3D三维可视化模板安全施工方案(85页.doc
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编号:451155
2022-07-14
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1、 XXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX三维可视化 模板安全专项施工方案XXXXXXXXXXXXX有限公司 2018年1月 目 录1、编制依据12、工程概况12.1总体概况表12.2设计概况22.3现场情况32.4方案编制范围42.5工程施工重点和难点43、方案选型设计53.1底板内基坑模板设计53.2导墙模板设计63.3墙体模板设计93.4柱模板设计153.5梁模板设计73.6楼板模板设计23.7楼梯模板设计23.8楼板降板模板设计23.9预留洞、门窗洞口模板设计13.10后浇带模板设计13.11其他细部模板设计23.12模板体系汇总表23.12、3模板计算荷载取值范围44、施工安排和部署64.1施工总控节点计划64.2现场流水段划分64.3劳动组织及职责分工75、施工准备85.1技术准备85.2机具准备85.3材料准备85.4劳动力准备96、施工方法及措施96.1模板现场制作与加工96.2模板安装106.3模板的拆除126.4模板的维护与修理146.5隔离剂的选用及使用注意事项156.6雨期施工156.7冬期施工157、架体构造要求167.1楼板模板支架立杆应符合下列规定167.2模板支架应设置纵向和横向扫地杆,且应符合下列规定167.3模板支架顶部可调托撑应符合下列规定167.4剪刀撑应符合以下要求:167.5其他规定178、质量要3、求178.1材料标准与检验178.2模板安装检查与验收198.3工序、实体样板、质量停止点质量报验要求219、安全文明施工注意事项219.1一般规定219.2模板安装注意事项229.3模板拆除要求229.4模板支架立杆拆除要求239.5普通模板拆除要求249.6文明施工注意事项2510、安全应急救援预案2510.1应急领导小组及联络电话2510.2事故报告流程2610.3制定应急措施2710.4应急响应2710.5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施2812、计算书601、编制依据表1 编制依据一览表序号名称编号1本工程施工图、工程变更2本工程施工组织设计3建筑工程施工质量验收4、统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20155混凝土结构工程施工规范GB50666-20116建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20117建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20138建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200810建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200811建筑施工安全检查标准JGJ59-201112危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号13公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC3QESMS012013,版本C14其他相关地方5、标准、法律法规等2、工程概况2.1总体概况表表2-1 总体概况表序号项目内容1工程名称2工程地址。3建设单位XXXXXXXX股份有限公司4设计单位XXXXXX设计集团有限公司5监理单位XXXXX建设监理咨询有限公司6质量监督单位XXX质量监督站7施工总承包XXXXXX有限公司8合同工期2018年1月10日开工,2019年10月11日竣工9合同质量目标确保质量合格2.2设计概况表2-2 建筑概况表序号项 目内 容1建筑面积地下总建筑面积2.1万平方米2建筑层数地下1层,部分夹层。