1、一、工程概况：一、工程概况：序项 目号123456工程名称蓝山花园一期二标 53#楼西侧卸料平台工程地址合肥市滨湖新区（紫云路与湖北路交叉口东南角）建设单位合肥万科新城地产有限公司设计单位上海现代建筑设计（集团）有限公司监理单位安徽省建设监理有限公司工程规模建筑面积 1274.1m2，建筑占地面积 704.8m2，合计两层内容7质量目标创合肥市优质结构和安徽省优质结构安全、文8创安徽省双示范文明工地明施工目标工期目标总工期 725 天9二、施工部署。二、施工部署。根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用泰州腾达建筑机械生产的 QTZ63 附着式塔式起重机，臂长为 54m。二层楼面以下2、搭设常规落地式钢管扣件脚手架。为便于 2 层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工过程中搭设的落地式操作平台，故称落地式卸料平台。本工程卸料平台采用钢管，扣件搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。安、拆装由塔吊配合施工。二、落地式卸料平台安装部署。二、落地式卸料平台安装部署。一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工作业班组，确立现场施工管理班子。卸料平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。人员配备采用架子工 3 人，配合杂工 2 人。2、材料、施工机具的准备根据要求，组织钢管、扣件、多层胶合板、3、木方等材料，满足施工的要求。3、平台设计根据工程情况，在 53#楼西侧靠近 54#楼处搭设转料平台一个。转料平台为落地式，平台立杆为钢管48*3.5mm，平台搭设最大高度为 4.8m，尺寸为 3.5m*3.5m，最大荷载 0.5 吨。四、荷载计算四、荷载计算计算依据 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据 2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。1.基本计算参数 (1)基本参数卸料平台宽度 3.5.00m，长度3.5m,搭设高度 4.8m。采用483.5 钢管。内立杆离墙 0.20m，中立杆采用单扣件。立杆步距 h=1.50m，立杆纵距4、 1.20m，立杆横距=1.50m。横向水平杆上设 4 根纵向水平杆；平台上满铺木方上覆多层胶合板。（2）钢管截面特征壁厚 t=3.5mm,截面积 A=424mm2,惯性矩 I=mm4；截面模量W=4490mm3,回转半径i=15.9mm,每米长质量 0.0333kN/m；钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值 f=205N/mm2,弹性模量 E=N/mm2。（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值 0.1248kN/m,平台上满铺木方上覆多层胶合板自重标准值为 0.30kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载 2.00kN/m23）作用于脚手架上的水平风荷载标准值k平5、台搭设高度为 4.8m,地面粗糙度按 D；风压高度变化系数z=0.84(标高+5m)；挡风系数=0.872，背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型系数：s=1.134；工程位于合肥,基本风压按0=0.50kN/m2；水平风荷载标准值 k=0.7zs=0.70.841.1340.50=0.33kN/m22.纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重 GK1=0.0333kN/m；脚手板自重 GK2=0.300.30=0.09kN/m；施工活荷QK=2.000.30=0.60kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载 q1=1.2(0.0333+0.09)=0.15kN/m施工活荷载6、 q2=1.40.60=0.84kN/m（2）纵向水平杆受力验算平台长度 3.5m,按 3 跨连续梁计算 L=1.00m。1）抗弯强度验算弯矩系数 KM1=-0.105M1=KM1q1L2=-0.1050.1510001000=-15750Nmm=-0.02kNm弯矩系数 KM2=-0.119M2=KM2q2L2=-0.1190.8410001000=-99960Nmm=-0.10kNmMmax=M1+M2=0.02+0.10=0.12kN.m=M/W=/4490=26.73N/mm2纵向水平杆=26.73N/mm2f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。2）挠度验算挠度系数 K1=0.6447、1=K1q1L4/(100EI)=0.6440.15(1.10103)4/(100)=0.04mm挠度系数 K2=0.7042=K2q2L4/(100EI)=0.7040.841.10103)4/(100)=0.27mmmax=1+2=0.04+0.27=0.31mm=1100/150=6.67mm纵向水平杆max=0.31mm=6.67mm,挠度满足要求。3）最大支座反力Rq1=1.1320.151.00=0.17kNRq2=1.2180.841.00=1.02kN最大支座反力 Rmax=Rq1+Rq2=0.17+1.02=1.19kN3.横向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重 gk1=0.08、333kN/m中间纵向水平杆传递支座反力 R中=Rmax=1.19kN旁边纵向水平杆传递支座反力 R边=Rmax/2=0.60kN(2)横向水平杆受力验算按 3 跨连续梁计算，跨度为:L=1.50m；q=gk1=0.0333N/m,P1=R边=0.60kN，P2=R中=1.19kN；1)抗弯强度验算弯矩系数KMq=-0.107Mq=KMqqL2=-0.1070.033315001500=-8017Nmm弯矩系数KMp=0Mp=KMpPL=01.19106=0NmmMmax=Mq+Mp=8017+0=8017Nmm=Mmax/W=8017/4490=1.79N/mm2横向水平杆=1.79N/mm9、 f=205N/mm,抗弯强度满足要求。2)挠度验算挠度系数K1=01=K1PL3/(100EI)=0119015003/(100)=0mm挠度系数K2=0.6322=K2qL4/(100EI)=0.6320.033315004/(100)=0.05mmmax=1+2=0+0.05=0.05mm=1500/150=10.00mm与10mm横向水平杆max=0.05mm=10.00mm,挠度满足要求。4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算(1)边立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=0.390.03331.50=0.02kN集中荷载产生的支座反力为:R2=0.60+01.19=0.60kN支座反10、力最大值Rmax=R1+R2=0.02+0.60=0.62kN横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rmax=0.62kNRc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。