1、苏州市工业园 区73046地块住宅项目四期二区（3C2）标段工程花篮式悬挑脚手架施工方案 二O一七年十二月目 录第一章、编制说明、依据、概况1一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况1第二章、脚手架施工布署4第三章、花篮拉杆式悬挑脚手架4一、花篮拉杆式悬挑脚手架构造4二、脚手架选材7三、悬挑架安装8四、架体搭设12五、脚手架拆除13第四章、 外挑防护架15第五章、 脚手架安全管理16一、脚手架检查、验收16二、脚手架安全管理16三、季节性施工安全管理17第六章、 防雷避电措施17第七章、 应急预案19一、适用范围19二、职责19三、抢险组织机构20四、应急抢险程序21第八章、 计算书23验算:2、花篮式型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（挑出2600mm,高22m）23第一章、编制说明、依据、概况一、编制说明根据集团公司新技术推广应用的要求，考虑到普通钢梁式悬挑脚手架悬挑钢梁必须穿越外墙，外墙会预留很多脚手架洞，脚手架洞的修补工程量大，且修补不当很可能造成外墙面渗漏，同时钢梁搁置在室内结构楼面上，影响室内墙体砌筑、二次结构施工及楼地面及其它装饰工程的施工。为了解决上述普通型钢悬挑脚手对工程施工质量的影响因素，本项目高层住宅74#、78#、81#、83#考虑外脚手架采用新型的“花篮拉杆式”悬挑脚手架。二、编制依据1、主要规程、规范1.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20153、）1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2016）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.4钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.5建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程(DGJ32/J121-2011)1.6钢结构设计规范(GB50017-2003)2、参考资料2.1 建筑施工手册（第5版）2.2 简明施工计算手册2.3 实用建筑施工安全手册（1999.7）2.4 我单位企业标准：“花篮拉杆式悬挑架制作与应用”（DJB001-2011）3、施工组织设计及相关设计图纸。三、工程概况工4、程名称：苏州工业园区73046地块住宅项目四期二区（3C2）标段施工总承包工程建设地点：苏州市工业园区建设单位：星隆置业（苏州）有限公司监理单位：上海天佑工程咨询有限公司设计单位：江苏省建筑设计研究院有限公司总包单位：中建一局集团第一建筑有限公司本工程位于苏州工业园区星塘街西，现代大道以北，南施街以东，白塘路以南。本工程为住宅小区，由一个地下车库、4栋高层住宅、4栋多层住宅及配套建筑组成。总建筑面积67378.70m2。(1)外墙架子搭设概述：脚手架用钢笆子和绿色密目安全网围护，进行封闭施工。具体详见下表：附表一楼号层数架体开始层/标高（m）结束层/标高（m）架体高度架体层数74#22花篮式悬5、挑架F5（底）/11.95F11（底）/29.95186F11（底）/29.95F17（底）/47.95186F17（底）/47.95屋顶层女儿墙+1m/69.4021.456（有机房层部位）屋顶层（底）6618.056（有机房层部位）屋顶层（底）66机房屋面层女儿墙+1m/73.37.3278#29花篮式悬挑架F6（底）/14.95F12（底）/32.95186F12（底）/32.95F18（底）/50.95186F18（底）/50.95F24（底）/68.95186F24（底）/68.95屋顶层女儿墙+1m/90.421.456（有机房层部位）屋顶层（底）8718.056（有机房层部位）屋6、顶层（底）87机房屋面层女儿墙+1m/94.3m7.3281#28花篮式悬挑架F5（底）/11.95F11（底）/29.95186F11（底）/29.95F17（底）/47.95186F17（底）/47.95F23（底）/65.95186F23（底）/65.95屋顶层女儿墙+1m/86.420.456（有机房层部位）屋顶层（底）8418.056（有机房层部位）屋顶层（底）84机房屋面层女儿墙+1m/91.37.3283#23花篮式悬挑架F6（底）/14.95F12（底）/32.95186F12（底）/32.95F18（底）/50.95186F18（底）/50.95屋顶层女儿墙+1m/72.427、1.456（有机房层部位）屋顶层（底）6918.056（有机房层部位）屋顶层（底）69机房屋面层女儿墙+1m/76.37.32高层上部采用花篮式悬挑脚手架,每挑架体高度最大为21.45m。验算架体高度按22m进行验算（考虑到混凝土强度问题，下层架体多起两步架，待花篮挑架上部楼层梁板浇筑完成后，开始安装花篮挑架，之后拆除高出挑层部分架体；标准层外架高度均为18m，上部起两步架3.6m，总高度21.6m）。(2)外架体系材料概述：上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000吊耳板厚S(8、mm)12吊耳板宽LDP(mm)150吊耳板高L(mm)150吊耳板圆周外半径R(mm)50吊孔直径D(mm)20.5吊耳板许用拉应力(N/mm2)170吊耳板许用剪应力(N/mm2)140螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)170螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)140吊耳板螺栓直径d(mm)16吊耳板螺栓个数n1钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm)6钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm)60钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm)20钢拉杆与建筑物连接螺栓个数n2角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160第二章、脚手架施工布署根据本工程实际情况，为便于后续穿插施工，合理安排现场平面布局。本9、工程结构和装饰工程施工拟采用如下脚手架方案：1、悬挑钢梁分别设置在相应楼层楼面标高下结构梁或剪力墙上。架体采用483.5（计算模型为482.7）钢管搭设，立杆纵距1.5m，立杆横距0.90m，步距1.8m，内立杆离墙（飘窗板）30cm。连墙件按每层2跨设置，脚手板采用钢笆片，铺设200高模板踢脚板。外脚手架外侧满挂绿色密目式安全网全封闭围护，悬挑工字钢层内排立杆与结构间距空隙用钢管模板封闭，其余层用软防护隔离。2、悬挑架使用计划：2018年1月20日至2018年11月9日。3、劳动力计划：架子工10人，各塔吊与塔司配合材料吊运。