1、目 录1.编制依据42.工程概况及自然特征42.1工程概况42.2 自然特征43.总体安排64.方案实施结构组成75.施工准备95.1施工便道95.2施工测量与放样105.3路基防水与排水105.4清理场地106.施工方法106.1基底处理106.1.1处理范围116.1.2施工工艺116.1.3施工要求136.2路基填筑施工工艺146.2.1路基填筑156.2.2水平分层填筑166.2.3分层摊铺166.2.4洒水晾晒176.2.5分层碾压176.2.6路堤边坡土木格栅加固176.2.7分层检验试验186.2.8路床精平186.2.9路基整修186.2.10质量检验标准196.3路堑开挖施工2、工艺216.3.1一般土质路堑开挖226.3.2 石质路堑开挖236.3.3 路堑段排水工程施工256.3.4质量检验标准266.4.过渡段填筑的施工266.4.1路堤与桥台过渡段266.4.2路堤与横向结构物过渡段276.4.3工艺流程286.4.4施工方法296.4.5施工要求296.4.6质量检验标准307沉降观测327.1观测方案327.2数据采集327.3预留填筑沉降量338主要设备及材料计划338.1主要工程设备使用计划338.2主要材料供应计划348.3供应方案349.安全保证措施359.1安全保证体系359.2路堑开挖安全技术措施369.3机械施工、用电安全措施379.4爆破安3、全措施389.5其他安全措施3910. 工期保证措施4010.1保证工期的组织措施4010.2保证工期的经济措施4110.3雨季施工工期保证措施4110.4冬期施工工期保证措施4210.5夜间施工工期保证措施4210.6保证工期的技术措施4211.质量保证措施4312.环境保护措施44路基专项施工方案1.编制依据(1)铁路工程测量规范(TB10101-2009)； (2)客货共线铁路路基工程施工技术指南(TZ202-2008)；(3)铁路工程岩土分类标准(TB10077-2001)；(4)铁路给水排水施工规范(TB10209-2002)；(5)铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(JTG D634、-2007)； (6)铁路混凝土工程施工技术指南(TZ210-2005)； (7)国家有关工程施工的法律、法规及地方具体规定和要求；(8)静静地方铁路招标文件、实施性施工组织设计、图纸、工程量清单；(9)施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况；(10) 我公司现有的施工技术能力、机械设备能力及相关工程的施工经验。2.工程概况及自然特征2.1工程概况静静地方铁路二标，起讫桩号为DK95+300DK100+900，全长5.6km。路基总长度为4.10km，分七个区段：DK95+300DK96+768、DK97+273DK97+883、DK98+004DK98+343、DK98+831DK5、99+241、DK99+453 DK100+048、DK100+227 DK100+471、DK100+605 DK100+900主要工程数量：路基挖土方977941m3，挖石方16322m3。2.2 自然特征（1）地下（表）水分布及特征新建铁路路基段在勘探深度内未见地下水；地表水经过地段的“V”型冲沟及河流，均属季节性沟谷、河流。枯水期无水或水量较小，雨季洪水暴涨暴落，流量大，流速快，具有量大、势猛、夹杂物较多的特点。（2）气候特征静乐县气候四季分明，十年九旱，属于温带季风气候，夏季暖热且昼夜温差大，冬季寒冷。年平均气温为 7度，一月均温- 9度，七月均温23度，年降雨量380至500毫米，6、无霜期120至135天DK95+300DK100+900 段隶属山西省忻州市静乐县，其主要气候要素如下：表2.3-1 新建线路主要气候参数表年平均气温7.7极端最高气温 37.7极端最低气温 -28.2 年平均降水量466.5mm一小时最大降水量38.2mm 一日最大降水量年平均风速 2.1m/s最多风向 C N最大风速 16m/s 最大冻土深度 149cm最大积雪深度 19cm 最热月平均相对湿度71%最冷月平均相对湿度54%（3）地形地貌表2.3-2 新建线路自然特征概述里程地形地貌工程地质情况备注土（石）质特性基本承载力（0）DK95+300DK96+768地形极陡，路堤边坡高度2-257、m，路堑边坡2-50m砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK97+273DK97+883线路地形极陡，路堤边坡高度2-22m，路堑边坡3-25m砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK98+004DK98+343线路地形极陡，路堤边坡高度2-22m，路堑边坡3-22m砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK98+828DK99+241线路地形极陡，路堤边坡高度2-15m，路堑边坡3-35m砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK99+453DK99+512地形较陡，边坡高度3-37m砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK99+610DK99+770上覆盖为第四系上更新统风积砂质黄土，下伏基岩为三叠系二马营群南8、梁山组砂质泥岩，中间夹-23m的第四系中更新统粗圆砾土，密实DK99+770DK100+048砂质黄土，稍湿，稍密130kpaDK100+227DK100+900地形较陡，边坡高度2-26m砂质黄土，稍湿，稍密130kpa（4）施工重难点本工点线路地形极陡，路堤边坡高度2-37m，路堑边坡高度为2-50m，本管段全线黄土为级非自重湿陷黄土，厚度为11m米。该段路基施工、高边坡防护施工、便道修建、施工筹划及组织是难点。3.