1、目 录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制原则3第二章 工程概况4第一节 工程简介4第二节 环境与地质情况4第三节 现场施工条件4第三章 施工进度计划6第四章 人材机配备及进场计划7第一节 机械设备配备及进场计划7第二节 劳动力配备及进场计划8第三节 材料配备及进场计划8第五章 施工总体部署及重点、难点与处理措施10第一节 施工总体部署10第二节 重点、难点与处理措施10第六章 分部分项施工方案12第一节 沉井施工12第二节 顶管施工22第三节 检查井及回填施工27第四节 围挡与交通导行方案27第七章 施工安全技术措施30第一节 安全生产基本原则30第二节 安全组织保障30第三节 2、安全技术措施33第八章 施工质量保证措施40第一节 工程质量保证体系40第二节 施工质量保证措施42第九章 监测监控方案48第十章 应急救援预案50第十一章 环保与文明施工52 前言在认真阅读和充分理解设计意图及对施工现场做详细了解的基础上，并结合我单位的施工经验，以确保工期和质量、合理控制工程造价、优质高效文明施工为指导思想，编制本工程顶管专项方案。第一章 编制说明第一节 编制依据1、本工程图纸会审内容及现场实际情况；2、国家现行的工程建设政策法规和工程施工与验收规范、技术标准，主要包括：给水排水工程顶管技术规程（CECS246-2008）给水排水工程管道工程施工及验收规范（GB50268-3、2008）混凝土和钢筋砼排水管（GB/T11836-2009）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑脚手架使用规范（JGJ130-2011）建筑脚手架使用规范（JGJ130-2011）顶管施工技术（人民交通出版社）第二节 编制原则1、严格遵守明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。实事求是，施工方案可行、实用、经济。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。2、始终对现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。3、推行全面质量管理，执行质量管理标准和程序。4、4、组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备进行专业化施工，保证在规定的工期内完成施工任务。5、遵守环境保护费并切实按有关要求和规定来组织实施。第二章 工程概况第一节 工程简介本项目顶管工程为雨水管线，由已建小区Y11井顶进至马家堡路大市政雨水井。顶管管材拟采用DN400（F-B型接口）钢筋混凝土顶管管材，长度为10m，埋深约为3.2m。接收井为原有马家堡路雨水井，本次顶管主要工程数量为3m工作井一座和10m人工挖土顶进的DN400管道。根据顶管穿越的土质、顶管长度和现场实际情况综合考虑，本次顶管工程采用人工挖土，千斤顶顶进的施工方法。第二节 现场施工条件1、施工用水电：施工用电由河北天宏施工用的5、变压器接到现场，施工用水由河北天宏临水接入。2、由于施工需要，原有马家堡路大市政雨水井北、西、南三面需设围挡，并在围挡北侧与南侧30米设置锥形桶、警标标志。施工材料可由河北天宏院区内运送至工作井附近由吊车吊运至施工现场。见如下：现场施工条件图第三章 施工进度计划由于本工程工期较紧，因此在开工前一定要做好施工前期的准备工作：首先要落实挖掘机、吊机、钢筋、管材等关键设备和材料以及人员，保证工程开工能够即刻到位；测量人员根据甲方提供的控制点加密导线点水准点、测放中线点标高点以及探测地下管线、构筑物等，根据中线点确定开挖范围以及范围内的拆迁物，在现场和平面图上作标记；搭好工地办公室、小型仓库、工棚等前6、期工作。具体进度计划为：总进度计划：施工准备：3天；（围挡搭设，临设布置）沉井制作及下沉：7天；（预制、下沉）顶管顶进：2天；（管道吊装、顶进）接收工作：2天；（管道接收、封堵、砌井）扫尾工作：1天；（回填、压实、清理）施工项目施工日期（天）123456789101112131415施工准备沉井制作及下沉顶管顶进接收工作扫尾工作第四章 人材机配备及进场计划第一节 机械设备配备及进场计划根据本工程的施工要求及特殊性，在施工前期准备及施工全过程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程工期及施工要求，保证充足、齐全、先进的机械机具设备，以满足不同施工要求及施工过程中的需要，同时在本工程中用到的管道施7、工机械机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。1、本工程进度直接影响已建小区道路工程施工总进度，进度较紧，因此施工机械设备的准备，如挖掘机、自卸车、顶管机具等，需要根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进退场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备等则根据工程各施工阶段实际进度需要进行经济合理的配置，由计划地组织进场。3、所有机械设备进场后均在实现规划适当的位置停放，小型设备规划房间集中储存使用。4、拟投入本工程的机械设备随时可以进行调配，而且根据工程进展情况可随时调配除此以外的所需机械。我公司承诺将确保本工程所需的机械设备8、。5、拟投入的机械设备及现场实验室设备配备详见下表：主要机械设备进场计划：序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）进场日期1清水泵（工作井用）3BP-40115开工当天2钢筋弯曲机1开工当天3钢筋切断机1开工当天4空气压缩机1顶进施工当天5等推力千斤顶150T15开工当天6离心式通风机1开工当天7钢筋对焊机1开工当天8电焊机BX3-300型1开工当天9挖掘机斗山1开工当天10自卸车8T1顶进开始当天11吊机16T1沉井下沉后主要测量器具配备表序号测量仪器型号数量进场日期1水准仪MA321开工当天2全站仪拓普康GTS-102N1开工当天第二节 劳动力配备及进场计划序号工种计划人数进场时间备注9、1项目部管理人员7开工当天具体见第五章2机械驾驶员3随机械进场根据工程进度具体安排3后勤人员1开工当天4砼工3开工当天5瓦工木工3开工当天6水电工1开工当天7普工2开工当天8顶管操作工2开工当天第三节 材料配备及进场计划1、材料由总公司直接与厂家签订合同，项目部负责确定材料进场时间，以利于施工进度安排。2、主要材料进场计划工程开工前根据施工进度的要求编制材料使用计划上报公司。进场材料加强进场检查验收，不合格的不得进场。进场后按要求存放，保证材料的完好。主要材料计划序号材料名称数量（T）进场时间备注1钢筋120.175开工当天2HRB400 160.136开工当天3HRB400 180.56开工10、当天4HRB400 201.793开工当天5HRB400 220.583开工当天6HRB400 250.08开工当天7HRB400 280.432开工当天8C20水下砼7.2方开工当天9C15砼5.61方开工当天10C30砼16.31方开工当天第五章 施工总体部署及重点、难点与处理措施第一节 施工总体部署1、由于目标工期比较紧，为确保工期实现，必须确保机械材料的及时供应。2、合理组织各个施工工序，总体施工工序为：清场测量沉井制作沉井下沉顶管施工流槽、盖板闭水试验总体验收。3、顶管工程位于马家堡路车行道东侧，河北天宏已建小区院内。第二节 重点、难点与处理措施1、本次工作井位于河北天宏已建小区院内11、，顶管会穿过马家堡路人行道，可能存在路灯线路、燃气管道、热力管道等地下管线，因此施工前做好探沟开挖工作是本工程的重点之一。2、顶管采用人工挖土方法，因此采用空压机带风镐机作业时的安全措施是本工程的重点，必须要做到：、作业环境内保持清洁和干燥，贮气罐放在通风良好的地方，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。、曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。、各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。、起动空气压缩机必须在无载载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入附载运转。、开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管应保持畅通，不得扭曲。送气12、时，在出气口前不准有人工作或站立。、发现以下情况必须立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；压力表、温度表、电流表的指示值超过规定；排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；机械异响或电动机电刷发生强烈火花。、停机时，应先卸载，然后分离主离合器，再停止电动机的运转。3、本工程需投入的工种设备多，施工时可能与雨水管道或路基工程同时进行，需科学合理安排施工机具及各工种进场时间数量，确保各工序的有效迅速衔接是本工程进度控制的工作重点。