1、施工组织设计方案目 录一、工程概况.1二、施工总进度计划.3三、施工总体目标5四、施工组织及施工总体布置7五、主体工程施工方案. 9六、冬季和雨季的施工措施39七、施工质量保证体系及控制措施41八、工期保证措施49九、环境和职业健康安全 51十、安全生产、文明施工、环境保护保证措施55十一、附件 65 1. 项目组织机构图 65 2. 主要施工机械表 66 3. 测量试验仪器设备表68 4. 劳动力计划表 .69 5. 施工总进度计划横道图 70 6. 施工总平面布置图 71第一章 工程概况一、工程概况 本项目为南海（国际）物流港区环岛南路工程-武广高铁底K1+800K2+000段修复工程，包2、括道路工程、排水工程、照明工程，本说明为道路工程设计说明。环岛南路按照城市次干道标准设计，设计车速40km/h，为缩短改造范围，降低工程造价，本段修复工程按照30km/h进行改造。标准段道路宽度为40米，本次实施范围仅为机动车道，人行道暂不实施。二、地形、地貌 拟建场地处于珠江三角洲平原，地貌属于冲积平原，北面主要以荒地为主，少部分种植地，南面为苗困培植园、弃耕荒地及建筑物等，场地地形相对较平坦，地面高程为0.252.99米，相对高差2.74m. 场地以南为橹尾橇水道。三、气象、气候 项目所在区域属于季风南亚热带气候。全年气候温和，热资源丰富，累年年平均气温为21.8，月极端最低气温出现在一月3、，平均温度为13。月极端最高气温出现在七月，平均温度为28.8。无霜期352天，年均雨量1630.5mm，雨量集中在4-9月。四、水文、地质 南海区地处冲积平原，辖区内水网交织，气候温和，水资源十分丰富。项目所在区域水文地质条件简单，地下水主要赋存于第四系砂层和岩石裂隙中，其中砂土层为强透水层，地下水受大气和地表水补给。根据水质分析结果，场地内地下水质对砼及钢筋砼中的钢筋均不具有腐蚀性。第二章 施工总进度计划一、施工进度编制 施工总进度计划根据合同工期要求和本工程的特点，并结合我单位的施工能力进行编制的。二、本工程的控制性工期开工日期:2015年9月18日；完工日期：2016年1月15日。三、4、主要分项工程施工进度计划 1、2015年9月18日9月20日施工准备； 2、2015年9月20日9月22日施工围护； 3、2015年9月22日9月26日拆除电房基础、护栏、路灯； 4、2015年9月23日9月25日测量放线； 5、2015年9月25日10月9日开挖土方； 6、2015年10月9日10月29日换填石块； 7、2015年10月29日11月2日升高检查井； 8、2015年11月2日11月10日回填路基土方； 9、2015年11月10日11月11日调平路基； 10、2015年11月11日11月16日铺筑水泥稳定石屑层（2.5MPa）； 11、2015年11月16日11月21日铺筑水泥稳5、定层（3.5MPa）； 12、2015年11月21日11月27日安装雨水管井； 13、2015年11月27日12月2日铺筑水泥稳定层（4.0MPa）； 14、2015年12月2日12月12日安装路沿石、平石； 15、2015年12月12日12月17日人行道砖铺贴； 16、2015年12月17日12月18日铺粗粒式沥青（7cm）； 17、2015年12月19日12月20日铺细粒式沥青（5cm）； 18、2015年12月21日12月22日铺细粒式沥青（4cm）； 19、2015年12月23日2016年1月3日铺安装路灯； 20、2016年1月3日1月5日路界限施工； 21、2016年1月5日1月16、2日零星修整； 22、2016年1月12日1月15日完工验收清场；注：详细的施工进度计划见 附图1：施工进度计划横道图 第三章 施工总体目标一、质量目标工程的质量、环境和职业健康方针：规范过程管理 均衡高效优质 追求顾客满意 严控污物排放 环保节能降耗 追求社会满意坚持以人为本 安全健康文明 追求员工满意遵守法律法规 严谨守约诚信 追求持续改进。本工程质量目标为：产品质量一次检验合格率92以上；产品质量一次交付合格率100；保证本工程为优良工程；杜绝发生重大质量事故；顾客满意度达到或超过87分；合同履约率100。 我单位在接到中标通知书后，便将该工程确定为我单位本年度的重点工程，我项目部将一如7、既往的发扬我单位传统的优良作风，建立健全科学、规范的质量管理体系，制定一系列行之有效的质量控制措施，确保本工程质量等级达到优良标准，力争将本工程建成济南市市政工程方面的代表工程。二、工期目标确保在2016年1月15日本工程全部完工。三、安全目标杜绝死亡事故，一般安全事故控制在0.2%以内 。 第四章 施工组织及总体布置一、施工组织机构我单位按照投标时的承诺，从我司挑选具有丰富市政工程施工经验的管理人员、技术人员和长期从事市政工程建设的专业施工队伍组成“南海三山(国际)物流港区环岛南路工程-武广高铁底K1+800-K2+000段修复工程项目部”，负责本工程的施工管理工作。项目部设经理1名，副经理8、1名，总工程师1名，现场工程师1名，下设8个部负责工程的施工管理；设置7个专业施工队，负责各专业工程项目的施工，详见附表1：项目部组织机构框图。项目经理部内部成立了专门的“安全领导小组”，“质量领导小组”等。二、施工平面布置我部在施工区段内设置主营地一处，为活动板房，面积约500m2，主要布置有项目经理部办公室、会议室、食堂、仓库、职工宿舍、工地试验室、仓库等。本工程所采用的所有混凝土及沥青混合料全部采用商品料。三、水、电供应营地生活、办公用电和办公设备用电接附近电网，高压旋喷桩、现场管沟回填夯实机采用自发电；配备2台120kw柴油发电机。营地和施工用水接附近自来水网管；拟采用一根DN50镀锌9、钢管埋地。支管采DN10镀锌钢管明铺。穿越道路时采取保护措施。各用水处引出支管，设专用龙头。四、通讯与交通项目部设1台程控电话和传真机，项目经理部领导和各职能部门负责人及施工队长配备移动电话。项目配备生活车1台、交通车3台。第五章 主体工程施工方案一、总体施工方案 根据工程现状和指挥部的要求，南海三山(国际)物流港区环岛南路施工期间采取全封闭进行施工，采用加脚手架钢管和彩钢板作为材料，通过螺栓和专用扣件连接制成，围挡高度为1.8m。 本标段全长200m，施工时分两个区域平行作业，每个区段内各分项工程采取流水作业。施工以快车道为主线，然后是两侧各种管线、半幅横穿管线及侧石等，主要项目的施工顺序按10、先地下后地上，先深后浅的原则安排施工。 主要项目施工方法：将原路床挖至设计标高，渣土装自卸汽车运到指定地点。片石运至现场后，采用挖掘机进行抛石挤淤，路基用人工配合反铲和装载机清理整平，压路机压实。 路面基层水泥稳定碎石采用集中厂拌，沥青混合料采用商品料，混合料采用10t汽车运至现场，机械摊铺压实。 管线沟槽一般采用挖掘机开挖、人工清基、安管、回填，机械无法作业的小沟槽用人工开挖。 路面基层的水泥稳定碎石采取连续施工作业，路面最上层细粒沥青混凝土左右幅统一摊铺。二、各主要分项工程施工方法和施工工艺(一) 道路工程 道路工程主要工作为车行道，车行道为完全新建结构，共有六层：自上而下为细粒沥青层厚411、厘米，中粒沥青层厚5厘米，粗粒沥青层厚7厘米，水泥稳定级配碎石（4.0MPa）厚度为18厘米，水泥稳定级配碎石（3.5MPa）厚度为18厘米，水泥稳定石屑（2.5MPa)为20厘米构。对路面基层水泥稳定碎石采取连续施工作业：水泥稳定碎石施工完毕经压实度检测合格，水稳层养护7天后进行路面沥青层施工。各项目具体施工方法如下: 1、路基施工 1）测量放样 在正式开挖之前会同监理工程师、业主代表和有关部门对道路边线内的原始地形进行测量，根据测量结果校核工程量，并将其结果报监理工程师和业主核准确认，然后再根据设计图纸先将新建道路平面位置放样出来，沿路中心线及两侧边线设置控制桩，直线段每20米设一个，平曲12、线段每15米一个。 2）挖方施工 施工方案：土方开挖采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。 a、开挖前复测导线及水准点，报监理工程师批准后，增设临时导线点和水准点、恢复中桩、加桩并测绘横断面，资料上报监理工程师，签认后再进行施工的详细放样，现场放出坡口线、截水沟、坡脚及护坡道等的位置并做好明显的标记。 b、修建临时便道、便桥及必要的排水（包括弃土场）设施，以便各种车辆顺利通行。 c、人工配合机械清除施工范围内的有机质、腐植土、树根、农作物的根系，要求至少要清除30cm厚的草皮、表土及不允许保留的结构物及基础，清除或移植妨碍视线及影响行车的树木和灌木丛等。其它有机材料、腐植材料及表土等杂物，根据设计指13、定的弃土场堆放，并做防护、还耕处理，以确保环保的要求。 d、路基开挖应采用“横向分层、纵向分段、两端同步、阶梯掘进”的方式施工，运渣通道与掘进工作面应妥善安排，做到运渣、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。 3）土方开挖： a、用推土机或挖掘机按设计要求自上而下进行取土，施工用装载机或挖掘机和自卸车汽车配合，将合适的材料直接运至填方地段，用于路基填料。对非适用材料，按规定，整齐堆放在指定的弃土位置。 b、开挖中如发现土质变化，及时上报监理工程师确认，以便修改施工方案及挖方边坡。 c、经常检查路基中线位置和标高，土方地段的挖方路基应考虑因压实而产生的下沉量。 d、雨季开挖路基时，采取分层开挖14、，每层底面有大于24%的纵坡，以利于排水，挖方边坡面与路基面预留50cm厚待雨季后，再修整到设计要求。 