第三章、花篮拉杆式悬挑脚手架一、花篮拉杆式悬挑脚手架构造外墙脚手架10、支撑在由型钢及斜拉杆组成的悬挑结构上，该悬挑结构称为悬挑架悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成，见图1：图1：花篮拉杆式悬挑脚手架剖面图节点1：花篮拉杆上端固定节点(双拉杆时上下紧固)节点2：花篮拉杆花篮螺栓节点节点3：悬挑梁斜拉端节点单根斜拉杆连结：特殊部位加长挑梁双根斜拉杆连结：节点4：悬挑梁与建筑物螺栓连接节点(挑出段长度大于1.8m时做双拉杆)工字钢与结构墙梁垂直时 工字钢与结构墙梁不垂直时（阳角斜梁）型钢挑梁由18#工字钢组成，根据不同用途分为普通型、加长型两种。普通型长度为1.45m1.8m，加长型长度为1.90m2.60m。花篮斜拉杆由20长螺栓杆，中间配有M50的大的螺母11、组成花篮螺栓，见图1。花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物上、下端与型钢挑梁相连结，型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。悬挑架沿建筑物以1.5m的间距设置一榀。外脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过连墙件与建筑物相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。二、脚手架选材（1）钢管：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。旧钢管应对锈蚀深度和弯曲变形进行检查：钢管外表面锈蚀深度0.5mm；钢管端部弯曲长度1.5m，允许偏差5.0mm。对于立杆钢管：3ml4m时，允许偏差12mm；4ml6.5m时，允许偏差20mm。对于水平杆、斜杆的钢管，弯曲长度6.12、5m，允许偏差30mm。脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。（2）扣件：扣件的材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）悬挑工字钢：悬挑结构的钢材宜采用Q235钢，其质量应符合普通碳素结构钢技术条件（GB/T700- 2006）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2。（4）螺栓、花篮螺杆：严格按照本方案中的规格采购，其质量应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（13、JGJ82-2011）、花篮螺栓标准（CBT3818-2013）的规定，采用高强螺栓，并附有制造厂提供的质量证明书。（5）焊接焊缝要求焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行标准（钢结构焊接规范）GB 50661-2011的规定。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。所有构件必须全焊透，焊缝全部为角焊缝，焊缝等级为三级。必须全数检验。焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。三、悬挑架安装安装顺序：搭设准备工作剪力墙、结构梁埋设套管（25）搭设临时防护栏杆安装悬挑工字钢挑梁安装花篮斜拉杆拧紧花14、篮、调整悬挑梁端头高度验收进行上部脚手架搭设（包括拉墙钢管搭设）根据现场情况拆除临时防护栏杆。1、安装悬挑架准备工作（1）熟悉工程建筑结构施工图，根据方案设计熟悉脚手架分段高度（每6层一段）、悬挑架沿建筑物纵向间距、悬挑架使用类型（普通型、加长型、）数量，发现现场情况与设计型号相抵触时，及时协调解决、修改设计。在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图，作为施工组织内容之一。（2）对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件，对照施工组织设计要求进行全数检查。核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。填写检查表：悬挑脚手架检查记录表序号构件名称规格单位数量外形尺寸焊缝孔眼其它检查人115、普通型挑梁根2加长型挑梁根3穿墙螺杆根4连接螺杆根5花篮根6斜拉杆根7压板片注：合格打“”，不合格打“”，剔除。（3）检查后发现需要更改或补充的，落实有关人员及时处理。（4）现场进行试安装，试安装情况及时通报技术及相应部门。2、悬挑梁洞口预留及螺栓套管预埋在结构剪力墙、结构梁施工时，根据钢梁平面布置图埋设螺栓套管，注意上拉端的套管必须与钢梁中心线统一偏移80mm，以确保拉杆不与脚手架立杆碰撞。预埋螺栓套管间距小于1.5m、标高为套管中心距离结构楼面向下220mm。转角处套管中心距剪力墙内侧边100mm。3、悬挑工字钢安装：（1）悬挑工字钢在上部楼层板浇筑完成2天后开始安装，同时安装斜拉杆，安装16、完毕后将下部架体与悬挑层重叠部分拆除。（2）悬挑工字钢安装时注意型号、位置准确，保证悬挑的长度符合设计要求。悬挑工字钢位置确定后，采用2个M20螺栓（必须采用双螺帽）与结构固定。在转角处采用12#工字钢焊接在悬挑钢梁上，联系梁在转角处焊接成整体，并采用圆钢20U型环配合角钢L63X6用双螺母锚固，两侧联系梁搁在不少于三根的悬挑梁上，确保每根立杆有支撑点。（3）花篮螺杆安装：花篮螺杆利用丝杠进行伸缩，调整拉杆的松紧，由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，花篮螺栓为一级铸钢件，设计计算时，仅计算与其相应的拉杆即可，但花篮的规格应比拉杆高一级。 （4）双排外脚手架沿全高全长连续设置剪刀撑，每道17、剪刀撑跨度不应小于6m,且不应小于4跨和不应大于7跨，其水平夹角宜在4560之间（5）连墙件安装：连墙件应靠近主节点设置，本工程采用硬拉硬撑连接，垂直间距为每层楼面（3.0m），水平间距为两跨（小于或等于3m）。在浇楼层结构砼前在靠近主节点位置，预埋483.5钢管连墙件。搭设外架时直接用扣件把预埋连墙件与架体可靠连接。验算按二步三跨（3.6m4.5m）。4、有关注意事项（1）本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过21.6m（按22m验算）。（2）悬挑架沿建筑物纵向间距为不大于1.50m。（3）悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离3.0m，仰角不能太小。普通型挑梁与斜拉杆的水平夹角不小于45。斜拉杆下端必18、须靠近外排脚手立杆，不得随意改变下拉连结板位置。（4）大于1800mm的悬挑梁必须采用双根斜拉杆，悬挑梁与斜拉杆的水平夹角不小于45。（5）处于人货电梯出入口处悬挑架，在安装人货电梯时外架需要拆除。（6）塔吊及人货电梯的附墙必须错开悬挑钢梁层（在悬挑梁下层设置附墙）。（7）悬挑梁斜拉杆上拉点，及挑梁下撑点，预留螺栓孔位置、规格正确。上拉点、下撑点通常设于砼剪力墙处或边梁边处。