1、目 录一、编制依据.1二、工程概况及特点.1三、施工准备.2四、构造要求及搭设工艺.4 （一）扣件式钢管落地脚手架.4 （二）悬挑式脚手架.5 （三）满堂脚手架.9 （四）安全通道.10 （五）脚手架上下通道.12 （六）卸料钢平台.13 （七）结构楼层四周、楼梯间、电梯井防护.14五、脚手架计算校核.15 （一）扣件式钢管落地脚手架的计算.15 （二）悬挑式脚手架的计算.21 （三）满堂脚手架的计算.34 （四）卸料钢平台受力计算.36六、脚手架的检查与验收.39七、脚手架搭设质量要求.39八、脚手架的使用、搭设规定.39九、脚手架的拆除 .41十、脚手架安全措施 .41一、编制依据 1、建2、筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 2、建筑施工安全技术手册 3、建筑施工手册第二册（缩印本） 4、钢结构设计规范 5、建筑施工脚手架使用手册 6、施工组织设计二、工程概况及特点 1、工程概况：金玉豪府5#住宅楼工程，位于潍坊市玉清街以南，金马路以东。由潍坊厚德置业有限公司开发；潍坊高新区世纪建筑规划设计咨询有限公司设计；潍坊蓝图工程项目管理有限公司监理；潍坊市建筑设计研究院有限责任公司勘察；潍坊大兴建筑有限公司总承包。本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙抗震等级二级， 金玉豪府5#住宅楼 地上十一层，地下二层，建筑地上总高度33.5米,(室外地面至屋面面层)，总建筑面积：9348.3，地下3、二层为储藏室（面积为：700）；地下一层为储藏室（面积为：705.5）；一层面积为742.3，二层面积为733.8，三至十一层每层面积为709.1，机房层设在顶层；层高分别为：地下二层层高3.0米，；地下一层层高3.3米；住宅部分一层至十一层层高均为3.0米，电梯设备层为4.7米。依据建筑设计防火规范GB 50016-2014的规定，按二级耐火等级设计，地下室按一级耐火等级设计。基础为筏板基础，强度等级为C30P6,筏板厚600mm。筏板连续膨胀加强带C35P6。2、架子设置： 本工程脚手架，应根据建筑物的不同部位及本工程建筑形式，搭设不同的脚手架以适用工程的需要。（1）基础脚手架 本工程地下4、二层，室内地面筏板结束后开始搭设室内满堂脚手架，用于室内墙、柱、梁、板工程的施工操作及防护，此段脚手架坐落于室内筏板上。室外搭设双排脚手架，用于室外挡土墙工程钢筋、模板、砼的施工与防护，此段脚手架坐落于室外地基上，主杆下铺设50mm厚的木板，连续铺设，之上搭设。（2） 主体脚手架做地下室外墙先搭设双排脚手架至顶板用于结构的施工，待地下室外墙防水施工完毕后拆除。自+2.880米以上部分采用槽钢悬挑双排外脚手架至屋面。（3）二次结构及装修脚手架外墙二次结构及外墙精装修采用结构脚手架，内墙为移动工具式脚手架。（4）安装用脚手架 安装根据需要搭设满堂脚手架或工具移动式脚手架。三、施工准备 1、组织结构5、： 组长： 项目经理-负责协调 副组长：技术负责人-技术总指挥 组员： 安全员-安全巡视与检查 工长-现场施工协调2、技术准备（1）在结构主体和装饰装修脚手架施工前，应编制具体详细可行的施工方案，并进行架体受力计算，同时进行报批，在经监理技术部批准后方可按方案进行施工，同时确保脚手架结构的刚度、整体的稳定性。（2）脚手架施工操作人员应进行专业培训，具备特种架体操作证书，持证上岗。具体施工操作人员进行操作前，项目经理、技术人员、安全员应对班组及施工操作人员进行施工方案及施工技术交底，使施工操作人员明确整个工程脚手架的施工方法和施工过程中应注意的要点，施工措施，保证脚手架的施工质量和施工过程中的安6、全。（3）建立施工现场脚手架管理机构和岗位责任制。在施工过程中由安全员和班组长对施工过程中进行验收监督，施工完毕后报经技术部门验收，在验收合格后方可投入使用。3、劳动力准备本工程脚手架施工前，应对施工操作人员进行操作质量及安全技术交底，操作人员应持特种工种操作证上岗，严禁无证人员上岗操作。搭设阶段共需架子工12名，维护阶段共需4名，拆除阶段共需14人4、材料准备 本脚手架施工前，根据施工计划进行材料购进，材料应满足质量要求，材料进场应认真检查验收。材料配备：名称单位数量规格直角扣件个24000旋转扣件个5600钢管米38000483.5mm水平安全网m245001.86m（统一白色）密目安全立7、网m2120001.86m（统一草绿色）钢丝绳米150016mm脚手板米1200厚50mm、宽250mm，长4000mm“U”型螺栓个130016mm铁板m27060030020mm18#工字钢条1409m对接扣件个3000镀锌铁丝盘10直径1.2mma、钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为6m。便于工人操作，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所使用的内外脚手架上钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保持外观形象。b、扣件：对使用的扣件要全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、8、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧后接触良好，活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。b、脚手板：采用50mm厚、250mm宽、4000mm长落叶松木，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm处各用4mm钢箍两道箍牢。c、安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具有监督部门批量验证。进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网1.86的密目网，网的颜色统一为草绿色，平网采用1.86安全网，网的颜色统一白色。（3）机具配备：名称数量备注架子扳手22把搭设与9、拆除力矩扳手16把检查扣件松紧度倒链2套调整架子水平弯曲度四、构造要求及搭设工艺（一）扣件式钢管落地脚手架：本工程地下部分采用双排单立杆脚手架脚手架地基与基础的施工：脚手架生根于防水保护墙外侧筏板之上。距落地式双排脚手架外0.5m处设宽30cm，深40cm的排水沟。在建筑物四角及各拐角处设置排水井，四边每隔50米设置一个排水井，排水井规格尺寸为80cm60 cm50 cm:四周煤矸石砖砌筑，水泥砂浆抹面，井底10cm细石混凝土压实出光。2、施工工艺：脚手架搭设的工艺流程为： 纵向扫地杆横向扫地杆立杆大横杆小横杆连墙件剪刀撑铺脚手板扎安全网。（1）、落地式脚手架立杆间距为1.5m，内排架距楼层边10、缘0.3m，排距为1.05m，大横杆步距为1.5m。相邻的立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。除扫地杆布置在立杆外侧以外，其余大横杆均布置在立杆内侧，且接头应错开在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。（2）、小横杆步距间距同立杆间距，应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。