1、大雄宝殿基础施工方案 本工程基础采用柱下独立基础,地下室外墙下为钢筋混凝土墙下条形基础。基础持力层为中风化和强风化花岗岩层。采用机械和人工开挖。 一、基础的施工顺序为: 基础开挖基坑修整10cm素混凝土垫层基础承台外墙条基基础柱、拉梁、防水板回填土。 二、土方开挖 根据本工程特点,本工程采用机械开挖,开挖至持力花岗岩层。开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基,应及时通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。 三、基础垫层施工 浇筑C15砼垫层时,需留置好标养及同条件试块,做试块时请监理公司人员2、旁边监督,送实验室养护。 四、钢筋制作与安装 1、学习、熟悉施工图纸和制定的图集,严格按照图纸施工,明确 各节点的钢筋构造及各部位做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序。 2、钢筋出厂应有质量和实验报告,不同型号、钢号、规格均要进 行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。 3、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工图平面布置图 要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板 内杂物,模板上弹好水平标高线。 4、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上, 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,箍筋绑扎时绑扣相互应 成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加3、密区。 5、绑扎基础拉梁,在模板支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划 好线放箍筋后穿插入受力钢筋。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置 应相互错开。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块。 五、模板工程 1、模板及其支架必须符合以下规定; (1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 (2)具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇砼的自 重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 (3)构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养 护要求。 (4)模板的接缝不应漏浆。 2、基础柱模板安装 基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将4、基础柱内及钢筋上的杂物清理干净,先安装侧模再安装柱箍将其固定,为了保证柱模稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 3、基础梁模板的安装 (1)根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。 (2)当梁跨大于或等于4m时,按全跨长度的千分之一到千分之一起拱 复核检查梁模尺寸。 (3)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1.0m,梁侧 立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mm。(4)模板的拆除 (1)承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方 能拆模。 (2)梁小于8m的砼强度需达到75%。 (3)拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔5、离剂, 分类堆放整齐。 六、基础梁、柱砼 1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应, 掌握天气变化的情况。 2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可 靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。 3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得 有积水。 4、砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商砼。 5、浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免 碰撞钢筋与模板。使用振动棒时要快插慢拔,不漏振。并按“先 远后近”的浇筑顺序。 6、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到设计 标准前不得在上面踩踏及施工。 七、回填土施工 (1)、地6、下室基础施工完毕后,基坑四周采用无腐蚀性的素土分层回填夯实至室外地坪地面以下,其压实系数不小于0.95。 (2)、回填时,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂,并保证墙体及砼强度达到一定的要求,在土方回填时不致于损伤方可回填。 八、冬季砼施工技术措施 当室外平均气温连续5天稳定低于-5时应按冬季施工技术措施进行施工。在联系商砼时要求加早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂,起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用。延缓砼侧模拆除时间。 1、混凝土的拌制 (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。7、在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工 溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 (3)当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。 (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。 (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。 2.混凝土的运输和浇筑 (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。