1、烟台万华PO/AE一体化项目丙烷脱氢装置区再生单元基础施工技术方案编 制：施工技术审核：安全管理审核：质量管理审核：审 定：批 准：2013年 04 月目 录1 工程概况.12 工程特点.13 编制依据.14 施工顺序和方法.15 质量保证措施.136 安全管理措施.157 施工进度计划.198 主要施工劳动力组织一览表.219 主要施工机具使用情况一览表.2210 JHA危害分析.241 工程概况 本工程为烟台万华PO/AE一体化项目丙烷脱氢装置75万吨/年丙烷脱氢再生单元，采用天然地基基础。基础坐落于第6层（全风化粗粒花岗岩）土层上，地基承载力特征值fak=600kpa，基底标高-4.0。2、SJ-1基础为C40钢筋混凝土，底板长21米，宽14米，高2米，基础承台砼588立方米；上部为混凝土柱，长、宽各为1.6米，高度2.2米，每柱上安装12套M64地脚螺栓，共144套螺栓。垫层混凝土强度等级C15，其他均为C40。2 工程特点本工程基础底板为大体积混凝土，预埋螺栓数量较多，对预埋螺栓安装精确度的要求高。3 编制依据3.1烟台万华PO/AE一体化项目丙烷脱氢装置再生单元施工图3567-03T2-23.2工程测量规范GB50026-20073.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）3.5混凝3、土结构结构设计规范GB50010-2010 3.6建筑工程施工质量评定统一标准GB503002002 3.7混凝土质量控制标准GB50164-20113.8大体积混凝土施工规范GB50496-20093.9块体大体积混凝土施工规程YBJ224-913.10清水混凝土应用技术规范JGJ169-20093.11 混凝土结构工程施工规范GB50666-20113.12石油化工施工安全技术规程SH350519993.13施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053.14石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T3608-20113.15石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-20084、3.16同类型工程施工管理经验4 施工顺序和方法4.1施工顺序定位放线土方开挖地基验槽基础垫层施工设备基础（底板）放线基础（底板）钢筋绑扎施工基础（底板）脚手架搭设设备基础(承台)模板安装基础（底板）测温线安装散热管安装基础底板钢筋、模板验收基础混凝土施工柱放线基础柱脚手架搭设预埋螺栓安装固定基础柱钢筋安装基础柱安装基础柱混凝土施工拆模及养护竣工及基础验收基础回填4.2施工方法4.2.1施工前准备1) 核对好基础的定位坐标及水准引点；2) 施工图会审并确认无误；3) 做好设计交底施工技术交底工作，对施工人员进行安全、技术培训。4.2.2定位放线根据业主提供的水准点及坐标控制点（WH12、IW65、2）用全站仪和水准仪引测（仪器必须经相关部门校验合格），放出基础的开挖边线和基础中心线，经监理复测合格后方能进行下一步工序施工。4.2.3土方开挖根据工程特点采用反铲式挖掘机及人工配合机械的开挖方式进行基础大开挖，根据现场土质，放坡坡度为1：0.75，基础周边留置1米的工作面；工作面外挖300mm宽，300mm深的排水沟，基坑四角挖1000*1000mm*1000mm的集水坑。开挖时装载机配合挖掘机及自卸汽车将土方运至200米范围外业主指定的堆放区域，待基础回填时再由装载机将所需土方运回进行基础回填。基坑开挖时，由专人测量标高，严禁超挖，挖掘机留置300mm厚土方人工开挖。 基坑清底后立即进行6、自检，合格后会同业主、监理及相关单位的现场工程师进行验槽，验收合格后方可进行垫层支模板和砼浇筑。 基础施工完毕后对混凝土基础进行验收，做好基础隐蔽验收记录，验收合格后抓紧进行回填土施工，回填土分层夯实，每层铺设厚度300mm，压实系数0.94。采用震动打夯机将回填土夯实，在夯实过程中要一夯压1/3夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。回填土要对称回填。所用土中不得有树根等杂物，不得有石块、冻块。柱4.2.4施工缝的留置和处理在基础承台顶面、基础柱底面留置一道施工缝。施工缝基础承台浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不少于7、24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30-50mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。4.2.5钢筋工程 1、一般要求钢材进场后分类码放整齐，不得混合堆放。挂在钢筋上的进场合格证应标志清楚，其出厂日期、炉批号清楚，以备抽查取样。钢材进场后根据规格、型号和批次进行外观检查，确保钢筋表面清洁平直、无锈蚀现象，并会同监理、建设单位现场核对出厂合格8、证或质量保证书，然后进行见证取样送样复检，钢材应按批进行取样，每批应由同一牌号、同一规格、同一交货状态的钢材组成，最大吨数不超过60t，对所用钢筋均要进行拉伸试验和冷弯试验，试验必须符合国家标准，复检合格后方可使用。2、钢筋预制钢筋预制时应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。如有轻微锈迹要在使用前进行除锈方可使用。根据图纸设计要求，在钢筋加工棚内进行下料，可预制成品的就在加工棚内加工成形，然后运到施工作业点进行安装，不能预制的将下好的半成品料用装载机运至施工作业点进行绑扎。