e、边沟、截水沟及排水沟的开挖：严格按照设计图纸的位置、断面尺寸和沟底纵坡进行开挖；保证其稳定性和边线顺直。 f、路基修整：按设计图纸要求恢复各项标桩，检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及相应的标高。整修后的路基平整、密实、曲线圆滑、边线顺直、边坡坡面平顺和稳定、边沟整齐、沟底无阻、无积水现象。 2、抛石挤淤施工技术方案 1）工艺流程 整修便道清除表层竹草根及淤泥2米深抛投块石挖机作业并碾压再抛块石挖机碾压挤淤至线外并装运弃土填塞小石块压路机碾压密实。 2）材料控制 本工程采用外购的块石、15、片石都必须经过检验，抗压强度大于20Mpa。并由监理工程师现场抽样送检合格后才能用于工程。凡检验不合格的材料，不准运用工地使用。用于本工程的材料，必须随时接受监理工程师的抽样复查。 3）施工方法 按设计图要求须测量放线，确定其抛石范围并经业主或监理工程师现场检查界线。根据现场情况：软土厚度薄，采用抛填的片石应大于50cm。在地势平坦的路段，抛填时，自中线向两侧展开，使淤泥向两边挤出；横坡陡于110时，自高向低展开抛填，使淤泥向地势低的一侧挤出，采用装载机配合挖掘机施工。片石露出软土后，用较小的石块填塞垫平，并用振动压路机振动压实，振动过程中，观察到填石顶面不再沉降，且表面平整后，停止压实。然后16、在其顶面设置反滤层，压实后进行路基填土。 4）抛石挤淤质量检查 主要检查抛石宽度、厚度以及顶面高程应符合设计及施工技术规范要求。 5）沉降观测 a、在完成换填部位设置观测标志，采用埋设沉降板进行高程观测。每20米设置为一个断面，分别设置于路基中央、路肩、坡趾。 b、观测桩采用50cm50cm4mm的钢板上焊上32钢筋作为测杆埋入基底，测杆外套80mm的塑料管，以减少下沉阻力。随填土高度增加，测杆和套杆同时加长，接高后的测杆略高于套管，套管上注意加盖，防填料落入管内影响测杆下沉自由度；盖顶不高出碾压面50cm。 c、观测：采用S3型水准仪，以二级中等精度进行高程测量。每填筑一层观测一次，如填筑间17、隔时间较长，每3天观测一次；填筑完成后每15天观测一次，并作好测量观测记录，及时整理、汇总观测结果，作为该段路基稳定的评价资料。 3、路面底基层、基层施工 路面底基层为水泥稳定级配碎石两层（18cm厚），水泥稳定石屑一层（20cm厚）；所有熟料均采用集中厂拌，10t自卸汽车运输，2台混合料摊铺机前后间隔810m摊铺。施工现场的准备材料进场及检验摊铺混凝土机械设备的保养调试现场导线点加密、定位放线“三通一平”后细部放样路面下承层的检验、验收试验段的确定和人、机就位拌和设备的安装调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计粒料拌和：配合比设计的验证、质控半成品的运输和抽样混合料摊铺初 压18、复压、终压密实参数分析调整大面积施工养 护路面基层施工工艺流程图 1）施工准备 A.材料 按施工要求的供应计划和需求，提前进行备料并具有一定的储备量。 各种材料经监理现场见证取样后送有相应资质的实验室检验，检验合格后方可使用。 B.机械设备配备 拟投入以下主要机械设备，详见本合同段“主要施工机械表” 机械设备提前5天运到现场并及时进行安装和调试，摊铺机、压路机试运行等。 2）配合比设计 根据设计要求及施工技术规范，由试验室提供配合比，经监理工程师批准并经试验段现场试用后形成正式的生产配合比。 3）试验段 在监理工程师指定的路段进行试铺，试铺段长度为100m。通过试验段的铺筑，取得松铺系数、碾压19、组合、摊铺速度、每天铺筑长度等施工技术数据，并进行试铺段总结，确定施工方案和质量技术控制方法，报监理工程师审批。 4）施工放样 a.恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线段每15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，桩采用“十”字形，以利于挂线摊铺。 b.进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出每层的设计高。 c.将放设的桩加密成5m间距，并挂钢丝，钢丝拉应力应达到规定标准。 5）水泥稳定碎石集中拌和施工 a.集中拌和前，保证各种材料的粒径及级配准确。 b.正式拌和前，对厂拌设备进行调试，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。 c.粒料进拌和机拌和时，及时调整向拌和机中添加的水量，使混和20、料出料时含水量高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 6）集料运送、摊铺 a.混合料运送采用自卸汽车运送，并加盖蓬布，防止水分散失过快，根据拌和机的生产能力和运距确定运输设备和数量，拟投入10台10t自卸汽车。 b.集料摊铺时行车道采用2台WTL7500型摊铺机梯队摊铺，摊铺机找平采用钢丝传感器自动找平方式。摊铺机就位后，按路拱横坡调整，自动调平系统进入工作状态。摊铺时先由一台摊铺机先行一侧铺筑，待铺筑810m时，另一台摊铺机就位摊铺，两机轨道重叠35cm。两机距离不宜太远，控制在810m范围内。 c.在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部拌和不均，产出的窝或带应该21、铲除，并用新混合料填补，并拌和均匀。 d.摊铺机摊铺混合料时，送料槽中的混和料高度在螺旋布料器中轴以上，避免因缺料发生离析等现象。摊铺速度开始为22.5m/min，正常时速度可为3-5m/min，这样铺出的平整度较好。摊铺过程不宜中断，并严格按试验段确定的延长时间进行控制。 7）碾压 a.摊铺机摊铺完毕后，压路机跟随摊铺机及时进行碾压，并严格按试验路段确定的压路机型、碾压顺序及碾压组合进行。初期碾压速度一般为1.5km/h，以后用2.5km/h为宜，路面的两侧宜多压23遍。 b.碾压时的控制 因摊铺机梯队摊铺，一幅可提前初压，碾压时预留50cm以上和另一幅同时碾压。直线段碾压由路两侧向中心碾压22、，平曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压过程中，保持表面湿润，如水分蒸发较快，及时洒水。严禁压路机在已形成的路段上“调头”和紧急刹车。碾压时要注意各型号压路机要流水施工，尽量减少碾压时间，对水泥稳定碎石从拌和到压实成型的总时间不超过3小时（具体时间由水泥初凝时间确定）。在初压后，及时测量各点的标高，使纵、横坡达到设计和规范要求，尽量做到宁刮不补。 8）接缝处理 每天的工作段缝做成横向接缝。人工将末端混和料修整整齐，紧靠混和料放两根方木（方木的高度与混和料的压实厚度相同），整平方木边的混和料，方木的另一侧用砂回填3m，其高度应高出方木23cm，将混和料碾压密实，在重新开始摊铺混和料前，将砂及方木除去，23、并将下承层扫净，摊铺机返回到已压实末端，重新摊铺。施工中尽量减少纵向冷缝出现，若有，继续摊铺时将上次摊铺时边部松散粒料进行清除，下步摊铺时交叉不少于20cm，并碾压成型。 9）养生 水泥稳定碎石养生在碾压成型后开始用毡布覆盖、洒水养生，养生期为7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养生期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。 10）试验检测 基层摊铺施工过程中随时进行压实度实验，实验合格后进行养生，养生到期对基层进行无侧限抗压强度试验检验，水泥稳定碎石7天龄期无侧限抗压强度达到3 Mpa以上，压实度98%。 11）质量控制与质量检测 24、路面基层及底基层质量控制主要从原材料及现场铺筑两个方面进行。所有进场的水泥、粉煤灰、石灰、砂、石等原材料都必须经过现场质检人员的检查，并经监理工程师同意后方可使用。现场施工主要控制二灰碎石及水泥稳定碎石的压实度，厚度，纵横断面高程、铺筑宽度、平整度、纵横坡度，具体检测质量标准如下表：工程种类项目检测频率质量标准底 基层纵断面高程（mm）20m一个断面，每个断面35点+5-15厚度（mm）均值每15002000m2,6个点-10单个值-25宽度（mm）每40延米1处0以上横坡度（%）每100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3米靠尺）15基层纵断面高程（mm）20m一25、个断面，每个断面35点+5-10厚度（mm）均值每15002000m2,6个点-3单个值-10宽度（mm）每40m一处0以上横坡度（%）每100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3米靠尺）10 3、路面面层施工 路面面层结构从下至上为乳化沥青透层、7cm厚粗粒式沥青混凝土、5cm厚中粒式沥青混凝土、4cm厚改性沥青混凝土。 3.1 乳化沥青透层施工 根据现场实际情况，在路面基层水泥稳定碎石养护7天后，面层施工前施工沥青透层，采用沥青洒布机洒油。 （1）施工准备 A.沥青透层料采用乳化沥青，规格满足设计要求。 B.机具准备 本合同段工程所需的施工机具设备，详见机械设备26、表。 （2）沥青透层施工方法 施工前，其底层必须经过质量验收，且表面平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点。若有不符合项，经监理工程师同意后，及时采取补救措施，使之达到设计要求，然后再组织施工。 先将基层表面的松散材料清除干净，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。当基层完工后间隔时间较长，表面过于干燥，在其上洒少量水，在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围，气温大于10，风速小于级时，进行沥青的洒布。沥青洒布时温度控制在100120之间。 （3）拟定洒布量 按设计要求每平方米洒布1.2kg乳化沥青。 （4）沥青洒布车洒布乳化沥青要均匀，不产生滑移和流淌。对洒布机没洒27、布到位的地方用人工进行补洒。 （5）洒布透层沥青后，严禁除沥青混合料运输车以外的其他车辆、行人通过。 3.2 粗粒式、中粒式沥青混合料施工 将路面松散材料 、尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。如有沾粘的泥土，用水冲洗干净。 沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范要求。 每层沥青混凝土铺设高程采用挂钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每10m设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工28、余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用钢丝绳高度作为控制摊铺厚度的依据。在距道路中心线1m处划纵向导引线，作为摊铺机行进的依据。 （1）试验段铺筑 正式施工前先进行100m的试验段铺筑。确定合理的施工机械数量及组合方式；确定拌和机上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺；摊铺机的摊铺温度、速度、宽度、自动找平方式等；压路机的压实顺序、压实温度、压实遍数等压实工艺；确定松铺系数；确定施工产量及作业段的长度，全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式等。 （2）沥青混合料大面积铺筑施工方法 A. 沥青混合料运输 沥青混合料采用1229、台10t自卸车运输，从沥青拌和站运输至工作面。运输车在装料前必须清洗干净，车箱底及围壁要涂一簿层油水比为1:3的混合液，但在箱底不能有余液积聚。自卸车在自动卸料装料后，要用蓬布覆盖，装运沥青混合料的车辆应经地磅过称，同时测定其温度，运往施工现场。运料自卸车箱后档板卡扣必须清洁，易于卡紧开启，以防车辆行进过程中漏料，造成混合料浪费和污染路面。运输车在返回途中，料斗要放平，以免发生事故和残料洒漏，污染路面。 B. 混合料的摊铺 拟采用2台GTLY7500摊铺机摊铺，对局部及弯道大型机械无法摊铺作业的地方，人工摊铺修整成型。 沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位运料车卸料螺旋输送器送料压路机压实取样试验30、养生（交通管制）。 a.摊铺机就位以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚铺系数。调整纵、横向控制器，直至符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线上。 b.专人指挥运料车徐徐倒车，当距摊铺机料斗前1030cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机向前顶住汽车向前移动时开始起斗卸料。此时避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。 c.运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.54m/min为宜。摊铺机运行过程要连续，尽量避免停机，摊铺机前有足够的运31、输车辆，每台摊铺机前有不少于3辆装满沥青混合料的重车为宜。 摊铺机作业过程中，时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机驾操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。 d.摊铺机不能摊铺到位的部分32、（如道口渐变段），配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。 C.混合料的碾压和成型 沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度，确保压实度不小于98%。 a.初压：用双钢轮静力压路机碾压。压路机主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮2030cm，压路机停机或错轮在低于70的路段上（路边设置标记）。初压2遍宜在混合料1333、0时开始，不低于110以前完成。碾压距离控制在5070m。 b.复压：采用振动压路机振动碾压，每次重叠1/21/3，碾压46遍，其程序同初压。复压在110时开始，90以前结束，碾压距离可控制在5070m。 c.终压：紧接在复压后进行。用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消除轮迹。终压一般在混合料90以前开始，在混合料不低于70前完成。改性沥青混合料的碾压温度宜提高1020。 d.碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开1m以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工34、热夯处理。 D.接缝处理 相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。 横向接缝的碾压先用68t压路机沿横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，35、同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 E.封闭交通 在压实后的沥青混合料温度高于40前，禁止任何车辆通行。 F.试验检测 按照市政公路规范规程的要求进行试验，压实度不小于98%。 G.开放交通 热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于40后经监理工程师书面同意后，才可开放交通，但严禁重型车辆通过。 3.3 路面上面层改性沥青混凝土施工 路面上面层改性沥青混凝土施工质量是沥青混凝土路面质量的关键，施工时必需严格按设计、规范要求进行，采用4台摊铺机全幅同时进行，确保工程质量。 （1）试验段：试36、验方法与粗粒式、中粒式下面层相同，经试验取得相应的各项控制参数，指导下步工序的施工。 （2）主要施工工艺流程 详见“沥青混凝土路面施工工艺流程图”。 （3）主要施工方法 A.运输 沥青混合料采用18台10t自卸汽车运输，车辆采用油水混合液作为隔离剂，并严格控制油与水的比例，严禁使用纯石油制品。装车时车辆需前后移动，以防混和料离析。车到现场检测温度，合格后使用。为防止混合料表面硬结，运输过程中必须采用苫布覆盖。运输车车槽四角采用蜡密封。沥青混凝土路面施工工艺流程图施工现场的准备材料进场及检验摊铺混凝土机械设备的保养调试现场水准点加密、定位放线路面基层的验收、签认摊铺就位：调平感应线拌和设备的安装37、调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计沥青混凝土拌和：配合比设计、质量验证混凝土出厂运输；定性验证抽样护肩带施工透层施工沥青混凝土摊铺碾 压接缝处理质量检验验收交工开放交通施工准备 B.沥青混和料摊铺 a.摊铺前要把熨平板加热使其达到混合料温度。料斗内壁簿涂一层油水混合液防止混合料粘附。 b.翻斗汽车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车。待卸料时由摊辅机前的两个辊轴顶住汽车后轮，推动车轮同时移动。然后向料斗卸下混合料。翻斗汽车后退不得碰撞摊铺机以免影响路面平整度。 c.熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但注意厚度调整不要过快，否则会出现38、不规则波纹。 d.摊铺机开始启动摊铺的35m路面最容易出现波纹，加强人工找平，在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后，再改用自动装置驱动。 e.摊铺工作连续进行，根据拌和机生产效率等适当调整摊铺速度，保持摊铺机料斗中有足够数量的混合料，以保持连续作业，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候，必须做到宁可运料车等候摊铺机，也不能摊铺机等候运料车。 f.螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3，以便混合料对熨平板保持均衡压力，使铺筑的路面具有良好的平整度。 g.机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不再用耙子找平，对个别表面空洞、沟槽、大料等，可局部进行点补，但需在初压39、后进行。 h.为防止细粒式表面出现大料或因细料中混有大料，熨平时拉出沟槽，采取以下措施: 摊铺细料前将浮料、杂物清扫干净。 沥青混凝土摊铺机每班收工前清理干净，或涂抹油水混合物。 除不能用机械摊铺的边角外，一般不准用人工摊铺，人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些。 C.碾压 沥青混合料压实在摊铺后紧接着进行，压实作业根据试验段确定的压路机数量、质量、类型以及压路机的组合、编队进行，碾压注意以下几点： a.在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。一般碾压成型的最低温度为130。 b.由低侧向高侧方向碾压。 c.采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不超过240、0cm，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于20cm。 d.压路机不得在未压实完成或刚压完的路面上急刹车、调头、转向，严禁在未压实的沥青层上停机。 e.振动压路机振动压实时，振动的频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，本工程施工宜采用高频低振幅，终压时不得振动。停车时，需停振再换空档，徐徐停住。 f.狭窄地带采用振动夯板压实。 D.接缝处理 沥青混合料上面层施工时横向接缝采用平接缝，处理办法为在混合料没有冷却之前，将接缝切割成垂直平面，并用水将接缝冲刷干净，下次摊铺时，涂刷粘层油即可。所有接缝施工过程中，都必须利用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好而影响全路平整度。 相邻两幅及上41、下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。 4、路缘石施工 在水泥稳定碎石铺筑完成后，马上安装，在铺筑沥青混凝土之前全部安装完毕。 （1）施工流程施工准备测量放样基面精修砂浆拌和砂浆铺设沿石砌筑后背施工 （2）施工方法 A.路缘石材料进行精心检查和挑选，保证色泽均匀一致，其尺寸、倒角满足设计要求42、。 B.准确放线，边线位置用钢筋棍标识，并挂线控制，基面清扫干净并洒水湿润。 C.砂浆拌和充分，铺设均匀。 D.采用座浆法砌筑，定位准确，一次成型。 E.验收前，组织人工对整个路缘石外露面进行清扫。（二） 管道工程施工 1、管线沟槽开挖 先进行测量放样，用灰线撒出沟槽开挖边线，并每隔25m设控制桩；挖掘机沿灰线开挖，沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度，依据设计和规范要求进行放坡，坡度一般控制在1：0.33左右，沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范要求预留。对于距离临时行车道距离较近（上口距离小于2米）的，对沟槽采取支护措施，支护措施根据土质情况和开挖深度确定。开挖出来的表层土，经监理工程43、师鉴定不能用于回填的土，用挖掘机或装载机装自卸车运输到监理工程师指定的弃料场，可利用的回填土堆放于沟槽外侧，如下图所示：机械开挖区人工开挖区2m 沟槽开挖注意以下事项：堆土区 （1）开挖过程中注意保护地下公共设施，如各种管道、电缆线等，为保证安全采取边探边挖分层进行，50厘米一层，每层先用人工在沟槽中间开挖30厘米宽，确认无管线后再用反铲开挖，遇到管线设施，及时报告监理工程师。 （2）开挖过程中注意观察地下水位及开挖边坡的稳定性，做好支护，随时做好排水及处理塌方的准备工作。 （3）沟槽底部预留30cm人工开挖，以保证不扰动基础下部土层。 （4）沟槽开挖完成后，由建设单位、监理工程师、设计单位、44、施工单位联合验槽后，方可进行下道工序施工。 （5）沟槽开挖时若遇地下水，采取轻型井点降水方式，待水位降到沟槽设计高程以下0.5m后再开挖。 （6）沟槽开挖完成后，若槽底出现软泥，则根据现场实际情况，采用石料换填，保证槽底基础承载力达到设计要求。 2、钢筋混凝土雨水管施工 管道施工顺序为：浇筑平基安装管道接口浇筑管座抹带 1）钢筋混凝土管道平基及管座浇筑施工 管沟基槽验收合格一段，立即浇筑管基混凝土，以免下雨冲坏基槽。浇筑前先有测量人员在基槽内根据设计和规范要求放出浇筑宽度和高程，经复核无误后，请现场监理工程师检查验收合格后，再浇筑管基混凝土。 水泥混凝土由供应商用混凝土罐车直接运送到施工现场，45、采用溜槽入仓，人工平仓，插入式振动器振捣密实，若浇筑高度超过30cm，则分层进行浇筑，每层厚度不超过30cm；管座混凝土在管两侧同时进行，必须振捣密实，并与管身结合严密。模板采用木模板。 2）钢筋混凝土管道安装 下管采用人工配合8T汽车吊或装载机进行，操作时分工明确，严格遵守有关操作规程的规定施工,保证汽车吊等机具及坑槽的稳定，禁止起吊过猛。槽下运管，通常在平基上通铺草栅和顺板，将管吊运到平基后，再逐节横向均匀摆在平基上，采用人工横推法，操作时设专人指挥，保障安全，防止管之间相互碰撞。管道安装，首先将管逐节按设计中心线、高程就位，并控制两管口之间的距离（通常为11.5cm），管径在500mm以46、下的管，采用四合一法安装-即平基、安装、接口、管座四道工序连续操作；管径在500mm以上的管采用后三合一法进行安装-即先浇筑平基，待平基混凝土达到一定强度（设计强度的50%以上）后，再将安管、接口、浇筑管座混凝土三道工序连续完成。 3、闭水试验 闭水试验在沟槽回填前按设计和规范要求进行。 管道闭水试验段的长度按设计要求或监理工程的指示选取。按照管道纵向坡度，将较低侧用挡板封堵。管道注水前对端头挡板及支撑进行牢固性和可靠性检查，严格防止在试压时支撑设施松动崩脱。然后从另一侧管口注水，浸泡时间一般不少于24小时，渗水量小于设计或规范要求，即认为是合格，若管道充水后对未回填的外漏连接点（包括管道与管47、道附件连接部位）进行检查，发现渗漏并分析出渗漏原因后，及时制定措施并报监理工程师批准后及时排除。 4、沟槽回填 （1）管道铺设后及时进行回填，回填时先填实管底，再同时回填管道两侧，然后回填至管顶0.5m处。如沟内有积水，必须全部排净后，再行回填。 （2）回填时分层夯实，每层厚度0.150.2m，管道两侧及管顶0.5m以上内的回填必须人工夯实；当回填超出管顶0.5m时，可使用手扶式振动压路机或蛙式打夯机，每层松铺厚度为0.200.25m。 5、检查井升降施工 （1）将需升高检查面冲洗干净，先铺一层砂浆，再压砖砌筑。做到满铺满挤。砖与砖之间灰缝保持10mm，砖缝砂浆饱满，砌筑平整。 （2）砖砌圆形48、井随时检测直径尺寸，需要收口时，如四面收进，每次收进不超过30mm；如三面收进，每次收进最大不超过50mm。 （3）盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高一致，误差不超过规范要求；否则，井口略高出地面，且做0.02的比降护坡。 （4）道路上的检查井，井口高度不能一次砌筑到位，跟随路面和路面基层的施工分层进行。（三） 人行道工程 1、石屑层施工 （1）工艺流程路基清理、验收 检验石屑质量 分层铺石屑、耙平 夯打密实 检验压实度 修整找平验收 （2）操作工艺 1）铺筑前，应将路基表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 2）对级配石屑进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范规定。 3）分49、层铺筑石屑。或按表1-8选用压实机具每次铺筑厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾20025034蛙式打夯机20025068 4）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾不应超过：2km/h。 5）铺筑石屑的每层厚度，一般为2025cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的石屑，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。 6）石屑地基地面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。 7）在机械施工碾压不到的回填部位，应配合人工推料填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 8）石屑回填每层压实后，应50、按规定进行环刀取样，测出石屑的质量密度，达到要求后，再进行上一层铺筑。 9）填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补石屑找平夯实。 10）洒水：铺筑级配石屑在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为5%8%。 