1、目 录1 编制依据: . .2 2工程概况：. .2 3施工部署：.2 3.1 冬期施工的计划安排.2 3.2 冬期施工管理目标 .3 3.3冬施领导小组 .34.冬施准备工作:.9 4.1生产准备 .94.2技术准备 104.3材料准备 114.4劳动力计划安排 12 5冬期施工技术措施: .125.1钢筋工程 125.2模板工程 135.3混凝土工程 145.4脚手架工程 205.5外墙地下室防水 215.6土方工程 225.7冬期施工测温 236 施工重点事项 . .277安全保证措施: . 278消防保证措施: .29 1. 编制依据:1.1施工图通州区台湖镇北神树村定向安置房项目332、-1#住宅楼等5项（33-2#住宅楼）、（地下车库）图纸通州区台湖镇北神树村定向安置房项目33-1#住宅楼等5项（33-2#住宅楼）（地下车库）施工组织设计1.2主要规程、规范1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002，20112) 建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)2.工程概况:1）工程名称: 通州区台湖镇北神树村定向安置房项目33-1#住宅楼等5项（33-2#住宅楼）（地下车库）2）工程地址: 北京市通州区台湖镇玉江南路3）建设单位: 北京光谷科技园开发建设有限公司4）设计单位: 北京冠亚伟业民用建筑设计有限公司5）监理单位:北京中环建设监理有限责任公司7）3、施工单位 :北京通州次渠建筑集团有限公司3.施工部署：3.1冬期施工的计划安排根据(JGJ/T104-2011)建筑工程冬期施工规程冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，北京地区一般冬施时间为11月15日至次年3月15日。根据本工程目前进展及现场场地和施工安排，2014年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：地下车库及33-2#住宅楼正负零以上主体结构，其中包括钢筋、模板、混凝土、外脚手架、地下室外墙防水及基础回填土工程。3.2 冬期施工管理目标冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路4、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工，生产不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋、模板、混凝土、脚手架、地下室外墙防水、基础回填的施工质量，不发生安全事故。3.3冬施领导小组项目部成立冬施领导小组，在公司的领导下统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下： 项目部主要成员及职责（1）项目经理:1) 项目经理作为企业驻现场代表，对工程施工管理全权指挥，全面负责本工程施工组织协调和控制。2) 对工程承包合同的履行负全责。1)2)3) 对工程质量终身负责。1)2)3)4) 主持编制项目部的管理方案、冬施方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。5) 做好成本管理，处理工程中的5、一切技术、经济、合同等事务。6) 确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目开展工作。7) 负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。8) 负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。9) 进行施工现场的标准化管理。10) 协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。11) 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织运行质量管理体系。12) 重点抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完成。（2）项目工程师:负责6、本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划及冬施方案。贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。负责本工程的施工质量控制与监督。 监控用于本工程的材料质量。组织项目部技术人员进行施工图纸会审。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。及时组织技术人员解决工程施中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。组织有关人员对材料、7、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。（3）技术员:协助项目工程师抓技术与质量管理工作，对施工作业队做技术方案交底，参与各项施工检查，同时做好各项施工检查记录。技术资料整理、归档。贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部、分项工程质量验收。组织一般质量事故评定，并负责对质量问题的纠正措施实施情况进行验证。组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更、工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。按IS08、 900l标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。根据工程进度计划，合理安排工序衔接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。负责处理和协调各分包商之间的关系，协调各分包商的劳动力使用，合理调配材料、设备机具等，使工程建设有组织按计划进行。实施作业过程中的施工指导，确保冬季的顺利实施。落实项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。负9、责工程项目施工日志的记录工作。（4）质检员:对冬季施工全过程每道工序予以严格检查验收，严把施工质量关。填报质量验收记录。监控用于本工程的材料质量，负责外包单位或甲方提供材料、设备、产品的质量延伸监控和管理。贯彻执行国家有关规定和公司技术处下发的各项文件。监督施工队伍落实三检制度，参加项目部质量检查。参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。按期向公司质检部报送质检报表。监督检查施工队执行质量计划情况。（5）施工员：负责本工程的冬施工计划安排，施工人员组织，施工进度的落实，施工操作质量及安全文明施工。主抓现场文明施工和成品保护。在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内10、部的基础管理和队伍建设。协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行控制。管理工程项目预算的编制工作。 对现场各分包商的生活后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。 负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。 负责民工生活区的规划、建设、管理。 （6）材料员:负责工程施工材料的供应，组织材料进场，发放。负责施工中的现场管理，达到工完场清。对进场材料要亲自验收，坚持标准，严把材质关。负责监督检查物资的11、标识及可追溯性标识记录。编制物资月度采购计划，负责上报建设单位，提供物资台帐。负责组织主要材料、成品、半成品的搬运和储存。（7）资料员负责收集、整理、编制和移交工程资料和工程档案。负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。及时收集、整理工程管理与验收资料、冬施工管理资料、技术资料、测量、测温记录、物资记录、施工记录、施工试验记录、施工质量验收记录等。（8）试验员严格遵守试验操作规程，制定项目的冬施试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告，将合格试验报告交资料员归档。对运至施工现场的原材料按规定取试样进行报验。在浇注混凝土和砌筑砂浆等过程中，按试验规程制作混凝土、砂浆试件，按规定周期进行试块12、的标准及同条件养护，按时送试验室进行抗压强度、抗渗性能、结构实体检验试验，对试件代表性和制作过程负责。 