1、目 录第一节 编制依据2第二节 工程概况31、工程名称32、工程概况一览表33、本工程的节能要求及措施3第三节 墙体保温节能施工方案4一、材料及质量要求4二、外墙保温施工工艺要求81、墙体保温做法82、施工准备133、技术准备144、 施工工艺流程15三、施工质量要求17四、成品保护19五、质量问题预防措施19六、安全保证措施19第四节 屋面保温节能施工方案20一、泡沫玻璃品种、规格、技术要求20二、施工工艺流程及操作要点21三、安全措施22四、环保措施23第五节 门窗节能施工方案23一、材料选择23二、门窗制作23三、安装施工24四、成品保护26第六节 安装工程节能施工方案26一、安装工程节2、能要求26二、节能灯具27二、太阳能集中分散供热水系统29 第一节 编制依据1、佘北50A-01A地块1-13#房及商业配套设计图纸2、民用建筑热工设计规范GB50176933、砌体工程施工质量验收规范GB5020320114、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420155、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020116、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020137、建筑节能施工质量验收规范GB50411-20078、上海市建筑节能工程施工质量验收规程DGJ08-113-20099、上海市混凝土模卡砌块应用技术规程DG/TJ08-2087-201110、混凝土模卡砌块建筑3、和结构构造DBJT08-113-201111、外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200012、外墙外保温工程技术规程JGJ144-200413、屋面工程质量验收规范GB50207-201214、建筑保温砂浆GBT20473-200615、外墙外保温专用砂浆技术要求GB31/T366-200616、无机保温砂浆系统应用技术规程DG/T08-2088-201117、屋面工程技术规范GB50345-200418、屋面节能建筑构造06J20419、泡沫玻璃绝热制品JC/T647-200520、居住建筑节能设计标准DG/TJ08-205-200821、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方4、法GB/T7106-2008第二节 工程概况1、工程名称：xx区佘北大型居住社区（一期）50A-01A#地块2、工程概况一览表序号工程名称层数（层）地上/地下建筑面积（m2）高度（m）结构体系11#房，1#商业3#房，3#商业5617950.1217.7砖混/框架22#房5615221.0217.7/2.7砖混/框架34#房4613523.8717.7/2.7砖混/框架45#房7#房，7#商业56/5323.6017.7砖混/框架56#房5612510.2717.7/2.7砖混/框架68#房，8#商业56/3107.8117.7砖混/框架79#房5612799.8317.7/2.7砖混/框架85、10#房，10#配套12#房4616909.9417.7/2.7砖混/框架911#房412743.9012.1/2.7砖混/框架1013#房46/4595.5717.7砖混11门卫1/36.003.85框架12地下车库119157.71框架13其他1/771.56框架14合计64651.203、 本工程的节能要求及措施该工程的节能保温隔热措施主要体现在四个方面。 (1)113#房及商业配套、门卫等外墙 +0.000以上均采用MU10，225厚保温模卡砌块；内墙为MU10，200厚普通模卡砌块；灌孔浆料强度等级为Mb10。新型墙体材料外墙自保温，圈梁、构造柱等热桥部位为25厚无机保温砂浆型（A级6、），与模卡砌块外墙面做平。部分号房外墙内侧为无机保温砂浆型（A级）保温。 （2） 外门窗:采用塑钢窗框；中空玻璃窗(5+9A+5)，传热系数2.90W/m2.K，外门窗玻璃自身遮阳系数0.84，窗框系数0.70，外门窗气密性等级为4级，水密性等级为3级，抗风压等级为5级；可见光透射比0.71。通往封闭空间的户门外双层金属门板中间填充1518厚岩棉板，传热系数2.50W/ m2.K。商业及公共服务用房外窗采用塑料型材，玻璃厚度为(5+9A+5内侧加一面涂层)，整窗传热系数2.30W/m2.K，玻璃遮阳系数0.38，该措施主要起到保温隔热的作用，有效避免结露等现象的出现。（3） 屋面结构上做1:87、轻质陶粒混凝土找坡2%，最薄处30厚；65（住宅）/95（公建）厚泡沫玻璃保温板（A级）。住宅屋顶传热系数K=0.76 W/ (m2.K)，商业、配套及公建用房屋顶传热系数K=0.57 W/ (m2.K)，满足居住建筑节能设计标准（DGJ08-205-2011）规定。（4） 号房地下一层顶棚界面砂浆一道后，20mm厚无机保温砂浆型；35厚抹面抗裂砂浆压入耐碱网格布。各号房外墙内侧保温15厚无机保温砂浆型（A级）伸入楼面不少于300mm。(5) 安装分部工程：本工程采用节能型灯具，所用荧光灯均选用电子镇流器。本工程住宅内楼梯间、公共走道的照明均采用节能自熄控制装置，能有效杜绝“长明灯”现象，减少8、能耗。给排水管道明露、公共部位、穿厅室的给水管采用30厚柔性泡沫橡塑管保温，外裹玻璃布复合铝箔保护层进行保温防老化。 各栋住宅楼顶均设置太阳能热水系统供应热水，太阳能热水系统采用集中分散供热水系统，通过设在屋顶部位的太阳能集热系统加热传热，与设在每户住宅内的容器式热交换器进行二次热交换为每户用户供应热水，达到节能目的。第三节 墙体保温节能施工方案一、材料及质量要求1、保温模卡砌块本工程设计要求建筑外墙部分以保温模卡砌块为主的墙体，在热桥部分附加保温的保温措施，满足外墙节能系统的要求。本工程外墙采用MU10保温模卡砌块，内插30mm厚的EPS保温板，Mb10灌孔浆料，砌筑的墙体对应的热阻值K=09、.832W/m2K，单块保温模卡砌块热阻值R=1.05W/m2K。2、界面砂浆技术性能应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011，技术性能要求。界面砂浆的技术性能指标，见下表。界面砂浆的技术性能指标试 验 项 目技术性能指标压剪粘接原强度（MPa）0.70耐水压剪粘接强度（MPa）0.50耐冻融压剪粘接强度（MPa）0.50可操作时间内（1.5h4h）粘接强度（MPa）0.703、无机保温砂浆无机保温砂浆的技术性能应符合国家行业标准建筑保温砂浆GBT20473-2006、外墙外保温专用砂浆技术要求GB31/T366-2006、上海市无机保温砂浆系统应用技术规程D10、G/TJ08-2088-2011技术性能要求。无机保温砂浆的技术性能指标，见下表。水泥基无机保温砂浆（I型）的技术性能指标试 验 项 目技术性能指标干密度（kg/m3）350抗压强度（MPa）0.40导热系数 W/（mK）0.070拉伸粘结强度（MPa）0.10线收缩率（%）0.25软化系数0.60燃烧性能级别A级耐水拉伸粘结强度（浸水7d）（MPa）0.80体积吸水率，%204、抗裂砂浆抗裂砂浆的技术性能应符合国上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。