1、1 目 录 第一章 综合说明.7 第一节 编制依据.7 一 招标文件.7 二 工程施工图纸.7 三 对工程现场的考察结果.7 四 国家现行的规程、规范.7 五 图集.8 六 标准.8 七 法规.8 第二节 工程概况.9 一 工程概况.9 二 建筑概况.9 三 结构概况.11 四 自然条件.11 第三节 工程管理目标.11 一 质量目标.11 二 工期目标.12 三 职业健康安全目标、指标.12 四 文明施工目标.12 五 环境目标、指标.12 六 服务目标.12 第二章 工程施工总体布置.13 第一节 项目管理组织机构图及主要管理人员职责.13 一 项目管理组织机构图.13 二 项目主要管理人2、员职责.13 第二节 施工要素计划安排.15 一 主要周转材料需用计划.15 二 采用的施工机械、设备等数量及类型清单.15 三 劳动力计划安排.15 第三节 工程总体施工方案.15 一 网络计划法.15 二 施工分区划分.16 三 流水作业法.17 第三章 现场总平面布置.18 2 第一节 施工总平面布置原则.18 第二节 施工总平面图的内容.18 一 施工道路布置.18 二 大型机械选择.18 三 施工总平面布置图.19 第三节 施工平面管理.19 一 平面管理原则.19 二 平面管理办法.19 第四节 施工现场文明施工管理.21 第四章 本工程施工重点、难点及施工措施.22 第五章 主要3、分部分项工程施工方案.23 第一节 基础及主体工程.23 一 土方工程.23 二 桩头处理.25 三 测量工程.26 四 钢筋工程.29 五 模板工程.35 六 混凝土工程.44 七 脚手架工程.47 八 砌筑工程.51 第二节 粗装修工程.54 一 抹灰工程.54 二 面砖镶贴工程.55 三 地砖楼地面施工.55 四 大白工程.57 五 防水工程.59 六 外墙保温工程.63 第三节 屋面工程.73 一 屋面防水工程.73 二 找平层施工.74 三 铺设保温层、找坡层.74 四 屋面接缝施工.75 第四节 机电安装工程.75 一 给排水工程.75 二 采暖工程.80 3 三 消防工程.83 4、四 电气设备安装工程.84 第六章 保证工程质量的措施计划.92 第一节 质量管理目标及控制原则.92 一 质量管理目标.92 二 质量控制原则.92 第二节 质量保证体系.92 一 建立健全管理组织，推行 ISO9001 标准质量管理体系.92 二 加强施工全过程管理，建立质量预控体系.93 第三节 原材料质量保证措施.93 一 材料采购.93 二 原材料的检验.94 三 现场物资的堆放、贮存.95 第四节 施工过程质量保证措施.95 一 总 则.95 二 模板工程.95 三 钢筋工程.96 四 混凝土工程.97 五 防水工程.98 六 砌体工程及初级装修工程.98 第五节 主要分部分项工程5、质量程序控制.100 一 模板工程质量程序控制.100 二 钢筋工程质量程序控制.101 三 混凝土工程质量程序控制.102 四 砌筑工程质量程序控制.103 五 墙面抹灰工程质量程序控制.104 第六节 防止质量通病措施.105 第七章 保证安全生产的措施计划.111 第一节 安全管理目标.111 第二节 安全管理机构及管理体系.111 第三节 施工现场安全管理.111 第四节 安全管理措施.112 第五节 工地机电安全措施.113 第六节 消防管理的技术组织措施.113 第七节 安全生产技术措施.116 4 第八节 治安保卫措施.118 第八章 保证文明施工的措施计划.121 第一节 创建6、文明工地的目标、目的及意义.121 第二节 文明工地实施措施.121 第九章 保证工期的措施计划.125 第一节 施工进度保证体系.125 一 采用网络计划.125 二 制定派生计划.125 第二节 施工组织保证体系.125 一 编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底.125 二 采用小流水施工.125 三 广泛采用新技术、新材料、新工艺.126 第三节 施工进度保证措施.126 一 立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势.126 二 建立例会制度保证各项计划的落实。.126 三 各项制度的建立.126 四 根据不同阶段加强现场平面布置图管理.126 五 加强对施工图的深化.1267、 六 加强与社会各界的协调.127 七 加强业主、监理、设计方的合作与协调.127 第十章 降噪及保护临近建筑、道路、绿化等环保措施方案.128 第一节 环境管理目标.128 第二节 保护现场环境的技术措施.128 一 减少扰民噪音.128 二 防止施工现场扬尘污染.128 三 防止水污染.129 四 建筑垃圾、废弃物控制.129 五 环境保护的检查工作.129 六 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施.130 七 其他措施.130 第三节 保护现场环境的管理措施.131 一 培训.131 二 信息交流与传送.131 三 文件控制.131 四 监测和测量.131 5 五 不符合项的纠正与预8、防措施.131 六 记录.131 七 环境管理体系的审核.131 第十一章 处理扰民及防止扰民之措施方案.133 第一节 防止扰民的措施.133 第二节 民扰应急处理措施.134 第十二章 临时用电用水施工方案及处理措施.136 第一节 现场临时用水主管道的选择.136 一 现场施工用水.136 二 高压水泵供水的注意事项.137 三 现场用水的保证措施.137 四 临时用水布置.137 第二节 临时用电布置.137 一 现场临电布置.137 二 临电负荷计算.138 三 安全用电技术措施和电气防火措施.139 四 架空线路架设要求.140 五 夜间的照明方案.140 第四节 节水及节电的措施9、方案.142 一 节约用水管理办法.142 二 节约用水管理措施.143 三 节电管理办法.143 四 节约用电管理措施.143 第十三章 成品保护措施.145 第一节 概况.145 第二节 具体措施.145 一 闪光对焊成品保护.145 二 电渣压力焊成品保护.145 三 空心墙成品保护.145 四 内墙抹灰成品保护.145 五 细石混凝土地面成品保护.145 六 楼地面管道周围封堵成品保护.146 七 暖通工程成品保护.146 八 水电安装工程成品保护.146 第十四章 季节性施工技术组织措施.147 6 第一节 雨季施工技术组织措施.147 一 总体概况.147 二 施工准备.147 三10、 雨季主要施工方法措施.147 第二节 风季施工技术组织措施.150 第十五章 与其它独立施工单位、监理、设计单位的配合措施.151 第一节 项目公共关系对象图.151 第二节 与业主的关系处理.151 第三节 项目部与监理具体工作程序.151 第四节 与政府部门之间的关系处理.152 第五节 处理好与当地社区的关系.152 第六节 与新闻媒介的关系.152 第七节 与设计单位的合作关系处理.152 第十六章 附图表.153 表一 采用的施工机械、设备等数量及类型清单.153 表二 劳动力计划表.154 表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图.155 表四 施工总平面布置图及临时用地表.15611、 一 施工总平面布置图.156 二 临时用地表.156 7 第一章第一章 综合说明综合说明 第一节 编制依据 一 招标文件 序号 文件名称 招标编号 接收日期 1 中国辽宁沈阳市 汇置尚都项目 2A、3A 期总承包工程 2013 年 12 月 二 工程施工图纸 中国辽宁沈阳市汇置尚都项目 2A、3A 期总承包工程图纸。三 对工程现场的考察结果 四 国家现行的规程、规范 序号 类别 规范、规程名称 编号 1 国家 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2 国家 砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002 3 国家 混凝土结构施工及验收规范 GB50204-2002 412、 国家 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2002 5 国家 木结构工程施工质量验收规范 GB50206-2002 6 国家 屋面工程技术规程 GB50207-2002 7 国家 地下防火工程质量验收标准 GB50208-2002 8 国家 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 9 国家 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 10 国家 采暖卫生与煤气工程施工验收规范 GBJ242-2002 11 国家 给水排水管道工程施工及验收规范 12 国家 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50268-2002 13 国家 地下防水工程施工及验收规范 GBJ13、18-2002 14 国家 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GBJ208-2002 15 国家 屋面工程技术规范 GB50212-2002 16 国家 地基与基础工程施工及验收规范 GB50207-2002 17 国家 电气装置工程施工及验收规范 GBJ202-2002 18 国家 采暖空调与空气调节设计规范 GBJ232-2002 19 国家 电子计算机房设计规范 GBJ19-2002 20 国家 其他有关国家规范规程 GB50174-2002 8 五 图集 序号 类别 图集名称 编号 1 国家 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 03G101 2 国家 建筑物抗震构造详图 C14、G329（一）3 国家 建筑电气安装工程图集 92SD56 4 地方 住宅厨房、卫生间防火型变压式排风道 辽 2007J802-04 5 地方 平屋面建筑构造 辽 2008J201-1 6 地方 屋面构造 辽 92J201 7 地方 室外工程 墙体构造（一）辽 92J101（一）8 地方 室内装修（一）辽 2005J401 9 地方 室外装修 辽 2004J1001 10 地方 地面、楼面构造 辽 2004J301 11 地方 ZL 胶粉聚苯颗粒外保温墙体构造 辽 2003J115 12 地方 XPS 外保温墙体构造 辽 2003J116 13 地方 EPS 外保温墙体构造 辽 2003J1115、7 六 标准 序号 类别 标准名称 编号 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002 2 国家 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-2002 3 国家 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-2002 4 国家 建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-2002 5 国家 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-2002 6 国家 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ150-2002 7 国家 建筑电气安装分项工程施工工艺标准 8 国家 建筑分项工程施工工艺 9 国家 电梯安装工程质量检验评定标准 10 国家 建筑标准设备安装分项16、工程施工工艺标准 七 法规 序号 类别 法 规 名 称 编 号 1 国家 中华人民共和国建筑法 1998.3.1 施行 2 国家 环境保护法 9 序号 类别 法 规 名 称 编 号 3 国家 建设工程质量管理条例 国务院令 279 号 4 国家 房屋建筑工程质量保修办法 建设部令 80 号 5 国家 中华人民共和国消防法 1998.9.1 施行 6 国家 中华人民共和国劳动法 1995.5.1 施行 7 国家 关于技术安全事故行政责任追究得规定 2000.4.28 执行 8 国家 建筑安全监督管理规定 建设部 13 号令 9 国家 建筑工程施工现场管理规定 建设部 15 号令 第二节 工程概况17、 序号 项 目 内 容 1 工程名称 中国辽宁沈阳市汇置尚都项目 2A、3A 期总承包工程 2 工程地址 沈阳沈北新区“大学城”城市组团内；北起蒲南路，面临蒲河，南至蒲新路。3 建设单位 沈阳雅苑房地产开发有限公司 4 设计单位 方略建筑设计有限责任公司 5 招标范围 前期工程、主体工程、粗装修工程、外墙保温工程及饰面工程、屋面工程、楼梯间装修工程、机电工程等 一 工程概况 本项目位于沈阳市沈北新区道义南大街地区，由 9 栋洋房及其地下车库、40 栋联排别墅及西北角处商业楼组成。工程划分：本项目共分为五项工程，一是 TH 区项目；二是洋房区地上单体项目；三是洋房区总体工程；四是高层区地上单体项18、目；五是高层区总体工程。二 建筑概况 本工程占地面积 101,622.00 平方米，总建筑面积 111,846.68 平方米（共分为两个标段），其中包括联排别墅、洋房、地下车库。其中：洋房共 9 栋，地上 5 层，共 24 个单元，总建筑面积约 32,278.03 平方米；联排别墅，地上 4 层，共 40 栋，总建筑面积约 67,228.48 平方米；洋房地下车库，总建筑面积约 9,416 平方米。西北角处地上两层商业面积约 1,054 平方米。二标段区域内包含：5 栋洋房、16 栋联排别墅、洋房地下车库等。10（一）室内外标高 项目划分 0.000 室内外高差 洋房 50.10m 0.8m 19、TH1-1、2、5、6、9、10、14、21、22、25、26、29、30 48.00m 别墅 TH1-3、4、7、11、12、15、23、24、27、31、32、35 47.90m 1.1m 地下车库 50.10m 0.80m（二）墙体工程 1 防潮层以下墙体：除钢筋混凝土墙外均采用 MU15 粉煤灰砖，MU7.5 水泥砂浆砌筑；2 防潮层以上墙体：200 厚钢筋混凝土墙体；200 厚 MU7.5 页岩砖空心砖墙，用 M5 混合砂浆砌筑至梁（板）下；100 厚 MU7.5 煤矸石空心砌块墙，用 M5 混合砂浆砌筑至梁（板）下；3 采取降板的卫生间且内部设有分隔墙体，降板处墙底部设 400 高20、 C15 素混凝土下坎，与墙同厚。4 两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质，在做饰面前均须加钉 0.7 热镀锌钢丝网，每边 150 宽，防止裂缝。5 防潮层 地面防潮层为在保温层下设置聚氨酯防水涂料两道共 1.5 厚；砌块墙体墙身水平防潮层为在地面防潮层高度做一道 20 厚防水砂浆，混凝土墙可不设防潮层；墙体垂直防潮层：由基础始至室外地面以上 600设聚氨酯防水涂料两道共 1.5 厚；室内地坪变化处防潮层应重叠设置，并在高低差埋土一侧墙身做 20 厚防水砂浆。（二）防水工程 1 地下室防水 地下室采用三道设防，其中一道为钢筋混凝土结构自防水，另一道在结构层外做防水层、保护层，其中防水层采用 421、 厚 SBS 高聚物改性沥青防水卷材一道，3 厚 SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，保护层为挤塑聚苯板保护层 50 厚。2 屋面防水 本工程屋面防水等级为级（使用年限 15 年），一步台、露台采用屋面防水。屋面防水层均为 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材两道。屋面保温为 100 厚挤塑聚苯保温板，密度 3035kg/m3。3 卫生间地面采用聚氨酯涂膜防水层，卫生间卷高 300mm，淋浴房四周防水距11 地 1800mm。4 雨棚、窗井采用 1.5 厚聚合物水泥基防水涂料，上翻 300。5 水表间、泵房、屋顶水箱间等有防水要求的房间地面采用 1.5 厚聚合物水泥基防水涂料，上翻 300。6 22、外墙留洞处采用水泥砂浆抹光后骑缝抹 1.5 厚聚合物水泥基方穗涂料，每侧宽100mm。7 消防水池内壁防水采用 1.5 厚渗透结晶防水涂料。（三）节能工程 1 外墙主墙保温采用 100 厚聚苯板，密度 30kg/m3，窗口部位及外挑构件采用 30厚聚苯板，密度 30kg/m3。2 屋面采用 100 厚挤塑聚苯板。三 结构概况（一）基础形式及结构类型 序号 项目划分 基础形式 结构类型 1 洋房 螺旋钻孔压灌混凝土桩-承台梁基础 剪力墙结构 2 别墅 柱下独立基础及墙下条形基础 异形柱框架-剪力墙结构 3 地下车库 平板式筏板基础 框架结构（二）混凝土强度等级 项目划分 基础垫层 基础 墙体 梁23、板 楼梯 构造柱、圈梁、过梁 洋房 C15（素）C30 C30 C30 C30 C20 别墅 C15（素）C30 C30 C30 C30 C20 地下车库 C15（素）C35 C35 C35 C35 C20 四 自然条件 基本风压 地面粗糙度类型 基本雪压 标准冻土深度 场地土类型 0.55kN/m2 B 0.50 kN/m2 1.2m 中硬土 抗震设防烈度 设计地震分组 设计基本地震加速度 地基土的液化判定 建筑场地类别 7 度 一组 0.10g 非液化 第三节 工程管理目标 一 质量目标 国家质量验收合格标准。12 二 工期目标 本工程按照招标文件要求，总体计划开工日期为 2014 年 024、4 月 01 日，计划竣工日期为 2015 年 08 月 30 日，总工期 517 日历天，其中节点工期如下：主体封顶时间：2014 年 09 月 20 日；外墙抹灰及屋面工程完成时间：2014 年 11 月 15 日；外架拆除及升降设备拆除时间：2015 年 05 月 20 日；配套单位进场时间：2015 年 06 月 01 日；单体初步验收时间：2015 年 08 月 30 日；具体详见后附表“表 2 计划开、竣工日期和施工进度横道图”。三 职业健康安全目标、指标 1 安全生产达标率 100；2 职工负伤事故频率控制在 3以下，重伤事故频率不超过 0.2；3 重大伤亡事故为零；4 重大火灾25、爆炸事故为零；5 安全教育率 100，持证上岗率 100。四 文明施工目标 本工程严格按照辽宁省，特别是沈阳地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，争创沈阳地区的“文明工地”。五 环境目标、指标 1 增强环保意识，组织环保施工；2 提倡节能降耗，合理运用资源；3 使用合格材料，废物分类处置；4 控制现场扬尘，防止大气污染；5 污水排放达标，场界噪声达标；6 企业形象展示，铸造环保产品。7 重大环境投诉为零。六 服务目标 按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工26、程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。13 第二章第二章 工程施工总体布置工程施工总体布置 第一节 项目管理组织机构图及主要管理人员职责 一 项目管理组织机构图 二 项目主要管理人员职责 职务 职 责 1 项目经理受企业法人委托，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2 对项目经理部全面工作的领导者与组织者。3 参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。4 做好与建设单位、监理公司的协调工作。5 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管27、理制度。6 指导商务经理做好合同管理工作。7 是项目安全生产的第一责任者。项目经理 8 参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。项目经理 项目技术负责商务经理 执行经理 综合部 技术部 商务部 物资部 财务部 工程部 各专业施工队资料员 试验员 技术员 测量员 质检员 环保员 安全员 预算员 材料员 会 计 出纳员 专业工程师 计划统计员 14 1 对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。2 现场经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。3 建立28、健全各项生产管理制度。4 领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。5 主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及水电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。6 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。7 组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。8 参与质量事故的调查，并提出处理意见。9 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。10 组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。11 领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。12 领导组织开展 QC 小组活动，并组织29、编写项目工程施工总结工作。项目执行经理 13 主管项目工程部。1 分管技术部，负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。2 编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。3 主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。4 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。5 领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。6 组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。7 领导和落实施工过程质量控制。负30、责土建、安装的技术协调工作。8 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。9 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。10 领导项目计量设备管理工作。11 负责项目质量保证体系的运行管理工作。项目技术负责人 12 主管项目工程部、物资部的工作。15 1 负责项目经理部的合同管理工作。2 负责与业主指定的分包商签定现场管理合同，组织小型专业分包队伍的招标、考核，以及合同的洽商、评审、签定工作。3 严格审核劳力、材料供应计划，配合财务做好项目经济活动分析工作，控制和减低工程成本。4 及时做好设计变更、施工签证等经济签证的统计和31、结算工作。5 及时配合财务向业主催收工程进度款。6 负责办理对分包商工程款的结算和支付工作，以及对业主的竣工结算工作。商务经理 7 主管项目商务部的工作。第二节 施工要素计划安排 施工准备过程中，设备、人员、材料依照“先进、足量、精干、合格”的原则，并根据投标时的承诺，快速、安全运抵现场。一 主要周转材料需用计划 三大工具需要提前落实货源，采用租赁或采购的方式按施工进度陆续进场，用量计划见下表。前期主要周转材料计划 序号 名称 规格型号 单位 计划进场日期 备注 1 九夹板 12mm 厚 m2 2013.4 开始陆续进场 地下及地上结构施工 2 木方 6090 m3 2013.4 开始陆续进场32、 结构施工 WDJ 碗扣 脚架钢管 483.5 t 2013.4 开始陆续进场 结构施工 扣件式 脚手架钢管 483.5 t 2013.4 开始陆续进场 结构、装修 3 扣件 十字、旋转 个 2013.4 开始陆续进场 结构、装修 二 采用的施工机械、设备等数量及类型清单 详见后附表“表一 采用的施工机械、设备等数量及类型清单”三 劳动力计划安排 详见后附表“表二 劳动力计划表”第三节 工程总体施工方案 一 网络计划法 由于本工程规模较大、工序繁多、工期紧迫，所以确定整个工程总体上采用网络计划法进行施工，发挥总包管理的优势，确保工程按期竣工，避免盲目抢工。通过网16 络计划能够把各有关施工过程33、组成一个有机整体，并通过进行各种时间参数的计算，在工序繁多、错综复杂的计划中找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓住施工中的主要矛盾。二 施工分区划分 本工程包含 2A 期 TH1-17#TH1-36#等 20 栋联排别墅、2A 期 2-3#2-5#等 3栋洋房、3A 期 2-3#2-4#等 2 栋洋房、地下车库等，根据本工程总平面图设计特点，并结合后续施工组织需要，共设置 3 个大施工分区，并于各大施工分区内，各划分 2个小施工分区，其中洋房及地下车库区域根据阶段性施工特点，分两次进行施工分区划分，保证在各单体施工过程中，除保证各单体的正常施工作业外，同时将适时根据现场情况而进行34、流水作业，达到资源配置的合理、优化，具体如下：（一）联排别墅总体共分为二个独立施工分区，即第施工分区、第施工分区等，并于上述两个施工分区基础上，再次划分出第-1 施工分区、-2 施工分区、第-1 施工分区、第-2 施工分区等，上述每个施工分区均独立配置专门施工队伍，包括木工、钢筋工、混凝土工等，且在主体结构施工阶段，每个施工分区内均保证配置 1 台塔吊，用于垂直及平面材料运输。（二）洋房及地下车库总体作为一个大施工分区，并派驻一专门队伍进行施工，但根据施工阶段施工需要，为便于现场施工组织与生产，特按地上、地下等施工阶段再次分别划分出 2 个施工分区，包括木工、钢筋工、混凝土工等，每个施工区域均35、配置 2 台塔吊，用于垂直及平面材料运输。具体如下：1 地下施工阶段 地下车库按后浇带进行施工分区域划分，即第-1 施工分区、第-2 施工分区。17 2 地上施工阶段 地上施工区段，根据材料场地及施工机械等布置情况，而划分为第-3 施工分区、第-4 施工分区等。三 流水作业法 根据本工程的特点，在施工过程中，特别是在基础、主体施工过程中，根据施工分区划分，而于各施工分区内采用流水施工。每个施工分区进行内部流水施工中，每个施工过程或工序分别由固定的作业队负责完成，每个作业队依次地、连续地由一个施工段转移到另一个施工段，反复地完成同类工作，从而达到在确保工期、质量的前提下，最大限度的节省人、材、物36、的目的。18 第三章第三章 现场总平面布置现场总平面布置 第一节 施工总平面布置原则 根据本工程特点，施工平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：一 施工现场总平面布置应结合建筑物的总体规划，和建筑物周边的环境，并随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。二 该工程是业主展示楼盘、树立品牌的重要窗口，因此，要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使施工现场保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。三 根据场地特点，在平面布置中应充分考虑好办公、施工机械设备、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合37、理布置，办公区要尽量远离加工区。四 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。五 中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。六 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。七 本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司相关规定之要求进行管理。八 易产生粉尘、噪音的设施布置于远离居民小区的位置。九 设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。十 水、电及施工机械的供应和布置要满足施工的需求。第二节 施工总平面图的内容 一 施工道路布置 由于本施工现场面积较小，现场需合理布置38、，因此，须偏重于以下几点原则：（一）尽量以永久道路的路基作为临时道路；（二）场内交通要达到循环，以避免由于交通疏散导致的误工现象；（三）施工道路尽可能以双行车道为主；（四）施工道路要达到硬覆盖以避免雨季带来的泥泞和干燥季节带来的扬尘。（五）施工道路详见施工平面布置图附后。二 大型机械选择 塔吊是现场主要的垂直运输设备和水平运输设备，根据对图纸的分析及对整个施工部署的通盘考虑，我们选用 8 台 QTZ63（TC5610）型塔式起重机。（一）联排别墅区域，共设置 4 台塔吊，每台塔吊覆盖 5 栋联排别墅，满足材料19 等平面及垂直运输。（二）洋房及地下车库区域，共设置 4 台塔吊，地库北侧每栋洋房39、分别配置一台塔吊，地库南侧 3 栋洋房中，仅东侧 2-5#洋房、西侧 2-3#洋房等分别配置一台塔吊，而 2-4#洋房与 2-3#洋房、2-5#洋房等共同上述 2 台塔吊，满足材料等平面及垂直运输。三 施工总平面布置图 我公司将根据该工程在不同时期现场及工序特点，分别在基础及主体施工阶段、装修阶段以及水电平面布置图对现场总平面布置加以调整，详见后附图表“表四 施工总平面布置图及临时用地表”。第三节 施工平面管理 一 平面管理原则（一）平面管理总原则 根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及40、周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。（二）平面管理计划的确定 施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场以及垂直运输、布设计划，以确保工程进度，充分、均衡地利用平面为目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。（三）平面管理计划的实施 根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会41、，经充分协调，研究后，发布计划调整书。经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。二 平面管理办法 合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：（一）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、20 后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（二）施工现场按照公42、司相关标准设置“五牌三图”。即质量方针牌、工程概况牌、施工进度计划牌、安全倒计时牌、安全生产责任制牌、质量管理机构图、施工总平面布置图、文明施工分片包干区图。（三）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1 现场办公临建布置；2 现场厕所布置；3 材料堆放场地布置；4 钢筋加工场地布置；5 现场排水、排污布置。具体详见施工平面布置图（四）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（五）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（六）施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽43、要及时更换。（七）办公区：1 现场临时办公室、会议室全部采用 240 红砖砌筑；2 临建区场地全部用 C10 混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车槽；3 围墙设置高度不低于 2.5m，并按公司相关标准进行粉刷；4 大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌三图”齐全完整；5 办公室门口设置绿化地带；6 办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查；7 施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。