1、目 录1、编制依据31.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料31.2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献31.3 施工组织设计32、工程概况42.1 工程总体概况42.2施工平面布置42.3主要施工要求42.4 现场条件42.5技术保证条件53、施工计划53.1 施工进度计划53.2主要材料计划64、劳动力计划74.1专职安全生产管理人员7专职安全生产管理人员配备7专职安全生产管理人员证书74.2特殊工种作业人员7特殊工种作业人员配备7特殊工种作业人员证书74. 3劳动力计划75、施工工艺技术85.1技术参数8脚手架搭设参数8材料参数9附属设施95.2施工工艺流程10搭设施工工艺流程2、10拆除施工工艺流程115.3施工方法11脚手架搭设11拆除施工125.4检查验收13检查验收程序13检查验收质量标准14检查验收要求186、安全保证措施196.1 安全管理机构及职责196.2 施工安全技术措施20安全技术要点206.2.2 高空作业安全技术措施216.3 监测监控21监测监控项目21监测监护方法、措施216.4施工应急救援预案22应急救援预案的方针与原则22应急救援组织机构23通讯体系24应急救援准备25主要应急救援措施267、计算书及相关图纸297.1计算书29架体验算（选取第一段19.8米高架体）29阳角部位验算（选取第一段19.8米高架体）43第二第五段架体计算5973、.2相关图纸59工字钢及外脚手架平面布置图59脚手架立面图61型钢悬挑工字钢预埋节点图62连墙件大样图63特殊部位大样图64施工马道大样图65施工电梯处脚手架大样图66中铁南方总部大厦型钢悬挑外脚手架安全专项方案1、编制依据1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料（1）中铁南方投资发展有限公司与中铁建工集团有限公司签订的工程总承包合同文件；（2）由中铁工程设计院有限公司设计的中铁南方总部大厦工程相关的图纸1.2 相关的法律法规、规范标准、规定、参考文献 相关法律法规（1）中华人民共和国安全生产法 （2）建设工程安全生产管理条例（3）国家住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2004、987）（4）关于印发广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则的通知 粤建质201113号；（5）深圳市建设工程重大危险源管理办法（6）深圳市重大危险源安全监督管理办法（深圳市人民政府令 第87号）1.2.2相关的规范标准（1）钢结构设计规范（GB 50017-2003）（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（3）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（4）钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）1.2.3 相关的规定、参考文献（1）建筑施工手册（四版）（2）建筑施工安全手册（主编 杜荣军 2007年1月版）（5、3）建筑施工计算手册（江正荣编著 二版）1.3 施工组织设计中铁南方总部大厦工程施工组织设计2、工程概况2.1 工程总体概况本工程位于深圳市南山区后海中心区登良路(规划)以北，中心路（在建）以西总用地面积5253.04m，总建筑面积57548.29m，工程总建筑高度为99.85m。地上24层，地下3层。主体塔楼为一类高层公共建筑（办公楼），地下层为 类汽车库及设备用房。塔楼平面布置为南北长向的板式布局，位于用地的东南角，4层裙楼位于塔楼的西侧。地下三层总建筑面积为145304.14 m，停车位249个。地上24层，地下3层，层高分别为23F屋顶4.35m，422F：4.05m ，2F3F：4.6、5m，1F:5m,-1F,-3F:4.5m,-2F:4.2m。塔楼建筑高度99.85m，建筑物长max宽max=54.8m31.6m。2.2施工平面布置结合现场实际情况，中铁南方总部大厦地下室外墙到地上6层外墙采用落地式脚手架，7层以上外墙采用型钢悬挑双排扣件式钢管脚手架搭设。围绕距离建筑物外墙350mm布置脚手架；塔吊和施工电梯的平面布置图详见相应方案。2.3主要施工要求依据合同及施工组织设计要求，力争按期、保质保量的顺利交工。（1）质量目标：工程质量一次性验收合格，确保“深圳市优质工程奖”。（2）安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。创“广东省安全生产文明施工示范工地”7、。（3）工期目标：本工程施工进度控制总目标：在2011年9月30日开工，计划竣工时间为2013年9月30日完工，总工期24个月。（4）中铁南方总部大厦玻璃幕墙计划在2013年7月30完成，外架拆除时间为2013年8月。2.4 现场条件2.4.1 地基条件 本工程中铁南方总部大厦主体结构外墙双排扣件式钢管脚手架全部采用型钢悬挑双排扣件式钢管脚手架，需要对型钢梁的型号规格进行选择和验算。 2.4.2 场地条件主体结构双排扣件式钢管脚手架施工阶段，地下室结构已经完成，施工现场已做到平整、坚实、畅通，主要施工场地、道路实现硬地化。现场已安装有2台塔吊，满足现场材料水平运输和垂直运输的需要。2.4.3 8、地理环境条件本工程处于深圳市南山区后海中心区登良路(规划)以北，中心路（在建）以西，根据结构总说明本地段，地面粗糙类别为B类，基本风压为0.75 kPa。2.5技术保证条件（1）项目技术负责人组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，明确外脚手架施工中的重难点。（2）施工方案及交底的编制。项目技术负责人组织编制详细的施工方案报监理审批，通过后编制技术交底，明确施工中应注意的事项。（3）项目技术负责人组织项目相关部门及班组长进行统一的专项交底，加强相关管理人员对外脚手架工程施工安全及质量要求的认识，明确外脚手架工程施工控制要点。（4）施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求9、和质量控制标准和措施。（5）劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行书面交底外，架子队伍管理层应向其操作层进行方案、措施等书面形式交底。（6）做好有关材料进场计划。（7）做好外脚手架的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。3、施工计划3.1 施工进度计划中铁南方总部大厦各阶段施工计划如下：序号分部工程开工时间完工时间1中铁南方总部大厦地下室2011.8.12012.11.112中铁南方总部大厦0.000以上主体结构2012.11.122013.5.2036层以上悬挑双排扣件式钢管脚手架搭设2013.2.52013.5.204砌体工程201210、.12.22013.5.285室内外装饰装修2013.1.62013.8.76屋面工程2013.6.52013.6.2476层以上悬挑双排扣件式钢管脚手架拆除2013.8.303.2主要材料计划3.2.1选材要求（1）钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。（2）钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。（3）钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符11、合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（4）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧扭力距达65NM时，扣件不得发生破坏。（5）脚手板采用竹笆片，脚手板使用前应进行检查。（6）本工程采用全新阻燃型密目式安全网，网目密度不低于12、2000目/100cm2，缝线不应有跳针、漏缝、缝边应均匀，网体上不应有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷，密目网各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠。（7）钢丝绳应符合国家标准重要用途钢丝绳GB8918-2006的规定。