1、目 录第一章 编制依据及工程概况1.1编制依据1.2工程概况1.3对外交通条件第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则2.2水电及通讯系统布置2.3场内施工道路2.4弃碴场2.5砂石料开采、加工系统2.6砼系统2.7施工辅助设施第三章 施工准备3.1前期准备3.2测量放样第四章 施工方案与技术措施4.1土地平整工程4.2爆破工程4.3农田水利工程4.4道路工程4.5机电工程4.6成品U型槽安装工程4.7施工技术措施第五章 工程进度计划与措施5.1 编制说明5.2 工期5.3控制性进度5.4进度保证措施第六章 施工技术措施6.1冬雨季施工措施6.2高温下的混凝土施工6.3降低工程成本措施第七2、章 质量管理体系与措施7.1工程质量目标7.2工程质量方针7.3组织措施7.4技术措施7.5原材料质量管理体系7.6混凝土质量通病预防措施第八章 安全管理体系与措施8.1安全组织保证8.2安全技术措施8.3爆破安全措施体系第九章 资源配备计划第十章 施工现场标准化管理第十一章 环境保护管理体系与措施11.1环境保护第十二章 文明施工管理体系与措施第十三章 施工组织13.1组织机构第十四章 地下管线及其它地上地下设施加固措施第一章 编制依据及工程概况1.1编制依据（1）本项目的招标范围，即施工图所示范围及工程量清单内的工程施工。（2）全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿县2012年田间工程建设项3、目的招标文件及由南充市美地农业工程有限公司设计的全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿县2012年田间工程建设项目施工图纸。（3）目前我公司的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修建的工程的经验。（4）国家现行关于土地整理的规范章程土地开发整理项目验收规程 水土保持综合治理技术规范农田排水工程技术规范 灌溉与排水工程技术规范 公路桥涵设计通用规范 四川省坡改梯工程建设技术规程四川省中部丘陵地区改造中低产田项目技术工作要点爆破安全规程 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例；乡镇露天广场爆破安全规程；爆破工程（5）现场考察的实际情况和补遗答疑书等。1.2工程概况全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿4、县2012年田间工程建设项目位于仁寿县珠加乡、古佛乡。项目建设规模：建设高产稳产粮田3.0万亩，新建及整治灌排渠系34699米、山平塘37座、蓄水池45口，配套渠系建筑物438处，新建及改造提灌站4座，新建田间作业便道4.194千米、机耕道10.105千米，土地平整2000亩。地力建设4000亩。本项目由土地平整、农田水利、田间道路及其它工程四部分构成。通过对项目区农田水利基础设施的配套建设。可增加有效耕地面积，提高耕地质量，充分发挥经济、社会和生态效益。本次招标工程为全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿县2012年田间工程建设项，项目主要工程内容主要包括土地平整、农田水利、田间道路和其他工程5、。1.3对外交通条件村镇道路从项目区内穿过，项目区内有田间道和生产路，交通设施较为便利。第二章 施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面图（附表五）。2.2水电及通讯系统布置1施工供水、生活用水施工用水在沟渠或堰塘抽取经净化处理后使用，生活用水可直接从附6、近居民用水或打井取水解决。2施工供电渠道及建筑物施工为自备电源，管理区、生活区用电可征得有关部门同意后从附近的电网架线到工区即可。配50KW柴油发电机组3台（1台备用）。3通讯项目部安装一台程控电话机，作为对外联络通讯工具。项目负责人、项目技术负责及质检负责等主要管理人员均配备手机，方便联络。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。2.3场内施工道路1、对外交通村镇道路从项目区内穿过，部分为沥青路，构成项目区对外交通道路，工程对外交通道路较为便利。2、场内施工道路场内施工道路主要利用田间道路，采取和永久相结合的原则，在项目区原有田间道路的基础上，对现有主要田间道路进行平整、取直、铺设砂石硬7、化，作为施工道路。2.4弃碴场本工程的弃碴部分可以用于低洼处回填，多余弃渣根据实际情况和业主调度向外运输到合理场地。2.5砂石料开采、加工系统砼骨料：砼骨料应根据实际情况，在交通便利的前提下，选择能满足质量、数量要求的供应商。垫层材料：按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然材料及人工料可就近选定料场采集或采购。2.6砼系统根据本工程的地形特点，施工条件等因素，对建筑物和渠道分别采用不同的砼系统。渠道砼施工比较分散，建筑物的砼工程量也较少，拌和站主要为可移动的拌和机构成，砼制备采用0.5m3的砼拌和机一台拌和砼，拌和机布置在渠堤顶，骨料和水泥都集中存放一处，用自卸汽车运料到各移动拌和8、站即可。本工程砼预制件主要有护坡预制砼板、渠道顶板、桥板、涵管等，预制工作量较大，因此，选择产品全面、供应及时的供应商极为必要。2.7施工辅助设施施工辅助企业及工地实验室主要包括：钢筋车间、模板车间、生活用房、办公用房、各种库房及试验室等共计建筑面积150m2。本工程位于仁寿县，施工中机械修配与加工便利，沿线设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工可在古佛乡。其它设施主要布置在项目区靠近珠加乡附近，根据工程需要就近布置。第三章 施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓9、早，争取主动。1 组建项目部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样1 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保10、护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3 坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测11、量组由测量工程师负责，并配备45名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5 测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJ6E经纬仪2台，S3水准仪4台，50m钢尺4支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。第四章 施工方案与技术措施项目主要工程内容包括主要土地平整、农田水利、田间道路、爆破工程和机电工程。4.1土地平整工程本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在3cm，耕作层在20cm以上。土地平整施工流程施工准备按设计图纸分12、格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田若新造田块缺少覆耕作土，则翻松60cm处理 交工验收表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程施工方法 （1）测量放样：根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和13、耕作侧防渗能力。 （2）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要14、求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（3）田埂施工：表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。4.2石方爆破开挖工程爆破工程属于特种工程作业范畴，本工程将其纳入重点生产范围，根据设计要求和实际情况制定详细周密、合理可行的施工方案，确保工程按质按量圆满进行，并杜绝任何安全事故的发生。工程概况、周围环境：经过坡改梯、15、荒草地区域勘察及群众走访，该项目部分区域可能出现松动爆破。坡改梯爆破比例为挖方量的4-7%，荒草地爆破比例为挖方量的6-9%（具体工程量见平面布置图工程量表）。爆破区域大部分远离居民区，其中接近居民区的爆破区域应做好疏散群众，保护群众生命财产的安全措施。根据设计要求及实际情况，本工程采用风钻打孔法爆破，每包炸药0.413，导火线1，火雷管1发。控制目标1、控制爆破振动，确保周围建筑及设施的安全。2、控制爆破时间，尽量不扰民、少扰民。3、控制爆破飞石在基坑内。4、控制噪声并尽可能减少。爆破施工组织安排1、按甲方与设计的程序安排，划分区域，分块、逐段进行爆破。2、爆破时，先通知周边住户或正在田间耕16、作的农民请他们注意防范。3、严格控制飞石、响声、冲击波。采用多层麻袋直接覆盖及竹笆多层隔空遮护。爆破方式采用松动爆破方式，根据设计图纸确定布眼间距为2.0米，孔大38-42毫米，深度为1.0米左右，装药量控制在0.413公斤以内，炸药的埋深控制在1.0米左右。为了减少余波震动，建筑物不受影响，采用分段爆破，每次起爆不得超过3发。4.2.5爆破员的职责保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用；按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业；严格遵守爆破安全规程和安全操作细则；爆破后检查工作面，发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理；爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破17、器材库。爆破安全要求（1）严格按审批后的爆破设计方案施工，遇有情况变化,应及时请设计人员到现场确定。（2）爆破前必须对炮孔进行准确测量，然后由技术人员确定炮孔装药量、装药结构、起爆顺序和时差。（3）炮孔未装药部分必须按设计要求认真填塞；（4）装药爆破时，无关人员必须全部撤出爆破施工现场；（5）爆破警戒人员必须按时到达指定位置，履行好警戒人员应尽的职责；（6）起爆信号的发出（预备、起爆、解除）应明确并由专人负责，同时应通知附近有关部门和人员；（7）严格按一段最大允许起爆药量爆破，不允许超药量爆破；（8）按规程规定和减弱松动爆破的特点，警戒范围设计为50m；（9）严格遵守爆炸物品管理条例的有关规定18、，加强对爆破器材的管理；（10）严格执行爆破安全规程有关规定，不得违章作业；（11）施工时所需爆破器材随用随领，本处不设临时爆破器材贮存点；（12）爆破器材由符合要求的专门车辆运输，并由熟悉爆破器材性能的驾驶员驾驶；（13）正式施工前应编制施工设计方案，明确分工，加强组织领导确保爆破安全。