1、南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程拖拉管专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 2012 年10月 10 日 目录第一章施工专项方案编制依据、原则及说明11.1编制依据11.2编制原则11.3编制说明1第二章工程概况与水文地质条件22.1工程概况22.2水文地质条件及施工场地环境2第三章施工总体布置33.1施工总体布置原则33.2水、电、通讯系统和材料的供应4第四章拖拉管施工组织及人员安排54.1拖拉管工程管理组织机构框图54.2拟投入的机械设备64.3施工质量管理目标7第五章拖拉管施工75.1拖拉管施工方案85.2施工工序85.3工程勘查115.4施工准备125.52、拖管工作井145.6进出洞口措施145.7回拉力计算155.8施工155.9试验与检测18第六章安全文明环保施工保证措施196.1安全施工措施196.2现场交通安全保障措施206.3安全施工保障措施206.4安全用电技术措施216.5安全防火措施226.6安全使用施工机具措施236.7文明施工保障措施236.8环保措施23第一章施工专项方案编制依据、原则及说明1.1编制依据1.1.1 建设单位所提供的图纸、地质勘察报告。1.1.2 南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程招标文件及施工合同。1.1.3 国家及相关部门的相关法规和规范。1.1.4 通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。1.13、.5 本公司多年积累的类似工程施工经验和拟投入体工程的设备。1.1.6 当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。1.1.7 排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）。1.1.8 本项目的施工组织设计。1.2编制原则遵守施工合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师的指示、指令和要求。严格遵守施工合同明确的设计规范、施工技术规范和质量评定验收标准。坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、4、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。1.3编制说明本施工专项方案是根据施工合同以及设计施工图纸，结合现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工专项方案作为工程指导施工的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目负责人和组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制、施工机械状况说明及一览表、劳动力组织、材料订货供货计划、资金需求计划及文明施工等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。第二章工程概况与水文地质条件2.1工程概况南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程，建设地点：南头镇升辉南路至同乐路；建设单位：南头镇污水处理有限公司，设计单5、位：中山市规划设计院；勘察单位：中山市第二建筑设计院有限2544.46元。本工程拟建管道主要走向由南至北，经升辉南路月桂西路升辉南路同乐东路，最终接入东福南路污水主干管。在升辉南路与同乐东路路口还修建一条D800支线，收集路口以西的污水。管径为600mm、800mm、1000mm，主要类别为：D600HDPE双壁波纹管（用于明挖施工）；D600HDPE实壁管（用于拖拉法施工）；D800、D1000混凝土管道（用于顶管施工）。管底埋深一般小于48m，设计坡度为0.8、1等，全线干管长度约为5458m。2.2水文地质条件及施工场地环境场地地形地貌特征场地地貌为冲积平原，目前为道路用地，场地稍有起伏6、。地层结构及岩土层物理力学性质根据现场土性鉴定，结合室内土工试验及现场标准贯入试验成果，场地地层可划分为素填土、淤泥、粉细砂、淤泥质土、粉质粘土。2.2.3施工应注意的事项及对周围环境的影响据场地岩土工程地质条件，对管道埋设的不利因素有以下几个方面：1、场地普遍分布有人工填土层和存在淤泥质土等软弱土层，对管道基槽开挖坑壁的稳定性会带来不利因素，软弱土层对管道会造成不均匀沉降，导致管道与箱涵的开裂破坏。2、施工现场位于市政道路上，人多车多，且施工沿线场地狭窄，施工机具与材料的堆放对沿线的交通会带来许多不便，施工现场地下管线密布，对施工会造成一定的困难。2.2.4施工场地环境及注意事项1、施工现场7、为建筑物密集区，人多车多，施工时会同相关部门对道路进行合理调控；2、施工线路长，地质情况复杂，若发现地质情况变化大，相关部门应及时对施工方案进行相应的调整，确保工程的顺利施工，提交合格的工程交付使用。3、工程施工时，机具的施工及设备、材料的堆放会对周边群众造成相当的不便，此类事情应引起高度重视，保证场地的文明施工。第三章施工总体布置3.1施工总体布置原则本工程的施工场地布置原则上按施工合同、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。在具体布置中、根据本工程的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工均能正8、常有序和安全高效地进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。