1、目 录一、编制依据31.1、崔各庄乡南皋组团定向安置房二期项目C2地块工程施工图31.2、崔各庄乡南皋组团定向安置房二期项目C2地块工程施工组织设计31.3、主要规范、规程31.4、主要法规4二、工程概况42.3、脚手架设计概况5三、施工部署53.1、技术准备：53.2、人员准备：53.3、现场准备：63.4、物资准备：6四、钢管悬挑脚手架设计74.1、钢管悬挑脚手架设计参数74.2、特殊部位搭设要求94.3、安全网设置12五、脚手架的搭设和拆除125.1、脚手架搭设125.2、脚手架拆除175.3、脚手架的使用要求和措施18七、脚手架的检查验收197.1、材料验收197.2、脚手架检查与验收2、20八、安全措施22九、文明施工措施23十、专项应急预案2310.1、坍塌、倒坍事故应急准备和响应预案2310.2、工伤事故报告程序流程2410.3、脚手架失稳引起倒塌以及造成人员伤亡的应急措施24十一、计算书25一、编制依据1.1、崔各庄乡南皋组团定向安置房二期项目C2地块工程施工图序号栋号名称图纸名称图纸编号1C2-2#楼建筑专业建总施-01、建施-01建施-16结构专业结施00结施142C2-2#楼建筑专业建总施-01、建施-01建施-16结构专业结施00结施143C2-2#楼建筑专业建总施-01、建施-01建施-16结构专业结施00结施144C2-3#楼建筑专业建总施-01、建施-013、建施-16结构专业结施-00结施145通用图建筑专业建总施-01、建通-01建通446通用图结构专业结通01结通561.2、崔各庄乡南皋组团定向安置房二期项目C2地块工程施工组织设计1.3、主要规范、规程序号类别编 号1国家钢结构设计规范(GB50017-2003)2国家建筑结构荷载规范(GB50009-2001)3国家建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)4国家直缝电焊钢管（GB/T13793-1992）5国家钢管脚手架扣件强制标准（GB15831-1995）6国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027行业建筑施工安全检查标准JGJ59-998行业施工现场临时用电4、安全技术规范JGJ46-20059行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200111地方建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200612地方钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-200813地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01 62-20021.4、主要法规 序号类别编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国安全生产法3部委危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质2009087号4国家建筑工程安全生产管理条例国务院393号5地方北京市建设委员会实施办法京建【2004】05、220号二、工程概况根据现场条件和工期要求，C2-1#、C2-2#涉及地下防水和肥槽回填，原来由肥槽搭设的架体需要拆除，所以上述楼座地上整体结构施工时，不具备搭设落地脚手架的要求。故针对以上两个楼座，本工程23层结构施工时脚手架体计划临时搭设2层钢管悬挑架，在首层顶板上挑出，悬挑高度不超过6米。待地下防水和肥槽回填完成后，搭设落地式外脚手架之前拆除。2.3、脚手架设计概况序号项 目内 容1搭设高度6米2使用部位二层、三层结构使用3脚手架形式钢管悬挑脚手架4使用时间2011年05月15日2011年6月5日三、施工部署3.1、技术准备：熟悉施工图纸，并根据工程结构的实际情况及以往经验制定切实可行的6、结构、装修施工期间的脚手架方案。按照工程实际情况脚手架形式为钢管悬挑脚手架。施工前要对方案进行详细的交底，使施工人员深入领会，以便切合实际的将方案落实。3.2、人员准备：项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责脚手架的施工质量和进度。具体人员分工如下：序号职 务姓 名负 责 内 容1项目经理现场总负责、总协调2总工程师人员培训、方案交底、技术协调3生产经理施工总安排、现场协调4技术负责书面技术交底、检查、验收5安全总监安全文明施工指挥、交底、检查、验收6物资部部长材料供应、使用状况检查3.3、现场准备：3.3.1首层顶板上各项预埋件完成并验收合格。准备周转材料堆放所需的场地。3.4、物资准备7、：脚手架钢管：1、钢管采用低压流体输送用焊接钢管（Q235A），外径为48mm，壁厚为3.5mm。2、质量要求：钢管应选用符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中Q235-A级的普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的有关规定。钢管的表面应平直光滑、无裂纹、无分层、无结巴、无毛刺，钢管不应有压扁、弯曲以及焊缝开裂等缺陷；外径和壁厚偏差不得大于0.5mm；钢管两端应平整，偏差不得大于1.7mm；钢管应做防锈处理。3、钢管进场应有材料质量说明、证明书及产品合格证。钢管进场后应做复试报告，不合格产品禁止使用。扣件：1、扣件8、采用机械性能不低于KTH30008的可锻铸造扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。进场应做复试报告，不合格产品禁止进场使用。2、扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化铁等清除干净。3、扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。5、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、螺栓不得有滑丝。脚手板：1、脚手板应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JG9、J130-2001）脚手板采用木脚手板。2、木脚手板采用50mm厚松木，脚手板两端应采用镀锌钢丝各绑两道箍。3、脚手板的宽度大于或等于200mm。4、木脚手板不得有开裂、腐朽。垫木：垫木的厚度不得小于50mm，宽度为300mm厚木板。安全网规格6m3m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网，密目网只准做立网使用。