（3）、连墙件的搭设严格按照两步三跨进行连接脚手架。可采用在板上预埋钢管，作为连墙杆件的锚固端，均采用刚性连接。连墙件与其预11、埋件通过扣件及前后两根水平杆进行连接，以加强脚手架的横向刚度。（4）、落地式外架必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。（5）、落地式脚手架用钢托支撑。（6）、外脚手架剪刀撑应连接5根立杆，斜杆与地面夹角为4560，剪刀撑沿架体整个长度和高度连续布置。剪刀撑斜杆应用扣件固定在与之相交的横向水平杆上的伸出端或立杆上，扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m12、，并应用3个扣件均匀布置固定，端部扣件离杆端的距离不应小于100mm。（7）、外脚手架于结构楼层处应满铺脚手板，防止坠物砸人，脚手板下设通长大眼安全网。所有脚手板均采用50mm木跳板，跳板顺铺时采用搭接方式，搭接铺时，脚手板外伸长度应取130150mm，接头必须支承在横向水平拉杆上，搭接长度大于200mm。（8）、外脚手架于每个结构楼层处设200mm高挡脚板，挡脚板采用14mm厚的竹胶板制作，表面涂刷红白相间油漆，间距为150mm。（9）、外脚手架在转角处设双立杆，且横杆在圆弧转角处随圆弧打弯。（10）、外架架体钢管涂刷桔黄色油漆，色卡由安全部确定。剪刀撑涂刷红白相间油漆，红白间距为500mm13、。（二）悬挑式脚手架1、材料要求：双排外脚架立杆排距b=1.05m，1=1.50m，内立杆距建筑物外墙皮 距离b=0.30m，脚手架步距h=1.50m。由于本工程+2.880m以上采用悬挑脚手架，用工字钢作为挑梁，每道悬挑含13步架，以上另行一道悬挑。2、施工工艺：（1）工艺流程：固定悬挑钢梁（16号工字钢）在钢梁上固定立杆底座搭接扫地杆、立杆搭接大小横杆及剪刀撑挂密目网及平网（2）搭设顺序：a、预埋U型锚固螺栓：在混凝土板浇筑混凝土之前预埋20U型锚固螺栓，螺栓下部两根1.5m18钢筋，并且设在板下筋下面。b、安装钢梁：钢梁采用9000mm长18号工字钢，安装时伸出楼板1300mm，楼板上714、700mm，按照脚手架的纵距1500 mm一道布置，遇到墙柱可以适当调整间距。每根钢梁用二道吊环固定，第一道距离楼板边缘300mm处，第二道在楼板内钢梁端部200mm处。如下图所示：c、焊接立杆底座：立杆底座采用25的钢筋与钢 梁焊接制作而成。每根钢梁上离端部100mm和 1000mm处分别焊接一个。如下图所示：d、安装钢丝绳拉结：每根钢梁均采用钢丝绳与上一 层框梁拉结，与下面工字钢拉结，工字钢下部需 焊接28钢筋以保证拉结效果。e、脚手架搭设原则：脚手架必须在距离钢梁上200mm处分别设置一道大横杆和小横杆，均采取直角扣件固定在立杆上。第一层小横杆应在大横杆下面，第二层以上小横杆均在大横杆上15、面。小横杆应沿立杆左右交错放置。立杆必须用钢管与建筑物做可靠连接，脚手架连墙件布置间距为两步三跨； 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻的立杆接头位置不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相同接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3。剪刀撑搭接长度不应小于1m,且采用不少于2个扣件固定，在本工程中，剪力撑搭接采用中间一个两端各一个共三个扣件。扣件规格应与钢管外径48相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用得直角扣件、旋转扣件得中心点的相互距离不应大于150mm；各杆件端头16、伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）、安装大小横杆与立杆：大横杆应该在立杆的内侧，按照步距1500mm布置；小横杆则应该沿立杆两侧交错安装，按照纵距布置；主节点处各扣件中心点距离不得大于150mm。立杆除最上的一步可以搭接外其余必须采用对接接头。 f、纵向水平杆的构造应符合以下规定：纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆对接扣件应错位布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同一卡或同一步距内，不同步或不同跨两个相邻接头的水平方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。其他步距大横杆，小横杆与此同，小横杆端头与墙体相隔100mm17、，探出立杆约为150mm。连墙件的搭设按照两步三跨进行连接脚手架。在本工程中，采用在板上预埋钢管，作为连墙杆件的锚固端，均采用刚性连接。g、加设剪力撑：在本工程中，剪力撑即斜杆与地面的仰角宜在45-60之间，双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪力撑，剪力撑的搭接长度不小于1m，扣件盖板距端部不少于100mm，搭接处用三个扣件且互相均分，剪力撑，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的间距不宜大于150mm。h密封网垂直封闭：（1）密目网贯穿试验：密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s，每10cm10cm=100cm18、2的面积上有2000个以上网目。（2）密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管（管径4851mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。（3）密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。（4）兜网封闭：平网从二层顶开始挂设，然后每隔二层挂设一道，要求安全平网与密目网应有出厂合格证，准用证，同时做试荷，确保平网强度要求，施工层脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭施工，确保安全。悬挑脚手架及剪刀撑做法如图：（三）满堂脚手架各楼层在基层砼楼面上搭设满堂脚手架至本层顶板。1、技术要求（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1219、00。（2）结合各层层高，确定立杆高度。（3）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上，并相互紧靠，将脚手架连接成为一个整体。（4）有梁部位，大横杆设于小横杆之下，采用直角扣件与立杆扣紧。 （5）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（6）整体架体四周最外一排大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排（同一水平面）大横杆的水平偏差不得大于1300。（7）有梁部位小横杆两端采用直角扣件固定在大横杆上。