1、目 录目录.11、编制依据.22、分项工程概况.23、施工方法及注意事项.3附录：顶板模板计算.7梁模板计算.15墙模板计算.21柱模板计算.26附图.351、编制依据序号名称编号1图纸建设单位提供的建筑及结构施工图2施工组织设计尚城（冠亚凯旋门）施工组织设计3有关规范、规程混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ33-91）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工脚手架实用手册中国建筑出版社2、分项工程概况序号项 目内 容1结构形式1)地基类型：预应力高强2、混凝土管桩（PHC500-125A）（5全风化花岗岩、6砂土状强风化花岗岩或砂砾状强风化花岗岩，进入持力层1500mm；独立柱承台（粉质粘土层）2)基础类型：桩承台+基础梁+底板；3)上部结构体系：现浇钢筋混凝土框剪结构、钢筋混凝土剪力墙结构（20#楼为现浇钢筋混凝土框架结构），地下室为现浇钢筋混凝土框架结构；4)屋面：钢筋混凝土+防水屋面。2砼强度等级1)基础垫层:C15素混凝土；2)桩身：桩身为C80；3)基础承台、地梁、底板、顶板：C30、S6；顶板以上混凝土强度等级为C30、C25；4）框架柱、墙、连梁、梁、板：各栋号的高度不同，强度分别包含C40、C35、C30、C25；5）楼梯、梁3、板：与同楼层楼板强度等级相同；6) 构造柱、圈梁、栏板、过梁等：C25。3基础构件截面承台高度承台（长宽）底板厚度地梁1000、1500、1600、17001800100012700100012850300、2502004506001680框架柱暗、剪支柱剪力墙顶板梁5007005001100宽200、300、350、400长不等250、300、3502005503001650板：160、200、250、3004主体构件截面框架柱暗、剪支柱剪力墙梁 板500700500800宽200、300、350、400长不等250、300、350梁:150400300800板：90、100、110、124、0、140、150尚城（冠亚凯旋门）标段工程位于福建省泉州市丰泽区福厦公路西侧，由四栋15层塔式住宅（1#、3#、5#、7#），两栋18层单元式住宅（2#、6#），一栋30层塔式住宅（19#），一栋31层塔式住宅（8#），二栋32层塔式住宅（9#、18#），二栋33层塔式住宅（12#、17#），一栋31层通廊式住宅，一栋5层通廊式非住宅类居住建筑和一栋2.5层幼儿园组成。1#3#，5#7#楼一层店面（1#楼一层部设有电视设备间和消防中心），二层及以上为住宅；7a#楼一层店面，25层公寓；8#楼一层变配电室、居委会、电视设备间、电信机房及架空花园，231层为住宅；9#楼一层为变配电室及居委会，25、32层为住宅；12#、17#、18#楼一层架空花园，2层及以上为住宅；13#楼一层社区活动中心及架空花园，231层住宅，19#楼一层物业管理用房和电视设备间，2层及以上为住宅，20#楼为低层公共建筑；南区及北区为一层地下室，地下室的耐火等级为一级，人防单元设于地下室一层，南区地上总建筑面积为72066.21m2（不含架空花园面积455.25 m2），南区地下室面积为17096 m2；北区地上总建筑面积为126349.59 m2（不含架空花园面积3429.99 m2），北区地下室建筑面积为29623m2。本工程由福建冠泰房地产开发有限公司，由嘉博（福建）联合设计有限公司设计，监理公司为福建泉州新6、时代工程建设监理有限公司，勘察单位为泉州泉成勘察有限公司。3、施工方法及注意事项模板的支设方法模板支设前要清理干净，进行修整，所有模板均刷好脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。柱、墙、梁的位置必须根据图纸尺寸平面放线，经有关人员检查无误，墙、柱钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。梁、板模板施工时，首先用仪器测定墙、柱高和梁的中心线以及梁、板的底标高。先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋。支模前的准备工作（1）做好定位基准工作。a根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。b在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。c设置模板7、定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）按施工需用的模板及配件对规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。（4）模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底。 （5）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。墙柱模板安装 按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据墙柱模控制线钉好压脚板,由塔吊直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍8、和对拉螺栓。其工艺流程：安装前检查模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定墙柱找补梁板模板根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线，按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，跨中梁底处按0.10.3%起拱。其工艺流程：支梁底模（按规范规定起拱）支梁侧模支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定检查验收定位放线模板的拆除模板的拆除顺序为：柱模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时砼强度应达到以下要求：（1)不承重的模板（如柱），其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。