1、. 目 录1适用范围22编制依据23施工项目概述及工作量24.施工资源配置及应具备的条件25.施工作业的程序、流程、工艺及技术要求46.作业过程对质量控制点的设置57.作业结束的检查验收和应达到的质量标准58.安全施工注意事项89.文明施工的要求及措施81适用范围本作业指导书适用里彦电厂吸收塔技改工程3#、4#吸收塔组合及吊装。2编制依据2.1上海中芬新能源投资有限公司提供图纸和技术资料。2.2火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T54172009。2.3火电施工质量检验及评定标准2.4里彦电厂吸收塔技改工程施工组织设计；2.5 各吊装机具说明书3施工项目概述及工作量该组合件外形尺寸2、为长10000宽60000mm高31000mm有底有盖的加固组合体。外部有四根立柱支撑吸收塔本体及梯子平台。4.施工资源配置及应具备的条件41施工人员配备及资格要求负责人 姜中运技术负责人 陈友专职安全员 张德诗安装工 8人起重工 2人架子工 4人测量工 1人电焊工 10人电工 1人注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加施工吊装作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有满足吊装的资质水平，并熟练掌握安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。42工机具配备序号机械设备名称型 号数3、量备 注1汽车吊25吨2台1汽车吊50吨-100吨1根据施工情况调整6钢丝绳24mm1000m吊装用7钢丝绳19.5mm40m8钢盘尺50m1把9钢板尺1m2把10榔 头16P2把11水平皮管1040m12倒链5t4个13千斤顶10T4个15道木250250250010块16对讲机8付17卡环15t2个18卡环10t2个注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。43设备、材料、力能供应吸收塔地下预制模块生产解体，质量和数量满足施工要求，确保连续作业；设计文件和相应的制4、造文件、图纸满足作业要求；氧气、乙炔、电焊机已到位；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。44施工场地，环境要求施工现场必须达到“三通一平”。作业场地施工通道的照明应满足要求。45上道工序确认要求吸收塔预制验收达到规范要求；各类记录表格满足作业质量记录要求；1m标高线引至安装位置的立柱上，通过相关部门确认，并做好标记。5.施工作业的程序、流程、工艺及技术要求51作业流程施工技术、安全交底技术及施工准备吊架检查、焊口着色检测起吊装置检查、安装、布置检查、划线修整整体吊装安装、调整、找正固定、验收52作业内容、方法及要求5.2.1吊装装置布置吊装装置主要由两台25吨汽车吊辅助5、50吨-100吨为主吊，施工程序吸收塔预制基础放线吸收塔外钢架预制吸收塔外钢架下部安装找正连接横梁吸收塔下部安装找正固定下部梯子平台安装中部吸收塔外钢架安装中部梯子平台安装中部吸收塔本体安装找正吸收塔中部内部支架及内部装置安装上部吸收塔外钢结构安装上部梯子平台安装上部吸收塔本体安装上部吸收塔内部装置安装吸收塔顶盖安装烟筒安装。5.2.2检查、划线5.2.21检查几何尺寸符合设计要求,焊口检测完毕,防腐结束,吊装点强度达到要求.5.2.2.2划线 根据图纸，对吸收塔外刚架进行划线，1米标高线确定。1米标高线有土建、业主、及监理确定.5.2.3防变形措施为加强在吊装过程中的变形，采用多点吊装法。主6、吊用75吨吊车辅吊用25吊车。5.2.4吊装受力分析5.2.4.1总重量Q=18000KG5.2.4.2 吊装计算荷载：Q计=K1(Q+q) =1.118000KG =19800KG 钢丝绳采用24.5mm（其规格为637+1），其公称抗拉强度为1850MPa， 遂其破断拉力Sb为：Sb=520d=520（24.5）=312130（N）=31.213t吊装采用两点吊装每点受力Q计=K1(Q+q)2=1.118000KG2=9900KG根据75吨吊装性能表及受力分析安全。5.2.5吊装5.2.5.1用两台25吨的吊车从预制场地分多次抬到安装场地，用75吨吊车把吸收塔壁板及外钢架就位，用100吨吊7、车把吸收塔及外钢架上部就位。5.2.6找正5.2.6.1立柱上以1m标高线为基准吸收塔以吸收塔地板标高为基准找正。5.3.作业工序的检验要求及中间交接要求划线时要核实尺寸是否符合图纸要求。吊装时应提前告知各单位道路的占用。5.4质量记录的填写内容及书写要求按照规范要求填写。安装记录：纵横中心线偏差及水平度偏差，并附图。6.作业过程对质量控制点的设置6.1划线的检查 6.2吊装机具的检查 6.3吊挂装置的安装检查 6.4安装找正后的检查验收、签证 7.作业结束的检查验收和应达到的质量标准7.1作业结束后，由施工班组向工地填报验收申请单，工地验收合格后，报请上级部门检查验收。