抗裂砂浆的技术性能指标，见下表。抗裂砂浆的技术性能指标试 验 项 目技术性能指标拉伸粘结原强度（M11、Pa）0.7浸水拉伸粘结强度（MPa）0.5压 折 比3.0在可操作时间内拉伸粘结强度（MPa）0.75、耐碱涂覆中碱网布耐碱涂覆中碱网布应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。耐碱涂覆中碱网布的技术性能指标，见下表。耐碱涂覆中碱网布的主要性能指标试 验 项 目技术性能指标标准型网布加强型网布单位面积质量（g/ m2）160300拉伸断裂强力（N/50mm）经向16502850纬向17102850耐碱断裂强力（经、纬向），（N/50mm）10001500断裂伸长率（经、纬向）（%）5.0耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）506、耐碱网布耐碱网12、布应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。耐碱网格布的技术性能指标，见下表。耐碱网布的主要性能指标 项 目技术性能指标单位面积质量（g/ m2）160拉伸断裂强力（N/50mm）经向1300纬向1300耐碱断裂强度（经、纬向），（N/50mm）1000断裂伸长率（经、纬向）（%）4.0耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）75玻璃成分ZrO2含量（14.5+0.8）%7、嵌缝材料和柔性密封材料嵌缝材料选用具良好保温隔热性能的发泡聚乙烯、膨胀型聚苯乙烯泡沫材料或发泡聚氨酯材质的弹性条棒，要求与系统相容性佳。柔性密封材料要求与系统相容性佳，主要技术指13、标：抗拉胶结强度1.2Mpa，断裂延伸率200%。8、柔性耐水腻子柔性耐水腻子的性能指标应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。柔性耐水腻子的技术性能指标，见下表。柔性耐水腻子的性能要求 项 目技术性能指标容器中状态均匀、无结块施工性刮涂无障碍干燥时间(表干)，h5吸水量，g/10min2.0耐水性（96h）无起泡、无开裂、无掉粉耐碱性（48h）无起泡、无开裂、无掉粉拉伸粘结强度，MPa标准状态0.60冻融循环（5次）0.40打磨性手工可打磨柔性直径50mm，无裂纹非粉状组分的低温储存稳定性-5冷冻4h无变化9、涂料涂料应与无机保温砂浆系统的材14、料具有相容性，其性能除应符合现行国家、行业及地方相关标准的要求外，还应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。涂料的抗裂性的性能要求 项 目性 能 指 标平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求 10、墙面砖 墙面砖应为轻质、小块、薄型且背面宜有线槽或尾槽的外墙陶瓷砖。应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。面砖主要性能指标 项 目技术性能指标单位面积质量（g/ m2）20厚度，mm7.5单块面积，m20.01吸15、水率（%）0.5，6抗冻性（-30）10次循环无破坏外墙面砖单块不大于0.01M2（50*200），每平方不大于20Kg，吸水率0.5%6%，面砖缝宽不小于6mm，颜色按设计要求。11、面砖粘结剂面砖胶粘剂（粘合剂）应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。面砖胶粘剂主要性能指标 项 目技术性能指标拉伸粘结强度， MPa0.50横向变形，mm0.20滑移，mm0.5本工程外墙面采用50*100轻质面砖饰面，采用专用柔性防水粘结剂和柔性面砖填缝剂，各项要求符合设计和沪建安质监（2007）第020号文中3.8条及3.9条规定。12、面砖填缝剂面砖填缝16、剂应符合上海市无机保温砂浆系统应用技术规程DG/TJ08-2088-2011技术性能的要求。面砖填缝剂主要性能指标 项 目技术性能指标外观均匀一致凝结时间，h2h,24h抗折强度，MPa原强度2.50耐冻融强度收缩值，mm/m3.0吸水量，g30min2.0240min5.0横向变形，mm2.013、材料的运输和贮存 本系统材料，均应以原封的，带有完整标签的，未曾开启过包装的情况下，连同出厂质量保证书、有效期内的型式检验报告一起送到现场一并进行验收。 根据工程用量大小，主要系统材料按批量进行见证抽样检测，经检测复试合格方可使用。 无机保温砂浆在运输中应轻拿轻放，严禁扔摔；贮存应注意防雨。材料应17、防潮、防雨且在保质期内使用。无机保温砂浆的堆放高度不应超过1.50M。二、外墙保温施工工艺要求1、墙体保温做法 (1)113#房及商业配套、门卫等外墙 +0.000以上均采用MU10，225厚保温模卡砌块；内墙为MU10，200厚普通模卡砌块；灌孔浆料强度等级为Mb10。保温模卡砌块施工详见模卡砌块施工方案。 新型墙体材料外墙自保温，圈梁、构造柱等热桥部位为25厚无机保温砂浆型（A级），与模卡砌块外墙面做平。部分号房外墙内侧为无机保温砂浆型（A级）保温，具体厚度见下表。各号房外墙内侧保温层厚度一览表序号号房型无机保温砂浆厚度(mm)备注11#/22#/33#/44#1055#566#1577#18、/88#/99#151010#/1111#201212#/1313#1514部分号房一层公建20151#商业20163#商业15177#商业20188#商业201910#配套2020门卫20 （2） 外墙面砖墙面（圈梁、构造柱等热桥部位）做法：界面剂一道；25厚无机保温砂浆型（A级），与模卡砌块外墙面做平；57厚聚合物抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布一层（压入耐碱玻纤网格布，伸过梁柱边墙体不少于100mm，用螺栓机械锚固）；20厚1:3水泥砂浆找平，内掺5%防水剂；专用粘结剂粘贴外墙面砖，勾缝剂勾缝。 （3）外墙面砖墙面（保温模卡砌块墙体）做法：界面剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平，内掺5%防水剂19、；专用粘结剂粘贴外墙面砖，勾缝剂勾缝。 （4）外墙内侧墙面：界面剂一道；(见上表厚度)无机保温砂浆型（A级）；3厚抹面抗裂砂浆（墙面压入耐碱玻纤网格布）；厨卫间面砖墙面抹面抗裂砂浆应压入耐碱玻纤网格布，若为涂料墙面，压入复合耐碱玻纤网格布可为耐碱涂覆中碱网布。内、外墙交接处，外墙内侧保温伸入内墙两侧为30CM；外墙与楼板交接处，外墙内侧保温伸入楼面为30CM。 2、施工准备 材料进场根据工程量、开工时间、工期要求安排适当的储存场地、搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料。进场数量做好进场记录，数量报监理确认，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理验证。 