爆破施工流程图穿孔准备清理钻孔作业面测量标定孔位钻机穿孔 不合格自检 合格移交爆破区通孔补孔自检 合格装药自检复检孔口堵塞联线警戒、发警报、升旗二次警报、点火起爆检查爆破效果排除险情排除哑炮解除警报撤回警戒4.3农田水利工程本工程农田水利工程包括渠道、提灌站及其配套建筑物等工程。4.3.1渠道工程预制板灌溉渠19、工程施工流程： 施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土垫层铺设现场预制砼板、进场检验渠底高程复核安放预制板调整纵坡、高程预制板接缝处理渠道预制板外观检测、放水检验交工验收。4.3.1.1土方开挖本标段渠身土方开挖主要包括支、斗、农渠坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。1）、土方开挖开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接弃于弃渣场。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点20、进行回填或直接挖除并向外进行弃料。对局部小方量或有特殊要求的土方开挖采用人工进行开挖。4.3.1.2土方填筑回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。1）、利用老堤挖土填筑a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于110-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。b、土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向21、沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用58T振动夯压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有23天的工程量可利用。2） 外运土方填筑外运土方料场按业主方指定地点进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车22、出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。4.3.1.3砼工程施工本标段渠道工程砼主要为U型槽预制砼构件和零星现浇砼。1）、本工程的渠道采用预制砼，预制砼板材料控制要求如下：（1）所购预制砼应有砼标号及拌和配合比并具备出厂合格证。（2）预制砼内外侧表面应平直，不得出现蜂窝、麻面现象。（3）预制砼端面应平整并与其轴线垂直。（4）预制砼强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目允许偏差（mm）板厚度-3，正值不限平直度矢度不大于0.2%（5）预制砼外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（6）砂浆需有配合比，其强度23、应满足施工规范要求。2）预制砼安装：基础垫层处理完毕后，即着手进行预制砼安装。预制砼由外购买，购买应按设计图纸要求的尺寸进行选购，待预制砼达到设计强度后方可运至施工现场，运输过程中轻放轻拿、放平放稳，尽量减少损坏，对缺角少边的混凝土板不允许铺设。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。预制混凝土板铺砌完毕后，应及时将缝中杂物清除干净，然后用水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后及时洒水养护达到要求方可投入运行。4.3.2建筑物工程4.3.2.1设备工程施工前必须先进行围堰施工。1）施工导流（1）围堰施工采用1m3挖掘机在已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩，并立即回填粘土并夯击压实，形成粘土心墙。接着进行迎水24、面的草袋装土护面。对局部渗透较大的基础，为加大渗径，提高防渗能力，采取在迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。（2）基坑排水基坑排水和施工排水相结合，在围堰上各设一座排水泵站。在堰内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵站积水排出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成坑内积水，因些在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。2）、基础土方开挖及回填（1）基础土方开挖开挖顺序为先对闸室基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。土方开挖25、采用1 m3反铲挖掘机开挖，开挖时自上而下分段分层进行，开挖边坡按设计要求，并预留50cm的保护层进行人工修挖，开挖土方堆在水闸开挖线20m以外的临时土方堆场，作为回填土方利用。其余土方利用5T自卸汽车运到指定地点弃土。为确保边坡稳定，对于局部边坡，在开挖边坡处利用园木桩进行支护。（2）基础土方回填土方回填利用水闸开挖土，土方利用挖掘机装土，5T自卸汽车运输与人工装手扶拖拉机运输相结合的方法运到填筑现场后，利用机械与人工相结合的方法分层铺填，分层厚度控制在30cm以内，填筑时应使其均衡上升，采用蛙式打夯机夯实。填筑前，先清除底部积水、杂物，填筑土料应选用符合设计要求的土料，其施工最优含水量通过26、土工试验确定。3）垫层回填（1）、技术要求材料要求a、石质坚硬，新鲜，无风化。b、碎石粒径小于等于10cm，其中4cm10cm的应占总数的60%，允许超径至15cm，但应小于总量的10%，大于15cm的必须捡出；最小粒径大于等于1cm。c、含泥量（包括石粉）小于5%，超过的必须用水冲洗，达到要求后进行铺填。质量检查由质安部检查供应的石料，除进行肉眼观测判别外，必要时将进行抽样检查其含泥量和粒径，并检测结果记录在案和报告监理工程师。施工技术要求a、铺填整个区域，不得漏填。b、尽量做到边沿线整齐。c、顶部尽量保持平整。d、垫层厚度应符合设计和规范要求。（2）垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料27、，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。4、 砼施工砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模,钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。1）材料（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防28、风雨的水泥罐中。（2）、砂：施工用砂采用中粗砂由仁寿县附近砂石站供应，并应经监理工程师同意。对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3%，细度模数为2.3。（3）、石子：砼拌制所用的石子应取得监理工程师同意的料场购买，对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1%,石子级配符合设计要求,超逊径控制在5%。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，闸顶细部结构采用定型拆分钢模板。模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳29、定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。（6）、钢筋：钢筋向市场购买正规厂家产品，工程所使用的钢筋必须符合设计要求，有出厂合格证和试验室的检验报告，使用前应作抗拉、冷弯试验，各项检测指标合格才能按施工图下料加工。2）砼工程施工（1）、施工工艺流程：（见下图）浇筑面处理水泥砂石子水外加剂立 模钢筋制作钢筋绑扎仓面清理磅秤计量砼拌和试块制作双胶轮车试 验机动翻斗车砼浇筑拆 模洒水养护砼施工工艺流程图（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂30、，提高砼的和易性和扩散性。（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与钢筋绑扎，砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，局部砼构件施工时采用搭设满堂脚手架进行支撑。模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损31、坏时拆除，承重模板在砼达到规范或设计要求强度后进行。拆模时按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆侧模，后拆底模的程序进行，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）、钢筋制安：钢筋按图纸尺寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明,便于使用。由载重汽车运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内；钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸和规32、定，用水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动和变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。（5）、拌和：砼拌和采用0.5m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（6）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车运到工作面消槽入仓，入仓后人工分料平仓。（7）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm 左右，用电动插入33、式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50 cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；加强边角部位的人工振捣和机械振捣；砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。（8）、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、34、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。（9）、砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。