1、 中国水电盛世江城二期附着式升降脚手架施工方案编制人：审核人：审批人： 编制时间：二一五年四月目 录第一章 工程概况 11.工程总体概况 1第二章 编制依据 5第三章 施工计划 61.施工进度计划 62.材料与设备计划 93.劳动力计划 11第四章 附着式升降脚手架施工工艺及技术 121.危险源识别与分析 122.工艺参数 143.爬架与施工电梯的处理 154.爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施 155.支撑于附着件的预埋形式与要求 18 6.特殊部位的安全防护 257.爬架与卸料平台的处理 26第五章 附着式升降脚手架施工安全保障措施 321.安全施工组织保证体系 322.爬架平台安装、提升、2、拆除的技术措施 343.搭设与提升前后及使用中检查要求 484.应急救援预案 495.定期维护保养计划 55 6.安全防雷防大风措施 59 7.安全防火措施 608.安全防电措施 61第六章 劳动力计划及参建各方的安全职责 621.专业队伍主要安排及安全管理职责 622.各参建方的管理职责 64第七章 季节性施工安全技术要求 67第八章 有关图片 68第九章 计算书 72 附表一 98 附表二 101 附表三 103附表四 104一工程概况1.升降脚手架（爬架）工程总体概况1 工程总体概况1）工程名称 中国水电盛世江城2）建设单位3）监理单位4)设计单位5)总承包单位6)爬架分包单位7)工程所3、在地 武汉市江汉区新湾路8)建筑标高 3#、4#楼为161.10m，9)标准层起止层数 4层-52层10)标准层单层高度 2.9m 11)建筑结构形式 框架剪力墙12）周边环境 空旷2 分项工程概况及施工平面布置13）爬架使用功能提升满足结构施工外防护，下降满足外装修施工防护14）爬架组装所需平台脚手架由总包方搭设15）爬架组装所在楼层 16）爬架拆除所在楼层17）平面机位布置数量 3#楼34个、4#楼35个、10#楼36个 18）爬架分片情况 3#楼1-18#机位为一片、19-34#机位为一片 4#楼1-18#机位为一片、19-35#机位为一片 10#楼1-19#机位为一片、20-36#机位4、为一片 19）爬架架体组装高度（m） 13.5 20）架体步数 6步双排+一步单排21）双排架步高（m） 222)单排架步高（m） 1.523)点位最大跨度(m) 3、4#楼为5.6,10#楼为5.524)支架离墙距离(m) 0.3525)提升方式 电动葫芦分片同步提升26)提升机规格 7.5t27)提升机功率(w) 50028）提升速度（mm/min） 12029) 3#、4#、10#楼个1个自爬料台2.结构外形描述：该工程标准层外形沿高度方向完全一致，外立面造型简洁，从外架施工防护和爬架机位布置角度考虑，完全适合爬架防护。3.项目周边环境描述： 该项目位于武汉市江汉区新湾路，位置离街较远，5、相对空旷。4.采用爬架的安全优势和理由：保证项目本身施工安全和地面周边交通行人安全。鉴于该项目结构外形满足爬架防护和周边环境安全的需要，为避免传统外悬挑架频繁搭拆可能发生的高空坠物伤人，损物事件，采用亚飞牌全钢导轨框架式附着升降脚手架作为该楼标准层的外防护架，可满足结构主体施工以及外装修施工安全防护要求。4. 架体正立面和侧面立面图 5.3#、4#、10#楼机位附着形式 二.编制依据序号名称编号1危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号2建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20220103建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20114关于印发武汉市建筑施工附着式脚6、手架安全技术要求的通知武城安字201020号5建筑施工安全检查标准JGJ5920116建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑结构荷载规范GB50009-20128施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20059 盛世江城项目建筑施工图纸10 施工图设计文件11已经批准的施工组织设计三施工计划1施工进度计划升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。本项目3#、4#、10#楼第4层施工前10天所有爬架所需物资应陆续进场，按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划；均在第3层搭建爬架安装平台安装架体，随施工进度逐步组装爬架架体至防护层要求高度。1. 1平台的搭设要求 升7、降脚手架搭设平台每层与结构采用钢管拉结，拉结距离不超过5米，爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷（见安装平台示意图）平台的强度要求为3KN/，平台要增设防滑扣件，采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距0.6m，步高1.8m，连墙为三步两跨。1.2.平台由原防护架改造而成，离墙距离不大于200mm，平台宽度0.9m，外侧搭设单排防护，单排防护高度1.5m并用密目网封闭加强施工安全。如原防护架宽度不足，外侧搭设挑架。在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆，每根立杆一个防滑扣. 爬架安装平台搭设项 目尺寸要求手板面水平度控制10-30mm台内缘离墙200mm平台外侧搭设单排防护高度18008、mm平台架宽度1200-1500mm本项目3#、4#、5#楼均在第4层第3层搭设安装平台。平台操作面位于本层顶板下返200mm。平台宽度0.9m（详见：附表）。爬架操作平台双排脚手架承力验算。（1）该平台脚手架高度8.7米，采用扣件、钢管48*3.5搭设，立杆纵距1.5m，横距1.0 m，步高1.8m，连墙为三步两跨，即Lv=1.5*8.7=13.05m,LH=2*1.5=3.0 m,外脚手架连墙采用附图一所示方案，根据本工程地区，风荷载按W0=0.9KN/m2计。地面粗糙系数按B类考虑。（2）荷载脚手架钢管自重产生的立柱轴向力NG1K步距1.5m，纵距1.5m，gK=0.1248kN/m，N9、G1K=0.1248kN/m6.0 m=0.7488kN防护材料自重产生轴向力NGK2=5N/ m21.5 m6.0m=0.045KN施工载荷产生立柱轴向力：爬架组装载荷传给平台架体的施工载荷为3.0kN/ m2。1.0 m1.5 m3.0 kN/ m2=4.5kN 按本地区情况，风荷载按w0=0.9 kN /m2计算,地面粗糙系数按B类考虑。步距1.5 m,纵距1.5 m, Z=1.0，=0.089, s=1.3=0.116。K=0.71.00.1160.9 kN /m2=0.073 kN /m2。迎风面宽为立杆间距1.5 m,MK=0.851.40.073 kN /m2 1.5 m1.5210、/6=0.049 KN*m。（3）立杆稳定性计算立杆长细比：立杆计算长度公式:l0=kh=1.1551.701.5=2.95m=l0/i=295/1.58=186.7，=0.146按有风状态：N=1.2 NGK2+0.851.4=1.20.045+0.851.44.5=5.4kN立杆稳定性:N/A+MK/W=5.4103/0.146*489+0.049106/5.08103=75.6+9.64=85.24N/mm2205 N/mm2 结论:立杆稳定性满足要求。（4）立杆落地地基承载力计算外脚手架立杆落在夯实土上，地基承载力达到150kPa，立杆与土层之间垫木为500 mm500 mm20 mm11、，立杆承载荷重N=5.4 kN立杆底面平均压力P=N/A=5400/0.5*0.5=21.6K N/m20.4150 kPa=60 k N/m2满足要求。1.3.对原防护架进行加固处理。具体措施为：1）在原防护架的最上部楼面进行钢性拉结，水平拉结距离不大于4.5m。2）如果原防护架是搭设在软地基上，要进行卸荷处理，可以采用钢丝绳或斜支撑钢管进行卸荷。3）爬架在搭设三步架子后，需要安装卸荷装置后才能继续搭设。根据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支12、座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据高层建筑施工手册提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的 1100，一般可忽略不计；为减轻风载对爬架的安全影响，在施工现场要求凡5级及以上大风应停止爬架搭拆与升降操作。常规施工期间每次提升（下降）一次的准备时间6小时，爬架每升、降一片一层，一次需要50分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。本工程3#、4#、5#楼附着升降脚手架从第4层开始搭设，在第3层顶楼层混凝土浇筑之前开始实施，具体根据现场实际施工进度情况而定。脚手架搭设至第8层，搭设完成后开始提升，提升到第43层，共提升44次13、；主体封顶后，根据本工程外装修施工进度要求开始下降。每层的升降进度节点计划以满足总包方施工防护和总包方签发的升降书面指令为标准。升降脚手架各栋楼的施工进度如下表所示：内容楼栋号 3# 4# 10# 备注材料进场上楼组装组装完成首次提升提升至顶开始下降下降至底开始拆除爬架提升指令书 栋号： 层 - 层 提升时间：年 月 日 时 签发人签发意见备注（整改意见）总包安全总监同意（ ）；不同意( )监理现场总监同意（ ）；不同意( )分包现场负责人同意（ ）；不同意( ) 申请人： 附：爬架提升前验收表 2.材料与设备计划2.1物质准备1）材料准备根据工程所需材料及设备和施工进度计划的要求，编制材料计14、划，为施工备料，确定堆放场地及组织运输提供依据。2）构配件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构配件和制品进行加工3）脚手架施工机具准备租或订购施工机具，并对机具进行检查验收。 4）爬架构配件计划清单：序 号名称规格单位数 量备注1提升挂座标准套1052导轨标准节 315（1053）3卸荷支顶器标准件 315（1053）4卸荷三角架标准件315（1053）5龙骨板按图套略6竖龙骨80403.0节略7辅助竖龙骨80403.0节 略8加长竖龙骨80403.0节略9辅助支撑横杆483.0焊管根略10斜拉杆5#槽钢根略11龙骨板连接片350606.0扁钢块525（1055）12龙骨板转角连接角钢815、0806.0角钢块略13冲孔网按图略14穿墙螺栓用垫板10010010块420(1054)15穿墙螺栓螺母弹垫M32400M32M32个个个 420（1054）840（10542） 420（1054）16电动葫芦7.5T6M台10519电控柜台320电缆线YC3 6 +1 2.5米略21超欠载荷载报警器个10522点位控制电箱台10523智能监控电脑台324信号传导线套10525其他另提略施工现场准备1)为脚手架设备组装清理场地，准备脚手架搭设的相关材料） 2)为脚手架搭设提供并安排好吊装设备。