1、脚手架专项施工方案目录一、工程概况.1 二、构造要求及技术措施.1 三、施工准备.2 四、脚手架的搭设及拆除工艺.2（一）、落地式双排脚手架搭设施工工艺.2（二）、悬挑脚手架搭设施工工艺.4 五、防电避雷措施.7 六、脚手架的检查与验收.8 七、脚手架设计及验算.8（一）、落地式扣件钢管脚手架计算书.8（二）、扣件式型钢悬挑脚手架计算书.19 八、劳动力、材料及机具配具.30 九、钢管脚手架的管理.31 十、安全施工技术措施.31 十一、安全文明施工要求.32 一、工程概况本工程系永州市江华同天家居生活广场工程，工程位于江华县江华大道与老207国道交汇处，施工现场交通便利。建设单位为永州房地产2、开发有限公司，设计由大学建筑设计研究院设计，监理单位为湖南项目管理有限公司，施工单位为工程有限公司。针对这种情况，本设计的相关内容按两阶段考虑。建筑概况：本工程为框架剪力墙结构。总建筑面积约 82969.8m2，其中地下部分 15694.3 m2，地上部分 67275.7m2，建筑基底面积 10240m2。地下 1 层，地上主楼 17 层、其它为 3层、4 层。建筑绝对标高为 0.000=240.800m。建筑工程等级：一类，建筑耐久年限：50 年，建筑高度：58.0 米。建筑耐火等级：一级地下室耐火等级为一级，人防工程防护等级：无，防水等级：二级，抗震设防烈度：7 度，工程结构选型：框架剪力3、墙结构为商业用房。本工程负一层十一层采用落地式脚手架，十二层以上采用悬挑式脚手架设计。二、构造要求及技术措施1、本工程外脚手架搭设依据JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范并结合本工程结构形式、实际施工特点，要求编制的。2、本工程地下室施工拆模后，由于工期比较紧，地上部分需要马上进行施工。建筑物外围部位因防水工程无法及时回填夯实土方，脚手架的根据现场的实际情况采取如下的搭设法：本工程一至八层采用落地式脚手架，八层以上采用悬挑式脚手架设计。（1）待地下室回填土并夯实并硬化后再在底层搭接，一至十一层采用搭设落地式全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，即用于结构施工和装4、修施工，同时兼作安全防护。（2）十二至十七层外围采用型钢悬挑脚手架，悬挑脚手架采用分段式，十五层处采用钢管斜撑进行加固一次，全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。3、脚手架采用 48 3.5mm，立杆横距 b=0.85m，主杆纵距 l=1.5m，内立杆距墙 0.15m，脚手架搭设步距h=1.8m，剪力撑每组水平距离4.8-5.0m，水平交角 45-60 之间，交叉连接处用旋转扣件固定。落地式双排钢管脚手架最高处搭设67m，悬挑脚手架从三层板开始使用分段搭设，最高的分成4 段搭设，楼板砼为C25，计算时取 C25。4、施工中不允许超过设计荷载。小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、5、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。三、施工准备1、施工准备（1）、对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查，经检查合格的构配件应按品种、规格分类对方整齐、平稳，堆放场地无积水。平整搭设场地，清楚搭设场地的杂物，并使排水通畅。（2）、搭设前清除施工现场的障碍物。夯实搭设脚手架范围内的回填土。根据建筑物的平面几何形状和搭设高度，确定脚手架的搭设形式及各部分如斜道、上料平台等的位置。（3）、对搭设人员要求脚手架搭设人员必须是经过特种作业考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗6、。作业中必须遵守并执行架子工操作规程，作业前由项目部履行交底并签字后，方可施工。2、脚手架材料要求（1）、钢管：脚手架采用外径 48mm 钢管，壁厚3.5mm，其材质符合 GB700-7P 的技术要求。斜撑和剪刀撑材料同上，其颜色为红白相间的颜色，作为醒目的警示标志。钢管表面有凹凸状，疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。使用前表面应除锈，杆件应平直，严禁使用翘曲严重的钢管。（2）、脚手板：竹脚手板采用竹笆脚手板，竹笆规格为1.0m 0.8m。凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。（3）、扣件：扣件采用可锻铸铁，并应符合KT33-8 的技术要求。、直接扣件（十字件）用于两根呈垂直交叉钢管的连接7、。、旋转扣件（回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。、对接扣件：用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。以上扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。使用时应清洗干净，次品和锈蚀严重的扣件不得使用。四、脚手架的搭设及拆除工艺（一）、落地式双排脚手架搭设施工工艺（1）、工艺流程：场地平整、夯实放样定位纵向扫地杆竖立杆横向扫地杆搭小横杆搭大横杆搭剪力撑设置连墙点铺脚手板绑防护栏杆搭设安全网。1）、地基和底座：脚手架搭设范围内的地基（距外墙边线2.5m 左右，沿建筑物四围）整平夯实，回填土部分采用C15 砼浇筑 8 厚垫层，并做好明沟排水。立杆底座下垫厚度不小于 50 的松木垫块。2）、定距8、定位：根据构造要求在建筑物四角尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片标出立杆标记。垫板应准确在放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。3）、竖立杆：先竖里排两端头的立杆，再立中间立杆，外排立杆照里排立杆依次操作.内外立杆横向间距为0.85 米，立杆纵向间距为1.5 米；里立杆跟建筑为0.2 米；立杆搭接用对接扣件搭接.立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直.立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝墙面也不能背墙面，以保证大横杆能与立杆接触良好.立杆底部必须加扫地杆.4）、搭小横杆：立杆竖好后，按脚手架步距开始搭设立杆，搭第一步架的小横杆时，应检查立杆是9、否竖正、竖牢。5）、搭大横杆：大横杆在小横杆搭上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2 根，其伸出立杆部分长度不得小于300mm。6）、搭剪刀撑：在外侧立面的四周各设置一道剪力撑，由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m，其余部分则在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。7）、设置连墙件：采取刚性连墙件与建筑物可靠连接，拉筋采用两根以上直径4mm 的钢丝拧成一股，使用时不少于2 股。8）、铺脚手板：最底下一步架满铺竹笆脚手板；作业层及相邻的上下层必须铺设脚手板。9）、防护栏杆：每步架的外侧离大横杆1.2m 高处扎栏杆扶手一道，在顶端应在0.6m、1.2m 处各设置一道；距大横杆0.210、m 高处绑扎挡脚杆。10）、搭设安全网：按照“建筑施工安全网搭设安全技术规范”规定进行。