1、鄂州市华容高级中学综合改造工程项目名称 / 标段施工组织设计第一章、编制说明一、编制依据1、根据业主提供的有关该工程的全套施工设计图纸，相关招标文件，招标工程量清单，答疑纪要及现场踏勘。2、中华人民共和国建筑法、工程建设标准强制性条文、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定等国家现行法规法律。3、国家现行有关建筑工程设计规范、施工及验收规范、规程及相关国家标准。4、本公司企业标准，ISO9001：2000质量体系等内部有关施工质量、安全及文明生产、技术管理等文件。5、根据本公司的技术力量和装备力量及工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备。6、本工程建设总工期为300日历天。工程质量满足建2、筑工程施工质量验收标准“合格”要求。二、方案说明1、建筑工程施工组织设计作为投标阶段和施工合同签订后对土建，水、电、市政工程各专业施工班组在施工前进行技术交底的指导性文件。2、建筑工程施工组织设计中劳动力、施工机具、机构设备、材料已齐备，工程中标后可随时调入施工现场，并可根据实际情况随时调度，以确保现场的需要。3、建筑工程施工组织设计中未尽事宜或因设计变更修改，我公司将在工程中标后，对建筑与结构、设备安装工程各分部、分项工程详细施工方案中进行补充、完善，并遵照有关规范规程及相关标准执行。三、建筑与结构工程主要施工标准1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2、建筑地基与基础3、施工质量验收规范(GBJ50202-2002)3、建筑地基处理技术方案(JGJ79-91)4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)7、地下水防水工程质量验收规范(GB50208-2002)8、建筑地面工程施工质量验收标准(GB50209-2002)9、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2002)10、钢筋机械连接通用技术规范(JGJ107-96)11、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)12、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)13、建4、筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ-33-2001)四、设备安装工程主要施工标准1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)2、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50300-2002)第二章、工程概况一、工程概述1、工程名称：鄂州市华容高级中学综合改造工程2、建设单位：鄂州市华容高级中学3、设计单位：鄂州市建筑设计院4、工程地址：鄂州市华容区龙华路182号5、工期要求：本工程要求建设工期（中标合同工期）为不超过300日历日。计划开工日期：2016年10月18日，计划竣工日期:2017年08月14日。6、工程质量标准5、要求：合格。7、华容高中东大门建筑面积：480.64平方米，建筑物占地面积约240.32平方米，框架结构，为单层建筑。西校门楼建筑面积：35平方米，建筑物占地面积约46平方米，框架结构，为单层建筑。室内工程包含男生宿舍、教学楼、综合楼改建工程。室外工程，包含室外ABC道路工程；室外给排水；运动场跑道、足球场和篮球场工程；室外砖排水沟工程。二、工程结构1、建筑抗震设防类别分别为丙类，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组为第二组，场地类别为类，框架抗震等级三级。2、楼面和屋面活荷载：按建筑结构荷载规范GB500092001取值，具体数值详见结构施工6、设计说明。3、基础工程本工程基础采柱下独立基础。4、混凝土混凝土强度等级详各单位施工图，承重结构混凝土强度等级见各单体，砼工程强度等级主要有：混凝土强度等级详各单位施工图，承重结构混凝土强度等级见各单体，构造柱，砼过梁，压顶梁，过梁等级，除特别注明外均采用C25。基础垫层采用100厚C15混凝土垫层。5、钢筋表示HPB235钢筋 (I级钢筋，fy=210N/mm2)；表示HPB335钢筋 (II级钢筋，fy=300N/mm2)；表示HPB360钢筋 (III级钢筋，fy=360N/mm2)；受力预埋件的钢筋应采用HPB235级，HPB335级，HPB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；焊条：电弧7、焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定。6、墙体本工程墙体主要采用采用A5.0加气混凝土砌块，M5.0砂浆砌筑；蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆；混水砖墙1砖，M5水泥砂浆。三、建筑装饰 本工程上部结构体系为钢筋砼框架结构，主体耐火等级为二级。1、墙面：本工程墙面主要采用混合砂浆乳胶漆、一般抹灰内墙；涂料、块料、面砖外墙的做法。2、楼地面：本工程楼地面主要采用陶瓷地砖、水泥砂浆、防滑地砖楼地面。3、顶棚：本工程顶棚主要采用天棚抹灰4、屋面工程：本工程屋面主要采用保温隔热屋面、平屋面（卷材防水）四、安装工程本工程包括给排水工程，消防工程，室外8、雨污水排水工程等具体详见工程量清单及施工图纸。五、室外工程本工程包含包含室外ABC道路工程；室外给排水；运动场跑道、足球场和篮球场工程；室外砖排水沟工程。第三章、施工部署本章主要从施工设想、施工组织以及施工准备等部分着手，通过综合分析工程规模、特性，针对工程建设地点的特点并结合我公司的实力，进行科学合理地施工部署。在本工程实施过程中我公司将按项目法全面组织施工，按ISO9001：2000质量体系的要求实施质量管理，赶抢结构施工工期，全面协调装饰施工工作，穿插设备管线安装，合理搭接施工工序”的原则，落实完成质量、安全、进度、文明施工等各项施工任务。一、施工总体设想1、工程目标(1)、质量目标： 9、合格 。我们将严格按新验评标准及新施工及验收规范组织施工，确保本工程质量目标的实现。(2)、工期确定本工程投标工期为：300日历天。(3)、安全生产、文明施工目标一般事故率控制在1.5以内，避免重伤，杜绝死亡事故。按部颁标准及文明施工各项指标要求组织施工，按GB/T28001职业健康管理体系标准和ISO14001环境管理体系，实施安全、环境文明管理，保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求及遵守厦门地区关于劳务管理的各项规章制度。做到文明、整洁、有序。达到文明、优良工地要求，争取文明单位称号。2、工程施工程序：施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分等环节，对施工起着指10、导作用。施工段划分：上部结构工程：室内结构楼群拟分为、两个个施工段同步流水施工，各施工段采取整体施工。在施工总体布置上，以主体结构施工进度为中心，通过组织多次结构中间验收等手段使装饰工程尽早开始，同时在施工中特别注意安排好总包与专业分包单位的配合，更好地实施平面流水、立体交叉作业。现场成立由建设单位、建设监理、总包单位和各专业分包单位负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，及时解决施工中碰到的问题，从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力均衡的效果。3、施工组织施工组织主要从确定项目人员组织机构和项目管理班子出发，针对工程实施中的主要环节如质量、安全、工期、文明施工、环境保护、总承包等进行总体部11、署，最终确保本工程项目按计划保质保量完成。(1)、项目管理层的组织与选派本工程特点和重要意义决定了管理人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，我公司作为国家二级建筑施工企业，曾多次建造过与本工程类似的建筑物，在钢筋混凝土结构、基础施工等常规、特殊工艺施工上都积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上有很大的优势。而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻直接参与本工程的建设和管理。本工程管理结构见“项目管理结构网络图”。在项目领导班子的配备上将严格按项目法组织，执行全面责任承包制，在部门设置上将12、配齐从开工至交工所有的职能人员，以确保整个工程的施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。(2)、项目质量管理的思路与设想、质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标，在工程实施中必须加强质量监管力度，同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员，从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。、材料质量控制原材料组织主要为自行采购材料，这部分材料我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批后采购进场。在原材料选择上，我们认为钢材、混凝土供应等是至关重要的。对于钢材，我公司将对其物理机构性能、化学成份等严格把关13、；本工程混凝土使用商品砼，我公司根据设计施工图和施工流程计算所需各等级砼方量，按照施工进度计划对供应商进行考察并与有关单位一起确定供应商，以确保供应商具有足够的生产能力，并将商品砼需求计划、计划浇捣时间、砼强度、抗渗要求等，提前以书面形式通知供应商。在浇捣前，我们将做好对商品砼供应商的技术交底工作，并要求供应商及时提供技术保证资料送监理审批，砼浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保砼质量始终处于受控状态。、专业分包质量控制与协调组织我公司如能中标承接本工程，将把对专业分包单位的质量控制和协调组织工作放在重要位置，项目经理部专门设置总包管理部，委派一名项目副经理专门负责对其它分包单位14、的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理，并为各专业分包商提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件，为大楼的整体施工创造良好的条件。具体内容详见总承包管理有关章节。(3)、项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中永恒的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模，建立起以项目经理为主，项目技术负责人为铺、专职安全员监督指导，全员参与的安全生产结构框架，彻底杜绝死亡与重伤事故的发生，降低轻伤发15、生频率。文明施工是社会进步的要求也是施工企业形象最直接的反映，确保市级文明施工安全管理标准化工地是对本工程安全文明生产的承诺，在具体实施中我公司将严格按照漳州市施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响。具体内容详见安全生产与文明施工管理措施有关章节。(4)、项目消防保卫工作的设想：主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度，实行“谁主管、谁负责”的原则，切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。(5)、项目工期控制设想：根据工程招标文件的要求，本工程管理构架为在自行完成土建及水电安装工作前提下实行总承包16、管理，因此要求各分包单位在工期上必须满足总控制工期的要求，总包有责任和义务对各分包工期进行控制和调整，同时为分包的工期完成创造必要的条件。二、临时设施布设鉴于施工现场场地位于学校内，施工场地应保持封闭化，项目工程钢筋、模板制作布设在场内制作，模板及钢筋的数量应按计划划场，以免影响进度；临时设施拟搭设在运动场周边，临时设施的搭设位置及平面尺寸详见附图表中施工总平面布置图。三、施工现场临时用水计算1、用水量计算11、现场施工用水 Q1 N1 K2q1K1 - 83600式中：q1施工用水量（L/s）；k1未预计的施工用水系数（1.05 1.15）；Q1每台班浇筑砼量（m3/台班）；K2用水不均衡系17、数（1.5）；施工中主要考虑浇筑砼的用水，包括模板冲洗和砼养护用水等，取浇筑砼的全部用水定额N1 300(l/m3)，每台班浇筑砼量约为200m3 ，故取：Q1 200m3 ，取K1 1.05，K2 1.5 2003001.5则q1 1.05- 3.3(L/s) 836001.2、施工现场生活用水 P1 N3 K4 P2 N4 K5 q2 - 283600 243600 式中： P1 高峰期施工人数， P1 200人 P2 施工现场居住人数， P2 50人 N3 施工现场施工人员用水定额N3 60(L/人.天) N4 施工现场居住人员昼夜全部生活用水定额N4 120(L/人.天) K4 施工现18、场用水不均衡系数（1.31.5），取1.5； K5 生活区用水不均衡系数（22.5），取2.5； 200601.5 502.5120 q2- - 283600 2436000.48 (L/s)1.3、消防用水消防用水纳入总消防供水管网。总用水流量:q=q1+q2=3.78 L/S1.4、 总用水量qq1+q23.78(L/s)2、供水管径计算 式中：D配水管直径（m）；Q耗水量（L/s）；V管网中水流速度（m/s）；取V2.0m/s 则D=4Q/(V1000)=49.3mm计算结果符合临时水管经济流速的要求，故现场提供的D50mm供水管可满足要求。2、供水网路管径的计算：故施工现场给水管(进水19、管)选用50镀锌管即可，支管、分支管、末管用水管分别选用50、32、25的镀锌管可满足施工要求。为保证现场施工时防火安全需要，拟在靠近木作区设一个消火栓，而各楼层施工用水由立管供给。以确保施工用水满足消防与工程施工需求。本工程用水管线按树状布设，各支管的走向见附图表施工总平面布置图。四、施工现场用电设计方案1本工程供配电线路全部采用电缆线路。2各种大型设备采用放射式电缆线路，如塔吊、对焊机、施工人货电梯、钢筋加工场、木工加工场、生活区照明、潜水泵等。而区域用电采用树干式电缆线路，如主体各层楼结构与装饰施工用电。3电缆利用各掩体如贴墙，埋地，根据现场要求穿管敷设。4、总配电容量的计算：主要机械需20、要量计划详见施工机械设备需要量计划一览表工地所用的机械设备在15台以上，但主要用电最大的负荷为塔吊、施工电梯、钢筋对焊机、电渣压力焊机及电焊机，在施工时钢筋对焊机与电渣压力焊机尽可能避开使用可减少用电负荷。Sp1=130.8KW Sp2=200KVAP= P动P照1.1P动207.21.1227.92KVA(2)、配电盘选择容量为315(KVA)(3)、变压器容量的计算P变=P总=227.92(KVA)选用变压器为SL7-400/35，定额容量315(KVA)(4)、导线总截面(进户线)的选择查表得：选择截面积150mm2BV形铜芯塑料线为进户总线。2、输配电设计与架设(1)、总进户线为截面积21、150mm2BV形铜芯橡皮线，由供电单位(或建设单位)接至施工单位配电盘；施工临时用电线路采用三相五线制架空敷设，其中穿建筑物部分采用电缆埋地敷设。(2)、第1回路：供应塔吊用电及施工电梯。(3)、第2回路：供应钢筋制作现场施工机械用电，采用架空线路。(4)、第3回路：供施工现场用电，采用树干式配电线路进行供电，该建筑物每隔一层每施工段各设1个楼层移动箱，向移动用电设备供电，其位置待施工至具体部位再结合现场进行定位。(5)、支线回路：各施工电梯及塔吊、施工电梯，砂浆搅拌等支路引线参见有关电工手册进行确定。3、照明(1)、场区照明：在工程施工阶段，将布设3盏高效率的DDG-3.5镝灯，并配合部分22、碘钨灯，其数量根据施工要求配置。(2)、生活用电：门卫、仓库、工具房照明线路尽量按室内架线规范，采用单相三线制，场外工棚采用PVC管敷设，照明线路必须左零右火，火线进开关，线路架设尽可能横平竖直，照明功率限制60W，其他用电器则实行功率限制供给。(3)、照明线路的布置按区片设立分闸控制。5、配电方式工地临时用电遵照JGJ46-88文件，采用TN-S制式的配电方式，即三相五线制。零线在进户时做一次重复接地，接地电阻R0.93。B、铺土厚度和压实遍数：本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二层土的回填23、压实。C、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。D、填土压实方法a、填土应尽量采用同类土填向，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。b、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1：5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。c、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素24、确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度(填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%3.5%。E、压实排水要求a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。三、钢筋工程1 、材质要求1.1 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号和性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。1.2 每批每种钢材应有与钢筋实际质量与数量相符合的合格证或产品质量证明。1.3 电焊条、焊剂应有合格证。电焊条、焊剂保存在烘箱中，保持干燥。1.4 钢筋原材料经试验合格后，25、试验报告送项目技术负责人、项目质检员。若发生不合格，由项目技术负责人通知材料负责人予以退货。2、 钢筋施工程序 程序：内业员提计划材料员采购材料员向供应商索要质量保证书交技术负责人技术负责人填写委托试验单试验员取样试验员向试验室送样试验试验员索取试验资料技术负责人审核存档技术负责人向材料员、钢筋工长签发原材合格通知书 制作。3、 钢筋连接技术3.1 本工程柱、墙、梁纵向受力钢筋宜采用焊接接头；梁贯通钢筋及纵向钢筋直径大于或等于20mm时，必须采用焊接接头或机械连接，接头位置及非焊接钢筋搭接位置除各图中特别注明的外，均应设于受力较小处。3.2 钢筋焊接应尽可能采用闪光对焊；钢筋如采用搭接焊时，搭26、接长度为单面焊不小于12d，双面焊不小于6d。4 、钢筋制作4.1钢筋配料（1）、 钢筋工程配料前，应审查、核对设计图纸与施工说明及变更等有关技术文件，弄清结构部位、数量、材料规格。（2）、 对柱、梁、板相关设计施工图与钢筋配料表应仔细对照。如有矛盾或其他问题向技术负责人报告解决，不能解决的，与设计部门研究解决,（3）、 准备绑扎用的铁丝，12以下的钢筋用22#铁丝，12以上的钢筋用20#铁丝。（4）、 准备控制砼保护层用的素混凝土垫块。4.2钢筋调直及除锈（1）、 拉长率：10mm以下不大于4%（2）、 钢筋调直时，若被调直机筒擦伤表面，其擦伤面积，不得大于钢筋截面的5%。（3）、 钢筋在使27、用前，应将表面的铁锈、油污和浮皮等清除干净。（4）、 除锈方法：一般用钢丝刷除锈。（5）、 钢筋除锈宜在基本矫直后进行，锈蚀相当严重的钢筋必须退货。4.3钢筋的切断(1)、 钢筋切断，必须根据钢筋配料单上注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对无误后方可切断下料。(2)、 钢筋切断料时，要注意节约原材料，尽量减少断头长度。不同长度但规格相同的钢筋应长短结合优化配料，先切断长料，后切断短料。(3)、 钢筋要先矫直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等，分批堆放，挂牌标识，以免混乱。(4)、插筋要考虑钢筋留置长度和断点位置，保证符合设计要求。4.4、制作质量要求（1）、 钢筋形状、几何尺寸正确28、，平面内没有翘曲不平现象。（2）、 钢筋末端弯钩弯曲半径、弯钩部分平直长度应满足规范和设计要求。（3）、 钢筋弯曲点处没有裂缝，因此，、级钢筋不能弯过规定角度再校到规定角度。（4）、 钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。4.5 标识 钢筋制作成型后，应挂料牌，料牌用铁丝绑牢，其上注明钢筋形状、部位、数量、规格等。5 、钢筋绑扎5.1 绑扎前应对木工所放模板边线进行复查，准确无误后，对原伸出板面的柱、墙钢筋进行校直，并须对位移钢筋进行校正。5.2 施工前，应根据料表，将构件钢筋各就各位，然后方可正式绑扎、安装。钢筋类型较多29、时，为避免混乱和差错，对各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，应在模板上分别标明。5.3 墙体在检查校正垂直度后，方可穿墙水平筋，否则，在不垂直的情况下就穿插了水平筋，绑扎完毕后整体墙是难校到位的，特别是预留洞部位。5.4 施工顺序: 柱墙主梁次梁板5.5 构件交叉时，应按设计图纸穿插钢筋，一般梁、柱主筋相碰时，梁的主筋让开柱的主筋，次梁主筋于主梁主筋之上放置，板筋在次梁之上；当有圈梁时，主梁钢筋在上；挑梁上部筋置于主梁之下。5.6双排墙筋应设置拉钩，板筋应设置撑铁，以确保其正确间距。5.7梁：间距应不小于主筋直径，上部钢筋还不小于30mm，下部钢筋不小于25mm，若钢筋多排，则上层钢筋间距，应30、比下层钢筋间距大1倍，且上、下排钢筋间距不小于其最大钢筋直径（且25mm）。 板、柱、墙筋间距遵行设计图。板的受力筋，顺墙或梁方向一般距墙或梁边5cm。主梁箍筋距柱边，次梁箍筋距主梁边5cm。5.8板或梁中的钢筋，如因安装暗管位移时，只能向一边移动，不得将钢筋局部打弯，过大的间距要按设计规定进行加强。5.9构件均应按设计规定留置保护层，绑扎完后用规定厚度（遵循设计与规范要求）的砼垫块。5.10柱筋绑扎时，在柱筋校到位后在近板面处多装三道套箍,并点焊固定增加整体刚度；箍筋与每根主筋用双股铁丝绑牢。5.11墙筋绑扎时，墙筋接到位后，在板面处绑扎三层水平筋200；作临时固定的水平筋与每根竖向主筋用双31、股铁丝绑牢；拉钩成梅花分布，双股扎丝扎牢。5.12记录： 钢筋绑扎和安装质量检查评定表质检员检查记录 存档。