1、1工程概况- 3 -1.1建设概况- 3 -1.2建筑及结构概况：- 3 -1.3 建筑节能设计及做法- 5 -1.4工期安排- 7 -2施工方案编制依据- 7 -2.1天津市相关标准- 7 -2.2国家及行业相关标准- 7 -2.3施工图纸及相关要求- 8 -3墙体等保温材料及配套材料技术性能指标- 8 -3.1外墙保温材料- 8 -3.2外墙门窗相关性能指标- 14 -3.3阳台、挑板、凸窗等所用保温材料性能指标- 15 -3.4屋面保温材料相关性能指标- 15 -3.5地下室保温材料相关性能指标- 15 -3.6非采暖公共空间保温材料相关性能指标- 15 -4节能保温工程施工方案- 152、 -4.1样板墙选择与施工- 16 -4.2工艺流程- 17 -4.3 细部节点施工：- 28 -4.4外檐部位胶粉聚苯颗粒保温施工- 33 -4.5断桥铝合金门窗施工- 35 -5质量要求及施工质量保证措施- 39 -5.1 质量要求- 39 -5.2 质量保证措施- 41 -5.3 成品保护- 42 -5.4 外墙外保温工程出现质量问题处理预案- 42 -6施工安全要求及措施- 43 -6.1施工吊篮施工安全措施- 43 -6.2施工现场防火措施及管理- 49 -6.3聚苯板现场存放及施工过程中防火管理预案- 51 -6.4、外墙挤塑聚苯板施工雨季施工措施- 52 -7风压及固定件数量计算3、- 52 -7.1基础条件- 52 -7.2受力计算- 52 -7.3单位面积风荷载- 53 -7.4单位面积外保温材料自重G- 53 -7.5单位面积内选用固定件数量- 53 -1 工程概况1.1建设概况工程名称xxxx工程建设单位天津xxxx有限公司设计单位 天津港津建筑设计工程有限公司监理单位天津市xxxx住宅建设监理有限公司施工单位xxxx工程建设有限公司监督单位天津市建筑工程质量安全监督管理总队工程地点xxxx路以东、xxxx以南工程类型民用居住建筑开工日期2010年4月25日竣工日期2012年6月25日 质量要求达到国家质量验收规范合格标准1.2建筑及结构概况：各单位工程建筑设计概4、况一览表2、3楼4#楼43、45楼46楼50楼53、54楼55楼建筑面积（m2）10596.8（两栋合计）10258.196876.4（两栋合计）12720.66300.4313106.263438.2层 数18(-1F)26(-1F)1118(-1F)18(-1F)18(-1F)11建筑高度（m）55.879.834.855.855.855.834.8建筑层高（m）33333330.000相当于大沽高程4.4004.4004.5504.5504.4004.4004.400建筑设计使用年限50年建筑设计耐火等级分类住宅18层以下二级；19层以上一级；地下室一级。屋面防水设计等级住宅II级门窗断5、桥铝合金窗楼地面铺石材地面（20厚大理石）、铺地砖地采暖楼面、水泥砂浆楼面、铺石材楼面、铺地砖楼面内墙混合砂浆喷涂料墙面、水泥砂浆喷涂料墙面、贴瓷砖墙面、喷涂料保温墙面顶棚石灰砂浆刷涂料顶棚、轻钢龙骨石膏板装饰板吊顶、FTC保温顶棚外墙喷涂料保温墙面节能设计概况外墙：采用200-250厚钢筋混凝土墙，外贴50厚阻燃型挤塑聚苯板保温，局部采用200厚混凝土小型空心砌块墙体外贴50厚阻燃型挤塑聚苯板保温，平均传热系数为0.547w/（m2k）。屋面：铺设70厚阻燃型挤塑聚苯板，平均传热系数为0. 46/0.45w/（m2k）。外墙门窗：采用断桥铝合金窗，中空玻璃。建筑各朝向窗传热系数0. 27w/6、（m2k）；凸窗的传热系数0. 25w/（m2k）；外窗的气密性能不低于GB/T7106-2008中规定的6级；采暖和非采暖空间的隔墙为200厚钢筋混凝土墙体，内抹20厚的FTC自调温变相节能材料保温，隔墙的传热系数为0.996 w/（m2k）。外门窗与墙体之间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内、外两侧采用硅酮系列建筑胶密封。门窗上口应做滴水线。外墙挑出构件及附墙构件与外墙连接处抹30厚的胶粉聚苯颗粒，详见节点图。不采暖空间上部楼板：100厚钢筋混凝土楼板，下抹30厚的FTC自调温变相节能材料保温，传热系数0. 54w/（m2k）。地下室外墙保温：250厚钢筋混凝土墙，外贴7、50厚阻燃型挤塑聚苯板保温，传热系数0. 54w/（m2k）。非保温阳台板：内抹白灰砂浆、100厚现浇钢筋混凝土板、50厚阻燃型挤塑聚苯板保温。走道、前室、电梯井、管道间等非采暖空间与住宅相邻隔墙抹20厚FTC保温浆料。对伸出墙外的雨水卡管、预埋件、支架和其它设备等其安装就位后，穿墙孔洞缝隙必须采用硅酮系列建筑胶密封，以防渗漏破坏防水层。屋面铺缸砖保温上人屋面：-上铺8-10厚地砖，铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝-25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥-满铺0.15厚聚乙烯薄膜隔离层-3厚APF自粘防水卷材一道，1.5厚FJS防水涂料-20厚1:3水泥砂浆找平层，内掺聚丙稀纤维0.8、75Kg/m3-70厚阻燃型挤塑聚苯板保温层-1：8水泥珍珠岩找2%坡，最薄处20厚-钢筋混凝土屋面板保温不上人屋面：-专用涂料保护层-3厚APF自粘防水卷材一道，1.5厚FJS防水涂料-20厚1:3水泥砂浆找平层，内掺聚丙稀纤维0.75Kg/m3-70厚阻燃型挤塑聚苯板保温层-1：8水泥珍珠岩找2%坡，最薄处20厚-钢筋混凝土屋面板各单位工程结构设计概况一览表主体结构形式钢筋混凝土剪力墙结构建筑结构安全等级二级结构设计使用年限50年建筑抗震设防分类丙类抗震设防工程抗震设防烈度：7度场地地震基本烈度：7度设计基本地震加速度：0.15g设计地震分组：第一组剪力墙抗震构造等级：二级剪力墙抗震等级：9、三级1.3 建筑节能设计及做法1.3.1设计依据民用建筑热工设计规范GB50176-93天津市居住建筑节能设计标准DB29-1-2007天津市民用建筑节能工程施工技术规程DB29-125-2007天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2007建筑节能工程施工质量验收规程GB50411-2007天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB29-88-2007天津市建筑节能门窗技术标准DB29-104-20001.3.2主要节能措施及做法1、外墙：采用200250厚钢砼墙，局部外墙为200厚砼小型空心砌块，外贴50厚阻燃型XPS聚苯板保温，具体做法为05J3-1,A1型外贴聚苯板，面层10、做弹性腻子刷防水涂料。节能率为65%。 外墙外保温细部构造做法基本外墙1/A5/05J3-1外墙阳角2/A5/05J3-1外墙阴角3/A5/05J3-1女儿墙、挑檐、檐口滴水槽/A6/05J3-1窗口、窗套、凸窗口/A7、A8、A9 /05J3-1勒 脚/A10/05J3-1封闭阳台/A12/05J3-1线脚、分格缝/A15/05J3-1本工程首层耐碱网格布为加强层，二层及以上为设计做法。2、屋面：钢筋混凝土屋面板上铺设70厚阻燃型挤塑聚苯板保温层。不上人屋面：3厚APF自粘防水卷材一道，1.5厚FJS防水涂料。上人屋面：3厚APF自粘防水卷材一道，1.5厚FJS防水涂料，上铺8-10厚地砖，11、铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝3、走道、前室、电梯井、管道间等非采暖空间与住宅相邻隔墙抹20厚FTC保温浆料。4、雨棚、挑板等热桥部位的上、下的侧面均抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，外抹玻纤网格布一道抗裂砂浆保护层。5、外檐门窗框与外墙之间以及外门窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅酮或耐候密封胶密封。附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。外窗下框与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满。做外保温保护层时，应在窗框与保护层之间预留宽度宜为5mm、深度宜为8mm的槽。槽内应用中性硅酮或耐候密封胶密封。6、外窗均为中空玻璃（6+12+6），框12、料为断桥铝合金框料，传热系数不大于2.70W/(m2K)。7、不采暖空间上部楼板：100厚钢砼楼板下抹30厚FTC自调温变相节能材料保温，传热系数0. 54w/（m2k）。8、对伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和其他设备穿墙空洞缝隙安装到位后，必须采用中性耐候防水密封胶填实，以防雨水渗漏。