1、荷塘月色主体施工方案一、工程概况 本工程位于南宁市高新技术产业开发区北环路南侧，南面为科园西七路，主体结构为剪力墙结构，相对标高0.000相当于绝对标高78.6m。08栋地上11层，首层（架空层）高度为，一层至十层的高度为，十一层（复式一、二层）高度为，屋面标高为。10栋一层高度为，二层至十六层高度为，复式一层高度为，复式二层高度为，屋面高度为。11栋一层高度为，二层至十六层高度为，复式一层高度为，复式二层高度为，屋面高度为。 建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年建筑抗震设防类别：丙类抗震设防烈度：六度框架、剪力墙抗震等级为：除了短肢剪力墙外，其它抗震为四级。二、编制依据1、高层建筑砼结2、构技术规程2、砼小型空心砌块建筑技术规程3、钢筋连接通用技术规程4、砼结构工程施工质量验收规范5、砼泵送技术规程6、钢筋焊接及验收规程7、砼质量控制标准8、砼强度检验评定标准9、建筑工程施工技术标准中国建筑第八工程局编10、工程测量规范11、砼结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1 三、主体结构施工程序框架 主体结构施工程序框架图见附图一所示：四、主体结构轴线、标高测量4.1、轴线定位1、测量仪器：轴线坐标控制采用NTS-660全站仪、DJG3型激光垂直仪；水平标高采用DS3200安平水平仪、50米钢尺及2线锤。2、先根据一层平面墙柱轴线位置，布置轴线位置定位点，考虑到将来3、砌墙及楼梯间、卫生间等部位不影响放线的情况下设控制点，将原坐标高程换算后引测到控制点上。3、控制点的设置，采用12012010钢板，锚筋采用、，在浇筑砼前根据定好的位置预埋钢板。4、根据场地控制桩坐标，换算各点的坐标，用全站仪将各点投在预埋的钢板上，然后进行闭合。闭合后在钢板上打眼，并涂油漆标志，作为轴线控制点。5、每层楼板上留洞，随结构的上升，要将首层轴线逐层向上投测用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。采用吊线锤法和DJG3型激光垂直仪投线相结合进行垂直轴线投测。投线确定后，用全站仪或经纬仪，按坐标放出基准线，然后用钢尺进行分线或用全站仪直接放出各点，弹出轴线。根据轴线再弹出柱及墙、梁边线4、。每三层要校核一次，其误差要求：层间竖向测量偏差不应超过3，施工建筑全高H竖向测量偏差不应超过且不大于20，电梯井竖向全高偏差为20。4.2楼层标高测量楼层标高测量主要是用钢尺沿外墙、边柱及房间留洞向上竖直测量。首先从0.000开始测出结构+0.5m水平线，然后向上用钢尺量出层高，用水平仪引测标在上一层柱钢筋+0.5m处。在引测过程中，前后视距基本相同，控制在25m30m左右。为了防止标高出现较大误差，采用内外相结合的方法：一是从外柱向上量，另外从留控制轴线的洞口向上测量，进行校核误差减少到最小。五、主体钢筋砼结构施工5.1模板工程本工程主体结构部分独立方形柱的截面尺寸有200600、20085、00、300800等；剪力墙厚有200、250、300、350等；梁截面尺寸有2003003001100等；板的厚度有80150。5.1.1模板的选型1、柱、墙及梁模板采用915183018的九夹板、60902000方木（一等杉木）。2、板模板采用1220244012竹胶合板，483.5扣件式钢管支撑体系。5.1.2模板的设计及验算5.1.2.1剪力墙模板剪力墙模板采用915183018的九夹板，次龙骨采用60902000方木（一等杉木），间距为200，主龙骨采用2483.5钢管。主龙骨的间距取500，对拉螺栓采用M14的螺栓，纵横方向间距取500。有水池、水箱的四周墙体均采用止水对拉螺栓，浇6、筑砼时埋在砼中，等到砼强度达到设计强度后切割平砼面。剪力墙的模板示意图见附图二所示。1、剪力墙模板验算因为10栋一层墙高度最高故以10栋一层墙作为计算。墙顶面标高为，墙脚标高为-1.8m，则墙的净高为，其它墙参照此墙高支设。（1）、荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24KN/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：F1=KN/F2=H=246.55=157.2KN/ 取二者小值则砼侧压力标准值F=78.98KN/考虑倾倒砼产生水平活荷载标准值为的4KN/。（2）、墙模板模验算强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：7、a、抗弯强度验算查表得： W=1000182/6=5.41044=7.76N/2=13N/2则抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.005N/2=1.4N/则墙模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.981=78.98KN/m；查表得：=则挠度满足要求。(3)、直接支承墙模板方木竖楞计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得：W=60902/6=8.11044=6.46N/2=82.9N/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.676N/2=6.4N/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算8、：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.2=15.80KN/m；查表得=则竖楞挠度满足要求(4)、钢管的验算钢管间距为500 mm，选用2483.5钢管。