（2)承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：项次结构跨度(m )按设计9、强度取率板2502 8758100梁8758100悬梁-100表中所指砼强度根据拆模试块确定。模板施工注意事项（1）混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。（3）所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。（4）混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。（5）框架梁下面必须加设木垫板，为控制局部发生不均匀沉降，增加水平拉杆和斜剪刀撑。（6）对应上部二层或三层结10、构大梁的模板支撑的部位，地下管沟顶板结构模板的支撑暂不拆除，以确保顶板结构安全。质量标准模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标 高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 0后浇带处理南北区地下室及主楼后浇带按照设计要求留置梁板后浇带处分别用钢板11、和木模封堵。后浇带留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将后浇带处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润，浇筑时间必须符合设计及规范要求。安全技术措施1、进入施工现场人员必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢；2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中落物；3、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实上午安全措施；4、遇六级及其以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行作业；5、二人抬运模板时要互相12、配合、协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装、拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往；6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料； 7.模板安装必须按施工方案要求进行，安装过程中不得上下交叉作业。8.模板拆除前，应履行批准手续，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，达到拆模强度后方可进行。9.装拆模板过程中，除操作人员外，下面不得站人。10.拆顶板模板时，不得站在顶板下面，除操作人员外，不得站有其他人员，并在楼梯口里有警示牌。附录：扣件钢管楼板模板支架计13、算书依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）模板支架搭设高度为2.90米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.9米，立杆的横距 l=0.9米，立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值： q1 = 250.10.9+0.350.9=2.565kN/m活荷载标准值： q2 = （2+1）0.9=2.7kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 901.8114、.8/6 = 48.6cm3；I = 901.81.81.8/12 = 43.74cm4； 1强度计算：f = M / W f其中：f - 面板的强度计算值（N/mm2）； M - 面板的最大弯距（N.mm）； W - 面板的净截面抵抗矩； f - 面板的强度设计值，取13N/mm2；M = 0.100ql2其中：q - 荷载设计值（kN/m）；经计算得到 ：M = 0.100（1.22.565+1.42.7）经计算得到面板强度计算值：f = 0.06210001000/48600=1.276N/mm2面板的强度验算 f 小于f，满足要求！2抗剪计算：T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q=15、0.600（1.22.565+1.42.7）0.3=1.234kN截面抗剪强度计算值：T=31234/（290018.00）=0.114N/mm2截面抗剪强度设计值 T= 1.30N/mm2抗剪强度验算 T 小于T，满足要求！3挠度计算：v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值：v = 0.6775.265300.004/（1009500437400）=0.069mm面板的最大挠度小于300.00/250，满足要求！二、模板支撑方木的计算方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。1荷载的计算：（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：q11 = 250.10.3=016、.75kN/m（2）模板的自重线荷载（kN/m）：q12 = 0.350.3=0.105kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN/m）：经计算得到，活荷载标准值：q2 = （1+2）0.3=0.9kN/m静荷载：q1 = 1.20.75+1.20.105=1.026kN/m活荷载：q2 = 1.40.9=1.26kN/m2方木的计算：按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载：q = 2.057/0.9=2.286kN/m 最大弯矩：M = 0.1ql2=0最大剪力：Q=0.60.92.286=1.234kN最大17、支座力：N=1.10.92.286=2.263kN方木的截面力学参数为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 51010/6 = 83.33cm3；I = 5101010/12 = 416.67cm4；（1）方木强度计算截面应力 =0.185106/83330=2.22N/mm2方木的计算强度小于17.00N/mm2，满足要求！