1.4工期安排保温工程计划开工日期：2011年8月15日保温工程计划完工日期：2011年 10月 1 日2 施工方案编制依据2.1天津市相关标准1、天津市居住建筑节能设计标准DB29-1-20072、天津市民用建筑节能工程质量验收规程（DB29-126-2010）3、天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程DB13、29-88-20074、天津市建筑节能门窗技术标准DB29-164-20105、天津市住宅建设通用规程DB29-120-2005第八节规定要求6、天津市建质安【2009】145号文件关于加强建筑保温用泡沫塑料防火界面层材料及复合板使用管理的通知7、天津市工程建设标准设计图集05J3-12.2国家及行业相关标准1、建筑节能工程施工质量验收规范（GB 50411-2007）2、外墙外保温工程技术规程（JGJ 144-2004）3、建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T 8484-2008 4、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-20035、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-20046、建14、筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-917、建筑施工安全检查标准JGJ59-998、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20019、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、高处作业吊篮安全规则JG5027-199211、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第166号）12、围护结构外墙外保温构造津07SJ11013、墙体节能建筑构造06J12314、屋面节能建筑构造06J20415、住宅建筑规范 GB50368-200516、外墙外保温建筑构造10J12117、中空玻璃用硅酮结构密封胶GB 24266-200918、铝合金门窗工程技术规范JGJ214-201019、关于转发15、公安部、住房建设部“关于印发民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定”的通知的通知（公通字200946 号）20、关于加强外墙保温工程安全防火管理规定的紧急通知，即建质安【2010】1039号。21、建质安总【2010】72号关于进一步加强外窗安装质量防止渗漏的通知。2.3施工图纸及相关要求2.3.1设计图纸中即节能篇及节能节点做法详图等。2.3.2施工组织设计2.3.3工程设计变更或洽商文件3 墙体等保温材料及配套材料技术性能指标3.1外墙保温材料应符合绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T 10801.2-2002）标准中的要求。挤塑聚苯板规格是600mm1200mm，板厚为50m16、m。挤塑聚苯板最低自然陈化45天。经界面处理后聚苯板阻燃时间为：15s，无火焰及滴落物产生。1、外墙挤塑聚苯板的性能指标应符合下表的规定XPS保温装饰板系统技术指标综合性能项目指标耐候性外观表面无裂纹，空鼓、气泡、剥离现象、面板与保温材料拉伸粘接强度，MPa0.2拉伸粘接强度，MPa原强度0.2耐水0.2耐冻0.2耐湿0.2热阻符合工程项目设计要求，不小于保温装饰板热阻的90%吸水量，g/m2500抗冲击强度1，0次3m以上，3.0J破坏次数4次，抗冲击直径不大于12mm3m以下，10.0J破坏次数4次，抗冲击直径不大于18mm水蒸气通过性能，g/( m2h)0.85抗风压值，kpa不小于工程17、项目的风荷载设计值不透水性系统内侧为渗漏锚固强度有效锚固深度，mm25锚固件数量，个/ m24单位拉拔力0.6注：系统面密度15kg/ m2，保温装饰板尺寸1.0 m2，施工高度小于20m，可不要求锚固强度（2）挤塑板主要性能指标：试验项目单位性能指标表观密度Kg/m2535导热系数W/(mK)0.03压缩强度MPa0.15吸水率%1.5燃烧性能B12、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS），简称“挤塑聚苯板”。出厂前必须在其表面完成防火界面层处理。防火界面层选用聚合物水泥砂浆（应检测合格），采用涂刷在泡沫塑料板材的粘接面，在泡沫塑料表面形成面层，制成以泡沫塑料为芯材的“防火界面层复合保温板”，18、面层材料应符合各自产品标准的要求，产品应与保温系统相关组成材料相容。复合板技术要求：1）复合板进入工程现场前应提供泡沫塑料芯材和复合板的型式检验报告、合格证及说明书；进入工程现场后按有关规定见证取样，复试合格后方可投入使用。2）泡沫塑料芯材工程现场复试项目应用剥离防火界面材料后的芯材见证取样复试，裸板燃烧性能试验指标应达到B1级。3）为保证复合板产品质量，防火界面层主要材料生产企业必须有经技术监督局备案的产品标准和有效期内的型式检验报告、天津市建筑材料备案卡、产品合格证及使用说明书。4）复合板技术要求应符合下表的规定: 复合板技术要求项 目指标检验方法防火界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺19、陷目测防火界面层厚度（mm）聚合物水泥砂浆类1.0卡尺测量特种涂料类和片材类1.0拉伸粘结强度（Mpa）与胶粘剂（破坏界面均在复合板芯材上）原强度0.10 从复合板上切取试块，以与芯材配套的胶粘剂/抹面胶浆粘结制作检验用样品，参照JG1492003相关规定进行检验耐水0.10与抹面胶浆（破坏界面均在复合板芯材上）原强度0.10耐水0.10耐冻融0.10阻燃性能15S注：检验批按天津市民用建筑节能工程质量验收规程DB29-126-2010 规定执行，并与天津市塘沽区建管中心时刻保持沟通，掌握塘沽区建管中心的相关要求。3、胶粉聚苯颗粒保温浆料： 胶粉聚苯颗粒材料性能指标序号试验项目单 位标准要求代20、表批量及抽样频次取样规定执行标准1湿表观密度Kg/m342020t5kg胶粉一袋颗粒JG158-20042干表观密度Kg/m31802503导热系数W/(mK)0.0604抗压强度Kpa2005压剪粘结强度Kpa506线性收缩率%0.37软化系数-0.58蓄热系数W/(m2K)0.959难燃性-B1级4、粘结砂浆、抹面胶浆 粘结砂浆现场检验的主要技术指标序号检验项目标准要求（胶粘剂）代表批量及抽样频次执行标准1拉伸粘结强度（与水泥砂浆），Mpa原强度0.6020tJG149-2003耐水0.402拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板），Mpa原强度0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐水0.10破坏界面在膨胀21、聚苯板上3可操作时间，h1.54.0抹面胶浆现场检验的性能参数序号检验项目标准要求（抹面砂浆）代表批量及抽样频次执行标准1拉伸粘结强度（与膨胀聚苯板），Mpa原强度0.10破坏界面在膨胀聚苯板上20tJG149-2003耐水0.10破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻性0.10破坏界面在膨胀聚苯板上2柔韧性（抗压强度/抗折强度）3.03可操作时间，h1.54h 5、FTC自调温相变节能材料性能指标序号检验项目单位性能指标（）01外观质量-均匀、干燥无结块02干密度Kg/m324030003堆积密度Kg/m325004抗压强度Kpa20005压剪粘结强度Kpa5006导热系数（25）W/(mK)0.07022、07线收缩率%0.3008燃烧性能-A级09软化系数-0.50d10蓄热系数W/(m2K)0.9511分层度mm2012石棉含量-13抗冻性（15次）质量损失率5%抗压强度损失率25%14放射性（放射性比活度）-内照射指数（LRa）1.0-外照射指数（Ly）1.06、涂塑耐碱玻纤网格布 涂塑耐碱玻纤网格布现场检验的性能参数序号检验项目单 位标准要求代表批量及抽样频次取样规定执行标准1单位面积质量g/m21305000m25m2JG149-20032耐碱断裂强力N/50mm经向750纬向7503耐碱断裂强力保留率%经向50纬向504断裂应变%经向5纬向57、锚固件锚固件采用塑料锚栓。金属膨胀件采23、用电镀锌钢材时，电镀层的厚度不应小于5m。塑料套管要求采用原生材料制作，塑料套管外径不小于8mm,圆盘直径不小于50mm。单个锚拴对系统的传热增加值不应大于0.004w/（m2.k），承载力要求如下： 不同高度单个锚栓受拉承载力最低限值高 度20m20-50m50-80m80m单锚拴承载力限值0.5KN0.6 KN0.75 KN0.9 KN8、嵌固带（金属托架）在7层以上施工中进行安装：当楼层在7-18层时隔层设置，18层以上每层设置。在保温层粘贴首层起始点设置隔离带。嵌固带宽度选择为52mm、厚度为1mm的 “工”型铝合金材料，型材表面应清洁，不得有裂纹、起皮、腐蚀、气泡、氧化膜脱落现象，在24、冲孔处及型材边缘处不得有毛刺，托架两端及边缘不得有开口。9、防火隔离带根据【2009】46号文和DB29-126-2010相关规定，民用建筑住宅外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B1级。非幕墙式的建筑应符合以下规定：住宅建筑高度小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其他民用住宅应符合下列规定：高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。高度大于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中，当采用B1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。高度小于24m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B1级。3.2外墙门窗相关性能指标 建筑外墙25、门窗物理性能项目标准及编号物理性能指标气密、水密、抗风压性能GB/T 7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法气密性能：在+10Pa检测压力差下，不应低于6级（1.5q11.0，4.5q23.0）水密性能：应达到3级（250paP）抗风压性能：中高层建筑物应3.0kpa保温性能GB/T84842008建筑外窗保温性能分级及检测方法居住建筑外门（透明部分）、窗传热系数：4层K2.7W/（m2k）,3层k2.5W/（m2k）隔声性能GB/T84852008建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法外门窗空气声隔声量Rw+Ctr30dB（快速路和主干道路两侧50米范围内临街一侧）外门26、窗空气声隔声量Rw+Ctr25dB（次干路和支路道路两侧50米范围内临街一侧）采光性能GB/T119762002建筑外窗采光性能分级及检测方法外窗的透光折减系数Tr符合设计要求3.3阳台、挑板、凸窗等所用保温材料性能指标外墙挑出构件及附墙构件与外墙连接处抹30厚的胶粉聚苯颗粒；非采暖阳台楼板：外贴50厚挤塑聚苯板。