协助施工现场施工负责人严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证混凝土强度所需要的温湿度，满足设计要求。 负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样并执行有见证取样和送验规定，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台帐。 （9）安全员 负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫、环保等项工作。 负责场容场貌文明施工管理、定期组织各分包商进行安全、文明施工的检查考核。 负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。 完善和健全安全管理各种台账，强化安13、全管理工作，负责各种安全记录资料的填制、收集工作。 强化工地施工的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。 监督开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。 监督和认真执行安全、保卫、消防、环保法规、条例、标准和规定的实施。 （10）.预算员 负责编制本项目的施工预结算。实施项目的合同管理，参与分承包商的选择，进行材料、签订及执行的具体实施。 工程量复核与增减账管理，并做好阶段性的中期付款工作。 负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。4.冬施准备工作:4.1生产准备安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备14、工作。.做好现场上下水的管道出水口，消火栓、消防管道及外露水管的保温工作。.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。现场机械使用完毕，水箱内的水应放15、掉。冬施前对所使用的设备进行检修。4.2技术准备进入冬施前，项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等，对现场各级管理人员及施工人员进行冬施各分项工程的技术交底及安全交底。冬期施工前加强对试验员、测温员、质检员、材料员、安全员、施工人员的培训。学习有关冬期施工的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施，明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。现场测温人测温人员不得少于2名，实行24小时连续测温。.试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm300mm400mm，安装于16、建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报技术质量部门。.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。4.3材料准备冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。.1准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用煤炉集团供暖） 4.3.3.2生活区工人住宿取暖设施为2000w电暖器，由于原配电缆负荷不能满足使用，计划再从配电箱另接一根专用150m长17、YJV3*25+2电缆，各房间增设专用插座（增设电缆、插座及插座用线见附图）。 原材料及半成品的保护.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。冬施材料计划表如下序号材料名称数量进场时间1防火棉帘被（30mm厚）5000m22塑料薄膜（1mm厚）2500m23玻璃管18、温度计30根4电暖器(2000w)50个5彩条布15000m26百叶箱1个7高低温度计、电子测温器各2个8手电灯6把9暖风机5台10多层模板14mm厚 增加2000m2随工程进度进场1150100木方4m长增加500根随工程进度进场12防火岩棉管厚度50mm（消防管）450M11月1日进场13所增设用电设备见附图4.4劳动力计划安排钢筋工60人，木工60人，混凝土工20人，瓦工10人，架子工15人，电工10人，水工4人，管理人员10人，合计229人。5.冬期施工技术措施:5.1钢筋工程一般规定 a钢筋调直冷拉温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15. b钢筋负温焊接，可采用闪光对焊19、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 c负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 d钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 e当环境温度低于-20时，不得对HRB400钢筋进行冷弯加工。5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。5.1.3钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。5.1.4对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土20、及时清理干净。5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。保证-20以上不受冻仍可使用。5.2模板工程5.2.1工地上的大模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。5.2.2支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。5.2.3支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。5.2.4对墙体大钢模进行保温，采取在模板背面填塞50厚聚苯板，墙体混凝土浇筑后，在墙体顶部覆盖保温被。5.2.5冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土应留置同条件养护试块，模板拆除应申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强21、度（参见模板方案）。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下： u、在正温环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20。如果温差大于20，则将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。v、在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体大模板。否则，墙体大模应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，22、先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。本工程参照商品混凝土搅拌站提供的同配比混凝土的标养强度增长曲线，确定混凝土浇筑后40h考虑开始拆模。混凝土预搅拌供应站提供的标养强度表：龄 期1d2d3d7d14d28d强度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa顶板模及其支撑的配置量满足冬期施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。大模板堆放区配置清理积雪用具，大模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。5.3.混凝土工程123455.15.25.35.23、3.1 冬施混凝土施工总则本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温或短期人工加热(通过无烟煤炉或电暖器加热)使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，混凝土运输到现场出罐温度15，混凝土内掺复合抗冻早强剂（A、B座为FHC3，C、D座为WDN3），现场混凝土采用保温养护措施：现场混凝土输送泵进入保温防护棚，混凝土输送24、泵管用保温材料包裹，墙体混凝土借助模板保温，墙体顶部遮盖保温养护。