盘柜安装配电箱安装变压器安装槽板敷设钢管敷设电缆敷设灯具安装及试照绝缘电阻测试盘柜二次接线级系统调试。以上根据现场条件,配合土建及安装专业进行施工。2.3.4.2. 施工方法要点(1)接58、地装置安装1)施工说明:本建筑物为三类防雷建筑,避雷引下线利用柱内主筋,防雷引出线采用8镀锌圆钢与柱内主筋焊接。接地线连接采用焊接方式,焊接处作防腐处理。屋面避雷带伸缩缝及等电位端子板安装按照设计要求进行施工。施工完毕进行实测,要求接地电阻不大于5欧姆。如不满足,要求增加接地极根数。超出屋面的设备采用避雷针作为接闪器.2)施工工艺:基础地梁主筋焊接柱内主筋焊接避雷线敷设焊接避雷网焊接与柱内主筋焊接接地电阻测试。3)施工方法配合土建做好基础地梁主筋焊接、柱内主筋焊接、以及避雷外引线的焊接,建筑物上避雷带采用6镀锌圆钢,避雷引下线利用柱内主筋8圆钢作为引下线接地线的连接采用搭接焊接,镀锌圆钢搭接面59、大于6倍圆钢直径,两面施焊,焊接后需打掉药皮,刷防腐漆。避雷带应与引下线可靠焊接,与构造柱内钢筋焊接。经测试必须符合设计要求。(2)高、低压柜安装高、低压配电柜安装:高、低压配电柜安装应按施工图纸布置,事先编设备号、位号,按序将柜(屏台)安放在基础型钢上。单独低压配电柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先找正两端的,然后挂小线逐台找正,以柜面为准。找正时采用0.5 mm铁片调整,每处垫片最多不超过三片。按低压配电柜底固定螺孔尺寸在基础钢型上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12,高压柜用M16镀锌螺栓固定。低压配电柜就位找正找平后,柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与侧挡板均用镀锌螺60、栓连接。每台低压配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置,装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。(3)配电箱盘安装弹线定位:根椐设计要求找出配电箱位置,并按照箱外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m,在同一建筑物内,同类箱、盘高度应一致,允许偏差10mm。安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋,挂式配电箱应采用膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱安装应牢固、平正,其允许偏差不大于3 mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5 mm。绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线61、路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。(4)变压器安装变压器的吊装应由专业起重人员进行。根据场地具体情况选择吊车,钢丝绳的安全系数不应小于6倍,钢丝绳与铅锤线的夹角不宜超过300,变压器的吊装要使用整体吊装吊耳,并经钟罩上节相对应的吊耳导向。变压器就位前要对基础进行验收,轨道水平误差不应小于5;轨面对设计标高的误差不应超过+5。变压器安装后要进行如下试验:绕组绝缘测试试验;变比试验;泄漏电流测试、交流耐压试验,当试验合格后方可送电,并进行空载试验。试验人员资质要求:试验人员应具备电气试验人员上岗62、资格证书。试验设备要求:所有试验用设备必须经过专业部门调校、认可后方可使用。经调校合格后的设备由专人保管,防止损伤。所有试验项目,其工艺参数、试验数据要求应符合设计及验收规范要求。保证试验项目达到预期目的。(5)金属线槽安装线槽安装:桥架直线段应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙严密平齐。在桥架的末端应加装封堵。两段线槽用连接板连接处,每端螺丝固定点不少于4个。金属线槽可直接在两端引下接地线并做好接地即可。(6)镀锌钢管敷设钢管敷设分为明管敷设和暗管敷设两部分;明管敷设需配合土建结构安装好预埋件,采用胀管安装时,必须在土建抹灰后进行。暗管敷设配合土建同时进行。(7)电缆敷设1)63、电缆的型号、电压、规格应符合设计要求。外观应无损伤、绝缘良好,对电缆的密封有要求时,应进行潮湿判断。2)桥架内电缆敷设:电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。水平敷设:电缆沿线槽或托盘敷设时,应将电缆单层敷设.排列整齐.不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准.不同等级电压的电缆应分开敷设同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平距不得小于35MM.电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端转弯两侧及每隔51 0处设固定点.垂直敷设: 垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设.敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近低层,再敷设高层.自下而上敷设时,低层小64、截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设.高层大截面电缆宜用机械牵引敷设.电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象.大于45度倾斜敷设的电缆每隔2M处设固定点。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点为1 m。电缆挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。(8)照明灯具安装及试照灯具安装前先用临时电源试照,65、检查灯泡或灯管是否完好,然后再根据图纸要求进行安装。全部安装完毕后统一进行照明试照24小时。(9)低压配电柜二次线连接及校线校线完毕后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一盘一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡,不准有断股,不留毛刺。要严格按照原理图进行接线。接线完毕进行单体调试,运行正常后,配合安装专业进行联动试车,一切正常方可开车。(10) 送电运行验收 送电前的准备工作:安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者,操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格66、的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物,检查母线上,设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。验收:送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交产品合格证,说明书,变更洽商记录,试验报告单等技术资料。2.4. 冬、雨季主要施工措施2.4.1. 冬季施工本工程地处广东潮州,冬无严寒,不需冬季施工措施。2.4.2. 雨季施工技术措施2.4.2.1. 作好施工准备工作(1)施工场地的排水,对基坑两侧截、排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水,并防止四周地面水倒67、流进入构件生产基底与其它施工现场内。(2)施工便道:贯通全线的施工便道路基碾压结实,路面为20cm厚的填隙碎石。道路旁做好排水沟,保证雨期通行不湿陷。2.4.2.2. 做好机电设备及材料的防护工作(1)机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。(2)原材料及半成品的保护:对木材、水泥等以及怕雨淋的材料采取防雨措施,放入棚内或屋内,垫高码放并通风良好。2.4.2.3. 大小型设施检修及停工维护。(1)临时设施检修:对现场临时设施:如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查,对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除(2)对停工工程进行检查并做好维护。(3)对一般不列入雨季施工68、的工程,力争雨季来临前完成至一定的部位,同时也考虑防雨措施。2.4.2.4. 土石方工程的雨季施工(1)土石方开挖,基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。(2)基坑设排水沟和集水坑,并配水泵,必要时采用塑料彩条布将整个基坑坡壁加以覆盖,避免雨水对坡壁的冲刷,保证基坑边坡的稳定。(3)基坑护坡距民房较近者,随时观测,发现问题及时采取措施。2.4.2.5. 混凝土工程砼在雨季施工中塌落度偏大,影响砼质量,为保证砼质量,采用以下措施:(1)砼开盘前根据砼含水率调整施工配合比,适当减少加水量。(2)现场准备足够的覆盖材料,保证浇灌砼不被雨水冲刷,已刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。2.4.3. 雨季施工管理措施(169、)加强组织领导,有针对性的进行抗洪、防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。