钢筋加工符合下列要求：钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端弯钩19、35，平直部分10d（d箍筋直径）。钢筋调直采用钢筋调直机调直。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计图纸和施工规范要求。钢筋加工允许偏差如下表:项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋连接本工程钢筋接头采用直螺纹连接方式进行连接,连接前先进行试连接, 并截取三个试件送实验室进行拉伸试验，经试验合格后方可正式连接。连接完毕的钢筋按在同一班内、由同一操作工完成300个同牌号、同直径钢筋接头做一批（不足300个接头也取一批），由业主、监理现场见证抽取试件做拉伸试验，合格后将钢筋试验报告向监理报验。钢筋的接头宜设置在受力较小处，受力钢筋接头设置在同一个构10、件内的接头应相互错开，连接接头的区段的长度为35倍纵向受力钢筋的直径，但不少于500mm，该区段所有钢筋的接头截面积与所有钢筋截面积之比百分率应符合设计要求，但无具体设计要求时应符合下列要求：在受拉区不宜大于50；4、钢筋安装根据轴线控制点，用全站仪将轴线投测至垫层上并弹好线，而后标识出钢筋的安放位置。然后逐根铺放、绑扎。钢筋绑扎不得漏绑，对基础短柱的竖向钢筋，先用脚手架钢管临时固定避免发生倾斜，随即用线锤找正垂直度，并在适当位置加设钢筋斜撑。钢筋绑扎前应将配料表与施工图认真对照核查，并对实际下料预制完成的钢筋进行核对，预制钢筋的焊接接头试验是否合格等进行核对，并对钢筋接头位置的分布进行编排。11、对于不符合质量要求的要及时返工处理。受力钢筋的保护层厚度采用预制砂浆垫块。钢筋的规格、尺寸、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工、安装允许偏差，见下表：序号项 目允许偏差（mm）序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸106绑扎钢筋骨架长10宽、高52箍筋内净尺寸57受力钢筋间距103绑扎钢筋网长、宽10排距5网眼尺寸20保护层厚度柱、梁54绑扎箍筋、横向钢筋间距20板35预埋件（中心线位置）58预埋件（水平标高）+3，0承台基础和设备基础底板上中下层钢筋之间设置直径22mm（HRB400）的钢筋支持支架，以保证施工期间钢筋网的稳定性；支架钢筋长度12、同承台长度，纵横向间距均2m布置。做法及尺寸如下：1000 2000 200028（HRB400）900 1000 20（HRB400） 单排钢筋支架详图 28承台钢筋（HRB400）20（HRB400） 1000 1000 支架与承台钢筋位置示意图二层水平支撑钢筋规格同设计承台钢筋，作为支撑钢筋，也作为承台钢筋，只是比此处承台钢筋标高低2d(d钢筋直径)5、钢筋验收基础钢筋施工完毕自检合格后，通知监理、建设单位共检合格后方可进行混凝土浇筑，验收内容如下：钢筋原材料验收：钢筋出厂合格证、检验复试报告、焊接接头试验报告；钢筋加工和钢筋安装按检验批质量验收，验收结果应符合GB50204-2002（13、2011版）。6.预埋螺栓安装固定：预埋螺栓数量较多，精度要求极高，为精确定位螺栓，确保工程质量，需要制作特殊的螺栓固定支架进行螺栓的安装定位工作。固定支架采用木板材料制作，。用水准仪找正4根螺栓标高，然后用水平尺逐根将螺栓找正标高。用钢尺逐根量螺栓间距，并用水平尺找正螺栓垂直度后，将螺栓底部与钢筋焊接，螺栓安装完成。 螺栓 定位盘 60*80方木500*500孔66圆孔 48架管 15mm厚木模板 定位盘示意图4.2.6模板工程1、模板型式基础工程采用竹胶板模板、方木和钢管扣件支撑系统为主，设备基础采用木模板。因本工程中砼浇筑采用泵送砼，泵送砼的流动性和施工的冲击力较大，因此必须根据泵送砼对14、模板侧压力的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。在本工程中模板支撑系统采用钢管脚手架，基础承台采用14的螺栓对拉加固，对拉螺栓间距水平方向不大于400mm。高度方向不大于500mm，14对拉螺栓连蝶形夹扣拉钢管，钢管用夹扣连接。2、模板管理所有模板设专用场地按规格堆放，使用前涂刷隔离剂，模板拆除后及时回收，修整、挑选后按文明施工管理要求码垛备用。3、模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置，并检查模板的平整度。根据轴线控制点，用全站仪将轴线投测至垫层上，而后向两边放出模板边线，然后安装模板。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，缝与缝贴双面胶，保证混凝土浇筑过程中不变形15、不漏浆。在模板外围设斜拉撑，固定和调整模板的垂直度，斜拉撑间距不大于1.2米。板缝之间为了防止漏浆，在板缝处粘贴胶带，有效防止漏浆，提高混凝土的密实度。减少板缝间混凝土的蜂窝、麻面等质量缺陷。模板底部与混凝土垫层之间的缝隙，采用高标号水泥砂浆，提前进行封堵，以防止浇筑好的混凝土基础，出现烂根现象。加固好的模板，根据图示要求，重新进行自检，自检内容有：模板接缝宽度、平直度、垂直度、模板的截面尺寸、上口平直等。具体标准见下表：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -516、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查各方面自检合格后，报建设、监理单位进行专业验收。4、设备基础模板安装用对拉螺栓承台基础大体积混凝土基础浇筑，浇筑时混凝土对模板的侧压力大，为保证混凝土浇筑时不会涨模、跑模，针对承台及设备基础采用双向对拉螺栓加固模板措施。