4、施工过程中需注意的重点：在顶进施工时必须注意观察土质变化和地下水位变化；顶管施工必须做到勤顶、勤测、勤纠偏；由于管道与浦珠路老雨13、水井相接，在接收工作开始前需先打开井盖通风透气，防止毒气伤害，确保施工人员的生命安全。第六章 分部分项施工方案第一节 沉井施工本次工程工作井为预制沉井，设计高度为3.2m，采用一次浇筑，一次下沉施工。考虑到便于对有限的施工现场进行有效的调节利用，因此对工程施工顺序必须做适当的安排：施工准备 - 测量放线 - 基坑开挖 - 铺设砂垫层 - 砼垫层浇筑 - 砖胎模砌筑 - 井壁钢筋绑扎 - 井壁模板制作安装 - 井壁砼浇筑 - 砖胎模、砼垫层拆除 - 沉井下沉 - 封底 - 底板砼浇筑- 顶管- 做流槽 - 封顶 - 竣工验收（一）、沉井的测量控制方法、沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶14、部设置纵横十字中心线和水准基点，通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。、沉井垂直度的控制：在井身内按4或8等分做出垂直轴线的标记，各吊线锤逐个对准其下部的标板以控制垂直度，并定期采用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当线坠离标板墨线达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。、沉井下沉控制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格，用水准仪及时观测沉降值。、沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。沉井15、接近设计的底标高时，应加强观测，每2小时一次，预防超沉。、测量工作的管理措施：沉井的测量工作应由专人负责。每次测量数据均需要如实记录，并制表发送给有关各部门。测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均或扭转等情况，应立即通知值班技术负责人，以便指挥操作人员采取相应措施，使偏差控制在规范允许的范围以内。 （二）、基坑开挖及场地排水 沉井采用在基坑内一次制作成形，分部挖土下沉的方法，以保证地基稳定性，降低施工安全风险。基坑开挖深度为1.5m，基坑每边比沉井宽2m，四周设置2%坡度的排水沟，四角设集水坑，集水坑应比排水沟低0.5m以上。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、截水沟、16、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水量。放坡为1:1，挖土采用1台挖土机进行，配合人工修坡及平整坑底。（三）、砂垫层铺设根据设计要求井体四周刃脚处采用级配较好的中粗砂分层洒水夯实，每层厚0.2-0.3m，其密实度的质量标准用砂的干容重控制，中粗砂取Rd=16.5KN/m3,中粗砂密实度大于95%。砂垫层厚度计算公式：h=G/f1-A=1.15*3454.76/24/65-1.90.32m2tg2*1其中：G：沉井单位长度的重力（KN/M）G=KhG1/L Kh：附加荷载系数，取Kh=1.15G1：沉井总重量，经计算得352.527T=3454.76KNL：沉井周长，根据图纸得217、4mf1：砂垫层底持力层承载力，查地质报告，取65KPaA：刃脚处素砼垫层宽度：砂垫层扩散角，查图纸，取45（四）、沉井结构制作沉井制作质量标准断面尺寸： 长、宽 0.5%，且不大于100mm井壁厚度： 15mm井壁垂直度： 1%预埋件、预留孔位移： 20mm、钢筋工程钢筋加工：钢筋进场需有原材料质保单，并按规范及批量进行原材料试验，合格后方可使用。钢筋的弯曲和绑扎要严格按照设计图纸规定进行。钢筋直径16者，采用焊接；双面焊接5D，在受拉区内接头按25%交叉错开，错开距离不应小于30d或500mm。钢筋直径大于16者采用人工电弧焊焊接或碰焊对接。如采用电弧焊，单双面焊接长度分别不小于10d、d18、，电焊接头在受拉区还按50%交叉错开，即在同一断面内接头不应超过50%窗体底端。在板或壁上开洞当边长或孔径小于300mm时，钢筋应绕过，当大于300mm时，被截断钢筋应在预留孔口加固筋焊牢。现场绑扎井外墙板钢筋应先立好内模板后再进行。刃脚踏面部位衬垫4cm砼垫块。钢筋保护层按设计要求进行布置。钢筋板扎主要治疗控制（mm）:受力钢筋间距： 10受力钢筋排距： 5箍筋、横向钢筋间距： 20焊接预埋件中心线位置： 3 水平高差： 3受力钢筋保护层： 3、脚手架施工沉井制作首先需要搭设脚手架，脚手架选用48钢管扣件式结构。外脚手架竖杆均坐落在井基坑内，竖杆下端应设置靴脚或铺垫木板，扩大在基础上的接触面19、积。脚手架分多层搭设，层高约1.8m，每节顶层底面走道板低于砼浇捣面约0.5m，并配有防护栏，栏杆高度约1.1m。为了让施工人员上下脚手架方便起见，脚手架设置倾斜角度为3040的走道；走道踏脚面设有防滑条，所有走道和扶梯均有护栏。为了确保外脚手架整体稳定，在垂直井壁方向设置斜撑。内脚手架在对砼井壁模板起到固定作用的部分，应增设剪刀撑成几何不变体系防止模板走动和变形。内脚手搭设在井基坑之上。当沉井自重逐步增加而发生下沉时，起固定模板作用的内脚手架也同步下沉，可避免发生模板走动等不良情况。脚手架拆除之前应完成模板拆除、砼外露面处理、喷涂测量标志、搭设沉井内外扶梯等准备工作。拆卸扣件钢管脚手架顺序是20、自上而下逐层拆卸。钢管、五金扣件等分类堆放，防止日晒雨淋后造成锈蚀浪费。、模板工程 模板设计模板及其支架的施工设计总原则：有足够的强度、刚度及稳定性，安装简单，便于拆装，能保证沉井的几何尺寸、形状的正确性，并且能可靠地随新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的外界荷载。 模板必须有足够的厚度以保持其自身不变形，用钉子固定模板及木档时，钉子必须是埋头式，拟采用2.0cm厚竹胶合板，池壁模板外侧用86方木形成骨架。 破损、裂缝的竹胶合板不得使用。 立模沉井制作模板采用2.0cm厚竹胶合板及86cm方木组合而成，内外层模板采用对穿螺杆固定，由于隧道外侧墙为防水实体，故对拉螺杆上设置两块止水铁板21、铁板与螺杆之间采用双面焊接，铁件采用正方形，尺寸不小于55cm。本工程沉井刃脚处为施工薄弱环节，模板支设必须采取切实可靠措施确保砼浇捣时不发生跑模、涨模等现象，以确保沉井浇筑外观质量及施工安全。刃脚处内模采用16号槽钢对撑，并采用水平钢管联接，防止单根槽钢失稳。浇筑砼之前应对模板进行质量验收，检查时应按图纸仔细核对控制尺寸和模板的垂直度和平整度，施工和设计布置的预埋件，预留孔安放位置准确，固定可靠；对较大的孔洞底部增设助捣孔，便于捣实孔底砼。现浇砼模板安装质量标准（mm）：轴线位移底板： 10墙梁： 5高程： 5平面尺寸： 10垂直度： 5表面平整度： 5预埋管件中心位移： 3预留孔中心位移：22、 5相邻两表面高低差： 2 拆模一般在砼浇捣完成经湿润养护一周后(视当时气温而定)，可以放松沉井墙身的拉条螺栓，拆卸钢模板和扣件式钢管。操作顺序是自上而下，由内向外拆卸模板和扣件式钢管。注意拆除钢模时，不要用力敲打或将新浇筑的砼表面碰伤。模板拆除后及时在M14螺栓根部将砼表面凿成半径7cm、深3cm的凹坑，然后割除拉条螺栓，用防水砂浆二次补坑，并涂防水材料两度。对于较大孔洞口悬空部分的砼底模应按要求，当砼强度达到70100设计强度时，方可拆除。拆除后的钢模板、钢管脚手、五金配件，应及时清理，堆放整齐，对弯曲变形的钢模要及时清理。模板拆除后在井的四角喷涂测量水准标志，在井的顶端处喷涂测量沉井位移23、标志。 模板施工要点 所有模板由专人绘制模板、支架图、定型模板由现场木工车间完成后再运至现场使用。 模板应平整，拼缝严密，不漏浆。 池壁模板应根据底板折高部分壁板所弹墨线来进行立模，模板上口标高应经过水准仪检测合格后方可安装上道模板。 池壁立模前，应先将池壁钢筋及水平施工缝清理干净后方可立模。 池壁模板与第一次砼接触处及大型模板拼装时块与块之间均应相嵌3mm海绵条，并且用专用螺杆穿插拧紧，以防止漏浆及局部移位，影响砼表面平整度及光洁度。 立模完成，模板的标高、垂直度全部用水准仪、全站仪或经纬仪自检合格后，方可由监理、质检检验，合格后再进入下一道工序施工。 在砼浇筑过程中，应设专人旁站监督，及时24、检查模板与支架的变形情况，及时调校、加固，确保成品砼的质量。 模板拆除必须要达到规范要求的强度后方可拆除，拆除前必须征得监理工程师的同意，对于承重模板应待其砼强度达到设计强度100%后方可拆除，壁板模板应达到不损伤棱角砼后方可拆除。 模板拆除后，要加强模板的保护，及时清理砂浆，上油及维护，并按规格分类堆放，以利再次利用，禁止未清理的模板直接再次进行使用。 混凝土施工 浇筑砼砼浇捣前做好对木工、砼工的技术交底工作。施工前做好各项准备工作，技术人员对模板加固件进行检查，对沉井刃脚、变截面、四角等模板薄弱环节进行详细排查，防止出现模板支撑不足、对拉螺杆紧固不到位等现象，将一切存在的隐患消灭在萌芽状态25、。本工程沉井池壁采取C30、P6砼，为防止砼坍落度过大引起砼收缩裂缝，要求厂家控制施工坍落度在122。砼运至施工现场，做好坍落度试验，符合要求方可进行浇筑。混凝土从出厂之时起，浇注时限不得超过规定的时间。同时落实厂家确保商品砼的运输车辆，保证4辆以上砼运输车，防止出现砼供应脱节导致砼初凝出现施工缝。确保砼的连续供应和浇捣。