（2）、立杆基底处理：在底部内外每排立杆设置处，挖横向长度为1.2m，纵向宽度为0.25m，深度为 0.5m 的基槽；基槽底进行夯实，放入垫板，并将内外立杆放在垫板上，回填埋好.（3）、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架隔内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架超出连墙件2 步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件设置完毕后方可拆除。（4）、出入口的设置及构造：将各楼梯间之间设置出入口，挑空一根立杆、跨越两步两跨，大小为2。4 3。6m（宽高）。出入口处再11、搭设2。4 3。6 3。6m（宽长高）的防护棚，上铺双层脚手板。在出入口两侧的内外单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2 步，立柱用短杆斜撑相互维系。上方悬空柱处增加两根斜杆，洞口上方增设两横向支撑，以保证立柱悬空处的整体性。（5）、荷载传递方式：施工荷载通过竹笆传递给大横杆，再由大横杆传递给靠近立杆的小横杆，小横杆传递给立杆，立杆传给基础（与地面接触的垫板）。（二）、悬挑脚手架搭设施工工艺脚手架钢管选用 48 3.5；悬挑水平钢梁采用 16号工字钢 U口水平，其中建筑物外悬挑段长度 1.20左右米，建筑物内锚固段长度 2.50米.悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物12、 1.20m.拉杆采用钢管 100.0 10.0mm。工艺流程：放样定位预埋工字钢立标设置立杆小模杆大模杆剪力撑连墙杆铺脚手板绑防护栏杆挂安全网1、连墙设置的注意事项：确保杆件的连接可靠，扣件必须拧紧，垫木必须夹持稳固，避免脱出。装设连杆时应保持立杆的垂直度要求，避免拉杆时产生变形。连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，但不允许向上翘起。2、构造设计及措施钢丝绳吊点水平间距以1 个立杆纵距为准，即1.5 1=1.5m。为减少斜拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移，而引起立杆向内侧弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，一般tan2.13、5-4.5 为宜。斜拉钢丝绳用手动葫辘拉紧后再固定，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧。在吊点下方及内立杆与小横杆节点下附加斜撑杆，与钢丝绳共同受力。每个斜拉点设水平杆支撑在建筑物水平梁上，抵消斜拉钢丝绳水平方向拉力，防止脚手架水平方向变形。3、安全措施：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按下表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。底座应准确的放在焊在工字钢上的钢筋上。立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错14、布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大与步距的1/3。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮 1。5m。纵向水平杆搭设应符合下列规定：纵向水平杆宜设设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固15、定在底座上皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。连墙件、剪刀撑、横向支撑的设置符合下列规定：本工程外脚手架高度小于100m，连墙件每 3.6m每层层高设一根。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。当脚手架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。抛撑16、应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45o60o之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。每道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45 o60 o之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角(a)45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数(n)7 6 5 本工程脚手架高度在24m 以上，必须在外侧立面上连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固17、定。剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。扣件安装符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于 65N.m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏18、杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆铺设，且采用对接平铺四个角应用直径1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定，脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上。在拐脚、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板。（三）、脚手架拆除工艺、由项目负责人组织项目员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。、拆除时划19、分作业区，周围设警戒标志，地面设专人监护，禁止非作业人员入内。、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。、拆除作业必须由上而下逐层进行，先搭后拆、后搭先拆的原则，即拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清的原则依次进行。要严禁上下同时进行拆除作业，拆除时专人指挥上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先同志对方，以防坠落。、拆除时，不应碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。、拆下的物料要用绳索栓住利用滑轮徐徐放下，严禁抛掷。、在拆架过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。、拆下的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要20、刷油装袋码放整齐。五、防电避雷措施1.在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。当条件限制达不到列表 12-1 规定的最小距离时，必须采用防护措施，增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌，如果上述防护措施也无法实现，则必须与有关部门协商采取迁移外电线路，甚至改变工程位置。