材料复检做好进场材料复验工20、作，确认材料的合格证、质保书、厂家型式检测报告等是否齐全、是否有效，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。对进场的保温材料，在监理公司见证下取样进行检测，保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度，粘结强度、软化系数；增强网的力学性能，抗腐蚀性能等进行检测复试，合格后方可使用。施工机具准备在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积300砂浆搅拌机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向。高近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，设双层防护顶棚，地面应平整坚实。21、施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15，架子整体验收合格。垂直运输采用施工升降机，确保安全可用。 常用工具准备铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阳角抹子、阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。托灰板；杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。靠尺：木靠尺2-3m单面为八字尺。猪鬓刷：2寸，方头铁揪手推车；方木尺：单边长不小于15常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。3、技术准备 基层准备A、保温施工前应会同相关部门做好主体结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验22、收规范要求。B、外墙模卡砌块碎损的、螺杆洞、脚手架洞等已按规定要求修补完成。C、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑保温层的厚度影响。D、 外窗的窗框、副框安装完毕。E、墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆、混凝土修整完毕。F、 混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物割除、清除完毕。墙表面凸起物大于或等于10时应剔除凿除。G、 主体结构的变形缝应提前做好处理。H、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 I、外墙及外墙内侧灰饼已贴好，并通过现场质量员、施工员复核验收。 人员准备保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定各单体工23、程实际的施工进度计划；组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。 材料配置保温施工前应安排专人负责材料进场及配制，严格按照厂家提供的配比要求。A、建筑用界面处理砂浆的配制界面砂浆：由多种无机天然矿物复合而成，经爆化提炼、高温回流浓缩而成，呈粉未状。 界面砂浆；水=5：1，混合后搅拌时间宜为3分钟。将调匀的界面砂浆直接滚筒滚上1左右（1公斤），施工时需用力压实，使之与墙面牢固结合，消除空鼓，并保留粗糙面，便与与保温层结合。B、保温砂浆的配制保温砂浆：有多种天然矿物组成，经炮制、干燥、真空分解而成，呈粉末、颗粒状及液体状；保温砂浆：水=5：3，混合后搅拌时间宜为3分钟。C、 系统专用防护面24、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆：由多种无机天然矿物复合而成，经爆化提炼、高温回流浓缩而成，呈粉末状及液体状。抗裂砂浆：水=5：1；搅拌时间3分钟。4、 施工工艺流程找平层的基层墙面处理吊垂直、套方、弹控制线混凝土墙柱面界面砂浆用保温砂浆作灰饼、作冲筋和护角涂抹界面砂浆制备保温砂浆保温砂浆抹灰保温砂浆养护做分格线槽、门窗上口滴水槽配制抗裂砂浆、裁剪耐碱网布配制抗裂砂浆、裁剪耐碱涂覆中碱网布抹抗裂砂浆、压入耐碱网布抹抗裂砂浆、压入耐碱涂覆中碱网布粘钉钢丝网，水泥砂浆抹灰粘钉钢丝网，水泥砂浆抹灰面砖饰面施工水泥砂浆抹面刮柔性耐水腻子涂料饰面施工 外墙构造柱、圈梁、板等热桥部位外保温砂浆系统施工工艺流程找平层25、的基层墙面处理吊垂直、套方、弹控制线混凝土墙柱面界面砂浆用保温砂浆作灰饼、作冲筋和护角涂抹界面砂浆制备保温砂浆保温砂浆抹灰保温砂浆养护配制抗裂砂浆、裁剪耐碱网布配制抗裂砂浆、裁剪耐碱涂覆中碱网布抹抗裂砂浆、压入耐碱网布抹抗裂砂浆、压入耐碱涂覆中碱网布面层抗裂砂浆施工面层抗裂砂浆施工面砖饰面施工刮室内腻子涂料饰面施工 外墙内侧保温砂浆系统施工工艺流程(1) 基层墙面清理、修补浇水湿润基层处理做灰饼粘贴分格条水泥砂浆刮糙、找平 界面砂浆 无机保温砂浆第一层、养护至半干状态；无机保温砂浆第二层、养护至半干状态外墙保温层抹面（线脚等细部防水砂浆粉刷），养护至干结状态批抗裂砂浆，压入复合耐碱玻纤网格布，26、批抗裂砂浆至标准饰面层。(2)待界面层处于干状态时，将调匀的保温砂浆抹上，第一层涂抹厚度控制在15左右，表面刮糙处理，待凝结干燥后方可涂抹第二层，第二层厚度控制在10左右，总厚度依设计施工要求为准，大杠括平后，表面用塑料抹子搓平，并保留细微粗糙面，便于与护面层结合。（3）抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作，在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面，然后抹抗裂砂浆，抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布，横向搭接长度100mm，纵向搭接长度100mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接，搭接宽度200mm，阴角网格布可在阴角的一侧搭接，搭接宽度1027、0mm，门窗洞口四角，应在墙面网格布铺贴前，沿45度方向增设400mm300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆，要用铁抹子压光不露痕，达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护，约5-7天后方可进行涂料工序施工。（4）抗裂防护层中的耐碱网布以及耐碱涂覆中碱网布的铺设应符合下列规定： A、建筑物底层外墙应在抗裂防护层中内置两层标准型网布，或在一层标准层网布内侧加设一层加强型网布；加强型网布应对接。 B、耐碱网布或耐碱涂覆中碱网布的搭接长度不应小于100MM。 C、内、外墙阳角、阴角部位及门窗洞口周边和转角部位应作加强处理，增设一层网布。角部采用标准型网布时应交错搭接、包转，搭接28、宽度每边不少于200MM。建筑物底层阳角及门窗洞口应采用带网布的护角条。