（8）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上。脚手板平20、铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。（9）浇筑梁板砼前，脚手架与砼柱进行牢固锁定3道，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（10）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。（11）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（12）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀。2、架子搭设工艺流程在底板上弹线、放垫托、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地杆，并与立杆和扫地杆21、扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第二步大横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)（安装梁横担的小横杆安梁底模立梁一边侧模铺设木方）仅在有梁部位使用安板底模（绑扎梁钢筋验收钢筋封梁另一边侧模加固梁板模）仅在有梁部位使用加剪刀撑架体验收绑扎板钢筋引测500mm线隐蔽验收。进入地下通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M。满堂架架体拆除从卸料钢平台运出。(四)安全通道1、标准：现场内将搭设高度3.8m、宽3.6m、长6m的人行安全通道。在建筑物东南角搭设安全通道。2、搭设：基础为2:8灰土夯实，先将50mm厚，250mm宽木垫板平放在欲22、搭安全通道两侧，然后按照规定进行步架、立杆、水平杆、横杆、剪刀撑的搭设。（1）杆件搭设：搭设顺序:准备工作（材料准备、场地清理、安全技术交底）根据路面位置确定通道位置线铺设木垫板放置纵向扫地杆根据立杆间距逐根树立杆，并于纵向扫地杆扣牢安装第一大横杆（与各立杆扣牢） 安装第二步大横杆第二步棚顶钢管假设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）第二步排架内斜撑杆第三、四大横杆、棚顶钢管设稳定固定杆加设剪刀撑搭设棚顶钢管木跳板护身栏杆和挡脚板立挂安全网及宣传标语、图例。（2）构造要求：a、立杆：在树立杆时，用单支钢管，不得采用对接钢管，立杆纵距1.5米，立杆底部垫15cm15cm0.8cm钢底座b、大横杆：23、大横杆长度不宜小于三跨，且不大于6m，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件，不得遗漏，间距1.5米。 （a）上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里外两侧，以减免立杆的偏心受荷情况。 （b）同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。 （c）大横杆接头与相邻立杆距离大于立杆纵距的1/3. （d）同一水平的和上下相邻的水平间距应大于500mm。 c、剪刀撑： 剪刀撑必须连续设置，与地面夹角为45度至60度，搭设时将斜杆的一头扣在立杆上，另一头扣在上层顶棚钢杆中部，中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧，间距3m。 d、木跳板： 木跳板全部采用整块50mm24、厚、25mm宽纵向铺设，其下支撑横杆间距为1m。 安全通道构造见下图：（五）脚手架的上下通道： 1、搭设及使用原则（1）、方便、实用，构造简单，便于搭拆。（2）、整体稳定性好，安全使用，且不影响主体结构施工。（3）、斜道仅限于人员通行，严禁由上人通道运输材料、机械、设备等。（4）、搭设采用落地扣件式钢管脚手架，采用483.5粉刷橙黄油漆的钢管，防护栏杆、剪刀撑采用红白相间钢管，梯段采用50mm厚木板。2、搭设要求(1)、架体立杆间距为1.2m1.0m，步距1.5m。梯段宽1000mm。上铺50mm厚木板，并按300mm间距钉牢踏步板条，踏步上采取防滑措施。脚手架杆底部离地面20cm处，设一道扫25、地杆，每层梯段及平台底部处采用红白相间模板条设挡脚板，1.2m处设防护栏杆。通道外围用密目网进行封闭维护，入口处设安全警示牌。(2)、斜道梯段方向设交叉两道450剪刀撑，剪刀撑延高度连续设置，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度100cm，用3个扣件连接。(3)、相邻两立杆接头错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵横向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵横向水平杆接头错开不小于50cm，并不在同一跨内。(4)、架体搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。(5)、外墙斜道部位必须自下至上设置连墙件，连墙件应设置在斜道转向节点处或斜道的中部竖线上，26、连墙点竖向间距不大于楼层高度。(六)卸料钢平台：在塔吊的同一侧位置各搭设卸料平台。1、卸料平台搭设顺序随结构预留孔洞制作平台吊入制作好的平台临时固定（1）预留孔洞：浇筑墙体混凝土前，预埋外径为30mm的聚氯乙烯塑料管。墙体木板拆除后，将预埋的塑料管取出。（2）制作平台：卸料平台采用工字钢作为次梁和主梁，次梁采用10cm槽钢，主梁采用20cm槽钢，平面尺寸4.23.4m，铺板为50mm厚，宽250mm松木板。吊点需设置六个经过验算的吊环。吊运平台的钢丝绳与吊环之间使用卡环连接。吊环必须使用A3钢制作。平台外围，按规定设置固定的防护栏杆，设水平栏杆两道，栏杆高1.5m，刷红白漆，采用多层板密封。 27、将制作好的平台吊到相应位置就位后，用勾头螺栓将钢丝绳与建筑物墙体连接，保证螺栓放上后勾头自动向下，且在弯钩内侧用钢筋将弯钩开口电焊封严，避免吊装过程中钢丝绳脱钩，并可根据此钢筋焊接点变形观察勾头螺栓是否变形。钢丝绳与上层墙体用勾头螺栓固定，双螺母锁牢。 卸料平台根据楼层模板拆除完成情况进行拆除工作，拆除由专门人员负责，拆除前必须将平台远端吊环挂好塔吊挂钩，拆除时，首先松掉三根钢丝绳中近端钢丝绳穿墙螺栓，然后依次自近端向远端松除钢丝绳穿墙螺栓，然后。挂好塔吊的四个吊钩保持平台平稳，依次拆除固定平台两端的安全杠，最后，在吊装人员配合下，用塔吊将卸料平台移出该楼层，吊装至上一层。卸料平台具体见下图：28、脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载。（七）、结构楼层四周、楼梯间、电梯井防护结构楼板混凝土浇筑时，在楼层四周、电梯井洞口、楼梯间、预留洞口做防护。楼层四周沿框架柱内侧边缘线预埋25钢筋地锚，间距1500mm。在结构顶板拆除后，根据地锚间距设置1500mm高立杆，并在立杆上设置两道水平杆，一道为扫地杆，防护杆与框架柱间采用短钢管和扣件连接牢固，在防护杆内侧满挂密目网，防护杆采用红白相间油漆做警戒标志。