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全安全操作距离外电线路电压（kV）1 以下110 35110 154220 330500 最小安全操作距离（m）4 6 8 10 15 注：上、下脚手架和斜道严禁搭设在外电线路的一侧。2.脚21、手架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击节点电阻值不得大于避雷针30。3.避雷针可用直接2532mm，壁厚不小于 3mm 的镀锌钢管或直径不小于12mm 的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于 1m，并将所有最上层的打横杆全部接通，形成避雷网络。4.接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于20mm 的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4mm、宽 2540mm 的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过 50m 设置一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm。埋设接地板时，应将新填土夯实。接地板不得设置在蒸气管22、道或烟囱风道附近经常受热的涂层内；位于地下水以上的砖石、焦渣或砂子内，均不的埋设接地板。5.接地线可采用直径不小于8mm 的圆钢火厚度不小于4mm 的扁钢。接地线的连接应保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面不小于10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使用露金属光泽，并涂以中性凡士林。接地线与接地板的连接应采用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6 倍火扁钢宽度的 2 倍。6.接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走道的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与七台金属物火23、电缆之间保持一定距离（一般步小于 3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，应使用镀铜或镀锌的接地板。7.在施工期间遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。六、脚手架的检查与验收（一）、按本工程方案进行施工后，应按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的“脚手架工程安全检查评分表”进行检查验收合格后方可投入使用。（二）、脚手架使用期间的检查：脚手架使用期间必须设专人经常检查。检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规范规定后，方准许继续使用。检查项目如下：（1）脚手架有否出现倾斜或变形。（2）连墙点有否出现缺损。（3）扣件有否出现松脱和断裂。（4）立杆有否出现沉陷和悬空。（5）脚24、手板有否漏铺，出现探头板，与墙面的间隙不得大于150mm。（6）脚手架上使用荷载不得超过规范规定。使用过的材料、设备机具不得堆放在脚手板上或斜道的休息平台上。（7）严禁利用脚手架吊运重物或在脚手架上接结缆风绳。（三）、脚手架在特殊情况下的检查：暂停工程复工，大雨、大风后，必须重新对脚手架进行详细的检查，符合要求后，方准许继续使用。七、脚手架设计及验算（一）落地式扣件钢管脚手架计算书一）、计算依据建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社、钢结构设计规范 GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范 GB50009-2001 中国建筑工25、业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社。二）、计算参数1、钢管截面特征：钢管规格：48 3.5；钢管直径 d（mm）：48；钢管壁厚 t（mm）：3.5；单位重量 qg（kN/m）：0.0376；惯性矩 I（mm4）：121900；抵抗矩 W（mm3）：5080；截面积 A（mm2）：489；回转半径 i（mm）；15.8；抗弯、抗压容许应力 (N/mm2)：2026、5；弹性模量 E(N/mm2)：206000；2、脚手架构造参数脚手架类型：双排架；脚手架高度 Hs（m）：67；立杆纵距 La（m）：1.5；立杆横距 Lb（m）：0.85；横杆步距 h（m）：1.8；上部横杆根数 n2：2；脚手板铺设层数 n3：37；立杆底垫块面积A（m2）：0.25；连墙件类型：扣件连接；连墙件水平间距lw（m）：3；连墙件垂直间距 hw（mm4）：3.6；连墙件长度 b1（m）：0.4；剪刀撑斜杆与地面的倾角a：50；剪刀撑跨越立杆根数n4：6；脚手架卸荷分段数 Nd：3；卸荷钢丝绳安全系数 k：6；3、荷载参数脚手板自重 qj（kN/m2）：0.3；栏杆、挡脚板自重27、 qd（kN/m）：0.15；安全网自重 qa（kN/m2）：0.0014；作业层施工均布荷载qs（kN/m2）：3；同时施工作业层数n1：2；脚手架状况：全封闭；晋江市地区基本风压w0（kN/m2）：0.8；4、其他参数风压高度变化系数 z（查 GB50009-2001 表7.2.1）架高 57m，地处 C类(有密集建筑群市区)z为：1.45；脚手架风荷载体型系数 s（查JGJ 130-2001 表4.2.4）：0.53；风荷载标准值wk=0.7 s z w0=0.433kN/m2；立杆计算长度系数 （查JGJ 130-2001 表5.3.3）：1.5；轴心受压构件稳定系数 （查JGJ 1328、0-2001 附录C）：0.243；注：计算长度 l0=h=1.5 1.8=2.7m；长细比 =l0/i=2.7/0.0158=171；荷载分项系数（查GB50009-2001 第8页）永久荷载 G：1.2；可变荷载 Q：1.4；地基承载力标准值 fgk（kPa）地基为素填土：200；脚手架地基承载力调整系数kc（查JGJ 130-2001 第20页）；工况为架底铺设混凝土及设置排水沟：5、材料种类说明脚手板采用：竹笆脚手板挡脚板采用：栏杆，竹笆脚手板挡板安全网采用：ML1.8 6；1.5kg 三）、脚手架验算本脚手架属于施工荷载由横向水平杆传递给立杆情况，荷载传递线路如下：脚手板纵向水平杆（29、大横杆）横向水平杆（小横杆）立杆地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。1、纵向水平杆验算纵向水平杆在横向水平杆的上面，纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度验算。按照纵向水平杆上面的脚手板自重和施工作业均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和挠度。