1、目 录一、编制依据及目的11.1编制依据11.2编制目的1二、工程概述12.1工程概况12.2自然条件42.2.1气象条件42.2.2水文条件42.2.3地形地貌42.2.4工程地质条件42.3施工平面布置52.4施工要求52.5技术保证条件52.6施工特点分析6三、 施工计划63.1进度计划63.2材料计划63.3设备计划73.4劳动力计划73.4.1专职安全生产管理人员73.4.2特种作业人员8四、施工工艺技术84.1技术参数84.2工艺流程104.3施工方法104.3.1施工准备104.3.2搅拌站安装134.3.3搅拌站拆除204.4检查验收21五、危险源识别与风险作业评估225.1危2、险源识别225.1.1能量危险源225.1.2状态危险源225.2易发生事故235.3施工作业程序分解235.4事故类型分析245.5施工作业风险评估25六、 施工安全保证措施266.1组织保障266.1.1管理组织网络26安全生产职责27安全管理及检查制度286.2技术措施29危险源识别与预防措施296.2.2针对性的安全预防措施30安全注意事项316.3监测监控326.4应急预案326.4.1应急救援工作领导小组336.4.2应急救援日常工作小组336.4.3事故应急处置336.4.4救援联系电话356.4.5安全事故应急救援物资及设备器材366.4.6 应急响应376.4.7 分项应急措3、施38七、附录 施工作业风险LECD评估表43八、附件44一、编制依据及目的1.1编制依据（1）一般用途钢丝绳（GB/T20118-2006）；（2）高速公路施工标准化技术指南 第一分册 工地建设；（3）建筑工程起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）；（4）海安至启东高速公路海门HQ-HM1标段施工图设计文件、施工招投标文件；（5）通海启指201610号文件要求；（6）中交二航局二公司新建项目生活区、生产区、办公区 临时设施建设管理办法（试运行）；（7）海安至启东高速公路海门HQ-HM1标段施工图设计文件、施工招投标文件；（8）海启高速公路HQ-HM1标搅拌站建设施工设计图及验算书4、；（9）公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；（10）中华人民共和国安全生产法（978-7-5093-5610-4）；（11）生产安全事故报告和调查处理条例；（12）劳动防护用品监督管理规定；（13）公路水运工程安全生产监督管理办法；（14）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；（15）中国交建危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案管理办法（试行）；（16）中交二航局安全专项施工方案管理办法（试行）；（17）我公司相关施工经验。1.2编制目的为了加强搅拌站建设施工的安全管理，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，特编制搅拌站安拆工程安全专项施工方案5、，目的在于实施性地组织和指导搅拌机等相关设备的安装及拆除施工，确保施工过程中的人员及设备安全。二、工程概述2.1工程概况海安至启东高速公路是江苏省“五纵九横五联”高速公路网规划中“横三”南京经泰州至启东高速公路的重要组成部分。本项目起点连接了江海高速与沿海高速，终点连接了崇启过江通道和通启东高速。本项目与崇启过江通道共同形成新的苏沪省际通道，有力的强化国家高速公路网在长三角地区的主骨架功能和作用，也是对国家高速公路网的完善和补充。海安至启东高速公路HQ-HM1施工标段，路线起于HQ-BH2施工标段设计终点(桩号 K90+760)，终于HQ-HM2施工标段设计起点（桩号 K97+750），路线全6、长6.99Km。主要工程内容包括大桥1135.70m/3座，中桥224.92m/3座，路基5629.38m（主要包括涵洞、通道、软基处理、路基填筑等内容）,混凝土总方量85000方左右（含预制构件），项目主要位于海门市正余镇和海门港新区境内。项目地理位置见图2.1-1。海启高速公路图2.1-1 项目地理位置图我部“二场”选址于通吕运河大桥0#台左侧红线外100m处，占地32亩，其中搅拌站位于“二场”西南角，占地6700m=10.045亩，满足施工需求。我部根据通海启指（2016）10号文件要求，配置90m/h混凝土拌合站1台和60m/h备用拌和站1台。搅拌站地理位置见图2.1-2，搅拌站平面布7、置图见图2.1-3。试验室钢筋场搅拌站海安启东S335省道通吕运河大桥江家车路167米图2.1-2 搅拌站地理位置图图2.1-3 搅拌站平面布置图2.2自然条件2.2.1气象条件 项目区属北亚热带湿润气候区，受地理位置和季风影响，气候具有海洋性和季风性双重特征，与同纬度的内地地区相比，雨水丰富。本区气候温和，四季分明，雨水充沛，日照充足，“梅雨”、“台风”等地区性气候明显。冬季受极地变性大陆气团主宰，盛行西北气流，天气寒冷干燥；夏季受热带海洋气团控制，盛行偏东南风，雨热同季；春秋两季为冬夏季风交替时期，其中春季冷暖空气互相争雄。锋面交错，气旋活动频繁，冷暖干湿多变，秋季则秋高季爽，具有明显的亚8、热带季风性气候特点。根据收集的气候资料，项目区年平均降水量1046.1mm；24小时最大降水量290.3mm；年平均雷暴日数32.4天；年平均热带风暴或台风影响次数2次；年最大风速20m/s；年极大风速31.5m/s；年极端最高气温39.1，年极端最低气温-10.6，年平均气温15.1。2.2.2水文条件项目区属长江水系，水系发育。天然河道分东西和南北两种，东西向河流大都入海，南北向河流一般入江，或并入东西向河流，从东西向河流入海。入海口均设置水闸，控制海水回灌。东西向河流有遥望河从九门闸入海；东串场河出掘港入海。 除天然河流外，区内人工水利渠道发育，为水网化地区。由于邻近海域，地势平坦，地表9、水流缓慢，河流冲刷作用微弱，岸坡稳定。由于项目区域水系发育，水利化程度较高，本项目区域受洪水危害较小，对路基的稳定和路基高度影响不大。2.2.3地形地貌本标段属于苏北滨海平原区，地势平坦开阔，地貌简单,高程一般在3.54.4m， 地表沟渠纵横，水网密布。2.2.4工程地质条件近场区为第四系覆盖区，在近场南缘南通狼山地区有局部基岩出露。根据区域地质资料揭露，近场区基岩主要为古生代和中生代地层。近场区陆域新近纪和第四纪地层(N+Q)厚度在2001720m左右。中西北部(N+Q)最厚，最大可达1720m以上；在南通西部最薄，(N+Q)厚度仅200m左右。覆盖层主要由一套半固结、或未胶结的滨海相、浅海10、相、冲积相组成，主要土性为粉砂层、细砂层、砂砾层、粉砂层、粉土层；其它还有长江三角洲冲积、海积粉细砂、粉土沉积物。2.3施工平面布置60站操作室90站配料机配料机水泥罐主机水泥罐传送带传送带主机操作室搅拌站安拆工程施工平面布置见图2.3-1。图2.3-1 施工平面布置图2.4施工要求（1） 根据指挥部要求，搅拌站基础设计由中国中铁工程设计院进行设计、验算，并由第二方设计单位进行复核满足要求后，方可照图进行施工；基础强度达到设计强度的70%以上，方可进行设备安装。（2） 施工中机械、设备应保证基础承载力满足要求，机械、设备均应有明确标识及操作规程，且应由专人指挥及管理。（3） 施工中应进行封闭管11、理，闲杂人等不得随意进入，并应设置有效的排水设施。（4） 水泥罐、主机、操作室等设备应采取防倾覆、防雷、防台风、防暴雨等措施。（5） 水泥罐及主机等设备安装时应由测量人员进行配合，垂直度控制在0.3%以内。2.5技术保证条件（1） 由工程部组织安全部、设备部共同编制可行的安全专项施工方案，针对基础等重要受力部位进行正确的受力验算，具体计算过程及结果见附件。（2） 开工前召集施工班组长及现场管理人员进行安全技术交底，明确重要危险源及易发生的事故，并做好安全管控工作的部署。