11）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距未400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于6遍。采用压路机碾压，一般碾压不少于3遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 2、C15混凝土施工 （1）、工艺流程51、槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护 （2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。 （3）混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。（4）混凝土的浇筑 a、C15垫层厚度为150mm，采用小推车运输，人工摊铺平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。 b、混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 c、混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平52、。 d、 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 3、人行道砖施工 （1）施工准备 1）根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时排水、用电搭接到位。 2）原材料准备：对进场的透水砖进行报验，并作抽样检测，产品质量合格后方可使用。 3）透水砖码放时应轻拿轻放，整齐并按批量、颜色、类别分别堆放。 （2）施工方法 1）首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修正。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条53、相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为510m的纵横平行路面砖基准线。 2）按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。 3）铺砌人行道砖时，先铺一层2cm M10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。 4）试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。未检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺筑前，要进行一次试排。 5）砂浆：（厚度为2cm，强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线54、，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm。 6）在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时检查，如发现有空隙，应将透水砖欣起用砂浆补实后再进行铺设。 7）在铺砌盲道时遵循以下原则： a、进行盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。 b、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。 c、路口处盲道砖铺设为无障碍形式（即三55、面坡流向于路面）。 人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。 8）覆盖养护：灌浆擦缝玩24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。 第六章 冬季和雨季的施工措施 本工程在冬季前主体工程全部完成，仅简述雨季施工安排。雨季不停工，但要采取雨季施工措施，以确保施工质量目标和施工工期目标。 6.1雨季施工管理措施 （1）规划现场，根据地形进行分区，设置排水沟。 （2）制定严格的雨季施工管理制度。 （3）对各分区责任到人。 （4）对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。 （5）制订防风防汛措施，加强思想意识。 （6）各56、材料仓库要在大雨来时做到防护严密。 6.2土方工程及管网工程雨季施工安排措施 土方工程雨季施工时派专人注意收听收看天气预报，并与当地气象部门联系，随时掌握天气变化情况，根据天气情况安排施工。 （1）做好临时排水沟、截水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至路基和取土坑以及管道沟内。 （2）配置足够的潜水泵，特别是取土坑、管道沟槽处，以备抽水。 （3）如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，设好沉淀池，先进行沉淀污垢，再排入水道，以保证水道的畅通。 （4）雨后基坑雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工。 （5）禁止雨天作业，以保证安全施工。 （6）根据工程特点，合理安排机具和57、劳动力，组织快速施工。雨季施工适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活。 （7）路基填土每日完工前，将表面整平作2-3%横坡并压实，以避免积水浸泡路基。 （8）填土施工中遇雨认真对填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活。切不可观望等待，坐失良机。 （9）在业主和当地有关部门领导下，做好本合同段的防汛和安全度讯工作，雨季配备一定数量的装土编织袋、发电机组、苫布等急防汛物品。 6.3各种设备、机具雨季维护 （1）做好各种高耸设施、物件的防雷与防台风措施。 （2）进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加苫布盖好。 （3）及时对各种设58、备进行维修，保证正常运转。 （4）电气设备搭设防雨棚，防止损坏设备。 （5）工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是钢框竹胶合板大模板，一定要防止雨淋。 （6）做好雨后防滑措施保护。第七章 施工质量保证体系及控制措施 1质量目标 本工程质量目标为： 产品质量一次检验合格率92以上； 产品质量一次交付合格率100； 保证本工程为优良工程； 杜绝发生重大质量事故； 顾客满意度达到或超过87分； 合同履约率100。 为实现质量目标，我局建立了强有力的项目部领导班子，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。认真贯彻执行国家基本建设“百年大计，质量第一”的方59、计，运用ISO9001标准，保证使所有影响施工质量的过程处于受控状态，确保工程施工质量，满足合同的质量要求。 2质量保证体系 为了确保工程质量，实行三级质量管理制度，下级对上一级负责。项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任小组组长，为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负责。项目部内设质检部；每个现场施工队配专职质检工程师；施工班组设质量检查员。 附质量保证体系框图。 质量保证体系框图 下达生活物资供应指令下达质量管理指令工资奖金劳资财务科技术标准下达技术标准生活物资系统 办 公 室 物 资 部质 检 科 工程技术科质 量 管 理 小 组总工程师路灯施工队管线施工二队道路施工四队道路施60、工二队道路施工三队管线施工一队道路施工一队建 材 检 验工 程 系 统工 程 质 量 检 验下达工程质检指令下达返工指令下 达 工 程 技 术 指 令 试验室合格，不合格质 量 事 故 处 理汇 报 质 量 成 果3质量保证措施3.1 建立开工前的技术交底制度 每项工程开工前，由主管技术的工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下进行施工。 3.2 建立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施61、工；测量标桩和资料未经换手核签不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上一工序不合格不进入下一工序施工。“三不交接”：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。3.3 建立严格的隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。