（八）食堂：施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方44、能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。（九）厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（十）材料堆放场地：1 施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；21 2 施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；3 贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续；4 材料堆45、放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；5 施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于 0.5m。（十一）钢筋加工场地：1 钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场；2 钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识；3 各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程；4 钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施；5 严格执行钢筋加工场地领退料手续。第四节 施工现场文明施工管理（一）施工现场临时道路46、必须硬化处理，并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无积水，泥浆有组织排放。（二）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。（三）施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。（四）施工围蔽颜色一致，整体顺直，并经常维护，对损坏的施工围蔽要及时更换。（五）施工围蔽上段主要交通盘道作好交通导向牌和交通警示牌。（六）土方和泥浆外运车辆必须冲洗干净后方可上路。（七）零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放，并及时组织车辆外运。（八）工人操作做到活完料净脚下清。（九）施工脚手架用密目安全网全封闭，未经许可，任何人员不47、得私自拆除和出入施工区。22 第四章第四章 本工程施工重点、难点及施工措施本工程施工重点、难点及施工措施 一 本工程以别墅、洋房等为主，均作为高端消费群体的购置对象，且位于沈阳新区内显著地块，是业主展示整体楼盘、树立产品品牌的重要窗口，因此对本工程的质量、进度以及现场施工管理均有很高的要求，因此我公司在组建本工程的项目管理班子时，选择现场管理经验丰富、有同类工程施工经验且在北方地区工作多年的管理人员组成项目班子，配合业主、监理负责本工程的施工管理、协调工作。二 本工程共包括 5 栋洋房、16 栋联排别墅、1 个广场式地下车库等，建筑单体较多，划分为 3 个一级施工分区，各一级分区内分别划分为两48、个二级分区，8 个二级分区内部进行流水施工，以考虑人员、材料、机具等合理调配，并在施工组织上达到流水作业，施工过程中须按既定施工分区划分，合理组织与安排，切实保证各施工分区内流水作业有效展开，避免出现窝工问题而严重影响施工进度。三 本工程洋房与地下车库相连通，洋房区域内部分基础梁、承台等下部受地下车库局域土方开挖影响，局部存在悬空，因此，须采取地基处理，以保证基础梁和承台下荷载均布而合理受力，避免工况荷载作用下，出现基础构件产生沉降或变形。四 本工程外立面造型复杂，因此，在结构与外保温等施工中，须加强对图纸会审、技术交底等技术管理环节，并加强过程中施工检查工作，以切实保证外立面饰面效果与图纸一49、致。五 本工程防水部位较多，包括屋面、地下车库、联排别墅首层、卫生间等部位，且工程量较大，为保证各部位防水效果，须结合各种防水材料施工工艺特点，加强过程质量控制，切实保证防水工程质量。六 本工程洋房、别墅等屋面均为 45 度斜屋面，其斜梁板混凝土成型成为控制该部位施工质量的关键，在混凝土浇筑中，受倾斜度影响易于产生混凝土平整度控制难题，因此，将采取切实可行措施保证该部位混凝土成型质量。23 第五章第五章 主要分部分项工程施工方案主要分部分项工程施工方案 第一节 基础及主体工程 一 土方工程 根据本工程的施工特点，为保证后续预应力管桩处理，土方挖运是本工程的施工重点。土方开挖阶段，根据现场管桩施50、工完成后的条件，本工程拟采用斗容量 0.71.5m3 反铲挖土机，配备 15t20t 自卸汽车，分区、分步以机械为主，人工为辅，进行土方控制性开挖作业，避免对管桩的破坏、地基土扰动。（一）施工准备 1 根据施工进度计划及土方运距，合理配置挖土机械及运输车辆。2 及时办理交通、城建、市政、市容、环卫等有关手续。3 确定卸土场位置及行走路线。（二）施工方法 1 土方挖运施工顺序及要求（1）机械开挖过程中，严格控制勾机的行走路线及操作，严禁碾压、破坏预应力管桩。针对勾机无法清运的部分，采取人工清理至勾机附近后由勾机外运。（2）挖深至基础底板标高以上 300mm，交给总包单位清槽，采用人工清除。（3）51、为防止超挖，人工清底时应设 10m10m 方格网，在各方格网上做临时控制短钢筋作标识，拉水平控制线，作为坑底标高复核依据。（4）土方开挖完后，及时通知设计、勘探、业主、监理与施工部门共同进行验槽，校对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告，设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。2 质量要求（1）机挖土槽底标高与设计标高允许偏差200mm，不得扰动老土。本次机械挖土只挖到在基底上 300mm 处，下部必须人工清土。（2）各层间标高允许偏差150mm。（3）边坡允许偏差200mm，严禁亏坡。（4）挖土机严禁碰土钉、锚杆、连梁。（5）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。（三52、）土方开挖中安全文明施工措施 1 土方开挖以开挖边线及范围以平面图为准。2 各车辆均专人驾驶，加强备件品管理和现场维修，确保机械车辆正常运行。3 为保证夜间施工安全，应有充分照明条件，挖掘机周围配备 23 个活动灯架，场内土方出口、入口均应设置照明灯。24 4 各车辆司机禁止酒后作业，疲劳驾驶，车辆出场外保证不撒土、不带泥水。5 土方车出场时应注意道路保护，严禁将泥土带出场外道路。（四）土方回填 本工程的土方回填，在首层结构施工完成后，落地式脚手架已经拆除，上部悬挑脚手架已搭设后，现场施工作业面允许的条件下进行。1 施工准备（1）材料及主要机械：土：宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质53、。使用前应过筛，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。主要机械有：振动压路机、蛙式打夯机、推土机等。（2）作业条件：施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。2 操作工艺（1）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯实密实检验密实度修正找平验收（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采54、用预先洒水润湿等措施。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机械性能确定。总的原则是先边后中，先慢后快，先静后振。（4）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（5）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3 质量标准（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层压实。取样测定压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于 90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。455、 应注意的质量问题（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定压实后的干土质量25 密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或压实不够遍数，甚至漏压，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（3）回填土压不密实：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样压不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予压实。（4）填方应按设计要求预留56、沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的 3%）。二 桩头处理 桩基施工的时候为了保证桩头质量一般都要高出桩顶标高，针对钢筋混凝土灌注桩在灌注混凝土时，桩底的沉渣和灌注过程中泥浆中沉淀的杂质会在混凝土表面形成一定厚度，我们一般称浮浆，根据，建筑桩基技术规范（JGJ94-94）中规定的一般为 0.5 米，但根据经验可以调整。桩身混凝土凝固以后，就要将超灌部分凿除，将桩顶标高以上的主筋（钢筋）露出来，进行桩基检测合格后，进行承台的施工。（一）桩头破碎高度 本工程桩顶须嵌入承台 50mm，因此，施工人员必须明确各57、承台及承台梁底标高后，对桩头按此标高要求破碎到位，严禁桩头破碎至低于此标高后进行接桩现象。如发现局部工程桩施工质量原因，无法保证桩顶嵌入承台 50mm。（二）桩头处理方法及要求 1 桩头处理方法：用风镐（空压机）或电锤打入，先将钢筋外侧的保护层混凝土凿除，将钢筋暴露，然后将钢筋笼内部的混凝土沿圆周一般打入 3 个点，利用张力是上部的一段桩头和下部的脱离（因为混凝土抗压非常好，但是抗拉很弱）。桩头破碎产生的杂物等利用现场吊车或者挖掘机及时请出。2 桩头处理要求：破凿桩头混凝土时，严禁破坏桩头主筋。如桩头存在质量缺陷，由工程桩施工单位进行处理，具体处理方法可参考。3 桩头防水基层处理 为保证桩头防58、水施工质量，在防水卷材粘贴前须对桩头进行处理，以保证侧壁及转角处要求平整、光滑、均匀一致。采用 2mm 厚 100mm 高度钢板制作两个半圆形组合模具，组装后套筒的直径700mm，剔除桩头侧壁及顶面的软弱混凝土后，在垫层施工完成后，将套筒套于桩头26 上，使套筒与桩头中心同心，沿套筒与桩头侧面浇筑水泥砂浆，采用 1：2 水泥砂浆，待砂浆强度达到拆模要求后，将套筒取下进行下一桩头施工。特制钢套筒拆除后，如发现桩头侧壁局部蜂窝或麻面采用 1：2 水泥砂浆进行局部修补，以保证防水卷材基层处理质量。4 施工过程中，严格进行安全施工，施工人员之间注意控制安全操作距离。三 测量工程 测量工作是施工管理的一59、项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。项目测量管理运行程序如下：1、将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件（Copy）交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员 坐标点及高程控制点 施工准备投标阶段 施工图自审 测绘原始资料校核 编制测量控制方案 配备满足精度要求的仪器设备 配备人员进驻施工现场 技术交底测量控制点引进 控制网测设 现场地貌测设60、 测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目转业主监理验收 开挖过程标高控制 单位工程测设 定 位 测放土方开挖线 轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作 测量资料汇总归档 27（一）施工测量准备 本工程应用的测量仪器必须是经法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：仪器名称 型号 精度 数量 全站仪 索佳 2”、（2+2D）1 电子经纬仪 J2 2”4 电子水准仪 DS2000 2”4 钢尺 50m mm 4 激光铅垂仪 2”2 标尺 4m 4（二）引测场地平面控制网和水准点 在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，采用 2+2D 全站仪测61、设（保证各控制线间距误差在3mm 以内），引测出方便施工的定位点。绘制好测量控制图、表。标明定位点坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据土木工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，使之成为方格网。方格网与方格网闭合。坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或62、人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。基准水准点埋设示意图500回填土32圆钢，顶部磨圆保护圈井及保护盖C20素混凝土块石混凝土3001500mm100 在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线发将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取28 中，控制线投测误差不应大于 3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于 5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：项 目 允许误差（mm）30mL60mm 10 60mm90mm 20 细部轴线63、 2 承重墙梁、柱边线 3 非承重墙边线 3 门窗洞口边线 3（三）建筑高程、轴线控制 根据业主提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，高程引测至少要由 3 处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：1 先用水准仪根据两个水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一般多测+1.000m 标高线）；2 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高64、线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线；3 将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在 5mm 以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核；4 观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验，量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正；5 工程轴线的控制：采用经纬仪进行轴线施测，并在每条控制轴线的两端，离开建筑物一定距离的位置设立固定标记，作为施工观测和复核交接使用。（四）建筑物竖向控制 本工程采用内外控综合法竖向投测，以互相校核。基础工程完成后，根据建筑场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，将建筑轮廓和各细部轴线精确65、地弹测到0.000 首层地面或地下室底板上，作为向上投测轴线的依据。层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应大于 29 序号 高 度 偏 差 1 H30m，5mm 2 30mH60m 10mm 3 60mH90m 15mm 4 90mH120m 20mm 5 120mH150m 25mm 6 150mH 30mm（五）沉降观测 本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录，准备先后在基础施工完成后、主体施工完成后、砌筑施工完成后、工程竣工前一个月进行四次沉降观测并作好沉降观测记录。观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免66、影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用 S2水准仪，观测方法采用一等水准测量。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行。对观测点要严加保护，不得损坏。（六）观测监控及验收 1 监控制度 测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量法规定的检测周期进行检定，并报监理备案。施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2 验线制度 每道测量放线工序完成67、后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长、及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量及录，一并交监理报验。报验应提前 24 小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。四 钢筋工程（一）钢筋的检验 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。30 1 取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于 60t，取样 1 组。钢68、筋的取样数量和取样方法 检验项目 取样数量（每批）取样方法 拉力 2 根 任取 2 根钢筋切取，离端部 5m 冷弯 2 根 任取 2 根钢筋切取，离端部 5m 反向弯曲 1 根 任取 1 根钢筋切取，离端部 5m 2 试样判定：在拉力试验中，如有 1 根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。（二）钢筋的加工 1 钢筋放样 由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、项目技术负责人审批后才能允许加工。2 钢筋加工 钢筋加工棚内设操作工艺牌及钢筋下料指示牌，并设专69、职钢筋工长进行半成品钢筋的质量控制，对半成品钢筋的验收作到逐型号、逐规格的检查，不合格的半成品钢筋不得下线。加工成型且验收合格的半成品钢筋要分类堆放、挂牌标识，以免混用。HPB235 级钢筋末端需做 180弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不小于钢筋直径的 3 倍；HRB335级钢筋末端须作 90或 135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的 4 倍，平直部分长度应不小于钢筋直径的 10 倍。钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分分析或其他专项检查。钢筋加工的允许偏差满足如下规定：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺70、寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20（三）钢筋的堆放 钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位，规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。31（四）钢筋的定位和间距控制 1 柱筋定位采用”定位框”，在柱主筋上部距楼板 200 mm 处安放定位框，固定主筋位置及间距，绑扎牢固，当混凝土终凝后拆除，周转使用。2 墙体纵向钢筋间距控制采用纵向”梯子筋”，梯子筋间距 800，梯子筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子71、筋的钢筋直径要求大于设计纵向钢筋一个规格，梯子筋中的横筋要求按 800mm 间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。3 墙体水平钢筋间距控制在墙体上口采用水平”梯子筋”，水平”梯子筋”采用螺纹钢制作，钢筋直径要求为 12mm。水平梯子筋在墙体混凝土浇筑时，设置在距墙体模板 50mm 的位置，当混凝土终凝后拆除，周转使用。做法如右图：4 层楼板钢筋间距控制采用焊接”马镫铁”。马镫铁采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于 12mm；马镫铁间距 600mm，设置在上层铁下筋与下层铁上筋之间。（五）钢筋的保护层控制 柱、墙体、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料卡子，粱、柱结72、构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。（六）钢筋接头形式 钢筋采用现场加工，钢筋连接采用如下形式：底板钢筋：25 采用直螺纹套筒连接，25 采用搭接焊；柱、墙：25 采用直螺纹套筒连接，900mm 时设三道。梁模支设完，并加固好后，开始顶板模的支设，顶板模支设时，先铺 60mm90mm 搁栅（龙骨），间距150mm，然后铺顶板模，也按梁的要求起拱，并用钉子钉牢，顶板模严禁悬挑。支设梁模板时，应留一边模暂不支，待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。木楔沿梁高均布三道，楔紧钉牢木方梁侧模木方距柱约142柱梁梁梁梁1173、 梁、柱节点平面 4 楼梯模板 楼梯底模采用多层板配制，安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，用套板画出踏步侧板位置线，钉好侧板后再钉固定踏步位置的档木侧板。根据本工程的特点，在模板工程施工时，严格按施工程序组织专业专项施工，操作人员固定，技术熟练，以保证施工进度要求和质量要求，这样就可以加快施工进度，确保施工质量，最终达到总体进度计划的要求。5 本工程电梯井采用筒模，做法如下：38 6 斜屋面模板（1）工艺流程 确定檐口及屋脊底标高搭设钢管脚手架安装主次龙骨安装屋面 12mm 厚模板虎头窗模板安装。（2）首先根据图纸檐口标高及屋脊标高，计算出74、屋脊模板坡度，先在檐口及屋脊处各搭设三根钢管立管（相应支撑及操作平台同时施工），并标出屋脊及檐口标高的 10cm 的控制线。根据坡屋面控制线拉设通线搭设脚手架，脚手架下搭设脚手板，在脚手架顶部沿屋脊平行方向铺设主龙骨，主龙骨间距 1200mm，在主龙骨沿屋脊垂直方向铺设次龙骨，次龙骨间距为 300mm。在次龙骨上铺设模板，当板短向大于 4m 时，模板应起拱板跨度为 2.5模拼缝要严密、平整。电梯井内筒立面示意平 台 杠滑轮 钢梁 连 接 钢木穿 墙 螺钢骨架组合模板 压型槽钢青楞 压型槽钢青楞 对 拉 螺组 合 模中心线 电梯筒简支模示意图 39（3）虎头窗模板安装 屋面模板安装完毕后，根据各75、虎头窗的位置，几何尺寸，标高，分别在屋面板上放线，安装虎头窗模板。（3）支撑要有足够的强度和刚度，支柱下应垫木板，支撑扣件要拧牢，防止下沉；模板安装，梁底模要通线调平，侧模要加固牢，靠竖向垂直，板龙骨要薄厚一至，表面平整，线条侧面顺直，竖向垂直。（4）模板支撑 坡屋面脚手架支撑梁支撑为：立杆间距为 1.2m，立杆梁跨度方向间距为 1.2m，立杆上端伸出至模板支撑点长度 0.3m，立杆步距 1.2m，梁支撑架搭设高度(见各楼顶层屋脊图纸)，梁两侧立杆间距距粱边 0.1m，承重架支设：多跟承重立杆，梁底增加回顶间距 1.2m 一道；板底承重立杆横向间距或排距 1.2m，梁底方木截面宽度 50mm，76、梁底方木截面高度 100 mm：梁底纵向支撑根数 3 根；主楞间距 300 mm,次愣根数 4根，穿梁螺栓水平间距 300MM；穿梁螺栓根数 3 根，穿梁螺栓竖向间距底板的距离为：200 mm；穿梁螺栓直径 16 mm，主楞龙骨材料：木楞，宽度 50 mm，高度 100 mm，主楞合并根数：2 根，次楞龙骨材料：木楞，宽度 50 mm，高度：100 mm。须架设剪刀撑（剪刀撑支撑方向垂直于屋面坡度方向），具体如下：（三）楼板模板早拆工艺 建立模板早拆体系，梁底模模板自成一个模板系统，即在拆除梁侧模及板底模时对梁底模及其支撑不产生影响，从而使梁侧模及板底模的拆模时间大大提前，加快模板的周转。1 77、楼板模板早拆体系特点 40（1）早拆原理 早拆原理是基于短跨支撑早期拆模思想，利用早拆柱头、立柱和丝杠组成的竖向支撑、支撑于上下层楼板之间，使原设计的楼板跨度处于短跨（立柱间距2m受力状态，在混凝土楼板的强度达到规范规定的标准强度的 50%fck（常温下 34d）即可拆模。早折柱头是保证竖向支撑不动，而使早拆主梁模板全部拆下的关键构件，当混凝土强度增大到足以在全跨条件下随自重和施工荷载时，即可拆去竖向支撑。（2）工艺流程 在常温下合理组织施工时，混凝土结构的施工进度按每 7d 一层考虑，如组织安排更严密，可实现 5d 完成一层。（3）材料投入量 按照支模施工一层，待拆模板保留两层，共计三层考虑78、，早拆工艺与常规工艺相比时，其钢模板投入量比常规少 2/3，只需按一层配备；而支撑构件早拆主梁、悬臂梁及水平横撑只需配单层；组成竖向支撑的早拆柱头、立柱和丝杠，只需配上 1.61.7 层的用量；综合起来比常规方法的支撑用量减少 60%。2 钢模板早拆体系的施工详细（1）支模程序 按配模图弹出立柱位置线立柱上下端插入柱头和丝杠主梁与柱头挂接按位置线支设立柱安设下水平横撑安设上水平横撑及悬臂梁调平主梁高度安装模板、补齐边角板板缝处理刷脱模剂。（2）拆模程序 将早拆柱头的支承板销敲至另一端（早拆主梁和钢模板即下落 115mm）拆除主梁、模板及上水平撑拆除混凝土梁侧模及板边角模板拆除下水平撑和板跨距279、m 以内的立柱清理模板和早拆构件运到下一流水段根据楼板混凝土强度及荷载条件，分次或全部拆除立柱。（3）构件的倒运 早拆体系的大部分构件（约 85%）可利用楼板上的预留孔洞，就地用人工逐层倒运至上层，留在待拆的层的立柱（包括柱头和丝杠）需隔层倒运；除人工倒运外，可利用外挑受料平台和机械运至上一作业楼层。（4）配模设计 为了适量购置早拆构件和合理组织模板施工，应按施工图做好楼层的配模设计。先按平面尺寸分类，将尺寸相同的房间编成一个组号，再逐号进行配模。采用钢模板早拆体系，可组成多种基本格构尺寸，加上悬臂梁可供调整，就能满足楼板混凝土不同厚度和不同平面尺寸的配模需要。（5）配模要点 1）配模如不合模80、数时，可先选用悬臂梁和小规格模板做好大尺寸的调整；然后41 再利 用楼板模板与墙、梁侧模不同的连接形式，采用压模、顶模和角模的方法进行小尺寸的调整。2）配模应首选 1.50m 长的模板，以减少早拆支撑构件的用量。3）早拆主梁可沿楼板边任意两个方向布置，但同样房间按不同方向配板所需的早拆构件数量及规格不同，所以应按早拆构件用量少、规格少、便于周转的原则进行配模设计。4）早拆支撑构件中心线距模板边缘（即混凝土墙、梁、柱外表面）的间距控制：以早拆主梁中心线计算为 125-375mm；以立柱中心线计算为 150-300mm；立柱有悬臂梁时为 300-600mm。（6）施工中应注意的问题 1）各层设置的81、早拆立柱位置应尽量上下层对正以保证传力合理和结构安全。2）当气温较低或工期较紧时，可在混凝土内掺入 UNF 类的早强减水剂，以确保混凝土在 24d 骨能达到 50%的设计强度标准值。实现早拆工艺。3）当施工速度快，混凝土强度达不到规范允许的拆模条件时，或施工荷载较大时，尚应再多留设一层待拆层，该层保留的早拆立柱的数量还可比上一待拆层适当减少。（四）模板安装与拆除 1 柱墙模板安装（1）工艺流程 弹柱位置线、控制线抹找平层作定位敦安装柱墙模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检（2）施工要点 1）柱墙模安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，这是保82、证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。2）为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部用 1：2水泥砂浆找平。3）拆柱子模板时，保留柱头模板，便于与上层模板的平稳过渡。4）柱模安装时，先要在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。2 梁板模板安装（1）梁模板工艺流程 弹梁轴线、位置线支立柱调整标高安装梁底模板绑梁钢筋安装侧模预 检 42（2）楼板模板安装工艺流程 垫通长脚手板立碗扣支撑安装木格栅铺模板校正标高办预检（3）施工要点 1）严格控制梁板模板的起拱率，当梁跨度大于或等于 4rn 时跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求，起拱高度83、取梁垮的 13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。2）梁板施工缝配制梳形特殊模板，确保施工缝留茬整齐规范。3）梁模定位要拉线通长控制，特别是施工缝处要严防两段错台。4）所有模板接缝处均加海绵条，严防混凝土漏浆。3 楼梯模板安装 安装平台梁模板安装楼梯底模安装楼梯外侧模安装踏步模板 模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 基础 10 钢尺检查 截面内部 尺寸 柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 不大于 5 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 大于 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 284、 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。4 模板拆除（1）梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到规定强度，方可拆除；（2）已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。底模拆除的混凝土强度要求。构件类型 构件跨度（米）达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（%）2 50 2、8 75 板 8 100 8 75 梁、拱、85、壳 8 100 悬臂构件-100 43 6 防漏浆措施 1）框架柱模板：在顶板混凝土浇筑时把柱根部混凝土抹平，施工缝处理完毕后，沿柱模位置线粘贴憎水海棉条防漏浆；2）楼板模板：拼缝全部采用硬拼，模板与梁、柱连接部位周圈设通长木方，并在木方上口与混凝土接触的部位粘贴海棉条。7 防粘模措施 1）模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。2）九夹板二次周转使用时刷水质脱模剂。3）优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。4）混凝土下料时不能直接冲洗模板。