(2)中立杆均布荷载产生的支座反力为:R1=1.1430.03331.50=0.06kN22集中荷载产生的支座反力为:R2=01.19=0kN支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.06+0=0.06kN横向水平杆与中立杆1个扣件连接Rmax=0.06kNRc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。5.立杆承载力验算(1)立杆容许长细比验算计算长度附加系数 k=1.0；立杆步距 h=1.80m；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数=1.5；立11、杆计算长度 Lo=kh=1.01.51.80=2.70m=Lo/i=2.701000/15.9=169.81长细比=169.81=210,满足要求。（2）立杆稳定性验算1）荷载计算平台架体自重 N1=0.124824.20=3.02kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载 N2=0.06kN竖向荷载 N=N1+N2=3.02+0.06=3.08kN风荷载标准值k=0.33kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW=0.851.4Mk=0.851.4kLah2/10=0.851.40.331.001.801.80/10=0.13kN.m2）轴心受压稳定性系数Lo=kh=1.1551.500180012、=3119mm=Lo/i=3119/15.9=196=0.193）立杆稳定性验算N=3.08kN=3080NN/(A)MW/W=3080/0.188/424+/4490=66.98N/mm2；立杆稳定性 66.98N/mm2f=205N/mm2,满足要求。6.立杆支承面承载力验算立杆设配套底座木方 100100mm,支承面为混凝土楼板（按 C30 考虑）,楼板厚度200mm上部荷载为 F=3.08kN.(1)支承面混凝土受冲切承载力验算s=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-15=165mm，h=1.00=0.41.2/s=1.00，pc,m=1.00N/mm2，Um=4(10013、+165/2)=730mm（0.7h ft0.15pc,m）Um hO=(0.711.43+0.151)1.00730165/1000=138.64kN支承面受冲切承载力 138.64kNF=3.08kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算Ab=(0.103)(0.103)=0.09m2,Al=0.100.10=0.01m2l=(Ab/Al)0.5=3，fcc=0.8514300=12155kN/m2，=0.75lfccAl=0.753121550.01=273.49kN支承面局部受压承载力 F=273.49kN上部荷载 F=3.08kN,满足要求。7.计算结果卸料平台宽度 3.5m，长14、度 3.5m,搭设高度 4.8m。采用483.5 钢管。内力杆离墙0.20m，中立杆采用双管。立杆的步距h=1.50m，立杆的纵距b=1.10m，立杆的横距 L=1.50m。横向水平杆上设 4 根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺脚手板。五、操作平台安全要求五、操作平台安全要求:1.卸料平台的结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上连接；2.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，并采用密目网挂设；3.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现扣件有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；4、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专15、人监督。四、安全生产保证措施（1）安全管理网络项目生产经理（安全）：项目工程师项 目 经 理：蒋俊生（2）安全生产管理措施1.建立安全施工检查制度。安全 员操作工人2.建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的项目安全生产领导小组。3.安全生产领导小组拟定落实管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置。4.认真贯彻安全体系实施过程中的运行、实施、监督、检查。5.对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素要求的及施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。6.正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。六、16、质量保证措施六、质量保证措施（1）.质量保证体系：项 目 经 理项目副经理(主管质量)项目总施工施技安部工术全管质管后障勤部与材料保理量理部部（2）保证上料平台质量的主要技术措施：2.1 建立健全以项目经理为首、项目工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。坚持“以质量保安全，以质量创信誉”的指导方针，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络。2.2 认真执行三检及专职检制度，确保施工保质保量完成。2.3 对施工过程中所使用的原材料、构配件，先检查合格证，检查合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。七17、施工使用要求：七、施工使用要求：1、操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，钢平台外口应略高内口。2、本卸料平台按 500kg 荷载计算，严禁重物冲击荷载或者超载，操作平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。3、每月均要检查和维护、保养，发现问题及时处理。4、平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清洁。5、卸料平台与建筑物上部的拉结点，必须固定在建筑物上。八、卸料平台的拆除：八、卸料平台的拆除：1、拆除现场设立警戒区域，专人负责把守，严禁非操作人员通行或组织施工。2、如遇强风、雨、雪、天气，不应进行拆除工作。3、所有高处作业人员严格按拆除顺序。4、拆除完工后，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。5、拆除前，要经项目负责人审批后方可拆除。