1、一、工程概况 本工程位于XXXXXXX之间，本标段全长XX米。本次施工内容包括路基、路面、雨水管线、预埋地下管线、路缘石安装、路灯安装工程等。XXXX道路工程设计为城市道路“一块板” 型，车行道12米，两侧为3米人行道。施工组织设计编制依据施工组织设计编制依据的规范和标准：CJJ12008市政道路工程质量检验评定标准 CJJ390市政排水管渠工程质量检验评定标准 CJJ4491城市道路路基工程施工及验收规范 JTJ0342000公路路面基层施工技术规范JTGF402004公路沥青路面施工技术规范GB5026897给排水管道工程施工及验收规范 GB5016892电气装置安装工程、电缆线路施工及验2、收规范 GBJ30888建筑电气安装工程质量检验评定标准 二、 施工准备1、 施工组织准备本工程由XX公司第一项目部施工。（1） 施工组织机构，附图表1；（2） 所有人员均持证上岗；（3） 人员设置：项目经理1人、项目副经理1人、技术负责人1人、技术员3人均已到位；（4） 劳力充足，选派精干施工队伍，准备劳力20人，劳动力进场计划见附图表4。2、 技术准备（1） 拿到图纸后，立刻组织项目部成员熟悉图纸设计情况、了解设计意图、掌握施工需要注意的问题、讨论施工方案；（2） 准备施工时相关的规范、标准，并组织施工人员学习掌握施工内容；（3） 技术人员组织编写各工序施工作业指导书或技术交底书，并做好各3、种图表上墙工作；（4） 技术人员组织有关人员编制各阶段及工序目标成本，以对各施工阶段及各工序目标成本控制；（5） 各种使用表格统一，在每道工序开工前都要进行书面技术交底。及时做好各项资料的签证，资料要妥善保管，避免丢失和损坏。3、 现场准备（1） 修筑施工便道，选择料场，解决好水、电、讯、路等问题，切实做好四通一平；（2） 选好施工现场生活地点，包括民工驻地和职工驻地，生活设施准备齐全；（3） 工地所需材料及时进行联系，订货、签合同，各种施工机械落实到位；（4） 现场测量放线、验线恢复道路中心线桩，并对重要桩引设保护桩，引设施工用水准点，每隔150米左右设置一个，引设点位要牢固明显。（5） 对4、沿线障碍物及地下管线情况进行调查，为排水管线等施工创造有利条件。三、 施工方法（一） 道路工程施工方法1、 施工准备（1） 劳动力组织，组织劳动力20人，按劳动力组织计划组织上人；（2） 技术准备： 编制施工图预算； 标准规范准备齐全，各种使用表格统一，在每道工序开工前都要进行书面技术交底。（3） 现场准备 选好白灰料场，恢复道路中心桩，并加以保护； 各种施工机械要确保按计划准时进场，主要机械见附表。2、 工艺流程3、 路基土方灰土、水泥稳定碎石基层雨水井及支管、预埋管线路缘石、侧平石沥青面层人行道4、 施工方法（1） 路基挖方施工 用挖掘机进行挖除，土甩向外侧以便做灰土用。（2） 路基填方施5、工 路基填方施工工艺流程如下： 路基填方分层压实质量检测 路基填土 为控制中心不发生偏移，每层填土前都放出填土边线。分层填筑时每层填筑前应清除前一层上部浮杂物，填筑时工作面做到设计横坡（设计横坡为1.5），填土时严格控制每层土的铺筑厚度，每层土松铺厚度不大于30cm，填土中不得含有淤泥、腐殖土、生活垃圾等。 路基压实 路基压实采用推土机和压路机配合压实，路基压实之前首先测定土的含水量。含水量接近最佳含水量时再进行碾压。路基土摊铺平整后，先用75马力推土机进行稳压，按预留系数测点用平地机整平后用1821T压路机进行碾压，路基碾压时应保持土的最佳含水量，含水量不足时进行洒水，含水量过大时进行晾晒。