电梯井口防护做法图： 楼梯临边防护栏杆做法：五、脚手架计算校核本脚手架计算参考书目：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（以下简称规范）、建筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册、建筑施工工程师手册29、实用五金手册（一）落地式钢管脚手架的计算a、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷30、载组合简图(支座最大弯矩 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.470) 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.470) 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.263106/5080.0=51.845N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.31、050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1200.04/(1002.06105121900.0)=0.909mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! b、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.200/3=0.063kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.232、00/3=1.260kN 荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.41.260=1.895kN 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.895 =0.670106/5080.0=131.804N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V33、1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.260=1.369kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1369.0801050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.240mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.264mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! c、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,34、取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.200/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/2=1.890kN 荷载的计算值 R=1.20.046+1.20.095+1.41.890=2.815kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 d、35、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1489 NG1 = 0.14918.600=2.770kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.200(1.050+0.300)/2=0.486kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.2004/2=0.360kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 36、= 0.0101.2001.050/2=0.006kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.622kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.2001.050/2=3.780kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范 (GBJ9)的规定采用：W0 = 0.550（本地0.450） Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：Uz = 1.670 Us 风荷载体型系数：Us =37、 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5501.6701.200 = 0.772kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 e、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.64kN； 轴心受压立杆的38、稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.39； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 50.38 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴39、心压力设计值，N=8.84kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.39； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.159kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 77.46 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 20540、.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 11.222kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求! 连墙件扣件连接示意图 g、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A； p = 38.55 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.64 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = 41、kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!