3建筑层高及标高部位南区北区基础底板标高10.8m、8.9m8.9m、10.8m、10.4m、16.9m顶板标高17.6、0m、16.8m、17.5m、16.45m、18.3m、16.1m、18.0m夹层标高15.8m、15.7m、15.2m顶板标高16.1m、17.0m、17.7m、18.0m、20.9m、20.3m、层高6.2m、8.1m、6.0m、6.7m、5.65m、7.55m、9.4m、5.3m、7.2m、9.1m夹层层高5m、6.8m、4.2m顶板层高4m、4.5m、5.3m、6.2m、6.9m、7.2m、8.1m、8.8m、9.1m4耐火等级一级5建筑类别大型公共建筑6防水等级一级7抗震设防烈度6度抗震等级4级表2-3 结构概况表序号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩基+筏板主体结构形式现浇钢筋混7、凝土框架结构2结构断面尺寸底板厚度(mm)600基础承台高度1200、1600、1800、2200等;基础梁400800、4001000、4001100、4001400、5001500、6001200、6001400、8001400墙体厚度(mm)地下室墙体300、400、600柱子截面(mm)600600、600700、600800、600900、700700、800800、8001000、900900、9001550、10001000、1050900、11001100、 1000、1100:;局部异型柱:四边形柱、六边形柱。暗柱:400600、400400钢筋混凝土梁断面尺寸(载重梁)(m8、m)400500、400600、4001000、4001100、4501100、4001300、4001200、4001800、4002950、5501100、5002100、6001200、6002700、6003000、6002300、6001400、6004400、6002100、6002000、6001800、6001000、6003500、6001900、7001200、7001400、7001600、7001800、7001500、8001400、8001500、8001200、8001600、8001800、8002100、9001300、9002100等楼板厚度(mm)25039、楼梯结构形式板式楼梯4施工缝留置位置 地下室外墙水平施工缝留在基础底板+300标高位置;其余水平施工缝留在基础底板顶和楼板顶;梯段板两侧无墙体时,楼梯梯段板的施工缝可留置于第三步台阶。梯段板两侧有墙体时,楼梯梯段板的施工缝宜留在休息平台自踏步往外13的地方,楼梯梁应有入墙12墙厚的梁窝。5混凝土强度等级基础(承台、基础梁、基础板)C35、设计抗渗等级P8竖向构件(剪力墙、柱)C40地下室顶板C35、设计抗渗等级P8基础垫层C15构造柱、圈梁、压顶、过梁、竖板、女儿墙等二次构件C252.3现场情况XXXXXXXXX工程总建筑面积为21401,层高为7.2m,设计南北向长度为670m,东西向宽度为10、3251m,其中本工程南区紧贴地铁车站,北区临近地铁区间。整体为一层地下室,纯地下工程,与主市场地下二层有7个出入口连接,结构底板顶标高为10.8m,相对主市场底板面低0.55m,在中间2-3轴交4-15轴部位沿南北向有一条深1.9m综合管沟,管沟部位的底板顶标高为8.9m。本工程顶板面标高为15.8m20.9m,相邻顶板最大高差为2.3m,层高为7.2m,中间管沟部位层高为9.1m。设计相对标高0.000=绝对标高22.05m,地铁商业与临近建筑物关系见下图。图2-1 项目位置图本工程进出工地的主要道路有2条,进出工地共3个大门,工地场内四周采用主市场已完成施工道路,布置七台塔吊,新立四台为11、TC5610,两台借用主市场地块塔吊TC6015及一台借用长薪河地块塔吊TC6015,现场钢筋及模板堆放区等详见平面布置图。(见附图1:平面布置图)本工程分两个区,按现场情况南区施工区划分为9个施工段分两次施工,北区施工区划分为5个施工段,每个区按所含施工段进行流水作业(详见附图2-1、2-2:地下施工平面流水段布置图)。2.4方案编制范围2.4.1本方案针地下室车库部分地下室基础、墙柱、汽车坡道、预留洞口、楼板降板、夹层梁板及未超限的梁板等部位进行模板设计;超限模板方案见高大模板及支撑安全专项施工方案。2.4.2根据根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)及江西省危险12、性较大的分部分项工程安全管理实施细则要求:搭设高度8m 及以下;搭设跨度18m 及以下;施工总荷载10kN/及以下;集中线荷载15kN/m 及以下的混凝土模板支撑工程。2.5工程施工重点和难点2.5.1本工程属于地下工程,施工难度大、同时对安全管理、文明施工、环境管理的要求非常高是本工程施工重点;2.5.2因建设单位工期要求较紧,抢工过程中工程质量、安全的保证是本工程的重点及难点。2.5.3 本工程东侧为主体结构已经施工完成主市场地块、西侧为未施工地铁施工项目,施工场地狭小。3、方案选型设计3.1底板内基坑模板设计(1)本工程电梯井、基础梁、承台、底板外侧及集水坑采用标准页岩多孔(19019013、90)砖砌砖胎膜,h1.2m厚度统一为180mm墙;h1.2m厚度统一为360mm墙;h2m厚度统一为540mm墙,都为非渐变墙体。(2)砖胎膜内侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆,阴角和阳角抹成半径为50mm的圆弧状。底板周圈砌筑挡墙,用于底板的浇筑及防水卷材的上返,砌筑自垫层至底板顶面处。