四、钢管悬挑脚手架设计4.1、钢管悬挑脚手架设计参数一、基本参数立杆横向间距或排距lb(m)0.8立杆步距h(m)1.5立杆纵向间距或跨距la(m)1.5脚手架计算高度H(m)6计算脚手架配件用量是脚手架沿墙纵向长度l(m)65钢丝绳卸荷设置否10、大小横杆布置方式小横杆在上距外墙距离200mm搭接在大横杆上的小横杆根数2钢管类型48 3.5脚手架排数双排脚手架横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑承载力系数0.75连墙件布置方式二步三跨连墙件连接方式扣件连接二、荷载参数施工均布荷载(kN/m2)3脚手架用途结构脚手架省份北京地区北京连墙件风荷载高度变化系数z0.74架底部风荷载高度变化系数z0.74基本风压0(kN/m2)0.45风压周期50年一遇风荷载体型系数s1.238脚手板自重(kN/m2)0.35栏杆挡脚板自重(kN/m)0.14每米立杆承受的结构自重(kN/m)0.1394安全设施与安全网自重(kN/m2)0.005脚手板类别木脚手11、板栏杆挡板类别木脚手板挡板脚手板铺设总层数2同时施工层数1立杆稳定考虑风荷载是三、水平支撑梁建筑物内锚固长度t(m)2建筑物外悬挑长度m(m)1.3楼板混凝土强度等级C30钢管类型48 3.52锚固压点方式压环钢筋直径(mm)10截面积(cm2)4.89截面惯性矩I(cm4)12.19钢材强度设计值f(N/mm2)205截面模量(抵抗矩)W(cm3)5.08四、支杆与拉绳第一道支撑与墙的距离(m)1支撑数量1上部钢绳布置方式布置钢绳布置方式共点与墙支点距离(m)2.8钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)9.3钢丝绳安全系数K6下部支杆布置方式布置支杆布置方12、式共点与墙支点距离(m)2.8选择支杆类型钢管直径(mm)48壁厚(mm)3.5内排架距离墙长度a(m)0.3本工程从C2-1#、C2-2#楼结构二层底板面开始采用钢管悬挑架。悬挑架按二层（高度6米）进行设计，二层悬挑架下用4.8x3.5钢管做斜撑，间距3米，二层以上采用9.3钢丝绳做拉绳。间距3米，和斜撑交错布置。悬挑水平钢梁采用24.8x3.5钢管，其中建筑物外悬挑段长度为1.3m，建筑物内锚固段长度为2m。水平钢梁建筑物内锚固采用预埋10圆钢。脚手架立杆纵向间距为1.5m，横向间距为0.9m。脚手架步距为1.5m。4.2、特殊部位搭设要求4.2.1连墙点设置：连墙点采用刚性连接，有暗柱的13、地方使用脚手管将外架与相临暗柱锁死，要求水平方向每根柱与外架连接牢固；无暗柱时采用刚性连墙件与门窗洞口可靠连接；连墙件的竖向间距不宜大于层高，且不小于4m，横向间距不宜超过开间尺寸，且小于6m，采用两步三跨布置；连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm；连墙件采用双扣件与结构拉结。搭设示意如下图所示。剪刀撑设置：剪刀撑设在脚手架外侧，沿高度自下而上连续设置，水平方向每隔9m设置一道，与地面夹角60。悬挑端长度为0.8m，距离外墙边0.2米。悬挑部位末端应由不少于两道的预埋 型钢筋固定，锚固位置设置在楼板上；并采取支顶卸载措施，平面转角处悬挑梁末端锚固位置应相互错开。详见下图两层钢管14、悬挑做法。两层钢管悬挑做法4.2.4钢管悬挑架体在墙体转角部位用两道钢丝绳拉结卸荷。如图：悬挑钢管脚手架底部转角加强做法4.3、安全网设置安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，沿外排架子内侧进行封闭，网内不得存有杂物，在首层脚手架内设一道水平网兜网并在上面铺密目网两层并满铺一层脚手板，在操作层脚手架距离建筑物处的空隙内小横杆挑出并满铺脚手板，最下边一层铺设一道水平兜网，在其上布置两层安全密目网，以防止溅下来的拆除废物坠落伤人伤物，并及时清理其上的施工垃圾。五、脚手架的搭设和拆除5.1、脚手架搭设脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，搭设顺序如下：在楼板上预埋锚环逐根树立15、立杆并与悬挑杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收。5.1.1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置偏差不超过10mm。预埋主要12的“几”字形圆钢。预埋地锚筋的设置时，在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决。锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。锚环见下图：水平悬挑杆采用2根直径48，壁厚3.5mm 的钢管，其安置16、间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固，不晃动。1）悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上，悬挑端应按双钢管长起拱0.5%1%。悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2以上，悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2，相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。5.1.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm17、，建筑物转角处应设置横向斜撑。1）立杆纵距、横距(中距)按照设计参数搭设，间距可轻微调整，但纵距不得大于1500mm。立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。2）立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。3）立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向18、水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。6）立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1.2m。7）立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。8）第一次搭设的立杆长度应19、相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设，到顶部时再用适当长度的立杆。5.1.3纵向水平杆(大横杆)1）在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。2）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立杆上。3）纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。4）防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，可用对接也可用20、搭接，搭接长度在1m以上等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于150mm。5）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6）操作层外排架距主节点600mm 和1200mm 高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。5.1.4 横向水平杆(小横杆)1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12 根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况21、下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5）操作层上非主节点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。