3.3.2本工程保温材料和主体墙体材料性能指标见下表：名 称导热系数W/(mK)密度（kg/m3）燃烧性能挤塑聚苯板（XPS）0.03025-35阻燃型FTC保温浆料0.030500A级不燃胶粉聚苯颗粒保温浆料0.059180-250B1混凝土小型空心砌块热阻R 0.163500不燃27、岩棉保温0.050150A级不燃3.4屋面保温材料相关性能指标屋面为钢筋混凝土板，上铺70厚挤塑聚苯板，0.030W/(mK)。32 kg/m3。3.5地下室保温材料相关性能指标不采暖空间上部楼板：100厚钢筋混凝土楼板，下抹30厚的FTC自调温变相节能材料保温，传热系数0. 54w/（m2k）。地下室一层（住宅部分）顶板顶棚保温采用30厚FTC保温浆料, 0.030W/(mK)。3.6非采暖公共空间保温材料相关性能指标不采暖空间墙体保温采用20厚FTC保温材料，0.030W/(mK)。4 节能保温工程施工方案根据天津市建设工程质量监督管理总队文件 建质管200740号现场设置公示标牌。成立项28、目管理体系：组建以项目经理为组长的强有力的专项质量保证体系,项目经理部下设项目执行经理、安全经理、项目工程师、安全总监、土建工程师、安全员、质检员、材料员、测量员、资料员、试验员等成员，项目部管理岗位主要成员均持证上岗，施工中严格过程控制，层层落实岗位职责，形成完善的质量管理体系。管理机构示意图见下图项目经理：张明顺执行经理：杨景岗总工: 佘保增安全经理：佘子朝安全员 墨新柱安全员 程广端质量员 佘怀本质量员 周观堂土建工长 李伟峰水电工长 佘增印水电工长 张新华土建工长 侯建耀土建工长 史风军土建工长 佘振海 项目管理机构示意图4.1样板墙选择与施工外保温工程在施工前，首先做样板墙。挤塑聚苯29、板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行，样板层应能反映出全部节点做法。每道工序做好过程记录并拍摄过程照片。经设计单位、建设单位、监理单位、总包单位及专业施工单位和系统供应商六方确认合格并签署样板验收记录后（并附过程照片），方可进行大面积施工。本工程样板墙根据现场实际情况，与建设单位和监理单位提前沟通、协调，并经建设单位和监理单位同意后再进行样板墙选择。样板墙选择以能反映出板材在大面墙的粘贴方法，阴阳角、窗口、阳台、飘窗上下口等保温做法为原则，充分体现出外墙保温施工细部节点做法和保温施工关键质量控制点。4.2工艺流程4.2.1施工工艺编写内容1、施工准备1）材料要求：外30、保温工程所用节能材料均需厂家出示本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有天津市建筑材料交易卡。材料进场时必须提供齐全有效的材料检验报告、系统行使检验报告、出厂合格证、天津建筑材料备案卡等。材料进场后及时报监理验收，监理验收后现场见证取样送到实验室对材料进行复验，复试报告回来前禁止应用到工程实体上。对于进场的不合格产品不允许卸车现场存放，对于已经卸车的及时安排退场处理并请监理人员现场见证。同一规格产品，同一批次进厂的XPS板5000m2为一检验批，聚合物粘结胶（固状）20T一批试，聚合物抹面专用胶（固态）20T一批试，网格布5000m2为一批试，锚栓专用1万个一批试。进场的保温板材应31、成捆平放，液态胶存放温度不得低于0，避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。（1）挤塑聚苯保温板：挤塑聚苯板选用的尺寸规格为6001200mm，非标准尺寸或局部不规则的现场裁切。（2）胶粘剂依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。（3）抹面胶浆依据厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量。（4）网格布：现场观察网格布的外观质量，网格布表面要涂塑均匀，网眼排列整齐规则。（5）锚栓：进场的锚栓对长度、表面及材质进行检查。锚栓长度保证锚入到基层内不小于30mm（6锚栓长度为100mm）。2）施工机具：外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外，还需准备外接电源、简易电动32、切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀，砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。3） 施工准备注意事项（1）审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法。（2）外保温工程所需材料及其它配套材料按计划组织进场，提前申报材料使用计划，确保材料供应充足。（3）进入现场的各项材料按品种、规格分类堆放到指定场地，并设有标识。挤塑聚苯板的运输及存放采取防雨、防潮、防火等措施；存放场地要求平整、通风，为避免露天暴晒或雨淋，将板材存放入仓库，暂时堆放在室外的板材均覆盖防雨水及防晒布；在搬运及施工中要求工人轻搬轻放，33、严禁抛掷碰撞，损坏板材。a)胶粘剂进入工地的均为袋装并将其存放在背阴场地，并架空地面高度不小于200mm，以防雨水浸泡。b)网格布一律存放在室内防止雨淋及暴晒。4）施工技术：外保温工程施工前，项目部技术人员向现场负责的班组长进行现场环境、设计要求等技术交底，班组长对工人进行材料性能、施工工艺和施工安全等技术交底，施工过程中班组长进行现场实时监督，确保工程施工质量。5）在保温层施工前，检查基层墙面的垂直度和平整度，清除墙面有碍苯板安装的杂物；不符合要求部位做找平处理，混凝土小型空心砌块墙部位均抹水泥砂浆找平，混凝土墙部分，突出部位要凿平，凹进部位要用水泥砂浆补平；油污墙面用火碱水或草酸清洗干净。34、2、施工环境要求外保温施工期间以及完工后24h内基层及环境平均温度不应低于5；风力不大于5级，严禁雨天施工，夏季应避免阳光曝晒。3、工艺流程图外墙保温施工流程图详见下图：4、建筑物及基层墙体要求1）伸出外墙面的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度，穿墙螺栓眼已处理并验收完毕。2）百叶、护栏等外墙装饰金属构件防雷引下线应提前焊接完毕，以免火花燃烧保温板。焊接点不应高出保温板面，并应做好防锈处理。3）外墙门窗框已安装完毕。5、施工做法1）挤塑聚苯板外墙保温施工方法（1）基层清理必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材35、料。对结构墙体应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。对加气块墙面抹水泥砂浆找平层与剪力墙墙面一平。对原主体结构上的螺栓眼采用聚氨酯发泡进行封堵密实。飘窗顶部做1.5厚JS涂膜防水，上返不小于250mm。外墙面超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用13水泥砂浆找平，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体36、部位并做出标记。（3）挂基准线。在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，并弹出散水勒脚水平线以控制保温板的垂直度和平整度。（4）粘贴挤塑聚苯板配置外保温聚合物粘接砂浆a粘结砂浆比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。聚合物粘接专用砂浆的配制搅拌时，宜采用施工图集推荐的专用搅拌器，按厂家提供的技术说明书的比重配比搅拌。先倒入清水，然后陆续加入干粉，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中以保证砂浆粘接在保温板上不流淌为准，保证聚合物砂浆粘度。b配置聚合物37、砂浆必须由专人负责，使用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）以确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。c 粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。每次调配胶浆不得过多，视在不同温度环境条件下，在12小时内用完。d配好的粘结胶浆需注意防晒避风，超过可操作时间不准再度加水使用，要集中搅拌，专人定岗。粘贴网格布：在挑檐、阳台，阴阳角挤塑板端部、外窗周圈等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于250mm 宽的网格布中的100mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。粘贴挤塑板：本工程采用点框法（或条粘法），抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐38、渐加厚粘结砂浆，最厚处达10mm，再在挤塑板上抹3个厚10mm直径100的圆形特用粘结砂浆和6个厚10mm，直径80的圆形特用粘结砂浆，确保有效粘接面积率大于70%（7层以下有效粘接面积不低于50%，7层以上应满粘且有效粘接面积不得低于70%）。阴阳角部位挤塑板应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处保温板应交错互锁，板与板之间应严密，以保证拐角处平整和垂直。按照事先排好的尺寸（见下页图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板在墙拐角处应先排好尺寸板之间错开1/2（不小于30厘米)并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接。