总体安排本管段路基施工分成分七个区段：DK95+300DK96+768、DK97+273DK97+883、DK98+004DK98+343、DK99+453-DK100+0489、DK100+227-DK100+471、DK100+605-DK100+900。其中DK95+300DK96+768弃土方量为342332m3，DK98+831-DK99+241弃土石方量为155332m3；DK97+273DK97+883、DK98+004DK98+343、DK99+453-DK100+048、DK100+227-DK100+471、DK100+605-DK100+900五段基本填挖平衡。根据土石方调配方案，项目弃土场设在西坡崖村隧道后山和下店村后面，。根据施工环境和地理环境，项目首先施工DK98+831-DK99+241段路基，定于2013年11月20日2013年12月310、0日（冬休后继续施工），多余的土石方弃于弃土场；冬休时间定于2014年1月1日2014年2月28日，剩余六段施工时间定于2014年3月1日2014年7月30日，具体施工进度安排如下：(1)施工准备：2013年11月10日2013年11月20日；(2)土、石方开挖：2013年11月20日2014年6月25日；(3)基床及本体施工：2014年3月1日2014年7月30日；(4)边坡防护及排水：2013年11月20日2014年7月30日；(5)附属工程：2014年3月30日2014年10月30日。4.方案实施结构组成本方案以施工组织设计为依据，成立静静铁路路基施工管理机构，以项目经理为中心，负责本工11、程施工的组织、管理。以项目总工为技术指导，负责解决施工过程中存在的技术问题。根据施工的特点和工期安排，组织机构如下图见4-1所示图4-1路基工程施工组织结构图说明：组织机构职责如下：项目经理：对路基施工的日常生产安排，包括施工进度、安全生产、文明施工和环境保护负责。副经理：负责按施工图、技术交底要求组织生产，保质、保量地完成施工任务。项目总工程师：对路基施工的技术方案的制定和实施、工程质量、验工计价负责，并负责与监理单位和业主的协调工作。工程部：编制技术交底，负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程验收、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理工作，开展质量活动；制订技术、安全、质量管理细则、措施，组12、织处理安全质量事故；管理变更洽商，管理技术档案；掌握工程进度，归纳分析进度影响因素、提出改进措施；组织技术难题攻关，检查指导现场技术工作。安质部：负责安全质量技术措施监督执行，现场安全质量监督检查、评比与考核，配合相关部门协调有关安全质量及检查、检验等工作。物机部：负责路基施工的物资和机械的采购、租赁、管理。试验室：负责配合路基施工的原材料、成品和半成品的检验。5.施工准备5.1施工便道本工程施工便道利用乡村道、做为运输主干道，路堑段开挖后作为汽车运输纵向便道，路堤段以线路左侧新建便道作为运输土方通道，具体位置详见施工平面布置图。施工便为顶宽4米，断面结构分为上下两层，面层为碎砾石面层（厚0.13、2m），底层为山砂(厚0.5m)。两侧设置0.30.3m的排水沟，路面设置人字型排水坡，每隔200米设汇车点。5.2施工测量与放样开工前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核。路中线和路边线控制桩采用木桩，按照施工图纸断面，直线段50米放一个断面桩，平曲线段2030米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏；同时在路边侧每50米放一个15*15cm、高0.5m的水泥里程桩，标出桩号，以便施工时检查。5.3路基防水与排水在路基施工期间14、，始终保持场地处于良好的排水状态，修建一些临时排水设施，以防工程或附近农田受冲刷、淤积。临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不排入农田、耕地、污染自然水源，不淤积和冲刷。5.4清理场地路基施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等，在施工前进行砍伐或移植及清理。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等，堆放在监理工程师指定的地点。6.施工方法6.1基底处理DK95+300DK96+768段为级非自重湿陷性黄土，厚度为3米；DK97+273DK97+883、 DK98+004DK98+343段为II级15、非自重湿陷性黄土，厚度为8米； DK98+831-DK99+241、DK99+453- DK100+048、DK100+227- DK100+471、DK100+605-DK100+900段为级非自重湿陷性黄土，厚度为11米，基底处理的方法：挖方地段：基底冲击碾压20遍，填方地段: 基底冲击碾压40遍。6.1.1处理范围 路堤地段无排水沟时为路堤坡脚外3.0m，有排水沟地段至排水沟外；路堑地段为开挖界面宽度。6.1.2施工工艺图6.1.2-1 冲击碾压地基处理工艺流程图图6.1.2-2机型选用YCT25三瓣式凸轮冲击型压实机6.1.3施工要求（1）施工前，应标出需要进行冲击碾压的范围，并查明场16、地范围内底下构造物、管线和电线的位置及标高，采取必要的防护措施，防止由于冲击碾压施工造成损坏。清除处理范围内地表0.3m厚种植土，施工现场若有土坎、沟槽等应采用推土机、平地机或其他措施予以平整，对于坑穴等应填平夯实，且应防止基地积水。对于流向路基作业区的水源应在施工前予以截断，并应在设计边沟的位置开挖临时排水沟，保证施工期间的排水，在施工范围内不得堆放有任何有妨碍冲击碾压的物品。（2）冲击碾压施工符合要求后，表层的松土应重新刮平，并用振动压路机压实。路堤有排水沟时，坡脚内1.5m至排水沟用三七灰土封闭，厚0.3m；无排水沟时坡脚内1.5m至坡脚外2m用三七灰土封闭，厚0.3m；三七灰土采用重型17、振动机碾压至要求的压实标准。