做防水层,防水层做完后在墙上面再砌两皮砖作为防水保护层。图3-1 砖胎膜做法示意图(3)集水坑、电梯井坑侧模采用12mm厚覆膜木胶合板,集水坑、电梯井内侧模板采用埋置预先拼装好的箱盒现场制作。当集水坑、电梯井边长尺寸2000mm时,采用4080mm木方横龙骨间距300mm,4080mm木方支撑、水平间距4014、0mm;当集水坑、电梯井边长2000mm时采用48钢管脚手架支撑,中间设对撑为48x2.8钢管400x300mm。基坑模板支设完成后注意混凝土浇筑前做好抗浮措施,采用袋装水泥或沙子等放置到筒模内的压重方法,防止浇筑混凝土时模板上浮。具体作法见如下附图:集水坑模板模型购买链接: 3.2导墙模板设计外墙混凝土随底板一同浇筑的高度一般为基础底板上表面300mm高,在基础底板面向上300mm外墙体处留设水平施工缝,预埋止水钢板、止水钢板开口方向朝向迎水面,即朝向肥槽方向,止水钢板依靠止水螺杆托住固定。防水保护墙(砖胎膜)砌筑高度至基础顶标高处,砖墙外侧与护坡土壁间空隙按照设计要求采用粘土回填夯实,压实15、系数0.94,内侧抹20mm厚1:2.5水泥砂浆,阴角和阳角抹成半径为50mm的圆弧状。在做底板卷材防水时,卷材沿砖胎膜墙内侧向上顺延至砖墙顶,上用两皮砖压住保护防水接头,方便后续外墙防水接茬使用。砖胎膜墙作为基础底板外模使用。底板上300mm高导墙模板横向次龙骨采用4080mm木方,间距150mm,木方要经压刨刨平,以保证模板的平整度,竖向主龙骨采用2482.8钢管,间距500mm;300mm高导墙中间加一排M14止水穿墙螺杆水平间距300mm,上口用482.8钢管加固,下口采用钢筋地锚与底板马凳焊接固定。模板立在T形钢筋上。T形钢筋构造:采用16钢筋焊接,竖筋长200mm、上部水平筋长1016、0mm,竖筋与底板马凳钢筋焊接,严禁与主筋焊接,具体做法见下图:外墙导墙revit模型购买链接:钢板止水带长度不够时使用搭接进行加长,钢板止水带搭接长度为100mm,采用双面焊接,两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用E43XX焊条。焊接之前应进行试焊,调试好电流参数:电流过大易烧伤甚至烧穿钢板;电流过小又起弧困难,焊接不牢固。钢板止水带接头应尽量避开拐角处。钢板止水带在阴阳角拐角处,可将钢板翼缘切开,在弯折后,再将翼缘焊接在一起,当在阳角时,弯折后两侧翼缘之间空隙可使用零星钢板片焊接补满。在不同标高导墙处需要跟随变标高时,水平及竖向变标高处止水钢板之间应使用T型或7型连接焊接。 图17、3-2 钢板止水带接头示意 图3-3 钢板止水带穿柱处安装示意 图3-4 钢板止水带横、竖向转弯接头示意 图3-5 钢板止水带穿柱处安装3.3墙体模板设计3.3.1地下室外墙模板外墙模板采用12mm厚覆膜木胶合板;竖肋次龙骨采用4080木方间距250mm,横肋主龙骨采用248钢管间距500mm,穿墙螺杆为M14防水型穿墙杆,竖向间距500mm、水平间距500mm,墙体第一道对拉螺杆距需加固底面高度为200mm,最后一道螺杆距浇筑面小于300mm,止水螺杆中间焊接50x50x3mm的钢板止水片,必须满焊,防止渗漏。为保证墙根不涨模,最下面三排对拉螺栓采用双山型螺母加强,为防止漏浆,在新旧混凝土交18、界处加设20-25mm宽、3-4mm厚的双面胶带。详见如下附图。无水印方案购买链接:3.3.2地下室内墙体模板地下室内墙体模板采用12mm厚覆膜木胶合板,竖肋次龙骨采用40mm80mm木方间距250mm,横肋主龙骨采用248x2.8钢管,间距500mm。墙体阳角模板(含门窗洞口)采用套角做法。穿墙螺杆为M14水平、竖向间距500mm,提前预埋PVC20套管。为保证墙根不涨模,最下面三排对拉螺栓采用双山型螺母加强,墙体第一道对拉螺杆距需加固底面高度为200mm,最后一道螺杆距浇筑面小于300mm。详见如下附图:地下室内墙墙体模板安装详图,计算书详见附件2:600厚内墙体计算书。内墙墙体模板支设r19、evit模型购买链接:3.4柱模板设计3.4.1方柱模板采用12mm厚覆膜木胶合板,用4080mm木方间距200mm作竖肋。2482.8mm钢管作柱箍,柱箍第一档距楼面200mm,以上间距400mm;采用 M14对拉螺杆,截面尺寸600600mm柱中间需用M14对拉螺栓进行对拉,柱宽大于1000mm时,在柱中间设置两道对拉螺栓水平间距均分(预埋PVC20套管),为保证柱根不胀模,最下面三排对拉螺栓采用双山型螺母加强。柱模每边设2根482.8钢管斜撑加固,水平间距1200mm。浇筑混凝土时距离柱外侧边350mm搭设双排操作架,扫地杆距地200mm,操作架间距为800mm800mm,步距为150020、mm,操作面满铺脚手板,下挂大眼兜网,顶部栏杆高度为1200mm,外挂密目网,操作架不得与模板支撑体系连接。具体作法详见如下附图,计算书详见附件3:12401650方柱模板。