（8）钢丝绳绳夹应符合国家标准钢丝绳夹GB/T5976-2006的规定。3.2.2主要材料计划主要材料需求计划序号材料名称数量计划进场时间备注148.33.6mm钢管100吨2013年1月20日按需分批进场2扣件36000个2013年1月20日按需分批进场316#工字钢1100m2013年1月20日按需分批进场420a#工字钢72m2013年1月20日按需分批进场5脚手板240013、m2013年1月20日按需分批进场6安全网20000M22013年1月20日按需分批进场7安全带40条2013年1月20日4、劳动力计划4.1专职安全生产管理人员专职安全生产管理人员配备项目部配备安全总监1名，安质部长1名，专职安全员2名，具体如下：序号姓 名职 务安全考核证书号1曹庆杰安全总监京建安C(2010)01012182王宝林安质部长京建安C(2008)00681813李 清专职安全员京建安C(2010)01012214黎 涛专职安全员京建安C(2007)0051279专职安全生产管理人员证书略。4.2特殊工种作业人员特殊工种作业人员配备特殊工种作业人员配备如下：序号姓 名操作类别操14、作资格证证号1周 海架子工粤B0220120003432程华荣架子工粤B0220120003393李春刚架子工粤B022012000338特殊工种作业人员证书略。4. 3劳动力计划根据现场施工进度情况进行配备，如下表：序号工 种人 数1架子工252电工23焊工1合 计285、施工工艺技术5.1技术参数脚手架搭设参数.1总体搭设参数本工程主体结构外墙7层及以上的双排扣件式钢管脚手架采用型钢梁悬挑搭设的双排扣件式钢管脚手架，分5段进行悬挑，具体搭设参数如下：部位层数标高悬挑高度（m）钢丝绳拉结楼层脚手板铺设层数第一段71126.1545.9519.89F5层第二段121546.462.616.2115、4F4层第三段161962.678.816.218F4层第四段202378.895.316.522F4层第五段24屋顶95.3113.017.724F4层.2具体搭设参数（1）立杆设置立杆纵向间距1500mm，横向间距850mm，双排扣件式钢管脚手架内立杆与结构外边的净距为350mm； （2）水平杆设置纵向水平杆（大横杆）步距1500mm、横向水平杆（小横杆）间距1500mm、扫地杆距悬挑型钢梁面高度不超过200mm。（3）剪刀撑设置外架外立面搭设通长剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨，斜杆与地面的倾角在4550度之间，颜色为红白相间，颜色间距500mm。 （4）构配件设置脚手板: 每间隔一步架上均满铺16、竹笆片，竹笆片与大横杆、填芯杆之间要用16号铁丝扎牢，扎点数不小于6个，并且四角均应有用16号铁丝绑扎于立杆、大横杆上，双排扣件式钢管脚手架外侧须满挂密目式安全网，并用16号铁丝扎牢，绑扎点间距350。栏杆、挡脚板：每层设置200高通长挡脚板，颜色为红白相间，颜色间距500mm。栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度应为1.2mm；挡脚板高度200mm；中栏杆应居中设置。安全网：双排扣件式钢管脚手架外满挂密目式安全网，并用16号铁丝绑扎牢靠。（5）连墙件构造连墙件按照两步两跨进行设置，连墙件竖向间距不大于两步架（3.00m），水平间距不大于两跨（3.0m），由于层高原因不能按照两步进17、行布置时，必须保证竖向间距不能大于层高，每根连墙件覆盖面积不大于27m2。当连墙件位置为楼板时，按大样一；当连墙件位置为剪力墙时，按大样二；当连墙件为剪力墙洞口时，按大样三，以上大样详见附图所示。（6）悬挑型钢梁所用悬挑双排扣件式钢管脚手架的悬挑型钢采用16号工字钢，间距同立杆间距。工字钢悬挑长度为1400mm，锚固段为悬挑段长度的1.25倍，详见附图。脚手架平面布置示意图详见附图。在转角处的工字钢考虑采用18号工字钢，见附图。（7）钢丝绳为保证悬挑型钢梁的安全性和稳定性，每根工字钢拉设两根15.5钢丝绳（钢丝绳规格：619，直径15.5mm，公称抗拉强度1550Mpa），如附图所示。材料参数18、相关材料参数如下：序号材料名称材质及规格备注1钢管48.33.6mm钢管计算采用483.02脚手板1200900mm竹笆片实测荷载取值为0.10KN/3安全网15006000mm聚乙烯阻燃安全网2000目/100cm24型钢16#工字钢5钢丝绳61915.5mm6吊环20mm圆钢附属设施（1）上人通道主体结构施工至6层时，已经安装完毕施工电梯并且满足使用要求；6层以下在双排扣件式钢管脚手架外侧搭设独立上人通道，上人通道搭设形式详见附图6、附图7。（2）安全防护棚为保证施工人员防止施工时异物坠落,在7层和14层设置防护棚。悬挑防护棚悬挑出双排扣件式钢管脚手架边缘约5m，采用纵横向钢管作为龙骨，龙19、骨上下分别采用胶合板和安全网做双层防护。纵向悬挑钢管设置间距1500mm，横向大横杆设置间距为1000mm。悬挑防护棚通过双排扣件式钢管脚手架进行悬挑搭设，利用一道14钢丝绳和一道钢管进行拉结和卸载，纵向钢管和斜拉钢管端部与结构梁上预埋的短钢管采用双扣件（旋转扣）连接。钢丝绳两端绳卡各不得少于三个，绳卡U型卡扣在钢丝绳附绳上，螺丝要拧紧使钢丝绳压扁至钢丝绳三分之一。由内至外依次铺设旧模板拼接铺设并钉牢再绑扎于钢管的木枋上。为防止钢笆片或模板间隙掉落石粒，应在最下层铺设密目式安全网，拉紧绷直并且绑扎。防护棚搭设图详见附图09；悬挑防护棚受力验算及详细搭拆要求应另行编制专项施工方案，此处不做详述。20、（3）施工电梯外架搭设之前确定施工电梯位置，双排扣件式钢管脚手架在施工电梯位置处大横杆应齐头搭设，为保证双排扣件式钢管脚手架的整体稳定性，应在断开处采取搭接的形式, 详见附图11。电梯口安全通道大样详见附图12。（4）防雷措施每栋塔楼选定两根悬挑工字钢（塔楼的对角），将该工字钢的钢筋吊环与主体结构钢筋焊接15d，并且将此处钢筋与主体结构的防雷引下线焊接，施工过程中双排扣件式钢管脚手架通过工字钢和主体结构防雷引下线共同作用，起到防雷作用。主体结构完成后，将主体结构的防雷系统提前做好，并保证主体结构的防雷系统高于外架高度，保证装修期间的防雷措施。5.2施工工艺流程搭设施工工艺流程材料准备施工放线铺21、设型钢摆放纵向扫地杆搭设纵向立杆搭设横向扫地杆搭设第一步纵、横向水平杆设置连墙件逐步向上搭设剪刀撑架顶标高调整架顶脚手板栏杆安装安全网、踢脚板斜道、安全防护棚、卸料平台，在架体完成的同时及时搭设。拆除施工工艺流程双排扣件式钢管脚手架施工顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端开始、由上至下逐层拆除。同一楼层的拆除顺序是：安全网、栏杆剪刀撑脚手扳纵横水平杆立杆、连墙件斜道安全防护棚地基支垫材料转运堆放。并按一步一清的原则进行，所有的连墙件应随双排扣件式钢管脚手架逐层拆除。5.3施工方法 脚手架搭设.1立杆（1） 在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余22、必须采用对接扣件实行对接头。搭接时的搭接长度不应小于1m，用不小于两个旋转扣件来扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于150mm。立杆的接头必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2） 立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。相邻接头的高度应大于500mm。.2大横杆（1） 大横杆的长度不宜小于三跨，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。（2） 同一排大横杆的水平偏差不大于该片双排扣件式钢管脚手架总长度的1/300，且不大于500mm。（3） 大横杆23、最好采用对接扣件连接。如采用搭接连接时，搭接长度不应小于1M，并用三个旋转扣件扣牢。（4）大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。（5）同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内。相邻接的水平距离应大于500mm。（6）大横杆的接头宜采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。.3小横杆（1）小横杆紧贴立杆布置。对于双立杆，则设于双立杆之间。（2）小横杆搭设在大横杆下，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小24、横杆亦可紧固于立杆上。