6、柱、墙钢筋电渣焊电渣焊具有操作简便，力学性能可靠，速度快的特点。6.1材料（1）、 钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。（2）、 电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部20mm范围不应有锈蚀、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，32、防止处理后再生锈。（3）、 电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，性能指标应符合有关规定，并经烘箱烘烤。6.2、作业条件（1）、 焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。（2）、 电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。（3）、 施焊前应搭好操作脚手架。（4）、 钢筋端头已处理好，并清理干净。（5）、 在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数，在焊前做焊接试验，以确认工艺参数。6.3操作工艺 电渣压力焊焊接工艺程序 安装焊接钢筋 安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂 接通电源造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢33、筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。（1）、 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。（2）、 安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。（3）、 放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。（4）、 装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。（5）、 接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣34、通电时间。造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。（6）、 “电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。（7）、 顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。（8）、 卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具：卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的35、焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。（9）、 钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。7 、 钢筋对焊7.1 基本原理钢筋对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋接头处加热到熔化程度时，施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。7.2 机具设备及施工工艺（1）、机具设备：对焊机具设备为UN1-100型对焊机，其主要技术性能如下：项目焊机型号UN1-100额定容量（KVA）初级电压（V）次级电压调节范围（V）次级电压调节级数额定持续率（%）1003804.57.6820钳口夹紧力（KN）最大顶锻力（KN）钳口最大距离（mm）动钳36、口最大行程（mm）连续闪光焊钢筋最大直径（mm）顶热闪光焊钢筋最大直径（mm）生产率404080501620402030（2）、对焊工艺参数：根据钢筋品种、直径大小不同分别采用连续闪光焊、预热闪光焊，其工艺过程及适用范围如下：工艺名称工艺及适用条件操作方法连续闪光焊连续闪光顶锻适用于直径18mm以下的级钢筋先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到一定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化）即以适当压力迅速进行顶挤压。预热闪光焊预热、连续闪光顶锻适用于直径20mm以下的级钢筋连续闪光前增加一次预热过程，37、以扩大焊接热影响区。闪光与顶锻过程同连续闪光焊。为保证质量，选用恰当的焊接参数，包括闪光留量、闪光速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次采用预热闪光焊时，还要有预热留量。闪光留量一般取值为810mm；闪光速度开始时接近于零，而后约1mm/s；顶锻留量宜取46.5mm；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，而断电后以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出；级钢筋的调伸长值为0.751.25d（d为钢筋直径），级钢筋为1.01.5d，直径小的钢筋取较大值。7.3 操作要点及注意事项（1）、 焊接前检查焊机各部件、高速变压器级次和接地情况，开放冷却水，合上电闸38、后方可施工。（2）、 钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5cm。（3）、 采用预热闪光焊时，应做到一次性闪光，闪平为准；预热充分，频率要高。（4）、 焊接场地要有防风、防雨措施。（5）、 焊接完毕，待接头处由白红变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。（6）、 当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷变试验，合格后才能成批焊接。7.4 质量要求（1）、 接头外观检查每批抽查10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的均匀金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，接头轴线曲折不得大于0.1d（d为钢筋直径，）39、且不大于2mm。（2）、 强度检验：按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并呈塑性裂，冷弯试验时，冷弯接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。弯曲试验结果如有两个试件未达到上述要求，应取双倍的试件进行复检，复检结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。8、见证取样 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。 按照每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇40、钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。9、成品保护1、 钢筋半成品应按不同规格、类型挂牌，按照指定位置堆放。2、 钢筋在吊运时绳索的绑点要合理，不能超重调运，以免使钢筋变形。3、 绑扎时应与水电安装合理配合，不得在绑扎好钢筋后因安装未预埋而乱撬乱拆已绑扎好的钢筋。4、 施工人员通行用的人行通道应用钢支架夹板铺设，避免或减少施工人员在已绑扎好的钢筋上行走。5、 浇筑混凝土时看护人员应认真负责，对部分偏位钢筋应及时修复到位。四、模板工程本工程模板拟用25厚松木板和183091520七夹胶合板，采用483.5钢管支撑。柱模采用20mm厚七夹板，采取41、散装散拆，梁板要用七夹板和普通松木模板相结合。根据工程情况，本工程确保投入三套模板及钢管支撑，模板设施应针对本工程实际，应满足主要结构构件的施工需要。（一）、基础模板（1）基础模板：对于有基础底板的承台及基梁，采取砖砌胎模墙顶板用九夹板拼装。基础模板以九夹板配置，以方木和48钢管搭设支撑及跑道。立模前由专职木工翻样员根据工程施工图，对基础模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统绘制各分部混凝土模板设计图，操作工艺要求及说明。模板制作完毕后涂刷脱模剂，并分规格编号堆放。模板拼缝要严密，承台基础的上口拉通线校正，并在模板上口用红漆标出轴线位置。立模过程中，及时42、对模板的轴线、标高、截面尺寸和模板的强度、刚度、稳定性作技术复核。见下图：（二）、现浇柱模板柱侧模采用胶合板模板，竖楞用木楞间距不大于400mm，柱箍采用483.5钢管，间距500mm用扣件锁紧，以防模板位移，在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，以保证其位置准确。 （三）、梁模板梁模板是有底板加两侧板组成，梁底用钢管支架支承，支承点用木板垫板。当梁高在700MM以上，在梁的中部用螺栓将两侧模板拉紧，可防止模板侧板向外爆裂及中部鼓胀。为便于绑扎钢筋，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎钢筋，后装另一侧模板、侧模板(如图)。 梁模的施工要点：为梁跨在4M及大于4M时，底板中应起拱，起拱高度宜为全跨长43、度的11000 31000。梁支承之间应设拉杆，互相拉撑成一体，离地面50CM设一道，以上每隔2M设一道，支柱下均垫楔子（校正高底后固定）和通长垫板，工具式钢管支柱时，也要设水平拉杆及斜拉杆，部份梁底距地面、楼面高度超过6M时，采用搭排架支模或用钢管满堂脚手架支模。 （四）、板模板材料采用九夹板，铺设时两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，九夹板下铺设方木搁栅，搁栅间距不大于50CM，支柱用钢管满堂脚手架，支柱方法同梁模。 （五）、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出44、踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。 （六）、模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要强度。 拆模的施工要点：拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份；拆跨度较大的梁时，梁下支柱做到先拆跨中，后分别拆向两端。多层楼板模的拆除，当上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板支柱不得拆除，再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部份；跨度L=6m的梁，模板起拱高度为1/600，悬臂梁板的端部模板起拱1/40045、，悬臂梁板当混凝土强度达到100的设计强度后，方可拆模。当每月进度完成结构5层以上时，为确保下层楼板及梁能安全承载，应对混凝土的强度发展情况分层进行换算。模板安装质量控制及允许偏差见下图：五、砼施工1、砼泵、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备，并考虑发生故障时的修理时间，备用砼机具。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实砼所需要的设备及材料数量，每一个分区一次浇筑完，以免停工待料。2、保证水电及原材料的供应： 在砼浇筑期间，要事先作好准备，保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水、停电等、事先应在浇筑地点，贮备一定数量的原材料，备用发电机组和拌46、合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。3、掌握天气季节变化情况： 加强气象预测预报的联系工作，在砼施工阶段应掌握天气变化情况，以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。4、检查模板、支架、钢筋和预埋件： （1）模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，构件的预留拱度是否正确。 （2）所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。 （3）模板的接缝是否紧密。 （4）钢筋与预埋件的规程、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合。 （5）在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污，鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。5、木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水，湿润47、后，木模板中尚未胀的缝隙应用嵌缝纸嵌塞，以防漏浆。6、检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 砼施工要点： （1）施工前对砼进行试配，达到设计要求才用于现场施工 （2）砼中砂、石等用料须取样合格才能投入使用，现场要使用的水泥按品种，标号分别堆放，并标识清楚，先出厂的先用。 （3）石子粒径级配按31.5mm，采用级配良好、硬度高的石子，砂采用中砂，含泥量1%。 （4）防水砼水灰比0.55，砂率35%-40%，拌制砼用水，采用城市自来水。 （5）砼开始施工前，认真检查输送设备和计量装置，制定浇灌方案，向操作人员进行书面交底。 （6）浇灌区段的钢筋、模板请监理及质监单位检查认可，48、并签署书面认可隐蔽文件。 （7）浇砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净,模板缝隙和孔洞堵严。 7、振捣 （1）振动器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 （2）砼分层灌筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中10cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前进行。 （3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不容易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30S，应视砼表面呈49、水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 （4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30-40cm； （5）振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋。 （6）柱、墙砼分层浇注，振捣至柱、墙顶时，振动棒不得“一棒到底”。8、在梁板砼的浇筑过程中板面标高的控制方法 采用予制砼块控制标高法： （1）予先制作比板厚小10mm的砼块，在砼浇筑前按每2.5m放一砼块于楼板的模板面上，当所浇砼盖住予制砼即50、基本达到板的设计厚度和标高。 （2）在柱、墙筋上计标高控制点。 用移动式标高控制尺控制楼板厚度和标高的方法。 （3）移动式标高控制尺，由2.5m长的8#槽钢和4根16的可上下移动的园钢组成，根据楼板的设计厚度调整伸出槽钢下表面园钢的长度，按楼板浇筑面宽度布置移动式标高控制尺的数量，并随砼的向前浇筑，控制尺也随着向前移动。9、砼养护本工程混凝土采用商品混凝土，属住宅工程，外露结构自防水较重要，施工中要确保在砼的养护期间板面处于潮湿状态，本工程采用麻袋覆盖撒水法进行砼的养护。利用已有的水池储备施工用水，设出水口径为2.5寸，扬程为50米的混凝土养护专用水泵两台，养护水管从预留孔洞上升到各施工层，在51、混凝土成型后就用麻袋进行全面覆盖，然后再在麻袋撒水，保证砼面上部一处于潮湿状态。10、 砼质量要求 柱、梁轴线允许偏差不大于8mm；柱、梁、截面尺寸允许偏差+8mm，-5mm；砼质量要求按GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范。 拌制砼的原材料、规格、数量，每一工作班检查两次。 检测砼浇捣点的砼坍落度，每一工作班不少于两次。 独立取样，试验时独立进行。每班、每100立方米砼取样均不少于一组。 若砼结构有缺陷，不隐瞒，立即报监理、设计部门处理。六、脚手架工程 本工程外架采用普通钢管扣件外架，作为主体结构及砌筑用脚手架。外脚手架与室内脚手架连为一体并固定牢固。各层外架应及时作好与主体52、结构的拉接，确保其整体稳定，外脚手架的搭设将另作专题作业设计。外架第二层设一道安全兜网，施工作业层满铺脚手板，外侧设1.2m高安全防护栏杆，安全栏杆外以安全网封闭，人员出入口及建筑物四周另搭设安全通道及安全防护棚，防护棚。 本工程结构施工模板支撑采用普通钢管脚手架，装饰工程时采用落地式脚手架。施工要点1、 脚手架搭设要点： （1）要有足够的坚固性和稳定性。施工期在允许荷载和气候条件下，不产生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。 （2）要有足够的面积，能满足施工操作，材料堆放等的需要。 （3）因地制宜，就地取材，尽可能节约架子用料。 （4）构造简单、装拆方便，并能多次周转使用。 脚手架使53、用荷载和安全系数：脚手架使用荷载是以脚手架上实际作用的荷载为准，落地式外脚手架，用于砌筑砖墙，荷载不得超过每平方米3.0KN，脚手架堆砖只许单行侧摆三层。用于装修工程，均布荷载不得超过每平方米2KN，使用荷载必须经过计算和试验来确定。由于脚手架搭拆较频，施工荷载变动大，因此安全系统采用允许应力计算，安全系数采用K=3。垂直运输架子的使用荷载应按实际需要取值，其安全系数取K=3，施工电梯、井架吊盘的动力系数取1.3。脚手架的大、小横杆不允许有明显的挠度，挠度一般不得超过杆长的1/150。2、 脚手架搭设步骤： 搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地、夯实基土，作好现场排水工作，根据建筑54、物的外形、高度、结构形式以及脚手架的使用要求，确定脚手架的搭设方案，搭设前要作好材料及工具的准备，对钢管、扣件要进行检查，钢管要求平直，扣件和螺栓要求光洁、灵活，变形过大，损坏严重者不能使用。立杆要求装垂直，立杆的垂直度允许偏差不大于高度的1/200。为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开50厘米以上，并力求不在同一步内。为此，在装第一节立杆时，应选长短不一的钢管，立杆接长时，宜先立外排，后立里排。随着脚手架的搭高，每搭七步要及时装十字撑，十字撑应将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在小横杆上。这样可避免将钢管扭弯，十字撑两端的扣件距邻近连接点不宜大于20厘米，最下一对十字撑与55、立杆连接点距地面不宜大于50厘米。装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆。同一步内纵向水平高低差不得超过6厘米。同一步里、外两根大横杆的接头要错开。不宜在同一跨间内，同一跨间内上一两根大横杆的接头要错开50厘米以上。大横杆装好一部分后，紧跟着装小横杆，小横杆要与大横杆相垂直。其两头伸出大横杆外边10厘米以外，以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱。双排架小横杆靠墙一头应离墙面5厘米。搭设扣件式钢管脚手架，除了要求各杆件装得直外，扣件螺栓必须松紧适度。因为螺栓的拧紧程度，对脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大，尤其是立杆与大横杆连接的扣件，应该确保大横杆受力后不致位移，否则，将影响脚手架的正常使用56、。试验与使用实践证明，当扣件螺栓拧紧到扭力矩为4-5Kg.m时，扣件本身具有抗滑、抗转和抗拔能力，并且有一定的安全储备。为此，拧螺栓的力矩应达到4-5Kgm为宜，拧螺栓工具以采用棘轮板子为宜。这种扳子可连续拧转，使用方便。为了控制拧紧程度，操作人员应根据棘轮板子的长度校核所用的力，反复练习，熟练地掌握扭力的大小，应注意到扣件所用螺栓是多次重复作用的，扭力过大易造成滑丝，所以螺栓也不宜拧得过紧，最大扭力矩不得超过6 Kgm。安装扣件时应注意开口的朝向，用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子里侧，螺栓朝下，避免开口朝上，以防雨水进入钢管，直角扣件开口不得朝下，以保安全。在使用过程中，还应经常检查扣件57、是否松动，如有松动要及时拧紧。3、脚手架外安全网：沿建筑物四周设置安全网，并随楼层升高而上升，以防操作人员高空坠落发生安全事故。安全网采用尼龙丝绳编织。凡霉烂、腐朽、有漏孔的不得使用，安全网每平方米面积上承受荷载不小于160公斤。脚手架外铡设栏杆，安全网就绷设在两大横杆之间。最大空隙不得超过15厘米。纵向网与网之间必须搭牢固，不得有空隙，转角处的网搭接要拉紧并互相绑牢。4、脚手架拆除步骤：双排架的拆除顺序与安装顺序相反，拆除时先将脚手板传递下来。每档内仅剩一块翻到下一步，人站到脚手架上拆除。各杆件拆完后，把脚手板再往下翻一步，如此逐步往下拆，十字撑随着立杆拆除而卸下。有抛撑的则应留到最后拆，以58、保持架子稳定。拆下的钢管不得从高处掷下，以防将钢管摔坏或发生物体打击事故。拆下来的扣件要放在工具袋内吊到地面，不得直接往下面扔。拆除工作设专人指挥，并派值班人员划出警戒线。脚手架应边拆除边按不同长度、规格、搬运到指定地点堆放整齐。七、砌筑工程本工程建筑物墙面采用A5.0加气混凝土砌块，M5.0砂浆砌筑；蒸压加气混凝土砌块，M5混合砂浆；混水砖墙1砖，M5水泥砂浆。施工中先对梁上表面的标高及轴线位置进行校核，标注出标高控制点、墙中线、边框线、门窗洞口线，然后进行墙体砌筑的施工。在砌墙前提前24小时对砖湿水，并应先对柱上的拉墙筋进行清理、校直，在砌墙的过程中应设好固定门窗的连接件，与墙固定的上下水59、管接件，动力及照明管线及其连接件等，预留好有关设备及管线安装的孔洞。为了保证墙面的垂直度、平整度，采取分段拉线砌筑。在砌筑过程中应保持灰缝饱满，内外墙不能同时砌筑时，在内外墙搭接处应留成踏步形。