(二)悬挑脚手架计算 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的排距为1.05米，立杆的步距为1.50 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 18米 内排架距离墙长度为0.30米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距4.50 米， 采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣42、件； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 潍坊地区基本风压为0.450 kN/m2，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.649； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1394； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆木； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用18号工字钢 ，其中建筑物外悬挑43、段长度1.30米，建筑物内锚固段长度 2.00 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00； 楼板混凝土标号:C40、C35、C30； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:4.000； 钢丝绳与梁夹角为(度):60； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.20 m。 （1）、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 a.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.5044、0/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.000 = 1.650 kN/m； 小横杆计算简图 b.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6500.9002/8 = 0.167 kN.m； = Mqmax/W =37.207 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ c.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.033+0.175+1.000 = 1.45、208 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.208900.04/(3842.060105107800.0)=0.465 mm； 小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与10 mm,满足要求！ （2）、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆 的上面。 a.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.900=0.030 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN； 活荷载标准值: Q= 2.0000.9001.500/3=0.900 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.030+46、1.20.158+1.40.900)/2=0.742 kN； 大横杆计算简图 b.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.009 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.7421.500= 0.297 kN.m； M = M1max + M2max = 0.009+0.297=0.306 kN.m 抗弯强度:= 0.306106/4490.0=68.231 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 68.231 小于f=205.0N/47、mm2； c.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105107800.0) = 0.051 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.030+0.158+0.900）/2=0.544kN V= 1.8830.5441500.03/ ( 100 2.060105107800.0) = 1.556 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.05148、+1.556=1.607 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ （3）、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按 照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.500=0.050 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 49、= 0.3500.9001.500/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2.0000.9001.500 /2 = 1.350 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.050+0.236)+1.41.350=2.233 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （4）、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (a)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.13928.000 = 3.903 kN； (b)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.50、35 NG2= 0.35041.500(0.900+0.3)/2 = 1.260 kN； (c)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆木，标准值为0.11 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN； (d)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50028.000 = 