1、目 录第一章 工程概况及工程特点4一、建设概况4二、工程概况4三、施工现场、周边环境4第二章 编制依据及说明6一、编制依据6二、编制说明7第三章 工程地质条件7一、工程地质、地貌条件7第四章 围护结构设计概况9一、围护体系（待结合正式围护图纸再修改）9第五章 总体施工规划10一、本工程的特点及难点10二、工程施工的内容及流程11三、分区域分段交叉流水作业规划12四、围护墙及工程桩施工规划12五、基坑开挖及支撑施工规划12六、地下主体结构施工规划13七、施工水平、垂直运输规划13八、施工总平面规划13九、大型机械设备规划13十、项目管理人员及劳动力规划13十一、施工进度计划（总工期安排）13第六2、章 施工方法和技术措施14一、准备工作15二、基坑支护、压顶梁、支撑梁施工方案15第七章 挖运土方案19一、基坑土方挖掘方案19二、 砖胎模施工24三、换撑、拆撑、向上施工及拆除门式吊车塔吊24四、基坑挖土技术措施及注意事项25第八章 项目经理部人员配备及劳动力组织与安排27一、组织管理体系27二、施工组织落实27三、组织机构图28第九章 施工工期及保障措施29一、施工进度安排29二、施工准备及劳动力安排29三、项目经理部人员配备及劳动力组织与安排31四、 施工现场施工用电、水33五、施工总平面布置和临时设施、临时道路布置34六、工程特点36第十章 施工质量保证措施36第十一章 基坑降排水，雨3、季、台风等特殊季节施工41第十二章 基坑监测43一、基坑围护的施工监测内容43二、监测点的设置43三、监测次数及方法44四、监测设备44五、基坑的监测时间、监测频率及周边建筑物的监测与录像44六、监测设备监测数据处理及反馈44七、报警值45第十三章 基坑主要事故应急预案45一、目的45二、应急工作部署45三、组织网络及职责46四、土方支护工程应急救援预案46五、生产安全事故应急救援预案48六、抢险物资准备50七、通讯联络50第十四章 安全生产、文明施工措施51一、安全生产保证措施51二、文明施工保证措施54第十五章 与相关单位的配合与协调57一、与建设单位的协调措施57二、与监理单位的协调措施4、58三、与设计院工作的协调措施58四、与相邻各单位的配合措施58五、 施工内部班组协调配合59六、与质监站的协调配合59七、与政府及市政配套部门的协调配合59附图：1、 温州市温州大道人防工程平面布置总图2、 温州市温州大道人防工程支撑施工平面示意图3、 温州市温州大道人防工程运输平面布置图（开挖前）4、 温州市温州大道人防工程运输平面布置图（开挖后）5、 温州市温州大道人防工程第一阶段土方开挖平面示意图6、 温州市温州大道人防工程第二阶段土方开挖平面示意图7、 温州市温州大道人防工程第三阶段土方开挖平面示意图8、 温州市温州大道人防工程水泥搅拌桩打设推进示意图9、 施工总进度计划（横道图）第5、一章 工程概况及工程特点一、建设概况1、工程名称：温州市温州大道地下商业街（地下人防工程）2、建设单位：温州市明大置业有限公司3、勘察单位：浙江省中鑫工程勘察有限公司4、设计单位：人防施工图纸-中国人民解放军总参谋部工程兵科研三所基坑支护施工图-浙大建工学院杭州南联土木工程科技有限公司5、 施工单位：实事集团建设工程有限公司二、工程概况温州市温州大道地下商业街（地下人防工程）位于温州大道与车站大道交叉处，工程总长度约为700米，西起温州汽车新南站，东至华盟广场南侧公园东首，宽度约44米-157米，北起鱼鳞浃河，南至温州火车站广场北端，详见施工图平面图。本工程用地面积：44729.28平方米，总6、建筑面积：42567.03平方米，地下室深度8米，地下空间顶部的覆土为1.5米局部2米，规划商业空间高度6米，三跨式布局框剪结构。工程共设20个直通地面的人员出入口及两个下沉式广场和两个汽车坡道。地下室基坑工程开挖面积较大、深度较深，但跨度不大，工程以车站大道为界，分东西两区，基坑周长约为1850m，平面形状为西区狭长规则矩形连接东区规则矩形，西区为地下一层结构建筑，基坑开挖深度约8.60m，东区为地下二层结构建筑，基坑开挖深度约13.00m。本工程0.000相对于道路路面为0.000约为黄海高程4.700m。三、施工现场、周边环境1、场地施工条件1、1有利条件场地较为平整，道路已开通；本工程7、位于原温州大道地下，交通便捷。1、2不利条件基坑两侧为已建房屋，其基础形式多为桩基，且大部分建筑物均有地下室，基坑离已建房屋最近距离约为8.50m；东北角离华盟广场主楼最近距离约为13m；其余地段基坑离已建建筑物距离从1225m 不等；场区中间有条鱼鳞浃河，河流的南端从场地当中贯穿而过，河岸的东侧离基坑最近距离为12m，已进行驳坎，河道的河岸高程3.0m，河床高程1.001.80m，常年水位高程2.42.8m。开挖后河床底高程高于基坑底高程，易出现河水倒灌。基坑设计及施工时应加强对鱼鳞浃河道周边进行重点设计及监测；工期紧、劳动力和机械投入多，工序多且交叉施工，功效也较低；距离居民区较近；夜间施8、工许可。本工程挖土、土方运输均为晚上20:00-06:30场地内有其他管线。2、周边环境 本工程基坑周边环境：基坑周边环境较为敏感复杂，北起鱼鳞浃河，东至华盟广场南侧公园东首，南至温州火车站广场北端，西临温州汽车新南站。此处城区主干道车流量大，且周边现存有建筑物为居民区及办公区或人员进出频繁，为了保证来往人员的安全及施工秩序，项目实行全封闭施工管理同时在基坑外侧加设一道临时道路，临时道路外侧采用2.5米高彩钢板作封闭隔离防护，保证施工作业区与居民区来往人员实行分离。难以避免的建筑物将采用加固措施保证不受影响。在夜间施工或临时占道施工时应采取有效的防护措施，并派专人指挥维护秩序确保安全施工。本工9、程施工现场场地基本平坦为温州大道道路路基，有市政管道等分布路面下，因此开工前须专业队伍对市政管网等进行改迁。沿路两侧已有建筑物为多层及高层。根据浙江省标准建筑基坑工程技术规程的规定和周围环境的特点，设计定本基坑工程属于一级基坑工程，相应基坑工程安全等级的重要性系数0=1.1。工程现场在温州大道上的工程桩及围护桩完成后为米，而建筑红线宽度米，造成开工后基坑两侧很难做施工道路，围护桩施工时桩机械操作空间不足，须业主联系拓宽施工场地。仅满足桩施工用两侧围墙各往外面移米；如留施工便道则两侧各往外面移米。由于本工程是深基坑开挖，潜在的隐患不确定因素较多，因此开工前由建设方委托第三方对相邻建筑物的垂直度、10、水平位移裂缝、沉降、外观等做认真的检查检测，并做好记录摄影像照片记录，贯穿整个基础施工阶段。结合围护监测的实际情况相关单位及时作出相应的应急技术措施。确保国家、人民的生命与房产安全。我公司积极配合业主各方做作好准备工作；本工程开工须施工场地范围内各种市政管线迁建完毕，相关施工许可证件完备条件下。3、基坑开挖深度西区为地下一层，地下室基坑开挖深度约8.60m，东区为地下二层，地下室基坑开挖深度约13.00m。（均已包括砼垫层100，片石垫层200厚，开工前根据审定图纸再修改深度尺寸）在基坑实际施工时，注意对基坑变形的控制，降低对周边设施的影响。 第二章 编制依据及说明一、编制依据本基坑支护及土方11、开挖施工专项方案依据以下文件及现场条件编制而成：1、温州市明大置业有限公司提供由浙大建工学院杭州南联土木工程科技有限公司设计的的基坑支护工程设计图纸及计算说明与中国人民解放军总参谋部工程兵科研三所设计的温州大道地下人防工程图纸2、浙江省中鑫工程勘察有限公司提供的温州市温州大道地下商业街岩土工程详细勘察报告（地质报告编号2012-097）；3、建筑地基与基础设计规范(GB 50007-2011)；4、建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB12、50204-2002）；8、浙江省标准建筑基坑工程技术规程 （DB33/T1008-2000）；9、建筑基坑工程监测技术规范 (GB50497-2009) 10、建筑与市政降水工程技术规范 （JGJ/T111-98）11、工程测量规范 （GB50026-2007）12、建筑变形测量规范 （JGJ8-2007）13、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）14、安全防范工程技术规范 （GB50348-2004）15、建筑机械安全技术规程 （JGJ33-2001）16、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）17、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-13、2009）18、建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）19、建筑工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）20、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）21、人民防空工程施工及验收规范 （GB50134-2004） 22、住建部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号；23、温州市建设局颁布的温州市房屋建筑深基坑工程管理规定；24、其他现行的有关规范、规程等。二、编制说明 本基坑围护设计方案已于2013年4月下旬通过专家论证和温州市房屋建筑深基坑工程备案登记；论证过程中专家所提出的问题已在本专项施工方案中加以完善和修改。专家对施工方案的要求和注14、意内容：专家认为本设计方案安全考虑比较周到，但是在基坑实际施工时，注意对基坑变形的控制，降低对周边设施的影响。 第三章 工程地质条件一、工程地质、地貌条件 、场地地形、地貌勘察场址所处地貌单元为冲、海积平原，地形较平坦。从区域地质来看，其中场地上部为淤泥、粘土、粉质粘土，属河口相河海相沉积物，为第四系全新（Q4）和上更新统上组（Q32）地层；下部为河流相的砂卵石层；场地底部为上侏罗统（J3）喷出相的火山岩，岩性多为凝灰岩。、岩土层分布及分布特征根据地质报告反应：本场地地基土层在钻探深度范围内可划分为12层，自上而下分别为：0素填土、粘土、1淤泥、2淤泥、2粘土、1粘土、2粘土、1粘土、2粘土、15、1粉质粘土、2粘土、3卵石。现分述如下：0素填土：灰色，松散状，湿饱和，主要由块石、碎石、角砾及砂组成。个别块石粒径200500MM，表部多见250MM混凝土。全场分布，直接出露地表，厚度1.003.80M砖块等。粘土（al-Q43）：灰黄色，可塑软塑状，中高压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，含铁锰质结核和少量粉细砂，局部相变为粉质粘土。为地表硬壳层，冲湖积成因。层顶埋深1.002.20M，层顶高程2.503.91M，厚度0.601.80M。1淤泥（mQ42）：青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉砂、半碳化物碎屑及贝壳碎片。刀切面光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。土体不均一16、，粉砂局部呈团块状或薄层状分布，海积成因。全场分布，层顶埋深1.603.80M，层顶高程1.403.03M，厚度10.7014.10M。2淤泥（mQ42）：青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉砂、贝壳碎片及半炭化物碎屑，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，海积成因。本层全场分布，层顶埋深14.2016.00M，层顶高程-11.30-9.30M，厚度10.1016.70M。2粘土（mQ41）：灰色，软塑性，高压缩性，见细鳞片状构造，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无，偶见少许粉砂及半炭化物碎屑，海积成因。层顶埋深26.8029.70M，层顶高程-24.75-21.23M，厚度417、.308.40M。1粘土（al-1Q32-2）：灰黄色，可塑状，中等压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。土体不均一，局部相变为粉质粘土，冲湖积成因。层顶埋深25.3035.40M，层顶高程-30.57-20.19M，厚度1.509.90M。2粘土（mQ32-2）：灰色，软塑状，局部可塑状，中高压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。土体不均一，局部相变为粉质粘土，海积成因。全场分布，层顶埋深26.3041.30M，层顶高程-36.44-21.78M，厚度2.9018.60M。1粘土（al-1Q32-1）：兰灰色、灰黄色，可塑状，中压缩性，局部呈高压缩性，刀切面光18、滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。土体不均一，局部相变为粉质粘土。冲湖积成因。层顶埋深37.2048.30M，层顶高程-43.75-32.51M，厚度1.908.00M。2粉质粘土（mQ32-1）：灰色，软塑可塑状，高中压缩性，刀切面粗糙，韧性中等，干强度中等，摇振反应无。土体不均一，局部相变为粘土，海积成因。全场分布，层顶埋深39.4056.30M，层顶高程-51.75-34.79M，厚度0.8019.20M。1粉质粘土（al-1Q31）：兰灰色，可塑状，中压缩性，刀切面欠光滑平整，韧性中等，干强度中等，摇振反应无，土体不均一，局部相变为粘土或粉土，冲湖积成因。全场分布，层顶埋深50.20519、9.30M，层顶高程-54.87-45.07M，厚度1.7010.90M。2粘土（m Q31）：灰色，可塑状，中压缩性，局部呈高压缩性，刀切面平整光滑，韧性高，干强度高，摇振反应无。土体不均一，局部相变为粉质粘土，海积成因。