墙体的砖砌转角、门窗洞周边和构造柱周边200mm范围内改砌实心砖。砖分皮错缝搭接，上下皮搭接长度不得小于砖长的三分之一，当同一位置相临三皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于2根6钢筋。为了保证砌筑砂浆的有效强度，在下班之前必须用完砌筑砂浆，不得把上一班用的砌筑砂浆留到下一班使用。对于特殊部位在砌筑之前应先进行试砌筑得出最好的组砌方法后，再正式进行砌筑，卫生间下面五皮采用实心砖。砌筑60、须按如下要求进行：1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。2、在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3、砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。4、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。61、当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。 6、砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖丁面方向依次砌丁砖。 7、砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，内角的竖缝互错开1/4砖长。 8、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙部位，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。 9、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。 10、墙中洞口、管道、沟槽和予埋件等应在砌筑时正确留出或预埋。 11、每天砌墙高度不超过1.8m62、。 砖外墙的防潮防渗措施如下：1、墙体两面粉刷，粉刷前先勾缝，砖的孔洞沿墙的长方向砌筑。2、卫生间墙根部改砌三皮实心砖，底层室内地面或室外散水坡顶的砌体应设防潮层，浸泡在水中或经常受潮的部位不得用空心砖。3、潮湿房间墙防潮层必要时用防水材料铺防潮层。八、屋面施工1、施工工艺流程：清理基层涂刷底胶复杂部位增强处理卷材表面涂胶基层表面涂胶粘结排气压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。2、卷材防水施工从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡垂直。转角处尽量减少接缝，铺平面和立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢的现象。3、每铺一张卷材，立即用干净的长把63、滚筒从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除粘贴层间的空气。4、在阴阳角，管道根部，排水口等易发生渗漏部位，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理，局部增强处理并干燥后，方可进行大面积铺贴。5、夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待屋面干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。雨天必须待屋面干燥后，方可铺贴卷材，刮大风时不得铺贴卷材。6、地下室底板下防水施工前须先确认近期的天气状况，确保晴天作业，防水验收合格，立即施工防水保护层。并安排专人进行成品保护。九、内墙面施工1.抹灰工程施工1、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、每隔2m见方64、应在转角、门窗口处设置灰饼，确保抹灰墙面平整度、垂直度符合要求。3、抹灰分三次成活：基层处理底灰中灰罩面灰。底灰抹完达到初凝强度后，进行罩面灰施工。抹灰过程中，随时用靠尺、阴阳角尺检验表面平整度、垂直度和阴阳角方正。4、室内墙角、柱面的阳角和门洞和阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。5、基层为砼时，抹灰前应先刷素水泥浆一道或刷界面剂一层，以保证抹灰层不会空鼓、起壳。2.乳胶漆施工（一）、施工准备1、材料1) 涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆；2) 调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、建筑胶；3) 颜料：各色有机或无机颜料。2、作业条件65、1) 墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；2) 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；3) 门窗安装完毕，地面施工完毕；4) 环境温度保持在5以上；5) 做好样板间并经鉴定合格。（二）、操作根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫-填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料磨平(光) 第三遍涂料。1. 清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2. 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶水。然后用水石膏将墙66、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3. 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量建筑胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4. 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，67、防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5. 刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如下很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。（三）、施工注意事项1、避免工程质量通病1) 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。2) 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧68、接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3) 刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。4) 刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。5) 涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。2、产品保护1) 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2) 墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。3) 涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。十、楼地面施工（一）、69、水泥砂浆楼地面1、施工工艺面层施工的工艺流程：清理、润湿基层一刷素水泥浆一找平、找坡、冲筋一铺灰、抹压一分格一镶边一养护。2、清理、润湿基层首先应将基层表面上的松散混凝土、砂浆及浮浆等杂物清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。其次将凸出部分用钢筋妻子剧平，尤其是门口处砖层过高时要加以处理，然后控制好平整度，用2m靠尺检查，凸凹不大于10mm，防止面层厚度相差太大。松动的地沟盖要垫实，管道、预埋件顶面至地面面层上表面最小不小于10mm，再小会导致面层开裂。 在施工前一天，洒水将基层润湿，但不得有明水。使基层表面达到平整、洁净、粗糙和湿润、3、刷素水泥浆 清理干净基层之后，用水灰比为0.40.570、的素水泥浆在基层表面涂刷一道，要求刷浆均匀、刷到，不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。铺水泥砂浆时如发现素水泥浆已于结，则须铲去重刷，因此一定要协调好刷浆与铺水泥砂浆的进度。4、找平、找坡、冲筋（1）找平、冲筋根据十50cm水平标准线进行抄平放线，确定标高。根据标高及抹灰厚度做找平墩，即做灰饼。小房间的四周做灰饼以控制平整度，大房间还需增加冲筋工序，即用水泥砂浆将相邻友饼连接成筋。灰饼和冲筋间距1mm左右。（2）找坡、冲筋地漏和供排除液体用的带有坡度的地面，要以地漏或下水口为中心向四周辐射找好坡度，并做好找坡度，然后冲筋，泛水不得小于5纸，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆，特别要注意防止倒坡。71、5、铺灰、抹压（1）配合比水泥砂浆体积配合比为水泥：砂一1：22.5。（2）拌制采用机械拌制水泥砂浆，按配合比投料，严格控制加水量，搅拌时间不得少于2min，拌持均匀，一颜色一致，稠度小于3.5mm特别注意计量要准确，确保配合比准确。(3）铺灰在两冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木袜子搓平，再用铁抹子抹压。（4）抹压抹压一般分三遍成活。 a、抹压第一遍。抹压时如泌水过多，可少撒些干拌1：1水泥砂子，等吸水后随即用力搓抹压光，使水泥砂子与先铺砂浆结合好，注意撒水泥砂子应均匀。用木杠检查平整。第一遍抹压宜稍轻些，使抹纹浅一些。操作时应随退随压，将脚印压平。第一遍抹压必须72、在水泥砂浆初凝之前完成。抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起亮。b、抹压第二遍。待水泥砂浆初凝后进行第二遍压光。人踩上去有脚印但不下陷，这时用钢抹子开始压第二遍，将砂浆压实，消除气泡，封闭砂眼，压平抹纹，不得有漏压，使表面平整。 c、抹压第三遍。在水泥砂浆终凝前完成。人踩上去稍有脚印,但用抹子抹上去不再有抹子纹时，即可用钢抹子抹压第三遍。这一遍用力稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。当采用地面抹光机压光时，在抹压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。 6、分格楼地面有分格时，应在墙上或踢脚板上划好分格线，如垫层留有伸缩缝时，其面层一部分分格条应调到与垫层伸缩缝相应对齐待砂浆73、刮平后，根据分格位置用木抹子搓出一条约一抹子宽的地面，用钢皮袜子压光，再用粉线包弹上分格线，将靠尺板与分格线平行，用劈缝溜子贴紧靠尺板压出分格缝来。压好后把分格时踩的脚印刮平，再用木抹子搓平，然后用钢抹子压光，以后随大面积压光时，用劈缝溜子压两遍交活。7、镶边在有强烈机械作用下的水泥砂浆地面与其他类型面层相邻处，应该设置镶边角钢，角钢规格尺寸按图纸要求施工。角钢的边角要平整光滑，水泥砂浆面层与其他面层不得混色。8、养护为保证水泥楼地面在湿润条件下养护硬化，应在地面面层铺好4h后，开始用湿锯末覆盖，并有710d内每天浇水两次，夏季可缩短养护时间，但铺好24h后养护不少于5d，养护要掌握好时间，浇74、水养护过早地面易起皮；浇水过晚不用锯末或其他湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。9、成品保护水泥砂浆楼地面在养护期内不得上人或使用。严禁在已经做好的地面上拌合砂浆，也不准往地面倒砂浆。门框下部要包铁皮，推车时不准碰撞门口和栏杆。施工过程中，不得碰撞已安装好的水暖立管、地漏、出水口等部位，安放的临时堵口要保护好，以防进入杂物造成堵塞，水泥砂浆不得污染已完工的地面和装饰面。（二）、地砖楼地面施工1、材料1）水泥：32.5R普通水泥；2）砂：粗砂、中砂；3）地砖规格尺寸符合定样要求，颜色一致，表面平整；无凹凸和翘曲，技术性能必须符合要求。2、作业条件：1）室内外抹灰已完；2）弹好墙身+50 cm水平75、线；3）地砖铺砌前浸水23h，取出阴干备用；4）地砖有裂缝，掉角和表面上有缺陷的面砖应予剔除；5）地砖颜色一致，面砖的长宽，厚允许偏差不得超过0.5mm；6）对复杂的楼地面绘制施工大样并做样板间。3、操作工艺：1）基层处理：将混凝土楼地面上的砂浆等污物清理干净，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净；2）水泥砂浆打底：在理好的基层上，浇水湿透，并撒素水泥浆，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随扫随铺，水泥砂浆水灰比宜为0.40.5，有防水要求的楼地面工程，如卫生间等，在铺设找平层前，应对立管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深810mm的沟槽，采用防水涂76、料裹住管口和地漏。在水泥砂浆找平层上铺涂聚合物水泥砂浆防水层时，找平层表面要洁净、干燥，其含水率不应大于8%，并应涂刷基层处理剂。3）冲筋房间四周从+50cm水平线下返至底灰上皮标高(从地面平减去砖厚度及粘结砂浆厚度)。抹灰饼，房间中每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。4）装档用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平，24h浇水养护。5）找规矩、弹线在房间纵横两方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割77、半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，卫生间在完成后，必须先作蓄水试验，合格后才能进行上层材料的铺设。6）铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置和标高)，以此为压筋线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥浆于底灰上，砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆，其配合比不小于1：3，掺水泥用量15%的建筑胶水，厚度不小于4mm，因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线，用木板垫好，木锤砸实找平。7）拨缝、修整将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝78、找直，并将缝内多余的砂浆扫出。8）勾缝用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在砸平，修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将水泥将扫入缝内，并将其灌满并及时用拍拍振，将水泥浆灌实。9）养护铺完面砖后，常温下48h浇水养护，整个操作过程应连续完成，一次铺设或一个部位，接茬放在门口的裁口处。十一、栏杆、扶手工程（一）、施工准备(1)、楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。(2)、金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。（二）、操作工艺(1)、栏杆安装工艺流程：找位划线焊接固定焊接修整挫平油漆粉刷(2)、安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或79、横向中心线。(3)、按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。(4)、金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。(5)、凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。(6)、油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。(7)、扶手安装工艺流程找位划线弯头配制连接预装固定修整打光油漆粉刷(8)、找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。(9)、弯头配制按扶手80、或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于70 断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。(10)、整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制 成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10 ）按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。十二、外墙面施工1.外墙饰面砖（一）、施工机械 1、主要机械：施工电梯、角磨机、搅拌机、斗车； 2、运输装卸过程中严禁倾倒和抛掷，斗车必须完好，严禁有漏浆情况的出现； 381、砂浆采用机械拌和，拌和时间自投料完算起不少于一分半钟，掺防水剂的砂浆拌和时间应控制在3-5分钟。（二）、材料 1、砖的规格：100100mm,厚4mm陶瓷面砖；2、所有进场材料必须通过复检合格后方可使用，包括出厂合格证、规格、品种、色泽、花纹图案，是否有翘曲变形，无变色，泛碱、污痕和显著光泽受损处；砖必须符合GB/T9195、GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.3；水泥必须符合GB175-1999；砂子必须符合GB14864-93；802胶：必须符合Q/XSL02-2002，水泥必须防止受潮；砂浆必须严格按照设计配合比计量下料搅拌。 （三）、施82、工工艺 基层处理抹灰找平层刷结合层排砖（5mm缝）、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （四）、外墙饰面砖工程施工要求及方法1、基层处理，具体要求如下：（1）、基层为砖墙面，首先将砖墙中漏补的通缝用高标号的水泥砂浆进行封堵，尤其注意的是，砖墙与剪力墙、柱结合处，砖墙顶部与梁结合处等部位。由于上部结构砖砌体砌筑时间太短，为预防沉降出现外墙抹灰面开裂、渗水，在砖墙顶部与梁、墙交接处，要求班组采取钢丝网补强措施，具体施工时要求钢丝网与砖墙、梁面搭接宽度不小于100mm。（2）、抹灰前对外部剪力墙螺杆洞必须进行处理，对胀模部分要剔除，防止钢筋外露，螺杆洞处理按螺杆洞处理方案进行，分两次用1：1的水泥砂浆83、封堵，确保密实。同时，清理外墙油污和附在墙面的木屑等杂物。（3）、喷浆养护：将砼墙面按要求喷浆，12小时后立即进行养护，防止后续抹灰层空鼓和降低砂浆层的粘结度。2、抹底灰应符合下列要求（1）、抹灰墙面必须提前一天充分湿水，基层的含水率宜为15%-25%，与未湿水的墙面有明显的差异。（2）、抹灰打点与冲筋必须按轴线或轴线借线进行归方。（3）、底层抹灰采用1：2.5水泥砂浆，分层施工，每次抹灰厚度不超过7mm，且在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度超过35mm要做加固处理，增加钢丝网分层进行抹灰；找平层的表面应压实刮平，木抹搓毛，并在抹灰层终凝后浇水养护；找平层抹灰质量应符合普通抹灰标准，表面平整84、度、立面垂直度、阴阳角方正允许偏差在4mm之内。（4）、脚手眼、阳台落水管预埋件及门窗塞缝尺寸大于3cm的必须采用不小于C20的细石混凝土进行处理。（5）、丈量建筑物外围尺寸，根据砖的模数进行初步排砖，并以此来确定抹灰打点厚度。根据贴砖要求，采用4595砖横贴错缝，缝宽5mm，水平模数应符合100的倍数，竖向模数符合50的倍数。3、选砖、浸砖（1）、本工程外墙砖由甲方组织进场，贴砖之前必须对材料进行认真的选砖和检验，规格尺寸偏差大于1mm的不得使用。（2）、贴砖之前面砖进行浸水2小时以上，晾干后方可粘贴。4、排砖（1）、底层灰抹好后，在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其85、检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ 110）的规定。（2）、弹分格控制线。本工程控制线分为两大条：第一条为建筑物水平封闭线；第二条是建筑物门窗洞口控制线。第一条根据设计层高在屋面层结构标高处弹一条水平的封闭线，要求必须闭和，以此为基线控制面砖水平缝和层高。第二条控制线在顶层的的各窗洞口边、转角及大角弹好竖向控制线，以此为基线控制竖向灰缝。（3）、按设计要求和施工样板确定各不同段面墙的面砖模数，宜使用整砖，对必须使用非整砖的部位，非整砖尺寸不宜小于整砖的1/3；排砖施工的顺序自上而下，以建筑物大角开始，保证每个段面墙的砖缝大小均匀，尽量完成封闭环形冲筋，保证整个外墙饰86、面砖的施工质量。（4）、冲筋好后拉通线开始大面积施工。施工前基层抹灰墙面应提前12小时湿水，贴砖时墙面潮湿无水痕。饰面砖粘结层采用1：1水泥细砂浆，粘结层初凝前或在允许时间内可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实。终凝后或超过允许时间后，严禁震动或移动面砖。（5）、面砖粘结时、水平、垂直必须带线控制。面砖粘结层砂浆要饱满，尤其要保证四角。面砖粘结初凝后，随手清除砖缝中多余的砂浆，以保持砖面干净。5、门窗细部要求（1）、门安装以楼层结构标高线500.00进行控制，室内地面装修面层标高为线下470，阳台门落地龙骨下口为线下470，门外墙砖留实宽度为洞口尺寸减去60mm；高度为洞口尺寸减去50m87、m，门上口收口砖做10mm滴水。（2）、窗安装高度为控制线上430，室内窗台高度必须保证900。窗外墙砖留实宽度为洞口尺寸减去60mm；高度为洞口尺寸减去50mm。（3）、门窗四周龙骨距外墙砖距离为50mm，门窗框边收口砖为半块砖，周边各留35mm缝,砖面比铝合金龙骨低2mm打胶。6、阴阳角细部要求（1）、转角墙体阴角处设4mm 左右的砖缝，排砖时务必考虑到位，不得上下错缝。