为防止砼浇筑过程浇筑厚度不匀导致沉井支模架倾斜、下沉，在整个浇注过程中混凝土严格按一定厚度分层灌筑，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。施工时由项目部施工员、生产负责人对每次振捣后的高度做标记，并在振捣棒上表明，严格按照标记控制振捣棒插入深度，防止出现插入26、过深或过浅现象。根据规范要求，从高处倾落混凝土时，其下落高度不应超过2m。由于本泵房沉井高度较高，砼浇捣时下落高度超过2m，项目部事先与建材有限公司落实加长汽车泵输送管，确保砼下落高度小于2m，防止砼出现离析现象。混凝土灌入模板中应及时进行捣实，特别是在钢筋和任何预埋件周围，以及模板的角隅处要避免漏振、少振和多振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm，但不得过大，防止出现重复振捣引起应力过大而发生涨模、炸模事故。浇筑时分层浇捣，严格控制砼浇捣厚度，砼分层浇捣厚度每层不得大于0.3米。以保证在砼初凝时间内完成一层砼的浇筑。施工现场布设5台插入式振动棒（一台27、备用），插入式振捣器按50cm平面有效直径布置振捣。振捣时，项目部技术人员对每个振捣工进行监督，防止出现漏振、重复振等现象。振捣器应避免碰撞钢筋模板或预埋件。在混凝土浇筑前，新老砼交接处先填以30mm厚与混凝土级配相同的水泥砂浆。混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣过程中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。混凝土浇筑时，选用有施工经验的人员担任组长，指导砼的振捣。井上有专人负责安全质量工作，进行监督和指导。在砼施工过程中，在支模架外侧指派45个木工对对拉螺杆、钢管扣件等模板加固件28、进行检查，防止浇捣时振松加固件。由于本工程泵房沉井高度达10.3m，在沉井预制砼浇捣过程中，可能会出现地基承载力不均匀下沉及涨模、炸模危险，在施工现场配备一道止水钢板，一旦发现沉井倾斜、涨模等事故隐患苗头，立即停止继续浇捣，并在砼初凝前将设置好施工缝，防止出现施工缝渗漏现象。混凝土浇筑前在井的四角模板上设置沉降观测点，以便及时发现沉井在浇捣过程中由于自重造成的不均匀沉降，采取措施，指导在浇筑过程中混凝土浇筑的部位及顺序，及时制止在浇筑过程中沉井造成的偏差，影响质量。混凝土浇筑时，选用有施工经验的人员担任组长，指导砼的振捣。井上应用专人负责安全质量工作，进行监督和指导。 混凝土养护每次浇筑砼后，29、及时铺盖草包浇水养护，第一天开始每2小时浇一次水，三天之后酌情减少。砼湿治养护期为14天，若遇冷空气袭击，气温突变的天气，应及时加盖草包或搭建挡风屏保温。若遇高温季节，应增加浇水次数，保持混凝土表面湿润。每次浇筑砼时，都应按砼的方量制作相应的抗压、抗渗试块，同时在现场设置一间标准养护室，使砼试块可以在同等条件下进行养护，保持数据的准确性。 砼浇筑质量保证措施、落实责任制。制定砼浇筑责任名单，从项目部管理人员到作业人员，明确每个人的职责，在施工前做好技术交底和安全技术交底。、砼布料由项目技术人员严格把关，严格控制砼浇筑的层厚及浇筑速度，必须均匀布料；同时严格控制振捣棒的插入深度、插入点密度及振捣30、时间，每层浇筑完成后由项目部技术人员根据砼面高度在振捣棒上做好标记，严格按照标记控制插入深度。、砼浇捣过程中，木工班组不间断对模板加固情况进行巡视，做到：砼布料处及振捣棒振捣处必须有木工巡视加固。（五）、沉井下沉、挖土下沉及封底 准备工作沉井下沉前应在沉井外壁喷涂好观测沉井下沉的标高标志，井顶设置测量中心位移的标志，井内壁上由刃脚至井顶也需设明显的高度标志。组织有关人员进行预制井身检查，降水通过后准备下沉，按施工组织设计要求进行机具、设备、劳动力组织管理进行统筹规划，对周边构筑物设置观测控制点，随沉井下沉随时观测，作好记录。在砖模拆除过程中，沉井会出现下沉及素砼垫层断裂的现象，此时应将断裂的素31、砼垫层清除。一般情况下，素砼垫层断裂的严重区域下沉量较大，此时应根据沉井四角的高差先后拆除素砼垫层，但井外素砼垫层必须全部清除，井内部分素砼垫层可以在下沉过程中清除。沿内外井壁安装爬梯，爬梯应有安全围栏，井上搭设工作平台。机械设备安装调试工作：安装供水、供电设备及管线，要求线路短，场地整洁有条，安全可靠；按本设计要求配备供水泵、冲水枪及污水泵，并逐台进行检查发现问题及时处理。还有配备一定数量的备用品、备件。 下沉方法沉井下沉采用挖土下沉，沉井下沉前应计算沉井各阶段的下沉系数，以指导施工，沉井挖土下沉顺序和方位均应根据下沉系数的不同，加以调整。沉井挖土下沉，应按对称、均匀开挖的原则。使沉井平稳、32、均衡地徐徐挤土下沉。中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。初沉阶段，沉井具有较大的下沉系数，此时无需挖除刃脚斜面下土体，只需挖除中心土体，逐步扩冲至刃脚附近土堤，沉井即会逐渐下沉。随着沉井下沉深度的增加，要先挖中心土体，逐步扩冲至刃脚附近土。到沉井的后阶段，下沉系数变小，要考虑挖除刃脚斜面以下土体。沉井下沉施工的全过程，都应根据下沉系数变化曲线和土质情况，指导和灵活调整冲泥范围和方法。使沉井平稳、均衡地挤土下沉。沉井下沉过程中，应重视和加强观测。每班至少测量二次，当下沉速度较快时，还应增强观测次数。如发现偏斜应及时纠正。要做到勤测勤纠、边沉边纠。具体来说，沉井下沉倾斜、位移33、扭转、下沉受阻或突沉的预防及纠正：a、本工程沉井下沉过程中，倾斜产生的可能原因有： 刃脚下土质软硬不均； 凿除刃脚垫层时，不对称进行，或未及时回填； 由于本工程泵房沉井设中隔墙，分为两个井室，容易导致沉井下沉时挖土不均，使井内土面高低悬殊； 刃脚下掏空太多，使刃脚受力不均匀突然下沉； 井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，或者局部偏心压载。在较低的一侧适当回填土或砂，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。b、位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如34、倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。c、沉井下沉时产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的覆合作用引起的，可按上述纠正位移，倾斜方法先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。d、不沉措施沉井下沉过程中产生不沉情况，必须对不沉原因进行分析，并采取相应的措施： 逐渐挖除刃脚边保留土，观测其是否下沉。35、 用探杆探测刃脚底部是否有弧石，小的弧石可将四周捣空取出。较大孤石采用空压机粉碎取出，无孤石可将刃脚底部逐渐捣空，观测其是否下沉，但在铲除过程中加强沉降观测，注意安全防止突沉。 已进行以上二项措施仍不能下沉，可视为摩擦系数大，可在沉井周围顶部加压，观测其下沉效果。 在顶部加压后，下沉仍不明显，可在沉井外壁适当挖深，注触变泥浆，使其下沉。e、突沉、超沉措施 从地质资料反映，沉井下沉所穿越的土层较均匀，一般不会产生突沉情况。 突沉情况发生时，应注意井内操作人员的安全，同时开挖中应经常控制局部冲水深度。 沉井到位后，因刃脚底土层承载力较小，可能会产生超沉现象，因此在沉井距到位2.00米左右，应严格控36、制好刃脚边保留土厚度和宽度，并放慢下沉速度。一旦超沉现象，应及时向井内抛塞块石，防止超沉，并准备必要时向井内注水。f、沉井的进度控制 沉井一般在刚开始下沉及井身入土深度小于井身1/4时，沉井下沉速度较快，且易产生偏斜，此时应在刃脚处少挖土或不挖土，控制下沉量。 可采取排除井外壁附近的积水或在沉井外壁四周填粗糙材料或填土夯实加大摩阻力，改善下沉速度。总之，沉井下沉施工时，由于土质不均及各种因素的影响，在下沉过程中会产生一定量的偏斜和位移。要树立“防偏为主、纠偏为辅、有偏必纠、勤测勤纠”的指导思想，始终十分重视下沉过程中的防偏与纠偏工作。初沉阶段要特别控制好方向，形成良好导向。防止和避免发生突沉。37、纠偏应在沉井下沉移动过程中进行，即“动中纠偏”。纠偏方法主要是采用井内偏除土纠偏。有时也采用外围射水或压缩空气配合纠偏。、终沉控制当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩1m左右时，沉井进入终沉阶段，此时应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或超沉。应先挖刃脚附近的土体，形成“反锅底”，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。刃脚踏面终沉标高暂定比设计抛高15cm。、封底沉井下沉到位后，观测沉井在24小时内累计沉降量小于10mm时，经施工各方工程师认可后方可进行封底。封底前，应清除井底浮土，超深部分采用石块加碎石填满至要求标高38、，上面浇筑150cm厚C20素砼，最后施工钢筋砼底板。在钢筋砼底板施工前，应对底板与井壁连接处进行清洗(该处在沉井下沉前应完成凿毛处理)。钢筋混凝土底板浇捣后井内采取灌水养护。、管理措施沉井施工是一个技术要求高、难度较大的项目，并且是24小时的下沉，因此施工管理人员不但要值好班，而且要亲临现场，掌握第一手资料，做好施工记录，对沉井下沉要做预先估计，同时考虑应变措施，加强现场管理协调，这样才能保证沉井下沉到位。