图1 纵向水平杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 纵向水平杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（1）荷载计算均布荷载设计值（用于计算弯矩）静荷载公式：q纵静设=Lb/(n2+1)1.2 qj+1.2 qg 静荷载计算式：q纵静设=0.85/(2+1)1.2 0.3+1.2 0.0376 0.147kN/m 活荷载公式：q30、纵活设=Lb/(n2+1)1.4 qs活荷载计算式：q纵活设=0.85/(2+1)1.4 3=1.19kN/m 均布荷载标准值（用于计算挠度）静荷载公式：q纵静标=Lb/(n2+1)qj+qg 静荷载计算式：q纵静标=0.85/(2+1)0.3+0.0376 0.123kN/m 活荷载公式：q纵活标=Lb/(n2+1)qs活荷载计算式：q纵活标=0.85/(2+1)3=0.85kN/m（2）最大弯矩计算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：公式：Mmax=0.08 q纵静设 La2+0.1 q纵活设 La2 计算式：M1max=0.08 0.147 1.52+0.131、 1.19 1.52 0.294kN.m 支座最大弯距计算公式如下：公式：M2max=-0.1 q纵静设 La2-0.117 q纵活设 La2 M1max=-0.1 0.149 1.52-0.117 1.19 1.52-0.425kN.m（3）抗弯强度验算选择支座弯矩和跨中弯矩的最大绝对值进行强度验算：公式：=Mmax/W 计算式：=0347 106/5080 68.31N/mm2 结论：纵向水平杆（大横杆）的受弯应力68.31 N/mm2，小于钢管的抗弯强度 205N/mm2，满足要求。（4）挠度验算公式：=0.677 q纵静标 La4/(100 E I)+0.99 q纵活标 La4/(1032、0 E I)计算式：=0.677 0.123 15004/(100 206000 121900)+0.99 0.85 15004/(100 206000 121900)1.86mm =1500/150=10 与10mm 结论：纵向水平杆（大横杆）的挠度 1.86mm，小于钢管的容许挠度10 与10mm，满足要求。2、横向水平杆(小横杆)验算纵向水平杆在横向水平杆的上面，横向水平杆按照集中荷载加均布荷载作用下的简支梁梁，进行强度和挠度验算。计算简图（1）荷载计算集中荷载设计值（用于计算弯矩）：公式：p横设=(q纵静设+q纵活设)La计算式：p横设=(0.147+1.19)1.5 2.006kN 33、均布荷载设计值（用于计算弯矩）：公式：q横设=1.2 qg计算式：q横设=1.2 0.0376 0.045kN/m 集中荷载标准值（用于计算挠度）：公式：p横标=(q纵静标+q纵活标)La计算式：p横标=(0.123+0.85)1.5 1.46kN 均布标准值（用于计算挠度）：q横标=qg=0.0376 kN/m（2）最大弯矩计算公式：Mmax=q横设 Lb2/8+p横设 Lb/3 计算式：Mmax=0.045 0.852/8+2.006 0.85/3 0.572kN.m（3）抗弯强度验算公式：=Mmax/W 计算式：=0.572 106/5080 112.6N/mm2 结论：横向水平杆（小横34、杆）的受弯应力112.6N/mm2，小于钢管的抗弯强度 205N/mm2，满足要求。（4）挠度验算公式：=5 q横标 Lb4/(384 E I)+p横标(Lb/3)/(24 E I)3 Lb2-4(Lb/3)2 计算式：=5 0.0376 8504/(384 206000 121900)+1.789 103(850/3)/(24 206000 121900)3 850-4(850/3)2 1.563mm =1050/150=7 与10mm 结论：横向水平杆（小横杆）的挠度1.563 mm，小于钢管的容许挠度7 与10mm，满足要求。3、水平杆与立杆的连接扣件计算（1）荷载计算设计值公式：p扣(35、p横设 n2+q横设 Lb)/2计算式：p扣(2.006 2+0.045 0.85)/2 2.025 kN（2）扣件数计算考虑扣件抗滑力下降扣件实际抗滑力R取：6 kN 扣件数计算公式：Nk p扣/R 计算式：Nk2.49/6 1个结论：水平杆与立杆连接需要 1个扣件，满足要求。4、立杆稳定性验算本工程采用钢丝绳卸荷，卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。在脚手架全高范围内增加卸荷吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。吊点设置具体的高度等参数请查第三节计算参数中的钢丝绳卸荷参数表。计算简图（1）荷载计算(1米以下立杆落地部分)扣件式钢管脚手架构件自重：公式：gk1=La(n236、/2+1)+Lb/2+h qg+(n2/2+2)0.013/h Hx计算式：gk1=1.5 (2/2+1)+0.85/2+1.8 0.0376+(2/2+2)0.013/1.8 1 0.124kN 由于该立杆高度的脚手板最多只能铺设0层，故 n3取0 脚手板自重计算公式：gk 2=qj La Lb n3/2 计算式：gk2=0.3 1.5 0.85 0/2=0kN 栏杆、挡脚板自重：由于同时施工作业层数大于落地部分的脚手架层数，故n1取落地部分脚手架层数 n1：0 公式：gk3=La qd n1 计算式：gk3=1.5 0.15 0=0kN 剪刀撑及安全网等自重：公式：gk4=La(n4-1)37、/cos a 2/La(n4-1)tan a/h n4 qg+La h qa/h Hx 计算式：gk4=1.5 (6-1)/cos50 2/1.5 (6-1)tan50 /1.8 6 0.0376+1.5 1.8 0.0014/1.8 10.018kN 恒荷载计算公式：NGK=gk1+gk2+gk3+gk4 计算式：NGK=0.124+0+0+0.018 0.1241kN 由于同时施工作业层数大于落地部分脚手架层数，故n1取落地部分脚手架层数：0层。活荷载计算公式：NQK=La Lb n1 qs/2 计算式：NQK=1.5 0.85 0 3/2=0kN（2）1米以下立杆轴向力设计值及风荷载产生38、弯矩设计值计算组合风荷载轴力计算公式：N=1.2NGK+0.85 1.4NQK计算式：N=1.2 0.142+0.85 1.4 0 0.171kN 不组合风荷载轴力计算公式：N=1.2NGK+1.4NQK 计算式：N=1.2 0.142+1.4 0 0.171kN 风荷载产生弯矩设计值计算公式：Mw=0.85 1.4Wk La h2/10 计算式：Mw=0.85 1.4 0.433 1.5 1.82/10 0.251kN.m（3）荷载计算(1米以下 1米以上钢丝绳卸荷部分)扣件式钢管脚手架构件自重：公式：gk1=La(n2/2+1)+Lb/2+h qg+(n2/2+2)0.013/h Hx计算39、式：gk1=1.5 (2/2+1)+0.85/2+1.8 0.0376+(2/2+2)0.013/1.8 0=0kN 由于该立杆高度的脚手板最多只能铺设0层，故 n3取0 脚手板自重计算公式：gk 2=qj La Lb n3/2 计算式：gk2=0.3 1.5 0.85 0/2=0kN 栏杆、挡脚板自重：由于同时施工作业层数大于该卸荷层的脚手架层数，故n1取该卸荷层的脚手架层数 n1：0 公式：gk3=La qd n1 计算式：gk3=1.5 0.15 0=0kN 剪刀撑及安全网等自重：公式：gk4=La(n4-1)/cos a 2/La(n4-1)tan a/h n4 qg+La h qa/40、h Hx 计算式：gk4=1.5 (6-1)/cos50 2/1.5 (6-1)tan50 /1.8 6 0.0376+1.5 1.8 0.0014/1.8 0=0kN 恒荷载计算公式：NGK=gk1+gk2+gk3+gk4 