3.劳动力计划根据工期要求本项目的劳动力计划如下：公司委派某为现场项目经理，对现场负总责。根据进度情16、况准备工人8人，安排一名班组长对本小组负责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。安排公司安全员某定期对本项目进行安全检查。人员计划表项目经理技术员安全员工班长电工工人备注四：附着式升降脚手架施工工艺及技术1.危险源识别与分析序号作业活动危险因素可能导致的事故风险级别控制措施(a-f)备注1脚手架的安装、升降、拆除构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等； 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等； 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载； 整架倾倒或局部垮架 ； 整架失稳、垂直坍塌 高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 应急预案4、 加强现17、场监督检查2脚手架的安装、升降、拆除作业层未按规定设置围挡防护； 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大； 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落； 不当操作产生的碰撞和闪失等； 人员从脚手架上高处坠落；高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查3脚手架的安装、升降、拆除在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人； 架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人； 整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等； 落物伤人；较高1、 制定目标、指标管理方案2、 升降监控3、 培训与教育4、 应急预案5、 加强现场监督检查6、 18、保持现有措施4脚手架的安装、升降、拆除在搭设、运行、拆除时，临时连墙杆或导向装置未安装到位;在搭设或拆除时,架体在一定高度时未设置连墙杆;在搭设或拆除时,辅助架太弱不能承受架体荷栽;架体倾覆;高1、制定目标、指标管理方案升降监控2、培训与教育3、应急预案4、加强现场监督检查5脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，各工种用电时存在漏电状况；在运行中，存在漏电现象； 在打雷天气时,架体有可能存在导电现象；漏电伤人较高1、制定目标、指标管理方案2、升降监控3、培训与教育4、应急预案5、加强现场监督检查6脚手架的安装、升降、拆除在使用过程中，使用电气焊；在运行中，存在漏电打火； 在使用过程中，人员吸烟19、；失火高1、 制定目标、指标管理方案2、 培训与教育3、 应急预案4、 加强现场监督检查5、 保持现有措施2.工艺参数序号分 项单 位主要指标本项目实际指标1架体宽度m0.6均为0.62架体高度m5层楼高均为13.53支承跨度m6.5最大均为5.64架体步高m225架体端口悬挑长度m2.01.76架体自重t 2.0-2.47操作层距墙距离mm2002008允许施工荷载32kN/或23 kN/3层同时施工允许荷载2kN/2层同时施工允许荷载3kN/9爬架升降时间小时1.5-2小时/栋/层1.510提升机功率w50050011提升速度mm/min12012012提升机额定吨位t7.57.513预埋20、水平偏差mm303014爬架平台防火标准防火绝燃防火绝燃15施工载荷传递楼层层2层2层16附墙支座数量套3317提升机是否需要周转不需要不需要3.爬架与施工电梯的处理本项目通顶后需拆除施工电梯所在的架体，拆除后个个机位悬挑跨度均满足要求，拆除区域见下图： 4.爬架架体过塔吊附臂的安全技术措施 如下图所示：将塔吊附臂处走道板搭设在普通走道板上，用M16*80螺栓与立杆相连。当架体提升通过塔吊附臂处时，人工拆除此走道板。架体提升完毕，立即铺上此走道板，并用螺栓固定。 此走道板用材与标准走道板相同。有40*80*3,8mmA3钢板，内衬筋板。 3#、4#楼共用塔吊附墙 10#楼塔吊附墙5.支撑与附着21、件的预埋形式与要求 （1）预埋孔的安装 1)机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上，每个机位按设计中的位置埋设一根预埋管，且在其左或右再埋设一根预埋管，孔位水平间距为250mm。采用M32的穿墙螺栓，由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。各机位具体预埋位置详见平面布置图。 2）预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。 3）预埋管立面位置为该层楼板表面以下10020mm，预埋管采用40的PVC管。 4) 预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位.（2） 支撑附着件的要求1）竖向主框架所覆盖的每一个楼层处应设置一道附墙支座。2）在升降工况时，附墙支座上应22、设有防倾、导向的结构装置。3）附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个，螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣，并不得少于10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得少于10010010mm。4）附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于C20。5）穿墙螺栓禁止漏装、虚装，后垫板和弹垫垫实结构，螺母必须拧紧，禁止松动。6、 本工程有三种预埋形式 （1） （2） （3） 6.特殊部位的防护1. 底部密封和内侧防护的处理：当架体折叠单元吊装到位后，应将架体折叠单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。如下图：2. 转角处的密封处理:转角处也采用花纹钢板23、以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。3. 异型结构处的处理：异型结构处也用专用密封板或密封翻版封闭并搭接于建筑结构上4. 高层施工升降平台外侧的防护处理： 高层施工升降平台整个外侧均用带框架的定型钢板拉伸菱形镀锌冲孔网全封闭（见本页附图图片中的架体外侧）。5. 内挑和转角处的处理如下图： 五.附着式升降脚手架施工安全保证措施1安全施工组织保证体系1.1组织保障（1）贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针。（2）施工人员必须是专业架子工，并持证上岗。（3）升降操作安全注意事项：1)要做到四不升降：下雨、五级以上大风不升降；视线不好时不升降；没有进行升前检查时不升降；分工、责任不明确时不升24、降。2)升降作业作好周密劳动组织。3)在升降作业时应设警戒线，任何人员不得在警戒线内走动。4)施工现场较大时，应配置足够的对讲机、加强通讯联系。5)升降作业时， 除操作人员外，不得有其它施工人员进行无关作业。6)升降点操作人员应基本固定。7)在遇有六级以上大风天气时应与建筑结构加固。（4）遵守升降脚手架的安装、升降和拆除要求，杜绝违章作业行为。（5）升降机构和升降系统每次升前检查一次，如有部件损伤应及时更换。（6）严格执行安全教育制度和安全技术交底制度。未经升降脚手架的安全操作规程教育和安全交底的人员不准上岗。各级管理人员要用对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全25、设施。（7）架子班组施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。（8）建立完善的施工安全保障体系。成立以建设单位项目部为首的事故应急处置领导小组，明确分工、责任到人。1.2安全管理制度（1）提升前的检查1）检查所有螺栓是否拧紧。2）检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。3）检查架体上材料和机具是否清理干净 。4）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。5）检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、绷紧。6）检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。7）检查其他班组人员是否撤离架体。（2）提升中的检查1）检查各提升点运动是否同步。2）检查葫芦26、有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。3）检查提升机声响是否异常。4）检查导轨和导向件有无异常变形现象。5）检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。6）检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。（3）提升后的检查1）检查防坠装置是否损坏。2）检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。3）检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。4）检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。5）检查临边防护、翻板、水平拉接是否恢复妥当。2.爬架平台安装、提升、拆除的技术措施2.1爬架系统安装安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结，水平间距4.5m，竖直间距3m，搭设爬架之前需要在地面拉设警27、戒线，警戒线距离建筑结构外边线15-20m，并派专人进行值守，其它无关人员不得入内。地面警戒线拉设示意图连墙构造设置的注意事项：1）确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧。2）装设连墙件时，应保持立杆的垂直度要求，避免拉固时产生变形。3）当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时，应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭来之前，应检查和加固连墙措施，以保证爬架子安全。4）连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜，但不容许向上翘起。5） 爬架搭设属于高空作业，操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。当主体施工到标准层后，开始组装架体。架体组装前应熟读施工方案，清28、查各个机位的位置及附着形式；架体组装过程中应严密控制，严格按照相关规范及施工方案中规定组装。架体组装工艺流程如下：A:安装步骤为：搭设平台架并做紧固水平调整铺设龙骨板安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨加辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道龙骨板安装第一道安全立网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨连续组拼架体直到安装完2层各组架为止连续组拼架体直到安装完3层各组架为止连续组拼架体直到安装完4层各组架为止铺设电源线安装提升设备（进入准运行阶段）。操作步骤如下： a、走道板的组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑29、结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。b、竖向立杆的组装按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆，在竖向立杆最下端第一个孔用M16x100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接，水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M16*100螺栓，水平桁架与水平桁架之间用M16*80螺栓进行连接。c、第二步走道板的组装组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。d、安全防护网的组装第一步安装底部放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用连接固定。竖向立杆每隔1米安装一30、个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，采用M10螺栓固定。e、连墙杆件组装先检测预埋孔位置正确后，将附墙支座用M32全螺纹螺栓安装在结构物的预埋孔中，螺栓两端各加100*100*10垫片一个，螺母2个；然后将左、右导向轮套入导轨，导向轮架通过M20*45六角螺母安装到附墙支座的导轮架连接板上；再在附墙支座上安装可调试防坠卸荷限位定位器。f、智能提升系统的安装智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由倒挂电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过上吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升系统，如下图所示：g、组装时需要塔吊协助吊装： 1)在每吊两侧脚手板端部上各安装一根吊装专用导轨和立杆，吊装导轨31、和立杆必须与每层脚手板用螺栓固定连接牢固。 2）在全钢附着升降脚手架脚手板上方约100mm处立杆上安装吊环螺栓（每个吊环螺丝配2个16大垫圈），左右立杆各安装一个吊环螺丝。 3）起吊卸扣的安装，起吊卸扣分别安装在吊装专用立杆距脚手板200mm的位置和吊环螺栓上。 4）将卸扣和起吊专用立杆安装好后在依次吊装上建筑结构，然后进行下一组的吊装。 5）将塔吊小吊钩或吊车吊钩钩挂在安装架体单元轨道或立杆上部的起吊钢丝绳环上，塔吊吊钩钢丝绳必须理顺，不能钩挂或缠绕架体单元杆件，以防止起吊时钢丝绳突然弹开发生架体顺坏或伤人事故。并保证起吊后架体折叠单元基本垂直。 6)校正架体单元的两个方向的垂直度，同时应保32、证架体单元内侧脚手板距楼板外侧或墙面的距离，并保证架体折叠单元与楼板外侧面垂直。吊装到位后立即安装下部附墙固定导向座，且在每个附墙固定导座上平面处导轨上安装好定位承载扣件。 7）检查附墙固定导向座已与建筑结构可靠连接，定位承载扣件已全部安装好后，脱开塔吊吊钩，并将上部起吊吊钩及吊装立杆拆除，准备下一吊的吊装。 8）重复上述步骤，逐次进行其他全钢附着式升降脚手架吊装段的吊装。当新的吊装段而到带安装处时，应首先用导轴将带安装架段与已安装全钢附着式升降脚手架侧面的孔对其连接好，每层脚手板间里外各连接二处，再按上面步骤进行安装。 9）当到吊装到平面布置图中连接板处时，用螺栓组件将连接板和外侧防护钢丝网33、与架体折叠单元牢固连接好后带吊装另一侧的架体折叠单元。 10）安装节点吊运示意图：最大吊运跨度重量为800KG，满足吊机重量要求。C、电缆线、电控柜、电葫芦的安装电缆线的布置要求：配电系统采用三相五线制的接零保护系统，从控制室开始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步下，用扎带与架体固定，以免受到冲击造成意外。电缆长度要考虑增加提升一层的长度。电控柜要求：电控柜采用可靠的接零或接地保护措施，须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。（见动力系统电气原理图 ）电动葫芦的安装要求：所有电动葫芦在安装前必须检查，安装时，必须检查链条是否翻转、扭曲，防止卡链。34、接通电源后必须保持正反转一致，在使用过程中换接电源线，亦必须保持正反转的绝对一致，以通电试机为准。同步提升误差不得大于30mm/层。电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。2.2全防护智能爬架平台的提升全防护智能爬架平台提升工艺流程图。到位调整吊点水平提升起20-25mm后，停止提升检查无误后，重新发布提升指令 提升作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令提升脚手架。B：脚手架提升起20-25mm后，停止提升，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长再发布指令继续提升脚手架。C：在脚手架提升过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的提升情况，发现两机位提升不同步荷载相差1吨时或35、其他异常情况，应及时用对讲机或大声呼叫报警。D：总控按钮操作员听到报警声立即切断电源，停止提升脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布提升脚手架的指令。E：脚手架提升高度为一个楼层高，提升到位后，班长发布停止提升指令。 F：脚手架提升到位后，首先将翻板放下，并且固定好，并做好水平刚性拉结。 G：将电动葫芦松链，把提升挂座拆下，安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作（即应按下降按钮）。 H：升降脚手架组装完毕后验收合格要试提升，一切正常方可正式提升。2.3安全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护架体提升前，总包方必须先做好主体结构的临边防护措36、施，否则架子不予提升。具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。2.4附着式升降脚手架的升/降附着式升降脚手架升/降工艺流程图下降作业指导书A：脚手架操作人员各就各位，由架子班长发布指令下降脚手架。B：脚手架下降起50mm后，停止下降，对脚手架进行检查，确认安全无误后，由架子班长发布指令继续下降脚手架。C：在脚手架下降过程中，脚手架监控操作人员，要巡视脚手架的下降情况，发现异常情况，应及时用对讲机或吹口哨等有效方式报警。D：总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源，停止下降脚手架，并通知架子班长，等查明原因后，由架子班长重新发布下降脚手架的指令。E：脚手架下降高度为一个楼层高，下降到位后，班长发布37、停止下降指令。 F：脚手架下降到位后，首先将翻板放下，并且固定好。 G：安装支顶器，支顶器必须拧紧顶实。H：将电动葫芦松链，把下降挂座拆下，安装到下一层相应位置并把下降钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时，防止发生误操作。 I：爬架组装完毕后验收合格要试下降，一切正常方可正式下降。 J：上部架体在下降时，下部架体严禁提升或下降。2.5全防护智能升降脚手架架体拆除（1）拆除前的准备工作1）爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固，拉接点水平间距不大于6米；对于不能采用拉接加固的部位采取钢丝绳拉接。2）清理架体上的垃圾杂物，以保证人员在拆除过程中的操作安全。3）检查附墙件主要承力螺栓承力状况。38、4）将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。5）根据现场情况与拆除方案进行比对，完善补充原方案中不足的措施，并经过总包和监理单位批准。6）对操作人员进行拆除安全技术交底。7)整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外20米范围及塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。8)每个工人佩戴一个斜跨包装拆下来的螺栓、螺母等小扣件，严禁将拆下来的扣件乱扔，更不允许高空坠物。9）在架体下方用钢管、尼龙兜网、密目网搭设防护挑架，防止物体坠落。（2）拆除步骤1)整个施工过程中地面应设置安全警戒线，警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外20米范围及39、塔吊吊运区域，设专人看守，防止非工作人员进入拆卸区范围，确保安全。2)将吊离用的钢丝绳钩挂牢在断片处的架体单元上节的吊钩上，塔吊稍微往上提将其张紧。3)将塔吊吊挂住将要拆除的架体，先拆除单元上下节之间的立杆连接螺栓和钢丝网连接螺栓，在拆除上节单元与单元之间的连接螺栓。4)信号工指挥塔吊将该单元上节慢慢往上吊，待与其它单元上节脱离后在吊放至地面平放。