1、神龙架临空服务区四季小镇五号地块、六号地块工程人工挖孔墩专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制时间： 人工挖孔墩专项施工方案一、编制依据：神龙架临空服务区四季小镇五号地块、六号地块工程建筑结构施工图本工程的地质勘察报告现行施工验收规范： 1、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 2、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 4、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002 5、混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010 6、混凝土质量控制标准GB50164-2011 7、普通混凝土配合比设计规程JGJ552、-2011 8、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 9、工程测量规范GB50026-200710、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2001二、工程概况 神龙架临空服务区四季小镇五号地块、六号地块工程，为框剪结构，五号地块建筑总面积11019.89，六号地块建筑总面积15513.26。五号地块1号楼，层数为6层，人工挖孔墩基础，共设29根桩，直径分别为D=1000mm 、D=1400mm，孔深约在36米左右；五号地块2号楼，层数为6层，人工挖孔墩基础，共设71根桩，直径分别为D=1000mm 、D=1200mm，孔深约在36米左右；五号地块地下室，层数为1层，人工挖孔墩基础，共设17根3、桩，直径分别为D=1000mm 、D=1200mm，孔深约在36米左右；六号地块1号楼，层数为1层，人工挖孔墩基础，共设67根桩，直径分别为D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深约在36米左右；六号地块2号楼，层数为7/6层，人工挖孔墩基础，共设87根桩，直径分别为D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深约在36米左右；六号地块4号楼，层数为6层，人工挖孔墩基础，共设49根桩，直径分别为D=1000mm 、D=1400mm，孔深约在36米左右；六号地块5号楼，层数为6层，人工挖孔墩基础，共设48根桩，直径分别为D=1000mm，孔深约在36米左右；六号4、地块地下室，层数为1层，人工挖孔墩基础，共设13根桩，直径分别为D=1000mm，孔深约在36米左右；桩基穿过杂填土、含角砾粉质粘土、含粉性粘土角砾、碳质页岩、较破碎白云岩、较完整白云岩、较破碎碳质页岩、较破碎白云质灰岩，持力层设在碳质页岩、较破碎白云岩、较完整白云岩、较破碎碳质页岩、较破碎白云质灰岩，扩大头入持力层深度不小于500mm。砼强度等级：桩身：C25，护壁：C20，桩芯主筋采用14、20（HPB400）钢筋，桩箍筋采用8100/200（HPB300）钢筋，护壁内设有6、8200（HPB300）钢筋。三、施工工艺技术：（一）灌注桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定；（二5、）技术参数：1、本工程0.000绝对高程1664.20-1669.3m。2、根据地质勘察显示，本工程持力层为碳质页岩，qpa=4000-8000kpa。3、桩基进入持力层深度不得小于500mm。4、桩护壁浇筑按1m/节进行施工。5、桩截面尺寸为1000、1200、1400mm（三）工艺流程：放线定桩位 砌筑挡土圈开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 开挖第二节桩孔土方 支第二节护壁模板 浇第二节护壁混凝土 逐层往下循环作业 开挖扩底部分 检查验收 吊放钢筋笼 浇桩身混凝土。（四）施工方法：1、工程的桩位以桩中心为圆点，以桩身半径加护壁厚度6、为半径画出上部的圆周；2、开挖第一节桩孔土方，开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，每节的高度为1.0米，若在施工过程中，遇淤泥质土或流沙等，每节护壁高度调整为0.5米，如此方案还不能阻止流沙，就采用2.0米高钢护筒边挖边打入的方法进行施工；如遇桩孔内水量较大时，应采用水下砼浇筑法施工。浇筑方法为：采用直径为300mm的钢导管插入桩底部浇筑混凝土，当第一层混凝土浇筑高度超过1米后，缓慢向上提升500mm再浇筑第二层厚500mm混凝土，反复循环，直至整个桩身混凝土浇灌完毕。3、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，护壁内应安放钢筋笼网。护壁模板采用拆上节，支7、下节重复周转使用。第一节护壁应支出地坪150mm ,便于挡土、挡水。4、浇筑第一节护壁砼：每挖完一节，应立即浇筑砼，人工浇筑、人工捣实，确保孔壁的稳定性；5、每节桩孔护壁做好后，须将桩位十字轴线或标高测设在护壁的上口，检查孔壁直径，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求；6、第一节桩孔成孔以后，即着手于在桩孔上口架设垂直运输支架。用483.5钢管搭设；7、开挖另定第二节桩孔土方（修边），桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应栓好安全带。8、是拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋笼，模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口；9、浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用吊桶运输，人工浇筑人工振捣密实；8、10、检查桩中心轴线及标高，逐节校测；11、逐层往下循环作业，直至设计深度；12、开挖扩底部分：按设计尺寸和形状开挖底部分扩大头；13、检查桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直等，做好施工记录，办理隐蔽手续；14、吊放钢筋笼，安放前先绑好砂浆垫块，厚度为35mm，在主筋上每隔3-4m左右设一个20耳环，作为定位垫块。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定；15、浇筑桩身混凝土：砼采用商品砼，用吊桶加溜槽向桩孔内浇筑砼，分层振捣密实，一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼。（五）检验标准：1、施工中的质检控制数据：钢筋笼主筋间距：10钢筋笼箍筋间距：20钢筋笼直径： 10钢筋笼9、长度： 50桩位中心轴线： 10 桩孔垂直度： 3%、50桩身直径： 10桩顶标高： 102、单桩承载力应通过桩端持力层岩性检测，试验桩根据现场情况随即抽取，试验桩数分别为总桩数的1%，且不少于3根。3、施工单位必须对每一个桩做好施工记录资料，按规定留置混凝土试块，做出检测报告整好资料提交至相关单位检查验收。四、施工安全保障措施：1、参加孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带、手戴工作手套、脚穿绝缘胶鞋，挖掘坚硬岩石时，还应戴上护耳塞、风镜或防尘面具等。2、禁止使用金属制吊桶，提升吊桶时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。3、做好井孔保护工作。 孔内作业时，孔口上面必须要有人监护，不得擅自离岗。 孔口应设警示标志，夜间要有红灯指示。 现场配备安全巡视人员，严禁非施工人员进入现场，机动车辆的通行不得对井壁安全造成影响。4、孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时。5、上班前、施工中应注意检查开挖井孔的垂直运输设施（辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置、吊桶等）的完好程度和孔壁、护壁的情况。6、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况转送医院进一步抢救治疗。7、发生化学性毒物急性中毒事故，必须立即报告当地建设行政主管部门和劳动、卫生、工会等部门，以便采取相应措施。武汉鲁园建设集团有限公司2015年3月10日6