3.4 建立严格的“跟踪检测”制度 跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”62、“复检”、和“抽检”三种方法进行。3.5 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括： A）进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划； B）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全； C）产品现场质量检查，并填写检查验收记录； D）取样进行试验，并填写试验报告。 按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。3.6 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 检查合格同63、意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。 3.7 建立原始资料和质量记录的保存制度 本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质检部。 质量安全部应将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我局同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。 3.8 建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。 3.9 认真推行全面质量管理制度，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高64、工程质量。 3.10 加强施工过程质量控制 路基填筑前，及时对填料进行含水量、最大干密度等试验，并将试验报告送呈监理工程师核验，同意后方可做为填筑用料。 通过填料碾压试验，确定合理铺料厚度、压实方法、碾压遍数、土料含水量、有效压实厚度等，切实保证路堤碾压后干密度不小于设计要求。 做好隐蔽工程及分部分项单元工程的验收。验收时，质检人员和有关人员必须到场，实行签证制度，做好验收记录。4主要岗位质量管理职能：4.1 项目经理 全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任。 贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求。 结合施工实际对职工组织教育。 协调各部门、各单位的质量管理工作关65、系，及时组织讨论和质量策划活动。 组织制定和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著工作成绩的人员和惩罚出现质量事故问题的责任者。 监督施工中全面推行ISO9001标准。4.2 项目总工程师 执行经理决策意识，负责具体组织，指导质量保证活动的开展。 对项目工程质量保证工作的技术问题负全面责任。 组织作好有关技术规范、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作。 参加或组织质量工作会议，针对信息情报分析得出具体倾向性问题或质量问题，提出技术措施和意见。对违反技术要求和操作规程质量管理规定的，有权随时制止和纠正。4.3 项目质量管理部对工程质量保证活动的开展及后果负全面责任。贯彻上级的各项质量政策、规66、定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施。监督检查质检人员的工作质量，发现问题有权处理解决。有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工。分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理。负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任人的处理意见。执行质量奖罚。对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任。负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量保证体系运行情况。4.4 施工队长施工队长是施工的组织者和实施质量保证活动的直接领导，对工程施工质量负有直接责任。组织本单位的质量活动，认真落实质量67、计划及技术管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题进行认真处理或整改，并针对问题性质调查情况进行分析，及时采取措施。负责组织本单位的质量自检活动和工序交接的质量互检活动的开展，督促施工班组作好自检记录和施工记录。认真处理质量和进度关系，严格要求职工按施工程序办事。坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程不按程序办事而使质量低劣的应及时制止并返工。负责向主管部门提供质量事故的真实情况，不得假报或隐瞒。4.5 操作者操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗。按操作指导书或交底及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负操作责任。按68、质量控制程序作好施工自检工作，认真记录检查结果并作好施工及检验标识。做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接受，本道工序不合格不交出。接受技术、质量检查人员的监督检查，出现问题立即整改。4.6 专职质量检查员专职质量检查人员是严把质量关、对工程质量进行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对其所辖范围的质量监督检查工作负全面责任。发现施工中违反操作规程、技术措施、图纸要求时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工并向技术、质量和行政负责人汇报。收集、整理施工过程中的记录，按规定向质量部门及时、准确、如实填报各种质量报表。参加工程质量动态分析和事故调查与分析。参与工序及工程产品质量审核。69、第八章 工期保证措施一、管理措施对工期的保证组织有丰富施工经验和坚强组织领导能力的干部成立项目经理部，形成强有力的行政决策机构，严格管理，按时完成工程施工任务。必要时从全局进一步调剂力量和机具设备。开工前作好充分的准备，配备足够施工力量，包括人力、物力、机具设备等，项目部全体成员提前进入角色，熟悉工程情况特点，充分预计可能出现的困难。在施工前及施工期间与监理和业主保持密切的联系，取得他们的帮助和支持，听取他们的指导，以利各项工作顺利进行。抓好关键工序，制约总体工期的管线工程和桥涵工程项目应先准备，及时抓，重点抓，专人抓。制定计划时留有余地，阶段性计划必须保证总计划的完成，阶段性（月、旬）计划必70、须大于总计划，并及时考核。注意工程的宏观控制，严格工序间的衔接，将网络计划技术注入本工程的施工管理，使每一项工程、每道工序都有明确的完成时间，并确保实现。充分考虑雨季对工程进度的影响，必要时，采取一定的技术措施，确保工程的顺利进行。配备足够的机械设备和必要的备用设备，如拌合机、发电机组等以保证工程连续施工。要加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好状态，提高生产效率。制定管理层、作业层的职责和职能关系制度，对全员劳动力实行动态管理，将承包制引入本工程的施工管理，充分调动管理层和作业层的积极性，同时，广泛地开展劳动竞赛活动，开展争先创优。二、劳动力及机械设备对工期的保证为确保工程连续施工按期完成71、，我单位将选择7支具有很高专业素质的施工队进场承担施工任务。这些队伍曾参与了多条高等级公路工程、市政道路工程的施工，具有较高的施工技术水平和丰富的施工经验，同时为本工程配备了充足的机械设备，详见“劳动力计划表”及“主要机械设备表”。三、材料对工期的保证本工程主要材料由物资部按详细的材料采购计划统一采购，所有进场材料需要进行检验，合格后方可使用，如此既保证了工程不因材料短缺而停工，也保证施工时不会因材料质量出现问题而返工的现象。四、良好的外围环境对工期的保证积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。做细致的工作争取周围群众的理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。因本工程涉及到很多专72、业管线，因此做好与各专业管线施工单位之间的协调与协作工作是非常重要的。在施工过程中要在业主、监理的统一部署与协调下安排施工，确保本合同段各施工项目顺利、协调、按期、保质完工。第九章 环境和职业健康安全1、环境目标：1.1、努力降低原材料、电能、燃油、燃煤消耗；1.2、采取节水措施，减少污水排放；1.3、施工机械二氧化硫的排放符合标准；1.4、建筑场界噪声符合国家标准；1.5、杜绝重大火灾及爆炸事故发生；1.6、固体废弃物逐步实现资源化、无害化、减量化；1.7、控制粉尘排放，达到无投诉；1.8、优先选用绿化环保建材，杜绝使用淘汰落后建材。