1、义乌市国际商贸城三期市场土建施工工程一标段目 录第一篇 总体概述1第一章、工程概况2第二章、工程目标11第三章、施工总体部署11第四章、施工用水、用电等准备18第五章、施工准备工作23第六章、新工艺新技术应用25第一节、新技术应用25第二节、合理化建议30第三节、降低成本措施31第二篇 施工进度计划及施工场地总平面布置34第一章、工期目标及分项工程的网络节点时间34第二章、施工进度保证措施34第一节、做好施工准备，确保工期34第二节、具体落实措施，确保工期36第三节、优化施工部署，缩短施工工期37第四节、采取合理技术措施，确保工期37第五节、严密组织管理，保证计划实现39第六节、做好成品保护，2、确保工期41第七节、进度违约承诺46第三章、现场施工平面规划场地和环境情况说明47第四章、施工现场总平面布置的可行性和合理性48第五章、现场的布置简述49第三篇 工程质量保证措施50第一章、施工质量保证体系50第一节、施工质量管理体系50第二节、建立质量实施制度51第二章、质量责任制57第一节、质量责任制意义57第二节、各部门质量责任制58第三章、施工质量重点控制保证措施63第一节、分项工程质量预控程序63第二节、施工监控管理体系69第三节、施工计量管理网络70第四节、施工机械控制措施71第五节、工程施工质量控制成果的反映71第四章、工程质量创优标准77第一节、结构工程质量创优标准77第二节、3、建筑工程质量标准86第三节、电气设备安装工程质量标准92第四节、建筑设备及安装工程质量标准94第五章、原材料质量控制方案98第一节、主要材料采购、供应计划的可靠性98第二节、材料质量控制措施98第六章、质量违约承诺99第四篇 确保安全生产、文明施工、环境保护的技术组织措施100第一章、安全生产措施100第二章、文明施工措施104第三章、环境保护措施110第四章、治安工作措施115第五章、施工消防措施116第五篇 专项施工组织和技术方案118第一章、工程实施的重点、难点分析和解决方案118第二章、施工测量仪器配备122第三章、基础施工技术措施126第一节、基础工程126第二节、土钉墙支护工程施工4、及内场排水设置131第三节、独立基础135第四节、桩基础136第四章、地下室技术措施146第一节、地下室施工程序146第二节、主要施工工艺146第三节、大体积混凝土施工工艺149第四节、大体积混凝土养护151第五节、地下室防渗漏施工方案152第六节、地下室质量保证措施158第五章、主体结构、后浇带、支模、拆模方案、梁柱拆模程序等工艺140第六章、屋面主要施工工艺182第七章、装饰装修施工工艺198第八章、安装工程施工方案261第九章、1号连接体与二期H6北大门部位的施工措施（包括玻璃幕墙拆除与加固的专业施工方案）282第十章、预应力工程施工方案和措施291第十一章、施工过程确保福田路道路通畅的5、方案和措施291第十二章、保护地下厌氧池及各类管网的施工措施299第十三章、总包与钢结构专业施工的衔接与配合措施303第十四章、施工机械进场计划311第十五章 劳动力安排计划313第十六章、赶工期措施方案315第十七章、对专项分包工程的配合及总包管理措施承诺318第十八章、其它措施326表1拟投入的主要施工机械设备表329表2劳动力计划表330表3临时设施用地表331第一篇 工程概述第一章、工程概况一、工程简介1、项目名称：义乌市国际商贸城三期市场土建施工工程。2、工程地点：义乌市国际商贸城园区。3、建设单位：。4、设计单位：有限公司。 二、项目概况本工程为义乌市国际商贸城三期市场土建施工工程6、，建设单位：义乌市国际商贸城三期市场建设办公室，建设地点位于义乌市国际商贸城园区。本工程总建筑占地面积：1020000平方米，本标段总建筑面积约24万平方米，含L1连接体、E1、E2、E3、R2区。建筑设计总说明一、 本工程位于义乌市国际商贸城园区，建设单位是浙江省义乌市国有资产投资控股有限公司，使用功能为五层市场，总建筑面积及各项技术指标见建施总平面图。二、 本工程设计使用年限为五十年。市场为多层建筑，消防等级二级，屋面防水为级。地下室防水为级。人防工程平战结合，平时为汽车库，战时为六级人防人员掩蔽所。结构型为框架结构。属非抗震区。三、 本工程建筑单体室内地坪0.000相当于绝对标高71.77、00米。四、 室内墙面、柱面粉刷阳角处，均应在两侧先做宽50mm，厚15mm，高度不小于1800mm的1：2水泥砂浆隐护角后再做面层。五、 凡砼表面抹灰，均应对基层采取凿毛或洒1：0.5水泥砂浆（内掺粘结剂）六、 建筑散水宽800mm，勒脚做至散水200mm，散水与勒脚交接处设10mm宽伸缩缝，散水每12米设10mm宽伸缩缝，内填1：2沥青砂浆。七、 所有隔墙（除摊位间隔墙外）均砌至结构梁板底，非砌体材料需在交接处用宽400mm的钢丝网加强后再粉刷。所有门垛除图中注明尺寸外均为120mm。八、 凡矮墙或砖墙与上部结构脱开者，均应做钢筋混凝压顶，宽度同墙，高充120mm，C20砼内配38，6258、0。凡未注明尺寸之墙垛均宽120mm。九、 两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质，在做饰面前加钉金属网或加贴玻璃纤维网格布，防止裂缝。十、 现浇钢筋砼楼板表面应随捣随抹平整，现浇钢筋砼墙应保持垂直角度，随浇随捣平整，现浇钢筋砼墙应保持垂直角度，随浇随捣随纠偏。十一、 本工程地下室采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级S6。地下室穿墙管止水带的焊接应满焊，管道预留1米以上。地下室后浇带、施工缝、予留连接口、穿墙管等部位为地下防水工程薄弱环节，必须严格按地下防水工程质量验收规范GB50208执行，精心施工，保证质量。十二、 本工程地下室防水等级为二级1、 地下室底板防水层做法：素土夯实，100mm厚C159、素砼，35mm厚挤塑聚苯板，主体结构底板（自防水）详结施，高分子涂膜防水层2毫米，面层详建筑材料做法。2、 地下室侧墙防水层做法：35mm厚挤塑聚苯板，高分子涂膜防水层2mm，20mm厚1：3水泥砂浆找平层，主体结构墙板（自防水）3、 地下室顶板（室外部分）防水层做法：35mm厚自熄型挤塑聚苯板，高分子涂膜防水层，2mm，20mm厚1：3水泥砂浆找平层，主体结构顶板（自防水详结施），面层或覆土绿化按具体设计。 十三、消火栓、电表箱、配电箱等留洞同墙厚者，背面均做钢丝网面粉刷，网宽每边应大于孔洞200mm。十四、凡室内露明排水管，消防立水管等均用立砖加钢板网粉刷墙，检修口处留240240活门。十10、五、厨房、厕所、卫生间等周边墙体内侧（除门外）均应在浇捣楼板时沿墙体用素砼上翻150mm高，宽度同墙厚。十六、除特殊以外，予留洞口位于填充墙及隔墙上的按建筑图留设，位于砼墙上的应将结构图与设备图核对一致后留设。待设备管线安装完毕后，用C20细石砼封堵密实。管道穿楼面及侧壁防水层的套管处，待管道安装后需作泛水或用弹性防水材料作堵缝处理，且穿楼板的套管须高出楼地的标高50mm。十七、金属构件防锈漆做法如下：室外：1、无机富锌底漆一道 室内：1、无机富锌底漆一道 2、环氧树脂密封漆一道 2、环氧树脂密封漆一道 3、环氧树脂中漆一道 3、超薄防火涂料一道 4、聚氨脂面漆一道 4、丙烯酸面漆一道 所有金11、属、木材面油漆颜色及内外墙饰面材料颜色必需试样，经设计单位同意后，方可施工。所有木构件、木装修应做防火、防腐及防治白蚁处理。十八、外门窗为隔断型铝合金双层中空玻璃，（K值要求详见节能计算表）玻璃为普通白玻，框型材及玻璃厚度由生产厂家务必按规定的风压强度进行核算或测试，窗台低于90cm时，应设护栏作汉详见节点大样。门窗所用小五金配件均按图集配齐。十九、防火卷帘应安装在梁（或过梁）板上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。二十、防烟分区按暖施所示进行分隔，分区间挡烟垂壁用6厚玻镁平板上隔至砼梁底或板底，下隔至摊位隔断墙顶或吊顶。二十一、风管外墙（窗）上洞口处设铝合金百页12、窗。建筑材料做法一、屋面1、上人屋面（1）、80厚C25细石砼内配6200双向双层钢筋网，随捣随抹压纹面。4.5m4.5m（或4.5m6m）设分仓缝，做法参99浙J14第24页。（2）、40厚挤塑聚苯板1-11-2轴，1-371-38轴车道除外（3）、合成高分子防水卷材防水层厚度1.2（4）、20厚1：3水泥砂浆找平（5）、现浇钢筋混凝土屋面（结构找坡）2、不上人屋面（1）、40厚C20细石砼刚性防水层（配筋b4150双向钢筋）（2）、40厚挤塑聚苯板（3）、轻骨料混凝土找坡层，2%坡度，最薄处60厚（4）、同上人屋面（3）（5）3、绿化屋面（用于五层屋面停车场绿化）（1）、种植土及绿化另详环13、施（2）、40厚C20细石砼刚性防水层（配筋b4150双向钢筋）（3）、同上人屋面（2）（5）4、天沟、雨蓬屋面（1）、合成高分子防水卷材防水层厚度1.2（2）、20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂（3）、细石混凝土找坡，坡度1%（4）、现浇钢筋混凝土屋面5、虹吸式雨水集水坑屋面（1）、300厚卵石子（2）、合成高分子防水卷材防水层厚度1.2（3）、20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂（4）、现浇钢筋混凝土屋面二、楼地面1、玻化砖楼地面（用于市场摊位、五层商务洽谈用房室内、一层品牌旗舰店）或花岗岩地面（用于底层室外走廊、台阶，市场及商务洽谈走廊）。（1）、10厚玻化地砖（或15厚花岗岩），素水泥擦缝（14、2）、35厚1：3干硬性水泥砂浆（3）、钢筋砼楼板（有地下室）（4）、100厚C25砼内配10200双向双层钢筋（5）、35厚挤塑聚苯板（6）、合成高分子防水卷材防水层厚度1.2（7）、100厚C15素砼，100厚碎石垫层，素土夯实。（无地下室）2、防滑地砖面（用于厕所、清洁间、开水间地面）。（1）、6厚防滑地砖面层，素水泥浆擦缝（2）、15厚1：2水泥砂浆结合层（3）、20厚1：3水泥砂浆找平层，坡向地漏（4）、人防地下室上部卫生间底层为650厚C15砼垫层（5）、钢筋混凝土楼板（有地下室）（6）、同上（4）（7）3、细石砼楼面A（光面）（用于0.000以上餐厅、厨房、银行、商业服务用房、办15、公会议区、封闭楼梯间内、强弱电间等设备用房及人行道）（1）、40厚C20细砼，随捣随抹平（2）、钢筋混凝土楼板4、细石砼楼面B（1）、100厚C30细石砼每4.5 m设伸缩缝，缝宽20深20，油膏嵌缝，8100双向设在缝下10处。（2）、钢砼楼板。5、细石砼地面A（用于地下室汽车库、库房，人防区及除冷冻机房外设备机房）（1）、50厚C25细石砼地面随捣随抹平（2）、素水泥结合层一道（3）、钢筋砼底板（结构找坡）6、细石砼地面B（用于地下室冷冻机房）。（1）、50厚C20细石砼随捣随抹平（2）、素水泥结合层一道（3）、250厚C15素砼垫层（含设备排水沟）（4）、钢筋砼底板（结构找坡）7、毛石花16、岗石地面（用于地下室汽车坡道）。（1）、10030040毛面花岗石块呈品字形错位铺砌（2）、40厚C20素砼（3）、钢砼底板8、防静电地板（用于消控中心、，弱电中心）（1）、高复合抗静电活动地板500500（2）、金属支座，支座上安装金属横梁，横梁上铺放密封垫，用聚醋酸乙烯乳液粘合（3）、15厚1：2水泥砂浆内掺5%防水剂表面抹平压光，刷清漆一道 三、内墙面1、“三道玻光”面（市场摊位及商务洽谈间隔墙、柱面一层做至3.3m，二、三、四、五层做至3 m，库房、设备机房、，强弱电间、楼梯间、餐饮、厨房、银行、商业服务用房，办公会议区的墙面做到梁底）（1）、2：1双飞粉：书馆 水披灰三道。（三道玻光17、）（2）、20厚1：1：6混合砂浆分层抹平2、玻璃隔断（用于摊位及商务用房临走道面）做法另详二次装修3、水泥砂浆面（用于地下室除冷冻机房，空气处理机房外房间，做至梁底。）（1）、15厚1：2.5水泥砂浆内掺5%防水剂，分层抹平（2）、基底清理，混凝土柱梁面应除模板油污垢，凿毛或洒1：0.5水泥砂（内掺粘结剂）；多孔砖应清扫干净，湿润4、吸音板面（用于地下室及五层冷冻机房，空气处理机房内）（1）、0.6mm厚穿孔镀锌钢板（孔径20，孔距5）（2）、50mm超细玻璃棉毡，5050木筋分隔，外覆玻璃布。（3）、10厚1：3水泥砂浆找平。（4）、内墙面5、瓷砖墙面（用于厕所、清洁间）（1）、2503018、0瓷砖贴至2.8 m（2）、20厚1：2.5水泥砂浆（3）、内墙面四、顶棚1、“三道玻光”面（用于楼梯间，丁类库房，强弱电间，设备机房，餐饮、厨房、银行、商业服务用房、办公会议区，清洁间的顶面及梁面）（1）、2：1双飞粉，106胶水披灰三道（2）、钢筋砼基底清理2、轻钢龙骨吊顶（用于消控中心及弱电中心，厕所）（1）、600600硅钙板吊顶（2）、V38轻钢龙骨横撑、次龙骨，中距600（3）、轻钢主龙骨及吊件，中距1200（4）、8带栓吊杆，中距9001200（双向）（5）、钢筋砼板内予留6钢筋钩，中距9001200（双向）（6）、基底清理3、地下室人防区顶面（拆模整平后喷白色防霉涂料二度）五、19、外墙面1、仿石漆涂料（弹性涂料）面（1）、仿石漆涂料（弹性涂料）（颜色及工艺详生产厂家）（2）、3厚抗裂砂浆（耐碱网格布）弹性底涂，柔性腻子（3）、25厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（4）、胶粘剂（5）、20厚1：3水泥砂浆找平2、彩铝合金门窗（1）、窗采用隔断型铝合金双层中空玻璃（2）、窗框料选用防水型 结构设计总说明一、 工程概况1、 工程地址：本工程位于浙江省义乌市国际商贸城园区。2、 地面建筑层数、高度：市场西侧五层，东侧四层，高度23.5米；市场西侧设置一层地下室，东侧设置二层地下室，结构总层数均为六层。市场南北入口及连廊均为地面五层，无地下室。3、 工程用途：地下一、二层为设备用房和停车20、库；地上一五层为市场。4、 结构形式：现浇钢筋混凝土框架；南入口部分采用钢结构；北入口采用部分采用钢结构；南北入口采用钢结构屋面。连廊跨越城市道路的一跨采用预应力大梁。5、 建筑室内地面标高0.000相当于绝对标高71.700米。室内外高差0.270米。6、 人防工程：本工程地下室一层（西侧）和地下室二层（东侧）共设置18个6级人防单元。二、 建筑结构安全等级及设计使用年限1、 建筑结构安全等级：二级2、 结构的设计使用年限：50年3、 建筑抗震设防：非抗震设计4、 地基基础设计等级：丙级5、 地下室防水等级为二级三、 自然条件1、 地下水勘察时未见明显地下水含水层。地下水对混凝土无侵蚀性。基21、础方案本工程有地下室的市场部分采用柱下独立基础，以6-2层中风化粉砂岩或6-3层微风化粉砂岩作为天然基础持力层；无地下室部分采用人工挖孔扩底墩或柱下独立基础，以6-2层中风化粉砂岩或6-3层微风化粉砂岩作为持力层。四、 主要结构材料1、 构件混凝土强度等级 （1）、地下室底板（包括汽车坡道）、独立基础（地梁）、混凝土水箱采用C30级的补偿收缩混凝土；地下室外墙（包括汽车坡道）采用C35级的补偿收缩混凝土，设计抗渗等级S6。（2）、标高5.100米（市场东区为4.600米）以下的墙、柱、梁、板等结构构件均采用C35的混凝土。在采用补偿收缩混凝土外墙轴线内侧4.5米的楼面处留设施工缝（用钢板网隔离22、），与采用普通混凝土的楼面分开浇注。（3）、标高5.100米（市场东区为4.600米）以上的墙、柱、梁、板等结构构件均采用C30的混凝土。（4）、全部后浇带及后浇的部分楼板和楼梯：采用比相邻构件高一级的膨胀混凝土浇注。（5）、后浇的地下室夹层，挂柱及挂梁：C30（6）、后浇的构造柱圈梁和过梁：C25（7）、承台及底板垫层：C15级素混凝土（8）、底板、承台及地梁宜采用60天的设计强度进行配合比设计。2、填充墙（1）、地下室内墙，地面以上外墙采用（KP1型）MU10烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑；（2）、地面以上防火分区隔墙，楼电梯间填充墙，卫生间和设备机房墙，地下室夹层上的后砌填充墙悬挂的防23、火分区档墙均采用砂加气砌块，专用粘结剂砌筑。墙体厚度均为240。砂加气砌块容重5.06.0KN/M3。第二章、工程目标1、质量总目标：确保合格，争创双龙杯。 2、环境保护和安全文明施工目标：使本工程成为环保型建筑，满足国家标准民用建筑室内环净污染控制规范GB50325-2001的要求，一次性通过室内空气质量检测，成为既满足建筑设计风格又满足建筑物使用功能的卫生、环保建筑。严格要求按照“义乌市文明标化工地”要求组织施工。3、工期目标：本工程施工工期确保在386天完成。 本工程在2007-9-8日开工，0.000以下2007-11-23日前完成；主体结构于2008-3-23日前完成；中间结构验收分24、阶段进行，但最后一个阶段中间验收应于2008-4-17日前完成并通过，商位构置最迟进场时间2008年6月17日；2008年9月6日前通过完工初验；最后2008-9-27前竣工交付。（本工程相关附属在2008年10月17日完工）。4、管理目标：坚持“科学管理、用户满意、安全优质、环保健康、遵规守法、持续改进”的方针。科学管理、勇于创新，积极采用建设部推广的“十项新技术”，变难点为亮点，提高工程质量。对重要部位、特殊过程的控制采取QC攻关或创新，形成QC成果，并及时总结成功法上报公司总工室。争创QC成果、省级工法。第三章、施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，我公司组织强有力的项目25、班子，投入精干能打硬仗的施工班子，采取集中劳动力和设备周转材料抢基础和主体，留充足的时间给装饰、安装工程的原则。有效利用物料提升机等施工机械设备(详见施工机械配备表)，合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到按计划不拖延。在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理单位和各有关单位密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的。为了缩短施工工期，主体结构分阶段进行验收，创造工作面，结构结顶经质量验收后首先组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面工程，以防雨水进入影响装饰工程的质量。在结构验收后及时跟进开展二期水电安装及内墙粉刷等，并预先组织好门26、窗的加工，及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收前先进一个粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，项目部组织充足的劳动力做外墙抹灰，抹灰自上而下进行。项目部综合该工程各项内容、工程特点，通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施下，提出计划施工工期为386天，并力争在此基础上提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。一、施工段的划分如以上各简图所示，本标段结构层共6层，靠西面L1连接体地上5层，中间横跨福田路，E1区地下结构1层，地上结构5层，靠东面E3区，地上结构为4，地下结构为2层；各区块施工段的划分基本以后27、浇带和伸缩缝为界划分施工区域，L1区分3个段流水施工，E1区分4段流水施工，E2区分4个段流水施工，R2区分2个段流水施工, E3区分6个段流水施工，为了确保工期，各个区域同时开始施工。简图上施工分界线位置有后浇带或伸缩缝。L1区纵向H-71、L1-7、 L1-8、1-1轴中间的后浇带为界，划分为3个大的施工段。 E1区纵向1-1、1/1/8、1-9、1-15轴处的伸缩缝为界，横向以1E-F、1E-G轴的后浇带为界划分为4个大的施工段。E2区横向以1E-F、1E-G轴处的后浇带为界划分为2个大的施工段。R2区块以1-21轴左边梁1/3处为分段位置划分为2个大的施工段。E3区块以1-1、1-3028、1/30、1-34、1-35、1-38轴处的后浇带和伸缩缝为分段位置，划分成6个施工段。土建施工总的原则是先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装，先室外后室内。尽量加快主体结构的施工进度，为装饰、安装工程留有足够的时间和空间。施工阶段土建主要划分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰施工阶段；安装划分为配合土建预留、预埋阶段、全面安装阶段及通电、通水调试验收阶段。二、施工进度安排根据施工场地情况及工程结构特点，结合以往施工的经验，拟采取以下进度安排:1、进场后测量放线，场地平整，搭设临时设施，采购材料进场等工作。土方开挖采用机械挖土与人工修土相结合以加快进度，垫层、砖胎模施工及时跟进，为施29、工的流水段划分创造条件。2、房建主体结构进度安排A、根据上部结构特点，在划分施工段的基础上再按具体情况划分更细的施工流水段，各工种立体交叉流水施工。遵循“确保重点，主次兼顾”的原则。（具体划分见施工段划分部分）B、为加快结构施工，本工程的模板用量大，梁板模采用九合板，并采用早拆模技术加快模板周转速度。C、在施工垂直运输上，配备7台JJK-100A型物料提升机，5台QT60型塔吊，以加快垂直运输速度，合理组织施工流水及制定详细完善的原材料供应计划。布置位置详见施工现场布图。D、砌体工程施工穿插在主体结构砼工程之中，尽量加快结构施工进度，保证有足够的时间进行装修、安装的施工。E、考虑到周转材料及劳30、动力的连续性，主体砼、砌墙、楼地面、内外装饰、水电安装等工序相互渗透，进行平面流水、立体交叉作业，确保在严密、合理的组织下，在合同期内高质量竣工。三、主要工程施工流程1、基础开挖(本工程大型土方开挖已基本完成) 基底清理定位放线修坡、整平基坑围护。2、基础基坑开挖完毕放线、基础定位钢筋绑扎、验收混凝土浇筑、养护。4、主体结构弹线、复核框架柱钢筋焊接、绑扎搭钢管支撑架框架柱钢筋隐蔽工程验收楼面梁板支模板梁板钢筋绑扎、隐蔽验收，框架柱支模梁、柱、板砼浇筑砼养护上一层结构弹线、复核。 5、装饰装修以及安装整体的施工顺序为自上而下进行，组织全场平行，流水施工。总体的顺序：施工面先预埋、后封闭、再装饰。31、在预埋阶段，先基础、后水暖管道、再电气线路。封闭阶段，先墙面、后顶面、再地面；调试阶段，先电气、后水暖、再洁具安装；装饰阶段，先面板、后面砖，再油漆。第四章、施工用水、用电等准备一、主要施工用电机械工 种名 称规格型号单位数量单机功率KW需用系数有效功率垂直运输机械塔吊QT60台6350.7147提升机JJK-100A台7110.646.2砼施工机械搅拌机JZM750台87.50.636混凝土泵HBT60台4850.6204平板振动器0.40.6M3台101.50.69振动棒HZ6X-60根401.10.626.4钢筋施工机械钢筋调直机QJ40-1台630.610.8钢筋弯曲机GJ7-45台832、5.50.626.4钢筋切割机GJ85/4台530.69闪光对焊LP-100台61000.6360电弧焊BS3-500-2台6260.693.6电弧焊BS3-320-2台10140.684模板施工机械木工平刨MB1043台630.610.8手电钻台610.63.6圆盘锯MJ114台630.610.8其 它高压水泵台360.610.8潜水泵QDX/QX台8100.648砂轮机台280.69.6本工程的在施工当中拟安排闪光对焊作业在夜间生产，尽量与砼泵车的浇筑时间相互错开，以缓解用电的压力，竖向钢筋的连接也采用气压焊。白天的用电荷载考虑以上因素计算如下： 其中：P为供电设备总需容量（KW） P1电33、动机械额定功率（KW） P2电焊机额定功率（KW） P3室内照明容量（KW） P4室外照明容量（KW） K10.50.7，K20.6，K30.8，K41，cos =0.75 P=1.05751.9=789.495KW拟采用两台400kva的变压器本工程三通一平工作已基本上由甲方负责落实，根据施工现场情况来看，电源可由甲方提供的电源主干线接至施工区域，设总配电箱。按各项用途设置分配电箱，施工点设置移动式配电箱，实行三级用电保护措施，各配电箱内配备齐全。动力、照明分系统、分闸，形成环形供电网，确保用电安全整齐。1、总配选用动力柜，动力主线选用铜芯电缆（截面积的确定在专项施工方案中另行确定），照明线34、采用325+216铜芯电缆。高峰用电期设备应作适当调整，施工现场备发电机以备停电时使用。2、线路布设根据现场实际情况，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在电缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沿楼层预埋套管，电缆穿在管内，每二层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆。现场用电采用三相五线制，施工现场专用终端点直接接地的电力线路必须采用TN-S接零保护系统。（如下图）3、配电箱及开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电间，架空线路35、送至总配电柜。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨设施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电和开关的底距地面应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关和距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其他物品。配电箱、开关箱内应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。配电箱、开关箱的金属36、箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线连接，开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，排列整齐，接头要采用焊接并做绝缘处理，不得有外露有电部分。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路并做防水弯，进出导线应加绝缘护套并成束不得与箱体直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置，所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记，所有配电箱门应配锁，由专人负责。A、总配电柜：总配电柜应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置四路，在钢筋对焊机和塔式起重37、机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关箱相适应，总配电箱漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于70mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。B、分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。C、开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱设置，距用电设备水平距离不大于3M。做到一机38、一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电源实际隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得大于30mA。额定漏电动作时间应小于0.1S。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。4、用电机械设备和手动电动工具施工现场所用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电39、缆，其中黄绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。5、照明现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜线加套管及串墙用套管护墙，灯头线可用绞织线。A、施工区照明：在主体结构施工阶段，在施工面的最高处安装3.5KW镝灯，用于大面积照明。局部照明用采用1KW碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明，其它照明均采用36V安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。B、办公、生活区照明：职工集中宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明40、，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。6、施工现场用电管理施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关盒应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关盒应保持清洁，不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须41、是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。施工用水：设总水阀一个，总阀用直径100mm镀锌管。从总水阀接出供搅拌台、钢筋加工砼养护及消防等施工用水，形成施工供水网，施工现场设置备用水池防停水，搅拌台现场设集水池。施工进场主干道可满足施工需要，施工现场做好排水管沟，经临时集水坑沉淀后，做到有组织排污，及时排除地表水，合理安排堆放材料，保证道路畅通。第五章、施工准备工作一、施工技术准备1、审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量42、和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。