1、鞍山市东亚第一城三期项目部一标段34#楼外挂式钢平台专项施工方案批准: 审查： 编制： 江苏兴邦建工集团有限公司东亚第一城三期一标段项目部二0一0年四月二十五日监理单位审批意见：年 月 日建设单位审批意见：年 月 日目 录一、编制依据4二、工程概况4三、设计要求4四、施工安排 9五、悬挑式钢平台 工艺 91. 外挂架体系选用 2. 原材料3. 悬挂点布置4. 外挂架构造5. 安装与提升6. 拆除7. 架体防护六、悬挑式钢平台杆件计算9七、安全技术措施 15八、外挂架荷载试验办法19 一. 编制依据.本施工方案的编制主要参考钢筋焊接及验收规程JGJ196，混凝土结构工程质量验收规范GB502042、2002。建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（2006年版）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年版）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础技术规范 （辽宁省地方标准）（DB21-907-2005）地下工程防水技术规范（GB50108-2008）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107-2003）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）鞍山市东亚第一城项目三期工程总承施工合同补充协议鞍山市东亚第一城30#楼设计施工图二、工程概况：本工程3、为鞍山东亚信天国际会展中心有限公司开发的，16#17#18#楼建筑面积分别为：15154.7平方米；14821.33平方米；14357.26平方米，均为地下2层 ，地上三层网点，以上32层为住宅，结构形式为剪力墙结构，筏板基础；建筑高度为98.55米，室内外高差为-450mm。 1自然情况基本风压：Wo=0.50KN/m 2；地面粗糙度类别：B类。基本雪压：So=0.40KN/m 2；场地标准冻深:Zo=1.20米。2 使用要求未经技术鉴定或设计许可不得改变结构的用途和使用环境3工程高程本工程设计标高 0.000 相当于绝对标高 38.300m2.1工程简介序号项目内容1工程名称鞍山东亚第一城4、三期工程2建设单位鞍山东亚信天国际会展有限公司3设计单位沈阳华夏建筑设计有限公司4监理单位嘉信工程建筑监理有限公司5质量监督单位鞍山市千山建筑工程质检站6地质勘查单位沈阳华昌岩土工程有限公司7施工总承包单位江苏兴邦建工集团有限公司8建设规模总建筑面积为8961.29m29建设地点鞍山市铁东区长甸南街51号10工程性质地下1层;地上网点2层，三至十八层为住宅11合同工期 三、设计要求：1 结构设计1 结构形式：剪力墙结构.2 设计使用年限：50 年。抗震设防类别：丙类。3 抗震设防烈度：7度。设计基本地震加速度为 0.1g.设计地震分组为第一组.4 建筑结构安全等级：二级。5 建筑场地：建筑场地5、类别为 类。设计特征周期 0.35s.6 地基基础设计等级：乙级。7 环境类别：除图中注明外，本工程 -2.600以下与土壤接触的地下构件的环境类别为二(b)类； -2.600 以上无保温措施的外露墙体、梁、板等构件的环境类别为二(b)类；其他构件的环境类别为一类8 抗震等级：框架的抗震等级为三级。34#楼抗震等级为三级。 3.1施工规范序号名称编号类别1组合钢模板技术规范GB502142001国家2建筑结构荷载规范GB50009-200国家3建筑施工钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001行业4建筑施工高处作业安全技术规程GBJ80-91国家5建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-26、002国家6建筑施工安全检查标准JQJ59-99行业7沈阳华夏建筑设计有限公司施工图及设计变更3.2施工组织设计：鞍山市东亚第一城三期工程施工组织设计 3.3建筑设计概况序号项目内容1主要功能 地下1层 地上一至二层为商业网点，三层至十八层为住宅。 