无水印方案购买链接:结构柱revit模型购买链接:3.4.2圆柱模板圆柱模板采用17mm厚内外环氧树脂覆膜桦杨木胶合板(属于定型模板)现场组合拼装,30mm宽水平固定钢带及固定卡作柱箍,柱箍第一档距楼面100mm,以上间距300mm。用4080mm木方沿四周(4根)做竖楞,用482.8钢管间距1500mm沿四周拉接做水平横楞与操作架相连。浇筑混凝土时搭设落地式双排操作架,扫地杆距地200mm,操作架间距为800mm800m21、m,步距为1500mm,操作面满铺脚手板,下挂大眼兜网,顶部栏杆高度为1200mm,外挂密目网。具体作法详见如下附图,计算书详见附件4:1100mm圆柱模板。无水印方案购买链接:圆柱模板支设revit模型购买链接:3.4.3连墙柱模板采用12mm厚覆膜木胶合板现场预拼成定型模板,模板安装与墙体一并进行,并连成整体, 连墙柱操作架同墙体操作架,阴角处用12mm厚覆膜木胶合板加工成定型角模。连墙柱采用4080mm木方作纵肋间距250mm;2482.8mm钢管作横肋,间距500mm,模板安装后接缝部位用海绵条塞严,以防漏浆,内墙采用M14对拉螺杆(预埋PVC20套管),外墙螺栓中间焊接50503mm22、的钢板止水片,水平、竖向间距为500mm,为保证底部不胀模,最下面三排对拉螺栓采用双山型螺母加强。具体作法详见如下附图:连墙柱模板支设revit模型购买链接:3.5梁模板设计根据南昌市要求梁截面0.4m2属于超过一定危险性较大的分项工程,本工程超过此范围的梁需进行专家论证,具体详见高大模板及支撑安全专项施工方案。普通梁模板采用12mm厚覆膜木胶合板模板,40mm80mm木方间距150mm作纵肋,48x2.8钢管作托梁,扣件架支撑,步距1500mm。梁侧背楞采用2482.8双钢管500mm。梁高600mm设置一道M14对拉螺栓(梁高每增加300mm增加一道M14对拉螺栓)。梁两边板底立杆距离梁截23、面不能超过1500mm。具体布置立杆时,需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑,使三者立杆纵横方向均在同一条直线上,不能在同一条直线上时,立杆上水平杆应延伸至相连一侧的架体两跨,并用扣件与纵向水平杆连接固定,调整平分立杆间距时,以方案中立杆间距为最大极限值,间距只能调小,不能调大。梁模板支设详见如下附图:梁模板支设revit模型购买链接:本工程混凝土梁扣件式钢管模板支架选用架体参数表如表3-1表3-1混凝土梁类构件扣件式钢管模板支架梁高mm301-600601-900901-12001201-15005m立杆纵向间距(mm)800800800800立杆横向间距(mm)800800800824、00步距(mm)15001500150015005mH8m立杆纵向间距(mm)800800800800立杆横向间距(mm)800800800800步距(mm)15001500150015003.5.1当满足下表要求时,梁下可不设置立杆。表3-2 梁下不设置立杆时钢管模板支架支架高度HH3m3mH5m5mH8m梁截面mmb300且h500梁边板厚mm250剪刀撑无无有立杆纵距mm800800800梁两侧立杆横距mm800800800步距mm150015001500梁底小横杆间距8008008003.5.2当满足下表要求时,梁下可只设置1根立杆。表3-3 梁下设置1根立杆时钢管模板支架-无剪刀撑框25、架式模板支架支架高度H3m3mH5m梁截面积m20.270.40.20.4梁边板厚mm250立杆纵距mm800800800800梁两侧立杆横距mm800800800800步距mm1500150015001500梁底小横杆间距800800800800表3-4 梁下设置1根立杆时钢管模板支架-有剪刀撑框架式模板支架(此部位属于高支模)支架高度5mH2,8时为75;当跨度 8为 100;梁、拱、壳:当跨度8时为 75;当跨度8时为100;悬臂构件:不管跨度多大,均必须达到100。9.5普通模板拆除要求9.5.1 拆除柱模应遵守下列规定: 1)柱模拆除应分别采用分散拆和分片拆两种方法。其分散拆除的顺序26、应为: 拆除拉杆或斜撑、自上而下拆除柱箍或横楞、拆除竖楞,自上而下拆除配件及模板、运走分类堆放、清理、拔钉、钢模维修、刷防锈油或脱模剂、入库备用。 分片拆除的顺序应为: 拆除全部支撑系统、自上而下拆除柱箍及横楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷防锈油或脱模剂、分片运至新支模地点备用。 2)柱子拆下的模板及配件不得向地面抛掷。 9.5.3 拆除墙模应遵守下列规定: 1)墙模分散拆除顺序应为: 拆除斜撑或斜拉杆、自上而下拆除外楞及对拉螺栓、分层自上而下拆除木楞或钢楞及零配件和模板、运走分类堆放、拔钉清理或清理检修后刷防锈油或脱模剂、入库备用。 2)预组拼大块墙模拆除顺序应为: 拆27、除全部支撑系统、拆卸大块墙模接缝处的连接型钢及零配件、拧去固定埋设件的螺栓及大部分对拉螺栓、挂上吊装绳扣并略拉紧吊绳后,拧下剩余对拉螺栓,用方木均匀敲击大块墙模立楞,使其脱离墙体 用撬棍轻轻外撬大块墙模板使全部脱离,指挥起吊、运走、清理、刷防锈油或脱模剂备用。 