（3）小横杆用直角扣件紧固于立杆上，同一步架小横杆位于大横杆以及填芯杆的下方，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。.4剪刀撑每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间；旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于200，以保证架体的稳定斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000，用3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100，剪刀撑的两斜杆交错处用旋转扣件扣紧。在外侧立面的两端及转角处设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。场地中部的落地架按照各道剪刀撑之间的净距不大于15m进行布置，其余位置（包含悬挑架25、部分）的外架均在整个长度和高度上连续设置剪刀撑。.5抛撑双排扣件式钢管脚手架搭设过程中，没有条件进行连墙件设置时，设置临时抛撑，抛撑间距6米。拆除施工.1拆除条件双排扣件式钢管脚手架拆除前，必须由单位工程负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查，确认不需要双排扣件式钢管脚手架时，方可拆除。拆除时组织对材料的及时转运,不能集中堆放地下室顶板上，形成集中荷载。拆除外架前需清除双排扣件式钢管脚手架上的方木、模板、砼、钢管、扣件等杂物。所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和施工安全条例对其进行书面的和详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。项目部成立外架施26、工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查。.2 施工方法（1）严格按拆除顺序拆除：自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下逐步进行，一步一清，不得采用踏步式拆法。（2）拆除部分与保留部分必须界限明确，拆完一步随即做好保留部分的防护，端头用栏杆防护后满挂安全网防护。（3）严禁上、下同时作业，保证操作安全。（4）拆除较长杆件，特别是立杆，必须二人配合作业。（5）拆下的扣件必须随即放入扣件笼内，防止从钢笆片上滚落伤人。（6）拆下的钢管应按长短分别堆放，吊运，严禁长短混运。（7）严禁连拆数层连墙杆后拆除双排扣件式钢管脚手架，防止双排扣件式钢管脚手架晃动大，施工不27、安全，避免双排扣件式钢管脚手架失稳倾倒，分段拆除，高差不大于二步架。（8）过程中，必须划设警戒区，安排专人看守，不准无关人员进入。（9）严禁乱抛物件，做到稳拿稳放。（10）拆下的扣件要清理保养，安全网折叠整齐，堆放至蔽雨通风处，钢管集中送到指定地点堆放。（11）好外墙清理和现场文明施工工作。（12）拆除过程中，外墙装饰工程必须经项目部质检员逐层验收，确认质量合格后，方准继续往下拆除。（13）双排扣件式钢管脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。（14）外架分段分面拆除时，对不拆除的外架（两部施工电梯部位）两端应设置连墙和横向支承加固，并在端头用安全网封堵严实。28、5.4检查验收检查验收程序班组自检、互检项目部施工、技术、安质部门联合检查验收监理验收确认进行下道工序。每个部位高大模板支撑体系检查验收次数为34次。第一次为布架验收，第二次为中间验收（搭设高度超过20米增加一次中间验收），第三次为搭设完成验收。5.4.2检查验收质量标准5.4.2.1构配件检查与验收标准安全网、钢管、扣件质量项目部须严格把关，进场使用前进行查验，送检合格方可使用。（1） 新钢管的检查应符合下列规定1）应有产品质量合格证。2） 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合有关规定，质量符合下表规定。48.3钢管尺寸表截面尺寸最大长度外径(mm)壁厚(mm)横向水平杆(mm)其它杆(29、mm)48.33.6220065003）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道。4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合下表规定。钢管外径、壁厚、端面允许偏差序号项目允许偏差（mm）1外径0.52壁厚0.363两端面切斜偏差1.75）钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列规定1）表面锈蚀深度应小于等于0.5mm。锈蚀检查应每年检查一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。2）钢管弯曲变形应符合下列规定 各种杆件钢管的端部弯曲1.5时5mm。 立杆钢管弯曲，当3mL4m时30、12mm；当4mL6.5m时20mm。 水平杆、斜杆的钢管弯曲，当L6.5m时30mm。（3）扣件的验收应符合下列规定1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准的规定抽样检测。2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3）新、旧扣件均应进行防锈处理。（4）脚手板的检查应符合下列规定1）冲压钢脚手板应尺寸允许偏差符合下表规定，不得有开裂、开焊与硬弯；2）新旧脚手板均涂防锈漆。构配件允许偏差.2脚手架搭设检查与验收标准： （1）外架排设时先进行定位放线，尤其要保证立面转角位置的方正。对于搭设相同轴线31、位置上的架体时需进行拉通线来控制立面平整度。外架平面放线尺寸纵向横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。（2）外架搭设时使用线锤，控制架体主杆的垂直度应1/300且应同时控制最大垂直偏差值，高架体20m时，为不大于50mm，当架高20m时为不大于75mm。双排扣件式钢管脚手架搭设的检查与验收标准续表： 注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑。.3扣件及扎丝检查验收标准：节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4065N*M，钢丝十字交叉点应拧1.52圈后箍紧，不得有明显扭伤且钢丝在扎点外露长度应80mm。扣件检查验收标准 检查验收要求.1检查验收频次32、要求（1） 悬挑型钢安装完毕后及双排扣件式钢管脚手架搭设前；（2） 作业层上施加荷载前；（3） 每搭设完一层后；（4）达到设计高度后；（5）遇有六级及以上大风或大雨后； （6）停用超过一个月。.2定期检查项目：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）悬挑型钢是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）安全防护措施是否符合要求； （5）是否超载。.3支架构造及节点检查严格按照本方案制定的外架构造进行检查。重点检查以下节点：（1）立杆连接立杆应长短搭配使用，必须使用对接扣件进行连接，检查相邻立杆接头位置是否错开500mm以上，为错开的及时更换立杆。外架搭33、设放置纵向扫地杆，然后从角部立杆起依次向两边竖立第一根立杆，保证立面转角的方正。（2）大横杆立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，检查是否遗漏。大横杆采用对接扣件进行连接，接头需错开500mm以上，未错开的及时更换大横杆。（3）小横杆小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧于大横杆或立杆上。任何情况不得拆除贴近立杆的小横杆。（4）连墙件每层均需设置连墙件，浇筑混凝土前检查是否按照设计间距进行预埋。连墙件需用螺栓连接，故连墙件施工完毕后检查是否紧扣牢固。（5）剪刀撑剪刀撑斜杆的搭接连接，搭接长度不小于1000，用3只旋转扣件扣牢，杆件端头出扣件不小于100，剪刀撑的两斜杆交错处用直角扣件或旋转扣件扣紧。