、质量标准刃脚平均标高与设计标高偏差不超过下沉总深度的1%。沉井水平位移不超过下沉总深度的1%。沉井刃脚底面四角中的任何两角的高差不应超过该两角水平距离的1%，但最大不应超过30cm。第二39、节 顶管施工（一）人工顶管顶力的计算： 顶管顶进深度范围土质好，可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式： P=n P0其中：P总顶力n土质系数。本工程主要在淤泥质粉质粘土层中穿越，土质系数取值可选取1.5P0为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为1.368 吨，最长段以60 米计，每节管长2 米，共要顶进30 节管，则P01.368*3041.04吨。则总的顶力为：P=n P0 1.5*41.0461.56 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为80.02 吨。根据设计图纸得知，在考虑了安全系数系数的前提下，沉井最大允许顶力为81.632吨，40、符合设计要求。 对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。 工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。本工程主要在淤泥质粉质粘土层中穿越，可取35t/m2F1=S1K1其中F1-顶管正阻力(t)S1-顶管正面积(m2)K1-顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*0.5*0.5*3527.475吨 管壁摩41、擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之间。F2=S2K2其中F2顶管侧摩擦力（t）S2顶管侧面积（m2）K2顶管侧阻力系数（t/m2）,本工程取0.4F2=S2K2=DLK2=3.14*9.6*60*0.4=72.34 吨顶管阻力为以上二种阻力之和，总顶力：F=F1+F299.82吨因此，取总的顶力F200 吨，选用两个100 吨的千斤顶作为顶进动力设备。（二）顶管工作井内设备安装 导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。、由于工作井底板浇注了砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上42、。、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用23m，间距设置为60cm。、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。、导轨安装示意图： L=2=0.6m L导轨间距（m）R1管材外圆半径（m）R管材内圆半径（m）导轨安装允许偏差：轴线位置，3mm；顶面高程，0+3mm；两轨内距，2mm；导轨高差，2mm。 下管、顶进、出土和挖土设备：采用电动卷扬机下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。照明设备：井内使用电压不大于12V 的低压照明。通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通43、过通风管进行送风。风量的计算：1、按洞内同时工作的最多人数计算：Q=kmq式中：Q所需风量，m3/min;k风量备用常用系数，常取k=1.11.2m洞内同时工作的最多人数q洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/min 计算。现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运余泥，取k=1.1,m=2, 则有Q=kmq=1.123=6.6 m3/min2、漏风计算Q 供PQ式中：Q计算风量P漏风系数采用200PVC 管，每百米漏风率一般可控制在2以下。取P1.02，则Q 供PQ6.61.026.73 m3/min取风量大于7000L/min 离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求。工44、作棚架：作为防雨及安装吊运设备。工作坑上设活动式工作平台，平台用20#工字钢梁。在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。（三）顶进测量（1）在工作井底设置高程、导线后视点，并预留后备校核观察点。（2）顶管开始前对工作井进行高程、平面位置复测，合格后方可继续施工。（3）基础、后背，导轨安装时的测量工作。（4）顶进中的测量：第一节管子顶进时保证整段顶管质量的关键，第一节管子没顶进30cm测量一次，后续管美顶进50cm测量一次，出现误差纠偏时增加测量次数（钢材及中线测量误差范围：上3cm，下4cm，左右5cm）。（5）每次测量都要做详细记录，包括顶进长度、顶力数值、管位纠偏情况等，为下一班提供数45、据。（四）顶进施工（1）顶进措施工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将污水管向前顶进，其操作过程如下：安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。卸下顶铁，46、下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。（2）管前挖土要求在道路和重要构筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面135 度范围内，不得超挖。（3）接口的处理：由于顶管的管材为F-B 型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮湿状态下养护。（五）47、顶管施工纠偏纠偏的整体原则是在顶进中进行纠正，增加测量次数，小角度渐进纠偏，具体方法如下：（1）挖土校正发。偏差12cm时可采用此法，运用不同部位增减挖土量，使管子局部受力扭头或俯仰。（2）强制校正法。衬垫法。在首节管外侧管口位置，支垫刃板（钢板或木板）造成局部阻力，迫使管子转向。支顶法。用圆木在偏向设计中心的一侧内口上支顶，两头皆垫木垫板，支设牢固后利用顶进时支顶分离，使管子得到校正。顶镐法。顶距在15m以内，利用顶铁造成一侧受力，使管子转向。顶管误差校正方法根据具体情况而定，但一次纠偏不宜急于都安慰，只能使管子逐渐移位走上正确方向。（六）顶管出洞方案（1）接收井施工安排顶管与马家堡路原雨水48、井相连。原雨水井为砖砌井，在盖板上预留洞口直接砌筑检查井。因采用人工顶管，只需在接收井壁上确定管道连接位置，采用空气压缩机或其他破壁机械破洞即可。管道顶进接收井后后采用C30混凝土封堵。（2）旧有管道排水措施现有雨水管道已工作，管内流水面不超过管道1/4高，水流量不大。为不影响马家堡路雨水排水，顶管到达接收井时采用气囊堵住接收井两侧管口，用水泵将临时雨水从接收井上游井内抽到下游井内，等管道顶进接收井后用人工取出。（七）水泥浆填充措施由于管线位于已建道路下，为保证路基稳定，顶管结束后应及时对管体四周的缝隙充填水泥砂浆，使其密实坚固，填充水泥砂浆所用设备与填充触变泥浆设备相同，配比为：水泥：粉煤灰49、：水=1:3:4；水泥浆液需搅拌均匀，无结块，无杂物。注浆压力为0.10.2MPa，注浆孔左右各设一个排气孔。充填水泥浆必须自一个方向顺序压浆，即每个注浆孔压浆时见到前方注浆孔冒出水泥浆时才能认为充填饱满。压浆分两次进行，第一次注满土层和管壁之间的孔隙，等24小时后进行第二次压浆，第二次压浆重新布孔。注浆结束后要及时清理注浆设备，以防堵塞。注浆设备和系统是由泥浆搅拌机、泥浆泵、输浆管、输浆管总节门、注浆孔及分节门组成。第一注浆孔设在距首节管7.5m左右,依次每3m设臵一个注浆孔，注浆孔位臵一般设在管子左上方或右上方，以免出土时碰撞。第三节 检查井及回填施工（一）检查井施工（1）采用砌体检查井，50、砌筑时砌块要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部及管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽在井壁砌到管顶以下即行砌筑，并用砂浆分层压实抹光。（2）井的各部位尺寸均符合设计要求，踏步按设计放平，上下对正，砂浆密实，砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免造成松动。（3）井砌好后及时安装井盖，井盖座浆放正，注意井盖开启方向，各井一致。（4）预留支管：预留支管的管径、方向、标高符合设计要求，管与井 （二）基坑回填施工填料要求：选用除纯粘土、淤泥、粉砂、杂土、有机质含量大于8%的腐殖土、过湿土、冻土和粒径大于150mm的石块外的其他合格填料进行回填。施工方法。回填土前分别取样测定器最大干密度和最佳51、含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。基坑必须在管座强度达到5MPa后回填，回填前将坑内积水、杂物清理干净，符合回填的虚土压实，并经隐蔽工程验收合格后方可回填。检查井周围50cm范围内用水泥、石灰、土（4:12:84）分层夯实回填至路床标高。