强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算W=8.991033查表得：=145.606N/2=215N/2则钢管抗弯强度满足要求。b、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.5=39.49KN/m查表得：=则钢管挠度满足要求。(5)、螺栓计算：根据螺栓受到的拉力N等于钢管的反力，则得：查表得：M14螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.2柱子模板柱子模板采用91519、83018的九夹板，龙骨采用60902000方木（一等杉木）间距为200，柱箍采用2483.5钢管用M12螺栓连接而成，柱箍的间距为500。当柱边大于600时，须沿柱边的中心线在每一个柱箍上另加一根M12对拉螺栓。柱子模板示意图见附图三所示。1、柱模板验算取最大柱截面作为计算即取10栋首层10-810-G的Z1（300800），柱顶面标高为，柱脚标高为，柱顶梁高度为600，则柱的净高为，其它方形柱子参照此柱支设，冀形柱参照剪力墙支设。（1）、荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24KN/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：F1=KN/F2=H=210、46.05=145.2KN/ 取二者小值则砼侧压力标准值F=78.98KN/考虑倾倒砼产生水平活荷载标准值为的4KN/。 (2)、柱模板模验算强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得：W=1000182/6=5.41044=7.76N/2=13N/2则柱模的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.005N/2=1.4N/则柱模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.981=78.98KN/m查表得：=0.677=则挠度满足要求。(3)、直接支承柱模板方木竖楞计算强度验算按三跨计算，其简图如11、下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得： W=60902/6=8.11044=6.46N/2=82.9N/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.676N/2=6.4N/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.2=15.8KN/m查表得：=0.677=则竖楞挠度满足要求。(4)、柱箍验算柱箍筋间距为500 mm，选用2483.5钢管，四周用螺栓固定。在长边（800）的中间沿柱高500柱箍上加一根对拉螺栓.强度验算按二跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.278.980.5+1.440.5=50.188K12、N/ma、抗弯强度验算查表得：=-0.125 =-=-0.12550.1884002=-1.004106NW=8.991033=111.68N/2=215N/2则钢柱箍抗弯强度满足要求。b、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=78.980.5=39.49KN/m查表得：=0.521=则钢柱箍挠度满足要求。(5)、 螺栓计算：根据螺栓受到的拉力N等于柱箍处的反力，则得：查表得：=-0.625N=V=0.62550.188400=1.255104NM12螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.3梁模板梁模板采用915183018的九夹板，梁底横楞采用6090300方木（一等杉13、木）；采用483.5扣件式钢管支撑体系，顺梁长方向钢管间距为800，另一方向钢管间距为1200；必要时还需在梁底中心线处沿梁长的方向竖向另加1200的钢管支撑。梁腹高600h1000时，梁侧模次龙骨采用60902000方木（一等杉木）间距为300，主龙骨采用2483.5钢管再用M12600的对拉螺栓连接钢管主龙骨；当梁腹高1000h时，沿梁高方向设置两道2483.5钢管主龙骨，钢管主龙骨分别用M12600的对拉螺栓连接。梁模板示意图见附图四所示。1、梁模板验算取最大的梁截面3001100的梁作为梁模板计算，其它梁参照此梁支设。（1）、梁底板模板计算底板按三跨计算，其计算简图如下所示：荷载计算：14、 模板及其支架自重标准值：0.3KN/新浇砼自重标准值：240.3=7.2KN/钢筋自重标准值：1.50.3=0.45KN/振捣砼时产生的活荷载标准值：2.0 KN/则线荷载设计值为:抗弯强度验算查表得： W=300182/6=162003=6.494N/2=13N/2则梁底模的抗弯强度满足要求。