6、34、安全保证措施6.1 安全管理机构及职责建立有效的安全管理机构，设置外脚手架安全管理小组，设组长1名、副组长各2名，成员若干，其人员安排表如下：组 长：项目经理 副组长：项目副经理、项目技术负责人成 员：安全主管、安全主任、安全员、质量检查员、工程技术员、测量组成员、施工员等各及管理人员及劳务班组安全管理人员分工表序号姓名职务主要安全责任1曹锦文项目经理项目安全第一负责人2南雅轩项目生产副经理监督方案落实3尹振宇项目技术负责人负责组织编制方案并监督落实4曹庆杰安全总监负责组织外脚手架的交底、验收和监督5李 清安质部长负责现场安全文明施工检查、外脚手架的验收6吴培华专职安全员安全教育、现场安全检查35、参与外脚手架验收7谢蓬波专职安全员安全教育、现场安全检查、参与外脚手架验收8张 乐质检员参与脚手架的质量验收9吴第升施工员负责脚手架的搭设与拆除10李 佳土建技术员脚手架施工技术指导，参与外脚手架验收11赵 宝土建技术员脚手架施工技术指导，参与外脚手架验收12张明剑劳务队长负责按方案组织外脚手架的具体搭设和拆除6.2 施工安全技术措施6.2.1安全技术要点6.2.1.1搭设技术要点(1) 不能任意改变构架结构及尺寸。(2) 不能任意改变连接件位置或减少设置数量。(3) 不允许使用不合格的搭设材料。(4) 不能任意减少杆件铺板、防护杆、拉结点、扫地杆、剪刀撑等设施(5) 不允许在不合要求的基土36、上搭设双排扣件式钢管脚手架。(6) 按质量要求搭设立杆，不允许偏斜，横杆不能有斜坡，连接点要牢固。(7) 双排扣件式钢管脚手架按程序搭设和拆除，搭设既及时设置拉撑杆件，拆除时不能过早拆除拉杆及拉结点。(8) 搭设作业中应采取安全防护措施，要设防护围及安全用品。(9) 按规定设置安全措施。6.2.1.2使用技术要点(1) 不能任意在外排架上堆物作业。(2) 不能任意拆去构架杆配件和拉结点。(3) 不能任意抽掉、减少作业层踏脚竹竿。(4) 不允许站在不具备操作条件的横杆上操作。(5) 不许在架上抛物。(6) 不允许滥用不合规定的安全用品。(7) 不允许在不安全的条件下（六级以上风天、雷雨天）继续在37、双排扣件式钢管脚手架上操作。(8) 不允许在双排扣件式钢管脚手架长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。6.2.2 高空作业安全技术措施（1）架体搭设时及时补充剪刀撑、脚手板、挡脚板，安全网。（2）多组织外架安全巡视，个别位置脚手板、挡脚板、安全网被破坏的，及时组织人员进行恢复。（3）高空作业人员必须佩带合格的安全带方可进行作业，否则一律不得上架体。（4）加强高空作业人员的培训，提高作业人员的安全意识，不得疲劳作业，不得在光线不佳的条件下作业。6.3 监测监控6.3.1监测监控项目安排测量班组定时对外架架体沉降、垂直偏差进行监测监控。允许偏差值按下表执行。序号项次技术要求允许偏差（mm）检查38、方法1架体沉降不沉降-10采用水准仪和观察相结合2立杆垂直度偏差H=2m7采用经纬仪和卷尺相结合H=10m50H=20m1006.3.2监测监护方法、措施6.3.2.1监测设备监测垂直度采用经纬仪，监测架体沉降使用与水平仪。监测应采用的仪器设备名称、型号号、规格数量。测量仪器配备一览表 序号名称型号精度指标数量1经纬仪J221台2水准仪DS33mm/km2台6.3.2.2监测部位 架体沉降观测点选在在架体大角（各转角处）、架体地基高差交界处、直线长度不应大于25m的底部，相对主体结构进行观察；架体垂直偏差观测点选在在架体大角（各转角处）、架体地基高差交界处、直线长度不应大于25m的最顶部立杆设39、有纵横向水平杆处，相对主体结构进行观察。6.3.2.3监测频率监测时间选取在以下阶段：（1） 悬挑型钢安装完毕后及双排扣件式钢管脚手架搭设前；（2） 作业层上施加荷载前；（3） 每搭设完68m高度后；（4） 达到设计高度后；（5） 遇有六级及以上大风或大雨后； （6） 停用超过一个月。 6.3.2.4监测监控措施（1）在监测期，当偏差超出预警限值时或发现安全问题时，应按照经过项目技术负责人审定签字或紧急情况下经过项目技术负责人确认的技术措施进行处理，并将技术措施应报公司备案。（2）对架体进行调整加固前，应设置警戒区域，禁止非架子施工人员进入警戒区；（3）对架体进行调整加固作业，有专职安全人员、40、架子工班组长监护和安全撤出措施。6.4施工应急救援预案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例等有关规定，结合实际的生产情况，编制生产安全事故应急救援预案,应急救援预案按公司体系标化文件编制执行。6.4.1应急救援预案的方针与原则遵循“安全第一”的原则，优先保护人的生命安全。做到统一指挥、分工负责。面对可能发生的重特大安全事故，及时采取抢救措施，高效、有序地组织开展触电、坍塌、火灾以及机械伤害事故的抢救工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。各类事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备41、不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。根据外脚手架工程施工特点、安全状况及施工工艺的实际情况，项目部制定了由项目经理挂帅的应急抢险小组。并认真组织了对外脚手架工程施工危险源和环境因素的识别和评价，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，对广大员工开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，减少突发事件造成的损害和不良影响。应急救援组织机构.1应急救援组织机构项目成立抢险领导组织机构，明确责任分工。应急42、救援组织机构如下：消防营救事故现场指挥医疗营救伤员营救组现场医疗组消防灭火组保卫疏导组物资抢救组物资供应组后勤供给组.2应急救援组织机构的职能和职责（1）事故现场指挥：曹锦文；副指挥：汪晓利、黎涛、南雅轩、苑成红、尹振宇。主要职能和职责如下：、所有事故现场操作的指挥和协调；、现场事故评估；控制紧急情况；、保证现场人员和公众应急反应行动的执行；、现场应急反应行动的指挥，与在应急指挥中心的操作。、作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。（2）伤员营救组组长：张乐；组员：张明剑、祁建新、吴第升。主要职能和职责如下：、43、引导现场作业人员从安全通道疏散；、对受伤人员进行营救至安全地带。（3）物资抢救组组长：曹庆杰；组员：李佳、谢蓬波、李清。主要职能和职责如下：、抢运可以转移的场区内物资；、转移可能引起新危险源的物品到安全地带。（4）消防灭火组组长：苑成红；组员：吴培华、唐锡波。主要职能和职责如下：、启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；、协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。（5）保卫疏导组组长：尹振宇；组员：王宝林、张晓波。主要职能和职责如下：、对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；、疏散场区外的居民撤出危险地带。（6）物资供应组组长：王海兵；组员：姚桂英、田锐。主要44、职能和职责如下：、迅速调配抢险物资器材至事故发生点；、提供和检查抢险人员的装备和安全配备；、及时提供后续的抢险物资。（7）后勤供给组组长：马云豹；组员：邓同安、魏洋洋、王子超。主要职能和职责如下：、迅速组织后勤必须供给的物品；、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。（8）现场医疗组组长：闫琼香；组员：陈敏、吴玉妍。主要职能和职责如下：、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；、及时转移重伤人员到医疗机构就医。6.4.3通讯体系应急预案中必须确定有效的可能使用的通讯系统，以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系。.1特服电话火灾报警：119 医疗急救中心：120 治安报警：110.2医疗机构深圳市南山45、医院：0755-26565348；深圳市蛇口人民医院：0755-26866176；.3政府主管部门深圳市建设局：0755-83788067.4分公司及项目部分公司办公室：0755-26974752；项目办公室：0755-85064564；.5现场应急车辆司机张晓波，电话：.6项目主要人员联系电话部门姓名联系电话项目经理曹锦文项目副经理汪晓利项目副经理南雅轩6.4.4应急救援准备 .1应急救援物资公司项目管理部、物资管理部落实应急救援设备、设施和器材，建立包括汽车吊、挖土机、运输车辆、发电机、水泵、切割枪、液压钳及无齿锯等应急救援物资储备台帐，确保应急状态时可调拨使用。