0.210 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.793 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0000.90051、1.5002/2 = 2.700 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.500 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范 (GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.740 ； Us - 风荷载体型系数：Us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.5000.7400.649 = 0.168 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.793+ 1.42.7052、0= 10.732 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.793+ 0.851.42.700= 10.165 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1681.500 1.5002/10 = 0.068 kN.m； （5）、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.732 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参53、照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10732.000/(0.265424.000)=95.513 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 95.513 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定54、性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =10.165 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 2.599 m； Lo/i = 163.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.265 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 10164.840/55、(0.265424.000)+67509.548/4490.000 = 105.502 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 105.502 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ （6）、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0.168 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.500 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), No= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 3.177 kN；56、 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 8.177 kN； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949； A = 4.24 cm2；f=205.00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kN； Nl=8.177Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl=8.177小于双扣件的抗滑力 16.0 kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 （8）、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚57、手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为900mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1200mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00 cm4，截面抵抗矩W = 141.00 cm3，截面积A = 26.10 cm2。 受脚手架集中荷载 N=1.25.793 +1.42.700 = 10.732 kN； 水平钢梁自重荷载 q=1.226.1000.000178.500 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪58、力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1 = 12.850 kN； R2 = 9.622 kN； R3 = -0.197 kN。 最大弯矩 Mmax= 1.783 kN.m； 截面应力 =M/1.05W+N/A= 1.783106 /( 1.05 141000.0 )+ 0.000103 / 2610.0 = 12.046 N/mm2； 水平支撑梁的计算强度 =12.046 小于 215.000 N/mm2,满足要求！ （9）、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式59、如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度 b = 570 9.988.0 235 /( 1200.0160.0235.0) = 2.59 由于b大于0.6，查钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.961。 经过计算得到强度 = 1.783106 /( 0.961141000.00 )= 13.162 N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 = 13.162 小于 f = 215.000 N/mm2 ,满足要求! （10）、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水60、平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=14.838kN （11）、拉绳的强度计算: 1、钢丝拉绳(支杆)的内力计算： 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=14.838kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。