层顶埋深54.9064.60M，层顶高程-60.00-49.15M，厚度0.909.00M。3卵石（alQ31）：灰色，中密状，局部呈密实状，饱和。土体不均匀，分选性一般，由卵石、砾石组成，砂及粉粒、粘粒充填，20MM颗粒含量3583%，粒径一般2060MM，个别大者达100MM以上。220MM颗粒含量525%，0.075MM颗粒含量525%，其余为砂粒。卵石及砾石岩性多为20、火山碎屑岩，颗粒形状多呈次圆状，中风化状。土体不均匀，局部大颗粒含量较少时，相变为圆砾，冲积成因。该层全场分布，层顶埋深61.8067.80M，层顶高程-63.14-56.25M，揭露厚度5.0012.30M。第四章 围护结构设计概况一、围护体系（待结合正式围护图纸再修改）支护结构选型：本工程为一二层地下室，基坑开挖深度8.6m、13.00m，围护结构采用近年来国内很成熟传统做法钻孔桩加二-三道内支撑的支护体系，并在主动区设置止水帷幕和在部分被动区采用水泥搅拌桩加固，三轴强力水泥搅拌桩帷幕加钻孔灌注排桩墙。(一) 钻孔桩基坑围护钻孔桩西区采用单排8001200深度25.0 m的钻孔灌注桩，东区21、采用单排8001100深度25. m的钻孔灌注桩，围护桩采用C25水下混凝土，塌落度160-220，充盈系数1.1，沉渣厚度200，桩位水平偏差要求50,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，主筋保护层厚度40，主筋间距允许偏差为10，箍筋间距允许偏差为20，混凝土应超灌1.0m，凿除浮浆后顶部混凝土强度必须满足设计要求，施工时采用跳打方式,保证施工质量,不得出现缩径、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题。围护桩伸入冠梁内100mm。围护桩的质量检测采用低应变动测法，检测数量不应少于总桩数的30%。(二) 冠梁及支撑冠梁断面尺寸为900750，支撑断面尺寸为900750，800750，600600。冠梁22、支撑的混凝土等级均为C30，并添加适量膨胀剂。未注明钢筋锚固长度为35d。(三) 支撑立柱支撑立柱上部嵌入支撑500mm，支撑桩垂直度要求偏差小于1/200，上部井子桁架采用四根100 10的角钢和808的缀条焊接，角钢和缀条钢材型号为Q235B，焊条采用E43型要求双面焊接，焊缝高度6。施工时应采取有效措施防止机械设备对井子桁架的碰撞，井子桁架穿越底板处施工底板时应加止水片。详见支撑桩详图。 (四) 支撑桩支撑桩根据设计图纸一部分用工程桩代替，没有代替的支撑桩采用钻孔灌注桩，类型为摩擦桩，安排在工程桩施工阶段施工。支撑下垫层做法为：150厚片石垫层，70厚C15素混凝土找平层。(五) 水泥23、搅拌桩1、 水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为15%，地下一层结构部位主动区止水帷幕采用水泥搅拌桩750600深度21.5 m，被动区水泥搅拌桩750600计6排深度为底板下开始喷水泥浆搅拌6 m地面至地下室底板底为空搅。地下二层结构部位主动区止水帷幕采用水泥搅拌桩750600深度29.9 m，被动区水泥搅拌桩750600计6排深度为底板下开始喷水泥浆搅拌6 m地面至地下室底板底为空搅，有效长度6 m。2、 水泥搅拌桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺，根据温州地区施工经验，喷射时提升(或下沉)速度为1.0m/min左右。3、 水泥搅拌桩泵送压24、力为0.3MPa，泵送流量应恒定。4、 水泥搅拌桩强度至少达到28d的龄期，方能进行基坑开挖，开挖前应采用钻芯法检测成桩质量，钻芯数量不宜少于总桩数的2%，且不应少于5根；5、 水泥搅拌桩，应在施工后一周内进行开挖检查或采取钻孔取芯等手段检查成桩质量，若不符合设计要求应及时调整施工工艺.6、 水泥搅拌桩28d龄期的单轴抗压强度不得低于1.0MPa,作五组检测，每组不少于三块。7、 被动区水泥搅拌桩须在支护桩施工前先行施工完毕。第五章 总体施工规划一、本工程的特点及难点1、本工程有以下特点：1.1、平面形状呈F字型，东西向呈长条状，东西方向总长度约为700米，东北侧向北伸出。南北方向宽度约44-25、157米。基坑开挖深度东侧深度13米（4区），西侧开挖深度8.6米（1、2、3区）。1.2、施工区域紧邻温州火车站和温州汽车南站，人流量大，交通繁忙，道路两侧分布有大量管线。周围环境十分敏感。1.3、整个工程施工工期仅十二个月，工期非常紧张。需要用超常规的施工方法和强有力的组织管理才能完成。 2、本工程有以下几个难点：2.1、本基坑施工穿过的地层大部分为淤泥，呈流塑状，土性差，强度低，基坑开挖深度大(最深达13米)，基坑围护的风险大。2.2、场地狭小，围护桩和支撑桩等工序要交叉施工，协调难度大。 2.3、水平运输和垂直运输难度大。2.4、土方开挖量大，而且只允许夜间运输，指挥调度难度大。产生的26、泥浆多，泥浆外运压力大。2.5、工序多，工程量大，工期紧2.6、参与施工的人员和设备数量多，组织管理、协调难度大。2.7、投入的大型机械设备多，用电量大。二、工程施工的内容及流程 1、工程施工的主要内容：1.1、围护桩、支撑桩、工程桩、栈桥桩、被动区加固等。1.2、土方开挖及运输 1.3、支撑施工 1.4、地下室主体结构施工 1.5、后浇带、防水、安装工程 1.6、回填土施工2、整个施工流程为：将整个施工区域从西到东分成4个区块，编号分别为1、2、3、4区段，分区分段流水施工，先施工1、3区段，后施工2、4区段。总施工流程为： 围护墙，被动区加固、支撑桩、工程桩、栈桥支撑桩土方开挖到第一道支撑27、底，浇筑第一道支撑，支撑养护向下开挖土方到第二道支撑底，浇筑第二道支撑，支撑养护4区按照同样的工序，浇筑第三道支撑施工地下室底板，凿除下排支撑，施工地下室到正负零，回填土。完成整个地下室施工。工序间合理穿插，平行施工或流水作业，完成施工任务。三、分区域分段交叉流水作业规划 （1）、先施工1、3区的桩。再施工2、4区的桩 （2）、1、3区上部开挖，施工上道支撑。2、4区桩继续施工 （3）、1、3区开挖至下道支撑，施工下道支撑。2、4区上部开挖，施工第一道支撑 （4）、1、3区向下开挖到底，施工底板。2、4区向下开挖，施工第二道支撑。 （5）、1、3区拆除下道支撑，4区向下开挖，施工第三道支撑，228、区施工底板，拆除下道支撑。 （6）、1、3区施工地下室楼板墙，施工换撑带，4区施工底板，凿除下道支撑（7）、1、3区施工至正负零，2区施工楼板墙，凿除上道支撑，4区施工楼板墙，凿除第二道支撑（8）、1、3区回填土，将2、4区开挖的土方堆放在1、3区上方，2区施工到正负零，4区施工楼板墙，凿除上道支撑，施工至正负零（9）、用堆放在1、3区上方的土方，对2、4区回填土施工，完成整个地下室施工四、围护墙及工程桩施工规划围护墙、被动区加固用三轴桩施工，分两个施工小组，共6台三轴桩机。每组三台三轴桩机，一台施工围护墙，两台施工被动区加固。第一小组从1区段东南侧开始施工，顺时针方向施工，施工到3区段东侧结29、束。第二小组从4区段西侧开始施工，顺时针方向施工，一直施工到1区段东南与第一小组先前施工搭接处结束。工程桩施工，计划投入40台15型桩机，先施工1、3区段，再施工2、4区段。具体施工顺序详见“桩基施工顺序图”五、基坑开挖及支撑施工规划分四个区域施工。1区段、3区段桩基施工完成后，开挖土方到上层支撑底，浇筑第一道支撑，向下土方开挖到第二道支撑底，施工栈桥方便挖土。浇筑第二道支撑，向下开挖土方到底板底，施工垫层，砖胎膜，绑扎钢筋，施工地下室底板。2区、4区段按照相同的工序施工地下室底板。其中4区段第二道支撑施工完成，养护，土方向下开挖到第三道支撑底，施工栈桥方便挖土，浇筑第三道支撑，向下开挖土方到30、底板底，施工垫层，砖胎膜，绑扎钢筋，施工地下室底板。完成土方开挖和支撑施工。由于工作场地狭长，施工时设计6个栈桥，在第二层支撑施工及土方开挖时启用。栈桥采用钢结构施工。栈桥作为土方运输车辆进入基坑的停靠处，装土后出场。土方完成后栈桥拆除。具体详见“支撑及土方开挖顺序示意图”六、地下主体结构施工规划先进行1、3区段主体结构施工，后进行2、4区段主体结构施工1、3区段底板施工结束后，可以凿除下道支撑，施工地下室外墙，换撑，凿除上道支撑，地下室顶板施工，防水，回填土等。1、3区段的地下室顶板施工完成，回填土结束，地下室顶板上方可以堆放2、4区段后期开挖的土方，待2、4区段施工到正负零，需要回填土方时31、，可以把1、3区段的地下室顶板上堆填的土方作为回填土方来源，完成2、4区段的土方回填，这样可以避免把土方拉走又拉回，减少浪费，节省时间，缩短工期。七、施工水平、垂直运输规划 1、开挖前，保留场地北侧的运输道路，施工水平、垂直运输用常规的道路运输。2、开挖后，3区段、4区段采用塔吊进行水平、垂直运输。1、2、3区段（部分）采用门吊进行水平、垂直运输。具体详见“温州市温州大道人防工程运输平面布置图（开挖前），温州市温州大道人防工程 运输平面布置图（开挖后）”八、施工总平面规划 充分利用1区段西侧和3、4区段之间的道路，布置办公区和生活区，钢筋加工区，木工加工区，材料存放场地，尽量利用1、2、3区段32、南侧的场地做钢筋笼，材料存放场地。具体详见“温州市温州大道人防工程平面布置总图”九、大型机械设备规划 计划投入的大型机械有：二轴桩机6台，15型桩机32台，挖机8台，大型运输车辆 40台。门吊2台，塔吊4台。 需配备6台400KVA的变压器。十、项目管理人员及劳动力规划项目经理部配备人员20名，项目经理一名，项目副经理二名，总工程师一名，设立综合科、质安科、技术科、供应科、财务科、后勤科等管理部门。施工班组分为：桩基施工班组、木工班组、普工班组、砼工班组、土方班组等班组。共674人。可以根据施工需要添加人员。满足工程需要。十一、施工进度计划（总工期安排）围护桩（钻孔灌注桩）、三轴搅拌帷幕（围护33、墙）、支撑桩，工程桩、栈桥桩施工工期为3个月。基坑土方开挖，支撑施工工期为4个月。地下室底板及地下结构施工工期为3.5个月。后浇带、防水、回填等1.5个月（安装工程贯穿于整个结构施工过程中）。整个工程施工总工期预计12个月完成。具体详见“施工进度计划横道图”第六章 施工方法和技术措施 水泥搅拌桩止水帷幕、被动区水泥搅拌桩与工程钻孔桩基本上是安排同步施工。水泥搅拌桩止水帷幕、被动区水泥搅拌桩完成一个施工段后即进行围护钻孔桩施工（围护搅拌桩止水帷幕与被动区水泥搅拌桩间距控制在一个支护钻孔桩直径，这样支护钻孔桩施工时紧贴止水帷幕防止基坑侧向应力使止水帷幕桩产生水平位移）。水泥搅拌桩止水帷幕、被动区水34、泥搅拌桩与工程钻孔桩完成一个工作区域后可以穿插施工支护钻孔灌注排桩的压顶梁及第一道支撑梁，若施工便道不通则塘渣回填作为通道。然后进入后续工序施工详见后面施工方案。分三个区域施工。二区中间开始分机组向东西方向推进施工，向西为第一组向东为第二组，最后合拢完成围护桩。工程桩部位先预留中间约6M宽临时施工便道，先施工南北两边工程桩。中间部分桩围护及工程桩完成可先作为一个作业段基坑开挖与支护桩压顶梁施工及按层施工围护支撑梁施工；然后三区与一区施工。三区围护及工程桩施工时先安排施工区南部及西部施工，以减少大规模模物料二次搬运，这样完成此工作面后可以进入基坑开挖与支护桩压顶梁施工。然后达到缩短工期目的。由于35、工作场地狭长，施工时设计4个栈桥作为第二层支撑施工及土方开挖时启用。栈桥基础柱子暂借用基坑中间承台桩为其基础柱子。挖土时栈桥下面挖空，栈桥作为土方运输车辆进入基坑的停靠处，装土后出场。土方完成后栈桥拆除。当基坑开挖后基坑两边的通道无宽余位置可以设置，只能通行小车与人，因此水平运输与垂直运输是一大难题，为解决此难题合理使用空间，施工时采用为本项目特定制的门架吊车2台（必要时再增加1台）以解决13区西部区域施工时的水平运输与垂直运输。门架吊车基础导轨安装在基坑两侧的围护压顶梁上；3区中部及南部区采用塔吊解决水平运输与垂直运输。一、准备工作1、土方开挖前，建筑物定位桩须经甲方及监理单位核验后方可动工36、；2、支撑土方开挖前，要对场地进行平整整修，保证场内基本平整，测量地面标高。对打桩施工阶段形成的泥浆池等水池事先进行清理，水池内水用水泵排干，并用干土回填压平实，泥浆池内泥浆先用泥浆泵抽走稀泥浆，再用挖土机挖走较稠的泥浆，并外运，最后用干土回填压平实。3、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖上口的灰线；4、机械施工易碰压测量桩，因此，基坑开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护；5、在土方开挖期间安排三位测量员不间断地对基坑土方标高控制、轴线引至底板。6、临时运土通道设置：根据本工程基坑地理位置要求，在开挖前，先采用挖掘机在基坑内中间37、用塘碴铺设宽约8m，厚约0.6m的汽车临时通道（可利用原桩基工程铺设的塘碴），使土方由进入基坑的汽车装车外运 。第一道支撑完成后制作栈桥作为基坑挖土运输车辆临时停靠处。7、坡道、栈桥、通道设置汽车出土口底部做法详见基坑支护设计方案中出土通道地面加固示意图。二、基坑支护、压顶梁、支撑梁施工方案本工程基坑四周采用排桩压顶梁加斜撑进行支护；基坑外围采用水泥搅拌桩做为止水帷幕，局部被动区搅拌桩加固。坑部采用水泥搅拌桩支墩加固。其中钻孔灌注桩详见桩基编制的专项施工方案。1、水泥搅拌桩本工程止水帷幕采用直径600mm单轴强力水泥搅拌桩形成。水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被38、动区水泥掺量为15%，水泥浆水灰比选用0.45，并掺加0.05%的三乙醇胺及0.2%的木质素；水泥搅拌桩机械就位时应对中，最大偏差不得大于2cm，并且调平机械的垂直度，偏差不得大于1%桩长。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。