6、机械碾压不到的地方用蛙式打夯机打夯。对于弹簧翻浆处应采取翻晒或采用12灰土进行换填，直至达到规范要求。 质量检测 每层填土完后都要进行检测，先进行自检，自检合格后报请监理复检，检查合格后方能进行下步施工。 路床整理 在填方路基施工中，路基顶标高应比设计标高高出34cm，在挖方路基施工中应比设计标高高出5cm，然后进行路床的整理。进行恢复中心桩，放出路床的边线，宽度打方格网进行高程和平整度的控制，由人工进行整理，或用刮平机进行找平，然后用1215T压路机进行碾压，注重碾压的顺序，先两边后中央重叠半轮进行碾压，一般碾压34遍，检查其压实度，达到标准压实度后，再进行高程和平整度的复测，不满足要求的要7、进行人工整修，直至达到标准要求。（3） 石灰土基层的施工 路面灰土基层采用路拌法施工，投入主要施工机械有灰土拌合机1台、推土机1台、30装载机1台、振动压路机1台、平地机1台、洒水车1辆。 灰土基层施工前，先调试好施工设备，检测好检测仪器，并做出灰土的最佳含水量及最大干密度试验。施工工艺流程如下：施工准备备料拌合整形碾压养生 施工准备a、 检查路基的平整度、压实度、高程、横坡度等各项指标均应符合规范要求。并无任何松散和软弱的地方；b、 在路基上恢复中线和边桩，找平控制标高；c、 灰堆放在临近水源且地势较高处，在使用前710天充分消解后的石灰要保持一定的湿度，以免过于飞扬，但也不能过湿成团。 备8、料a、 根据土的松铺厚度铺土，松铺系数暂定为1.5，随施工情况调整。铺土时注意控制土的含水量稍大于最佳含水量。为保证边部压实度，底层灰土每侧比设计宽出50cm。b、 石灰的剂量用条形码方控制，根据摊铺宽度计算出石灰码方时的断面面积，并用码方尺控制石灰剂量。c、 摊灰采用人工扣锨法，严禁随意抛洒，以避免扬尘及保证白灰的均匀性。摊灰宽度：在摊灰前先放出灰土边线（设计+预宽），按边线进行摊灰。 拌合a、 用稳定土拌和机进行拌合，拌合时设专人随拌和机随时检查拌合深度和拌合的均匀程度，防止出现夹层，但也不能对底下一层造成破坏。b、 拌合后如含水量不足，用推土机稳压后用洒水车洒水，洒水后再拌合一遍；c、 9、每次拌合幅度与上一次的重叠0.5m，以保证能完全拌合均匀。 整形 拌合完后测标高由人工进行粗平，然后用推土机重叠1/2链板稳压一遍，再由测量人员测量标高，人工护点用平地机刮平，直至符合要求为止。 碾压a、 刮平后在含水量稍大于最佳含水量时进行碾压，如表面含水量较低，碾压后用洒水车洒水，后用胶轮压路机碾压成型。b、 用1215T压路机由两侧向中心碾压，路边多压12遍，直至达到密实度为止。碾压边缘宽出设计宽度0.5米；c、 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；d、 碾压过程中，灰土表面应始终保持湿润；e、 如发现有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开将含水量过高的混合料进行挖除，换10、同剂量灰土，请示监理认可；f、 两工作段连接部分采用对接形式，前一段拌合整平后留下35m不进行碾压，后一段施工时将前段留下来未压部分一并进行碾压。 养生 灰土碾压完成后采用覆盖土进行养生，覆盖土厚度10cm，养生期间要保持一定的湿度，禁止大型车辆通过。养生期间一般不小于7天。（4） 雨水井及支管、预埋管线 本工程雨水井为侧立式雨水井、雨水井支管为DN300砼管。支管的施工在排水管线回填土施工完成后采用反开挖的施工方法人工开挖，以确保回填土压实能连续作业。