5、悬挑架验收悬挑架每完成一挑后，由项目部技术负责人召集，项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收，验收内容如下：（1）材料品种、规格，制作焊缝，查对制作时检查记录。（2）悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值519、0%（15pa）以上。（3）穿墙螺栓品种、规格符合设计要求。（4）螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺。（5）拧紧螺栓抽查5%，（6）挑梁间距纵向允许偏差不超过50mm。（7）悬挑工字钢安装时起拱值确定：斜拉筋在使用过程均处在弹性工作阶段，满足虎克定律=E 即E为弹性模量 取2105kg/cm2P17.1KN=1710 kgA20面积为3.142 cm2斜拉杆长度为3.14m=考虑因螺栓孔松动，实际有微量的变形，所以在安装时考虑起拱按要求，约为69mm值起拱。（8）挑梁间高差不超过20mm。验收、整改合格后，资料由安全员收集存档，供上级部门或监理检查。四、架体搭设1、悬挑脚手架搭设的集合尺寸：纵距不20、大于1.5m、横距0.90m、步距1.8m、内侧立杆距建筑物的距离0.3m。（1）悬挑钢梁安装并验收合格后开始搭设架体。架体里立杆就位离外墙距离为300mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行。（2）第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。（3）相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差20mm。（4）同一横杆两端高度差不超过5mm，横杆累计高差不得超过20mm。（5）安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。（6）每层结构施工完后，必须将预埋的连墙体与架体内立杆拉结，保证架体整体性以及防止架体外倾。（7）架体内外立面搭设剪刀21、撑，倾角4560剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。2、使用过程中，根据工程特点分为以下几个阶段进行检查（1）悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前，主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固，顶板混凝土强度是否达到要求。（2）作业层上施加施工荷载前。（3）每搭完1013m高度后。（4）达到设计高度后。（5）遇有六级大风与大雨后。（6）停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和22、变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑处的构造（2）扣件螺栓是否松动（3）架子的变形（4）安全防护措施（5）是否超载3、使用要求（1）仅允许同一时间1个操作层施工，每层最大施工荷载为3.0KN/m。架体不得超载使用，不得使用集中荷载。（2）架体只能作为操作架，不得作为模板支撑架。（3）禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上堆物；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。五、脚手架拆除（1）拆除前必须全面检查脚手架和扣件连接、连墙杆、支撑体系的安全情况23、。（2）根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经监理审批后方可实施。（3）拆除脚手架前必须进行安全技术交底。（4）清除脚手架上的杂物。（5）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。（6）所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。（7）分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（8）当拆除到离悬挑钢梁还有二步架时，把原有在钢梁底下的可调顶托顶紧钢梁后才拆除斜拉杆。（9）施工中如果需要分立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。（10）拆除施工中必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。（11）拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。（124、2）挑梁拆除后，将预埋螺栓组件拆除，螺栓孔洞用发泡剂与膨胀细石混凝土进行塞缝处理。第四章、 外挑防护架根据规范要求，高层建筑沿外架周围每隔不超过30m 应设置宽不少于3m的外挑隔离防护架。第五章、 脚手架安全管理一、脚手架检查、验收1、验收钢梁安装完成及脚手架每次搭设到高度要求后，由安全总监牵头组织检查、验收，主要检查钢梁的安装质量、立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。项目部检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。2、检查脚手架使用时，应按规范对脚手架、钢梁等进行阶段性检查及定期检查。二、脚手架安全管理1、建25、立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，本工程脚手架搭拆及维护由项目部安全经理统一指挥与协调管理，由项目部安全负责日常维护与跟踪管理。2、人员要求：从事架体搭设作业人员应是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证。架子工应定期进行体检，凡患有不适合高处作业病症的不准上岗作业。架子工作业时必须戴好安全帽、安全带和穿防滑鞋。3、使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：3KN/m2。同时使用操作层不得超过一层。4、严禁重物堆放或悬挂在脚手架上，不得将缆风26、绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架。严禁在外墙脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、搭（挂）卸料槽（斗）等；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑。5、作业人员在架上最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退。6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。在脚手架使用期间严禁拆除连墙杆和主要连接点钢管。