5）混凝土浇筑前，用水湿润混凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。6）严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。86、8 施工缝处理措施（1）施工缝留置位置：施工缝应留在板或粱长度方向跨中 1/3 范围内，表面应与梁轴线或板面直，不得留斜槎。（2）施工缝处理 1）柱顶部水平施工缝处理：混凝土浇筑时高于顶板底或梁底 3Omm，待模板拆除后，弹出顶板或梁底线，在墨线上 5mm 处用云石机切割一道 5mm 深的水平直缝，将直缝以上的混凝士软弱层剔掉露石子，清理干净。2）柱底部施工缝的处理：沿墙、柱外尺寸线向内 5mm 用砂轮机切齐，剔除软弱层露出石子，并使剔除向下凹 20mm，并充分湿润且冲洗干净，但不得积水。9 常见质量通病及防治 模板工程常见的质量通病有：大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下挠；柱模炸模87、偏斜；墙、柱根跑浆；楼梯底部不平，侧帮漏浆；同轴线同截面柱边线不在同条直线上等。施工中重点控制要点如下：（1）大跨度梁板支模时应按要求拉线，对于板短跨 L4m 的周边支撑楼板，跨中起拱 L/600；对于梁短跨 L4m 的支撑梁，跨中起拱 L/600；悬臂梁 L2m 悬臂端点起拱 L/300；支模时应严格控制。（2）梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直，大截面梁应加拉片加强。（3）柱模中间应每隔 6m 加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于 4m。（4）柱、墙模板底部应抹 5cm 宽，2cm 厚水泥砂浆台，防止跑浆。（5）楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于 4m，侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大于88、 1.2m。44（6）同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。根据工程的设计特点，首先将底板按设计分层进行分层分块，并进行编号和绘制分块图。分块图的绘制原则是，长度不大于 30m，宽度不大于 20m。施工缝的设置位置和原则是尽量避开周边墙的柱子位置等。上、下相邻层的纵横向施工缝必须错开至少 2m。同时还要考虑施工方便，管道安装等条件因素。六 混凝土工程 本工程结构以剪力墙为主，整体工程混凝土量较大、结构质量标准高。混凝土采用商品混凝土，在商品混凝土公司的选择上，运输采用罐车，输送采用泵送。（一）混凝土碱含量的控制 混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于类工程”使用 B 类低碱活性集89、料配制混凝土，混凝土含碱量不超过 5kgm3”的要求。（二）混凝土运输 1 场内混凝土运输采用混凝土地泵来完成垂直运输，布料机完成水平运输。必要时辅以泵车进行，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构柱混疑土时，可保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量。2 运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min），见下表：运输时间要求 混凝土强度等级C30 混凝土强度等级C30 温度 时间（min）时间（min）25 120 90 25 90 90 3、质量要求：运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检90、测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。（三）混凝土的浇筑 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术质量部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。垫木垫木垫木垫木灯 笼架灯 笼架此板为 后浇泵管加固示意图泵管加固示意45 1 混凝土配管设计 配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以便于装拆维修，排除故91、障和清洗等。为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯臂，接水平管，直到要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求，混凝土的水平管的布设长度不少于总高度的三分之一。配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下列规定平管每隔 1.5m 左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵管进入楼层，在门口处进行固定采用架料钢管夹住门口两侧并通过木楔固定泵管。泵管在首层由水平管变成立管处进行92、固定通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。2 浇筑间歇时间 混凝土浇筑允许间歇时间见下表。允许间歇时间 气 温 混凝土强度等级 25 25 C30 210min 180min C30 180min 150min 3 浇筑时应注意的要点（1）总体控制 1）在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。2）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前93、修整完好。3）施工缝位置，宜沿次粱方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的l3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。46（2）柱混凝土施工 为防止混凝土离析，做串筒或溜槽进行浇筑。柱混凝土主要采用泵送的方式来浇筑，如遇到特殊情况可以用塔吊配合施工，严格控制下料速度，分层下料，确保混凝土振捣密实。（3）梁板混凝土浇筑 1）顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。2）顶板标高应根据引测到柱子94、主筋上标高控制线，用线拉成控制网，严格控制顶板标高。3）由于泵送混凝土表面水泥浆较厚，浇筑时先用长刮尺按标高刮平，在浇筑2h6h 后，在初凝前用木抹反复搓压三遍，使其表面密实，这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，促进养护。（4）楼梯混凝土施工 1）考虑工程实际情况，楼梯在结构施工完后施工，楼梯钢筋从结构中甩出钢筋接茬，楼梯梁与楼梯后浇注混凝土，浇筑前，与结构接触面混凝土应凿毛。2）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、一次压光到位。（5）施工缝处混凝土的浇筑 1）施工缝处须待已浇95、筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时，才允许继续浇筑。2）在继续浇筑混凝土前，宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆，接浆厚度 5-1m。3）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（6）后浇带施工 楼板留出后浇带后，将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留支撑的间距以结构计算数据为准，楼层后浇带区域防护采用木盖板防护。待结构沉降稳定后（由设计认可），后浇带采用比原结构高一级的微膨胀混凝土浇筑封闭。为保证后浇带的接缝质量，事先将后浇带清理干净并将表面凿毛，按设计要求在混凝土中掺复合型微膨胀剂，其掺量为 12。在浇筑成型后，可获得 0.51.2Nmm的自应力，补偿后浇带混凝土的收缩。（96、四）混凝土软弱层的剔除 下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动的石子除掉。（五）混凝土拆模条件 47 混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，责任工程师提出申请，相关责任师根据同条件养护试块的强度，下达拆模令，方可拆模。（六）混凝土试块的留置 每 100m3 同配比的混凝土或每一工作班取样不少于二组，不足 100m3 取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护 28 天试块。（七）混凝土养护 柱及楼板混凝土均采用浇水养护，大气温度较低时应注意用阻燃草被进行覆盖保温，特别应加强对底板混凝土的养护。地上结构应连续浇水养护 7 天，浇水次数以保证混凝97、土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。七 脚手架工程（一）外脚手架总述 本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用483.5 钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂红式，外脚手采用外双排落地及悬挑式脚手架。（二）外脚手架搭设要求 1 外脚手架立杆纵向间距 1.5m，大横杆间距为 0.9m，步距为 1.45m，架体距结构最外边沿 0.1m0.3m。脚手架杆底部离地面 15cm 处，设一道扫地杆。2 对于框架结构，建筑外侧周边多为混凝土构件，不方便采用钢管搭设斜撑悬挑，且脚手杆搭接连接不能满足安全要求，故采用钢丝绳拉槽钢悬挑做法。398、 自结构一层地面开始设置于结构边梁部位长为 1m 的短钢管间距 1m，短钢管外露墙面 200mm，墙内各短钢管用长钢管以扣件整体连接。在外挑脚手架处的结构周边将槽钢满焊接于外露钢管上，槽钢内焊 5 钢筋棍 2 根均 200mm 长，用于固定外脚手架立杆，搭设时将立杆与悬挑杆分别落于槽钢上。4 自首层楼面起每层分别在阳台或洞口处的梁或板上预埋 2 根14 圆钢3000挑环作为联墙点，要求挑环必须套在梁主筋及板底筋上，长度满足能套住外挑水平杆，2 根挑环布置间距为 1.5m，且上下层挑环应错开埋设。联墙杆同建筑物的外墙垂直，且心须固定在支撑架横杆层。5 由于本工程地上结构建筑轮廓较地下部分相对缩小99、，故部分地上结构底部施工中，外脚手架采用双排落地式脚手架，架体支撑在已处理的回填土或原状土之上。6 每 7 根立杆设一组剪刀撑，与地面夹角为 4560，上下及纵向应连续设置，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度 5m，用三个扣件连接。7 脚手架每排设置防护栏杆、踢脚杆。防护栏杆设置高度为 1.2m，防护栏杆大街应当严密，不得留有间隙，踢脚杆设置高度为 15cm。48 8 所有作业层均要满铺跳板，跳板绑在大横杆和小横杆上，每块绑扎嗲不得小于3 点。9 脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆头错开不小于 5m，且不在同一步距内，纵向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于100、5m，并不在同一立杆内。（三）内脚手架搭设要求 1 满堂红脚手架立杆间距根据结构厚采用为：楼板为 100mm、110mm、120mm时采用 1.5m1.5m。2 脚手架步距为 1.2m，上部根据结构层高进行调整，杆底部离地面 2m 处设一道扫地杆。3 剪刀撑由端部开始每 4 道立杆设置一道，与地面成 45。（四）搭设要点 脚手架搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。1 基底夯实 回填土必须分层夯实。垫木宜采用长 1.21.5m、宽度不小于 250mm、厚度 4050mm 的木板垂直于墙面放置，或用长 4.0m 的木跳板平行于墙面布置，在脚手架外侧挖一浅101、排水沟排除雨水。2 脚手架的扫地杆 扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向水平杆，一般离下脚面不超过 150mm。扫地杆必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。3 架体与建筑物拉结 联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于 300mm。墙杆的间距大小与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关，见下表：脚手架的总高与联墙杆的覆盖面积关系系数 脚手架总高 H（m）每个联墙杆的覆盖面积（m2/个）25 2528 25 1525 联墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置，按照三步二跨原则102、设置联墙点。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密墙杆。4、脚手架板的铺设 首层隔离层和施工操作层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不49 得超过 50mm 的间隙。架子上下留单块脚手板。脚手板间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等易碎物体。脚手板在纵向的接头可对接铺设和搭接铺设两种（如图）5、外脚手架的防护 在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板宽度在 150mm 左右。架体须超过施工操作层 1.8m 左右，中间须加防护栏杆。架体搭设高度满挂绿色103、密目式安全网；使用的密目式安全网须是技监局认证产品。当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。（五）搭设顺序 立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑脚手板栏杆围护（六）外围护网及挑网的设置 1 外脚手架外围护网均采用立网，进行全封闭围护，围护网采用密目网；2 在 3 层标高 13m 处设挑网，挑出墙面 6m，以后每五层设一道挑网，挑出楼面4m，上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理；3 外围临街的防护（部分施工用）架、棚等搭设的安全防护措施另报。（七）剪刀撑 剪刀撑的设置应符合下列规定：1 每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6.00m，斜杆与地面的倾角在 4560之间；2 在外侧立面的104、两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于 15.00m。3 在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一榀。4 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（八）脚手板的设置 1 作业层脚手板铺满、铺稳；2 木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2.00m 时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用 10 号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取 140105、mm，两块脚手板外伸长度的和不大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；50 3 作业层端部脚手板探头长度取 150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。（九）斜道的设置 1 斜道附着外脚架设置，在相应梁、柱位置预埋18 拉结筋环，将斜道与其拉结固定，每跑的拉结固定点不应少于两点；2 斜道宽度不小于 1.00m，坡度采用 1:3；3 拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.20m，挡脚板高度不小于 180mm；5 脚手板106、采用顺铺，接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填平（顺）；6 斜道的脚手板上每隔 300mm 设置一根 3050 防滑条。（十）安全防护设置 1 挑架底层满铺 50mm 厚木跳板，300mm 厚竹筋笆及草袋缓冲层，外侧立面用19mm 厚多层板封闭。2 用双层网兜底及对整个外挑架体进行封闭式围护，双层网为：第一层用 10mm10mm 钢板网兜底及满外架体封闭；第二层用 6000mm1800mm 密眼（目）网兜底及满外架体封闭。3 在挑架底设置挑网一道，挑网挑出宽度不小于 6000mm，用一层密目网及一层大眼网（平网）做挑网，用 513.5 钢管搭设支挑架。4 架体外侧107、用安全网双层封闭围护时，布挂网（围护）时必须保证横平竖直，尽可能多点与架体进行连接，连接铁丝应大于 12 号。5 安全通道防护措施 各加工车间（场地）通往建筑物的通道及进入施工现场的通道口均须设置安全防护棚，并在通道口醒目处设置安全警示标志牌，且由专人负责安全引导看护。防护棚做法采用 513.5mm 钢管，搭设高度控制在 4.5m5.0m 间，从上至下为：50mm 厚草袋缓冲层，50mm 厚竹笆隔空层；满铺 3mm 厚钢板防落物穿透；满铺 50 厚木板。6 平面洞口的防护措施（1）对于集水坑、风道等面积较小的孔洞用钢筋焊接网片（20，每边超过洞口 300mm）覆盖，其上加盖多层板封口，以防人员108、及物品掉落。（2）对于扶梯口、吊料口等孔洞沿孔洞边缘（边缘外 200mm）设置安全防护栏，防护栏采用513.5 钢管，涂刷黄黑相间的警示标志（纯酸防腐漆涂刷 2 遍），尺寸间隔规定为：防护栏高（立杆）1.5 米，间距2000，横杆间距600。（3）对于采光天井，沿采光井周边搭设双排施工脚手架兼作安全防护架，沿脚手架内侧加挂密目安全网（立网），并设置踢脚板，该部位横杆加密防护，加密间距600，并在架体醒目位置设置警示标志牌。51 7 对于通风道、电梯井等预留门洞部位采取封闭处理，具体做法为：（1）、洞口边预埋（或预留）钢筋头，16 筋 l200mm，外露 80mm。（2）、用16200 双向钢筋109、网将洞口封闭焊死，且在洞口边设置警示标志牌。8 搭设各加工场地（车间）的安全防护棚 安全防护棚采用 483.5mm 钢管搭设，高度 4.0m，顶部两侧高出棚顶 1000mm，以防高空坠物弹起后落下。防护棚做法从上至下为：、50mm 厚草袋缓冲层，、50mm厚竹笆隔空层；、满铺 6mm 厚钢板防落物穿透；、100mm100mm 木方，间隔600设置。（十一）脚手架拆除 1 按下列顺序进行拆除 安全网防护栏杆挡脚杆搁栅剪刀撑连墙杆横杆立杆。2 严禁将钢管直接向下抛，应由楼层内运至卸料平台，然后用塔吊吊运。3 专人负责脚手架的拆除。4 拆除现场必须设警戒标志，警戒区内严禁非操作人员通行和地面人员施工110、。5 脚手架拆除，逐步拆除，严禁两步同时拆除。6 如遇强风、雨、雪等特殊气侯，不应进行脚手架拆除，严禁夜间施工。（十二）安全技术措施 1 必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网；2 脚手架操作人员必须有上岗证，持证上岗；3 脚手架搭设必须由专人指挥，统一协调；4 上架操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上班；5 严禁在脚手架上堆放模板，木材等材料，以确保脚手架畅通及防止超载；6 靠近电源搭设脚手架，必须切断电源线将电线迁移，脚手架上如要塔设临时线路，必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；7 当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。八 砌筑工程（111、一）墙体材料及构造要求：墙体材料采用轻集料混凝土空心砌块。钢筋混凝土墙与砌筑墙体留洞分别见结施和建施图纸，钢筋混凝土墙封堵见结施图，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用 C20 细石混凝土填实，变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设钢套管，钢套管与予埋管之间嵌堵用嵌缝材料；防火墙上留洞的封堵材料应满足防火墙的耐火板限 3h。（二）作业条件 52 1 砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑空心墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2 在结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、空心墙立边线、门口位置线。3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。4 砌112、筑前 1d，应将空心砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（三）施工操作工艺 1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层加灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于 M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2 灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，113、其宽度不得大于 20mm。3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为 60度左右，砂浆应饱满密实。4 墙体洞口上都应放置 26mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于 500mm。5 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每 5001000mm高设一道 26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于 700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：0.2：2），在砌块端头与立墙接触面各涂抹 5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于 3rn 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔 1.5m 加设 26114、mm，或 36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。6 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度 2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆 5mm 厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长钉，与加气块空心固定。7 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每 1.5rn 预留 26mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼115、板底（梁底 1 与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8 空心砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。（四）质量标准 53 1 保证项目（1）使用的空心块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；空心块的质量应满足 JC315 一 82 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。（2）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于 fm，k。，其中任意一组试块的强度不小于 0.75fm，k。（3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。2 基本项目（1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四次砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌116、块的通缝不得超过三处。（2）砌体接核处砂浆密，实砌块平顺，灰缝标准厚度为 10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。（3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3 允许偏差项目 混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见表 空心砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 砌体厚度 4 用尺量检查 2 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录 3 轴线位移 5 4 墙面垂直度（1）每层（2）全高 5 10 用吊线法检查 用经纬仪或吊线检查 5 表面平整 6 用 2 米长直尺和塞尺检查 6 水117、平灰缝平直 7 灰缝上口处用10米长的线拉直并用尺检查（五）成品保护 1 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2 空心砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3 门框安装后，施工时应将门口框两恻+300600mm 高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。4 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。5 在空心墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。（六）施工注意事项 54 1 切据加气空心砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。2 不同干密度（容重）和强度等级的加气空心砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、118、砌块混砌，但在墙底、墙须及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。3 断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。4 拉结筋应按规定预留，其间距应小于 1.0rn，以保证墙体的稳定。5 当砌块与墙往相接处漏放技结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺 107 胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。第二节 粗装修工程 一 抹灰工程（一）施工顺序 基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。（二）施工方法 1 抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2 抹灰的工艺流程按”先上后下”的原119、则进行，以便减少污染，保护成品。3 在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。4 罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5 抹灰墙面阳角做 1：3 水泥砂浆护角，护角高度为 2m，每侧宽度为 50mm。6 顶棚为结构面时只需将公司部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7 隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。8 每120、层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。9 对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10 为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。55 11 每遍抹灰厚度为 57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过 3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。二 面砖镶贴工程 本121、工程卫生间、厨房、淋浴间等采用瓷砖墙面。（一）工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝（二）施工方法 1 大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。2 粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。3 墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过”毛化处理”，然后用 1:3 水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度 15mm。4 待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。5 瓷砖粘贴前应提前122、一天浸泡 23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。6 瓷砖采用内掺界面剂的 1:1 水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过 5m 的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。7 对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成 45o 角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。8 对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。9 瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝采用白水泥素浆，勾缝应压123、实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。10 应注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝，要求表面平整、洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，排砖正确。三 地砖楼地面施工 本工程卫生间、淋浴间采用防滑地面砖。