根据施工合同文件提供的用地红线范围，以及施工现场的实际情况:现场施工线路较长，沿线地形条件较复杂，经过工厂、房屋、道路、水渠、箱涵等多种设施地带，管道铺设为带状施工，主要建筑物包括管道明挖管道、顶管、拖拉管、工作井、检查井等分散布置，给施工管理带来难度,根据施工现场的实际情况以及施工合同文件和施工现场的条件，我公司计划项目部办公室、管理人员宿舍采用新建活动板房来解决，而施工班组的工人宿舍主要以租用民房来解决。施工现场临时用地根据现场需要而确定。3.2水、电、通讯系统和材料的供应施工供水生活用水就近取自市政供水管网，生产用水也就近接9、入市政供水管网（河流用水），不能接入的施工区域用水车供用。施工供电临建设施电源接入供电电网，生产用电根据施工场地现场情况由于线路较长难以接入供电电网，计划用配备的发电机进行发电。拖拉管道工程的施工自配200KW发电机组2台（其中一台为备用电源），保证工程正常施工。通讯系统项目经理、项目副经理、项目技术负责及质检负责等全部管理人员均配备手机。另外配备对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。同时开通网线和配备2台电脑，以便传输数据和接收资料。3.2.4材料的供应当地有各种大型的建筑材料市场，材料供应丰富、齐全，钢材、木材、水泥、砂石、砂等建筑材料均可从附近建筑市场购买,管道施工所需的管材,佛山、江门、10、中山均有生产供应。第四章拖拉管施工组织及人员安排南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程工程采用拖拉管施工的干管长度约1853.3m，为HDPE600实壁管。计划工期为120天，计划2012年10月10日开工，2012年2月10日完工。4.1拖拉管工程管理小组为了保证高效、优质、低耗地完成拖拉管道施工任务，我项目部成立拖拉管道管理小组。拖拉管工程管理小组项目负责人：林元坚技术负责人：陈旋荣项目副经理：林启辉敏施工员：蒋昌敏测量员：罗建国机电员：钟诒社材料员：陈旭楷拖管转接井施工班组质安员：郑坤敏拖管施工班组拟安排的管理及辅助人员如下表：岗位人数主 要 职 责项目负责人1全面负责本工程的施工项目副经理11、1组织协调施工技术负责人1组织、协调、监督测量任务施工员1现场技术、质量管理、整理技术资料材料员1负责材料、配件供应和试验测量员1导向测量、整理技术资料质安员1负责施工质量和安全生产管理电工1生产、生活用电线路安装和检修机械工2负责装载泥浆、吊运管材电焊工2负责拖拉管的焊接司机2负责运泥浆每台钻机安排的操作人员如下表：序号工种数量序号工种数量1司钻36电工12控向37保管员13制浆38辅助人员64维修工19普工45司机24.2拟投入的机械设备本次工程施工机械的使用为DN600管用JT1720水平钻机来完成。序号机具名称规格单位数量1钻机JT1720台12导向仪Eclipse定位仪台(套)13泥12、浆搅拌器ST750A台14泥浆灌1000加仑个25管线探测仪Subsite 950R/T台(套)16塑料热熔对接机SHD-250/110台27发电机200KW台28空压机（柴油机动力）1.8m3台19回扩钻头600个2900个210汽车5吨 东风辆211对讲机GP88S部812潜水泵2“台813泥浆泵台814泥浆运车6m3辆315全站仪台14.3施工质量管理目标施工质量管理目标见下表：项 目管理目标质量施工质量达到合格标准，保证施工质量达到设计要求安全保证设备完好率在95以上，确保不出现伤亡以上事故工期加强各工序的协调和配合，保证120天完成拖拉管施工文明施工机械摆放合理，确保施工场地满足施工13、要求第五章拖拉管施工南头镇升辉南路至同乐路污水管道工程拖拉管工程约1853.3米,分布在升辉南路月桂西路升辉南路段（WB2WB42）。本施工方法是依据我公司在此类工程的施工经验，同时按照中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范和排水管道定向钻进敷设施工及验收规范（试行）进行编制的。5.1拖拉管施工方案依据施已做好的拖管工作井深度，根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根14、据我公司的施工经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为600、900为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。扩孔完成后进行回拖作业。5.2施工工序布管沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。组对焊接1、管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。2、管套的施工环境温度为060，若环境温度低于0，应对管套采取保温措施。管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。3、应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套15、管允许受热温度不超过250。在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。4、在管道连接完毕后，根据长度用12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。5、在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。水平定向穿越施工技术及质量保证措施水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。根据不同土质选取不同的钻进速度，选配16、不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。1、钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。