1、目 录第一节 编制依据 2第二节 工程概况 2一、工程简况: 2二、抗浮锚杆结构设计主要参数 2第四节 施工部署 3一、施工前准备工作内容 3二、施工场地安排 3三、施工机具配置及施工场地布置 3四、劳动力配置 4第五节、施工准备及主要分项工程施工方法 5一、放线定位 5二、地质钻机锚孔钻进方法 5三、钻孔施工工艺 5四、下锚 6五、注浆 6六、成品保护措施 6第六节 工程施工质量保证措施 7一、质量控制措施 7二、质量保证具体内容 7三、材料质量要求及节约措施 8第七节 文明施工与安全措施 8一、安全生产、文明施工 8二、安全保证体系及措施 9三、环保文明施工保证体系及措施 10第一节 编制2、依据1、地质勘察资料；2、现行国家有关规范、规程和标准；3、工程建设标准强制性条文：以及工程建设标准强制性条文的有关规定；现行的施工验收规范；现行的工程检验评定标准；现行的施工操作规程；现行的安全操作、评定、评分标准；现行的材料和结构取样、试验方法；现行的用电安全、技术规程。A、建设工程施工现场文明施工管理办法；B、建筑工程施工质量验收规范(GB50202GB50210-2002);C、有关的国家现行安全检查评分标准(JGJ59-99)。第二节 工程概况一、工程简况:工程名称：福信财富中心建设单位：永春县福信置业有限公司建设地点：永春县设计单位：天厦建筑设计（厦门）有限公司勘察单位： 泉州泉成3、勘察有限公司监理单位：福建省中福工程建设监理有限公司施工单位：福建省桃城建设工程有限公司本工程设一层地下室，地下室底板底标高约为116.40m（黄海高程），现有场地标高约为122.15123.90m（黄海高程），基坑开挖约为5.757.50m。场地内地下水类型主要为潜水，上部土层开挖后，场地内地下水水位将会随之降低。勘察期间，各钻孔测得的地下水初见水位埋深1.852.50m，各钻孔竣工24小时后实测地下水综合稳定水位埋深为2.223.15m（标高为120.53119.05m）。二、抗浮锚杆结构设计主要参数:抗浮锚桩(杆)总数：230根(详锚杆平面布置图)。1、钻孔体：锚孔直径：当180mm，设4、计孔深：进入土层不小于8m。2、固结体：采用1:1水泥砂浆,浆体强度 M30,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其强度不应低于42.5MPa,水灰比宜为 0.380.5。3、锚 杆：1C25精扎螺纹钢，锚杆组装见示意图。4、锚杆抗拔承载力特征值为 140KN、180KN；6、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%，且不少于5根，最大试验荷载为设计拉力值的2.0倍。第四节 施工部署一、施工前准备工作内容1.完成锚杆施工现场的平面放样布置；2.完成钻机、泥浆泵、管线和排浆池的设置；3.机具、人员进场；4.所需材料水泥及外掺剂进场；4.设备调试和检验；5.开工前进行施工技术交底和安全教育。二、施工场地安排根据工程工5、期要求，结合工程特点，同时结合公司实际，保证合理利用劳动力、机械等资源，拟由2个班组进行施工，每个班组配置2台钻机和相应人员。二、施工进度安排本工程的施工顺序：锚孔编号定位钻机就位钻孔下锚注浆拔管二次注浆张拉。施工进度计划的编制原则是尽量与主体施工交叉施工，少占用绝对工期。首先是锚杆钻孔工艺试验，这一部分已在2015年4月30日之前完成； 在完成了锚杆钻孔工艺试验后，待进行抗拔试验，由设计确定施工参数后，立即需要进行基础底板下的抗浮锚杆的施工。为保证工期，将配置2台套以上的钻孔设备，以保证每天不少于完成20根的工程量。地下室部分的锚杆施工准备工作安排在2015年6月10日后进行，此时按每天完成6、20根锚杆的施工速度计划，则230根锚杆需要412天工作日，在6月份下旬前完成。最后是锚杆的检验。三、施工机具配置及施工场地布置1.施工机具配置根据锚杆工程量、现场配电容量、浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求,决定安排若干套钻孔施工设备,主要机具配置如下: 序 号机具名称型 号单 位数 量备 注1潜孔钻机XU-100台22注浆泵BWS-200/10台23搅拌机ZJ80台24电气焊15KW套2四、劳动力配置1、潜孔钻机钻孔施工人员配制根据本工程的特点，施工实行每天2班工作制,每班工作时间8小时。每台套潜孔钻机设备的劳动力配备如下:职名工 作 内 容人数备 注队长全面组织管理劳动力协调各种关系7、2每个班组各一人技术员掌握技术,控制质量,整理资料2每个班组个一人班长全面掌握施工、质量和安全8每套设备2人主机手操作钻机、钻孔、移位4每台班一个副机手协助主机手4每台班一个机修工设备维修保养2每个班组个一人电 工设备和照明用电装修,安全用电1共 计23 2、锚杆制作和灌浆人员配置职名工 作 内 容人数备 注班长全面掌握施工、质量和安全2每班组1人泵 工操作压浆泵2每班组1人搅灌工操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重2每班组1人普 工倒运水泥4每班组2人制作工锚索制作和安放6每班组3人机修工设备维修保养2每班组1人共 计18第五节、施工准备及主要分项工程施工方法施工前技术交底：施工开始前，组织全体施8、工人员，认真学习设计有关文件资料，明确各施工班组的任务及工序配合要求，教育全体施工人员“把好质量关，密切配合，严格按设计图纸及规范要求施工。一、放线定位1)钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；2)桩位误差控制在规范要求之内。