水泥搅拌桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺，根据温州地区施工经验，喷射时提升(或下沉)速度为1.0m/min左右。1)、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，机械设备放置位置、运输通道等。2)、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按支护设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用39、竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于20mm，并报监理复核。3)、材料准备：水泥搅拌桩采用42.5的普通硅酸盐水泥，主动区水泥掺量为15%，被动区水泥掺量为15%，水灰比一般为0.45，使用前，先将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送试验室检验合格后方能使用。4）、施工工艺流程 桩位放样钻机就位检验、调整钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面以下0.5m重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。5）、施工步骤a) 搅拌桩机：40、深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。b) 制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。c) 预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。d) 提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。e) 重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将41、搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。f) 清洗，向集料斗注入适量热水，开启灰浆泵、清洗全部管线中的残存水泥浆，直到基本干净，并将粘附在搅拌头上的杂物清洗干净。g) 移位，重复上述a)-f)步骤，再进行下一根桩的施工。6）、施工质量保证措施为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：a) 施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。b) 开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。c) 施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5m，在开挖时将该施工42、质量较差段挖去。d) 保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整；e) 桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于2厘米；桩径不得小于设计值。f) 水泥浆不得离析。制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间不得超过规定时间。若停置时间过长，不得使用；g) 严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。为保证施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费，应尽量连续工作。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将43、搅拌头下沉到停浆点0.5米以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工；h) 严格控制搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围内每一深度得以充分搅拌；确保桩身强度和均匀性。i) 施工中，如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时，应及时通知监理、设计人员，以便及时采取补桩措施，以保证施工质量；j) 严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过滤；k) 水灰比控制：根据水泥用量计算每槽用水量，在储水罐上做好标志，在施工中严格做好计量工作。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，拌制浆液的罐数固化剂和外加剂的用量以及泵送浆液时间等应有专人记录44、。2、冠梁、支撑梁系统基坑四周钻孔灌注围护桩顶上采用一道水平混凝土冠梁，其面层标高为-1.3m，其断面尺寸为900800。砼采用C30商品混凝土，砼采用机械振捣，人工抹面。PL1柱桩85根， PL2柱桩62根，PL3柱桩62根，PL4柱桩22根。立柱桩作为稳定承受支撑梁的荷载。当立柱桩节点位置与立柱中心距离小于1.2 m时采用挑梁，详见围护图纸06做法。立柱桩为工程桩，上部用角钢格构架插入工程桩内搭接长度为2m，打桩时完成。做法详见围护图纸07。（1）、压顶、支撑梁施工程序：施工程序：土方挖掘至压顶梁标高后测量放线挖土到-1.3m外冠梁及支撑梁（第一道支撑梁底标-1.3m ）底标高处人工修梁底45、方修凿桩头桩检测浇筑砼垫层铺设油毡隔离层冠梁、支撑梁钢筋绑扎冠梁、支撑梁模板砼浇筑砼养护。（2）、压顶梁、支撑梁钢筋施工要点：a、压顶梁钢筋采用现场加工的方式，按设计围护施工图在现场加工，送至施工现场的钢筋应附上钢材质保单，经现场检查外观验收后，送检质量检测中心复试合格后方可进行加工制作；b、绑扎压顶梁钢筋时，在桩面上定出绑扎控制线，以保证间距尺寸要求；桩主筋伸入冠梁750。c、钢筋绑扎后必须进行质量验收，以减少或避免返工，影响施工进度。（3）、压顶、支撑梁模板施工要点：a、压顶梁模板采用18厚的木胶合板，外侧用48钢管作对撑，梁中用12对拉螺杆加固来固定侧向模板。b、模板拆模时间的控制：所有46、外模混凝土浇捣后砼强度须达到1.2Mpa后方可拆模。（4）、冠梁、支撑梁砼施工要点：a、混凝土采用商品混凝土，用一台汽车泵按移动送泵进行浇筑；b、压顶梁混凝土断面较大，为避免砼浇捣后锁出现的蜂窝、麻面等问题，故对压顶梁砼的浇捣应分层下料，采用踏步式向前推进，直至浇筑完毕；c、对压顶梁混凝土应浇捣密实，防止出现夹心层。浇捣时应严格控制振捣密度，防止过振、欠振、漏振等现象的出现；d、养护采用人工浇水或覆盖麻袋等的方法，养护时间不得少于7天。（5）、冠梁、支撑梁砼保证质量的技术措施：a、砼浇捣由施工管理人员专人负责砼施工全过程，确保砼浇捣顺利进行；b、严格把好原材料质量关，要达到国家规范规定的标准，47、确保砼抗压强度达到设计要求；c、混凝土塌落度应严加控制；d、按规定要求批量制作砼试块，按R28龄期试压。同时做好同条件试块，控制挖土时间；支撑采用钢筋砼现浇，经养护约7-10天后即可向下开挖。e、项目质量部派人跟班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促整改；f、向商品砼公司及时反馈现场砼实际的塌落度、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量；g、按照浇筑技术方案，组织事先技术交底会，使每个操作工人对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数；h、全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，分工明确。第七章 挖运土方案一、基坑土方挖掘方案1.方案形成的指导思想1.1本方案在围护设计方案要求48、的基础上，再进行细化作业方案。1.2本工程整个基坑南北长约为44157 m，东西长约600m，4区本期不施工。本期施工平面大致为7字形的基坑。分三个区域施工。中间部分桩围护及工程桩完成可先作为一个作业段基坑开挖与支护桩压顶梁施工及按层施工围护支撑梁施工；然后三区与一区施工。三区围护及工程桩施工时先安排施工区南部及西部施工，中部作为临时堆场或加工场，以减少大规模模物料二次搬运，这样完成此工作面后可以进入基坑开挖与支护桩压顶梁施工，及按层施工围护支撑梁施工；然后三区一区施工。由于工作场地狭长，施工时设计4栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的）作为第二层支撑施工及土方开挖时启用。栈桥基础柱子暂借用基坑中49、间承台桩为其基础柱子。挖土时栈桥下面挖空，栈桥作为土方运输车辆进入基坑的停靠处，装土后出场。土方完成后栈桥拆除。栈桥位置见平面示意图1.3基坑的周边需要与支护施工配合开挖，施工中采用分段、分步、分层流水作业。各道工序严格按进度部位要求完工，及早为下一步施工创造出工作面。1.4基坑中部为大面积土方开挖区，在开挖深度内，分层、分步布置挖土机械，多台挖土机上下、左右齐头并进，保持多机作业工作面，充分利用空间和时间，采用白天运输为辅、夜间运输为主的方法，以保证持续高产。1.5合理布置现场道路和出入口，做到四通八达，合理规划卸土场地，优化运土路线，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤2测量控制网布50、设标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖土机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔46m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。3测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。轴线之间偏差控制在2mm以内。4. 土方的施工顺序及施工部署本工程应待围护桩-内支撑体系全部施工浇注完成且混凝土抗压强度达到80%后，方可进行基坑土方开挖。（根据正式施工51、图再结合实际修订）根据工程特点：对挖土整体区域进行分阶段分区块流水施工。施工流程：（从二区中部左右向一区和三区方向基本同步开工）打桩开始60天后即进入第一区第一层土方开挖 冠梁施工 一区第二层土方开挖 一区中间支撑梁施工 （中间支撑梁养护期10天） 四区第一层土方开挖 冠梁施工 施工区域内栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的）四区第二层土方开挖 四区中间支撑梁施工 （中间支撑梁养护期10天） 一区第三层土方开挖 （人工挖土） 四区第三层土方开挖 人工挖土，三区第一层土方开挖 冠梁施工 三区第二层土方开挖 三区中间支撑梁施工 （中间支撑梁养护期） 三区第三层土方开挖 人工挖土，一区、三区第三层土方开52、挖 二区土方开挖及冠梁、中间支撑梁施工说明：（1）整体土方从上至下再从下向上退挖。（2）共三个出土口，同层先挖支撑部位土后挖空白处土（可以堆土），先远后近，先角后长边，小块对称开挖，支撑内开挖采用掏挖，转到至上土点。（3）上土口位于支撑空白处或出土口拉板上或栈桥上。第一阶段做支撑系统阶段挖土，整个施工现场划分为3个区块。3区中部预留中心岛作为其中的临时堆场加工场。待一区地下室完成即开挖3区中部土方开始施工。分区详见支撑阶段挖土分区图。第二阶段为整体基坑挖土阶段，整个施工现场划分为3个区域。分区详见第二阶段挖土路线布置图。施工顺序：场地平整、定位轴线基坑外围排水明沟第一层支撑土方开挖第一次支撑施53、工养护施工区域内栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的）第二层土方开挖第二次支撑施工养护第三次地下室土方开挖承台和地梁挖土（人工修土由挖机挖走）承台和地梁片石垫层、砼垫层承台和地梁砖胎模承台和地梁边回填土（或碎石回填）底板片石垫层底板砼垫层。4.1 本工程基坑实际一层地下室挖掘深度为8.60m（局部承台9.35m）,具有挖土深度大，土质状况差等特点，根据设计和有关施工规范、操作规程以及上级主管部门的要求，为保证基坑围护的整体稳定性，挖土及支撑的施工应遵循“分层、分块、对称、支撑优先”的原则，严禁超挖。因此，在开挖过程中不应产生过大的土体应力，挖土机要轻挖慢动作，遇到土体内地下水较多时，设置积水坑及时54、排除。基坑土方开挖分三阶段开挖，第一阶段开挖至-1.3米，开始施工第一道支撑。第二阶段开挖至-5.9米（再往下人工修整20厘米至垫层底），开始施工第二道支撑。第三阶段开挖负一层地下室设计要求的基础底板垫层底标高（即-8.40米底下人工修整20厘米）。第一阶段土方开挖深度不超过1.3m的可不分层开挖；第二阶段土方必须坚持分段分层开挖，分段开挖的长度每段不超过8m，每层不得超过1.5m。土方临时放坡须大于1:2.0以上，以防止土体移动影响工程桩。土方分层图详见基坑挖土分层示意图4.2 第一次挖土：即第一阶段的围护支撑系统挖土。首先用一台小型挖机挖好外围的排水明沟，再安排2台PC200挖机在第一区块55、南部由东往西开挖第一道支撑梁系统区域土方，待做此区支撑梁时，流水开挖第二区块的中部南与北两侧第一道支撑梁（冠梁）土方；等两个三角区支撑系统土方完成后，第1、2、3施工区域内栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的）施工，马上移到第二区块中部对撑区，继续挖方；在第三区（中心岛除外）争取与第一区同时开挖。二个出口6台挖机同步施工出土。砌筑排水沟、坡顶浇注，坡面喷射，支撑梁的施工均同步流水交叉作业完成。