(2)在雨季、汛期到来之前,开展抗洪防汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。(3)坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。(4)汛期加强与其它兄弟单位的联系,互相配合,相互支持。(5)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。(6)专人负责已施工段及现场设施的防护,发现问题及时解决,减少对施工影响。3. 工程投入的主要施工机械设备情况3.1. 设备配置原则(70、1)满足合同内施工项目施工需要。(2)土石方开挖设备以高峰强度配备并适当考虑富裕系数。(3)设备选配尽量减少设备型号,以便维修保养;并且在设备配套时考虑各类型设备之间的配合效率问题。3.2. 机械设备配置及进场计划机械设备的种类主要包括土石方开挖施工机械、土方回填施工机械、钢筋加工机械、混凝土工程施工机械、管桩施工机械、试验测量设备等。施工中,项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整,确保优质、高效地完成本合同工程。为满足各施工作业点的施工强度和各工作面流水作业的要求,配置足量的各类施工机械设备,主要施工设备考虑1520%的备用量。3.3. 拟投入的主要施工机械设备71、表拟投入本合同工程的主要施工机械设备见表3-1。表3-1 拟投入的主要施工机械设备表1、申请人计划用于本工程的自有主要机械设备:种类(名称)数量型号出厂日期现值(万元)柴油打桩机1HD60200922砼搅拌运输车8TZ5160GJB200918挖掘机2神钢SK230200922自卸汽车4红岩200815汽车起重机1PY5150JQZ12200815汽车起重机1PY5311JQZ25200818装载机1ZLC50200920砼输送泵车1ZLJ5337201035发电机1200kw20104电焊机10BX3-3002010钢筋切断机1GQ-402010钢筋弯曲机1GL-402009钢筋调直机1GT72、14/102010蛙式打夯机42009插入式振捣棒16ZX5020112、计划为本工程新购置的机械设备3、计划为本工程租用的机械设备3.4. 拟投入的主要的材料试验、质检仪器设备表拟投入本工程的主要材料试验、质检仪器设备见表3-2。表3-2 拟投入的主要材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1液压式万能试验机WE-600KN台1自有2电动压力试验机YE-2000KN台1自有3电热风恒温干燥箱PRS85-3台1自有4砂浆稠度仪SE-154台1自有5凝结时间测定仪台2自有6砼渗透仪HS-40台1自有7砼钻芯取样仪台1自有8砼回弹仪HT-225台1自有9砼含气量测定仪台1自有173、0混凝土砂浆比长仪GB336-85台2自有11水泥恒温标准养护箱台1自有12混凝土振动台HJI-C台1自有13水泥净浆搅拌机SJ-160B台1自有14标养室养护设备台2自有15水泥胶砂搅拌机新标准台1自有16水泥胶砂振动台GI-85B套1自有17水泥负压筛析仪FSY-150套1自有18砼坍落度筒100*200*300mm套8自有19水泥胶砂流动度仪电动套1自有20水泥雷氏沸煮箱CF-A台1自有21容积筒台5自有22砼贯入阻力仪台1自有23筛分设备套3自有24混凝土试模组15自有25铝盒个10自有26砂浆试模70.7*70.7*70.7mm组10自有27全站仪DTM-352台1自有28光学经纬仪74、TDJ2E台2自有29自动水准仪DZS3-1台2自有30精密水准仪DS20台2自有4. 施工环保、水土保持措施4.1. 环保水保措施规划上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点,施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次,在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括:施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施;防止饮用水污染措施;施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施;施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施。施工计划中安排环境保护的具体工作任务,包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检75、查等项目,计算环境保护工作量并做出经费预算。最后,做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,在生活营地设置污水处理系统,保证工地废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。4.2. 环境污染的治理施工期间的主要污染源为施工中产生的废水、废气、噪声、扬尘等。主要污染物是施工期的废水包括生活污水和施工现场产生的污水、泥浆,固体废弃物等。4.3. 避免废水排放的措施在施工区和生活区设置污水处理系统,并备有临时污水汇集沉淀设施,生产和生活中产生的污水、泥浆等废水经过净化处理达标后才能76、排放。施工现场临时食堂,污水排放时设置简易有效的隔油池,定期清理,防止污染。工地临时厕所化粪池采取防渗措施,采用水冲式厕所,并洒药进行防蝇、灭蛆措施,化学用品、外加剂妥善保管、库内存放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水,排入水域或灌溉系统中。施工中采取有效的保护措施,保护饮用水源不受施工活动的污染。4.4. 避免施工生活垃圾等废物排放的措施保护施工区和生活区的环境,及时处理施工垃圾、生活垃圾等废弃物,将废弃物运至当地环保部门同意的指定地点弃置,并注意避免阻塞水流和污染水源。无法运走的,进行填埋等无害化处理。在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施,定期清扫处理。4.5. 避免废油排放的措施优77、先安排电动机械施工,对柴油机械、车辆安装防漏油设施,对机壳进行覆盖围护,避免在车辆停放、维修时漏油污染。4.6. 避免扬尘及有害气体的措施主要施工场地进行硬化处理,施工便道定期压实地面。对施工场地、施工便道经常洒水,减少扬尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时,采取洒水湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。工地的烧煤茶炉、锅炉、炉灶等设置除尘装置,使烟尘降至允许排放范围。施工现场道路指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。车辆开出工地做到不带泥砂,基本做到不洒土、不扬尘。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品以及其他会产生有毒,有害烟尘和恶臭气体的物质。机动78、车安装减少尾气排放的装置;搅拌站封闭严密,并在进料仓上方安装除尘装置。4.7. 施工噪音控制措施对噪音的控制主要措施见表4-1。表4-1 噪音控制措施序号项目具体措施1声源控制采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺,在声源处安装消声器消声。合理布置各种施工工作区和生活区,对空压机、发电机等主要噪声源集中规划,布置在远离生活区的偏僻位置,机房的墙体采取隔声措施,必要时采用障壁防噪。2传播途径控制吸声:利用吸声材料或由吸声结构形成的共振结构吸收声能,降低噪声隔声:应用隔声结构。阻碍噪声向空间传播,将接收者与噪声声源分隔,隔声结构包括隔声室、隔声罩、隔声屏障、隔声墙等消声:利用消声器阻止传播。79、减振降噪:对来自振动引起的噪声,通过降低机械振动减小噪声,如将阻尼材料涂在振动源上,或改动振动源与其他刚性结构连接方式等设备选型优先考虑低噪声产品。选择低噪音的机械设备。改革施工工艺和设备,机械尽可能采用液压设备,以摩擦压力代替机械振动降低噪声,以低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备。3接收者防护让处于噪声环境下的人员使用耳塞、耳罩等防护用品,减少相关人员在噪声环境中的暴露时间,以减轻噪声对人体的危害。4控制人为噪声进入施工现场不得高声喊叫、乱吹哨、限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声。出入现场的机械、车辆做到少鸣笛,不急刹车;车辆在等候装碴时待速或停机;加强设备维修,定时保养润滑;对机80、械正确操作,使机械噪声维持其最低声级水平。5控制作业时间施工组织采用三班制作业,使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家有关部门颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。5. 文明施工、文物保护等其它措施5.1. 文明施工措施5.1.1. 文明施工目标严格执行大唐电厂文明施工管理规定,按现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业,使施工现场始终保持良好的环境和秩序,争创省级文明工地。5.1.2. 文明施工的组织与管理文明施工的组织与管理见表4-2。表4-2 文明施工的组织与管理序号措施具体说明1组织和制度管理成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查,对违81、反文明施工的行为,有权责令限期整改、停工整顿和处罚。