1、唐 山 新 世 界 中 心2#地高支模专项施工方案目 录第一章 工程概况 1第二章 编制依据 1第三章 模板体系设计 1第四章 施工方法 3第五章 高支模板拆除 5第六章 安全生产、文明施工 6第七章 应急救援预案 9第八章 附录计算书 13第一章 工程概况 1、工程简介唐山新世界中心2号地块包含住宅(2、3、4-1、4-2楼)、回迁楼(5楼)。2号地块地下为四层大底盘地下室，建筑功能为超市、地下车库、配套设施等。本工程地下四层25主楼范围战时为核五级人员掩蔽，地下三层25主楼范围战时为核六级物资仓库，塔楼结构为剪力墙结构，地下车库结构为无梁楼盖。2、高支模概况本工程的主要高大模板部位为地下二2、层的车库和主楼部位（6.3m层高）、地下一层的主楼部位（5.92m层高）。第二章 编制依据1、唐山新世界中心施工图（出图日期2012-7-25版）。2、塔吊的平面布置位置及远端的起重量。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011。4、建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2001。5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001。6、建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91。7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。8、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003。9、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。10、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范3、JGJ166-2008。第三章 模板体系设计1、梁板模板支撑体系设计1）楼板支撑体系采用碗扣式钢管脚手架，支撑板最厚为250mm，支撑最高为6.3m，支撑架材质：483.0mm钢管和扣件连接，钢制螺丝上托及下座。2）本工程模板选用15 mm厚木胶合板。小楞木选用用40mm90mm木方，大木楞选用90mm90mm木方；剪刀撑、水平纵横拉杆、扫地杆均采为483.0mm，对拉螺栓用M14高强螺杆。3）楼板支撑体系设置：立杆用483.0mm钢管，间距900mm，（层高6.3m时选择三根1.8m的立杆组合，并设置四道水平杆，步距分别为1800mm、1800mm、1200mm；层高5.92m时选择两根1.4、8m+1根1.5m的立杆组合，并设置四道水平杆，步距分别为1800mm、1500mm、1200mm），立杆下垫40mm90mm500mm木方；离楼板面350mm，设扫地杆，考虑到工程实际，本工程地下车库架体与结构柱用钢管及扣件拉结牢固进行抱柱（按层高等分设置两道抱柱），防止平面失稳，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。抱柱连接4）本工程梁为剪力墙连梁或暗梁，脚手架支设方法同楼板支设，同时对高度大于600mm以上的梁，设置对拉螺栓，间距300mm300mm。5）荷载传递方式：梁板底模次楞主楞碗扣支撑架支承层。脚手架架设示意图6）后浇带处支设形式后浇带部位支模必须考虑单独支设，地下室楼板支撑5、架体拆除时，后浇带位置脚手架及模板保留，待后浇带浇筑后达到设计强度要求后进行此部位架体的拆除。后浇带架体支设示意图如下：2、模板支撑架应遵循的原则：1）梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。2）钢管立柱底部应设垫木，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须契紧，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。3）在立柱底距地面350mm处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平6、拉杆。4）剪刀撑的斜杆和地面夹角应为4560之间，斜杆应每步与立杆扣接，当立杆间距1.5m时，模板支撑架四周从底至顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。当模板支撑架高度大于4.8m时，顶端和底部设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。5）整个架体利用框架柱进行整体抱柱，与结构柱形成一个整体。第四章 施工方法1、施工工艺流程编制专项施工方案放线测量高支模搭设高支模验收结构施工及养护高支模拆除。2、施工准备工作1）编制专项施工方案，经监理公司审查认可，符合要求后方可实施。2）支撑体系搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作7、业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字认可。3）对脚手架钢管、扣件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁使用不合格的钢管及扣件。4）放线测量a 模板放线时应先清理好现场。b 首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。c 用水准仪把把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。d 用墨线弹出脚手架立杆的位置点。3、高支模安装搭设放线垫脚板钢管脚手架水平拉杆剪刀斜撑纵向底方横向面方梁底模板梁钢筋安装梁侧板安装楼板底模板安装4、高支模工程的模板支架体系的检查与验收1）模板支撑体系应在下列阶段进行检查和验收：a 作8、业层上施加荷载前。b 整体或分段达到设计高度后。c 遇六级大风或大暴雨后。d 停用超过一个月。2） 模板支架体系中使用中，应定期检查下列项目：a） 承载杆件、加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求。b) 扣件、连接是否松动。c） 是否超载。d) 底座是否松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被冲撞过。5、支撑架搭设规定1）立杆的垂直偏差不大于1/200架高。2）剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。3）为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。49、）对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。5）安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进行下道工序施工。6）框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。7）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑8）模板安装前要熟悉设计施工图纸，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。9）模板制作安装允许的偏差值。a 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。b 梁侧向弯度在1/1000内。c 梁起拱度在 5mm内。d 梁长度在 - 5mm内。e10、 相邻两跨表面高低差2 mm内。f 表面平整度5 mm（2 m长度检验尺）。6、楼板模板支架验算（见后附计算书）第五章 高支模板拆除1、拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表序号结构类型结构跨度（M）按设计强度百分率（%）1板2502梁28703承重结构81004悬臂梁2705悬臂板2100侧模拆除表序号砼强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1C3016小时2C3024小时2、拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱分类清场3、拆模11、施工1）梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或门架。2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。