计算式：NGK=0+0+0+0=0kN 活荷载计算公式：NQK=La Lb n1 qs/2 计算式：NQK=1.5 0.85 2 3/2=0kN（4）1米以下 1米以上立杆轴向力设计值及风荷载产生弯矩设计值计算组合风荷载轴力计算公式：N=1.2NGK+0.85 1.4NQK计算式：N=1.2 0+0.85 1.4 0=0kN 不组合风荷载轴力计算公式：N=1.2NGK+141、.4NQK 计算式：N=1.2 0+1.4 0=0kN 风荷载产生弯矩设计值计算公式：Mw=0.85 1.4Wk La h2/10 计算式：Mw=0.85 1.4 0.433 1.5 1.82/10 0.251kN.m（5）1米以下 1米以上卸荷部分的钢丝绳计算（因此内容在规范以外，故仅供参考）：1、2角度计算计算1角度公式：1=arctghy/(Lb+b1)计算式：1=arctg35/(0.85+0.4)87.63 度计算2角度公式：2=arctg(hy/b1)计算式：2=arctg(35/0.4)89.35度吊点处立杆轴向力计算公式及计算式：P1=NGK=0kN 公式及计算式：P2=NGK42、-gk3-gk4=0-0-0=0kN各吊点位置处内力计算公式及计算式：T1=P1/sin1=0/0.999=0kN 公式及计算式：T2=P2/sin2=0/1=0kN 公式及计算式：G1=P1/tan1=0/24.138=0kN 公式及计算式：G2=P2/tan2=0/87.5=0kN 其中T1、T2分别为外侧和内侧钢丝绳轴向拉力，G1、G2分别为外侧和内侧钢丝绳水平分力。卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为Fg=0kN。钢丝绳的最小直径计算公式一：Fg=Fg K/公式二：d=(Fg/0.5)0.5其中Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；Fg 钢丝绳所受轴力，这里取内外侧钢丝绳轴力的大值kN)；d 43、为钢丝绳最小直径(mm)；钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6 19、6 37、6 61钢丝绳分别取 0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数。计算中取0.82，K取6，得到：计算式一：Fg=0 6/0.82=0kN 计算式二：d=(0/0.5)0.5=0mm 吊环的最小直径计算公式：d=(2 Fg/f/)0.5 其中 f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f=50 N/mm2；A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算；d 为吊环最小直径(mm)；计算式：d=(2 0 103/50/3.14)0.5=0mm 吊点上的扣件数量计算由于钢丝绳是固定在横向水平杆与立杆的交叉点，在架体荷载44、作用下钢丝绳产生的反作用拉力会产生水平和垂直两个分力承受在扣件上，故必须根据扣件抗滑承载力计算扣件数量。外侧立杆垂直分力 F外垂=P1=0 kN 内侧立杆垂直分力 F内垂=P2=0 kN 外侧立杆水平分力 F外平=G1=0kN 内侧立杆水平分力 F内平=G2=0kN 直角扣件实际抗滑承载力RC按6kN/个计算扣件数(扣件标准抗滑力为 8 kN)：公式：Nk=F/RC 计算式：Nk外垂=0/6=1个；计算式：Nk内垂=0/6=1个；计算式：Nk外平=0/6=1个；计算式：Nk内平=0/6=1 个；根据以上计算步骤从复计算得各分段卸荷吊点的钢丝绳最小直径、吊环最小直径等，计算结果如下：第I层卸荷钢45、丝绳最小直径吊环最小直径外立杆垂直扣件数外立杆水平扣件数内立杆垂直扣件数内立杆水平扣件数第1层0 0 1 1 1 1 第2层0 0 1 1 1 1 第3层16.34 15.24 4.04 3.76 1.08 1.02 1米以下立杆落地部分计算不组合风荷载应力计算公式：N/(A)计算式：0.171 103/(0.243 489)=1.44N/mm2 组合风荷载应力计算公式：N/(A)+MW/W 计算式：0.171 103/(0.243 489)+0.251 106/5080 50.84N/mm2 1米以下 1米以上钢丝绳卸荷部分计算不组合风荷载应力计算公式：N/(A)计算式：0 103/(0.246、43 489)=0N/mm2 组合风荷载应力计算公式：N/(A)+MW/W 计算式：0 103/(0.243 489)+0.251 106/5080 49.32N/mm2根据以上计算步骤从复计算得各卸荷分段立杆稳定性，计算结果如下：第I层卸荷立杆受压应力钢管强度结论第1层50.84 205N/mm2结论满足要求第2层49.32 205N/mm2结论满足要求第3层49.32 205N/mm2结论满足要求5、连墙件稳定性验算及扣件数量计算（1）荷载计算风荷载产生轴向力设计值计算公式：NLw=1.4 Wk lw hw计算式：NLw=1.4 0.433 3 3.6 6.55kN 连墙件轴向力设计值计算47、公式：Nl=NLw+N0 按JGJ 130 2001规定脚手架平面外变形产生的轴向力N05 kN 计算式：Nl=6.55+5 11.55KN（2）连墙件的计算长度及长细比计算连墙件的计算长度公式：l0=C计算式：l0=0.4 连墙件的长细比计算公式：l0/I 计算式：0.4/0.0158 25 根据 查JGJ 130-2001 附录 C得轴心受压构件稳定系数：0.93（3）连墙件稳定性验算连墙件承受应力计算公式：Nl/(A)计算式：11.55 103/(0.93 489)25.4N/mm2 结论：连墙件的受压应力25.4 N/mm2，小于连墙件钢管的容许抗压强度205N/mm2，满足要求。（448、）连墙件扣件数量计算直角扣件标准抗滑承载力RC按6kN/个计算扣件数：公式：NkNc/RC 计算式：Nk11.55/6 2个结论：连墙件与立杆连接需要 2个扣件，满足要求。6、地基承载力验算关系式：P fg立杆传给地基的荷载：PN/A 计算式：P0.18/0.25 0.73kPa 地基承载力计算公式：fg=kc fgk计算式：fg=1 200=200kPa 结论：由于 P fg，满足地基承载力要求。（二）扣件式型钢悬挑脚手架计算书一）、计算依据建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 GB50017-2003 中国建筑工业出版社；建筑结构49、荷载规范 GB50009-2001 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范GB50007-2002 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99 中国建筑工业出版社。