具体应急物资如下：略。.246、应急抢险队伍项目管理部明确应急抢险队伍，储备包括车辆驾驶员、架子工、起重工、电气焊工、电工、水暖工、壮工等专业人员50人，建立人员档案，定期进行专业抢险救援知识培训，确保应急状态时可调配使用。具体人员配备如下：略。.3应急救援资金公司财务部和项目经理部设立一定的资金储备，作为生产安全事故的伤员抢救和现场救援经费；安全保证部核查现场人员工伤保险意外伤害保险办理情况，为善后理赔提供基本保障。.4急救车辆和医药器具项目经理部配备专门急救车辆和医药器具，具体如下：（1）急救车辆1台，车牌号为：（2）医药器具主要如下表所示：略。6.4.5主要应急救援措施根据外脚手架工程施工的特点，工地现场可能发生的安全47、事故有：架体垮塌、高处坠落、触电、物体打击等，特编制应急预案，成立应急小组，应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。.1架体垮塌事故应急措施（1）当发生支架体塌事故时，应查清原因，并立即采取相应的措施，最大限度地保障员工的安全和财物的损失。（2）发生架体变形状态应立即撤退作业员工。突发性垮塌时，组织力量，抢救伤员，同时切断电源，防止触电。发生垮塌时，要指挥人员往两侧分开疏散，尽快离开危险区域。（3）当发生架体失稳迹象时，应立即采取钢管加固、支顶等措施。（4）架体失稳引起倒塌及造成人员伤亡时：1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、架体损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况48、进行处置。 2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的架体压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。.2高处坠落应急措施当高处坠落事故发生时，施工现场负责人应马上组织抢救伤者，首先要观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，然后采取相应的应急措施。如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停止，应立即就受伤者的受伤情况49、部位、伤害性质，进行人工呼吸，胸外心脏挤压等措施。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近的大医院治疗。发现脊椎受伤者，应及时在创伤处用消毒的清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者搬运过程，严禁只抬受伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位，50、用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。遇到创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使受伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。伤者在作简单抢救后，都应动用最快的交通工具或其他措施，及时把受伤者送往邻近医院抢救。在运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口等情况。.3物体打击应急措施当发生物体打击事故时候,抢救的重点应放在颅脑损伤、胸部骨折和创伤出血上进行处理。发生物体打击事故时，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤者处于休克状态，要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右。遇伤者呼吸心跳停者，应就受伤者的受伤情况、51、部位、伤害性质，应立即进行人工呼吸。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇到凹陷骨折，严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近大医院治疗。.4机械伤害事故应急措施.4.1小型机械设备事故应急措施（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。 （2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。 （3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 52、.4.2机械伤害事故引起人员伤亡的处置（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。 （2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。 （3）抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：立即联系120急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。骨折53、:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。 .5触电事故应急措施（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。 （2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。 （3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤54、者昏迷，则将其身体放置成卧式。 （4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 （5）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速-争分夺秒时触电者脱离电源；就地-必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确-人工呼吸发的动作必须准确；坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。 .6高温中暑的应急处理：（1）应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。（2）降温：用凉水或50%酒55、精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当降温到38度左右时，应立即停止降温，防止虚脱。（3）及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其他饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。（4）及时处理呼吸循环衰竭。7、计算书及相关图纸7.1计算书架体验算（选取第一段19.8米高架体）.1脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)19.8脚手架沿纵向搭设长度L(m)54.8立杆步距h(m)1.5立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立56、杆离建筑物距离a(m)0.35双立杆计算方法不设置双立杆7.1.1.2荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式3步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式3步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广东深圳市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.75风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.2，1.2风荷载57、标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)1.02，1.02 计算简图：立面图侧面图.3横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.11.