1、新建张家口至唐山铁路ZTSG-3标段六工区拌合站冬季施工实施方案编制： 复核： 审核： 中国铁建十四局集团张唐铁路项目经理部二工区二一三年十月目 录一、工程概况 11、概述 12、气候因素 13、冬季施工时段 1二、编制依据 1三、编制目的 2四、总体施工方案 2五、施工方法和技术措施 31、混凝土拌合站冬季施工 32、钢筋工程的冬季施工 83、施工测温监控 9六、冬季施工的安全措施 111、冬季防风、抗风措施 112、人员设备安全保证措施。 113、机械设备安全保证措施 12七、冬季施工应急预案 131、成立冬季施工应急组织机构 132、冬季施工应急措施 133、冬季施工应急物资 144、冬2、季施工日常应急工作的准备 14一、工程概况1、概述二工区承建的张唐铁路施工范围DK415+400DK425+400，位于河北省唐山市丰润区境内，全长15km，共计跨越4个乡镇分别为石各庄镇、丰润镇、任各庄镇及老庄子镇，辖区内涉及自然村14个。该区域地处平原、丘陵地带，大部分地势平坦，地表河流、水塘较少，地下水位较高，地方农田灌溉水源较多。工程范围主要包括：路基、桥梁等工程的施工。2、气候因素沿线属暖温带、亚湿润大陆性季风气候区,春季干旱多风；降水量多集中在七、八月份，蒸发量大于降水量，蒸发强烈且持续时间长，夏季炎热，秋季凉爽，冬季严寒，昼夜温差大，四季变化明显。唐山市地区最冷月平均气温-5，按3、对铁路工程影响的气候分区，均属温暖地区。3、冬季施工时段根据本工区所在地历年气象资料，本工程以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5时或日最低气温在-3以下的第一天起，为冬季施工期，冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。二、编制依据（1）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）（2）铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB 10424-2010）（3）客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）（4）铁路工程施工安全技术规程铁建设函200399号（5）新建张家口至唐山铁路工程施工图纸（6）本区段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件；（7）本企4、业所拥有的科技成果，工法成果、机械设备状况等。三、编制目的1、加强冬季施工技术管理，提高技术管理水平。2、确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费。3、确保施工安全，达到国家、地方、公司规定的目标。4、采取正确的冬季施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效。5、本方案适用于新建张唐铁路ZTSG-7标段六工区施工范围内气温在-155时的冬季施工。四、总体施工方案1、成立冬季施工领导小组，以工区项目经理、书记为组长，工区项目总工、安全长、分管工区副经理为副组长，以工程部、物资部、安质部、计划部、试验室、测量班各科室主管为组员。切实抓好冬季施工试验工作、冬季施工技术培训工5、作、制定各种材料的保温措施及应对突发情况的应急预案等。2、针对混凝土配比、相关热工计算和以往的冬季施工经验，做好混凝土的试配工作，确定水泥型号、外加剂型号、掺量，确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。3、组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。4、保证道路畅通，保证物资、材料的充足供应，作好职工的劳动保护等。5、明确冬季施工期间各项目、工点的责任单位及责任人，加强针对性。五、施工方法和技术措施1、混凝土拌合站冬季施工拌合站冬季施工中，主要任务6、是合格混凝土的生产，保证在外界低温条件下拌制符合设计规范要求的混凝土，使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。1.1、混凝土冬季施工的一般要求A、水泥。冬季施工的混凝土选用普通硅酸盐水泥，标号P.O42.5，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响。B、骨料。粗细骨料必须置于料仓内。拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质；在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。