2、污水管标高控制措施钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。然后在这两17、个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。本次导向孔施工我们采用先进的水平导向钻机随机配置的导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据以往工程施工实践证明，其误差率小于0.1%。3、预扩孔质量控制措施预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料， DN600管采用2级扩孔（600、900）。本次扩孔直径要达到900mm，为了保证成孔质量及路面安全，我们将采用以下措施进行施工：a.施工中加大泥浆配比，增加泥浆粘度的方法来维护钻孔的稳定18、。具体为：回扩孔时泥浆的马氏粘度值必须保证在4555秒之间，泥浆比重应大于1.03，泥浆注入土中与粘土混合后产生的泥浆比重应大于1.10（根据土质情况而定）；选用进口高度膨润土，增加泥浆的高造浆率，保证泥浆具有优良的悬浮能力；为了增加钻孔的护壁效果，防止塌孔，在泥浆中按比例加入高分子聚合物，使钻孔壁形成一层保护层达到良好的护壁功能。b.施工时要连续进行，保证钻孔中的泥浆粘度适中处于一种粘滞状态，使泥浆没有时间沉淀，保证孔壁稳定性。在预扩孔时扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3分钟/根，并均速扩孔不得忽快忽慢，使孔内泥浆均匀分布，严禁回扩器向扩孔方向反推以减少泥浆的不均匀分布。每次预扩孔结束后要根19、据扩孔情况，合理确定下一级扩孔尺寸和扩孔器水嘴的数量及直径，保证泥浆的压力和流速，从而提高携带能力，避免泥屑床生成。最后一次扩孔与回拖工序要连续进行，间隔时间不得超过3个小时。4、在预扩孔及回拖拉管过程中，孔内将会涌出大量的泥浆，为了观察孔内土质变化及保护施工环境，工作井内的泥浆必须及时抽出运走，施工过程中两侧工作井旁必须配备一台挖掘机及泥浆泵，进行泥浆清理，以保证回拖拉管工序连续进行。5、施工前必须利用物探手段结合开样槽方式对地下原有管线进行详查，对地下原有管线准确定位，并采取相应的保护措施，以确保地下原有管线的安全。6、连接的顺序为： 7、在管道焊接摆放过程中，根据场地的实际情况，在不影响20、交通的前提下，管道尽量一次性焊接完成。如果场地不允许，我们可分段焊接摆放，在拖拉管进行过程中逐段焊接以保证交通畅通。8、泥浆配制：泥浆在各个阶段的配制如下（如果地质情况有变化，其配制方案也随之变化）：钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时维持孔壁的稳定；其基本配方是：78%预水化钠基膨润土、+0.20.4%增粘剂、+0.3%降滤失剂。预扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果，防止地层坍塌，提高泥浆携带能力；其基本配方为：78%预水化钠基膨润土、+0.3%0.5%提粘剂、+0.4%降滤失剂。扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力，同时还有很好的润滑能力，减少阻摩力和扭矩；其基本配方21、如下：78%预水化钠基膨润土、+0.30.5%提粘剂、+0.4%降滤失剂、+2%3%的润滑剂。5.3工程勘查定向钻进敷设施工前应进行工程勘察，本工程勘查已由中山市第二建筑设计院有限公司完成了工程勘查，施工前严格按照工程勘查资料针对不同的施工段编制采取不同的施工措施。需要详细对照管线工程平面图和既有地下综合管线图避免发生交叉，同时保护原有地下管线。同时了解工程地质、水文地质、地形、地貌、地物及既有地下管线的探测、管道敷设路径勘察。 现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实有无影响检测的干扰源。沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。 既22、有地下管线探测范围应不小于所敷设管道中心线两侧 5m，并查明地下管线性质、类型及空间位置。5.4施工准备管材1、拖拉用的管材应采用 HDPE 实壁管，管材的强度及环刚度达到设计要求（大于等于12.5KN/m2），满足施工及使用阶段的荷载要求。a.施工采购的管材，应符合现行国家标准有关材料要求。b.本规范中采用的管材使用寿命要达到设计要求。 2、HDPE实壁管材的物理性能应符合下列规定： 密度： 0.940.96g/cm短期弹性模量：800MPa；抗拉强度标准值：不小于 20.7MPa；抗拉强度设计值：不小于 16.0Mpa；环刚度：不小于12.5kN/m2。管材必须满足回拉力要求，但允许拉应力23、按不大于 12MPa 控制。 3、管材的外观质量及尺寸应符合下列要求： a.管材外观颜色一致，内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。 b.接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小于5mm)。 c.管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。 d.管材的公称内径必须满足设计管径的要求。本工程使用的是DN600。 e.定向钻进敷设施工的 HDPE 实壁管采用热熔对接接口。定向钻孔轨迹设计1、定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水平直线段精度要求，造斜段水平距离图示，按下式计算确定24、。 Ho=HDo/2L=2A+HoA(Sina+Sin2a+Sin(na)/tg(na)+A(Cosa+Cos2a+Cos(na)n取值在35范围2、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。