（3）在施工过程中安排专业测量人员进行配合，确保基础预埋件以及设备安装的平面位置、高程、垂直度等满足厂家要求。（4）基础强度达12、到设计强度的70%以上，方可进行设备安装。（5）现场做好排水设施，防止设备基础长期浸泡在水中。2.6施工特点分析（1）90站和60站距离较近，施工时应注意设备自身安全。（2）搅拌站附近民房及路网密集，设备及构件在运输及施工过程中应注意行人及行车安全。三、 施工计划3.1进度计划搅拌站安装计划开工时间为2016年7月15日，计划完工时间为2016年7月25日，工期10天，搅拌站拆除时间待定。3.2材料计划 搅拌站安拆工程主要材料需求计划见表3.2-1。表3.2-1 主要材料需求计划表序号型号材料名称单位数量备注190站配套主机JS1500台12配料机48m储料仓套13骨料传送带套14水路系统套113、5外加剂系统套16计量系统套17粉料储存罐套4100t8气路系统套19电路系统套1160站配套主机JS1000台12配料机46m储料仓套13骨料传送带套14水路系统套15外加剂系统套16计量系统套17粉料储存罐套2100t8气路系统套19电路系统套13.3设备计划搅拌站安拆工程施工主要施工机械设备配置情况见表3.3-1。表 3.3-1 主要施工机械设备配置计划表序号名 称规格型号单位数量备注1装载机50型台12装载机30型台1备用3汽车吊25T台24平板车9.6m辆15电焊机BX500台2配线25米6氧气、乙炔套2配管25米7手拉葫芦3t套48安装工具套39电工工具套3常用工具、压线钳10电动14、扳手及胶枪套6（拼水泥罐等）11大锤12P把112小锤6P把13.4劳动力计划3.4.1专职安全生产管理人员 表3.4-1 专职安全生产管理人员计划表序号姓名电话职责1周尚勇安全副经理，分管项目部安全工作2丁勇安全部长，安全工程师，主管安全部门各项日常工作，配合工程部编制安全专项施工方案3蔡小平安全员，负责搅拌站安装、拆除施工现场安全巡视、检查工作4邱锐3.4.2特种作业人员表3.4-2 特种作业人员计划表序号工种数量（人）备注1电工22起重工2吊车司机3焊工3四、施工工艺技术4.1技术参数HZS90型混凝土搅拌站（60站参照90站）是生产混凝土的成套专用搅拌设备。该设备是集物料储存、计量、搅15、拌于一体的大中型混凝土搅拌设备，理论生产能力为90m/h，配套主机采用JS1500双卧轴强制式搅拌机，混凝土卸料高度为3.8米，可搅拌各种类型的混凝土。该设备储料仓可同时储存四种骨料，装载机上料，计量斗单独计量，骨料计量在地面进行，计量好的骨料由斜皮带送到楼顶的搅拌机中。（1） 主要技术参数及性能指标（90站）表4.1-1 HZS90搅拌站技术参数表设备型号HZS90设备数量1套理论生产率90m3/h配套主机JS1500卸料高度3.8m骨料计量精度1%水泥计量精度1%水计量精度1%外加剂计量精度1%工作周期90S整机功率170KW骨料仓容量415m3骨料输送速度800m3/h整机质量48t（216、） 搅拌机主要部件清单表4.1-2 HZS90搅拌站部件清单名称规格型号（m）单件重量（t）数量备注粉料罐3.014.574个主机3.52.71.711.51套斜皮带330.60.85.51套配料机124.57.5101套螺旋输送机0.125120.54根（3） 起重设备、钢丝绳选型及计算根据施工现场情况以及最大单件重量（11.5t），起重臂长13.75m，吊幅5.5m，根据以下汽车吊起重性能参数表，选用25t汽车吊即可满足吊装要求。表4.1-3 25吨汽车起重机起重性能表（主臂）（单位：t）工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.17、53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.3218、.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330由于搅拌机单件最大重量为11.5t，按7倍安全系数考虑：Smax=11.5*7=80.5t两条吊绳起吊，单根钢丝绳受力：Smax=80.5/2=40.25t=402.5KN26钢丝绳破断拉力总和：Sp=0.669*262KN=452.2KNSpSmax所以26钢丝绳满足搅拌站吊装要求。4.2工艺流程搅拌站安装工艺流程见图4.2-1。图4.2-1 搅拌站安装施工工艺流程图搅拌站拆除工艺流程见图4.2-2。图4.2-2 搅拌站拆除施工工艺流程图4.3施工方法4.3.1施19、工准备4.3.1.1内业准备（1）在正式安装前，施工技术人员对搅拌设备构件图纸及技术要求进行熟悉，掌握各种构件的使用性能。（2）熟悉安装方案，确保整个安装工程有条不紊的顺利进行。（3）对起重机安装过程中需使用的工用索具进行清单列表。（4）备齐设备安装所需要的各种技术资料，以备查验。4.3.1.2外业准备（1）安装场地准备1）对安装现场进行清理，将现场的建筑材料、泥土、废料废物等杂物清扫干净。2）清除作业区域障碍物，保证搅拌站部件有足够的安装空间。3）划分安装区域和拼装区域，保持通道及起重设备站位场地畅通。4）拉起安全警戒线，告知闲杂人员在安装范围一律不准通行，同时设置安全专职人员负责警戒。（220、）其他准备1）按照方案要求准备安装设备、工具、吊具、安装人员，并配备应急小车。参与安装的设备进行性能检查，准备吊车支腿所需钢板、垫木等。2）准备520mm各类钢垫板一批，用于基础垫高调平。用10mm以上钢板切割15*15cm三角形筋板70块用于水泥罐脚加强劲板，并根据需要切割主机、操作室、配料机及其它基脚所需加强劲板。（3）基础验收1）搅拌站基础设计应符合厂方图纸要求，基础承载力应由工程部根据安装场地地质情况进行计算并出具搅拌站基础承载力计算书。2）基础强度达到设计强度的70%以上，方可进行设备安装。3）安装前会同工程部、质检部、试验室等相关部门对搅拌站基础进行验收，检查设备基础尺寸和位置偏差21、应符合表4.3-1中的规定。表4.3-1 设备基础尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1基础纵、横轴线202基础各平面的标高+0，-203基础平面的水平度每米5全长104垂直度每米5全长105料坑外形尺寸+20，-06预埋地脚螺栓标高（顶端）+20，-07预埋地脚螺栓中心距（在根部和顶部测量）28预留地脚孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度每米104）因本安装场地海拔较低，地质透水性强，料斗坑及蓄水池应作防水处理并关水试验。5）清理搅拌站基础上杂砼。（4）电源设置1）本次安装需使用380V和220V交流电源，安装期间电源容量200KVA。2）在安装现场布设二级配电柜一个，主机专用配电柜二22、个，移动式三级配电柜一个。3）移动式配电柜配备100A空气开关46个，用于电焊机等接线。配备适量两相空气开关，用于照明及其它；配备移动式电源卷盘两个，用于电动板手充电及其它。4）主机专用柜至少配备400A及以上空气开关2个、分别向二台搅拌站布主线，并配备适量两相空气开关，用于照明及其它。5）配备临时电缆线必须满足主机试运转负荷需要。6）所有配电柜及电缆线必须符合三相五线制和一机一闸一漏电保护要求。4.3.1.3检查设备安装前，需对各种部件进行查验，并做好记录，确保无损坏件。（1）记录箱号、箱数及包装情况；（2）设备部件的名称、型号和规格；（3）装车清单、设备技术文件及相关资料；（4）检查设备有23、无缺件，表面有无损坏和锈蚀等；（5）设备核实结束，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。4.3.2搅拌站安装主机架安装本安装方法以90站作为模板，60站安装步骤和90站完全吻合。（1）在地面采用4根4米长钢丝绳将主机安装于主机平台，吊点为主机四角的4个吊耳。