（2）、阳角为碰角砖，一律按45度角磨边，尖角边留厚11.5mm，确保合角90度方正，不损边角质量，不得上下错缝。7、勾缝（1）、勾缝用1：1水泥细砂浆施工，水泥采用325黑水泥，勾成较饰面砖表面浅2mm左右的平缝。（2）88、外墙贴砖完后，宜将要安装落水管处的墙面先勾缝，质量达到要求后，方可进行相应的安装施工。（3）、勾缝整个过程应连续、平直、无裂纹、无空鼓。（4）、门窗阴阳角处的勾缝要用专人操作，重点检查勾缝密实度。（5）、勾缝分两个工序：一是抹底灰并初步压密实；二是待底灰六成干后，即开始用专门的勾缝刀进行作业，按先水平后垂直的顺序进行。（6）、勾缝完后在规定时间内养护。8、外墙清洗（1）、外墙饰面砖粘贴完成后，等勾缝强度达到要求后应及时将表面清洗干净，防止泛砂。（2）、请相关人员验收合格后，方可进行外架拆除。（五）、饰面砖工程施工质量标准1、外墙面以建筑物层高每5001000 m2划分一个检验批，不足500 89、m2的也应划分为一个检验批。每个检验批每100 m2抽查一处，每处不得小于10m2，对施工质量作出评定。2、外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求。3、外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。4、外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭结方向应正确，非整砖使用部位应适宜。5、外墙饰面砖工程应进行饰面砖粘结强度检验，其取样数量、检验方法和结果判定应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ 110）的规定。6、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定。外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差检验方法1立面垂直度3用2 90、m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度3拉5m线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（六）、质量保证措施1、进场材料必须有材料合格证，水泥、外墙饰面砖进场须经复检合格后方可用于工程中。2、进场材料须经项目材料人员、质检员及现场监理工程师验收合格后，方可运至施工段面进行使用。3、抹灰砂浆搅拌时，项目负责施工工长和质检员应进行监督检查，确保抹灰砂浆满足规范使用要求。4、贴砖施工时，需带线施工，用线控制水平和垂直。5、贴砖时要重点检查砖背面粘结层灰浆饱满度，控制贴砖空鼓率。6、加强三检制度。2.外墙涂料施工1、操91、作工艺流程墙面基层处理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂面层起分格条勾缝养护2、基层处理施工前，将找平层表面清理一次，再涂刷底漆一道。根据规范要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。涂料施工时，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。3、备料将水泥过筛后，装袋备用。石屑（或中、粗砂）、养料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应先过3mm筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。4、面层施工4.1拌合砂浆：用水型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与石屑（或砂）按1：2（体积比）干拌均匀，加入水重10%的107胶水溶液拌92、合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3%的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按样板配制。4.2按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。4.3喷涂：炎热干燥的季节，喷涂之前应洒水湿润，开动空压机，检查高压气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6Mpa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。如果喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过12h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活，要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34m93、m。花点喷涂：一般控制三遍成活。第一遍基层变色即可，涂层不要过厚，如墙基不平，可将喷涂的涂层用木抹子搓平后，重喷；第二遍喷至盖底，浆不流淌为止；第三遍喷至面层出浆，表面成波状，灰浆饱满，不流坠，颜色一致，总厚度34mm。4.4起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。4.5喷有机硅：成活24h后，表面均匀地喷一层有机硅增水剂，要喷匀，不流淌。5、质量要求5.1各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。5.2喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。5.3分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，94、楞角整齐，横平竖直、通顺。5.4流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。6、成品保护6.1施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。6.2喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。6.3拆架子时严防碰损墙面涂层。6.4油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。6.5室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。6.6阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。7、质量通病防治措施颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷手法不一，或涂层厚度不一，采用单排外架子施工，随拆架子，随堵95、脚手眼，随补抹灰，随喷，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；喷面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没将槎子甩在分格条处或不显眼96、的地方，而有无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水，中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。（二）室外道路运动场地施工方案（一） 场地平整 室外工程施工前，根据设计路面、广场、绿97、化、场地标高进行平整，平整到设计做法最底层标高。（二） 室外道路工程本工程道路工程采用20cm厚水泥混凝土路面。（一）、道路工程1、路床整型管槽回填后即可进行路床初整，整型后经监理工程师确认即可进行水泥稳定碎石基层的施工。2、砂砾石底层：施工顺序：备料运料铺料拌合与整形碾压。(1)、备料运料采用分段运备材料，直接堆放在路槽内。(2)、铺料：先铺砂砾石，再铺细颗粒料。(3)、拌合与整形：采用人工边拌合边洒水，使混合料的大小及湿度均匀，避免大小颗料分离。混合料的最佳含水量约为5-9%，混合料拌合均匀后按虚厚(压实系数1.31.4)摊平并整理成规定的路拱横向坡度。 (4)、整型、碾压： 整型时，先使98、用压路机快速碾压两遍后，使其表面暴露出潜在的不平整。对于局部低洼处，采用齿耙将表面5cm以上耙松，回填新拌和料找补平整。直至达到满足设计要求的纵横断面。碾压采用12T振动碾在路基全宽内进行碾压，碾压严格按照操作规程进行。直线段由路两侧向中心碾压，平曲段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遍数应达24遍，并要求压路机重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。最后一遍应静碾，速度以1.51.7km/h为。碾压时应严格控制水泥稳定层的最佳碾压含水量，且碾压工作应在水泥终凝前完成，各部分碾压的遍数应相同。对于边角碾压不到的地方，结合人工采用蛙式打夯机进行夯实。严禁压路机在已完成或正在碾的路段上“调头”或99、急刹车。在基层成活后，要求表面平整、坚实，达到设计要求的横纵断面几何尺寸、路拱度，且没有压路机明显的轮迹等。同时还应及时加强养护保持稳定层上表面潮湿，控制行车。 横向接缝处理：摊铺水泥稳定层时，中间间断时间不超过2小时，否则应设置横向接缝。采用人工将未端混合料弄整齐，紧靠砼合料放置两根方木，高度与混合料相同，整平水泥稳定层，另一侧用砂碎石堆填2m长，高出方木2cm；将水泥稳定层压实；重新开始摊铺水泥稳定层之前，将堆填的砂碎石清扫干净，将稳定层未端挖成阶梯状，然后铺新的稳定层。纵向接缝：在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直在相接，严禁斜接。在前一幅摊铺时，在后一幅的一侧用方木或钢模做支撑，高100、度与稳定层厚度一致，养生结束后，在另一幅摊铺前，拆除支撑木(或板)。(5)、养生：每一段碾压完成后立即开始养生，采用洒水养生，时间不宜少于7天。3、水泥碎石稳定层水泥稳定基层厚度15cm ,施工水泥稳定层由机动翻斗车运输至摊铺路段。其施工顺序为：施工准备拌和运输摊铺碾压养护。原材料选定及试验混合料配合比设计报批配合比拌 和 运 输摊 铺挂 线 找 平碾 压外 形 检 测洒 水 养 护检测含水量试验段试验检测压实度底基层验收施工测量放样备 料其施工工艺要点如下：A、施工准备施工前，首先对下层土层按质量验收标准进行验收，验收合格后恢复中线，每20米设一桩，在两侧路肩边缘外0.30.5米设指示桩,在101、指示桩上用红漆标出水泥稳定碎石层边缘设计标高及松铺厚度的位置；拌和机、压路机、摊铺机、推土机等设备组合到位并进行调试；完成材料试验和配合比的选择，在现场试验确定虚铺厚度、压实度、碾压遍数等数据，编制试验总结，指导全面施工。二、拌合运输水泥稳定碎石在集中拌和楼统一拌制，每个拌和楼各配备0.75m3强制式拌和机两台，总生产能力为80 m3/h，平面运输采用16辆机动翻斗车运输，从拌合、运输到最后压实成型，总时间严格控制在1.5小时以内，为此施工流水段长度控制不超过50米。B、摊铺、整型水泥稳定碎石摊铺前，对路基中线纵、横断面、高程、宽度进行复核、测量，验收合格后，清除路基表面的杂物，然后将混合料卸102、到路基上，按照预先确定的虚铺系数（一般虚铺系数控制在1.15左右）摊铺均匀；摊铺过程中，要保证摊铺后的水泥稳定碎石基层平整，有规定的路拱。混合料摊铺完成后，即用人工初步进行整型、整平。整型过程中，按照规定的坡度和路拱进行，保持接缝顺适平整，路拱和超高符合设计要求。整型过程中，严禁任何车辆通行。C、碾压基层整型后，即用压路机碾压，碾压时，按轻重轻方式进行。由于本标段路基位于平曲线上，所以碾压时，由内侧路肩向外侧路肩碾压并使两次压路机轮迹重叠二分之一轮宽。压路机碾压时的第一、二遍碾压速度控制在1.51.7km/h，以后碾压速度控制在2.02.5 km/h。碾压完成后，达到水泥稳定碎石表面在压路机下103、无移动和轮迹，无隆起、裂纹、搓板、起皮和松皱。整个碾压工作要在砼终凝前完成。D、养护碾压成型后采用洒水养生，养生期不少于7天，在碾压成型后及时洒水，并用松砂铺成5cm厚薄层，待水泥稳定碎石基层达到一定强度后，再清砂和铺筑面层，养生期内始终保持表面潮湿状态。养生期内，限制车辆通行，如果工程需要，不能完全限制交通时，则要限制重车通行。施工运输车辆的速度严格限制在15km/h以下，不得急刹车。4、水泥砼路面A、水泥砼道路面层施工工艺流程：上基层验收合格安装模板砼拌和砼运输入仓砼摊铺平板、插入式振动器振捣初平微振动梁振捣二次找平真空吸水表面处理磨光提浆棒提浆人工抹面压光压痕养护锯缝嵌缝等。B、模板安装104、：砼路面两侧模板安装好坏，直接影响到路面的平整度，模板安装不牢，在振捣时容易变样，特别是振动梁振平时更易变样。因此两侧模板应支立牢固，以保证纵向模板接头处平顺不变形，纵向平整度及直顺度好。施工时应确保模板安装质量，保证路面的平整度。C、砼运输和入仓：篮球场采用商品砼，由砼搅拌车直接入仓。为减少和避免砼在受料、卸料过程骨料的分离，商品砼运输搅拌车在路面浇筑仓面内卸料时，采用边卸料边向前缓慢移动。D、摊铺初平：砼卸入仓面后，由人工进行摊铺，全部操作人员15人。摊铺时将砼均匀摊铺，在两侧钢模板处，摊铺高度应比模板高2.5%左右，并做到表面平整，尤其是骨料分布要均匀。施工时，除必要操作人员有规律地在作105、精细平整操作外，其他人员均不得在摊铺好的砼上走动。E、振捣、找平：摊铺好的砼先用插式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超高部位，然后用平板振动器振动，边振动人工边补料、弃料，使振捣后的表面基本初平，然后选用宽于砼板块宽度的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振动，这时一般不允许再补料，但如果有明显凹部可用过振后的砼浆人工补平，再振一遍，最后用滚筒找平表面，并准备真空吸水。F、表面处理：砼路面表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等，这也是关系到砼路面表面平整度好坏的关键工序。真空吸水水量少，磨浆稀且薄，则抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响外观和平整。由经验106、可知，真空吸水每板块一般吸35kg左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后，但不能太迟，太迟则表面浆硬，压痕不明、且浅。砼面层施工完毕后，要严格保护好面层，防止车辆、人员及动物等在砼板面上走动。达到一定强度后，才能允许人在上面走动。G、缩缝及胀缝：砼缩缝采用切缝，按5m长板长切割，切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其缝必须与纵缝垂直，缝深4cm，宽0.6cm，缩缝必须全部贯通。缝内采用沥青油膏填缝。胀缝两侧各三道缩缝应设置16，L=50cm、50的传力杆，传力杆设置必须与缩缝垂直。胀缝要按设计要求及施工规范施工，安好滑动传力杆、沥青杉板，采用沥青油膏填缝。在板块错缝处加设107、防裂钢筋，板块锐角处加设角隅钢筋。H、砼养护：砼浇筑完毕12小时后，采用麻袋盖面养护，保持表面处于湿润状态，用洒水车沿线洒养，养护时间不少于14天。5、透水砖及石板铺路铺设A、工艺流程：灰土垫层找标高、拉线马路牙子铺砌路面砖灌缝B、灰土垫层：在已夯实的基土上进行灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进行，厚度不应小于100mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为37（熟化石灰粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采用磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料应分108、层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。C、找标高、拉线：灰土垫层打完之后，根据建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进行砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。D、安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进行埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。E、铺砌饰面砖:对进场的预制混凝土块进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，根据路面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排嵌草砖，以此作为标准进行码砌。铺砌109、前将灰土垫层清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。6、路缘石安砌路缘石安砌时,需做好测量放线，安砌前，底部先以厚2cm的1：3水泥砂浆卧底，安砌时，应做到稳固、线直、弯顺无折角。安砌后，应使顶面平顺无错角，侧缝勾缝严密，缝宽一致。A、准备工作材料要求：m花岗岩路缘石，80*200*495mm混凝土平缘石.机具：用人工安砌，除运输道牙用自卸汽车、砂浆搅机外，其他为人工操作用的大铲、橡皮槌等。作业110、条件：在作完基层后进行，顺按设计边线，或道路边线为基准线，准确地放线钉桩(用来控制方向和高程)。 B、施工要点钉桩：直线部分桩距1015cm，弯道部分桩距510cm，路口处桩距15m；安砌：卧底砂浆2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑安完后进行；后背：垫层夯实不低于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准90%；湿法养生3d，防止碰撞。（二）、与市政接驳口处的道路该项目主要包括道路拆除及恢复工程，恢复工程可详细参照道路工程，拆除工艺如下：(1)、本工程部分道路须拆除，然后重新施工。(2)、拆除道路采用机械和人工配合，余土弃置。（三）室外雨、污水工111、程本工程雨、污水工程均采用塑料管道铺设。1、沟槽开挖根据设计图纸和现场勘察，给、排水管道开挖深度达到后,结合地质条件，施工时拟根据开挖深度、支护方式分地段按比例进行放坡开挖，对管槽开挖较深，采用钢板桩（槽钢）进行边坡防护，钢板桩的间距和入土深度按有关规定执行。圆木桩防护时在木桩背部增垒部分砂袋以增加边坡的稳定性。雨、污水管道沟槽土采用PC200反铲挖掘机分段、分槽开挖，进行流水作业，施工顺序应配合路面的总体施工安排进行。开挖时，应严格控制槽底高程，应在设计槽底高程以上保留0.3米的土层暂不挖去，管基施工前再用人工清理至设计标高；如局部超挖，应用中粗砂回填至设计标高。沟槽上堆土坡脚应距槽边1米以112、上，且弃土高度不得高于1.5米，以防边坡坍塌。若地下水位较高，渗水较严重，为防止沟槽积水，在沟槽底一侧挖排水明沟和集水井，排水沟坡度应大于1%，集水井每隔50m设一个，槽底积水经排水沟汇至集水井，再由潜水泵统一抽排。排水沟底应始终保持比沟槽底面低0.5米以下，使地下水位降至基底0.5米以下，方可开挖；降水工作应持续至回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边破稳定的范围内积水。若遇大中雨，连续降雨，应打桩护边坡，以免塌方。施工过程中处理好挖土、运输机械及各种辅助设备的协调工作和现场交通工作。2、基底处理沟槽挖好后进行基底土夯实,密实度不小于95%，符合要求后铺设砂垫层,施工时在沟槽底部每4米左右113、打一样桩，用样桩控制砂垫层面和基础面。沟槽经监理工程师验收合格后，利用机械回填中粗砂，砂垫层应按设计的沟槽宽度满堂铺筑、摊平，用插入式和平板式振动器振实至平基底部设计标高，报监理工程师检查验收。3、管道吊装、就位1）安装方法：A、管道安装：采用吊链（手拉葫芦）拉入法，在已安装稳固的管子栓住钢丝绳和待安装管子对套，绷紧对正，拉动吊链将管子拉入承口内，要检查对正后上锁。B、安装时承口、承插口：橡胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈呈平直。无扭曲，安装后胶圈应均匀到位。C、安装接口时，顶拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶拉，使胶圈均匀进入承口内。 2）HDPE114、双壁波纹管胶圈连接A、工艺流程：下管挖接口工作坑清理承口插口清理胶圈上胶圈（把胶圈装入承口槽内）清理插口外表胶圈刷润滑剂挖顶装接口检查中线、高程检查接口胶圈位置锁管。B、操作方法及要求：a、准备：检查管材、管件及橡胶圈子的质量，当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口平正且垂直管轴线。b、清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。c、上胶圈：将橡胶圈正确安装在管端第二肋槽中，不得装反或扭曲。安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂。d、对口插入：将连接管道的插口对准承口，保护插入管端的平直，用手动115、葫芦将管一次插入至标线。若插入阻力大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。管道插入承口至少有4条肋槽。e、检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。4、检查井、进水井等砌筑砌筑用砖应用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于Mu7.5，并应符合国家现行标准普通粘土砖的规定。井底基础应与管道基础同时浇筑，砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大116、于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔回填土前应封堵。检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：井壁的勾缝抹面和防渗屋应符合质量要求，井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。检查井允许偏差应符合下表的规定：检查井允许偏差（mm）项 目允许偏差井身尺寸长度、宽度20直 径20井盖与路面高程差非路面+20路 面5井底高度D10001117、0D1000155、闭水试验闭水试验在管槽回填之前进行。