抗剪强度验算查表得：=0.554N/2=1.4N/则梁模板满足抗剪强度要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.3+7.21.1+0.451.1=8.505KN/m查表得：=0.677=则挠度满足要求(2)、直接支承梁底模的方木横楞计算强度验算按一跨计算，其简图如下所示线荷载15、组合设计值：a、抗弯强度验算 =11.0468002=8.837105NW=60902/6=8.11044=10.91N/2=82.9N/2则横楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算V=0.5=0.511.046800=4.418103N=1.227N/2=6.4N/则横楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.3+241.10.3+1.51.10.3=8.505KN/m=则横楞挠度满足要求。(3)、梁的钢管主龙骨验算按三跨计算，其计算简图如下所示：则线荷载设计值为:抗弯强度验算查表得：W=4.49103=187.506N/2=215N/2则抗弯强度16、满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=4.253KN/m查表得：=0.677=则挠度满足要求。(4)、钢管支撑体系验算：钢管采用483.5，立杆的间距采用8001200。荷载设计值为：N=(10.206+0.84)1.2/2=6.628KNA=强度验算：=15.632N/mm2fm=215N/mm2则钢管支撑满足强度验算。稳定性验算： 梁（3001100）所处楼层下一层层高为3m，梁面标高相对于楼面标高为+0.5m。则钢管支架的计算长度钢管回转半径i=15.95mm 长细比：= 查表得：= =22.821N/mm2 215 N/mm2 则满足稳定性要求。(5)、梁侧模的17、计算荷载计算新浇砼侧压力的荷载标准值算：取砼的 4m/h，砼的重力密度=24KN/m3；砼的浇筑温度见砼工程相关计算其为则得砼侧压力：F1=KN/F2=H=241.1=26.4KN/ 取二者小值则砼侧压力标准值F=26.4KN/振捣砼时产生水平活荷载标准值为的4KN/。 强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算 W=1000182/6=5.41044=6.931N/2=13N/2则梁侧模的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=0.562N/2=1.4N/则梁侧模板满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=218、6.41=26.4KN/m查表得: 则挠度满足要求。(6)、直接支承侧模板方木立档计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：a、抗弯强度验算查表得： W=60902/6=8.11044=5.546N/2=82.9N/2则竖楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：=1.123N/2=6.4N/则竖楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=26.40.3=7.92KN/m查表得: 则竖楞挠度满足要求。(7)、侧模主龙骨钢管2483.5的验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.226.40.6=19.008KN/m抗弯强度验算查19、表得：W=8.991033 =99.933N/2=215N/2则钢管抗弯强度满足要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=26.40.6=15.84KN/m查表得: 则钢管挠度满足要求。（8）、螺栓计算：根据螺栓受到的拉力N等于钢管的反力，则得：查表得：M12螺栓的净面积为则螺栓满足强度要求。5.1.2.4板模板板模板取最大板厚度作为计算，即取板厚（其它板厚参照此板厚作相应的调整）。板模板采用1220244012竹胶合板，板底的横楞采用60902000方木（一等杉木）间距为250，采用483.510001000扣件式钢管支撑体系，立杆的步距取在上下两道水平杆的中间。板模板示意图20、见附图五所示。1、地下室顶板模板验算。(1)、 板荷载计算： 底板模板及其支架自重标准值：0.3KN/新浇砼自重标准值：240.15=3.6KN/钢筋自重标准值：1.10.15=0.165KN/施工人员及设备活荷载标准值：、验算板模及直接支承板模次龙骨的木楞时，取均布荷载2.5 KN/，另以集中荷载2.5 KN加以验算，比较两者所得的弯矩值，取其中最大者。、计算直接支承次龙骨木楞的主龙骨，均布荷载取1.5KN/。 、计算支撑体系立柱时，均布荷载取1KN/。(2)、强度验算取1米板宽作为计算单元按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.2（0.31+3.61+0.1651）=4.8721、8KN/m抗弯强度验算当活荷载取均布荷载作用时，查表得：当活荷载取集中力作用时，查表得：因，故以集中力作为验算W=1000122/6=21044=N/2=13N/2则板模的抗弯强度满足要求。