61、 计算中Fg取14.838kN，=0.820,K=4.000,得到： 钢丝绳最小直径必须大于13.000mm才能满足要求! 现场钢丝绳选用直径16.000mm. 2、 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=14.838kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2； 所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环最小直径 D=(1483.7714/3.142125.000) 1/2 =13.000mm;(现场使用吊环或U型夹具直径为20mm) （12）、锚固段与楼板连接62、的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=9.622kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=9621.9134/(3.142502)1/2 =11.068mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。(现场使用吊环或U型夹具直径为 20mm)（13）、架体地基的计算: 地上1-2层，使用落地架时，大部分落地架体支设地下一层混凝土顶板上，少部分架体支设在夯实的63、回填土上（压实系数实测值为0.96），且所有落地钢管底座为3cm厚、30cm长30cm宽的木板，足以保证架体的稳定性。(三)满堂脚手架计算依据设计图纸，基本风压0.45KN/m2。计算依据：建筑施工手册（第二版）搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m 立杆横距Lb=1.20m 步距h=1.5m 钢脚手板满铺两步架 n1=2 立杆计算截面以上的架高 Hi=6m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段：2KN/m2 恒荷载标准值：Gk计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13（1）脚手架基本结构部件的自重 Gk1=Higk1 公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数 64、由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）故 Gk1=60.1089=0.653（KN）（2）作业层面材料自重 Gk2=n1La gk2 公式5-14 查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856 故 Gk2 =2 1.50.3856=1.1568（KN）（3）整体拉结和防护材料自重 Gk3= Higk3 公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15， 得：gk3=0.0768故 Gk3=60.0768=0.456（KN）故 Gk=0.653+1.1568+0.4562.266（KN）（4）施工荷载标准值Qk= n1Laqk 公式（5-19）65、n1=2 La=1.5m 按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表5-12得 qk=1.8（KN/m）故Qk=21.51.8=5.4（KN）（5）风荷载标准值Wk=0.7szW0 公式5-20查建筑施工脚手架实用手册表4-19，插入法得，风压高度变化系数z=1.02查表5-13，风荷载体系系数s=1.0基本风压W0=0.35（KN/m2）故Wk=0.71.01.020.35=0.2499（KN/m2）（6）脚手架整体稳定性验算0.9（N/A+ Mw/W）fc/ra 公式5-32风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34故qwk=1.51.00.2499=0.66、3749（KN/m）风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式5-33Mw=0.120.37491.82=0.1457（KNm）组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值NN=1.2（NGK+ Nqk） 公式5-36=1.2（5.77+2.7）=10.164KN轴心受压杆件的稳定系数，根据长细比=h/i立杆的计算长度系数，查表5-20，插=1.61查表5-17，得i=15.8mm=1.551.81000/15.8=183.42由=176.58，查表5-22，插入法，得=0.213（7）Q235钢抗压强度设计值fc 查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2） （8）材料强67、度分项系数ra 查表5-5，得ra =1.5607截面抵抗矩W查表5-17，W=5.0103整体稳定性验算9（N/A+ Mw/W） =0.910.164103/（0.2134.89102） +（0.1457106）/ （5103） =114.05（KN）fc/ra=205/1.5607=131.35（KN）故0.9（N/A+ Mw/W）=114.05fc/ra=131.35 结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.45KN/m2的作用下整体性满足要求。（四）钢平台的受力计算 钢平台的搁置点和上部拉接点都位于建筑结构物上，对结构框架柱承受的荷载这里不作验算，仅计算主梁的受力，并对钢丝68、绳的安全出验算，钢丝绳的安全系数按现行结构安装工程施工操作规程YSJ404-89的规定，安全系数K=8（见建施安全技术手册P458）。1、脚手板的计算简化模式取4.5m方向1m板带计算荷载：木铺板自重：400N/m211.2=480N/m施工活荷载：1500N/m211.4=2100N/m荷载设计值：2580N/m求得：与支座反力Rmax=0.617qI=0.61725800.8=1273.5N/m并以此作为次梁10槽钢6.5m 方向上的均布荷载。2、计算次梁次梁计算模式：按构造10槽钢次梁长6.5m，间距0.8m，以均布荷载验算次梁。荷载计算：10槽钢自重：100N/m2 1.2=120N/69、m施工活荷载： 1273.5N/m荷载设计值： 1393.5 N/m故弯距为M=1/8qI2 = 1/81393.66.52R=1/2qI=4529N验算弯曲强度：查得10槽钢的截面抵抗距为Wn=39.7cm310 槽钢的抗压强度设计值为f=215N/mm2Wnf=39.7215=8535Nm故 WnfM 安全3、计算主梁：将次梁传递的恒荷载和施工活荷载、主梁自重按单跨简支梁承受均布荷载计算主梁的弯距值。20槽钢做主梁，长4.5m。