2职业健康安全目标：2.1 不断完善安全防护设施，提高本质73、安全水平；2.2 加强安全教育培训，落实安全生产责任制，减少“违章指挥，违章作业，违反劳动纪律”的现象发生；2.3 加强特种作业人员、驾驶员的管理，预防高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等事故的发生；2.4 加强机械设备管理，定期进行特种设备、车辆、船舶、容器等年检，减少机械伤害事故发生；2.5 加强易燃易爆物品的管理，配置灭火器材，完善管理制度，防止火灾、爆炸、职业中毒事故发生；2.6 加强卫生防疫工作，预防食物中毒等群体性事故发生；2.7 完成各种安全生产指标。3. 安全防护技术保证措施3.1 施工现场树立安全标志与警告牌，施工人员进入现场须戴好安全帽及其他劳动保护用品。3.2 现场电源线74、一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。3.3 做好防火工作，材料库、油料库、修理车间及各种工棚等设置灭火器，并经常检查保养，使其处于良好状态。焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。3.4 运输块石的绳索工具要牢固，作业人员之间应相互配合动作一致。3.5 注意在清除场地、基础处理工程及填筑工程、沥青混凝土工程等的施工中各环节的安全工作。3.6 做好施工现场安全设施工作，如警戒线标志、防护设施及各种警戒信号。3.7 加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运转。75、各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。3.8 所有机械操作人员持证上岗，其他人不得操作。按照操作规程正确操作，严禁违章作业，杜绝酒后上机。3.9 起重机作业时由专业人员指挥，吊装作业区内非工作有关人员不得进入。3.10 及时注意天气变化，对预报的大风大雨采取相应措施。准备好雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输。3.11 贮存水泥仓库加盖防雨顶篷，底部铺防潮垫层，防止水泥受潮或淋雨。3.12 做好安全防护，检查加固边坡，预防雨天塌方；检查供电网络，以防漏电。4、安全保障组织措施（1）、项目部安全保障组织机构项目经理副经理总工程师安全保卫部专职76、安全员路灯施工队兼职安全员管线施工队兼职安全员道路施工队兼职安全员5、项目部安全检查程序项目安全预控目标 现场作业人员培训工艺流程危险点分析制定安全措施、操作规程安全检查、验收合格？ NO YES安全技术交底实施工艺流程、按章操作发生工伤、机损等事故合格？NO总结、推广 YES第10章 安全生产、文明施工、环境保护保证措施10.1安全生产措施1、安全生产管理目标及安全防范重点本工程的安全目标为：杜绝工亡事故；无中毒、火灾、火警事故；杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%，百万公里事故率1.8起，百万公里经济损失不超过六千元；新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%77、；特种作业人员持合格证件上岗率达100%；按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。根据本工程的特点，安全防范重点有以下四方面：防触电电击事故；防机械设备伤害事故；防交通运输事故；防火灾、台风、洪灾事故。2、安全管理组织机构工地安全管理组织机构框图项目安全领导小组项目安全主任施工安全员各班组兼职安全监察员操作工人3、安全保证措施为实现以上安全目标，根据本工程安全防范重点，特制订如下保证措施：1）制订安全训练计划，并有效地加以推行和监督，确保工地内每一名施工人员都接受过必要的、恰当的安全训练，以确保安全文明施工。所有参加工程的施工人员均应在施工前进行施工安全培训，合格者方78、能上岗作业。上岗人员坚持每月至少一次的安全培训和工具使用培训，使员工得到及时的安全知识教育。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训，获得合法的操作证书方能上岗。2)分部分项工程在开工之前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施。安全督察员对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。3)建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。项目经理部配备一位有安全工作经历，且熟悉施工工作的同志任安全主任，负责抓安全；各作业队同时也设安全监督检查员、班组设（兼）职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，处于受控状态。4)定期地检查工地安全情况，及时提交施工安全79、报告，制订适时的安全措施，以弥补和完善安全计划。制定定期安全检查制度，项目经理每半个月检查一次，工程队每周检查一次，坚持每星期开展一次安全生产活动日制度，对发现的问题限期整改。定期召开工地安全会议，讨论需审议的施工安全问题，及时针对工地的施工安全情况作出决策。5)坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部把安全当作一项重要位工作来抓，下大力气增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格各项安全规章制度。6)认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护80、设施的基础上。7)实行安全奖罚制度，定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工专业队、施工人员进行奖励，对在此方面有违反和忽视行为的施工专业队、施工人员进行惩罚。8)本工程安全防范重点技术措施：（1）临时用电安全技术措施：a.所有特种作业人员必须持有符合要求的特种作业操作证书，严禁无证上岗，无证上岗者除了要追究其本人的直接违章责任外，还要追究班组长和现场安全监察员、技术管理人员的连带责任。b.工地编写临时用电施工组织设计，并办理规定的审批手续。c.严格按规范接、用电，实行“一机一闸一漏电保护”，漏电保护器的参数必须符合规范要求，严禁一闸多机现象。d.各种便携工具、手提工具及临时的工地照明81、设备必须从工地设置的变电站取得电源，并在总闸开关箱里接上漏电断路系统。e.在密封及潮湿的湿地作业情况下，临时照明设备采用12V的安全电压，手提工具使用24V的安全电压。f.生活区的用电线路统一架设，严禁员工私自乱接乱搭用电，严禁使用电饭煲、电阻杯、电热水壶以及电气取暖炉等大功率家用电器设备，严禁插座放置在床铺上。g.照明用电线路均用PVC套管走设，穿墙用套管保护，进户线设漏电保护器和接地系统。员工宿舍统一安装三叶吊扇，吊扇下用铁丝网水平封护，防止吊扇的意外事故。（2）施工机械设备安全技术措施：a.各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备叫交无操82、作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。b.操作人员按照本机睡眠规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。c.驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。d.机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间派专人看管。e.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。f.指挥施工机械作业人员，要站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。g.定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（3）交通运输安全技术措施：a83、.现场施工道路的交叉处、道路拐弯处，派专人指挥来往的交通车辆。b.汽车运输要严格限制行车速度，每小时不超过10公里，行车要保持安全距离，下坡不准空档滑行，禁止在坡上停车，倒车。c.车辆在堤上卸料时，相互间要保持适当的安全距离和设置挡墩，以防翻车。d.严禁车辆司机酒后开车，一经查处，给予停工处理，并让其参加安全学习。e.定期对车辆进行维修保养，组织车辆安全大检查，对检查出的安全问题进行调查处理，制定防范措施，防止交通事故的发生。（4）消防安全技术措施a.建立各项防火制度，建立工地消防领导小组，按规定开展定期和不定期的消防安全检查，及时消除火灾隐患，保障工地生命财产安全。b.组建兼职消防小分队，设84、立一名有经验的专职消防员，开展消防业务学习，掌握必须的消防知识和技能。工地每半年组织开展一次消防演习，同时，每月出一期消防宣传专栏，搞好消防安全教育。c.