5)地面拆除作业人员将该架体分解拆除后将材料分类放在指定位置。6）重复步骤2-5，依次将全钢附着升降式脚手架的单元上节拆除，吊离。7）将吊离用的钢丝绳钩挂牢在分组处端部的导轨上节的小横杆上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的40、扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该处的导轨上、下节连接处的连接螺栓，吊至地面再分类码放整齐，然后依次将其它导轨及顶部固定导向座拆除。8）将吊离用钢丝绳（或尼龙带）钩挂牢在分组处端部的全钢附着式升降脚手架的单元下节的吊环上，在导轨与固定导向座配合处的上下方各装一个防止固定导向座滑动的扣件，塔吊稍往上提将其张紧，然后先拆除该脚手架的单元下节与暂未拆除的单元下节的连接螺栓，并拆除固定导向座的附墙连接螺栓，在指挥塔吊将该单元和轨道下节和固定导向座慢慢往上吊放至地面平放，然后依次将其它导轨下节及固定导向座和架体单元下节拆除。9）地面操作人员将吊下来单元架体拆除，并分类码放。 10）拆除节点吊运示意41、图：最大吊运跨度重量为1500kg，满足吊机重量要求。拆除吊装示意图（3） 拆除中需与与总包配合 1)拆除前总包方应通报工地脚手架拆除命令。严禁其他工种在拆除时上架及工作。严禁上拆除下工作的上、下交叉工作状态。 2)总包方塔吊或人货电梯应及时配合拆除运材料，当天的拆下钢管 应及时运至地面，严禁过夜。 3)总包方塔吊应配合提升架底部桁架拆除吊运工作。 3.搭设与升降前后及使用中检查要求1)混凝土结构强度要求吊点位置结构构件的强度不需试块报告，按照附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，强度不小于C20，一般同规格试件的3天强度可达到28天的50%-60%，7天达到75%-80%42、，28天的平均强度不低于设计强度，最低不能小于85%。而附墙支座只要受力在所防护楼层的第二、三层，按照一般施工进度，混凝土的强度已足够满足要求。2)爬架升降前后及使用中检查要求安装完毕提升前的检查与验收:主要由安装单位、总包单位、监理单位联合进行。按照施工方案要求的内容进行检查。首次使用时，由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场检查验收，最后由分包、总包、监理签字后方可进行试升降，并做好首次使用检查记录。3)升降前的检查与验收:由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可进行升降；主要检查的项目有：临时附墙杆是否拆除、有无43、障碍物、设备是否完备、各受力杆件安装是否到位、架体上的建筑材料及垃圾是否清理干净等。4)升降后的检查与验收: 由分包单位负责自检、总包单位负责复检，合格后报监理单位现场再检，最后由分包、总包、监理签字后方可交给土建班组使用。主要检查的项目有：临时附墙杆是否装好、封闭是否严实、设备是否遮盖防尘、各受力杆件是否完备且充分受力等。5)附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表见附表一6)附着式升降脚手架提升作业前检查验收表见附表二7)外爬架提升后使用交接检查记录表见附表三8）附着升降脚手架升降通知单见附表四4.应急救援预案4.1应急救援准备（1）组织机构及职责1)项目部事故应急领导小组成员名单姓44、名岗位电话备注项目经理爬架现场主管爬架安全员现场总监2） 应急领导小组职责 A、领导组织各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。 B、当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通信联络和组织指挥协调。 C、负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。 D、发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。 E、负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。 F、组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。（2）培训和演练1）项目部安全员负责主持、组织全部每年进行一至二次按各类事故“应急响应”的要求45、进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保留存档。2）施工管理部负责对相关人员每年进行一至二次培训。（3）应急物资的准备、维护、保养1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。应急设备：2台车附近救护医院：协和医院地址：新华路 电话： 2）各种应急物资要配备齐全，并加强管理。（4）火警119，人员伤亡120。(5)、生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班，同时生产安全应急救援小组成员手机必须24小时开机。如46、发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组总指挥 生产安全事故应急救援领导小组 向上级部门报告（如图）。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人 现场值班人员 控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援领导小组总指挥：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，如有受伤人员及时将其送往最佳医院。 生产安全应急救援领导小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善 后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。 上级部门4.2应急救援预案（1）爬架坍塌事故应急预案1）项目部成立领导小组，由项47、目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条合理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。2）如果发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救。架子班组长组织所有架子工对现场进行清理，并且由项目安全员和辅助人及时报警。然后由架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌。如有人员被砸，应首先清理抢救被砸人员。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（2）爬架倾覆事故应急预案1）如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责。架子班组长应组织所有架子工，及时清理现场并立即拆除相关脚手架，项目安全员和项目负责人及时报警。其他人员应协助清理有关48、材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（3）物体打击事故应急预案1）防物体打击事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，其他人员协助施工员做相关辅助工作。2）发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受49、伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（4）机械伤害事故应急预案1）防止机械伤害事故发生，项目部成立领导小组，由项目经理担任组长，施工员及安全员，各班组长为组员，主要负责紧急事故发生时有条合理的进行抢救或处理，其他人员做协助工作。2）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院50、打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作，值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（5）触电事故应急预案1）脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”、“妥”。2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、如果触电地点附近有电源开关或插头，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切51、断电源。B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线，切记只能单相(根)逐相切断，不得两相或以上同时切断。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。C、当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开或挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直接去拉触电者。3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源A、立即通知有关部门停电。B、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。（6）高空坠落事故应急预案一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打52、电话“120”给急救中心，由班组长保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工协助送伤员外部救护工作。如有轻伤或休克人员，由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制在最小范围内，值勤门卫在大门口迎候救护车辆。如事故严重，应立即报告公司安全科，并请求启动公司级应急救援预案。（6）.事故处理（1）事故调查组提出事故处理意见和防范措施建议，项目经理部负责落实处理。（2）因忽视安全生产，违规作业，违章指挥、玩忽职守或发现事故隐患、而不采取有效措施以至造成伤亡事故，由企业主管部门给予企业负责人和直接责任人员行政处分，构成犯罪的53、移送司法机关追究刑事责任。 5.定期维护保养计划1.维护保养计划防护智能升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着升降脚手架的提升情况和使用寿命，必须按照制度严格执行。