（3）三七灰土的施工含水量应控制在最优含水量op2%之间，三七灰土压实后不得受水浸泡。如果在此时间内土层受到雨淋或浸泡，应将积水和松软的土层除去，并补填夯实。冲击压实前后需测量地面标高，报测量监理工程师审核。6.2路基填筑施工工艺本管段的路基填筑采用机械化组合作业，以保证路基填方的施工进度和施工质量按200m以上或以结构物为界，各区段或流程内严禁击中作业交叉进行。填筑采用水平分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，采用挖掘机、装载机挖装，自卸汽车运输，推土机初平、平地机终平，重型振动压路机碾压密实；填层路肩部分采用45斜向进退碾压法碾压，边坡采用人工挂线清刷、18、边坡夯实机夯实。填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺进行，压实质量根据填料不同采用 K30承载板和核子密度仪或相对密度仪等进行双控。报检选用规定材料分层摊铺平整分 层 碾 压压实度检验合格路基面边坡整型最佳含水量路 面 工 程合格碾压整型否路 基 检 验否施工组织准备测 量 放 样原地面清除挖台阶原地面碾压是软弱地基处理基底需要处理图6.2-1 填方路基施工工艺流程图6.2.1路基填筑 路堤填筑应沿横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面高低不平时，应先从最低处开始分层填筑，由两边向中间填筑，每层填料宽度每侧应宽于填层设计宽度30-50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，最19、后进行削坡。不同土质的填料应分别填筑，不得混填。每填料层压实总厚度满足规范要求。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不应小于10cm。路堤填土高度小于80cm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松深30cm，然后整平压实。其压实度应符合规范规定要求。路堤填土高度大于80cm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不应小于90%。6.2.2水平分层填筑（1）分层填筑时按填筑区的横断面全宽度分成水平层次，逐层向上填筑，每层采用一种填料。不得使用淤泥、有机土、含草皮土、树根和含腐植土。（2）填筑分层厚度要求：填筑的机械性能、设计要求密实度、不同填料均20、应经过试验后确定。开工前，应根据填方区的填筑高度及分层厚度、计算出计划分层层数，根据压路机行走速度、碾压遍数并绘制出分层施工图，技术交底于现场施工管理人员，认真控制其铺筑厚度，并配合机械随时调整厚度，每层压实的最大松铺厚度填土控制在30cm以内。（3）填料含水量均等于或接近于最佳含水量，控制在不超过土壤试验中求得的最佳含水量的+2%或不低于最佳含水量的-3%的范围，保证碾压机械容易达到设计要求密实度。当其土壤含水量较低时，则在表面用洒水车喷水，以提高其含水率；当其土壤中的含水量较高时，则摊平凉晒，降低其含水量以后，再进行碾压，铺填厚度适当减薄。6.2.3分层摊铺填料摊铺平整使用推土机进行初平，21、然后配合人工找平。对于渗水填料，平整面做成坡向两侧4%的横向排水坡。填方区完成一层填筑后，用推土机进行平整，以确保其填土含水量，作至填层纵横平顺均匀，以保证压路机碾压轮表面能基本接触地面进行压实，达到预期的碾压效果。6.2.4洒水晾晒细粒土、粉砂和粘砂土填料碾压前应控制其含水量在最佳含水量+2%-3%范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按一般规定中加水量公式计算，洒水可采用取土坑内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法；当填料含水量过大，可采用取土坑挖沟拉槽降低水位和用推土机、松土器拉松晾晒相结合的方法。6.2.5分层碾压碾压前对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平22、整符合要求后，方可进行碾压。碾压顺序应按“先两侧，后中间”进行碾压，各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。各区段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。压路机与填方边缘成45度角进行碾压，并在填筑时超出设计宽度0.5m左右，以保证压路机械的安全。每一层填筑施工均设置不缓于2%的横坡，以保证雨水疏散，达到填筑碾压后不积水。6.2.6路堤边坡土木格栅加固（1）将地表整平碾压至规定要求，然后分层填筑路堤，地面横坡陡于1：5地段挖台阶，底宽不小于2.0m。（2）填高大于8m的路堤边坡自地表起每填筑023、.6m高，于路堤边坡水平宽3.0m范围内铺设TX160土工格栅一层，直至基床表层底部；对于路堤填高大于25m地段的路堤基床底层以下边坡内每隔3.0m通铺一层三向土工格栅。为防止边坡平台截水沟施工时挖出土工格栅，边坡平台下第一层土工格栅与边坡平台垂直距离不小于0.7m。（3）铺设土工格栅时,先将碾压密实的填土层平整，搭接见示意图，格栅铺设应平整，密贴，然后在其上填土。（4）为防止骨架护坡施工挖槽露出格栅，格栅外端距设计边坡坡面应保持1.0m的水平距离。（5）平铺土工格栅后，严禁汽车直接行驶在土工格栅上，并要避免过量拉伸。（6）土工格栅尽量避免长时间露天存放或施工暴露过久。6.2.7分层检验试验 24、（1）根据设计要求及有关试验规划。由试验工程师负责，专业试验人员操作，使用灌砂法及核子密度仪两种方法检测填筑密实度，各项指标达到设计要求后，经监理工程师签证后方可填筑下一层。（2）路基每层填筑压实质量按规定检验达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应重新压实，直到合格为止。6.2.8路床精平 （1）当路堤填筑接近于路床标高时，要逐步控制填土厚度，并使顶面最后一层的压实厚度不小于10cm。