对拉螺栓与承台钢筋焊接并伸出模板外边线300mm，外部由蝴蝶卡及方木、钢管进行拉直加固；对拉螺栓水平500mm及垂直间距500mm。拆除模板后，12对拉螺栓、30*30胶合板方块凿除，用配合比与混凝土内的砂浆成分相同砂浆抹平。48*3.217、双钢管间距500mm基础钢筋12mm胶合板12对拉螺栓蝴蝶卡及螺母48*80方木间距150mm12对拉螺栓30*30胶合板方块10钢筋12mm胶合板 48*3.2双钢管间距500mm48*80方木间距150mm12对拉螺栓蝴蝶卡及螺母 柱模板加固模板示意图4.2.7混凝土工程1.施工准备对钢筋和模板进行验收，经监理工程师验收合格后方能浇筑。在混凝土浇筑前要在现场配备一台发电机，防止在施工过程中遇到突然停电等突发情况。派专人提前侦查好车辆行驶路线，应有两条以上可以通行路线，当一条线路出现堵车或其它情况时，启用另一条线路。应提前办理好夜间施工作业票，并配备足够的照明设施，防止因照明不足而操作失误，18、造成安全和质量事故。要准备好足够的彩条布，以防在施工过程中下雨对混凝土表面质量造成影响。将施工作业人员分成两组，制定好作息时间，并在换班时将交接工作做好。保证混凝土浇筑过程中不能出现长时间停顿。大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积混凝土顺利施工。2材料选择2.1水泥：大体积混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度19、差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。大体积混凝土所用的水泥其3天的水化热不大于240KJ/Kg，7天的水化热不大于270KJ/Kg。所有水泥在搅拌站的入机温度不能超过60C。因当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。2.2粗细骨料骨料的选择，粗细骨料除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定外，尚应符合以下规定：粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm并连续级配，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同20、时在满足强度的前提下可以适当减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土绝热温升。细骨料：采用砂平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的有关规定。3 人、机具准备混凝土浇筑时采用1台泵车，不低于4台罐车，4台振动棒，2台振动棒备用。混凝土施工期间施工员付来永、付志安，21、质检员杨亮全程负责，砼测温工作由技术员李艳负责。4 混凝土施工混凝土浇筑应分层浇筑，由于基础底面积为294，两层混凝土浇筑间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土，取每层混凝土厚度为500mm。混凝土振捣采用插入式振动器，振捣应均匀，不能有漏振、过振，振捣完后，并控制好顶标高，混凝土表面应找平压光。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030秒为宜（至混凝土表面不再出现气泡，泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，降温管及螺栓等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过振动棒作用半径的1.25倍，一般振动棒的22、作用半径为3040cm。振捣操作要快插慢拔防止混凝土内部振捣不实。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风突然袭击之际，停止混凝土浇筑工作。根据雨季施工的特点，在浇筑过程中准备好23台潜水泵及足够的塑料彩条布等防雨措施用具。商品混凝土的试块取样必须在现场按规范要求进行，每次浇筑混凝土每100m3留置一组标养试块不足100m3按也留一组，同条件试块每次浇筑留置12组试块，试块做好后，应进行标准和同条件养护；并逐车测混凝土的坍落度、入模温度等。(2)大体积混凝土的养护保湿养护应在混凝土初凝后（4-5小时）开始进行，养护时间不少于7d，为控制混凝土因温度变化出现温度裂缝，混凝土表面拟采用23、2层棉毡及1层塑料膜并进行洒水养护，来保证混凝土始终处于湿润状态。在养护阶段，需注意对养护膜的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换，覆盖不到位时应加盖严密，防止混凝土自身水分丢失。基础混凝土的浇筑正值多雨季节，必须准备足够的防雨布，在下雨的情况下进行覆盖。 (3)大体积混凝土测温 施工时天气渐热，必须加强测定混凝土的入模温度，入模温度最大不宜大于30。入模温度每台班测设不少于2次。混凝土承台内测温点布置要求：真实的反应出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度。用测温线在基础承台中心轴线的半轴线上，长轴线距离基础承台边1000mm及短轴线距离承台边1000mm以内设置测24、试区，沿基础混凝土承台厚度方向，每一组的测点数量按照上、中、下各布置1点,上部距基础顶表面100mm，中部距基础顶表面1500mm，下部距基础底表面100mm。1000 20002000 2000 3200 3200 3200 900 测温线布置图60 6010010001900测温线布置剖面图混凝土浇筑终凝后开始测温工作，每昼夜不少于4次。