（1）每半月定期由安全员对架体的螺栓、螺母、导轨、提升受力件等进行检查。检查是否有缺损、松动、变形、失效等异常情况。发现问题应及时进行维护更换，并做好记录。（2）导向件的导轮和定位螺栓表面必须定期润滑（一般每一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用黄油涂抹，防止锈蚀和混凝土凝固。（3）施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。（4）葫芦的表面要54、用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条和提升钢丝绳要定期涂润滑油（一般每半个月润滑一次），以防生锈。（5）架上杂物必须安排专人及时清理。（6）工程竣工后，应将升降脚手架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程继续使用。2.使用安全注意事项（1）严禁无理拆卸或损坏升降脚手架所用螺栓、螺母、钢丝绳、锁具卸扣、连墙挂板、钢管支架、电缆线等零部件（2）严禁拆除或损坏升降脚手架用防护设施。（3）严禁利用升降脚手架用作支撑模板架；（4）严禁利用用作垂直运输工具。（5）各班组应及时要求项目部清除堆放在爬架上的杂物和垃圾。（6）在爬架上严禁集中堆放材料和55、机具。（7）爬架升降过程中，除爬架操作员外，其他人员禁止在爬山架上或爬架防护临边作业。（8）做好爬架升降前检查记录表。（9）记录好爬架升降过程人员分工检查记录表。（10）做好爬架升降后使用检查交接表。3.爬架平台维护保养记录表维护主项维护分项主要维护内容维护人签字一爬升机构附墙三角架三角架各螺栓螺母清理上油；各螺栓螺母清理上油；导轨接头螺栓螺母清理上油年 月 日导轨二提升机构更换坏损机械部件；链条上油；插头、插座、电缆无破损无漏电；电控柜各部件齐整、性能正常年 月 日三支撑系统各螺栓、螺母清理上油年 月 日四防护系统立 网更换破损件；更换补充坏缺的翻板走道板内封闭翻板年 月 日片架端头封闭五架56、体系统架体清理螺栓螺母完整、无腐蚀、无滑丝现象或脱落移位现象；垃圾杂物清理及时年 月 日六钢丝绳绳卡、钢丝绳绳卡完整、受力、无坏损，卡位正确；无锈蚀、保养到位年 月 日项目名称：说明：严格按照维护保养制度执行；保养应坚持日常维护和定期保养结合；定期全面保养间隔应不超过1个月并有责任人签字；日常保养应由班组长或指定人员负责。6.防雷雨、防大风措施爬架架体必须用一根扁钢或铜线与结构物中的避雷钢筋用螺栓可靠连接，以便于架体避雷。在架体提升和下降作业时临时卸开连接螺栓，架体停止运行后，要及时恢复。施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。及时掌握雷电天气57、，实施雷电预警。对施工人员进行防雷安全知识教育与安全培训。（1）雷雨天气和五级以上大风应停止架上作业。同时要安装水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。（2）本地区雨季、大风施工期间，总包委派专人负责天气预报，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施；大风过后对爬架垂直度、主要承力件、螺栓螺母进行逐件检查；及时恢复风前拆除防护设施，并由总包、监理、分包共同验收合格后方可投入使用。（3）四个角安装避雷针（避雷针规格长度2米，16mm）；或者分片安装，提升时连成一片。（4）雷雨天应在户内躲避，远离脚手架。脚手架应接地良好。（5）钢爬架随建筑物的升高而不断58、增高，当爬架不在相邻避雷装置的保护范围之内时，则必须对爬架架体采取以下防雷保护措施： 1) 爬架架体应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接 （接地电阻经过测试且符合要求），连接线可采用截面不小于254mm的镀锌扁钢。 2) 当无法与建筑物的接地装置连接时，应单独设置人工接地装置。（6）对电线经过钢脚手架部位进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的钢脚手架通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。7.防火消防措施本爬架采用全钢材料搭设，防火性能良好，并且爬架多处设置灭火器。但是为了避免不必要的事故，禁止在爬架上堆放油漆等易燃物品。任何员工一旦发现施工楼层或外脚手架局部轻微着火，不危及人员安全、可以马59、上扑灭的火情，应立即进行扑灭。初起火灾往往面积小，燃烧范围不大，火势蔓延慢，烟雾小，火场温度低，扑救难度小，因此，迅速扑救初起火灾是防止火势蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救。局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，任何员工一旦发现后一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向作业现场值班工长或安全值班负责人汇报。当建筑物一端起火向另一端蔓延时，可以从中间适当部位控制；中间起火时，应从两侧控制，以下风方向为主；楼层火灾时，应从上下控制，以上层为主。将易燃物品尽快拆除搬离火场，隔断火势的蔓延从而达到扑救的目的。火势开始蔓延扩大，不可能马上扑60、灭的，按照以下情况处理：现场施工员立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由应急救援小组负责清点疏散人数,发现有缺少人员情况时,立即通知指挥员或消防队员。现场应急副总指挥立即拨打消防报警电话119，通报以下信息（a）起火地点的详细地址，着火的物资，火势的大小，是否有人员被困等情况。（b）报警人员姓名及电话号码，以便联系。要注意听清消防部门值班人员的询问，要正确、简洁的予以回答，待值班人员说明消防队车已去火场时，才能挂断电话。报警后，派人到项目大门口或路口迎接消防车，并带领消防车赶赴火场。（c）消防队到达火场后，由消防指挥员组织指挥。现场管理人员应主动向消防队汇报火场情况，积极协助公安消防队，61、做好疏散抢救工作。公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构指挥员统一调动和指挥，执行火场指挥员的灭火命令。当灭火力量较强时，灭火和救人可以同时进行，但决不能因灭火而贻误救人时机。若有人员受伤，立即送往邻近医院或与医院联系派出医生现场指导救护。8.安全防电措施A、如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察。B、如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气62、寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。C、如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止、或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸及用胸外心脏挤压法进行抢救，及时送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。D、人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事！E、对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，都可造成死亡。F、对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢63、救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及用胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡后，才能够决定停止抢救六.劳动力计划及参建各方的安全职责1专业队伍主要安排及安全管理职责河南亚飞专业队伍主要人员安排及安全管理职责职务职称职责范围分包项目经理项目经理分包项目总负责现场主管安全员组织、调配作业班组；检查发现并负责整改施工过程中出现的各种安全隐患；负责协调与现场项目部的各种关系；组织爬架的验收爬架安全安全员负责同工地其它部门的总协调，指挥脚手架的安装、运行操作。解决现场的安全技术问题。安全巡视员安全员负责脚手架的安全检查工作，出64、具检查和整改通知书，与土建安全主管协调，负责设置现场安全警戒线,对施工工人进行安全教育、交底。工人领班架子班长负责脚手架操作人员的工作安排，钢结构件、提升设备、安全防坠装置的一般维修和保养；指挥脚手架的搭设及升降、固定；协助电工安装电控柜、布线及保养电动葫芦。对脚手架安装质量、升降过程和固定状态的安全负责。 电气负责人持证听从工人领班的指挥，具体负责电控柜的安装、操作，电缆的布置、保养，电动葫芦的保养。负责维护同步控制系统。安 装操 作 工持证负责脚手架的搭设及升降，安全防坠装置的安装、维修、保养以及升降到位后的封蔽工作。协助电工安装电控柜，布线及保养电动葫芦，脚手架升降过程中，负责监视脚手架65、各部件的工作状况，排除影响脚手架升降的障碍。2.各参建方的管理职责根据建设工程安全生产管理条例（2003年 11月24 日国务院令第393 号）规定，明确本工程爬架施工参建各方的安全职责如下： 2.1 建设单位的安全管理职责 建设单位应当为分包工程项目的安全生产提供作业环境和条件，按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施、施工现场临时设施和文明施工的费用，并将其列入工程概算。 2.2 施工总包单位的安全管理职责 1、 总承包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对附着升降脚手架必须根据有关规定以及施工组织设计等有关文件的要求进行检查，验收合格后，方可进行升降作业。2、审查爬架分包单位的资质66、证照；组织（主持）施工方案评审和专家论证；协调监理共同审核爬架论证后修改方案并报安全站备案；编制工程项目施工组织设计中安全方面的内容， 要分解到分包项目。总包单位组织指导分包方编制分包工程内容的安全施工方案、制定安 全技术措施并监督实施。 3、有图纸修改等导致机位改变或发生有结构变化等情形时，要及时通知爬架分包方和协调相关方做出处理措施；在安排分包方工作时针对其施工内容、工艺要求，提供必要的安全防护设施。以书面形式向分包方施工负责人进行安全技术交底，交底由甲、乙双方负责人和安全员签字备案。施工中要监督分包方按交底内容组织实施。 4、对分包方进场职工进行登记造册，复验身份证件，结合分包项目特点进67、行针对性的安全教育，建立安全教育档案。