4）拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4、拆除支撑体系注意事项1）拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接12、支撑体系等是否符合安全要求。2）拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。3）拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢门架逐层拆除。5、管理措施1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。3）在混凝土浇筑前，必须保证支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。4）本工程模板支设较高，混凝土浇筑时可在模板适当位置开设浇注孔或使用串桶进行浇筑。第六章 安全生产、文明施工1、搭设前应严格进13、行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。2、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。3、建筑金属的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料4、钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。5、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。6、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。7、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。8、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。9、模板工程安全技术措施a） 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。安全14、带应高挂低用。b） 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。c） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。d） 安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。e） 高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。f） 遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。g） 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应15、随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。h） 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。i） 支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。j） 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。k） 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。l） 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板16、时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。m） 在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v底压电源或采取其他有效的安全措施。n） 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。o） 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。p） 拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。10、安全及环保措施a） 拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。b） 支模前必须搭好相关脚手架（17、见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。c） 在拆墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。d） 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。e） 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不18、得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。f） 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板g） 模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接19、通，防止漏电伤人。h） 在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。i） 环保与文明施工夜间22:006:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。第七章 应急救援预案1、应急预案的方针与原则：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先”的方针，贯彻20、“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失，救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2、应急策划：1）应急预案工作流程图：根据工程实际情况，认真对危险源的识别，特制订本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损失和不良影响，其应急准备和响应工作程序如下图：2）突发事件风险分析和预防：本工程在分21、析、辨识施工中，危险因素是-2层车库和塔楼区域（高6.3m）、-1层塔楼区域（高5.92m），板厚平均250mm，支架受荷偏大，可能产生支架的不稳定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空坠落、高空落物伤人等。因此，在工地已采取机电管理，安全管理各种防范措施的基础上，还需要作好以下危险因素产生的应急方案。3、突发事件及风险预防措施：1）施工工作面外脚手架必须高于楼层内工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。2）支架搭设完毕班组自检合格报项目部组织详细逐项检查。3）检查碗扣件是否与横纵立杆扣紧。4）逐根立杆检查是否与地下楼层底板及梁底模顶牢固。5）梁侧模板对拉螺栓每端必须用双螺母拧紧。6）认22、真通过审核审定本高支模结构设计计算，是否符合规范要求。7）从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑砼，同时在砼浇筑时，不能集中过多砼于某点部位，防止局部超负荷。8）浇筑砼时，无关人员不准在模板支架下，要有专职安全员看护，配置有专业工种进行监护并及时处理，在有可能出现事故前及时发现并及时处理，将安全隐患消除在萌芽状态前。4、应急资源分析：应急力量的组成：项目部成员应急设备、物资准备；药箱药品，救护车辆，对讲机，灭火器、担架等。5、应急准备1）机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。组 长：王军副组长：杨艳红、蒋德建、杨中川、夏晓军、张23、布川组 员：孙兴运、马家、赵应辉、高树军，时培江、宋川、李大明、庞立永、王昊、张恒、姜贵洋、高李军、周兴、倪宏达。王军： 139*；杨艳红：189*；蒋德建：134*；李宝贵：135*；张布川：159*，工地值班室电话：0315-*2）应急组织的分工职责组长职责：a） 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。