门窗洞口四周处保温板39、不得拼接，应采用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角部至少200mm。抹完胶粘剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴聚苯板时板与板之间要相互挤紧无粘结剂。板间高度大于1.5mm的部位应打磨平整。挤塑板接缝不平处在粘接24小时后应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后用刷子将碎屑清理干净。粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边40、溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到门窗洞口、勒脚、阳台、雨篷等保温系统终端的部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。 门窗洞口附加网格布示意图（5）安装保温板嵌固41、带:当楼层超过七层时，在楼层山墙部位（七层）设置起始“工”字型铝合金嵌固横带连同锚栓辅助固定。固定膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于60cm。在嵌固带安装之前，首先准确标定嵌固带的高度，均考虑在山墙每层顶板处，7层至18层隔层设置，18层以上每层设置。安装嵌固带时必须采用水平管校准水平，保证嵌固带处于水平位置。两根嵌固带之间应留有3mm的间隙。在固定嵌固带时应在嵌固带端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩造成过大的长度方向变形，第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。在墙体转角处，将普通嵌固带剪裁成转角形式固定。（6）防火隔离带安装节点： 根据民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公42、通字200946 号文件规定，住宅建筑：高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带；高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。防火隔离带在楼层顶板位置设置一道300mm 宽的CSR 岩棉防火隔离带，岩棉板与主体结构之间采用粘接砂浆满粘。节点示意图如下：施工前，根据标高线弹出防火隔离带的位置线；防火隔离带岩棉板采用满粘法用粘接砂浆与墙体粘接牢固。岩棉板处增加一道附加网，网宽度上下各出岩棉板150mm。本工程加强网格布宽度为600mm。锚43、栓的设置，设置上下两排M8*120（200）的塑料锚栓，间距为500mm 上下两排交错设置。 面层抗裂砂浆的施工，在岩棉板上刮第一遍抗裂砂浆，并及时压入玻纤网格布后刮第二遍抗裂砂浆，总厚度为3mm。（7）安装机械锚固件（锚栓） 待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置在三块板接缝处钻孔，钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果，钻孔深度应为锚固深度再加上10mm，固定栓锚固深度不小于30。锚栓与混凝土墙体边缘之间的最小距离不小于60mm。混凝土小型空心砌块墙体部位粘结保温板板应采用专用铝制粘钉（120mm长，粘结片44、为5050mm），粘钉与墙体拉拔承载力不小于0.3KN。用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲进钻孔，然后再用螺丝刀拧入最后2-3丝，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略低一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固，型号为6-100 mm聚乙烯胀栓（把保温板固定在墙体上，拧到与保温板面平。锚固件数量严格按照规范、标准等要求进行安装，安装示意图如下：（8）抹面砂浆配制抹面砂浆：使用一只干净的塑料桶，按厂家提供的比重配合比(水：聚合物抗裂干粉砂浆）1:4进行配比搅拌。先倒入清水，然后陆续加入干粉，然后用手持式电动搅拌器搅拌约5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定粘度。拌制工作应由45、专人负责，严格计量。拌制后的抹面砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。如搅拌桶内的材料放置时间超过2个小时，出现表面结皮及部分硬化时，则桶内材料应当作废料处理。在聚苯板表面均匀抹底层抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），厚度23mm，抹子搓平。 立即将大面网格布沿水平方向绷紧，用抹子将其抹平，使其紧贴底层抹面胶浆浆。网格布的铺设应自上而下沿外墙一圈一圈铺设，沿垂直及水平方向拉直崩平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面胶浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，网格布不46、应皱褶、空鼓、翘边。首层部位在普通网的里侧增加一层加强网，底层网格布是加强型网格布，外层为普通型网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。门窗角部、聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿45度方向各加一层300200网格布，位于标准网格布下方，并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和抹面胶浆将其包住并抹平。做法见下图：装饰缝处网格布不得搭接和断开，在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。做法见下图：在底层抹面胶浆凝结前，抹面层抹面胶浆，厚度3mm，以盖住玻纤网格布为准，两次达到6mm。6、非采暖空间FTC保47、温方案FTC保温节能材料用于：1）走道、前室、电梯井、管道间等非采暖空间与住宅相邻隔墙抹20厚FTC保温浆料。2）不采暖空间上部楼板：100厚钢筋混凝土楼板，下抹30厚的FTC自调温变相节能材料保温。3）采暖和非采暖空间的隔墙为200厚钢筋混凝土墙体，内抹20厚的FTC自调温变相节能材料保温。利用相变调温机理，通过蓄能介质的相态变化实现对热能储存，改善室内热循环质量，当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量，当环境温度高于一定值时，相变材料由固态溶化为液态，吸收热量，使室温相对平衡。1)施工流程 基层处理 贴饼、冲筋 分层涂抹 压贴玻纤网格布2)施工准备(1）施工前修补墙面孔48、洞，清除表面灰层、油污、碎屑等。(2）控制墙面误差小于5mm，确保保温厚度均匀。(3）基层表面处理：采用界面剂（水泥：砂：界面剂=1：1：1）进行界面处理。(4）涂抹保温层a拌料：按保温材料：水=1：2（重量比）搅拌均匀成膏状，随拌随用，严禁使用机械搅拌。b分层涂抹，第一层必须压实，厚度不超过20mm表面为毛面，第一遍初凝后涂抹第二遍，厚度10mm找平收光。c分层涂抹时应适度按压，以确保层与层形成有效粘结，不可在同一部位来回抹压，涂抹过程中如有鼓包现象应及时剔除补抹。4)压贴网格布(1)保温层抹24小时后进行抗裂砂浆抹面施工。(2)在保温层上抹25mm，涂抹均匀不得漏抹，涂刷均匀后压入玻纤网格49、布，压入一侧，再压入另一侧，网格布搭接宽度不小于50mm，严禁干搭接。5)检查验收严格控制保温层厚度不得出现负偏差。4.3 细部节点施工：4.3.1主要内容 1、窗口部位：窗框采用先安装（依据图纸设计尺寸要求进行缩尺安装）窗台应做成内高外底，室内窗台高度统一一致，按图纸要求外立口安装(普通窗居中安装)，以挑板、窗口外沿外侧向内2cm为准安装。 1)普通窗窗口部位处理：窗户沿外墙外侧安装，窗缩尺5cm，顶部1.5cm底部3.5cm，两侧各2.5cm。外墙窗框四周采用聚氨酯发泡填充(先把框上包装纸拆除后进行发泡)。室内窗台为水泥砂浆吃框5mm窗口外侧为聚苯颗粒保温，保温顶住窗框,窗台坡度不小于1550、%，上口做成1cm鹰嘴。胶粉聚苯颗粒上面满挂耐碱玻纤网格布并用聚合物罩面砂浆罩面。窗口四周周采用硅酮密封胶进行密封,密封胶宽度、厚度不小于6mm。 2）阳台窗窗口部位处理：窗户沿外墙外侧安装，窗单面缩尺6.5cm（确保保温与窗框接缝3mm），另一面缩尺2.5cm，顶部1.5cm、底部3.5cm。 外墙窗框与剪力墙交接处采用3cm保温砂浆先做6cm宽的挡水台，采用网格布进行翻包每侧甩10cm，表面抹抗裂砂浆，窗框四周为聚氨酯发泡。 室内窗台为水泥砂浆窗台吃框35mm。窗口外侧为聚苯颗粒保温，窗台坡度不小于15% 最薄处不小于30厚，上口做成1cm鹰嘴（大于60mm时做成滴水槽）。窗口周边采用硅酮51、密封胶进行密封。 3）飘窗口部位处理：窗户沿外墙外侧安装，窗户尺寸以图纸设计尺寸减6.5cm为准。处理同阳台窗。应注意窗内口两侧宽度应一致。 4）飘窗上板防水处理飘窗顶板、空调板在外保温表面做两遍1.5mm厚JS涂膜防水层，上返高度不小于250mm。2、建筑物勒脚： 建筑物勒脚处保温层做至散水上口上2cm处，缝隙采用建筑密封膏嵌缝。 3、女儿墙做法 05J3-1 A6/1 保温板上端网格布翻包尺寸为100mm。无保温板一侧涂抹20mm厚的胶粉聚苯颗粒至保温板一侧。然后在保温板及胶粉聚苯颗粒浆料层上抹抹面胶浆并压网格布。女儿墙压顶上部用抹面胶浆向女儿墙内侧找2坡。女儿墙与屋面500mm范围抹3052、mm厚胶粉聚苯颗粒。4、分隔缝做法05J3-1 A15/1根据图纸要求利用经纬仪、水平管弹出分格条位置线，采用专用开槽机开槽分割缝宽20mm深10mm。 