C、外加剂。在冬季施工期间，选用北京铁园聚羧酸高性能减水剂，其各项品质指标可以满足铁路工程混凝土施工的要求。严禁使用含氯盐类防冻剂，严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。D、配合比。冬季施工期间，7、由于环境温度较低，根据施工环境条件选择合理的冬季施工配合比，可采取适当降低混凝土水胶比；掺加有利于混凝土早期强度发展的混合料（如适当降低粉煤灰），使用高性能减水剂等技术措施。E、混凝土拌合站必须采取相应取暖措施，其内温度不低于10。F、混凝土原材料使用时的温度根据热工计算和实际试拌情况确定，确保混凝土出机温度满足验标的相关要求（10）。主要措施应以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂保温，水的加热温度不宜高于80，水泥不能直接加热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。G、混凝土搅拌时采用二次投料法，先向搅拌机投入全部粉料（水泥、掺合料或有粉体外加剂）和细骨料8、，搅拌均匀，至少30s，再投入拌和水（液体外加剂），至少30s，最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。搅拌时间满足混凝土和易性要求。1.2、热工计算混凝土拌和物的理论温度混凝土拌和物的理论温度，根据组成材料的温度，按热平衡原理推导的公式进行计算。混凝土拌合物的温度按下式计算：(GB5020492) 。以C30混凝土配合比进行计算，根据唐山丰润气候条件，胶凝材料按-5、-10、-15三种情况，对应水温是45、50、60计算。T0=0.9 (mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsagmg)+cl(samsaTsa+gmgTg)c2(samsa+gmg)4.2mw+0.9 9、(mce+msa+mg)计算参数表 序号符号符号意义单位数值备注1Tw水温度45 50 60 2mce胶凝材料用量kg247 247 247 3msa砂用量kg766 766 766 4mg碎石用量kg1095 1095 1095 5mw水用量kg109 109 109 6Tce胶凝材料温度-5 -10 -15 7Tsa砂温度5 5 5 8Tg碎石温度5 5 5 9sa砂含水率3 3 3 10g碎石含水率0 0 0 11c1水的比热容kJ/kgK4 4 4 12c2冰的溶解热kJ/kgK0 0 0 13T0混凝土拌和物温度10.0 10.3 11.3 施工时水温加热至60，胶凝材料-15，则混10、凝土理论温度为11.33。混凝土自搅拌机倾出时的温度（出机温度）可按下式计算：式中 T1混凝土自搅拌机中倾出时的温度（简称出机温度）（）；T混凝土拌和物的理论温度（）；Td搅拌机棚内的温度（）取10。则T111.30.16（11.310）11.1。混凝土经运输和灌注成型后的温度（入模温度）（）混凝土由出机到灌注过程中的温度损失，因运输工具、倒运次数、运输时间、出机温度和室外温度的变化而异，混凝土经过运输和成型后的温度（入模温度）可按下式计算：式中 T2混凝土经过运输和成型后的温度（）；t 混凝土自运输至成型的时间（h）；平均取0.5hn 混凝土倒运的次数；取2次Ts 室外气温（）；平均取-8a11、 温度损失系数（h-1）；当用混凝土运输车时a取0.25则T211.6-（0.250.5+0.0322）（11.6+8）=7.9。通过混凝土拌和物热工理论计算，满足混凝土拌合物的出机温度不低于10，入模温度不得低于5的规范要求。1.3、原材料加热及混凝土保温混凝土冬季生产采取加温、保温措施。混凝土冬季施工时根据热工计算结果，对水和料仓采取加热措施。A、混凝土的温度控制措施为了保证混凝土出机温度不低于10oC，对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。利用设置在拌合楼东侧的锅炉对拌合用水进行加热，水温由热工计算控制。C30混凝土每方使用109kg水，水的比热为4.2103J/kg，由于施工用水为井水，所以初始温度定位4oC，升温至60 oC所要的热量为1094.2103（60-4）=2.56107J，锅炉额定功率1.4MW，则可以计算出加热时间为18.3秒，每盘混凝土拌合时间大于60s，所以热水供应可以满足。水加热后流入蓄水池，池长4.3m，宽2.3m，深2m，容积为19.78m3，并配有108kw的自动热控装置，对流入水池的水进行保温，上方用彩钢板进行封闭，降低热量损失速度。加热温度控制在50-80，项目部安排专人对拌合用水进行温度测量记录，达不到此温度要求的水，严禁使用。