3)拆除每一大块墙模的最后两个对拉螺栓后,作业人员应撤离大模板下侧,以后的操作均应在上部进行。个别大块模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。 4)大块模板起吊时,速度要慢,应保持垂直,严禁模板碰撞墙体。 9.5.4 拆除梁、板模板应遵守下列规定: 1)梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成28、片拉拆。 2)拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。 3)拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放地面。 4)严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 5)待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂,入库备用。9.6文明施工注意事项9.6.1木模板使用水性隔离剂。涂刷时视作业条件,应采取措施保护地面,如铺废报纸、塑料布等。铺垫物及隔离剂应即时回收。9.6.2清理模板产生的垃圾应堆放至专用垃圾池中,并集中清运出场。9.6.3木模板拼装作业宜日间进行29、。夜间作业时,照明灯光线应避免影响周围好居民。9.6.4扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆上必须悬挂水平兜网,防止人员坠落及高处坠物伤人。10、安全应急救援预案10.1应急领导小组及联络电话组 长:李某某 XXXXXXXXX副组长:苏勇共 XXXXXXXXXXXXX下设:通讯联络组:李明明 1XXXXXXXXXXXXX 技术支持组:XXXXXX 1XXXXXXXXXXX保卫组: XXXXXX 1XXXXXXXXXX抢险抢修组:XXXXXX XXXXXXXXXX医疗救护组:XXXXXXX XXXXXXXXXX34后勤保障组:XXXXXXX 1XXXXXXXXXX此外,如遇紧急事故,组长视情况还可拨打30、下述电话救援:报警电话:110急救电话:120医院:中国人民解放军第九四医院 电话:(0791)640256810.2事故报告流南昌县安全生产监督站8586424南昌市安全生产监督站8584512或010或110公司总部总经理63772795安全科63772685组织救援保护现场采取措施进入行政处罚一般程序发 现 者结案归档 中国人民解放军第九四医院(0791)64025680通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民检察院 事故发生1小时内 伤 员 救组织调查小组查明事故经过认定事故责任提出事故处理事故防范整改措施提交事故调查报告 治 立即项目负责人李青青184XXXXX788通知(120 31、119 ) 立即移送司法等部门 立即事 故10.3制定应急措施针对支架施工和模板、钢筋、混凝土施工过程中易出现的问题,分析事件特点及成因,编制应急措施,提出处理办法。10.3.1高支模工程事故的主要原因是纵横水平杆、特别是剪刀撑严重不足,造成高支撑体系整体刚度不足,整体稳定性差引起的,加之高支模工程具有突发性的特点。因此,当作业层上每施加施工荷载时,应组织相关技术、质量、安全相关人员进行一次检查,发现支撑有变形、支架有偏离、支撑体系连接部位有松动时,应组织人员及时进行加固和处理。10.3.2模板支设施工前,搭设专用安全通道,并保持通道畅通。10.3.3模板支撑时,设专职安全员巡视,支设过程中与32、施工无关人员严禁进入,浇筑混凝土时任何人员不得进入模板下部。10.3.4混凝土浇筑过程中,设置皮数杆,对混凝土浇筑沉降情况进行及时观测,模板上部和支撑周边设测量员对模板及支撑进行及时观测。10.3.5混凝土浇筑过程中,测量员随时监测模板标高变化,如出现标高异常变化,立即报告现场安全员采取应急措施。10.3.6如模板架体发出异响、标高异常变化或变形,模板上部安全员立即组织施工人员通过安全通道有序撤离,支撑周边安全员负责疏散周边施工人员到指定的安全地点。10.4应急响应10.4.1一般事故的应急响应1)当事故或紧急情况发生后,当事人立即向项目领导及项目安全部报告,并向公司安全部及公司领导汇报,采取33、应急措施,防止事态扩大。2)项目经理组织应急成员对事故进行处理,并在24 小时内尽快向生产安全管理部门部门报告。10.4.2重大事故的应急响应1)重大生产安全事故发生后,当事人或发现人,立即向项目领导报告,同时采取应急措施,防止事态扩大。