5.1.5 纵向斜撑斜撑撑在最外排脚手架立杆上，斜撑杆必须为整根钢管，不允许搭接使用。斜撑的底部应支撑在楼板上，与立杆及水平挑杆用扣件连接牢固，每一连接点均应双向约束。如图所示：纵向谢抛撑立面示意图5.1.6卸荷装置1）本工程中悬挑脚手架采用619 直径9.3mm 的钢丝绳斜拉的措施卸荷，每3米处悬挑钢管与外立杆的交22、点处设置一卸荷点，钢丝绳从钢管底部兜紧，且穿过结构预留洞与结构拉接牢固。2）卸荷吊件用花篮螺栓和9.3 钢丝绳组成，卸荷吊件安装好后，拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致，受力均匀。钢丝绳接头位置应设置安全弯，以便检查钢丝绳的松动情况。5.1.7剪刀撑1）从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度6m。斜杆与地面的倾角为4560。2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.1.823、脚手板1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。2）脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。3）脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于150mm。5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。5.1.9挡脚板操作层，外立杆内设置，高度180mm以24、上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴脚手板设置，底部与脚手板缝隙不大于10mm。5.1.10安全网构造要求1）脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用8#铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。2）脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm斜撑与外立面成角60度，外沿高于内沿，并拉结在框架柱上。5.1.11剪刀撑构造要求1）剪刀撑设置与地面倾角控制在45度60度之间。2）剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于150mm。3）剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。4）剪刀撑25、斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。6）架体断开处（如施工电梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。5.1.12作业层的栏杆和挡脚板的搭设1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）中栏杆应居中设置；4）栏杆外侧按规定挂设密目安全网；5）挡脚板采用立放脚手板250mm高设置并固定。5.1.13扣件安装要求1）扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050Nm之间）；2）对接扣件，开口应朝向架子内侧26、或朝上；3）各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm；4）在主节点处固定纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。5.1.14施工电梯洞口防护措施1）在施工电梯洞口设置不低于1.2m 高的开启式防护门，用12 的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm 焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。2）在每层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台，平台上均不得存有杂物。结构临边防护措施1）在框架结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔027、.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；2）护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。楼梯间防护措施楼体的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。5.2、脚手架拆除安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷。5.2.1拆除的准备工作：1、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑件是否符合安全要求；2、制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底；3、清除脚手架上的杂物及地面障碍28、物。5.2.2拆除符合下面要求:1、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业；2、要拆除的高度内,所布置连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高度不应大于2米,大于2米加临时固定点；3、拆除各杆件,脚手板扣件,严禁向地面抛扔,应用棕绳滑轮送到地面；4、架子拆除最后一步时,不得上其自由倒下,应采取临时支撑措施进行拆除；5、拆除的杆件、脚手板、扣件及各种附件,均应分类码放,清理及时退场；6、脚手架拆除时,应有安全员在现场指导、监督。5.3、脚手架的使用要求和措施5.3.1脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用29、。5.3.2脚手架搭设或拆除前，要求负责人应按安全技术交底和安全技术规范要求向操作人员和使用人进行交底。5.3.3搭设前按照相关材料规范要求对钢管、扣件、安全网、脚手板等材料进行验收，不合格的不得使用。5.3.4结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，严禁使用架子起吊重物。5.3.5对搭拆人员必须经过培训合格并持有效特种作业操作证上岗操作。5.3.6对搭拆过程中必须安排经过培训的监控人员进行连续监控，做好围护标志，并作好监控记录。5.3.7脚手架避雷接地按JGJ46-2005中规定设置，与主楼的接地系统做电气连接。安装完毕后用电阻测试仪测试接地电阻，符合要求30、方可允许使用，同时做好电阻测试记录。5.3.8悬挑支撑的设立必须跟以后施工电梯的安装协调妥当，避免以后影响垂直运输。5.3.9脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。