混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2/d，混凝土浇筑体表面温度与大气温差不宜大于20。1m 中间均布 1m为保证混凝土内表温差小于25，混凝土用100钢管散热，钢管距基底600mm,具体散热管布置如图所示：2025、0 1400 6001m 4m 4m 4m 1m技术人员应及时绘出混凝土基础的简易平面图，并标出测温点的具体位置。当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，保温材料可以全部拆除。5 混凝土裂缝产生的主要原因大体积混凝土结构裂缝产生的原因主要有二种，一是由外荷载引起的，这是发生最为普遍的一种情况；二是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，建筑工程中的大体积混凝土产生的裂缝，主要是因温差和收缩而产生的。建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构26、截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝土抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。这两种裂缝不同程度上，都属有害裂缝。6 大体积混凝土控制温度27、和防止裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件方面全面考虑，结合实际采取措施。一混凝土施工完成后，混凝土表面做压光处理，减少裂缝的产生。二混凝土施工完成后，养护3天以上，方可上人施工上部结构，防止施工荷载使混凝土产生裂缝。三降低水泥水化热和变形1选用低水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥。2充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。3使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，28、以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。4在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。5在拌合混凝土时，掺入HEA高强抗裂防水剂，使混凝土得到补偿收缩。四 降低四 加强施工中的温度控制1在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，以免发生急剧的温度梯度发生。2采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。3加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制29、有害裂缝的出现。4合理安排施工程序，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。5采取分层浇筑大体积混凝土，防止水化热的积聚，减少温度应力。5 质量保证措施 5.1认真执行质量交底制度，使施工人员明确、了解施工质量标准和作业程序，搞好质量管理。5.2及时如实的做好各项施工记录，凡需质检站及相关单位代表签证的记录，应同时交付签字，及时整理交工技术文件，做到资料及时、准确、完整。5.3加强材料入库前的检验，检查材料合格证、复验报告等证明文件，按规范要求的项目和比例进行复查，入库的各种材料，必须分类保管并进行标识，进入现场前必须完成所有材30、料检验，紧急放行应按规定进行。5.4认真执行计量法，对进入现场的计量器具由专人进行统一管理，保证计量器具的有效性和正确性，严禁使用未经鉴定，鉴定不合格或超出鉴定有效期的计量器具，失效或损坏的计量器具必须立即标识隔离。5.5加强文明施工管理、增加工序的管理深度，规范化和完善性，尽可能一次性施工到位，随施工、随验收，在阶段性验收合格后，方可进行工序转移，避免问题积累导致错误。5.6质量保证体系 中石化第十建设有限公司质量保证体系山东齐鲁石化工程有限公司项目经理：刘守焱烟台万华聚氨酯股份有限公司质量管理部门质量保证工程师：单提仕质量检验责任工程师：袁国忠工艺责任工程师：刘文志储罐安装责任工程师动设备31、安装责任工程师仪表安装责任工程师锅炉安装责任工程师电气安装责任工程师管道安装责任工程师静设备安装责任工程师压缩机安装责任工程师材料检验责任工程师钢结构安装责任工程师热处理责任工程师建筑工程责任工程师焊接责任工程师地下管安装责任工程师计量检验责任工程师项目各专业施工队项目各专业施工班组6. 安全管理措施6.1一般要求6.1.1工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与安全管理教育，经考试合格并签订安全承诺，工作中自觉遵守各种安全操作规程，正确使用劳保护品。6.1.2重点做好：施工人员安全、劳保用品的使用、运输车辆、作业面材料、施工机械使用，施工用电等安全管理。6.1.3贯彻执行烟台万华聚氨酯股份有32、限公司的各项安全管理制度。6.1.4施工现场按照万华公司的要求进行动火作业。严格执行“三不动火”原则，一切动火都必须按规定办理动火票，并在动火票规定动火时间内动火；采取可靠有效的防护措施，做到“没有合格的动火票不动火，没有防护措施不动火，监护人不在场不动火”。并配备足够的消防器材，严防事故发生。6.1.5基础施工过程中，有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的防护措施，并设置明显的警示绳、警示牌等标志，配备夜间警示灯，以防行人坠落；警示牌应公示有关的施工安全注意事项及火警电话号码等内容。