1、镇平1000泥水平衡顶管施工方案一、工程概况本工程为镇平县新城南路道路改建工程。本段采用1000 顶管，总长为左右各230m,管顶覆土深度68m。土质 路基以下一米为杂填土，余下为粉质黄粘土，含有少量疆 石。二、机头选型本工程由于一次顶进距离较长，为确保工程质 量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以往施工经 验，决定采用镇江建邦公司生产的机头带破碎型JB-1000 具有封闭式泥水平衡顶管掘进机。三、微型掘进机被主顶油缸向前推进，掘进机头进入止水圈， 穿过土层到达接收井，电动机提供能量，转动切削刀盘， 通过切削刀盘进入土层。挖掘的土质，石块等在转动的切 削刀盘内被粉碎，然后进入泥水舱，在那里2、与泥浆混合， 最后通过泥浆系统的排泥管由排泥泵输送至地面上。在挖 掘过程中，采用复杂的泥水平衡装置来维持水土平衡，以 至始终处于主动与被动土压之间，达到消除地面的沉降和 隆起的效果。掘进机完全进入土层以后，电缆、泥浆管被 拆除，吊下第一节顶进管，它被推到掘进机的尾套处，与 掘进头连接管顶进以后，挖掘终止、液压慢慢收回，另一 节管道又吊入井内，套在第一节管道后方，连接在一起，重新顶进，这个过程不断重复，直到所有管道被顶入土层 完毕，完成一条永久性的地下管道。掘进机在掘进过程中，釆用了激光导向控制系统。位 于工作后方的激光经纬仪发出激光束，调整好所需的标高 及方向位置后，对准掘进机内的定位光靶上，3、激光靶的影 像被捕捉到机内摄像机的影像内，并输送到挖掘系统的电 脑显示屏内。操作者可以根据需要开启位于掘进机内置式 油缸进行伸缩，为达到纠偏的目的，调整切削部分头部上 下左右高度。在整个掘进过程中，甚至可以获得控制整个 管道水平、垂直向5cm内的偏离精度。四、泥水平衡式顶管突出的优点：1适用地质范围比较广，在地下水压力很高、地质变化 范围大等土质条件下，它都能适用。2、可有效地保持挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰 动比较小，引起地面的沉降比较小。3、与其他类型的机种相比，泥水顶管的切削力矩小，最适 宜于砂砾及硬土里顶管。4、工作坑内的作业环境较好，作业比较安全，由于它采用 泥水输送弃土，没4、有搬运土方及吊土等较易发生危险的作 业。可以在各种环境下作业。且挖掘面稳定，不会造成地 面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。5、泥水输送弃土为连续作业，因而大大提高了推进速度,最适宜于长距离顶管。6、可集中控制，能减少施工人员。7、辅助设备的通用性强。缺点：1辅助设备和泥水处理设备庞大、复杂、占地大、 水和电能的消耗较高，施工成本也高。而且水处理设备会 产生振动和较大的噪音。2、一旦顶管机前遇到障碍物，处理起来比较困难。措施:1采用泥浆比重计进行检测，及时不断地向循环使用的 泥水中加入一定的黏土，保持泥水的较高黏度和较大的相 对密度，在出洞这一段时间内防止洞口止水圈漏水确保挖 掘面不失稳。25、优化设计泥浆池，废泥浆应进行远运或填埋处理，不 得污染工程周围环境。五、主要设备参数：本工程使用的主要设备是JB-1000型泥水平衡顶管机。主要 参数如下：1尺寸外径：1220mm 全长：3680mm 重量：19t2切削刀盘电机功率：74kw转矩：470kn.m转速（r/min） :1.5a=3.323纠偏油缸数量：4个推力：1072kn每个纠偏角度：上下1.7 ,左右1.24 液压站：37kw顶力：200*41 行程：1700mm5泥水系统排水泵：55kw送泥泵：55kw 排泥泵：4寸6测量系统：用J2激光经纬仪导向六、顶管进、出洞口土体加固措施顶管机进出洞口是关键工序，由于顶管机重量大，6、在软弱 地层中顶进，为防止顶管机在出洞时产生“叩头”现象， 需对洞口外土体进行固化处理，同时还要有良好的止水效 果，防止洞口开启时泥沙涌入井坑内，造成危险。顶管和微型隧道施工中的进出洞口作业是一项很重要 的工作，施工中应充分考虑到它的安全性和可靠性。尤其 是从工作坑中的出洞开始顶管，如果出洞安全、可靠又顺 利，那么可以说顶管施工已成功了一半。许多顶管工程就 是失败在进出洞口这两个环节上。顶进前，首先对洞口 6 米处土体进行土体加固，其次，为防止洞口处的水土沿工 具管外壁与洞门的间隙涌入工作井，在工作井内洞口处安 装一道环形橡胶止水圈。在顶进施工过程中又可防止减摩 浆从此处流失，保证泥浆套的完整7、，以达到减小顶进阻力的效果。工程技术人员、施工人员应了解施工现场情况和熟悉洞口附近的地质情况。分析可能出现洞口漏泥、水情况, 井内布置一台排污泵，并制定相应的措施。在机头进洞时因土体是流沙，地下水位高，土体松软， 地基承载力差，虽然经过地基处理，但为了机头顶进安全, 机头不下沉，还应有机头加固措施。机头进洞时将机头与 后面的五节管用拉杆连接起来，使之成为一个整体，并在 导轨上用两个手拉葫芦间隔一米拉紧，从而使机头沿着导 轨方向顺利顶进，同时提前一个星期进行降水施工，降低 机头进洞时的水压力，防止机头进洞引起土体流失、坍塌。 机头吊运后及时进行洞口四周的封堵工作。掘进机头顶进 到位后，吊放第一管节，拼接完毕，然后在工具管后管节 内安装工具管辅助设备。七、应急措施1、地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以 通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加 入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥 的。如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成了 一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。 2、在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效, 必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这 样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来， 并且如头汇报情况，以便分析原因，找准对策。769331279