七、脚手架的检查验收7.1、材料验收材料名称验收内容验收标准验收时间验收人员483.25钢管壁厚、材质GB/T13793GB/T3092GBT700-88材料进场材料员、质检员扣件检测报告GB978-67JCJ22-85材料进场材料员、质检员密目网检测报告阻燃性、贯穿试验GB16909材料进场材料员、质检员钢管质量检验要求项 次检查项目验收要求新管1产品质量合格证31、必须具备2钢管材质检验报告3表面质量钢管的表面应平直光滑、无裂纹、无分层、压痕、划道和硬弯 4外径、壁厚外径和壁厚偏差不得大于0.5mm5端面应平整6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度，应每年检查一次内外锈蚀深度0.50mm8其他项目同新管项次3、4、5同新管项次3、4、5扣件质量检验要求项 次检查项目验收要求新扣件1产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能铸铁无裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性的铸造缺陷3螺栓不得滑丝旧扣件4同新构件的项次2、3脚手板质量检验要求项 次项 目要 求1.钢脚手板产品质量合格证尺寸偏差缺陷防锈必须32、具备应12mm不得有裂纹、开焊与硬弯必须涂防锈漆2.木脚手板尺寸缺陷宽应大于、等于200，厚度宜大于50不得有开裂、腐朽7.2、脚手架检查与验收7.2.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收：1、作业层上施加荷载前；2、每搭设完一个楼层高度后；3、达到设计高度后；4、遇有六级大风与大雨后；5、停用超过一个月。7.2.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1、专项施工方案及变更文件；2、技术、安全交底文件。7.2.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2、底座是否松动，立杆是否悬空；3、扣件螺栓是否松动；4、立杆的沉降与垂直度的偏33、差是否符合本技术标准。5、安全防护措施是否符合要求、是否超载。7.2.4其他验收要求：1、严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求进行检查验收。2、立柱垂直度偏差小于H/200不大于5cm，步距偏差不大于2cm.3、柱距偏差不大于5cm；排距偏差不大于2cm，同一根纵向水平杆，两端高差不大于2cm，横向水平杆外伸长度偏差不大于5cm。4、剪刀撑角度开展在45-60度之间。5、扣件扭力距40-65N.M。6、悬挑脚手架搭设完毕必须经过项目部及其以上相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。7.2.5悬挑式脚手架验收1、脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。2、过程验收包含钢管、扣件的检34、查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。3、脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。4、脚手架搭设的允许偏差和检验方法，见下表序号项目允许偏差（mm）检查方法1悬挑架上弦标高20水准仪测量检查2悬挑架上弦水平度2L/100且不得下绕3悬挑架垂直度H/200用经纬仪或吊线、尺量4悬挑架侧向弯曲L/100拉线和钢尺检查5悬挑架中线与定位轴线偏移10用钢尺检查7.2.6质量保证注意事项1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2、脚手架的验收和日常检查按照以下所列情况进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达1个月；施工中中途35、停止使用超过15，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5、外观质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6、拆下的材料，应用绳索栓住，徐徐下送，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的扣件及钢丝，集中回收处理。八、安全措施8.36、1、工地指派专职安全员专门负责安全防护工作。8.2、搭设中控制安全措施：作业层的外侧设挡板、围栅和安全网，马道应有防滑措施，有良好的防电、防雷措施。8.3、楼层中的楼梯间、电梯井搭设不低于1.2米高的防护栏杆、外墙门、窗洞口距地面小于1.2米的搭设不低于1.2米高的防护栏杆。8.4、使用中荷载控制：在使用过程中严格控制荷载，作业层数不得超过一层。8.5、拆除中安全措施：严禁将卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明，严防非施工人员进入拆卸区域。8.6、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气停止脚手架搭设及拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪37、。8.7、参与施工人员必须佩戴合格安全帽、系安全带、穿胶底鞋。搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8.8、定期检查扣件是否松动，各主节点的安装、连墙件、支撑等是否符合要求。8.9、使用期间，严禁拆除任一主节点的安装、连墙件、栏板、挡脚板，拆除时必须经过技术负责人的同意方可拆除。8.10、在脚手架上进行电气焊时，必须有专人看管和防火措施。8.11、作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。8.12、日常的维护管理8.12.1使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室38、内。8.12.2凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复方能入库存放，否则应更换。8.12.3要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（湿度在75）。每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。8.12.4脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除亦应及时检收，不得乱扔乱放。8.12.5建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损坏。九、文明施工措施9.1、建立健全安全、质量及文明施工保证体系，落实安全施工岗位责任制制度39、。9.2、严格执行安全技术交底制，责任工长在安排生产工作的同时必须进行安全技术交底。9.3、钢管、扣件统一编号，清理干净按规格码放整齐。9.4、材料堆放、分类专人统一管理，出入平衡。9.5、抬运人员必须协调配合，防止扭伤和碰伤。9.6、采用塔吊吊运钢管及配件时，吊重下严禁站人。塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗。9.7、零散材料吊运时采用密闭容器，钢管吊运绑扎牢固，吊点平衡。