2、明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。3、确保技术力量，由公司总工程师、副总工程师、项目技术负责人一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。二、施工组织准备1、进场前组织进场施工人员进行各项培训，为便于安排工人加班，安排好工人住所及食堂，保障施工人员无后顾之忧。2、进场的各种材料按规范要求进行复验、试验，及时完成砼及砂浆试配工作。3、做好场地绿化计划，种植花木，并做好地皮硬化工作。6、建立现场的治保组织。为了加强治安保卫工作，现场安排二人担任专职治保43、员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。第六章、新工艺新技术应用为了有效地促进生产水平的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和人民生活水平，办公质量日益提高的各项使用功能，在本工程施工过程中，我们将大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备。第一节、新技术应用 (一) 灌注桩后注浆技术 (1)主要技术内容 在钢筋笼上预埋注浆管和注浆阀，在成桩后一定时间内实施桩侧和桩底后注浆，一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮；二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入(粗粒土)、劈裂(细粒土)和压密(非饱和松散土)注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，提高单桩承载力44、，减小沉降。在优化工艺参数的条件下，可使单桩承载力提高40120，粗粒土增幅高于细粒土，软土增幅最小，桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降减小30左右。 (2)技术指标 根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能(抗压、抗拔)等因素，灌注桩后注浆可采用桩底注浆、桩侧注浆、桩侧桩底复式注浆。主要技术指标为： 浆液水灰比：地下水位以下0.450.7，地下水位以上0.70.9 最大注浆压力：软土层2MPa，风化岩1016MPa。 注浆水泥量：Gcpd(桩端)+snd(桩侧) p1.51.8，s0.50.7 n一桩侧注浆断面数d一桩径(m) 实际工程中，以上参数根据土的类别、土的饱和度、桩的尺寸、45、承载力增幅等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。 (二)高强竹胶合清水混凝土模板技术高强竹胶合清水混凝土模板是一种强度高、刚度大、硬度高的模板面板材料，采用高强竹胶合清水混凝土模板代替木模板、钢模板，不仅在技术性能上能完全满足使用要求，同时还进一步增加模板使用次数，提高混凝土表面质量，加快进度，降低工程成本。清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。(1)主要技术内容清水混凝上模板设计与制作技术1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平46、整度的要求，保证拼缝严密无错搭，装拆方便，周转使用次数多；清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；2)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板平整光洁；3)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。清水混凝土模板施工技术1)清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺；2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；3)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。(2)主要技术指标墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ，柱模板47、承受混凝土侧压力应达到80KN/m2，采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。（三）早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑34天后，混凝土强度达到设计强度的50以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和侧模，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术（1）主要技术内容早拆模板及支撑设计技术1）早拆模板可以采用竹（木）胶合板模板、钢框胶合板模板、组合钢模板和塑料模板等；2）支撑系统由早拆柱头、支柱、主粱、可调千斤顶等组成；3）早拆柱头有螺杆式升降头、滑动式升降头和螺杆与滑动相结合的升降头三种形式，宜推广使48、用螺杆与滑动相结合的升降头；4）支柱可以采用门式支架、碗扣式支架、铜支柱及扣件式支架等，宜推广使用钢支柱和门式、碗扣式支架。早拆模板施工技术1）应根据工程结构设计图进行配模设计，绘制模板工程施工图，并对模板、支撑的刚度和强度进行验算；2)计算出所需的模板和支撑的规格与数量；3)制定确保质量和安全施工等有关措施；4)制定支模和拆模工艺流程，早期拆模时间；5)采取“小流水段”施工方法，提高模板使用效果(2)主要技术指标早拆模板成套技术可以大量节省模板一次投入量,减少模板配置量1/31/2：可以缩短施工工期，加快施工速度，提高工效30以上；可以延长模板使用寿命，节省施工费用20以上。 (四)土钉墙支49、护技术土钉是一种利用经加固后的原位上体来维护基坑边坡土体稳定的支护方法。它是由土钉、钢丝网喷射混凝土面板和加固后的原位土体三部份组成。该支护结构轻型，施工操作方便，是一种较有前途的深基坑边坡支护方法，适用于地下水位以上或经降水后的粘性土或密实性较好的砂土地层，开挖深度一般不大于15m。（五）基坑工程信息化施工基坑工程变化因素多，在目前设计中尚难做到全面、准确、合理。对于开挖深度较大、坑壁土质较差、周围环境复杂的基坑工程，应在施工过程中加强对挡土结构位移、支撑锚拉系统应力、基坑周围环境变化的严密监测，以反馈的数据信息调整基坑工程的设计与施工，确保基坑安全。（六）高强高性能混凝土技术本地下室结构采50、取砼掺入聚丙烯纤维以提高砼抗渗性能和抗裂性能，按每立方掺0.9kg聚丙烯纤维拌制砼。其工作原理：纤维在砼中的乱向分布形成，极大的削弱了砼的塑性收缩和冻融时应力，收缩能量被分散到无数条高强低弹的纤维单丝上。从而增加了砼的韧性，抑止了细微裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝组成的乱向支撑系统可以有效地阻碍骨料的下沉和离析，并保证了砼的早期均匀泌水性，从而防止了沉淀裂缝的发生，提高了砼的抗渗防水性能，增强了其抗冲击能力和抗冻融能力。 (七)电子计算机综合应用 采用电子计算机进行信息管理，即施工过程中的数据处理，主要包括： 1、建立技术档案数据库，主要内容包括工程质量管理、安全检查管理、各种材料试验报51、告、施工日志、气象记录、隐蔽工程验收等。 2、项目部财务和会计管理，包括工程预付款、材料购买、工资发放、各种出差报销，月、季财务报表，每月形象进度结算及竣工结算。 3、劳动力与人事管理，现场劳动力统筹管理，各班组劳动力调拨，项目部人员人事档案管理。 4、材料库存管理，凡是建筑材料进场验收后必须记入材料数据库，采用目标管理方法，并与施工预算相对照，是否超过定额用料。钢管下料采用电子计算机优化计算。 5、施工进度采用网络计划管理，以施工组织信息网络计划为基础，根据现场实际情况，用电子计算机及时进行网络计划调整，达到工期控制的目的。6、项目经理部日常信函、电子邮件，发给业主与监理工程师的文件和联系单52、以及项目部发出的各种文件等入档资料管理。（八）建筑防水1、主要技术内容：（1）新型防水材料的应用技术。新型防水材料是化学建材的主要组成部分，主要有高聚物改性沥青卷材、合成高分子片材、防水涂料和密封材料，以及刚性防水材料和堵漏止水材料等。新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能，在建筑防水工程中的应用比重日益提高。根据工程实践，屋面防水重点推广氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；厕浴间防水重点推广石油沥青聚氨酯等低污染型合成高分子防水涂料；地下室防水重点推广以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施，本工程中拟采用的是氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材。（2）发展新的防水工艺技术。根据工53、程特点和使用部位合理选材，制订合理的防水工程设计与施工方案。当前，建筑防水工程由单一材料防水，转向卷材与涂膜防水相结合、刚性防水与柔性防水相结合的多道设防、综合治理方向发展。在保温隔热屋面工程中，也将扩大倒置式（防水层做在保温层下面）屋面的工程试点。施工工艺应采用当前比较成熟的热熔法、热焊接法、冷粘法、冷涂法等。在可能出现变形或裂缝的地方，应优先选用强度高、延伸性好的防水材料。当卷材的延伸率较低且基层的含水率较高时，应选用条粘、点粘、空铺、机械固定等新的施工方法。第二节、降低成本措施 本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下： 1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期54、进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。 2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制建筑安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。 3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度材料计划；加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料55、，合理用料，降低材料的损耗量。 4、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。 5、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用。 6、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优，减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本。 7、认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质56、量问题而造成的整改、返工损失。 8、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。 9、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。 10、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼57、，加快资金的周转，降低财务费用。 11、施工方案结合实际，降低成本，方便施工。 12、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。 13、抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。 14、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。 16、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。 17、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。 18、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。 19、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。 20、提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。加58、强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。 21、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。 22、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。 23、严格样板开路，减少返工，降低成本。24、加强合同管理，降低合同风险。第二篇 施工进度计划及施工场地总平面布置根据本企业特点及劳动力机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用，决定从开工到竣工总工期力争在386天内。为加快施工进度，提前完成施工任务，在确保工程质量安全生产的提前下，特制订如下措施。第一章、工期目标及分项工程的网络节点时间 根据业主的要求结合我59、公司综合实力确定总体工程工期目标确保在386天完成，本工程在2007-9-8日开工，0.000以下2007-11-23日前完成；主体结构于2008-3-23日前完成；中间结构验收分阶段进行，但最后一个阶段中间验收应于2008-4-17日前完成并通过，商位构置最迟进场时间2008年6月17日；2008年9月6日前通过完工初验；最后2008-9-27前竣工交付。（本工程相关附属在2008年10月17日前完工）。第二章、施工进度保证措施第一节、做好施工准备，确保工期1、做好技术准备，尽量将技术图纸问题解决在施工之前。A、认真熟悉和审查图纸，检查图纸是否完整和齐全，各图间的尺寸对应是否一致，有无矛盾，60、熟悉各部做法，做到心中有数，减少和杜绝施工差错。B、领会设计意图、明确各部做法，制定出各分部工程详细的施工组织方案，对该施工组织设计做到进一步的补充和完善，以确保施工质量和施工速度。2、做好物资准备，为连续高强度施工创造条件。A、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场以及组织运输提供依据。B、根据施工预算提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和堆场提供依据以保证不误现场需要。C、根据施工方案和进度要求，编制机具需要量计划，按期或提早高速配、租赁、购买到场，保证施工需要。3、劳动组织准备。A、按既定的项目部人员名单组建项目部61、，管理人员调配到位，开展工作。B、开工前一周组织施工力量、机具进场。C、对进场的职工及时做好入场教育。为落实施工计划和技术责任，按管理系统逐级进行交底。把工程施工进度计划和月、旬作业计划、各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施、质量标准和验收规范要求以及设计变更和技术核定事项都应详细交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，使职工思想明确。4、做好施工现场准备，创造较好的施工条件，使工程能顺利施工。A、进行施工现场测量控制网的验收复验，设置场区永久性，测量标桩（点）为开工放线做准备。B、做好四通一平，确保施工现场的水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整，所有主要干道及料场均作简易砼地62、面。C、快速建造施工设施，按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为开工后的顺利施工创造条件。5、搞好施工场外协作，争取社会支持。A、根据各项资源需要计划，积极同建材加工和设备制造单位取得联系签订合同，保证按时供应。B、做好分包劳务安排，签订劳务协议，保证劳力供应，主要有土方开挖、回填与运输、自拌砼的供应、各土建专业工种如木工、钢筋砼、泥工、电工、管工等清包队伍的协议。第二节、具体落实措施，确保工期1、本工程在施工期间有受到雨季及节假日的影响，我们将根据工程的实际情况，精心编制分部分项进度计划，确保工程如期竣工。2、工地每天工作时间按国家规定8h，为加快施工进度，公司会适当加以夜63、班作业。3、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是土建与安装工程，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。4、根据工程施工进度，有计划地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间，避免因某种材料脱节而延续工期。5、以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制订可靠的追赶措施，确保计划按时完成。6、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在土建和安装施工完成时，及时清理机具设备和各种周转材料，做到工完场清。7、施工管理人员全部在工地，以便及时处理问题，协调工作。根据该工程工期特点，适当增加管理人员的数量。8、工地设置64、专职气象预报员，根据市有关气象预报部门天气预报，掌握按期气候变化规律，以便工地能尽早做好应变准备。第三节、优化施工部署，缩短施工工期采取流水施工、工程网络计划技术和其他管理方法，组织有节奏、均衡和连续施工，以缩短施工周期。施工具体安排如下：基础工程安排一个施工队伍进行流水作业；因为基础工程较大，先集中力量完成基础工程，减少天气对施工的影响。各施工区域相互配合，以达到缩短工期的目的。各专业工种穿插流水作业，做到有工作面即上的施工方法。第四节、采取合理技术措施，确保工期1、梁板均采用夹板整体模板，并争取早拆模以加快模板周转速度。2、水、电、气配管必须紧跟土建穿插施工。土建也要为专业安装尽早投入创造65、施工条件，双方都要保护对方成品，并安排好交叉施工进度配合施工，还要定期召开协调会议，解决配合中的有关事宜。3、垂直运输采用塔吊、物料提升机，并按最大运量选型和配置。以保证材料的快速充足地提运，满足工程的需要。4、钢筋加工，集中配料，用闪光对焊，气压焊，调直机、弯曲机、切断机保证制作质量与速度。5、支模工具化、装配化，柱模、梁模、板模定型配制，按编号就位组装，用定型对拉螺栓、钢管横栓、柱箍、支撑，以加快支拆速度，并节约材料。6、以计划为中心，加强内部联系工作，使机械设备、周转材料、劳动力等严格按设计要求转，按时按质量进场。7、以计划为中心，加强与外单位的联系协调工作，做到材料进场、隐蔽工程验收、66、结构中间验收等按计划要求，及时穿插施工，按时按质按量完成各道工序，保证总体计划的实现。8、认真做好图纸会审工作和施工组织设计的审批审定，门窗等提前予以加工，施工前进行技术交底，避免施工过程中的碰头与不全面现象。9、严格质量检查与验收制度，确保一次性达到质量等级要求，避免返工修补。10、按施工段分段进行结构中间验收，及时提供空间进行穿插施工，减少技术间歇时间。11、合理安排设备安装施工工期，进行及时穿插，根据具体设备安装特点，将设备提前运入场内先进行就位及安装。12、抓住各主要部位的特点，确保进度计划，主体进度的快慢是该工程能否实现进度目标的关键，因此必须从人力、物力上予以确保，科学地安排好立体67、交叉，平面流水作业施工，实行网络化施工。13、详细编制包括设备安装在内的网络计划图，按照网络的节点，分别计算关键线路上的耗工量和耗料量，进行劳动力动态分析和材料定量分析，并绘制详细的劳力动态分布图和材料计划表，实行定量施工。施工中，在材料、机械设备及劳动力的使用方面都要严格按网络施工，提出需求计划，使施工所需的劳动力材料和机械设备处理均衡状态，即要满足快速施工需要，同时又可避免窝工，以合理的投入得到较大的产出。14、做好技术上、计划上、材料上的准备工作，合理安排冬雨季施工，增加作业时间，克服季节影响施工的连续性。15、定时进行机械设备的维修保养工作，确保机械设备正常运转。 第五节、严密组织管理68、，保证计划实现1、组织强有力的现场施工的指挥班子，加强调度及时解决施工中的各项问题。A、项目部设项目经理、技术负责人等、其职责明确，实行项目经理对公司负责，其他人员按分管内容对经理负责的制度，且分别签订责任承包协议，规定双方的责任，列明奖罚条款，以充分调动各级管理人员的积极性和责任心。B、实施条块管理，公司授于项目经理以人力、物力、财力全部调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威，项目部自成体系，能独立处理工地的各项事务，以利现场的生产调度。C、项目部协调工地的工作，定期召开生产“碰头会”。D、公司对该工程列为重点工程，选派有丰富施工经验，善于打硬仗的项目经理，选派理论知识扎实，实践经验丰富的工程师任69、项目技术总负责，建立起精干有力的项目领导班子，并配备足够的施工技术人员从事技术工作，从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。2、根据本工程特点，安排全方位的平行流水，立体交叉作业，包括土建工程与安装工程，土建与分包的交叉作业，同时优化施工进度网络，集中人力、物力，保证关键线路上各道工序的按时完成，从而保证整个工程的工期，为此进行交叉作业前均先绘出交叉作业三级网络，以低级网络保证高级网络直至全部网络计划的顺利实施。3、本工程量较大、任务重、工期紧、质量优、土建、安装必须有足够的投入，管理人员、生产工人要具有较高素质、机械设备、周转材料齐全、资金备足、做到专款专用。本公司将组织一支“后勤”队伍，在70、人力、物力、财力上给本项目以优先，尤其在机械配备，专业工种资金上给以充分保证，按项目部的计划预以平衡和调配。4、采取双班施工，尤其在基础与主体施工阶段的，必须连续施工，日夜兼程，不能停顿，双休日工地不停工，分别用调休，发加班工资，另配人顶岗等办法解决。主要工种一律配双班，如木工、砼工、泥工、吊车司机、电工、焊工等，以充分利用工作面和工作时间，同时还要根据工作对象的不同特点，安排好夜间施工项目，以保证质量、安全和工效。如弹线、立模尽量放在白班，钢筋、砼浇注则可在夜间，若该地区有夜间操作噪音限制还应在夜间避开燥音大施工项目。5、装修收尾时，组织混合收尾小组，采取逐层间配套修补的办法，以加快收尾进度71、。6、充分考虑施工资源对工期的影响，本项目施工中，要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应计划，设专人负责保证调配到位和采购，运输供到现场，要贮备一定数量的机具易损件，大型机具（如物料提升机、汽车吊等）定机定人保养、保修，保证做到不停工待料或停工等机械等人为现象。7、按照现代管理的思想和方法，加强现场管理的科学性、计划性、预见性、系统性，抓住关键部位，关键工序将计划按季、月、旬、日分解，并按分部分项编排，落实到各施工班组，根据现场具体情况，由项目经理部调度。8、做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位的配合协调工作。在施工中遇到问题，及时和相关单位协商，防止设计变更多而影响施工。9、项目部管72、理人员坚守岗位，施工员、质量员、班组长、观砌、翻样坚守在施工现场第一线，落实每天工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全情况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象，同时做到现场保护、防止糟蹋成品，以质量保工期。10、开展现场宣传鼓动工作，办好工地黑板报，及时表扬好人好事，以最大的限度的调动职工积极性来提高工效，缩短工期。11、办好工地食堂，开展文明宿舍活动，搞好环境卫生，使职工始终有旺盛的精力投入工作，使工期得到保证。第六节、做好成品保护，确保工期工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对73、工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：一、加工件成品保护1、加工件成品指车间生产的成品：按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、门窗、金属制品、砼构件等。2、堆放要求：门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。3、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得而知堆放其它物体。4、成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学74、合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、现浇钢筋混凝土工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品保护质量：钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。2、模板保护：模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净；安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及75、重锤敲打模板，以免影响其质量；侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；砼浇时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护：砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。4、下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼76、进行覆盖保护；不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；不得重锤敲打砼面。三、砌体成品保护需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；砌体完成后按标准要求进行养护；冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；挑、拱砌体模板支撑，应保证砌体达到要求后方能拆除。四、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，完后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；水泥砂浆、地砖、等硬块材料贴在楼地面，不77、允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；五、门窗成品保护木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；铝合金门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；不得利用门窗框销头作架子横档使用；窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。六、装饰成品质量保护所有装饰成品均应按规定78、清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。七、屋面防水成品保护屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；因收尾工作要在防水屋面上作业、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。八、水电安装成品保护预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。安装好的管道不能用做支79、撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后洁具排水口应用防护用品堵好。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。配电柜搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室80、门、窗要封闭，设人看守。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。PVC塑料管敷设完后应立即进行保护，其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏，配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移位或受机械损伤。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接关盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。