（一）材料准备 1 地砖的品种、规格、质量应符合设计（或甲方）要求，质量满足施工规范要求的质量标准，有裂纹、缺楞掉角的不得使用。56 2 水泥：p.o32.5 级普通硅酸盐水泥。3 砂：宜用中砂或粗砂。4 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。（二）作业条件 1 地砖进场后应堆放在室内，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺楞掉角的不得使用。2 室124、内抹灰、水电设备管线等均已完成。3 房内四周墙上弹好+5m 水平线。（三）施工操作工艺 基层处理找坡层（卫生间）找平层防水层施工（卫生间）干性硬水泥沙浆，面上撒素水泥铺转，水泥浆擦缝。1 基层施工（1）面基层：素土应分层添密实，橡皮土应清除干净。基层混凝土随打随抹，振捣密实，需要找坡的按要求找坡。混凝土浇筑完毕浇水养护七天后方可施工防水层。（2）卫生间防水层施工完毕。（3）楼面浮灰清扫干净，洒水湿润。2 铺贴面砖（1）工程流程 基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收（2）施工技术措施 1）基层处理:进行基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面125、，用素水泥浆做结合层一道。2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。中心线 控制线 3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理 57 误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。（如图 A、B）4）铺贴：地砖铺设采用 1：1 水泥砂浆（内掺建筑胶，掺量按说明书）粘贴，砂浆厚度控制在 6mm 左右。将地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击126、地砖饰面直至密实平整达到要求。5）勾缝：采用干水泥对瓷砖缝进行擦缝处理。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在 12 小时之后）。7）贴踢脚板（粘贴法）：根据墙抹灰厚度，用 1：3 水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮一层 56mm 厚的 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲击根据水平线找平找直。24h 后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。（四）质量标准 1 面层与基层粘贴牢固，无空鼓。2 板块表面洁净，图案清晰、光亮，色泽一致，接缝均匀周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。3 地漏坡度符合设计要求，不倒127、泛水，无积水。四 大白工程（一）工程概况 除卫生间及厨房其他房间内墙饰面为刮大白墙面。（二）施工准备 专业技术人员必须对施工班组进行技术交底。（三）材料准备 收边 A B 中心向四周 58 1 大白粉：具有合格证、检验报告等材料。2 滑石粉：有合格证检验报告，要求细度过 140325 目，白度为 90%。3 胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素。4 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。（四）工艺流程 基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子 磨砂纸最后一遍成活（五）作业条件 1 室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于 8%。2 室内水、128、电、门窗等工程均已完成，预埋件、管线均已安装完成，管洞已修补好。3 刮大白大面积施工之前做个样板间得到甲方、监理公司的同意后方可进行大面积施工。（六）施工方法 1 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土打扫干净。2 修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口、角等磕碰破损处，麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸处磨平，并把浮渣扫净。操作时要横平竖起，填实抹平将多余腻子收净。3 天棚不平之处先用打磨机打平并清扫干净，在用水泥腻子将天棚多次找平。配比为：水泥108 胶=10.30.4。满刮腻子：刮腻子时应横竖刮并注意接槎和收口时腻子要刮净，每遍腻子干燥后用砂纸将腻子残渣、129、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净再进行下遍工序。施工配合比：墙 体 配 比（Kg）天 棚 配 比（Kg）108胶大白粉（滑石粉）纤维素 108胶大白粉（滑石粉）纤维素 16.10.28 16.80.32 成活后保证表面观感色泽一致，无刮道退底等现象，杜绝表面有起泡、起皮掉粉等现象发生。（七）质量要求 1 残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位，认真按照规程和施工工艺标准去操作。2 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化起皮和裂缝。3 腻子要刮均匀、粘结牢固，不得漏刮透底、起皮、反锈。4 阴阳角方正偏差 2mm、表面平整偏差 2mm、垂直度偏差 3mm 之内。59 5 在施工过程中首先要自检，合格后分阶130、段报监理验收对甲方、监理好的建议积极采纳。6 大面积大白施工前应做大白样板，监理验收合格后方可大面积施工。（八）文明施工 1 场内物料堆放整齐，施工中做到工完场清。施工现场垃圾按指定地点集中收集及时外排。2 施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染的规范要求。（九）安全施工 1 高度作业超过 2m 应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。施工现场禁止吸烟，所有施工人员要戴好安全帽。五 防水工程 本工程涉及 SBS 高聚物改性沥青防水卷材、聚氨酯涂膜防水、聚合物水泥基防水涂料、渗透结晶防水131、涂料。（一）聚合物水泥基防水涂料施工工艺 1 基层条件（1）清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。（2）为保证涂膜牢固粘结于基层表面，要求找平层应有足够的强度，表面光滑，不起砂，不起皮。（3）对基层含水率无要求，基面若有明水，扫除即可施工。（4）阴阳角应采用水泥砂浆抹成圆弧角。2 工艺流程:基面处理涂底胶聚合物水泥基防水涂料配制节点部位加强处理大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料防水层收头组织验收 3 施工步骤:（1）基面处理：用铁铲、扫帚等工具清除施工垃圾，如遇污渍需用溶剂清洗，基层有缺损或跑砂现象，需要新修整，阴阳角部位在找平时做成圆132、弧形。（2）涂底胶：基层平整度较差时，在改性剂中掺合适量的水（一般比例为改性剂：水=1：4）搅拌均匀后，涂抹在基层表面做底涂。（3）聚合物水泥基防水涂料配制：先将防水涂料（按照改性剂：水泥=1：0.8的重量比）配制好，用搅拌器搅拌至均匀细微，不含团粒的混合物即可使用，配料数量根据工程面和完成时间所安排的劳动力而定，配好的材料应在 40 分钟内用完。60（4）节点部位加强处理：按设计或规范要求对节点部位（阴阳角、施工缝、地漏等）涂刷聚合物水泥基防水涂料加强层，涂层中间加设胎体材料增强。（5）大面分层涂刮聚合物水泥基防水涂料：分纵横方向涂刮聚合物水泥基防水涂料，后一涂层应在前一涂层表干但未实干时施133、工（一般情况下，两层之间约 24小时），以指触不粘为准。（6）防水层收头：聚合物水泥基防水涂料收头采用多遍涂刷或用密封材料封严（7）组织验收。4 注意事项（1）每层涂覆时应先进行测验，测定每 m2 涂料用量，施工时应按测定的用量取料。（2）覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。（3）已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。（4）成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保134、证防水层的防水性能。5 质量检验标准及方法（1）主控项目 1）聚合物防水砂浆改性剂必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。2）涂料防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查或淋水、蓄水检验。3）涂料防水层及其细部做法必须符合设计要求和规范规定。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）一般项目 1）成膜质量。涂料防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。2）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80%。检验方法：针测法或取样量测。（二）渗透结晶防水135、涂料 1 工艺流程 基层检查基层处理基层润湿制浆重点部位加强处理第一遍涂刷涂料制浆第二遍涂刷涂料检验养护检验第一次蓄水试验找平层、垫层、饰61 面层施工第二次蓄水试验工程质量验收 2 操作要点（1）基面处理 凿去基面松动、空鼓的混凝土，对于非常光滑的基面要打磨粗糙。清理基面的尘土和其它垃圾。清除基面的严重油渍。（2）基面润湿及冲洗 用高压水枪将处理后的基面清洗干净，同时进行充分润湿。（3）细部处理 混凝土裂缝：先延裂缝开 2cm2cm 的 U 形槽，然后清洗干净涂刷 PCC-501 一遍，涂层终凝后用 PCC-501 材料半干团填平压实。混凝土漏点：先将混凝土凿开找到真正的漏点，然后用 PCC136、-501 材料半干团填堵压实。管根、固定件：将部件周边开 2cm2cm 的 U 形槽，清理干净后涂刷 PCC-501一遍，待涂层初凝后用 PCC-501 半干团填平压实，（套管式穿墙管见图 2）。后浇带：在浇筑后浇带混泥土前干撒可立特防水材料，用量每平方米 2kg。混泥土终凝后在地下室内侧沿后浇带涂刷两遍，每边超出后浇带 30cm（见图 3）。变形缝、桩头、穿墙螺杆详见后图。（4）拌料 PCC-501 防水材料的调配溶剂为干净水，调配比例为水:粉料=2:5（重量比）；调配方法是将粉料慢慢地倒入干净水中，同时不停地搅拌至浆糊状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；每次搅拌材料不益太多，并保证每次拌好的137、材料能在 20 分钟之内用完。（5）涂刷 将调配好的材料浆糊直接涂刷在湿润（但不得有明水）的混凝土基面上，材料用量约为 1.2kg/m2，涂层厚度应大于 0.8mm。涂刷分两遍完成，第一遍涂层初凝后进行第二遍涂刷，若第一遍涂层已经泛白，应用雾状水将涂层润湿后再进行第二遍涂刷。（6）养护 当涂层终凝后，如果开始泛白就应用雾状水养护（但不能有积水），并保持连续养护 3 天以上。（7）本工程底板采用干撒可立特防水材料，每平方米不少于 1kg 且撒匀，地下梁侧壁采用涂刷。3 施工要点（1）基面必须坚实、干净，这是渗透结晶的必要条件。（2）基面必须湿透，这是渗透结晶的基础。62（3）基面应粗糙，这是渗透138、结晶的有利条件。4 成品保护：防水施工完成后，涂层要避免受到破坏，并且在 7 天内要避免明水浸泡。5 质量标准（1）材料标准：材料入场抽检必须达到 GB18445-2001 标准。（2）施工标准：严格执行施工组织方案。6 竣工验收（1）所有内业资料必须符合监理要求。（2）甲乙双方现场验收符合合同约定要求。（3）其它没有明确约定的事项按 GB50208-2002地下防水工程质量验收规范。（三）SBS 改性沥青防水卷材 1 施工流程 材料准备技术准备基层处理涂布底油细部处理卷材试铺铺贴卷材保护层质量检验成品保护 2 基层处理 （1）找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、139、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为 50。（2）基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。3 施工工艺（1）涂布底胶 清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥 4 小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。（2）卷材施工 卷材实行热熔铺贴 1）卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向140、，不应成逆向。2）先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。3）在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。4）卷材的搭接宽度为长边不小于 100，短边不小于 150，搭接缝的边缘以63 溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。（3）附加层 底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。1）卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷141、存在。2）卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。3）卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。（4）成品保护 1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。4）防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。5）施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。六 外墙保温工程（一）工程概况 本工程外142、墙采用聚苯板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。（二）材料组成 1 聚苯板 规格为 1200mm600mm50mm，平头式，阻燃型，表观密度 2532kg/m3，尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于 1：5，可操作时间不小于 2h。3 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm4mm143、，宽度 1000mm，每卷长度 100m。5 聚乙烯泡沫塑料棒 64 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的 1.4 倍选用。（三）施工要求及条件 1 经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5，风力不大于 5 级。（四）施工工具 电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用144、）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。（五）工艺流程 基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收 1 基层清理（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。（2）剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照145、 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。（3）要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。2 配制砂浆（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1：5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3）砂浆调制完毕后须静置 5min，使用前再146、次进行搅拌，拌制好砂浆应在 1h内用完。3 刷专用界面剂一道 65 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4 预粘板端翻包网格布 在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。5 粘贴聚苯板（1）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝147、 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。（2）施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。（3）粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平148、整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙聚苯板排列示意图（5）用抹子在每块聚苯板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm。然后再在挤塑板上抹 3 个厚 10mm100、6 个厚66 10mm80 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板条点粘接法（6）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时149、，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）聚苯板按照上述要求贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需150、进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示意图 67（10）在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm。见下图。聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图（11）为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁聚苯板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗151、通槽尺寸为 22.2mm，53 系列窗为 10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。（13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6 安装固定件（1）聚苯板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体152、内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。（2）固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于 0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。固定件布置图 68（3）操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m 范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 60mm，如下图所示。墙体边角、153、洞口处固定件示意图 7 打底 挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。8 滴水槽（1）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。（2）按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为 57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）154、。9 涂刷专用界面剂（1）聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈 50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。（2）待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯板板面均匀的涂一69 遍专用界面剂。10 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆（1）在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在 12mm 之间155、，不得漏抹。（2）第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。（3）伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。11 埋贴网格布（1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。（2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3）将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度 156、100mm，上下搭接宽度 80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。（4）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于 200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图 12 抹面层聚合物抗裂砂浆（1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm 之间。（2）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，70 然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深157、度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图 窗眉滴水节点做法示意图（3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲71 刷造成返工。（5）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂158、浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图（六）细部及特殊部位做法 1 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。（1）用掺 10%UEA 的 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。（2）按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。（3）将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。（4）涂抹底层聚合物抗裂砂浆159、，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。2 建筑物首层保温做法（1）首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于 4mm。（2）固定件个数比常规做法增加 1 个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。72（3）粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。（4）装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。（七）安全措施 1 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。2 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发160、的特种作业证件持证上岗。3 工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。4 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。（八）文明施工及成品保护 1 裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2 在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框161、必须及时用湿布擦洗干净。3 粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。5 严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。6 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7 进场的抹酚醛必须堆积成方，做好防雨保护。（九）成本降低措施 1 施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型162、加工，定点使用。（十）环境保护措施 1 涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土73 层中。2 裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。第三节 屋面工程 本工程屋面防水，保温材料采用 10 厚 XPS 板，防水材料为 SBS 改性沥青防水卷材。一 屋面防水工程（一）原材料要求 1 进场材料必须有出厂合格证，省级以上的鉴定报告，有本市材料准用证。2 材质必须符合国家有关规定。3 进场材料，必须经复试合格后方可使用。（二）施工准备 1 找平层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。2 找平层表面应平整、光滑，均匀163、一致，平整度要求5mm。3 找平层应干燥，含水率宜小于 9。测定方法，现场取样试验室测定。4 找平层高低部位，转角处（阴阳角）作成小圆角。（三）施工顺序 基层处理满粘部位刷冷底子油局部加强处理及转角处满粘大面积满铺蓄水实验 （四）工艺要求：（采用热熔法施工）第一道：需加强的部位及转角处，采用满粘法。第二道：大面积卷材全部满粘。卷材搭接短边搭接 150，长边搭接 100，底板上翻卷材与墙板卷材搭接 200。（五）操作要点 1 在处理好的基层上，刷氯丁橡胶改性沥青、胶结剂和工业汽油以 1：0.5 的重量比配置的稀释液作基层处理。基层处理完毕后，必须经过 8h 达到干燥程度方可进行热熔法施工，以避免164、失火。2 在阴阳角处做增强处理，先按细部形状，将卷材剪好，将卷材底面烘烤至熔融状态，立即粘贴在基层上。3 弹粉线 在处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行施工。4 大面积满粘使用”滚铺法”施工，先铺大面，后粘接搭接缝。5 搭接缝及收头的卷材必须 100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用74 刮刀将挤出的热溶胶刮平，沿边端封严。6 施工第二道卷材时，第一道卷材表面应清理干净，两道卷材搭接缝必须错开200 以上。（六）注意事项 1 火焰温度对卷材表面融化影响很大，火焰端部温度约为 1000，而卷材暖接触 260高温不致破坏，烘烤时必须165、掌握。2 采用热熔施工，在点火时以及烘烤施工中火焰喷嘴严禁对着人，特别时立墙卷材施工时，更应注意安全，亦应佩戴安全帽。3 施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材，消防道路要畅通。4 施工使用的易燃物，易燃材料应贮放在指定场所，并有防护措施及专人看管。5 六级以上大风停止施工。6 汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃物品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。（七）成品保护 卷材施工完后应清理干净，严禁人员在其上行走，并不得有重物和带尖物品。二 找平层施工（一）清理基层：将现浇混凝土楼板上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。（二）刷水泥素浆：配合比为水泥：水=1：0.03 的比例166、，把水泥调成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。（三）抹底层砂浆:底层用 1:2 的水泥砂浆，掺入水泥重 3%5%的防水粉，将拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。（四）刷水泥素浆：常温间隔 1d 后，刷水泥素浆一道，配合比同 1.2 条。（五）抹面层砂浆，刷水泥素浆后接着抹面层砂浆，配合比及做法同 1.3 条。6刷素水泥浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆，使其与面层砂浆等密结合在一起，并压光、压实。（六）养护：待面层有一定强度后，表面盖麻袋浇水湿润，养护时间一般为 7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于 14d，冬期养护环境温度不宜低于+5。三 铺设保温层、找坡层 本工程屋面保温采167、用阻燃聚苯乙烯板，找坡层采用炉渣混凝土。（一）铺设保温层的基层应平整、干燥、洁净。（二）保温层苯板应紧靠在保温结构的表面上，且应铺平、均匀、密实。（三）炉渣找坡层，按设计要求放坡，并滚压密实。炉渣含水率达不到要求不能进行下一道工序的施工。75（四）铺设时应按设计要求留设排气槽，埋好排气管。四 屋面接缝施工 屋面系统的各种节点部位及各种接缝是屋面渗漏水的主要通道，密封处理的质量直接影响屋面防水层的连续性和整体性，影响屋面的保温隔热功能。（一）接缝基层要求 1 基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。2 接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。3 施工前基层应干净168、干燥，砖墙处施工前用水泥砂浆抹平压光（二）准备工作 1 施工前应充分作好施工机具、安全防护措施、材料的准备工作。进场材料应按规定要求抽检，合格后方可使用。2 必须在气候条件允许下方可施工，严禁在雨天及五级风以上天气施工。3 基层的检查与修补：施工前首先进行接缝尺寸和基面平整性、密实性的检查，如不符和要求应调整或用聚合物水泥砂浆处理，并将基层清理干净，符合要求后方可施工。