平板底部采取升温措施，框架部位周边采用彩条布进行围挡，并与脚手架进行封堵严密，平板顶面采取薄膜和保温被覆盖保温。5.3.2 抗冻临界强度 规范规定：不掺加抗冻外加剂的混凝土，当混凝土搅拌采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，抗冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。掺防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-15时，混凝土的受冻临界强度不得小于4.0Nmm2，当室外温度低于-15时，混凝土的受冻临界强度不得小于5.0Nmm2。因此，根据本工程冬期混凝土施工总25、则，抗冻临界强度定为4MPa。施工中临界强度推算采用等效成熟度强度公式推算。混凝土预搅拌供应站提供的“标养成熟度强度”对照表：龄 期1d2d3d7d14d28d强度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa成熟度（.h）8401680252058801176023520备注：1、 混凝土采用标准养护(20)2、 水泥选用琉璃河P.O32.5。3、 外加剂选用JA-2复合防冻剂。参照上表，选择临界强度4MPa可能存在于的时间区域1天至2天的成熟度与强度值，通过变量转换，替换为线性回归分析，得如下曲线方程： （公式1）其中，混凝土养护成熟度（.h）M按照26、下式计算：M= （公式2）式中T为在时间内混凝土平均温度（），为温度为T的持续时间（h）按照（公式1）推算，当混凝土强度达到4MPa时，其成熟度M应为945.h左右。故本工程冬期施工中将以此数值为临界强度的预控指标。按照我公司以往同类工程施工经验，混凝土入模温度在10，浇筑后采取大模板保温养护，一般在40h达到临界强度。5.3.3 原材料、配合比要求混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应小于300Kg/m3，水灰比不大于0.55。砂石材料必须清洁不含冻块。水：水加热应提前4h进行，保证水温达到80。搅拌站的冬施混凝土要求掺加具27、有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在10环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，本工程采用防冻剂，同时，要求混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa，满足外墙挂架提升的墙体强度要求，抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能否达到要求，防冻剂必须是环保产品，不得含有尿素、氯盐成分。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，墙体塌落度：160180mm，板混凝土坍落度140160mm。搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。5.3.4 混凝土搅拌、运输为保证搅28、拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在+15以上。混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。 混凝土经输送泵的传输后的入模温度不应低于10，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。 混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。5.3.5 混凝土泵送泵送的输料管要用草帘或其它保温材料包裹，29、以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+150C，输送到作业层的混凝土，测量入模温度，要求不低于+100C。每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。5.3.6 混凝土浇筑1.冬施混凝土浇筑安排每次浇筑30、的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。2.冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。3.浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4.浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5.每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻燃草帘被、岩棉管是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。6.现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温被。7.剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。较低环境气温作业时，应有专门人员及31、时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。8.混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。 其它要求同混凝土施工方案。5.3.7 混凝土养护、测温本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在810以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经11.5d后才冷却至0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温及短期人工32、加热的具体措施如：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层阻燃草帘被。草帘被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻草帘应搭结200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，阻燃草帘上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温层吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层阻燃草帘覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。短期人工加热：顶板混凝土的底部保温为了防止冷空气流动或寒流的袭击，将本层及下层其周围用彩条布密封（局部不方便遮挡处采用阻燃草帘辅助），严冬时，室内采用加温措施，楼梯间通道和门窗处挂设临时性草帘遮挡，使顶板底部处于33、正温。在浇筑混凝土时，要根据测量温度的要求，预埋好温度计的测量位置。预埋孔的尺寸见测温孔的设置，测温次数见温度测量表。保温完毕，相关人员要认真检查，遇有大风天气，要留专职人员检查覆盖情况，并负责修复被风破坏的保温层。2.测温孔的设置a.测温孔应在易于散热的部位设置。b.现浇混凝土梁、板、的测温孔，应垂直插入留置。梁侧孔每36m长设置一个，且每跨至少设1个，孔深1/31/2梁高。楼板每1530m2设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2板厚。c.剪力墙结构（大模板工艺）板墙，横墙、纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板墙单面设测孔12个，对角线布置，上、下测孔距大模板上下边缘3050CM，孔深1034、CM，墙上每位置取上、中、下各一点，呈梅花型布置。d.楼梯间休息平台及踏步板，每层设测孔不少于2个。e.现浇阳台结构等每层设测孔2个。3.测温方法和要求1）玻璃液体温度计的测温方法。测温人员工作前，应检查所需用具是否齐全，夜间测温还应带好手电筒。混凝土浇筑时，顶板用25园钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍。剪力墙用25钢管预埋，内侧封严，外侧用保温材料堵塞。插上标志测孔位置的三角旗。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞35、住覆盖好，把三角旗插入测孔内。2）最高最低温度计的测温方法。测量大气温度时，应使用最高最低温度计。使用的方法是：U形水银柱左右两侧所指的读数不同，左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最低点，即最低温度。右侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为上次测温以后至此次测温期间温度变化的最高点，即最高温度。3）现场测温项目及测温次数见下表：测温项目测温次数测温时间1.室外气温及环境温度每昼夜4次，并测量最高最低气温。1：30、7:30、13:30、19:302.工作环境温度（泵棚内）每工作班2次上.下午各一次3.混凝土入模温度每工作班4次按车次测4.混凝土养护温度混凝土浇筑后36、，在抗冻临界强度之前每2h测一次达到抗冻临界强度之后每隔6h测一次。从11月12日开始进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。5.3.8 混凝土养护注意事项1.测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2.对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。3.墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。4.混凝土初期养护温度,不得低于5,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。5.若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃草帘被。5.3.9 混凝土试块留置 冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期37、提供依据。在制作试块时应按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002，2011）中有关规定并结合施工中实际情况，试块组数应留设4组。序号 号组 别应 用1第一组28天标养，检测混凝土强度2第二组混凝土同条件养护，测定拆模时混凝土强度（平板梁混凝土强度达到规定要求，墙体混凝土强度达到抗冻临界强度）3第三组同条件养护28d，转入标准养护28天测设强度。4第四组同条件等效养护龄期达到600d，以检验实体强度（见证）（注：拆模及撤除保温层要求：模板及保温层应在混凝土达到受冻临界强度并冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，用防火草帘被临时覆盖，使其缓慢冷38、却。）5.3.10 测温管理1.每层或每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。2.对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者，要及时报告项目技术负责人。3.测温工作由技术负责人统一管理，试验员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。4.质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知工长和项目经理。5.测温员在每层或每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。6.测温人员每24小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分楼号分项填写测温记录并妥善保管。7.39、测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报栋号工长进行处理。5.4脚手架工程:冬季施工由于受气候及环境的不利影响,是质量事故和安全事故的多发季节.冬季施工的质量事故具有隐蔽性和滞后性,即冬季施工的工程可能要到春季才能显现出来,如在冻结土上搭设脚手架,到春季解冻时可能出现脚手架倾斜、倒塌等隐患。5.4.2技术措施:5.4.2.1现场作业不得在未经处理的冻土上架设脚手架，必要时冻土要经过处理。脚手架基础周围必须设置排水沟。5.4.2.2建筑工程外架，立杆基础要垫稳垫牢。5.4.2.3所有参加作业的人员必须经过安全教育，持有特殊作业40、人员操作证方能进行作业。5.4.2.4特殊脚手架作业前有技术员进行交底，所有作业人员必须参加，并签字记录。并在搭设中途不得换人，如更换人员必须通知安全员和技术员，重新进行安全技术交底后方可进行作业。5.4.2.5作业区域应设置用红白带等警示标志，并有专人监护。5.4.2.6上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手架立杆或栏杆等攀爬，也不得任意攀登高层构筑物。上下行走人员应在安全带并与可靠物（水平绳、扶手、护栏等）挂牢后才能前进。5.4.2.7遇有五级以上大风、大雨、雪、强霜冻、浓雾等，应立即停止露天搭设工作，雨雪后作业还应有防滑措施。5.4.2.8在脚手架使用过程中，如发现倾斜、下沉、松扣、崩41、扣等现象要及时处理。同时应定期对脚手架及地基基础进行检查和维护，特别是下列情况下，必须进行检查：a.遇五级以上大风和大雨、大雪后；b.寒冷地区开冻后；c.停用时间超过一个月；d.杜绝习惯违章的出现，进一步按要求做好文明施工。5.5地下室外墙防水地下室外墙防水工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层 SBS防水卷材施工：5.5.2.1 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。.2 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。.3 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。.4铺42、贴卷材：将SBS防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。.5 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘粘牢。卷材末端收头用1.2厚卤化丁基橡胶粘接密封胶带。.6 保护层施工：防水层施工完，应及时进行保护层施工，粘贴60mm厚膨胀聚苯板保护层，然后进行土方回填。冬季防水施工主要事项543、.5.3.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。5.5.3.2找平层要牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰雪、杂物等应清扫干净。5.5.3.3施工现场环境温度平均低于-10、雨雪天以及五级风以上天气不得施工。5.5.3.4防水层采用热熔满粘法铺设，施工温度不低于-5，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。5.5.3聚乙烯丙纶防水施工：1施工条件(1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行，雪天、5级风及以上天气禁止施工，施工现场气温低于-5C时，一般不44、宜施工，如确实急需施工时，环境温度应大于0C。(2)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。2 聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作(1).卷材粘贴方向确定。当有坡度3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。(2).地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。(3)聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。(4)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容45、器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。