5、雨篷及空调隔板等悬挑构件做法6、穿墙空调管、雨水管做法05J3-1 H3/1 津07SJ110 27页/4 7、保温墙体与非保温墙体连接详图：07SJ110 27页/1大样 保温墙体与非保温墙体连接处网格布翻包20cm。8、保温板伸缩缝设置结合外墙分格缝建筑物每隔四层设置一道伸缩缝，中距不大于12m，缝宽12mm。如下图所示。9、所有阳角部位，面层聚合物抹面胶浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 10、因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系53、统出现破损的，按如下程序进行修补。1）用锋利的刀具剔除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大至聚齐，注意防止损坏周围的抹面砂桨、网格布、保温板。清除干净残余的胶粘剂、保温板粉末。2）切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板在背后徐抹厚度适应的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周边挤塑板齐平。3）仔细把破损部位四周约100mm 宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉，注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断网格布，打磨面积应继续扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。4） 在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。5）用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐边缘54、，对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。6） 剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网络布搭接宽度不小于80mm . 7） 从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱，用湿毛刷修整周边不规则处。8） 待抹面砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。9）待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 4.4外檐部位胶粉聚苯颗粒保温施工 外墙挑出构件及附墙构件与外墙连接处抹30厚的胶粉聚苯颗粒。1、 工艺流程施工准备基层墙体处理打点、冲筋抹第一遍胶粉浆料20mm抹底层抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆55、拉毛配保温胶粉浆料 至少3d以后(以可再次操作强度为准)抹第二遍胶粉浆料10mm 至少3-7d以后(以可再次操作强度为准)做角连续施工、一次性成活刮腻子、刷涂料 验收 胶粉聚苯颗粒保温施工工艺流程示意图 2、胶粉聚苯颗粒保温施工要点对于混凝土梁柱、墙面等光滑部位应用界面剂加水泥调配的浆料进行拉毛处理，待拉毛层料有一定强度后方可进行后续施工。材料及配比：耐水建筑胶：水泥：水洗河砂调制成浆状料（1：1：1重量比）用于混凝土等光面部位的界面拉毛处理。 3、配制胶粉聚苯颗粒保温浆料（1）保温胶粉：25kg/袋(包装)，与聚苯颗粒和水现场调配成膏状保温浆料，通过抹涂施工与墙体结合牢固，固化干燥后形成保温56、层主体。（2）聚苯颗粒：每袋200L，与保温胶粉配套用。（3）使用配比：1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加3436kg水经搅拌即为一组浆料，计量容易控制，配比准确。保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入3436kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。（4）注意事项：保温浆料应在4小时内用完，超时不得使用。 4、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：1）本工程抹胶粉聚苯颗粒保温浆料共30厚分二遍施工，第一遍抹涂 20mm，第二遍抹涂10mm达到冲筋厚度,并用2m大杠搓平；2）保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后57、方可进行抗裂保护层施工。若在春秋季节施工，保温层固化干燥时间应延长2-3天。3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接50mm，阳角处应压槎200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。4.5断桥铝合金门窗施工1、铝合金门窗成品、半成品及其材质要求1) 铝合金门窗的所用型材必须是国内有生产资质的厂家生产，并通过国家有关铝合金型材检验部门检验合格后的产品58、。所选用的型材、附件必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。2) 所选用的铝合金门窗半成品的生产厂家必须具备相应的生产资质。3) 生产的铝合金门窗成品必须由具有相对应的检验资质的单位对铝合金门窗进行检验，并出具检验报告书，只有通过检验符合国家有关标准的铝合金门窗才能用于本工程中。门窗复试前应由监理在现场进行见证取样并送检复试。4) 铝合金门窗半成品的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能必须经过有检验资质的单位进行检验，符合国家标准的规定，并满足使用的要求。5）所有材质等性能指标均满足设计要求。窗用主型材可视面最小实测壁厚不应小于2.5mm；门用主型材可视面最小实测壁厚不应小59、于2.5mm。门窗用铝合金主型材截面主要受力部位基材的最小实测壁厚，外门不应小于2.0mm，外窗不应小于1.4mm。增强型钢和钢附框的材质应采用235钢带材质轧制，其最小实测壁厚：门不应小于2.0mm；窗不应小于1.5mm。钢附框最小截面尺寸不应小于40mmx20mm，其内表面应采用热镀锌防腐处理。钢附框内应填充保温材料。门窗用平板玻璃原片应为浮法玻璃，也可使用浮法玻璃与加工玻璃组合制成中控。中空玻璃的间隔层厚度不应小于12mm。门窗密封胶条：平开门窗扇之间的密封条应选用三元乙丙橡胶密封条，推拉门窗密封毛条应采用经紫外线稳定和硅化处理的平板加片型。2、铝合金门窗及装配尺寸偏差铝合金门窗及装配尺60、寸偏差（mm）项目尺寸范围允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸20001.52000 35002.035002.5门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差20002.02000 35003.035004.0门窗框与扇搭接宽度-2.01.0框、扇杆件接缝高低差相同截面型材3.0相同截面型材5.0框、扇杆件装配间隙-3.03、安装准备1) 根据图纸尺寸，检查洞口尺寸。2) 检查洞口位置、标高是否符合设计图纸要求，有问题及时进行剔凿、修补。3) 依据图示尺寸弹好窗中线和室内+50cm水平线，并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。4) 检查洞口预埋铁件的位置与铝合金门窗框上的连接铁脚位置是否匹配吻合，同61、时把孔洞内灰渣清理干净。5) 材料、机具、工具准备齐全。4、安装程序1) 门窗框就位：把门窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直度、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。2) 门窗附框与墙体固定：将附框四周预留的镀锌铁片与砼墙体用射钉枪固定牢固，对于砼小型空心砌块应用塑料胀栓固定。3) 填塞缝隙：门窗框与墙体间的缝隙按规范、标准及设计要求塞填。外檐门窗框与外墙之间以及外门窗框与附框之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满，其外表面应采用中性硅酮或耐候密封胶密封。附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满。外窗下框与墙体之间的缝隙应采用聚氨酯等材料发泡填充饱满。4) 装门窗扇：装门扇，在62、门上框钻孔插入门轴，门下地埋设地脚，装置门轴。装窗扇，在上框内装上导轨和滑轮。5) 安装五金配件：待交活、涂饰修理后即可安装五金配件。6) 打胶、清理：玻璃与框扇接缝处应注入玻璃胶，并擦净门窗框、扇上的污物。5、操作工艺1) 划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边进行削凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50CM的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、63、安装牢固。2) 防腐处理 门窗四周外表面的防腐处理设计有要求的按要求处理。无设计要求的，用涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。安装铝合金门窗时，采用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。3) 铝合金门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。