做管道闭水试验前，应先做如下工作：A、使管道及检查井外观质量合格；B、保持管道未回填和沟槽内无积水；C、封堵全部预留孔洞，不得漏水；D、核算管道两端堵板承载力，使之大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵坚固不漏水。试验应根据施工进度分段进行。试验时,将试验段管道两端检查井的管口外侧用砖砌封堵，养护3天至一定强度后，再向闭水段检查井内注水，水位应高于检查管段上端部的管顶。若地下水位高于管顶，则应高出地下水位；反之，水位为管顶以上2米。在管道灌满水经过24小时后，当试验水位达规定水位开始计时，观察管道的渗水量，观测过程中（观测时间不少于3118、0分钟），应不断加水，保持试验水位恒定。所测渗水量达到规范要求后，报监理工程师审批。6、回填压实 管道闭水试验合格后，即可按设计要求利用机械进行沟槽回填，管顶以上50cm范围压实度不小于85%、胸腔及管顶50cm以上范围不小于93%，采用振动压路机及人工夯实相结合的压实方式；用机械回填管沟时，机械不得在管道上行走；中粗砂回填完后，利用沟槽挖方堆土做回填土，回填前应检验填土的含水量（若含水量大于最佳含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干法予以降低；反之，应洒水湿润），管沟回填按照沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧对称回填、夯实，防止管道移位；回填土时，注意不得将土直接砸在管道接口上。每层铺土厚119、度为2030厘米（距管顶0.5米范围内，回填土不允许含有直径大于100毫米的块石），用机械分层铺填、夯实，每压实一层，通过检验后，再摊铺下一层；若压实时产生橡皮土，应翻松晾干后再压实；对于机械无法压实的死角，用人工夯实；施工中，严格控制管沟回填土的密实度，使回填土的密实度达到设计要求。回填至设计标高后，请监理工程师检查验收。（四）室外给排水工程由西侧规划路市政给水管网引入一条DN150的给水管，作为生活及消防的水源。在新建建筑的中厅绿化空地设置一个消防水池及潜水消火栓泵作为室内、外消火栓系统的给水水源，消防水池设置消防取水口，具体位置详平面图。地下消防水池容积为300T，室内外消防用水量为28120、8T。1、工艺流程安装准备清扫管膛管道就位灰口养护检查井砌筑闭水试验2、安装准备首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方法打桩放线，确定沟槽位置，宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定，为防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡。为便于管下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，不小于0.8m，沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对大块石应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平，管道的支撑和支墩不121、得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。沟槽检验合格后，即可开挖工作坑先根据单根管子长度在沟中准确量的各管的接上位置，并做好标记，再画出各工作坑的实挖位置。3、清扫管道将管内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼，管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。4、管材、管件、阀门、消火栓等就位先将检查并疏通好的管子散开摆好，其承口应迎着水流方向，插口应顺着水流方向，然后将管子从地面放入沟槽内，本工程采用人工下管，下管时应谨慎操作，以保证人身安全。下至沟底的铸管在对口时，应校正，使接口间122、隙均匀，并保持管子成直线，两侧用土固定，稳管时，每根管子必须仔细对准中心线，接口的转角应符合施工规范要求。5、接口处理方法球墨铸铁管胶圈接口及钢丝网骨架复合塑料管热熔连接，施工严格按设计图纸标准、规范要求进行。鉴于污水管道需进行闭水试验，将先用技术过硬队伍，采用优质材料施工，保证闭水试验一次成功。橡胶接口作业项目按以下工具表：作业项目工具种类锯管及坡口细齿锯或割管机、倒角器中号板锉、万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布涂润滑剂毛刷、润滑剂连接手动葫芦或插入机、绳安装检查塞尺（1）清刷管口：将管子承插口内橡胶圈沟槽、插口工作面及橡胶圈不得有土或其它杂物，刷干净并保持干燥。（2）将橡胶圈正确安装在承口123、的橡胶圈沟槽内区中，不得装反或扭曲。（3）橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，并应划出插入深度标线，然后再进行连接。排水管橡胶圈连接管材最小插入深度：（4）用毛刷将润滑剂均匀刷在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端面处表面上，不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用肥皂水或V型脂肪酸盐等，禁止用黄油或其它油类作润滑剂。（5）将连接管道的插口对准承口，保持插入管的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。（6）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管周围检查橡胶圈的安装是否正常，四周不均匀不应超过3mm。（7）安装橡胶圈拉口的管道，当124、其纵坡大于18%时，应采取防止管道下滑的措施。（8）埋设在对接口中橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中时，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料，封填外露橡胶圈的接口缝隙。（9）橡胶圈应放在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。（10）粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，锉成坡口后再进行连接。管材切断时，应保证断口平整且垂直管线。坡品应符合下列规定：坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约壁厚的1/3-1/2。坡口完后，应将残屑清除干净。热熔连接：放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得125、低于5。否则需采取预热或保温措施，管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。6、水表井砌筑砌筑用砖应用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于Mu7.5，并应符合国家现行标准普通粘土砖的规定。井底基础应与管道基础同时浇筑，砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平，检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于126、300mm时，应砌砖圈加固。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔回填土前应封堵。检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：井壁的勾缝抹面和防渗屋应符合质量要求，井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。7、水压试验管道安装完毕，应对管道系统进行水压试验，检查管道耐127、压强度和管道连接情况的严密性，试验长度不超过100m，如设计无特殊要求，应符合规范的规定，试验合格履行必要的签字手续，填写“隐蔽工程记录”。8、管道冲洗给水管道竣工后，应进行冲洗消毒，先用高速水流冲洗水管，当所排的水内不含杂质时，然后进行消毒处理，直至合格为止。（五）、室外电气工程本工程主要为电气配管敷设及弱电室外预埋。放线定位挖沟槽管敷设。施工相见本章相关内容，这边不在重复编写。（六）、围墙工程本工程的围墙的砌筑，本工程施工工艺参照上面相应章节及有关的规范及行业技术要求，在这边不在另行说明第五章 、施工进度计划本工程主体结构、装饰工程、道路施工是整个施工计划中占时最长，用工最多和占用机械设备128、最多的分部项目，也是施工网络中的关键线路。且主体和装饰工程及水电、设备、安装工程工序相互交错，应做好彼此间的工序搭接，为保证工程工期，在工程施工中，施工单位应与协作单位密切配合，迅速办理各种验收记录及时进行穿插施工。根据业主要求，本工程要求在300日历天内竣工，我公司将按照投标拟定工期300日历天要求编制施工进度计划，确保按期完成施工任务。其分部分项工程工期进度安排详见附后网络图。安装及水电埋设、脚手架等工程穿插于期间施工，不占实际工期，在施工中将根据实际情况进行适当调整，但确保总工期不变。第1节、分阶段进度计划根据本工程特点，我公司将编制分阶段进度计划。阶段性施工进度计划是对施工控制总进度计129、划的保证，它较为详细的对施工穿插过程进行明显的表现，它对整个施工生产安排起到一定的控制和指导作用。在次计划中，我们已考虑阶段性施工进度计划与施工总控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响下，调整现场月、周计划的延误时间。第2节、工期控制点我们充分考虑各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境，根据我们对本工程总体施工部署，拟考虑本工程分区分段穿插流水施工的方式。土建主体施工各工序根据工程特点及现场实际情况采取分区流水施工，各工序进行穿插作业，以使装饰工程能提前插入施工，砌筑、装饰、楼地面各工序根据作业面考虑立体交叉，进行平行作业，完130、成后投入力量进行室外工程施工，既保证工期，又能保证质量。另外，由于本工程含多个单位工程的这一特点特点，我们将采取多个施工队平行施工的方法。主要顺序是将室内维修、室外看台和西大门采用两个施工班组同时施工，然后进行道路及运动场的施工，最后进行东大门施工。第3节、进度计划完成措施一、进度计划分析由于本工程是重点工程，质量要求高，工期要求严格，只有科学、合理的安排施工流程及工序的穿插和搭接，搞好劳动力的组织、机械设备合理调配的前提下，才能优质地完成本工程的建设任务。我们以工程为依据，以往类似工程为参考，结合我公司的技术、机械设备实力，对整个工程工期进行认真分析。二、创造施工进度计划完成的条件施工进度能131、否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建方，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度计划，编制设备、材料、料具、劳动力等计划，在以往施工经验的基础上，推陈出新，层层落实。三、制定进度的相应保证措施以三级网络计划为依据，以第三级网络为基础，对阶段性节点工期以至整体工程总工期，进行逐段有效控制，进度保证措施为：1、承建本工程的施工组织机构，将具有相当技术素质和经历类似工程施工的管理层人员组成，从组织上保证工期目标的实现。2、充分做好施工准备，编制各项物资用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分段进场。3、积极推广新技术、新工艺、新设备，在工程加大科技含量，以科技含量促进生产和进度，132、体现科技是“第一生产力”的效应。4、以三级网络计划为依据，分解编制月、周施工进度计划，并制定关键控制点，以奖罚激励机制来检查计划完成情况。5、建立生产例会制度，每周依次现场协调会，每日一次生产碰头会，及时解决施工生产存在的问题。6、配备先进的施工机械设备，并保证机械设备处于正常的运行状态。7、组织长期合作，在技术、质量、安全、文明施工等方面有较高素质的劳务队，并加强对劳务队伍的组织管理，制定目标责任奖罚制度。8、施工期间加强与气象部门联系，做好雨季、夏季高温施工技术准备措施。第4节、工期保证措施一、技术措施1、由于本工程专业较多，项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合133、理、及时插入相关工序，进行流水施工。2、利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4、将该工程列为科技推广示范工程，积极推广应用先进适用技术、科技成果和工法。充分依靠科学技术的作用，确保工程质量目标、工期目标的实现。5、对土建、安装各个专业进行深化设计，尤其134、是同一部位的各种专业管线深化为同一张施工图，便于安装施工的协调，使我们的施工产品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成优质工程。6、精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。二、组织措施1、承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止，加强项目的管理。2、项目加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。3、项目加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。4、项目加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作和生135、活创造良好条件。三、管理措施1、合理安排混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2、除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3 次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。3、施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质高效。4、作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长，明确权力，落实责任；引入竞争136、激励机制，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种之间严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格，对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人员进行现场技术培训，考试合格后才能上岗。5、加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。四、材料保证措施1、我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3、137、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、资料员及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。五、机械设备保证措施1、在施工准备期间，我公司已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要即刻进入现场。2、配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强管理协调，同时采取以下措施：（1）加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；（2）对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；（3）为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理138、工作。六、外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力进行施工生产，施工过程能够不间断地快速进行。第5节、施工进度计划管理四级进度管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划完成的前提下，保证月进度、阶段性进度以及总进度立即化的完成。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程各节点按时完工。项139、目经理对施工总进度计划、阶段性计划进行总控制，并层层落实至工长，保证计划的实现。一、确保进度计划实施的措施施工进度计划的完成情况是项目经理部对分包商的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响到工程的进度，故作为项目经理部如何对分包商的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。二、对分项工程施工进度把施工进度作为一个明确的目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以项目经理部之施工总进度计划来总体控制，项目经理部必须考虑各分项工程及各工序之间的衔接，并及时向各分项工程提供工作面和施工条件，确定明确的开、交工日期。三、对各工序施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，项目经理部必须按要求无条件完成140、，逐级完成施工进度计划，从而确保施工总进度计划的完成。附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图序号单位工程名称单项用时（天）施工总工期为300天（日历天数）3060901201501802102402703001男生宿舍改建102教学楼改建103综合楼改建104西校门楼、厕所705运动场看台工程、广场及旗台工程656运动场跑道、足球场和篮球场工程、室外排水沟757ABC区道路工程708零星工程9东大门6010竣工验收10本工程计划工期300日历天，计划开工日期2016年10月18日，计划竣工日期2017年08月14日。第六章 、施工准备与资源配置计划（一） 劳动力配置计划合理安排劳动力是本工程141、能否顺利实现各项工程目标的关键所在，因此公司将根据现场实际情况和施工进度计划进行劳动力具体调配。在施工过程中合理安排工序，科学管理，推行流水施工，以确保工程施工进度。在施工期间已完成施工任务的班组应及时清退出场，以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定。劳动力具体安排情况详见劳动力计划表。(一)、劳动力组织管理原则1、项目管理人员和劳务人员两层分离原则。2、实行素质优化、数量优化及组织形式优化的配置原则。3、动态管理的原则。(1)、项目部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种、技术、能力等要求，并签订劳务合同。(2)、向参加施工劳务人员下达施工任务或承包任务书。(3)、根据施工生产任务和142、施工土建的变化，对劳动力进行跟踪平衡协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。(4)、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。(5)、按合同支付劳务报酬，解除劳务合同。(二)、劳动力组织管理的内容1、对外包、分包劳务的管理(1)、认真签订和执行合同，并纳入整个项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证总体目标实现。(2)、对其保留一定的直接管理权，对违纪不适宜的工人，项目管理部门拥有辞退权，对突出贡献者有奖励权。(3)、间接影响劳务单位对劳务的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。(4)、对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术交底工作。143、2、项目部直接组织的管理(1)、严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。(2)、实施先进的劳动定额，定员，提高管理水平。(3)、组织与开展劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。(4)、严格职工的培训、考核、奖惩。(5)、加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。抓好班组管理，加强劳动纪律(三)、劳动力计划表劳动力具体安排情况详见劳动力计划表。附表三、劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况级别土石方基础主体结构屋面装修楼地面门窗零星收尾室外工程土石方工2020/10钢筋工/606015/55木工/608010/1010泥水工/305030606020144、/15架子工/5401010/装饰工/206060/10防水工/2/20555/机电工/151515151515153电工222222222水电工/10202020202020/门窗工/30/30/管道工/10普工303015201010101010（二）主要工程材料配置计划对本工程所需要的材料，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度、合同及施工进度计划编制现场材料管理制度和供应计划，具体措施如下：一、材料供应与管理1、工程材料由材料组按照公司物资采购工作程序进行管理。2、项目部材料组按计划组织采购，如进度计划有改变则应及时相应调整采购计划。3、对于发包人供应的材料，应根据145、施工进度计划提前通知发包人，以确保材料能够准时进场。材料进场后派专人保管，并按要求进行检验和试验，在保证材料符合有关要求后方可投入使用。4、对于自购的材料在采购前需将样品或质保书交监理工程师认可后方订货，到达现场的材料应经试验或见证取样的材料按规范规定进行取样送检。5、所有材料应经检查合格后方可使用，对于检查不合格的材料作退货处理。