4.3 第二次挖土：即第二阶段的围护支撑系统挖土。1、2、3区域各用2台PC200挖机挖土并支撑系统施工完成后的养护期间，第1施工区域内栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的）施工，对多余的土方进行挖除并提前铺筑好56、为第二阶段地下室大面积开挖的临时道路。3个区域施工要确保第一区域施工进度，第一区域地下室完成后即施工第三区域中部（中心岛堆场部位）及两侧土方支撑等工序。3个出口6台挖机同步施工出土。4.4 第三次挖土，即第二阶段的负一层大地下室基坑挖土。待一区、三区及二区的支撑梁混凝土强度达到设计要求后，即可用6台PC120挖机，先对三角区进行开挖，等完成差不多后，再开挖中间土方；最后出土口在各个区域出口出土，小空间开挖PC60及人工完成挖土传输指定点，大空间分别由2台挖机依次向后退挖， 最后依次退场。承台及地梁采用PC60小型挖土机进行二次挖方。不能用机械开挖的，由人工开挖至设计标高。4.5 挖土采用“五边57、”法，即边挖土，边凿去工程桩上松散多余部分，边铺片石或碎石垫层（根据基底土质再确定此层做法），边浇素砼垫层，边砌地梁和承台砖胎模。因挖土机位于支撑梁上进行基底挖土，存在很多的盲区，安排一台PC60挖土机进行二次转运，PC60挖机最后采用25吨吊车从地下室吊出。大面积土方挖土时，挖最后一层土方原则上先挖基坑中央部分，后挖四周部分，边挖边做垫层至支护结构边。为保证正常工作，在挖土机和通车道下采用路基板。5基底土挖运每次机械挖土至设计基底标高前，均需预留20-30cm厚土层，由人工进行修土。在基坑开挖时要严格控制基坑最后一步开挖的标高，且不可超挖和少挖。由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。58、形成标高控制网，以准确开挖至预定标高。挖至基底标高后，基础垫层随接跟进，连续施工。基础底板以后浇带为施工缝，紧接着施工完成。承台与围护桩间的空隙用素土夯实，分块底板浇注好后，在底板与围护桩间做一层400厚C20素砼（与底板同时浇注时与底板同标号）形成传力带6. 土方坡道栈桥留置由于工作场地狭长，施工时设计3个栈桥（可以用砼的也可以做钢结构的，支撑标高、尺寸由设计据实际适当调整），土方开始施工时，坡道根据现场道路和工程特点在各区出入口设置栈桥。出入口在第一道支撑完成后，施工栈桥。作为第二层支撑施工及土方开挖时启用。挖土时栈桥下面挖空，栈桥作为土方运输车辆进入基坑的停靠处，装土后出场。土方完成后栈59、桥拆除。在坡道出口设置高效洗车池。基坑内侧在土方开挖过程中，各区域开挖进度不统一，但在开挖的高低错落处可视情况在栈桥下方设置临时坡道，以利于停靠挖土机，加快土方挖运的速度。7. 土方收尾本工程基坑深度较深，基坑周边没有坡道收尾的工作面，就给土方收尾工作带来了很大的困难。根据基坑周边的实际情况，采用如下方案：7.1 首先利用栈桥及下方平台板作为收尾平台。再用小弄挖机在坑内收集未挖的土方至收尾平台下方。7.2 利用2台长臂挖土机在平台向下挖出坑内土方，并直接倒土于车上运出。7.3 基坑内仍未能挖出的土方，用1、2、3区西部用门式吊车3区中部南部用塔吊配合人工清运。8. 本工程中，制约工期的关键工作60、是支护，因此要保证工程如期完成，必须要保证支护工作的顺利进行。然而本工程的一个特点是施工现场面积大，土方量大，能否保证土方完成，关键在于对土方机械的调配。9. 进场后进行定位放线，做好轴线控制桩和基准水准点，并进行妥善保护。定位放线经自检后，请监理复验，然后通知建设单位、勘测规划部门验线，合格后再撒槽口灰线挖槽。10.土方施工技术措施10.1 土方开挖前要做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。10.2 由于工程占地面积大，坑内有充分的空间行车和挖土工作面，在坑内形成环线、减少等候的时间，提高效率。基坑边侧周围地面设置了排水沟61、，且避免漏水、渗水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。11. 土方施工阶段的安全防护措施11.1 足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止附落。11.2 土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。11.3 施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。11.4 土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部塌陷、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。11.5 基坑的四周上口边缘砌筑300mm300mm挡水墙，表面抹水泥砂浆。挡水墙顶62、部埋设防护钢管，间距为2.5m，2道防护栏杆加1道踢脚杆，高度1.5米，挂设密目网。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。11.6 车辆在基坑北边通行，并做明显警示标牌，确保安全。12. 土方施工的质量要求12.1 机械挖土槽底标高与设计标高允许偏差+150 mm，不得扰动老土。12.2 各层间标高允许偏差150 mm。12.3 边坡允许偏差+200 mm，严禁亏坡。12.4 挖土机严禁碰撞支护结构以及位移观测点。12.5 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标志，挖土机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。12.6 挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边63、坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。12.7 土方挖运过程中，随时观测地下水情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。12.8 土方施工设专人指挥，并在主要道口进行巡视，确保出土畅通。13特殊说明土方开挖基底预留200-300mm厚度土人工开挖，最后一步土开挖过程中如发现明显与地勘不符，地基承载力不满足要求的部位，须与设计协商进行必要的地基处理。二、 砖胎模施工1、挖土标高的控制：（1）首先将场地中的控制标高引入被挖的基坑中，并固定好，作为控制标高使用（施工中需经常校正）。（2）采用机械挖土，必须有专人指挥，严禁碰撞工程桩。（3）基坑土面控制采用竹板64、桩，纵向、横向每4M间距设置一根。（4）机械挖土后，必须留有200mm作为人工清土至基坑土面标高。（5）当挖土有一定的工作面时，必须及时将地梁、承台、集水井的位置定位放线好。（6）当机械将地梁、承台、集水井的一部分土方挖出后，留有的土方必须采用人工挖土；同时将控制尺寸、标高及时控制好；地梁、承台、集水井侧面的土方必须采用人力挖至控制线，严禁使用机械来挖除；挖出的土方要及时清理出作业区。2、挖深部分的处理： 任何一个部位，当土方挖深时：大于300mm时，严禁使用土方作为回填，必须采用磄碴回填。小于300mm时，可用好土方回填，必须夯实。3、砖胎模砌筑：（1）当地梁、承台、集水井的土方挖好后，要及65、时浇捣好混凝土垫层。（2）砖胎模砌筑按砖墙砌筑要求进行施工，并及时粉刷好砖面。（3）砖胎模砌筑后，待砂浆达到一定的强度时，方可进行空隙处回填（分批逐步轻击）。（4）空隙处回填后，及时补上垫层混凝土，并要压住砖胎模上口。三、换撑、拆撑、向上施工及拆除门式吊车塔吊 换撑详图参“围护设计图纸”。1、挖至基底标高后，基础加紧施工，底板浇注好后，在底板与围护桩间做一层500厚C20素砼（与底板同时浇注时与底板同标号）形成传力带。传力带均与相应水平支撑系统同厚度同标号砼。2、待底板和传力带砼达到80%设计强度后，拆除支撑系统，支撑应采用人工凿除，先拆次撑、后拆主撑。支撑拆除期间应加强基坑监测。支撑系统的拆66、除顺序：支撑系统。拆除条件：地下室底板和混凝土传力带(间距较大处用换撑梁换撑)浇筑完成，且达到其设计强度的80后，方可拆除相应区域的支撑；3、底板浇注好达到其设计强度的80后，开始拆除最底下这道支撑并向上施工。底板浇筑支撑拆除施工完毕的区域即开始地下室柱及顶梁板支模架模板钢筋砼依次施工。直到施工完顶板。施工完顶板达到强度要求即拆除模板利用门吊塔吊吊运，模板吊运后即可以拆除门吊塔吊。同时按施工图要求完成防水层保护层后进行覆土施工。四、基坑挖土技术措施及注意事项 质量要求：基坑开挖标高，机械施工时应开挖到设计标高约+200mm处，然后由人工修整至设计标高50mm，机械施工时严禁超挖深挖，严禁扰动基67、底土质。边坡和边线，基坑土方开挖施工时边坡和边线的允许偏差250mm，但边坡不得太陡。技术措施、注意事项1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员，测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、施工中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放的槽底，及时控制开挖标高。3、认真执行开挖样板制，凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的修理工挖一段后，经测工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖，操作者换班时，要交接挖深、边坡操作方法，以确保开挖质量。4、基坑开挖前，做好桩位的交接工作，要采取相应的保护措施。开掘时，派专人统一指挥、统一调度。5、为防止基68、坑底部土体隆起、围护结构易产生位移等因素而采取的有效措施，在土方开挖前，应由项目技术负责人进行土方挖掘技术交底，明确挖土顺序，及时浇筑砼垫层，确保挖土期间的基坑围护安全。6、要做好工程桩的保护工作：a、应在开挖第一层土方前根据设计桩位图，并在每颗桩位上设置白色标记（撒白石灰），使挖掘机机手能够明白标记下是工程桩的位置。基坑土方挖掘时，桩与桩之间的土方挖掘必须小心，严禁挖机撞断桩身，产生桩身偏位，破坏桩身有效截面，产生质量事故。b、挖土时要注意挖斗和桩之间距离保持在0.5m左右，已免土体挤压造成桩体损坏。c、土方开挖必须遵循对称开挖方式，东西两侧应同时进行，并保持进度均匀一致。d、凿桩应随土方开69、挖进度即进跟进，严禁用大锤猛打猛凿，宜采用小锤轻锤，减少对桩身截面的影响，同时尽可能保护好桩筋。7、基坑开挖中挖土机及运土汽车按描写路线进出基坑，严禁在侧壁上直接碾压，严禁碰撞围护桩。8、基坑土方挖掘时，坑内土方严禁一次性超挖，应严格控制挖掘标高，分层挖掘，分层削土厚度不应超过1.5m，同时各挖土面开挖坡度应按不小于1：1设置，基坑底部0.2-0.3m厚处应采用人工挖掘及修平，土层标高应控制在设计标高范围内。9、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡，后挖土的操作方法，以免影响开挖质量。10、机械挖土过程中，项目部将配备足够的人员（普工），每台挖机每班配70、备10名普工，随时配合清土、修坡、将土送至挖土机挖半径内，这种方法既可一次成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低成本。11、对于一次开挖至设计坑底标高后的基坑，要注意成品保护如后面工序不能立即施工时，可预留200mm保护层。12、认真执行技术、质量管理制度、施工中要注意积累技术资料。13、土方开挖至基坑底部时，应做好结构施工的准备，随挖随浇筑砼垫层，尽可能缩短基坑底土层的暴露时间。14、基坑边严禁集中堆载，部分堆载必须按设计规定的要求进行堆放。本基坑四周各侧路面超载按25kPa，离基坑边线12米范围内严禁超载，施工过程中垂直运输塔吊或门式吊车不能运到的部位采用汽车吊等机具吊装，汽车吊在基坑边71、道路上移动。基坑四周防护采用轻质材料。挖土机、运土车辆及其他重型机械必须按指定路线通行，严禁直接碾压围护结构。15、基坑开挖后，须载四周围护结构部分作高1.5m的栏杆进行围护，防止人员、机械及材料的坠落，造成不必要的伤亡，栏杆围护后须作红、白相间的油漆，以至醒目。16、在城区施工，白天运土可能不允许外运，因此在场地内中间设置临时土方堆场，用以堆放白天挖掘的土方，晚上运走。17、挖掘机驾驶员要严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板高度10，且要求装土均匀，以防土体散落在运输途中。18、运土汽车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧机构是否有效，栏板锁紧装置若有故障的土方运输车必须修复后出车、装72、车。19、做好坑内土方运输车辆沿途道路污泥保洁工作，以防车辆将施工现场污泥带出。派专人在出口处检查和清除土方运输车栏板上散落的泥土，并在大门处设立冲洗台，用高压水泵冲洗车轮，以防泥土带出，同时在大门口路面上铺垫草包，发现道路有污染现象要及时清扫、冲洗干净。第八章 项目经理部人员配备及劳动力组织与安排一、组织管理体系1、公司后援组织 考虑到工程的特殊性以及技术要求高等特点，本项目工程深基坑施工难度大基坑施工时间相对较长，工程规模大，我公司为此特设立技术与财务资金后援小组。项目施工技术难点解决由公司总工赵军（一级结构师高级工程师）与项目高级技术顾问浙大严平教授负责后援支持具体解决。项目资金成立专款73、专管专用。成立项目财务组。2、项目管理组织结构 本工程现场成立以“项目经理负责制”的质量、安全文明、环境保护的施工保证体系，由项目经理负责现场施工的统一管理和协调工作。