支管施工时要严格控制进出水口的标高。雨水井施工前应根据设计先准确确定其位置，并确定其底标高，然后依次进行基础、井墙身及井口的施工，施工完成应用11、12%石灰土分层捣实或夯实。 预埋管线在灰土基层完成后采用反开槽法施工，按设计桩号及高程准确定位、开挖，按设计要求、规范施工。当管顶覆土小于60cm应用C15砼做360。基础环包保护，厚度15cm。（5） 厚度为16厘米6%水泥稳定碎石基层施工。 该工程用6%水泥稳定碎石作路面基层。a. 铺筑实验段 在铺筑实验段前，调试好各施工设备，检测好实验仪器，取得监理批准的配合比及批准实验段的施工方案后，方可铺筑实验段。实验段的拌合、铺筑、碾压严格按标准进行。通过实验段确定以下主要内容：用于施工材料的质量和混合料的配合比。混合料合适的拌合时间、混合料的均匀性及拌合机产量等。混合料的松铺系数。混合料的摊铺12、方法，摊铺机的进行速度、摊铺厚度、控制方式和摊铺宽度等。压实机具的选择与组合压实的顺序、速度和遍数。拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。b. 施工工艺 水泥稳定碎石基层采用集中厂拌施工，现场摊铺采用摊铺机摊铺施工。施工流程：拌合运输摊铺碾压接缝处理养生c. 拌合 含水量要略大最佳含水量，使拌合料运到现场，摊铺碾压时的含水量控制在最佳含水量的1%左右。d. 运输 拌合好的混合料采用自卸车及时运到铺筑现场，为了保持混合料的最佳含水量，车上加盖蓬布。e. 摊铺 摊铺机松铺系数按实验段确定的系数调整准确，摊铺机进行速度按混合料的生产能力调整到最佳，以保证摊铺机连续摊铺，水泥稳定碎石基层施工采用内外13、侧钢丝绳引导，自动找平的施工方法。f. 碾压 碾压采用振动压路机碾压来完成，一直到达到规定的压实度。g. 养生 水泥稳定碎石碾压完成后及进入了养生阶段，采用草帘覆盖，撒水养生，养生不少于7天，在养生期间碎石表面必须有足够的含水量。且封闭交通。（6） 路缘石、侧平石施工 路缘石、侧平石全部为机制加工。根据设计，侧平石底部位于水泥稳定碎石顶面以下，在水泥稳定碎石基层施工完成后在侧平石安装宽度内立即用人工将水泥稳定碎石基层刨至设计标高。侧平石施工前先将底部松散料物等清扫干净并在安装时扫浆处理，罩面前7天铺完成并充分养护。路缘石、侧平石安装必须稳固、直顺、顶面平整、勾缝紧密，路缘石背后回填必须密实。(14、7)沥青砼面层施工 沥青砼面层施工采用集中厂拌，由自卸车运到现场，用摊铺机进行摊铺，压路机碾压。施工工艺流程如下：准备下承层厂拌混凝土运输摊铺碾压 准备下承层 将水泥稳定碎石上面覆盖草苫等清理，并扫除干净。 厂拌沥青混凝土。a. 根据试验配合比进行试拌，根据试拌及抽样试验确定拌合机每盘最佳配合比。b. 拌合取样进行马歇尔稳定度试验，并将各时样值与配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量是否合理，必要时再做适当调整。c. 拌合时间以沥青混合料拌合均匀为度，一般在30-60秒范围内。d. 沥青混合料的加热温度宜控制在140-160。 沥青拌合料的运输 沥青混合料的运输采用自卸翻斗车。为防止沥青混凝15、土与车厢粘结，车厢侧板和底板涂一层油水混合液，但不得有余液积在车厢底部。沥青混凝土到达工地温度不低于130。 沥青混合料的摊铺 沥青混合料的摊铺必须缓慢、均匀、连续不间歇的进行，摊铺进行中不得变换速度。在烫平板按所需厚度固定后，不得随意调整，摊铺温度不宜低于100-120。 