4.3.2.2涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认35、可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应36、符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有37、关规范规定值。(3)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4) 管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。4.3.2.3交通桥施工1）桥墩施工（1）模板施工采用组装钢模板进行现38、场拼装，4.8cm钢管作为支撑。局部不符合模数部位采用木模板。（2）钢筋加工安装钢筋在钢筋加工厂集中加工，严格按设计图加工制作，钢筋车运输钢筋，安装方式采用绑扎和和手工电弧焊接，钢筋绑扎要求整齐、牢固。（3）砼浇筑砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到浇筑平台后，人工入仓，并采用水平分层、一次整体浇筑，插入式振捣器振捣密实。砼浇筑完成并初凝后应立即进行养护，在养护期间应保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对砼外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖，并应经常在草帘及模板上洒水，养护时间不少于14天。2）交通桥板施工采用现浇混凝土桥面，具体施工详39、见以上部分。4.4道路工程土地整理项目道路工程主要形式有：田间道、生产路等。道路应按设计要求施工。4.4.1施工流程(1)田间道施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实砂砾石垫层混凝土路面交工验收(2)生产路施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实砂砾石垫层混凝土路面交工验收4.4.2土方开挖施工：开挖深度较浅的土石方，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。大量土石方将采取松动爆破方式，具体方案详见爆破工程。4.4.3原土夯实：采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构40、筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4.4.4砂砾石施工： (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配41、良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。(2)施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压42、，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。4.4.5混凝土路面施工：1、施工准备工作：（1）路面开工前，应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上，进行现场核对和施工调查。（2）根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案，编制实施性的施工组43、织设计，报现场监理工程师和业主批准，并及时提出开工报告。（3）混凝土拌和站应设置在摊铺路段的中间位置，内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求，并尽量紧凑，减少占地。2、施工测量：路面开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合交通部公路路线勘测规程要求。（1）导线复测：原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视；复测导线时必须和相邻施工段的导线闭合。（2）中线复测：路面开工前应全面恢复中线，并固定路线主要控制桩；恢复中线时应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合。（3）校对及增设水准基点：使用设计单位设置水准点之前应仔44、细校核，并与国家水准点闭合；水准点间距不宜大于1Km，在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段宜增设临时水准点。临时水准点必须符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。（4）施工放样：路面施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定订出路面中线和边线位置，确定路面施工宽度。3、水泥混凝土路面：铺筑路面层前，应检查下卧层的质量，不符要求的不得铺筑。旧路面必须清洗或经铣刨处理后方可铺筑。混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功的经验，选用符合要求的材料，进行配合比设计。施工要点：（1）模板制作与安装制作 a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构45、的特点、质量要求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料，尽量少用木材。 b、模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和规定。 c、钢模板厚度为2.5mm。所有连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。 安装 a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。 b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。 c、模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等）46、，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。 d、模板之间的接缝必须平整严密。分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台 ”。 e、模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。模板的清洗和涂刷钢模板在每次使用前和使用之后应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染砼的油剂，不得影响砼或钢筋砼的质量。若检查发现在已浇的砼面沾染污迹，应及时采取有效措施予以清除。拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到22.5Ma以上，并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；b、拆模作业必须使用专门工具，47、按适当的施工程序十分小心地进行，以减少混凝土及模板的损伤。（2）砼配合比设计：按照施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理工程师审批。不同的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀的要求，并同时满足施工和易性等的要求。砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输，浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般选用3-5cm。（3）、拌和拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守试验室提供并经监理工程师批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单；除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑48、强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，应按监理工程师的指示定期校核称量设备的精度。拌和设备安装完毕后，应会同监理工程师进行设备运行操作检验。因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指定的场地或清运出施工现场。（4）运输应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到摊铺现场。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间。（5）铺筑路基必须验收合格后，方可进行砼铺筑；不合49、格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按相关规定弃置在指定地点。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在5-20mm之间，松铺系数宜控制在K=1.10-1.25之间。铺筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。应保证每车道使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣密实。应轻插慢提，不得猛插快拔，严禁在拌和物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋网的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。砼铺筑的间歇时间：砼浇筑应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处50、理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于1h。横向缩缝应等距离布置，不宜采用斜缝。胀缝间距视集料的温度膨胀性大小、当地年温差和施工季节综合确定。胀缝应设置胀缝补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。（6）砼表面缺陷处理砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整51、部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。