3、入土角不宜超过 15，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过 20。4、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，a角越小，a角取值一般在 1.53.0。5、定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合有关规范的25、规定。6、待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定: a.敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土层扰动后的变化，扩散角不得小于 45； b.在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度； c.与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于 0.6m； d.从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求： 粘性土不得小于 0.5m；砂性土不得小于 1.0m； e.遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增设有效的技术安全防护措施。 7、HDPE 管材的弯曲半径应大26、于管材外径的 40 倍。控制的最小曲率半径可按以下公式计算。 Rmin=ED/（2p） （8）钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般 Rz1200DZ。5.5拖管工作井拖管工作井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定。管道洞口处理要有密封措施，防止渗漏。 拖管工作井应根据钻进长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干拖管工作井，且至少在两端检查井位置设置，井距不宜大于 100m。 拖管工作井支护形式按管道埋深、水文地质条件及地下管线分布由工程设计单位确定，本工程宜采用搅拌桩和钢板桩进行支护。 拖拉法工作井平面内净尺寸不小于长宽=4.1m3.4m，管道中27、心与底板顶面净距符合设计要求。 拖拉法施工每节长度应控制在 80m以内。回拉后，管材需要一定时间恢复回拉时产生的轴向应变，其值大小与回拉力大小、材料物性、长度、温度等有关，通常需等待 24 小时恢复后，再切断管道。5.6进出洞口措施5.6.1 定向钻进施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、周围环境和经济性，选择合理的进出洞口防渗或土体稳定措施。可采用降水、注浆等方法。 5.6.2 对条件允许的场合，可优先考虑降水法。若采用注浆法，应考虑钻头的切削能力，土体加固的强度和时间。在深基坑条件下，在施工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。进出洞口措施应保证扩孔及管道进出洞口过程中的土体稳定。28、5.6.3 控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置，防止渗漏。5.7回拉力计算 Pt=Py+Pf Py=Dk2Ra/4 Pf=DLf 式中 Pt回拉力（kN ； Py扩孔钻头迎面阻力（kN）； Pf管周摩阻力（kN ； Dk扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径 1.11.3 倍； D管道外径（m）； Ra迎面土挤压力（kPa） 。中山地区，在护孔泥浆中粘性土 Ra在 5060kPa；砂性土在 80100kPa； L管道长度（m）； f管周与土的单位侧壁摩擦力（kPa） 。在中山地区，粘性土f在0.30.4kPa；砂性土在 0.50.7kPa； 5.8施工施工机械的安装、调试1、定向钻进29、拖拉施工钻机的分类及技术性能宜按规范进行选用。城市定向钻进拖拉法施工一般选用中型钻机。2、定向钻机安装应符合下列要求：a.钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置；b.调整机架方位应符合设计的钻孔轴线；c.按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采用测量计算的方法复核；d.钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。3、雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求：a.操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围30、操作方法的知识和技能； b.雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。4、导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸参照规范进行选用。5、拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。 6、钻杆的使用应符合下列规定： a.钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求； b.钻杆外径宜大于 73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的 1200 倍； c.