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.2kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/58、(n+1)=(0.033+0.11.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.58kN/m 计算简图如下：（1）抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.20.852/8，2.20.12/2=0.2kNm =Mmax/W=0.2106/4490=44.25N/mm2f=205N/mm2 满足要求！（2）挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.588504/(384206000107800)，1.581004/(8206000107800)=0.485mm max0.485mmminlb/150，10min850/150，10559、.67mm 满足要求！（3）支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.2(0.85+0.1)2/(20.85)=1.17kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.58(0.85+0.1)2/(20.85)=0.84kN.4纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=1.17kNq=1.20.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1=Rmax=0.84kNq=0.033kN/m.4.1抗弯验算计算简图如下： 弯矩图(kNm)=Mmax/W=0.47106/4490=105.71N/mm2f=205N/mm260、满足要求！.4.2挠度验算计算简图如下： 变形图(mm)max2.47mmminla/150，10min1500/150，1010mm满足要求！.4.3支座反力计算承载能力极限状态Rmax=2.72kN.5扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：Rmax=1.17kNRc=0.98=7.2kN纵向水平杆：Rmax=2.72kNRc=0.98=7.2kN满足要求！.6立杆计算.6.1荷载计算脚手架搭设高度H19.8脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12（1）立杆静荷载计算1）立杆承受的结构自重标准值NG1k61、单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.85+0.1)2/20.033/1.5)19.8=2.79kN单内立杆：NG1k=2.79kN2）脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/3/2=(19.8/1.5+1)1.5(0.85+0.1)0.11/3/2=0.34kN1/3表示脚手板3步1设单内立杆：NG2k1=0.34kN3）栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/3=(19.8/1.5+1)1.50.171/3=1.21kN 1/3表示挡脚板3步1设62、4）围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.519.8=0.3kN构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.34+1.21+0.3=1.84kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.34kN（2）立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(0.85+0.1)(23)/2=4.27kN内立杆：NQ1k=4.27kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.79+1.84)+ 0.91.44.27=10.963、5kN单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.79+0.34)+ 0.91.44.27=9.14kN.6.2立杆稳定性验算脚手架搭设高度H19.8立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨（1）立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kh=11.51.5=2.25m长细比=l0/i=2.25103/15.9=141.51210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.5=2.6m长细比=l0/i64、=2.6103/15.9=163.44查规范表A得，=0.265满足要求！（2）立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.79+1.84+4.27=8.91kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.79+1.84)+1.44.27=11.55kN=N/(A)=11546.8/(0.265424)=102.77N/mm2f=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k+NQ1k=2.79+1.84+4.27=8.91kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+65、NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.79+1.84)+0.91.44.27=10.95kNMw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.41.021.51.52/10=0.43kNm=N/(A)+Mw/W=10948.3/(0.265424)+432433.32/4490=193.75N/mm2f=205N/mm2满足要求！.7连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm66、2)205对接焊缝的抗拉、抗压强度ft(N/mm2)185Nlw=1.4k2h2la=1.41.0221.521.5=12.81kN长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(12.81+3)103/(0.9489)=35.81N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=d=3.1448=150.8mm；连墙件钢管的厚度t=3mm；=(Nlw+N0)/(lwt)=(12.81+3)103/(150.83)=34.95N/mm2ft=185N/mm2满足要求！.8悬67、挑梁验算.8.1基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1400主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1750梁/楼板混凝土强度等级C30.8.2荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115033001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离68、(mm)主梁间距la(mm)18.9111.55450150028.9111.5513001500计算简图如下：平面图立面图.8.3主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q=gk=0.205=0.2kN/m第1排：F1=F1/nz=8.91/1=8.91kN第2排：F2=F2/nz=8.9169、/1=8.91kN荷载设计值：q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m第1排：F1=F1/nz=11.55/1=11.55kN第2排：F2=F2/nz=11.55/1=11.55kN（1）强度验算弯矩图(kNm)max=Mmax/W=20.46106/141000=145.09N/mm2f=215N/mm2符合要求！