水泥混凝土面层实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1弯拉强度（MPa）在合格标准之内按JTG F80/1-2004附录C检查32板厚度（mm）代表值-5按JTG F80/1-2004附录H检查每200m每车道2处3极 值-103平整度（mm）1.22.0平整度仪:全线每车道连续检测每100m计算、IRI2IRI（m/km）2.03.2最大间隙h（mm）53m直尺：半幅车道板带每200m2处10尺4抗滑构造深度（mm）一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一52、般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1砂铺法：每200m测1处25相邻板高差（mm）23抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、横缝各2条，每条2点26纵、横缝顺直度（mm）10纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线；每200m4处，每200m4条17中线平面偏位（mm）20经纬仪：每200m测4点18路面宽度（mm）20抽量：每200m4处19纵断高程（mm）1015水准仪：每200m测4断面110横坡（%）0.150.25水准仪：每200m测4断面1（7）养护针对本工程不同情况，选用洒水或薄膜进行养护。采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12 - 18h内开始进行，其养护期时间53、宜为14-21天，在干燥、炎热气候条件下，不宜少于14天，低温天不宜少于21天。薄膜养护：初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适，宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时，搭接宽度不宜小于400mm，养生期间应始终薄膜完整盖满。混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。铺筑好的路面层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。4.5机电工程水泵和电机安装方案1、预埋件施工（1）、管道安装前应先行组装和固定就位。施工时使用临时支撑，使管道在混凝土浇注前固定在规定位置上。（2）54、管路施工期间，管路系统妥善加以保管，混凝土最终浇注后的管道出口位置与施工详图规定的设计偏差不应大于10mm。（3）、管道在安装预埋前，应清除内部的污物、泥浆和其他杂物。（4）、管道畅通的两端应临时用塞子堵住。（5）、管道安装预埋完成后，在浇捣混凝土或回填前，按规定应进行水压试验，并保持30min无渗漏现象即证明合格；（6）、主水泵明敷管道、附属设备的基础、通风设备和通风管道、起重机轨道的预埋螺杆、拉筋、锚杆、型钢和钢板等预埋件的埋设 ，应严格遵守施工图纸和技术规范的要求。2、单级离心泵安装（1）、水泵的安装与调试：根据施工详图和供水泵制造厂的产品说明书，确定水泵基础安装尺寸，设备上定位基准的55、面、线或点，对安装基准线的平面位置允许偏差不得超过2mm，标高允许偏差不得超过1mm。水泵吸入管上所有带有的底阀在安装时进行灌水试验，保证无渗漏、滤网进水畅通。供、排水泵泵和系统调试应达到以下要求： 泵的出口压力稳定，并达到设计的额定数值。 试运行过程中，各转动部分音响正常，外壳振动符合相关规范的要求。轴承温度和轴封工作正常。（2）、管道安装对采用钢管的管路，安装必须符合下列要求。 管道的弯制：热弯管道时，其弯曲半径不小于管径的3.5倍。冷弯管道时，不小于管径的4.0倍。采用弯管机热推弯制时，其弯曲半径不小于管径的1.5倍。弯制后管子的截面积的不圆度不大于管径的8%，弯管内侧波纹褶皱高度不允许56、大于管径的3%，波距不小于4倍波纹高度。环行管弯制后，必须进行预装，其半径偏差不得大于设计值的2%，不平度不得大于40mm。 管件的制作伸缩节必须用一根管子完成，并保持在同一平面内。焊接弯头的曲率半径不小于管径的1.0倍，端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm。 明管的安装明管的安装位置与施工详图的设计值的偏差在室内不得大于10mm，在室外不得大于15mm。自流排水管的坡度必须与液流方向一致，坡度为0.20.3%。水平管弯曲的允许偏差不得超过1.5/1000，最大不超过20mm，立管垂直度允许偏差不得超过2.0/1000，最大不得超过15mm。成排管段在同一平面上的允许57、偏差不得超过5mm，间距允许偏差在05mm之间。 管道的焊接管子、管件的坡口型式、尺寸与组对，按规定选用。管子、管件组对时，其内壁必须做到平齐，内壁错边量不得大于壁厚的20%，且不大于1mm；同时必须检查坡口的质量，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷。焊缝表面应无裂缝、气孔、夹渣及融合性飞溅，咬边深度小于5mm，长度不得超过焊缝全长的10%，且小于100mm，焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。焊缝内部质量标准必须符合规程规范的规定。 管道安装完毕后，明管部分应按（SD204-86）加涂色标，并用白色箭头表明介质流动方向。阀门应标明开关方向。3、真空泵的安装（1）、真空泵的安装与调试 固定式真58、空泵必须安装稳固，基础和管路安装应符合施工详图的要求。 真空泵的纵横水平误差不得超过0.2/1000，水平测量部位必须满足规程规范的规定。（2）、管路安装管路与真空泵之间必须采用法兰连接，不得焊死；其它要求与水系统基本相同，在此不在赘述。系统管路安装后以额定气压进行漏气管检查，8h内压降值不得超过10%。管道安装完毕后，明管部分应按规范规定加图色标，并用红色箭头表明介质流动方向。阀门应标明开关方向4、动力机安装电动机安装时，要求机泵轴心在一根线上，联轴器应保持一定间隙（轴向间隙），用于防止机泵转子轴向窜动时互相影响。此间隙应大于两转子窜动量之和，安装时可参考小表数据。轴向间隙的找正，一般可用直59、尺初校，再用平面规和塞尺分上下左右四点测量，四周间隙允许偏差应小于0.3mm。同心度检查也可用直角尺上下左右进行，其允许偏差应小于0.1mm。一般靠增减电机底脚上铁垫片来调整。卧泵机组轴向间隙表泵型尺寸（mm）轴向间隙（mm）300以下3-4350-5004-6500以上4-85、动力机安装吊轨及电动葫芦安装：首先必须保证预留孔精度，然后用经纬仪控制预埋螺栓中心的直线度。预埋螺栓调整好后，用砼灌实，最后进行吊轨吊装，将吊轨利用预埋螺栓联接起来。电动葫芦利用拉链葫芦起吊，装入轨道后进行调试、运行。电气设备安装方案1、安装程序施工前准备配合土建预埋接地系统制作安装检测电气设备基础制安、支架制安电气60、设备安装电缆敷设校线接线调试。（1）、施工准备： 熟悉图纸、施工规范、澄清疑问及汇同有关方面作好图纸会审，技术交底； 编制人员设备需用计划。（2）、配合土建预埋、接地系统制作安装适时安排人员，跟踪土建进度，做好电气管道的预埋和电缆孔洞的预埋，设备基础预埋金属安装，接地系统中扁钢的预埋，主筋与接地网筋的连接，及检查端子的预埋。 （3）、电气设备基础制作按照图纸尺寸放好设备基础尺寸大样，将调整好的槽钢固定在事先预埋好的钢板上，连接接地母线，用砂浆填实、找平后，对槽钢露出地面部分进行防腐处理。2、控制柜安装方案（1）、设备进场后，应在监理人和制造商方技术人员的督导下进行检查、校验，达到订货合同所规定61、的技术标准、规范和制造商的要求，如发现设备有缺陷，及时报告制造商方安装督导及监理人，对存在缺陷的产品不得进行安装。（2）、安装采用主要技术标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准（3）、安装前要检查混凝土基础及构架是否达到允许的强度要求，焊接件的质量是否符合要求；（4）、预埋件及预留件应牢固；（5）、具有足够的施工用场地，道路通畅；（6）、瓷件表面质量应符合现行国家标准高压绝缘子件技术条件的规定；（7）、用吊机吊装就位，用水平仪、斜垫块找平后固定，然后焊接地线。3、电缆敷设方案本工程电缆敷设应遵守电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本性能指标要求，62、电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范的要求。（1）、待电缆沟、电缆桥架等处的地平抹面工作结束后，清除电缆沟等处的临时设施、杂物等；（2）、检查埋件是否牢固，是否符合设计尺寸；（3）、采用的电缆及附件型号、电压、规格是否符合设计要求；（4）、敷设电缆时架设放线架、人力敷设、转弯处设专人保护，电缆的最小弯曲半径应符合下表要求。电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电缆15D20D（5）、电缆管加工及敷设、电缆支架的配制安装 电缆管加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，弯曲时不应出现裂缝、凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个； 电缆管敷设时，要与土建配合，防止埋入63、地下的钢管堵塞，且电缆管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥浆渗入； 电缆支架加工，应平直，无明显扭曲，焊接牢固，无显著变形，支撑间距符合设计尺寸； 电缆支架安装时，最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底地面的距离（当无设计规定时）不宜小于下表的数值：电缆类型及敷设特征支（吊）架桥架控制电缆120200电力电缆10kv及以下（除6-10kv交联聚乙烯绝缘外）15020025035kv交联聚乙烯绝缘300350敷设方式电缆夹层电缆沟吊架桥架最上层至沟顶或楼板300-350150-2200150-200350-450最下层至沟底或地面100-15050-100/100-150 电缆支架的层间允许最小64、距离,当设计无规定时,采用下表规定： 4、电气设备试验及调试（1）、调试目的对安装好的启闭机和电气设备进行检查、测试，试验和参数调整，以保证机械和电气设备的正常运转。（2）、变压器调试 变压器周边尺寸应满足电气安全间距的要求，并应将变压器可靠接地； 变压器器身及罩内应清洁无杂物，接线应正确；变压器高、低压侧直流电阻值，各相测得值的相互差应小于平均值的4%，线间值的相互差应小于平均值的2%； 所有分接头的变化，与制造厂铭牌上的数据相比应无差别，且应符合变压比的规律； 变压器的联接组别，应与铭牌上的标记和外壳上的符号应一致； 其他要求应符合GB6450干式电力变压器及厂家安装使用说明书。（3）、高65、低压配电柜调试 配电柜在按有关图纸检查二次接线后，应正确无误，接线端子应牢固； 继电器、电流表、电压表等电器元件应性能良好，互感器变比应正确； 开关动作应灵活可靠，无载下操作应正常，闭锁可靠； 按设计要求整定保护定值；配电盘应可靠接地； 在开关分合两种情况下，测量相对地，相对相的绝缘电阻，阻值应大于1M。4.6成品U型槽安装工程U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖两侧培砂夯实浇筑砼垫层安装U型槽预制件浇筑砼护筒砂浆勾缝养护交付使用。1测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠66、顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。2渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。3断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。4 U型槽构件的工地运输U型67、槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中药特别注意，尽可能减少损耗。5 U 型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的68、密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。6工程养护在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。4.7施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1 本工程拟派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2 施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬69、仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。3 所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。4 施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5 在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿渠道及待整理土地边缘控制线设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6 健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师70、验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7 对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8 由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9 隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10 原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石71、料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。11 对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12 整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13 浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照水工砼施工规范实施。14 认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记72、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。 第五章 工程进度计划与措施5.1 编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本工程的实地踏勘和对招标文件认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。5.2 工期根据招标文件要求工程的施工，总工期180日历天。具体开工时间以监理发布开工令为准进度详见施工进度计划表（附表四）。5.3控制性进度本工程的主要部分为土地平整和农田水利，其它建筑物的工程量较小，施工也较容易，因此土地平整和农田水利的施工进度为控制73、性进度，影响控制性进度的施工内容为石方爆破、土地平整、农业渠施工，因为这些都为人工野外施工，施工速度慢，又受天气条件的影响。因此，根据季节性气候变化合理安排工期对进度控制起到至关重要的作用。5.4进度保证措施本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料、工作环境与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。1 认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹74、。2 中标后迅速组建本工程项目部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。3 充分发挥我单位的优势，公司所属各职能部门全力支持项目部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。4 把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。5 详细75、编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。6 实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环76、节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。7 积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。8 机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。9 正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。10 项目部77、设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。11 项目部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。12 施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。13 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。14 确保设备、人力、物力充足，78、计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。15 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。16 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。17 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次79、成功率，避免因返工延误工期。18 与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。第六章 施工技术措施6.1冬雨季施工措施在十月份底本工程已接近尾声，受冬季气温或气候影响的施工较少，但受雨季气候影响的施工较多。我公司根据实际情况，组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。1 修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。2 及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当确实不可避免雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨80、水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。3 在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。4 提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。5 气温低于0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。6.2高温下的混凝土施工本工程在夏季正处于作业高峰期，受夏季高温气候的影响较为严重，为了降低砼温升减少结构物的内表温差，必须控制出机温度和浇筑温度，因此，我们采取以下系列技术措施：1砼拌和站进行技术交底，在砂石堆场利用帆布予以遮阳，并浇81、水冷却砂、石料；2必要时向水池中加冰水；3与水泥厂联系，采用到货前先临时贮存散热的方法；4在砼浇筑后，及时对其表面进行覆盖。由于气温较高，和水泥水化热开始的共同作用，表面水分散失速度很快，为防止表面的干缩裂缝，对其表面及时进行保湿养护；5选择有代表性位置进行测温点布置，采用电子便携式测温仪和自控数据测定模块测温仪器，利用计算机进行数据处理；6设置制冷设备，以保证高温季节砼浇筑的温度达到设计的规范要求。6.3降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1 材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。82、2 正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。如采购钢筋和下料长度匹配的定尺钢筋，减少接头浪费。3 正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4 建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5 合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6 根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7 加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。8 学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案83、，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9 加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。10 分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。11 合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。12 采用散装水泥，降低工程成本。第七章 质量管理体系与措施7.1工程质量目标我单位的质量目标：确保全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿县2012年田间工程建设项目施工质量合格。