施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工领导小组,负责文明施工的现场管理工作,并结合实际制定文明施工管理细则。2建立收集文明施工的资料及其保存的措施有关资料包括上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料,施工组织设计中对文明施工的管理规定,各阶段施工现场文明施工的措施,文明施工自检资料,文明施工教育、培训、考核计划的资料,文明施工活动各项记录资料。3加强文明施工的宣传和教育在坚持岗位练兵基础上,采取短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录象、看电视等方法狠抓教育工作。加强对临时工的岗前教育,专业管理人员熟悉掌握文明施工规定。5.1.3. 施82、工现场管理从工程上场伊始,就把文明施工当作一件大事来抓,强化施工现场管理。施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图进行布置,做到图物相吻。同时根据工程进展,始终实行全面标准化管理。建立文明施工责任区,划分区域,明确管理人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护设施,保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理,杜绝长流水、长明灯。在施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,丢洒的砂浆、混凝土及时清除。混凝土拌合站及砂石料场地表用混凝土硬化处理。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使83、用过程中,做到不洒、不漏。施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物。在适当的地点设置临时堆放点,并定期外运。并且采取遮盖防漏措施,运送途中不得遗撒。针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进、促进后进的作用。5.1.4. 现场机械管理配备专职的设备管理员,负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡,严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好,机身清洁无灰尘。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。清洗机械排出的污水有排放措施,不得随地流淌。在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池,不得将污水直接排放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆,采取覆盖措施,确保行驶途中不污染道路和环境84、。5.1.5. 现场物资管理进场材料“三证”齐全,符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐,做到一头齐、一条线。水泥库做到上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方,底层离地面高20cm,堆高不超过2m,离墙保持30cm的间隙,并做到先进先用,零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥,水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板及钢拱架等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方,方便施工,并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内,并专库专用,加设明显标志,建立严格的领退料手续。5.1.6. 施工营地及施工便道绿化为更好地做好现场文明施工和营地建设,创造85、良好的生产和生活环境,在规划和准备各项大小临时工程时,积极做好绿化规划工作。根据现场施工营地的规划和布置情况,做好施工营地的绿化。营地四周采用植树绿化的方式,营地内设置花坛和种草。临时施工便道两侧在与当地绿化部门协商后,进行植树绿化,以使便道两侧形成绿化带。5.1.7. 现场消防、治安措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点”的指导思想,保证本标段工程建设过程的安全。严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则,项目经理部建立专门的保卫机构,统一领导治安、安全保卫工作。施工队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部,在现场保卫机构的统一领导下,实行分片包干,协同作战。在工程区域内所发生的各类案件,当事单位86、和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关,各施工队治保组予以积极配合,认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备,加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。工地雷管、炸药集中存放,设置专门保安人员和报警装置,严格领取制度。广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查,堵塞漏洞,发现隐患及时向施工队发“隐患整改通知书”,限期整改,一时整改不了的,采取临时措施,防止发生问题。严格执行消防有关要求,按规定配备各种消防器材,并定期检查。加强施工队伍的管理,对所有施工人员进行法制、规87、章制度、消防知识教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册、申报临时户口、发工作证,方可上岗工作。对民工中可疑人员进行调查了解,做到心中有数,防止流窜犯、在逃犯等坏人混入施工队伍。对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件,影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的,追究单位主管负责人责任。5.2. 文物保护措施在施工工地发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其他遗物等均为国家财产。按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施,防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品,立即向监理报告所发现的情况,并按监理的指示做好保护工作。5.88、3. 完工后撤场工程完工后经建设批准,及时拆除全部临时房屋和临时施工设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。并按批准的环境保护计划完成环境恢复。施工场地、生活营地、施工便道等临时设施在使用完毕后,及时恢复原貌,临时工程中砼铺面要彻底清除。恢复植被,还施工前的青山绿水。6. 本工程计划开、竣工日期和施工进度表6.1. 工期安排2013年3月10日开工。2013年8月31日完工,具备使用条件。6.2. 分阶段安排为确保按期优质完成本标段施工任务,根据我单位以往同类工程施工经验,全部工程施工拟分为三个阶段组织实施。第一阶段:施工准备阶段在此期间完成主要施工人员和机械设备进场及临时工程的修建;完89、成技术交底和控制桩交接及复测、施工图审查复核、地质调查、编制实施性施工组织设计及其它施工技术准备工作;完成施工放样、重要工序工艺参数试验。第二阶段:工程施工阶段在此期间完成本标段事故水池和升压泵房工程及设备安装工程施工。第三阶段:工程竣工阶段在此期间完成工程竣工移交。6.3. 临时设施布置及临时用地表6.3.1. 临时设施布置6.3.1.1. 布置原则经济性原则:充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造,以节约土地造福地方,尽量减少临时工程的投入。实用性原则:现场布置规划计尽量靠近施工工点,实用方便,不重复建设,确保各项设施的高效使用。方便管理原则:便于施工管理,便于劳力、机具设备和材料等调配90、,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设。安全性原则:符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求,必须制定切实、有效的安全措施,确保安全。环保性原则:根据现场施工环境,结合当地环保部门要求,有利于环境保护和水土保持,尽可能减少施工对环境产生的不利影响。临时工程及设施规划6.3.1.2. 临时设施范围本工程临时设施包括:修筑、管理和维护工程现场所有的临时道路和主体工程的临时维护设施;施工用电、照明、通信、生产和生活用水、卫生、安全设施;仓库、堆料场和施工机械修配和加工厂修建、管理和维护;施工队伍的住房及公用设施;提供监理人和设计代表使用的办公室、生活设施;混凝土搅拌站(机)、砂石料91、及土料开采加工系统等管理和维护;试验养护室等。6.3.1.3. 临时设施布置(1)办公和生活用房场内面积狭小,同时也为减少临建施工时间,本工程办公和生活均布置在场外。(2)水泥混凝土拌和站本工程拟采用商品混凝土,不设置混凝土拌和站。(3)堆料场在现场设置材料堆场,作为钢筋、模板等存放场地,场地表平整混凝土硬化面,实行不同材料在不同储存区域分开存放,并用标识牌标识。(4)机械设备停放场地在现场设置机械设备停放场地。(5)钢筋、木工加工场地本标段设钢筋、木工集中加工场地,位置见平面布置图。