（2）精平时采用平地机精平，光轮振动压路机压实，反复进行，直到检测数据全部满足技术规范要求为止。 （3）对已精平、完工的路基，进行交通管理，避免在雨季由于车辆的行驶造成路基表面的破坏。6.2.925、路基整修按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填部分应切除。土质路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时，应以预留加大位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（1020cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草整修的方法以种植土来填补。土质路基表面做到设计标高后应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应用与路基表面相同的土填平夯实。边沟的26、整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。填土路基两侧超填的宽度应予切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。在路基填筑时，应立即填筑土路肩，同时按设计要求进行加固。路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予清除。6.2.10质量检验标准（1）施工前应结合永久排水设施做好地面水的排放，排水设施不得渗漏。（2）路堤填筑、压实施工应符合下列规定：路基填筑作业应按四区段八流程作业方式进行，分层碾压。碾压时各区段交接处应重碾压实。碾压时，填料的含水量应严格控制，其施工含水量应控制在最优含27、水量-3%-+2%范围内。严禁雨天进行非渗水土的填筑作业。每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显碾压轮迹、无明显局部凸凹等现象。涵洞两侧必须同时填筑，涵洞顶部填土厚度大于1m后，方可允许大型机械填筑或通过。（3）路堤填筑应适当考虑路堤沉落量调整预留量，并与桥台或两端线路纵坡顺接，顺坡后的坡度不应大于线路限制坡度加2。（4）填料的检验项目、检验数量表6.2.10-1填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限冲击试验大于5mm颗粒的单位体积重大于5mm颗粒的单位体积重大于5mm颗粒的单位体积重细粒土及粉砂、黏砂-每5000-10000m3每5000-10000m3每5028、000m3-每50000m3粗粒土（除及粉砂、黏砂外）每10000m3每10000m3-每10000m3-每10000m3碎石类土每10000m3每10000m3-每5000-10000m3-每10000m3-块石类土每10000m3-（5）路堤分层摊铺压实厚度应符合工艺试验确定的填筑厚度和压实工艺参数要求。检验数量：施工单位每100m检查3处；监理单位每100m检查1处。（6）路堤压实质量及检验应符合下表规定。表6.2.10-2填料的检验项目、检验数量填料种类检验数量检验方法各种土类每填高0.9m，纵向每100m检查2个断面4点，距路基边缘2m处2点、中间2点，不足0.9m宜检查2个断面4点29、K30平板载荷仪细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土每层纵向每100m等间距检查2个断面6点，每断面左、中、右各1点，左、右点距路基边缘1m处环刀法、核子密度仪粗粒土、细粒土灌砂法、气囊法粗粒土、细粒土、碎石类、最大粒径小于60mm的块石类土灌水法6.3路堑开挖施工工艺根据新建静乐至静游铁路路基横断面图（12058-施路-02），管段内挖方为土方和石方，所以土石质路堑开挖是路堑开挖工程重点。施工顺序以“突出重点，减少干扰，利于结构物施工，满足标段内土石方调配和利于各分项工程顺利展开”为原则，并以此为基础制定本区段路基施工方案，详见下表。表6.3-1路基主要施工方案序项目采用的主要施工方案其他1深路30、堑“分级开挖、分级支护”；禁止大爆破，采用控制爆破；宜在旱季集中力量、分段施工，不应长段拉开挖基等。2顺层路堑自上而下逐层开挖、逐层加固；尽量不挖断岩层；采取减弱施工振动的措施。必要时顺坡刷方。加强边坡位移、地下水渗压监测。3路堑施工路堤式路堑。土质路堑采用挖掘机拉槽开挖，石质路堑采用爆破开挖，边坡采用光面爆破。开挖后加强地基条件核查，并按规定换填。4路基沉降变形监测路基施工全过程实行信息化动态施工。成立专职监测小组，按设计要求埋设高精度观测元器件，按规定频度和监测标准监测，汇总分析监测成果，进行“监测评估调整”循环，修正设计方案，完善现场施工。6.3.1一般土质路堑开挖依据设计图纸，一般土质31、路堑开挖采用全断面开挖法，利用推土机配合挖掘机和装载机开挖、装车，自卸汽车运输。开挖前首先做好路堑顶天沟，再自上而下分层开挖，分段流水作业。施工中先做好临时排水设施，保持排水畅通和边坡稳定。路堑施工顺序：修筑截水天沟剥离表层非适用表土分层开挖外运土方路基边沟路床碾压/处理边坡整形/防护。开挖、防护、加固、支挡、防排水各施工环节应衔接紧凑，尽量缩短开挖面暴露时间，防止雨水直接侵蚀和冲刷边坡失稳。施工时根据测设边桩位置，采用机械开挖，并留0.20.3m的保护层以利于人工修坡。施工时边坡逐层控制，每10m插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴，采用挖台阶浆砌片石嵌补。深长路堑施工按边坡平台高度分级开挖、支32、护。路堑高侧山坡不设置弃土堆。弃土堆距边坡顶10m。路堑开挖至设计高程时，表面做成4%人字排水坡，表面以下地层不得扰动和泥化，可预留1020cm厚暂不开挖，待基床施工时，将其挖除。当开挖至设计标高时，检查基床地基条件是否符合设计要求，若不符合时，应进行换填或加固处理。