具体目标：、 技术资料齐全、规范。、 单元及分项工程优良率60%以上，单位工程竣工验收质84、量合格。、 建立健全质量保证体系，实行ISO9002和TQC标准化管理。7.2工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。7.3组织措施1 在施工全过程中，自始自终坚持由项目负责人、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。2 工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。3 实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下85、道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗，参加过多项水利工程的施工。4 施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。5 认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。6 坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。7 坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。8 健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。7.4技术86、措施1 海峡建设有限公司具有二级施工资质的企业，经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，目前已建立一套比较完整的生产运行机制和质量保证体系。本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级合格，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。2 开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。3 工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。4 工地成立QC小组，项目87、负责人任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现合格工程的质量目标。5 严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。6 施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。7 工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。8 对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检88、查，确保施工进度要求。9 对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。10 成立工地试验室，配备专职试验员，提前进行砼配合比设计，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。11 QC小组结构及循环图QC小组结构及循环图组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员进入下一轮PDCA循环 质量检验员施工技术员设 备员试 验员材 料 员生产班组骨干 编制计划、执行计划、检查结果、总结经验12 三检制百年大计、质量第一三检制操作图班组质量负责人工作面自检合格施工员复检专职质89、检员合格不合格质检员终检项目部合格 项目经理项目技术负责人公司技术质安部业主、监理验收合格 资料员主管生产副总经理总工程师 13 工程施工质量预控图工程施工质量预控图确定施工方案执行验评标准准备工作前期测量精度控制学习质量标准编制工艺施工机械设备准备书面交底技术交底其它质量控制开挖质量控制施 工砼浇筑质量控制隐蔽验收记录专 检学习图纸和技术资料自检、复检、中间检查操作人员参加办理隐蔽工程验收签证砼试块试验记录三检记录分项试验记录清理现场 文明施工质量评定记录原材料出厂合格及工地复检资料砌石施工质量控制质量评定相关的施工规范及质量评定标准施工记录14 坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针90、，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量合格，外表美观，造福人民。15 严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。16 砼系统：（1） 对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。（2） 砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、91、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。（3） 对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。（4） 模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢模面板厚度5mm，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。（5） 砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面92、无乳皮、成毛面。（6） 在夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5，在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。17 质量93、保证体系框图质量保证体系框图ISO9002质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目技术负责人确定质量目标质检科负责人：技术员班 组负责人：班长施工技术科负责人：质检员资料收集信息反馈各工序质量检验设计及规范交底试验班组自检互检月季度质量评定原材料取样检查规范化作业班组三检指导测量放样制定施工技术方案完善设计图组织开展QC活动全员参加质量监督签订质量责任书技术控制质量事故预防质量检查把关质量确认有权否决质量保证7.5原材料质量管理体系1 严格按照合同要求，把好原材料及半成品进场关。材料入场前，先取得产品合格证、质保单和材料样品，同时按规范要求和质量标准对其进行复检，复检合格后方可投入本工程使用94、。对检验不合格的原材料，不论产地、厂家、品牌，凡供应商均一律不得入库，绝对禁止不合格原材料混杂到工程建设之中。2 所有用于本工程的材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品的种类、特性、规格、批次分类堆放整齐，做好醒目标志。3 原材料的产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收的备查原始资料归档于竣工验收资料中移送业主。4 水泥水泥进场前应按批量检查质保书，并作相关试验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等主要技术指标军符合有关要求。水泥入罐和施工过程中应采取防潮措施，不同批次的水泥分罐储存并设置标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范要求按批95、次进行抽检，只有经抽检合格后，水泥才准许用于工程施工。5 钢筋钢材的机械力学性能及材质均应符合国家有关规范要求。钢筋使用前，将按批次做力学性能和材质试验，包括焊接工艺试验。钢筋、钢材试验拟由权威部门检测，检验合格后方可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定的钢材应停止使用。所有钢筋、钢材均应附有质保单。6 当地材料本工程使用的粗细骨料均需开采。用于本工程的骨料必须是致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量必须满足设计和规范的规定数值。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料的分隔墩应规范的进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料的含水量，同时骨料堆放中要防止产生分离96、，影响砼的质量。7 材料由料场运至工地。其石质和数量均应满足设计和施工要求。8 用于本工程砼拌和用水取自河道，水质经检测合格后方可用于砼的拌制。9 本工程使用的其他材料均应达到规范要求，必要实时可采取相应的防晒、防雨等措施。确保用于本工程的原材料、半成品全部达到设计规范的技术指标。7.6混凝土质量通病预防措施1 和易性不好预防措施1) 应合理选用水泥标号，使水泥标号与混凝土设计标号之比控制在1.32.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性。2) 原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的97、计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。3) 在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量（每一工作班至少二次）。4) 在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。5) 在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查。6) 随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行。2 麻面预防措施1) 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2) 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，98、防止漏浆。3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3 露筋预防措施1) 浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，如设计图中没有注明时，可按规范要求执行。2) 为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。主筋保护层厚度偏差参见规范执行。3) 钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。