抗剪强度验算查表得：V=-3.094103N=0.387N/2=1.4N/则板模板满足抗剪强度要求。挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.31+3.61+0.1651=4.065KN/m查表得：=0.677=则挠度满足要求(3)、直接支承板底模的方木横楞计算强度验算按三跨计算，其简图如下所示线荷载组合设计值：q1=1.2（0.30.25+3.60.25+0.1650.25）=1.220KN22、/ma、抗弯强度验算当活荷载取均布荷载作用时，查表得：当活荷载取集中力作用时，查表得：因，故以集中力作为验算W=60902/6=8.11044=9.205N/2=82.9N/2则横楞的抗弯强度满足要求。b、抗剪强度验算查表得：V=-3.095103N=0.86N/2=6.4N/则横楞满足抗剪强度要求。c、挠度验算：挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为=0.30.25+3.60.25+0.1650.25=1.016KN/m查表得：=0.677=则横楞挠度满足要求。（4）支承木楞的主龙骨（483.5）的验算按三跨计算其计算简图如下所示：线荷载组合设计值：q1=1.2（0.31+3.61+0.123、651）=4.878KN/m、抗弯强度验算查表得：则主龙骨强度满足要求。抗挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其线荷载标准值为：查表得：则挠度满足要求。(5)、钢管支撑体系验算：钢管采用483.0，立杆的间距采用10001000。板面的均布面荷载设计值为：q1=1.2（0.3+3.6+0.165）+1.41=6.278KN/m2则N=6.27811=6.278KN A=、强度验算：=14.807N/mm2fm=215N/mm2则钢管支撑满足强度验算。、稳定性验算：所选取计算板位置为10栋二层板配筋图中10-1210-1310-A10-B处的板，板面标高为：2.35m10栋楼首层标高为：-1.8m则24、钢管支架的计算长度钢管回转半径i=15.95mm 长细比：= 查表得：= =45.005N/mm2 215 N/mm2 则满足稳定性要求。5.1.3模板的安装工艺流程1、柱模板的安装工艺流程弹线、定位按图纸制作模板安装柱模安装柱模板龙骨安装柱箍及对拉螺杆安装柱子斜撑校正垂直度并验收浇筑砼拆除模板养护2、剪力墙模板的安装工艺流程弹线、定位安装墙模板安装墙次龙骨（方木）安放穿墙螺栓安装主龙骨（双钢管）并扭紧穿墙螺栓校正垂直度浇筑砼拆模养护3、梁模板的安装工艺流程弹线、定位、找平搭设满堂脚手架（立杆下须放垫板）铺放梁底方木铺梁底模板（注意梁起拱）封梁侧模4、板模板的安装工艺流程定位搭设满堂脚手架（立25、杆下须放垫板）铺放龙骨（方木）铺设模板（起拱并找平）5、楼梯模板的安装工艺流程弹线、定位搭设支撑架铺底板钢筋绑扎楼梯踏步模板的安装5.1.4施工要点1、梁柱接头处加设挡口方木。2、柱模、墙模安装前应将接头处的松散砼、浮浆及杂物等清理干净。3、柱模间用水平撑、剪刀撑相互拉结固定，以免模板在施工过程中跑位；柱高在4m以上一般应在四面支撑。4、满堂架的搭设施工要点（1）立杆宜采用对接连接。当需要采用搭接连接时，搭接长度不得小于1000，在搭接长度范围内设置不少于3个扣件连接，且在搭接部位设置一道水平杆。用来调整高度的可调底座和可调顶托应插入立杆长度不少150。（2）立杆高度范围内设置三道双向水平杆，26、第一道即扫地杆离楼面的距离不大于300；第二道水平杆根据梁、板底标高位于梁、板底标高减一条方木厚度处；第三道为第一、二道中间的位置处。模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不少于4跨且不小于6米，与地面的倾角为450600；剪刀撑宜采用搭接连接，搭接长度不少于1米，搭接长度范围内应设置不少于2个扣件连接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不少于100；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。（3）多层支撑时，上下层立柱应在同一条竖向中心线上。（4）立杆下部必须垫有垫板，以免破坏基础或楼面的27、砼结构。5、跨度大于或等于4米的梁、板模板应起拱，起拱的高度为跨度的1/10003/1000，悬臂梁的跨度按实际悬臂长度的2倍取用；主次梁交接处，主梁先起拱后次梁再起拱。6、墙体模板如外墙、电梯井及楼梯间等部位下口宜包住下层砼100200，以保证接槎平整。7、墙体两侧模之间采用墙体钢筋上焊接钢筋撑头，保证墙体厚度的正确。8、当洞顶标高与结构梁（板）底的距离小于洞口过梁的高度时，过梁与结构梁（板）浇筑成整体，构造做法见GS-01图二十所示。9、模板膜模剂应在支模前涂刷，以免防污染钢筋。5.1.5模板的拆除1、模板拆除的原则先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱、墙模再拆楼板底模28、梁侧模，最后拆梁底模板。2、柱模、板四周侧模及卫生间吊模等在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待砼强度达到1MPa以上，且砼浇筑后不少于2天，方可拆除；梁、板模板必须待砼强度达到如下表一规定要求时方可拆除。