（2）抗剪验算剪力图(kN)max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=23.451000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=27.71N/mm2max=27.71N/mm2=125N/mm2符合要求！（3）挠度验算变形图(mm)ma70、x=9.16mm=2lx/250=21400/250=11.2mm符合要求！（4）支座反力计算R1=-11.47kN,R2=35.36kN.8.4悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=20.46106/(1.05141103)+0103/2610=138.18N/mm2f=215N/mm2塑性发展系数符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.971、3。 = Mmax/(bWx)=20.46106/(0.93141103)=156.18N/mm2f=215N/mm2符合要求！.8.5锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1750梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度b(N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓2（1）螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2 =5.74kN螺栓锚固深度:h N/(4db)=11.47103/(43.14202.5)=18.26mm螺栓验算72、：=N/(4d2/4)=11.47103/(4202/4)=9.13kN/mm20.85ft=42.5N/mm2符合要求！（2）混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=0.95fc=0.9514.3=13.58N/mm2N/2 =5.74kN 2(b2-d2/4)fcc=2(1002-3.14202/4)13.58/1000=263.16kN注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=520=100mm符合要求！阳角部位验算（选取第一段19.8米高架体）.1基本参数.1.1基本参数阳角处主梁悬挑方式普通主梁悬挑建筑物阳角处角度90立杆纵距la(m)1.5梁/楼板混凝73、土强度等级C30.1.2立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F(kN)荷载设计值F(kN)10.358.9111.5521.28.9111.55.2主梁布置及锚固参数.2.1主梁布置参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度(度)主梁自内锚固点伸出长度L(m)主梁锚固方式11.8,-1.81354.5压环钢筋20.95,-0.7124.382.6压环钢筋31.15,-0.8902.2压环钢筋平面图.2.2主梁锚固参数主梁外锚固点离建筑物距离b(mm)100压环钢筋直径d1(mm)20主梁1锚固图主梁2锚固图主梁3锚固图 .3一号主梁验算 .3.1主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料74、规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q=gk=0.241kN/m第一排立杆处：P1 =F1=8.91kN；第二排立杆处：P2 =F2=8.91kN；荷载设计值：q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m第一排立杆处：P1 =F1=11.55kN；第二排立杆处：P2 =F2=11.55kN；计算简图如下： （1）抗弯验算=Mmax/75、W=0.414106/(185103)=2.238 N/mm2f=205 N/mm2满足要求！ （2）抗剪验算max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=10.6661000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=10.437N/mm2=125N/mm2满足要求！ （3）挠度验算 max=0.012 mm2l/400=22096/400=10.48mm 满足要求！ （4）支座反力计算 R1=0.257kN； R2=1.524kN； R3=11.14kN； R4=0.808kN； R5=10.672kN；.3.2支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁76、外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳7004050700是2下撑工字钢180040501800是3上拉钢丝绳185040501850是.3.3上拉杆件验算钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)21.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)20花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(m77、m)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：1=arctan(n1/m1)= arctan(4050/700)=80.1942=arctan(n2/m2)= arctan(4050/1850)=65.45上拉杆件支座力：RS1=R3=11.14kNRS2=R5=10.672kN主梁轴向力：NSZ1= RS1/tan1=11.14/tan(80.194)=1.925kNNSZ2= RS2/tan2=10.672/tan(65.45)=4.875kN上拉杆件轴向力：NS1= RS1/sin1=11.14/sin(80.194)=11.305kNNS2= RS2/sin2=78、10.672/sin(65.45)=11.733kN上拉杆件的最大轴向拉力：NS=maxNS2,NS2 =11.733kN查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=271.5kN Fg=Fg/k=0.85271.5/9=25.642kNNS=11.733kN符合要求！绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66725.642/(215.19)=2个n=4个 符合要求！花篮螺栓验算：=Fg/(de2/4)=25.642103/(202/4)=81.621N/mm2ft=170N/mm2符合要求！拉环验算：=Fg/(2A)79、=2Fg/d2=225.642103/(202)=40.811N/mm2f=65N/mm2注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！