对生产计划的安排，施工生产的组织，施工进度的控制，工程质量的监督和安全文明施工的管理以及环境保护实施全面统筹，充分运用QEO体系，明确各岗位人员的职责，组织管理结构图。 二、施工组织落实1、管理人员组织落实派用年富力强的施工人员，人员计划如下：投入项目经理一名（一级建造师、市级优秀项目经理），项目副经理二名（一级建造师、工程师），技术负责人一名（高级工程师），技术、质检、资料、材料、后勤保障各两名，安全三名共17名技术人员均为有74、多年工作经验的组成项目管理班子。2、施工队伍组织根据施工需要组织以下几个施工队伍：桩机施工队，深搅施工队，钢筋及格构加工队，降水队，支撑梁施工队，土方施工队，综合服务队等；选用工作踏实，技术全面，组织协调能力强的通知担任施工队长。3、材料组织主要材料由计材科和合约科根据业主指定厂牌要求组织招标采购，保证材料合格，及时满足供应需求，大宗材料均考虑2-3家供应商。4、机械设备组织根据工艺要求和质量、安全及工期控制要求，优先采用本公司性能好的设备，其余从公司租赁分包商中选用性能优越的设备。三、组织机构图项目经理 项目副经理、技术负责木工班普工班挖土班机施班砼工班质安科施工科材料设备科资料组财务科第九75、章 施工工期及保障措施一、施工进度安排工程桩安排22台桩机，围护桩钻孔桩机搅拌桩机10台，围护考虑双轴搅拌桩机6台（若单轴则双倍台数）计划个月完成本工程基坑沿边长，支护桩、水泥搅拌止水帷幕工作量大，土方开挖量大，总土方量约400000m3。为了缩短工期，制定计划措施。计划总工期在120天（包括必要的支护系统养护）内完成全部支护系统及地下室土方工作量与基础垫层砖胎模施工。详见基坑支护和土方开挖进度计划表 缩短地下工程整个工期的构想由于工程桩与围护桩工程量大，缩短桩施工工期是关键工序之一，采用常规做法32台钻孔灌注桩机完成本工程的工程桩及围护钻孔桩按正常施工工期将需要2.5-3个月。如果采用8台旋76、挖桩机旋转钻进取土成孔工艺，可以把工期缩短至2个月内。但是桩的荷载抗拔能力折减较多，尚需设计验算并同意。开展正常工序施工尽可能加大机械与劳动力投入，根据实际进度灵活合理调整后续工序，能把提前做的提前衔接施工。垂直运输优先采用塔吊，钢筋在安装前3周以上先加工，模板在安装前提前二周加工，这样可以有机配合、提高工效减少用工高峰过分集中。水泥、钢筋、商品砼等用量大的材料优选2-3家优秀品牌供应商，以减少断货情况发生。二、施工准备及劳动力安排根据施工工艺、工程量、施工工期和场地等施工条件，深基坑开挖选用反铲挖土机配备自卸汽车挖运施工。 本工程基坑开挖的深度8.69.35m，机械挖深土质折减系数取0.8577、，同时结合工作面情况，施工进度要求和现有机械设备情况，选择6台PC-200型挖土机，6台PC120型挖土机，6台PC60型挖土机，道板等根据实际情况再定。1、汽车的选择配备1台挖土机PC-200配备汽车量参与表汽车运/km 挖土机（斗容量0.40.8m3每班产350m3 700m3）5.0t8t10t15t20t10以内14辆10辆8辆6辆5辆根据本工程的实际情况，本工程土方将运至10公里外的堆土场，根据上述参考表数据结合实际运距，每台Pc-200挖土机配备20t自卸汽车15辆，最多时共计2班60辆。2、工机具计划安排机械名称型 号数 量用电量用 途全站仪TC4052放样定位水准仪DSS4测标78、高切割机CT407.5.5KW制作钢筋电焊机300F3KW制作钢筋对焊机KW制作钢筋压力焊4100 KW柱钢筋焊接空气压缩泵W-3/5-D107.575KW凿桩高压清洗机PA-40冲洗出场车辆大口径水泵107.575KW排水汽车吊501吊运挖机履带式车吊200（方案采用之一）2吊运基底土方、材料主跨35M门式吊车0跨（优先采用）240 KW吊运基底土方、材料塔吊QT-63QT-63250120 KW3区中部南部吊运基底土方、材料结构施工小太阳碘灯10330KW照明手拉车若干零星运输神钢挖掘机Sk350LC-84挖土神钢挖掘机Sk200-88挖土小挖机PC-608挖土神钢挖掘机Sk120-88挖79、土斯太尔自卸车20T40运土五十铃工具车1.5T1路基板2套钢板6*2*0.02五十铃加油车1加油15型钻孔桩机15型32*752400 KW施工工程桩及围护钻孔桩双轴搅拌桩机双轴6540 KW施工围护水泥搅拌桩发电机2台1000 KW应急发电根据现场实际情况及时做好现场机械设备的调度，是提高生产效率，确保施工进度的有力措施。三、项目经理部人员配备及劳动力组织与安排（一）项目经理部人员配备计划职务姓名职称专业工龄备注项目经理袁建斌工程师一级建造师13台州市优秀项目经理徐州奥运城江苏省标化工程市优质结构工程项目副经理陈根土一级建造师13技术负责孙中玲高级工程师23多项项目获市级标化优质结构外部协80、调蒋荣德工程师15财务负责许映红会计10预 算梁仙莉造价员13现场负责人汪金祥工程师20施工员蒋招斌工程师10施工员刘爱永工程师10质检员陈宁助理工程师9材料员陈高勤助理工程师5安全员吴贤帮工程师23注册安全工程师安全员闵远学工程师23 水电负责金云平工程师25注册安全工程师（二）特殊工种人员配备计划工种姓名备注水电工 严夏军水电工 邵云岳焊接工任许冬焊接工林根友气割工林明方吊车工汪道聪信号工汪金标本工程最多时机上人员配备及其他人员配备见表挖土机司机1人/台班2班8共16人平均大小每班不小于6台挖机指挥员1人/台班2班8共16人每台挖机配备一人汽车司机1人/台班1班40共40人（白天停挖土）181、5t自卸车钻孔灌注桩桩工5人/台班32台共320人含围护水泥搅拌桩桩工5人/台班6台共30人围护桩交通指挥3人/台班2班共6人负责车辆进出指挥工长1人/台班2班共2人测量工3人/台班2班共6人记数工1人/台班2班共2人塔吊司机1人/台班2班10共20人机修工3人/台班2班共6人电工2人/台班2班共4人安全员2人/台班2班共4人巡视总调度员1人/台班2班共2人普工30人/台班2班共60人包括冲洗、清槽、修边坡、排水等泥工、砼工50人/台班2班共100人基坑砖胎模垫层施工合计共634人备注:本表是按24小时进行编制,在执行中可根据需要相应调整。四、 施工现场施工用电、水本工程围护与工程桩施工阶段施82、工用电与用水相对量大，使用高峰集中。为了节约水能源，仅仅工人生活用水用自来水。打桩养护等施工用水一律采用河水（现场引进河水作简易沉淀过滤）。施工用电采用系统三相电源，现场用电最大用量时为打桩期间总量为不少于2400。要求沿路边设置6个额定4一级配电。五、施工总平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、现场平面布置（1）围墙、大门设置根据业主界定的施工现场范围，对施工现场实行封闭管理。现场共设置三处大门，设置在现场北侧，工地出入口设置薄钢板实心大门，开关方便，并留有单人通过的便门；施工现场大门处置挂“七牌一图”( “七牌”：工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、83、现场事故应急救援预案公示牌、重大危险源公示牌；“两图”：施工现场平面布置、佩戴安全帽警示标志图）。七牌一图必须齐全，美观整齐。工地大门处设置冲洗槽和沉淀池，对进出工地车辆进行冲洗，以免污染场内道路和城市道路。（2）场地、临时道路根据本工程现场情况，施工入场道路从北侧大门进入，西设置一个出入口，中部北侧设置一个出入口。基坑开挖时可以根据实际情况临时增加出口，但须加强管理。现场实施硬地面施工，主要道路和场地利用原温州大道侧边的人行道，无法利用的具体做法为：20cm厚碎石，浇筑15cm厚的C20砼。普通场地做法为：10cm厚碎石上浇筑10cm厚的C20砼。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管84、线预先开挖、埋设到位。（3）办公、生活设施布置因施工现场场地狭小，办公及生活用房均在外边租赁。（二）、施工平面管理（1）施工总平面统一管理由于施工现场有限，为了保证施工区域整洁、有序、塑造良好的工程建设形象，同时为保证工程按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，现场平面的使用，必须进行统一管理，由主管项目副经理负责组织、协调，并由计划管理协调部具体实施，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。1.统一布局：项目经理部严格按照各阶段施工总平面图进行临设、施工机械的布置；2.统一调度：在施工过程中，根据不同施工阶段的需要，项目部统一协调、调度、布置施工场地；3.统一悬挂标牌：现场主要入口按公司统一85、标准要求悬挂规章制度，安全警示牌，文明施工条例，施工简介等；4.统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的管理人员和作业人员，必须统一佩戴胸卡；5.完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和温州市有关规定制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序、有条不紊。最终，将根据业主认可的施工总平面设计及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，实施施工平面的科学、文明管理。（2）施工总平面管理计划依照工程进度网络计划，制定详细的大型机具进退场、主材及周转材料进退场、各工种施工队伍进退场等专项计划，以确保工程进度、均衡利用平面为目标，制定出合实际情况的总平面管理实施计划。（3）86、施工总平面布置及场地利用1.各施工阶段总平面布置为保证整个施工现场秩序井然，我单位将把施工总平面管理和规划作为施工现场管理的一个重要部分。根据施工进度和现场实际情况，在施工进展中，分阶段分别对施工现场进行合理规划。不同阶段的施工总平面布置图将为现场文明施工提供指南，根据各阶段的总平面布置图对各分包商的落实情况进行检查，从而确保现场的文明施工。2.场地利用管理施工现场场地利用管理由项目经理总负责，为实现施工现场利用的有效管理，我单位将在不同的施工阶段，实行不同的施工区域管理方法。（三）、施工平面布置图详见附图：1、施工现场平面布置图2、挖土线路分布图3、上下人员疏散通道布置图4、施工现场周边环境87、布置图六、工程特点1、本工程由于基坑面积大可，利用场地较小，基坑开挖深，土方量大，工期较紧以及土质较差等特点，组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用多机组、多层段、多班次立体交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工种、各工序的配合，保持多机组连续作业，确保按期完成围护和土方开挖，体现机械化施工高效率、高速度。2、现正值秋季雨水季节，基坑开挖过程中应做好基坑排水工作，及时做好基坑监测工作，现场准备一定数量的编织袋、注浆设备、砂石料、钢管等，以备应急抢险。第十章 施工质量保证措施1.质量保证体系按照GB/T19000-2000体系成立以项目经理为首的质量保证组织机构88、，以施工组织机构为框架进行人员组成。配备专职质量检查员，对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，各工序均设立质量负责人，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。本工程的质量目标为合格。详见“质量保证体系框图”。2.组织机构保证2.1建立高资质、强有力的项目经理班子。选用具有丰富施工经验的人员担任经理班子主管，为实现质量目标提供有力的组织保证；2.2我方总部各部门将对工程项目部提供资金、管理、技术、人才等方面的支持。对工程项目部的工作进行固定、连续的检查帮助和督促。协助工程项目部进行企业内部的各89、种协调工作；2.3对所有现场管理人员，协作单位管理人员进行强化质量意识的教育；2.4建立质量例会制度，对所有分项工程的质量进行有效监督，开展质量竞赛和质量交流活动，及时预防发现纠正质量问题；2.5按ISO9000标准及企业的质量计划、程序文件的要求制定完善的切实可行的质量计划；2.6安排经验丰富的质检员上岗工作，质检员不但能够掌握现行相关的质量标准、检验方式还应能对作业班组给予质量管理方面的指导。3具体质量保证措施3.1为确保本工程质量目标的实现，我方对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模90、式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：本工程的基本技术要求必须符合中华人民共和国现行有效版本的标准规范、法规和本合同文件内规定的工程规范、施工图纸、技术要求及有关说明。按合同图纸，施工总说明，技术要求，图纸交底会审纪要，设计变更通知单和国家现行的(施工及技术验收规范)进行施工，作好自检工作，确保为合格工程。并按合同要求，负责编制及向业主方提交合理时间内要求之所有文件、电脑文件并按当地档案馆要求编制所需份数的资料。3.2进入现场后，将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序91、的施工提供可靠的技术保证。3.3在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理负责施工组织设计的会稿、编制工作，拟定各分项工程质量保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3.4现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。3.5为确保创优工程的目标，92、对基坑围护、土方施工队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，配备具有多年现场工作经验的管理人员管理施工质量，施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。