表 一构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003、当上层楼盖正在浇筑砼时，下层楼板的模板及支架不得拆除。5.1.6成品保护措施1、模板支设好后，应保持模板内清洁干净，防止掉入杂物。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、不准在模板平台上堆放大量的材料及重物。4、在模29、板上进行钢筋、铁件等焊接工作时，必须有保护模板的措施。5、拆除模板时，要轻轻撬动，防止破坏模板和砼；拆下的模板不得抛掷，并及时清理模板上残留的浮浆后涂刷脱模剂。5.1.7质量标准1、安装上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载力。2、涂刷脱模剂不得沾污钢筋和砼接槎处，脱模剂不得影响结构性能或防碍装饰工程施工。3、模板接缝必须严密不得漏浆。4、浇筑砼前，模板内不得有杂物，模板必须浇水湿润且模板内不得有积水。5、模板上的预埋件、预留孔洞和预留洞安装应牢固，其尺寸偏差应符合下表二所示：表 二项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，030、预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值6、模板安装的偏应符合下表三所示：表 三项 目允许偏差（）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值5.2钢筋工程5.2.1钢筋原材料本主体工程钢筋所选用的钢筋等级有HPB235 （fy=210N/mm）、HRB335 （fy=300N/mm）和HRB400 （fy=360N/mm），对进场的钢筋质量要求：1、钢筋31、进场，表面或每捆钢筋均应有标志，储存时，不得损坏标志，并应按规格和批次分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3、进场钢筋必须有钢筋合格证、出厂检验报告。4、进场钢筋必须抽取试件作力学性能检验合格后方可使用。5、进场钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成分检验和其它专项检验：（1）钢筋在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常异常现象。（2）外观质量缺陷严重。（3）进口钢筋。6、当钢筋的品种、级别或规格需32、作变更时，应办理设计变更文件。7、受力预埋件的钢筋应采用未经冷拉的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋；吊钩、吊环应采用未经冷拉的HPB235级钢筋制作，严禁以其它钢筋代换。8、钢筋的连接采用焊接或机械连接时，必须做试件合格后方可使用。 其它辅助材料：1、钢板采用Q235-B、Q345-B钢。2、焊条：当为HPB级钢筋采用E43XX，当为HRB335钢筋采用E50XX，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。5.2.2钢筋加工1、HPB235钢筋610调直冷拉伸长率控制在4%以内，凡是用于吊钩、吊环钢筋不得进行冷加工。钢筋末端应做1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分33、长度不小于钢筋直径的3倍。2、当要求钢筋末端作1350弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋直径大于25时为6d，平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。屋面部位钢筋直径25时弯曲内径为6d，大于25为8d。3、钢筋做不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。如吊筋弯曲450、600钢筋，该钢筋应先作样板，核对尺寸无误后方可加工。4、箍筋的弯钩：梁、柱、箍筋弯钩均为1350，平直部分不少于钢筋直径的10倍。5、钢筋加工的形状及尺寸允许偏差值应符合表四所示：表 四项 目允许偏差（）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5534、.2.3钢筋连接受力钢筋的连接有绑扎搭接、焊接连接或机械连接。钢筋的连接宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。1、采用绑扎搭接应符合下列要求（1）受拉钢筋的绑扎搭接，抗震受拉钢筋的搭接长度l1E=laE纵向受拉钢筋的搭接长度修正系数取值如下表二所示；表 二纵向受拉钢筋搭接面积百分率（%）2550100纵向受拉钢筋搭接长度修正系数1.21.41.6（2）纵向受压钢筋采用绑扎搭接，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200。（3）当受拉钢筋的直径d28及受压钢筋的直径d32时，35、不宜采用绑扎搭接。（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区的长度为为1.3倍搭接长度。