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。回填时夯机不得碰撞管道和检查井。回填土压实度符合规范要求。管道两侧同时回填夯实，以防管道移位。井室等附属构筑物回填土四周同时进行。第四节 围挡与交通导行方案（一）工作井围挡方案本项目在原市政雨水井北、西、南三侧及到河北天宏在建小区院内工作井位置全部用围挡封闭。围挡不得低于1.8M，不得出现52、缺口，夜间设置照明设施、警示标志和反光标志。详见施工现场条件平面图。沉井所需钢筋在钢筋制作厂制作完后运到沉井工作坑内，混凝土可从浦珠路边用泵车输送。（二）接收井围挡与交通导行方案接收井位于现有马家堡路东侧，车流量较大，需支设30M围挡将接收井北、西、东侧与马家堡路车道隔开。围挡北侧与南侧向外50M处设置显目的交通指示标志。围挡不得低于1.8M，不得出现缺口，夜间设置照明设施、警示标志和反光标志。围挡外路面不得逸撒、污染，并定期清理。在道路车流量最高峰时设置专人指挥交通。接收井所需设备可由马家堡路车道运入。施工现场条件平面图第七章 施工安全技术措施第一节 安全生产基本原则 以安全生产作为标准化管53、理重点，严格建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、施工现场防护规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等有关各项措施。第二节 安全组织保障1、本工程建立以项目经理为组长的安全生产保证体系。安全生产保证体系2、各部门岗位职责、项目经理(施工员)安全生产职责从真执行各项安全生产规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工生产坝场管理，搞好文明生产。组织工人学习安全技术操作规章和规章制度，坚持交任务的同时交安全要求措施，检查和督促班组安全作业，认真搞好安全生产上岗检查记录。正确处理生产和安全的关系，不违章指挥。组织施工人员和班组开展安全活动，认真消除事故隐54、患，对坚持违章作业的班组必要时可强制停产整顿。对生产施工现场搭设的脚手架、井架和安装的电气、机械设备等安全防护装置，组织验收，合格后方能使用。发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场及参加调查处理。技术负责人安全生产职责本单位劳动保护和安全生产的技术工作负责。在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时负责制定相应的安全技术措施。负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。组织业务部门编制及审查企业劳动保护和安全生产技术措施计划。编制审查企业的安全操作技术规程和方案，及时主持负责解决生产中的安全技术问题。审定对职工的安全技术教育计划和教材。参加重大工伤事故的调查分析，提出技术55、鉴定意见和技术改进措施。、专职安全员安全生产职责贯彻执行国家、政府部门关于安全生产和劳动保护的法规和企业的安全生产制度，做好安全管理和监督检查工作。经常深入基层和现场，掌握安全生产情况，指导基层单位安全生产工作，调查研究不安全因素，提出改进措施。组织安全生产检查，及时向领导和上级有关部门汇报安全情况。(负责特种作业人员的培训、考核、复审、发证、建档管理工作)参加审查施工组织设计和安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。制止违章指挥和违章作业，遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。违反安全技术劳动法规的行为，经说明劝阻无效时，56、有权越级上报。、生产技术组安全生产职责合理组织施工和生产，贯彻安全生产规章制度，执行施工组织设计中所规定的安全技术措施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工的良好秩序。对分包(协作)单位签订承包(协作)合同，必须具有确保安全生产的内容，并负责督促分包(协作)方面实施。严格按照国家安全技术规定、规程和标准，编制设计、施工、工艺等技术文件，提出相应的技术措施，编制安全技术规程。编制施工组织设计时必须编制具体的安全技术措施，防止各类不安全因素发生。安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术核定。对企业基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施的措施，并做好三废57、治理工作。、材料设备组安全生产职责确保供应施工生产中安全技术措施所需的物资。在采购发放现场使用的安全帽、安全带、救生衣、脚手架、钢管、吊钩、脚手板、扣件等安全设施和配件时，要严格认真检查，质量不合格、证书不合格的不得采购，对损坏的应及时报废更新。加强仓库人员教育，执行有关危险品的运输、储存、发放等消防安全方面规定。制定企业所有机械设备的安全操作规定和安全管理度。对一切机电设备包括压力容器、电风焊设备、机动车辆、钻机及所有筑路机械等，必须配齐安全防护的保险限位装置和安全措施，并经常检查执行维护、保养制度，确保安全运转。参加调查处理与设备有关的安全事故，并做出技术鉴定。、班组长安全生产职责(民工班58、长)组织班组安全作业，模范遵守安全生产制度。对新工人进行工种安全操作规程、安全合格、班组防护用品使用和预防事故方法、现场落手清、文明生产、遵章守纪安全教育。安排生产任务时做好安全技术交底，严格执行本工种安全操作规程，并做好安全上岗记录，有权拒绝违章指挥。上工前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查。发现问题，立即采取整改措施，及时消除事故隐患。组织班组每周一次活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和作业人员思想、体质、技术状况合理分配生产任务。发生工伤事故，立即抢救，及时报告并保护好现场。、工人(民工)的安全生产职责自觉遵守劳动纪律和安全生产规章制度，不违章作业，有权拒绝违章59、指挥。正确使用劳动防护用品的安全防护设施装置，注意爱护保养工具设备。参加安全活动，提出改进安全管理，消除事故隐患的建议。认真学习，严格执行工种安全操作规程的技术。第三节 安全技术措施严格执行国家颁布的有关安全生产制度和安全技术操作规程。认真进行安全技术教育和安全技术交底。施工过程中，对安全防范的关键部位进行重点检查，及时排除不安全因素和事故隐患。 1、安全管理 （1）安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 （2）新进企业的工人须由公司、工程部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术60、操作规程，认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 （3）施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经项目总工审查批准，并做好安全台帐。 （4）分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 （5）特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。 （6）安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位危险岗位；安全教育有记录；对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 （7）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三人上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。 （8）遵章守纪、佩戴标记，严61、禁违章指挥、违章作业。 2、施工用电 （1）、支线架设 A、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。 B、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 C、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 D、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。） E、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖位或绑在脚手架上。 F、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 G、室外照明灯具距地面不得低于3米；金属灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表62、面。 （2）、架空线 A、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），不禁架设在树或脚手架上。 B、架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求。 