3.6加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解， 从管理体制上保证工程的施工质量。3.7工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。3.8 建立三级验收及分部分项质量评定制度各分部分项工程施工过程中，各93、分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕；分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定；由项目经理部每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评；3.9施工中承包单位根据业主方的要求，随时提供关于工程质量的技术资料，如材料、设备出厂合格证、实验报告等的影印件，材料代用必须经过业主方审核同意并签证；3.10凡隐蔽工程，经自检后，应填制确切的隐蔽记录（即范围、数量、质量），凭表在48小时前通知业主方和监理检查，业主方和监理接通知后，在适当时间内组织质检，符合涉及要求在94、验收记录签字后，才能进行下一道工序的施工；3.11施工质量不符合设计要求，要立即停工；施工准备技术部：技术交底每道工序（分项工程）施工班组 自检不合格返工处理质量员专检技术部：质量评定建设单位检查监理单位检查分部工程工程部：检查技术部：检查项目工程师核定建设单位核定监理单位核定政府质量监督站核定3.12确定本工程施工工序控制流程3.14原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知项目部，并与供货商联系，经项目部批准后进行退货；合理组织材料供应和材料使95、用并做好储运、保管工作，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作；对于施工主材应加强取样工作，对每批进场材料必须取样进行安定性及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料；所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证， 按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督， 凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。 质量保证体系网络图监理员项目经理质监站质量员施工员工地资料员材料员各班组质96、量员各班组操作员第十一章 基坑降排水，雨季、台风等特殊季节施工根据本工程特点，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：1. 进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作；2. 各工程队要根据各自所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况；3. 施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注、土方开挖等更要事先了解天气预报，确保工程质量同时确保安全施工；4. 工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得97、小于0.3%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通；5. 对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间；6. 根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度；7. 现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施；8. 配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设98、备事故；9. 所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查；10. 工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产；11. 各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛；12. 基槽、基坑、管沟的开挖施工应集中人力、机具尽早完成。挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响，按规定放坡或用支撑加固，以免塌方。大的基坑、基槽应有排水措施。排除地表水，可在基坑四周边线外采用筑土堤的方法，防止地表水流入基坑内。基坑回填土，不宜在雨天施工，应在晴天用最佳含水量的土分层夯实回填；13. 作好材料的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏99、雨、仓库周围排水畅通；14. 水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内， 且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖；15. 施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚；16. 钢材应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟；17. 预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地主，周围排水畅通，以防积水锈蚀；18. 吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业；19. 吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固；20. 雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业；21. 雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆100、，刷漆前确认基层干透后方可进行；22. 降水施工及基坑开挖空期间注意观察周围建（构）筑物沉降情况。 台风季节的防治措施本工程位于沿海地带，夏季为多台风季节，刚好基础和主体施工时经历该季节，施工中必须积极做好安全防范工作，及时同气象部门取得联系，做好事前防范和事后检查、修整工作。1、 加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查；2、 工地配备发电机二台，以备台风来临，断电后，应急用；3、 检查施工用电接零、接地是否良好，施工用电导线有无漏电现象，并及时处理，确保用电安全；4、 塔吊和各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓钩均要停靠在最安全处，塔臂封101、锁装置必须松开。驾驶室的门窗关闭锁好；5、 对办公室用房、宿舍等临时性建筑进行及时加固处理，宿舍区内不得住人，人员一律临时搬移到安全的地方躲避；6、 施工现场积极做好防雨、排水措施。现场配备1012台三相大功率潜水泵以备急用，并落实专人负责；7、 台风来到时各机械停止操作，人员停止施工；8、 台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢 复施工作业。第十二章 基坑监测为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行，从围护工程开始施工至地下室顶板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构、周围土体的受力与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以102、便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。因基坑监测建设单位已委托专业监测单位，以下内容仅供参考，如与监测单位的专项监测方案相冲突的，以专项监测方案为准。专项监测方案由监测单位提供，需经专家论证通过。平面布置详见基坑监测点平面布置图一、基坑围护的施工监测内容坑外土体水平位移、沉降，围护桩顶水平位移，地下水位变化；周边道路管线的沉降，周边建筑物沉降等；深层土体位移监测。1、监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。2、基坑周边土体浅层和深层的侧向位移监测约49个测斜监测孔，布置于冠梁外0.8m处。CX139测斜管有103、效长度28m，CX4049测斜管有效长度36m；基坑周边地下水位监测约20个测水位监测孔，围护桩墙的受力和变形监测约20组钢筋计监测点，支撑体系的受力和变形监测围护压顶粱和每层的围囹梁及支撑的受力和变形监测，约60组钢筋计监测点，支撑体系的竖向沉降监测包括围护压顶粱和每层的围囹梁及支撑及支撑桩的竖向沉降监测，约49个监测点，围护周边道路、管线、建筑物等的监测包括围护压顶粱和每层的围囹梁及支撑及支撑桩的竖向沉降监测，约49个监测点。 2、基坑施工期前应进行基坑外侧30m范围内已有够建（构）筑物、管线等的复核工作，并做好调查取证工作；在已有建筑物及周边道路布置监测点（具体监测点位置由基坑监测单位依104、据建筑基坑工程监测技术规范（GB 50497-2009）第5.3节（基坑周边环境）内容并结合周边环境条件设置。周边环境监测报警值按：邻近建筑物位移累计不超过20mm或变化速率不超过1.5mm/d；建筑物整体倾斜度累计达到2/1000或倾斜速度连续3d大于0.0001H/d（H为建筑物承重结构高度）。、施工期间应加强已有道路、建（构）筑物、周边管线的监测工作。3、地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂缝时，先测量其宽度并做好记录，然后用水泥浆灌实抹平，必要时可拍照留存。监测由业主委托专业单位监测，监测点的设置详见基坑监测专项方案。监测点位置详见基坑监测点平面布置图。三、监测次数及方法1、在基105、坑开挖期间，每天监测次数一次为宜，雨天和雨后或当位移出现发展趋势或接近预警值时，应加大监测的频率。2、地下室底板完工后可减少监测次数，地下室侧墙完工后停止监测。3、雨天和雨后应加强监测，并对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。4、位移观测用Et-02 电子经纬仪，沉降观测用精密水准仪，精度为标准二级。四、监测设备1、CX-03E钻孔测斜仪2套2、全站仪1套3、DS2水准仪3台4、录像机1台监测记录周边建筑物情况五、基坑的监测时间、监测频率及周边建筑物的监测与录像1、原始数据采集；基坑开挖前对各观测点进行2回次的有效观测，取2次有效观测数据的平均值为初始读数。2、表层挖土时，每天观测一次106、；3、挖土深度接近坑底设计标高时，或监测过程中发现某监测点变形数据接近警戒值时，增加监测频率；4、当监测点变形值超警戒值每天监测次数不少于三次；5、垫层浇筑完毕，若各监测点变形情况基本稳定，监测频率可降至二三天一次；6、监测周期直至地下室全部完成。7、对周边建筑物在施工前施工过程的监测记录与录像，确保周边和谐。六、监测设备监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经理报告，定期向业主和监理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理、业主、监理工程师报告。七、报警值根据设计规定，报警值如下： CX1CX39累计位移达到50mm或日位移达2.5mm/d或连续3天超过2107、.0mm/d时报警，CX41CX49累计位移达到60mm或日位移达3.0mm/d或连续3天超过2.5mm/d时报警。为坑外土体沉降观测点，布置于冠梁外1.3m处。累计位沉降到40mm或日位移达到3.0mm/d或连续3天超过2.0mm/d时报警。 为围护桩水平位移、围护结构桩顶布置。累计水平位移达到30mm或日位移达到3.0mm/d或连续3天超过2.0mm/d时报警; 围护桩沉降观测点,围护结构桩顶布置。累计沉降达到20mm或日水平位移达到3.0mm/d或连续3天超过2.0mm/d时报警;立柱桩沉降观测点，第一道支撑梁顶布置。累计沉降达到15mm或日水平位移达到3.0mm/d或连续3天超过2.0108、mm/d时报警。 A-1-ZL1(A-2-ZL1)ZL36(A-2-ZL36)为支撑轴力监测点，第一道支撑（A-1-ZL136)报警值为6000KN;第二道支撑（A-2-ZL136)报警值为12000KN。 B-1-ZL1(B-2-ZL1)ZL36(B-2-ZL36)为支撑轴力监测点，第一道支撑（B-1-ZL136)报警值为6000KN;第二道支撑（B-2-ZL136)报警值为10000KN;第三道支撑（B-2-ZL136)报警值为13000KN。周边环境监测报警值按：邻近建筑物位移累计不超过20mm或变化速率不超过1.5mm/d；建筑物整体倾斜度累计达到2/1000或倾斜速度连续3d大于0.109、0001H/d（H为建筑物承重结构高度）。当超过报警值时，应及时通知各有关单位，以便采取应急措施。当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流砂、涌土、隆起、陷落等）时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情。