1、1.编制依据：1.1 施工图纸序号名 称1管庄新村建设（一期）D区5#、6#住宅楼及2#地下车库施工图纸（结构、建筑专业）。1.2 施工组织设计 序号名 称1管庄新村建设（一期）D区5#、6#住宅楼及2#地下车库施工组织设计1.3 设计交底、图纸会审记录、变更洽商、备忘录1.4 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录1.5 引用的现行规范、规程和标准序号类别名 称编 号1国家建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20023国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20024国家框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术2、要求GB11/T724-20105国家轻集料混凝土小型空心砌块GB11/T15229-20026国家轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程GB11/T491-20077地方混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20058地方砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-20049地方建筑工程管理资料工程DB11T695-200910其他建筑轻质隔墙技术规程JGJ/T157-200811其他建筑构造通用图集：墙身-轻质条板隔墙88J2-72.工程概况本工程位于北京市朝阳区管庄乡地区，京通快速路会村出口附近，通惠河南岸，双桥东路西侧，总建筑面积32740,5#、6#住宅楼地下二层，地上十八层，地3、下部分为自行车库和附属用房；2#地下车库地下一层，为备战物资库，平时为车库。本工程为全现浇混凝土剪力墙结构。地下二层，地上十八层，檐高51.6m。剪力墙抗震等级地下为二级，设防烈度8度，耐火等级一级；设有电梯2部、楼梯2个。剪力墙填充墙预留的洞、门窗洞口及外阳台采用轻集料混凝土空芯砌块砌筑；厨卫间隔墙采用轻骨料混凝土隔墙板安装。2.1工程基本情况序号项目名称1工程名称管庄乡新村建设（一期）D区5#、6#住宅楼及2#地下车库工程2工程地址朝阳区管庄乡双桥东路3建设单位北京市顺长房地产开发有限公司4设计单位北京华茂中天建筑设计有限公司5监理单位北京艾佩克工程管理有限公司6勘察单位泛华建设集团有限公4、司7质量监督单位北京朝阳区质量监督站8施工总包单位北京市朝阳田华建筑集团公司第十五分公司10合同承包范围设计图纸全部内容11质量目标结构长城杯12合同工期2010年8月25日至2011年10月15日2.2建筑设计概况序号项目内 容1建筑功能地下部位：车库、自行车库及设备用房，地上部位：住宅2建筑面积总建筑面积(m2)32740.5#楼地上建筑面积(m2)12537.08地下建筑面积(m2)1345.386#楼地上建筑面积(m2)12613.9地下建筑面积(m2)1392.584地下车库建筑面 积地下建筑面积(m2)4856.0655#楼地下2层地上18层6#楼地下2层地上18层地下车库地 下 5、1 层6建筑层高地下部分层高(m)住宅/车库3.50m /4.6m地上部分层高(m)地上一层至顶层2.80m7建筑高度绝对标高(m)0.000=27.8室内外高差(m)0.60基底标高(m)5#、6#楼（-8.27）地下车库（-8.57、局部-10.35）最大基坑深度(m)-10.355#、6#楼建筑檐高51.6m8建筑防火耐火等级为一级9墙面保温外墙外保温70mm膨胀聚苯板外墙保温体系，并采取防火隔离措施。10外装修外墙装修除一至三层局部面砖外，其余部分均为喷涂外墙面。门窗工程住宅外窗采用塑钢中空玻璃窗，开启扇均带纱扇。所有户门均采用成品甲级防火防户门，封闭疏散楼梯间采用乙级防火门，地下室设6、备机房采用甲级防火门，泵房采用甲级隔音防火门，管井检修门采用丙级防火门，室内门采用普通木门。11墙体材料承重墙现浇钢筋混凝土墙体非承重墙隔墙为空心混凝土砌块，厨房、卫生间隔墙采用90mm厚陶粒混凝土板。11内装修顶 棚涂料面层。楼地面工程厨房、卫生间地砖面层，其余均为水泥地面面层。内 墙地下一层为水泥砂浆墙面，厨房、卫生间釉面砖到顶，其余为刷涂料墙面。踢脚除厨房、卫生间外其余全部是水泥踢脚。12防水工程地 下基础底板、外墙防水采用改性沥青防水卷材SBS3+3，防水等级为级屋 面3+3厚聚酯毡胎体双面自粘聚合物改性沥青防水卷材，屋面防水等级级。卫生间、水泵房1.5厚聚胺酯防水涂料2.3本工程的特7、点、重点及难点2.3.1特点轻集料混凝土空芯砌块为新型材料，在施工前要求厂家到工地进行技术指导和技术交底。2.3.2重点轻集料混凝土空芯砌块墙体为免抹灰，要求砌筑质量高；控制砌体质量是本工程的重点。轻骨料混凝土隔板墙安装，板与配件粘结及板缝处理。2.3.3难点阳台、外墙填充墙砌筑、竖缝砂浆饱满直接影响外墙防水，保证外墙砌筑质量是难点. 3.施工准备3.1施工部署原则本工程总建筑面积32740m2，5#、6#各两个单元，地上十八层。为了工程整体如期完成施工任务，必须考虑各方面的影响因素，充分酝酿、提前准备，科学地对二次结构及内外装修工程进行统筹安排。