然后将主机平台走道安装完成。图4.3-1 主机架安装示意图（2）将搅拌单元外包装固定在搅拌单元上图4.3-2 主机外包装固定示意图（3）将主机两片支腿在地面组拼，然后将支腿放置在主机平台外侧，用铁丝将螺栓孔进行软连接。用汽车吊将主机平台连带支腿一并吊起，利用装载机辅助，用橇棍进行螺栓孔定位，安装两片主机支腿。然后安装斜撑，复核机24、脚尺寸是否正确后进行螺栓紧固。图4.3-3 主机吊装示意图（4）测量组根据图纸放出主机基脚定位点。将拼装完成的主机整体吊装于主机基础，就位后测量组进行安装高度、主机平台水平度及中心线复核。正确后进行螺栓紧固或焊接。然后安装爬梯，利用装载机辅助安装卸料斗。图4.3-4 爬梯安装示意图（5）将计量单元在地面组拼，然后整体起吊安装在搅拌主机上。图4.3-5 计量系统安装示意图（6）安装计量单元外包装及顶层外包装顶板。图4.3-6 外包装安装示意图4.3.2.2空压机及操作室安装（1）将空压机吊装入操作室基础内部安装位置固定。（2）将操作室支腿放置于操作室安装位置侧面，用4根4米长钢丝绳将操作室（吊点25、为顶部4个吊耳）吊离地面约10cm，用铁丝将螺栓孔软连接。然后将操作室及支腿整体吊起，用装载机辅助将支腿喂至操作室底部安装位置，进行支腿安装。（3）支腿安装完成后，进行下部联接支撑安装。（4）将拼装好的操作室整体吊装至安装位置，进行固定。（5）安装操作室与地面的梯道、操作室与主机平台的梯道。（6）将操作室至主机、料斗提升电机电缆线连接。骨料传送带安装（1）在地平面上用汽车吊随车的枕木分6米一档放好。（2）在汽车吊的配合下将6节机架相连接并用螺栓紧固。输送机支腿为铰链式连接，将输送机支腿与机架上对应的连接耳板的插销插入，并插入保险销。（3）输送带运输时是整卷的。在整卷输送带中间插入一根直径约8026、的钢管。在汽车吊的配合下将输送带平摊在输送机机架上。图4.3-7骨料传送带组装示意图图4.3-8骨料传送带吊装示意图（4）电动滚筒安装 1）将钢丝绳的吊扣口入电动滚筒的吊圈移至机架顶端的位置，将输送带拉开，将电动滚筒放在输送带的内侧，解开一段钢丝绳从输送带里面穿进并扣在电动滚筒的吊圈上。2）起升汽车吊，安装人员将输送带拉在电动滚筒中间，在汽车吊的配合下将电动滚筒轴承座与机架上的底板用螺栓螺紧固定。3）改向滚筒的安装与此相同。4）将38组凹托辊组安装在机架上部并用螺栓紧固。注意托辊架底板时槽型孔是在输送带跑偏时用来调整输送带位置的，在安装时所有的孔插入螺栓时都一直靠在一个方向。5）到此时需要2台27、汽车吊配合。两台汽车吊将输送机整个提起约1.6米。6）将平托辊安装在机架的下部，并将张紧用的两只滚筒安装在对应的位置上。将张紧余量输送向向下拉拽，并将张紧滚筒由两名安装人员塞进输内。（5）接料斜皮带机安装1）将接料斜皮带机组拼，然后吊装于安装基础上，复核中心线是否正确。 2）上下运行料斗并调整皮带机输出端距料斗边保持适当距离，确认料斗运行时不会碰擦皮带机。3）将皮带机机脚与预埋件进行固定。图4.3-9 骨料传送带安装后侧面示意图配料机安装（1）将平皮带机进行组拼，将配料机、称量斗与机脚进行组拼，拼装后见下图。图4.3-10 配料机拼装示意图（2）安装平皮带机（用2根12米钢丝绳兜吊，吊点在长度28、方面两侧各1/4位置适当调整至水平），调整中心线位置。使平皮带机与接料皮带机搭接恰当。（3）用4根12米钢丝绳将配料机整体吊装（吊耳在搅拌机侧面）至配料机基础上，复核中心线（检查各称量斗卸料口与平皮带是否对位正确）。（4）将平皮带机、配料机与基础预埋件进行固定。（5）将配料机筛网安装到位，利用汽车吊将配料机围板翻转安装固定。（6）安装好传感器并调平，放松配料机运输吊挂螺杆，调整计量斗上平面与卸料门的间距为50cm左右，卸料口底部与平皮带间距约1520cm左右。安装传感器时严禁使传感器受扭力，严禁拉拔传感器线。4.3.2.5筒体及螺旋输送机安装（1）按照片式水泥罐拼装教学视频，在地面组装水泥罐为29、整体，组装时必须装配正确并涂上密封胶防止漏气漏水。装配采用电动扳手，从一侧向另一侧对称紧固，紧固分二次完成，一次初拧一次终拧，防止安装变形（具体安装方法参考厂方教学视频）。（2）安装水泥罐中部的螺旋拉线钢丝绳，并在水泥罐顶部预先悬挂安全绳用于起吊时司索人员安全带悬挂点。（3）利用二台吊车抬吊或用装载机辅助，将水泥罐由倒放转为垂直（吊点在水泥罐顶部4个吊耳，起吊时采用4根4米钢丝绳）。将水泥罐整体吊装于基脚，吊装时在下部悬挂缆风绳用于手动调整对位。安装到位后测量水泥罐垂直度，若不符合要求则拧松基脚螺旋后利用薄钢板调整水平，禁止在基脚与罐体间连接螺栓处使用调整垫片，调整完成后复拧所有螺栓，并在基脚30、与预埋钢板间加焊三角劲板。图4.3-11 筒体吊装示意图（4）安装除尘器及水泥罐顶护拦。（5）安装前在地面将螺旋输送机组装为整体。（6）使用汽车吊（长短绳各一根，或采用大小钩配合）将螺旋呈40度左右角倾斜起吊，两端悬挂缆风绳。将螺旋吊运至安装区域，利用缆风绳调位将螺旋穿入主机楼，然后主机楼上人工辅助扶着向下方移动吊入水泥罐下方安装位置，再进行精确就位。（7）安装水泥罐侧螺旋接口法兰螺栓，调整角度，以螺旋出料口与对应计量斗进料口对应，高度合适为宜。然后安装螺旋支架。汽车吊松钩后，用吊篮载人至空中安装螺旋八字风缆钢丝绳，调整风缆张紧度。（8）安装螺旋出料口与计量斗进料口之间用软连接套。注意不能绷得31、太紧，以免影响计量精度。图4.3-12 螺旋输送机安装示意图电、气、水路及避雷系统安装（1）安装外加剂储料罐就位固定，安装外加剂管路，并进行排空气，试机是否泄漏。（2）按照电路接线图安装所有电气线路，并调校电动机转向是否正确，称量显示器及电脑系统工作是否正常，信号传输是否正常。（3）安装气路系统，包括气管路、阀件、压力开关、油水分离器等，并调试各动作是否灵敏。（4）安装水路系统，包括生产水路、冲洗水路。（5）安装制冰机冰块输送管道，并进行管路固定（制冰机单独编制安装方案）。（6）安装防雷系统及线路（基础施工时预埋防雷接地桩，避雷针选型按设计要求施做）。（7）安装视频监控系统，包括监控摄像头、线32、路、电源、机盒、显示器等，并进行调试，确保信号良好。（8）系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施，保证系统接地电阻不大于4欧。（9）所有电、气路接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，并铺设于线槽内。传感器线路与动力线应分开绑扎避免信号干扰。不得接触油、水及有腐蚀性物质。附属设施及外包装安装（1）安装负压除尘装置。（2）安装外部供电、供水、冲洗管路。（3）安装其它设施。校称标定和试运行（1）所有安装完成后，通电启动生产软件和控制台电源，进行系统自检。检查称重显示仪和电脑生产软件数据显示是否正确。（2）按说明书设定生产软件参数，按照标定程序对每台物料称进行标定33、。（3）检查各运转部位、传动系统是否有异物、阻碍，打开各类开关阀件。（4）手动试机，检查各电动机转向、开关阀件启闭是否正常，动作是否准确可靠。（5）检查限位动作是否灵敏可靠。（6）检查无误后，按照安装验收程序进行整机空载试运行。试拌生产及验收（1）编制试拌生产流程，按照流程进行试拌前检查。带料试拌时电源及电缆线必须满足正常使用工况要求。（2）各类物料进入罐、仓内。（3）按照砼生产流程，进行带料生产，并调试动态称量误差。（4）试拌完成后，按程序组织相关部门对搅拌站进行验收。4.3.3搅拌站拆除4.3.3.1拆除电气系统（1）电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在拆除接线前，先断电，再检34、查编号等是否完整、清晰，绑扎带等准备工作是否就绪。（2）先拆主电路电缆，后拆控制电路电缆。（3）根据图纸按序编号拆除，并对拆除下的电线等进行捆扎存放处理。