9.8、高空作业时，所有人员必须佩带安全带、安全帽，跳板铺设要充分、平稳，两端用双股铅丝与脚手杆固定。施工时时严禁将构件伸出防护网外，以防坠落伤人。随时排查不安全因素，发现问题及时解决9.9、高空作业时，要搭好临时架子，必须40、系上安全带。安全防护措施要提前到位，做到不安全的作业面不在其上进行施工操作。作业人员不得过分集中。施工过程中要有专人经常进行作业检查，要求工人注意别把散料工具等随手乱放，防止散料等掉下伤人。施工中要有专人负责观看周围施工环境，注意空中吊物及各工种之间的不安全因素，及时发现不安全因素，防止发生安全事故。9.10、施工完毕材料清理干净，做到工完场清，留给下道工序人员干净工作面。9.11、拆、装、倒运材料时禁止抛掷，钢管装卸时尽量轻拿轻放，减少施工噪音产生。9.12、施工人员不得酒后上岗，并不得在施工作业面上嬉闹。9.13、夜间施工时，施工现场不得大声喧哗，避免扰民。十、专项应急预案10.1、坍塌、41、倒坍事故应急准备和响应预案施工现场一旦发生外架倒塌事故将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低人员及相关方生命安全风险和经济损失，特制定本项目部坍塌倒坍事故应急预案。10.1.1项目部应急抢险领导小组：组 长 ： 朱江副组长 : 汤兰侠 谢开学 苏艳春安全总监： 鞠昌贵成 员 ： 郑礼 杨 垒 高 升 刘泸江 李永康 孟军民 10.2、工伤事故报告程序流程迅速抢救伤员保护现场采取应急措施组织调查事故原因分析写出调查报告10.3、脚手架失稳引起倒塌以及造成人员伤亡的应急措施10.3.1不论任何人，一旦发现有外架、井架等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员42、进行隐蔽。10.3.2现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向公司应急抢救领导小组报告事故发生情况。请求应急抢险领导小组的支援。10.3.3根据现场情况，若有人员受伤，应立即拔打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱一只，药箱存放在现场办公室。10.3.4现场安全员负责保护事故现场，等待上级有关部门调查处理。10.3.5在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩43、序。10.3.6现场安全员应和公司有关部门一起对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报集团应急抢险领导小组。10.3.7各相关方联系电话如下：医院：120 公安：110 消防：119十一、计算书扣件式钢管悬挑脚手架计算书一、参数信息1.脚手架参数单排脚手架搭设高度为 6 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆与墙中距离为0.2m，立杆的步距为1.5 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间44、距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处北京，基本风压0.45 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.74，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.955；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1505；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:木脚手45、板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用48 3.5钢管，其中建筑物外悬挑段长度1.2m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):12.00；楼板混凝土标号:C30；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 悬挑水平钢梁上面采用钢丝绳、下面采用支杆与建筑物联结。钢丝绳安全系数取:6.000；钢丝绳与墙支点距离为(m):2.800；支杆与墙支点距离为(m):2.800；最里面支点距离建筑物 1 m,支杆采用 484mm钢管。二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大46、弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =2.3560.22/8 = 0.012 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =2.319 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =2.319 N/mm2 小47、于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.7132004/(3842.06105121900)=0.001 mm；小横杆的最大挠度 0.001 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 200 / 150=1.333 与10 mm，满足要求！ 三、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.2=0.008 kN；48、脚手板的荷载标准值: P2= 0.350.21.5/3=0.035 kN；活荷载标准值: Q= 30.21.5/3=0.3 kN；荷载的设计值: P=(1.20.008+1.20.035+1.40.3)/2=0.236 kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.2361.5= 0.094 kNm；M =49、 M1max + M2max = 0.007+0.094=0.101 kNm最大应力计算值 = 0.101106/5080=19.936 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力计算值 = 19.936 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度50、计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.008+0.035+0.3）/2=0.171kN = 1.8830.17115003/ ( 100 2.06105121900) = 0.434 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.052+0.434=0.486 mm；大横杆的最大挠度 0.486 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！ 