门窗洞口角部45度方向加贴小块网布，尺寸不小于300MM*400MM。三、施工质量要求1、工程验收资料准备保温工程施工的施工图、设计说明、设计变更资料、材料的出厂合格证书（质保书）、有效期内的型式检验报告，现场见证检测复试报告、材料进场验收记录、隐蔽工程验收记录、施工质量记录等。2、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其相关性能进行见证复试：保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能。同时在施工时见证取样留置同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。29、3、 工程验收检验批外墙保温的检验批和检验数量：施工、监理、建设单位共同商定检验批划分如下：各幢楼采用相同材料、工艺及施工做法相同，为了便于施工及质量检查验收，每个单位工程按外墙、内墙部位保温面积不大于3000划分一个检验批，若单体保温面积不足3000也划分一个检验批，每个检验批每100应至少抽查一处。4、质量验收标准保温主控项目保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验达到设计要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法：探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，面层无脱曾、起鼓和裂缝。检查方法：观察检查施工质量记录。面层无粉化30、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查。保温工程一般项目表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，表面无抹子印。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。允许偏差项目及检验方法项次项 目允许偏差检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20方尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查四、成品保护1、 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。2、施工时搬运材料时应防止对已抹好墙面、31、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏，应有保护措施。3、 严禁污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。4、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。5、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。五、质量问题预防措施（1）保温浆料不粘，施工性能不理想。预防措施：严格控制进场材料质量，确保材料在有效期内使用；加水搅拌时应有专人计量控制，严禁随意调整水量；选择每分钟转速大于60转的搅拌机。每台搅拌机可供15人左右抹灰施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。（2）保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若保温层的平整度不达标防护面层的平整度将很难达标。班组及项目部设专人负责质量检查与验收，32、保温浆料施工后应严格检查修整达标后方可进行下一步施工。（3）抗裂砂浆表面要压光操作时面层应适量刷水，否则无法施工。玻纤网要满贴，接茬处搭接不少于100MM，表面出现规则性裂缝，主要原因为玻纤网漏贴造成。同时玻纤网粘贴施工时应注意检验平整度，以免抗裂砂浆超量。六、安全保证措施1 凡有高血压等疾病不适合于高空作业，不得进行登高工程施工。2 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系好下颊带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品；在2m以上（含2m）没有可靠安全防护措施的高处施工时，必须系安全带；高处作业时，不得穿硬底和带钉易滑的鞋。3 在施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁33、止乘坐非乘人的垂直运输设备。4 脚手架上的工具、材料要分散放置平稳，不得超过允许荷载的范围。5 严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。6 使用电钻、砂轮、必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时，应戴绝缘手套。7 材料拌制时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。9 余料、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。10 施工场地应通电、通水并保持现场工作环境安全、清洁。11 外墙及门窗洞口应施工并验收完毕。12 操作现场的环境温度连续24h中的最低温度不应低于4，风力不大于5级。雨天施工时应采取有效的防雨措施，严禁雨水冲刷墙面。13 冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光直射曝晒34、，需要时可在脚手架上搭设防晒布。第五节 门窗节能施工方案一、材料选择 塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，主要材料应有产品出厂合格证及产品质量证明书，进场后抽样检测合格方可安装。外窗外门采用塑料型材（塑钢），住宅玻璃主要采用5mm+9A+5mm中空玻璃，商业配套用房主要采用5Low-E+9A+5中空玻璃。该种类玻璃在保证有良好的采光性的同时，拥有良好的LOW-E中空玻璃特性：隔热保温，隔音，防紫外线。因此本工程的塑钢门窗工程具有比较好的节能性能。二、门窗制作1、严格按业主、设计审批后的设计施工图纸、门窗设计优化图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 2、塑钢型材加工应在35、车间内进行。车间应有良好的清洁条件。3、用于加工塑钢型材的设备、机具应能保证加工精度要求。所用量具要能达到测量的精度，而且要定期检定。4、塑钢型材下料前，应对设计图纸和施工现场进行认真的核对、复核，并对建筑物安装基准线进行复测。5、对进场的塑钢、铝型材，必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其副标型号，检测化学成份和力学性能报告。6、剔除有过深刻痕和大面积擦伤的原材，有扭曲、弯曲变形的铝材，应先校正型材的表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀存在。