对电控柜内电线拆除完毕应做好防水防雨防潮等措施，不得接触油、水及有腐蚀性物质。4.3.3.2水泥仓及螺旋输送机拆除（1）拆除气路系统，拆除气管等并进行捆扎。（2）拆除水路、外加剂管路，并将水泵及外加剂储料仓等放置好。（3）将螺旋输送机保持好平衡后起吊保持钢绳刚好受力，拆除螺旋输送机与水泥仓出料口连接法兰螺栓，拆除螺旋，用枕木垫好后放置于地上。（4）将水泥仓内粉料放完后，系好钢丝绳，保持好平衡后起吊保持钢绳刚好受力，对基脚焊接处进行切割或者拆除35、螺栓，接触完成后，吊车起吊，放置在地上事先准备好的枕木上。4.3.3.3皮带输送机拆除HZS90搅拌站拆除皮带输送机时，先将皮带输送机用钢丝绳系好，调整好平衡，再拆除输送皮带与支撑架之间的连接螺栓，拆除斜皮带，再拆除支撑架，将各构件小心放在事先规划好的安放位置，并按顺序堆放。4.3.3.4计量装置拆除（1）拆除水泥计量斗、粉煤灰计量斗、矿粉计量斗、主机盖等除尘管。（2）拆除水计量斗与接水管软连接套，拆除骨料储料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计量斗门、矿粉计量斗门与主机盖软连接套。4.3.3.5主机及主机架拆除（1）拆除计量单元与搅拌单元连接螺栓，将搅拌层到计量层的竖梯拆除，将计量单元从搅拌单元上拆36、除，并在地面放置好，放置受损。（2）拆除控制室到搅拌层的梯子和走台，将控制室吊放到地面，拆除主控制室机架。（3）拆除集料斗。将搅拌单元用吊绳吊装好保持搅拌单元平衡后，卸下搅拌单元和两片支腿的连接螺栓，将搅拌单元拆除放置在地面枕木上。用吊绳将两片支腿分别吊装好保持支腿平衡后，卸下地脚螺栓或用气割割开基脚，两片支腿拆除在地面放置好后，对支腿进行拆卸。4.3.3.6骨料配料系统拆除（1）首先将骨料秤用吊绳吊装好保持平衡后，拆除传感器，使用螺栓将骨料秤吊挂与配料机机架上。防止传感器在吊装中受损。（2）将立板和侧板用吊绳吊起保持平衡后，解除拉索，卸掉楔板，将立板卸下在地面放好，将侧板放下，用运输时固定用37、的销轴将侧板固定。将配料系统恢复到运输状态。（3）将配料系统用吊绳吊起保持平衡后，将配料系统的地脚螺栓卸下解除连接，将恢复到运输状态的配料系统吊开在地面放置好。4.4检查验收搅拌站安装及拆除过程中需要对涉及到安全的部位及指标进行严格检查验收，具体内容及方法、不合格处理方法、责任部门见表4.4-1。表4.4-1 搅拌站安拆工程检查验收表序号主要检查内容（指标）及要求（标准）检查方法检查频率不合格处理方法责任部门1是否进行班前安全活动，讲解当班安全注意事项检查文字记录及日期每天一次通报并要求整改安全部2是否正确穿戴安全帽、安全绳等劳动保护用品与正确穿戴方法进行比较，目测每天上下午各一次罚款并要求整38、改安全部3机械设备操作人员是否持证检查身份证、操作证书与本人是否对应开工前一次，施工中每周两次，不定时必须持证上岗，否则勒令退场设备部4吊装钢丝绳按照要求应不小于26mm游标卡尺施工前1次更换设备部、安全部5基础承载力是否达到设计要求基坑开挖完成并处理后进行基底静力触探试验所有设备基础全部换填、掺加水泥或石灰并夯实工程部、试验室6安装前基础强度是否达到设计强度的70%以上回弹仪所有设备基础全部等待混凝土强度形成后再进行安装工程部、试验室7焊缝质量不低于级焊缝超声波检测按焊接点总数的20%抽检补焊或者重新焊接工程部、试验室8基础（预埋件）中心标高不超过30mm经纬仪按独立基础数量的50%抽检返工39、处理工程部、测量队9基础（预埋件）中心平面位置偏差不超过20mm经纬仪按独立基础数量的50%抽检返工处理工程部、测量队10钢管或型钢基础与预埋钢板接触率75%以上采用0.2mm 塞尺进行检查全部塞垫钢板或者重新安装设备部11钢构件螺栓连接可靠，外露丝扣不小于2扣目测和用小锤敲击按连接处螺栓数量的20%抽检重新连接设备部12粉料罐垂直度不小于0.3%2台经纬仪或全站仪呈90水平交叉观测所有罐体安装过程中根据测量人员指挥调整姿态，达到垂直度要求测量队、设备部13粉料罐基础沉降不超过3mm装料完成时及20天内用水准仪进行测量对比3天1次，每个粉料罐基础进行粉料罐基础加固、加强粉料罐之间的横向联系测量40、队、设备部五、危险源识别与风险作业评估5.1危险源识别5.1.1能量危险源表5.1-1 搅拌站安拆施工涉及的能量危险源序号能量危险源备注1电、氧气、乙炔发电机、电焊机2汽油、柴油现场机械设备5.1.2状态危险源表5.1-2 搅拌站安拆施工涉及的状态危险源序号状态危险源备注1台风2暴雨3高空作业水泥罐、螺旋吊装4起重作业设备吊装，构件、材料吊运5不稳定基坑边坡坍塌5.2易发生事故表5.2-1 易发生事故序号易发生事故备注1触电发电机、电焊机使用，搅拌站线路安装2物体打击材料、构件运输3高处坠落水泥罐安装、搅拌主机安装、螺旋安装4坍塌搅拌站基础施工5机械伤害电焊机使用6起重伤害水泥罐安装、搅拌主机41、安装、螺旋安装、基础施工7火灾操作室组装，输送皮带安装，发电机、电焊机使用，外观涂装5.3施工作业程序分解搅拌站安拆工程施工作业程序分解如下表：表5.3-1 施工作业程序分解表序号工序单位作业作业内容1土建工程搅拌站基础施工基坑开挖，挡土墙、基础钢筋混凝土施工2安装工程材料运输材料绑扎、堆叠、装卸、运输3电焊机使用接电、焊接4操作室组装材料起吊、安装、室内装修5平皮带组装及安装构件起吊、组装6水泥罐安装翻身、起吊、对位、焊接、脱钩、平联安装7搅拌站主机组装构件起吊、固定、组装8螺旋安装构件起吊、组装、脱钩9附属工程搅拌站线路安装线路布设、固定、通电10外观涂装刷漆、装饰5.4事故类型分析表5.42、4-1 事故类型分解表序号单位作业内容潜在事故类型致险因子受伤害人员类型伤害程度物的不安全状态人的不安全行为1操作室组装火灾违章作业；机械故障；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未及时清理。作业人员现场抽烟；用电安全意识差。2平皮带组装及安装火灾违章作业；机械故障；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未及时清理。作业人员现场抽烟；用电安全意识差。3电焊机使用火灾违章作业；机械故障；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未及时清理。作业人员现场抽烟；用电安全意识差。4机械伤害违章操作；机械故障。43、运输人员重伤设备带病、超负荷运转。人员疲劳作业；人员操作不当。5触电用电机械使用不规范。作业人员死亡设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误。用电安全意识差。6水泥罐安装起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不符合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。7高处坠落无防护措施作业人员重伤大风天气施工。未穿戴安全带。8搅拌站主机组装起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不符合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。9高处坠落无防护措44、施作业人员重伤大风天气施工。未穿戴安全带。10螺旋安装起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不符合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。11高处坠落无防护措施作业人员重伤大风天气施工。未穿戴安全带。12材料运输物体打击无防护措施作业人员重伤材料存放不稳定。未穿戴安全帽。13搅拌站基础施工起重伤害违章作业；机械故障。作业人员重伤吊点不合理；设备带病、超负荷运转；吊装工索具不符合要求、严重磨损、疲劳。