C、架空线一般应离地4米以上，机动车道为6米以上。 （3）、电箱（配电箱、开关箱） A、电箱应有门、锁、色标和统一编号。 B、电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。 C、电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 D、电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。 E、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关、动力和照明分别设置。 F、配电箱的开关电器应与配电线或开关63、相对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 G、金属外壳电箱应作接地或接零保护。 H、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 I、同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。 （4）、接地接零 A、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组2根接地体之间间距不小地2.5米，入土深度不小于2米，接地电阻应符合规定。 B、橡皮线中黑色或绿/黄色作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线；手持用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。64、 C、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重要接地。3、钢筋工程安全技术措施、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同65、一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应66、设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。、焊接操作时应戴防67、护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。4、模板工程安全技术措施（1）、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。(2 )、 地面上的支撑场地不行平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。（3）、模板工程作业高度在2m或2m以上时，必须设置安全防护设施。（4）、操作人员登高不行走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，68、不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5）、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员材允许离开。（6）、基础及地下工程模板安装，不行检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。（7）、拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。（8）、拆模的顺序和方法，应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板69、及支撑；在拆除用小钢模板的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，不行一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。（9）、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（10）、严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。（11）、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。（12）、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。5、高空作业70、安全技术措施（1）、“三宝”防护措施安全帽、安全带、安全网在工程施工中，挽救了无数的生命，它被广大职工认为是安全“三宝”。因此，项目严格要求，进入施工现场人员应做到： 进入施工现场的职工要戴安全帽；高空作业人员须系安全带；高处作业点的下方必须设安全网。（2）、临边作业防护临边平台的防护拦、铺板必须按照要求设置牢固，特别是水上作业，在施工平台周边必须设置防护栏杆，防护栏杆按照1.2m的标准高度设置，并在护栏上加设安全网，对平台上通道满铺脚手片，并在危险区域设置明显的警示标志。 （3）、架子把住10道关脚手架在工程施工中是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此71、，为保证施工中架子的安全，项目部对各种脚手架必须认真把好以下10道关。 材质关：严格按规定的质量、规格选择材料。尺寸关：严格按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。铺板关：架板必须满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。栏护关：脚手架外侧和斜道两侧设1.2m高的栏杆和立网。连结关：按规定设剪刀撑和支撑。高于7m的架子必须连接牢固，不得摇晃。 承重关：脚手架均布载荷，不超过27MPa。如超载，应采取加固措施以保证安全。上下关:为工人上下架子搭设马道或阶梯。严禁施工人员从架上爬上爬下，造成坠落事故。雷电关:必须做好脚手架的避雷和防电设施72、。检验关:各种架子搭好后，工长必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后方可上架操作。使用时，特别是大风、雷后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。 （4）、梯子牢固又坚固由于梯子不牢固发生的高处坠落事故是较多的，因此要求：梯子要设置牢靠； 踏步30cm40cm；地面夹角6070度； 底脚要有防滑措施；顶端捆扎牢固或设专人扶梯。 （5）、模板支撑和拆卸时的悬空作业支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。支设高度在3m以上的柱模板，四73、周设斜撑，设立操作平台。低于3m的使用马凳操作。支设悬挑形式的模板时，设置稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。（7）、钢筋绑扎时的悬空作业 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋。可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。（8）、混凝土74、浇筑时的悬空作业浇筑离地2m以上时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。6、沉井下沉安全技术措施做好地质详勘工作，查清沉井范围内的地质、水位情况，对存在的不良地质条件采取针对性的技术措施，防止沉井在下沉过程中发生不正常情况，以确保施工的安全。落实沉井垫架拆除和土方开挖的安全防护措施，控制均匀挖土和刃脚处破土速度，防止沉井发生突然下沉和严重倾斜而导致人身伤亡事故。做好沉井期间的排水与降水工作，并设置可靠电源，以保证沉井挖土过程中不出现大量涌水、涌泥或流砂现象，避免造成淹井事故。沉井口周围须设置安全防护栏杆，并有防止75、坠物的措施。井下作业应戴安全帽，穿胶鞋。下井应设安全爬梯，并应有可靠的应急措施。认真遵守用电安全操作规程，防止超负荷作业。电动工具、潜水泵等应装设漏电保护器。夜班作业时，沉井内外应有足够的照明。井内应采用36V低压电。输电线路应架设在安全地点，并有可靠的绝缘装置。井下作业人员应具有良好的安全防范意识，因为水有导电性，电流有可能通过水柱传导至人体而造成触电事故。沉井内的作业人员应先经过医生的体格检查，凡患有心脏病、肺结核等疾病者均不得下井施工。第八章 施工质量保证措施第一节 工程质量保证体系项目部按照ISO9001质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。以质量手册为核心和指导，以程序76、文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。项目部则严格按这一要求执行本项目的管理。、建设工程质量管理网络。在该工程施工中，按照ISO9001 标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程部、项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。