沥青混合料的碾压 沥青混合料的碾压分初压、复压和终压三个阶段。初压采用双钢轮压路机紧随摊铺机进行碾压，初压2遍后检查平整度和路拱横坡度，若不符合要求，由人工进行整修。 复压采用双钢轮压路机进行碾压，碾压至无明显轮迹为止，一般为34遍。 终压采用双钢轮压路机碾压24遍，以消除复压产生的轮迹，碾压终了温度应不低于70。 沥青砼16、路面完全冷却后方可通车。（7） 灰土、水泥稳定碎石基层、沥青砼面层与原路的搭接灰土、水泥稳定碎石基层、沥青砼面层与原路的搭接按设计要求进行搭接处理。（二） 排水工程施工施工工艺流程： 测量放线障碍拆除施工排水、降水沟槽开挖垫层平基安管管口抹带、管座、收水井、检查井回填 （1） 沟槽开挖 根据槽底宽度及槽底标高和边坡系数，算出槽口宽度，在路中心线两侧定出边线，用灰线洒出。开挖放坡定为1：2，槽底中心线两侧宽度比设计宽度要各宽出30cm，做为工作台阶。开挖过程中应严格控制槽底高程，如有超挖不得用素土回填，而应用中砂垫层进行找补，对于槽底土基较差的地段，应请示现场监理，采用换填中砂的办法进行软基处理17、，槽内严禁受水浸泡，如有积水应及时挖积水坑进行排水。开挖的土方量集中堆放于管线的外侧，这样便于施工，用时再取。（2） 平基、管座砼浇筑 平基、管座采用C15砼现浇，沟槽严格按图纸设计标高开挖，按标准图做法，铺20cm厚碎石垫层，砼采用现场拌合浇筑。首先根据平基宽度和高度支立模板，用溜槽将砼送至槽底。平基先用人工找平，其标高应控制比设计标高高2cm，然后用平板振捣器进行振捣，然后进行标高的复测。待圆管安装完毕后即可支立模板，进行管座砼的浇筑，管座砼采用插入振捣器进行振捣，振捣时应由后向前依次进行，避免漏振，管座砼施工应两侧同时进行。在平基浇筑过程中应注意检查井的位置，将基础一次浇筑成功。在管座砼18、浇筑前，必须将平基上的泥土等杂物清除干净并对平基部分进行凿毛，以便平基管座结合为一个整体。（3） 安管 根据施工进度计划，圆管需提前3天运至现场并沿线放置。圆管吊装前应将平基上的杂物清除干净，吊装时应由专人利用经纬仪进行圆管轴线的控制，圆管的连接宽度为1cm，安装时由人工对圆管进行调整，使其满足质量要求，调整后应将圆管垫稳，防止滚动。在施工过程中，各施工人员施工现场、吊车回旋半径内不得站人，吊装时随时清理管道内的泥土与杂物。（4） 接口抹带 本工程的钢筋砼管均为平口管，抹带接口采用1：2.5水泥砂浆抹带，加钢丝网接口，厚度为3厘米，抹带宽度为120MM。抹带前应对接缝进行凿毛，然后刷一层水泥浆19、。然后进行抹灰，抹灰时应将缝填塞密实，每侧宽度保持相等。抹带可分两层进行：第一层抹1.5cm左右铺钢丝网，待水泥砂浆初凝时再抹第二层，以免一次抹成因粘结不好而脱落。 成品维护：接口抹好后应覆盖养生，采用20cm宽塑料膜覆盖其表面进行养护，抹带在终凝前应避免碰撞以免脱落。 砂浆拌合采用人工拌合，拌合时严格控制配合比，砂子要过筛。（5） 检查井、收水井的砌筑及支管 施工前首先根据设计几何尺寸进行井底放线，放好边线。采用M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑前应将红砖浸湿，严禁使用干砖砌筑，砂浆拌合要严格控制配合比，可事先用铁桶进行测定，拌合时先干拌后湿拌。铺砌时要确保砂浆饱满，灰缝平直，不得有通缝，在砌筑过程20、中要注意爬梯的位置。施工后对井内的建筑垃圾等杂物要及时清理干净。井盖、井座均为改性菱镁复合材料，雨水井座、井盖安装时先将井座嵌装在井圈内，井座底部砼应密实，井座顶部应平整，严格控制井座顶面高程。