无人指挥、非起重工指挥、指挥信号不清；起重物下停留作业。14坍塌未按设计图纸施工；防护不及时。作业人员重伤边坡不稳45、定；坡顶堆载过大。作业未按流程进行。基坑四周未限制静载和动载。15搅拌站线路安装触电用电机械使用不规范。作业人员死亡设备带病运转；设备接地保护损坏。操作失误。用电安全意识差。16外观涂装火灾违章作业；机械故障；现场易燃物。作业人员重伤设备带病、超负荷运转；电缆磨损破皮；现场易燃物未及时清理。作业人员现场抽烟；用电安全意识差。5.5施工作业风险评估用LEC法对事故风险进行评估计算，各评估参数详见附录。表5.5-1 LEC法风险评估计算序号风险源风险评估作业内容潜在事故类型事故发生可能性L人员暴露频率E后果严重程度C风险大小D1操作室组装火灾3671262平皮带组装及安装火灾3671263电焊机使46、用火灾3671264机械伤害137215触电363546水泥罐安装起重伤害6631087高处坠落6672528搅拌站主机组装起重伤害6631089高处坠落3635410螺旋安装起重伤害66310811高处坠落66725212材料运输物体打击1631813搅拌站基础施工起重伤害66310814坍塌1674215搅拌站线路安装触电3635416外观涂装火灾367126施工作业风险LECD评估表见附录。六、 施工安全保证措施6.1组织保障6.1.1管理组织网络根据海启高速公路HQ-HM1施工标段搅拌站安拆工程特点，项目经理部设项目经理、总工、常务副经理、常务副总工、副经理及各部室，项目组织机构如图647、.1-1所示。图6.1-1 HQ-HM1标项目组织机构图（1）工程实行项目经理责任制，项目经理部在上级领导下独立进行工程施工的管理工作，项目经理受公司的委托，全权代表公司行使职权、履行合同，组织协调并负责本项目的总体控制及与业主、设计、监理等单位的沟通协作。（2）项目总工主管本项目实施过程中的全面技术工作以及对业主、监理、合作单位的技术联络工作。（3）副经理主管生产，对本工程进度、施工安全、施工质量负有直接责任。（4）各职能部门按公司有关程序文件中规定的部门职责行使工作职权和担负相应的责任。安全生产职责项目部建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全责任体系，严格贯彻落实各级安全生产责任制度，作48、到“横向到边，纵向到底”，形成一级抓一级，一级保一级，层层抓落实的全面安全生产监控体系，确保施工生产各个环节的安全。组 长：项目经理，安全生产第一责任人。副组长：总工，负责搅拌站安拆施工期间与技术有关的安全部署及管理工作。副组长：生产副经理，全面负责搅拌站安拆施工期间的安全生产工作，指挥突发事故施救处置工作。副组长：安全部长，负责搅拌站安拆施工期间具体的安全管理工作落实，协调现场施救处置工作。组员：工程部长、副部长、技术员、工长、安全员、设备部长、施工队伍负责人、班组长，配合组长、副组长完成安全教育、安全措施的落实及安全检查、监督工作。安全管理及检查制度（1）安全检查人员：项目经理部领导、部门49、负责人、工段长、班组长、协作单位负责人等。（2）安全检查内容：本着“安全第一、预防为主”的思想，认真对思想、制度、管理、隐患、安全设施等方面进行彻底检查，对检查出的问题及时下达整改通知、限期整改，并及时进行复查验收。（3）安全检查时间：每两天一次安全大检查。（4）检查人员应本着对项目部和职工高度负责的精神，认真检查、严格执法，对各种有可能危及安全的行为和隐患要能敢于及时制止，并提出整改要求和处罚，防范建议，尽量减少事故隐患，杜绝违章行为。（5）现场检查完毕还要进行安全检查总结，发布安全检查简报，并将参加人员，查出的隐患及其整改要求和限期整改等详细记录。（6）各班组每周要进行一次本班内部的安全自50、查，并及时整改，每天班组要深入班组作业一线，查违章、查隐患，保证班组内部生产安全。（7）开工前对所有作业人员进行上岗前的安全教育及培训。对从事电器、起重、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得特种作业证书后，方可持证上岗。（8）对现场机械设备及车辆进行统一编号，并有专人进行统一指挥并进行进出场登记。（9）搅拌站安拆施工必须严格按照施工工艺流程进行，现场安全管理人员和技术人员必须严格控制，防止出现安全、质量事故。（10）因附近民房及村道密布，在搅拌站安拆施工过程中应组织好现场交通，根据已编制的交通组织方案进行实施，严禁盲目施工。（11）严格检查机械车辆的驾驶、操作人员，各人员必须持证上岗51、，严禁酒后、疲劳作业。（12）施工前应检查机械、设备的操作平台或者基础是否牢靠、稳定，防止出现倾斜、倒塌等安全事故的发生。（13）搅拌站安拆施工中作业人员必须佩戴安全帽、安全绳，防止物体打击和坠落伤害。（14）运输便道的纵坡、横坡等必须满足车辆及设备的行驶安全，现场安全管理人员必须确保便道的安全性，保证雨天不积水、不泥泞。（15）现场实行封闭式施工，严禁非施工人员随意进出。（16）在搅拌站安拆过程中现场安全员及设备管理人员必须全程旁站，进行安全检查和监督。6.2技术措施危险源识别与预防措施在施工期间，主要危险源识别分析及相应预防措施见表.2-1。表6.2-1 危险源防控措施表序号作业内容潜在事52、故类型防控措施责任人1操作室组装火灾使用前检查设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物；现场严禁吸烟；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华2平皮带组装及安装火灾使用前检查设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物，现场严禁吸烟；现场起重由专业人员指挥；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华3电焊机使用火灾使用前检查设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物；现场严禁吸烟；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华4机械伤害用前检查设备，设备状态良好方可使用。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华5触电使用前检查设备，设备状态良好方可使用；人员进场前再次强调安全用电作业流53、程；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华6水泥罐安装起重伤害使用前检查设备，设备状态良好方可使用；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华7高处坠落作业人员必须正确穿戴安全绳、安全帽；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华8搅拌站主机组装起重伤害使用前检查设备，设备状态良好方可使用；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华9高处坠落作业人员必须正确穿戴安全绳、安全帽；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华10螺旋安装起重伤害使用前检查设备，54、设备状态良好方可使用；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华11高处坠落作业人员必须正确穿戴安全绳、安全帽；现场起重由专业人员指挥；起重设备操作人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华12材料运输物体打击运输材料绑扎牢固；材料堆叠不可过高；作业人员避让车辆；车辆缓速行驶。