4) 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上无预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗64、的铁脚固定在墙上。5) 门窗框与墙体间缝隙间处理 铝合金安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。当设计无要求时用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。6) 门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好的玻璃门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。低弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好65、框扇缝隙，最后填嵌门窗玻璃的密封条及密封胶。7) 安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。6、质量要求及检查方法1) 门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；观察检查和检查出厂合格证、产品验收凭证。2) 安装位置、开启方向必须符合设计要求；观察检查。3) 安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求；观察和手扳检查并填写检查隐蔽记录。4) 铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须进行防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体间的填塞材料；观察检查。5) 关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；观察和用深度尺检查。6) 门窗外66、观：表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑，平整，厚度均匀，无气孔；观察检查。7) 封闭质量：关闭后各配合处无明显缝隙，不透气、透光。7、成品保护1) 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2) 采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。3) 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。4) 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。5 质量要求及施工质量保证措施5.167、 质量要求1、质量控制（1）外墙外保温施工前，应装好门窗，阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。（2）外墙外保温工程应在基体或基层的质量检查合格后，方可施工。（3）粘结剂和抹面胶浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范要求。（4）粘结剂和抹面胶浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。（5）每块挤塑板与墙面的有效粘接面积不得小于50%，当楼层超过7层时，挤塑板应满粘，且保证每一块有效粘接面积不得小于70%。挤塑板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。（6）挤塑板安装应上下错缝。各挤塑板间应挤紧挤严，不得有“碰头灰”，超出268、mm的缝隙应用相应宽度的挤塑板条塞实（或用聚氨酯发泡填满），不得用砂浆填塞。（7）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空隙、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，下不得小于80mm。（8）抹面胶浆总厚度宜为36mm，首层加强层为5-7mm。2、质量检验主控项目：（1）基层墙体的质量检验：基层墙面应达到建筑工程施工质量检验评定标准（GBJ50300-2001）对墙面的标准，修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固，无空鼓、裂缝等缺陷。 （2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本方案规定要求，聚苯板进场前必须预喷防火界面剂。检验方法：检查其出厂合格证和产品复检报告。（3）保69、温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：在粘贴挤塑板48h后观察，用手推拉检查。必要时可揭开保温板，如破坏在保温板上则表示粘结良好，破坏在其它部位则不合格。（4）抹面砂浆与挤塑板粘贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：用橡胶小锤轻击和观察检查。 3、质量检验一般项目：（1）保证粘结面积不小于板面积的70%。 检查数量：按楼层每20m抽查一处最低不少于三处，每处不少于两块 检查方法：在胶粘剂凝结前用尺量取其平均值。（70、2）专用锚栓全部进入结构墙体，螺丝进入基体有效长度不少于30mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但最低不少于三处，每处不少于两块。检查方法：退出木螺丝，观察检查。（3）挤塑板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。检查方法：观察检查。（4）网格布应横向铺设，压贴密实，无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象，搭接宽度横向不得小于100mm、竖向不得小于80mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三处。 检查方法：尺量检查。（5）抹面砂浆保护层总厚度3-6mm，首层总厚度5-7mm。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处3延米，但不少于三71、处。检查方法：在抹面砂浆凝结前用尺量检查。4外墙保温施工质量控制标准 （1）挤塑聚苯板安装的允许偏差应符合下表规定 挤塑聚苯板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1用靠尺和塞尺检查（2）保温体系的允许偏差应符合下表的规定保温体系的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和72、塞尺检查5装饰条（缝）平直3用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查 5.2 质量保证措施 （1）建立施工过程质量检查程序并严格履行。 （2）建立质量保证体系 （3）认真按质量保证体系进行管理，坚持程序化、标准化、规范化施工。 （4）选用有创优经验、同时能进度计划随时调动施工人员的城建制的施工队伍。 （5）分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中特殊过程和关键工序的质量控制。 （6）严格执行各级检查验收制度，自检、互检、质检、核检 ，隐蔽工程验收应符合天津市民用建筑节能工程质量验收规程4.1.7条要求。 （7）坚持实行样板制，对各工序、各73、分项工程、流水段均要建立样板，以样板引路。 （8）由技术、质检和材料部门共同对进场材料进行检验、实验、标识，发现不合格材料立即退货，严禁使用不合格材料。 （9）定期对各级施工人员进行培训制订行之有效的质量检查制度。 （10）管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。 （11）各级施工人员根据自己的管辖业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范、规程、工艺标准及各项规定。 （12）落实成品保护措施，安排专人检查监督保证成品的完好。 （13）建立健全质量安全的“奖惩制度”，奖优罚劣。 5.3 成品保护（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙74、体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）禁止重物撞击墙面。（4）分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。（5）其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。 5.4 外墙外保温工程出现质量问题处理预案破损部位修补（1）因工序穿插，操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补：用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止破坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。（2）切割好一块规格、形状完全相同的挤塑板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂75、，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围挤塑板齐平。仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不要伤及网格布，不得破坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周76、边不规则处。