(5)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。(6)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。(7)立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。3特殊部位的处理(1)卷材收头处理。卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。(2)阴阳角处理在阴阳角46、处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。4涂胶与铺设卷材注意事项(1) 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗47、粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。(3)卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。5.6土方工程正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：5.6.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。5.6.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10时，将作业面上的棉被帘增加到两层。5.6.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻48、的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。5.6.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，底板先采用单面支模浇筑混凝土，外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后，粘防水保护层，外回填2：8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。5.6.5回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时49、，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为1015cm。5.6.6冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5-10时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11-15时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16-20时填方高度不宜超过2.5m。5.7冬期施工测温5.7.1冬期施工的测温范围：大气温度、混凝土出罐温度、入模温度，混凝土入模后初始温度和养护温度；水泥、水、砂、石等原材料的温度及混凝土出机温度由搅拌站提供，项目部每日抽查三次。5.7.2测温点的设置：所有测温点均应编号，并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，孔深宜为1015c50、m，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少，顶板每15m2不少于1点；中间墙每5m不少于1点；框架柱每3根不少于1点；且每次浇筑混凝土不少于2点。距建筑物10m处设置百页箱一个，用于测大气气温。5.7.3冬季施工现场测温安排见下表：测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高 最低气温昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土出罐温度、入模温度根据浇筑混凝土时间每工作班不少于4次混凝土养护温度 5Mpa前 昼夜12次 每2h一次（根据浇筑混凝土时间）5Mpa后 昼夜4次 每6h一次（根据浇筑混凝土时间）5.7.4冬季施工测温方法及要求：a.根据测温点布置图，预留内51、径12mm的测温孔，留孔时要有人看护，以防施工堵塞和损坏。b.测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入深度为结构表面下20mm处，堵塞孔口留置35分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。5.7.5测温工具高低温度计2支，玻璃管温度计50支，电子测温器2个以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。5.7.6测温管理：a.现场管理人员在施工方案的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。（设2人专门负责测温）。b.项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存52、在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。c.施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。d.测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。测温人员要分段、分项填写并妥善保管。e.每日的测温记录要及时整理，并于第二天上班前交到技术部归档备查。5.7.7混凝土养护温度测温的开始及结束时间：测温时间墙体柱子顶板开始时间混凝土浇至墙体顶部混凝土浇至柱子顶部外围四周测温点在混凝土浇筑成形后开始测；结束时间混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；混凝土达到可撤除保温覆盖的条件。不少于48小时混凝土达到可53、撤除保温覆盖的条件。不少于48小时；6.施工重点事项:质量保证措施6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;组长：李凌山副组长：姜大中副组长：梁进增技术员：崔永顺质检员：姜一武施工员：朱希进材料员：姜一武资料员：郑士君实验员：李春敬测温员：晋长星安全员：张德顺预算员:杨进贤6.2混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0的温度。6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员54、采取有效措施。6.4严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不少于5N/m，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。6.5混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。7.安全保证措施:7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检55、查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。7.8指定专56、人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。7.9 冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。7.10 现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。8.消防保证措施:8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。8.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时57、更换。8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以免后患。8.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。8.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。8.8防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。9、附图