7、工人在架上作业，应注意27、个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。8、人员上下必须走安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。9、工人上架作业前，各小组先行检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止在脚手架施工及操作。10、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。11、架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负28、责人同意后由架子工操作。12、当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时，停止脚手架搭设与拆除作业。大风雨后，施工负责内要及时组织相关人员对架子进行检查。13、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、按规范做好脚手架的接地、避雷工作，接地按施工现场临时用电安全技术规范规定执行。15、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。16、加强检查、验收，加强监督。搭设阶段必须加强检查监督，及时搭设与拆除安全网，发现问题及时纠正。使用阶段要进行安全检查与维护。三、季节性施工安全管理详见冬季施工方案、雨季施工方案。第六章、 防雷避电措施自悬挑架第一挑搭设完成即29、设置防雷避电措施，采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置6根避雷针，避雷针采用A12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40mm4mm的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍连接，螺栓加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害和30、防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍的扁钢宽度。焊完后再接地电阻测试仪侧定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)，以免发生击穿事故。第七章、 应急预案为了更好地抓好施工现场脚手架工程的安全管理，杜绝员工发生高处坠落、物体打击事故和避免发生脚手架坍塌事故。根据对施工现场的危害辨识、风险评价的要求，结合公司实际，特制订脚手架搭设和拆除应急预案。原因分析：近年来，由于施工人员在脚手架施工中未正确使用“安全三宝”，不按规范和标准搭设和拆除脚手架，致使发生脚手架坍塌事故和员工发生高处坠落、物体打击事故，给公司和伤者及其家31、属造成经济上和精神上的损失。施工现场一旦发生脚手架坍塌事故和员工发生高处坠落、物体打击事故后公司及所属各单位应作如下工作：一、适用范围 脚手架工程整过施工阶段及发生脚手架倾倒、坍塌，人员高空坠落，落物伤人等事故。 在外架搭设过程中突发事件基本只有高空坠落。二、职责 1、 项目经理 ：刘硕1.1 、应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。 1.2、有权采取一切可能手段，以控制和减少事故危害。 1.3、授于相关人员相应的应急处理权。2、 项目安全总监：高明2.1、事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。 当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。 3、 项目技术负责人：刘浩3.1、组织32、有关部门编制、修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。 4、现场经理：吴涵4.1、组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。 当项目经理、项目主管安全副经理不在时，担任应急总指挥工作。 5 、工长、技术员：负责编制、修订、评审应急预案。6、专职安全员：周美锦6.1、协助技术部门编制、修订、评审应急预案。督促检查相关部门落实应急准备工作。 6.2、组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救工作。 7 、物资部：朱杭7.1、落实应急预案所需物资、设备的准备工作。 三、抢险组织机构 1、 险指挥中心设在项目部2、应急物资准备 为了在脚手架工程施工中事33、故发生时能够及时采取应对措施，平时准备下述物资： 2.1、 警戒隔离物资：警戒桩，警戒标示、警戒线等。2.2、人员急救设备：急救箱，急救药品，担架 3、技术资料： 药品使用说明书、脚手架验收记录、应急预案及作业指导书 4、应急抢险队： 应急抢险队由项目部现场员工组成，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可投入应急抢险和救援工作。 四、应急抢险程序 1 、减少应急预案风险的措施 1.1、作业层距地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。 1.2、在外脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应34、采取外立面全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等防护措施。 1.3、悬挑脚手架的外侧面应按防护需要采用立网围护。 1.4、上下脚手架的梯道、坡道、栈桥、斜梯、爬梯等均应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。1.5、采用合理的施工方法，避免因操作不当而造成的事故。 2、应急联络 2.1、险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采用呼喊、口信、通讯工具等一切可能的方式。 2.2、应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应： （1） 对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作。 （2） 通过通讯工具，立即与外部机构联络，向相关的公安35、医院、消防等部门联络，请求支援。 （3）应急联络电话：机构、人员姓名电话备注项目负责人刘硕现场经理吴涵办公室主任李冰安全总监高明技术负责人刘浩机电部经理荆小平物资部经理朱杭（公安部门）/110苏州市九龙医院急救中心/0512-62629999/120（消防）/1193、 事故现场应急处理 3.1、警戒隔离：抢险队员在事故现场周围用警戒桩、警戒线带等物资在现场设置警戒隔离区，非抢险队员不得进入警戒区内，以防止发生连锁事故，为更好地进行抢险营救工作创造条件。 