3.1.1总施工顺序的部署原则:按照二次结构同8、步推进、水电专业穿插配合的总体原则进行部署。（1）总体施工顺序：楼层二次结构放线、标高抄测隔墙安装、填充墙砌筑（2）厨房卫生间施工顺序：通风道隔墙板安装隔墙面修补管道安装3.1.2在空间上部署原则：为保证工程按照总控进度计划实施，二次结构和装修的立体交叉施工。 3.1.3在工序上部署原则：形成结构、装饰及安装各工序之间的通力配合，组织平行流水，狠抓关键线路，保证各主控工序提前插入施工。3.1.4在人力部署上的原则：满足工程劳动力需要，安排高素质劳动力。3.2样板施工方案各工序流程均严格采用“样板引路”和“三检制”，明确工序操作标准和要求，分解、细化，将责任落实到人。3.2.1根据进度及人员配备9、各户型分布情况，确定二次结构样板间计划。具体见下表：栋 号户型统计样板户型样板楼层5#楼J、H、A、 B、B反、A反一单元J、H、B、B反、A反户二层3.2.2户内及公共部分施工前，制定科学合理的样板间计划，并严格按计划方案落实执行，即使在样板施工中发现问题、分析不足、总结经验、不断改进，并将切实可行的施工操作工艺、做法推广应用至整个工程，提高工程的整体质量水平，确保质量目标的顺利实现。4.施工准备4.1技术准备4.1项目部组织技术人员充分熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，确定二次结构及装修工程施工方案，并做好技术交底。4.1.2编制装修阶段垂直运输方案。4.1.3编制各种材料计划，及时10、进行加工订货。4.2现场准备4.2.1材料部门积极组织各种材料按计划进场，确保供应及时。4.2.2保证施工中垂直运输，采用施工电梯满足施工进度对材料的输送要求。4.2.3本工程后台及前台作业面水平运输均采用手推车，按1015辆配置。4.2.4现场消防设施及管线：采用结构施工阶段的消防管线；并按楼层配置足够数量的消火栓及其它消防器材。4.2.5及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。4.2.6所有分项工程均严格推行样板引路制度，先施工样板间，再组织大面积施工。4.3主要机具计划表序号机具名称数 量进场时间备 注1外挂电梯2台2011、42滚筒搅拌机2台2011、43电焊机3台2011、44云石机811、台2011、45电 锤10把2011、4装修阶段主要机具计划表 4.4材料准备4.4.1二次结构工程使用的所有材料应符合设计及规范要求，严把质量关。4.4.2二次结构施工前，应考察材料的相关性能，掌握相关材料技术参数。工程中采用的装修材料应经环保认证；杜绝伪劣产品及污染源进入现场，并应用于工程。5.主要施工方法5.1轻集料混凝土空芯砌块砌筑5.1.1施工准备 施工要求1 与轻集料混凝土空芯砌块施工相关的主体结构验收完毕；施工前按建筑设计图，砌块特点，块型尺寸，楼层标高，过梁、芯柱数量，门、窗位置等绘制砌块排列图；施工前对操作人员进行技术、安全交底；在墙转角或墙中处设置皮数杆，皮数杆间距不宜超过12、5m。 材料要求1 本工程采用轻集料混凝土空芯砌块，砌块强度MU3.5；砌筑采用专用干拌砂浆M5.0，芯柱及过梁混凝土强度等级C20。砌块的质量必须符合GB/T15229-2002轻集料混凝土空心砌块的要求。进场后按品种、规格分别码放整齐，堆置高度不宜超过1.8m，并做好标识。本工程砌块墙厚分别为：290、190、170、140、90mm，砌块长394mm、高194mm；芯柱采用植筋与楼板连接，钢筋品种规格为一级钢筋直径10mm、二级钢筋直径12mm；弹出轴线、墙边线、门窗洞口线必须经过复核，办理完验线、预检手续。5.1.2施工方法5.1.2.1施工工艺清理基层定位放线竖皮数杆砌筑填充墙门窗边13、柱、芯柱浇筑水平过梁浇筑墙顶及留缝处理墙面装饰5.1.2.2墙体施工要点本工程四层以下墙体内、外墙为300 mm、200mm、阳台墙150mm、100mm，五层以上为200 mm、180mm、阳台为150mm、100mm,所用轻集料混凝土空芯砌块的规格主要为394190194、394170194、394140194、39490194等。砌块应按设计图纸从门窗口、柱边开始砌筑，尽量采用394mm长主砌块，用194mm半长辅砌块，不足主、半砌块尺寸时可切割；门窗侧洞口应用洞口块，砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫口。墙体砌筑前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。根据墙体各部位情况，认真14、排砖。砌筑墙体：轻集料混凝土空芯砌块采用粘结砂浆砌筑，采用全顺式砌筑。砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在4-6mm，且砂浆应饱满、平直、通顺。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝，并要求平整密实。轻集料混凝土空芯砌块砌筑应错缝搭接，错缝宽度应不小于1/3砖长。砌块墙在砌筑前应对室内地坪或楼板上平面进行找平，然后再进行施工。当砌至板带底部时，应待砌体水平过梁达到1.2MPA强度后,再进行二次砌筑,墙体砌至结构顶板及结构梁下时,砌块斜砌，并且密实，若砌块不和模数，与结构间缝隙应在30mm之内,待砌块强度满足要求后,采用干硬性水泥砂浆(可掺加少许胶) 填堵缝隙,搅拌均匀,手握成团,落地开花。