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华13搅拌站基础施工起重伤害使用前检查设备，设备状态良好方可使用；现场起重由专业人员指挥；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华14坍塌按照设计要求的深度及尺寸进行基坑开挖；基坑底部四周做好排水设施，防止积水；基坑顶面3米范围内严禁堆载重物；基顶四周严禁机械设55、备或者车辆行驶。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华15搅拌站线路安装触电使用前检查设备，设备状态良好方可使用；人员进场前再次强调安全用电作业流程；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华16外观涂装火灾使用前检查设备，设备状态良好方可使用；清理现场作业面易燃物；现场严禁吸烟；作业人员持证上岗。郝俊杰、张军、丁勇、秦保华6.2.2针对性的安全预防措施风险D值大于160的作业内容制定如下安全防控措施。（1）水泥罐安装水泥罐安装是搅拌站安装中风险性最高之一，从水泥罐平放开始，水泥仓安装时尤其注意。水泥罐安装注意事项如下：1）水泥罐重量必须清楚掌握。2）水泥罐安装时吊绳必须保证达到吊装要求，且无损。3）起56、重设备性能参数及起重量须满足吊装要求。4）水泥罐吊装扶正（放倒）时必须保证指挥同步，吊装清场，吊装位置选择精确无误。5）水泥罐放置好后水泥仓垂直度观测，垂直度在规定误差范围内。6）安装水泥罐与地面连接须紧固牢实，拆除时确保起吊时水泥罐与地面完全解除连接。（2）螺旋安装螺旋安装时相对比较不易掌握平衡度，各个细节应都做到精益求精，才能保证最终螺旋的顺利安装。1）起重设备的吊装性能要求需满足吊装要求，吊装位置选择恰当。2）吊绳选用合符要求，吊绳长度一致，吊绳完好无损。3）缆风绳长度及数量准备充分。4）安装人员熟悉安装过程和顺序。5）吊点选择准确。6）稳固钢丝绳准备就绪。安全注意事项（1）对现场参与安57、装的全体施工人员进行安全技术交底，提高安全意识，每天召开班前安全生产会。（2）设立专职安全员监督安全施工，进入工地的人员必须穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。登高作业必须佩戴安全带、防滑靴。（3）临时电源要采用国标电缆，不许用塑料电线，并设专职人员看管监督和维护，防止碰伤漏电，所有的电动工具在使用时都必须设置漏电保护器。（4）氧气、乙炔的放置地点应符合安全规定，并设专人负责，存放地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。（5）凡大件吊装要进行技术交底，要有详细的吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。（6）吊装前认真检查所58、使用的工索具，如钢丝绳、吊钩、卡环等。如有损坏立即更换。（7）施工现场禁止无关人员进入。（8）对起重的设备在使用前必须全面检查，不能带病作业。（9）做好台风防御工作，要做到早通知，早准备。（10）安装过程中还需重点注意下列设备安全事项：1）起重吊装设备起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。定期对工索具进行检查，如不能达到使用要求标准的必须进行更换。在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰，不得含糊。指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。吊物时，起重臂与被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安59、全的作业及时加以纠正或制止。起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外，其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥，不接受旁人信号。起重作业中要做“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊，重量、重心不明不吊，超载不吊，照明不好不吊，捆绑不牢或挂钩方法不对不吊。2）平板运输车行车前必须执行例保检查，发现问题及时解决，否则不准出车。出车前驾驶员不准饮酒；行车中不得吸咽、吃东西或与他人谈笑；要保证适当的休息。身体有病或精神负担过大时，不得驾驶车辆。载重汽车必须按规定装载货物。装载的货物如高出车厢或散装对人体有害的物品时，车厢上禁止载人。驾驶室不准超额坐人。载物必须安放平稳的情况下才能松去吊钩，然后用60、手拉葫芦拉紧载物。在确认载物不会滚落下来后才能启动车辆前进。6.3监测监控水泥罐安装过程中及安装完成后应对基础沉降进行动态监测，应记录安装前水泥罐基础顶面标高、安装后标高以及水泥装满后20天内标高的变化情况，并实时绘制“时间沉降”曲线图，经过沉降观测数据汇总分析后，预测是否安全，必要时采取加固措施，防止造成人员、设备等重大经济损失。6.4应急预案海启高速公路HQ-HM1标搅拌站安拆施工应急救援组织体系包括“应急救援工作领导小组”、“应急救援日常工作小组”和“事故应急处置与善后小组”。6.4.1应急救援工作领导小组组长：刘谋春（项目常务副经理），对应急救援工作负总责，负责建立应急救援组织体系，为61、应急救援工作提供人力、物力支持，当事故发生时对救援工作进行总指挥。副组长：周尚勇（副经理）、冯毅（总工），协助组长对高处作业事故现场指挥，组长不在时担任总指挥，组织协调抢险救援。组员：丁勇、吴道优、何瑶、王春修、严斌、陈义、张军、杨娟、陈立源、王坤、古焱玲等各部门负责人，职责是支持和监督应急救援日常工作小组的工作，为其日常工作的开展提供人力、物力、财力支持，督促各项工作内容的落实。6.4.2应急救援日常工作小组应急管理小组设置组长一名、组员两名，安全部配合负责预案编制及培训等具体工作，日常工作见图6.4-1。图6.4-1 应急救援组织结构图组长：负责日常运行工作的计划与安排，负责预案编制、资源62、配置计划的制定和落实，应急救援教育培训计划的制定，应急救援演练工作的开展等工作的开展计划。组员：配合组长的计划安排，做好应急救援预案编制资料的收集、整理与预案编制；教育、培训资料的准备与教育培训工作的组织开展；应急救援演练工作的准备与开展。6.4.3事故应急处置设置总指挥1人，副总指挥2人，下设资源保障组、救援组、保卫组、善后处理组，共4个小组。图6.4-2 应急处置机构及职责应急处置机构：总指挥：刘谋春副总指挥：周尚勇、冯毅资源保障组：古焱玲、严斌救援组：张军、陈义、吴道优、王坤（作业队各班组配合）现场保卫组：丁勇、吴青松、邱锐、刘飞、蔡小平（作业队各班组配合）善后处理组：何瑶、杨娟、王春修63、陈立源。职责：总指挥：刘谋春（项目经理），负责事故现场救援行动的总体指挥工作。判断是否启动应急预案，是否上报上级救援机构和是否需要上级协作；在安全的地方，尝试对危险设施进行直接操作、控制；组织调查和评估事故的可能发展方向，以预测事故的发展过程；指导危险设施的全部或部分停止运行，并与现场事件管理人员和关键岗位的人员配合，指挥危险源现场人员撤离；与救援人员、地方政府和政府安全监管人员保持密切联系；对难以解决的紧急情况做出安排；在事故紧急状态结束之后，安排维持受事故影响地区的正常秩序。副总指挥：周尚勇（常务副经理）、冯毅（总工），配合总指挥做好现场抢险的指挥工作，在总指挥不能及时到场的时候执行总指64、挥的职责。资源保障小组：组长古焱玲、严斌，物资部其他成员担任组员。协调有关部门提供各类应急装备、器材和物资，确保抢险救援所需的人力、物资、设备、资金。必要时，请求上级救援组织或地方政府机构协调兄弟单位协助救援。