井座表面清理干净，再安放井盖。 本工程雨水井为侧立式收水井、收水井支管为DN300砼管。支管的施工在排水管线回填土施工完成后采用反开挖的施工方法人工开挖，以确保回填土压实能连续作业。支管施工时要严格控制进出水口的标高。收水井施工前应根据设计先准确确定其位置，并确定其底标高，然后依次进行基础、井墙身及井口的施工，施工完成应用石灰土填好后缝隙。（6） 回填土施工 在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填，回填时两21、侧同时进行，由人工分层夯实，回填时每层的松铺厚度不得大于20cm，回填土中不得有淤泥、腐植土、草根等杂物，当管顶覆土厚度大于50cm后方可进行机械碾压，密实度应符合规范要求。（三） 路灯照明灯基础的制定 根据图纸的要求，首先制作好砼基础钢模板和地脚螺栓埋件。在制作过程中严格控制好几何尺寸以确保路灯的顺利安装，尤其在埋件制作时注意地脚螺栓的尺寸、间距和垂直度并将做好埋件在空气中裸露，粉刷防锈漆，然后根据两侧缘石标高开始在两侧灯位处支模，支模板时用钢尺控制模板路缘石间的距离以保证路灯排列成直线。钢模板刷板油后，开始浇筑砼，当砼浇筑主钢模容积14时开始下埋件，用水平尺测好埋件路缘石的水平度，以保证路22、灯安装效果垂直，在浇筑过程中用振捣棒振捣34遍。灯基础制定后，根据天气情况进行养护。（四） 铺装工程施工按照设计、规范要求先对垫层进行人工清扫，彻底打扫干净，用经纬仪放纵向直线后钉一钢钉，并派专人对钢钉进行保护，避免造成破坏，影响施工质量及施工进度，严格控制横纵缝的直顺度及平整度，横坡采用水准仪测量，铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底塞砂浆或支垫碎砖块等。铺装前应严格检查，对不合格的材料坚决不用，以免对工程质量及外观效果造成影响。铺好方砖后应检查是否稳固及面层的平整度，发现方砖有活动现象时，应立即修整。方砖的养生期一般不小23、于三天，在此期间应严禁行人，车辆的走动和碰撞。铺装工程质量标准：1）铺砌必须平整稳固，灌缝应饱满，不得有翘动现象；2）面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象；四、 施工进度控制 对于施工进度我们根据施工合同的要求进行周密地安排，公司每月都要给项目下达生产计划，我们项目组把计划详细分解，将施工任务落实到每个施工人员身上，确保当天任务当天完成，如确实有不可抗拒因素未能完成计划，应及时制定措施，在以后的施工中把进度赶上业，确保总工期不变。五、 质量控制1、质量保证体系 见附表2。2、质量保证措施（1） 质量目标 工程质量目标为合格，确保合格工程。 建立健全质量保证体系（见附图），技术质量组全面负责工24、程质量检查和监督，完善各级质量责任制，实行质量否决权，积极推行ISO9000系列标准； 加强质量意识教育，提高施工人员的质量意识，牢固树立“预防为主”、“百年大计，质量第一 ”的观点； 施工前，施工及管理人员认真熟悉图纸及相关规范标准。技术人员按分布分项工程写出技术交底的书面材料，并对操作人员当面交底。技术人员不交底，施工人员有权拒绝施工。操作者不按技术交底施工，出现质量问题由操作者负责； 施工按规范，操作按规程，验证按标准。施工前对参与施工的人员进行培训，掌握质量检验评定标准，施工时做到心中有数； 质量人员和施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作。