填充墙（隔墙）一15、端无结构墙的情况下,墙长大于1.5米时应在端部设置钢筋混凝土芯柱；芯柱上下端采用植筋与梁板相连接。芯柱断面尺寸为墙厚砌块孔长，墙体芯柱配筋：内墙墙高3m时为110、内墙墙高3m芯柱配筋为210。外墙芯柱配筋内配112.填充墙转角处、丁字形交接处安装时要隔层咬槎搭接，并且内设芯柱，其钢筋要与顶板加固连接。当砌至洞口时，在洞口上部设混凝土芯梁，90梁高为100mm，梁底放110钢筋、190梁高为200mm，梁底放214或314钢筋与边上板带筋绑扎30 d（见过梁配筋图）；砌体墙垛与结构墙连接，要在1200处加设锚固钢筋（见附图）。当洞顶离结构梁（或板）底小于钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或板16、）浇筑成整体。室内墙体在门窗框两旁设置混凝土芯柱，门窗过梁与顶板间高度小于600时,芯柱配筋做到过梁处并与过梁钢筋绑扎；高度大于600时,芯柱配筋要做至顶板与其连接加固。严格控制门窗洞口的尺寸及标高，门洞口高度=图示门洞高+建筑标高与结构标高之间的差距。砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊垂直度，确保墙垂直、平整，不得砸墙体，如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要涨，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。5.1.2.317、预留埋件、管线敷设与设备固定门窗洞口两侧均采用芯柱。暖气片、管线固定卡、开关插座等固定的位置应采用芯孔浇筑密实砌块。各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌筑时预留，如砌完后开凿，应采用机械切割，不得用手工剔凿，不得开凿水平槽。槽、洞补平后在此范围应增补一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。电气管线竖向敷设在相应的砌块孔内。开关、插座及箱盒位置应切割开口。5.1.2.4砌块墙与剪力墙相接处采用粘结砂浆粘结，缝宽宜不小于5mm。注：外墙时为12钢筋5.1.2.5水平过梁施工要点砌体水平过梁应按设计要求设置，砌筑砂浆强度大于1Mpa后方可浇筑过梁混凝土。水平过梁内配筋配置应按设计要求，水平过梁浇筑混凝土前应与结构18、钢筋锚固。门窗洞口两侧水平过梁应根据设计要求设置加强筋。过梁与芯柱交接处，可预留施工缝。5.1.2.6芯柱施工要点芯柱采用通孔砌块；在楼（地）面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（宜机械）切割或U型砌块砌成操作孔，清扫芯柱底部杂物，用水冲洗干净；钢筋如有绑扎接头，接头位置甩开。芯柱钢筋应植入结构或于结构中的预埋钢筋连接，钢筋可焊接或搭接连接，搭接长度40d。砌筑一段高度后，应连续浇筑芯柱混凝土。分层浇筑高度宜为400500mm，边浇筑边振实，严禁灌满一个楼层再捣实。芯柱与过梁交接部位应整体浇筑，如采用U型砌块作过梁模板时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞，空洞宜采用机械切割。砌筑砂浆强度必19、须达到1Mpa强度后，方可浇筑芯柱混凝土。5.1.2.6砌体工程质量保证与检查项目主控项目：1 轻集料混凝土砌块和干拌砂浆的强度等级必须符合设计要求。2 轻集料混凝土砌块保温保温性能必须符合设计要求。一般规定1 砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种、强度等级应符合设计要求。砌体砂浆必须密实饱满，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度不小于80%。2 轻集料混凝土砌块不应与其他材料混砌。3 预埋拉结筋的数量长度应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。 允许偏差及检查方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移10用尺量检查墙面垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m10表面平整20、度8用2m靠尺和塞尺门窗洞口（后塞框）宽度5用尺检查高度5外墙上下窗口偏移20用经纬仪、吊线、底层窗为准5.1.3植筋技术本工程芯柱柱与楼板连接、过梁与墙柱连接均采用植筋技术。主要施工工具有：电锤、钻头、刷子、量具（专用量杯）、气筒等。植筋技术要求钢筋表面直径与钻孔直径钢 筋 直 径(mm)1012钻孔直径(mm)1416钢筋埋设深度钢筋规格埋设深度（mm）螺纹钢10160螺纹钢12180高强灌浆料的质量标准竖向膨胀率（%）抗压强度（MPa）流动度（mm）钢筋粘结度（MPa）1d1d3d28d圆钢螺纹钢0.0230-5040-5565-85270613施工方法：施工放线：弹出轴线、墙边线、门窗21、洞口线确定构造柱钢筋位置，要求位置准确。