灯具、开关、插座安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。九、交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组81、织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第三章、现场施工平面规划场地和环境情况说明场地机械设备的合理布置，材料的就近吊运的合理堆场，机械设备的利用率，直接关系到施工进度的快慢，为确保质量、进度的，搞好安全文明达标，施工平面布置考虑以下因素：1、确保场内道路通畅，满足施工时对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要82、分别设置。3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。4、符合施工现场安全用电规范要求。5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰。6、做到临时设施搭建有序，材料机具设备堆放整齐、生活污水作处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。第四章、施工现场总平面布置的可行性和合理性施工现场分办公区、施工区、加工棚、材料堆放区，设置独立的生活区。除办公和生活二个区在整个施工过程中基本不变，其它如车间、仓库和堆场根据各个施工阶段可做出相应的调整。1、临时设施布置施工临时设施从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的总原则下进行。根据建筑物结构特点，现场条件，施工总83、工期，人员机具配备计划等综合考虑，临时工棚搭设门卫、现场办公、木工棚、机具、仓库房、钢筋加工棚、钢筋堆场、砼搅拌站等，生活区设职工宿舍、食堂、浴厕间等。临时设施采用简易活动房和简单仓库，加工间等组成，其中，办公室为彩钢板活动房，现场入口设立门卫、并张挂出入制度、现场管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须按指定位置堆放。3、施工现场平面布置图根据现场实际施工需要，现场设置的临时设施，施工用水、用电及施工机械、周转材料堆放等。（现场平面布置详见附图。）第五章、现场的布置简述考虑到工程的需要及现场的具体情况，我们在平面图上布置了5台塔吊，负责整个工程高空安装的84、搬运及新进材料的装卸工作，作为上下材料运输的主要途径之一。整个工程集中设置4个钢筋棚及3个木工棚，并配置多套钢筋加工机械及多套木工机械。钢筋和模板的原材料基本上放在钢筋加工棚与木工加工棚附近。钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌机棚等均在上面设置防护棚，并向上30cm翻边。为加快施工进度和加强垂直运输能力，由于工程面积大，特辅助设置7台物料提升机，以满足施工的需要。第三篇 工程质量保证措施第一章、施工质量保证体系第一节、施工质量管理体系本工程将根据国家、省市有关施工质量验收规范、规程及设计图纸、公司企业标准要求，由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长组成工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任85、制，签订各级责任状，进行责任目标逐级分解，做到承包到个人，责任到人，措施落实，项目质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。并按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。奖罚制：拉大班组优质与合格的工资差距，质量验收按楼层各部位分开进行，实行优质重奖、劣质重罚的方法，充分积极地调动工人的主动性。建立和健全质量体系应遵循以下原则：确定质量，完善质量体系结构并使之有效运作；质量体系必须文件化；要定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构86、进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现。工程质量管理体系如图：第二节、建立质量实施制度一、质量实施体制坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。1、建立工程质量预检制度：由操作班组长主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或不合格，不得进入下道工序的施工。2、开展QC小组活动为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等QC小组，各QC小组由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长、专业优秀工人组成，按“PDCA的四个87、阶段，八个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分项工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、论证、解决、总结，稳定和提高，直至实现目标。3、责权利相结合制度明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员在保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。4、严格检查制度所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。自检：操88、作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。5、坚持样板引路制度各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才89、能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。6、加强成品保护制度指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。7、工程例会制度外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程90、例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。8、技术交底制度每一个分项工程施工前，必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。9、隐蔽工程验收制度隐蔽工程在隐蔽前24小时应书面通知甲方、监理或质检部门，经验收合格后方可进行下道工序施工，确保隐蔽工程质量。10、建立质量巡视检查制度在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。11、重视环境的影响制度1）大面积浇捣混凝土时应事先了解掌握近期91、天气预报，尽量避开大雨，遇大雨时应停止浇捣，但必须根据结构情况考虑留设施工缝，对已浇捣好的部位应加以覆盖。2）雨期施工应加强对混凝土粗骨料含水量的测定，及时调整用水量。3）冬季温度较低时，在混凝土及砂浆中掺早强剂和防冻剂。4）防水工程施工时，避开雨期，选择晴朗天气，突击施工。5）尽可能避开在冬雨季施工中较难达到合格标准的分项工程。二、实施组织措施1、从组织上落实：实行质量岗位责任制，建立项目经理与技术部、生产部、物资后勤部等各部门的确保质量相互制约关系。2、从人员上落实：抓工程质量，管理人员和操作人员的素质是关键的因素。a、抓思想工作。首先，从思想认识上，从项目经理、管理人员到各个工种班组操作92、人员，都必须有一个思想认识，即不折不扣地抓好质量，确保质量达到合格。b、抓人员素质：施工及管理人员素质高低，将直接影响工程质量。因此，必须要组织经验丰富、工作能力强、认真负责相应配套的管理人员，选择具有丰富经验、素质好的分项工种操作班组和人员，宁优质高价，不劣质低价。c、抓人员数量：现场配备足够的技术人员，专门负责各个工种的技术指导与质量监督工作，并操作各种技术性工作，确保每一分项工程质量。各工种操作班组应配备足够的操作技工、普工，遇加班加点时，配备足够劳动力，坚决杜绝疲劳作业，确保每一分项的质量达标。4、从机械设备落实：配置性能良好，充足的机械设备进场，并作好维修保养工作，利用运转良好、符合93、要求的机械设备控制好各种半成品及辅助分项质量。5、从材料上落实：材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。因此，必须严格把好材料进场关，杜绝假冒、不合格材料进场，决不贪小失大。对进场的各种材料、成品、半成品按有关标准进行质量检查验收，凡使用在工程上的钢材、水泥、设备等必须有出厂合格证或质保单，其中钢材应事先做力学试验及焊接性能试验；水泥尽量选择质量稳定的大厂；多孔砖及砌块必须符合设计及规范要求；砂石要符合级配并作好级配调整工作；水电安装材料必须有水电认证的产品合格证方可使用。对于面砖、等装饰材料及防水材料，必须由甲乙双方看样定货，并由甲乙双方签证方可使用。三、质量控制措施1、加强人的控制，发挥“94、人的因素第一“的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。2、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。3、加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行物质采购及环境、安全行为控制程序，建立“合格物质供95、方名录”，并对物质供方进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据验证规程对施工物质的进行质量验收和申请计划，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。4、做好成品保护的控制：1.合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2.采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。总之，在整个工程的施工过程中，牢牢把握一个“严”字，紧紧围绕一个“优”字，做到全面施工、全面复核、全面验收。从细部把关，层层落实到班组、到操作人员；坚持高标准、高要求，自始至终抓好优良目标各项质量事务，树立我公司良好的社会信誉。第二章、质量责任制第一96、节、质量责任制意义推行工程质量管理责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。工程质量组织图：第二节、各部门质量责任制项目部对每个分项工程认真负责执行和实施，并实行自检、自验制度；各班组认真做好每项具体工序，保质、保量完成各项97、任务。技术方面，由公司总工室全面引导，公司工程管理部每月对项目工程质量全面检查一次并对隐蔽工程、关键工序等组织验收；项目部对项目工程质量每周检查一次；项目部的各科室、各班组每天作自检、互检。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。项目部必须对每个分项工程认真检验。针对本工程质量管理，公司各级及项目部管理人员质量责任制如下：一、公司总工室质量责任制1、负责对本工程施工组织设计、策划书、计划书、技术总结等审批。2、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和施工技术落实，全面对公司技术执行情况负责。3、负责组织解决工程技术难题，并检查、监督其实施情况98、，对安全、质量负全责。4、负责公司的对技术标准、规范、规程等推广和应用。5、负责本工程技术事故处理。二、公司工程管理部质量责任制：1、负责公司施工质量的全面管理。2、代表公司组织工程质量的检查和验收。3、检查、监督各施工规范、标准和施工技术、施工图纸落实情况。4、负责质量事故处理。5、监督项目部对工程质量的管理和考核，落实奖罚措施。三、项目经理质量责任制：1、全面负责工程进度、检查、质量、安全生产文明施工和成本控制。2、合理配置本项项目的人员、物资、设备、资金、技术方法和作业环境等各种资源，组织实施经批准的施工组织设计。3、确定物资分承包方、工程分承包方和劳务分承包方，签订物资采购合同、工程分99、包合同和材料采购合同。4、负责向业主提出业主提供产品的不合格情况。5、参加工程图纸会审和技术交底。6、组织单位工程质量等级初评，参加结构验收及竣工交付验收。7、负责提出本项目机具和检测设备需求。8、负责组织一般不合格品的评审，组织实施不合格品的评审处理意见。9、组织实施本项目的纠正和预防措施。10、负责本项目职工的教育培训和持证管理。11、负责质量事故及安全事故的上报。12、负责项目部与业主等外界各方的联络工作。四、项目技术负责人质量责任制：1、负责编制工程施工组织设计。2、主持工程项目图纸自审，参加施工图纸的会审。3、负责组织项目级技术交底和安全交底工作，并检查监督其实施，对安全、质量负全责100、。4、负责工程项目部的技术标准、规范、规程等外来性技术文件和资料的控制。5、负责提出设计变更，并检查督促其实施。6、参加质量验收工作。7、参加一般不合格品的评审。8、对工程最终产品质量进行检验和控制。五、项目施工员质量责任制：1、具体实施经批准的施工组织设计。2、配合项目经理合理安排施工计划、施工工序和施工人员等。负责控制过程进度和工程质量。3、负责编制物资采购总计划和月度计划。4、参加施工图纸的自审和会审。5、参加公司级和项目级技术交底。6、负责分项工程质量验收以及隐蔽工程的自检。7、参加一般不合格品的评审，负责落实轻微不合格品的整改。8、负责提出一般不合格品的纠正和预防措施计划。9、落实防101、护措施，参加最终产品的交付。10、做好工程施工过程中与业主的联络配合工作。六、项目质量员质量责任制：1、参加公司级和项目级技术交底。2、负责进货产品、过程产品、最终产品的检验和试验。3、负责现场检测设备的管理和使用。4、负责产品状态的标识、记录和保护。5、参加一般不合格品的评审。6、参加最终产品的交付。7、负责工程交付后为业主提供服务及对工程质量的回访。七、项目安全员质量责任制：1、负责编制工程安全方案和安全专项方案。2、参加公司级和项目级安全技术交底。3、负责安全技术资料和安全生产管理。八、项目材料员质量责任制：1、负责评价和选择B、C类一般物资分承包方。2、负责采购工程所需物资。3、负责采102、购物资和业主提供产品（甲供物资）的进场接收和验证。4、负责产品标识及标识的记录和保护。5、负责物资和机具的进出库验收、记录，填写材料跟踪表。九、项目资料员质量责任制：1、负责项目部文件和资料的控制。2、负责竣工资料的整理和送报。3、负责原材料、半成品取样、试样制作、养护、送检及数据汇总工作。4、真实、准确填写质量资料，对工程资料填报负责。十、泥工观砌质量责任制：根据图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检查工作。负责工程轴线、高程的测量、传递、弹线等专业工作。十一、钢筋翻样质量责任制：根据图纸绘制翻样图和出料单。结合有关规范规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋工103、班组进行制作加工和现场绑扎，做好钢筋分项质量检验工作。十二、木工翻样质量责任制：根据图纸绘制模板图，节点大样图，开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和下料单。协助观砌完成工程轴线、标高测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底；指导木工施工，做好木工分项的质量检验工作。第三章、施工质量重点控制保证措施第一节、分项工程质量预控程序过程控制由项目经理负总责，现场监督与检查由项目总工程师负责，并配备丰富实践经验的专业技术人员跟班检查与指导。质量控制根据预先制定的分项工程质量预控程序进行。工程质量预控要点序号项目质量控制点1施工组织设计、方案、措施交底施工组织设计的战略性三104、者层次清晰、具有严肃性、针对性、符合规范施工方案的针对性措施交底的可操作性2钢筋工程钢筋原材强度控制钢筋端头马蹄形控制墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位钢筋搭接长度、锚固长度、接头错开50%、错开距离35d且500mm箍筋90弯钩、平直长度5d（不抗震）钢筋保护层厚度控制梁、柱箍筋加密区范围、起步筋位置气压焊镦粗直径、镦粗长度、弯折角度、外观质量3模板工程模板支撑架刚度、强度、稳定性计算控制模板轴线位移、垂直度、平整度模板堆放、脱模剂涂刷门框模板定位、边角密封条模板加工拼缝控制拆模强度控制4混凝土工程混凝土分层厚度及自由下落高度控制后浇带、施工缝处理混凝土导向泵管的固定混凝土振捣和冷缝控制混凝土外加105、剂选用及碱含量计算冬期施工混凝土保温及测温有见证试验组数及均匀分布5砌体工程轴线、标高、垂直度、平整度、灰缝控制预留洞口控制拉接筋连接控制6屋面工程屋面平整度、标高等控制各道工序按规范和设计要求执行防水材料、施工质量控制7装修装饰工程墙面平整度、垂直度等控制地面平整度、平整度、平直度等控制楼地面地砖平整度、平直度、平整度等控制8水电安装工程明配管的支架间距、垂直度、平直度控制线垂直度、平直度控制配电柜箱盘垂直度、平整度开关插座高度差、板面垂直度9设备安装工程管道安度弯曲度、垂直度、平行距墙面控制套管出地面高度差、穿墙及中心偏差控制器具水平度、坐标、标高等控制10通风空调工程风管安装水平度、垂直106、度、总偏差等控制风口安装水平度、垂直度等控制风机安装中心线、平面、位移、标高等控制11技术资料隐预检记录分类及填写质量验收记录复试报告填写齐全、不得缺项各分包单位资料控制一、具体分工（1）钢筋工程：各道环节按要求执行，原材料复试按规定送检并应符合设计及规范规定。焊工必须经培训持证上岗。（2）模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。（3）混凝土工程：严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。（4）装修工程：合理安排107、劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法，经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修质量并尽可能减少浪费。二、主要单项工程预控程序见图：三、施工工序控制措施1.制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。2.结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中，使每通过108、一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D.C.A循环，工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。3.施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。4.在各生产班组之间开展质量竞赛，通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施，充分调动现场施工人员的积极性。积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。第二节、施工监控管理体系施工全程将按总进度计划要求，以“大滚动、小流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、分级管理”的模式，建立预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子109、网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佐，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。二级网络分别为（1）一级网络：即专业网络（详见总网络图），以业主的指令性计划为依据编制的控制性网络计划。（2）二级网络：即局部网络和小流水计划，将局部复杂的片区施工前后顺序、周围关系、工序衔接，队伍穿插有机编制在一起。计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订执行跟踪反馈修订执行，110、有效的控制施工进度，保证业主的投资效益。在实际施工中，我们为加强管理，将利用电脑及项目管理软件，对进度、劳力、工资、材料、资金实行配制及监控，及时调整施工各项要素，优化进度安排，找出主要矛盾线，确保施工进度计划的实现。同时还要给质检人员配备先进的检测工具，使计量正确，问题找准，定把质量控制好。另外采用公司全面质量管理中心TQC小组标化管理模式进行项目法施工，并在此基础上进一步贯彻实施ISO质量标准，在保证质量的前提下尽量缩短工期，确保一次验收通过。第三节、施工计量管理网络施工计量工作的好坏也是影响工程质量的重要因素之一，本工程将制定严密的计量管理网络来预控工程质量，达到预定的目标。第四节、施工111、机械控制措施施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。本工程我们将做好机具、设备和仪器的维护和检修，由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。计量和测量仪器都要经专业部门检定，并在周检范围内使用。第五节、工程施工质量控制成果的反映一、工程技术总结在保证技术资料完整性的同时，必须做好各项技术成果的及时总结及上报。1、项目QC小组应做好QC攻关或创新112、活动跟踪记录，保留每次活动的内容，及时向公司总工室汇报成果活动情况，必要时请总工担任技术顾问。2、凡根据公司工程项目质量管理条例，在设质量控制点的分项工程完工后，项目总工程师需组织相关人员及时形成技术总结上报公司总工室。3、工程完工后，及时组织相关人员选择本工程工艺先进、技术含量高、能较好体现竞争性、先进性的项目，确定选题，编制成工法报总工室审核，并积极选择上等工法申报省级工法或国家级工法。4、项目总工程师须对本工程运用的建设部十项新技术内容及时总结上报总工室。二、技术资料的具体反映本工程技术资料收集、整理、汇总工作由专职资料员负责，其余相关部门配合。施工资料既是质量控制的结果，又是质量控制的113、数据参考。三、技术资料整理要求1）工程技术资料必须真实、同步、安全、填写方法应符合标准的规定及地方行业规定。2）工程技术资料必须在工程最终核验和试验前整理、汇总完毕。3）施工员将整理完整的技术资料送公司质量科检查。4）项目部将复查符合要求的工程技术资料按公司有关验收规定执行。5）单位工程主要技术资料的具体要求：土建部分：（1）钢材出厂合格证，试验报告钢筋：各种规格、品种的钢筋有出厂证明，且化学成份和机械性能指标符合设计要求和有关规范规定。主要受力筋应复试机械性能并符合设计要求。进口钢筋，凡焊接者还应有化学成份试验报告。（2）焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证焊接试（检）验，其试件数、取样和焊114、缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。焊条（丝）和焊剂，有出厂合格证，与焊接形式所要求品种、规格一致，需烘焙的育烘焙记录，并符合要求。（3）水泥出厂合格证和试验报告水泥应有出厂合格证过期、无出厂合格证水泥或对材质有怀疑者，应有按规定取样的试验报告，并按其试验结果使用。（4）砖出厂合格证或试验报告与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证，无出厂合格证明，应有按规定取样的试验报告，其结果应符合设计要求。（5）构件合格证混凝土、钢筋混凝土、钢结构构件及其它重要构配件（包括生产厂、现场预制的构配件）有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。（6）混凝土试块试验报告现场配制115、混凝土，有试验室试配单。现场使用的水泥、骨料有计量，配合比与试配单相符。品种、标号满足设计要求。试块组数及制作符合规范规定。试压、抗渗、抗冻等性能符合设计要求和规范规定。（7）砂浆试块试验报告砌筑砂浆有试验室确定的重量配合比单。现场有计量措施，其配比与试配单相符。砂浆的品种、标号及掺合料符合设计要求和规范规定。试块制作组及制作符合规范规定，试压结果符合设计和规范规定。（8）土壤试验土壤检验方法主要为干容重试验，标准贯入仪检查，静力触探或便探等。干容重试验：按规定数量分层取样试验，并有分层点平面示意图及编号，试验单编号与平面图对应。试验单应注明土质及要求干容重，实际干容重合格率应不少于90%，不116、合格干容重的最低值与要求之差不大于0.08p/平方厘米，灰土、砂、砂石实际干容重不低于设计要求最小干容重。（9）地基验槽记录须有勘察、设计、监理、建设、施工签字。须进行处理，应有处理记录及平面图，注意处理部位，深度及方法，并经复验签证。（10）结构验收记录结构验收记录：结构完工后或分层段由设计、建设、施工单位共同验收并签证。（11）砼施工日记应记载施工活动情况，包括砼浇捣部位、数量、配合比、水泥标号及出厂日期，砂、石品种。（12）钢筋隐检记录隐检钢筋应把部位填写清楚，在简图说明中写明钢筋接头是对焊还是绑条焊，并有钢筋检查意见，由施工、监理及建设单位签字盖章。（13）技术复核记录建筑物的定位、模117、板尺寸、砌体轴线和皮数杆、屋架、楼梯、钢结构等大样图。（14）沉降观测记录绘有沉降观测示意图、测点布置平面图，并把测点按顺序编号，沉降观测记录，定位观测，观测次数和测点数据能反映实际沉降情况。（设计要求必须有资质的单位进行观测）水电安装工程（1）材料、设备出厂合格证给水、排水管道系统等设备的出厂合格证。（2）管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录强度试验记录：包括单项试压和系统试压，结果符合设计要求或规范规定。焊口检查记录：按设计要求进行观察检查、渗透、透视或照相检查记录。严密性试验记录：包括给水、排水等系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求，尚应检查其试验程穿118、升压、降压情况等符合规范规定。（3）系统清洗记录管道、设备安装前应清理除垢，设计要求或规范规定的管道，应有竣工后或交用前的冲洗除污（吹洗、脱脂）记录。（4）排水管灌水和通水试验记录排水系统有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，试验结果符合设计要求或规范要求。通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量、消火栓组数的最大消防能力，室内排水系统的排放效果等试验记录，结果符合设计要求。（5）设备试运转记录设备运转记录主要包括设备管道及附件。其运转工作性能（热工、机械性能、压力及安全性能等）均应符合设计要求和有关专门设计要求。电气安装工程（1）主要电气设备、材料合格证。主要设备、材料，如119、高压设备和配件中的柜盘、绝缘子、磁管、避雷器、隔离开关等，应有合格证。（2）电气设备试验、调整记录主要设备使用前，必须开箱检验及试验。如各种阀、表的校验，各种断路器的外观检验、调整及操动试验、各类避雷器、电容器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验等；应按规定进行耐压试验或调整试验。有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计要求的工程应有系统或全负荷试验。（3）绝缘、接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录：主要包括设备绝缘电阻测试：线路导线间、导线对地间的测试记录。接地电阻测试记录：主要包括设备、系统的保护接地装置（分类、分系统进行的）测试记录；避雷系统及其他接地极的测试记录。第四章、120、工程质量创优标准为确保工程质量总目标及分解目标的实现，经公司及项目管理人员共同研究，结合现行国家施工质量验收规范及技术标准规范、我公司企业标准等，制定创优标准如下：第一节、结构工程质量创优标准（一）模板工程质量创优标准1、模板制作，保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。新制作的模板进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标识。钢模板及其支架、零部件有防锈蚀措施。2、模板安装，依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。起拱线要顺直，不得有折线121、。3、模板安装拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，埋设位置尺寸准确，固定牢靠。4、结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求，并安装牢固，确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板，确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。5、混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。6、现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，符合规范和122、下表规定。