四、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.0051、kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.22/2=0.008 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.21.5/2=0.052 kN；活荷载标准值: Q = 30.21.5 /2 = 0.45 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.008+0.058+0.052)+1.40.4552、=0.771 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1505kN/m NG1 = 0.1505+(0.202/2)0.038/1.506.00 = 0.934kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3521.50.2 /2 = 0.105 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1421.5/2 = 0.21 kN；(4)吊挂的53、安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.56 = 0.045 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.294 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.21.51/2 = 0.45 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.21.294+ 0.851.40.45= 2.088 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.21.294+1.40.4554、=2.182kN；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.45 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.955；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.450.740.955 = 0.223 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.2231.51.5255、/10 = 0.089 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 2.088 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 2.182kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.8 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 56、3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 2087.964/(0.186489)+89405.942/5080 = 40.556 N/mm2；立杆稳定性计算 = 40.556 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 2182.464/(0.186489)=23.995 N/mm2；立杆稳57、定性计算 = 23.995 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.74，s0.955，00.45，Wk = 0.7zs0=0.7 0.740.9550.45 = 0.223 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 3.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计58、值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 4.207 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.207 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 0/15.8的结果查表得到 =1 A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 14.8910-4205103 = 100.245 kN；Nl = 7.207 0时，水平钢梁受压；当RAHRu0.187KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。下面压杆以 483.5mm钢管计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： =59、 N/A f其中 N - 受压斜杆的轴心压力设计值，N = 0.187kN； - 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到 = 0.203； i - 计算受压斜杆的截面回转半径，i =1.578cm； l - 受最大压力斜杆计算长度，l = 2.973m； A - 受压斜杆净截面面积，A =4.893cm2； - 受压斜杆受压应力计算值，经计算得到结果是1.879 N/mm2； f - 受压斜杆抗压强度设计值，f = 215N/mm2；受压斜杆的稳定性计算 f，满足要求!钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=0.187k60、N钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(1874/(3.142502) 1/2 =1.5mm；实际拉环选用直径D=6mm 的HPB235的钢筋制作即可。斜撑支杆的焊缝计算斜撑支杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 = N/lwt fc 或 ft其中 N为斜撑支杆的轴向力，N=0.187kN； lw为斜撑支杆件的周长，取150.796mm； t为斜撑支杆焊缝的厚度，t=3.5mm； ft或fc61、为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；经过计算得到焊缝最大应力= 186.624/(150.7963.5) = 0.354N/mm2。对接焊缝的最大应力 0.354 N/mm2 小于 185 N/mm2，满足要求!十二、锚固段与楼板连接的计算水平钢管与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下水平钢管与楼板压点的拉环受力 R=0.002 kN； 压环钢筋的设计直径D=12mm；水平钢管与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/4=3.142122/4=113.097mm2=N/2A=1.588/113.0972=0.007N/mm2；水平钢管与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！