生活区的建设要符合消防要求，用气、用电都要制定管理制度，保证消防安全。员工食堂距宿舍的距离不少于10米。严格执行消防管理规定，对生活区及施工区的各种消防违章现象进行严厉处罚，并在消防宣传专栏中予以通报。d.根据工地防火需要和消防规范，配备足够数量的消防器材和设备，存放于明显和方便取用的地点，如灭火器、消防水池、消防沙等。员工宿舍每100平方米配备一只容量为10升的泡沫灭火器；并配备消防水池、消防砂、消防钩等灭火设备。灭火器贴上“灭火器保管使用85、责任单”，注明责任单位、保管责任人、灭火器型号、态式、购买或换药日期。e.保持消防通道的畅通，消防器材及设备附近，严禁堆放其它物品。宿舍、办公室、休息室内严禁存放易燃易爆物品，食堂与宿舍要隔开，严禁使用明火。f.在工地现场使用明火，或动火作业，必须分级办理动火审批手续，获准后才可在有人监护和制定有预防措施的情况下作业。g.严禁烟火的地方要明确划分和公告，并挂有醒目的警示牌，同时要保持有效通风，防止易燃气体的积累，降低爆炸极限。（5）防台风、洪灾安全技术措施a.成立工地抢险救援队，由安全主任管理和指挥，在施工工地遇到台风、暴雨等灾害时，进行抢险救援工作。b.在汛期实行二十四小时值班制，由专人收听86、并记录天气预报、台风警报，根据以上情况的综合分析，作出防台防洪的紧急准备。c.主动与业主、市三防办、气象台、水文站等单位联系，及时掌握深圳市地区的水文、气象、台风的情况。d.事先做好风暴雨防台的应急方案，方案中包括人员、组织、机械、交通、通讯、疏散、物资、抢险、医护、善后等方面。e.做好抢险物资器材的组织，供应和运输工作。根据可能发生险情和抢险时采取的方法，各工段必须储备一定数量的器材、物资以备急用，严禁随意动用防汛物资。10.2文明施工措施 文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。加强文明施工是施工现场管理的重要内容之一。 1、健全管理组织，施工现场成立以项目经理87、为组长，施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场施工单位服从项目经理部的统一管理，接受项目经理部的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。 2、健全文明施工管理制度，主要包括：个人岗位责任制，经济责任制，检查制度，奖惩制度，会议制度，各项专业管理制度。 3、健全管理资料，开展文明施工竞赛活动，加强教育培训工作。 4、施工现场平面布置设有详细的布置图，条件允许处架设与外界隔离的维护设施，入口处显眼位置布置“五牌一图”；全面规划工地临时用水及排水设施，使设施不妨碍交通和工地周围环境。在频繁交叉处设有明显的交通标志或临时的88、交通指挥。 5、一切建筑施工器材、机械、车辆等都按施工平面图规定的地点分类摆放。 6、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，生活区域门头、围栏统一，标明公司规范简称和徽记，入口路侧树生活区总平面布置图牌，临时墙壁统一规划，书写标语、宣传画、规章制度等。安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。 7、现场设置厕所和化粪池；场地排水系统畅通，废水经沉淀池处理后排出；建筑垃圾集中堆放，及时处理。 8、严格遵守社会公德、职业道德，妥善处理施工现场周围关系，争取有关单位和群众的谅解及支持，控制施工噪音，尽量做到施工不扰民。对待行人、居民的询问，好言解释，不讲粗话，施工人员不准赤膊上班。 9、生活区域与施工89、区域严格分隔或分离。生活区域实行连续铁网围护，围护高于2M，实行封闭管理，设专职保安员、出入凭证。外来人员进入工地必须登记，防止闲杂人员入内。 10、办公室各级人员岗位责任牌清晰，要求管理人员形象整洁、精干高效、热情细致、准时上下班，形成良好工作作风；室内摆放植物、盆景，每日清理，每周大扫除。 11、每周进行卫生检查评比、防火检查、绿化检查等。培育营造一种和谐向上的文化气息。 12、在生活区内，做好防蚊灭蝇工作，定期进行杀虫除害工作。遵守卫生部门所制订的各项有关规定，定期给工地盖建的所有建筑物彻底喷洒经批准使用的杀虫剂。彻底清理工地死角，以防虫鼠滋扰。10.3环境保护措施 1、建立工地环保组织90、管理机构和体系。对全体施工人员进行环保教育，提高他们的环保意识并贯穿于施工的全过程，以养成自觉执行环保措施的良好习惯，力争在整个工程施工期间不发生环保违例现象，做到文明施工。 2、委派有一名项目副经理专门负责环保，并建立相应的环保责任制，各施工专业队队长负责实施环保措施，了解收集各种环保数据，并经常和环保监测站取得联系，及时向项目经理汇报现场环保情况，以保证环保措施在实施期间得到落实和完善。 3、严格控制生活污水排放控制，根据规范有关条款的规定，排放前对污水进行达标处理。严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划。 4、严格控制施工噪声污染，合理安排施工计划，以使动力机械设备的使用能够较均匀的分91、布在限定的工期和施工场地上，尽量避免在同一地点，同一时间集中使用大量动力机械设备。禁止在规定的工作时间之外进行施工活动，如确实有例外的需要，在限制动力机械设备使用的基础上需对噪声影响作出详细评估并得到监理工程师的许可，尽量选用低噪音设备。 5、控制粉尘污染，对场内施工道路采用泥结碎石路面并配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬。为保证路面平整，避免运料车辆颠簸，定期用推土机修整路面和人工清扫路面。配备足够数量的洒水车，对路面定时洒水，天气干燥时，增加洒水次数，限制车辆行驶速度；安装洗车设施并冲洗所有离开工地的车辆，使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到市政道路上。洗车设施的水应有保证，其淤泥等92、沉淀物应定期去除。土方运输的车辆应封盖以减少扬尘。 6、做好取土区的水土保持工作，防止水土流失，保护生态环境，在土方开挖前，向有关方面申报水土保持方案，取土完成后，按批准的方案进行处理。附件：项目部组织机构框图 项目副经理项目经理项目总工程师道 路 施 工一 队 队管 线 施 工队道 路 施 工 二 队管 线 施 工 二队 队路 灯 施 工队 队安 全 环 保 部机 电 设 备 部物 资 供 应 部办 公 室工 程 技 术 部 部质 量 管 理 部试 验 室财 务 部合 同 计 量 部道 路 施 工 一 队工 地 各 施 工 作 业 面主要施工机械表 表2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地93、制造年份额定功率（kw）生产能力备注1挖掘机PC2205山推20121152汽车吊8t1徐工20101003汽车吊32t120104手动葫芦5t2西安20115推土机TY1201山推20131357光轮压路机3Y18/122山工2012748振动压路机18t2徐工20131169双光轮压路机DD1002英国20128810手扶压路机YZS-S2江苏200311装载机ZLS30D2山工20131623m312空压机SAC551潍坊2013556m313蛙式打夯机WH6010西安20142.214自卸汽车东风 10t20长春201213210t15自卸汽车解放 8t10长春2013995t16自卸94、汽车解放 5t3长春201417载重汽车CA141L6长春2012995t18油罐车JG144RY1广东2012998t19稳定土摊铺机WTL75002徐工2013827.5m21沥青混合料摊铺机GTLY75004徐工2009897.5m22胶轮压路机YLG-161山工20087316t23沥青洒布机CIL6102G1南京20116624沥青切边机XW1951徐工20079.725机动翻斗车FC1510广东20141526混凝土输送泵车BCQ1徐工20116630m3/h 续表 227简易锯MJ2431广东2001328洒水车CJG5100G2广东2003996000L29柴油发电机G120195、广东2003120120kw30柴油发电机G1304广东20033030kw31350滚筒式拌和机10.3m3已进场的主要材料试验、测量、质检仪器设备表 表3序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪拓扑康332S台12经纬仪J2台13水准仪S3台64重型击实仪ZC-2套15电子天平200、500、1000台36灌砂法容重测定仪150套37电热干燥箱101A-2套18压力实验机NYB-2000台19万能实验机TY-300台110取土环刀200cm3套1011混凝土试模150X150X150组1512砂浆试模70X70X70组1013坍落筒150套314台秤AGT-10台115磅秤AGT-100台116靠尺3m个1劳动力计划表 （单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况9月10月11月12月1月管理人员88888测量员66666试验员44444电工33333材料员33333司机2020201510安装技工1940435512杂工1515151515本计划表是以每班8小时工作制为基础的。64