4 配料按要求搅拌均匀，搅拌时防止混入空气，混合物应色择均匀一致，无不同颜色的斑点、条纹。5 根据设计要求和厂方提供的资料，在实际施工前应采用简单的方法进行粘贴试验，以检查密封材料及基层处理剂是否满足要求。（三）施工工艺 基层169、的检查与修补填塞背衬材料涂刷及层处理剂嵌填密封材料抹平压光、修整固化、养护检 查保护层施工 第四节 机电安装工程 一 给排水工程（一）管道安装工程 1 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。2 主要施工工序：施工准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、清洗及吹扫管道防腐管道保温及刷标示漆系统调试 3 材料进场检验及管道预制 材料进入现场后经自检合格后，及时填写材质报验单，向监理工程师报验，经检查合格后方可使用。76 进场的材料堆放170、整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、型号、名称、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完整。管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。钢塑复合管进场后需存放在避光，且防止重压、撞击。阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查 10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开起灵活。阀门及配件要有出场组件清单，检查组件是否完好无损，且有制171、造厂的合格证；外观上无加工缺陷及损伤，有清晰的铭牌及标志。钢塑复合管、阀门等按有关规定送质检站做材料复试，复试合格后方可用于现场施工。为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。预制前先按图纸，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制品。根据材质、管径，进行铜管的预先选择和检验，校正管材的平直度，处理管口。采用砂轮切割机或割管机切割，注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。采用管件甩口，如需在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位要用校正172、过的样板划定。用氧气乙炔割矩切割，完毕后用锉刀或砂轮机磨光去掉氧化皮、焊渣，使表面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接数量，将铜管和管件在地面预制成管道组成件，加大管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。4 管道安装 钢塑复合管安装：使用专用管刀切断，弯管时使用管撑，以免弯出死弯损坏管道；连接专用管件时，管件插入管口到底，”C”型卡环平整到位后，方可紧固锁母进行管道连接。法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子宽度距法兰内断面为管壁厚度的1.3-1.5 倍，便于焊接。焊接法兰时保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔 90度两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰的螺栓孔为好。173、紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以77 露出螺母两扣螺纹为宜。管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温绝热及其他空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙柱上弹线，划出管道安装的定位坡度线，在机房内、转换层中并行多种管道，定位难度大，采用打钢钎拉钢丝的方法，将各并行管道的位置和标高确定下来，以便于下一步支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。管道安装前，检查管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道174、安装就位。水平管的安装：管道连接前，对大管子进行清扫，即用钢丝缠破布，将管膛内清扫干净，对小口径管，从管堂的一端望另一端的光亮，以确保管道安装内部的清洁、不堵塞，安装完成或安装间歇需进行管道管口的临时封闭。本工程管道井中立管安装工程量较大，对立管放线时，打穿各楼层总立管的预留孔洞，自上而下吊线锥，弹划出立管安装的中心线，作为立管定位与安装的基准线。管道连接时，焊口、管件、法兰不可安装在楼板内，阀门安装位置便于检修。干管变径和连接支管：干管变径采用成品管件焊接成型较好，冷热水惯用偏心大小头，并在安装时使偏心向下（使水能按坡向泄出）。分支管与主干管连接采用开孔焊接，在变径管 200300mm 以外175、方可开孔焊接支管。在施工中抓好划线准确及焊接质量，不允许无模板划线，不允许开大孔将分支干管插入主管中焊接，同时不允许在主干管弯管的弯曲半径范围内开孔，而在弯曲半径以外 100mm 以上的部位开孔焊接。5 附件安装 阀门：安装前按规范进行施压，安装时按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并以铅油、麻丝缠绕。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程的规定。安装位置便于操作，方向一致。安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致;使用橡胶石棉垫片，不得使用斜垫片或双层垫片。为防止176、垫片同法兰黏合，根据介质要求可给垫片涂以甘油等。管路上的温度计、压力表等仪表部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。6 管道试压、清洗及吹扫 管道系统施工完毕，并符合设计要求和管道安装施工有关规定，支、吊架安装正确、牢固可靠、焊缝及其它应检查的部位，在涂漆、防腐、保温之前，并且具备试验条件后进行管道水压试验。78 试验前，将不能参加试验的系统，设备、仪表及附件等加以隔离，加设盲板的部位应有明显的标记和记录。管道试验压力为工作压力的 1.5 倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到 30%和 60177、%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持 10 分钟，压力降不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重 1.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝 15-20mm 处沿焊缝方向轻轻敲击，24 小时压力不降，即认为严密性试验合格。尽量不在冬季进行管道试水压，如必须则采取防冻措施或用气压试验代替水压试验，试验完成后，立即将管道内的存水排净。管道冲洗应在试压合格后，调试工作进行以前进行，管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗干净为宜，排水管口的面积应小于被冲洗管道的 60%，水流速度不小178、于 1.5m/s，出口水色和透明度与入口目测一致或出口白布无变色为合格。7 管道防腐、保温、防结露 埋地管道做好三油四布的防腐处理。吊顶内管道做防结露处理。管道保温纵缝要错开，用胶带密封好，要求保温厚度均匀，外表光滑，不许有褶皮。给热水、饮用水管道保温材料、施工工艺严格按设计图纸要求施工。（8）成品保护 安装完成的管道系统，支、吊架上严禁焊挂其它构件、管线等。严禁作为脚手架、架梯、安全带的支点或拉点使用。不允许用明火烘烤，及在附近进行对管道、设备造成损伤和污染的作业操作。管口、管头、易损设备、部件及时封闭、覆盖保护，关键部位，挂立”注意成品保护”牌子，并定期进行巡查、记录。（二）排水工程 排水179、管道均采用离心铸造柔性连接排水铸铁管，BC 型法兰连接，天棚下主防水管防露。1 排水管道的安装 所有铸铁排水管须符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，管口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和水弯的扣距必须一致。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接采用 45三通或 45四通和 90斜79 三通或 90斜四通，主管与排出管端部的连接，采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。管道法兰接口所用的橡胶石棉垫不得有气孔，裂纹重皮等缺陷。铸铁管在安装搬运时轻拿轻放，如发现长度不合适，须用不同长度的管子调节，不得强180、行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，用 45三通和 45弯头连接。如需在垂直管段顶部设清扫口时，排水立管上检查口方向须便于检查。排水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于 200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于 400mm。安装在设备间内的排水管根据设计要求做托、吊架，先将支、吊架按设计坡度裁好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道支、吊架牢牢固定，管道安装完后，进行分段通水试验，并做好记录。排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管不得与风道或烟道连接，高出屋面为 700 mm。2 排水管道预防渗、漏、堵措施 主管道安装完成后，按图检查各甩口管件预留位181、置、甩口方向的准确性，分区进行管道灌水试验和主管道的通球试验，并在户内管井砌筑施工以前，进行管道保温施工。重点检查隐蔽部位的管道、管件的柔性接头部位的连接是否平顺、牢固；支吊架位置是否合理、管道固定是否稳固，确保管道没有跑冒滴漏现象。排水支管道安装完成后，逐层进行管道灌水试验的同时进行管道通水试验，灌水高度不低于地面高度，水灌满 15 分钟后，再灌水将空气排净，10 分钟内不下降为合格，并做好记录。保证各排水点的排出通畅，试验完成后，及时将预留各排水点进行有效封堵保护，以免掉进杂物堵塞管道。在精装修施工进行之前，进行各排水点的全面复查，保证各排水点的排出通畅。在精装修吊顶龙骨施工完成后，封棚之182、前，进行各排水点的全面复查，保证各排水点的管道连接牢固，排水通畅。在装修施工的同时建立有效的专项成品保护制度，在装修施工的施工作业区内，进行定时巡视和不定期检查，发现问题即时处理，将隐患消灭在装修专业施工过程中。3 卫生洁具安装及安装尺寸精度控制 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观规矩，造型周正，表面光滑、美观，无裂纹，边缘平滑，色调一致。设备材料进场要进行逐个的开箱检查，保证产品外观没有划痕、裂纹、色调不一致、连接部位不牢固、零配件不齐全、不配套等问题。自检完成后及时报验 根据现场的施工需要，确定洁具到场的种类、规格和数量，到场后及时用施工电梯转运到各安装楼层，在每层设专用的临时库房183、，并安排专人看管。80 洁具的定位尺寸、安装高度一经确定后，绘制标准层洁具定位图，保证洁具布置合理、定位精确一致。施工前进行详细的技术交底，安排固定的专项施工班组进行施工，质检员、专业技术人员逐个进行复核并记录，保证尺寸精度控制的一致性。安装洗脸盆先量好尺寸，在墙面或台面画上固定螺栓的定位十字线，打孔后，将脸盆固定牢固。脸盆的排水栓安装要求平稳、紧固，提拉杆灵活、顺畅。洗脸盆的混龙头安装，退下龙头锁母，将龙头自上而下地插入脸盆冷、热水孔眼内，在脸盆下将龙头的胶圈和锁母套入，将锁母拧紧，然后连接管道。安装小便器先应对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一水平线，根据产品规格尺寸，由184、中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，再画好上下孔眼的位置。将孔眼位置剔成1060mm 的孔眼，栽入6mm 螺栓，托起小便器挂在螺栓上，把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。安装及搬运卫生器具轻拿轻放，切不可划出刻痕和污损，安装须一丝不苟，做到牢固、美观。洁具安装完后，并放水冲洗，试验及逐个进行使用功能调试，调试完成后，安排专人进行洁具打胶处理。用塑料布、纸板将小便器、洗手盆、龙头等洁具覆盖包裹起来，并粘贴牢固，不得使用、踩踏，以免划伤损坏。在安装过程中和安装完成后，安排专人负责成品保护工作，进行楼层巡视检查，及时清理洁具内的污染、杂物等，并保证洁具保护包装的一直完好。二 采暖工程185、 本工程供水温度 60，回水温度 50，热负荷按连续采暖计算；竖向分两个分区，其中 112 层为低区 RD，1318 层为高去 RG；高低区热源分别来自小区换热站的高低区热力管网，高区工作压力为 1.0Mpa，低区工作压力为 0.8 Mpa。住宅室内采暖采用地热辐射采暖系统，立管为异程式下供下回，分户计算。采暖立管采用成品聚氨酯保温管，室内立管管材为无缝钢管，焊接，热量表至分集配器间管道采用 PP-R 管道。地热辐射加热管道均采用（PE-RT）管材，规格为202（外径壁厚），PE-RT 及 PP-R 管承压能力 1.0Mpa，各阀门的选用压力为1.0Mpa。采暖系统中的管道，在穿越隔墙、楼板及186、防火分区处的缝隙应采用防火封堵材料封堵。（一）管道安装 81 施工前检验管材及管件是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级与设计所采用的管子应一致。管道表面应镀锌层完好，颜色一致，无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，管道及管件尺寸偏差应符合现行标准要求。丝扣管件：螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷，精度及表面光洁度应达到制造标准。镀锌钢管切割采用砂轮切割机、管刀、手锯切断，管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边，管刀切割应进行扩口处理。管道螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超187、过螺纹全长的 10%。套丝完毕后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑。管道连接时填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。管件上紧后应留有螺尾，一般应留出 2-3 牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。镀锌钢管及管件镀锌层破损处应刷防锈漆两遍。螺纹连接时应选用合适的管钳或链钳，不可在管钳或链钳的手柄加套管以增长手柄来拧紧管子，管钳或链钳规格及适用范围如下表：名 称 规 格（In）适用管径范围（DNmm）12”1520 14”2025 18”3250 24188、”5080 管 钳 36”80100 14”2532 18”3250 24”5080 36”50125 链 钳 42”50150 管道调直：采用目测法或滚动法检查管子是否弯曲，当 DN 50mm，弯曲度不大，可用两把锤子敲击进行调直。对于有多处弯的管子应逐一敲平，对于大管径管道弯曲可采用千斤顶调直，严禁采用热调直。82 镀锌钢管弯曲允许偏差：1 米长度 全长 25m 镀锌钢管 DN 100mm DN 100mm DN 100mm DN 100mm 弯曲偏差 0.5mm 1mm 13mm 25mm 管道安装过程中，应对管口及时进行封堵等保护处理，以免进入杂物堵塞管道。散热器管道系统高点设置自动放189、气阀，低点设置泄水阀。管道油漆：管道系统安装完成后，将管口处麻根清理干净；将套丝过程中管道上污染的机油清理干净，将管钳卡过的痕迹用锉刀、砂纸打磨处理干净；在墙面涂料施工完成后开始管道油漆施工。管道油漆的选择：根据甲供散热器的颜色，选择油漆的种类和颜色并实行样板制，由甲方、监理共同确定油漆的种类、颜色以及遍数。管道油漆施工过程中，成品保护工作尤为重要，刷油前，将管道后的墙面、踢脚线，管道下面的地板等用塑料布遮挡严密后，方可进行油漆施工，以免专业间的交叉污染。（二）散热器安装 散热器材料进场后需进行细致检验，是否符合设计要求和现行标准的规定，并具有出厂合格证，材质等级、型号、规格与设计所采用的应一190、致，散热器表面应油漆完好，无污染、裂纹、夹渣、重皮、等缺陷，尺寸偏差应符合现行标准要求，螺纹密封面应完整，无断丝、毛刺等缺陷。散热器的保存：散热器到场检查报验合格后，按规格型号用施工电梯分别运至各楼层，在每个楼层中选择一个房间做临时库房存放，存放时保持原有包装，安排专人看管，以免丢失、损坏。散热器的挂装：具备安装条件后，安排固定施工班组进行散热器挂装，施工前，针对散热器的特点，需安装的位置、标高、产品特点、技术要求对作业班组进行详细的技术质量交底。在散热器背后墙面上放线，将挂装件固定孔位置精确定位，画好印记，将印记做好十字线。用冲击钻精确钻孔，将固定件插入孔洞内，调整固定件高度、固定件间距、突191、出墙面距离，栽牢固定并将局部污染的墙面处理复原。挂装散热器时，用水平尺、钢卷尺测量，保证同一房间内散热器的高度一致，距背后墙面距离相等。散热器挂装完成后，表面包装暂不拆除，表面以纸板进行覆盖，以利成品保护。（三）管道试压、试水及调试 管道系统施工完毕，按系统分区进行管道试压。试验前，将不能参加试验的系统，83 设备、仪表及附件等加以隔离，加设盲板的部位应有明显的标记和记录。管道试验压力为工作压力的 1.5 倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到 30%和 60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持 10 分钟，压力降192、不大于0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将管道压力降到工作压力，对管道进行全面检查，24 小时压力不降，即认为严密性试验合格。管道冲洗应在试压合格后，调试工作进行以前进行，管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置，并能保证将管道系统的杂物冲洗干净为宜，排水管口的面积应小于被冲洗管道的 60%，水流速度不小于 1.5m/s，出口水色和透明度与入口目测一致或出口白布无变色为合格。管道试压、试水的工作完成后，进行系统调试，根据本工程的具体情况，采暖系统调试分两部分进行。首先进行系统冷循环运行，各分区系统连接完成，系统高点自动放气阀安装调整完成，节点阀门打开后，在换热193、站，启动补水泵开始向系统回水管道中冲水，将各分区系统冲满水后，分别启动各区循环泵，进行系统冷循环运行。同时安排人员进行各楼层巡视检查，发现渗漏，即时处理。成功完成采暖系统冷循环运行后，在换热站将换热器启动，进行系统的热循环运行，各楼层的巡视人员仔细检查管道系统每个接头是否渗漏；每组散热器温度状况，将问题处理在交工之前。三 消防工程（一）消火栓系统管道及附件安装 消火栓给水系统采用焊接钢管，用焊接方式连接，应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。室内消火栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向与194、墙成 90，阀门中心距地面 1.1m，允许偏差 20mm，距箱侧面为 140mm，距箱后面为 100 mm，允许偏差为 5 mm。装配好的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分 2-3 次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的 1/2。84 管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺纹密封材料采用油麻加195、白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。干管安装完后，进行支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。（二）试压及调试 安装完毕后，进行管网试压，具体试压措施事先编制的试压方案进行。管道试验压力为工作压力的 1.5 倍。管道冲水时，应打开最高处排气阀，水注满后，关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力逐渐升高，加压到 30%和 60%时，分别停下来，对管道进行检查，管道在试验压力下保持 10 分钟，压力降不大于 0.05Mpa、且管道无形变，就认为强度试验合格。管道强度试验合格后，将压力降到工作压力，对管道进行全面检查，并用重 1196、.5Kg以下的圆头木锤在距焊缝 1520mm 处沿焊缝方向轻轻敲击，24 小时压力不降，即认为严密性试验合格。尽量不在冬季进行管道试水压，如必须则采取防冻措施或用气压试验代替水压试验，试验完成后，立即将管道内的存水排净。管道冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。水冲洗速度不小于 3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面 50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。四 电气设备安装工程（一）配电箱安装 配电箱应安装在安全、197、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地 1.4 米。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为 10mm。配电箱带有器具的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的 PE线接地，PE 线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。85 接零系统中的零线应在箱体引入198、线处或末端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上电具、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，零部件齐全。暗装配电箱安装时，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，带水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属往后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用 500 兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线之间。两人进行遥测同时做好记录，199、作为技术资料存档。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。（二）桥架敷设 桥架安装横平竖直，整齐美观距离一致，固定牢固。统一水平面内水平度偏差不超过 5mm，直线度偏差不超过 5mm。桥架的所有断口、开孔实行冷加工。桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。桥架需用搭接片连接，螺母朝外，确保一个系统的桥架连接成一体。每层桥架端都用 16mm2 软铜线连接，并与接地干现相连通。电气竖井内电缆桥架与竖井内预埋钢板可靠连接。（三）管路配管敷设及工艺控制 采用螺纹连接时，200、管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后，其螺纹应外漏 2-3 扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的 1.5-3 倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在震动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应用熔焊连接。钢管连接处的管表面应平整、光滑。连接管端套丝长度不应小于管接头长度 1/2，在管接头两端使用专用接地线卡作接地跨接。电气竖井内的镀锌钢管应与竖井内预埋钢板可靠连接。明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用所紧螺母或护圈帽固定，用所紧螺母201、固定的管端螺纹宜外露锁锦螺母 2-3 扣。86 当钢管与设备连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线加保护套保护软管，经完成滴水弧状后再引入设备的接线盒。软管与钢管或设备连接应相互用软管接头连接；软管应用管卡固定，其固定点间距部应大于 1 米；不得利用金属软管作为接地导体。钢管煨弯：管径为 20mm 以下时，用手板煨弯器。管径为 25mm 及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钱口内卡牢固进行切割。切割端口处应202、平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板机时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径 20mm 及以下钢管，必须采用管箍丝扣连接。管箍连接加6 元钢焊接跨接，套丝不得有刮扣现象，管口应光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于 2 扣；管径 25mm 及以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的 1.5-3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固紧密。管进盒、箱连盒：盒、箱开孔应整齐与管径吻合，盒、箱上的开孔用203、开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，开孔后刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水砂浆等杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。线管距墙面小于 15mm 时，需加金属防护网固定后再抹灰，防止空裂；现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个盒子以上时，要拉直线。管子进入盒子的长度204、要适宜，管路每隔一米左右用铅丝绑扎牢。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。接地焊接：管路应作整体接地连接，穿越建筑物变形缝时，应有补偿装置钢管采用6 圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的 6 倍，焊缝要均匀87 牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用 6mm2 的双色铜芯绝缘线作跨接线。穿越变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自由；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中表示正确。电线保护管及支架接地，电气设备器具和非带电金属配件的205、接地、支线敷设符合以下规定：连接紧密牢固，接地线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（四）电缆敷设及管内穿线 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每个电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压实验，电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。10KV 以上电缆作耐压和泄漏实验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前用 2.5KV 摇表测量绝缘电阻是否合格。1KV 以下电缆，用 1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M.控制电缆用 5206、00V 摇表测试，其电阻不小于 0.5M.放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚论提前安装好。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或涂的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。垂直敷设，自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应线敷设底层，后敷设高层，应特别注意，207、在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。电缆穿过楼板时，应安装套管，敷设完后应江套关与楼板之间缝隙用防火材料堵死。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉应挂标志牌，直线端应适当增设标志牌，每 2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。压电缆芯线接线鼻子：从芯线两端处长度危险鼻子的深度，另加 5mm，剥去电缆芯绝缘，并在芯上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的位置，使用黄、黑、红、绿四色塑料袋分别包缠电各88 线芯至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的固定在于先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。带线采用 16#的钢丝，将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，在利用208、穿线器将带线穿入管内，在管路的两端应留有 10-15cm 的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清扫管路种的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带条，将管内杂物清净。放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放现时导线应置于防线家或防线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：拉线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的209、预留长度为 15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体的周长的 1/2；出户导线的预留长度为 1.5m，干线在分支处，可不剪断导线直接作分支接头。