2)项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理,并立即报告分公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知应急领导小组相关成员立即到现场协助调查。10.4.3报警紧急事故发生时,发现人应立即报警:1)向内部报警,简述:出事地点、事态状况、报警人姓名。2)向外部报警,详细准确报告:出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火34、灾时还要派人到主要路口迎接消防车。10.4.4上报紧急事故处理后,项目经理应在24 小时内填写应急准备和响应报告书,一式两份,自留一份,上报公司安全部一份。10.4.5应急路线距离我项目工地最近的医院是中国人民解放军第九四医院(联系电话:(0791)6402568),位于江西省南昌市青云谱区井冈山大道1028号。从项目工地2#大门出发,沿八月湖路行驶930米,左转行驶1.2公里从八月湖路到昌南大道,右转沿桃花南路行驶3.0公里,靠右前方行驶进入九洲高架路行驶2.2公里,靠右前方行驶,进入何坊西路行驶1.2公里,左转进入井冈山大道行驶2.4公里,右转行驶90米,到达终点。具体位置详见下图:10.35、5具体的生产安全事故及环境紧急情况的应急准备与响应措施10.5.1高处作业发生高处坠落的应急措施高处坠落可能造成的伤害有:颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时,应注意保护摔伤及骨折部位,避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害,并及时向工地负责人报告,拨打急救电话“120”或送医院救治,送医院途中不要乱转病人的头部,应该将病人的头部略抬高一些,昏迷病人取昏迷体位,防止呕吐物吸入肺内。10.5.2检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施1)有人触电时,抢救者首先要立刻断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距开关太远,用电36、工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源,或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人,以防止解救的人再次触电。2)触电人脱离电源后,如果触电人神志清醒,但有些心慌、四肢麻木、全身无力;或者触电人在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电7人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。3)触电人已失去知觉,但心脏还在跳动,还有呼吸,应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺,解开妨碍呼吸的衣扣、腰带,若天气寒冷要注意保持体温,并迅速请医生(或打120)到现场诊治。4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止,37、但心脏还在跳动,尽快把他仰面放平进行人工呼吸。5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止,应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。10.5.3机械伤害事故的应急措施1)发生断手(足)、断指(趾)的严重情况时,现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手(足)、断指(趾)用消毒和清洁的敷料包好,切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。然后将包好的断手(足)、断指(趾)放在无泄露的塑料袋内,扎紧袋口,在袋周围放些冰块,或用冰棍代替(切忌将断手(足)、断指(趾)直接放入冰水中浸泡),速随伤者送医院抢救。2)发生头皮撕裂伤时,必须及时对受伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;同时打120 或者送医院进治疗。10.5.4坍塌事故的应急措施发生坍塌事故后,应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全部。因塌方造成人身事故后,应同时采取两个方面的措施,一方面立即扒挖,抢救伤员并密切注意伤员情况,防止二次受伤;另一方面对伤员上部的模板、构件、脚手架采取临时支撑措施,防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂坍塌,应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。