、建立健全和严格执行各项制度1、推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工77、作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3、建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事78、故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。4、建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工中，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核，杜绝重大差错事故的发生。5、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。6、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查79、一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。第二节 施工质量保证措施、保证质量的管理措施1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。质检员应坚持质量第一的原则，不放过任何一个细小的质量问题，不因为自身的利益而忽视施工质量，深入管理现场，把好质量验收关，不断提高工作效率及施工管理质量。公司设立质管办，随时深入各施工片段，以各片组的施工进度为蓝本，逐日观察，逐项验收，发现问题，及时指正，并认真做好质量自检、互检和工序交接检查，把好管理质量关，用优良的管理水平树立单位的形象。2、奖罚制度：实80、行优质重奖，劣质重罚的方法，根据实际情况特特定员工考核表，最大限度地调动工人的积极性。3、质量检验制度：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。各专业施工组配备专职质检人员，做到从质量管理体系上、管理制度上做好质量自检保证。各施工组可采取互相监督检查制度，在每道工序完成后也可交叉检验，达到交接检的制度。专职质管人员深入管理现场，对每道专业工序做好监督检查，不断提高工作效率及施工管理质量，发挥原设计要求均佳的目的和效果。4、质量分析制度：定期就每项技术管理，进行技术分析。深入各施工片段，以各组的施工进度为蓝本，逐日观察，逐日验收，发现问题，及时指正。把好管理质量关。5、质量保81、证制度：技术人员进场作业前，进行培训教育。在操作过程中，都应符合施工管理规范及各项规定的办法，工作须做到规范化，制度化。坚持质量第一不放过任何一个细小的质量问题，确保管理范围内的所有绿地植物正常生长。、确保施工质量的技术措施1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。技术水平的高与低直接影响施工管理的标准，操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，技术管理人员对进场作业人员都应事先进行全面技术交底，编制好施工组织设计，做到技术上精益求精。除进行书面交底82、外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。严格执行施工程序、技术规范、操作规程、决不弄虚作假。3、各种不同材料的质量控制必须合理分类、堆放整齐。（1）、物单必须相符。材料进场时，材料负责人员应检查到场材料的实际情况与所要求的材料在品种、规格、型号、生产厂家等方面是否相符，检查产品的生产编号或批号、型号、规格、生产日期与产品质量证明书是否相符，如有任何一项不符，应要求退货或要求供应商提供材料的资料。标志不清的材料可要求退货（也可进行抽检）。（2）、进入施工现场的各种原材料、半成品等都必须有相应的质量保证资料。A、生产许可证或使用许可证。B、产品合格证、质量证明书或质量试验报告单83、。合格证等都必须盖有生产单位或供货单位的红章并标明出厂日期、生产批号或产品编号。、材料、设备质量保证措施1、材料质量保证措施(1)、材料的采购A、按照施工要求定出采购计划，采购前应事先征得业主及设计单位、造价咨询单位、监理单位在价格、质量、规格等方面认可同意，并办理材料单价书面签证确认手续后，方可购买。B、采购的材料要具备生产时间、合格等级、合格证等。各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用；凡是对主体结构、装修效果等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。C、有计划地组织材料84、进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。(2)、材料的运输降低材料在运输、装卸运程中的损伤，对因运输导致损坏的材料，应予以更换。（3）、材料的保管A、建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。B、加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。C、严格进行使用中的材料管理采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗85、。D、估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。E、每月保管员上报报表，以加强材料计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且收集各材料的质量保证书，及时的提供给项目资料管理员。(4)、材料的领发A、认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。B、建立领用小票制度，由施工管理人员签发领料小票，注明品种、规格、数量等，严格领料制度，对号建立领用台帐，每月上报。水泥、钢筋原材料必须86、有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。2、设备质量保证措施(1)、根据施工进度计划和施工预算分析，编排好施工机械配备表，为本工程配备先进的、性能优良的施工机械，提高机械现代化程度。严格按施工机械配备计划落实机械来源，及时落实设备。(2)、设备落实后，单位仓库里先进行一次合格检查，对存在问题的设备马上进行修理，对定好的设备进行保养维修。(3)、设备出发前进行最后检查，设备到工地安装完成后进行一次使用前检查对发现的问题及时解决，确定设备使用过程没有发生故障。(4)、建立机械专用、保养责任制，配备设备机修人员，定员定岗，87、实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。包括保持机械的清洁、检查运转情况、防止机械腐蚀、按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。(5)、合理制定修理计划，并按计划预检修制度执行。对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。(6)、对施工中各种仪器及测量的仪表要定期校核，采用法定的计量单位，对不合格的仪器（表）坚决不予使用。、沉井主要工序的质量保证及预控1、模板的质量标准及预88、控：、模板制作必须做到易拼易拆，组拼前应检查平整度、几何尺寸是否符合规范及设计要求，模板接缝严密、平顺、不漏浆、采用由建设方同意的模板脱膜剂（建议采用色拉油），模板和支架系统必须在砼达到足够的强度后拆除。、周转使用的模板，必须经常检查，对产生变形或翘曲的模板必须及时整修或报废。、模板安装完成后，必须先进行自检，填写隐蔽工程验收报告单，再送监理核验，合格后方能浇筑砼。、模板可能产生的隐患：轴线、标高偏差；模板断面、尺寸偏差；模板刚度不够，支撑不牢或沉陷；预留孔中心线位移、尺寸不准；预埋件中心线位移。质量预控措施：绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度用经纬仪检查控制；绘制预留、预埋图89、，监理人员在施工班组自检基础上进行抽查，看预留。预埋是否符合要求；重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和钢度；模板尺寸偏差按规范要求检查验收。2、钢筋工程质量标准及预控：不同规格的钢筋使用前应检查出厂证明，运到工地的每批（最多为60吨）钢筋都必须取三根作试验，各截取三节试件，一节作拉力试验，一节作冷弯试验，一节作可焊性试验，试验合格后，才允许使用。、钢筋接头：安装钢筋前提出给有每个接头位置的图纸送交现场院监理部。受拉区同一断面内钢筋绑扎接头的面积不得超过钢筋总截面积的25%，焊接接头不能超过钢筋总截面积的50%（35d长度范围内，但不小于50，均属同一截面内）。、绑扎钢筋接头搭接长度：受拉区90、I级钢筋为30d，级钢筋为35d，受压区级钢筋为20d，级钢筋为25d；电弧焊接缝长度单面焊10d，双面焊5d。钢筋在使用前应清除表面的浮皮、铁锈、油渍、污斑等方可使用。钢筋焊接可能产生的隐患：焊接接头偏心弯折；焊接规格长度不符合要求；焊缝长、宽、厚度不符合要求；凹陷 、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺陷；焊条型号不符合要求。