救援小组：组长张军、陈义，各部门、作业队担任组员，根据现场伤员的受伤情况，确定伤员抢救的临时处置方案，在资源保障小组的配合下，以最快的速度和最安全的方式把伤员运送到医疗机构救治。在出现人员伤亡、设备损坏的情况下，根据设备出险情况，向总指挥提出抢险方案，组织设备抢险方案的实施。在需要设备辅助救援时，联络相关设备，保证救援工作实施。现场保卫小组：组长丁勇，安全员、班组长担任组员，负责事故现场65、的安全保卫、治安管理和交通疏导工作；组织疏散、撤离、危险区域内的人员、物资；根据事故现场情况，设置警戒区，严格控制进出人员及车辆，预防和制止各种不利于社会稳定的活动，维护现场治安；并负责安排抢险救援人员的膳食。善后处理小组：组长周尚勇，综合办公室成员任组员。根据实际情况，协调安全监督、工会、保险公司等相关部门，组织对伤亡人员的处置和身份确认；及时通知伤亡人员家属，做好相应的接待和安抚解释工作，稳定伤者、伤亡人员家属及其相关人员的情绪，防止出现不稳定的局面；及时向指挥部报告善后处理的动态。6.4.4救援联系电话表6.4-1内部应急通讯一栏表序号姓名电话备注1刘谋春2冯毅3周尚勇4吴道优5何瑶6杨66、娟7王春修8严斌9陈义10王坤11丁勇12张军13陈立源14古焱玲15吴青松16邱锐17蔡小平18刘飞表6.4-2场外求援通讯单 位联系人电 话单 位联系人电 话南通市安监局值 班0513-59000551正余镇派出所值 班海门第三人民医院值 班0513-82671099南通市海事局值 班12395海门市安全生产监督管理局值 班0513-82212005海门市政府值 班0513-82112822海门第三人民医院值 班0513-82671099南通市海事局值 班12395指挥部值 班0513-68122586二航局二公司值 班总监办值 班1385108899正余镇派出所值 班0513-8277267、810 注：火警 119；急救中心 120；报警110；交通事故1226.4.5安全事故应急救援物资及设备器材6.4-3应急物资及设备器材汇总表序号物资名称状态库存量备注1安全帽完好20顶对讲机分布在值班领导、相关部门、工段长、协作队伍。2救生衣完好20件3救生圈完好10个4对讲机完好5台5发电机完好1台6照明灯具完好15套7急救箱完好1个后勤医务室8药品完好9担架完好1付10抽水机完好仓库11运输车辆完好1辆后场12吊车完好1辆13装载机完好1辆14钢丝绳完好200米仓库15柏棕绳完好300米16灭火器完好20个17编织袋完好500个18砂完好50方后场19石子完好50方20值班车完好1辆办68、公区6.4.6 应急响应（1）发现坍塌事故，未发生人员伤亡的，上报项目经理，立即调动1台以上挖掘机和运输车辆施救。（2）发生人员死亡或重伤危及生命时立即启动项目部安全应急预案，各应急小组进入工作状态。（3）当发生轻伤三人以下或重伤不危及生命时，立即打120或用自备车辆实施救助。项目部后勤和救援组进行响应，轻伤送至正余镇诊所，重伤送至海门第三人民医院，现场备置医疗器械及时包扎，及时应急处理。（3）发生一般安全生产事故，项目部经理应在事故发生后1小时内向总公司、海启高速指挥部等有关部门快报、24小时内进行第一次续报，项目部部值班电话: 0513-82776877；当发生较大事故以上时，30分钟内上69、报海门市安全生产监督管理局0513-59000551，12小时内进行续报。（4）保护现场，坚持事故原因不查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过的“四不放过”原则，分析事故的原因。（5）做好伤者善后安抚工作。（6）救援路线图如下（其中粗红线为HQ-HM1标路线，绿色区域为搅拌站安拆施工地点，蓝色箭头为救援线路，救援医院为海门市第三人民医院）。海安启东伤员救治路线搅拌站外部人员海门市第三人民医院图6.4-3 应急救援线路图搅拌站安拆施工现场距离海门市第三人民医院2.5Km左右（沿S335省道方向），大约需要35分钟到达。外部抢险车辆及指挥部、监理等其他单位70、从各个方向沿S335省道及施工便道进入搅拌站施工区域，受伤人员送医、救护车到现场急救直接沿S335省道往返于搅拌站和海门市第三人民医院，救援方便。6.4.7 分项应急措施6.4.7.1触电发生触电事故后现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救，方法得当假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不得等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。（1）发现有关人员触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，来不及切断电源可用绝缘物挑开电源；同时应根据具体情况迅速对症救治，并向医务部门呼救71、或报120急救中心。（2）如触电者的伤害情况严重，应进行现场抢救，采取口对口人工呼吸，如有呼吸但心脏停止跳动，则应采用人工胸部挤压法抢救。（3）触电急救应尽可能就地进行，只有在条件不允许时，才可把触电者抬到可靠的地方进行救治。在送往医院途中，仍应进行抢救工作，在此过程中，不要轻易打强心针。6.4.7.2物体打击（1）在接到现场事故报告后，应急领导小组成员必须立即奔赴现场组织抢救。协调有关部门做好现场安全隔离，维护持续，疏散人员保障道路畅通和现场维护，事故的初步原因调查等工作；（2）现场抢救的重点放在颅脑损伤、骨折、大出血等紧急处理；（3）对伤员的现场抢救包括：1）对心跳呼吸停止者立即进行心肺复72、苏；2）对出血多的伤口要进行加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血时，暂时可用指压法止血。或在出血肢体的近心端绑扎止血带；3）对有骨折损伤的肢体应就地取材进行固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤；4）对有开放性颅脑或开放性腹伤者，不应将污染的组织塞回体内，应用碗形物进行遮盖，然后包扎。6.4.7.3高处坠落发生人员高空坠落后应立即组织人员进行现场急救，根据人员具体情况采取相应措施，认真落实以人为本、尊重生命的原则，认真、高效、合理地开展救援工作。（1）发生高空坠落事故后现场工段长应立即组织人员进行救援，首先确定伤员是否存在生命体征，若伤员已无生命体征则需安排人员进行现场保护，等待医务人员进行确认并上报73、上级领导。若伤员还有生命体征则应立即进行现场急救，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。（2）对有出血的伤员应采用干净的布条或绷带进行包扎，防止出血量过大引起失血性休克，造成生命危险。（3）若伤员存在骨折、外伤等情况，应尽量避免移动伤员，采取就地平卧状态，并根据天气情况配备74、适当衣物御寒或太阳伞遮阳，并加强此区域的安全防护措施，避免其他高空坠物等造成二次伤害，及时拨打急救电话等待救援。6.4.7.4坍塌（1）当发现配料机或者基础基坑有裂纹或发出异常声音时，应立即停止作业，并通知、组织人员快速撤离到安全地点。（2）当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，立即拨打应急小组和急救电话，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即进行抢救受伤人员。（3）当少部分土方坍塌时，抢救或救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当基坑大范围倒塌造成特大事故时，应在指挥的统一领导下开展抢险工作，采用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被75、压人员。