二、潜孔钻机锚孔钻进方法1)安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；2)锚孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500；3) 锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100。钻头直径不应小于设计的钻孔直径3；4）锚杆钻孔不得扰动周围地层；5）向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩9、粉和土屑利用高压风吹出残渣清理干净。三、钻孔施工工艺由于潜孔钻是干钻成孔，边钻进边利用自身产生的高压风吹出残渣，达到钻孔深度后，要经过检查复核，确认无误后即可退出钻杆，钻杆退出前要经过反复多次进退钻杆清孔以达到吹净残渣，彻底清孔的目的四、下锚1、钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定：1）制作前钢筋应平直、除油和除锈；2）当HRB钢筋接长采用焊接时，双面焊接的焊缝长度不应小于5d。精轧螺纹钢筋、中空钢筋接长应采用专用联接器；3）沿杆体轴线方向每隔按设计图纸要求2m应设置一个对中支架。4）在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；5）安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入10、钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致；6）安放杆体时不得影响正常的注浆作业；7）杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。五、注浆1)浆液配制：水灰比：0.380.5，水泥：P.O.42.5R；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)采用水下灌浆法，首次注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)锚固段注浆采用孔底返浆法，将注浆管插入到距孔底50cm处，用压浆机(泵)将水泥11、(砂)浆通入注浆管注入孔底，水泥(砂)浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出以保证孔里浆体饱满度六、成品保护措施现场成立5人成品保护小组，成品保护小组每天24小时在抗浮锚杆施工区域对施工人员的行为进行监督，对成品保护设施进行日常检查和维护。1、抗浮锚杆施工过程中成品保护措施由于在抗浮锚杆施工过程中，基础砖胎膜、塔吊、土石方运输等作业，工序交叉比较多。在锚杆完成灌浆工作以后，如何对已完成的锚杆进行保护，是成品保护的重要部分。根据实际情况，计划采取如下措施：为了避免基础施工时，机械进入抗浮锚杆施工区域对锚杆造成破坏，对该区域以彩带进行围护并每隔5米布置一个警示灯。没有项目部成品保护领导小组的工作12、指令，任何机械不允许进行该区域进行工作。在完成抗浮锚杆部位作出明显标记。进入抗浮锚杆施工区域施工的机械，须根据实际情况进行交底。抗浮锚杆必须分区并且按照一定的顺序进行施工，绝对禁止遍地开花，从而增大成品保护的难度。2、土方开挖过程中成品保护措施在一个完整的区域施工完毕、验收合格并收到进行下道工序的工作指令后，才可进行该区域独立基础土方开挖。绝对禁止挖掘机、自卸车等机械和车辆进入该区域进行施工。由于土方开挖后，外露的锚杆自由端较长，应避免锚杆钢筋遭受碰撞而破坏。第六节 工程施工质量保证措施我公司坚持“百年大计，质量第一”的原则，将施工过程质量管理与质量检验相结合，把质量事故隐患消灭在施工过程中。13、为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，为使质量管理检验工作有章可循，对施工中使用的水泥、钢筋、钢铰线等材料、施打的锚杆等隐蔽工程内容进行控制和检验。同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化了质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。一、质量控制措施1、施工中严格执行设计及有关规范规定；2、正式开工前，技术部门召集开全体施工人员认真学习贯彻设计施工工艺等各项技术要求，并进行全面的技术交底；3、健全各岗位把各工序与专人挂钩；4、重点工序重点检查，严格执行施工过程中质量控制及验收程序；5、现场施工所用各种原材料购入时均有厂方出具的材料合格证明及试验单，按规定14、对原材料进行复试，合格后即可使用；6、认真进行现场编录，保证各项原始记录准确真实可靠；二、质量保证具体内容1、质量管理目标：加强管理，严格施工、精心操作，加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量。达到分项工程一次检查合格率100%，单位工程优良率100%，确保整体工程质量优良。2.建立健全的质量保证体系：按ISO9001质量标准建立质量保证体系和完善的质量保证制度，实行项目经理负责制，成立以项目经理负责建立、主抓并落实的质量保证体系。3.建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工15、前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。4.坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。5.现场成立质量管理小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，全面质量管理。