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础105尺量柱、墙、梁4，534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相临两表面高低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移32拉线、尺量8预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度10，05，09预留孔洞中心线位移105拉线、尺量尺寸10，05，010插筋中心线位移55尺量外露长度10，010，08、模板拆除时，结构混凝土强度符合规范和设计要求：A、侧模板拆除时，混凝土强度以能保证123、其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。B、底模及其支架拆除，混凝土强度符合下表规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1009、结构拆除底模、支架依据施工技术方案对其结构上部荷载及对方料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均加临时支撑。10、模板的制做、安装和拆除，均建立自检、互检和专业检查验收制度。拆除的模板，及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。（二）钢筋工程质量标准1、钢筋原材料符合现行规范、标准和设124、计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。2、钢筋原材料入出库有管理制度。按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。3、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。4、钢筋安装绑扎质量，保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并做到措施可靠绑扎牢固。5、钢筋焊接125、接头和绑扎搭接接头质量，同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值，符合规范规定。其中：A、焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、气压焊)，接头质量符合钢筋焊接及验收规程的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端先预弯后焊接，并保证两根搭焊钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度不小于主筋直径的07倍；焊缝厚度不小于主筋直径的03倍。焊药皮必须清刷净。焊缝符合质量标准。采用闪光对焊时，钢筋对接的端头除锈和油污，不得有弯曲。接头焊缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。126、用于屋面粱、屋架纵向受拉钢筋除去接头的飞边、毛刺。在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应及时消除再进行焊接。气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时。则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。B、钢筋焊接网片的点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固和技术性能等，符合钢筋焊接网混凝土结构技术规程和设计要求。6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带，角、127、槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋电弧焊接牢固，焊皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求：A、控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制做的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。B、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架128、控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。悬挑结构和板类双层钢筋骨架，增设铁马凳支架或吊挂架措施。8、钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法符合规范和下表规定。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准范围创优标准1绑扎骨架宽、高53尺量长1082受力主筋间距108尺量排距53弯起点位移20123箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量连续5个间距网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量柱、梁53板、墙、壳325电渣压力焊焊包凸出钢筋表面44尺量6129、不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个1个目测锥筒外露半扣3个3个7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10、-5尺量入支座、节点锚固58两端镦头的预力钢丝束长度同一束钢丝长度55尺量同一组钢丝长度229无粘结筋位置垂直偏差板内53尺量梁内105垂直度0（三）混凝土工程质量标准1、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。2、混凝土运至浇筑地点及稠度坍落度、扩展度)符合施工和设计要求，不分层、不离析。并夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。3、浇筑混凝土前，完成隐蔽工程验收。检查模板拼130、缝严密、平整度，清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置；保护层厚度及其定位措施的可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架设铁马凳支架，铺搭跳板。4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理，在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l：2水泥砂浆，且与混凝土溶合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。5、混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。采用插入式振捣，混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。6、振捣混凝土，确保密实、预留孔洞、箱盒、预131、埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。7、混凝土浇筑后，在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用浇水养护，设专人养护，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，有控温，测温措施。冬期有保温防冻措施。混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。后浇带按设计要求留置。混凝土截面均密实整齐。9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均符合设计要求和相关规范、标准规定。11、混凝土工程质量允许偏差132、及检查方法符合规范和下表规定。混凝土工程允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移基础1510尺量墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪吊线尺量层高5m108全高（H）H/1000，且30H/1000，且303标高层高105水准仪尺量全高30154截面尺寸基础宽、高8，55尺量柱、墙、梁宽、高8，535表面平整度852m靠尺、塞尺6电梯井筒长、宽对定位中心线25，020，0经纬仪，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且30H/1000，且307预留孔、洞中心线位移1510尺量8预埋螺栓中心线位移103尺量螺栓外露长度55，09张拉端预力筋的内缩量限值支133、承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压53夹片式锚具无顶压6-8610锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具5050观察钢板尺量外露预力筋2020易腐蚀环境外露预力筋505012、整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。13、结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在lOmm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。14、保护层准确，无露筋、无透锈，134、预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。15、混凝土工程质量体现了管理到位，科技进步，工艺做法有创新、持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。（四）砌体工程质量评审标准1、多孔砖砌体，轴线，标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝、无渗漏。2、墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。3、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。竖向位135、置偏差符合规范规定。4、砌体质量允许偏差及检查方法，符合规范和下表规定。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1轴线位移105尺量2标高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼面15123垂直度每层53经纬仪吊线、尺量全高10m10810m20154表面平整度清水墙、柱532m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度55拉线尺量上下口偏移20106灰缝混水墙水平缝105吊线、尺量第二节、建筑工程质量标准（一）屋面工程质量创优标准符合屋面工程质量验收规范和工程建设标准强制性条文，并符合以下规定：1、防水层材料、铺设、搭接，压接、坡度和上卷收头高度及构造做法符合规定136、。防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无滑移、无空鼓、无渗漏。屋面、露台、雨蓬排水口留置等安装符合设计要求，排水畅通，无翘边、倒泛水、积水等现象。2、屋面排气管、孔留置的高度、位置，符合上人屋面的规定。3、屋面排水的坡度、排水孔和伸缩缝做法符合设计要求，纵横缝顺直均匀，嵌缝合格无污染。（二）外装修工程质量创优标准符合建筑装饰装修工程质量验收规范、玻璃幕墙工程技术规范、建筑物防雷设计规范和工程建设标准强制性条文，并符合以下规定：1、砌体墙面整洁，色泽和谐。灰缝横平竖直、宽度均匀，勾缝光滑密实、深浅一致，没有瞎缝、假缝、透缝。墙体无剔凿、无修补、无裂缝、无渗漏。 2、外墙幕墙安装时，施工做法及其质量符137、合现行规范。饰面板的安装牢固可靠，表面平整、洁净、拼缝均匀，横平竖直，嵌缝密实、棱角顺直、无裂缝、无破损。拼缝处理和色泽符合设计要求。3、台阶踏步、勒脚、散水和伸缩、沉降缝等部位的抹灰层与基层之间必须粘结牢固，面层光滑、平整、洁净，边角整齐、色泽一致、无空裂。外窗台无倒泛水，台阶踏步高、宽度和散水的坡度、宽度、强度及其伸缩缝嵌缝做法符合要求。4、室外给、排水管道安装工程，符合专业验收规范和设计要求。檐口、阳台、雨蓬等有排水或引水要求的部位，做滴水槽，滴水槽顺直整齐，位置适宜，槽的宽度、深度均大于10mm，槽端距墙面宜大于20mm，且在同一建筑物的端距一致。5、雨水落斗、管的承插、连接、管箍固定138、方法正确、安装牢固，出水口与地面距离、弯度符合要求，排水畅通。 6、幕墙工程质量创优标准：所使用的各种材料，构件的质量，幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，其防火、保温、防潮、防雷、防腐、各种变形缝、墙角连接点等应符合技术标准规定，结构胶和密封胶的打胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求，幕墙无渗漏，在易渗漏部位应进行淋水试验。（三）门窗安装工程质量创优标准产品材料质量、规格、尺寸和抗风压、空气渗透、雨水渗漏等性能，符合规范和设计及工程建设标准强制性条文要求，并符合以下规定：1、门窗框安装位置准确、牢固，门窗框与墙139、体间缝隙按规范要求材料填嵌饱满：外门窗框与墙体间隙填充保温材料。表面采用密封胶压缝，打胶粘结牢固、均匀顺直、宽厚一致，表面平整、光滑，接头或拐角处平滑。2、门窗扇安装牢固、合页位置准确、附件齐全、紧固镙钉平卧。开关灵活稳定、关闭严密、缝隙均匀，无回弹、无阻滞、无倒翘。门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无划痕，无碰伤，无污染，无锈蚀。3、玻璃品种、规格、裁割尺寸和色彩、涂膜朝向等符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹、损伤和松动。密封条、密封胶与玻璃及其槽口接触紧密、牢固、平整。带密封的玻璃压条，其密封条与玻璃必须全部贴紧。4、木门窗框与墙体安装连接必须牢固。在砖砌体上安装严禁用射钉固定。采用预埋140、木砖时，该木砖必须经防腐处理。胶合板门、纤维板门的上、下冒头各钻两个以上的透气孔，且透气通畅。门窗框、扇裁口、割角拼缝严密平整，油漆、腻子、打磨工序到位。表面洁净、光滑、平整、色泽一致，无刨痕、戗茬、锤印，漆膜光亮均匀、无透底、无流坠、无刷痕。5、铝合金门窗的型材壁厚、防腐和密封处理等符合要求。推拉窗扇必须有防脱落措施。橡胶密封条或毛毡密封条安装位置准确、牢固、接头严密，无断条、错台。窗下框有畅通的排水孔。6、门窗套、窗帘盒、壁橱、扶手、护栏等，所用材料质量性能和制作、安装的造型、规格、尺寸、颜色及安装位置等，符合规范和设计要求。必须安装牢固。表面平整、洁净、光滑、线条顺直、接缝严密、色泽一致141、美观。不得有裂缝、变形、翘曲、损坏、油漆无透底、透锈、流坠等。 7、各种门窗安装的留缝限值和允许偏差值，符合专业规范和设计要求。 （四）室内地面工程质量创优标准符合建筑地面工程施工质量验收规范和工程建设标准强制性条文（2002年），并符合以下要求：l、现浇混凝土楼板或地面，均原浆一次成活，找平、压光，不得采用铺水泥砂浆层二次抹面。且面层平整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂缝、脱皮、起砂等质量缺陷。2、石材地砖铺设地面，其基层、结合层等工艺做法符合规范及设计要求。表面平整洁净，缝格平顺，缝宽均匀，周边镶嵌顺直，图案清晰，色泽一致。板块无裂纹，无缺楞缺角、无翘曲、无磨痕。3、踢脚板表面洁净、高度一致142、结合牢固、厚度一致。楼梯踏步和台阶，表面平整、齿角整齐、防滑条顺直牢固，无缺楞掉角，踏步高、宽尺寸偏差符合要求。 4、地漏、立管、套管、阴阳角部位和卫生洁具根部，均不得有渗漏及其痕迹，地面不得倒泛水。 5、室内墙面、顶面、门窗洞口、地下室、厨房、厕浴间等，均不得有渗漏(含地面积水)、洇水及其痕迹。（五）吊顶工程质量标准暗龙骨吊顶工程所用材料及构造做法，符合规范及设计要求。并按规定对吊顶内管道设备安装、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽工程验收合格。1、龙骨经过防腐、防火处理。金属吊杆、龙骨及钢埋件、型钢吊挂件，经过表面防腐(防锈)处理。2、饰面材料表面，洁净、色泽一致、搭接(交接)平整、吻合，压条143、纵横平直、宽窄一致，拼缝严密、安装牢固。不得有翘曲、裂纹、缺损、划痕、擦伤、锤印、钉孔。不得有变形、松动。3、饰面板上安装的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置合理顺弧、牢固、美观，与饰面板交接吻合、严密。重型灯具、电扇、音像等重物不得直接安装在吊顶龙骨上。填充吸声材料有防散落措施。（六）油漆涂料涂饰工程质量标准所用油漆、涂料、腻子等材料均符合环保要求，所用材料品种、型号、颜色、性能和施工基层处理及其涂饰方法，符合规范和设计要求。涂层表面涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。涂料涂饰不泛碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无144、砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和，无刷纹、流坠、裹棱、皱皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其它饰物。（七）钢结构网架的防腐和防火质量标准涂料、涂装工程质量，符合现行专业规范的规定。防火涂装不得有误涂、漏涂，涂层闭合无脱落、空鼓、明显凹陷，并不得有粉化、松散和浮浆等外观缺陷。（八）建筑材料(含结构、装饰材料)释放的有害气体、放射性比活度的限量和室内环境质量，符合有关现行规范的规定。建筑工程室内环境污染物浓度限量 污染物 类民用建筑工程氡（Bq/m3）400游离甲醛（mg/m3）0.12苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0.5总挥发性有机物TVOC（mg/m3）0.6145、（十）外装修装饰工程质量允许偏差和检查方法，符合有关专业规范，并符合以下规定。外装修装饰抹灰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1墙面平整度（层）432m靠尺、塞尺垂直度（层）432m托线板、尺量2阴阳角垂直度（层）43方正（层）43方尺、塞尺3分格条（槽）平直度43拉线、尺量4墙裙、勒角上口平直度43尺量（十一）内装修装饰工程质量允许偏差符合有关专业规范，并符合以下规定。室内装饰工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1普通装修墙面、顶面平整度（高级）43（2）2m靠尺、塞尺2墙面、阴阳角垂直度432m托线板146、尺量3阴阳角方正32方尺、塞尺4分格线（缝）平直度42拉线、尺量5饰面板（砖）铺贴表面平整度322m靠尺、塞尺接缝平直度21拉线、尺量接缝平整度0.50.5钢板尺、塞尺接缝宽度（纵、横缝）10.5钢尺上、下接口平直11拉线、尺量阴阳角方正32方尺、塞尺6地面地砖缝格宽度20.5钢尺、游标卡尺地砖表面平整度312m靠尺、塞尺缝格平直度32拉线5m、尺量接缝高低差10.5钢直尺、塞尺地砖顺弧偏差2弧度尺、钢尺7栏杆扶手护栏垂直度、高度32吊线、尺量栏杆间距33尺量扶手直线度42拉线、尺量第三节、电气设备安装工程质量标准1、建筑电气设备安装工程，所用材料，电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格147、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范及有关专业规范、标准。按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊(电气焊)，且严禁热加工开孔。3、电气设备上的仪表装置，确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表经检定合格。4、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。5、金属导管、线槽按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。木线槽经阻148、燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护筲及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口平整，管内无毛刺。表面涂层均匀，无污染、无锈蚀。6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线分色，同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致，接地保护线(PE)是黄绿相间双色线；零线(N)用淡蓝色线；相线分别用：A相黄色、B相绿色、c相红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。7、金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿149、于钢导管内。8、电源插座的规格、型号、接线和安装，符合规范和设计要求。照明开关的接线和安装，符合规范和设计要求。9、各种灯具、风扇安装牢固、固定牢靠，不得使用木楔。花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径，且不小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的2倍做过载试验。10、 成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可认证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。11、避雷引下线的敷设和接闪器安装及测试接地装置的接地电阻值，必须符合建筑电气工程施工质量验收规范和设计要求。电话、电视、消防自动报警等设备150、装置安装及功能，符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，安装位置正确，紧贴吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固、纵横排列顺直美观。12、建筑电气安装工程质量允许偏差，符合现行规范有关规定，一般项目质量允许偏差和检查方法，符合下表规定。建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1明配管支架间距2.52.4垂直度、平直度32.72线槽垂直度、平直度2/1000,全长201.7/1000全长183配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.3/1000吊线、尺量成排盘面平整度54.2拉线尺量塞尺151、盘间接缝21.34成排灯具中心线偏移54.2拉线、尺量第四节、建筑设备及安装工程质量标准1、管道和设备安装位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架(含设备基础)的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不得与管道直接焊接，防腐处理良好。2、管道及设备连接接口平整、严密、无渗漏，设备接口封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不得使其接头和管道接口承重。3、室内给水管道必须采用与管材相适的管件。生活给水系统所涉及的材料和设备必须达到饮用水质检验卫生标准。给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，152、接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。4、室内冷、热水、气等压力管道和设备系统安装后，管道保温前进行压力试验(有记录)，试验方法和试验压力符合规范规定。5、散热器及风机盘管安装位置正确，固定牢靠。距墙面尺寸一致。组装散热器使用的垫片的耐热、抗伸缩变形性能符合要求，其厚度不大于15mm。散热器规格、数量符合要求，拉条安装紧固。表面洁净，无变形、损伤。6、排水系统的无压管道、设备在隐蔽前，按规定进行灌水试验。室内排水管道按有关规定做通球试验，确153、保排水畅通。7、地漏设置在有防水地面，地面排水坡度、流向符合要求，无倒泛水。地漏卧入地面的位置、深度正确，周边封严密、平整、光洁、美观。水封深度不小于50mm。 8、卫生器具等设备安装平稳牢固，器具符合节水型与支架接触紧密、平稳，位置、标高、坡度、管径符合要求。成排器具排列整齐一致，排水口与排水管连接牢靠、封闭严密、无渗漏。表面光滑洁净，实用美观，嵌缝胶均匀顺直，粘结牢固。无堵塞、不渗水、不滴漏。无污染、无裂纹、无破损。9、建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规范和下表规定。建筑设备安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1水平管道安装弯曲度154、（每m）钢管10.8尺量铸铁管21.62立管安装垂直度（每m）32.3吊线、尺量3平行距墙面108尺量4套管出地面高度差54,-2尺量5套管穿墙及中心偏差21,-1尺量6弯管褶皱不平度43.3外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差107,-6拉线、吊线、尺量8成排器具水平度21.7拉线、尺量9器具及附属设备坐标-15-12拉线、吊线、尺量标高5+4,-3靠尺、塞尺10保温层表面平整度卷材54.2涂装108.310、通风、空调安装工程，所使用的材料、成品、半成品、设备及其型号、规格、性能和施工安装质量，符合通风与空调工程施工质量验收规范和设计要求。11、通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法，符合规155、范、规程和下表规定。通风与空调安装工程质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准创优标准1风管安装水平度（每2m）3/10002.3/1000拉线、尺量垂直度（每2m）2/10001.7/1000吊线、尺量总偏差2014尺量2风口安装水平度3/10002.7/1000拉线、尺量垂直度2/10001.4/1000吊线、尺量3风机安装中心线、平面、位移108尺量标高10+7,-5尺量4保温板表面平整度54.2靠尺、塞尺第五章、原材料质量控制方案第一节、主要材料采购、供应计划的可靠性本工程所需材料品种、规格繁多，数量庞大，质量要求较高。搞好材料、半成品及标准件的采购与供应是156、保证质量和工期的前提。为此，项目部成立材料组，专门负责施工材料的组织与供应。材料组每月初拿出当月所需材料计划，并将主要材料品种、规格、质量等级报业主审定，然后根据审定意见和所需数量进行采购，确保工程所需，同时，尽量避免因积量过大，储存期过长而影响材料的质量。第二节、材料质量控制措施材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：一、掌握材料信息，优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，于甲方提供厂家购货，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料货源，从而确保工程质量，降低工程造价，以期获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。二、合埋组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学157、地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要，提高供应效益，确保正常施工。三、合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按定额计臬使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料数额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。四、加强材料检查验收，严把材料质量关对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑的，应补作检验。对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购。对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验，钢材必须有质保158、书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀凝或合同规定不符的一般材料、由工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。关于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。