拉环详图(主梁为工字钢)角焊缝验算：f=NS/(helw)=11.733103/(10100)=11.733N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22符合要求！.3.4下撑杆件验算下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型10号工字钢下撑杆截面积A(cm2)14.3下撑杆截面惯性矩I(cm4)245下撑杆截面抵抗矩W(cm3)49下撑杆材料抗压强80、度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)4.14对接焊缝抗压强度设计值fcw(N/mm )185下撑杆件角度计算：1=arctan(n1/m1)= arctan(4050/1800)=66.038下撑杆件支座力：RX1=R4=0.808kN主梁轴向力：NXZ1= RX1/tan1=0.808/tan(66.038)=0.359kN下撑杆件轴向力：NX1= RX1/sin1=0.808/sin(66.038)=0.884kN下撑杆件的最大轴向压力：NX=maxNX1 =0.884kN下撑杆长度：L1=(m12+n12)0.5= (1881、002+40502)0.5=4431.986下撑杆长细比：1=L1/i=4431.986/41.4=107.053，查钢结构设计规范GB50017-2003表C得，1=0.58轴心受压稳定性计算：1 =NX1/(1A)=884/(0.581430)=1.066N/mm2f=205N/mm2符合要求！对接焊缝验算：=NX/(lwt)=0.884103/A=0.884103/1430=0.618N/mm2fcw=185N/mm2符合要求！.3.5悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=Nsz1+Nsz2-(Nxz1)=6.441kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=0.414106/(82、1.05185000)+6.441/3060=2.133 N/mm2f=205N/mm2满足要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.07由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.806。 = Mmax/(bWx)=0.414106/(0.806185103)=2.776N/mm2f=205N/mm2符合要求！.3.6锚固段与楼板连接的计算 计算同.8.5，经计算符合要求。.4二号主梁验算 .4.1主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A83、(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q=gk=0.241kN/m第二排立杆处：P2 =F2=8.91kN；荷载设计值：q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m第二排立杆处：P2 =F2=11.55kN；计算简图如下：（1）抗弯验算=Mmax/W=0.063106/(185103)=0.341 N/mm2f=205 N/mm2满足要求！（2）抗剪验算max=84、Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=0.2591000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=0.253N/mm2=125N/mm2满足要求！（3）挠度验算max=0.003 mm2l/400=21873/400=9.365mm满足要求！（4）支座反力计算R1=0.019kN；R2=0.451kN；R3=11.832kN；.4.2支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳157540501475是.4.3上拉杆件验算钢丝绳型号619钢85、丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1550钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：1=arctan(n1/m1)= arctan(4050/1475)=69.989上拉杆件支座力：RS1=R3=11.832kN主梁轴向力：NSZ1= RS1/tan1=11.832/t86、an(69.989)=4.309kN上拉杆件轴向力：NS1= RS1/sin1=11.832/sin(69.989)=12.592kN上拉杆件的最大轴向拉力：NS=maxNS1 =12.592kN查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=138.5kN Fg=Fg/k=0.85138.5/9=13.081kNNS=12.592kN符合要求！绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66713.081/(215.19)=1个n=3个 符合要求！花篮螺栓验算：=Fg/(de2/4)=13.081103/(122/4)=11587、.661N/mm2ft=170N/mm2符合要求！拉环验算：=Fg/(2A)=2Fg/d2=213.081103/(202)=20.819N/mm2f=65N/mm2注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！拉环详图(主梁为工字钢)角焊缝验算：f=NS/(helw)=12.592103/(10100)=12.592N/mm2 fftw=1.22160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22符合要求！.4.4悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =Nsz1 =4.309kN压弯构件强度：max=Mmax88、/(W)+N/A=0.063106/(1.05185000)+4.309/3060=0.326 N/mm2f=205N/mm2满足要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.6由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.894。 = Mmax/(bWx)=0.063106/(0.894185103)=0.381N/mm2f=205N/mm2符合要求！.4.5锚固段与楼板连接的计算计算同.8.5，经计算符合要求。.5三号主梁验算 .5.1主梁验算主梁材料类型工字钢主89、梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000荷载标准值：q=gk=0.241kN/m第一排立杆处：P1 =F1=8.91kN；第二排立杆处：P2 =F2=8.91kN；荷载设计值：q=1.2gk=1.20.241=0.289kN/m第一排立杆处：P1 =F1=11.55kN；第二排立杆处：P2 =F2=11.55kN；计算简图如下：（1）抗弯验算=Mma90、x/W=20.543106/(185103)=111.043 N/mm2f=205 N/mm2满足要求！（2）抗剪验算max=Vmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=29.4491000941802-(94-6.5)158.62/(8166000006.5)=28.815N/mm2=125N/mm2满足要求！（3）挠度验算max=4.366 mm2l/400=21500/400=7.5mm满足要求！（4）支座反力计算R1=-29.247kN；R2=52.982kN；.5.2悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=0kN压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=20.543106/(1.91、05185000)+0/3060=105.755 N/mm2f=205N/mm2满足要求！受弯构件整体稳定性分析：其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.6由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.894。 = Mmax/(bWx)=20.543106/(0.894185103)=124.209N/mm2f=205N/mm2符合要求！.5.3锚固段与楼板连接的计算计算同.8.5，经计算符合要求。第二第五段架体计算计算过程同第一段，计算过程略，经计算符合要求。7.2相关图纸工字钢及外脚手架平面布置图（补充马道位置）脚手架立面图型钢悬挑工字钢预埋节点图连墙件大样图特殊部位大样图施工马道大样图施工电梯处脚手架大样图