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。（5）纵向受拉钢筋同一连接区段内搭接面积百分率当设计无要求时应符合下列规定：对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%；（6）纵向受力钢筋搭接接头范围内应配制箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200。当受压钢筋直径d25时，尚应在搭接接头36、两个端面外100范围内各设置两个箍筋。2、钢筋采用焊接连接应符合下列要求（1）同一构件内焊接接头宜相互错开。（2）钢筋焊接接头的连接区段的长度为35d，且不小于500。（3）焊接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。（4）同一连接区段内受拉钢筋面积的百分率不应大于50%。（5）钢筋焊接连接接头应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定。3、钢筋采用机械连接应符合下列要求（1）机械连接的接头等级为；且优先采用冷挤压或等强直螺纹接头，可采用锥型螺纹接头但须设计人同意方可使用。（2）机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）的要求，在同一连接区段内，采用机械连接接头同一37、连接区段内受拉钢筋面积上的百分率不应大于50%。（3）同一构件内机械连接接头宜相互错开。（4）机械连接接头的连接区段的长度为35d，且不小于500。（5）机械连接接头不宜设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。5.2.4钢筋安装纵向受拉钢筋的最小锚固长度la及抗震锚固长度laE按下表一取值。表 一钢筋种类砼的强度等级HPB235（一级钢筋）HRB335（二级钢筋）HRB400（三级钢筋）四级抗震laE=la(d=825)三级抗震laE=1.05la(d=825)四级抗震aE=la三级抗震laE=1.05la四级抗震laE=la三级抗震laE=1.05lad25d25d25d25d25d25d25d2538、C2031d33d39d42d41d45d46d51d49d53dC2527d28d34d37d35d39d40d44d42d46dC3024d25d30d33d31d34d36d39d38d41dC3522d23d27d30d29d31d33d36d34d38dC4020d21d25d27d26d29d30d33d31d34d注：1、所有锚固长度均la250。2、HPB235钢筋两端必须加弯钩。 结构构件纵向钢筋的保护层厚度必须满足下表和条件：环境类别板 墙梁柱C20C25C45C20C25C4520C25C45一201530253030二a203030注1、除水池、屋面等露天环境为二a类外39、，其它为一类2、板、墙分布筋的保护层厚度不应小于10，梁柱箍筋的保护层厚度不应小于15。3、受力钢筋最小保护层厚度不小于其钢筋的公称直径。 1、柱子钢筋的安装（1）柱子钢筋工艺流程：套柱子箍筋连接受力竖向筋画箍筋间距线绑扎柱子箍筋。（2）施工要点先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，当采用绑扎搭接连接时，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要求向柱心。 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，搭接接头的位置及搭长度应符合设计要求。与之相交的梁筋应放在柱的纵向钢筋的内侧。当梁宽与柱宽相同时，梁两侧须各附加构造钢筋及附加封闭箍筋见GS-01图五所示。画箍筋间距线：画箍筋的间距线要区分好箍筋加40、密区与非加密区，同时第一个箍筋距砼面距离为50。柱箍筋绑扎：a、按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时，绑扣相互间成八字形。箍筋的接头（弯钩的叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上。c、箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。d、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具将柱定位箍筋收进一个柱筋直径，以便上层柱的钢筋搭接。2、 墙钢筋的安装（1）墙钢筋安装工艺流程立24根竖筋画水平筋间距绑扎定位横筋绑扎其余横、竖筋（2）施工要点立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的41、搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋的间距，第一根水平筋距砼面为50。在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画出竖筋的间距，接着绑扎其余竖筋，最后再绑横筋。除了图中特别说明外，钢筋砼墙竖向钢筋在内侧，水平钢筋在外侧。钢筋的弯钩应朝向砼内。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应满足设计要求。