2建筑面积总建筑面积为8961.29m23建筑层数地下1层，地上18层4建筑高度绝对标高38.30M基底标高-4.46M室内外高差-450mm檐口高度56.35M5建筑防火耐火等级为一级6建筑节能外墙外保温采用100厚挤塑聚苯板保温材料；不采暖房间上有采暖房间时，不采暖房间保温做法为40厚挤塑聚苯板加20厚玻珠保温砂浆，底面接触室外空气的外挑楼板为7、60厚挤塑保温板；公共走廊与户内的隔墙，在公共走廊一侧贴30厚挤塑聚苯板；屋面保温采用85厚挤塑聚苯板。7建筑防水屋面防水：4+3mm厚SBS高聚物改型沥青防水卷材；地下室及车库防水：采用钢筋混凝土自防水与柔性防水 层结合，自防水抗渗等级为P6.P8，柔性防水层为4mm厚SBS高聚物改型沥青防水卷材。8外装修外墙面( 甲方暂定)其他部分位浅米色、褐色仿石涂料；褐色石材。外窗外窗采用塑钢窗三玻、二玻3.4结构概况序号项目内容1承载力、水位复合地基承载力标准值甲级地下水位平均水位标高34.2m2建筑物地基本工程持力土层为粘质粉土层主楼为CFG桩复合地基3结构形式基础基础形式为梁板式筏型基础C40(8、-0.050).抗渗P6.主体主楼采用全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，部分位钢筋混凝土框架结构。(详结构层高表)楼盖现浇钢筋混凝土梁板结构C25圈梁、构造柱、现浇过梁 C20;采用高一级的补偿收缩混凝土.4安全安全等级为二级， 抗震等级为三级.剪力墙为二级.5二次结构MU5.0陶粒混凝土空心砌块，用M7.5砂浆砌筑，y8KN/m3;轻质陶粒混凝土条板3.5模板的形式及支撑体系部位构件模板形式钢管架支撑体系地上结构剪力墙 木模板体系配套的木模板、对拉螺栓和支撑体系楼梯 木模板与木模配套的支撑体系四、 方案选择：本方案采用悬挑式型钢卸料平台，从3层开始使用，卸料平台的固定采用&19斜拉钢丝绳作主要受力9、构件，并配以原有的穿墙螺栓孔作为拉结点，每根钢丝绳一个拉结点，严禁将两个钢丝绳拉结在一个结点上,其绳卡单根不得少于3个且采用双丝帽.五、 卸料平台规格卸料平台规格主体结构为(长*宽*高)4.0m*2.0*1.4m.悬挑长度为4.0m,主龙骨使用槽钢20型槽钢，次龙骨使用槽钢16型槽钢,构件接触面均为焊接，本工程卸料平台限重1.5T. 外挂悬挑式卸料平台与木模配合施工更能较好体现节约材料的优势。节约主体期间双排脚手架用材的费用，成本较低；构造简洁，构件之间采用螺栓连接，组装简单、方便，外挂卸料平台安装和拆除时，利用塔吊吊装，可大大节约人工，维修保养方便，拆除后占用场地小；利用外模螺栓孔安装固定，10、装配速度快；防护可靠，有效减少施工现场的安全隐患、降低事故发生机率，经过我公司多年使用安全性能可靠。连接方法参照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091.(附录五：悬挑式钢平台).六、悬挑式钢平台杆件计算：1. 杆件计算：悬挑式钢平台可以槽钢作次梁与主粱，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢相固定。杆件计算可按下列步骤进行。荷载设计值与强度设计值的取用同本附录(一)。钢丝绳的取用应按现行的结构安装工程施工操作规程YSJ40489的规定执行。（1） 次梁计算：恒荷载(永久荷载)中的自重，采用槽钢10cm槽钢时以100N/M计，铺板以400N/M2计；施工活荷载(可变荷载)以1500N/11、M2计。按次梁承受均布荷载考虑，依公式(附51)计算弯矩。当次梁带悬臂时，依下式计算弯矩：M=1/8ql2 (1- 入2 )2 (附5-6) 式中 入-悬臂比值，入=m/l； m- 悬臂长度(M); l-次梁两端搁支点间的长度(M). 以上项弯矩值按公式(附22)计算次梁弯曲强度。 (2)主梁计算： 按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按公式(附5-1)计算外侧主梁弯矩值。主梁采用20cm槽钢时，自重以260N/M计。当次梁带悬臂时，先按公式（附5-7）计算次梁所传递的荷载；再将12、此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值，按公式（附5-1）计算外侧主梁弯矩值：R外=1/2ql(1-入2 )2 （附5-7）式中 R外-次梁搁支于外侧主梁上的支座反力，即传递于主梁的荷载(N). 将上项弯矩按公式（附2-2）计算外侧主梁弯曲强度。 (3)钢丝绳验算： 为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算，钢丝绳按下式计算其所受拉力：T=ql/2Sina （附5-8） 式中 T-钢丝绳所受拉力（N） q-主梁上的均布荷载值(N) ； l-主梁计算长度(M) a-钢丝绳与平台面的夹角；当夹角为45时,sina=0.707; 为60o时, sina=0.866. 以钢丝13、绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K： K=F/T =K （附5-9） 式中 F-钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数(N). K-作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10. 2. 结构构造：（附5。2）3. 原材料要求3.1. 20、16 槽钢或性能相当的型钢焊接，尺寸、材质、强度及使用的焊条应符合要求，焊接件焊缝饱满，不得开裂、夹渣、有气泡，尤其集中荷载节点处焊件不得开裂。2.2. 穿墙螺栓：直径应符合设计，材质为45#钢，配不小于8mm 垫片、双螺母。不得用低标号材料替代穿墙螺栓及相应的螺母。2.3. 吊耳：应使用一级钢制作，其直径、材质、与三角架的焊接质量应符合设计要求。214、.4. 板材、安全网：应符合JGJ 130-2001 中相关条款之规定。3. 悬挂点布置3.1. 根据建筑物的结构特点、尺寸及门窗洞口位置、大小和现场塔吊位置确定挂钢平台的平面布置及长度，由此确定各悬挂点并绘制悬挂点分布图，图中须注明轴线位置和各预留洞位置及尺寸。3.2. 利用原有的穿墙螺栓孔，悬挂墙体必须是钢筋砼承重墙，螺栓孔距窗洞口距离必须大于20cm。3.3. 无现有螺栓孔时应在墙上留预留孔。悬挂点间距应控制严格，各悬挂点的间距不得大于1.265m。3.4. 考虑施工中施工防护与提升要求，采用50mm 厚木板辅设，架体结构作业面以上高度4.5m 采用扣件式钢管脚手架防护，结构操作面以下高15、度3.3m 另设一层辅助作业面作为修补及拆除钩头螺检使用。 4. 安装与提升4.1. 冬期施工期间，砼强度达到10MPa 设计强度后方可组装挂钢平台；常温施工时，砼强度达到75MPa设计强度后即可组装挂钢平台。4.2. 五墙体模板拆除后，待砼强度达到7.5MPa 设计强度后即可组装挂钢平台。组装使用顺序为：三墙体施工五顶板施工穿钩头螺栓螺栓安装检查挂钢平台组装钢平台体铺脚手板、挂网荷载实验安全验收投入使用五层墙体施工六层顼板施工穿钩头螺栓钩头螺栓安装检查挂钢平台提升挂钢平台检查验收投入使用。4.3. 外挂钢平台体提升时，钢平台体拟就位位置墙体砼的强度不得低于7.5Kpa，并且与墙体相连的顶板砼16、已浇筑完毕方可提升。提升前先拆除相邻两段架体之间的连接杆件（单段组合架体内连接杆件、护栏、剪刀撑、脚手板不得松动），操作平台上的各种物料要清除干净。起吊点对称设置两点，且必须设置在钢平台架上。塔吊吊钩系牢后，先微量起吊，平衡钢平台体自重，卸除挂钩栓上的钢平台体荷载，然后再松动挂钩栓螺母，并认真检查挂钩栓螺母是否全部松动，确认后方可起吊。起吊过程中吊钩垂直、平稳、缓慢起吊，另在钢平台体两侧上、下共系四道保持钢平台体平衡的揽风绳，起吊过程操作人员站在楼板上手拽揽风绳协调钢平台体平衡，并辅助塔吊将钢平台体挂到拟就位的挂钩栓上。钢平台体就位前挂钩栓必须装齐，每根挂钩栓配一块垫片两个螺母。钢平台体就位后17、，立即紧固螺母，螺母全部紧固后再摘塔吊吊钩。钢平台体使用前再认真检查钢平台体内连接杆件是否松动，并用短钢管将相邻的钢平台体连接成整体。从下层钢平台体挂钩栓螺母松动开始至上层钢平台体挂钩栓螺母紧固完毕，整个钢平台体提升过程中，钢平台体操作人员必须系安全带，安全带必须与工程结构（如剪力墙钢筋）系牢。4.4. 六层以上结构每跨挂钢平台整体提升。提升时，先挂好吊环，松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。挂钢平台在提升时不要相互钩挂，逐组提升。挂钢平台提升固定后，下一层的钩头螺栓在挂钢平台下层平台内拆除，以备周转使用。5. 恢复脚手架根据施工方案用大横杆分区将外架连成整体，架18、体部分搭设及管件搭接同普通脚手架。架体与支撑架相交部分用扣件与架上端短管扣接，纵向横杆伸出扣件不得过长，以免影响相邻脚手架，并按脚手架搭设规定，搭设剪刀撑和斜撑。