施工中检查分包方安全管理人员到位与在岗情况，查验特种作业人员操作证件，杜绝无证上岗行为。 5、按照爬架施工方案和合同约定给分包方提供所需材料、机具和施工配合等；组织分包方、 监理方对架体安装搭设完毕进行联合验收，并安排安全人员在升降架升降前后进行复验， 验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令，对分包方自带机具、设备、 安全防护用品等进行技术指标及安全性能检验，合格后方可允许使用，并监督分包方正确安装使用和拆除。 6、对分包方施工工序，操作岗位的安全行为进行日常监督检查，纠正违章指挥和违章作业， 发现严重违章违纪和事故隐患，要立即责令其停工并68、监督整改，拒不整改的，要及时上报建设行政主管部门。 7、；在架体每次升降时总包方应有专人在现场进行协调，督促其他分包单位拆除阻碍爬架升降的钢管等障碍物，并不得在外架上推放材料或垃圾，更不得有人站在架体或升降架下方位置上。安排专职人员对架体垃圾进行清理，保证架体内部无水泥块、钢筋头等高空坠落危险源。 8、协调其它工种，安排好活动料台的拆装时间和顺序、模板的拆除时间和顺序，保证架体能按要求正常运行。 9、在架体内按规范要求设置一定数量的防火器具。 10、协调各工种关系，及时解决交叉作业过程中存在的各种问题。组织各方进行检查验收 工作。 2.3 分包单位的安全管理职责1、在总包方监督下对附着升降脚手69、架施工中安全工作负直接的组织和领导责任。制定施工现场安全保障体系、安全管理制度和安全专项方案并负责组织实施。对所提供的产品质量、 施工方案等技术资料和架体安装、升降、保养、拆除等施工全过程负有直接管理责任。 2、必须为现场作业人员提供一个安全的作业环境，施工中要严格按照“先安全，后生产” 的原则组织施工，坚决杜绝违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的行为。施工中接受发包方、总包方和监理单位的指挥、监督和检查，对其提出的安全隐患要立即落实整改。 3、组织专业队伍施工并配备包括安全员在内的安全技术管理人员，另要做到职责明确落实到位；对附着升降脚手架的施工人员登记造册，如实向总包方报告，接受总包方入场前70、的安全教育，并结合工程项目特点认真开展班前安全教育活动和安全技术交底。施工现场要 按规定配备安全管理人员，负责施工中的安全管理工作。 4、.建立行之有效的升降爬架施工安全管理制度，特别是检查整改制度，确保施工过程的安全；坚持每天安全讲评会和升降前后检查验收签字制度，杜绝违规指挥和违章操作；主动协调总包方和监理方，及时报告需要协调解决的安全不合格项。要定期（不超过一周）对现场进行安全检查（要留有检查记录），发现隐患要按照“定点、定量、定人，完成后验收”的原则及时落实整改。 5、施工现场所采用的施工机具及设备等必须满足安全要求，配电系统要符合施工现场临时用电要求。对施工现场存在的重大危险源要重点监71、控，制定切实可行的安全防护方案和保证措施并落实到位。 6、对施工总包单位的管理和提供的防护设施，分包方应支付一定的费用。 七.季节性施工安全技术要求 1冬季爬架施工措施要点由于冬季混凝土强度增速慢，爬架在卸载边梁部位的混凝土强度要求达到70%以上，如不能达到，根据经验应采取如下卸荷措施，其一是在卸载边梁部位的梁底模板支撑延迟拆除直到混凝土强度达到70%；其二是对爬架机位处边梁连续进行辅助支顶，将爬架载荷分摊到爬架以下两个楼层。采取以上措施后，边梁拉裂等现象可以避免。2夏季施工措施夏季施工，注意防暑降温。根据天气预报发布的高温预报，适时调整露天作业时间，避开高温照射时段。避免因高温引发连锁事故；72、项目部针对员工高温作业配备如下生活用品：生活用房间配置降温设施，保证工人舒适休息；施工现场及作业楼层配备防暑药品和防暑饮料。高温天气易引发火灾事故，应加强易燃物品（如油漆、等）的防晒降温管理。八.有关图纸龙骨板转角处连接示意图龙骨板直角处连接示意图竖龙骨连接节点图底部翻板示意图冲孔网效果图 提升系统示意图 卸载示意图九. 计算书1.2选取最不利位置综合3栋楼分析，选取4#楼31#、32#号机位作计算。如下图1.3荷载计算机位承受荷载为L(m) 跨架体自重、施工活荷载以及风荷载。按照建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010 ）表4.1.2-3的规定：结构施工按二层同时作业计算，73、使用状况时按每层3kN/计算，升降及坠落状况时按每层0.5kN/计算； 装修施工按三层同时作业计算，使用状况时按每层2kN/计算，升降及坠落状况时按每层0.5kN/计算。架体单点自重表：序号名称规格单位数量单重总重备注1轨道标准根2126.9253.82竖龙骨 标准条325.877.43标准条417.971.64龙骨板连接板横龙骨连接板块351.345.55轨道连接槽钢6.3号槽钢*400块1446斜拉杆标准根64.225.2760*30龙骨板1米块2416.02384.582.5m防护网2500*1500标准块1.84479.291m翻板t1.5/Q235A块9.63.129.7101M内挑74、板100*63*6角钢块14.45.6381合计1121.8KG注：机位跨度取6计，架体高度13.5m。本方案取结构施工与装修施工活荷载的较大值进行验算，即：使用状况时，施工活荷载标准值与装修活荷载标准值相等，均为：每层活荷载标准值层数=6kN/m2。QQK=活荷载标准值架体计算跨度架体宽=640.6=14.4kN)；升降及坠落状况时，施工活荷载标准值为：每层活荷载标准值层数=0.52=1.0kN/m2，装修活荷载标准值为：每层活荷载标准值层数=0.53=1.5kN/m2 ，取1.5kN/m2。QQK=活荷载标准值架体计算跨度架体宽=1.54.50.6=4.3(kN)。根据建筑施工工具式脚手架75、安全技术规范（JGJ 202-2010）第4.1.2条第3款,挡风系数取0.8，风荷载体型系数（脚手架背靠建筑物为全封闭），建筑高度H=144.90m，按C类查风压高度系数为2.0。使用状况下基本风压按现行建筑结构荷载规范（GB50009-2012）取为0.35kN/m2，升降及坠落状况按建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）第4.1.2条取为0.25kN/m2。使用状况：（压）升降及坠落状况：（压）两者状况下风荷载非常接近，取较大值，统一取0.70kN/m2。本项目标准层层高3m，悬挑1.9m,架体总高22.5m，覆盖约4.5个楼层。则架体所受到的风荷载标准值：FK=076、.704.54.5=15.1KN（压）1.4荷载组合根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010）第4.1.5条和4.1.8条进行荷载组合。 （1）使用工况恒荷载标准值SGK =11.2（kN），活荷载标准值SQK=14.4（kN）不考虑风荷载：SG SGK+Q SQK1.211.2+1.414.437.5KN考虑风荷载： S=G SGK+0.9（Q SQK+Q SWK）= 1.211.2+0.9（1.414.4+1.415.1KN）=54.1KN （2）升降工况恒荷载标准值SGK=11.2（kN），活荷载标准值SQK=4.3（kN） 不考虑风荷载： S2(G SGK+Q S77、QK)2(1.211.2+1.44.3) =38.9KN注：因为有风的情况下架体是不允许升降的，所以升降工况时风荷载不予考虑。2、20#机位处受力验算2.1 使用工况下螺栓验算 架体使用阶段，附墙支座不得少于2个。架体重力荷载平均分配到3个支顶器，并将其传给附墙支座。架体重力荷载产生的附加弯矩，对附墙支座节点产生水平拉力和压力，由于每2个附墙支座等距离设置，其简化计算模型见下图。架体荷载S=54.1KN附墙支座螺栓剪力：Nv=54.1/3=18KN 2.1.1 支顶器螺栓验算支顶器采用1个M24螺栓。由钢结构设计规范（GB 50017-2003）(以下简称钢规)第7.2.1条，式（7.2.1-78、1）和式（7.2.1-3）得：两者取其较小值，,Nbmin=73.2KNNv=22.9KN，满足要求。实际工况如图所示：依上图做受力分析如下图：坠落工况一般为升降工况坠落：S坠c(SGK+ SQK)=2(11200+17200)=28400N由图知：S坠=F1=F支cos21.48，所以F支 =30519N防坠器顶杆连接螺栓为M20，计算按照双剪计算t= f单/As=30519N/（2245mm2）=62.3N/mm2320N/mm22.1.2附墙支座螺栓验算附墙支座采用1个M32螺栓。附墙支座最大的水平拉力不考虑风荷载作用，螺栓最大的水平拉力：Nt=X2=54.10.65/5.8=6.1kN79、由钢规第7.2.1条，式（7.2.1-1）和式（7.2.1-3）得由钢规第7.2.1条，式（7.2.1-5）得：由钢规第7.2.1条，式（7.2.1-8）和式（7.2.1-9）得：，满足要求。Nv=18KNNbc=97.6KN,满足要求。综上，螺栓承载力满足要求。2.2 使用工况下梁承载力验算 2.2.1 承载力验算阳台梁截面尺寸为200mm100mm，跨度为4m，梁自重为：0.20.125=0.5kN/m,施工荷载为3kN/梁混凝土强度取C30（，），纵筋查表得：，箍筋查表得：。（1）梁受力分析架体荷载：54.1KN 每个附墙支座承受风荷载设计值：Fw=0.91.415.1/2=9.5KN（80、压）梁所承受的垂直集中荷载（该荷载使梁受扭）：18kN梁上均布荷载设计值：q=1.2(3+2.3)+1.4（30.80）=6.78kN/m。架体荷载对梁的扭矩：t=18（0.65+0.1）=13.5kNm（2）受弯承载力验算可知，梁上的最不利位置在集中力作用点或是跨中位置。集中力作用点梁弯矩R1=180.22/4.22+6.784.22/2=15.2kN弯矩M=15.24-0.56.784=6.56kNm梁跨中弯矩m故跨中为梁的最不利位置。取最大弯矩进行验算由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-1) 得：由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-2）得：，实配梁底受弯钢筋420（1256m81、m2），满足要求。(3) 剪扭承载力验算不考虑折减系数。根据结构力学将架体荷载对梁的扭矩t按距离分配给梁。梁扭矩设计值：T=t=13.5kNm剪力：V=R1=15.2kN由砼规第6.4.3条，式（6.4.3-1）得：，由砼规第6.4.1条，式（6.4.1-1）得：截面尺寸满足要求。由砼规第6.4.2条，式（6.4.2-1）得：需要按照计算配置纵向钢筋和箍筋。由砼规第6.4.12条规定:仅受扭矩作用下进行计算。由砼规第6.3.12条,剪跨比。由砼规第6.4.8条，式（6.4.8-5）得： 由砼规第6.4.4条规定：。取。由砼规第6.4.10条，式（6.4.10-2）得：箍筋取8的HPB300级钢82、筋，截面积为（50.3mm2），。