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋间按设计要求设拉筋。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字交叉点及连梁等部位的锚固长度以及洞口周围的加固筋等，均应符合设计要求。下层墙筋露出楼面宜绑扎一道横筋定位，浇筑砼时应派人专看是否竖42、筋偏位，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 当梁宽与墙宽相同时，梁外侧钢筋纵向钢筋应稍微弯折置于墙内侧，且梁两侧各附加构造筋及附加封闭筋见GS-01图五所示。剪力墙中设有连梁时，则剪力墙水平筋与连梁腰筋对比取大值，在连梁的高度范围内仅按此大值配筋即可。剪力墙水平钢筋端部锚固见GS-03图四所示。砼墙（柱）的竖向插筋参见GS-03图五所示。钢筋砼墙顶层竖筋与屋面板锚固，见GS-01图十八所示。f、钢筋砼墙在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内应设置间距为100的构造箍筋，构造箍筋的直径同该连梁的的箍筋，见GS-03图三所示。剪力墙的拉筋作“S”弯钩，弯曲角度为1800，平直部分长度取143、0d。剪力墙的洞口补强大样见GS-03图八所示。剪力墙与梁相交处设暗柱见GS-03相关大样图。电梯井门边和门顶留孔构造见图GS-03图十所示。3、梁钢筋的安装（1）梁钢筋的安装工艺流程画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内（2）施工要点：梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处并按设计要求区分好梁箍筋加密区及非加密区。绑扎梁的上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋的接头（弯钩的叠合处）应交错布置在上部纵筋的两个钢筋上，其余的同柱。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。板、44、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。纵向受力钢筋采用多层排列时，各排钢筋之间垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。梁钢筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。梁相邻两跨梁高不一样及梁支座加腋的构造见GS-02相关大样图。若贯通面筋与支座筋不同时，则贯通面筋与支座钢筋采用焊接连接，单面焊为10d，双面焊为5d。悬臂端部次梁比悬臂梁低时，吊柱做法见GS-01图六所示，次梁比主梁低时，吊柱做法见GS-01图七所示。水平折梁节点做法见GS-01图八所示。箍筋加密区长度取1.5倍梁高及500的大值。主梁与次梁及集中力作用处，两侧各附加5个箍筋间距为5045、箍筋的直径同梁箍筋的直径；等截面梁相交处，梁两侧各附加3个箍筋间距为50箍筋的直径同梁箍筋的直径。梁的拉筋比梁箍直径小2但不应小于6，间距为跨中箍筋间距的两倍。梁的抗扭纵筋或腰筋，端部锚入支座一个锚固长度。悬臂梁集中受力的梁面钢筋不应在梁上部截断。梁上留孔，孔洞附加钢筋见GS-02相关大样图。4、板钢筋的安装（1）板筋安装的工艺流程模板上画线绑扎板下部受力筋绑扎板负弯矩钢筋（2）施工要点第一根板筋距梁模内侧的距离为50处。绑扎板筋时一般采用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板双层钢筋处，两层钢筋之间须加钢筋马凳，确保上部钢筋不变形当46、板厚为h120时马凳筋为二级钢1010001000，当板厚为120h300时马凳筋为二级钢1210001000,当板厚为300h500时马凳筋为二级钢1410001000,当板厚为500h600时马凳筋为二级钢1610001000其形式如图所示h（高度）=板高-2倍的保护层+上下层钢筋直径。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在浇筑梁、板砼前，必须预埋好墙体构造柱的钢筋。双向板钢筋的放置，短跨方向的主筋放在长跨方向主筋的外侧，单向板受力钢筋放在分布钢筋的外侧。端跨板的端角处或图中标有“”符号处，另设面筋加密，见GS-01图九所示。图中标有“”的符号处，当图中无注明时，板面须设置放射筋，见GS-01图47、十所示。所有板筋当搭接时，搭接长度为l1，并不少于300，在同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不得超过25%。板底筋锚过墙或梁中心线不少于5d，边板面筋端部另加直钩15d，锚入墙或梁内。板面筋高低差处板面钢筋的锚固见GS-01图十一所示。板中开洞,洞边未设梁时，当洞宽300b1000时洞边要附加钢筋见GS-01图十二所示。山墙、楼梯间、电梯间等钢筋砼墙其边楼板上部钢筋应锚入墙面一个锚固长度la。悬挑板阴阳角处应配制附加钢筋见GS-01图十三所示。5、楼梯钢筋的安装（1）楼梯钢筋安装的工艺流程：画位置线绑梯梁钢筋绑梯段板主筋绑梯段板分布筋。（2）施工要点：梯段板第一个主筋距模板边缘50处48、，梯段板的第一个分布筋距楼板砼面50处。梯段板主筋与分布筋相交处都必须绑扎，梯段板主筋要锚固到梁内。