b） 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程。c） 指导设施的部分停工，并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视。d） 与现场外应急机构取得联系，及时对紧急情况的记录作24、出安排。e） 在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。f） 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责a） 评估事故的规模和发展趋势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。b） 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护工作。c） 安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。d） 设立与应急救援中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。e） 协助组长组织指挥，协调救援工作，组长不在现场时，可代替组长的职责。组员职责：在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护，抢救，警戒等工作，具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指25、令等。3）应急资源：应急资源的设备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在事件性质和后果分析，配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具，医疗设备药品，生活保障物资等如下表列数。主要应急救援物资设备表序号材料设备名称单位数量1小 车台12灭 火 器个203药 箱 及 药 品个/批14对 讲 机部105警戒线米4006担 架副34）教育训练在工程进行施工前一周，由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育，及应急预案演练，全面提高应急救援能力。5）互相协议：项目部事先与地方医院建立正式互相协议，以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。6）应急响应出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报26、告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。6、模板支撑架倒塌事故的应急救援1）模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。2）应急救援方法a 有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并27、立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b 人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥，指挥人员疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员被支架或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方可进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c 伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注28、意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。d 现场保护由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。e 现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后，方可恢复正常工作状态。第八章 附录计算书楼板模板碗扣式钢管高支撑架计算书取板厚250mm，楼层高6300mm进行计算。计算依据：依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）、混凝土结构设计规范（GB 50010-20129、0）、建筑地基基础设计规范（GB 50007-2002）、钢结构设计规范（GB 50017-2003）等编制。一、参数信息：模板支架搭设高度为5.8米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.80米。梁顶托采用木方: 9090。图 楼板支撑架立面简图图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为483.0。二、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨连续梁计算。使用模板类型为：胶合板。静荷载标准值 q1 = 25.0000.2500.900+0.3500.900=5.940kN/m活荷载标准值 q2 = (2.30、000+1.000)0.900=2.700kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3；I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4；(1)抗弯强度计算f1 = M / W f其中 f1 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M 面板的最大弯距(N.mm)；W 面板的净截面抵抗矩；f 面板的抗弯强度设计值，取40.00N/mm2；经计算得到面板抗弯强度计算值 f1 = 0.04610001000/33750=1.363N/mm2面板的抗弯强度验算 f1 f,满足要31、求!(2)抗剪计算T1 = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.617q2l=0.6001.25.9400.200+0.6171.42.7000.200=1.322kN截面抗剪强度计算值 T1=31321.8/(2900.00015.000)=0.147N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T1 T，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6775.9402004/(1006000253125)=0.042mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!三、支32、撑木方的计算方木按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q11 = 25.0000.2500.200=1.250kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q12 = 0.3500.200=0.070kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.200=0.600kN/m静荷载 q1 = 1.21.250+1.20.070=1.584kN/m活荷载 q2 = 1.40.600=0.840kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩和最大剪力考虑活荷载在梁上最不33、利的布置，计算公式如下:均布荷载 q = 1.584+0.840=2.424kN/m最大剪力 Q = 0.600ql=0.6002.4240.900=1.309kN最大支座力 N = 1.100ql=1.1002.4240.900=2.400kN方木的截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3；I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4；(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度 f=M/W=0.196106/54000.0=3.63N/mm2方木的抗弯计算强度13.0N/mm2,满足要求!