实配10100（2），满足要求。（4） 梁平面外受弯验算使梁产生平面外的水平力最大值：X2+FW=6.1+9.2=15.3kN平面外弯矩：M=15.30.22/4.224=3.2kNm由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-1）得：由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-2）得：，实配420+420（2512mm2），满足要求。（5）局部受压承载力验算每个螺栓处传给梁的垂直作用力为：18kN。由砼规第6.6.1条，式（6.6.1-2）得：由砼规第6.6.1条，式（6.6.1-1）得（此处取1.0）：,满足要求。2.3下降工况下梁承载力验算2.3.1 承载力83、验算（1）梁受力分析梁所承受的垂直集中荷载（该荷载使梁受扭）：12.9kN梁上均布荷载设计值：q=1.2(2.3+2.85)+1.4（30.8）=9.54kN/m 架体荷载对梁的扭矩：t=12.9（0.1+0.65）2=19.35kNm（2）受弯承载力验算可知，梁上的最不利位置在集中力作用点或是跨中位置。集中力作用点梁弯矩R1=12.90.22/4.22+9.544.22/2=20.8kN弯矩M=20.84-0.59.544=6.88kNm梁跨中弯矩m故跨中为梁的最不利位置。取最大弯矩进行验算由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-1) 得：由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-2）得：84、，实配梁底受弯钢筋420（1256mm2），满足要求。(3) 剪扭承载力验算此处不考虑折减。根据结构力学将架体荷载对梁的扭矩t按距 离分配给梁。梁扭矩设计值：T=t=19.35kNm剪力：V=R1=20.8kN由砼规第6.4.3条，式（6.4.3-1）得：，由砼规第6.4.1条，式（6.4.1-1）得： 截面尺寸满足要求。由砼规第6.4.2条，式（6.4.2-1）得：需要按照计算配置纵向钢筋和箍筋。由砼规第6.4.12条规定:按仅受扭矩作用进行计算。由砼规第6.3.12条,剪跨比。由砼规第6.4.8条，式（6.4.8-5）得：由砼规第6.4.4条规定：，取。由砼规第6.4.10条，式（6.4.85、10-2）得：箍筋取8的HPB300级钢筋，截面积为（50.3mm2），。实配10100（2），满足要求。（4）梁平面外受弯验算使梁产生平面外的水平力最大值：X2+FW=1.4+9.2=10.6kN平面外弯矩：M=10.60.22/4.224=2.2kNm由砼规第6.2.10条，式（6.2.10-1）得：由砼规第6.2.10条，式（7.2.1-2）得：，实配梁面钢筋420+420（2512mm2），满足要求。（5）局部受压承载力验算每个螺栓处传给梁的垂直作用力为：12.6kN。由砼规第6.6.1条，式（6.6.1-2）得：由砼规第6.6.1条，式（6.6.1-1）得（此处取为1.0）：，满足要86、求。3、结论以上验算结果表明：最不利机位20#机位处的梁承载力本方案要求。7.2 爬架特殊构件计算7.2.1 竖龙骨稳定性计验算：竖龙骨（80403.0矩形管）抗弯截面系数WX13.061cm3 ，Wy8.776cm3 ，A=6.608cm2，IX71.246cm4，IY17.571cm4imin1.630cm使用工况；不组合风荷载作用每个机位的轴心压力设计值N=1.2P静+1.4P活=66496.1N每个机位由6根竖龙骨承担两端铰接=1，=36，查表得=0.375=N/(A)=（66496.1/6）(0.375660.8)=44.72N/mm2f=205N/mm2满足要求！使用工况：组合风荷87、载作用（计算活荷载标准值按照0.5kN/m2，因为大风天不允许施工，按照升降工况活荷载标准值计算即可）P活升qLH2350N/m21.46m0.60m2层350N/m23718.0N单立杆的轴心压力设计值N=bP静+P活升/6 =1.0533089.6N+3718.0N/6=6408.08NMw=1.4Mwk=1.4klah2/10=1.40.72322.22/8=1.22KNm此弯矩由外侧单根竖龙骨承担则=N/(A)+ Mw/W=6673N/(0.375660.8)+1220000Nmm/8776mm3 =26.92+171.02=165.94N/mm2f=205N/mm2 使用工况按照步距88、1.8m，中间1.4米处有横撑计算，横距2.5m，竖龙骨稳定性可靠！升降工况：稳定性验算验算竖直杆件失稳，升降时下降力：P升P静aLH50033089.61.260.6050035609.6N分别由导轨和外排3根竖龙骨承担；由于导轨是有2根6.3#槽钢背对背用圆钢焊接在一起，惯性半径稳定些远大于竖龙骨（80x40x3.0矩形管）的惯性半径，所以只需计算竖龙骨的稳定性即可。步高1.8米，在1.8米处内外竖龙骨之间有横撑。由于掉点偏心，在距离导轨500mm处内外竖龙骨单根承载力N=P升3/51.8=10682.7N两端铰接=1，=135，查表得=0.375=N/(A)=10682.7N/(0.3789、5660.8)=43.11N/mm2f=205N/mm2满足要求！大风天不允许下降作业，所以不需要组合风荷载再计算竖直杆件的下降稳定性。7.2.2附着式升降脚手架龙骨单元设计验算：1.全防护升降平台龙骨板的荷载计算：龙骨板矩形管抗弯验算 竖龙骨间距不大于2.5m，龙骨板宽度0.6m。 2.5m长龙骨板自重0.4kN,活荷载3kN/。 水平龙骨由2根80403.0矩形管抗弯，Wx=13.061cm3活荷载标准值3kN/龙骨板示意图龙骨板设计荷载 S=GSGk+QSQk=1.20.4kN+1.4(3kN/2m0.6m) =5.71kN则在长度方向上线荷载qk=S/L=5.71kN/2m=2.76k90、N/m 按两端简支梁验算抗弯： Mmax=qkl2/8=2.76kN/m（2m）2/8=1.38kNm此弯矩由2根80403.0矩形管承担=71.8N/mm2215N/mm2所以抗弯强度足够。2、龙骨板矩形管挠度验算 S=0.4kN+3kN/2m0.6m=4.0kN（按照JGJ 202-2010，计算变形时，应采用荷载的标准值） qk=S/L=4kN/2m=2kN/m=3.9mm2m/150=13.3mm。所以变形满足要求。7.2.3 导轨及导轨与架体连接螺栓受力计算导轨制作为成型框架，主要承受垂向荷载。具体受力见计算简图,按“容许应力设计法”进行计算：ff、fv导轨制作材料为双拼6.3#槽钢91、，主要参数为：截面积 AS11024.8mm2,导轨小横杆为25圆钢，截面积 ：AS3490.6mm2。许用应力f 215 N/mm2 ，fv125 N/mm2 （1）导轨承载计算：1）槽钢承载计算：使用状态下 ：P1=P使/266496.1/233248.0 N（导轨由两根槽钢组成）1P1/AS133248.0/1024.832.44N/mm2f 215 N/mm2 满足使用要求。2）小横杆抗剪计算小横杆件为25圆钢，AS3490.6mm2使用状态下：计算剪切应力：2P1/AS32面33248.0/（490.62面）33.89N/mm2fv 125 N/mm2 满足使用要求升降坠落工况状态下92、：3P坠/AS370499.2/（490.62面）71.85N/mm2fv 125 N/mm2 3）小横杆件焊缝抗剪计算采用直角圆周焊，焊缝高度hf6mm，由钢结构设计规范GB50017-2003中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p52N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2003表焊缝的强度设计值中，自动焊、半自93、动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm2 )总焊缝长度：L253.14152157.1(mm)焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)升降坠落状态下为最不利状态：承受的荷载为：NV P坠70499.2N fvNV/helw70499.2/heL70499.2/（4.2157.1）106.8 (N/mm2) p118N/mm2 满足使用要求。由计算知，单个结构即可满足要求，导轨主框架内侧这样的结构不少于2个，承载完全满足使用要求。（2）导轨与架体连接螺栓抗剪验算：每个导轨通过10个M16螺栓与架体连接，螺栓抗剪截面积为201mm2，94、 连接螺栓承载抗剪验算为 P使/（10201）66496.1/（10201）33.08 N/mm2125N/mm2满足使用要求。7.2.4固定附墙支座反力计算架体相对于支座的正常偏心距离为400+330=730mm。RA-RBP使0.73/支座纵距63850.10.73/411189.72N(脚手架步高不超过4米)FA+FBF使66496.1N考虑两个固定附着支座不是均匀承载的情况,取FA=2FB则FA66496.12/344330.7N7.2.5 固定附着支座斜拉件焊缝计算：架体载荷由2个附着支座承担，每个附着支座承担：P=P使/2b(P静P活) 1.05(33089.630240.0)6695、496.1N/2=33248.1N斜拉件拉力：P拉=P1.414=47012.8N焊缝采用直角焊，双面满焊hf6mm，由钢结构设计规范GB50017-2003中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2003表焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q23596、钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：fwt160 N/mm2 )2个斜拉角钢（L50*50）总焊缝长度：L504800mm焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2(mm)承受平行于焊缝长度方向的荷载为：NVP升36682.32NfvP拉/helw47012.8/heL47012.8/（4.2800）13.99 (N/mm2) p118N/mm2，满足使用要求。