土质路堑开挖施工工艺流程图6.3.2 石质路堑开挖石质路堑开挖表层土方开挖前堑顶排水系统先行施工，以拦截地表水，并随时注意检查，用人力配合推土机施工，石方地段采用深孔爆破，两侧边坡线采用预裂爆破，以确保边坡稳定，坡度符合施工设计。对于较长路堑，采用分段施工；对于平缓、短而浅的土石路堑采用全断面开挖。推土机配合反铲挖掘机装碴，自卸汽33、车运输。施工方法以钻爆为主，开挖前按要求清理场地，复测地面标高，复核填挖断面。人工清理危石及施工安全的所有危石及树木。工地布置时尽可能增加开挖工作面和运输线，充分利用和保持装运地势高差，加快装车速度。爆破孔网参数选择：施工过程中，根据岩石软硬程度通过试爆调整孔网参数。起爆网路：起爆网路采用非电微差分段并联起爆网路，降低爆破振动，能确保临近建筑物安全。石质路堑爆破炮眼布置及起爆网路设计见图6.3.2-1。图6.3.2-1-2石质路堑爆破网路设计示意图当表层为全强风化砂岩地层时，采用大功率挖掘机、带松土器的大功率推土机开挖。开挖时自上而下分层拉槽开挖，开挖顺序见图7.1-3；当下层为强弱风化层砂岩34、基岩时采用松动爆破开挖，边坡采用光面爆破。边坡光爆孔孔距控制在4050cm，松爆孔距控制在5070cm，炸药用量控制在0.40.6kg/m3。 图6.3.2-2 顺层路堑全弱风化层基岩开挖示意图顺层路堑开挖，当岩质较硬需要爆破施工时，应控制药量，采取措施减少震动。石质路堑开挖施工工艺见图6.3.2-3。石质路堑施工工艺流程图6.3.3 路堑段排水工程施工路堑开挖前按设计图纸放出开挖线，在开挖线外设置天沟，截断路表泾流并结合永久排水设计完善排水系统。路堑排水设置边沟、排水沟、跌水与急流槽、盲沟和截水沟。为防止急流槽排水冲刷路基面，对急流槽设置挡水板。各种水沟边坡必须平整、稳定，严禁贴坡。纵坡按设35、计施工，沟底平整，排水畅通，无阻水现象，并按图纸所示将水引入排水系统，加强路基面排水与附属工程的衔接，使排水系统畅通。各种水沟浆砌片石应咬扣紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无脱落，缝宽大体一致。各种水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求并经监理工程师验收合格。在路堑换填施工中，注意防止雨水对路堑开挖面的侵蚀。遇雨时，用彩条布覆盖开挖面，并用临时集水井排水。为防扰动底层，保证路基稳定性，路堑排水边沟采用专用开槽机开沟。6.3.4质量检验标准石质路堑开挖严禁采用洞室爆破，以采用深孔、预裂、光面爆破。开挖区应保持排水系统顺畅，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。路36、堑严禁掏底开挖。施工前应做好堑顶截、排水和地面排水设施，各种水沟铺砌必须保证质量，严禁渗漏。生产和生活用水应妥善处理，不得流入施工现场软化地基，浸泡边坡。堑顶边缘外边坡高度加5m范围内的积水洼地、裂缝应用黄土填平并夯实，夯实后土的干容重不得小于15.5kN/m3,。检验数量：施工单位全部检查；监理单位按施工单位检查数量的20%见证检验。检验方法：尺量、环刀法或核子湿度密度仪法。6.4.过渡段填筑的施工路堤与桥台过渡段（1）路堤与桥台连接处设置路桥过渡段，采用沿线路纵向倒梯形过渡形式。过渡的填料采用稳定级配碎石。（2）在路基与桥台结合部设渗水板，渗水板采用无砂混凝土块砌筑，并于无砂混凝土渗水板基37、础内横向设置直径100mm透水软管将渗流水排出路基以外。具体设置形式见下图。图6.4.1-1路堤与桥台过渡段示意图图6.4.1-2路堤与桥台过渡段断面图 6.4.2路堤与横向结构物过渡段 （1）当横向结构物顶面填土高度不大于1.0m，采用沿线路纵向倒梯形过渡形式，过渡段的填料采用水泥稳定级配碎石（掺加3%水泥），横向结构物及两侧20m范围内基床表层级配碎石掺5%水泥。（2）当横向结构物顶面填土高度大于1.0m，在横向结构物侧面设置沿线路纵向倒梯形过渡段形式的过渡段。（3）当横向结构物与线路斜交时，过渡段斜交正做，即沿线路方向结构物与；路基两交点间路基采用级配碎石（掺3%水泥）填筑，然后设置标准38、的正交过渡段。路堤与横向结构物过渡段示意图如下： 图6.4.2-1路堤与横向结构物过渡段示意图图6.4.2-1路堤与横向结构物过渡段断面图6.4.3工艺流程6.4.4施工方法（1）对过渡段路堤范围内进行清表整平碾压，按程序进行地基承载力检验，满足相关规定后，采用机械分层（填料分层松铺厚度不宜大于30cm）铺设水泥级配碎石层（水泥级配碎石采用机械拌合），压路机碾压。（2）压路机碾压不到的部位及在台后2.0m范围内，用小型振动压实设备进行碾压。（3）过渡段级配碎石范围以外填筑A或B组渗水土，压实标准到达相应部位压实要求。6.4.5施工要求 （1）过渡段基床表层以下A组土压实标准应符合路堤基床底层压39、实要求，浸水部分的A组料应满足渗水要求；（2）过渡段桥台及涵洞基坑应以C15混凝土回填或以碎石分层填筑，应用小型平板振动机压实，路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使K3060Mpa/m。（3）过渡段应与其相连的路堤按一体同时施工，并将过渡段与连接路堤的碾压面按大致相同的高度进行填筑，对需进行地基加固处理的过渡段，位于桥台基坑内的过渡段地基加固应与桥台统筹考虑。在紧靠台背及涵背2m范围内掺35%的水泥。大型机械碾压困难时，采用小型振动碾压机充分压实。（4）紧靠台尾处于基床表层至地面设无砂混凝土渗水板，厚0.1m，并与地面以上设横向软式排水管。