待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。6 施工安全要求及措施6.1施工吊篮施工安全措施6.1.1施工吊篮安装准备1、施工吊篮必须使用厂家生产的定型产品，有生产许可证、合格证和产品使用说明书，并有天津市建筑安全监督管理部门颁发的准用证，严禁使用无证土制吊篮脚手架。2、吊篮厂家安装时应提供吊篮安拆施工方案，方案中应包括吊篮和挑梁锚固、配重等抗倾覆装置的设计计算以及挑梁的锚固施工详图和相应的安全技术措施。6.1.2施工吊篮安全装置1、吊篮必须有2根直径为12.5mm以上的钢丝绳作保险绳，升降葫芦必须有保险卡，吊钩必须有防止77、吊物滑脱的保险装置。所有保险装置必须安全有效。 2、作业人员应系安全带。安全带应高挂低用，挂在上方可靠、牢固的地方，严禁挂在吊篮升降用的钢丝绳上。6.1.3施工吊篮升降操作1、吊篮升降必须严格按操作规程进行，人员须经过专业培训。 2、严禁在保险绳不起作用的情况下提升(或下降)。 3、升降作业时其他人员不得在吊篮内停留。 4、两个吊篮连在一起同步升降时必须要有安全可靠的同步装置。6.1.4严格规范施工吊篮安全技术交底1、制作组装、每次提升(或下降)和上人作业前必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，内容齐全、要有针对性，交底双方履行签字手续。 2、制作组装、每次提升(或下降)后企业应组织有关人78、员进行验收，合格后方可使用。验收应认真填写验收记录，验收责任人员履行签字手续。 3、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。4、安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。5、检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确。6、钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬掛、绕绳方式及悬重均正确。7、防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。8、电机无异响、过热、启动正常、制动可靠；9、吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。1079、作业前应进行下列检查：、屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求。、电源电压应正常，接地（接零）保护良好。6.1.5施工吊篮防护吊篮四周应有高度不低于1.5m的封闭护板。 6.1.6施工吊篮荷载 施工荷载不得超过设计要求和说明书的规定，并应均匀堆放。 6.1.7施工吊篮电气安全 电气设备必须有可靠的接零和漏电保护，有可靠的避雷接地措施。6.1.8施工吊篮其他注意事项注意事项1、两套悬挂机构之间的距离要尽量与悬吊平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。2、前梁伸出长度一般控制在1.31.5米，前后支架之间的距离必须等于大于4.6米，所有配重块平均套在两只后支架的穿杆上。3、钢丝绳端部的紧固：钢丝绳的端部用80、绳夹固紧。根据GB597686钢丝绳夹标准，绳夹的正确布置方法。 绳夹数量：4只（最少数量）。 绳夹的布置：把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 绳夹间距：5060mm 绳夹的紧固：第一个绳夹尽可能靠近绳轮（卡套）并预先紧固，必须注意不要损坏钢丝绳的外层钢丝，然后依次紧固第二、第三只绳夹。在受载一、二次后再拧紧依次绳夹螺母。1、安全钢丝绳上不得沾油，工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和发生变形、扭曲。2、全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。提升安装轴孔内的锁销上的弹簧环必须扳平。3、两只电动机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后再插入电气控制箱底对81、应的插座内，不要硬插以免损坏。4、接入电气控制箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。限位开关接线必须正确。5、在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立即停止穿绳，以免损坏钢丝绳或提升机内部零件。6、多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。7、四只重锤必须全部分别挂在工作钢丝绳和安全钢丝绳的下端。6.1.9吊篮提升试验工作前要做好提升锁绳试验。试验报告合格后方可使用。6.1.10吊篮的拆除1、首先工作平台平稳下降至地面，抽出安全绳，工作绳，并将四根绳拉至楼面，严禁从高空仍至地面。2、切断电源，拆除配电箱、提升机、安全锁及工作平台。并将各零部件堆放整齐82、。3、拆除楼顶悬挂机构时，首先将配重块卸下，然后将整套机构移到安全的地方后，按安装后拆的原则逐件拆除，并堆放整齐。逐步运至地面。严禁将任何悬挂部件仍至地面，且必需设专人在地监护。6.1.11吊篮安装结束后的检查和调整1、检查各连接部位是否牢固可靠，钢丝绳是否完好无损，钢丝绳绳夹布置是否正确、螺母是否拧紧。2、电磁制动器的检查衔铁和电磁吸盘之间的间隙应在0.50.6mm范围内，调整方法是先松开与电动机端盖顶紧的中空螺钉，再拧安装螺钉调整好间隙，四周间隙要尽量调得均匀，最后把中空螺钉与电动机端盖重新顶紧。电磁制动器衔铁动作时应无卡滞现象且吸合必须与摩擦盘完全脱开。3、电源电压必须在380V5%范围83、内，接通电源后指示灯应明亮，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。4、安全锁锁绳检查将悬吊平台上升12m后停住，然后使其一段下降并在倾斜38度范围内（相当于6m长的工作平台两端高度相差40100cm），安全锁应该可靠锁住安全钢丝绳。5、悬吊平台上下运动35次，每次行程35m，在运行过程中检查：提升机运转声音有无异常，电磁制动器动作是否灵活可靠；按“紧急停机”按钮或扳动限位开关，悬吊平台都应能停止运行；工作平台是否倾斜，若倾斜，则将它调平。6、手动滑降检查使悬吊平台上升35m后停住，将电磁制动器上的手动释放手柄向上抬，悬吊平台应能平稳滑降（有时要拨一下电动机风叶）。7、限位块安装位置的84、调整将悬吊平台上升到最高施工高度，调整好限位块的位置和开关摆臂的角度，限位开关摆臂上的滚轮应在限位块平面内。操作顺序、接通电源；、按启动按钮；、两只提升机同时动作：把转换开关手柄放在中间位置，按压控制按钮；、一只提升机单独动作：把转换开关手柄拨向该提升机一侧再按控制按钮；、工作结束后，切断三相电源，锁好电气控制箱。6.1.12安全操作和使用规则吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。除了在正式使用前经当地劳动安全部门认可及严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等方面以及其他有关部门的法规、标准以外，根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。1、应85、有专人操作和维护保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗操作证书后方能上岗；2、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握本使用说明书的内容；使用前必须按检验项目检验合格；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护和保养工作；3、无论吊蓝大小，吊蓝内施工人员不超过2人。操作和施工人员必须戴安全帽，系好安全带，安全带必须扣住单独设置的安全绳。4、严禁超载使用，且载重在平台全长上应基本均匀；当施工高度较高及前梁伸出长度超过一般规定的范围，平台的载重量必须减少，风力较大时还必须考虑风压的影响。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力据要等于或大于两倍86、的由平台自重、钢丝绳自重、额定载荷及风载荷所引起的倾覆力矩；5、严禁超长度使用，即悬吊平台最多用三节（总长6m）6、悬吊平台倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件，7、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有关障碍物，以免引起碰撞或其他事故，向上运动时要注意上限位；8、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业；9、不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具；10、不得将钢丝绳作为电焊接地线使用；11、电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物；12、限为开关“紧急停机”按钮，制动和滑降装置必须灵敏可靠；紧急停机按钮为自锁式87、按钮，恢复时必须把头旋转一下使其复位当限位开关或紧急停机按钮动作后重新启动时必须先按启动按钮。13、安全锁锁绳必须可靠，达到标定期限一定要送到制造厂检修和重新标定。安全锁不得自行拆修；14、一旦发生提升机卡绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必要找出原因，排除故障，确认恢复正常后，方可继续使用，另外，一般不允许在空中检修吊篮，若一定要在空中检修，必须采取切实可靠的安全保护措施，将平台固定，保证不出任何事故；15、钢丝绳必须用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且要完好无损，表面保持清洁，安全钢丝绳上不得沾有油。