材料质量抽样和检验方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，159、还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试验检验合格后才能使用。重视材料的使用认证，以防错用或不合格的材料。第四篇 确保安全生产、文明施工、环境保护的技术组织措施第一章、安全生产措施为本工程严格按照“义乌市文明标化工地”要求组织施工，实现预定的安全生产和文明施工目标，项目部成立安全施工领导小组，把创建文明建设、综合治理、爱民便民等内容纳入规定，设立专职安全员，各生产班组设兼职安全员，严格执行公司安全生管理体系。安全文明施工领导小组按照“安全第一、预防为主”的方针，负责对现场施工人员进行安全教育，制订现场安全、文明施工160、制度和具体措施，定期检查各项制度和措施的执行情况，纠正和制止违章违纪行为，对有责任人员进行批评教育和处罚，组织开展“百日安全竞赛”活动。一、安全生产措施及制度：1、建立健全安全生产责任制，落实安全生产与经济挂钩，现场设一名专职安全员，做到有职有权，发现安全事故隐患及时进行整改。2、认真实行各工种岗前、班前安全教育和安全交底，各工种职工及新工人上岗前都必须进行公司、项目部、班组、三级安全教育，并做好三级教育记录。3、工人变换工种，必须进行工程安全技术培训和安全教育后方可上岗工作。4、施工现场设置“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任牌、安全生产牌）、文明施工牌、161、现场平面图、进度计划图。5、分部分项工程包括基础、模板工作，砌体砌筑工程、脚手架工程、抹灰工程等应在施工前进行比较全面、具有针对性的书面安全技术交底。6、对工地从事电工、架子工、电焊工、机械工等特殊工种作业人员，必须经有关部门培训，经考试合格，领取特种作业操作证书后方可上岗。7、各种机械、电气设备要按规定做好“一机一闸一保护”，各类施工电机必须做好保护接零工作，各种机械需挂好安全操作规程牌。8、正确使用安全“三宝”，做好“四口”，“五临边”防护工作。施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上向下丢抛物品。9、工地大门出入口按公司统一要求搭设。场地内挂设醒目的安全标志、安全牌和162、标语。三牌（安全机械网络、安全领导小组值班制、安全生产责任制）上墙，各种安全验收单，台帐健全。施工管理人员全部挂牌上岗。10、临时施工用电布设前和外脚手架搭设前，项目部必须做好“临时用电施工组织设计”和“脚手架搭设方案”，经公司总工程师审定后实施。施工用电采用“三相五线制”，三级配电，三级保护。机械设备的保护接零必须安全可靠，设备由专人操作，持证上岗，照明和机械用电线路分开，严禁私接乱接电线，配电箱要加锁，并设置防雨措施。各种机具设备要安装漏电保护装置。对潮湿环境作业或灯具离地高底低于2.4m等场地照明，必须采用36V安全电压。外脚手架四周竹笆或绿色密目安全网封闭，并与建筑物设可靠拉结，做好避163、雷接地，以防雷击，外防护设施必须跟上施工面。11、脚手架必须经验收合格后方可使用，且在其上的荷载不得超过规定，堆砖不得超过三皮，楼面材料堆放不得超过规定限额。12、现场准备3.5KW镝灯四盏，并配备若干lKW碘钨灯，保证夜间照明，夜间施工必须有电工和机械工值班，以杜绝安全事故隐患。13、现场设门卫，实行昼夜值班制度。非现场施工人员未经同意不得进入施工现场。14、围护设施应经常检查，不得任意移动或拆除，危险部位挂红灯警示。 15、通道口安全隔离设置本工程在施工中设置三个安全入口，入口处用安全密网封闭。在主体施工过程，为防止高空坠落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。16、“三宝四口” 防护164、A、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽15顶。B、2米以上高处作业必须系好安全带，现场备安全带4幅。C、根据高处作业四口临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米 中间道离地0.6米 下道离地0.3米 并竖向加扎脚手板。对预留洞口采用严密的封盖措施 对通道口采取搭设防护棚，栅宽大于通道口，防护栅高度3米以上，正面与侧面折边向上翻1米。二、安全生产制度如下：项目经理与入场作业人员、各级管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标。落实入场人员必须进行入场安全教育制度。落实定期进行安全技术交165、底的管理制度。 落实安全生产责任制，定期不定期组织检查现场安全生产情况，全面落实执行安全检查标准的有关规定。 落实安全生产责任制，项目经理为第一责任人，坚持管生产必须管安全的原则。 实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限制进行整改。第二章、文明施工措施创建文明工地的核心思想是:“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、和谐、农民业余学校”，具体措施如下:1、开展创建义乌市文明工地的过程中以建设部JGJ59-99施工现场安全检查评分标准及浙江省JGJ59-99实施意见为基础，结合本市有关规定及本企业的实际，合理布置工地现场生活166、区、施工区、办公区。2、健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。工地在开工前制定达标实施细则，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任制须到人、工地哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。3、把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开，把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即是全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。4、以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作，建筑生产活动多为露天、高处作业、不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基167、本的要求。5、改善工地的卫生状况，注重工人的身心健康。 建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生产等临时设施较简陋。在文明工地建设中，不仅要创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还要大大改善作业及生活环境卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。考虑工期长，台风发生频率多，工地设有的淋浴室、宿舍(或更衣室)、厕所、食堂、职工活动室、仓库、门卫室等临时房屋设施，均采用结构较安全的砌体结构、砼彩瓦屋面，且较常用的彩钢板房保温隔热。工地食堂清洁卫生、食物均有生熟标识。食堂的餐具均经过严格消毒。工地上的茶水供应、茶具消毒符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗，168、工地宿舍整洁、卫生，被褥、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐。生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇、蚊子、老鼠等滋生。在工地上医护人员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。6、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。工地是建筑业的窗口也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。工地实行封闭施工，工地四周设置不低于1.8米的封闭式围挡，主要路段的围护高度2.5米，工地门口竖有企业标识、工地项目名称的标牌。在施工场地各类材料、半成品、成品、废品等按平面统一布置、分区堆放，而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌169、标示。工地的主要出入口设置“五牌二图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警标标志。7、主动协调，采取措施，共建文明工地。工地建设的一项重要工作，就是要变扰民工程为“利民、便民、爱民”工程。工地在施工中势必会给周围居民带来诸多不便，为了架起施工企业与周围居民沟通的桥梁，工地围墙上写着“创建文明工地，接受市民监督”，“我在此施工，给你添麻烦了”等标语，合理安排施工时间，尽量减少夜间施工对附近居民产生影响，若夜间施工，首先“通报”一声，主动取得理解和支持，并尽量减少噪音，在施工期间如果附近居民有什么困难，公司应主动帮助解决。雨天工地积水，应为居民铺设便道，夏季垃圾及时清运。通过共建文明工地的活动，170、在企业与居民、政府与人民之间架起一座信任与理解的桥梁。8、严格执行本地的有关规定，加强对外来民工的管理，对外来人员应登记注册，办理暂住证及劳动用工许可证手续方可招用，杜绝打架、斗殴、酿酒赌博等不良现象。9、对民工工资发放实行专项管理。公司每月定期检查项目部进场务工人员劳务合同，建筑施工现场务工人员登记情况，建筑施工现场务工人员工资发放情况，记工考勤情况，持职业资格证书上岗等情况。并抽查民工对工资支付满意度，抽查率10%左右。项目部指定一名记工员负责记工考勤，记工考勤卡由民工本人保管，每月或分项工程完工时由项目部审核并确认，公司财务部监控将工资发放到民工每个人手上，保障民工群体合法利益并激发他们171、工作积极性。10、农民业余学校重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的学校，组织民工利用业余时间学习，提高他们的综合素质，在工地建立农民业余学校。通过对农民工上岗培训、法制教育、安全教育、生产技能的培训，行业管理规定的通报，社会公德职业道德的教育，时事政治、形势任务教育，班组活动讲评等几方面的教育，全面逐步地提高农民工的基本素质，改变建筑工地脏、乱、差的面貌，使广大的农民工能以崭新的形象迎接市场的挑战，确保建设工地安全生产、文明施工，为构建和谐的工地形象做出应有的贡献。为加强本建筑工地农民工业余学校建设，提高办学质量和成效，现将建筑工地农民工业余学校建设和管理要求具体指引如下：本工程的建172、筑工地农民工业余学校做到“六个一”达标要求，即一个固定的教学场所；一套与农民工业余学校章程相符的教学管理考核制度；一支相对固定的专兼职师资队伍；一个全面的教学计划和经常不断的教学安排；一系列适应当前形势、任务、要求、需要，学用结合，推动工程建设的载体活动；一批学以致用的优秀学员。具体有以下几点：（1）、本工程在建设工地利用工地生活区内的职工餐厅做业余学校。教室内配置桌椅、黑板、电视机、DVD播放机等必需教学器具。教室四周墙上张贴农民工业余学校章程、教学管理制度、学员守则、教学计划等内容，建立学习园地。教室门口悬挂“农民工业余学校”牌子。在教室内外设置宣传栏、黑板报等，宣传农民工业余学校好人好事173、及与教学有关的新信息，营造良好的学习氛围。（2）、教学管理考核制度。包括农民工业余学校章程、学员守则、师资管理、教学检查考核、优秀学员评比、教学台帐设立等制度，其中教学台账应包括农民工业余学校组织机构图、教材及教学计划、学员名单、师资力量配备表、活动开展记录、月课时安排表及日常活动开展的照片、音像资料等，并有专人负责收集和整理。（3）、固定的专兼职师资。建立组成由本企业领导，工会、人力资源、质量、安全等职能部门负责人及项目部负责人、技术骨干，行业管理部门人员、建设类职业院校和培训中心的教师、社区工作人员、辖区片警相结合的师资队伍，以企业文件形式予以确认，承担教学任务。（4）、教学计划安排。根据174、工程特点和工地实际，认真制订教学计划，精心安排教学内容。教学内容分必修课和自选课。必修课主要是：安全生产、文明施工、操作技能、农民工维权、文明礼仪、道德法制、工程质量等内容；自选课主要是因工地而宜，即随着形势发展新变化，工程进展新要求，农民工队伍新问题及企业自身需要等设置相应课程，做到重点突出、形式多样，有计划、有步骤、有针对性地搞好教学。未经岗前培训的农民工，上岗前必须经过农民工业余学校进行安全常识等基本的岗前培训，并经考试合格发放平安卡后，方可进场作业。（5）、开展有关载体活动。以“关爱农民工”为主题，利用重大节日、工程建设重要阶段、形势任务重要时机、企业发展重要方面等，精心设计载体，组织175、农民工知识竞赛、劳动竞赛、运动会、故事会、联欢会等活动，寓教于乐，陶冶情操。（6）、评选优秀学员。农民工业余学校要对每一批农民工学习培训的成绩进行考核鉴定，培训考核的情况及时记入平安卡系统，鼓励学员参加高层次的职业技能培训和学历教育，并结合学以用致的成效，依据有关评选条件，在坚持公平、公开、公正的原则下，评选表彰若干名优秀学员。（7）、教学内容 必修课主要是：安全生产和文明施工上岗培训、技术交底、操作技能、工程质量要求、农民工维权、文明礼仪、道德法制等内容；自选课主要是因工地而宜，即随着形势发展新变化，工程进展新要求，农民工队伍新问题及企业自身需要等设置相应课程，进行班组和教学活动评比。（8）176、教学计划 1）、企业农民工业余学校根据公司总校编制年度教学计划，各建筑工地农民工业余学校结合其自身要求和各自特点详化、细化并形成教学安排。 2）、农民工业余学校教学时间原则上每周两课时，安排教师面授每月不少于二次，每课时不少于45分钟，平均每月不少于8课时，学习和考核情况要及时记入平安卡系统。3）、各农民工业余学校应根据教学计划进行教学活动，并根据要求建立和完善好学习台帐，以便公司总校和行业管理部门查验。（9）农民工业余学校管理制度 1）、公司成立农民工业余学校活动领导小组，设组长、副组长，负责农民工业余学校的日常组织和管理活动。 2）、公司成立农民工业余学校总校，各项目部成立农民工业余学校177、，明确教务工作负责人，贯彻落实教学大纲，严格执行教学计划，配合做好教学工作。 3）、实行每周教学，开课时间不得少于两课时。 4）、授课人员应认真备课，钻研教材，力求通俗易懂，做好各课教学考试的命题、出题和阅卷工作，认真听取授课情况反馈并改进。 5）、各班组必须按时到校上课，不得无故缺席，班组到课率不得低于85%；各学校教务负责人负责对到课情况进行考勤和统计，作为班组考核和优秀学员评比的重要依据之一。 6）、教室内应配备必需的教学设施，尽量做到功能多样。 7）、落实专人监督管理好农民工业余学校校舍、桌椅等公共财产，执行损坏赔偿制度。 8）、组织开辟学习园地，通过黑板报、宣传栏等形式，交流学习心得178、，表扬好人好事。（10）学员手则1）、积极参加农民工业余学校学习活动，自觉遵守各项管理制度。2）、专心听课，努力学习，不懂就问，刻苦钻研。3）、关心集体，爱护公物，遵纪守法，维护公德。4）、佩卡上岗，文明施工，敬岗爱业，敢争第一。5）、尊敬老师，团结友爱，和睦相处，助人为乐，礼貌待人。6）、不聚众赌博，不偷摸拐骗，不打架斗殴，保持身心健康。7）、不在上课时吸烟和大声喧哗，不随地吐痰和大小便，不乱扔果皮纸屑，保持良好的卫生习惯。8）、注重仪表，衣着整洁，自觉维护企业形象。9）、搞好卫生，轮流值日，保持环境整洁。第三章、环境保护措施环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境179、的破坏，采用措施如下：1、我们将依据参照质量环境安全管理体系要求执行，体系规定公司活动从满足顾客的要求出发，通过过程管理，坚持持续改进和污染预防，按照相关法律、法规和其他要求的规定控制过程活动，实现顾客的满意和向社会的承诺。从而全面提高质量环境的管理水平，保证公司设立的质量环境方针和目标的实现。2、认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。3、配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对180、环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、浙江省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。4、鉴于本工程周边环境的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、空气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的181、效果等。5、健全管理组织：成立以项目经理为组长，管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组。服从建设单位、监理单位的统一管理，接受建设单位及监理单位的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。6、健全管理制度：制定各项岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度。7、健全管理资料：上级关于文明施工的标准规定、法律法规资料齐全。8、加强教育培训工作：要特别注意对职工的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。9、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。10、工作制度：每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结182、前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 我司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。11、场容布置：对现场可供标识设置：警示牌、宣传栏等按公司视觉管理手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。在主要出入口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、183、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。12、防止对大气（空气）的污染：施工阶段，定时进行淋水降尘，控制粉尘污染。施工水泥罐全封闭处理，防止扬尘，污染环境。建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，现场配置自制小型洒水车适量洒水，减少粉尘对空气的污染。现场基坑边围护、脚手架等安全网，坚持天天清洗，网布干净无尘。13、防止对水污染：清洁水在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止184、油料跑、冒、滴、漏污染水体。化粪池经过滤池、搅拌站清洗泥浆经沉淀池、食堂经隔油池，并做防水处理，生活用水排出口，设拦泥、拦杂物网，杜绝直接排入市政管网，并定期检查排污情况。14、防止噪声污染做到不扰民工地，将现场产生噪音的动力机械、设备，进行合理布局；调整施工时间，调查周边居民，尊重群众意见，尽量做到减少噪音、少噪音、无噪音；需夜间加班时，先主动报告给业主，征得同意后，再向环保部门办理夜间施工手续，获得批准后，张贴告示，方可施工。15、材料设备的管理：对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过185、程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。16、对废料、旧料做到每日清理回收：使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码管理。17、环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：满足设计要求；满足规范要求；满足质量和建筑物尤其是工程所特有的使用功能要求；满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用目的。18、其他措施易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏186、和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，定点堆放，并及时组织清运。施工现场的建筑垃圾应及时清理，每个班组的垃圾由其自己清除，并由下一班对上一班施工队伍的卫生清除情况进行检查和监督。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。对水资源应合理再利用，如将浴水处理后用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面。项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。工地现场实行专职人员管理，要保证现场道路畅通无阻，排水顺187、畅无积水，场地整洁无垃圾。工地办公室、临时宿舍要经常打扫，保持清洁。所属区域不得有长明灯、长流水等违章现象。不得在墙上乱写、乱画，损坏以施工成品。任何人不得在施工现场随地大、小便，违者罚款50-200元/次。按照已定的平面布置进度施工，设备的放置及堆放材料，按规定使用场地（施工平面图），坚决执行活完脚下清，渣土随时集中外运，做到文明施工。各种材料机具要按指定的地点堆放整齐，材料要注意彻底用净（尤其是水泥砂浆）。保持机械自身的整洁，做到标记、编号明显，安装装置灵敏有效，操作规程醒目。坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料，施工中的垃圾指定专人每日清理。教育工人自觉养成保护成品，爱护公物的良好习惯，使188、人人自觉维护秩序，遵守各项规定，真正做到文明施工。认真贯彻的环保方针，以ISO体系认证为依托，建立各级人员文明、环保措施，层层落实分解以人，使本工程在一个良性的绿色的环境下得以实施。第四章、治安工作措施本工程施工人员高峰期人数较多，现场场地大，应加强现场保卫工作。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会。定期组织治安检查。现场昼夜设置值班人员，健全门卫制度，出入有记录。严禁非施工人员进入现场。为加强施工现场保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据本地综合治理要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫方案。1、成立现场保卫领导小组。2、加强对外来民工189、的管理，摸清人员底子，掌握职工的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员严禁进入施工现场，特殊情况下需经保卫负责人员批准。3、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，工作人员需佩带值勤标志。4、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5、工程的关键部位和关键工序是现场的要害部位，要确保安全。6、做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。7、施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合保卫部门和公安机关侦破。第五章、施工消防措施消防、保卫管理组织:本工程工地成立以项目经理为组长，以安全负责人为副组长，其他成员5人组成消防、保卫管理小组。职责与任务190、:经常检查消防器械，以保证消防的可靠性，检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期分析施工人员思想状况，做到心中有数;定期对职工进行消防保卫教育，提高思想认识，一旦发现险情，做到团结奋斗。1、本工程场地面积较大，施工电焊次数频繁，应该特别注重消防预防工作。2、现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进行一次消防教育和组织防火检查。严格遵照动用明火申请制度，电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和动用明火批准手续。动火前，要清除附近易燃物品，配备看火人员和灭火工具。3、消防设备的配备:施工现场设水泵房一间，利用100镀锌钢管连接到建筑物内。底层及现场设6个出水口，施工按层191、设2个出入口。出水口按平面面积均匀分布。灭火器的设置采用干粉泡沫灭火器，食堂、木工加工棚、乙炔间各配3只，职工宿舍每幢设置一只，施工楼层各4支。仓库准备灭火器6只，以备动用明火时使用。4、施工需要搭设临时建筑，应符合消防要求。易燃易爆物品应专库储存，分单独类存放，保持通风。施工现场设立单独的吸烟处。严禁流动吸烟或在其它地方吸烟。不能使用电热器具。5、各类电气设备、线路按施工用电方案不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或短路。发现问题应及时处理。易燃易爆物品间应穿管保护，采用防爆灯照明。6、不同施工阶段的防火要点：A、基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料约存放，加强食堂192、防火工作，注意焊接钢筋时易对燃材料的处理。B、主体结构施工时，焊接量比较大，要注意防火。在焊接点下方尽量清理易燃物。冬季施工用易燃材料保温、养护应特别注意防火。电线接头应卡牢，与其它物件连接应保护。照明用碘钨灯架设牢固，与易燃物保持距离在1.5米以上。电力线路按规定架设，不准在易燃物上乱堆乱放。C、装修施工时，油漆、卷材等易燃物较多，更应严格管理所用电气、电线等。预防事故发生。吊顶内安装管道、风管时，应在吊顶易燃物材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚焊割作业。第五篇 专项施工组织和技术方案第一章、工程实施的重点、难点分析和解决方案1、针对本标段的拟建建筑物面积大，工作范围宽广，从施工的角度考虑193、，现场合理的布置，机械的安排等问题将直接影响到工程的进度。2、本工程施工工期紧，施工作业面积很大，施工程序多、施工工艺繁杂。由此形成抢工局面，劳动力、周转材料，大型机械投入多，需合理安排施工进度，精心组织施工。3、施工场地位于义乌市国际商贸城园区，施工现场的噪音污染及粉尘污染的控制，作业时间的合理安排，施工过程中垃圾及剩余材料的处理，施工人员的有效管理，材料的环保指标的控制等都将是本工程保证正常施工的基本条件。4、工程砼方量大，采用各区同步施工时，对自拌砼的供应提出更高的要求。针对以上难点采取的应对措施：1、本标段现场的施工场地满足施工要求，但仍要合理布置临时设施和施工材料堆放位置，本施工方案194、平面布置以有利施工为前提，施工人员的合理安排，尽可能的利用工程附近场地设置全封闭生活区安置施工人员，在周边条件允许的情况下尽量扩大施工场地，以空出有限的场地资源，方便工程的施工，此外在前期工程施工当中，决大部分材料堆放采用即到即用的原则，按需进场，满足施工的需要。2、调度一切可用资源，在人力，机械上全力以负，本方案将此标段分多个区段同时施工，全面实施，（具体划分详见施工总体部署），争取提前竣工。各工种的交叉配合，施工中各部位不同施工阶段的成品保护将直接影响工程进度及工程效果等。要做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并加强流水施工，交叉作业的施工措施。针对施工工艺及施工搭接配合采取的措施：195、在施工期间我们还将结合现场条件，通过组建班子，挑选精英、细致考虑，样板先行等一系列措施，最大限度的利用高素质的管理团队，根据专项技术（工艺）方案，解决施工中的技术问题，在重要分项工程、工序项目施工前，项目部组织技术人员进行方案研讨，保证施工方案可行性、经济性和时效性。本工程是一个各工种周密配合，互相协作的系统工程。在施工过程中，以施工计划的周密安排和布置强化现场施工的配合步骤，每天的施工计划安排中必须将与各分包的配合内容纳入计划，使当天的施工人员在岗前明确需要配合的事项和步骤，防止中途出现失误。各级做好与其他工种、工序交接和穿插施工内容的安排，以合理科学的管理方法确保不误工，不怠工，杜绝影响工196、期进度的事情发生。主动维护其他工种的施工成品，严格管理本班组施工人员自觉、主动维护和观念，使本工程在施工过程中不出现人为影响工期进度和成品损坏的现象。尊重本工程业主的意见和建议，服从领导，对本工程业主提出的配合施工计划，积极响应，认真执行，确保工程顺利竣工。强化本单位员工的自觉协作精神，提高积极主动配合的基本素质，在本工种施工配合达到完善的前提下，重点将配合其他班组工种施工的观念教育纳入日常行政教育之中，并做到奖惩分明，让员工养成自学自律习惯。3、为了不影响周边环境和人们的正常活动，经公司多方面研究考虑，我们认真仔细的拟定针对工程的各种方案，制定主要应对措施如下：1）产生噪音的时间，严格按照有197、本市关部门的规定进行施工。2）对于其他不产生噪音项目如：刷漆、放线等。据现场情况可进行不间断（24小时）施工。3）室外施工项目，在每天晚22 时至次日早6 时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。4）材料和设备及机械在移动、支设、拆除和搬运时，轻拿轻放，上下、左右有人传递。5）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。