搞好质量的关键是搞好过程控制，因此要严格执25、行工序交接制度和“三检制”，控制每道工序的施工质量，做到以控制单项工程质量来保证分部分项工程质量，以分部工程质量业保证单位工程质量，最终使工程质量达到合格。 强化“三检制”，班组施工过程中认真进行自检自查（即初检），对达不到规定质量目标要求的立即返工或整修，把质量问题消除在施工过程中。每人施工的分项工作要进行100的自检，班组自检数量按规范、标准的规定进行检查。在班组自检合格的基础上专职质检员进行专检，合格后报项目部技术质量组进行终检，终检合格后报监理验收。 认真进行人员工序交接，上道工序完后由技术人员组织上道工序和下道工序的施工负责人进行交接检查，认真填写交接记录并进行签字，牢固树立监督上工26、序、保证本工序、服务下工序的思想，强化专职质量检查，做好各分项的质量检验评定工作，为考核分项部工程提供可靠依据。质量检查人员和工程技术人员深入现场检查施工质量，发现不按规范和规定放工的，坚决予以制止，严肃处理并追查有关人员责任。 按技术要求进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收由工地技术人员负责组织，按公司质量程序文件的规定进行，资料整理及时准确。 工程用各原材料外观质量，必须达到规定要求并及时送试验室检验，否则禁止使用，对于成品或半成品要有出厂合格证。 施工所用施工设备经常保养，维修及时，确保施工期间的正常运行。 组织开展好QC小组活动，运用现代化质量管理手段和统计分析方法，对施工质量进行分析监控，27、找出产生质量缺陷的原因，制定措施加以预防和纠正。 各项资料整理及时、准确、齐全、及时做好各项资料的签证，资料要妥善保管，避免丢失和损坏。定期召开质量分析会，对出现的或可能出现的质量问题提出改进和预防措施。六、 安全保证措施1、安全保证体系 见附表3。2、措施（1） 目标 安全生产无事故。（2） 管理制度 建立健全安全保证体系，完善安全岗位责任制，工地专职安全员，各施工班组长兼职安全员，实行安全承包，责任到人，开展各项安全活动。 施工中本着“预防为主”的原则，对安全隐患进行预测控制，将安全隐患消灭在萌芽之中，做到防患于未然。 加强安全管理和教育，开工前组织有关人员学习安全操作规程，并进行安全作业28、的考试，合格后进入施工现场。 严格按操作规程操作，操作人员持证上岗。严禁违规、违章操作，有关人员必须穿戴好劳保用品。 做好工人安全教育，贯彻各项安全管理制度，开展不定期的安全检查，对查处的事故隐患限期整改，对违章指挥人员及操作者做出处理。 项目部与施工队签订安全合同，施工中严格按合同规定执行，做好安全交底工作。 定期召开安全分析会，找出安全隐患因素，制定对策和措施，并予以落实和实施。（3） 施工现场 工地现场做到三通一平，便道整理平整。 各种施工机械要完好，不准“带病”动转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位，要有安全防护装置，并定期检修。 加强防火宣传和管理，配备消防器材，对易发生火灾的地方29、，设立醒目的严禁烟火标识牌。 夜间施工时，施工区道路设足够的照明。 材料设备摆放符合平面布置图的要求，材料堆放整齐，标志齐全。七、 成本控制 降低成本措施及控制对策1、 加强施工机械的管理，最大限度地发挥施工机械的能力，指派人负责施工机械的考勤。2、 严把材料进场关，由材料管理人员负责对材料的验收，在材料使用上采用限额领料，使用材料不得超越限定额度，避免材料的浪费或丢失。