质量检验标准表6.4.61 过渡段用碎石级40、配范围表级配编号通过筛孔（mm）质量百分率（%）50403025201052.50.50.075110095100609030652050103021021009510060903065205010302103100951005080306520501030210表6.4.62 过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法表序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1中线至边缘距离0，+50mm每过渡段抽样检验3点尺量2宽度不小于设计值每过渡段每检测层抽样检验2点尺量3横坡0.5%每过渡段抽样检验2个断面坡度尺量4平整度不大于15mm每过渡段抽样检验5点2.5m长直尺量测5边坡坡率(偏陡量)3%设计值每过渡41、段每侧抽样检验6点坡度尺量表6.4.63基床表层以下级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法表序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点尺量2纵向填筑坡度不大于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点尺量计算表6.4.6-4 级配碎石的基床表层压实标准项目地基系数K30（MPa/m）动态变形模量Evd（MPa）孔隙率n（%）压实标准15040287沉降观测7.1观测方案（1）地基面沉降观测在地基处理结束后过渡段填筑前，按照设计要求在观测断面上设置沉降板，用精密水准仪通过测量沉降板的高程变化，确定地基面的沉降量。并根据结果绘制“填土42、高-时间-沉降量”关系曲线图，分析地基变形发展趋势，判定地基的稳定。（2）路基面沉降观测采用水准测量方法，按测量精度要求和频次定期观测路肩观测桩顶面测点高程。7.2数据采集（1）观测频次在路基填筑期间以及路基填筑结束后，观测频率不得低于下表的规定要求。表7.2-1沉降观测频次表观测阶段观测频次填筑或堆载一般1次/天沉降量突变23次/天两次填筑间隔时间较长1次/3天堆载预压或路基填筑完成第13个月1次/周第46个月1次/2周6个月以后1次/月（2）沉降水准的测量精度为1mm，读数取至0.1mm。（3）观测期内，路基沉降实测值超过设计值20%及以上时，应及时查明原因，采取沉降控制措施。（4）在路基43、填筑过程中，当沉降观测反映出路堤中心线地面沉降速率每昼夜大于10mm，沉降观测小组立即通知施工队停止填筑，待观测值恢复到限值以内再进行填筑。7.3预留填筑沉降量路堤高度小于20米时，按平均提高的02.5%预留沉落加高量；在地基较坚硬地段，填筑级配良好不易风化的块石且用重型机械碾压的路堤，预留沉落量可控制在00.5%。8主要设备及材料计划8.1主要工程设备使用计划表8.1-1主要设备计划表序号设 备 名 称规 格数 量说 明1冲击压路机YCT2582牵引机械QCY36083挖掘机PC-20084推土机山推45自卸汽车10t256发电机50KW37压路机18t震动式58GPS中海达V3039全站仪44、尼康DTM352C110水准仪DSZ2211装载机ZL-5048.2主要材料供应计划主要材料（钢材、水泥、地材等）供应组织计划详见下表。表8.1-1主要材料数量及供应表材料单位数量2013年2014年名称四季度一季度二季度三季度柴油t1.60.60.50.50.2炸药t1.10.10.50.40.1电kwh680023002300220011008.3供应方案火工品的采购及保管严格按照公安部关于危险物品有关规定执行，火工品库房设置在距施工现场的安全距离以外的荒地上，按火工品的类别分别设置炸药房、雷管库房及导火索库，库房周围设置防护围墙，24小时设双岗职守。火工品运输车辆采用专用运输车，炸药和雷45、管分开装运，在火工品附近不得吸烟和用火。火工品发放由分队实行“请领制度”和“代保管制度”，严禁将火工品直接承包给施工队保管、使用。火工品的管理详见附件二。使用班组根据当天任务辆由持爆破员证的有权领料人填写“爆破品申请单”，写明详细的炸药、雷管、导火索数量、品种、规格，经技术人员、施工员审核后，报分队安全员和主管经理签批。由物资部门开局发料单，火工品管理员根据申请单和发料单填写实发数，由有权领料人签认后作为班组领料凭证。爆破作业遵守GB277-2003爆破安全规程、爆破作业安全操作规程，使用班组当日剩余少量火工品，必须由有权领料人当日交回火工品库，填写“火工品退库单”。严禁私自存放，更不得其他库46、房代存。爆破器材的领取、运输、使用、清退全过程实行封闭管理，严禁非爆破作业人员接触。9.安全保证措施9.1安全保证体系保证体系见图9.1-1。图9.1-1 安全保证体系框图9.2路堑开挖安全技术措施路堑在开挖施工前，技术人员要根据设计图认真复核施工区域内的工程地质资料，清楚了解并掌握地质和地貌的情况，防止因此可能发生的安全事故。路堑开挖时经常检查坡面的稳定。每天开工前、收工前将对坡面、坡顶附近进行观测，如发现有裂缝和塌方的迹象或有危石时，立即处理。凡不能处理且对施工安全有威胁时，暂停施工，并报告处理。路堑开挖自上而下进行，防止因开挖不当造成坍塌，边坡不稳，坚决禁止掏底开挖、放大炮。开挖作业应与47、装、运作业面相互错开，严禁上下重叠作业。路堑开挖放炮后，在清理过程中如发现有瞎炮、残药、雷管等立即报告，有爆破人员处理。经常与当地气象部门取得联系，提前做好防洪准备。做好路基施工中的机械设备的组织指挥，保证道路畅通，防止发生机械碰撞及翻车事故。遭遇阴雨天气时加强安全检查，必要时坡面覆盖防护。加强量测监控工作，认真分析数据，做好不良地质情况预报预测，同时准备好抢险预案。施工人员特别注意安全情况，加挂安全警示标牌等。路堑上方布置临时设施时，距坡顶线保留一定的安全距离，距边坡线3m范围内硬化，并设置坡顶截、排水沟，大型施工车辆不得靠近坡顶线行驶，以免边坡局部集中受力失稳。路堑内施工时，开工前、收工前48、放炮后、雨后都要有专人检查边坡有无裂缝和坍方的迹象，危土、危石是否处理干净。如发现边坡有裂缝或滑层，必须采取防坍塌措施以后，人员才能进入施工现场。凡不能处理且对施工安全有威胁的，应暂停施工，并报上级处理。开挖与撬石作业，应在同一高度自上而下进行，禁止上下重叠作业，撬石地段禁止装车、运输、清理等作业同时进行。在高于3米的坡面上作业必须栓安全绳；在路堑作业必须带安全帽。严禁在同一安全桩上栓几根安全绳和在一根安全绳上栓几个人。严禁在危岩险坡下休息和存放料具。按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、河道的污染，并采取有利于复耕的措施。