二、主要物资进场情况及物资需用量计划一览表序号材料名称单位数量备 注1白水泥kg1936.26进场时间随施工进度分批进场2水泥32.5kg2239.38进场时间随施工进度分批进场3水泥32.5（砂浆用）kg408407.55进场时间随施工进度分批进场4水泥42.5k146、g55156.73进场时间随施工进度分批进场5圆钢10以内t90.27进场时间随施工进度分批进场6螺纹钢筋20以内t36.14进场时间随施工进度分批进场7螺纹三级钢20以内t178.63进场时间随施工进度分批进场8螺纹三级钢20以外t60.99进场时间随施工进度分批进场9螺纹三级钢10以内t71.04进场时间随施工进度分批进场10泵送商品(水泥42.5)碎石混凝土20C25(160mm)m31906.65进场时间随施工进度分批进场11泵送商品碎石混凝土20C15(水泥32.5)m3145.74进场时间随施工进度分批进场12A5.0加气混凝土砌块块40971.31进场时间随施工进度分批进场13蒸147、压灰砂砖240*115*53块17434.60进场时间随施工进度分批进场14混凝土实心砖240*115*53块13947.68进场时间随施工进度分批进场15蒸压加气混凝土砌块600*300*200块5230.38进场时间随施工进度分批进场16蒸压加气混凝土砌块600*300*100块5690.45进场时间随施工进度分批进场17砌筑混合砂浆m363.63进场时间随施工进度分批进场18抹灰水泥砂浆m3411.04进场时间随施工进度分批进场19抹灰砂浆水泥砂浆m3378.25进场时间随施工进度分批进场20100100外墙瓷砖m25126.82进场时间随施工进度分批进场21乳胶漆Kg4544.83进场148、时间随施工进度分批进场22抗碱封底涂料Kg5290.60进场时间随施工进度分批进场23铝合金型材104系列kg1398.46进场时间随施工进度分批进场24浅绿色单层热反射镀膜玻璃m21622.22进场时间随施工进度分批进场25白色陶瓷面砖（250330）m22926.38进场时间随施工进度分批进场26防滑地砖（300300）m21819.30进场时间随施工进度分批进场27防滑地砖（600600）m23963.01进场时间随施工进度分批进场28防滑缸砖（300300）m22255.82进场时间随施工进度分批进场291.2厚合成高分子防水卷材m22520.04进场时间随施工进度分批进场30合成高分149、子防水涂料kg8340.47进场时间随施工进度分批进场31半硬塑料管DN15m4331.69进场时间随施工进度分批进场32半硬塑料管DN20m3884.69进场时间随施工进度分批进场33承插塑料排水管DN100m231.48进场时间随施工进度分批进场34UPVC雨水管DN100m410.00进场时间随施工进度分批进场35扣压式KBG钢导管25*1.2m3243.47进场时间随施工进度分批进场36扣压式KBG钢导管20*1.0m1095.92进场时间随施工进度分批进场37扣压式KBG钢导管32*1.2m242.02进场时间随施工进度分批进场38绝缘导线BYJ-2.5m21283.32进场时间随施150、工进度分批进场39绝缘导线BYJ-4m16292.05进场时间随施工进度分批进场40绝缘导线ZC-BYJ-2.5m10110.56进场时间随施工进度分批进场41控制电缆HNH-KVV-6*1.5m766.33进场时间随施工进度分批进场42铜芯电力电缆YJV-5*16m581.91进场时间随施工进度分批进场43铜芯电缆卡子35*2套446.713进场时间随施工进度分批进场44铜芯电力电缆YJV-5*10m161.00进场时间随施工进度分批进场45铜芯电力电缆YJV-4*95+1*50m83.83进场时间随施工进度分批进场46铜芯电力电缆NH-YJV-5*6m76.30进场时间随施工进度分批进场4151、7钢管租赁量t月2000进场时间随施工进度分批进场48扣件、底座租赁量个月16214.99进场时间随施工进度分批进场2、劳保及防护用品需用量计划一览表序号名称单位数量进场计划时间1安全帽顶200开工后陆续进场2绝缘胶鞋双200开工后进场3绝缘手套副100开工后进场4防尘口罩副300开工后进场5保温桶只5开工后进场6塑料雨衣件250开工后进场7泡沫灭火器个40开工后进场8干粉灭火器个25开工后进场9保健箱个2开工后进场10安全网(密目式)张(61.8)15722开工后进场11动力配电箱个10开工前进场12照明配电箱个10开工前进场13单机配电箱个20开工前进场14漏电保护器只40开工前进场15安152、全带条30开工前进场（三）主要设备机具配置计划对本工程所需要的机械设备，项目部将根据现场需求进行统筹安排，并根据公司的有关规章制度和施工进度计划编制现场机械设备管理制度和供应计划，确保塔吊能按发包人的要求(塔吊进场时间和安装位置的具体指令将通过总监发出)及时投入使用，在总监启用塔吊的指令发出的一周内必须将承诺使用的塔吊运抵现场并架设完毕，投入使用。具体如下：(一)、机械设备供应与管理1、工程所需的机械设备统一由设备组负责组织供应，并安排专人进行管理。2、按拟投入本工程的主要施工机械设备，进场安装后应经有关部门验收，验收合格后，安装与使用双方应办理交接手续方可投入正常使用。3、各种机械设备，应悬153、挂安全使用操作规程牌。操作人员应经技术培训，持证上岗，应坚持定机、定人、定岗位责任制度，把机械设备的安全使用管理工作落实到人。4、机械设备在使用过程中要加强操作人员岗位教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好维修保养工作，以提高其利用率和完好率。(二)、拟投入机械设备情况1、主体结构施工阶段：垂直运输工具计划设置及1台塔吊(臂长50m)。钢筋和模板制作在现场制作。钢筋制作场拟配备钢筋电焊机2台、UN-100型对焊机1台、钢筋弯曲机和切割机各1台。柱筋施工现场配2台BX-400型电渣压力焊机及2套木工机械。砌体施工期间配置1台HJ-200型砂浆搅拌机搅拌砂浆，工地配备1台JZ-350砼搅拌机做154、备用及构造柱、过梁等和其他一些零星砼的拌制。2、装饰施工阶段装饰装修阶段砂浆搅拌拟配置2台HJ-200型砂浆搅拌机及1台砼搅拌。(三)、拟投入的主要施工机械设备表附表一：拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ-1251江簏201455.7良好全过程2砂浆机HJ-2001厦门20152.2良好土建3钢筋切断机GQ-401厦门20141.5良好土建4钢筋弯曲机W-121厦门20123良好土建5立式打夯机HZ-380A3厦门20141.5良好土建7卷扬机Y132M-41厦门20153良好土建8平板振动器HZ2-74福州2155、0141.5良好土建9电焊机AX-1002上海201410kva良好土建10电渣压力焊机BX-5002上海201340kva良好土建11对焊机UN-1001上海2015100kva良好土建12柴油发电机TZH-2501浙江2014250kw良好土建13反铲挖掘机PC2002日本2014良好土建14自卸汽车8T20长春2014良好土建15斗车60厦门2015良好土建16搅拌机JZ-3501福州20109.5良好土建17装载机ZL501浙江2014良好土建18磅 秤10厦门2015良好土建附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1激156、光经纬仪J2-JD2苏州201495%新定位放线2水准仪S34苏州201595%新标高测量3红外测距仪DM-20001苏州201695%新净距测量4不锈钢钢卷尺50m2常州2014100%新丈 量5不锈钢钢卷尺5.0m5常州2014100%新丈 量6游标卡尺1上海2013100%新钢筋等直径检测7温湿度、气压表2常州2014100%新温湿度检测8水泥稠度测定仪维卡型1上海201490%新水灰比测定9水灰比测定仪KKY-11上海201490%新水泥稠度测定10砼维勃稠度仪HJY-11上海201290%新砼坍落度测定11砼坍落度测定仪2002003001上海201490%新砼坍落度测定12混凝土标157、养箱HB-2B1常州201485%新试块养护13混凝土试模1501508常州201490%新混凝土试块制作14砂浆试模70.770.76常州201290%新砂浆试块制作15磅 秤100、50、201常州201485%新称 量16架盘天平1000/1g1常州201480%新称 量17电子天平1000/0.1g1常州201585%新称 量18钢筋保护层测定仪GM1苏州201480%新钢筋保护层检测19环刀400、200cm26常州201485%新土工试验20接地电阻测定仪2C29B-21常州201590%新接地电阻测定21绝缘电阻测定仪NF2511A1常州201490%新绝缘电阻测定22万能表1常158、州201490%新电工检查23晶体管兆欧表5001000V1常州201595%新电工检查24焊接量规1上海201485%新焊接检测25电子涂膜测厚仪LE9001上海201485%新涂膜检测26超声波探伤仪CTS-23型1汕头201570%新探伤检测第八章、质量管理计划(一)、质量控制基本原则1、坚持“质量第一，用户至上”。2、以人为核心，以人的工作质量保证工序质量，并促进工程质量。3、以预防为主，对产品的生产进行全过程控制。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。(二)、组织措施1、建立健全全面质量管理体系，加强质量教育，强化群体质量意识，落实推行三级机构质量监控管理，以保证工程始终处于受159、控状态中。2、确保质量保证四个体系(即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系)的正常运转。明确岗位职责，各负其责，尽职尽责，并做到奖罚分明，确保合格率100%及质量控制目标的实现。3、实行目标管理，将工程质量总目标层层分解质量责任，并落实到具体施工工序及具体执行人，由专职质检员进行质量检查，保证质量管理信息的沟通和反馈畅通。4、成立产品保护专门机构，严格监护，并加强成品保护意识的教育，做好成品保护工作。(三)、技术措施1)、充分做好施工前准备工作：1、要熟悉图纸，领会设计意图。在自审会审中要认真讨论研究，及时与设计勾通，以免造成施工的差误。2、要组织强有力的施工班子，进行编160、制最佳的施工组织设计，形成方案优选，技术交底，现场检测，重点把关，样板示范，成品保护等一整套质量控制程序，以便科学地组织施工。3、严把材料质量关。对现场的原材料、半成品、配件实行全面质量验收。执行“谁供应(采购)谁负责，谁验收谁负责”的责任制。建材质量的好坏是确保工程质量的重要一环，凡未获得许可证、合格证的产品或未经市有关部门认证的合格产品(材料)，都将严禁在工程中使用。4、针对本工程的设计特点和要求，优先选定技术素质较好的操作班组及善于严格管理的工程技术人员。在施工中实行动态管理，认真落实项目工作的程序、工艺要求、质量标准管理、点的控制方法等。对于技术复杂、标准要求高的分项、分部工程，针对质161、量易出现的问题进行分析，做出样板“间”或样板“段”，做到预控在前，确保质量目标。5、质量保证资料应与工程进度同步，力求资料准确规范，整洁齐全，使其能够真正反映工程质量情况。6、根据本工程施工图纸，要求模板施工前，应做好模板设计，按照设计方案进行施工，同时在模板安装过程中还应进行严格控制。7、基础开挖前，应先做好土方开挖方案，做好基坑支撑方案与施工排水方案，认真按照施工方案进行施工。掌握天然排水系统情况，做好地面排水和导流措施。当基坑开挖范围内有地下水时应采取排降水措施。8、基础砼浇筑及回填施工前应与建设方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，砼浇筑时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施162、工质量。9、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。10、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。11、在每一道工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要求、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底人均应要在记录上签字。12、一道工序施工完毕后，经检验合格后方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。2)、测量放样及保证垂直度标高163、的措施1、成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作，加强技术管理，认真落实测量复核制度，要求把关检验。2、主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，测角精度应不低于20。3、建筑物楼层标高由首层+0.000标高控制，逐层上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差:层间不大于20mm。4、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的程序。5、严格审核原始依据(设计图纸、测量起点位、数据等)的正确性，坚持作业与计算工作步步有校核。6、选用科学、简捷和精度合理、相称的施测方法，合理选择正确使用仪器。7、建立一切定位、放线工作要经164、自检、复检合格后方可申请主管部门复核的工序制度。实测时要做好原始记录，测后要及时保护好桩位。8、专业测量人员要紧密配合施工。3)、结构工程质量控制1、模板工程(1)、根据施工图纸，本工程模板工程量最大，故在土建施工进程中，木模安装是最关键的工序。因此要求:模板设计与施工，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应从设计不同的造型加深理解，并经拼装，校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格控制。(2)、所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。(3)、支设柱模其标高、垂直度、位置要准确、支设应牢固，一般应四面支撑稳定，柱模根部要用水泥砂浆堵严，165、防止跑浆。(4)、梁侧模上口、板跨中支撑顶面标高，在板模安装前，须进行扫平，以保证梁标高及起拱符合要求。(5)、整体式钢筋砼梁，跨度大于等于6米，按设计要求模板起拱高度为1/600，悬臂梁板的端部模板起拱1/400。(6)、柱脚应留清渣口。墙模板底部一定距离预留一块方孔，为清理板内杂物时使用，待浇注砼前，工长及有关人员对接触面检查合格后方可用木板堵上。(7)、浇筑砼前应充分湿润，防止砼漏浆和粘模。(8)、模板安装后，有关人员要对其尺寸、平整度、垂直度、支撑系统等全面检查并办理交接验收，合格后方可进行下一工序。砼施工时应有木模工及测量人员执行变形监测。(9)、模板周转使用，应进行整修，保证表面的166、光滑和清洁。(10)、屋面层梁板模和支架须在砼强度达到要求后方可拆除。(11)、严格控制楼层标高、垂直度：楼板预留洞设水准点，作为标高传递依据，并常校核水准点的准确性，均应有初始控制线向上投测，层间垂直测量偏差不宜超过H/1000，且不宜大于20mm(H为建筑总高度)，模板安装严格按各构件模板支撑验算要求施工，若有变更须项目经理或专业工长同意，安装完毕后须经质检员进行轴线尺寸复核无误后方可施工。施工过程中，轴线、标高控制由工地测量小组进行不定时复核控制确定其准确性。2、钢筋工程(1)、钢筋加工在现场进行，严格按图纸设计要求及施工规范进行。(2)、钢筋进场应有质保书才能验收，钢筋应按规定吨数抽样167、做焊接和机械性能检验，经检验合格后方可使用，不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。(3)、钢筋施工前，应对施工人员做好施工技术交底，施工人员应先熟悉图纸，检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。(4)、为保证钢筋四周的保护层厚度，按规范设置垫块，钢筋控制在同一水平面，板筋除加垫块外，应加设马凳筋。(5)、钢筋接头位置，应按规范及设计要求进行错开连接。(6)、钢筋弯曲变形，应校正后方可使用，钢筋上的油污，泥灰等应清除干净。(7)、钢筋和预埋件等位置冲突时，不能任意断筋，应会同设计人员及有关部门商议，采取合理措施进行修改。(8)、柱、梁箍筋加密区，严格按图纸施工，钢筋在绑扎中发现问题，或绑扎168、下料等有困难，也要会同设计人员有关部门共同解决，不得任意变更或代用。(9)、每一部位的钢筋，都必须经过隐检合格后，才能进行砼浇注，工长应及时组织有关人员对钢筋、埋管、埋件及连接接头进行检查，并认真填写隐检记录。3、混凝土工程(1)、浇注前应进行各方面检查，模板要预检，钢筋要隐检，预埋件、水电、消防、预留孔洞管道应检查无误，水平及垂直运输道路、机具、设备转正常，照明齐全方能浇注。(2)、浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填3050mm厚与砼砂浆成分相同的水泥砂浆。(3)、工地应有专职试验工控制运到施工现场的商品砼的塌落度在允许的范围内。(4)、加强工种间配合与衔接：应加强与水电、设备等专业施工队伍的169、密切配合，及时填好联系卡。派专人检查预留洞的位置，并派专职钢筋工、木工进行护筋、护模；振捣砼时派专人负责，特别是浇筑柱、梁接头上，要做到定人定位谁施工谁负责的原则。(5)、振捣墙体砼时应派人检查模板接缝处渗出泥浆的情况及用铁棍敲击模板听声音来判断内砼虚实情况，发现异常通知振捣人员进行处理，防止因漏浆，少振或砼被钢筋卡堵等现象造成的质量问题。(6)、浇灌时振动棒应垂直插入，快插慢拔交错式，震动半径为4050CM，不能漏震斜震。(7)、要重视砼浇筑后养护工作：浇 筑12小时后应加以养护(具体控制在砼终凝后进行养护)，认真按规定做好养护工作，重要部位可采用蓄水养护或覆盖麻袋。(8)、施工前应及时与气170、象部门取得联系。雨天作好防雨措施，新浇砼均应覆盖，以防雨冲走；大雨时应停止浇筑砼，停浇前应处理好接缝拦设。施工缝处砼应打凿去浮浆及松动石子，施工缝应垂直、整齐，并用高压水冲洗干净，方可浇灌。(9)、坚持三检制度确定做到每工序后有班组自检、工地复查、专职质检人员核检签证。4、砌体工程(1)、多孔砖的砌筑必须严格按规范执行。(2)、砌体砂浆必须密实饱满，特别是底皮砖，顶皮砖应用水泥砂浆砌筑。(3)、禁止干砖上墙，墙体用砖应提前一天浇水湿透。(4)、砌体中的水电等管线，接线盒，过墙孔洞等埋及时配合施工，不得事后打凿。(5)、砌体按皮数杆分皮砌筑，砌筑前应复核砼柱、墙与砖墙的拉结筋，并调直、埋进墙。所171、有墙体防火木门框侧必须安装铁脚浇灌洞，以便门框安装牢固。(6)、不得将砂浆倾倒、堆在楼板上，应用贮存桶贮放，砂浆如出现泌水现象，砌筑前再重拌，过期砂浆禁止使用。5、暑期施工措施：(1)、砌砖工程：采取使砖块在砌筑时保持湿润的措施，并注意砂浆稠度的选择。(2)、粉刷工程：采用使基层湿润的措施，并注意对水泥砂浆养护工作，屋面工程及外墙抹灰应避免烈日照射。(3)、混凝土工程：混凝土运输时，应采取防止水分过高蒸发的措施；是时，可采取掺加缓凝剂的措施，延迟混凝土凝结时间，及满足混凝土接缝的容许间歇时间；对已浇捣好的混凝土，本工程采用麻袋覆盖胶水养护。4)、雨季施工保证工程质量的技术措施1、雨期施工总的原172、则：雨期施工时，各分项工程的工作面不宜过大，需逐段、逐片的分期施工。并作好排水、挡水、防水工作。2、雨期施工总的要求：室内工程雨期不影响施工，室外工程小雨不间断，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工3、风雨季施工技术措施的主要内容(1)、风雨季施工的工程项目、部位、内容、主要实物工程量及进度安排。(2)、风雨季的气象情况及周期。(3)、风雨季施工组织管理机构及职责分工。(4)、施工现场、生产场地、生活场地、材料堆场的排水方式及平面布置。(5)、生产、生活临建房屋补漏维修措施。(6)、防洪抢险队伍的组织及物资准备。(7)、施工用电、机械材料的安全使用及管理要求。(8)、土方工程173、混凝土工程、砌筑工程、架子工程、防水工程、装修工程等雨季施工技术措施及安全措施。4、土方和基础工程(1)、雨季开挖沟槽时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或加固支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。(2)、为防止沟槽边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50mm细石混凝土。(3)、雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。沟槽基础挖到设计标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。(4)、为防止沟槽浸泡，开挖时要在沟槽内做好排水沟、集水井。(5)、基础施工完毕，应抓紧四周的回填土工作。5、砌体工程(1)、砖在雨季必须集中堆放，不宜浇水。(2)、雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在174、砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。(3)、砌体施工时，注意转角及墙壁交接要同时跟上。(4)、雨后继续施工，须复核已施工砌体的垂直度和标高。6、混凝土工程(1)、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。(2)、遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。(3)、雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。(4)、大面积的混凝土浇筑前，要了解除23d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。7、机电设备(1)、风雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉、防锈175、蚀、防漏电、防雷击等项目工作，要管好用好施工现场的机电设备。(2)、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部位要经常加油，并定期让转动以防锈死。所有的机电设备都应安装防漏电保护器。(3)、施工现场比较固定的机电设备(如卷扬机、搅拌机、对焊机、电馈、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以护防。(4)、施工现场经常移动的机电设备(如打夯机、混凝土振动器等)用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内或低洼处，防止雨水浸泡、淹没。(5)、变压器、避雷针、塔吊的接地电阻要经测试，如大于标准值，必须及时处理，对于避雷器要做一次预防性试验。(6)、机电设备安装，电气线路架设等，必须176、严格按照有关规定执行。