（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh Mmax=0所以第8天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。梁模板扣件钢管高支撑架计算书支撑高度在4米以上的18、模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全，供脚手架设计人员参考。模板支架搭设高度为2.90米，基本尺寸为：梁截面 BD=300mm800mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向） l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，梁底无承重立杆。采用的钢管类型为483.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1荷载的计算：（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = 119、.500.801.00=1.2kN/m（2）模板的自重线荷载（kN/m）：q2 = 0.351.00（20.80+0.30）/0.30=2.217kN/m（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：经计算得到：活荷载标准值：P1 = （2.50+2.00）0.301.00=1.35kN均布荷载：q = 1.21.2+1.22.217=4.1kN/m集中荷载：P = 1.41.35=1.89kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 1001.81.8/6 = 54cm3；I = 1001.81.81.8/12 = 48.6c20、m4；计算简图弯矩图剪力图变形图经过计算得到从左到右各支座力分别为：N1=1.53kNN2=1.53kN最大弯矩：M = 0.188kN.m最大变形：V = 0.005mm2强度计算经计算得到面板强度计算值：f = 0.18810001000/54000=3.481N/mm2面板的强度设计值 f，取13N/mm2；面板的强度验算 f 小于 f,满足要求！抗剪计算截面抗剪强度计算值：T=31530/（2100018）=0.128N/mm2截面抗剪强度设计值：T=1.30N/mm2抗剪强度验算 T 小于 T，满足要求!挠度计算面板最大挠度计算值：v = 0.005mm面板的最大挠度小于 300/221、50，满足要求!二、梁底支撑方木的计算梁底方木计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载：q = 1.53/1.00=1.53kN/m最大弯矩：M = 0.1ql2=0.11.531.001.00最大剪力：Q=0.61.001.53=0.918kN最大支座力：N=1.11.001.53=1.683kN方木的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 51010/6 = 83.33cm3；I = 5101010/12 = 416.67cm4；（1）方木强度计算截面应力=0.153106/83330=1.84N/mm22、2方木的计算强度小于 17，满足要求!（2）方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值：T=3918/（250.00100.00）=0.275N/mm2截面抗剪强度设计值：T=1.70N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!（3）方木挠度计算最大变形v =0.6771.2810004/（100100004166700）=0.207mm方木的最大挠度 小于 1000/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算1梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取方木支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯23、矩图支撑钢管变形图支撑钢管剪力图经过连续梁的计算得到：最大弯矩：Mmax=0.23kN.m最大变形：Vmax=0.01mm最大支座力：Qmax=1.53kN截面应力：=0.23106/5080=45.28N/mm2支撑钢管的计算强度 小于 205.0N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度 小于600/150或10mm，满足要求！2梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）：R Rc其中：Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力24、设计值；计算中R取最大支座反力，R=1.53kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：其中：N - 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力：N1=1.53kN （已经包括组合系数1.4） 脚手架钢管的自重：N2 = 1.20.1492.90=0.519kN 楼板的混凝土模板的自重：N3=0.63kNN = 1.53+0.519+0.63=2.679kN - 轴心受压立杆的25、稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 （cm）；i = 1.58A - 立杆净截面面积 （cm2）； A = 4.89W - 立杆净截面抵抗矩（cm3）；W = 5.08- 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2）；f - 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；l0- 计算长度 （m）；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式（1）或（2）计算 l0= k1uh （1）l0 =（h+2a） （2） k1- 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.7 a - 立杆上端伸出顶层26、横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m；公式（1）的计算结果：= 26.99N/mm2，立杆的稳定性计算 小于 f 满足要求！