6.1.6进入施工现场人员身体健康，必须接受业主的项目部组织的安全教育，经考试合格前定安全承诺后方能进场。工作中33、自觉遵守各项安全操作规程，正确使用劳保护品，遵守安全条例，做到“三不伤害”；严禁乱动厂区内的任何设备、管道、阀门等。对于现场违章人员，将给予严厉处罚。车辆进入生产区应办理通行证,必须按厂方指定的行车路线行使,并遵守交通规则。施工用电应办理用电票，用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”(漏电保护器0.1S)。用电设施的接、拆应由专人进行操作。电线不得裸露，防止短路伤人。需夜间施工必须征得甲方同意，并要有足够的照明。人员上下等必须搭设脚手架或采用钢管爬梯等。6.1.7施工作业人员（包括焊工）必须持证上岗，佩戴好安全防护用品，专职安全管理人员必须坚守岗位，脚手架搭设时不同规格的钢管、扣件不得34、混用。钢管上不得打孔，应保持顺直状态。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。6.1.8各种机械应由专人负责,持证上岗,并应对机械的性能经常进行检查。6.1.9加大项目监督、检查力度，坚持全员、全方位、全过程、全天候的“四全”原则，做到技术交底的同时进行安全交底；加强安全教育活动，将周一的安全活动落到实处，把不安全因素消灭在萌芽状态。6.1.10搞好现场文明施工做到工完料净场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢靠、规范，标识。6.1.11施工现场严禁交叉作业，在不可避免交叉的情况下，应采取可行的防护措施，保证施工的安全可靠进行。6.1.12施工作业，要35、设置明显的防护警戒标志，严禁无关人员入内。6.2 风雨季施工安全技术措施6.2.1密切关注本地天气预报，高空作业风力大于六级应停止施工。合理安排施工时间及施工顺序，特别砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及暴风雨时停止露天施工。6.2.2预备足够的雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。6.2.3各种小型施工机具均用钢筋和彩条布制作防雨棚。暴风雨来临前将各种临设及防雨棚等牢固锚入土中或拉设缆风绳。6.2.4电动施工机械及照明用电用要绝缘良好、接地良好、设置合格漏电保护器并设置警示牌。用电施工人员按规定佩带绝缘防护用品。6.2.5下雨天进行砼施工时在施工点用雨布搭设防雨棚，对已浇筑找平的砼盖塑料薄膜上盖36、毛毡后在用钢管压住。6.3 机械电动设备的操作规程6.3.1各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；6.3.2各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；6.3.3各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业。6.4水平及垂直作业6.4.1司机持证上岗；6.4.2要有专人指挥；6.4.3 运输设备、车辆应经年检、检查，消除隐患；6.4.4禁止超载、超速。保持安全限位器有效；6.4.5合理封装，防止物体坠落打击伤害。6.5用电安全6.5.1施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”(漏电保护器0.137、S)；6.5.2夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压；夜间施工要办理夜间施工作业票，严禁无票进行夜间作业。6.5.3施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施。 6.6脚手架搭设及拆除作业6.6.1选用合格架杆、扣件；6.6.2人员佩戴合格劳保用品；6.6.3架子工持证上岗；6.6.4脚手架搭设完毕经检查验收合格挂牌使用；6.6.5禁止私自拆除脚手架；6.6.6拆除时要按顺序由上至下拆除，禁止抛扔构件；6.6.7加强监督检查。6.7 HSE安全保证体系中石化第十建设有限公司HSE保证体系项目经理：刘守焱山东齐鲁石化工程有限公司烟台万华聚38、氨酯股份有限公司HSE管理部HSE主管经理：任冬波工程管理部土建工程项目组仪电工程项目组综合办公室调度室经营部物资设备部安全管理部安装工程项目组项目各专业施工队项目各专业施工班组7 施工进度计划工序工期备注土方开挖5月02日-5月05日垫层模板、混凝土5月6日-5月6日钢筋预制5月1日-5月10日放线5月8日底板钢筋绑扎5月9日-5月15日底板模板安装5月16日-5月18日底板混凝土浇筑5月19日-5月19日放线5月20日上部脚手架5月21日-5月23日地脚螺栓安装5月24日-5月26日上部钢筋绑扎5月25日-4月27日上部模板安装5月28日-5月30日上部混凝土施工5月31日回填土6月7日-39、6月12日 8 主要施工劳动力组织一览表序号工种数量1测量员12施工员13技术员14质检员15安全员16架子工87钢筋工208木工259电焊工110电工111力工109 主要施工机具使用情况一览表序号名 称规格单位数量备 注1钢筋弯曲机台22钢筋切断机台23钢筋调直机台24钢筋套丝机台25电焊机台36混凝土振动器8m台87园盘锯台18全站仪台19水准仪台210钢卷尺把411装载机30型辆112手提电锯台713力矩扳手把214振动式打夯机台415挖掘机200型辆216切割机台217潜水泵150以内台410 JHA风险分析表项目（单位）名称：烟台万华P0/AE一体化项目丙烷脱氢装置区 单项工程名称40、：再生单元（2102） （1）工作/任务： 土建施工 编写日期：2013年05月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改正/控制措施1编写施工组织设计内容不具体，对可能发生的安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准施工企业安全生产评价标准4872241、 根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写。