(6)施工道路本工程施工道路从市政道路及进场道路引入,场内利用纬一路和经二路、经三路。(7)施工和生活用水施工92、用水从业主指定点接引。(8)施工用电施工用电从电厂电源接引。(9)施工通讯项目经理部位安装程控电话,施工管理人员配置移动电话,保持对外联系,现场采用对讲机,加强内部联系。(10)试验室本工程不设试验室,所有项目进行外委试验。6.3.2. 临时用地表临时用地见表6-1。表6-1 临时用地表用途面积(m2)需用时间堆料场2002013.32013.8机械设备停放场地4002013.32013.8钢筋、木工加工场4002013.32013.8办公、生活场地22002013.32013.8合计32007. 安全体系7.1. 安全生产保证体系为确保施工安全,建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安93、全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患;建立高效、精干的安全管理组织机构,切实加强组织领导;从技术入手,针对实际情况,制定切实可行的安全技术措施,及时解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现。并按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则,建立安全保证体系。安全保证体系见图7-1。安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全教育安全第一 预防为主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医94、疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现实现安全目标生产必须安全安全为了生产事事讲安全处处有保障图7-1 安全保证体系图7.2. 安全生产保证措施7.2.1. 安全生产组织机构(1)成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的安全生产领导小组,下设安全质量监察部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。(2)安全质量监察部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查,召开一次安全生产分析总结会。(3)施工队每天进行安全检查,并做95、好详细记录,提出保持或改进措施,加以落实。(4)发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。7.2.2. 施工人员培训计划本工程安全培训主要包括:开工前安全教育培训;“三级”安全教育培训;“四新”技术安全教育培训;特种作业人员安全教育培训;各级领导和安全管理干部安全教育培训;安全生产的经常性教育培训。培训的方法有实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式。具体安全教育培训内容见表7-1。安全教育培训计划见表7-2。表7-1 具体安全教育培训序号培训项目培 训 内 容1开工前安全教育培训每一单项工程开工前,对全体职工进行针对工程技术措96、施、施工方法、方案、工艺、质量标准的教育,以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。2“三级”安全教育培训施工人员进入施工现场,必须进行“三级”安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括:一般教育(建筑施工的特点,它给劳动者的安全带来的不利因素;当前的安全生产情况);安全生产法规和安全知识教育(建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定,地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定,我单位、项目经理部有关安全生产管理规定及细则,劳动部关于重伤事故范围的意见等);建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为施工队安全教育培训。内容包括:建筑工人安全技术操97、作规程有关规定;建筑工程现场的安全管理规定细则;在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括:本班组生产工作概况、工作性质及工作范围;个人从事生产工作的性质,必要的安全知识,各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用;本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。3“四新”技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时,首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训,然后再上岗。4特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外,还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训,和本工种的安全技术教育,经考核合格发98、证后,方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。5各级领导和安全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部,提高政策水平,熟悉安全技术,劳动卫生业务知识,做好安全生产工作。培训主要内容有:安全生产的重大意义;国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定;安全生产法规、条例、标准;施工生产的工艺流程和主要危险因素,以及预防重大伤亡事故发生的主要措施;企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施;各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理;编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。6安全生产的经常性教育培训在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各99、级领导干部、全安管理干部的安全生产培训的同时,把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程,并根据接受教育的对象的不同特点,采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括:安全生产宣传教育;普及安全生产知识宣传教育;适时安全教育等。表7-2 施工人员安全培训计划序号安全培训项目培训人员培训内容培训方法培训时间1开工前安全教育培训全体职工(含民工)见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式2013年3月2“三级”安全教育培训施工人员见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式2013年3月3“四新”技术教育培训直接接触和从事该项工作的人员见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识100、讲座、授课等形式2013年3月4特种作业人员安全教育培训特种作业人员见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式2013年3月5各级领导和安全管理干部的安全教育培训各级领导和安全管理干部见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式2013年3月6安全生产的经常性教育培训全体职工见表7-1实地演习、收看安全宣传片、知识讲座、授课等形式每月一次7.3. 安全防护设施7.3.1. 施工现场(1)施工区域宜按规划设计和实际需要采用封闭措施,对施工中关键区域和危险区域,应实行封闭。(2)进入施工现场的工作人员,必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。从事特种作业的人员,101、必须持有政府主管部门核发的操作证,并配备相应的安全防护用具。(3)施工现场的各种施工设施、管道线路等,应符合防洪、防火、防爆、防强风、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。(4)施工现场的洞(孔)、井、坑等危险处,应有防护设施和明显标志。(5)施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固,设备材料存放整齐稳固,周围通道畅通,且宽度宜不小于1m。(6)施工现场的排水系统,设置合理,沟、管、网排水畅通。(7)施工照明应符合下列要求:a、大规模露天施工现场宜采用大功率、高效能灯具。b、施工现场及作业地点应有足够的照明,主要通道应设有路灯。c、在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所(如洞室、闸门井、蜗壳、压力102、钢管等处)使用照明灯具地面高度低于2.2m时,其照明电源电压不得大于24V。d、照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。(8)施工区域、作业区及建筑物,应执行消防安全的有关规定,设置必备的消防水管、消防栓,配备相应的消防器材和设备,保持消防通道畅通。