二）、计算参数1、钢管截面特征：（钢号：Q235，B类）钢管规格：48 3.5；钢管直径 d（mm）：48；钢管壁厚 t（mm）：3.5；单位重量 qg（kN/m）：0.0376；惯性矩 I（mm4）：121900；抵抗矩 W（mm3）：5080；截面积 A（mm2）：489；回50、转半径 i（mm）：15.8；抗弯、抗压容许应力 (N/mm2)：205；弹性模量 E(N/mm2)：206000；2、悬挑部位材料及构造参数悬挑型钢类别：工字钢；悬挑型钢类型：14A号工字钢；尺寸(mm)：高140、脚长 58、腰厚45：53；截面积 A(cm2)：18.51；截面的抗矩 Wx(cm3)：68.25；截面惯性矩 I(cm4)：411.47；钢丝绳结构类别：6 7+FC；钢丝绳公称抗拉强度（MPa）：1570；绳芯材料：钢芯；钢丝绳布置方式：平行；拉绳与悬挑型钢的夹角（度）：60；绳锚/杆支点与建筑物距离：第I点支撑支点与建筑物距离(m)第1点1.2 3、脚手架构造参数脚手架类51、型：双排架；脚手架高度Hs（m）：18.6；立杆纵距 La（m）：1.5；立杆横距 Lb（m）：0.85；横杆步距 h（m）：1.8；上部横杆根数 n2：2；脚手板铺设层数 n3：10；连墙件类型：扣件连接；连墙件布置方式：二步三跨；连墙件水平间距 lw（m）：5.46；连墙件垂直间距 hw（m）：3.6；连墙件长度 b1（m）：0.3；剪刀撑斜杆与地面的倾角a：50剪刀撑跨越立杆根数n4：6；4、荷载参数脚手板自重 qj（kN/m2）：0.3；栏杆、挡脚板自重 qd（kN/m）：0.15；安全网自重 qa（kN/m2）：0.0014；作业层施工均布荷载qs（kN/m2）：3；同时施工作业层数52、n1：2；晋江市地区基本风压w0（kN/m2）：0.7；5、其他参数风压高度变化系数 z（查 GB50009-2001 表7.2.1）架高 50m，地处 C类(有密集建筑群市区)z为：0.84；脚手架风荷载体型系数 s（查JGJ 130-2001 表4.2.4）：0.533；风荷载标准值wk=0.7 s z w0=0.22；立杆计算长度系数 （查JGJ 130-2001 表5.3.3）：1.5；轴心受压构件稳定系数 （查JGJ 130-2001 附录C）：0.243；注：计算长度 l0=h=1.5 1.8=2.7 m；长细比 =l0/i=2700/15.8=171；荷载分项系数（查GB500053、9-2001 第8页）永久荷载G：1.2；可变荷载Q：1.4；6、材料种类说明脚手板采用：竹笆脚手板挡脚板采用：栏杆，竹笆脚手板挡板安全网采用：ML1.8 6；1.5kg 三）、脚手架验算本脚手架属于施工荷载由横向水平杆传递给立杆情况，荷载传递线路如下：脚手板纵向水平杆（大横杆）横向水平杆（小横杆）立杆地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。1、纵向水平杆验算纵向水平杆在横向水平杆的上面，纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度验算。按照纵向水平杆上面的脚手板自重和施工作业均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和挠度。图1 纵向水平杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图254、 纵向水平杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（1）荷载计算均布荷载设计值（用于计算弯矩）静荷载公式：q大静设=Lb/(n2+1)1.2 qj+1.2 qg 静荷载计算式：q大静设=0.85/(2+1)1.2 0.3+1.2 0.0376 0.147kN/m 活荷载公式：q大活设=Lb/(n2+1)1.4 qs活荷载计算式：q大活设=0.85/(2+1)1.4 3=1.19 kN/m 均布荷载标准值（用于计算挠度）静荷载公式：q大静标=Lb/(n2+1)qj+qg 静荷载计算式：q大静标=0.85/(2+1)0.3+0.0376 0.123kN/m 活荷载公式：q大活标=Lb/(n2+1)qs活55、荷载计算式：q大活标=0.85/(2+1)3=0.85 kN/m（2）最大弯矩计算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：公式：Mmax=0.08 q大静设 La2+0.1 q大活设 La2 计算式：M1max=0.08 0.147 1.52+0.1 1.19 1.52 0.294 kN.m 支座最大弯距计算公式如下：公式：M2max=-0.1 q大静设 La2-0.117 q大活设 La2 M1max=-0.1 0.147 1.52-0.117 1.19 1.52-0.346 kN.m（3）抗弯强度验算选择支座弯矩和跨中弯矩的最大绝对值进行强度验算：公式：=Mmax56、/W 计算式：=0.346 106/5080 68.11 N/mm2 结论：纵向水平杆（大横杆）的受弯应力68.11 N/mm2，小于钢管的抗弯强度 205N/mm2，满足要求。（4）挠度验算公式：=0.677 q大静标 La4/(100 E I)+0.99 q大活标 La4/(100 E I)计算式：=0.677 0.123 15004/(100 206000 121900)+0.99 0.85 15004/(100 206000 121900)1.86mm =1050/150=10 与10mm 结论：纵向水平杆（大横杆）的挠度 1.86mm，小于钢管的容许挠度10 与10mm，满足要求。257、(横向水平杆)小横杆验算纵向水平杆在横向水平杆的上面，横向水平杆按照集中荷载加均布荷载作用下的简支梁梁，进行强度和挠度验算。计算简图（1）荷载计算集中荷载设计值（用于计算弯矩）：公式：p小设=(q大静设+q大活设)La计算式：p小=(0.147+1.19)1.5 2.001 kN 均布荷载设计值（用于计算弯矩）：公式：q小设=1.2 qg计算式：q小设=1.2 0.0376 0.045 kN/m 集中荷载标准值（用于计算挠度）：公式：p小标=(q大静标+q大活标)La计算式：p小标=(0.123+0.85)1.5 1.46kN 均布标准值（用于计算挠度）：q小标=qg=0.0376 kN/m58、（2）最大弯矩计算公式：Mmax=q小设 Lb2/8+p小设 Lb/3 计算式：Mmax=0.045 1.52/8+2.462 0.85/3 0.868kN.m（3）抗弯强度验算公式：=Mmax/W 计算式：=0.868 106/5080 170.83N/mm2 结论：横向水平杆（小横杆）的受弯应力170.83 N/mm2，小于钢管的抗弯强度205N/mm2，满足要求。（4）挠度验算公式：=5 q小标 Lb4/(384 E I)+p小标(Lb/3)/(24 E I)3 Lb2-4(Lb/3)2 计算式：=5 0.0376 8504/(384 206000 121900)+1.789 103(859、50/3)/(24 206000 121900)3 10502-4(1050/3)2 1.563mm =1050/150=7 与10mm 结论：横向水平杆（小横杆）的挠度1.563 mm，小于钢管的容许挠度7 与10mm，满足要求。3、水平杆与立杆的连接扣件计算（1）荷载计算设计值公式：p扣(p横设 n2+q横设 Lb)/2计算式：p扣(2.006 2+0.045 0.85)/2 2.025 kN（2）扣件数计算考虑扣件抗滑力下降扣件实际抗滑力R取：6 kN 扣件数计算公式：Nk p扣/R 计算式：Nk2.485/6 1个4、立杆稳定性验算（1）荷载计算扣件式钢管脚手架构件自重：公式：gk1=60、La(n2/2+1)+Lb/2+h qg+(n2/2+2)0.013/h Hs计算式：gk1=1.5 (2/2+1)+0.85/2+1.8 0.0376+(2/2+2)0.013/1.8 18.6 2.306kN 脚手板自重计算公式：gk2=qj La Lb n3/2 计算式：gk2=0.3 1.5 0.85 10/2 1.913kN 栏杆、挡脚板自重：公式：gk3=La qd n1 计算式：gk3=1.5 0.15 2=0.45 kN 剪刀撑及安全网等自重：公式：gk4=La(n4-1)/cos a 2/La(n4-1)tan a/h n4 qg+La h qa/h Hs 计算式：gk4=161、.5(6-1)/cos50 2/1.5(6-1)tan50 /1.8 6 0.0376+1.5 1.8 0.0014/1.8 18.6 0.343kN恒荷载计算公式：NGK=gk1+gk2+gk3+gk4 计算式：NGK=2.474+2.362+0.45+0.343 5.629kN活荷载计算公式：NQK=La Lb n1 qs/2 计算式：NQK=1.5 0.85 2 3/2=4.725 kN（2）立杆轴向力设计值及风荷载产生弯矩设计值计算组合风荷载轴力计算公式：N=1.2NGK+0.85 1.4NQK计算式：N=1.2 5.629+0.85 1.4 4.725 12.377 kN 风荷载产生62、弯矩设计值计算公式：Mw=0.85 1.4Wk La h2/10 计算式：Mw=0.85 1.4 0.22 1.5 1.82/10 0.127 kN.m（3）立杆稳定性验算不组合风荷载应力计算公式：N/(A)计算式：13.37 103/(0.243 489)112.512N/mm2结论：立杆所受最大应力112.51 N/mm2，小于钢管的抗压强度 205N/mm2，满足要求。