第十三章 基坑主要事故应急预案一、目的在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张的形势，我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发110、生。为防患于未然，对于在土方开挖和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。二、应急工作部署1成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组，主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通，掌握气象及现场预防措施等资料，确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备，制定应急预案，分工明确，职责到人，保证能够及时有效地实施，将损失减到最小程度，并迅速上报相关部门。4对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患111、。5成立现场抢救突击队，及时解决处理突发事件及紧急情况，做到人员落实，责任明确，动作迅速，措施得力，坚持主动控制、预防为主，全面安排好应急抢险工作。6将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。三、组织网络及职责为了贯彻执行应急预案的指导精神，预防突发险情事故，项目部和各专业施工队伍及业主、监理单位有关人员组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。1.应急指挥领导小组1.1组 长：由项目经理担任1.2副组长：由生产经理和项目总工及业主现场代表、总监理工程师担任1.3组 员：由工程、技术、材料、质量、安全等主要管理人员及业主工程部人员和安全监理人112、员等担任2.抢险突击队小组2.1专业土方施工抢险突击队：队长由专业土方施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的土方施工人员组成。2.2专业喷锚施工抢险突击队：队长由专业喷锚施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的喷锚施工人员组成。2.3专业钢筋笼加工抢险突击队：队长由专业钢筋笼加工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的钢筋笼加工人员组成。2.4专业护坡桩施工抢险突击队：队长由专业护坡桩施工队长担任。队员由思想觉悟高、体格强健的护坡桩施工人员组成。四、土方支护工程应急救援预案土方施工由于支护措施不当或因不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故，如不及时进行抢险，极有可能危及毗邻的建筑113、物和上水、下水、电缆等管线，使事态继续扩大，因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案，控制事故的发展，排除险情。事先规划疏散路径，在固定的疏散通道基础上，再配备一定数量的活动竹爬梯，以备急需之用。详见地下室上下人员疏散通道分布图1.事故应急救援保证1.1 公司成立抢险救援指挥部，现场成立应急指挥领导小组，要保证24小时有人值班，有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。1.2 抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。1.3 保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。2.事故应急险情发生后，抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场，控制事态，疏散事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证抢险救援路线畅通114、无阻。为防止意外，对危险地段做必要的安全防护，设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况，查明事故的确切原因，制定抢险救援方案，抢险队到现场后，按抢险方案实施抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。2.1 对人员的救援措施：a、挖掘被掩埋伤员，及时脱离危险区；b、清除伤员口、鼻内泥沙、凝血块、呕吐物等，对昏迷伤员将舌头拉出以防窒息；c、进行简易包扎、止血；d、有呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏；e、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。2.2 支护结构内倾变形。出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载、桩后挖土卸荷，桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结115、构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆，施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。2.3 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：a、坑外卸荷，具体办法同上相关措施。b、在坑内紧急垒堆砂袋或回填压载。c、位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。2.4 桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，喷射混凝土护壁，有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。2.5116、 坑壁渗水应急措施如出现较大水压力，围护桩与桩之间出现大量渗水时，可在开挖后再在围护桩内撑喷射砼，视水压情况，也可在桩身上植筋后拉结钢筋网片后再喷射砼。2.6 坑底土体隆起的应急措施a、由于围护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体。b、由于淤泥绕过围护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对围护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固围护体的有效措施。2.7 因基坑土方超挖引起支护结构破坏。首先必须严格控制土方的标高，严禁超挖，一旦超挖及时停止施工，立即进行石渣回填，并在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采117、取有效措施处理。2.8 地表裂缝的应急措施a、及时查明地下裂缝原因，采取相应措施阻止裂缝的发展。b、及时用浓水泥浆灌缝。五、生产安全事故应急救援预案1.高处坠落事故发生后的应急救援措施1.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。1.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。1.3组织抢救伤员（拨打120或999），根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。1.4根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。1.5根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到就近医院或118、专科医院。1.6保护现场，了解事故及伤亡人员情况。 1.7向公司主要领导和安全生产部汇报。 2.深基坑及土方坍塌事故发生后应急救援措施2.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。2.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。2.3疏散撤离位于危险地段的施工机械和人员。2.4遇有人员伤亡时，火速进行紧急救助，应急救援组织人员分别组成若干小组，轮流进行不间断清理土方及坍塌物。并调集挖土机、推土机及车辆，配合救援人员进行抢救。2.5及时拨打120或999报警。2.6根据伤势情况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固119、定等。2.7根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送上救急车。2.8根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。2.9设置警戒线，保护现场，防止发生二次险情。2.10找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。2.11向公司主管领导和安全生产部报告。3.触电事故发生后应急救援措施3.1事故发现人立即通知值班电工拉闸断电，使伤者迅速脱离电源。 3.2现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。3.3清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。3.4遇有人员伤亡时，及时拨打120或999报警。3.5根据伤势情120、况决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。3.6在伤势有所好转情况下，用担架将伤者送上急救车。3.7根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。3.8设置警戒线，保护现场，由专业电工到现场，排除险情，检修电器设备，采取相应措施，防止发生二次伤害。3.9找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。3.10向公司主管领导和安全生产部报告。4.机械伤害事故发生后应急救援措施4.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场，控制事态，疏导人员。4.2清理事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证救援路线畅通无阻。4.3遇有人员伤亡时，及时拨打1121、20或999报警，并组织抢救，尽快使伤者脱离伤害源。4.4根据伤势决定急救措施，分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。4.5根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法，将伤者送到最佳医院救治。4.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援，在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。4.7设置警戒线，保护现场，采取相应措施，防止发生二次伤害。4.8找现场当事人及相关人员，了解事故及伤员情况。4.9向公司主管领导和安全生产部报告。六、抢险物资准备本工程我方一旦中标，为了应急抢险防止意外事故的发生，在工程施工前准备好充足的抢险设备和物资。现场准备好活动竹爬梯、灭火器、排水泵、渣土、彩条布、铁锹122、胶鞋、雨衣和创伤药等。此外在我方基地储备圆木和工字钢等抢险物资、预备抢险运输车辆和大型挖土机械。如果基坑在开挖过程中遇水或其它不利条件发生险情时，现场应急指挥领导小组立即上报公司抢险救援指挥部，并全力组织抢险突击队采取有效的补救措施。七、通讯联络温州市住房和城乡规划建设局安全监督站： 电话： 业主现场代表： 手机：业主工程部联系电话：总监： 手机： 安全监理员： 手机：安 全 员： 手机： 技术负责人： 手机：项目现场负责人 手机：抢险设备和物资联系人： 手机： 报警中心/医院救护中心电话： 110/120第十四章 安全生产、文明施工措施一、安全生产保证措施1方针目标1.1在施工中，始终贯彻123、“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产；1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝三级重大事故，减少一般事故发生，伤亡事故控制在万分之0.6以内”的工作目标；1.3 确保本工地达到市级文明安全工地标准。2组织管理2.1安排专职的且经验丰富的安全员，负责施工现场的安全生产管理工作。2.2我方安全员需经常对施工现场安全生产的检查。3.工作制度3.1在每天的生产例会上，总结当天的安全生产情况，安排第二天的安全124、生产工作；3.2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报；3.3建立并执行安全生产技术交底制度。要求必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字；3.4建立并执行班前安全生产讲话制度；3.5建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。4.