9.3机械施工、用电安全措施各种机械操作人员和车辆驾49、驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作； 保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转；各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。机械司机应严格遵守操作规程，每班前检查机械状况，做好保养填写机械运转记录，严防机械事故的发生，严禁疲劳操作。施工用电按照中华人民共和国行业标准施工现场临时用点安全技术规范JGJ46-2005控制。严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一机一闸一漏一箱”、“三相五线制”、“三级配电两级保护”的安全要求，防止用电安全事故的发生。现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横50、过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48m51、m2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。9.4爆破安全措施采用塑料导爆管非电起爆技术,炮孔的布孔误差不大于5cm，炮孔底部参差长度不大于10%，同类炮孔的不平行误差不大于8cm/m。每个炮孔的实际装药量由现场验收的炮孔位置、方向、深度等实际量测结果经计算确定。每次爆破进行炮孔编号，各炮孔所用毫秒雷管段别、装药量要能明确52、区分，并做好装药记录。导爆管网路宜松驰，不得有死结，起爆网络的导爆管走线应合理，导爆雷管间的距离大于1m。通过起爆网络改变临空面方向，达到控制飞石方向的目的。上一次爆破循环形成的预裂裂缝处不再进行预裂钻孔。采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动。爆破作业应根据地形、地质和施工环境的具体情况采取相应的防护措施。爆破器材应由装炮负责人按一次需用量提取，随用随取。剩余材料应交还入库。装药时非装药人员应撤离，禁止烟火，装药完毕，应检查并记录装炮个数地点。不得使用金属器皿装药，起爆药包应在现场装药时制作。大雾、黄昏和夜间不应进行爆破。起爆应有值班人员监督和指挥，设警戒人员负责警戒，小药量爆破应距离53、放炮地点200米以外，用药量较多的警戒距离应计算确定。爆破中应记录起爆个数，最后一炮响后20分钟方准进入爆破区。当近处有闪电和雷声或云雨弥漫可能突然发生雷电时，严禁使用电雷管起爆。起爆器的手柄应始终由爆破组长一人保管。处理瞎炮时应由原装药人当场处理；处理瞎炮时，不得撤除警戒，遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理；瞎炮位置应设明显标志，其周围5米内严禁人员通行。炮眼中的爆破线路、导火索、导爆索等检查完好时可将引线或电线重新接通，再行起爆。应在取出堵塞物后重装起爆药包。不得在残眼中继续打眼。可在距离瞎炮不小于0.6米处打一平行炮眼进行诱爆。硝铵类炸药可用水冲淡。9.5其他安全措54、施定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中突出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生；爆破工作有专人指挥，确定的危险区边界要有明显标志，警戒区四周设警戒人员，预告、起爆、解除警戒应有明确规定。每道工序开始前，及时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗；进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：过程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图；现场道路平整、55、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语；施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定执行；施工中发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工；施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示；爆破器材使用和存放必须符合爆破安全规程，库存量及平面布置经过当地公安机关批准；10. 工期保证措施10.1保证工期的组织措施为保证工期目标，分队组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程之中。建立以分队长为核心的高效率的工期保证体系,统筹安56、排机械设备、材料供应、劳力调配,随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，制定分阶段工期目标，认真落实，分解到人，对其它工程项目亦明确目标，定岗、定人、授权，各负其责。在工程开工前，严格按照总工期要求，提出科学、合理的施工总进度计划和月、季进度计划并严格执行。对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理。对人员、设备、物资进行统筹安排，及时组织施工人员、物质进场，保证连续施工作业。建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，在每月验工计价中提留奖励基金，由项目队长部根据考核的结果进行奖罚。10.2保证工期的经济措施按照施工组织设计的要求配备机械设备，充分利用并做到统筹安57、排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械的高效生产力。加强机械维修力量，组织抢修小组保证各类施工机械运转正常。