2、 从统筹规划工程施工的全过程来考虑。3、 组织相关部门联合编制及会审。2施工人员进场人员素质较低、特殊人员未取证易发生人身事故HSE作业文件7672941、 加强对施工人员的选用和对施工人员的教育培训。2、 严格执41、行特殊人员的取换证工作。3施工机具进场设备老化、性能低下易发生人身事故、财产损失建筑施工机械使用安全规程553751、 加强对设备日常维护保养工作。2、 对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、 加强对设备的检查工作。4编写专项施工方案内容不具体，对可能发生的安全问题未预测、评估易发生人身事故、财产损失建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准施工企业安全生产评价标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工现场临时用电安全技术规范453601、 根据具体条件，拟定施工方案，在科学合理的基础上编写。2、 做好必要的水文、地质和地下隐蔽工程的调查。3、 从统筹规划工42、程施工的全过程来考虑。4、 组织相关部门联合编制及会审。5模板工程设计不合理、支撑不牢固、不按照程序搭设和拆除、管理混乱1.易发生人身事故、财产损失；2. 开挖、绑钢筋、支模、拆模过程中发生机械伤害；3. 临边防护不严密、导致人员高处坠落和坠物打击。建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准7672941、 对模板施工人员进行全面的技术交底，且施工单位要有资质。2、 选择合格的模板和配件。3、 严格按照施工程序施工。6土方开挖人工挖基坑，操作人员安全距离不够；机械挖基坑，机械之间的距离不够；边坡不稳定1.易发生人身事故、财产损失2.施工过程中挖断地下原有的管线、电缆；3. 因坍塌导致挖机和水43、泥砼车的倾翻损毁；4. 临边防护不严密、导致人员高处坠落和坠物打击。建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准7672941、针对土质的类别确定施工机械和开挖方案。2、在施工中要动态观测沉降和位移，及时采取加固措施。3、开挖作业之前必须按照要求办理开挖作业许可，严禁无作业票开挖施工，过程中必须严格执行相关作业管理规定；4、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算。5、检查边坡应保证无裂纹和落土，边坡角度和堆土距离应符合安全技术要求。6、根据选定的基坑支护方案进行设计和验算。7、在滑坡地段开挖时，了解滑坡迹象，遵守先治理后开完，由上到下的开挖顺序。8、开挖前要按要求挖设探沟，探沟必须人工开挖，发现44、地下有管道、电缆时要及时通知技术人员，施工单位应严格执行施工方案，不得擅自更改开挖的地点、范围及方法，及时做好开挖后坑、沟等的临边防护和警示标识设置；9、人工开挖时，前后操作人员前后距离不能小于2-3米，堆土要在1米以外，高度不能超过1.5米。10、临时用电、动火作业按要求办理相关作业许可，严格按要求落实安全措施；11、加强对施工人员进行安全技术交底并做到“三宝”利用。同时各施工单位认真组织周一安全会和每日班组安全活动，并认真填写活动及会签记录；12、塔吊作业人员严格执行机械设备操作规程，做好机械性能的日常检查；13、配备专业电工，非持证电工不得接电；14、高处砌砖、抹灰、支模、绑钢筋等土建作45、业施工单位，必须为作业人员提供合格的作业平台，作业人员须按要求规范系挂安全带；、加强对分包商人员的人身意外伤害保险和健康体检的管理及归档工作。15、开挖过程中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。7垂直运输设备技术性能低下、安全防护装置失灵，机械安装与拆除不按程序1.易发生人身事故、财产损失2.发生触电事故；龙门架、井字架、物料提升机安全技术规范7672941、加强对设备日常维护保养工作。2、对安全性能低下、淘汰的设备要及时更换。3、加强对设备的检查工作。8文明施工材料摆放混乱，垃圾较多、管理混乱易发生人身事故、环境污染建筑工程安全生产管理条例建筑施工安全检查标准471281、 加强对文明施46、工的检查评比工作。2、 每天施工完毕要对现场的废料和垃圾及时进行清理。3、 各种材料及半成品要分类摆放整齐。4、 加强对材料的标示管理。（2）工作/任务：高处作业 编写日期：2013年3月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改正/控制措施1登高作业前的准备工作易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定7672941.进行三级以上（15米以上）高空作业时，必须办理高处作业票。2.高处作业人员必须100%系挂安全带、带好安全帽，系好安全帽带，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3.凡患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。