3.2、人员疏散：抢险队员将事故现场被困人员，及时组织转移到安全地带，并将现场非抢险队人员转移出事故现场。 3.3、人员抢救：抢险队员将受36、伤人员从事故现场解救出来，并进行现场急救处理。3.4、控制险情：抢险队员使用预备的应急物资，对有进一步倾斜、倒塌发展趋势的脚手架进行加固，以最大限度减少人员和财产损失。 3.5、设置向导：在事故现场入口及进入现场的主要通道边安排引导人员，以引导救险车辆、人员、物资等迅速准确地进入事故现场。 3.6、记录：事故发生后，由质安部有关人员对事故的发生、发展以及抢险救护等过程情况进行记录，为事后的调查、分析提供资料。 4、善后处理 现场抢险工作完成后，由项目部主管安全的副经理、技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。对事故中受伤人员37、应及时送医院治疗，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。 5、救援路线图中起点是：苏州市工业园区73046地块住宅项目四期二区（3C2）标段总承包工程所在工地。终点是：苏州市九龙医院急救中心，电话：0512-62629999，全程约1.1公里。第八章、 计算书悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成。型钢挑梁由工18工字钢组成。花篮斜拉杆由20长螺栓杆，中间配有M50的大的螺母组成花篮螺栓。计算验算取最不利组合情况，挑出长度及高度均为最大值。验算:花篮式型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（挑出238、600mm,高22m） 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数卸荷设置无脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型482.7脚手架架体高度H(m)22立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9内立杆离建筑物距离a(m)1.6双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型钢笆片脚手39、板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.06脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.114，0.136横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏苏州安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.3风荷载体型系数s0.868风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.959，0.833风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.25，0.217 计算简图：立40、面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n4横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)98900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4120纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.03+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.03+0.060.9/(4+1)+1.430.9/(4+1)=0.805kN/m 正常使用极限状态 q=(0.03+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.03+0.060.9/(4+1)+30.9/(4+1)=041、.581kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.10.8051.52=0.181kNm =Mmax/W=0.181106/4120=43.967N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.58115004/(10020600098900)=0.977mm max0.977mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.8051.5=1.328kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.142、0.5811.5=0.958kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.328kN q=1.20.03=0.036kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.958kN q=0.03kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.721106/4120=174.943N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max2.172mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.672kN 五、扣件抗滑承载43、力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.328/2=0.664kNRc=0.812=9.6kN 横向水平杆：Rmax=2.672kNRc=0.812=9.6kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H22脚手架钢管类型482.7每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.114，0.136 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.03/h)H=(0.136+1.54/20.03/1.8)22=4.096kN 单内立杆：NG1k=(gk+lan/20.03/h)H=(0.144、14+1.54/20.03/1.8)22=3.612kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(22/1.8+1)1.50.90.061/1/2=0.535kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=0.535kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(22/1.8+1)1.50.171/2=1.686kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.522=0.33kN 