制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。10.3雨季施工工期保证措施（1）本管段所在地区雨季为38月份， 可能暴雨等自然灾害。项目队建立汛期防汛指挥领导小组，设专人值班，积极和当地气象部门取得联系，及时掌握汛期水位等气象信息、汛情动态，确保汛期防汛指挥畅通无阻。（2）提前备足防汛、防雨器材和材料。提前建立好防洪抢险组织，制定实施预案，切实保证施工作业顺利进行。（3）合理安排，在雨季、汛期来临前，提前做好对填58、方路堤及边坡进行覆盖的塑料薄膜准备，防止雨水侵入填方路堤或冲刷边坡。10.4冬期施工工期保证措施在反复冻融地区，昼夜平均温度在-4以下，连续15天以上时，路基进入冬期施工，实施冬期施工措施。（1）冬期路基及其它构造物填料选用未冻结的砂砾土或粘性土，每层松铺厚度按正常施工减少20%-30%，当天填土当天完成碾压。（2）冻土开挖需先刨除表面冻土，达到设计标高立即夯实成型。（3）提前施做临时或永久排水设施，及时排除积水，防止冻害。（4）砌体防护工程的砌筑施工采用耐寒砂浆，并根据湿度变化加强覆盖保温。10.5夜间施工工期保证措施尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避免作业人员出现疲劳状59、态和发生不必要的质量、安全事故。加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明。加强施工现场指挥力量，派专人统一指挥。运输车辆及其它行驶的施工机械，需谨慎行车，确保安全。通道口加强防护，设明显警示标志。10.6保证工期的技术措施 施工前，项目部总工程师组织有关技术人员编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，对涉及施工进度的施工方案应多加比选，在选择技术方案时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其对进度的影响。施工中采用网络技术进行工期控制，重点抓好关键工序的施工管理，确保关键工序的施工进度，对影响总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划目标。优先采用新技术、新工艺60、新材料、新方法，成立QC攻关小组，并按施工组织、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。根据施工的实际情况，适时调整施工组织设计，不断优化路基施工方案，使其不断趋于更加合理和切实可行，真正发挥指导施工的作用。实行图纸会审制度。在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，避免以图纸错误导致施工错误，继而影响工期目标。实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，并加强施工过程控制，杜绝技术责任事故。坚持测量复核制，避免因施工测量错误，导致窝工、返工甚至工程报废等质量事故出现，影响实现工期目标的实现。11.质量保证措61、施（1）质量监理制 在项目总工的领导下，下设作业队技术负责人，专职质量检查员，并授予质检员相应的权力，即质检员有权禁止使用不合格材料；有权禁止和纠正不符合施工建设规范的操作方法；有权对作业队及操作人员行使质量惩罚的权力。（2）质量责任制 项目经理、项目总工、施工负责人，以及生产、技术、质量管理人员和选择工人分别承担相应的质量责任，实行质量奖惩制度，涉及到各职能部门的工作对质量产生影响，也承担相应的质量责任。（3）质量否决制 质量否决制度是质量管理和质量检查人员动用经济和行政手段进行质量监督的一项有效措施。（4）施工挂牌制 目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。主要是在施工现场挂牌，明确62、现场责任人、工序负责人和主要工序操作人员。（5）验收制 由质检员、各工点技术负责人主持有关技术质量管理人员进行验收，在原始记录上签具意见并签字。（6）质量检查制 包括首件检查、中期检查和竣工检查。施工工程中的中期检查，包括工序自检、上下工序交工检查、工序验收等为质量保证体系活动的重点。（7）质量管理活动制 重点是对工程质量的薄弱环节， 组织有关人员开展攻关，使工程质量全面得到提高，保证工程质量达到优良标准。12.环境保护措施（1）由项目经理部办公室负责制作标牌，实行挂牌上岗。施工现场要设置醒目的“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌63、和施工现场平面图。（2）项目经理部设会议室，室内墙面布置施工现场总平面图、施工形象进度图、组织机构设置图、管理制度、岗位职责等。（3）协调好地方关系，教育职工尊重当地民风民俗，积极开展社会主义劳动竞赛，不断掀起生产高潮，创造良好的文明施工环境。（4）强化环保意识，制定必要的环保目标，对职工加强环保教育，形成人人重视环保的良好风气。（5）尽量减少施工现场噪音，搞好环境卫生。对污水污物、生活垃圾设专人负责清扫，统一处理。（6）施工现场配置洒水车，在施工道路上洒水，以免造成尘土飞扬。（7）施工中队树木、庄稼要尽量避免损害，一草一木都要珍惜。（8）对施工人员加强思想品德教育，在施工中避免发生口角、打架64、斗殴现象，做到文明施工。（9）施工中如发现地下文物，按要求保护好现场的同时，及时报监理工程师，以便和当地文物管理部门取得联系，解决问题。（10）施工现场若有地下管线，要设明显标志，并采取有效措施加以保护。（11）针对标段内路基施工的多样性和复杂性，各自制定相应的环境保护方案。填土路基施工时，取土点应选择在对水土保持影响较小的地方，避免因过度取土而造成植被破坏。填石路堤施工时，不得对附近山体进行大面积过度爆破，取石点应远离施工路段。挖方路基施工时产生的弃方，必须转运至指定地点集中堆放，运输车辆必须加盖篷布，防止途中洒落。弃土场内应做好防尘措施，及时洒水压实，并做好排水设施，防止发生水土流失或塌方。