4) 为防止99、钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。振捣的其他要求详见“蜂窝”的预防措施（6）、（7）。5) 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6) 混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料。7) 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。8) 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。4 蜂窝预防措施1) 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2) 混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采用。3) 混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝100、土时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。4) 在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。5) 混凝土的振捣应分层捣固。6) 捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35厘米。7) 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角101、填满充实。8) 浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。5 缺棱掉角预防措施1) 模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。2) 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。3) 拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。第八章 安全管理体系与措施我单位的安全目标：本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。 8.1安全组织保证1 设立安全小组，配备专职和兼职安全员，建立安全网络。2 严格执行102、国家的有关安全方针、政策和法规。3 对参加施工的全体人员进行“安全第一、预防为主。安全生产、人人有责”安全活动教育。根据具体情况，制定安全守则，健全安全生产岗位制，杜绝发生重大人身伤亡事故，预防一般事故发生。8.2安全技术措施1 在施工期内，我公司将按照国家、市、县颁布的有关安全法规、规程和安全生产条例、规章，建立以项目负责人为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。2 开工前组103、织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须管安全的原则，项目负责人是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。3 树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。4 加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。5 加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、104、作业面布置足够的照明灯具。6 施工期按时收听、收看天气预报。7 加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。8 加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。9 施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，乱拉乱105、合。10 加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。11 对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。12 禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。13 设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。14 建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和106、追究责任，并计入安全档案。15 加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生，加强保卫科与当地公安机关和乡（镇）村密切合作，确保工程施工的顺利进行。16 安全保证体系框图安全保证体系框图安全生产领导小组组长：项目经理副组长：安全负责人确定安全目标安全性能设计确认安全员安全教育安全控制安全责任制安全检查定期检查不定期检查系统安全教育广播及黑板报宣传工段班组安全活动防机械设备事故防触电防盗窃防火灾防塌方资料收集信息反馈执行安全奖罚条例制定安全管理措施签订安全责任书提高安全意识消除隐患预防事故措施落实实现安全生产8.3爆107、破安全措施体系由于本工程涉及爆破的特殊性，我公司根据实际情况成立专门的爆破安全指导小组，在实际情况中负责监督和指导工程爆破安全。爆破工程中，应认真贯彻执行爆破安全方面的有关规定，特别注意以下几个方面：在爆破区域做好安全警示牌，禁止任何闲杂人等进入爆破现场。在起爆前应疏散周围群众至安全距离意外方可爆破。爆破器材的领取、运输、贮存和安置，应有严格的规章制度。雷管和炸药不得通车装运、同库贮存。仓库离工厂或住宅区应有一定的安全距离，并严加警卫。炸药的埋置、填筑应由专门的爆破作业人员负责，坚决禁止任何人乱动炸药。爆破施工前，应做好安全爆破的准备工作，划分好安全距离，可预见的爆破有害效应，设置警戒哨。闪电108、或鸣雷时，禁止装药、接线，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘，禁止使用不带绝缘包皮的电线。使用电力线路作起爆电源，必须有闸刀开关装置。区域线与闸刀主线的连接工作，必须是在所有爆破孔均已装药、堵塞完毕，现场的作业人员已退至安全地区后方准进行。爆破中若发现拒爆，亦必须查清原因再进行处理。起爆之前应对爆破网络进行一次检查，防止接头与地面、岩石接触，造成短路。同时应用欧姆表检查电爆网路的电阻和绝缘，如与计算值相差10%以上时，应查明原因，并消除故障后方可起爆。必要时，爆破前还需事先计算地震、空气冲击波、飞石和毒气的安全距离。第九章 资源配备计划一、施工机械1.施工机械设备及测量仪器配置施工所109、需的机械设备由本公司调配，使机械及时快速进场，能迅速进入施工状态。具体安排见附表四（投入机械设备表）。本项目所有使用的主体机械如：挖掘机、汽车、搅拌机等大型机械设备在开工5天内到达施工现场，在竣工完成前大型机械设备陆续提场。二 、投入本工程的主要物资情况本工程所需周转材料为模板，脚手架用钢管型钢，木方条等由本公司统一调配，保证工程顺利施工。其它工程所需材料中标后立即筹备定购和采购确保提前进场，做到保质、保量完成施工任务。本工程主要使用大量的预制构件，如：预制U型槽、预制板、预制混凝土管等预制件，在开工后15天内，分批次到达施工现场。三、 劳动力安排计划1.劳动力计划编制原则在安排劳动力时，必须110、满足工期要求，满足总体部署和分段施工的要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意特殊天气、节假日、农忙等施工情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额的数量15%为宜。2.拟投入劳动力计划安排表（见附表三）四、人工、材料、机械进场计划 1.人工进场计划，如我公司中标。在接到业主开工命令时5天内安排项目管理人和部分工人进场。在工程大面施工时安排人员大量进场。主要工程完成后，安排项目施工工人，陆续退场。 2.施工主要施工机械在接到开工命令时，10天内安排施工机械进场，在主要工程施工完成后，安排机械陆续退场3.工程材料进场，在接到业主开工命令时，我公司安排5天内主要材料陆续进场。第十章 施111、工现场标准化管理在施工过程中，自始至终坚持标准化现场管理，具体如下：1 建立、健全安全生产责任制，责任落实到人，对职工进行安全教育，掌握各项操作技能，特种作业人员经培训考试合格后，持证上岗，定期、不定期进行安全检查，抓重点部位、危险岗位，并作书面记录和签字手续。2 建立完备的安全事故台帐。3 在现场设立施工现场“五牌一图”（施工现场平面图、工程概况牌、安全生产活动记录牌、安全生产六大纪律和十项安全措施技术牌、现场防火责任牌），设置宣传警告牌，分别于施工段各作业岗位设置安全操作规程牌。4 配备安全帽及安全带，购置的安全用品必须是附有生产许可证与合格证的产品，并在有效期内使用。5 施工现场临时用电112、严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范，在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，采用TN接零保护系统，施工用电设备和配电箱金属壳连接专用的保护零线。6 配电箱采用钢质制作，设有防雨设施。照明灯具、电箱等金属外壳做接零保护，室外照明采用橡皮绝胶线，开关采用一机一闸保护，开关按用途编号标记。7 搅拌机安装平稳、坚实，配有接地接零保护，搅拌机离合器、制动器、防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定位、定人，持证作业。电焊机设有防雨措施，进出线防护密盖严实，焊把及把线性能良好。8 施工现场确保道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好，现场雨后无积水，做到工完料尽，场地清。建筑垃圾集中堆旗，及时处理。施工现场设113、有消防器材，防火、易燃、易爆物品配有专人负责管理。文 明 施 工 保 证 体 系 图技术负责人保证现场道路畅通，管理人员佩带胸卡，厨厕卫生，宿舍干净整洁，办公制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、常明灯，进行全员文明施工教育，维护社会治安，注意环境保护项目经理组织保证 工长组织自检、操作人员持证上岗临建施工符合规定各作业面材料堆放整齐、做到工完料尽脚下清工长反馈检查情况汇报提出整改意见综合办每日检查，文明施工领导小组周三检查综 合 办日常与定期检查相结合质安 科设专职安全员、施工安全管理日常检查，确保临时用电及施工安全防护措施落实图实相符，散料成方，型材成垛按平面布置图堆放材料材 料 科执行文明施114、工管理办法和检查评分标准编制施工总平面布置图工程技术科机械设备及时清洗保养悬挂设备标牌和操作规程标准机 械 科检查保证工作保证 制定岗位责任制文明施工保证体系 第十一章 环境保护管理体系与措施11.1环境保护1）、组织管理1.