组合风荷载应力计算公式：N/(A)+MW/W 计算式：12.377 103/(0.243 489)+0.127 106/5080 129.16N/mm2结论：立杆所受最大应力129.16 N/mm2，小于钢管的抗压强度 263、05N/mm2，满足要求。5、连墙件稳定性验算及扣件数量计算（1）荷载计算风荷载产生轴向力设计值计算公式：NLw=1.4 Wk lw hw计算式：NLw=1.4 0.22 5.46 3.6 4.98kN 连墙件轴向力设计值计算公式：Nl=NLw+N0 按JGJ 130 2001规定脚手架平面外变形产生的轴向力N05 kN 计算式：Nl=4.98+5 9.98KN（2）连墙件的计算长度及长细比计算连墙件的计算长度公式：l0=C计算式：l0=0.3 连墙件的长细比计算公式：l0/I 计算式：300/15.8 19 根据 查JGJ 130-2001 附录 C得轴心受压构件稳定系数：0.949（3）连64、墙件稳定性验算连墙件承受应力计算公式：Nl/(A)计算式：9.98 103/(0.949 489)21.506N/mm2 结论：连墙件的受压应力21.51 N/mm2，小于连墙件钢管的容许抗压强度205N/mm2，满足要求。（4）连墙件扣件数量计算直角扣件标准抗滑承载力RC按6kN/个计算扣件数：公式：NkNc/RC 计算式：Nk9.98/6 2个结论：连墙件与立杆连接需要2 个扣件，满足要求。6、悬挑梁的受力计算：悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架内外立杆集中荷载P内、P外的作用，里端 B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本方案中，脚手架排距为lb：0.85 m，内排脚65、手架距离墙体 0.14 m，支拉斜杆（绳）在悬挑梁上的支（吊）点与墙体距离为第 1支撑到墙的距离为1.2 m，水平支撑梁的截面惯性矩I=391.47 cm4，截面抵抗矩 W=62.14 cm3，截面积 A=15.69 cm2。受脚手架外立杆集中荷载P外=13.37 kN；受脚手架内立杆集中荷载P内=12.96 kN；水平钢梁自重荷载q=1.2 0.12=0.15 kN/m；悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)支座反力 RT1=1.03 kN；左边悬挑部分的最大支座反力Rmax=1.03 kN；最右边 B66、点支座反力RMG=0.06 kN（拉力）；最大弯矩Mmax=1.08 kN.m；公式：=M/(0.85 W)+N/A；最大应力计算式：=1075727.67/(0.85 62137)+1032.37/15690=16.55 N/mm2；水平支撑梁的最大应力计算值16.55 N/mm2 小于 水平支撑梁的抗压强度设计值215 N/mm2,满足要求！7、悬挑梁的整体稳定性计算：水平钢梁采用 12.6号工字钢,计算公式如下公式：=Mx/(b Wx)其中b为均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：公式：b=570 t b/(l1 h)235/fy 计算式：b=570 9 53 235/(120067、 126 235)=1.8；由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B，得到b应根据以下公式进行计算代替：公式：b=1.07-0.282/b计算式：b=1.07-0.282/1.8 0.91；经过计算得到最大应力=Mx/(b Wx)=1075727.67/(0.91 62137)18.96 N/mm2；水平钢梁的稳定性计算=18.96 小于 f=215.000 N/mm2,满足要求!8、拉绳的受力计算受拉钢绳的轴力 RUi按照下面计算：公式：RUi=RT/sini 计算式：RUi=1.03/sin60 1.19kN 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：序号(68、从左到右)支杆轴力 RUI(kN)第1点1.19 9、拉绳的最小直径选择斜拉钢丝拉绳的轴力 RU均取最大值进行计算，为 RU=1.19 kN 斜拉钢丝绳的破断拉力总和Pg按以下公式计算：公式：Pg=K RU Pg-钢丝绳的破断拉力总和(kN)；-钢丝绳破断力换算系数，根据钢丝绳结构类型查 重要用途钢丝绳 GB/T 8918-2006 规范中附录 A的表A1为：1.214；K-钢丝绳使用安全系数，本工程取：8。计算式：Pg=8 1.19 1.214 11.58 kN；根据钢丝绳的破断拉力总和Pg查重要用途钢丝绳 GB/T 8918-2006 规范中的表 923得钢丝绳直径为：10mm；结论：经计69、算，钢丝绳最小直径必须大于或等于10mm才能满足要求！10、钢丝拉绳的拉环最小直径及焊缝计算（1）钢丝拉绳的拉环最小直径计算钢丝拉绳的轴力 RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为：N=RU=1.19 kN环的最小直径计算公式：D=N 2/(f)0.5 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 条 f 取50N/mm2；计算式：D=1.19 103 2/(3.142 50)0.5=3.9 mm；结论：经计算，拉环最小直径必须大于或等于3.9 mm 才能满足要求！（2）钢丝拉绳的拉环固定焊缝长度计算钢丝拉绳的轴力 RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为：N=RU=1.170、9 kN 角焊缝承受得竖直拉力 N竖（作用力垂直于焊缝长度方向）按以下公式计算：公式：N竖N sini 计算式：N竖1.19 sin601.03 kN；角焊缝承受得水平拉力 N平（作用力平行于焊缝长度方向）按以下公式计算：公式：N平N cosi 计算式：N平1.19 cos600.6 kN；角焊缝长度 lw按以下公式计算：公式：lw(N竖2+N平2)/(fw2 he2)0.5 fw-为角焊缝的强度设计值Q235钢材取 160N/mm2；he-为角焊缝计算厚度，取拉环圆钢半径的0.7倍；计算式：lw(1032.372+596.042)/(1602 1.362)0.5 5.46mm；结论：经计算，71、拉环角焊缝最小长度必须大于或等于5.46 mm 才能满足要求！