确定植筋深度：根据构造柱钢筋规格及建筑植筋技术要求，确定钢筋的栽埋深度。确定打孔钻头直径 ：依据建筑植筋的技术要求，打孔钻头选择钻头的直径为钢筋直径加45mm。成孔的水平偏差不得大于2mm，垂直偏差不得大于1%。清灰：用毛刷或压缩空气清除孔内的浮灰及杂质。施工时必须清孔干净。柱植筋胶配料：按甲/乙=100/3-5的重量比称量取料，并将甲、乙组分充分混匀。填装：将混匀的胶料注入孔内，同时排出孔内空气。灌注胶量为孔体的2/3。注胶时必须从孔底开始灌入，并避免气泡。锚固：将钢筋植入孔内，直至孔底，去除孔口多于胶料，并将孔口摁平。在安装时间内慢慢旋转插入钢筋，在22、固化时间内严禁扰动钢筋。5.1.4砌筑主要节点图：内墙示意图节点详图： 5.2轻骨料混凝土隔墙板安装5.2.1施工准备安装的轻骨料混凝土隔板质量应符合标准DBJ01-29轻质隔墙条板质量检验评定标准要求。主体结构施工：屋面防水施工及轻隔墙接触部位的施工和验收后，方可进行轻骨料混凝土隔墙板的安装。同时弹出标高控制线。水暖电气安装应先放线定位、钻孔胶粘预埋件或开关插座。应留孔或利用板孔敷设做暗埋的管线。正式安装前，先试安装样板墙，经验收合格后，再正式安装。轻骨料混凝土隔墙板安装前，应对安装的轻骨料混凝土隔墙板进行外观质量和外形尺寸的检查。不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板，不得使用保养期未到23、板。板材的运输及堆放应侧立，不得平放。侧放时在板的下端放有方木垫底。清理与隔墙板有接触的部位、地面、顶面、墙面凸出的砂浆、混凝土块等杂物并清扫干净。根据设计要求，画出排版图，在地面弹好隔墙板安装位置线及门窗洞口边线，按板宽（含板缝宽5mm）进行排版分档。安装板缝不得大于7mm，板缝应用胶粘剂填满，板缝处理应采用填缝剂和嵌缝带进行。视板的规格和设计要求，通常采用50mm100mm宽的嵌缝带。在墙角、门窗洞口等需强化的部位可采用双层嵌缝带或200mm加宽带进行处理。做好施工记录以备验收。5.2.2施工机具扫帚、手锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、橡皮锤、木楔、扇铲、墨线盒、冲击钻、电锤、小灰槽、24、2m靠尺等。5.2.3施工方法5.2.3.1工艺流程5.2.3.2施工工序清理基面（墙面、地面、顶面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找平处理。先在地面弹出轻骨料混凝土隔墙板安装的位置线进行排版。根据排版安装图，当第一块板安装好后，在轻骨料混凝土隔墙板拼缝处的上端先用6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，已满足相邻两块条板由一个U型钢卡固定住。将L型卡固定在结构墙面上，用于固定第一块板。清除板的侧面企口处浮灰，应刷第一遍界面剂在板的两端企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排版图从结构墙的结合处一头开始一次顺序安装。若自门窗口，应从门窗洞口向两侧开始。将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板的下端将轻骨料25、混凝土隔墙板撬起，用木楔子背紧使板上端顶紧，底部用木楔顶紧。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块板也如此安装。将板顶部顶实顶紧，两板间用胶粘剂粘牢挤实。然后用腻子刀将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用用木楔挤实。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度及垂直度。一面板安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土将板底部填塞密实待3天后，混凝土强度达到10Mpa以上时，撤出木楔用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向26、铺设。安水暖、煤气管道卡。按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊殿，在隔墙板上钻孔，扩孔，再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。板缝处理：上述工序完成后，在板企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板面找平。板间的板缝采用50mm100mm的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连接处应采用100mm200mm嵌缝带处理。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要27、进行修补。尤其在阴角、阳角处更要仔细观察和处理。板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘接剂或耐水腻子在板面上横向满刮网格布或聚酯无纺布，在绷紧后满刮耐水腻子。相邻网格布接槎处宜搭接100mm。5.2.3.3水电专业配合水电专业必须与板安装密切配合。