导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将芯线斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线：在穿线前，检查钢管（电线管）管口的护口是否齐全，如有遗漏和破坏，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：统一交回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入统一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动210、自如，导线应留有一定的余量；导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低导线机械强度；为满足上述要求，在导线作电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。使用电烙铁焊导线，适用于导线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法（或用电炉加热法）焊导线：将焊锡放在焊勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热势必需要掌握好温度，以防出现温度过高刷漆不饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠211、绕 12个绝缘胶带宽度，在以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长 2 倍后在进行缠绕）。而后再绝缘层上缠绕 12 圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕。89 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关设计规范及质量验收标准规定，不符合规定的应立即纠正，检查无后方可进行绝缘遥测。绝缘遥测：导线线路的绝缘遥测一般选用 500V，量程为 0500M 的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写”绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟212、后的读数为宜。防雷引下线：本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，将柱内的两条焊接的主筋与屋面避雷网焊接相连。所有作为引下线的主筋，须用油漆做好标记，并在图中所示位置做好测试点，测试点的具体做法为：用一根12 钢筋于防雷引下线焊接后，在室外地面以下 15cm 处引出 5m，并造接地井加以保护。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测点、接地点，在接驳处均应焊接。每处施工完毕后，应及时请业主和建立进行隐蔽验收，并做好隐检记录。在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、衡平竖直。支架间距不大于 1.5m 且间距均匀，允许偏差 30mm。转角处两边的支架距转角213、中心不大于 250mm，成排支架水平度每 2 米检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 10mm。将作为避雷带的12 度锌圆钢调直，调直采用专用调直机。避雷线安装时应平直、牢固、不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2 米检查段允许偏差 3/1000，但全长偏差不得大于 1m。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道等均与避雷带相联接。各层外墙上所有玻璃幕墙的金属框架与防雷装置相通。避雷线弯曲不得大于 90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。所有外露的接线点、测试点、均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。接地电阻测试前，现将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置214、于最大倍数，慢摇，同时测量标度盘，使检流计为零。加速要到 120r/min 左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得到所测的电阻。（五）照明器具、开关、插座安装与控制措施 1 明器具、开关、插座安装 施工准备：各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，灯箱歪翘的现象。所有灯具和开关、插座均应有产品合格证。各种标识灯的指示方向正确无误，应急灯必须灵敏可靠。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排90 灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为 215、5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具的中心点位置钻一小孔，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板孔眼，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过 3Kg 的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8 的镀锌圆钢丝杆。吸顶式安装：根据设计图纸确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管加以保护。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3Kg 以上的灯具必须安装支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。灯具安装完毕且各条支路的绝缘电216、阻遥测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行 24 小时无异常现象，即可进行竣工验收。开关插座安装：首先用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清除盒外，再用湿布将盒内灰擦净。根据图纸，开关的安装高度为 1.4 米，暗装。安装时开关面板应端正、严密、并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于 2mm。插座安装：根据设计要求，插座暗装 0.3 米高；安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座底部与地面装修完成面平齐217、；开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定式要使面板端正，并与墙面平齐；开关盒的四周没有空隙；盖板端正并紧贴墙面。将接线盒内的导线与开关盒或插座的面板按要求接线完毕后，将开关盒或插座推入盒内（如合身较大，大于 2.5cm 时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定是要使板面端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为 0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为 5 mm，面板的垂直允许偏差 0.5 mm。同一场所开关的切断位置一致，且才作灵活，接点接触可靠。开关安装高度距地面符合设计要218、求，成排安装的高度一致，高低差不大于 2mm。2 照明器具、开关、插座安装的控制措施 在开关、插座盒准确预埋的基础上，接线之前，应仔细复核埋设深度是否适合，核定标高是否正确，同房间安装高度是否一致。开关盒、插座盒影响感官的部位如门厅的大理石墙面，浴室、厨房瓷砖墙面，要91 结合土建排砖，对其位置加以调整。安装面板前，逐个测量，确保线路通畅；同一房间内有多个开关、插座要拉线确定高度，用直尺定位保证间距一致。精确定位后，开始面板安装，适当调整面板与墙面间距，保证与墙面平齐；标高相同；间距一致。面板安装完成后，必须进行成品保护，用胶带纸或塑料布将面板粘贴严密，以免划伤破坏。面板与墙面如有间隙，需相关219、专业配合进行修补，同时注意成品保护，避免交叉污染。92 第六章第六章 保证工程质量的措施计划保证工程质量的措施计划 第一节 质量管理目标及控制原则 一 质量管理目标 国家质量验收，合格标准。二 质量控制原则 1 坚持”质量第一，用户满意”的原则，以”诚信”为宗旨。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2 以”人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须”以人为核心”，把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立”质量第一”220、的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3”以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5 贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚221、持原则，严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。第二节 质量保证体系 一 建立健全管理组织，推行 ISO9001 标准质量管理体系 我司将在本工程项目推行 ISO9001 标准质量保证体系，制定 施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理、施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性、工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网93 络，并使222、工程质量网络处于有效的监督和控制状态。本项目的质量保证机构及职能如下图：二 加强施工全过程管理，建立质量预控体系 我司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准、有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主要方法的质量管理转变为以控制工序及因素主的 ISO9000 质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核、技术交底、技术复核、“三检”制度的管理工作，使每一位职工知其应知之事、干其应干之活，并使其质量行为受到223、严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。第三节 原材料质量保证措施 一 材料采购 根据本司质量方针和质量目标的要求，依据本局的材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。1 建立合格的材料供应商队伍（1）所有向本公司提供与工程有关物资的供应商，在与本司开展业务之前应接受质保能力认定；（2）采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商；合约管理 技术管理 质量管理 施工管理 各分包商 公司内部各专业分公公司质量保证部 专业责任工程师 项224、目经理 主 任 工 程现场经理 国际质量标准ISO9000：2000 94（3）经考查合格的材料商将进入我司的合格材料商供应名册。我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购。2 对材料供应商的控制（1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中填写评定意见；（2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名；（3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册；（4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，将取消的供商除名。3 采购计划的编制 项目采购225、计划由项目材料员按周、月、年进行编，由项目经理批准，上报材料科。由材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二 原材料的检验 1 人员职责（1）项目试验员 对进场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。（2）项目材料员 对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收；安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放工作。（3）项目质量监督员 监督进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收的工作；签发进场物资的准用令或不合格品通知单；提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。2 工作程序 物资的检验、验收：（1）为了保证用于工程的物资满足规定的要求，所有物资于226、进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用；（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行；（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验；（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购责任人及时与材料供应商联95 系协商处理；（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全；（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货；（7）送货单准确、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验227、收单上签字；（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验，材料员应尽快安排该项工作；（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。三 现场物资的堆放、贮存 1 现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、灰砂砖、砂石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2 需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分门别类摆放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第四节 施工过程质量保证措施 一 总 则 1 做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按228、施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2 做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3 严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4 认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5 各工序施工质量检查坚持执行”三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级评定。6 合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7 所有隐蔽工程必须经有关单位验收、签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。8 对完成的分部（分项）工程，按相应质量评定标准和办法进行检查、验收。二 模板工程 1 229、严格执行工程模板规范。96 2 保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3 保证模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。4 模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6 模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7 模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8 配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部230、位长度。三 钢筋工程 1 严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合规范要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意检查负筋的位置。3 保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形现象。4 钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。5 钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的 30 倍且不小于 500mm。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过 231、50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。6 钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的 30倍且不小于 500mm。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%。7 焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。8 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭接长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加 10d、5d（d 为搭接钢筋直径）。10 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作232、。11 钢筋连接采用锥螺纹连接时，接头连接套须有质量检验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头，以 300 个为一批（不足 300 个仍为一97 批）每批三根接头，超过 8%为合格，试件长度不小于 600mm 作拉伸试验；钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查，要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值；钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数；连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣；连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩扳手调到规定钢筋接头拧紧值，不要超过扭矩值。四 混凝土工程 1 严格执行混凝土工程的施工规范。2 商品混凝233、土所用的原材料必须符合以下规定：（1）水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀凝或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验。（2）骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。（3）水宜用饮用水。（4）外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。（5）混合材料掺量应通过试验确定。3 根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的混凝土浇筑方案。4 按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5 混凝土应有符合要求的配合比，由试验室先进行试配，经234、试验合格后方能正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6 混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定：（1）水泥、外掺混合材料2%。（2）粗细骨料3%。（3）水、外加剂溶液2%。7 在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8 对模板及其支架、钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。9 在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层235、混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11 每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。98 12 当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于 50mm。13 承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝；当必须留施工缝时，征得设计单位同意。14 对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规定：（1）应在浇筑完毕236、后 12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水。（2）混凝土的浇水养护时间，必须符合有关规定。（3）浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。（4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同。15 在已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五 防水工程 1 严格执行防水工程规范。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2 凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。3 施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4 加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。六 砌体工程及初级装修工程 1 砌体工程（1）严格执行砌体工程施工237、及验收规范。（2）砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖石规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（3）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。（4）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合有关规定。（5）砌体的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。（6）砌筑砌体时，灰砂砖应提前浇水湿润。（7）根据砌体抗震规范的要求，埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。（8）砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。（9）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。99（10）238、砌体的转角处和交接处同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3，砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定。如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每 12cm 墙厚放置 1 根直径 6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过 50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于 5m；末端应有 90弯钩。（11）顶层应采用斜砌挤砖砌法，砂浆饱满。2 抹灰工程（1）严格执行抹灰工程规范。（2）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。（239、3）砂浆中掺用外加剂时，掺入量应由试验确定。（4）木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺订金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。（5）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿；混凝土基面用 1：1 水泥砂浆拉毛并养护。（6）抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。（7）抹灰前，应检查门、窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实。（8）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用 1:2 水泥砂浆护角，其高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。（9240、）室内抹工程，应待上下水、煤气管管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。（10）外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和埋件等，并将墙上的施工孔洞者堵塞密实。（11）各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。（12）抹灰前，应对砌体进行充分湿润。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。100 第五节 主要分部分项工程质量程序控制 一 模板工程质量程序控制 模板的选择 学习图纸和技术资料 准备工作 平整隔离剂 学习操作规程和质量标模板涂隔241、离剂 书面交底 与钢筋工序交接 操作人员参加 检查脚手架、脚手板 和钢筋、混凝土工序 交接检查 浇灌混凝土时留人看模 技术交底 底部标高、中心线、不合格的处理(返工)支模 中间抽查 自检 按强度曲线应确定拆模注意保护棱角 清理现场、文明施工 执行验评检验 质量评定 按梁、柱和独立基础的件数，各抽查 10%。但均不应小于 3 件；带形基础圈梁和板，每30-50m(m2)各抽查 1 处,但不应小于 3 处 自检记录 质量评定记录 拆模 资料整理 施工记录 101 二 钢筋工程质量程序控制 钢材合格证、有疑问复检 钢筋代用单 操作人员参加 书面交底 学习操作规程和质量标准 学习图纸和资料 准备工作 242、检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋配料表 技术交底 按不同型号挂牌 钢筋下料成型 中间抽查 钢筋、模扳工序交接检查 现场绑扎安装 自检 钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌混凝土、留人看钢筋 办理隐蔽验收手续 按梁、柱和独立基础的件数，各抽查 10%,但均不少于 3件；带型基础、圈梁和板每3050（m2）各抽一处,但均不少于 3 处 质量评定记录 执行验评标准 钢筋合格证 不合格的处理（返工）自检记录 清理现场、文明施工 陷蔽验收记录 资料整理 质量评定记录 施工记录 事故处理记录 102 三 混凝土工程质量程序控制 资料整理 质量评定 养护 浇灌混凝土 申请浇灌命令 技术交底 专业会签 操作人员参243、加 书面交底 制定保证混凝土质量措施 学习操作规程和质量标准 学习图纸和资料 申请混凝土配合比 准备工作 准备试模和坍落度模 模板、钢筋、混凝土工序交接 检查脚手架及道路 垂直水平运输机械设备准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工、操作挂牌 每个工作班不少于 3 组；每拌制 100m3不少一组；现浇楼层每层不少于 1 组 木工、钢筋工跟班保质量 执行质量比 根据情况调整配合比 按时覆盖 夏季定时浇水、冬季注意保温防冻 标准养护试块 执行验评标准 清理现场、文明施工 按梁、柱和独立基础的件数，各抽查 10%,但均不少于 3 件；带型基础、圈梁和板每 3050（m2)各抽 1处,但均不少于 3244、 处 材料合格证 试块报告单 自检记录 不合格的处理(返工)质量评定记录 混凝土浇灌命令 事故处理记录 测温记录 申请混凝土配合比 103 四 砌筑工程质量程序控制 砌体、水泥、砂准备合格证 学习图纸和技术资料 准备工作 平面尺寸、标高、测量放线 学习操作规程和质量标准 水平、垂直运输工具准备 书面交底 脚手架、马道准备 操作人员参加 按图立皮杆数 不合格的处理(返工)每一层楼（基础按一个楼层计）或 250m3砌体至少应制作一组试块(每组 5 块)技术交底 对土建工序进行交接检查 申请砂浆配合比 克服上道工序弊病的补救措施 试块预留、养护、定期试压 基底测量放线 预埋件、预留孔洞按图施 砌筑 245、中间抽查 自检 墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理 严格执行重量比,搅拌均匀 清理现场文明施工 执行检验标准 质量评定 材料合格证 试块报告单 事故处理记录 外墙：按楼层（4高以内）每20m 抽查 1 处。内墙：按有代表性的自然间数抽查 10%。但不应小于 2 间，每间不应小于两点。柱:不应小于 5 根 自检记录 质量评定记录 资料整理 施工记录 104 五 墙面抹灰工程质量程序控制 中间抽查 严格执行操作规程 自检 抹灰 严防室内空气对流 认真执行配合比 质量评定 不合格的处理(返工)清理现场、文明施工 资料整理 材料合格证 自检记录 质量评定记录 施工记录 室外：按每层（或 4m 高以内）每246、10-20m 抽查 1 处；室内：按有代表性自然间抽查 10%（过道可以分为 2-3 间等），大间可以两轴线为 1 间，但不应少于 2间 执行检验标准 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证质量措施 检查基层平整、垂直情况 基层清理干净 脚手架搭设 准备工作 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施 书面交底 操作人员参加 办理上道工序交接手续 105 第六节 防止质量通病措施 一 模板工程主要质量通病的防治 1 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。