7.2.6穿墙螺栓强度计验算（1）连接固定附着支座螺栓强度验算：该螺栓采用M32螺栓，数量每处一个,螺栓有效截面积：A1s615mm2，螺栓在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计规范GB50017-2003中“同时承受剪力和杆轴方向拉97、力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓： 1 ”在该规范的表中查得3号钢、C级螺栓连接的强度设计值，螺栓的许用应力值为：fbt170N/mm2 ，fbv140N/mm2 承受剪力为：NVFA44330.7（N）承受拉力为：按荷载最不利情况，偏心G0.73m考虑时计算：Nt FA-FBGP使/L0.7366496.1/4.211557.7N架体上部最大悬臂高度：1.8米，风载面积为：A=61.8=10.8m2风载为：F风=10.8Wk10.81235.5 N/m2 =13343.4N组合风荷载的最大水平力为：F=Nt+F风=24901.1NNbvnvd2fbv/4322140/4198、12591.4(N) Nbtntde2fbt/429.442170/428929.5(N)其中：nv1，nt1则：(Nv/ NbV)2+(F/ Nbt)21/2=(44330.7/112591.4)2+(24901.1/28929.5)21/2=0.851。满足使用要求。（2）升降时螺栓的受拉和受剪强度计验算：即：fNt/Afbt，fvNV/Afbv考虑最不利情况，按荷载最不利情况，偏心G0.73m考虑时计算:承受拉力：NtGP坠/L0.7369413.2/412667.9N承受剪力：Nv44330.7N则：fNt/As12667.9/61520.60(N/mm2) f170N/mm2，满足使99、用要求，达到抗倾覆能力。fvNv/As44330.7/61572.08(N/mm2)fv140N/mm2，满足使用要求（3）防坠落时卸荷支顶器根部螺杆的抗剪力计算坠落时，P坠c P升=237149.670499.2N小于M20螺栓的双面许用安全抗剪力 Nbvnvd2fbv/42面202140/42面87962.0N，满足使用要求。7.2.7 吊挂件螺栓强度验算：上吊挂件附墙螺栓采用M32螺栓螺栓，在使用时承受剪力和向外的拉力，由钢结构设计规范GB50017-2003中“同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓和铆钉应分别符合下列公式的要求：普通螺栓：1”Nbvnvd2fbv/4322140/411100、2591.0(N)Nbtntde2fbt/428.02170/4104674.8(N)剪力：NVP升37149.6（N）由于吊挂件呈45度角，其水平拉力F：F= P升37149.6 N则： =(37149.6/112591.0)2+(37149.6/104674.8)21/2=0.461，满足使用要求。7.2.8 吊挂件及吊索验算：（1）上吊挂件销轴受剪设计计算：吊挂件销轴采用28的Q235A圆钢轴，f215N/mm2，fv125N/mm2受剪截面积：As615mm2吊挂件下降时承重：P升37149.6Nf37149.6/(2615)28.66(N/mm2)f215N/mm2，满足使用要求。（101、2）上吊挂件焊缝强度计验算：焊缝采用母材（厚度8mm）直角焊，双面满焊hf6mm，由钢结构设计规范GB50017-2003中“直角角焊缝的强度应按下列公式计算：在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下：当力垂直于焊缝长度方向时，fNV/helwtfwf ，当力平行于焊缝长度方向时，fNV/helwfwf，另由机械设计手册第五版第1卷第1篇1-327页表1-4-53建筑钢结构焊缝许用应力中查得焊缝强度许用设计值：角焊缝抗拉、抗压、抗剪：p118N/mm2(钢结构设计规范GB50017-2003表焊缝的强度设计值中，自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊，Q235钢的角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度：f102、wt160 N/mm2 )总焊缝长度：L2004800mm焊缝有效高度：he0.7hf0.764.2mm承受平行于焊缝长度方向的荷载为：NVP升36682.32N fvNV/helw37149.6/heL37149.6/（4.2800）10.49 (N/mm2) p118N/mm2，满足使用要求。7.2.9 抗倾覆验算：根据建筑施工工具式脚手架安全技术规范（JGJ 202-2010），“在升降和使用工况下，确保每一架体竖向主框架能够单独承受该跨全部设计荷载和倾覆作用的附着支承构造均不得少于二套。前面计算的全防护升降脚手架，架体附墙结构，无论在使用工况或升降工况情况下，与建筑结构的附墙连接都有三103、处，而连接附墙固定附着支座的穿墙螺栓、附墙固定附着支座侧板、背板、吊挂件及吊挂件螺栓等，均已进行了详细计算，从以上的计算可知，完全能满足要求。在进行附墙支座和穿墙螺杆的强度计验算时均按最上部的支座并组合了风荷载进行计算，完全满足使用要求，在此不再赘述。1. 附表一：附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位项目经理序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差30mm4水平支承104、桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中的小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足45060011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操105、作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩40Nm65Nm序号检 查 项 目标 准检查结果13保证项目附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造架高5倍层高19架宽1.2m20架体全高支承跨度110m221支承跨度直线型7m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离5.4106、m23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角4526防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如30钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm。31防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件序号检 查 项 目标 准检查结果32保证项目防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防107、倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统37简支静定水平桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统38一般项目防护设施密目式安全立网规格型号2000目/100cm2，3kg/张39防护栏杆高度为1.2m40挡脚板高度为180mm41架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位 安拆单位符合要求，同108、意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、 安拆单位各存一份。2. 附表二：附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理监理单位项目总监安拆单位现场负责序号检 查 项 目标 准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值且C102附墙支座设置情况每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座。3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。4升降装置设置情况单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵109、敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备；5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失效和减少10钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应小于25mm。11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接序号检 查 项 目标 准检查结果13保证项目防倾覆装置110、设置情况在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8 m或架体高度的1/414建筑物的障碍物清理情况无障碍物阻碍外架的正常滑升15架体构架上的连墙杆应全部拆除16塔吊或施工电梯附墙装置符合专项施工方案的规定17专项施工方案符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗19运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位 安拆单位符合要求，同意使用111、（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）总监理工程师（签字）： 年 月 日注：本表由施工总包单位填写，监理单位、施工（总）分包单位、安拆单位各存一份。3. 附表三：爬架升降后使用交接检查记录表工程名称： 爬架现处位置： 层至 层交付使用部位： 检查日期： 年 月 日序号检查项目检查情况备注一架体部分1架体与结构间、两片架间拉接等约束措施全部完成。2翻板和两断片口、立网已完全封闭密封。3架体无明显变形、倾斜。4卸荷钢管是否安装到位。二爬升机构系统1刚性牵引是否安装到位，且符合要求。2卸荷导向件、提升挂座、防坠挂座各连墙螺栓螺母垫片齐全、贴墙、拧紧，全部保养上油。3卸荷导向架安装应紧贴墙面，安装无扭转112、翘首或下垂现象；导轮组所需各类螺杆齐全并拧紧。三防坠落装置1防坠顶杆安装到位，防坠功能有效。四电动系统1电源插头已拔下，主电源以断开。五人员组织1总指挥或检查责任人检查完毕确认符合使用标准并签字。交接班组： 使用班组：4. 附表四：附着升降脚手架升降通知单项目经理部：附着式升降脚手架按施工进度，安排第 层至 层的提升/下降工作准备就绪，可于 月 日进行提升/下降。请项目部组织有关人员进行验收，并通知其他施工队将架体上面的材料卸下（垃圾清除），将影响架体提升的障碍清除，确保架体的提升/下降安全。升降架作业组负责人：年 月 日项目部意见：负责人：年 月 日监理意见：负责人：年 月 日注：该表一式三份，填写、批复后，交项目部、监理一份，班组留一份。