水电埋管的敷设应轻墙板的安装同步进行。轻板板面需开孔时，应在条板安装7d方可用电钻钻孔，或用专用机具剔凿洞口，洞口尺寸8080mm。孔要方正，孔内要清理干净后在安装。避免横向开槽庄线，若必须开槽时，应用掺加聚合物胶粘剂材料的水泥砂浆填平。配件的安装应采用本规程的配件用胶粘剂。暖气28、面盆、菜盆四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不得在墙两面相对同一位置安装。5.2.3.4门窗安装要点轻板通常采用的异型板并在预制时已安装好预埋件，与已预留好门窗洞口对应准确。在板已安装完毕7d后方可进行门窗的安装。首先清理门窗洞口然后检查预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度、平整度及对角线差是否在施工要求范围内。找规格弹线。确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门框。然后安装门窗。注意门窗框与板之间的缝隙不宜大于3mm。缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂缝。5.2.4安装主要节点：5.3.1主要结点做法（见图一）U型钢卡 砼楼顶板胀栓 隔墙板29、木楔子砼楼地板 豆石砼填实图一注：隔墙板底部安装时，板材与地面大于 20305.3.2隔墙板顶端与板梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处设“U”型式“L”型钢板卡，并打满粘结剂，挤出后刮平，如遇“L”型墙门上口板均需加设“U”型钢卡，从而进一步加强抗震强度。如下图：5.3.3标准板做法，见下图：注：U型钢卡用胀栓与楼板固定，卡住相邻的两块条板。注意不要将胀栓打在预应力筋上。小于标准板的小板必须安装在靠结构墙的位置上。U型钢卡（厚度1.2-1.5mm），U型钢卡应为防锈镀锌材质。注：1、L型钢卡规格为：40mm40mm40mm，用胀栓与结构墙固定，下口与门上口板的下缘找平，使垂直度3mm平整30、度2mm。5.3.4板缝处理工艺做法见下图5.2.5质量检验与验收5.2.5.1一般规定轻骨料混凝土隔墙板各项技术指标应符合DBJ01-29-2000轻隔墙板质量检验评定标准中的质量要求。并提供有资质检验单位的有效期内的产品质量检验报告。必要时可进行复检。施工中采用的板胶粘剂、嵌缝剂及缝带质量符合相关的规定要求，供货商提供相应的检验报告。安装轻骨料砼隔墙板材所需的预埋件，连接件的数量位置及连接方法应符合轻骨料混凝土隔墙板施工技术规程（GB11/T491-2007）和设计要求。节点构造、构件位置、锚固方式、钢筋焊接的方式状况应符合设计要求，焊头表面宜凹进板面3mm。所使用的胶粘剂、嵌缝剂应符合轻31、骨料混凝土隔墙板施工技术规程（GB11/T491-2007）的质量要求，不得使用国家和北京市明令禁用的产品。5.2.5.2质量检验主控项目安装允许偏差轻骨料隔墙板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差检查方法表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查三面垂直4用2m拖线板检查接缝高差2用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查门窗洞口4用直尺检查轻骨料隔墙板其四周的连接应牢固，面层应平整，不得起皮、掉角不得露出嵌缝带、不得出现裂缝。以每个楼层为一个检验批，每批至少抽查3处，每处不得小于10。一般项目板间拼缝宽5mm，板必须用专用胶粘剂嵌缝剂和嵌缝带处理，胶粘剂应挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢32、刮平，不得出现毛刺、漏网。阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于100mm。门窗洞口与板间的间隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带增强处理。轻骨料混凝土隔墙板装完后，墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象。验收轻骨料隔墙板安装工程验收应符合GB50300建筑工程施工质量验收统一标准。轻骨料隔墙板、胶粘剂、嵌缝带，嵌缝剂等产品要有产品报告和合格证书。6.安全管理措施6.1安全管理制度安全技术交底制；班前检查、班后验收制；定期检查与隐患整改制；管理人员和特种作业人员上岗制；安全生产奖罚制与事故报告制；6.1.2安全管理工作6.1.2.1专业责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安33、全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；6.1.2.2分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。