2 梁模板（1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、公司部模板嵌入柱梁间、拆除困难。（2）防治措施：247、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。3 柱模板（1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。4 板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。（2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。二 钢248、筋工程主要质量通病的防治 1 竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12 的钢筋头或48 的短钢管作为支点，间距不大于 1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。（3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500 的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。（4）加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车249、或整料斗的混凝土直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将混凝土卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证混凝土的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。（5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样106 在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。2 钢筋加工（1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于 I级钢筋只能进250、行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3 钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取 800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。（5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。4 电渣压力焊（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视251、造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞 1-2 分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径 22-40mm 的 I 级、II 级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参252、数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔107 化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形253、成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足 2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。（6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。（7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。（8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈254、蚀严重或表面不清洁。（9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。三 混凝土工程主要质量通病的防治 1 蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2 露筋 产生原因：主筋保护层垫255、块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。3 麻面 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。4 孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取108 度；按照规程使用振动器。5 缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施256、：浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6 墙柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过 2.5mm 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足 50-100m 厚的水泥砂浆。7 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。8 楼板表面平整度差 产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平257、；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到 1.2Mpa 后才允许在混凝土面上操作。9 基础轴线位移，螺孔、埋件位移 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。10 混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩258、，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。11 缺棱掉角 产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现公司部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予109 以保护。12 钢筋保护层垫块脆裂 产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或259、铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。四 水电工程质量通病防治措施 1 电气工程（1）电线管安装 使用套丝板时，应先检查丝板牙是否符合规格、标准，套丝时应边套丝边加润滑油；管子煨弯时，应使用定型煨弯器，操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边进行煨制。管径大于 25 毫米的管子，应采用分离式液压弯管器，电动顶管；（2）管内穿线 钢管内穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同颜色的塑料线；（3）配电箱的安装 配电箱盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线。箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的260、明显处。为了便于检查测试，不得将接地线压在配电盘面的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。（4）保护管路的连贯 当配管不能一次到位时可采用软管连接但必须用配套的软管接头，许多接线盒因置于吊顶内，施工中往往不加盖，要求必须加盖，这样有利于线路保护，同时加强吊顶内的施工质量监督。2 管道工程（1）管道坡口、组对 管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于 20mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制261、组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。110（2）焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度 10-25，相对湿度在 65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工262、作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。（3）管道焊接 管子焊接时，应将管段两端临时封堵或包扎，防止管内穿堂风。在进行高空水平管道对口焊接时，为使接263、口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于 300mm 时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；当管径大于 300mm 时，常采用搭接板对口。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。（4）管道试压过程质量控制措施 为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点264、放空和低点排凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每 0.2-0.3MPa 为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升压阶梯。达到试验压力后停压 10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于 265、30min。111 第七章第七章 保证安全生产的措施计划保证安全生产的措施计划 在施工中，始终贯彻”安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、沈阳市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。第一节 安全管理目标 一 安全生产达标率 100；二 职工负伤事故频率控制在 3以下，重伤事故频率不超过 0.2；三 重大伤亡事故为零；四 重大火灾、爆炸事故为零；五 安全教育率 100，持证上岗率 100。第二节 安全管理机构及管理体系 266、一 成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的”安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。二 项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。安全管理体系 第三节 施工现场安全管理 一 在办公区以及加工场地、混凝土搅拌场地处各设置一套消防设施，随着工程进度在一、二、五区每层放置一套消防设施。监督 参与方案编制 制定方案及交底 生产经理 项目技术负责人 安全负责人 各责任工程师 内业技术工程师 各分包单位管理 项目经理 项目副经理 管理及交底 112 二 根据现场布置设置疏散通道置于大门口七牌一图内。三 在一层楼出267、入口位置搭设防护通道具体搭设方法如下图，并在钢管外侧及通道四壁挂设安全网。第四节 安全管理措施 一 项目部成立后，便建立下列安全管理制度：1 安全责任制。2 三级教育制度。3 安全设施验收制度。二 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。三 认真贯彻”安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行，建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。四 施工前对参与本工程施工的全体人员进行安全宣传教育组织职工学习国务院、部、省市、公司颁发安全生产的规定、条例和安全生产操作规程，并要求职工在生产中严格遵守有关文件的规定。五 施工前和施工过程中，要经常对施工现场所有设备进行安全性能检查，未经268、有关部门验收的设备或设施不准使用，不符合安全规定的地方要立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏警告牌。六 严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全操作规程，特殊工种应该培训合格后，持证上岗，各级安全员每天进行安全检查，制止违章指挥，违章操作。七 坚持执行”三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全网。八 易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业须经有关部门审批。九 作好防火的预防工作。木块113 十 夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗室，配备急救药269、品。十一 设专人管理工地的机电设备和电器线路，实行挂牌制，并根据公司的维修制度对机电设备进行保养，经常检查与定期配合大检查相结合，严防漏电伤人。十二 施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、监护区域。第五节 工地机电安全措施 本工程要认真执行强制性文件机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：一 现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。二 由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置必须严格按施工组织设计执行。三 施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线270、清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。要定机、定人、定指挥。机电 作业地面要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可行的防护措施。四 施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。五 拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要有可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。六 使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于 30mA，动作时间不大于 0.1S 的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置，接地电阻不得大271、于 10。七 施工中必须建立本工地的机械电气安全管理体制规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。第六节 消防管理的技术组织措施 一 建立消防组织和制度 1 施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例及消防法，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。2 在工地建立消防教育体系，由专人负责对新职工进行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除272、火警隐患，更可以加强全员的消防观念。114 3 工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。二 配备消防设施和消防器材 1 在现场平面规划中考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。2 施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。3 按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机和太平桶。位置设在显眼易取的273、地方，各层都要设在相同的位置。4 紧跟结构施工每二层或三层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施，明确规定非吸烟室内不准吸烟。5 消防设施及具体人员的配备如下：（1）就近利用城市管网的消防龙头。（2）消防高压水泵设专用电缆。（3）施工用水立管直径 50mm，每 2 层设 1 只直径 40mm 消防栓，配两根 50m长的消防带。（4）每层楼梯口处配 2 只灭火机，各楼层按建筑面积平均布置 4 只灭火机。每层共配备 6 只灭火机（2 只酸碱型，4 只干粉型）。（5）施工场地内，木工棚、危险仓库等易燃、易爆地方均按有关规定布置灭火机。（6）配备 5 名经过专业培训的消防队员，24 小时对放工现场进行巡274、视。三 明火管理 1 施工前中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。2 建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。3 建筑施工在结构与装饰阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。四 现场防火要求 1 现场规划时规定275、通道，保证消防车进入现场。2 楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指115 挥部门报告。3 施工中不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清除多余的易燃材料，运出大楼到可靠地点放置。4 焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于 10m，与易燃物品的距离不得少于 30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。5 现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规范，如十不烧的规定，使焊、割作业按规定进行。6 在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃气体的作业，应注意及时通风外还应指定消防安全措施。五 防276、火防爆防毒 1 仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。2 易燃易爆材料管理 制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图（1）气瓶 各种气瓶应有明显色标，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于 5m。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。（2）其它防火防爆管理 施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火277、作业许可证，并指定专人作业与专人监护，动火作业审批有效期为 7 天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易烯、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房 10m 内不得有明火，并设置消防器材。做好电气了防火防爆工作，在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。3 工地吸烟处 项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟116 灰盒，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方便职工的稍微歇息。4 有毒材料 有专门278、库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用，移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在办公区的下风口地带。第七节 安全生产技术措施 一 施工机械的安装、使用和拆除 1 龙门架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉扳式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。2 氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于 5 米，两瓶同焊接间的距离不得小于 10 米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，279、应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。3 平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。二 临时用电系统和电动机具、设备措施 1 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2 现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3 施工电动机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须280、符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完 7 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电281、源线、插头和插座应完117 好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。9 施工现场的临时照明一般采用 220电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。10 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5 米，二次线长度应小于 30 米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸282、。三 脚手架安全技术措施 1 脚手架必须按工程特点，施工要求在施工组织设计中专门进行设计计算。2 脚手架用料按设计要求进行严格的检本验收，搭设前棼查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去，另外，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。3 脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和 1.2m 高防护栏杆及 0.18m 高踢脚板外，全部设绿色安全系数立网，防止物件从脚手架上坠落。脚手架出入口另搭安全遮棚。4 脚手架每 3 根立柱间距、二步脚手高度不少于一个支撑点。脚手架后切附件的牢固程度设专人进行检查。5 脚手架设置避雷及接地装置，283、按建筑周边长度 30m 内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于 10 欧姆。6 脚手架搭设完毕要按专门的验收制度验收后挂牌使用，脚手架的日常使用管理有专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经验查后再使用。7 脚手架的拆除严格按施工组织规定及时恢复原状，经检查后再使用，垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区由专人监护。四 高处作业安全防护技术措施 高处作业除必须符合建筑施工高处作业安全技术规范外还应特别注意以下几点：1 临边防护的设置应符284、合规范要求外，临边防护栏杆高不度不得于小 1.2m。2 做好洞口防护 3 在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚。4 无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，折卸脚手架等难以避免的交叉118 作业，要临时划出禁界，由专人监护。5 高处作业时，攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于 1000N 计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯，要按国家标准验收，定期检查验收。6 独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动途中护法令的有关规定。第八节 治安保卫措施 一 治安保卫管理组织 1 针对本项285、目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。治安保卫管理组织见示意图。2 职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。二 治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据徐州建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1 本工程设立由 10 人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，执行经理任副组长，286、其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员组成。2 工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半项目执行经理 项目安全负责人 项目经理 各施工工长 各作业队队长 各作业队安全现场保安员 119 成品保卫。3 加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。4 每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入公司资料内备查。5 对易燃、易爆、有毒品设立287、专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6 施工现场必须按照”谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。7 施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8 财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9 变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。10 加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故发生。11 施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破288、。三 治安保卫教育 1 每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。2 每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。四 现场保卫定期检查 为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1 加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工”三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处289、罚。2 加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3 施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。4 施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。120 五 门卫值班记录 1 外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。2 门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3 进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。121 第八章第八章 保证290、文明施工的措施计划保证文明施工的措施计划 第一节 创建文明工地的目标、目的及意义 一 文明工地目标 本着工程严格按照辽宁省特别是沈阳地区关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创沈阳地区的“文明工地”。二 目的及意义 文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施工活动。1 创建文明工地活动中建筑行业落实国家政策，把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应建筑业”三治一求”、施工现场安全达标，同时也是开展城市环境整洁，创建文明城市的重要部分。2291、 创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。3 创建文明工地对建筑行业中的”脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。4 创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企业的规范化管理，发扬我企业”工程优质，年年创杯”的精神等具有不可低估的作用。5 本公司已通过 OHSMS18000 职业健康安全体系，认真执行各项标准和要求过文明工地的292、创建，使公司管理进一步规范化，标准化。第二节 文明工地实施措施 一 组织措施 1 项目经理部组织创建文明工地领导小组，由 10 人组成，项目经理任组长，设副组长 2 人，组员 7 人。2 创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神面貌。3 文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、省市”创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野、提高基础上部创建文明工地的整体水平。