5、构配件自重标准值NG245、k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.535+1.686+0.33=2.551kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.535kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.9(13)/2=2.025kN 内立杆：NQ1k=2.025kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.096+2.551)+ 0.91.42.025=10.528kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(3.612+0.535)+ 0.91.46、42.025=7.528kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H22立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4120立杆截面回转半径i(mm)16立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)384连墙件布置方式两步三跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/16=168.75210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/16=194.906 查规范表A得，=0.191 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作47、用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=4.096+2.551+2.025=8.672kN 单内立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.612+0.535+2.025=6.172kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(4.096+2.551)+1.42.025=10.811kN =N/(A)=10811.4/(0.191384)=147.407N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=4.096+2.551+2.025=8.672kN 单48、内立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=3.612+0.535+2.025=6.172kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(4.096+2.551)+0.91.42.025=10.528kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.2171.51.82/10=0.133kNm =N/(A)+ Mw/W=10527.9/(0.191384)+132882.12/4120=175.794N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙49、件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)1700连墙件截面类型钢管连墙件型号482.7连墙件截面面积Ac(mm2)384连墙件截面回转半径i(mm)16连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.8 Nlw=1.4k2h3la=1.40.2521.831.5=5.67kN 长细比=l0/i=1700/16=106.25，查规范表得，=0.544 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.67+3)103/(0.544384)=41.504N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑50、承载力验算： Nlw+N0=5.67+3=8.67kN0.812=9.6kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)68.95悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2600主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30结构重要性系数01 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉145028001450否2上拉235030002350是 作用点号立杆传至梁上恒载标准值FGi51、(kN)立杆传至梁上活载标准值FQi(kN)恒载分项系数Gi活载分项系数Qi各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.1472.0251.351.46.1728.4341600150026.6452.0251.351.48.6711.80625001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯52、强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)170螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)140螺栓直径d(mm)20主梁与建筑物连接螺栓个数n4焊缝厚度hr(mm)10焊缝长度lx(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=0gk=10.241=0.241kN/m 第1排：F1=0F1/nz=16.172/1=6.172kN 第2排：F2=0F2/nz=18.67/1=8.67kN 荷载设计值： q=01.2gk=11.20.53、241=0.289kN/m 第1排：F1=0F1/nz=18.434/1=8.434kN 第2排：F2=0F2/nz=111.806/1=11.806kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=3.267106/185000=17.662N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=11.8781000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=11.623N/mm2 