6）使用电锤开洞、凿眼时，使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。7）教育工人上班期间，不大声说话、叫人和唱歌等减少人为噪音。8）设专人携带HS5633 声级计负责噪音监控，超过指标或发现其他异常现象立刻采取措施；该人员同时负责与甲方管理人198、员进行协调工作。施工中产生的噪音、废水、粉尘、垃圾和有害化学气体重点控制，力求营造整洁、干净的工地。我们将制定专项环境管理方案，从废水、废气、固体废弃物、噪音四个方面和环境因素识别评价。通过组织建设、制度建立和具体措施等环节来保证施工现场环境。建筑物室内环境满足民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-2001要求，向业主提供绿色环保型建筑。严格执行材料进货检验制度，从源头杜绝环境污染。4、认真研究了地质报告和地下室开挖深度，考虑在施工中采用土钉墙进行支护，考虑到施工场地的合理利用，采用小放坡处理。5、本工程拟采用自拌砼，自拌砼是本工程中另一大重点，自拌需要更充足的施工场地，投入更多的泵送设199、施，我公司将调用专业的砼泵送人员，根据工程需要24小时连续施工，以保证工程进度与质量。第二章、施工测量仪器配备根据本工程的招标范围及实际情况，施工测量工作由以下几部分组成：工程定位、放线、基础施工阶段测量，上部结构施工阶段测量。一、测量设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。名 称型 号精度数量用 途电子经纬仪DT10023垂直度、角度测量全自动水准仪DSZ21.5mm6沉降测量、标高控制50m钢卷尺50m15垂直、水平距离测量100m钢200、卷尺100m10垂直、水平距离测量工程型全站仪OTS238/53822垂直、水平、角度测量 全自动水准仪 钢卷尺OTS238/538工程型全站仪 电子经纬仪DT100二、工程定位、放线根据施工总平面施工图和城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在土方挖土影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性、可靠性。BM点的设置如下图所示：三、主体结构施工阶段测量1、轴线测量本工程采用直角坐标法测设建筑物的轴线，测设点201、将采用高精度的全站仪和电子经纬仪相配合来投点测量。 基础施工时，通过基准轴线控制网，采用平面直角坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后，互相之间进行校核。对出现的偏差及时进行纠正。同时在四周场地上作出轴线控制点，以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线。 上部结构施工时，通过引桩投点，把十字轴线控制线引入0.000层，设置控制测点，一般在纵横轴线上或平行于纵横轴线控制线上最大距离各留二点，经纬仪在控制点中心核对四周标记，通过在上一层刚施工完需要放线的楼面预留100100孔，孔的位置应是下面对应的控制点，用电子经纬仪向下对点定出四个控制点，同时用经纬仪投点测量法再进行相互间的校核，确认无误后，202、弹出楼层各部位轴线。轴线投测完毕后，进行互相之间的校核。 2、高程测量 基础施工时，以基准水准点为依据，用水准仪采用往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。通过搭设固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递到钢尺上，下面的一台水准仪则将钢尺上的高程传递至施工层上。 0.000以上结构施工时，同样通过精密水准仪将高程引测至建筑物。通过钢尺向上铅直测量，并用精密水准仪闭合校核。每层标高到位后，用水平仪引向柱钢筋，用红漆做出标志。标高以高出楼面500mm为宜，便于钢筋、木工、安装工掌握标高及有关部门进行结构检查203、。每层拆模后，即用墨斗弹出水平线，标高以高出楼层100mm为宜，为砌墙、钢结构屋面安装等提供高度依据。粗装修后，把每层水平线弹在墙面上，进行安装、吊顶、楼面等工序的标高控制。四、沉降观测本工程沉降观测点设置于室外地坪以上300mm处，每施工一层后即进行沉降观测，如有必要，观测次数根据实际情况调整，待施工结顶时有完整的沉降观测资料，竣工后的第一年每隔两三个月观测一次，以后每4-6月观测一次，连续两次半年观测沉降量2mm可停测。观测资料同建设、施工单位保存查用，若沉降有异常，应及时通知监理与设计单位。设计要求沉降观测必须由有资质的单位承担。第三章、基础施工技术措施第一节、基础工程本工程建设单位已将204、土方工程单独发包，现以完成了土方开挖的工程，但施工现场局部的土方平整、临时道路需要中标的单位做好进一步的处理。施工员配合勘察测绘院设置测量控制网，放好开挖灰线。现场施工机具和人员配备齐全。1、本工程基础施工前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的基础进行进一步的清除和处理, 并依据甲方资料作好地下管线的施工保护工作。2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。3、基坑基础夜间施工时，有足够的照明设施；在危险地段应设置明显警告标志。4、基坑地下水位的基础、管沟时，采用集水明排法排水，保证基础的顺利施工。5、在前期土方施工机械施工205、无法作业的部位或修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。6、基坑底部清理标高，均以砼垫层底的标高为准，梁、地沟、基础的开挖宽度为图纸设计的梁宽+砖胎模厚度2+工作面宽度2。基底标高控制采用龙门桩与水准仪实测相结合方法控制，复测有无超挖，如局部有超挖现象，严禁用土回填，用采用C15素混凝土进行回填，项目施工员在基础施工前应进行详细的技术交底，加强轴线及标高的控制，必须遵照方案规定的进行施工7、修坡和清底：在距槽底设计标高30cm处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方206、。槽底修理铲平后，组织建设、勘察、设计等相关单位进行质量检查验收。本工程主体基坑已开挖完毕，为保证定位，局部地梁、基槽等需采用人工挖土。并布置临时排水沟、集水井和水泵，以利场地排除积水。8、雨期施工保护1、本工程基坑施工时间紧，且施工面大，合理的排水措施，能保证工程的顺利。2、雨期施工在基坑部位时，应注意边坡稳定。本工程采用喷锚护坡处理。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、护坡进行检查，发现问题要及时处理。3、基础边坡严禁堆载，基础边缘堆置土方和材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应大于1.5m。4、基础施工时，应对水平控制207、桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常检查。5、在基坑边夜间要设置红色照明警示灯。6、夜间施工时，基础要有足够的照明，照明电线必须有橡胶电缆，严禁使用护套线。电线要求架空，不得随地敷设。7、文明施工要求：排污沉淀池必须与城市排污系统接通；土方外运，在大门口设置冲洗台，外运土方车辆必须把粘附在汽车轮胎上的泥土冲洗干净出场，场内、场外道路设有专人清扫，保持清洁。11一般机械土方回填1）工艺流程清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收2）填土前，应将垃圾等杂物清理干净。将基础底面标高以上的垃圾、木块等杂物和积水清除干净。3）检验土质：检验回填土的种类、粒径，有无杂物，是否符208、合规定，以及回填土的含水量是否符合在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长度比较大时，填方应分段进行。每层错缝处应做成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1.0m。6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工堆土填充，用蛙式打夯机分层夯打密实。8）填方全部完成后，表面应进行找平，凡超过标准高程的地方，及时铲平；凡低于标准高程的地方209、，应补土找平夯实。9）雨、冬期施工（1）填方工程一般不宜在雨期施工，遇重要或特殊的土方填夯，应尽量在雨期前完成。且工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。（2）雨期时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭遇到破坏。（3）冬期填土前，应清除基底上的冰雪和冻土，填方应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。（4）冬期回填土方应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并及时采取防冻措施。11、质量标准1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2）对填方土料应按设计要求验收后方可填入。210、3）填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数压 实 机 具分层厚度（mm）每层压实遍数平 碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人 工 打 夯200344）填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合相关规定。填土工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差或允许值（mm）检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基层主控项目1标 高-4545-45-45水准仪2分层压实糸数设 计 要 求按规定方法一般项211、目1回填土料设 计 要 求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设 计 要 求水准仪及抽样检查3表面平整度20252020用靠尺或水准仪注：1、平整场地的表面应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2。 2、平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400m2取1点但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。12、 成品保护1）施工时，对轴线引桩、标准水准点、龙门板等，运填土时不得碰撞，也不得在龙门板上休息，并应定期复测和检查是否正确。2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设备，防止铺填超厚。第二节、独立基础一、独立柱基础施工1、基坑应验212、槽清理，局部软弱土层应挖走，用灰土或砂砾分层回填实至基底相平。如有地下水或地面滞水，应挖沟排除；基槽内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。垫层砼应在基坑验槽后立即浇筑，以免地基土被扰动。2、垫层达到一定的强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片、上下垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩向上，连接柱的插筋，下端要用90度弯钩与基础绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置正确。3、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、等钢筋上的油污杂物，应清除干净。模板应浇水加以湿润。4、浇筑现浇柱下基础时，应特别注213、意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先铺满一层5-10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋上段和钢筋网片的位置基本相固定，然后在对称浇筑。5、基础混凝土宜分层连续浇筑完成。遇锥形基础，应注意斜面的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防止模板上浮变形；边角处的混凝土必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖养护。7、条形基础应根据高度分层连续浇筑，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2-3米，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时，应先使混凝土214、充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。独立基础模板支设及加固方法如下（现浇条形基础支模也可参照此图或采用砖胎模）：第四节、桩基础1、本工程基础采用机械挖孔灌柱桩。2、施工工艺本工程采用冲抓锤机械成孔，钢套筒护壁（人工扩底）：场地平整桩位放线桩基就位、孔位校正冲击造孔、护筒埋设清孔终孔验收下钢筋笼和串筒灌注混凝土成桩养护动测清土露桩破桩头做承台或地梁。(1)桩基成孔施工前应充分了解施工区域内的地下管线设施，以及根据地质钻孔资料。根据工程的实际情况及其他因素，考虑准备好排水措施。成孔时应先在孔口设圆形6-8mm的钢板护筒，以起到保护孔口、定位导向，防止坍方的作用。护筒内径比冲抓锤的直215、径大200mm，深为1.5-1.8mm。在冲进过程中，每隔1-2m检查一次成孔的垂直情况，如发现偏斜，立即停止冲进，采取措施进行纠偏。对于变层处和容易发生偏心的部位，可采用低锤轻击，间断冲击的办法穿过，以保持孔形良好。成孔后经吊线锤，检查孔深、垂直度，核对无误后进行清孔。孔内有地下水渗出时，应在孔内先挖深集水井，用潜水泵予以抽排，随挖土随加深集水井。桩孔挖土达到设计标高和规定的持力层（土质）要求后，应立即进行清孔、验槽和混凝土的封底工作。桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净。清孔后立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其在浇筑砼时不浮起也不下沉。起落冲抓锤的高度应随土质而不同，216、对一般松散土层为1.0-1.5m，对坚实的砂卵层为2-3m。验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录；其内容包括桩的基底尺寸、标高、垂直偏差等。清孔和验槽完成后，应立即进行垫层混凝土的封底工作。（2）成孔注意事项：多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移。对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。其检查的简易方法可采用自制的十字架和线锤对中。只要把十字架放在第一段护筒上口的控制标记上，就很容易控制桩孔圆心和桩身的偏斜。桩底要支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查。扩底时，为防止大头处塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一217、部分土方作为支撑，待浇灌混凝土前再挖。已扩底的桩，要尽快浇灌混凝土，不能很快浇灌的桩，暂不扩底，待浇灌混凝土前扩底，以保证桩孔稳定。（3）钢筋笼制作就位由于桩身的钢筋骨架,主要承受结构的竖向荷载和水平推力，配筋的竖筋较多。为此应保证竖筋位置的准确。由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面下加工制作绑扎成型，然后一次起吊就位。钢筋的下料长度应根据孔深和垂直运输能力分成几段（一般每段6-10m），竖筋的接头位置应相互错开， 并优先采用对焊或搭接焊。由于钢筋笼较长，成型时可制作几种简单的工具，如先焊几个三条支承架，然后将钢筋平放在三角架上对称地进行绑扎，这样就能保证竖筋相对位置的准确。钢筋笼218、吊入孔内就位时，要保证骨架的整体性。由于骨架刚度较差，起吊时易发生变形和扭曲，为此可采取增加整体刚度的措施。如在钢筋笼中捆绑钢管；也可适当加密两端及中部钢箍的间距，并将部分箍筋与竖筋进行焊接。钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔慢慢下落，这样可避免碰撞护壁混凝土。为了便于钢筋笼的就位，以及与垫层混凝土的嵌固，可在浇筑垫层时有意把混凝土加厚50-80mm， 当混凝土尚未凝固时,就立即吊入钢筋笼,使之插入混凝土中予以固定。为控制好钢筋笼在砼中的保护层厚度,必须按规定做1:2水泥砂浆垫块,按规定与立筋绑扎牢固,并且分布均匀,该道工序,应在钢筋吊放洞孔内就位后,安排专人在孔中绑扎垫块。钢筋笼就位后复中219、，中心偏位不大于10mm。（4）砼浇灌砼灌注在成孔、安放钢筋笼验收，并对钢筋笼复中后进行由于桩孔较深，混凝土的下料可根据具体情况，采用漏斗和串筒下料，这样可防止混凝土产生离析现象。同时桩身混凝土应采取连续浇筑分段振捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过0.5m。振捣时操作人员无法下到孔底去，此时待混凝土从漏斗和串筒下料后，可在地面上将振动棒（接长软管）直接伸到孔底进行振捣。混凝土强度等级根据设计要求规定，为方便施工浇筑和振捣，坍落度宜适当增大。混凝土要垂直落入桩孔内，避免混凝土斜向冲击孔壁，造成塌方（对无混凝土护壁桩孔而言）。对小直径挖孔桩，距地面6m以下可利用混凝土的大坍落度（掺粉煤灰和减水剂）220、和下冲力使之密实。6m以内分层振捣密实。大直径挖孔桩应分层捣实，第一次浇灌到扩底部位的顶面，随即随捣密实，再分层浇筑桩身，直至桩顶。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面500按设计要求有浮浆层应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。根据施工实际情况，如采用砼护壁不利于施工时，可采用机械成孔,出现涌土涌砂时,采用钢筒护壁，钢筒可重复使用。本工程基础,对桩进行低应变动力检测,检测桩身质量。并按设计要求进行高压变动力检测，检测桩的承载力和桩身结构完整性。、成孔桩有地下水的施工处理成孔桩在施工中有地下水或地表水涌入的桩应进行水下施工工艺，并制订相应的保证质量措施和安全技术221、措施。具体做法：A.操作人员应穿戴好防护胶鞋，绝缘手套等防护用品。B.抽水泵经测试试运转正常, 无漏电现象后方可放进洞中使用,绝缘线无破损,并“一机一闸一保”检查保安器灵敏度。C.清好桩孔及时安排有关人员验收,四小时内浇灌砼,以免地下水浸泡岩层软化地基。D.当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇方法,但应采用串筒下砼，串筒下口距浇注面不得大于2m,并应振捣其密实,尤其是上部6m范围内,必须认真振捣,确保其密实性。E.当孔底积水大于10cm,且难以抽排疏干时,应采用水下砼的导管法进行砼灌注,并严格按照水下砼的施工操作规程进行。、机械冲抓挖孔桩及人工扩底的主要施工设备挖掘工具:以冲抓锤、铁锹、铁222、镐、风镐（包括空压机）。出土工具：A.冲抓锤配套的出渣设备,采用铁筒。降水工具：采用大扬程的潜水泵在孔内抽排明水。照明工具：采用低压防水照明灯具。通风工具：孔内的送水量不小于25L/S，常用的为1.5KW的鼓风机配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。砼护圈模板，采用木制或钢板制的，活动易拆装的模板。电动葫芦（或手摇辘轳）和提土桶，用于垂直运输以及供施工人员上下。鼓风机和送风管，用于向桩孔中强制送入新鲜空气。应急软爬梯。防水照名灯等。对讲机等通讯设备。5、钢筋笼质量标准1）、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2）、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB14223、99等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3）、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。4）、混凝土灌注桩钢筋笼质量标准按下表规定混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 项序检224、 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长 度80用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距15用钢尺量3直 径10用钢尺量6灌注桩质量标准1）、强制性条文1.1）、灌注桩的桩位偏差必须符合下表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，少于50m3的桩，单桩单柱必须有1组试件。冲抓挖孔灌注桩的平面位置垂直度的允许偏差序号成 孔 方 法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基225、沿中心线方向和群桩基础的中间桩1冲抓挖孔桩钢套管护壁+2011002001.2）、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性地的灌注桩，应采用静荷载试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。2）、施工前应对水泥、砂、石子（现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。3）、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。4）、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做226、桩体质量及承载力的检验。5）、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表的规定。冲抓挖孔灌注桩质量检验标准 项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩钢套管护壁mm100基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩钢套管护壁mm2002孔深mm+250只深不浅，用重锤测嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度钢套管护壁1检查227、每根桩的实际灌注量7桩顶标高mm+30-40水准仪，需扣除桩顶浮浆层劣质桩体7、施工中应注意的问题1）、对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差随时纠正，以保证尺寸及位置正确。2）、开挖流砂严重的桩孔时，应先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。集水井应选在地下水流的上方。3）、遇塌孔时，一般可在塌方处用砖砌成外模，配适当钢筋69mm，间距150mm）再支钢内模灌注混凝土护壁。4）、当挖孔至桩端持力层岩（土）面时，应及时通知建设、设计单位、监理单位和质检（监）部门对孔底岩（土）性进行鉴定。经鉴定符合设计要求后，才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。不能简单地按设计图纸提供的桩长参考数228、据来终止挖掘。5）、扩底时，为防止扩底部塌方，可采取间隔挖土扩底措施，留一部分土方作为支撑，待灌注混凝土前挖除。6）、终孔时，应清除孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设单位、设计单位及质检（监）部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。检验合格后，应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土。孔底岩样应妥善保存备查。8、成品保护1）、钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔时，应有保护垫块，不要碰撞孔壁。2）、钢筋笼吊入桩孔后，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。3）、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h。4）、有地下水的桩孔应随挖、随检、229、随放钢筋笼、随即浇灌好混凝土，避免地下水浸泡。5）、浇筑混凝土用的串桶应垂直放量。桩孔混凝土浇筑完毕，应在桩顶用塑料布或草帘覆盖，防止混凝土收缩干裂。6）、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点，并应经常予以检查校核。第四章、地下室技术措施本工程地下室施工面积非常大，砼采用自防水混凝土，地下工程砼浇捣工程量大，施工要求高。因此是本工程施工难点之一。第一节、地下室施工程序总施工安排及顺序1、地下室施工可分以下几个阶段：底板施工；竖壁施工；地下室顶板施工三个阶段。2、根据本工程结构特点，地下室底板安排多个施工队。施工时，底板及承台砼在各个区块的砼一次性连续浇筑。地下室竖壁、柱及顶板安排分开浇筑，段230、内的砼一次连续浇筑。底板与竖壁的施工缝留设在底板面以上300处，并设止水钢板。 各分部施工顺序1、砼底板施工顺序：弹线扎筋砼墙板和柱插筋预埋管线支板墙侧模止水带按装和焊接验收浇捣砼。2、墙板主要程序：柱、墙板筋绑扎管线预埋支内、外墙模板、柱模板钢筋验收封闭模板支撑浇捣砼。3、顶板主要程序：搭以钢管支模安装梁板底模扎梁板钢筋管线预埋钢筋验收浇捣砼保养。第二节、主要施工工艺一、垫层施工 土方工程在人工清土至设计标高后，进行地梁垫层浇捣，垫层施工应紧跟桩基施工后进行施工。垫层浇捣完成后，注意养护，随后进行砖胎模及周边地梁、承台模板的支撑。 基础土方机械挖除后，用人工清土至设计标高，立即组织有关单位进231、行验槽，办理隐蔽工程记录签证，随后，铺设碎石浇捣混凝土垫层，较少基坑体暴露时间垫层浇捣要严格控制标高平整度，垫层表面要抹平压光后进行养护，然后再施工。 垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线、地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验后，进入下一道工序施工。二、钢筋工程1、钢筋制作：本工程钢筋在施工现场车间加工制作。 钢筋制作加工单由现场项目部提供，钢筋放样根据施工图及规范、会审纪要等，根据图纸放样计算出钢筋加工单，并需经项目部技术负责人复核后，送车间加工。 加工钢筋按不同规格设置标识牌，运至现场，要进行验收，分类堆放在指定位置使用。2、钢筋连接：钢筋的搭接长度、锚固长度、搭接位置、焊接位置、规格及数量232、必须严格按照施工图和规范要求施工。在现场摆放时，用电弧焊采用搭接焊接方式焊接，对于规格较小的钢筋采用绑扎接头。3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，在铺设钢筋时，先梁后板，方便绑扎为原则。钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、排水沟等处钢筋要认真定位，防止差错。 柱、墙插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱、墙插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱、墙插筋移位，插筋在与底板上层钢筋处，绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固。 基础底板上下层钢筋233、要设置支撑，保证钢筋位置的正确。本工程钢筋骨架支撑采用螺纹钢支架。 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响位置的正确。在基础底板钢筋施工时，上下层钢筋之间设置剪力撑，增加其骨架刚度，确保柱、墙位置正确。三、模板工程 为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用18厚夹板配制。1、本工程地下室承台、地梁下翻部分侧模采用砖胎模，为Mu10标准粘土砖M10水泥砂浆砌筑。（深度1.5m采用240宽，1.5m时为490厚）内壁水泥砂粉壁处回填砂石时砂浆强度需达100。2、基础地梁模板、外墙模板：制作前，由现场木工翻样，根据施工图，绘出模板翻样图，并需经过项目部人员复核，外墙板、地梁模板采用吊模234、式制作，为保证梁断面尺寸和位置正确，在墙梁模上下口钢筋骨架上，焊接导向控制钢筋，使得整体模板平直、牢固，并保证了截面尺寸正确性、对于基础四周的外侧模、梁模，在模板制作中，高度方向每隔300设置带有止水片的对拉螺杆，水平间距为500。墙模板利用对拉螺杆加蝶形垫片固定到钢管支撑上。图示如下： 梁、柱、内墙板模板：内墙板模板制作方式同外墙板，对拉螺杆可不设置止水片。3、安装模板做好以下几点： A、按放线位置钉好压脚板，然后进行木模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。 