7.3.2. 作业面(1)基坑作业的临空边沿,必须设置安全防护栏杆。(2)施工现场安全防护栏杆应符合以下规定:a、钢管横杆及立柱均采用30mm,壁厚2mm的钢管,以扣件或焊接固定;b、钢筋横杆直径不应小于16mm,栏杆柱直径不应小于20mm,宜采用焊接连接;c、原木横杆梢径不应小于7cm,栏杆柱梢径不应小于7.5cm,用不小于12号镀锌铁丝绑扎固定;d103、毛竹横杆小头有效直径不应小于7cm,栏杆柱小头直径不应小于8cm,用不小于12号镀锌铁丝绑扎,至少3圈,不得有脱滑现象。e、防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度宜为1.01.2m,下杆离地高度为0.3m。坡度大于25时,防护栏应加高至1.5m。f、长度小于10m的防护栏杆,两端应设有斜杆。长度大于10m的防护栏杆,每10m段至少应设置一对斜杆。斜杆材料尺寸与横杆相同,并与立柱、横杆焊接或绑扎牢固。g、栏杆立柱间距不宜大于2m。若栏杆长度大于2m,必须加设立柱。h、在泥石地面固定时,宜打入地面0.5m0.7m,离坡坎边口的距离应不小于0.5m。i、在坚固的混凝土面等固定时,104、可用预埋件与钢管或钢筋栏杆柱焊接;采用竹、木栏杆固定时,应在预埋件上焊接0.3m长5050角钢或直径不小于20mm的钢筋,用螺栓连接或用不小于12号的镀锌铁丝绑扎两道以上固定。j、在操作平台、通道等处固定时,应与平台、通道杆件焊接或绑扎牢固。k、在有可能发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞的处所,栏杆应专门设计。(3)基坑临边防护栏杆处宜有夜间示警红灯。(4)脚手架作业面高度超过3.2m时,临边必须挂设水平安全网,还应在脚手架外侧挂立网封闭。脚手架的水平安全网必须随建筑物升高而升高,安全网距离工作面的最大高度不得超过3m。(5)钢管脚手架应符合以下规定:a、脚手架应根据施工荷载经设计确定,其中常规105、承载力不得小于2.7kPa。b、脚手架的钢管外径应为48mm51mm,厚度3mm3.5mm,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形滑丝;钢管无锈蚀脱层、裂纹与严重凹陷。c、脚手架应基础夯实,立杆下部加设垫板。d、脚手架的搭设要求为:立杆间距不大于2m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1.5m。e、走道脚手架应铺牢固,临空面应有防护栏杆,并钉有挡脚板。(6)脚手架拆除时,在拆除物坠落范围的外侧应设有安全围栏与醒目的安全标志。(7)各类操作平台应根据施工荷载实际情况经设计确定。(8)各类洞(孔)口、沟槽应设有固定盖板,在洞(孔)口边设置防护栏杆,同时设有安全警告标志和夜间警示红灯。7.3.3.106、 安全标志在施工区内设置标准的安全标志,以引起职工对现场不安全因素的注意,对威胁安全与健康的物体和环境作出快速反应。安全标志设置见表7-3。安全标志按照国家标准安全标志要求的尺寸、颜色、几何图形、图形符号及补充标志等制作。表7-3 安全标志设置序号安全标志提 示 内 容1以红色安全色为主禁止标志、停止标志、交通禁令标志、消防和危险标志。如禁止入内、禁止火种、禁止通行、禁止停留、禁止起动、禁止攀登等。2以黄色安全色为主警告标志、注意标志等。如当心触电、注意安全、当心坠落、当心吊物、当心火灾等。3以蓝色安全色为主指令标志,表示必须遵守,才能保障安全。如必须戴安全帽、必须系安全带、必须戴防护眼睛、必107、须穿防护用品等。4以绿色安全色为主提示标志,表示通行、安全和提供信息等。如通行标志、安全信息标志等。5以灯光为主要的夜间信号装置这些信号主要包括:标准道路信号;报警信号;危险信号;控制信号;安全信号;指示信号。7.4. 保证安全生产的组织技术措施7.4.1. 安全生产组织措施由安全生产领导小组负责组织开展定期和不定期的安全大检查。定期检查:项目经理部每月组织一次安全大检查,安全质量监察部每半月组织一次安全检查,施工队每旬进行一次大检查。非定期检查:按照施工准备工作安全检查,季节性的安全检查,节假日前后安全检查,专业性安全检查和专职安监人员安全检查等进行。对检查出的违反安全操作规程及安全隐患和问108、题,严格按照“三定”(定人、定措施、定时间)的原则进行处理。7.4.2. 完善安全管理基础工作7.4.2.1. 建立严格的安全生产责任制和管理制度以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,建立一套以安全生产责任制为主要内容的各项安全管理制度及考核奖惩办法。如安全生产管理办法、安全生产检查标准、物资设备安全管理办法及安全生产奖惩制度等,并层层签订安全生产包保责任状。7.4.2.2. 建立高效灵敏的安全管理信息系统建立畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全信息。如安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息;安全隐患预控措施、职工安全教育信息、安全检查信息等,并设专人109、负责予以处理。7.4.2.3. 开展安全管理活动根据实际情况组建安全管理TQC小组,严格按照PDCA循环的四个阶段(计划、实施、检查、处理)八个步骤(调查分析现状,找出问题,分析各种影响因素,找出主要影响因素,针对主要影响因素制定措施;执行措施,检查工作效果,巩固措施、制定标准,将遗留问题转入下一个循环)开展活动,并制定出每月每季的活动计划,规定每次活动的时间、内容、目标等,真正解决施工中的安全问题。7.4.2.4. 加强安全教育和培训加强全员的安全教育和技术培训考核。内容包括新工人入场安全教育、特种作业人员安全生产教育和培训、各级领导和安全管理干部的安全生产培训、安全生产的经常性教育和适时教110、育等,使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度,并做到持证上岗。7.4.2.5. 加强安全检查项目部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的的安全生产检查组,依据制订的安全检查制度、安全生产检查标准和安全奖惩制度,采取领导和群众相结合,自查和互查相结合,定期和非定期检查相结合,专业和综合检查相结合的方式,有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查,及时消除人的不安全行为和物的不安全状况,确保安全生产。7.4.3. 安全技术保证措施7.4.3.1. 编制111、专项安全技术措施针对工程特点、施工现场环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、架设工具及各项安全防护设施等,编制有安全技术措施的实施性施工方案,经业主、监理、工程、安质、设备物资、工会等部门联合会审后,报技术负责人审批,同意后实施。7.4.3.2. 进行安全技术交底分部、分项工程,根据施工组织设计中安全技术措施,制定全面、有针对性的安全技术交底。安全技术交底做到与书面资料或有作业指导书(操作细则)同时进行,且履行签字手续,保存资料。7.4.3.3. 实施机械安全管理及安装验收制度使用的施工机械、机具和电气设备,在安装前,严格按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合112、格后安装。并在投入使用前,按规定进行验收,办好验收登记手续。所有机械操作人员都必须经过培训合格后,持证上岗。7.4.3.4. 编制临时用电施工组织设计开工前,单独编制临时用电施工组织设计,健全安全用电管理制度和安全技术档案。确保临时用电有安全技术交底及验收表、有变更记录,并认真落实三项技术措施:第一防止误触带电体措施;第二防止漏电措施;第三实行安全电压措施。7.4.4. 临边、洞内作业、基坑内作业的防护措施7.4.4.1. 临边作业的防护措施(1)基坑周边必须设置防护栏杆。(2)基坑周边防护栏杆杆件的规格及连接要求应符合本章6.2.3.2的规定。(3)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:a、113、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.01.2m,下杆离地高度为0.50.6m。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须架设栏杆柱。b、当在基坑周边固定时,可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离,不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。c、栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥护、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。d、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚114、笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。(4)施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。7.4.4.2. 洞内作业、基坑内作业的防护措施(1)在光线暗淡场所,用行灯照明设施时,其电压不得超过24V。在潮湿地上,行灯电压不得超过12V。(2)在进入洞内、基坑内作业前,必须仔细检查边坡应无裂纹和落土,边坡角度和堆土距离应符合安全规程,若有不够安全的因素时,应采取加固支撑等措施。(3)洞内、基坑内底部有积水,应认真采取排水措施,且防止带电线在水中导电。(4)洞内、基坑内通风不良时,应采取通风措施,如发现有毒气体,应采取相应115、安全措施。