钻杆31、的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油； d.弯曲和有损伤的钻杆不得使用； e.钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。定向钻进施工 1、施工工艺流程 定向钻进拖拉法施工工艺如下图：施工准备测量放线拖管转接井施工设备就位安装泥浆配制导向孔施工反拉扩孔 、成孔牵引管道完工测量。2、导向孔钻进应符合下列规定： a.钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于分钟，确定各部分运转正常后方可钻进； b.首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始钻进； c.导向孔钻进时， 造斜段探测控制点设置间距为 1.53.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按资料编制32、要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图； d.造斜段曲线钻进时，应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲； e.导向孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏； f.拖拉法导向孔应按管道设计高程及坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，经纬仪安装稳固。钻进过程中，经纬仪轴线每钻进 5m，复核一次，现场记录要求填写。 3、扩孔的最终直径宜采用管道外径的 1.1.倍。4、扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化，按时记录。5、定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求：a.粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表；33、b.泥浆的失水量控制，一般地层 30min 内泥浆的失水量宜控制 1015ml；水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制 5ml 以下；c.泥浆的 PH值应控制在 810 之间。6、护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足工程文明施工和环保要求处理。7、护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。 8、回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。 9、回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现场记录按附录一表4要求填写。10、管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井34、。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上 0.5m，分层浇水密实。11、造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。5.9试验与检测a.检查数量：外观质量全数检查；热熔焊缝焊接力学性能试验每 200 个接头不少于 1 组；当单位工程中接头数量不足 200个，做1个接头热熔焊缝焊接力学性能试验。 b.检查方法：观察；检查焊接力学性能检测报告；上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查明原因进行整改后方可进行焊接。c.管道接口应不渗漏泥水，可抽检进行闭水试验。d.检查井处管道口连接密封牢固，洞口不渗漏泥水。e.管道水力坡度35、符合设计要求。窨井处管道平面位置、管内底标高应进行测量，允许偏差应符合规定。两段拖拉管交叉处中线平面位移偏差,可根据管道直径、土质条件确定，在控制井内接顺管道。第六章安全文明环保施工保证措施6.1安全施工措施6.1.1 现场施工人员严格按操作规程操作，做到“安全生产，文明施工”；6.1.2 整个场地四周围栏保护，入口处设施工公示牌和警示牌；6.1.3 场地入口处设门卫，无关人员禁止入内；6.1.4 施工人员进入施工现场必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽等劳保用品；6.1.5 其他人员未经许可不得进入场地，经许可进入施工现场者，必须佩戴安全帽等劳保用品；6.1.6 施工现场设临时厕所，保持施工场地卫36、生整洁；6.1.7 泥浆池周围围栏保护并设警示牌；6.1.8 带电作业设备必须设置安全用电警示牌；6.1.9 上下扩孔器、切割刀、钻杆时，必须严格按操作规程办事，统一由起重工进行指挥，避免多头指挥，造成不必要的损伤。6.2现场交通安全保障措施施工人员及车辆必须遵守交通规则，服从交警、路政部门的管理；按路政部门的规定上路施工及管理人员一律穿“警示反光背心”；施工地段按照路政部门的规定布设施工安全警示牌、警示灯等安全设施；施工车辆一律停放在慢车道，开启示宽警示灯，并在车后面悬挂三角警示牌；严禁施工车辆在公路上调头、倒车、逆行；严禁施工人员随意横穿公路；在施工区域配置一名专职安全执勤员，手执红旗、身37、着警示反光服，巡视交通安全，纠正施工人员交通违章现象；施工车辆做到定人定车，做到勤检修、勤保养，以确保车况良好；施工车辆在公路上装卸材料等，必须有专人负责指挥；施工车辆在未完工路段过夜，必须挂闪光警示灯并派员随车值班；6.3安全施工保障措施加强施工人员的安全施工意识教育，安全生产必须天天讲，时时抓，落实安全施工责任制；配置责任心强的安全员，负责施工期间的生产安全保卫工作；钻机在安装锚固前，必须先安装钻机的接地装置；对施工场地用专用市政栏杆封闭，禁止围观人员进入施工场地内。