4 保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及293、时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐。122 5 由文明工地领导小组按照各项指标规范要求，全面展开文明工地创建实施活动；由项目经理认真组织工地创建的各项决策；由基础上部各管理人员认真学习文明工地创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理、各负其责，完成本岗位的工作职责。二 管理措施（一）施工现场规范化 1 现场围护（1）大门：大门的设计按照公司统一要求设计，统一、美观、清晰，采用钢质封闭大门，门扇面以企业标志和四个大字；进门处放置“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌，工地围墙利用建设单位已做好的围墙。（2）建筑物围护：建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐294、的密目安全系数网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设 1.2m 高的钢管围护栏，护栏按标准用油漆涂刷成醍目标志，其它需要临时隔离部位均按此钢筋护栏隔离。（3）门卫：制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助基础上部保安科做好安保工作。2 场容场貌：制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。（1）道路及排水 本工地临时地面全部用 150mm 混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内295、雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。（2）办公区 办公区与其他库房、材料堆放场地相对独立。（3）生产区及材料堆放。生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和”先进先用”。A 必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。B 钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；龙门架位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。（4）施工现场落手清。强调”落手清”工作的意义，加强职工”落手清”296、的意识，建立落手清制度和施123 工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。3 标识标牌 制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照本公司形象手册的要求制作与设置。（1）七牌三图：A 公司简介 B 工程概况 C 十项安全技术措施 D 安全生产六大纪律 E 防火须知 F 项目管理机构图 G 施工现场平面布置图 H 施工进度计划表 I“警钟长鸣”牌 J 工地卫生须知（2）施工区域安全标志醒目 安全标志有：a 当心触电；b 必须戴好安全帽；c 严禁烟火；d 禁止通行；e 当心吊物；f 必须系安全带；g 当心落物；h 安全通道等，分别悬挂于相应位297、置。（3）危险区域禁令标志明显 在预留洞口、坑井口、通道边口、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。（4）设备一机二牌 本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱内侧设置线路布局图。（5）文明标语 A 在进入工地大门，设置有”施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；”进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。B 在生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语如”严格项目管理，争创世纪精品”等，以此提高员工的集体主义意识与工作现任感，树立项目部良好的精神298、风貌。（6）施工人员挂牌上岗 项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司统一制作、发放。（7）安全帽分色管理 项目领导、安全员、来宾红色；管理人员白色；作业层黄色。124（二）管理组织计划 落实 达不到要达到要求 保证并提进行处理 制定有关制度规定 材料堆放整工完场清 环行道路整生活卫生 其 它 技术负责对现场进行总体规对现场布置进行明执行经理 投入相应人、财、物 施工管理人员 安排人员按要求进行全面布施工过程 全面检查 项目经理 125 第九章第九章 保证工期的措施计划保证工期的措施计划 本工程的施工必须靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与299、工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，满足业主对各个方面的要求。第一节 施工进度保证体系 建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明的特色。一 采用网络计划 由于本工程规模较大、工序繁多、工期紧迫，所以确定整个工程总体上采用网络计划法进行施工，发挥总包管理的优势，确保工程按期竣工，300、避免盲目抢工。通过网络计划能够把各有关施工过程组成一个有机整体，并通过进行各种时间参数的计算，在工序繁多、错综复杂的计划中找出影响工程进度的关键工序，便于管理人员集中精力抓住施工中的主要矛盾。二 制定派生计划 工程的进度管理是一个综合的系统工程，包含了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。第二节 施工组织保证体系 一 编制有针对性的施301、工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是投标人施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。二 采用小流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是126 使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍302、的均衡流水，在实际施工中，投标人将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。三 广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。第三节 施工进度保证措施 工作程序、管理制度、配套计划构成了完善的计划管理体系。完善工作程序，建立管理制度是进度计划管理的重要工作内容。一 立足于总承包商地位，发挥综合协调管理的优势 投标人将立足于总承包商的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准303、绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。二 建立例会制度保证各项计划的落实。投标人将建立如下的会议制度。每日早 8:30 召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每日下午 3:00 召开有各专业、监理共同参加生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。三 各项制度的建立 投标人还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，塔吊使用申请平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制304、度。四 根据不同阶段加强现场平面布置图管理 投标人将根据地下结构、主体结构、装修工程等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。五 加强对施工图的深化 主体结构和装饰工程是本工程的关键技术，根据以往的施工经验，设计往往不能满足加工制作以及现场施工的要求，需要进行进一步的详图设计。投标人将协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。127 六 加强与社会各界的协305、调 在施工过程中，影响生产的因素很多，投标人将加强协调工作，以进一步保证施工生产的正常进行。七 加强业主、监理、设计方的合作与协调 投标人将通过在现场业主、监理以及业主指定专业分包商之间建立局域网络环境，加强现场内部参战各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。128 第十章第十章 降噪及保护临近建筑、道路、绿化等环保措施方案降噪及保护临近建筑、道路、绿化等环保措施方案 第一节 环境管理目标 污染物排放不超标，无重大环境投诉；创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。第二节 保护现场环境的技术措施 建筑施工工地是一个主要的306、环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。一 减少扰民噪音 1 人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2 减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业如超过22：00 时，尽量利用噪声小的机械施工。3 易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。4 施工现场的强噪音机械如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响307、工人与居民的休息时间。5 现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。6 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。7 使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。8 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。9 加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。10 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。二 防止施工现场扬尘污染 1 在施工现场门口设置车辆清洗冲刷台，所有运输车辆要将车辆和槽帮冲洗干净后方可驶出施工现场，车辆经清洗和毡盖后出场，严防车辆携带308、泥沙出场造成道路的污染。2 建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工现场的渣土、垃圾、渣土要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须采用专库房内存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。129 3 对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净。4 施工现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面、使其能承受一定的荷载，并随时洒水，防止道路扬尘，做到黄土不露天。5 严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。三 防止309、水污染 1 搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置”沉淀池。”使排放的放心水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2 办公区、施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。3 在生活用水及施工作业时，要节约用水，随手关紧水自龙头。4 日常用水排放要合符要求。5 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。6 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。7 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油310、品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。四 建筑垃圾、废弃物控制 1 制定建筑垃圾管理制度。2 建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。3 建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到”工完场清”，由专人管理现场清洁卫生。4 施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、311、设置安全防范措施且有醒目标识。5 废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消毁。6 对可回收的废弃物做到再回收利用。五 环境保护的检查工作 工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时130 提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取”三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。六 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 1 施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度312、，重要管线应插牌标记。2 在地下室土方施工前，应沿承台的长度方向采用人工开挖沟槽，长度为地下室长度加 2 米，确定承台周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。3 对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等。应妥善保护不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监护，防止出现意外事故。4 各种管道井、电杆、构筑物周围要用开适当距离，必要时可配合风镐或人工刨除。5 地上各种架空线路应采取妥善保护措施。6 在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻313、电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。7 现场变压器采用搭设木脚手架搭设防砸棚，立杆间距 1500mm，高度为 4 米，防砸棚顶部设 2 层防护，上层采用满铺模板，四周设 300 高踢脚板。下层采用跳板满铺。上下层防护的侧面采用模板封闭，涂红白油漆作为安全警示。变压器周围采用模板进行三面封闭，一侧采用钢筋焊接栅栏。高度 1.5 米，设 1 个门。栅栏一侧的防砸棚侧面悬挂施工用电的安全标识和安全宣传图板。8 现场办公室上部设置防砸棚，防砸棚采用脚手架钢管搭设，上下双层，层间间距为 0.8-1.0m，跳板满铺。七 其他措施 1 对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮314、存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2 对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3 生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。5 对水资源应合理再利用。6 项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，131 并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经里部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。第三节 保护现场环境的管理措施 一 培训 根据环境管理体系运315、行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。1 符合环境方针与程序和符合环境管理体系要求的重要性。2 个人工作对环境可能生产的影响。3 在实现环境保护要求方面的作用与职责。4 违反规定的运行程序和规定产生的不良后果。二 信息交流与传送 1 建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。2 建立项目与公司，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道。按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。三 文件控制 1 文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工316、具。2 对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改。3 确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本。4 失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施。四 监测和测量 项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。五 不符合项的纠正与预防措施 对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。六 记录 1 对环境管理过程进行培训317、检查、审核等所有工作都应进行记录。2 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3 环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。七 环境管理体系的审核 1 项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工132 作。2 根据纠正和预防措施，及时改进检查中发现的问题，并使以后的工作防止此类问题的发生。3 项目经理部要做好项目环境管理的自查工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。133 第十一章第十一章 处理扰民及防止扰民之措施方案处理扰民及防止扰民之措施方案 第一节 防止扰民的措施 为防止扰民的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施318、：一 合理进行现场布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边环境产生危害。二 协助业主对周边环境进行协调，确保工程正常运作。三 成立综合管理办公室，加强与社区居委会、街道办事处及当地派出所的合作。四 对工程可能发生的扰民问题承担总承包管理职责，全面负责协调各方面工作。五 开工前到环保部门进行受监登记，随时接收环保监测。六 在进场施工前，和当地街道办事处、居委会取得联系，邀请周边单位及居民代表参加座谈会，介绍工程概况、性质及建设意义，并积极听取周边单位及居民的意见及建议，尽量采用合理的施工方案减少对周边环境的影响。并对工程施工影响求得周边单位及居民的支持和谅解。七 对受施工的噪音、强光、319、灰尘影响的单位及居民采取相应得必要的弥补措施。同时采取行之有效的预防措施减少这些危害，以尽可能的保护周边单位及居民的利益。八 在项目体制上建立有关处理协调领导小组。设专人处理扰民及民扰问题，做到及时发现问题、解决问题。九 如因施工要求需要连续施工和夜间施工，请有关主管部门进行审核批准。并做好当地居民协调工作。十 对现场及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。十一 不断与周边的机关、居委会等单位进行联系沟通，并与当地居委会做好精神文明共建工作，利用我单位的特长为当地居民无偿做一些必要的小区设施修理工作。支持并积极参加当地社区公共事业活动。十二 控制320、作业时间，对施工中产生较大噪音的施工项目要合理地控制其作业时间，电动圆盘锯、电锤等作业尽量安排在白天施工，晚上尽量进行无噪音施工项目如油漆等，减少施工对周边单位正常工作和居民日常生活的影响。十三 现场设置居民来访接待室，做好群众来访接待工作，认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。十四 为保持周围环境的清洁，特别为防止施工期间灰土飞扬，施工场区及周围道路派专人负责清理。十五 运输材料、设备或是场区土方外运时，尽量错开交通高峰时间，以免造成134 交通堵塞。塔吊信号工采用对讲机，严禁用哨子指挥，避免噪音污染。十六 材料堆放、倒运轻拿轻放。现场混凝土振捣采用轻噪音振捣设备，防止噪音扰民。321、严格管理现场噪音机械，对混凝土泵、木工机械等采用封闭式房间，防止噪音。第二节 民扰应急处理措施 民扰工作重在预防，只要认真、踏实的执行防止扰民措施，及时对居民提出的问题进行答复、解决是可以杜绝大多数民扰的。在发生小规模民扰时，项目环保负责人必须直接接待来访人员，并对来访人员的意见作好记录，对其受到的损失进行核实，复核属实的要在 2 小时内给予答复。在发生较大规模的民扰时项目负责人、单位主管领导必须直接接待居民代表，对其要求、反映作出响应。首先了解影响居民的主要因素，在内部首先消除根源，对外积极协调、协商，对确实造成损失的核实后给予经济赔偿。赔偿金额一旦商定支付周期不超过一周时间。在发生恶意民扰322、（即居民对不存在的环境影响提出索赔或事实存在的环境影响提出并坚持不合理的巨额赔偿）时，企业将保持内部的克制、忍耐态度，通过与居民代表、居民委员会、政府相关部门保持密切的协作，以积极主动的态度解决以上问题。只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少扰民情况发生，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，将在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：1 在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。2 教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施323、工给当地群众来的不便。3 环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。4 对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民受噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，以政府的规定给予经济补偿。5 现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24 小时接待来访来电，对所有问题均在 24 小时以内予以明确答复。6 建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。7 与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。8 依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。324、对不管采取何种措施都仍然135 阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。9 对可能发生的民扰情况，在进行良好的沟通情况下取得当地政府的支持。取得认真地接待工作，及时了解当地居民的困难，与他们取得沟通和一致，对其中无理取闹者，配合当地政府进行疏导与教育，并按以上流程进行处理，下图发生民扰问题应急处理流程图：发生民扰问题处理流程图 发生民扰问题 关闭大门 报告居委、街道及警局 组织沟通、协调 实施方案 继续加工 结束 110 报警 立即研究、修正施工方案 实施修正方案 否 是 136 第十二章第十二章 临时用电用水施工方案及处理措施临时用电用水施工方案及处理措施 第一节 现325、场临时用水主管道的选择 一 现场施工用水 36008KNQKq21111=施工中主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等，由于采用商品混凝土，取浇筑混凝土的全部用水定额 N1800（l/m3），每台班浇筑混凝土量约为 200m3，故取：Q1200m3，取 K11.05，K21.5 则：)/(75.8360085.180020005.1q1sL=；2、施工现场生活用水 360024360082q4423312+=KNPKNP P1高峰期施工人数；P2施工现场居住人数；N3施工现场施工人员用水定额 N3 60（L/人、天）；N4施工现场居住人员生活定额 N4 120（L/人、天）；326、K3、K4用水不均衡系数，K3 1.5，K4 2.5；)/(1875.13600825.1607602sLq=；3、消防用水 sL/11q3=；)/(11)/(9375.91875.175.821sLqsLqq=+=+所以总用水量取)/(1121sLqqQ=+=；4、供水管径计算 10004=VQD；取 V1、5m/s，则 mD097.010005.114.3114=；现场提供的 DN100 供水管可满足要求。施工用水支管选用 DN50 镀锌水管。为保证各施工区段施工用水的需要，在适当位置修建一个临时集水池，用扬程为137 100 米的高压水泵进行加压供水。二 高压水泵供水的注意事项 电源控制327、箱必须专用，严禁与其它设备混合使用；控制频繁启动，电机功率20kW，应降压启动；供水主管必须安装卸载阀；应安排专业电工操作，严格执行机械运行维修保养规范要求。三 现场用水的保证措施 为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部将组织专人加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。四 临时用水布置 现场临水布置包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。详见“表四 施工总平面布置图328、及临时用地表”。1 生活、生产给水系统 施工用水支管和生活用水支管就近从干管接出，临时生活给水系统，在办公区、厕所、等用水点布设相应的管路、阀门和龙头。2 排水系统 办公区排水根据地势设排水沟，将雨水引入场内的市政雨水管线，厕所设置化粪池，由环卫部门定期清理。现场排水系统采用在建筑物场地四周设砖砌排水明沟方式，由排水沟进入场地二级沉淀池内，经沉淀后排入市政下水。第二节 临时用电布置 一 现场临电布置 1 电源：业主提供。2 现场电路布置 现场采用 TNS 三相五线制接零保护系统供电。塔吊设单独回路，办公区设单独回路，各加工区设置二级配电箱。对全现场的施工工序进行统一布署、调配，由工程部根据总体329、部署，对用电量进行平衡，均衡用电高峰期。根据甲方提供电源的位置及现场施工要求，进行电缆线路与配电箱的布置，详见表 4 施工总平面布置图及临时用地表。138 二 临电负荷计算 本工程的临时用电高峰期将出现在主体结构施工阶段，此时将有塔吊、施工电梯、振捣器、电焊机、机电安装、办公等同时用电。总用电量可按以下公式计算：)cos(10.105.144332211+=PKPKPKPKP 式中 P供电设备总需要容量（kVA）；P1电动机额定功率（kW）；P2电焊机额定容量（kVA）；P3室内照明容量（kW）；P4室外照明容量（kW）；cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为 0.750.78，一般为0330、650、75）；K1、K2、K3、K4需要系数，参见下表。需要系数（K 值）需要系数 用电名称 数量 K 数值 备注 310 台 0.7 1130 台 0.6 电动机 30 台以上 0.5 加工厂动力设备 K1 0.5 310 台 0.6 电焊机 10 台以上 K2 0.5 室内照明 K3 0.8 室外照明 K4 1.0 如施工中需要电热时，应将其用电量计算进去。为使计算结果接近实际，式中各项动力和照明用电，应根据不同工作性质分类计算 由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时可以简化，只要在动力用电量（即公式括号中的第一、二两项）之外再加 10%作为照明用电量即可。331、施工现场所用全部动力设备的总功率为：3.20822.125.125.1275.222.221521.181.1211414113313245140=+=p 施工动力设备在 30 台以上，5.01取K，7.0cos 取 79.1480.7208.30.5cosPKP11=动 139 施工现场电焊机设备总功率为：3562382100240=+=P 现场电焊机数量在 10 台以上5.02取K 1783565.02=PKP焊 现场照明用电按动力电的 10%进行计算 P 照明=P 动10%=208.310%=20.83 现场总用电量为：P=P 动+P 焊+P 照明=208.3+178+20.83=407332、.13 因建筑主体施工阶段为用电高峰阶段，以上电量计算未包含电气，给排水，通风空调，电梯施工等施工用电。因此现场需提供两台 315KVA 的电源容量，基本上能满足施工用电需要。三 安全用电技术措施和电气防火措施 1 本工程的施工用电严格按照建设部施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。2 临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施，变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。3 临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。4 临时用电工程定期检查应按分部333、分项工程进行，对安全隐患必须及时处理，并应履行复查验收手续。作业电工必须是持证电工，并严格遵守现场的各项安全管理规章制度。5 施工现场专用变压器供电 实行三相五线制供电，必须采用三相五线保护接零供电系统 TN-S 系统。并在线路首端（现场配电房）、中端、末端作重复接地，而接地总电阻不得大于 4 欧姆，其中中端和末端不得大于 10 欧姆。6 现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。维修电器设备时，应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸、有人工作”的标识牌或专人看守。其分配箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。所有用电机具操作开关必须一机一闸一漏一箱安装，严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用，而其中的黄/绿双色线只能作机具的保护零线使用。7 一切用电机具运到现场后，必须用电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻应大于 0.5M 欧姆，类手持电动机具