B、有门窗洞口的墙体，宜先完好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。 C、根据模板设235、计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑，若为外墙时。应在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正平整度和垂直度。 D、模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是不是严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。内墙模板：内墙板模板制作方式同外墙板，对拉螺杆可不设置止水片。制作柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。4、模板拆除： 本工程地下室抗渗等级要求高，模板不得过早拆除。模板拆除时间由混凝土试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。第三236、节、大体积混凝土施工工艺本工程地下室底板厚度为较厚，为防止底板混凝土的收缩裂缝，地下室底板混凝土按大体积砼浇筑方法。具体施工措施如下：1、防温裂措施：要确保大体积砼的质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内外墙板等砼的常规要求外，关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生，为此采取如下措施：A、合理确定配合比，在保证砼强度标号，抗渗性标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应由实验室试配确定。 B、改进砼振捣工艺，对浇筑后的砼，在振捣界限以前给予二次振捣，二次收光，排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防237、止因砼沉落而出现裂缝。 C、控制砼的入模温度，可在搅拌车上搭遮阳棚，在砼水平输送管上覆盖草包等隔热材料，并经常洒水冷却，采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度缩短浇筑时间等措施，防砼被晒热。D、做好砼的保温，保湿养护，用层塑料布1层麻袋保温蓄水，以减少砼表面的温变，延长散热时间，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。2、砼的浇筑方法：按一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法，每段238、后浇带中间不留施工缝。如下图：3、砼的振捣：根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。4、砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。 当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一集水坑，另外有意识地加强两239、侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软抽泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。5、砼的表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经4-5h左右，初步按标高用长刮尺括平，在初凝前（因砼内掺加木钙粉，初凝时间延长到6-8h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝，约12-14h后覆盖一层塑料布充分浇水润湿养护。第四节、大体积混凝土养护大体积混凝土养护是一项十分关键的工作，应根据气候条件采取控温措施，并按需要，测定浇筑后的砼表面和内部温度，将温差控制在25OC的范围内。大体积砼的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了砼表面温度不至过快的散240、失，减小砼表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；另则是充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温差所产生的拉力不小于抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是指尚在砼强度发展阶段，潮湿的条件可防止砼表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。为保证混凝土养护质量，采用覆盖塑料薄膜进行养护。第五节、地下室防渗漏施工方案地下室防渗漏施工是本工程重点、难点之一，我公司针对本工程实际情况，从各环节把关，保证地下室工程质量，达到防渗要求。1、泵送混凝土本地下室结构拟泵送砼掺入聚丙烯纤维以提高砼抗渗性能和抗裂性能，按每立方掺0.9kg聚丙烯纤维拌制砼。其工作原理：纤维在砼中的241、乱向分布形成，极大的削弱了砼的塑性收缩和冻融时应力，收缩能量被分散到无数条高强低弹的纤维单丝上。从而增加了砼的韧性，抑止了细微裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝组成的乱向支撑系统可以有效地阻碍骨料的下沉和离析，并保证了砼的早期均匀泌水性，从而阻碍了沉淀裂缝的发生，提高了砼的抗渗防水性能，增强了其抗冲击能力和抗冻融能力。A、准备充足的原材料，合理布置泵车、管道位置，在施工过程操持混凝土连续性。B、防止采用大石子及杂物混入混凝土中。C、控制坍落度，派实验人员每隔23小时做一次实验，及时调整坍落度值。D、砼浇捣必须充分、密实、不允许出现空洞、蜂窝、麻面等现象。E、注意混凝土的早期湿润养护，必须保证242、它的养护期。F、地下室墙板拆模后，加强养护，抓紧下道工序施工，争取土方提早回填，以免混凝土因干缩和温差引起开裂。2、模板拼装A、模板必须平整，且拼缝严密不漏浆，并具有足够的刚度、强度。B、模板拼装必须牢固，能承受混凝土的侧压力和施工荷载。C、固定的模板的螺栓应采用止水螺栓，止水片与螺栓应满焊严密。两端止水环与两侧模板之间加垫木，模板拆除后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。D、防水砼模板不宜过早拆模，先松开拉杆螺栓，挠开模板，使模板与砼之间产生一定的缝隙，用水把浇入缝隙，让模板起保温保湿作用，有一定强度后再拆除，此方法能有效的防止产生裂缝。3、钢筋绑扎A、钢筋必须绑扎牢固243、，以防振动十松散，造成露筋。B、钢筋保护层厚度必须留足。C、钢筋及扎丝均不得接触模板，若采用铁马登架设钢筋时，应在铁马登上加焊止水环，防止水沿铁马登渗入混凝土结构。4、涂料防水层一般规范、以下介绍的内容适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。说明：地下工程涂料防水层适用于混凝土结构或砌体结构迎水面或被水面的涂刷，一般采用外防外涂和外防内涂两种施工方法。、涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。说明：地下结构属长期浸水部位，涂料防水层应选用具有良好的耐水性、耐久性、耐腐蚀性和耐菌性的涂料。按地下工程应用防水涂料的分244、类，有机防水涂料主要包括合成橡胶类、合成树脂类和橡胶沥青类。氯丁橡胶防水涂料、SBS改性沥青防水涂料等聚合物乳液防水涂料，属挥发固化型；聚氨酯防水涂料属反应固化型。当前国内聚合物水泥防水涂料发展很快，用量日益增多，一般称此类材料为水凝固型涂料。聚合物水泥涂料是以高分子聚合物为主要基料，加入少量无机活性粉料（如水泥及石英砂等），具有比一般有机涂料干燥快、弹性模量低、体积收缩小、抗渗性好等优点，国外称之为弹性水泥防水涂料。无机防水涂料主要包括聚合物改性水泥基防水涂料和水泥基渗透结晶型防水涂料。应该指出，有机防水涂料固化成膜后最终是形成柔性防水层，与防水混凝土主体组合为刚性、柔性两道防水。无机防水涂245、料是在水泥中掺有一定的聚合物，不同程度地改变水泥固化后的物理力学性能，但是与防水混凝土主体组合仍应认为是刚性两道防水设防，不适用于变形较大或受振动部位。、防水涂料厚度选用应符合表的规定：表 防水涂料厚度（mm）防水等级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物型水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或三道以上设防1.2-2.01.2-1.51.5-2.01.5-2.00.82级二道设防1.2-2.01.2-1.51.5-2.01.5-2.00.83级一道设防2.02.0复合设防1.51.5说明：、涂刷的防水涂料固化后形成有一定厚度的涂膜，如果涂膜厚度太薄就起不到防水作用和很难达到合理使用年限的要求，所246、以对各类防水涂料的涂膜厚度作了规定。水乳型防水涂料称之为薄质涂料，涂布固化后很难形成较厚的涂膜，可通过薄涂多次或多布多涂来达到厚度的要求。合成高分子防水涂料某些性能大大优于高聚物改性沥青防水涂料，当采用合成高分子防水涂料与其他防水材料复合使用时，涂膜本身厚度可适当减薄一些。表防水涂料厚度的取值，是通过防水材料试验和工程实践得出的。根据地下工程防水对涂料的要求及现有涂料的性能，防水涂料必须具有一定厚度才能保证地下工程的防水功能。、涂料防水层的施工应符合下列规定：1、涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；2、涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；3、每遍涂刷时应交替改变涂刷247、方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm；4、涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；5、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；6、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3幅宽。说明：、防水涂膜在满足厚度要求的前提下，涂刷的遍数越多对成膜的密实度越好，因此涂刷时应多遍涂刷，不论是厚质涂料还是薄质涂料均不得一次成膜。每遍涂刷应均匀，不得有露底、漏涂和堆积现象。多遍涂刷时，应待涂层干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料；两涂层施工间隔时间不宜过长，否则会形成分层248、。当地下工程施工出现施工面积较大时，为保护施工搭接缝的防水质量，规定搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。、防水涂料保护层应符合本规范1）、顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层；2）、板的细石混凝土保护层厚度应大于50mm；3）、侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌过填实）和铺抹30mm厚水泥砂浆。、涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100 m2抽查1处，每处10 m2，且不得少于3处。说明：涂料防水层工程施工质量的检验数量，应按涂刷涂料面积的1/10进行抽查，每处检查10m2，且不得少于3处。主控项目、涂料防水层所用材料及配合比必须符合249、设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。为了充分发挥防水涂料的防水作用，对防水涂料主要提出四个方面的要求：一是要有可操作时间，操作时间越短的涂料将越不利于大面积防水涂料施工；二是要有一定的粘结强度，特别是在潮湿基面（即基面饱和但无渗漏水）上有一定的粘结强度；三是防水涂料必须具有一定厚度，才能保证防水功能；四是涂膜应具有一定的抗渗性。耐水性是用于地下工程中的涂料一项重要指标，由于地下工程处于地下水的包围之中，如涂料遇水产生溶胀现象，其物理性能就会降低。因此，借鉴屋面防水材料耐水性试验方法和材料，对有机防水涂料的耐水性提出指标要求规定。反应型防水涂料的耐水性250、应不小于80，水乳型和聚合物水泥防水涂料的耐水性也应不小于80。耐水性指标是在浸水168h后，材料的粘结强度及砂浆抗渗性的保持率。、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目、涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。、涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。说明：涂料防水层表面应平整，涂刷应均匀，成膜后如出现流淌、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，会降低防251、水工程质量和影响使用寿命。涂料防水层与基层是否粘结牢固，主要决定基层的干燥程度。要想使基面达到比较干燥的程度较难，因此涂刷涂料前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂，这是解决粘结牢固的好方法。、 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。检验方法：针测法或割取20mm20mm实样用卡尺测量。、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。第六节、地下室质量保证措施本工程地下室质量至关重要，如不能保证其质量，将直接影响下一步工序的进行，对整个工期造成很大的影响。所以我项目部采取一系列的措施，保证地下室工程如期按质完成。1、由项目252、经理为首，组成一个混凝土浇捣小组，对整个工程混凝土工程全权负责；技术负责人对整个小组进行技术交底，并传达到每个混凝土施工生产班组；质量员负责在混凝土时进行监督和实验；施工员负责对整个混凝土浇捣进行人员调配和解决一些实际问题。全体管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。2、材料员严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外加剂均必须符合设计要求和试验合格。3、施工过程中，严格控制混凝土坍落度，保证泵送的和易性和流畅性。4、质量部门必须巡回检查监督，发现质量问题，立即督促整改。5、混凝土施工时，必须保证其连续性，一次性浇捣到后浇带位置。第五章、主体结构、后浇带、支模、拆模方案、梁柱拆模程序等工253、艺第一节、钢筋工程该工程现场安排4个钢筋棚加工场进行钢筋加工施工，钢筋的进料、堆放、加工、绑扎等一系列工序都应加强管理，既不能停工待料，也不能堆满现场。为此，在该工程的施工中，项目部将安排现场管理员、材料员、钢筋班长具体负责此项工作，并明确各自职责，确保工程顺利进行。一、钢筋下料配料和成形加工要求：钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定，再根据图纸中尺寸正确计算其下料长度。在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进254、行。配料时，尚需考虑施工需要的附加钢筋。钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清理干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清理干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为10mm。钢筋弯曲成形，级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5d，平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d，级钢筋末端弯折时，弯曲直径不应小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。在该工程施工中，水平钢筋的搭接，主要采用对焊、电弧焊、绑扎搭接的形式，竖向钢筋的搭接，考虑到工程量大，采用电渣压力焊可能有电压不足的255、情况，为保证工程质量，本工程竖向钢筋可采用气压力焊的形式。各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前抽样做钢材机械性能试验。各种钢筋焊接都必须做焊接件机械性能试验，合格后方可成批焊接，并按每300个接头各一组标准进行试验。二、电弧焊焊缝要求：双面焊搭接长度为5d。施焊接头影响区域必须除锈，两筋交叉间缝3mm，焊接时焊缝要求宽0.75d，高0.30d。见右图。表面清洁、无焊渣、漏焊和脱焊，并做好焊接试验。三、闪光对焊要求：钢筋对焊前，应将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净，以免在夹具和钢筋间因接触不好而引起“打火”，并钢筋端头保持顺直，使两筋处在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪256、光二次闪光成型：即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光要短、稳。钢筋闪光对焊的轴线偏差不大于0.1d并不大于2mm。为防止混凝土浇注时使钢筋偏位，因此在混凝土浇注前，应将墙、柱插筋与板筋焊接或加定位箍筋，确保墙、柱插筋的平面位置。钢筋绑扎时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。柱钢筋安装绑扎临时架力筋，使柱骨架截面尺寸准确，不受挠度弯曲变形，梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯勾不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩踏，以免变形、移位，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢257、筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距，以利灌筑混凝土之需要。四、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；板内双层钢筋应采用钢筋撑脚，视板筋直径大小及间距而进行布置。基础底板钢筋的撑脚采用1820钢筋制作，间距按1.0m布置。现浇楼板的钢筋撑脚采用812钢筋制作，间距按1.0m布置。2、受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3、直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的258、35倍；4、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；6、板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。五、钢筋气压焊1施工准备 材料及主要机具；1.1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。1.2氧气（O2）：气压焊采用氧气纯度应在99.5%以上，质量符合GB3863中类或类一级的技术要求。1.3乙炔气（C2H2）：最好用瓶装溶解乙炔，质量应符合GB6819的要求。259、其纯度必须在98%以上，磷化氢含量不得大于0.06%，硫化氢含量不得大于0.l%，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量应不大于45g/m3。如使用乙炔发生器直接生产的乙炔时，使用的电石质量要符合有关标准规定的优级品或一级品的要求。1.4主要机具：供气装置：应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶（或中压乙炔发生器）、干式回火防止器、减压器及胶管等。氧气瓶和溶解乙炔气瓶的使用应遵照国家有关规定执行。溶解乙炔气瓶的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时供气量的要求，若不敷使用时，可多瓶并联使用。多嘴环管加热器：氧乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要，多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈，以满足不同直径260、钢筋焊接的需要，多束火焰应燃烧均匀，调整火焰方便。加压器：加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时所需要的轴向压力。焊接夹具：应确保夹紧钢筋，并且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持足够的刚度；动夹头应与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍应保持同心。2作业条件2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2.2设备及供气应符合要求。2.3在现场进行钢筋气压焊时，当风速超过5.4m/s，应采取挡风措施；在负温下施工时，对气源设备应采取适当的保温防冻措施；当气温低于-15，应对接头采取预热和保温缓冷措施。2.4作业场地应有安全防护措施，制定和261、执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏备等事故。2.5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。3施工工艺3.1工艺流程：检查设备、气源 钢筋端头制备 安装焊接夹具和钢筋 试焊、作试件 施焊 卸下夹具 质量检查 3.2检查设备、气源、确保处于正常状态。3.3钢筋端头制备：钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内，若有水泥等附着物，应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨，使其露出金属光泽，不得有氧化现象。3.4安装焊262、接夹具和钢筋：安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。3.5试焊、作试件：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头，经外观检验合格后，其中3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。试验合格后，按确定的工艺进行气压焊。3.6钢筋气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面263、积计，应为3040MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值，应根据加压器的型号，按钢筋直径大小事先换算成油压表读数，并写好标牌，以便准确控制。3.7钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复宽幅加热。钢筋端面的合适加热温度应为11501250；钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度，并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。3.8钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的合适形状；然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。3.9在加264、热过程中，如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压，完成焊接作业。3.10质量检查；在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。4质量标准 4.1保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面265、积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。根据工程需要，也可另切取3个接头做弯曲试验。.1在一般构筑物中，以200个接头为一批。.2在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以200个接头为一批；不足200个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。4.2基本项目：钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求：偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋相焊接时，按较小钢筋直径计算，当超过限区时，应切除重焊。两钢筋轴线弯折角不得大于4。266、当超过限量时，应重新加热矫正。镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍，当小于此限量时，应重新加热镦粗。镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍，且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时，应重新加热镦长。压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。接头不得有横向裂纹，若发现有此裂纹时，应切除重焊。镦粗区表面不得有严重烧伤。检验方法：目测或量测。5成品保护 接头焊毕，应稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。6应注意的质量问题 6.1在钢筋气压焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平，且垂直于轴线；打磨见光泽，无氧化现象；钢筋安装时上下同心，夹具紧固，严防晃动；加热要适度，加压要适当。若出现异常现象，应267、参照表4-19查找原因，及时消除。6.2气压焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时。则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效地遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。7质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2钢筋机械性能复试报告。7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。7.4钢筋接头的拉伸试验报告。7.5如工程需要时，应有钢筋接头的弯曲试验报告。六、施工注意事项：1.避免工程质量通病 (1)钢筋施工时摆放尺寸不准，绑扎268、时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形； (2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋； (3)钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 (4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 (5)柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。 (6)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 (7)同截面钢筋接头数量超过规范规定269、：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整高才可绑扎成型。2、主要安全技术措施 (1)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 (2)起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所遇到雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋工程产品保护： (1)成型钢筋应挂牌编号，有利于搬运方便，进行堆放。钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。 (2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。 (3)成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。第二节、主270、体模板安装工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本最高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本。模板采用高强度18厚九合板，配制成定型模板，模板支撑体系采用483.5脚手架钢管，保证模板的施工质量和加快进度。