外面设专人监护。(5)施工人员不得在洞内、基坑内休息。(6)往洞内、基坑内运送工具、材料,应慢慢滑放,基坑内人员应注意安全避让。7.4.5. 临时用电安全防护措施7.4.5.1. 用电系统要求(1)按照施工现场临时用电安全技术规范,必须采用TN-S接零保护系统。(2)配电箱必须设漏电保护器,并实行分级漏电保护,配电箱应能防雨、防尘,配电箱的下底距地面不小于1.3m。电箱内的电器必须完好,禁止使用破损和不合格电器。(3)必须实行“一机一闸”制,严禁同一开关直接控制二台及以上设备。(4)所有配电箱、开关箱应每月检查和维修一次,检查人员必须是电工,检查维修时必须穿戴安全防护用品,必要时设监116、护人。(5)施工现场停电1小时以上,应将动力开关箱锁上。(6)雨季施工过程中,安装电气设备前必须摇测绝缘阻值,并定期检查电气设备的运行情况。7.4.5.2. 夯实、电焊机械用电要求(1)使用夯土机械时,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,应有专人调整电线、电缆。电缆长度不应大于50m,严禁电缆缠绕、扭结和被夯土机械跨越。(2)多台夯土机械并列工作时,其间距不应小于5m,串列工作时,其间距不得小于10m。(3)夯土机械扶手必须采用绝缘措施。(4)使用手扶式电动工具时,工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等必须完好,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。(5)水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套线,不得117、承受任何外力。(6)电焊机的一次线长度不大于5m,二次线必须使用专用线缆,多台电焊机同时工作时,禁止使用公用回路。(7)施工现场电气设备均设防雨棚。7.4.5.3. 照明用电要求(1)井室及灯具离地面高度低于2.4m的场所,电源电压不应大于36V。(2)在潮湿及易触及带电体的场所,照明电源电压不得大于24V。(3)施工交通道口的红色警示灯必须用不高于36V的电压。(4)室外灯具距地面不得低于3m,室内不得低于2.4m。(5)严禁在电线上凉、晒衣物、毛巾等。7.4.5.4. 临电专业人员要求(1)掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。(2)使用设备前穿戴好和配备好相应的劳动保护用品,并检查漏电118、装置是否完好,严禁设备带病运行。(3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时解决。(5)搬迁移动电气设备,必须经电工切断电源并做好妥善处理后进行。7.4.5.5. 大型设备用电要求(1)搅拌机和电锯应由专人操作。(2)使用完毕后及时切断电源,清理维护,以备下次使用。(3)变压器设在施工现场边角处,并设围栏;根据用电位置,在主干线电杆上装设分线箱。7.4.6. 安全防火措施(1)成立各业务部门和施工队负责人参加的防火领导小组。建立现场消防保卫机构,负责施工现场的消防保卫工作。建立各级责任制和消防检查制度,签订消防保卫协议,定期进行检查和119、培训;建立消防保卫档案。组建职工消防队,定期进行消防演习,对施工人员进行消防保卫知识教育,提高消防保卫意识。(2)严格执行建设工程施工现场消防安全管理办法的规定,尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制,明确重点防火部位,落实安全防火措施,配备足够灭火器材。(3)施工现场材料的堆放、保管必须符合防火要求,食堂与其它房屋之间设防火墙。在生产生活区设临时消防栓及配套的水龙带和水枪若干、消防水池和水泵及灭火器。机械车辆配备灭火器。(4)木工间、油库等易燃易爆场所,不准放置砂轮机、切割轮、焊机等,并悬挂禁火警告标志,制订相应防火措施。电气作业场所制订120、电气安全防火措施;经常对用电设备、电线进行检查,以防止发生漏电、短路现象而引发火灾。(5)明火作业要按施工区域、层次划分动火级别,办理相应动火证,动火必须具有两证、一器、一监护,严格管理。明火作业要在指定地点作业。(6)建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。露天作业不准存放油桶和各种易燃易爆物品,危险物品必须入库。(7)工地要明确重点防火部位,有严格防范措施,每月定期检查一次,做到有隐患及时整改,并有书面记录。(8)施工现场消防器材要有专人负责保养,定期检查,并记录检查日期和责任人。油库及危险物品库要重点配置。7.4.7. 施工机械安全121、保证措施(1)施工机械设专人管理,严格执行值班及交接班制度,保证机械正常运转。每台机械固定负责司机,严禁他人开动。(2)施工机械操作人员和车辆驾驶人员做到持证上岗,并严格遵守国家和地方主管部门制定的交通法规。(3)作业前对各种机械设备详细地检查,严禁机械带病作业。严禁机械超荷超载作业,严禁随意扩大机械使用范围。(4)机械在危险地段作业时,设明显的安全警示标志,并派专人指挥。7.4.8. 基础施工安全保证措施7.4.8.1. 钢筋工程施工安全保证措施(1)雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行。(2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临122、时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(3)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须安设漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。(4)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。(5)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。(6)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。7.4.8.2. 混凝土工程施工安全保证措施(1)夜间施工应有足够的照明,暧昧电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。(2)所有电气设备的修理折换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自123、行拆动。(3)材料及混凝土的运输机具应坚实牢固,轴承应经常加油。(4)混凝土搅拌站后台的装置,应安设牢固,搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常,方可正式搅拌。(5)使用振动机前应检查:电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。(6)用草帘或草袋覆盖混凝土时,构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志,以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理,堆放到指定地点,并应在堆置地点设置消防设施。7.4.9. 施工测量安全保证措施(1)测量人员在高处124、作业时,系好安全带。(2)安置仪器避开有高空坠物危险和其它不安全地区。(3)测量钉桩时,不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。7.4.10. 行车安全保证措施(1)车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理安排”:即合理安排运输计划,合理安排车辆,合理安排装卸。“五定”:即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”:即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。(2)做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患,不使用带病设备。(3)做好司机的安全教育、管理教育和技术培训工作,落实安全责任制。(4)施工车辆要行走专门的临时便线。(125、5)坚持“四项车管制度”。检查制度:坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度:坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修旧利废制度。车场日制度。(6)搞好配件管理,确保正常供应。(7)严格执行“三定”保养制度,定人、定位、定项分工保养。(8)施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,杜绝伤人事故的发生。7.4.11. 安全保卫工作(1)施工现场要建立门卫和巡逻制度,守卫人员佩带值勤标志。(2)制定成品保卫工作制度具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。(3)加强对民工队伍的管理,掌握人员基本情况,签订治安协议。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况应经过126、保卫工作负责人批准。8. 质保体系8.1. 质量保证体系8.1.1. 建立工程质量保证体系建立有效的工程质量保证体系,见图8-1。质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核 施工准备阶段质量控制 材料、机具的质量控制 施工工艺的质量控制 使用过程的质量控制施工作业标准化计 量 工 作质 量 管 理 信 息 系 统安全质量部工程技术部质检工程师队质检员质量第一用户至上质量是企业的生命工班长图8-1 质量保证体系图8.1.2. 