公式 （2）的计算结果：= 10.34N/mm2，立杆的稳定性计算 小于 f 满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 l0= k1k2（h+2a） （3）k2- 计算长度附加系数，按照表2取值为1；公式（3）的计算结果：= 13.14N/mm2，立杆的稳定性计算 小于 f 满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。表1 模板支架计算长度附加系数 k1步距h（m）h0.90.9h1.21.2h1.51.5h227、.1k11.2431.1851.1671.163表2 模板支架计算长度附加系数 k2H（m）h+2a或u1h（m）1.351.441.531.621.801.922.042.252.7041.01.01.01.01.01.01.01.01.061.0141.0121.0071.0071.0071.0071.0071.0071.00781.0261.0221.0151.0141.0141.0121.0121.0101.010101.0391.0311.0241.0211.0201.0181.0181.0161.016121.0421.0391.0311.0291.0261.0241.0221.028、201.020141.0541.0471.0391.0361.0331.0301.0291.0271.027161.0611.0561.0471.0431.0401.0351.0351.0321.032181.0811.0641.0551.0511.0461.0421.0391.0371.037201.0921.0721.0621.0561.0521.0481.0441.0421.042251.1131.0921.0791.0741.0671.0621.0601.0571.053301.1371.1111.0971.0901.0811.0761.0731.0701.066351.1551.1229、91.1141.1061.0961.0901.0871.0811.078401.1731.1491.1321.1231.1111.1041.1011.0941.091以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全木模板墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度h=18.00mm，弹性模量E=9500.00N/mm2，抗弯强度f=13.00N/mm2。 内楞采用方木，截面50.00100.030、0mm，每道内楞2根方木，间距250mm。 外楞采用圆钢管483.5，每道外楞2根钢楞，间距500mm。穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径14.00mm。墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中：- 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.00； V - 混凝土的浇筑速度，取2.50m/h； H - 混凝土侧压31、力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.00m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.20； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.00。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值：F1=57.240kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：F1=51.500kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值：F2= 4.00kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1强度计算： = M/W f其中： 面板的强度计算值（N/mm2）； M 面板的最大弯距（N.mm）； W -面板的净截面抵抗矩32、，W =501.81.8/6=27cm3； f 面板的强度设计值（N/mm2）。M = ql2 / 10其中：q 作用在模板上的侧压力，它包括：新浇混凝土侧压力设计值，q1= 1.20.551.500=30.9kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值：q2= 1.40.54.00=2.8kN/m；l 计算跨度（内楞间距），l = 250mm；面板的强度设计值f = 13.00N/mm2；经计算得到，面板的强度计算值7.801N/mm2；面板的强度验算=7.801N/mm2小于面板的强度设计值f，满足要求！2挠度计算：v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250其中：q 作用在模板上的侧33、压力，q = 25.75N/mm； l 计算跨度（内楞间距），l = 250mm； E 面板的弹性模量，E = 9500.00N/mm2； I 面板的截面惯性矩，I = 501.81.81.8/12=24.3cm4；面板的最大允许挠度值，v = 1mm；面板的最大挠度计算值， v = 0.295mm；面板的挠度验算v=0.295小于 面板的最大允许挠度值v=1, 满足要求!