(7)、施工用的电气开关要有防雨防潮设施，使用的电动工具应采取双保险措施，即安装防漏电保护器和操作人员使用防触电劳动保护器，同时还应随时检查电线的绝缘层是否老化，破损、漏电，电线接头是否包好。电线不得浸泡在水中，也不得直接栓在钢筋、钢管架等金属导体上，要防止电线被踩、挤坏，以免发生触电伤亡事故。(8)、各种机电设备、电杆、电线、如发生倾斜、变形、下沉、断线、短路等现象，应及时修理加固，排除险情。(9)、风雨季期间，车辆均应中、低速行驶，以免路滑发生交通安全事故。(10)、机电设备的安装、电器线路的架设，必须严格按照临时用电方案措施执行。8、材料保管材料进场后及时运至库房，177、水泥堆放处要垫起，码好后及时覆盖，避免受潮。金属不要露天放置，防止生锈。5)、工程质量的管理及控制1、在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。2、坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。3、在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。7)、工程成品、半成品管理和内业技术资料管理工程成品、半成品管理材料供应管理严格按计划及甲方要求认真选材，做到货比三家，择优使用凡采购的一切原材料， 成品178、及半成品必须是认证厂家的产品，材料供应到现场应同时付给相应的合格证。合格证上应注明本批材料数量。 b.进场材料验收 (1)、工地材料员必须严格，认真地对进场的原料，成品及半成品的合格证，外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品。严格按样品进货，严把材料进场关。(2)、试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工，严格把好材料检测和施工试验关。(3)、对外质量不合格或抽样结果不合格的材料。项目经理应作出处理决定，并在验收记录上备注之。 c.严格砼及砂桨配料的计量管理(1)、施工员严格按配合比对各种材料进行计179、量配料。计量允许偏差必须符合要求。(2)、材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。(3)、砼应设专人对砂石子进行计量复核，确保有过磅计量。外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。(4)、每次开盘前施工员应对商品砼供应商计量进行复核。D、工程成品、半成品的保护措施 (1)、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。 (2)、各楼层设专人负责成品保护。(3)、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏，浇筑混凝土前必须搭马凳。(4)、模板必须逐层调整检修，不得从高往下投掷。不得碰撞冲击组装好的模板。(5)、对即将完成或已完成房间，要及180、时封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时要对成品情况登记，如有损坏要负责任。(6)、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，地面装修完工后，各工种和高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装时，梯子腿要包胶皮，操作人员及其他人员进楼必须穿软底鞋。(7)门窗接收时要逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃并加以保护。各种门框做好保护，可用1.8m预制槽形木框固定。(8)、玻璃幕墙保护：安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜底保护，不得损伤，靠近玻璃幕墙的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，可用纤维板遮挡。9、内业技术资料管理(1)、图纸自审、会审与设计变更： 收到图纸后，要求施工员、公司有关技181、术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做好自审记录;认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍;及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。 任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。(2)、编制施工组织设计和施工方案工程开工前应编制好分项及分部工程施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经182、报批。(3)、施工日记自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。(4)、技术交底：在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项: 交底人、记录人和接受交底人均要在记录上签字。(5)、技术复核： 对装修项目的装饰材料及花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。183、 (6)、砼、砂浆施工：施工前应保证将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料(砂、石、水泥、外加剂)的合格证、检验报告及配合比试验报告单;要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。(7)、工序交接班一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。(8)、隐蔽验收 钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量184、检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录(钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录)并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。(9)、竣工资料收集整理:施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查;工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。第九章、安全管理计划(一)、基本原则安全生产是项目施工重要方针，也是衡量企业施工管理水平的重要标志。因此，项目部把实现安全生产目标当作组织施工活动的重要任务，并将坚持以下几项基本原则：1、管生产必须管安全。安全寓于生产中并对生产发挥促进和保证作用，因此安全和生产管理的目185、标具有高度统一性。2、坚持安全管理的目的性，即有效控制人、物、机械、环境、方法的不安全因素。3、贯彻预防为主的方针。针对生产特点制定各项生产因素的管理措施，有效控制不安全因素的发展和扩大。4、坚持“四全”动态管理，即全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。5、安全管理重在控制，将生产因素中的各种不安全状态的控制作为动态管理的重点。6、确保安全生产达到优良。(二)、组织措施1、建立安全生产责任制。严格按省建筑企业安全生产责任制暂行规定执行。施工企业各级领导，在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，逐级建立安全责任制，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。2、建立安全技术措施计划186、，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的各项技术组织措施，创造一个良好的安全生产环境。3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度，新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。4、建立安全生产教育制度，对新进场工人进行三级安全教育，上岗安全教育、特殊工种安全技术教育(如架子、机械操作等工种的考核教育)，变工种必须进行交换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的工人签字，进行经常性的安全生产活动教育。5、实行逐级安全技术交底履行签字手续，开工前由分公司技术负责人将工187、程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人、施工员及全体职进行详细交底，分部分项工程由工长、施工员向参加施工的全体成员进行有针对性的安全技术交底。6、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产时，为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，须建立安全检查制度。安全检查工作，基础上部每周定期进行一次，班组每日上班领导检查，要以自查为主、互查为補，以查思想查制度、查纪录查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点，开展防雷电、防 塌、防高空处堕落、防中毒等 “五防”检查，安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则做到边检边改并做好检查记录。存在隐患严格按 “三定一落实”整改反馈。7、根据工地实际情188、况建立班前安全活动制度，对施工现场的安全生产及时进行讲评，强调注意事项，表扬安全生产中的好人好事，并做好班前安全活动记录。8、施工用电、搅拌机、钢筋机械等在中型机械及脚手架、卸料平台要挂安全网、洞口临边防护设施等，安装或搭设好后及时组织有关人员验收，验收合格方准投入使用。9、建立伤亡事故的调查和处理制度，调查处理伤亡事故，要做到 “三个不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守，不顾工人死活，强迫工人违章冒险作业，而造成伤亡事故领导行，一定要给 纪律处分，严重的应依法惩办。10、建立安全生产管理网点安全189、生产管理网点是一种群众安全生产管理形式，它将专业管理与安全管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上，加强安全生产检查人员，由生产班组中骨干兼任，具体责任权限是：(1)、检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，不无不知，不以为然的现象，检查安全操作规程和安全技术措施有否知否，掌握否，不无定向点，安全技术交底进行得是否深透，有死角，发现隐患，及时向班组长报告。(2)、检查劳动用品领发是否及时，质量是否达到规定要求，检查高空作业是否挂安全网，系好安全带和戴好安全帽，检查从事有毒等特殊作业的安全防护是否齐全、可靠，检查是否带病工作和冒雨作业现象。(3)、查机电设备安全装置190、是否齐全、可靠，是否接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现违章有权制止。(4)、检查作业区及周围有无不安全因素，检查安全标志有无漏遗，有毒、有害、易燃物品的保管、使用情况，发现问题有权处理。(三)、技术措施1)、管理措施：1、成立以公司副经理为首的安全管理体系，安全体系设置详见表公司安全管理体系一览表。2、施工现场必须张挂工地负责人，施工员(工长) 、安全员、安全值日员、安全责任制及门卫守则牌。3、施工现场办公室，必须张挂有施工计划及形象进度表。4、施工现场必须挂有“五牌一图”。5、新工人进场必须进行三级安全教育，经考核合格后才准进入操作岗位。6、特种作业191、人员必须持证上岗(包括三级操作工)。7、施工现场负责人必须坚持每旬自检一次，上报公司安全科(包括查出的隐患及整改情况)。8、现场各工种施工操作必须经负责人及施工员(工长)的安全技术交底后，方可上岗操作。在下达施工任务的同时对施工作业场所的安全防护设施以及针对的安全操作规程、注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。9、施工用电及施工机械的安装搭设必须做到移交签证手续完备。10、现场应挂有各种安全标志牌、安全标语，以及各种操作规程牌。2)、基坑基槽土方开挖及施工安全技术措施：1、基坑槽土方开挖时，在坑边堆放弃土，材料和移动施工机械，应与槽口边保持一定距离，要距槽边1m以外，堆土192、高度不得超过1.2m。沟槽四周应设置1.2m高双杆护栏，底杆距地不大于0.6m。夜间施工时，施工现场要有足够照明设施，应设置明显的警示标志。2、基坑挖土方边坡要符合边坡放坡的规定；采用木(钢板)板支撑时，要随挖随撑，并须支撑牢固，且在整个施工过程中应经常检查，如有松动、变形等现象，要及时加固或更换。3、在软土地区开挖时，施工前应做好地面排水和降低地下水位的工作，若为人工降水时，要降至沟槽底0.51m，方可开挖，采用明排水可不受此限。4、开挖、作垫层、基础施工和回填等要连续进行。5、用挖土地机施工时，挖土的工作范围内，不要进行其他工作。且应至少留0.3m深不挖，最后由人工修挖至设计标高。3)、施193、工现场防火、防雷安全措施：1、严格执行厦门市防火防爆有关规定。2、工地成立安全防火领导小组和义务消防队，负责工地的安全防火工作，并建立防火档案。3、施工现场的平面布置图，施工方法和施工技术均应符合消防安全要求。4、建立各级防火责任，并认真落实。5、重点防火部位应设置警示牌且应定期检查，发现隐患及时整改。6、仓库、木工场、配电室等均按不同类型要求分别配足灭火器材、设备。各主要防火部位由专人负责管理，定期检查。任何人未经项目经理或施工员同意，不得擅自搬移或弄坏消防器材。7、施工现场用电、照明用电应由电工统一布置，严禁任何人乱拉乱接，以便防止电气火灾发生。8、施工现场用焊、割作业必须符合防火安全要求194、，且严格实行 “十不烧”规定。氧气瓶、 炔瓶存放距离不得小于3米，使用距离不得小于5米，各种气瓶安全附件应齐全有效，否则严禁使用。9、易燃易爆物品存放和使用应严格遵守有关安全规定。严禁在易燃易爆场所使用明火、吸烟或乱丢烟头。易燃易爆危险场所张挂安全警示牌。10、大力宣传防火防爆知识，提高职工的防火防爆安全意识。 11、施工现场道路应畅通无阻，夜间应设照明。保卫值班人员应坚守岗位，加强夜间巡逻，发现火警应及时通知有关人员给予扑灭。12、雷雨天停止一切露天作业及塔吊作业，以防雷击。13、按规定做好机械设备、用电线路的接地避雷装置，并定期对接地避雷装置的有效性进行检查。4)、临时用电施工组织设计或措195、施：采用TN-S三相五线制供电，配电室总电箱、分电箱、移动电箱、开关箱均应使用标准电箱(采用市建委推荐产品)，并设有总机开关，所有标准电箱均应具有三级控制且有许可证(产品合格证)，临时用电具体详见“用电设计”，临时用电架设后应经验收合格后方可投入使用，现场应有电工值班，做好维修运转记录。沟槽下照明用电均采用36伏以下的安全电压，照明用电线均应采用电缆线；使用碘钨灯照明时，碘钨灯必须接地接零保护。8)、施工用电安全措施(1)、本工程采用TN-S三相五线制配电系统，三级配电，二级保护，并独立编制施工用电组织设计。(2)、配电室做到“五防一通”，通风良好保持干燥，并配备二个干粉灭火器及安全用具，门配196、锁且向外开，并挂“用电危险”等安全警示牌，配电屏上各配电线路编号且标明用途。(3)、架空线设在专用电杆上，电杆挡距为20-25m，导线相序按规范排列，线间距离为0.3-0.4m，横担长1.8m。(4)、配电箱进出箱体底面进出，并套管分路成束，支线架设采用绝缘子固定。电线不得有老化、破损和漏电现象。(5)、采用建设部推荐的标准配电箱、开关箱、漏电保护器等。电箱设有防雨、防砸、防尘措施，并设门设锁。(6)、固定式电箱箱底离地1.4m，并安装于方便操作的地方。移动式电箱箱底离地0.6m。(7)、动力和照明分别单独设置电箱，电箱内各开关设备分别标明用途。(8)、每台用电设备须有专门开关箱。开关箱与设备197、实行一机一闸保险。各级电箱合理选配匹配的额定动作电流漏电保护器。(9)、使用与线路、用电设备的实际负荷相匹配的开关及熔断器的熔丝。(10)、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。(11)、禁止在电线附件进行起吊工作。(12)、导线地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。(13)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管，严禁他用并定期检查校验。(14)、各种机械设备的金属外壳均接零保护。塔吊、施工电梯、钢管式外脚手架等高的避雷装置，对接地设备要按规程要求设置，并定期进行测试，不符合要求及时整改，要按省建委统一测试表记录，接地电阻198、严格控制在10内。(15)、潜水泵使用前要检查合格，防止漏电，并由专人看抽水。(16)、现场照明单相回路内的照明开关箱装设匹配的漏电保护器。(17)、施工现场用电由专职电工严格按规范要求布设，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范，电工均经劳动局安全技术培训取得安全操作证。9)、施工机具使用安全措施1、机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机、砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设防雨、防砸操作棚。2、电焊机、小圆锯面、平刨机等均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱199、(采用标准电箱)挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小圆锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。3、手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。4、潜水泵应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。5、氧气瓶、乙炔瓶等各种气瓶要有明显标志且设有防震胶圈和防暴晒措施，各种气瓶均经常检查，发现泄漏及时处理。10)、“三宝”及“四口”防护措施1、进入施工现场的所200、有人员都必须戴安全帽，佩戴齐全正确。2、从事2m以上高空、悬空作业人员必须佩带安全带。3、楼梯口、通道口应设防砸棚，并设示警牌。4、“四口”的防护措施要移动、拆除，须经工程负责人批准并采取其它防护措施后，方可移动或拆除。5、楼板、屋面层等临边防护应使外架同步增高并铺满架板后作临边保护。6、建筑物临时过道上方应搭设双层防砸棚。11)、高处作业的安全措施(1)、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。未经落实不得进行施工。(2)、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确保其完好，方能投入使用。(3)、攀登和悬空高处作业人员以及搭201、设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期体格检查。(4)、施工中对高处作业安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。(5)、雨雪天进行高处作业，采取可靠的防滑，防寒，防冻、防雷措施。遇有三级以上强风，浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，对高处作业设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。(6)、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。12)、外脚手架安全措施(1)、本工程采用双排钢管扣件式脚手架，由公司搭架专业组搭设。202、(2)、采用有出厂合格证明、无变形、裂缝的扣件和48mm直径壁厚3.3的钢管。(3)、基础地面平整夯实，不积水。立杆下加垫枕木或砼块。(4)、立杆横向间距1m，纵向间距1.5m，步距1.8米，垂直允许偏差控制在1/1200以内，相邻两立杆接头错开50cm以上。(5)、大横杆设四根，同步架同跨内不超过两个接头，步高1.8m。(6)、小横杆里端伸出内立杆150-200，高出50-100，外墙伸出外立杆10cm以上。(7)、架的两端和中间每隔15m自下而上设置连续的剪力撑，架每两布四跨设一个与建筑物刚性拉结点。(8)、二步以上脚手架每皮均设1m高防护栏杆，并在脚手架外侧拉设密目式安全网维护。(9)、203、脚手架每平方米负荷不得超过270kg，脚手架步必须满铺，脚手架上杂物及时清理。(10)、脚手架搭设完后，必须经验收合格并填写验收单后方准投入使用。(四)、经济保证措施要做好安全工作，还需要一定的经济保障，以购买各种防护产品等。为确保本工程的安全生产，公司将从工程款中抽出一定资金设立“安全资金”，用来保工程的安全设施，并制定以下安全措施：1、购置足够的消防器材，组织义务消防队并定期活动，保障工地现场的消防安全。2、建立安全教育与培训制度，加强对工人的安全教育工作，提高工人的安全意识和自我保护意识。3、建立奖罚制度，对于安全违章现场实行经济处罚或责令停工。(1)、工人上班应戴好安全帽，持证上岗。若204、发现工人上班不戴安全帽和个人防护品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行罚款。第一次违反罚款20-50元，第二次罚款100元，第三次违反时工地安全员可以报送工地负责人责令违反者退场。(2)、对工地遵章守纪的工人、班组及时给予表扬和加奖。(五)、劳动保护措施1、强化现场安全用电有关规定，制定安全用电实施细则，确保施工用电安全。配电室及配电箱均要加锁并由专人管理。用电设备要重复接地，手持电动工具一律加装漏电保护器，行灯电压不能超过36V，现场维修电工持证上岗。2、高处作业和交叉施工现场须正确利用“三宝”，严禁在无任何安全措施的情况下进行高空作业。3、督促工人做好自身安全防护工作，管205、理人员要做好示范作用。加强现场“四口”防护，避免意外发生。4、特殊工种要求持证上岗，严禁违章操作和违章指挥。5、夜间操作和加班作业要有足够的照明和防疲劳保护、监护措施。(六)、四防措施1、根据季节和工程具体特点，制定好防雷击、防台风、防火、防爆、防盗等安全措施。