计算主梁：20槽钢主梁自重：260N/m1.2=312N/m等效均布荷载为：4529/0.8=5661荷载设计值： 5973N/m 主梁弯距为：M=1/qI2 =170、/859734.52 =15119Nm验算弯曲强度：查得20槽钢的截面抵抗距为Wn=3191.4cm310 槽钢的抗压强度设计值为f=215N/mm2Wnf=191.4215=41151Nm故 WnfM 安全4、验算钢丝绳为考虑安全起见，斜拉钢丝绳两道均按一道受力作计算。钢丝绳所受拉力和槽钢自重 2.0m 2.5m F1 F2 F3 F4 A B则RB=1/2qI+(F12+F22.8+F33.6+F44.5)/4.5=7.2+12983=12990N则钢丝绳所收拉力： T=RB/2sin =3.65.3=-sin=42T=129902sin42=9707N钢丝绳采用637+1，直径15mm。71、 强度极限考虑为1400N/mm2查得其破断拉力为Fg=119KN，换算系数为=0.82，故安全系数为：K=Fg/T=0.82119000/9707=10.05按公式K=F/TK K为吊索用钢丝绳的法定安全系数8。 故，安全六、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第八节及外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。七脚手架搭设质量要求：（1）立杆的72、垂直偏差：搭设高度H20m时，同偏差不大于H200，且不大于100mm；横向偏差不大于H400，且不大于50mm。（2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1300，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于是10mm。（3）脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。（4）扣件坚固力宜在4555Nm范围内，不得低于或高于60Nm。（5）连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（6）同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。八脚手架的使用、搭设规定：（一）使用规定（1）作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定73、值，结构脚手架3KN/m2；装修脚手架2KN/m2。（2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。（3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。（4）作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁 止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。 （5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主74、管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（6）工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。（7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。（8）在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上75、向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（二）搭设规定：1、搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述要求进行。3、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随校正后予以固定。4、在连墙件设置以前，必须确保构架稳定及作业人员安全。5、剪刀撑斜杆等整体连接件和连接件应随搭设的架子及时设置。6、脚手板应铺铺稳，并绑扎牢固。7、悬挑架的悬臂梁（杆）端应有适量的起挠量，并与支撑结构可靠连接。确保其稳定性。8、设置连墙杆或斜拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的变形。9、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需76、铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。10、在搭设过程中不得随意改变杆件设计，减少配件设置，不得对立杆、纵距作50mm的构架尺寸放大，确保需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。九、脚手架拆除1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架的顶端拆除其顺序为：安全网护身栏挡脚板 脚手板小横杆大横杆立杆连墙件纵向支撑斜拉杆2、连墙件应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除方可拆除。3、拆除过程中凡已连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱杆件。4、拆除的杆配件应以安全的方式运77、出和卸下，必须绑扎牢固或装入容才可吊下，严禁乡下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重件等危险性工作。5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6、拆除前须派专人检查架子上的材料，杂物等是否清理干净，否则不准拆除。拆除时应按规定程序拆除。十、脚手架的安全措施：1、本工程脚手架均采用密目网封闭，密目网挂在外排架的内侧。2、脚手架水平网从第一步架起每隔四步架兜设一道水平安全网，网下顺架体连续搭设四根水平大横杆，网上满铺一层密竹芭。3、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗，脚手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、当有六级以上大风和雾、雨、雪天时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。5、在分段脚手架搭设及防护措施完成后，应由安全、技术等部门按部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并写验收单，合格后方可使用。6、架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆除，需做局部拆改时须经施工负责人同意并将拆改申请单报至项目生产部、技术组同意后由架子工操作。7、大风雨后，安全员要及时组织相关人员对架子进行检查。8、建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复检制度，由安全主管主持检查和验收。