装饰面上不允许有气泡，铝型材表面缺陷允许深度：装饰面不大于0.1mm，非装饰面不大于0.25mm，型材装饰面应在图纸上注明。7、其它要求塑钢型材装配应牢固36、，各连接缝要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用镀锌处理螺丝。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。7.1. 塑钢门窗横竖框、扇料连接应使用机械组角工艺，禁止使用自攻螺钉连接；角部应设置不锈钢包角片及使用硅胶密封。7.2. 锁具：平开窗采用铝窗专用两点琐系统，平开门采用双面执手多点琐系统，7.3. 窗的四角拼接必须采用加强片以保证窗具有一定的刚度，防止窗在搬运和安装过程中发生变形，窗的中挺必须采用机械固定方式使窗具有足够的强度。7.4. 玻璃安装采用密封胶条密封，密闭条在拼接时须用透明密封胶黏结，防止热胀冷缩而产生的变形。7.5. 窗角和中挺处在组装时必须用密封胶加以密37、封，或用耐腐蚀的填充材料填充，保证窗连接部位的密封防水。三、安装施工塑钢门窗：弹线找规矩门窗洞口处理塑钢门窗拆包、检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢门窗保护膜塑钢门窗安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理 安装五金配件。 1、弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。2、塑钢门窗框安装应先做基层清理，将现浇混凝土的基层表面的尘土、杂物等清理干净，塑钢门窗框与墙体之间的间隙应符合规38、范要求。 3、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，腐蚀塑钢门窗。4、就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。5、与墙体的固定： 塑钢门窗与墙体的固定：塑钢门窗装入洞口应按基准线横平竖直，高低一致，处框与洞口应弹性连接牢固，门窗框固定铁件，除四周离边角150180设一点外，一般间距400先将固定铁件调整到与预埋砼块相对应合适的位置后，按安装基准线位置定位。铁件可采用射钉，膨胀螺栓，锚固铁件卡一端须伸出铝框外自39、检，调整，合格后用射钉固定于墙面预埋砼块或砼梁上，固定铁卡采用1.5厚镀锌铁片。 6、处理门窗框与墙体缝隙： 塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙缝隙。若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。塑钢窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。门窗框与洞口之间填缝：上框及侧框下口上10CM部分采用PU聚氨酯泡沫填缝剂填嵌密实，PU聚氨酯泡沫填缝剂不可外溢，宜可将外溢部分压嵌入框内，但不可将溢出外框边部分割除，再用低碱性水泥砂浆填嵌修补；窗框下框及侧框下10CM部分采用低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土填塞密实，再做保温层施工。 7、40、塑钢门框安装： 7.1将预留门洞按塑钢门框尺寸提前修好。7.2在门框的侧边钉好连接件或水泥混凝土砖。 7.3门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。 7.4用低碱性水泥砂浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。 8、塑钢门窗安装：门框扇的连接采用铆接或者铝角码的固定方法，具体作法与门框连接相同。 9、安装五金配件： 待涂饰、面砖等饰面工程完成后，再安装五金配件，安装工艺详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。四、成品保护 1、塑钢门窗运输时应妥善捆扎，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗相互扭曲变形，损坏附件。 2、塑钢门窗进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触41、地面，底部用枕木垫平，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。 3、塑钢门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆、石灰水、喷涂材料等污损铝合金表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。 4、进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。 5、禁止人员踩踏铝门窗，不得在塑钢门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝门窗产品，防止塑钢门窗变形损坏。 6、塑钢门窗清洁时，保42、护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮花塑钢表面。7、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。第六节 安装工程节能施工方案 一、安装工程节能要求 1、本工程采用节能型灯具，所用荧光灯均选用电子镇流器。本工程住宅内楼梯间、公共走道的照明均采用节能自熄控制装置，能有效杜绝“长明灯”现象，减少能耗。2、给排水管道明露、公共部位、穿厅室的给水管采用30厚柔性泡沫橡塑管保温，外裹玻璃布复合铝箔保护层进行保温防老化。3、各栋住宅楼顶均设置太阳能热水系统供应热水，太阳能热水系统采用集中分散供热水系统，通过设在屋顶部位的太阳能集热系统加热传热，与设在每户住宅内的容器式热交换器进行二次热交换为每43、户用户供应热水，达到节能目的。二、节能灯具1、电气节能材料管理及质量控制（1）电气节能材料的选购必须符合建筑照明设计标准及节能要求。（2）电线电缆按照图纸设计要求计划采购，进场后提供出厂检测报告、合格证、质保书进行报验，现场进行实物规格及型号检查，同时请监理见证取样送检测单位委托复检，待复检合格后方可使用。（3）灯具按照图纸设计要求的高效节能照明光源和灯具及附属装置进行采购，进场后提供出厂检测报告、合格证、质保书进行报验，现场进行外观及功能检查，并就其光参数进行见证取样检测，每种光源不小于3套，灯具不小于1套。（4）.照明光源和灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，若设计无要求时，应符合建筑44、照明设计标准。满足上述规定外，安装前还应符合下列要求：镇流器自身功率不大于光源标称功率的15%，谐波含量不大于20%气体放电的整体功率因数不得低于0.9以上检测方法：现场使用数字功率计检测，其检测数量要求同次规格数量超过100套时抽查1%，不足100套时检测数量不少于1套。