建立纵成线、横成网严密的组织体系1、成立以项目经理为组长,总工程师为副组长的质量领导小组。在项目127、经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师在项目经理部组成安全质量监察部负责质量管理工作。施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。2、安全质量监察部每半月组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。3、施工队每天进行施工中间检查及完工质量检查并评出质量等级。4、班组坚持“三检制”,自检合格后,施工队专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。8.1.3. 质量保证大纲8.1.3.1. 编制编制质量保证计划大纲,也即质量计划。8.1.3.2. 编制依据在本工程进点后,由总工程师组织,按质量体系程序文件质量计划编制控制程序,并依据本工程的相关要求进行编制。8.1.3128、.3. 编制方法由总工程师确定质量计划编制任务书,提出编制要求,规定完成时间,确定资源配备,并制订质量计划编制分工表,由分工人员按规定的内容要求,在规定的时间内完成。8.1.3.4. 编制内容按质量计划编制控制程序中内容要求编制。其主要内容有:a)工程项目的概况;b)工程项目的质量目标(必要时应分解到单位、分部、分项工程);c)负责工程项目施工的组织机构、质量管理网络及人员;d)对各质量要素实施控制的程序、规定或引用的质量体系程序文件目录,工程有关的施工措施或作业指导书目录;e)总进度计划或网络计划、物资使用供应计划,施工工艺流程;f)主要生产设施、施工设备的配置计划,包括检验、测量、试验设备129、和装置;g)工程质量验评、试验所依据的有关国家及行业标准、规程、规范目录;h)与顾客约定需准备的质量记录和资料目录;i)为达到质量目标而采取的其它措施,包括环境安全要求;j)项目进展后进行修改、完善质量计划的方法说明。8.1.3.5. 质量计划的审批质量计划初稿编制后,组织讨论后定稿,经理审批。8.1.3.6. 实施和检查本工程质量计划由项目部组织实施。总工程师组织检查。各相关职能部门按业务分工,对质量计划中的对应内容实施指导和检查。对各类检查中发现的问题及时进行讨论,制定改进对策,并进行及时改进。8.1.3.7. 质量计划的修改由于实际情况发生的变化,导致质量计划不合适,可能引起计划的修改。130、8.1.4. 质量保证措施8.1.4.1. 保证质量的管理措施8.1.4.2. 落实质量责任终身制认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查、工程试验、物资供应人员直到施工人员的工程质量责任制,明确各自的质量责任。8.1.4.3. 加强质量教育不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。8.1.4.4. 加强技术培训定期或不定期的131、组织职工开展岗位培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。8.1.4.5. 推行全面质量管理全面质量管理体系见图8-2。8.1.4.6. 积极开展QC小组活动 结合施工特点,从实际出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,真正解决施工中的关键质量问题,提高工程产品质量,降低物能消耗,提高经济效益。 8.1.4.7. 建立质量情报信息网络为搞好工程项目质量目标管理,有效控制和保证工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,132、以便更好地保证工程质量。8.1.4.8. 强化企业质量自控能力严格按照设计文件(图纸)技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻ISO9001质量标准,不断完善,确保有效运行。加强工程试验室的建设,按有关规定做好计量测试工作。8.1.5. 保证质量的控制措施8.1.5.1. 工程工艺控制工程开工前,认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工:主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工:在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。8.1.5.2. 工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成133、工程的实体。保证工程项目组织结构(管理职责)承包合同进度方案计划物资采购计划机械设备需用及采购计划采 购标识变更设计施工方案计划施工组织设计有误正确质量目标措施图纸审核人员配备计划进货验证检验施工队伍作废更改有效使用标识不合格合格教育培训检验试验测量计量设备状态控制(记录)施工过程质量控制控制分项分部单位工程阶段工程检验评定(记录)搬运贮存包装防护和交付的质量控制(记录)施工检验及试验(记录)进 度控 制(记录)标识(记录)审核(记录)不合格控制及处理(记录)处理纠正和预防措施(记录)交付及为业主服务质量控制(记录)图8-2 全面质量管理体系图材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。134、因此,对采购的原材料、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,先调查料源,报业主及监理工程师审批后选用,杜绝不合格的材料进入现场。(1)外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。(2)地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。(3)现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。8.1.5.3. 施工操作控制(1)施工操作者必须具有相应的操作技能,做到考核合格持证上岗。(2)施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序135、就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。(3)各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。(4)做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。8.1.5.4. 进度和质量关系的控制在工程项目的施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。8.1.5.5. 建立工程质量保证制度8.1.5.5.1. 自检制度1、开工前检查在本工程开工前,组织进行工前检查。(1)设计136、文件、施工图纸经审核并满足开工需要。(2)施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求。(3)各项技术交底工作已经掌握运用,特殊作业、关键工序有作业指导书。(4)采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。(5)施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。2、施工过程中检查在事故水池、升压泵房的施工过程中,为确保施工质量,建立严密的质量检查制度。(1)施工测量及放线正确,精度要达到要求。(2)按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准。(3)施工原始记录填写完善,记载真实。(4)有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。(5)原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告,设备要有产品合格137、证和出厂说明书。(6)工班自检、互检、交接检要严格执行,并有交接详细的记录。(7)工程日志簿填写要符合实际,真实记录施工。8.1.5.5.2. 隐蔽工程检查制度(1)隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。(2)工程检查签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。(3)隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由具体的施工队负责。(4)隐蔽工程先由项目经理部总工程师组织自检合格后,报请监理工程师进行检查签认。(5)发现与设计不符,及时呈报上级解决,必要时邀请建设单位、监理工程师138、设计人员共同研究处理。(6)质量检查人员因故缺席,可委托同级技术人员代检签证,并做好记录。必要时,事后应请质量检查人员补签认可。(7)隐蔽工程检查证,用蓝黑或黑色墨水填写,要求字迹工整,数据准确,用词规范,描述详细。8.1.5.5.3. 质量评定制度(1)凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表,进行评定,作为考核质量成绩和验工计价的凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。(2)项目经理部不定期组织抽查,对不符合检查验收标准的,予以纠正,并追查责任。8.1.5.5.4. 