钻机操作员要熟读钻机操作手册，严格按操作规程进行操作。正式开机前，再检查一遍地下危险物和安全状况及发生紧急情况的应急措施；发38、动机起动后先检查钻机触电报警装置是否正常。对丢失和损坏的安全设施和标记要及时更换。钻机操作员要穿带防护鞋和防护手套。施工中切实注意安全用电，所有发电设备及机械设备必须配备专业电工和机修工，作业人员持证上岗。现场临时施工用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、赤膊上班。在马路上进行管线探测、导向仪操作施工时，要在前方设置显眼的安全交通障碍标志，工作人员要穿安全交通警示服。严禁酒后上班，不准在施工现场内嬉闹。工地使用的油料要有防雨、防火、防晒措施，并根据工程的实际需要购买，存放量不要超过一天的使用量，机械加油时发动机要熄火。管材对接机由专人负责操作，39、在工作时不要用手触摸发热板试探其温度，以免烫伤。6.4安全用电技术措施施工用电安全是不可勿视的工作，在施工现场要按下列要求执行：现场供电线路按三相五线制TNS系统布设；专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地；施工现场设置总配电箱、分电箱，并设置漏电保护系统；接线穿越道路时，采用钢管套筒保护暗敷；每台设备要设置各自专用的开关箱，按照用电规范做到“一箱、一漏、一机、一闸”，严禁用同一开关直接控制两台或两台以上的电器设备。6.5安全防火措施为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面经验教训，根据本工程的场地、工程实40、际特点，特制定如下措施：6.5.1 消防工作，实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓；6.5.2 严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建立制度如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规精神；6.5.3 保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊、气焊等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章41、，确保施工现场安全；6.5.4 建立健全组织，为加强安全防火工作管理，公司成立防火安全委员会，项目经理部成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和消防员，形成公司、项目、工地安全防火网络；6.5.5 加强对消防器具的配备，在工地现场临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用；6.5.6 监督检查，为确保防火工作落到实处，经常监督检查。6.6安全使用施工机具措施现场施工机具比较多，必须加强对机具的管理，确保机具的安全使用。6.6.1 对机具使用的安全技术交底必须到位；6.6.2 施工机具实行定机42、定人制，严禁机具使用混乱；6.6.3 制定机具维护制度，定期对机具进行检查、维护；6.7文明施工保障措施为了搞好现场文明施工的管理，现场施工人人重视，个个互相监督，搞好现场文明生产。6.7.1 施工现场应设置施工标牌，应整齐堆放材料及机具。在工地周围用施工栏杆进行围闭，以免施工影响行人和车辆。6.7.2 及时清理现场余料、杂物和余泥。保证场地和道路畅通，不妨碍施工。6.7.3 遵守社会公德，保持场地的环境卫生，不随地大小便，不乱倒饭菜与垃圾，经常打扫场地。同时要求施工人员爱护公共财物不随意损坏现场设施。6.7.4 对现场道路上的公共设施加以保护，有损坏者负责赔偿。6.7.5 遵守作息时间，不影43、响他人工作和休息。在施工过程中应采取相应措施，尽量降低噪音，减少对周围环境的影响。6.7.6 所有现场施工人员都要佩带工作胸卡，穿统一显眼的工作服，以方便日常的安全管理和生产管理，有利于综合治理和文明施工。6.8环保措施6.8.1 为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。6.8.2 应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清除掉。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。6.8.3 预44、防泄漏和控制措施：燃料和润滑剂只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上。临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生。应在工作准备区进行更换机油等日常设备维护,并用适当的方式处理废油（例如：收集在贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理）。不可在河流中冲洗设备。6.8.4 采取必要的措施保护作业带的表层土资源免受损害。6.8.5 将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括废弃的泥浆、油污、焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等）清理出现场，并得到合适的处理。6.8.6 开挖泥浆坑、管沟时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。表土不可用作铺垫材料。6.8.7 泥浆池要采取防渗漏措施，避免化学物质渗入地层。施工完毕后，及时将施工废弃物进行处理，达到环保部门要求。