（5）为避免不必要的线路损耗，工程中使用的电线电缆符合电缆的导体GB/T3956中规定的电线电阻值，同时低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，其电线电阻符合国家相关规定，当用电计算负荷5KW的配电线路，现场实物抽查20%，其余按5%抽测。3、照明配电节能施工质量控制（1）照明方式A、地下车库、号房地下一层、一层商业45、配套采用高效双管荧光灯和双管应急灯B、走廊、电梯前、楼梯间采用节能灯C、走廊、电梯前、楼梯间设置应急疏散指示灯（2）施工过程控制：灯具的安装应遵循从材料选购、位置确定，到安装、检查、验收的原则加强在施工过程中对外观质量控制。施工过程按下列过程予以控制：施工准备 拉线定位灯具开关位置检查 安装固定检验位置接线验收通电试验4、电气节能达标质量要求（1）在工程竣工验收前，对低压配电电源质量进行检测，主要检查供电压、电流、频率、功率因数、谐波含量，其中电压偏差、电压允许波动和闪变、公共电网谐波、三相电压允许不平衡度，符合相应的国家规范。检测方法：在大型设备安装完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备46、照明设备等均可投入的情况下，使用三相功率计测量电流、电压、频率、功率因数和谐波含量。（2）建筑照明的控制方式按国家相关标准规定执行，并实现下列控制功能：A、有采光的楼梯间、走道照明采用节能自息开关B、房间或场所设有两列或多列灯具时，要求所控灯列与侧窗平行作检查控制。（3）母线、电缆头压接的制作符合电气装置工程母线装置施工及验收规范检验方法：使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测，母线按检验批检测10%，电缆按检验批检测1%。加强对母线、电缆头的压接头的质量控制，避免压接头的质量问题而产生局部电阻的增加，减少不必要的发热损耗。（4）三相照明配电干线的各项分配平衡，其最大项负荷不得超过三相平均值的147、15%，最小值不得低于三相平均值的85%。检验方法：在通电运行时开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各项电流、电压、功率。 电源各项负荷分配平衡会增加照明器具的发光效率和提高使用寿命，而减少电能损耗和资源浪费，起到电气节能作用。5、低压配电系统调试测试及施工记录 （1）低压配电柜空气开关做整定值调试并形成记录。 （2）低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电压、负荷记录。（3）各分路送电调试负荷要求后，低压配电系统再做满负荷调试。做好电源、电压、负荷要求，各项调试做好调试记录，并装入施工质量技术资料内。（4）工地施工负责人应及时做好施工日志及施工记录。（5）工程竣工验收前应做工程48、技术质量资料，组织各施工人员进行自检工作，并做好记录发现问题做好施工日志及及时限期整改，完毕连同工程质量资料报请现场监理工程师进行验收，并及时做好总结工作。二、太阳能集中分散供热水系统 1、太阳能集中分散供热水系统属于集中式太阳能热水系统，热水可统筹使用，避免一户一台分散式使用，充分利用屋顶集热面积。 2、管井预留面积小，只需要热供热回两根管道，减少公摊面积。 3、该系统不使用循环泵、增压泵、控制柜等常规能源，减少设备费用和运营费用，同时减少日后运营管理。 4、不需要单独设置水箱间，节省空间。 5、该系统将集热、储热、换热在同一台机器内实现，系统效率高达60%-70%，（一般的集中式太阳能热水49、系统效率为30%-40%），且安全、稳定，无维护之忧。 6、用水为即热式承压取水，水压为市政压力，不需水泵二次增压，水质无任何污染，可做厨房用水。7、可与任何常规热源手动切换，或升级到自动切换。（一）进场和各项检查工作1、图纸，技术文件和标准法规准备（1）工程施工图识读和技术交底，施工人员通过识图和技术交底，理解设计意图，如发现问题应及时反映补救，以防造成大的损失。通过设计人员更改设计，才能正式施工。（2）遵守规范和标准要求 集热器安装在屋顶，因此，安装强度计算、固定载重、风载系数、积雪载重以及允许应力等数值，应按建筑标准的规定设计，必须有足够强度，同时也要考虑地震的影响。集热器以外的设备，必50、须按规定放在适当的地方（有维修保养的场地、离墙壁的距离等）。2、现场检查和准备（1）集热器、蓄热箱等搬入前，要仔细检查设备安装场所，对设备的运行重量，要有足够的强度和安全保证安全；设备运行时不引起共振；应考虑防震和隔音；为了设备的维修保养，要有足够的场地和间距操作运行，按建筑物工程进度和起重设备的状况等，保证安全可靠的进行作业，较重的设备尽量不用手搬运。（2）统筹安排 应根据施工进度，只搬入必须的集热器数量，防止白白占用场地，弄脏及碰坏设备，影响施工等。（3）搬运路线和场地条件 搬运之前，调查了解搬运现场四周的交通情况和场地条件，防止因场地松软、道路下有沟槽、重物通过时发生下陷等问题。确定搬入51、日期及路线后，必须事先与现场有关人员联系。（4）交验方法 交验方法应事前商量，与甲方现场负责人双方确认此交验方法再正式施工。3、集热器的检查和准备 按集热器有关技术规范和出厂指标进行核查，如以下内容：（1）耐压性能 检查耐压0.6MPa，应包括与集热器连接的管接头耐压性能。（2）耐久性能 耐久性指集热器本体、附件、连接部件等各部分材料，它受气象条件、周围环境、安装施工、使用方法等各方面的影响，要注意检查。（3）耐空晒性能（集热器内无水而受日照的状态） 系统运转停止时、集热器安装时或试运转时，集管温度达到180集热器都必须有防止空晒的能力。（4）防冻性能 工程型热水系统发生的事故中，大半是由于结52、冰引起的，因此，必须研究充分的万无一失的防冻措施。（5）抗过热性能 系统运转集热器内流体温度，有时可能接近100的过热过压状态，对此必须有预防措施。（6）抗腐蚀和抗结垢 集热器内的工质有可能发生腐蚀或水结垢时，必须采取防腐和防垢的措施。沿海地区含盐的潮湿空气，会腐蚀集热器外壳，对此必须有预防措施。（7）积雪 在积雪地区，集热器的安装角度、支架高度等，要考虑到便于清除集热器表面的积雪。（8）维修管理场地 必须有足够的场地以保证维修更换集热器及各零部件、保养及修理等。为了确保对集热系统定期检查，应与使用者明确维修管理的内容、方法和时间。（9）对集热器安装场地四周的建筑物和将来可能有的建筑物，要充分53、考虑对集热器产生阴影响遮档的影响。4、贮热水箱检查和准备按贮热水箱技术规范进行检查：（1）耐热 太阳能系统一般储热水箱内温度有接近100的情况，因此，选定贮热水箱体和涂料时，考虑温度条件十分重要。（2）防腐蚀 采用敞口式储热水箱时，在与空气和水的接能面处，要有防腐蚀措施（密闭形也应考虑防腐问题）。（3）耐压 敞口贮热水箱也要检查，特别应考虑100左右的温度条件下的耐压条件，采用密闭耐压，承压水箱的必须装安全阀。（4）保温 贮热水箱热桥比较多（另部件穿过温材料的部分），绝热性能不够好时，会成为热损失的重要原因，因此，充分保温特别重要。此外，水箱设备应选用使箱内能保持温度的构造。（5）过热 当系统54、过热和干烧沸腾时，在集热器内会产生100左右的热水和蒸汽进入储热水箱，这时，水箱的涂料和底漆将会剥离，因此，应有防过热措施。