模板尽量采用固定式大模板，楼板模板采用九合板大模板施工以加快施工速度，梁、柱采用九合板组合板，搁栅采用钢管。柱梁模板的紧固以设置对拉螺栓为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程对采用483.5钢管拉螺栓按600mm的间距设置，个别地271、方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证其垂直度和稳定性。现浇板的主搁栅，采用483.5钢管，次搁栅采用483.5钢管和木方，立杆间距和水平横杆按规范计算设置，并设剪刀撑。 模板拼缝应尽量控制高差使其不大于2mm。此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面找平工作外，该缝可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。 在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、刚度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、炸模。每层楼面浇完终凝后，应立即进行弹线272、定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。 一、楼板模板支模工艺1、支模工艺：立支撑钢管安装主梁模板安装水平支撑安装斜撑调平支撑顶面安装次梁模板铺设模板面板拼缝粘胶带刷脱模剂模板预检进行下道工序。2、拆模工艺：降下模板主梁拆除斜撑及上部水平支撑拆除模板主、次梁拆除面板拆除下部水平支撑清理拆除支撑件运至下一流水段待楼（顶）板达到设计强度。楼板模板安装时重点做好以下几条： 1、采用多层支架支模时，支撑顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。2、支撑与龙骨273、的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。3、通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 4、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。收口拼缝处可用小条模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。5、楼面模板铺完后，应检查支撑是否牢固，然后将楼面清扫干净。 6、每层楼面浇完，砼终疑后，应立即进行弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。二、柱模板安装1、按274、照放线位置钉好压脚板；2、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接模将两模板连接。3、安装柱箍：柱箍可用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，对于断面较大的柱可增加穿柱螺栓。本工程柱模板采用高强度18厚九合板，采用48钢管抱箍，48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度；按砼侧压力最不利组合设置支撑，不允许支撑与脚手架联系，并注明支撑点的技术要求。此支模方案为本公司QC小组多年施工经验的结晶，此支模采用凹槽连接，其受力原理等于加大角部抵抗变形的刚度，不易变形就不易被拉开接缝，加上双面胶的作用，其止浆效果明显。拆模后，柱角挺括顺直，局部275、观感达到一级品水平。经设计施工图如下：模板拼缝和角部连接按正确的操作步聚画出工艺流程图如：图一、图二、图三、图四四、梁模板安装1、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2、梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按计算进行布置。3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m以上时，应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的13。4、支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于计算要求。5、支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中276、不会发生支顶下沉。6、梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。五、楼梯模板安装楼梯模板均采用高强度竹胶合板。踏步面采用模板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺杆，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。六、模板质量保证模板工程质量保证1、模板需要通过设计计算，满足刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇混凝土的重量，侧压力及施工荷载。2、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工安装；完成后由项目部有关人员以及监理人员复核验收。3、模板施工前，对班组进行技术交底。拆模要有监理工程师签发拆模通知277、书。 4、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度及规范规定要求后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。第三节、主体模板拆除工程一、拆模程序柱拆模程序：因为柱模板不承重，因此只要在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，即可进行柱拆模。梁板拆模程序：梁侧模不承重，只要混凝土强度能保证拆模时混凝土不受影响，方可进行拆除侧模。梁底模与板模均是承重模板，因此混凝土强度必须达到设计要求和规范要求，方可进行拆模。具体操作是：现浇梁板时，必须留置一组拆模试块，梁板拆模时，必须以混凝土试块为依据，强度必须达到278、设计要求强度和规范要求强度，并上报监理单位，经监理工程师签字后，方可进行拆模。二、拆模工艺1、柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓。接着拆连接模板的型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。2、楼板、梁模板拆除A、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。B、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。C、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。D、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，279、待上层模板全部运出后再拆下层排架。E、拆除模板之前需经过申请，并以拆模试块为依据。第四节、现场泵送砼的原材料、配合比 (1) 原材料 1) 泵送砼，应满足砼泵送进的流动性与稳定性要求，即可泵性要求。 2) 砼中掺入粉煤灰可提高砼可泵性，其技术标准和试验方法应符合用于水泥和砼中的粉煤灰的有关要求。 3) 应用外掺剂可增加砼坍落度和延长初凝时间，其技术标准均应按有关现行的国家标准砼外加剂应用技术规范及行业标准执行。 (2) 泵送砼的配合比应按要求确定： 1) 砼配合比必须符合规定的强度等级及和易性，耐久性的要求。 2) 应根据材料规格、泵送距离、输送管管径、浇灌方法、浇筑部位、气候条件等确定。 3280、) 砼配合比应根据计算，试配和试泵送后确定。 第五节、砼泵送施工方法 (1) 泵送砼的浇筑 1) 浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。 2) 浇灌柱或墙的砼前，在其底部先铺一层50100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。 3) 浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，应在柱或墙浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。 4) 分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。 5) 每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。 6) 浇灌砼时自由卸落高度不应大于2281、m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在23m范围内水平移动。 7) 砼采用高频插入振动器，振捣时间1530s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。 8) 掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。 (2) 砼的养护 1) 砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。 2) 在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。 3) 砼养护时间不得少于7昼夜。掺有缓凝剂外加剂、掺有粉煤灰或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。 4) 砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。(3) 泵送砼的工艺282、及工艺要求现场搅拌砼泵送工艺： 1) 泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此应考虑模板支撑的增强措施，防止模板变形。 2) 对钢筋与预埋的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊的要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固283、定时要防止烧穿埋管管壁。现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位，应用拉条等牵拉牢固，施工过程中必须设专人检查校正。到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。第六节、砼泵送设施工布置及一般要求根据本工程拟地下室最大的施工段为例划分为12个小块，每小块综合考虑约126立方米砼，依次浇筑，每小块浇筑时安排2台柴油HBT60型固定泵打砼，此固室泵出料参数如下：混凝土输送理论排量(m3 / h)(高压)小排量45(低压)大排量75用2台固定泵以低压大排284、量从两边向中间同时浇砼，计划每一块砼在1小时左右浇好，一块打完马上浇第二块砼，依次类推，预计在12小时内打完；本工程现场每区块设置两组搅拌站，以4台750型为一组，配合2台固定泵，4台搅拌机出料量每小时约140立方米，满足固定泵打砼的需要，各小块砼能在砼初凝前复盖，能很好的保证了工程的浇筑质量。（一般为2小时，掺缓凝剂一般为3小时）。 (1) 砼泵的布置： 1)泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。 2)为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。 3)为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，应设有备用泵机。 (2) 管道敷设注意事项： 1)泵机出口要有一定长度285、的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。 2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。 3)地面水平管道上要装一个截止阀。 4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 5)转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 泵机的布置见总平面图。 (3) 砼的泵送： 1)泵机操作人员应进行严格286、培训，以考试合格方准上岗操作。 2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转，防止砼离析。 6)在泵送砼时，应使料斗内持续保287、持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。9)泵送结束后，要尽量进行管道清洗。砼浇筑部位一般要求A、混凝土自吊斗口下落的自由倾落度288、不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。B、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。C、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm。D、使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。E、289、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过小时应按施工缝处理。 F、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。2、梁板、柱混凝土的浇筑：A、混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不用料斗直接倒入模内。B、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推290、进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。 C、浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 D、梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。 3、楼梯混凝土的浇筑：A、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，砼达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。B、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。C、施工缝位置：根据结291、构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内，楼梯施工缝应垂直于楼梯板。 4、混凝土的养护：A、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。B、混凝土浇水养护日期一般不少于天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 C、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。 D、养护用水与拌制混凝土用水相同。第七节、防水混凝土结构工程1、应用位置：本工程地下室中采用防水混凝土，地下室钢筋混凝土抗渗等级：S6性能介绍：防水混凝土结构是依靠混凝土本身的憎水性和密实性来达到防水的目的，用于工程上可兼起结构物的承重、围护、防水三重作用，与一般卷材防水相比，具有292、工序少，操作简便，施工速度快，可改善劳动条件，材料来源广，造价低等优点。2、施工准备2.1材料要求水泥：采用32.5Mpa或42.5Mpa普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥；掺用外加剂时，亦可采用矿渣硅酸盐水泥。在受侵蚀介质作用时，应按设计要求选用。应采用新鲜、无结块的水泥，并有出厂合格证。砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。石子：用碎石，最大粒径不大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%。掺合料：掺II级粉煤灰或火山灰，细度通过0.15mm筛孔筛余量不应大于5%，0.09mm筛孔筛余量应为10%-30%，掺量由试验确定。外加剂：本地下室结构拟砼掺入聚丙烯纤293、维以提高砼搞渗性能和抗裂性能，按每立方米掺0.9kg聚丙烯纤维拌制砼。其工作原理：纤维在砼中的乱向分布形成，极大的削弱了砼的塑性收缩和冻融时应力，收缩能量被分散到无数条高强低弹的纤维单丝上。从而增加了砼的韧性，抑止了细微裂缝的产生和发展。同时，无数纤维单丝组成的乱向支撑系统可以有效地阻碍骨料的下沉和离析，并保证了砼的早期均匀泌水性，从而阻碍了沉淀裂缝的发生，提高了砼的抗渗防水性能，增强了其抗冲击能力和抗冻融能力。2.2主要机具设备 机械设备：混凝土搅拌机（站）、插入式振动器、平板式振动器等。主要工具：大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒溜槽、混凝土吊斗、铁钎、抹子、试模等。23 作业条件294、编制施工方案，确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。完成钢筋绑扎、模板支设，并验收合格，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。模板在浇筑前1d浇水湿润，但不得留有积水；模板内侧应刷好隔离剂。 准备足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。 施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。浇筑混凝土用脚手架走道已搭设完毕，运输混凝土道路修筑好，经检查符合施工和安全要求。试验室根据实际原材料材质情况，按设计要求试配提出防水混凝土配合比。 防水混凝土抗压、抗渗试模已备齐。2.295、4作业人员已具备上岗作业条件，并经质量、安全、环保的交底。3、操作工艺3.1混凝土搅拌参照砼泵送施工工艺。3.2 施工缝的位置及接缝形式防水混凝土结构应尽量不留或少留施工缝。必须留设时，底板和顶板只允许留垂直施工缝，留在结构的变形缝或后浇缝带处，墙体一般只许留水平施工缝，其位置留在底板面上部大于300mm，不得留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处；如墙体需留垂直施工缝，应留在结构的变形缝、后浇缝带处。墙体水平施工缝的形式可做成企口缝、高低缝、平缝、平缝加止水钢板或橡胶或塑料止水带等。止水片采用钢板时，接缝处用电弧焊连接封闭；用橡胶或塑料止水带应用热压胶结。如墙体留垂直施工缝，亦应留在结构的变形296、缝或后浇缝带处，一般留凹形企口缝或垂直平缝埋设橡胶止水带或钢板止水片，以延长渗漏路线。3.3 施工缝处理施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清除浮浆及松散石子，先铺净浆，再铺30-50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。3.4 养护防水混凝土浇筑后4-6h应覆盖浇水养护，3d内每天浇水4-6次，以后每天浇水2-3次，养护时间不少于14d。3.5 拆模防水混凝土结构须在混凝土强度达到40%以上时，方可在其上面继续进行下道工序，达到规范要求方可拆模。3.6 冬期施工混凝土冬期施工，当气温在5以下宜采用综合蓄热法，搅拌用水适当加热，并适当掺加早强型外加剂，297、使混凝土浇筑入模温度不低于5；模板及混凝土表面用塑料薄膜和草垫进行严密覆盖保温。拆模时，混凝土结构表面与周围的气温差不得超过15。拆模后地上结构应及时分层回填土并夯实，不得长期暴露，以避免因干缩和温差产生裂缝，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。4、质量标准4.1主控项目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设备和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检298、查和检查隐蔽工程验收记录。检查数量：应按混凝土外露面积每100M2抽查1处，每处10M2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。4.2一般项目防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。防水混凝土结构厚度其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。 检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。5、成品保护51 保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。52 保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、299、预埋铁件及止水片（带）的位置正确，并固定牢靠，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。53 在拆模和吊运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。54 防水砼拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉陷，或长时间曝晒，导致出现温度收缩裂缝。6、施工注意事项61 混凝土搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转正常后再开机工作。62 搅拌机、皮带机、卷扬机等应有专用开关箱，并装有漏电保护器；停机时应拉断电闸，下班时应上锁。63 混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。64 墙、柱模板固定应避免采用穿铁丝拉结；300、固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成渗漏水通路线，引起局部渗漏。65 混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大坍落度；浇筑应分层均匀进行；振捣密实，避免漏振、欠振或超振，或将止水片（带）振偏或未按要求处理施工缝而造成渗漏水。66 如地下水位较高，应采取措施将地下水降低至底板以下0.5m，直至地下结构浇筑完成，回填土完毕，以防地基浸泡造成不均匀下沉，引起结构裂缝。第八节、后浇带的支模、拆模及混凝土施工一、楼板后浇带上部结构楼层后浇带位置同底板，由于后浇带处的砼可能在主体封顶后方可施工，期间后浇带所处的跨间模板和支撑必须保留，后浇带模板支撑不得随意拆除。二、砼墙后浇带首先测量301、放线定位出后浇带具体位置。为了后浇带能成一条直线，特在后浇带四角各设置角钢，并在两侧放置百格网挡板，剪力墙后浇带施工图让钢筋从百格网穿过，然后浇捣旁边的剪力墙。在剪力墙完成之后，再完成防水卷材以及半砖墙工序（即）。然后在外支模完成工序。等工序完成之后，即可进行土方回填，无须等后浇带全部浇捣完毕后进行。等设计要求时间之后，后浇带支模只要在内侧面支模即可。这种施工工艺的优点在于缩短了土方回填的时间以及节省劳动量和后浇带的美观。三、底板后浇带板后浇带施工大样后浇带防水采用钢板止水带。后浇带处理时要特别注意，否则它将成为底板混凝土结构的薄弱环节，可能发生渗漏、开裂等现象，直到影响结构整体强度。施工前应302、将接缝处混凝土凿毛清洗后并干燥，保证边缘面的平直。后浇带的周边分段施工，钢筋绑扎完毕、混凝土未浇筑前，在后浇带内放入永久性快易收口网封模，遇钢筋处开槽放入，后设支承钢筋支撑牢固，保证网片分隔效果。后浇带分隔完成后可进行周边混凝土浇筑施工。后浇带浇筑高强、微膨胀补偿收缩防水混凝土，其强度等级和抗渗标号不低于其两侧主体结构混凝土。浇两端混凝土后，永久性快易收口网不拆除。四、后浇带混凝土1、应用位置：本工程施工面积大，后浇带设置比较多，具体位置见设计图或前面施工段划分简图。2、施工准备2.1材料膨胀水泥：应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫铝酸水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨303、胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥强度等级为42.5Mpa,52.5Mpa，要求新鲜无结块。膨胀剂：常用有膨胀剂UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UEA膨胀剂应用最广，要求不受潮，无结块；混凝土配合比中掺量应通过试验配合比确定。水泥、粗细骨料：与混凝土工程相同。2.2主要机具设备：与混凝土工程相同。2.3作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检手续。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕并经检查合格。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已提供混304、凝土配合比通知单。现场搅拌台的计量装置经检查核定准确，搅拌机、振捣器经检验试运转合格。混凝土输送管敷设完毕，混凝土泵机检验试车合格。工长（或施工员）对操作班组已进行全面施工技术、质量、安全交底，混凝土浇筑令已签发。后浇带混凝土的浇筑时间，应采取不同类型的后浇带采用不同的浇筑时间。.1伸缩后浇带根据先浇筑混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，一般则按设计要求。.2沉降后浇带一般宜在建筑物沉降稳定后，再浇注后浇带的混凝土。.3其余后浇带不少于28d。.4施工前应将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净、保持湿润并刷水泥净浆；.5后浇带混凝土305、，应使用微膨胀混凝土灌实。微膨胀混凝土可以采用膨胀水泥拌制，也可以采用掺加具有膨胀作用的外加剂与普通水泥拌制。混凝土的强度应比先浇的混凝土提高一级。3、操作工艺3.1工艺流程凿毛清洗水泥净浆混凝土浇筑3.2施工方案后浇带的留置位置、接缝形式、钢筋配置、强度等级、浇筑时间等应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。后浇带的接缝形式，必须严格按施工图施工，后浇带的先浇部分混凝土施工时要用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。混凝土一定要振捣密实，以使混凝土达到设计的强度等级标准。尤其是地下室底板更要注意按要求去施工，以提高其结构自防水能力，避免渗水现象。后浇带后浇部分混306、凝土一定要用微膨胀混凝土，有条件的最好掺入一些早强减水剂，施工前应试配比，拌制要认真，精心浇捣密实，事后还要注意浇水养护。3.3技术措施应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：28d；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、质量标准4.1主控项目水泥品种，级别和质量等必须符合设计要求和有关标准的要求。混凝土的强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土的试块检验必须合格。4.2一般项目混凝土应外观检查，结果应符合：无裂纹及起壳。接缝处无明显缝隙。5、防护5.1后浇带的先浇部分混凝土完成后，应清理后浇带内垃圾，位于基础的后浇带应有排水措施，保持不积水，并应进行307、设法防护，顶部遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。5.2后浇带跨内的梁板在后浇带混凝土尚未浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土设计强度达到其强度值的100%后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注混凝土后，要在一定时间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。第九节、烧结多孔砖1、砌体采用 本工程中采用烧结多孔砖。2、施工准备：2.1材料与机具：砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证与试验报告。2.1.2水泥：品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境选择，采用不小于32.5MPa水泥，并有出厂合格证。2.1.3砂子：中砂，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过去10%，用5mm孔径的筛子过筛。2.1.4掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电