max=11.623N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=054、.301mm=2lx/250=22600/250=20.8mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=2.274kN,R2=18.72kN 四、上拉杆件验算 上拉杆材料类型钢筋上拉杆截面类型20上拉杆截面积A(cm2)3.142上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm2)205上拉杆弹性模量E(N/mm2)206000吊耳板厚S(mm)12吊耳板宽LDP(mm)150吊耳板高L(mm)150吊耳板圆周外半径R(mm)50吊孔直径D(mm)20.5吊耳板许用拉应力(N/mm2)170吊耳板许用剪应力(N/mm2)140螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)170螺栓抗剪强度设计值fvb(N/m55、m2)140吊耳板螺栓直径d(mm)16吊耳板螺栓个数n1钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm)6钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm)60钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm)20钢拉杆与建筑物连接螺栓个数n2角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3000/2350)=51.927 上拉杆件支座力： 设计值：RS1=nzR2=118.72=18.72kN 主梁轴向力设计值： NSZ1=RS1/tan1=18.72/tan51.927=14.664kN 上拉杆件轴向力： 设计值：NS1=RS1/sin1=18.72/sin51.9256、7=23.78kN 上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1.NSi=23.78kN 轴心受拉稳定性计算： =NS/A=23.78103/314.2=75.684N/mm20.5f=102.5N/mm2 符合要求！ 1、上拉杆与主梁连接点计算 1）螺栓抗剪验算 单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9fvbAs=0.9140(d2/4)= 0.9140(3.14162/4)=25.321kN 螺栓所受剪力：Nv=Ns/n=23.78/1=23.78kN25.321kN 符合要求！ 2）吊耳板计算吊耳板 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 23.78103/(1257、(250-20.5)=24.927N/mm2=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 23.78103/(12(250-20.5)=24.927N/mm2=140N/mm2 符合要求！ 3）角焊缝计算 钢拉杆与连接板连接焊缝主要承受剪应力： f=NS/(hr1lx1)=23.78103/(660)=66.055N/mm2 ffw=160=160N/mm2 符合要求！ 2、上拉杆与建筑物连接点计算 由上式计算可得上拉杆与建筑物连接点最大轴向拉力Ns =23.78kN 上拉杆1： 与建筑物连接螺栓所受拉力 Nt=Ns1sin(90-1)=23.758、8sin(90-51.927)=14.664kN 与建筑物连接螺栓所受剪力 Nv=Ns1cos(90-1)=23.78cos(90-51.927)=18.72kN 螺栓所受最大拉力Nt=max(Nt1,Nt2 )=14.664kN 螺栓所受最大剪力Nv= max(Nv1,Nv2 )=18.72kN 1）螺栓抗拉验算 单个螺栓受拉承载力设计值 Ntb=0.9ftbAs=0.9170(d2/4)=0.9170(3.14202/4)=48.042kN 单个螺栓所受拉力：N=Nt/n=14.664/1=14.664kN48.042kN 符合要求！ 2）螺栓抗剪验算 单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.59、9fvbAs=0.9140(d2/4)= 0.9140(3.14202/4)=39.564kN 螺栓所受剪力：V=Nv/n=18.72/1=18.72kN39.564kN 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-14.664)|/1=14.664kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=3.267106/(1.05185103)+14.664103/3060=21.613N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB560、0017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=3.267106/(0.853185103)=20.704N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 六、主梁与建筑物节点验算 假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 由主梁计算可得： 锚固螺栓所受拉力为主梁轴向力取N=14.664kN 锚固螺栓所受剪力为主梁在建筑物边缘处的剪力取V=2.274kN 1)、抗拉验算 单个螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.9ftbAs=0.9170(d2/4)= 0.9170(3.14202/4)=4861、.042kN 螺栓所受拉力：Nt=N/n=14.664/4=3.666kN48.042kN 符合要求！ 2)、抗剪验算 单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9fvbAs=0.9140(d2/4)= 0.9140(3.14202/4)=39.564kN 螺栓所受剪力：Nv=V/n=2.274/4=0.568kN39.564kN 符合要求！ 3)、角焊缝验算 f=N/(hrlx)=14.664103/(10100)=14.664N/mm2fffw=1.22160=195.2N/mm2 f=V/(hrlx)=2.274103/(10100)=2.274N/mm2ffw=160N/mm2 (f/f)2+f20.5=(14.664/1.22)2+2.27420.5=12.233N/mm2ffw=160N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！