2、对于易燃、易爆、易蚀、有毒、粉尘等有害作业场所，要严格执行有关安全规定并制定相应措施。3、做好用火管理工作，坚持明火审批制度，工地严禁吸烟，工地、仓库及配电室等处配置足够的灭火器。4、建立现场防火保卫领导小组，健全消防保卫检查制度。工地设立门卫值班和建立晚上巡逻制度，确保场地安全。第十章、环境管理计划(一)、组织保证措施1、工地现场206、实行封闭管理，场地四周设围墙与外界隔离。2、与各级相关部门签订文明施工责任书，建立文明施工责任制，明确职责分工，确保现场文明施工。3、贯彻实行文明施工的各项要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好现场的各项管理工作。4、成立现场监督小组，定期组织监督检查。重点强化，及时整改。5、确保文明施工达到优良。(二)、技术措施1、文明施工(1)、贯彻执行文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。(2)、施工现场入口处竖立施工单位标志，门卫制度、文明施工制度、职工守则、工程概况牌及现场施工平面图。(3)、设一个1500mm4000 mm黑板宣传栏，宣传国家有关安全生产和207、劳动保护的法规。公布各次施工现场管理检查及奖惩结果。(4)、要求职工遵守的施工现场规章制度、操作规范、岗位责任制及各种安全警示标志公开张贴于施工现场鲜明的位置上。(5)、现场的材料、构件按施工总平面图位置堆放整齐，并留有通道，便于清点、运输和保管。(6)、施工现场的用电线路，用电设施安装必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，夜间施工要有足够照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(7)、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，经检查合格的方能使用，施工机械操作208、人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。(8)、施工现场保证道路畅通，排水系统处于良好的使用状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，在大门口各设一个洗车台，车辆进入洗车台，车轮洗干净后开出市政车道。在行人的地方设安全通道标志。(9)、认真执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案，各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。(10)、项目部应当提供各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、供水供应等符合卫生要求。(11209、)、做好施工现场安全保卫工作，设立传达室和门卫制度，非施工人员不得擅自进入现场。(12)、施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。(13)、施工现场设备应经常清洗，做到自产自清，日产日清、工完场清。(14)、场外搭设食堂、生活区等应保持干净、整洁、无污物垃圾。(15)、采取有效措施降低粉尘、噪声、废气、废水、污水等对环境的污染，符合国家、地区有关环境保护的法律、法规和规章制度。(16)、参加施工各类人员都要保持个人卫生，仪表整洁和精神文明，不打架、赌博、酗酒等。(17)、职工宿舍应清洁、整齐，严禁使用三炉(即电炉、煤油炉、火炉)，并做好四防工作(即防火210、防盗、防破坏、防事故)。(18)、施工现场使用的砼搅拌机、砂浆搅拌机等机械必须按规程、规范搭设、使用、检查、维护、操作。(19)、基坑口、临边等，必须设牢固的防护栏杆，并设危险标志，夜间设红灯警示。(20)、工人食堂应注意食品卫生，确保施工人员的身体健康。(21)、工地要把卫生纳入工地总体规划，并设卫生专(兼)职管理人员和保洁人员。(22)、工地临时设施搭盖要整齐，室内要卫生整洁，并有防盗措施。(23)、项目部应提拱浴室，室内应保持整洁，不得有蚊、蝇。(24)、生活区的生活垃圾应及时处理清除。(25)、工地应建立消防组织，制定各级重点岗位责任制，建立义务消防队，制定管理制度和教育训练计划。(211、27)、定期实行防火检查制度，发现火险急患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，必须定人员、定项目、定措施限期整改。(28)、建立防火档案，防火器材要进行编号，并记录换药日期。防火重点部位(现场、伙房、配电室、木工场和仓库等)应有管理规定，并设专人管理，悬挂警告标志。2、环境保护控制措施(1)、防止水污染、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，亦可回收用于洒水降尘。、现场的污水、必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。(2)、防止施工噪声污染、施工现场应遵照212、中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。 、进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，一般不超过22h，必须昼夜连续作业的施工现场，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案后方可施工。第十一章、成本管理计划1施工成本目标及其成本目标分解1.1成本预测意义成本预测是成本计划的基础，为编制科学、合理的成本控制目标提供依据。因此，成本预测对提高成本计划的科学性、降低成本和提高经济效益，具有重要的作用。加强成本控制，首先要抓成本预测。成本预测的内容主要是使用科学的方法，结合中标价根据各项目的施工条件、机械设备、人员素质等对项目的成本目标进行预213、测。 1.2工、料、费用预测 1.2.1首先分析工程项目采用的人工费单价，再分析工人的工资水平及社会劳务的市场行情，根据工期及准备投入的人员数量分析该项工程合同价中人工费是否包住。 1.2.2材料费占建安费的比重极大，应作为重点予以准确把握，分别对主材、地材、辅材、其他材料费进行逐项分析，重新核定材料的供应地点、购买价、运输方式及装卸费，分析定额中规定的材料规格与实际采用的材料规格的不同，对比实际采用配合比的水泥用量与定额用量的差异，汇总分析预算中的其他材料费，在混凝土实际操作中要掺一定量的外加剂等。 1.2.3机械使用费。投标施组中的机械设备的型号，数量一般是采用定额中的施工方法套算出来的，214、与工地实际施工有一定差异，工作效率也有不同，因此要测算实际将要发生的机使费。同时，还得计算可能发生的机械租赁费及需新购置的机械设备费的摊销费，对主要机械重新核定台班产量定额。 1.3施工方案引起费用变化的预测 工程项目必须结合施工现场的实际情况制定技术上先进可行和经济合理的实施性施工组织设计，结合项目所在地的经济、自然地理条件、施工工艺、设备选择、工期安排的实际情况，比较实施性施组所采用的施工方法与标书编制时的不同，或与定额中施工方法的不同，以据实作出正确的预测。 总之，通过对上述几种主要费用的预测，即可确定工、料、机及间接费的控制标准，也可确定必须在多长工期内完成该项目，才能完成管理费的目标215、控制。1.4围绕成本目标，确立成本控制原则，施工项目成本控制就是在实施过程中对资源的投入，施工过程及成果进行监督、检查和衡量，并采取措施确保项目成本目标的实现。1）以施工图预算控制成本支出 在施工项目的成本控制中，可按施工图预算，实行“以收定支”，或者叫“量入为出”，是最有效的方法之一，具体的处理方法如下： 材料费的控制。在实行按“量价分离”方法计算工程造价的条件下，水泥、钢材、木材等“的价格随行就市，实行高进高出；地方材料的预算价格二基准价（1+材差系数）。在对材料成本进行控制的过程中，首先要以上述预算价格来控制地方材料的采购成本；至于材料消耗数量的控制，则应通过“限额领料单”去落实。 钢管216、脚手、钢模板等周转设备使用费的控制。施工图预算中的周转设备使用费=耗用数市场价格，而实际发生的周转设备使用费=使用数企业内部的租赁单价或摊销率。由于两者的计量基础和计价方法各不相同，只能以周转设备预算收费的总量来控制实际发生的周转设备使用费的总量。 施工机械使用费的控制。施工图预算中的机械使用费=工程量定额台班单价。由于项目施工的特殊性，实际的机械利用率不可能达到预算定额的取定水平；再加上预算定额所设定的施工机械原值和折旧率又有较大的滞后性，因而使施工图预算的机械使用费往往小于实际发生的机械使用费，形成机械使用费超支。 2）以施工预算控制人力资源和物质资源的消耗 资源消耗数量的货币表现就是成本217、费用。因此，资源消耗的减少，就等于成本费用的节约；控制了资源消耗，也等于是控制了成本费用。具体实施步骤和方法如下： 项目开工以前，应根据设计图纸计算工程量，并按照施工预算定额编制整个工程项目的施工预算，作为指导和管理施工的依据。如果是边设计边施工的项目，则编制分阶段的施工预算。 对生产班组的任务安排，必须签发施工任务单和限额领料单，并向生产班组进行技术交底。施工任务单和限额领料单的内容，应与施工预算完全相符，不允许篡改施工预算，也不允许有定额不用而另行估工。 在施工任务单和限额领料单的执行过程中，要求生产班组根据实际完成的工程量和实耗人工、实耗材料做好原始记录，作为施工任务单和限额领料单结算的218、依据。 任务完成后，根据回收的施工任务单和限额领料单进行结算，并按照结算内容支付报酬（包括奖金）。一般情况下，绝大多数生产班组能按质按量提前完成生产任务。因此，施工任务单和限额领料单不仅能控制资源消耗，还能促进班组全面完成施工任务。2成本管理机构及其职责及权限2.1成立成本管理小组：组长：李际国副组长：李金龙组员： 任纪委、随坤鹏、张杰、谷志杰2.2成本管理职责及权限3施工成本控制措施降低项目成本的方法有多种，概括起来可以从组织、技术、经济、合同管理等几个方面采取措施控制。 3.1采取组织措施控制工程成本 首先，明确项目部的机构设置与人员配备，明确项目经理部、公司和施工队之间职权关系的划分。项219、目部是作业管理班子，是企业法人指定项目经理做他的代表人管理项目的工作班子，项目建成后即行解体，所以他不是一经济实体，应对整体利益负责任，同理应协调好公司与公司之间的责、权、利的关系。 其次，明确成本控制者及任务，从而使成本控制有人负责，避免成本大了，费用超了，项目亏了责任却不明的问题。 3.2采取技术措施控制工程成本 采取技术措施是在施工阶段充分发挥技术人员的主观能动性，对标书中主要技术方案作必要的技术经济论证，以寻求较为经济可靠的方案，从而降低工程成本，包括采用新材料、新技术、新工艺节约能耗，提高机械化操作等。 3.3加强质量管理，控制返工率 在施工过程中，要严把工程质量关，各级质量自检人员220、定点、定岗、定责、加强施工工序的质量自检和管理工作真正贯彻到整个过程中，采取防范措施，消除质量通病，做到工程一次成型，一次合格，杜绝返工现象的发生，避免造成因不必要的人、财、物等大量的投入而加大工程成本。 3.4加强合同管理，控制工程成本 合同管理是施工企业管理的重要内容，也是降低工程成本，提高经济效益的有效途径。项目施工合同管理的时间范围应从合同谈判开始，至保修日结束止，尤其加强施工过程中的合同管理，抓好合同管理的攻与守，攻意味着在合同执行期间密切注意我方履行合同的进展效果，以防止被对方索赔。每个工程项目的施工，都要突出强化施工现场管理这个重点，将文明施工贯穿施工全过程，加强档案管理等基础管221、理工作，把每个员工的工作意志和行为规范始终统一和约束到企业管理的各项制度中来，以优质、快速、安全、低耗的产品形象和成本控制，力争提前竣工交验，并按合同约定及时竣工结算和财务结账，以确保工程款资金按时回笼，防止成本流失。4风险控制措施4.1规范项目成本核算行为，项目成本动态管理4.1.1材料管理项目部应强化仓库管理职能，加强材料出入库管理力度，材料实行计划采购，应注意在满足工程进度的同时,尽量合理批量采购,避免造成大量材料闲置,增加储存成本和机会成本。材料员对照发货清单对入库材料逐一核对无误后，开具材料入库单，并登记材料收支台账。对所有施工班组采购的材料和甲方供应的材料应重点做好质量和数量的验收222、工作，各施工班组自行采购、未经项目验收的材料一律不得办理付款手续。材料员应做好材料的入库验收和保管工作，其他人员一律不得办理材料验收手续,若因保管不慎造成材料毁损的，应追究材料员责任。付款申请人持材料供应发票和仓库开具的材料入库单，经项目部审核，确定实际付款金额，在交由项目负责人审批后办理付款手续，若因特殊情况不能按时付款的，项目部需第一时间向材料供应商作好解释工作，消除误会及不良影响。项目购进材料，应及时发放各班组，减少储存成本，各班组在领用材料时，实行限额领料制度，对班组节约、浪费材料现象制定有关奖罚措施，多余材料应及时退回仓库。按照项目部预算员和施工人员核定的周转材料使用量，对周转材料实223、行总量控制原则，项目会计应督导仓库将不需用周转材料及时归还供应商，并办理结算事宜，以减少不必要的成本开支。材料内部调拨时，需办理内部调拨手续，经有关负责人签字确认，严禁未办理任何手续，项目部将材料从一工地调往另一工地，否则，一经查出，公司将从重处罚。4.1.2人工费用管理各在建项目部对人工费用要实行总量控制，平时，发放工资时，注意与完成的产值进行比较。项目部应建立各班组工人档案登记表，对民工进出进行动态管理，掌握第一手资料，作为以后发放工资的依据。4.1.3机械费用管理项目部对自有施工机械按实际发生的成本入账，对于租入的施工机械，项目会计每月根据项目部机械使用台班考勤记录，结合租赁合同约定的台224、班价格，合理计算本月应付机械使用费；若以完成工作量为结算依据的，则根据预算员计算的本月机械设备完成的工作量，结合租赁双方约定的结算价铬，按月结算机械使用费，计入当期在建工程成本。4.2加强合同风险防范工作，规避合同风险为加强公司合同管理工作，提高防范合同风险能力，避免因合同签订、履行变更、转让、终止过程给公司和项目部造成财产损失，公司、项目部应加大风险防范工作，及时规避合同风险，使财务等工作能健康、协调发展。这里讲的合同是指“合同书、招标文件、投标文件、合同补充协议、会议纪要、备忘录、施工联系单、现场签证等”，和财务结算有直接关系的资料。合同风险包括：因条款设计不合理、文字不严密等合同漏项所引225、发的风险；因合同相对方在签约资格、履约能力等方面存在的缺陷或瑕疵所引发的风险，给财务管理中应收、应付款结算带来的困难。要求项目部做到：1）合同签订前应多渠道、多方位对合同履约过程的通常条款进行评估，制定风险控制预案。2）合同订立前应核实合同相对方的法律地位、资质水平、经营能力、信用记录、资本金额以及财务状况等各项履约能力指标，避免合同签订时就陷入风险漩涡、签署无效合同或过失合同。3）合同谈判过程中如需要向对方提供涉及公司商业秘密和财务秘密等资料时（包括复印件），应报公司审批后和对方签订保密协议。4）公司不得向分包商、挂靠企业、个人提供空白介绍信、法人委托书、工程合同书等易导致表现代理的文本，避226、免承担不应承担的民事责任。5）项目合同、分包商、分包班组（如水电班组）、挂靠单位以公司或项目部名义对外签订的合同，一律按公司规定履行审批手续，否则，公司不予认可，所造成的一切损失由责任人承担。6）项目部对外签订的材料采购合同应当使用公司合同范本，且合同内容必须齐全、条款完整、用词规范、权利义务明确、违约责任公平、合理,付款时间、比例尽量和大合同统一，合同超页应加盖骑缝章，修改过的地方应盖章确认，空白处划线注销,对物价暴涨暴跌等情势变更要做出约定，避免使用“一次性包死、不作调整”等类似约定，纠纷处理方式应选择由合同签订人民法院解决等。7）因公司负责人、合同管理人或其他责任人防范合同风险不力、故意227、或过失导致合同风险发生，给公司造成损失的，责任人应承担连带赔偿责任。只有项目部全体人员树立风险防范意识，在日常工作中抓细节、注重合同细节管理，从源头防范可能出现的经营风险、过程中控制施工风险，发现问题及时解决，不断完善项目管理方法。在过程中控制，在动态中防范，共同努力，把项目风险防范工作做好，为项目最终实现盈利做出贡献。5进行全面预算管理5.1每个项目都做预算，主要是分解项目成本，确定项目成本控制点，作为项目部施工过程控制的依据。5.2高度重视过程管理，项目成本要分解到多个核算单元，制定成本控制的红线，责任到人，坚决止住“成本出血点”,施工过程要有检查、有分析，施工结束要有总结、有考核。根据项228、目预算分解成本控制指标，比如材料消耗量、签证、费用定额等考核指标。根据目标责任书实施项目成本核算制，动态控制，对比分析。5.3提高物资供应管理的计划性，结合工程进度提出合理的材料计划，用总量计划控制需用计划，用需用计划控制采购计划，用采购计划指导进场计划。定期进行盘点，及时评价计划的合理性，做到账账相符，账实相符。5.4新开项目，要求新开工程，施工图预算要在项目部收到正式施工图后1个月内编制完成，用工程预算作为材料总量控制依据。过程中重要节点进行物资盘点，核对材料使用情况，及时发现问题，杜绝超供现象发生。5.5对在建项目，要树立全过程造价控制观念，将结算争议消灭在初始状态，全面提升项目精细化管229、理水平。第十一章、确保工期的技术组织措施(一)、组织措施1、落实项目经理负责制，由项目经理代表公司行使各项责、权、利，同建设单位、设计监理及其他相关单位紧密配合，协调各单位的关系，统一指挥，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投入使用为目标的总精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季、月、旬的计划布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。3、建立每周例会制度。举行与业主、设计、监理等单位的联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。4、劳动力组织措施：本工程主体施工期间各工种均采用三班制施230、工，并建立各专业工种奖罚制度，切实保障工程按计划顺利完工。5、及时协调各专业工种的配合工作，避免出现交叉干扰等一系列恶性循环事件的发生，确保分部项工作作业计划，服从总体作业计划，使各项配合工作有条不紊地进行。6、积极主动地与建设、监理、设计等单位密切配合进行工作，对工作中存在的问题不扯皮，不推诿，力求做到有问题即刻处理的工作作风。7、优化劳动组织，建立健全劳务市场，落实多劳多得，充分调动广大职工的劳动积极性。8、根据总进度表编制年、季、月、周计划，利用生产协调会进行调度，项目经理部生产协调会每周不少于1次，施工高峰期阶段每天进行1次，以周计划为目标进行检查，发现问题及时解决，并以周计划为考核目231、标进行奖罚，每天兑现，调动施工人员的积极性。(二)、技术措施1、保证雨季正常施工措施(1)、施工时，所有现场施工人员应配备必要的雨具，以便雨天能连续施工。加强工序间的衔接安排，雨天期间安排室内装饰。(2)、各种机械、电器设备设置避雷、防雨装置，并应有良好接地，保证施工能连续进行。(3)、所有电器设备要覆盖，电源线要完好，开头箱要用铁制，要有漏电保护安全装置，焊接处要用防雨帆布遮挡。(4)、登高斜道和走道应有防滑措施。(5)、现场应备足一定数量的彩条布，保证砼浇筑过程中，突遇大雨，而不影响已浇筑的砼质量。(6)、台风季节对有关设施及建筑物进行加固和防护。(7)、施工现场排水沟要畅通，并备有一定的232、抽水设备，保证不因积水原因而中断施工。2、保证工期的技术措施(1)、强化工程项目的管理，以施工组织设计为依据，分期编制各项资源供应的详细计划，认真组织实施确立计划管理权威，确保工程组织有次序进行。(2)、加强机械装备维修保养工作，配备必要的机械装备和熟悉的维修人员，认真实行机械操作保养规程，避免因机械故障而影响施工。(3)、现场拟配置3套模板及相应钢管支撑进行周转使用，其投入模板15000平米，钢管1000吨，确保该工程按计划竣工。(4)、钢筋在施工现场内预制，既能及时满足钢筋安装的需要，又可避免窝工而产生人员流动，稳定钢筋施工队伍，使项目部集中统一管理，保证工程的顺利进行。(5)、优化施工方233、案，在施工中力求采用先进的施工技术与施工工艺，如柱筋连接采用电渣压力焊连接新技术等，来确保工程质量及保证各项计划的落实，最终确保各阶段控制计划工期得以实现。(6)、为确保施工的连续性，在工地设1台250KW柴油发电机，以便在断、停电时，作为应急所需的电源，同时在现场设1座30立方米蓄水池，以便在断水的情况下，能保证施工正常进行。3、经济和合同保证措施(1)、严格按照合同要求与业主配合，积极落实工程款的到位，以保证资金供应，确保各项费用的支付。(2)、建立工期奖惩制度，切实保障按计划顺利完工。(3)、严谨进行合同的评审和管理 ，严格按合同办事，按规定施工，并接受业主及监理工程师的监督，确保在合同234、工期内完成施工任务。第十五章 、施工总平面布置图及临时用地表本章主要从各施工阶段平面布置，现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。(一)、施工总平面布置设想1、施工总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：(1)、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；(2)、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；(3)、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；(4)、在平面交通上，要尽量避免土建、安装235、及其它生产单位相互干扰。(5)、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、临时办公室及其它临时用房布置(1)、南侧拟建临时办公用房。(2)、仓库、厕所布署在南侧。(3)、承包人进场后，必须按发包人的要求和指定的位置自行修建相应的生活、办公设施，做好公共卫生，安全保卫、垃圾清运和卫生防疫等有关工作。3、临时堆场根据施工阶段的变化做相应调整，具体做到：(1)、主体阶段钢筋、模板堆场设置在南侧，装修阶段堆场设置在中庭空地。 (2)、将土建、安装、装修堆场分开管理。(3)、材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。(4)、沿围墙修一圈明沟并环通，集中排向集水池，集水池流向沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政窨井内。附件五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目经理办公室40详见施工总平面图全过程监理办公室40详见施工总平面图全过程甲方办公室80详见施工总平面图全过程员工宿舍200详见施工总平面图全过程食堂、厕所，浴室70详见施工总平面图全过程仓库60详见施工总平面图全过程搅拌区50详见施工总平面图全过程配电房10详见施工总平面图全过程木工房100详见施工总平面图全过程材料堆场150详见施工总平面图全过程钢筋加工区130详见施工总平面图土建