6.1.2.3安全防护设备如有变动，须经项目部的安全总监书面批准，并须有变动的相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；6.1.2.4安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；6.2文明施工措施6.2.1材料堆放材料保管执行公司的仓库管理制度，做到分门别类。现场材料堆放按施工平面图指定的位置堆放。砂石材料堆集成方，底脚边用边清；砌体归类成垛，堆放整齐，碎料随用随清，作业面无散料；易燃易爆及有毒物品专34、库存放，进场材料按公司“材料、产品标识规定”进行挂牌标识和文字记录标识，保证不混用未检定产品和不合格材料。6.2.2现场垃圾处理工地现场的建筑垃圾做到及时清理，及时运走。生活区配置垃圾箱，一切垃圾均应入箱。施工时必须做到活完料净脚下清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、砂浆洒露、污水外流、车辆沾带泥土运行等防止措施。6.3环境保护措施6.3.1施工现场应建立相应有效的环境自我保护体系和信息网络，并经常运转；现场应有烟尘、噪声及环保管理工作的自检记录；6.3.2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在室内存放或严密遮盖，运输时以防尘土飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘；635、.3.3现场砂浆搅拌机前台及运输车清洗处应设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘；6.3.4搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。6.3.5在现场出口设置钢筋擦泥篦子和车辆冲洗装置等，防止车辆、机器出场时将泥泞和废物遗洒在路上，由现场环保人员负责检查；同时，任何进出车辆应有防止遗洒的覆盖措施。6.3.6施工现场搭设封闭式临时专用垃圾道，并采用密闭容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，控制扬尘。6.3.7施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁、屋顶36、要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。6.3.8建筑楼层上每二层设小便桶，有专人管理，每日清理一次。6.3.9施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分检后及时外运。6.3.10施工现场在大风、干燥季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。6.4消防措施施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主，防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。6.4.1施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。6.4.2合理布置现场消防器材：在建筑物周围每50m设一个消火栓。室内自首层开始安装80消防立管和加压泵，隔层37、设置消火栓；其它各层设灭火器；在仓库、木工棚每25m2配置一个适合的灭火器，其它场地每100m2配置2个10L灭火器和消防桶，形成整体消防布局。6.4.3加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领料制度。6.4.4严格现场明火管理，不具备明火作业条件的不予签发动火证；无动火证的不允许明火作业。6.4.5加强对电气焊管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。6.4.6加强生活区消防管理，除特殊批准外，不允许使用电炉，并在生活区内配备足够的消防器材。6.4.7对施工现场西北侧高压线，应按要求做好隔离、防护设施。6.6成品保护措施6.6.1工程38、技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品保护应由专人负责；装饰施工中应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、利物触碰。6.6.2下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。6.6.3建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任，各楼层设专人负责成品保护。6.6.4严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶，严格防止流水。地面装修完工后，各工种的高凳架子，台钳等工具原则上不许再进入房内，最后油漆及安装灯具时，梯子腿要包胶皮操作，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋。6.6.5 结构模板拆除后，重点对楼梯、阳角护角防护。6.6.6工程竣工后，应指定人员进行看管防护直至建筑产品交付业主使用，避免人为破坏，设备丢失和产品污染。