7.2作业应达到的验收8、标准及规范表6.3.1-1吸收塔底板预制安装工序检验指示性质单位质量标准检验方法及器具合同优良制作材料规格材质主要具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定检验出厂材质证明和试验报告，卡尺检测下料偏差宽度主要mm2用钢尺检查长度主要mm2用钢尺检查对角线主要mm3用钢尺检查底板水平度主要mm2用钢尺检查划线偏口宽度mm1用钢尺检查长度mm1用钢尺检查对角线mm2用钢尺检查破口偏角坡口角度（。）5用角度尺检查钝边偏角mm1用角度尺检查表6.3.1-2 吸收塔壳体板预制拼装工序检验指示性质单位质量标准检验方法及器具合格优良制作材料规格和材质主要具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定检验9、出厂材质证件和试验报告，卡尺检测下料偏差宽度主要mm2用钢尺检查长度主要mm2用钢尺检查对角线主要mm3用钢尺检查弧度偏差纵向端部500mm内与样板间隙主要mm0.5样板和钢尺检查其余与样板间隙主要mm2用钢尺检查弧长主要mm4用钢尺检查钢板水平度主要mm2用钢尺检查划线偏差宽度mm1用钢尺检查长度mm1用钢尺检查对角线mm2用钢尺检查坡口偏差破口角度（。）5用角度尺检查钝边偏差mm1用角度尺检查表6.3.1-3吸收塔顶板预制拼装工序检验指标性质单位质量标准检验方法及器具合格优良预制材料规格和材质主要mm具有材质证明，符合设计和现行标准（规范）的规定用钢尺检查下料偏差宽度主要mm2用钢尺检查长10、度主要mm2用钢尺检查对角线主要 mm3用钢尺检查钢板水平度主要mm2用钢尺检查划线偏差宽度mm1用钢尺检查长度mm1用钢尺检查对角线mm2用钢尺检查破口偏差破口角度（。）5用焊缝检验尺检查钝边偏差mm1用焊缝检验尺检查表4.3.1 吸收塔外钢架拼装检验指标性质单位质量标准检查方法和器具标高偏差mm5以构架1m标高为基准点用水平管检测纵横水平偏差mm2用水平管检测轴向中心位置偏差主要mm5以吸收塔基础中心线为基准,用钢盘尺检测纵向中心线偏差主要mm5以吸收塔基础中心线为基准,用钢盘尺检测横梁水平标高主要mm3以1m标高为基准点，用钢盘尺测量8.安全施工注意事项8.1进入施工现场必须戴安全帽，高11、空作业必须拴安全带，严禁酒后进入施工现场。8.2 施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。8.3在吊装过程中，所有电焊机尽量停止施焊，并关闭焊机电源。8.4严格遵守“十不吊”。8.5对参加施工的各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，严禁带“病”工作。8.6起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证，持证上岗。8.7所有捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮，以免钢丝绳被梁翼缘割破而发生意外。8.8在起吊前应检查起吊设备及其安全装置，吊离地面约100mm时，应暂停起吊，并进行全面检查，确认起吊设备良好后，方可正式起吊。8.9吊装12、离开地面后，下方严禁站人或通行。 8.10起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任，指挥用可靠性能高的对讲机，要有备用电池，确认电量充足。起重指挥信号必须清晰、明了、准确，决不可拖泥带水（除起重相关人员使用对讲机外，其余对讲机暂停使用）。8.11各施工人员要坚守工作岗位，分工明确、责任到人、各负其责，做到思想集中，施工人员间要密切配合，互通口讯，严禁吵闹和谈天，确保起吊工作的安全性，做好各处的监护工作。8.12吊装区域应设警戒线，派专人监护，无关人员不得进入施工区域。8.13吊装作业应在无大风、雨、雪的天气下进行。8.14吊装用工具（钢丝绳、卸扣、倒链）在作业前应检查合格；通讯设备使用前应检13、查、调试，保证清晰准确传递信息；所有电动工具电源箱全面检查符合规范。8.15监控人在发现异常情况均可请示停止操作，但必须确认。8.16吊装人员应佩带工具袋，较大的物件工具应系保险绳，传递物品工具时严禁抛掷。9.文明施工的要求及措施9.1对施工中的各种薄弱环节，具有针对性制定对策，安全、质量责任落实到人，加强执行力度，奖罚分明；由专人定期检查，发现问题及时提出。施工中分步检查，分步验收。9.2各设备不经批准，严禁乱割乱焊，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同意后方可施工，工作完必须恢复及打磨。9.3作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间；施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁。9.4杜绝习惯性违章，对于经常违章人员，要加强教育和加大处罚力度；严禁流动吸烟 ，要求互相监督，共同遵守。