、其质量预控措施：检查焊工有无上岗证，禁止无证上岗；焊工正式试焊前，按规定在现场条件下进行焊接试验，检验焊工的实际水平及焊接质量是否符合要求。每批钢筋焊接完后，施工单位应自检并按规定取样进行机械性能试验，专业监理人员在施工单位自检基础上对焊接质量进行抽查，对质量有怀91、疑时，施工配合进行抽样复查其机械性能；质量处人员检查焊接质量时，同时检查焊条型号及生产厂家、合格证，焊条拆封应采用专来防护筒保存。3、砼浇筑的质量标准及预控：浇筑砼前，必须对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢必须清理干净。当砼倾落高度超过2米时，必须用串筒或溜槽。串筒出料口下面，砼堆积高不宜超过1米。尽可能加快砼浇筑速度，分层浇筑时，应在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。用插入式振动器振捣砼时，应与侧模保持5-10cm距离，以免碰坏模板表面影响模板尺寸、接缝及模板的周转。砼振捣必须密实。振捣时避免与钢筋、预埋件、波纹管道直接接触，防止松动、跑位。灌筑结构砼时，施工员92、质量员不得离开现场，必须在现场组织、监督。砼浇筑后，应立即进行养护，养护要专人负责。在常温下用硅酸盐水泥和普通水泥拌制的不得小于7昼夜，且以保持砼表面经常处于湿润状态为度。4、沉井下沉的质量标准及预控刃脚平均高程与设计高程的偏差不得超过10 cm；沉井四角中任何两个角的刃脚高差不得超过该两个角间水平距离的1%，且不得超过30cm；刃脚平面轴线位置偏差，不得大于高度的1%。第九章 监测监控方案由于本工程泵房沉井距离最近的民居仅26m，沉井下沉及封底施工需要采用降水施工，工容易引起土体压缩变形，导致房屋等建筑物变形、开裂，因此做好施工过程中的监测监控尤其重要。本工程将派专人对沉井施工过程中的地下93、水、土体水平位移及建（构）筑物的沉降进行观测，并按设计要求布设了观测孔。为确保施工的顺利及安全、及时获得第一手资料，项目部安排专职安全员朱坤对沉井下沉、围墙及建筑物的沉降进行监测，对比第三方监测获得的数据，及时采取有效控制措施。、在施工过程中的各项施工监控工作在沉井下沉前，将每个沉井各个角点处的高程及沉井轴线放样并做好标记，记录测量原始数据，绘制测量监控平面图，计算下沉具体高度。下沉分三个阶段，即首沉23m，中沉，最后下沉1.52.0m。首沉阶段，必须每30分钟观测一次并记录数据，汇总到监控小组，及时计算偏差情况，并由总指挥统一指挥确定冲沉部位及冲沉速度等；中沉阶段，进入正常下沉，正常下沉时，94、可每2h测量一次；最后下沉阶段必须增加观测频率，一般为30分钟左右观测一次。通过对各阶段观测数据的分析，必须使沉井的对角高差不超过15cm，并观察沉井周围土质变化情况，将地下水位、涌土、沉降、沉速随时记入历时曲线表。终沉阶段最后2m范围内要减小锅底的开挖深度，防止突沉及超沉事故发生，控制开挖深度及速度，以下沉为辅，纠偏为主。当沉速8h不超过1cm即认为沉井已趋稳定。测量监控相关表格：、沉井下沉观测记录表（水准控制、轴线控制）；、沉井下沉累计统计表；、沉井下沉监控平面图；、沉井下沉纠偏、纠扭计算图表；、沉井下沉地下水位、涌土、砂率、沉速历时统计表。、周边建筑物沉降监测本工程建筑用地红线西东侧为金95、利都大酒店，为三层砖混结构，为确保沉井施工期间周边建筑的的安全，对周边建筑物的监测是本次监测的重要任务之一。沉井下沉施工及深井降水会引起周围地表的下沉，从而导致地面建筑物的沉降，这种沉降一般都是不均匀的，因此将造成地面建筑的倾斜、甚至开裂破坏，应给以严格的控制。根据规范，建筑物变形监测需进行沉降、倾斜、裂缝三种监测。建筑物沉降监测采用精密水准仪监测。测出观测点高程，从而计算沉降量。建筑物倾斜监测采用经纬仪测定监测对象顶部相对于底部的位移，结合建筑物沉降相对高差计算监测对象的倾斜度、倾斜方向和倾斜速率。建筑物裂缝监测采用直接量测方法进行，将裂缝进行编号并划出测读位置，通过游标卡尺进行裂缝宽度测读96、。对裂缝深度量测，当裂缝深度较小时采用凿出法和单面接触声波法监测；深度较大裂采用超声波法监测。建筑物变形观测前，必须收集和掌握以下资料：、建筑物结构和基础设计资料，如受力休系、基础类型、基础尺寸和埋深、结构物平面布置及其与基坑围护的相对位置等；、地质勘测资料，包括土层布置及各层土的物理力学性质、 地下水分布；、基坑工程的围护体系、施工计划、地基处理情况和坑内外降水方案等。建筑物监测点直接用电锤在建筑物外侧桩体上打洞，并将膨胀螺栓或道钉打入，或利用其原有沉降监测点。建筑物的竖向位移监测点布置要符合下列要求：、建筑物四角、沿外墙每1015米处或每隔23根柱基上，且每边不少于3个监测点；、不同地基或97、基础的分界处；、建筑物不同结构分界线；、新旧建筑物或高低建筑交接处的两侧；、变形缝抗震缝或严重开裂处的两侧；、烟囱、水塔和大型储仓罐等高耸构筑物基础轴线的对称部位，每一构筑物不少于4点。建筑物倾斜监测点应符合下列要求：监测点宜布置在建筑物角点、变形缝或抗震缝两侧的承重柱或墙上；、监测点应沿主体顶部、底部对应布设，上、下监测点布置在同一竖直线上。第十章 应急救援预案1、接警与通知沉井施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和公司有关部门，全过程即间不得超过6小时。2、指挥与控制、沉井下沉引起98、地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1%时或沉降速度达到0.2mm/d时，采取的措施为:立即停止下沉作业，井内注水并超过地下水位1.0m以上。地面加强措施为在沉井周边范围内及时回填土方或中粗砂。必要时，在沉井周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5-1.0Mpa，土体加固深度为16.0m。邀请有关专家或科研机构共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。、井内涌土事故的指挥控制发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话 120，向上级有关部门或医院打电话抢救99、，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。施工员周云初组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负贵人随时监护井外主体状况，及时清理周边地面堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。、紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次100、是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，几发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撇离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术:鉴于井内涌土事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及肺复苏等急救知识与技术等。、通讯项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置101、。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。、警戒与治安 安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。、人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。、公共关系项目部办公室为项目部各信息收集和发布的组织机构，办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性定期和不定期的向外界和内部如实的报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、公司的报道等，外部报道主要是向总公司、监理、设计等单位的报道。3、现场恢复充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全102、隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。4、预案管理与评审改进公司和项目部对应急预案每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。第十一章 环保与文明施工1、控制噪声，顶管设备施工作业、施工运输车辆特别是夜间施工所造成的对附近居民的影响， 由于顶管进行连续顶进施工， 采取必要的减噪措施，同时报经主管部门批准。2、加强环境保护，控制空气污染，对施工作业机械，运输车辆作业时所产生粉尘进行控制， 并定期对施工现场周围地面进行淋水， 减少灰尘对周围环境的污染，同时做好对城市绿化、地下管线、地下文物的保护。3、保持每天24 小时对工地范围内的交通通道进行维护、清扫。工地范围与各主要通道加强照明设施， 保证车辆司机、行人能充分看清路况、警示标志以及施工围栏。