四、墙模板内外楞的计算1内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计：。W = 51010/6 = 83.33cm3；I = 5101010/12 = 416.67cm4；本算例中，龙骨采用木楞，截面34、惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：内楞计算简图（1）内楞强度计算：= M/W f其中： 内楞强度计算值（N/mm2）； M 内楞的最大弯距（N.mm）； W 内楞的净截面抵抗矩； f 内楞的强度设计值（N/mm2）。 M = ql2 / 10其中：q 作用在内楞的荷载，q = （1.251.500+1.44.00）0.25/2=8.43kN/m； l 内楞计算跨度（外楞间距），l = 500mm；内楞强度设计值f = 13N/mm2；经计算得到，内楞的强度计算值2.529N/mm2；内楞的强度验算=2.529N/mm2小于内楞强度设计值f，满足要求！（2）内楞的挠度计算：v = 0.677ql4 35、/ 100EI v = l/250其中：E 内楞的弹性模量，E = 9500N/mm2； 内楞的最大允许挠度值，v = 2mm； 内楞的最大挠度计算值，v = 0.144mm；面板的挠度验算v=0.144小于 内楞的最大允许挠度值v=2, 满足要求!2外楞（木或钢）承受内楞传递的荷载，按照集中荷载下的三跨连续梁计算。外钢楞的规格：圆钢管483.5；外钢楞截面抵抗矩：W = 5.08cm3；外钢楞截面惯性矩：I = 12.19cm4；本算例中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：外楞计算简图（3）外楞强度计算： = M/W f其中： 外楞强度计算值（N/mm2）； M 外楞的最大弯36、距（N.mm）； W 外楞的净截面抵抗矩； f 外楞的强度设计值（N/mm2）。M = 0.175Pl其中 ：P 作用在外楞的荷载，P = （1.251.500+1.44.00）0.50.5/2=8.425kN； l 外楞计算跨度（对拉螺栓水平间距），l = 500mm；外楞强度设计值f = 205N/mm2；经计算得到，外楞的强度计算值145.116N/mm2；外楞的强度验算=145.116N/mm2小于外楞强度设计值f，满足要求！（4）外楞的挠度计算：v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400其中：E 外楞的弹性模量，E = 210000N/mm2；外楞的最大允许挠度值，37、v = 1.25mm；外楞的最大挠度计算值，v = 0.471mm；外楞的挠度验算v=0.471小于 外楞的最大允许挠度值v=1.25, 满足要求!五、穿墙螺栓的计算计算公式：N N = fA其中：N 穿墙螺栓所受的拉力； A 穿墙螺栓有效面积 （mm2）； f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿墙螺栓的直径（mm）：14.00穿墙螺栓有效直径（mm）：11.9穿墙螺栓有效面积（mm2）：A = 111.164穿墙螺栓最大容许拉力值（kN）：N = 18.898穿墙螺栓所受的最大拉力（kN）：N = 12.875穿墙螺栓强度验算满足要求!柱模板支撑计算书一、柱模板基本参数柱模板的38、截面宽度：B=500mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度：H=700mm，H方向对拉螺栓2道，柱模板的计算高度：L = 700mm，柱箍间距计算跨度：d = 500mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距200mm。柱箍采用圆钢管，截面483.5,，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。柱箍是柱模板的横向支撑构件，其受力状态为受弯杆件，应按受弯杆件进行计算。柱模板计算简图 二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中：- 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3； 39、t - 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T - 混凝土的入模温度，取20.00； V - 混凝土的浇筑速度，取3.00m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.00m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.00； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.00。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值：F1=62.710kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值：F1=51.500kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值：F2= 2.00kN/m2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁40、计算，计算如下面板计算简图1面板强度计算支座最大弯矩计算公式：跨中最大弯矩计算公式：其中：q - 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.251.500+1.42.00)0.5 = 32.3kN/m经过计算得到最大弯矩：M = 0.1032.30.20.2=0.129kN.M面板截面抵抗矩：W = 5001818/6=27000mm3经过计算得到： = M/W = 0.129106/27000 = 4.778N/mm2面板的计算强度小于20.00N/mm2，满足要求！