（4）被抢救出来的伤员，现场救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行医护救援，并立即送往海门市第三人民医院进行抢救。6.4.7.5机械、起重伤害机械、起重伤害造成的受伤部位可以遍及全身各个部位，如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等，有些机械伤害会造成人体多处受伤，后果非常严重。现场急救对抢救受伤非常关键，如果现场急救正确及时，不仅可以减轻伤者的痛苦，降低事故的严重程度，而且可以为争取抢救时间，挽救更多人的生命。（1）基本要点1）发生机械伤害事故后，现场人员不要害怕和慌乱，要保持冷静，迅速对受伤人员进行检查。2）急救检查应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、76、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。3）让人迅速拨打急救电话，向单位求援。拔打急救电话注意事项如下：在电话中应讲清伤员的确切地点，如联系方法、行驶路线等。简要说明伤员的受伤情况、症状等，并询问清楚在救护车到来之前，应该做些什么。派人到路口准备迎候救护人员。4）遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。5）检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。6）如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。7）如果脉搏不存77、在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏。8）如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。9）大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。10）让患者平卧并保持安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。11）动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦。12）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。13）不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。（2）现场急救技术1）人工呼吸口对口(鼻)吹气法是现场急救中采用最多的一种人工呼吸方法，其具体操作方法如下：78、对伤员进行初步处理：将需要进行人工呼吸的伤员放在通风良好，空气新鲜、气温适宜的地方，解开伤员的衣领、裤带、内衣，清除口鼻分泌物、呕吐物及其他杂物：保证呼吸道畅通。使伤员仰卧，施救人员位于其头部一侧，捏住伤员的鼻孔，深吸气后，将自己的嘴紧贴伤员的嘴吹人气体。之后，离开伤员的嘴，放开鼻孔，以一手压伤员胸部，助其呼出体内气体。如此，有节律地反复进行，每分钟进行15次。吹气时不要用力过度，以免造成伤员肺泡破裂。吹气时，应配合对伤员进行胸外心脏按摩。一般地，吹一次气后，作四次心脏按摩。2）心肺复苏胸外心脏按摩是心脏复苏的主要方法，它是通过压迫胸骨，对心脏给予间接按摩，使心脏排出血液，参与血液循环，以恢复79、心脏的自主跳动。其具体操作方法如下；让需要进行心脏按摩的伤员仰卧在平整的地面或木板上；施救人员位于伤员一侧，双手重叠放在伤员胸部两乳正中间处，用力向下挤压胸骨，使胸骨下陷34cm，然后迅速放松，放松时手不离开胸部。如此反复有节律地进行。其按摩速度为每分钟约6080次。胸外心脏按摩时的注意事项如下：）胸部严重损伤、肋骨骨折、气胸或心包填塞的伤员，不应采用此法。）胸外心脏按摩应与人工呼吸配合进行。）按摩时，用力要均匀，力量大小看伤员的身体及胸部情况而定；按压时，手臂不要弯曲，用力不要过猛，以免使伤员肋骨骨折。）随时观察伤员情况，作出相应的处理。3）止血当伤员身体有外伤出血现象时，应及时采取止血措施80、。常用的止血方法有以下几种：伤口加压法这种方法主要适用于出血量不太大的一般伤口，通过对伤口的加压和包扎，减少出血，让血液凝固。其具体做法是如果伤口处如果没有异物，用干净的纱布、布块、手绢、绷带等物或直接用手紧压伤口止血；如果出血较多时，可以用纱布、毛巾等柔软物垫在伤口上，再用绷带包扎以增加压力，达到止血的目的。手压止血法临时用手指或手掌压迫伤口靠近心端的动脉，将动脉压向深部的骨头上，阻断血液的流通，从而达到临时止血的目的。这种方法通常是在急救中和其他止血方法配合使用，其关键是要掌握身体各部位血管止血的压迫点。手压法仅限于无法止住伤口出血，或准备敷料包扎伤口的时候。施压时间切勿超过15分钟。如施81、压过久，肢体组织可能因缺氧而损坏，以致不能康复，继而还可能需要截肢。止血带法这种方法适合于四肢伤口大量出血时使用。主要有布止血带绞紧止血、布止血带加垫止血、橡皮止血带止血三种。使用止血带法止血时，绑扎松紧要适宜，以出血停止、远端不能摸到脉搏为好。使用止血带的时间越短越好，最长不宜超过3小时。并在此时间内每隔半小时(冷天)或1小时慢慢解开、放松一次。每次放松12分钟，放松时可用指压法暂时止血。不到万不得已时不要轻易使用止血带，因为上好的止血带能把远端肢体的全部血流阻断，造成组织缺血，时间过长会引起肢体坏死。4）搬运转送转送是危重伤病员经过现场急救后由救护人员安全送往医院的过程，是现场急救过程中的82、重要环节。因此，必须寻找合适的担架，准备必要的途中急救力量和器材，尽可能调度速度快、震动小的运输工具。同时，应注意掌握各种伤病员搬运方式的不同：上肢骨折的伤员托住固定伤肢后，可让其自行行走。下肢骨折用担架抬送。脊柱骨折伤员，用硬板或其他宽布带将伤员绑在担架上。昏迷病人，头部可稍垫高并转向一侧，以免呕吐物吸人气管。6.4.7.6火灾发生火灾时，首先应迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。（1）火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。（2）在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警，及时向上级有关部门及领导报告。（3）在现场的消防安全管理人83、员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。（4）组织有关人员对事故区域进行保护。（5）及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。（6）发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。七、附录 施工作业风险LECD评估表 附录1 事故发生可能性L等级划分及赋值分数值事故发生可能性分数值事故发生可能性10完全可以预料1可能性小，完全意外6相当可能0.5很不可能，可以设想3可能，但不经常0.1极不可能附录2 人员暴露时间E等级划分及赋值分数值暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见的暴露附录3 事故后果严重程度C等级划分及赋值分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡7严重4039人死亡3重大、伤残1512人死亡1引人注意附录4 LEC法评估结果分级D值危险程度D值危险程度320极其危险、不能继续作业2070一般危险，需要注意160320高度危险，要立即整改20稍有危险，可以接受70160显著危险，需要整改八、 附件（1）设计图纸；（2）计算书。