3、 根据工程进度计划，合理安排劳动力，加强对人工费的结算、工程量的审核，职工自己能干的决不能用民工干，有效的控制人工费的开支。4、 认真做好工程计量工作，对工程图纸以外发生的工程量及时做好记录，并通知监理工程师认可，确保工程30、结算不漏项。八、 环境保护与文明施工措施1、 严格遵守有关的法律、法规。2、 施工时，天气干燥时经常洒水养护施工便道，防止起尘而污染空气。3、 按规定处理各类生活垃圾。4、 注意保护施工区及周围的淡水资源，禁止施工车辆直接到水源地加水或洗车。5、 工程完工后，整平土场，挖出便道，恢复原有地貌状态，疏通因施工而堵塞或减少排洪能力的河道和排水沟等。6、 注意保护各类农用设施，设立明显标志，防止施工车辆对其损坏。7、 施工现场必须按备料平面图定点、划线、插牌打桩，器材到达后，分类分片挂牌或插牌存放，进行标识。8、 工程完工后，剩余材料要及时收回，达到工完料净场地清。九、 低温季节施工措施1、 根据天31、气情况合理安排施工生产。2、 对关键工序安排上科学组织，对可能造成延误计划的工序提前制定措施。3、 每天将现场情况与计划做对比，及时纠偏，在冬季来临前完成。附图表1施工组织机构资料：曹俊萍总工：孟祥光项目经理：许培智质检：苏玉刚材料：张新疆机械：杨凤喜附图表2质量保证体系 胜利工业园规划建设办公室 公司技术监督中心监理 项目经理：许培智项目总工：孟祥光工地试验检验：曹俊萍施工技术：唐宽成机械：杨凤喜材料：张新疆质检：苏玉刚附图表3施工安全保证体系图公司安全科 处安全员：XX 项目经理：XX 专职安全员：XX附图表4劳动力进场计划表和动态图2007年9月末10月上半月10月下半月11月5152032、20 （人）2015105 0 9月份 10月上半月 10月下半月 11月附图表5施工进度计划横道图年 度2007年 月份9月10月11月主要工程项目1、施工准备22 272、路基开槽、处理 28 53、路面灰土基层6 104、雨排及预埋 9 165、路面水稳基层 18 196、路面面层 28 297、人行道 31158、路灯 16 189、竣工清理 19 20附图表6关键工序质量管理点及对策表工序名称管理点对策措施沥青砼面层级配按设计配合比对每种材料严格计量。拌和严格按规范要求进行投料，掌握好拌和时间、温度、观察拌和料颜色是否一致。摊铺由摊铺机进行摊铺，按要求确定松铺系数，个别地方人工进行找33、平。碾压按规程进行施工控制，分初压、复压和终压，控制好拌和遍数和碾压温度。基层含灰量对白灰进行码方，用卡方尺进行检查。拌和铺灰后检查均匀度，拌和时检查有无夹层，混合料颜色是否一致。密实度严格操作规程，专人负责，控制好含水量，碾压要到边，控制好碾压遍数，随时进行压实度检查。平整度打方格网进行控制安管轴线位移在吊装时设专人用经纬仪控制轴线，圆管两侧加塞垫块以防其滚动。管底高程用水准仪随时测出管底高程，及时进行调整。附图表7投入XX道路工程主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地额定功率1三轮静压路机1821T1德州522震动压路机Y2251徐州903平地机DY1601天津1204装载机ZL30D1青州685挖掘机大宇2201韩国9068T自卸车CA61135长春1357稳定土拌和机WBY2101德州139.58沥青砼拌和机组CD601西安1689水稳拌和机组WCB300A1潍坊1012M沥青砼摊铺机ABG4231陕西27511推土机东方红701洛阳13012双钢轮压路机DD1101英国13013洒水车114沥青洒布车1