钻孔成桩、钢筋加工等严格把关，明确责任分工。6.工程施工中的每一道工序，均执行质量交底和技术交底制度，并作好记录。7.及时、准确、详细作好施工原始记录，以便发现问题，及时解决。8.原材料按施工规范要求进行复检，所有材料必须有出厂合格证。不合格材料不允许进场和使用。16、9.做好砂浆试块、钢筋试样的实验工作。10.认真、及时地做好各工序的施工记录和日志，并及时汇总。11.按照监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。12.贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员签定质量奖罚制度。三、材料质量要求及节约措施1.现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。2.加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料挣。3.材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。4.钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。5.水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅。 6.水泥浆灌注要17、严格控制标高，每桶浆要按施工配合比配料。第七节 文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到安全第一,预防为主。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场须戴安全帽、穿工作鞋, 各项专职负责人要各负其责。1、钻机操作(1)钻机安放平稳、牢固,各部分位置正确;(2)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作;(3)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理;(4)检查减变速箱、磨擦离合器, 操作控制手把性能是否稳定可靠;(5)钻机运转时,必须有专人管18、理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源;(6)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时, 不得将两个制动带同时抱死;(7)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。2、压浆泵操作(1)压浆泵使用前必须进行试运转, 试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠, 压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常;(2)吸浆阀门必须装有过滤罩;(3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可19、打开管路;(4)输送软管必须连接牢固和密封 ,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 (5)长期停运或重新安装后，在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀，使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。(6)分流阀（或泄压阀、安全阀）应在每次施工前检查是否能工作正常；施工后清理冲洗，保证不被水泥堵塞。(7)轴承及泵体内加足润滑油。(8)每次施工后，必须清洗泵头内阀座。(9)施工时操作人员密切注意（监听）泵的运行情况，随时测试泵体的温度变化，添加润滑油，出现零件损坏则应立即更换密封件或易损件。(10)泵的保养和维修须严格按照使用说明书的内容执行。3、灰浆搅灌机操作(1)使用前检查搅拌机20、和灰浆泵的进口过滤装置是否完整,管路是否安全可靠,泵量是否准确;(2)浆液配比必须符合设计要求,加水、上料数量必须准确稳定,不得使用受潮结块或已过期的水泥。(3)使用结束后必须及时清洗,保持机貌整洁,管路畅通,叶片、叶轴无凝结水泥块。4、电气设备线路和电气设备的绝缘必须良好,根据现场情况尽可能将线路架空到使人员碰不到的位置,个别地带没有条件架空的情况下,落地电缆要有明显的警告标志和保护措施, 并设专人负责。另外,根据自备发电机的性能要求, 各电机在启动和停机时,相互之间必须有一定的间隔时间(1分钟), 不得同时合闸或断闸。5、电气焊工具电气焊机必须严格执行国家制定的有关电弧焊安全技术要求。 氧21、气瓶要经常检查减压器上的安全阀是否正常，并且要远离明火和可燃瓶不小于10m的距离。 乙炔发生器必须经常检查回火安全装置，并距明火不小于10m距离。二、安全保证体系及措施1、安全管理目标施工现场安全工作达标率100%，合格率100%。2、安全管理程序建立健全安全保证体系、落实安全生产责任制，安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙。3、现场施工安全管理(1)施工现场安全纪律.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；.施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业；.