(2)方木34、抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.600ql=1309N截面抗剪强度必须满足:T1 = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T1=31309/(24090)=0.545N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2方木的抗剪计算强度1.7N/mm2,满足要求!(3)方木挠度计算qk=1.320kN/m最大变形 v = 0.677qkl4/100EI=0.6771.320900.004/(1009000.002430000.00)=0.268mm方木的最大挠度小于900.00/250,满足要求!四、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取木方的支座力 P= 2.435、00kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.078kN/m。托梁计算简图托梁剪力图(kN)托梁弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：托梁变形计算受力图托梁变形图经过计算得到最大支座 F= 11.962kN经过计算得到最大变形 V= 0.609mm=连续梁支座反力复核验算：连续梁受力累加：Pn=0.0782.700+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400+2.400=33.8kN支座反力从左到右相加：Rn=4.941+11.962+11.96236、+4.941=33.8kN杆件受力PnRn，是平衡的，支座反力复核验算通过!连续梁弯矩复核验算：假定顺时针方向力矩为正力矩。求出的支座反力对B点取矩：（顺时针力矩）支1: 4.9412.700=13.34支2: 11.9621.800=21.53支3: 11.9620.900=10.77顺时针力矩和逆时针力矩大小近似相等，弯矩复核验算通过!=顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W = 9.009.009.00/6 = 121.50cm3；I = 9.009.009.009.00/12 = 546.75cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.9841037、6/121500.0=8.10N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足:T1 = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T1=37128/(29090)=1.320N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算最大变形 v =0.609mm顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)：钢管的自重计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规38、范(JGJ130-2001附录A 双排架自重标准值，取0.0963kN/mNG1 = 0.09635.800=0.559kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.0000.2500.9000.900=5.063kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.905kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。计算支架立柱及其他支撑结构时,均布荷载取0.00kN/m2经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000+0.000)0.9000.900=239、.430kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ=10.487kN六、立杆的稳定性计算模板支架高度大于5m时，应按高度调整系数调降强度设计值:Kh=1/(1+0.005(H-5)其中H:模板支架高度，立杆底座下皮至顶托上皮（或模板底水平杆上皮），以米计，但无量纲。经计算得到:Kh=0.996调降后钢管立杆抗压强度设计值为f1=KHf=0.996205=204N/mm2依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008计算1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式（规范JGJ166-2008，5.3.3-2公式）其中 N 立杆的轴心压力设计40、值，按照下面公式计算：（规范JGJ166-2008，5.6.2-1公式）lx 纵向间距，lx = 0.90mlx 横向间距，ly = 0.90mN 不考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值N=1.25.905+1.42.430=10.487kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= l0/i 查表得到i 计算立杆的截面回转半径 (cm)，i = 1.60A 立杆净截面面积 (cm2)， A = 4.24W 立杆净截面抵抗矩(cm3)，W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 204.00N/mm2a 立杆伸出顶层水平杆长度，a = 0.60ml0 计41、算长度 (m)，取h+2a=1.800+20.600=3.000m验算立杆稳定性l0/i = 300.000/1.600 = 188由l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203钢管立杆受压应力计算值= 10487.000/(0.203424.0) = 121.773N/mm2立杆的稳定性计算 f=204.00N/mm2,满足要求!2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式（规范JGJ166-2008，5.3.4-4公式）风荷载设计值产生的立杆段弯矩计算公式（规范JGJ166-2008，5.3.4-1公式）风荷载产生的内外排立杆间横杆的支撑力计算公式（规范JGJ166-2008，542、.3.4-2公式）其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)，Wk=1.00W0UsUz=1.000.3000.1571.200=0.057kN/m2l0 立杆计算长度，取3.00mla 立杆纵距，la=0.90mNw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，按照下面公式计算：（规范JGJ166-2008，5.6.2-2公式）Nw=1.25.905+0.91.4(2.430+0.031/0.900)=10.191kN组合风荷载后验算立杆稳定性钢管立杆受压应力计算值= 10191.0/(0.203424.0) + 0.931000.0/4490.0 = 124.550N/mm2立杆的稳定性计算 f=2043、4.00N/mm2,满足要求!3.风荷载作用下的内力计算架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载 W =0.0570.9001.800=0.092kN节点集中荷载W在立杆中产生的内力 Wv =1.800/0.9000.092=0.184kN节点集中荷载W在斜杆中产生的内力 Ws =(1.8002+0.9002)1/2/0.9000.092=0.206kN支撑架的步数 n = 3节点集中荷载W在立杆中产生的内力和为 0.206+(3-1)0.206=0.618kN节点集中荷载W在斜杆中产生的内力和为 30.184=0.552kN架体自重为 0.559kN节点集中荷载W在斜杆中产生的内力和不大于脚手架自重，满足要求！ 七、扣件抗滑移的计算依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008计算采用钢管扣件做斜杆时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.6.4-3):Ws1+(n-1)Ws Qc左侧取Q=0.618kN扣件抗滑承载力设计值Qc 取8.01.000=8.000KN；单扣件抗滑承载力的设计计算值Q=0.618KN Qc=8.000KN, 满足要求!