2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6qd截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.6041、.232.3=3.876kN截面抗剪强度计算值：T=33876/(250018)=0.646N/mm2截面抗剪强度设计值 T= 1.30N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求！ 面板的最大挠度满足要求！3.面板挠度计算最大挠度计算公式：其中：q - 混凝土侧压力的标准值，q = 51.5000.5=25.75kN/m； E - 面板的弹性模量，取4500N/mm2； I - 面板截面惯性矩 I = 500181818/12=243000mm4；经过计算得到：v =0.677(51.5000.5)2004/(1004500243000) = 0.255mmv 面板最大允许挠度：v = 200/2542、0 = 0.8mm；四、竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下：竖楞方木计算简图1竖楞方木强度计算支座最大弯矩计算公式：跨中最大弯矩计算公式：其中：q - 强度设计荷载(kN/m)； q = (1.251.500+1.42.00)0.2 = 12.92kN/m d为柱箍的距离：d = 500mm；经过计算得到最大弯矩：竖楞方木截面抵抗矩：W = 50100100/6=83333.33mm3经过计算得到： = M/W = 0.323106/83333.33 = 3.876N/mm2竖楞方木的计算强度小于17N/mm2，满足要求！2.竖楞方木抗剪43、计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0.6qd截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T其中最大剪力：Q=0.60.512.92=3.876kN截面抗剪强度计算值：T=33876/(250100)=1.163N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2竖楞方木抗剪强度计算满足要求！3.竖楞方木挠度计算最大挠度计算公式：其中：q - 混凝土侧压力的标准值，q = 51.5000.2=10.3kN/m； E - 竖楞方木的弹性模量，取10000N/mm2； I - 竖楞方木截面惯性矩 I = 50100100100/12=4166666.67mm4；经过计算得到：v =0.677(5144、.5000.2)5004/ (100100004166666.67) = 0.105mm v 竖楞方木最大允许挠度，v = 500/250 = 2mm；竖楞方木的最大挠度满足要求！五、B方向柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：钢柱箍的规格：圆钢管483.5mm；钢柱箍截面抵抗矩：W = 5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩：I = 12.19cm4；B方向柱箍计算简图其中：P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.251.500+1.42.00)0.2 0.5 = 6.46kN经过连续梁的计算得到：B方向柱箍剪力图(kN)B方向柱箍弯矩图(kN.45、m)B方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩：M = 0.453kN.m最大支座力：N = 14.96kN最大变形：v = 0.002mm1.柱箍强度计算：柱箍截面强度计算公式：=M/W f其中：M - 柱箍杆件的最大弯矩设计值，； W - 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩，W = 10.16cm3；柱箍的强度设计值(N/mm2)：f = 210 N/mm2；B边柱箍的强度计算值：f = 44.59N/mm2； B边柱箍的强度验算满足要求！2.柱箍挠度计算经过计算得到：v =0.002mm v 柱箍最大允许挠度，v = 250/250 = 1mm；柱箍的最大挠度满足要求！六、B方向对拉螺栓的计算计算公46、式：N N = fA其中：N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力14.96kN。经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!七、H方向柱箍的计算H方向柱箍计算简图其中：P - 竖楞方木传递到柱箍的集中荷载(kN)； P = (1.251.500+1.42.00)0.2 0.5 = 6.46kN经过连续梁的计算得到：H方向柱箍剪力图(kN)H方向柱箍弯矩图(kN.m)H方向柱箍变形图(kN.m)最大弯矩：M = 0.844kN.m最大支座力：N = 14.18kN最大变形：v 47、= 0.006mm1.柱箍强度计算柱箍截面强度计算公式：=M/W f其中：M - 柱箍杆件的最大弯矩设计值, M = 0.844kN.m； W - 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3； 柱箍的强度设计值(N/mm2)： f = 210 N/mm2； H边柱箍的强度计算值 f = 166.14N/mm2； H边柱箍的强度验算满足要求！2.柱箍挠度计算经过计算得到：v =0.006mm v 柱箍最大允许挠度，v = 233.33/250 = 0.93mm； 柱箍的最大挠度满足要求！八、H方向对拉螺栓的计算计算公式：N N = fA其中：N - 对拉螺栓所受的拉力； A - 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f - 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺拴的强度要大于最大支座力14.18kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm，即选择14.