4.作业47、前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。5.作业前应仔细检查安全带确保安全带完好可用。2在高处作业时易发生高处坠落、物体打击造成人员伤亡高处作业管理规定7672941.高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。2.安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。3.遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。4.在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止48、发生坠落现象。5.高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。6.高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在通道上休息。3高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡高处作业管理规定7672941.高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。2.下梯时应缓缓慢下，严禁带易滑手套，工具应装入工具袋，确保工具不滑出工具袋。（3）工作/任务：临时用电 编写日期：2013年3月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改正/控制措施1编写施工用电方案易发生安全事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定743841、临时用电大49、于50千瓦及其以上时，应编制临时用电组织设计。制定安全用电技术措施和电气防火措施。2、办理施工用电票，现场施工实行用电许可证制度。2确定专业电工人员易发生安全事故造成人员触电、烧伤施工用电管理规定743841、指定取得岗位合格证专业电工来安装。3选择合适的电缆线、配电箱易发生安全事故造成人员触电、烧伤、着火施工用电管理规定743841、1、电源线不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线母排不得带电裸露。2、计算用电负荷容量，选择导线截面合适的电缆和配电箱。4电缆线的铺设易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定743841、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。2、电线（缆）过路50、应架设钢套管埋地，防止辗压，路边设置标示。5电缆线与配电箱连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定743841、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或空气开关，且漏电保护开关防护罩必须齐全。6电源与施工设备连接易发生碰伤事故造成人员碰伤施工用电管理规定743841、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。2、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。7使用前的检测确认易发生触电、设备着火事故造成人员触电、设备损坏施工用电管理规定541201、配电箱内漏电保护开关必须贴对应用电设备标识。2、按地电阻符合要求51、并定期组织进行检测。3、施工前，罐本体应首先连接好接地线。4、罐内作业照明使用行灯变压器或1：1隔离变压器。5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干粉灭火器。6、检查所有施工用电设备容量是否和施工用电技术方案相符合。8投入使用中易发生触电、设备着火事故造成人员触电、设备损坏施工用电管理规定543601、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。2、现场电工和安全监督员，每天应做到进行检查，发现隐患应及时进行整改。3、焊工应做到对设备的日常维护保养工作。（4）工作/任务：焊工作业 编写日期：2013年3月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改正/控制措施1持52、上岗证合格焊工易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证567210严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失施工用电管理规定443481.电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；2.电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。3.电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。4.焊接设备在使用前，应仔细检查设备运转是否正常。5.搬运过程中统一口号，轻拿轻放，接线时注意铜线刺伤手指。3焊接前工件组对易造成人员身体伤害身体伤害7672941.在组对过程中施工人员要协调一致，53、2.组对时两个工件要固定牢靠，3.全程组对过程必须佩戴手套防止划伤。3焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害劳动保护用品发放标准及管理办法7672941.按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使用。2.打磨时戴好护目镜、耳塞。3.球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4.球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办理易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失施工现场动火规定7672941.焊工必须持证上岗，无证者不得动火。2.需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批手续前不得动火。3.焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。54、4.未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得动火。6.与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。7.有过可燃物料和有毒物质的容器，未经彻底清洗和排除危险之前，不得动火。5焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工防火55375施工完毕，仔细检查施工区域、清理边角余料，打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开。6焊前消防准备易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失消防器材的配备与使用6672521.临时施工区，每100M2配备两个10L干粉灭火器。大型面积超过1200 M2时55、，应备有供消防用的太平桶等器材设施，并不得任意挪动。焊 2.机房（棚）、仓库处配备消防灭火器，施工人员必须经过灭火器的 使用方法的培训。3.根据现场施工情况必要时每个动火点配置灭火器。7焊接过程中易发生触电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失安全用火、高处作业、施工用电、有限空间作业、防火防爆7672941.严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、防火防爆各项管理规定。2.加强施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识。3.焊接设备发生故障时，应及时关闭电源后再处理。4.焊接作业过程中，焊接区域必须使用防火布进行封闭。5.在进行焊接时领口、袖口和鞋要扎紧封严，以免烫伤56、。6.在维修焊接设备时要挂标识牌。7.按照防护措施使用套头式面罩或带护目镜。8.更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内。（5）工作/任务：材料运输作业 编写日期：2013年3月 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LECD建议改正/控制措施1持上岗证的特殊工种易发生各类安全事故人员伤害、财产损失培训、取证1.驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗开车。2.长途出车必须办理长途汇签手续并严格出车前安全检查。2车辆检查易机械、交通事故人员伤害、财产损失失车辆检查管理规定441161.检查吊车、大板等使用车辆机械性能，确保机械性能完好。2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。特57、别重点检查刹车是否灵敏，油箱、传动机械部分等重点部位。与 3.车辆必须配备至少9KG的灭火器和倒车警报装置。4.吊车上必须要有操作规程和吊车性能表。3工具的检查易造成人员身体伤害人员伤害、财产损失失工具检查规定6672521.检查使用的所有工具，确保完好可靠。2.吊装带不能有破损，吊环部位不能有裂口。球 3.使用钢丝绳时，钢丝绳不能有断丝、跑丝和扭曲等现象。4.卡扣必须完好，不能有严重的砸伤和。4材料装卸易材料倒塌、车辆翻到事故造成人员伤害、财产损失吊装管理规定6672521.在吊装前确保吊车四条支腿全部打开并完全伸展。2.保证吊车在坚实的地面，如果起重工觉得需要必须垫枕木。3.吊装时材料要整58、齐，捆绑不能松动。4.在吊装过程中必须要使用尾绳，控制材料摆动。5.在装卸材料时材料之间必须要隔开。6.装卸材料过程中吊车不能猛降或猛升。5材料运输易材料滚落、交通事故造成人员伤害、财产损失车辆运输管理规定543601.在运输前确认车辆已经封车。2.查材料是否超长和超宽，如果超长和超宽必须设置明显的警戒标识。3.择合适的运输方式运输各种材料。4.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车。5.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。6.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。7.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。8.严禁超速行驶、酒后驾车。9.严禁人货混装、超限装载或驾驶室超员。10.严禁特大型物件超宽超高进行运输。11.严禁空挡放坡或采用直流供油。12.严禁车辆带病行驶或私自出车。编制人审批人技术负责人交底人