钢丝绳的检查和报废按GB597286起重机械用钢丝绳检查和报废实用88、规范第2.5条规定执行。对较常遇见的下列情况，钢丝绳应报废：断股或在一个节距内断丝达到5根；松散，压扁，起臌，直径大于10mm以及折弯；磨损或腐蚀严重，钢丝绳直径8.0mm16、吊篮若要就近整体移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出17、下班前要切断电源，锁好电气箱门，做好清洁工作和防护工作，不得有杂物和水进入电动机、安全锁、电磁制动器和电气控制箱18、工作现场环境距吊篮现场10m范围内不能有高压线在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用电焊火花必须保证不伤钢丝绳环境温度-10+40相对湿度不大于90%（25）6.2施工现场防火措施及管理由于建筑施工场地不固定、露天及高处作业多并具大量89、手工操作，因此，施工过程中存在众多不安全因素，给安全管理工作带来很大难度。为了保证职工在施工中的人身安全和健康，我们必须认真做好安全管理工作，建立起安全施工的正常秩序。各级领导干部、职工必须重视这项工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想作风，自觉地执行安全操作规程，防止事故的发生。工地现场可能发生的安全事故主要有：火灾、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等，以下将主要针对这几类事故做出详细的防范措施和应急预案。 1)安全管理机构的建立本工程为高层建筑，高空作业的防坠落、安全施工用电、施工设备的安全尤其重要。现成立以项目经理为组长，安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组90、。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。安全员：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。专业工长：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。班组长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。 2)安全防护方面的薄弱环节及预防措施坚持每天一次的联合安全巡视。“四口五临边”的防护检查。班前对操作地点进行检查，发现不安全隐患就应妥善处理或向上级报告。督促施工人员使用好“三宝”，并纠正违章操作。检查设置和维护施工现场的安全告示，安全操作牌、警告牌。 3）安全教91、育制度首先要对进场的每个施工人员进行入场安全三级教育：项目部进场教育；工队进行安全生产教育培训和考试；班组进行操作规程专项教育。定期向全体施工人员宣讲“安全法”“建设工程安全生产管理条例”等安全法规，增强施工人员的安全意识。 4）临时用电管理制度施工现场临时用电工程采用 “三级配电两级保护”。后台搅拌区的电缆线必须全部套管埋设并接地，深度不小于60厘米。末级开关箱必须设漏电保护器（动作要求0.1秒）。实行“一机、一闸、一漏电保护、一箱”，每台设备有专用的开关箱，配电箱内要有隔离开关，外有门锁，有防雨措施，专人负责，人走拉闸。生活区必须采用安全电压用电。除每日巡检外要做到有组织的定期检查，发现问92、题及时整改。严禁私自挪、拆、损坏电器，电缆标示牌和警告牌。 5）高空作业安全防护措施凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，均称高处作业；高处作业人员必须经过身体检查，对患有严重心脏病、高血压、贫血症及其他不适于高处作业的人员，一律不准从事高处作业；高处作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带；高处作业时，必须栓挂好安全带，施工地点如无法栓挂安全带时，应设置临时拉绳（供栓挂安全带用）或设置防护栏杆，否则禁止施工；高处作业人员，必须衣着轻便整齐、紧口，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋等；非作业人员，未经领导批准，一律不准到高处作业面上玩耍或参观、逗留；高处作业人员严禁搭爬各种脚手93、架、结构框架等或乘坐非载人的垂直运输设备；严禁在未设防的外墙和外壁板及未安装牢固的模板、设备、管道、构件上通行；任何人不准骑、坐、靠正在施工的栏杆、阳台板、墙头和砖、木垛上；更不准在防护栏杆外侧作业；高处作业前，要检查架子、跳板、工具、设备及各种防护设施，如有不安全因素，应及时处理，不得迁就使用；高处作业所用工具、材料应堆放在平稳、牢固的地方，不得超高、超载聚集堆放，并要防止坠落，一切料具禁止上下抛掷；五级以上大风、大暴雨、大雪、浓雾天，应停止高处作业；夜间进行高处作业时，必须有足够的照明。作业人员在进行上下立体交叉作业时不得在上下同一垂直面上作业。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围94、之外；当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。2、文明施工措施1）现场建筑材料及周转材料必须按施工总进度计划准备，按 计划分类分批进场，堆放整齐，做到随做随清，不用的材料及时退场，不占用主要交通道路，严禁乱堆乱放保护好施工现场的环境。 2）加强施工用水和施工用电的管理，严格禁止私拉乱接，保证施工机具一机一闸，下班后拉闸，不允许出现到处流淌、到处是线的现象。 3）各工种之间应紧密配合，相互之间进行逐层办理验收接班手续，分清责任。 4）合理安排有噪音污染的工种和工作时间，有噪音的操作尽量安排避开晚间时早晨时，确保周围居民的生活休息。 5)加强现场保卫工作，进行法制宣传教育，严禁赌博，防止偷盗和打架事95、件发生。6.3聚苯板现场存放及施工过程中防火管理预案1、XPS聚苯板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖。2、施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好。3、EPS聚苯板存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识。4、存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品。5、要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业。6、保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施。7、暂停施工时，对其暴露的部分应采取有效的防火保护措施。8、下班前必须将零星挤塑板保温材料、碎屑等清除干净。9、下班时必须切断电源。10、施工用吊篮内配置一台干粉灭火器，现场聚苯板堆放区配置两台干粉灭火器96、，并专人管理。11、现场电焊、气焊作业时，必须远离保温板存放地点和保温板施工地点。在施工现场严禁吸烟、严禁明火作业。12、一旦发生起火，现场人员应立即报告项目主管领导，并迅速组织灭火工作。6.4、外墙挤塑聚苯板施工雨季施工措施为防止雨水浸入，每天施工完毕后将聚苯板顶部用粘结砂浆密实。7 风压及固定件数量计算7.1基础条件1.1本工程位于天津市塘沽区，建筑物总高度为34.879.5m。1.2 基层墙体为200厚钢筋混凝土墙体，200厚加气混凝土砌块，混凝土强度等级为地下室外墙、主体墙、柱、梁、板、楼梯：C30。1.3墙体保温材料为挤塑聚苯板，板厚50mm，聚苯板密度为25-35kg/m3。1.497、抹面砂浆平均厚度为4mm，密度为1800kg/ m3，单位面积密度为105.8N/ m2。1.5取风荷载体形系数最不利的墙角部位计算单位面积固定架数量。1.6计算时不考虑聚苯板与基层的粘接强度。7.2受力计算由于位移计算和强度计算的组合分项系数分别为1和1.4，考虑不利情况，仅进行强度计算。依据建筑荷载规范（GB50009-2006）,本工程设计使用年限为50年，地面粗糙度为B类，外墙保温层作为围护结构考虑。由于外墙保温层重量较轻，为简化模式，不考虑地震及温度作用。外保温材料上固定件所受拉力为风荷载（负风压），所受剪力为聚苯板重力和抹面砂浆重力之和。7.3单位面积风荷载单位面积风荷载=Q k 98、,风荷载标准值k = gz zso ,风荷载作为第一可变荷载，组合分项系数取Q=1.4，作用效应组合系数 =1.0，基本风压o =0.6KN/ m2。阵风系数gz见下表：高度范围（m）20m50m80m110m阵风系数gz1.921.731.641.58风荷载体形系数s，墙角变为1.8，叠加封闭式建筑室内负风压作用压力系数为0.2，故s取2.0。风压高度变化系数z取值见下表：高度范围（m）20m50m80m110mz0.841.251.541.77 单位面积风荷载计算结果如下：高度范围（m）20m50m80m110m22583028353639157.4单位面积外保温材料自重G自重标准值Gk=99、17.5+105.8=123.3 N/ m2,自重作为永久荷载（挤塑板容重按35 kg/m3计），可变荷载效应为控制组合，作用效应组合系数取G =1.4,G=GGk=1.4123.3=172.62N,荷载效应组合S包括水平相向荷载（拉力）和竖直向自重G（剪力），剪力由于较小，不作为控制因素，拉力作为控制因素。7.5单位面积内选用固定件数量 单个固定件抗拉承载力按不同高度受拉承载力最低限值进行计算，单位面积内固定件个数如下表：高度范围（m）（7层以下）（8-18层以下）（19-26层）固定件个数578根据DB29-125-2007施工技术规程中5.1.5 条：对于螺钉直径不大于6mm，套筒为塑料的锚栓，当每平方米数量不超过10 个时可不计热桥影响。