行为控制4.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章；4.2进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施125、，不准擅自拆改或做它用；4.3参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任；4.4参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案；4.5 非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备；4.6 进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。5.劳务用工管理5.1对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业；5.2每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以126、及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录；5.3强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。6.安全防护管理6.1基坑开挖深度超过2.0m搭设安全防护栏杆，基槽边3.0m以内不得随意超负荷堆土、堆料、停置机具；6.2在易发伤亡事故或危险处(如基坑边)设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌；在基坑边设置安全护栏，防止施工人员失足落下；6.3基槽内挖土及垫层、砖胎模施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径范围内，保证人身安全；6.4运输坡道要保证宽度和坡度 ，以保证汽车上、下坡道安全127、；6.5设置上下行走爬梯；6.6土方开挖后支撑梁上禁止行走或设置防护措施；7.临时用电管理7.1建立现场临时用电检查制度，按温州市关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档；7.2现场采用由提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设；7.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施；7.4配电系统必须实行三级漏电保护。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符128、合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式；7.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的TN-S系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护；7.6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.7手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接129、长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责；7.8电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。7.9氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米，两瓶同明火作业点距离不少于10米。8.施工机械管理8.1施工机械应设定专人负责，施工机械的操作人员必须持证上岗；8.2施工机械应定期检查、维修、保养。9安全生产9.1现场用供电130、系统，非电工不得操作，电工每天对供电设施进行检查；9.2施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统；9.3土方施工配合支护分层开挖处，不得超挖影响边坡的支护；9.4正在施工中的支护结构做好防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等；9.5施工前项目部对所有进场人员应进行安全消防入场教育，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责；9.6项目部为施工人员配置安全帽、安全带等必要的防护用品，教育工人进入现场应戴安全帽，操作人员应集中精神，遵守有关安全的操作规程，高空作业系好安全带等，并有专人随时检查，发现问题及时教育、纠正，必要时进行处罚；9.7支护施工中特殊工种作业人员131、进场时有专人检查，做到持证上岗，证件必须在有效期内；9.8施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电气火灾；9.9多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业；9.10安全部门制定动火作业审批制度并负责检查，施工中要严格执行，没有动火证严禁进行明火作业；9.11保持施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻；9.12作业胎架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生；9.13成立施工安全领导小组，设立专（兼）职安全员，安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。二、文明施工保证措施1工作目标在组织施工中，认真贯彻执行温州132、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。确保达到市级文明安全工地标准。2工作制度2.1在每天的生产例会上，总结当天消防工作的情况，布置第二天的文明施工工作；2.2项目经理部根据施工情况，开展日常的文明施工检查工作。3. 施工现场布置3.1 在现场出入的大门安设本企业标识。3.2 施工现场符合以下几点要求： 道路畅通； 排水沟、排水设施通畅。 所有车辆出口设置高压冲洗设备，车辆冲洗后放行，确保市政道路整洁。4.管理规定4.1各工种下班前要拉闸断电，清理杂物，做到活完脚下清；4.2施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工；4.3工人操作地点和周围必须清洁整齐，施工133、垃圾和洒漏的混凝土要及时清理；4.4现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象；4.5清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运；4.6强噪声作业，由于情况特殊土方开挖作业一般控制作业时间为晚上20:00凌晨06:30作业白天停挖，对人为的施工噪声应尽可能有降噪措施和严格管理制度；为减少噪声等对周围居民的影响，施工中采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准，其措施和方法报监理工程师批准。合理安排工序，夜间施工要尽量降低噪音；搭设机械棚，将施工中声音较大的机械放入室内。夜间施工机械车辆经过居民区附近时尽量不开大灯；场内照明灯的照射方向也要注意不要直射居民区4.7现场134、使用空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭；4.8施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物；4.9办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；4.10职工炊水卫生，施工现场应保证开水供应；4.11施工人员统一服装，佩带胸卡，按照招标人规定的出入时间在本单位负责范围内作业，严禁施工人员进入非本单位施工范围；4.12各单位施工人员须保证施工现场及生活区的整洁、料具摆放整齐。于每日工作后清理当日垃圾，统一放到指定地点。5.材料管理5.1施工现场内各种材料、构件、料具应分规格码放整齐、牢固，悬挂名称、品种、规格等标牌；砌块135、码放高度不得超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂；5.2合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理；5.3施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续；5.4砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时136、清理；5.5运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，应采取防撒落措施；5.6节约用水、用电，杜绝长流水和长明灯；5.7施工现场内的施工垃圾，应及时分捡，有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场；5.8材料到现场后由现场工程管理人员、监理工程师等有关人员对材料进行验收，出具验收报告，并按国家规定抽取样品现场封样，由送试验室检测；6.行政卫生管理6.1统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水； 6.2施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，集中堆放，及时清运出场137、；文明施工保证体系网络图项目经理 技术负责 安全员 运输班普工班电工班浇筑班修理班泥工班值勤班 第十五章 与相关单位的配合与协调一、与建设单位的协调措施1、乙方严格履行施工合同的一切承诺，严肃认真履行合同文件的约定；2、接受甲方对乙方的工作指导。乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见；3、尊重甲方驻工地现场代表，服从或接受业主的指令，做到日常工作多联系，遇到问题多商量，做好协调工作；4、认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见，凡要改正的问题，立即改正，并将改正结果反馈给甲方；5、对纳入总包范围的分包工程，全面搞好组织协调和平衡。138、严格履行总包的职责。二、与监理单位的协调措施我公司将服从业主、监理公司在质量、工期、安全、文明施工等各个方面的监督管理，并严格按合同要求，顺利完成本工程；1、及时将施工组织设计（施工方案、技术措施等），报送给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中的监督；2、接受监理方对施工管理制度、质量管理体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时改正，并反馈给监理方；3、进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验；4、对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证；5、接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正；6、施工方尊重监理方代表，虚心听取139、监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。三、与设计院工作的协调措施1、开工前，要与设计单位接触，进一步了解设计意图及工程要求；2.积极参加设计的深化工作，结合实际情况提供拟采取施工方法；3.做好施工图会审，协助业主会同设计院，供应商（制造商）提出建议，完善设计内容。四、与相邻各单位的配合措施1、定期召集各相关单位，并邀请业主、监理师及其他有关单位（如设计、监测单位、勘察、材料设备供应及业主，政府质监、城管、交管等部门）参加现场施工协调会，并必须根据业主、监理师协调意见及时予以执行，落实后及时给予书面报告；2、土方开挖地下室施工区域，与我方基坑底标高相同，施工缝留在基础底板后浇140、带处。在土方开挖前对双方标高控制点进行复核，确保基坑底标高符合设计要求；3、在施工中出现问题及时与各有关单位沟通，必要时请业主和监理协调。五、 施工内部班组协调配合 1.定期和不定期的召开内部碰头会，处理好各专业分包和各工种、工序以及下一部需解决的问题。 2.碰头会由项目经理或技术负责人主持。 3.碰头会的经常举行，有助于施工协调，避免窝工现象，减少工期损失。4.根据工程各阶段施工情况，组织参与土建方案的修订；5.指派专门小组，根据土方工程施工进度，按照设计图纸要求和确定的基础工程施工方案做好标高、基槽、基坑开挖尺寸的控制。6.余土清理、坑槽边坡修正及时并跟上土方开挖进度，避免挖土机械往返翻土。7.做好基坑开挖期间的排水工作及场区保洁工作。六、与质监站的协调配合1.配合发包人向质监站报检。2.在工程施工中加强与质监站的沟通，不定期的邀请质监站有关人员到工地进行检查指导工作。3.做好支护等分部工程的中间验收的现场实物和资料准备工作，配合质监站和发包人、设计院、监理等各方验收。4.对质监站下发的质检整改内容及时按要求整改并回复。5.工程竣工前提前请质监站进行初验工作，为工程峻工验收打下良好的基础。七、与政府及市政配套部门的协调配合由项目经理带头，组织专职协调小组，专人专门负责与政府机关、市政配套部门、街道社区等相关单位进行协调，处理好各种关系。