施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。2.组织项目部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保要求，在制3.定施工措施和组织管理中具体落实到位。严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明4.施工的重要性。在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合115、环保要求，发现问题及时向上级报告。2）、技术措施1.按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。2.施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。3.工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。4.爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。5.在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。6.各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及116、时回收，已完工的项目要做到工完场清。7.在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。3） 污水处理系统1.所有可能危及周围环境卫生的施工区周围设置明渠，暗管等设施，严禁污水漫流。2.在各区域排污系统的末端，根据污水性质设置不同处理系统，一般设置沉淀池、油水分离池、过滤、澄清并达到有关规定后再排放天然河沟中。3. 粉尘防护系统拌和站等粉尘污染较重的部位，采取合理选配运输的设备，从根本上控制粉尘污染。4.砼拌和站的拌和系统采用彩板封闭结构遮挡控制水泥粉尘随风飘散。5.爆破有害效应爆破时对爆区附近保护对象117、可能产生的有害影响。如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动力压力、涌浪、粉尘、有毒气体等。因此，在爆破过程中应按照相关规范严格控制。第十二章 文明施工管理体系与措施1文明施工，教育为本，落实为主，我们将一如既往的对每个职工进行思想品德、职业道德、家庭美德和社会公德的“四德”教育，并落实于行动之中。2建造标准的施工管理和生活用房，营造一个良好的生活、工作环境。3上班职工统一着装，统一挂牌上岗，提高职工内在素质的同时提高职工的精神面貌和外表形象。4现场办公室实行科学管理，办公人员职务、姓名牌置于桌面之上，做到文明办公。5施工现场设置一图五牌：施工现场平面布置图和工程概况、安118、全生产六大纪律和十项安全技术措施、安全生产十不准、安全生产记录牌。6严格按总平面布置图施工，做到场地整洁，道路通畅，建筑材料和主要周转材料按指定地点分类、分档堆放整齐，机械设备牌证齐全停放有序，管线布置和维修要认真有计划地进行。7统一配发安全帽，按项目负责人、工程技术、施工管理、职工、民工等分类，分别配带蓝、红、黄、白颜色的安全帽。8危险地段施工设立安全标记和保护栏杆。9搞好现场排水、排浆工作，防止场地泥浆漫溢，以保证施工现场清洁干燥。10为保证施工场地和生活区的环境卫生，必须定期清理垃圾并将其运到指定的填埋处掩埋。11各种机械设备挂牌操作，并随时做好保养清洁工作。12施工现场配电箱应有统一的119、颜色和编号，且门锁齐全。13保卫部门下设现场执法队，固定人员轮流现场执法，发现违章和不文明现象即发出整改单，限期整改。14保卫部与当地公安机关和当地乡（镇）村建立密切合作关系，同时认真做好治安工作，防止治安事件发生，一旦发生及时予以处理。15加强安全防火管理，对存放易燃易爆物品的仓库、车间实行专人管理，增加消防设施的配置，并制订防火责任制，禁止使用电炉，明火实行动火许可证审批制度。16配置有效的消防设施，做到人人会使用简单的灭火器材，确保工程施工人员安全。17保证施工场地和生活区环境卫生达标，减少病害，努力改善职工食堂的伙食水平。对食堂工作人员进行定期健康检查，杜绝食物中毒事件发生，同时工地配120、备医疗用品和保健用品，以防万一。18合理布置工地卫生设施，执行定期消毒制度，并安排专人管理，保持场内清洁、干燥、卫生。 我们相信，通过有远见的业主、优秀的设计、监理和上级有关部门领导的支持和配合，以及我们运用科学的管理方法、先进的施工技术，一定能够营造出一个文明施工环境。同时我们也相信，经过我们高素质项目班子的努力，经过一支技术本领过硬、素质优良的文明施工队伍的努力，我们就一定会生产出用户满意、百姓放心的合格工程。这是我们企业的承诺，也是我们企业的精神和宗旨。第十三章 施工组织我公司多年来一直经营水利水电工程施工为主，十分重视在工程建设行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真121、研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准，拟建“全国新增1000亿斤粮食生产能力仁寿县2012年田间工程建设项目项目部”，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。13.1组织机构为保证工程按期保质完成，我公司将组织强有力的项目班子，由项目负责人、项目技术负责人现场施工组织指挥，协调解决施工中出现的问题和困难，确保工程如期按质完成。 第十四章 地下管线及其它地上地下设施加固措施一、加固工作的目标工程施工期间，由于地下作业对地下管线及其它设施易造成损坏，严重影响工程的施工进度和施工质量，同时122、由于材料的浪费，也使企业的信誉及效益遭受损失，因此，我公司极为重视在施工过程中对地下管线及其它设施的加固工作。我们加固保护工作的目标是：确保原有地下管线及其它设施不受损坏，力争将损失降低到零。二、加固保护工作的准备工作1、首先应了解现场附近原有的供水、供电、通讯设施情况。2、施工前要充分调查有无地下原有管线或其它地下构筑物等障碍，以及施工中可能涉及与其他部门有关的问题，对此应事先联系，加强协作，签订协议。三、加固保护工作的组织机构为确保施工过程中加固保护工作的顺利进行，使工程质量得到有效的控制，为实施过程精品工程创造有力的条件，根据本工程特点，我项目成立加固保护工作领导小组。组 长：项目经理副123、组长：技术负责人组 员：土建工长、安装工长、资料员、材料员、测量放线员、质检员等。工程施工过程中，将根据工程进展情况，随时组织相关职能部门对现场加固保护工作的落实及完成情况进行检查，根据施工现场出现的问题作专题会议，解决现场出现的问题，并对加固保护工作进行总结，使加固保护工作真正成为实施过程精品战略中的重要一环。四、加固保护组织机构的职责划分要有效的落实加固保护工作，使项目部经管理人员负起责任，使加固保护工作领导小组成为一个有机的整体，就必须调动小组成员的积极性，做到责、权、利相结合，分工明确，责任落实到人。五、加固保护工作的布置为了使加固保护工作行之有效，项目除了建立加固保护组织机构外，还制124、定了一系列加固保护制度，由项目经理部对加固保护工作进行统一布置。1、成立加固保护工作领导小组，设专人负责加固保护工作。2、根据工程的进度安排，制定相应的加固保护措施，并落实到人。3、对已经完成的加固设施要进行状态标识，使加固保护工作始终处于受控状态。4、制定加固保护执行情况日检表，做到每天有检查、有记录、有措施、有落实，发现问题及隐患及时解决。5、制定加固保护奖罚制度，对工作有贡献的人员给予奖励。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机PC2004台中国广元2010140750方/天土石方挖掘/2自卸汽车5-10T12辆中国杭州2006140125、420方/天运输/2推土机上海120A3台中国上海2009120400方/天石方/4压力机15t1台中国杭州2010140.8/道路/5振动夯3t2台中国杭州200914/土地平整/6搅拌机0.5m38台中国河南201068/材料拌制/7装载机ZL-502辆中国广元2011120680方/天运输/8插入式振捣器2.2KW12套中国杭州20122.2/砼/9双胶轮车0.1m324辆中国成都2012/砼运输/10电焊机30KVA2台中国成都200930/钢筋加工/11水泵IS系列6套中国成都20112.2/施工用水/12钢筋加工机械/1套中国成都20113.6/钢筋加工/13木工机具/1套中国广元126、20094.1/木具加工/14机修设备/1套中国广元201041.7/设备机修/15打夯机蛙式6套中国南京2011/土石方/16平板振动器/6台中国2012/砼/17空压机DY-9/72台中国河南200975KVA/石方/18柴油发电机50kw3台中国南京201150kw施工用电/19汽车吊10t1台中国南京2009/安装20洒水车5t2台中国山东2010/土石方21翻耕机12台中国南京2011/地力附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1吊线锤50米6中国广元20122校准轴线/2水平仪D127、SA3203中国江苏20122校准标高/3钢尺50米12中国成都20132复核距离/4盒尺5米20中国成都20138复核距离/5电子经纬仪TDJ6E2中国南京20101测量/6水准仪S32中国江苏20112测量/7全站仪Q31中国江苏20092测量/8土工试验仪器1中国江苏20106测量/9混凝土检测仪2中国江苏20118测量/附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况30天60天90天120天150天180天机械操作手468642司机466641电工456752管道工672121184钢筋工881313116砼工6222525199木工461212118电焊工247742修128、理工233332测量工666666试验员255552架子工2810866起重工222222普工61118181515爆破员444000项目部管理人员888888附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。序号分部分项工程名称施工进度（天数）天数3060901201501801施工准备2土地平整3农田水利4田间道路5机电工程6竣工验收说明：本工程施工总工期180日历天，具体开工日期以监理发布开工令为准。附表五：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场129、临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间门卫室3*4见平面布置图180日历天办公室4*6见平面布置图180日历天工棚4*12*2见平面布置图180日历天钢筋车间6*8见平面布置图180日历天模板车间6*8见平面布置图180日历天砂料场5*6见平面布置图180日历天石料场5*6见平面布置图180日历天水泥库房3*5见平面布置图180日历天厕所4*6见平面布置图180日历天配电箱2*2*2见平面布置图180日历天搅拌机4*6见平面布置图180日历天油料库3*5见平面布置图180日历天试验室3*5见平面布置图180日历天