验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段,未经质量检查或检查不合格的项目,不予计价、拨款,并追究相139、关责任人的责任。8.1.5.5.5. 质量奖罚制度制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量激励约束机制。贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则,根据贡献大小实施奖励,杜绝平均分配,严禁质量奖金挪作他用。根据现场施工质量情况,奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级,对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚,并建议有关部门进行党政或行政处分,对情节严重者,将依法追究法律责任。8.1.5.5.6. 质量事故申报制度(1)建立工程质量事故逐级报告制度,坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。(2)工程重大质量事故发生后,应采取有效措施,抢救人员、防止事140、故扩大,并保护好施工现场。(3)工程重大质量事故发生后,在2小时内用电话、传真或电报等方式报告公司安全质量监察部和业主、监理工程师。两天内提出书面报告,并逐级上报,报告内容包括:事故发生的时间、地点、工程项目;事故发生的简要经过,损失情况;发生事故原因的初步分析;采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及整改工作计划;事故报告单位。(4)根据事故情况,组织研究事故处理方案,并报批准执行。8.2. 具体实施措施8.2.1. 建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来,建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。8.141、2.2. 重视测量工作项目经理部组建测量队,各施工队设测量班。组成强干的测量队伍,根据高原施工的特点配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由项目经理部测量队派人进行帮助和监督,负责检查施工进度,施工质量等自检工作。采用全站仪、电子水准仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度。8.2.3. 选用先进的设备配备精良的施工设备,广泛应用成套的机具,充分发挥机械效能。配备性能良好、高效先进的施工机械。在施142、工中加强保养,保证机械的完好率和利用率,实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备,作为设备损坏及维修时的替代,保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制,提高效率,加快工程进度。8.2.4. 采用高精度的钢模板各类钢模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做。8.2.5. 土石方工程质量保证措施(1)开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。(2)要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到每个挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。143、(3)认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。(4)土石方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。(5)认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。8.2.6. 模板工程质量保证措施(1)模板安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图;记住有关标高、中心线的测量数据;备好预埋件等。(2)合理地选择模板安装顺序,一般情况下,模板应自下而上地安装。在安装过程中,可设临时支撑稳住模板144、,等安装完毕且校正无误后才固定。(3)模板安装应与钢筋绑扎安装密切配合,互相创造条件。对预留孔洞、和预埋件,应先在模板的相应部位划线作标记,然后将预埋件等在模板上加以固定。(4)模板安装应考虑拆除方便。(5)模板在安装过程中应多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝应紧密,缝隙大的堵严。(6)浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况,发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象,应及时采取有效措施予以处理。8.2.7. 钢筋工程质量保证措施(1)钢筋冷拉速度不宜过快,等拉到规定长度或控制应力后,应稍停,然后再进行放松。钢盘经冷拉后,要注意冷拉钢筋的防锈工作。(2)钢筋表面结成的氧化145、铁(铁锈),如其呈黄色,除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予处理;但氧化铁呈红褐色,用锤击有锈粉或表皮剥落的铁锈时,必须清除干净。预应力钢筋表面上的油污、铁锈应全部清除干净。(3)采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率应控制在4%以内;、级钢筋的冷拉率应控制在1%以内;冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显的擦伤。擦伤是指钢丝在调直筒模内通过时,被模块滑伤呈螺旋纹的划线。(4)钢筋的弯曲成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算下料尺寸,绘制翻样图,才能进行。弯曲成型后的钢筋,不得粘油、粘漆或粘泥土等。(5)钢筋正式焊接前,应由146、承担焊接任务的焊工,按实际操作条件进行试焊,以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项。此项试焊应多做几次,直至按检查方法试验合格后,方可正式成批焊接。成批焊接前,应按规定作班前试焊,经外观检查合格后,再行施焊。(6)钢筋绑扎要求:1)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢,每一扎点要拧转二圈半。2)单向受力钢筋网,除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外,中间部分可隔一点扎一点,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网,所有钢筋交叉点必须全部扎牢。(7)钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定,搭接处应在中心各两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开,并不位于构件最大弯矩处。(8)钢筋绑扎安装完毕后,应检查147、钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象,应及时修理完好。(9)混凝土保护层厚度要保证,应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块,不得用石子垫塞,也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。8.2.8. 混凝土工程质量保证措施(1)砂、石含泥量超过规定时,一定要进行冲洗。(2)外加剂必须经过试验,符合要求方可使用,其掺量必须按产品说明上规定。事先要把外加剂配成一定浓度的溶液,在混凝土搅拌时均匀投入,不得干粉乱撒。(3)混凝土组成材料配合重量比,应按试验室所提供数据采用。当砂、石含水量变化时,要根据实际情况及时调整。各种材料要准148、确称量,不得用换算体积比。计量误差应在允许范围内。(4)混凝土搅拌时间要合适,不能过短,也不可过长,要根据混凝土坍落度大小、搅拌机机型和容积等因素而定。(5)混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。(6)混凝土浇筑前,要清除模板内杂物,木模板要浇水湿润。检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑,尽量减少间歇。混凝土浇筑厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。(7)采用振动器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,以将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时,插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍;表面式振捣普通混凝土时,其移动时间应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。(8)混凝土如采用自然养护,应在混凝土凝土终凝后硬化前(12小时以内)用草帘等加以覆盖,在养护期内要经常浇水,保证混凝土处在足够的润湿状态。如采用薄膜养护,应在混凝土浇筑后24小时,泌水的水分刚好散失时,涂刷养护剂最好。
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