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。6.拆除在使用过程中不允许拆除钢平台的任何部件，只有落地后才能拆除。7. 钢平台体防护施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。7.1. 操作层19、及防护层均满铺脚手板，立面采用平网、密目式安全网各一道封闭，防护层脚手板下方用密目式安全网和平网将底部兜严。操作层设18cm 高挡脚板。7.2. 钢平台体与墙体、两外挂钢平台之间有间距，应用跳板或竹胶板封闭并用铁丝固定在架体上。7.3. 在每个流水段外挂钢平台的端头、墙体阳角处和利用跳板铺设的地方外侧无防护栏杆时，应用脚手钢管进行封闭并设置安全网。7.4. 相邻两外挂钢平台外侧立面防护，钢平台间用不少于三道，并悬挂密目网。7.5. 高层建筑在使用外挂钢平台施工时，应按现行国家规范的要求在其下方搭设水平防护网。8.外挂钢平台安装验收标准1. 支撑钢平台的制作应符合设计，其焊接质量应达到现行行业标20、准建筑钢结构焊接规程（JGJ 81-91）的规定和要求。2. 用普通钢平台的部分应符合设计并符合现行国家规范的规定和要求。3. 预留穿墙螺栓孔应垂直于工程结构外表面，其中心误差应小于15mm；距门、窗洞口不得小于100mm，距墙体上沿不小于100mm。4. 水平梁架及竖向主框架在两相邻支承结构处的高差应不大于20mm。5. 穿墙螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于三扣。垫板尺寸应符合设计并不小于100mm100mm8mm。七、 安全技术措施1. 成立以项目安全为组长的外挂钢平台安全监控小组，负责日常的监督检查和验收工作。2. 加强对操作人员的安全交底和安全教育工作。3.21、 外挂钢平台的安装与提升的人员必须持证上岗。4. 首次挂架必须经公司安全监督验收合格后才能投入使用。5. 首次使用前必须进行荷载实验，荷载实验必须选择最危险的部位，实验过程中派专人进行监护，并设定10m 范围的安全区，在挂钢平台下方双排架上方设临时水平网。参与实验的架子工，安全带不得挂在挂架上，必须将安全带系于稳妥可靠处。6. 钢架所用型钢、焊条必须具有合格证，使用过程中经常检查焊接情况及有无变形，发现异常及时更换。7. 组装挂钢平台的钢管不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，码钢扣件必须合格。密眼网及兜网必须是合格产品。脚手板不得有劈裂，并保证厚度。8. 组装用的立杆间距不超过l.3m，大面必22、须加十字盖，转角小面必须加单斜杆，大面及小面用小眼密眼网，在杆件内侧封闭，底面用大眼安全网作为网兜。脚子板的长度根据每跨挂钢平台的尺寸选取，板与板的接头出的空隙不得大于50mm，并加密小横杆，板的两端必须用8#铅丝与钢管连接牢固。9. 每挂钢平台与架间的距离不得大于150mm，中间空隙钢平台架与架连成整体。10. 每组钢平台架的钩头螺栓均采用25 的圆钢制作，应为低碳镇静钢。室内螺栓加lOmm厚垫板及双螺母拧紧，松紧一致。11. 必须待外墙砼强度达规定的设计强度后方可提升钢平台架。12. 钢平台必须绑扎牢固，立杆及水平杆应横平竖直，挂钢平台整体应牢固美观。13. 除大模板外挂钢平台的荷载最大允23、许值为1500Nm2，并且不得过于集中布置，因此对使用中的外挂钢平台必须每天检查，重点是钩头螺栓与架体焊缝，挂钢平台严禁超重堆放材料。14. 部分钩头螺栓位于窗洞口上方必须采取100*lOO mm 木方支垫。15. 应设置安全警戒线，正在提升的脚手架下方严禁有人出入，并设专人进行监护；16. 所有妨碍钢平台体提升的障碍物和约束必须全部拆除，钢平台体上不得有荷载；17. 提升过程中应实行统一指挥，升、降指令只能由提升负责人一人下达。但当有异常情况时，任何人均可立即发出停止指令；18. 在提升钢平台体时，架子工必须佩带安全带，并将安全带系在建筑物上；19. 外挂钢平台提升到位后，必须立即按要求进行24、固定。在未完成固定前，施工人员不得擅自离开或下班；20. 夜间、无足够照明、遇五级（含五级）以上大风或大雨、浓雾、雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升或拆除作业并应预先对钢平台体进行检查、加固。