11、锚固段与楼板连接的计算：1、水平钢梁与楼板压点的钢筋拉环强度计算：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=RMG=0.06 kN；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式：=N/A f 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 条 f 取50N/mm2；根据拉环强度公式，推得最拉环小直径计算公式：D=R 2/(f)0.5 计算式：D=0.06 103 2/(3.142 50)0.5=0.85 mm；结论：经计算，拉环最小直径必须大于0.85 mm才能满足要求！水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要72、保证两侧 30cm以上搭接长度(由于锚固钢筋已经与楼板钢筋搭接，故无须计算钢筋在楼板混凝土内的锚固长度)。八、劳动力、材料及机具配具（1）、劳动力配备工种人 数任务架子工（持证）10 负责架子的搭设及拆除普工5 负责搬运架料测量员2 负责放样及架体垂直度控制安全员1 负责对架子工作前的安全交底施工员2 负责对架子工作业前的技术交底质检员1 复核架体垂直度（2）、材料配备名称数量规格钢管按需配量48 3.5 的 Q235 钢管脚手板按需配量0.9 1.9m 密目安全网按需配量1.8 6m 水平安全网约 450m2镀锌铁丝按需配量直径 1.2m 扣件按需配量直角、旋转、对接工字钢按需配量12.6 73、号钢管、扣件等产品应出具产品合格证九、钢管脚手架的管理（1）、脚手架规格和材质应符合规范规定，不得采用材或残次品作为脚手架的部件使用。（2）、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆脚手架上的杆件、脚手板等，并应及时清除脚手架上的垃圾和冰雪等杂物。（3）、脚手架材料应按规格分别堆放，脚手板四周应设置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。十、安全施工技术措施（一）、材质及其使用的安全技术措施：钢管有腐蚀、开裂、弯曲等缺陷的不得使用；严禁把毛竹与钢管混搭；安全网有破损的不得使用。（二）、脚手架搭设的安全技术措施：a 脚手架必须经过夯实处理符合承载力要求，做到不积水、不沉陷；b 搭设过程中要划出工74、作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作直协调，严禁在无人指挥下作业；c 当解开与另一人有关的绳子时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人；d 开始搭设立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直到连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除；e 脚手架及时与结构拉结或者采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每天收工前，一定要确保架子稳定；f 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件两步以上；g 搭设和拆除脚手架必须由符合“特种作业人员安全技术考核规定”的架子工进行；h 在搭设过程中由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证；i 达到设计施工要求后挂合格牌。（三）、脚手架上施工75、作业的安全技术措施：a 结构外脚手每搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用；b 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除架体的部件；c 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3000PA，确保较大安全储备；d 操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，风雨天后作业必须采取安全防滑措施；e 结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1 层；f 当作业层高出其下连墙件3.6 米以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑位措施；g 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人；h 定期检查脚手架，发现问题和隐患，76、在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；i 大雾、大雨天和六级风以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。（四）、脚手架拆除的安全技术措施：a 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后才开始拆架；b 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、连墙件及被拆架体的附件情况，凡是可以提前拆除尽量拆掉；c 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应有专人指挥，禁止非作业人员进入；d 拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的绳结时，应先通知对方，以防坠落；e 在拆架时不77、得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；f 每天拆架下班时，不应留下隐患部位；g 拆架时严禁碰撞脚手架附近的电源线，以防触电；h 所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾从高处坠落伤人十、安全文明施工要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟；2、进入施工现场的人员要爱护场内的设施及标志牌，不得随意拆除和移动；3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中、禁止开玩笑和打闹；4、脚手架拉搭设人员是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上架78、操作；5、上架作业人员上下应走人行梯道，不准攀爬架子；6、护身栏杆、脚手板、档脚板、密目安全网等影响作业班组支摸时，如需要拆除时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改；7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术人员同意后由架工操作；8、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动；9、不得将模板支撑、缆风绳等固定在架子上，严禁任意悬挂重物在架体上；10、在架上的作业人员不得随意拆改架子的拉结点和脚手板，以及绑扎绳等所有架子的部件；11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决；12、要保证架体的整体性，不得与井架一并拉架，不得截断架体；13、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管；14、施工人员做到活完料净脚夫下表，确保脚手架施工材料不浪费；15、六级以上大风、大雾、大雨等天气应停止脚手架作业。在冬季、雨季经常检查脚手板。