（6）密闭回路的热损失 联接贮热水箱的全部密闭回路中，工质的自然对流是容易引起热损失的隐蔽因素，要设法防止。（7）搬运 贮热水箱放在室内时，为了方便更换水箱，要注意搬运次序和道路。此外，由于箱体凹凸部分多，搬入室内时应多加小心。5、循环泵的检查和准备（1）耐热温度 在太阳能系统中，有时使用100左右的高温工质，并且集热回路中也有可能产生蒸汽，所以，检查泵的标牌至关重要，要求使用温度超过100。（2）耐腐蚀 必须用耐腐性高的循环泵。（3）耐久性 选泵时，与工质接触的所有部件55、（泵体、密封、衬垫等）都应选用耐久性材料。（4）安装 温水泵为了防止气堵，安装位置应使它常在压力条件下工作，开放式系统，循环泵必须放在水箱下部。（5）防垢 对于采用水为工质的单回路集热系统必须使垂直管路安装。6、热交换器 在一次回路热媒（集热侧）和二次回路热媒（负荷侧）采用不同工质的情况下（即如果一次侧热媒不宜混入二次侧、为了防结冰加入防冻液等），有必要用热交换器进行间接加热。在这种情况下，对使用的工质应充分研究耐腐蚀性、耐热性、耐久性，并选择换热性能好的交换器，并检查其换热功率是否满足要求。7、管道的检查和准备（1）耐腐蚀 一般在太阳能系统中，由于与水接触部分水温较高，因此，因管道腐蚀容易发56、生事故，故必须选用耐腐蚀管材。（2）电蚀问题当管道材料与集热器材料选用不同金属时，或者管道材料与蓄热箱和泵等选用不同金属材料时，必须十分注意发生电化学腐蚀。（3）耐热性太阳能系统在高温下使用的情况较多，应充分考虑管道的耐热性。（4）管道 为了减少热损失，应尽量缩短管道长度。为了防冻，对于单回路系统，停泵时必须把集热系统内的水放净，因此，管道必须有一定的倾斜度，并在最高点设有排气孔。此外，管道连接方式应保证流往各集热器的流量均匀，即同程原理。（5）热膨胀 由于集热器本体、支架和管道等，因热膨胀而允许有一定的位移，所以，应有热膨胀的相应措施。对于热管真空管的集管有时空晒状态达180，热膨胀明显。一57、般每个集管长度2m以上，必须加波纹管接头予以缓冲。（6）防止逆流 保温系统采用密闭回路的情况下，为了防止因自然对流而引起热损失，必须安装单向阀，防止逆流。8、保温材料的检查和准备 太阳能系统的好坏，与保温性能有很大关系，选用保温材料要考虑以下因素：使用温度、使用环境、吸水性、保温性能、耐久性及经济性等，并且选择适当的厚度和施工方法也很重要。9、阀门的检查和准备 阀的材料选择不当，将发生阀本身腐蚀或管道集热器等系统组成材料的腐蚀，这些都将使阀的性能下降并产生漏水等事故。 选择与管道材料相同的阀时，要考虑每种热媒与组成系统的材料接角时热媒的水质、水温的影响。此外，阀本身的耐蚀性、耐热性、耐久性也都58、就充分注意。10、工质的检查和准备 事先应检验水质，再通入集热器使用。当工质中加入防锈剂和防冻液时，事先应研究其耐热性、安全性、耐久性。11、温控和电控的检查和准备 工程型太阳能系统的控制方式，应尽可能简单可靠，以少发生事故为原则。为避免施工后发生意想不到的事故，太阳能系统要按设计书的内容和材料规格施工。不得已要改变规格选用相似制品时，其性能、精度以及耐热性、耐腐性等应确认没有问题，绝对不许轻率用代用品。（1）集热循环泵温控仪 控制集热循环泵开停的温控仪，是工程型太阳能系统最重要的装置，集热控制的好坏，很大程度上影响热效率，控制装置的异常，会使集热系统整体发生故障，因此，应慎重选用。（2）控制59、仪传感元件 如果控制仪传感元件没有安装在正确位置上，那么就得不到正确信号，则将发生意想不到的事故，因此，要仔细考虑安装位置。（3）测量用线路材料 线路材料按所用传感元件的种类、精度和安装条件，其材质、粗细和构造等有很大不同。测量用传感元件的保护套管内的填允材料，要充分考虑它的耐候性、耐热性、耐久性及导热性。为使控制和测量不发生干扰，必须按设计说明书提出的规格施工。（二）基础施工 基础包括集热器钢支架下的混凝土基础和贮热水箱的钢支架混凝土基础。它们在太阳能热水系统工程施工中最先遇到，是以后施工中最基本、最重要布局的根据。1、集热器钢支架基础的施工 在浇筑混凝土基础前，应先定标高、确定定位轴线是施60、工中最为重要的一个环节，一定要严格遵守工程平面图的定位轴线尺寸要求，严格控制，以求准确。 浇筑混凝土时，应用固定架将柱脚支座板或锚栓安设在定位轴线规定的位置上，锚栓要罩上或用毛毡等物将螺纹部位保护好，以防受损。基础施工完成后，必须进行严格检验其标高和定位尺寸。2、贮热水箱钢结构支架下混凝土基础的施工贮热水箱钢支架下混凝土基础的施工方法与集热器支架基础的施工相同。施工后同样须进行严格报验。（三）钢支架安装 钢支架的制作与安装，必须严格依据集热器阵列支架图和贮热水箱支架图进行施工。使用的金属材料，要符合国家标准规定，施工中安特别注意下列工序质量。1、钢材的矫正 集热器太阳热水主结构绝大部分是由角钢61、槽钢和钢板构成。在进现场之前某些钢材不一定平直，因此在放样，号料和拼装之前需要将这些不符合施工要求的钢材加以矫正。矫正后的钢材，表面上不应用洼陷及其他损伤。2、下料和拼装 拼装是将已矫正，下好的钢料进行组合。这些工序要求在焊接部位进行清理，清除铁锈、飞刺、污物。 有些承载构件在焊联接前的拼装中，应严格按焊接工艺要求检查接缝口。拼装过程中，应保证制成构件的实际尺寸符合设计要求尺寸。3、支架构件焊接 电焊焊接工作在整个太阳热水工程的制造过程中工作量最大，也是要求最高的工序。如果焊接达不到设计要求，那将使以后的工作难以进行。补救会造成可观的经济损失。因此，尽管从整体结构的制造中，操作技术含量要求并62、不高，但对关键部位的焊接、关键部位的拼装焊接，应由有证的焊工来完成，以确保工程质量。对于其他不太重要的焊接部位，可在有经验的焊工指导下进行。4、钢支架整体联结安装 钢支架的整体联结安装也是焊接过程，它是在其基础上实施的。根据施工图纸的技术要求进行水平或倾斜安装，以达到运行系统安装前的技术要求。因此，钢支架在全部安装过程中，应在保证其支架构件的稳定和不变形的程序中进行。这就要有很好的安装（焊接）工艺过程。 在安装前，要将所有拼装（焊接）后的构件矫正为图纸要求的允差范围内。安装单跨集热器陈列支架或多跨集热器陈列支架时应以第一跨为准，来校正其他各跨尺寸和几何造型的基准。这种综合安装方法，使装置整体更63、趋规格化和一致性。5、钢支架的防腐 按钢支架的制造工艺要求，防腐工作一般在钢结构施工前进行的，即在矫正，除锈后油漆。钢结构安装全部结束，经质量检验后，再进行“破损补刷”。 防腐工作也有在钢结构施工后进行的。这种施工方法除不具备上述优点外，最大的缺点是达不到防腐目的，而且使油漆工艺实施困难，如遇较大工作量会造成工时浪费，复杂位置的质量得不到保证，应杜绝避免。（四）集热器安装和管路的施工 集热器安装和管路施工是太阳热水系统工程施工的又一大内容。它包括太阳集热器就位和管道连接两部分。与采暖工程的施工不同的是，采暖工程的施工绝大部分是在室内进行，而太阳热水系统的管路施工是在室外。客观条件给在室内施工提64、供了“放线”的便利和确保质量的条件，而在室外却很难做到。因此，太阳热水系统管路施工难度更大，要求更高，譬如对管道坡度的要求、集热器之间连接的要求等等。 1、集热器的安装 集热器安装联结的要点是在已设置好的支架上，保证集管对接的同轴度，集热器与集热器之间的连接必须注意这一点。