八、安全注意事项1.施工前，应根据建筑物的结构特点结合施工环境、条件及施工要求编制专项施工方案；2施工人员必须经过专业培训并取得相应的操作证，架子工操作时必须佩带安全帽、系好安全带；3组装前，应根据专项施工方案要求，配备合格人员，明确岗位职责，技术主管应向安装、拆除和使用人员进行技术、安全交底，严格按照施工方案组织实施；4.外挂钢平台所使用各种材料、机具和设备应具有质量合格证、材质单等质量文件。使用前应按相关25、规定对其进行检验，不合格产品严禁投入使用；5外挂钢平台的安装应符合下列要求：工程结构混凝土强度应达到设计要求；全部支承点的设置、安装应符合设计规定，严禁少装穿墙螺栓、螺母、垫片或使用不合格螺栓；钢平台体结构中采用普通脚手架杆件搭设的部份，其搭设质量达到JGJ180-91的要求；各种安全防护设施齐备并符合设计要求；6外挂钢平台提升应遵守下列规定：应设置安全警戒线，正在提升的钢平台下方严禁有人出入，并设专人进行监护；所有妨碍钢平台体提升的障碍物和约束必须全部拆除，钢平台体上不得有荷载；提升过程中应实行统一指挥，升、降指令只能由提升负责人一人下达。但当有异常情况时，任何人均可立即发出停止指令；站在提26、升架体上的架子工必须佩带安全带，并将安全带系在建筑物上；外挂钢平台提升到位后，必须立即按要求进行固定。在未完成固定前，施工人员不得擅自离开或下班；夜间、无足够照明、遇五级（含五级）以上大风或大雨、浓雾、雷雨等恶劣天气时，禁止进行提升或拆除作业并应预先对钢平台体进行检查、加固。7外挂钢平台在使用中应遵守下列规定：外挂钢平台组装或每次提升后，应根据专项施工方案和相关规范要求进行检查验收，验收合格后方可交付施工班组使用；禁止利用钢平台体吊运物料；严禁拆除结构件或松动连结件，严禁拆除或移动钢平台体上的防护设施；起吊物料时不得碰撞、扯动钢平台体；其它影响钢平台体安全的作业。8高层建筑在使用外挂钢平台施工27、时，应按现行国家规范的要求在其下方搭设水平防护网。 木跳板荷载960N/m2，脚手管荷载740N/m2，安全网荷载49N/m2，扣件荷载123N/m2 则：q3=740+960+49+123=1872N/m2 9. 焊缝强度验算取腹杆中内力最大的拉杆_进行计算N3=113388N取焊缝厚度hr=5mm，则焊缝有效厚度he=07hr=07*5=3.5mm，焊缝长度应为：N3=1133881f= N3/ He*tf =19.05mmHe*tf=3.5*170考虑到焊接方便，取焊缝长度为40mm。10. 支座验算(1)、支座A，采用25 挂架螺栓，挂架螺栓按受拉进行验算RAH=11338.8NA=*28、12.5*12.5=490.6mm2RAH=113388a= RAH / A =23.1N/mm2f=170Nmm2A=490.6外钢平台架螺栓按受剪验算：RAv=15118.4NRAH=15118.4 NT= RAH/ A=30.82Nmm2f=170Nmm2A=490.6(2)、支座B 采用10#槽钢支撑在墙面上，槽钢长度L=lOOmmRBH=11338.8NA=100*100=10000mm2RAH=11338.8a= RAH /A =1.1388N/mm22Nmm2A=10000所以整个外钢平台架满足要求。八、 外挂钢平台荷载试验办法为确保外钢平台架使用安全，检验其可靠性，制定如下荷载29、试验办法：1. 在外挂钢平台组装完毕后，投入使用前，选取较不利受力的一个挂架进行荷载试验。4片钢平台体承担4.0m 受力范围内荷载。2. 荷载试验取用外挂钢平台承担的最大使用荷载分三次均匀加载，每次加载后持续时间4小时，荷载采用在挂架上放置4m 长脚手架钢管(48*3.5mm)方式进行。4挂钢平台承担的使用荷载为 5599.4*3.09*1.424226 N,所需4 米钢管数NF/fl=24226/4*36.67=165 根，因此每次施加荷载均为55 根4 米长脚手管。3. 每次加荷必须记录下沉高度，检查钩头螺栓、钢架杆件焊缝有无开焊，裂缝或变形挠度是否超过规范要求，结构墙体有无破坏损伤。4. 荷载试验必须由专业架子工从事，要求操作时必须将安全带挂在稳妥可靠处，不许挂于外挂架上，一旦出现危险必须及时撤离，不许野蛮作业。5. 试验时地面处必须有专人监护设置危险区域悬挂示警标志。6. 挂架荷载试验必须由安全部门组织并参与验收，合格后方可投入使用 江苏兴邦建工集团有限公司鞍山市东亚第一城三期项目部