从事特种作业人22、员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作；.管理人员严禁违章指挥；.施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。(2)现场安全管理.建立健全安全生产教育和培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格执行安全生产制度；.进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；.经理部设专人负责包工队的安全生产管理，进入施工现场的所有施工人员，用工手续必须齐全，并熟悉本岗位、本工种安全技术操作规程，考试合格后方准上岗作业，特种作业人员必须持有效证件上岗操作和具有相适应的文化程度；.从事特殊工种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种作业的疾23、病者，方可上岗作业。(3)现场安全管理许可证制度.开挖许可证任何形式的挖掘，挖沟操作都要办理开挖许可证，这个许可证要在开工前获得。这项许可证适用于所有挖掘工作，且在工作开始前应完成申请。没有完成此许可证的申请，任何挖掘不能开始，此许可证由全部所需部门签字，并应留有副本。.动火许可证动火许可证适用于所有切割、焊接等或能产生火焰或火星的操作，当在工地进行切割，焊接或热处理工作时，必须办理该许可证。.动火许可证由业主或其他的授权人签发；.动火许可证的复印件要张贴在操作地点；.动火许可证最多只适用于一个工作班次。三、环保文明施工保证体系及措施1、文明工地目标文明安全工地管理目标：达到文明安全工地标准224、文明施工管理体系在项目经理部和劳务作业层共同组成一个文明施工管理体系，明确各级管理人员、各类作业人员在施工生产中所负责的职责，做到管理有条理，施工程序化；现场洁净、整齐，人员文明、礼貌。3、施工环境保护措施(1)防止扬尘污染措施.生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施；.水泥等易飞扬的细颗粒散体材料或建筑渣土应安排在库内存放或严密遮盖。运输时必须封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时应采取行之有效措施，以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净，防止带泥上路和遗撒现象发生；.施工现场的永久道路为混凝土式道路。同时要随时修复因施工而损坏的路面，以防止浮土产生；.施工现场要制定洒水降25、尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土。(2)防止水源污染措施.施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境；.现场油料，必须存放于库房内。库房地面必须进行防渗处理。油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体；.生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污；.现场合理规划排水设和施排水沟，将雨水等集中排到污雨水管道内，防止水流到场外。4、施工现场职业安全卫生管理措施严格遵照OHSAS18001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培26、训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作。(1)施工现场.施工现场要整齐清洁，无积水；.车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙；.工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播；.工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗；.办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌；.施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生；.工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生；.施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。(2)办公区.工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净；.办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染；.办公室每天打扫，定期卫生检查；.工地有卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救。(3)工人宿舍区、生活区.宿舍通风良好，洁净无潮湿；.宿舍内设专人打扫卫生，床被实行强制管理，起床叠被，定时晾晒；.食堂饮事员、管理员定期检查身体，防止传染病发生；.餐具、洗漱用品实行统一管理，定期消毒；.伙房内要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品；.定期检查良堂卫生，防止食物中毒。(4)工地厕所.施工现场设流动厕所；.厕所要有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施。