其目的是保证从第一个集热器的集管管口到最末一个集热器的集管管口轴向的直线性，从而保证系统的正常运行。其安装允差值2毫米。 对集热器安装就位后的防风处理，应根据设计要求进行。方法是将每个集热器用螺钉或压板钢与支架牢牢地联在一起。并将钢支架与屋顶固定物牢固联结。2、管道的安装 管道安装应依据系统图或轴测图进行，由于部件误差和结构65、误差，尺寸很难在图上标准确，因此，对管道施工就有一定的灵活性。实测管间距，下料是安装管道第一要点，要确保管路系统不出现“反坡”，就要求下料长度与两对接口的位置要互吻合，以达到系统运行畅通的目的。管道安装，除必须按图纸要求，严格按标注的坡向、坡度连接外，一般不标注管道支托吊架位置和方法，这些均应按规范施工。（五）保温施工 太阳热水工程的保温至关重要，其目的是尽量减少热能损耗。集热器与集热器之间，输水管道与储热水箱之间和储热水箱本身，皆为能耗点，这些点的热能损耗是相当大的。为了减少热能损失，就必须在这些地方严格保温。以管径小于100毫米的散热量来说，保温后的散热量只有裸管散热量的15左右。就是说进66、行了保温处理后的热损失，可减少8090，这样就节约了大量的热能。1、保温材料及其使用 保温材料的选用原则：导热系统数低，绝热性能高；容重小，一般不高于400公斤米3；允许使用有机物制品，譬如棉、木屑等物；吸湿性小；容易成型，便于施工安装。保温材料的种类、形状很多，可分为瓦状材料：它由泡沫混凝土、石棉硅藻土或矿渣棉制成，对管道保温应用较为广泛。毡状材料：常用的有高压聚氯乙烯毡、玻璃棉毡和矿渣棉毡。使用前，应将其按搭接宽度栽成条块状。一般搭接宽度在50毫米左右，一定要从管道低端向高端缠绕。然后用金属丝绑扎。纤维状材料，一般使用矿渣棉或玻璃棉。2、保护层的材料选用 保护层设置目的是防止保温层受到内力67、或者外力作用遭到损坏，为了避免损坏和延长使用寿命，在保温层外面必须加设保护层。热管真空管热水系统管道保温的保护层常用镀铝玻璃布带。3、保温施工的技术要求保温好坏不仅关系到使用寿命，也关系到热效率的高低，因此，要遵守下列要求：（1）在保温施工前，必须将蓄水箱、管道等进行防锈处理。（2）管道上的支托吊架在施工中应作绝热处理。（3）保温施工期间，应绝对防止保温材料受潮。（4）保温层在没有确认干燥前，不可进行保护层施工。（5）保温施工工作完成后，使整个太阳热水工程显得更加整洁完美。不能让人感觉管道零乱。这些全是在保证质量当中显现的，整体美感是一种宏观验收。（六）水箱安装施工 贮热水箱的安装施工可参照建68、筑给排水的规范进行。（七）电控安装施工 电控安装内容，主要是指水泵和电气控制器的安装施工。 1、安装前，应仔细核对水泵的规格、型号、扬程和流量是否符合图纸要求。然后试转检查运转情况（有的泵规定不能空转，应用手拨动），观查是否有损坏。安装时，水泵机座应固定牢固，与泵连接的管道不应有抗力出现，应防止将泵的接口毁坏。露天使用应用防雨罩，并在泵的各部螺纹部分涂抹油脂。 2、电气控制仪的安装一般购置的温度控制仪电气控制器和温度控制仪，均有安装、使用说明书，可参照实施。但要注意以下几点。（1）查明电源和控制器的电压是否相符；查明控制器输出的电压和允许使用的电流量否与图纸规定的电器附件所用电压、电流相符。（69、2）安装的地点应在没有潮湿、水露的地方。（3）由控制器输出的传感探头导线，应套上保护套，并应避免导线任意飘移，应与墙体或建筑物固定。（4）安装后，必须重复检查一下安装步骤，然后试运行。（八）试运转、调试及最后检查 试运转时尽可能与用户共同进行，详细说明运行操作方法和注意事项。1、给水前检查给水前检查（1）首先查看管道系统及设备，确认无异常。如果发现不合格的地方，应及时修改。（2）确认电源电压合乎要求。（3）储热水箱内部应清扫干净。（4）给水压力应符合要求。（5）地线接好。2、冲洗系统（1）阀门全部打开。（2）冲洗完储热水箱，清洗过滤器，然后开动泵，从集热器侧的末端把水排出。（3）停泵后，打开各70、阀门，以便除去脏东西。（4）再检查一下管道系统是否漏水。3、试车试车必须在保温施工之前进行。要求系统正常运转。（1）按控制器的程序运转，各设备应正常工作。（2）各种泵手动和自动的运转。自动运转要按温差控制仪的动作开泵。（3）再检查温差控制，是否能在所给定的值（8）时开泵，给定值4时停泵。（4）调整泵的流量。（5）所有部件在晴天正常运行24小时以上。并检查集热器出口温度、储热水箱上部和下部温度、泵流量的稳定性。（6）必要时可进行连续一周的运转，从而确认集热量和稳定工作性能。（7）试运转中发现问题，要及时修理。（8）如果试运转之后，到用户实际使用之前，还有相当时间，请将系统内的水全排净。此外，为了71、防止集热器空晒，真空管需用保护板夜光保护。4、最后的检查（1）基础（集热器基础和储热水箱基础）检查是否符合设计图要求（主要是尺寸）。检查是否按设计图那样设置固定点的个数和间距。检查突出表面的零件的长短是否正合适（埋入地脚螺丝等固定件时）。固定件没有被弄弯曲等损伤现象，没有锈蚀现象。检查固定件用的孔眼尺寸（长、宽、深）及间距是否符合设计要求。对基准面，检查基础端面的高低是否符合设计图，此外，各台座的高低是否一致。（2）集热器和贮热水箱及支架的安装支架的安装检查检查地脚螺丝等固定件，外观上没有问题。支架能确保放水必须的坡度。支架的组件等没有弯曲等损伤现象。使用部件的尺寸、规格应与设计图一致。外形尺72、寸符合设计图的要求。集热器安装用钻孔的大小和间距，应按要求的尺寸钻孔。喷涂防锈底漆是否进行了。地脚螺丝的回填埋设工作做完没有。集热器的安装检查横、竖端面管线是否一致。上端面的高低是否一致。安装时集热器的外壳不能有变形和损伤（考虑到运输时会有损伤，所以收货时要详细检查）。此外，玻璃管的破损、集管接口、配件等也要检查。安装螺栓时，垫圈与螺丝等零件组装时是否困难。集热器间的连接管接头全部安装好。检验集热器及接合部的水压，是否漏水。储热水箱的安装检查水箱的容量应正确（根据外形尺寸检查）。各管接头和液位计等没有破损。地脚螺丝的固定和固填埋设良好。维护工作方便。（3）管道工程保温前的检查根据水压试验确定不73、漏水（压力6kg/cm2维持1小时）。管道材料是否与设计要求一致。阀门是否按正确的规格安装。检查放气阀安装正确与否。过滤器、逆止阀及及其它直管、接头以外的所有零部件也同样要符合要求。管道线路和管径符合设计图要求。确保放水坡度（U形、倒U形等积水部分）。检查管道支架的大小和强弱够不够。此外，支架间距是否按标准施工。必须看不见因间距不合格而产生管道下垂的现象。特别是在设备附近支架数目和支架方法都要没有问题。操作频繁的阀门，其操作要方便。测量仪表是否装在容易观看的位置。集热器与管道的连接部分是否牢固，不应摇晃。保温及油漆工程后的检查保温材料（保温材料、绝热材料及其它）的材质和厚薄是否与设计图一致。阀类、泵、设备等的保温、绝热是否很好的施工。管子支架和保温的配合是否很好地协调。支架与管子间是否有保温材料。绝热层外的油漆，不要有漏漆和不均匀现象。绝热层密封要好。防冻放水阀不要保温。绝热层没有凹坑等损伤。所有排水是否引向指定的排水地点。（4）油漆工程台架的油漆工作，在集热器安装前进行，安装以后再修补。里侧和角落等都要油漆，不要漏掉。管道支架按规定要求油漆。油漆颜色应按指定颜色。不需要油漆的设备，不要弄上油漆等脏东西。储热水箱、其它设备及管道等，最好挂上文字标明的小牌。