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负载，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制钢筋的位置，以免拆模后断裂。钢筋净保护层为15，一级钢筋锚入支座长度底筋为15d，面筋为30d，其余接头及锚固长度为35d，（二级钢筋均另加5d）楼梯采用实体板时，则需在梯板下的梯板中加设2根12的二级钢筋，两端锚入支座。5.2.5钢筋安装中注意事项1、钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。 质量标准1、钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计及有关标准的49、规定。2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须按设计要求和规范规定留置。钢筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定的长度值。箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计和施工规范要求。3、钢筋搭接长度要求长短一致，满足搭接长度要求，要求搭接位置准确，标高一致，绑扎时必须调整到位。钢筋安装位置的允许偏差见下表所示。钢筋安装位置的允许偏差项 目允 许 偏 差（）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5受力钢筋保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯50、起点位置20预埋件中心线位置5水平标高+3，01、 预埋件的中心线位置，应取纵向、横向两个方向的较大值2、 梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.2.7成品保护1、加工成型的钢筋分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其他杂物污染或压弯变形。2、检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、焊接后，焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。4、钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。5、板负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行51、走。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确。6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。5.3混凝土工程砼采用华润（南宁）砼有限公司提供的商品砼。通过汽车运输到现场，在现场采用泵送砼及个别部位用塔吊吊砼送到浇筑地点。砼强度等级：08栋：柱及剪力墙：1层为C30；其它层为C25。 梁及板：C25；屋顶为C25、S610栋：柱及剪力墙：1层为C40；2层3层为C35；4层7层为C30；七层以上为C25。 梁及板：二层及其以上为C25；屋顶为C25、S611栋：柱及剪力墙：1层为C40；2层3层为C35；4层7层为C30；七层以上为C25。 梁及板：二层及其以上为C52、25；屋顶为C25、S6在浇筑砼前，首先挂牌标注砼强度等级便于施工人员及监理工程师检查。5.3.1砼原材料1、水泥：采用广西产普通硅酸盐水泥，强度等级为,水泥进场必须附合格证，经抽查检验合格后方可使用，水泥出厂3个月后，必须经测试合格后方可使用。2、砂子：南宁产中砂，表面密度为2650，堆积密度为1490，细度模数2.9，含泥量2%以内，要求符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-92的规定。3、石子：武鸣产碎石13；南宁产卵石，最大粒径不宜大于40，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，含泥量1%，要求应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92规定53、。4、拌制砼用水量应符合砼拌合用水标准JGJ63-89规定。5、粉煤灰级别不应低于二级，拟用广西来宾产，其质量应符合国家标准用于水泥和砼中的粉煤灰GB1596等的规定。6、外加剂采用高效减水剂，作为泵送剂及缓凝减水，增加后期强度使用，要作测试合格后方可使用，拟用北京冶建高效减水剂JG-3。7、膨胀剂也要抽检合格后方可使用，拟用江西晶磊产的HEA型膨胀剂。5.3.2砼配合比设计配合比设计以华润砼（南宁）有限公司试验室试配并提供。施工单位及监理工程师参加设计砼配合比。并由试验室提供3d、7d、28d强度报告。在试配的过程中应符合国家现行标准普通砼配合比设计规程JGJ55的有关规定。砼配合比在结合施54、工具体情况，保证砼强度等级可靠的情况下方可供施工使用。5.3.3砼搅拌1、在砼搅拌前要预先测定砂石含水量。调正施工配合比含水量准确计算用水量，在砼拌合出料后，要测定砼坍落度，严格控制水灰比。2、计量要求：水泥、水、外加剂、掺合料允许偏差2%，砂、石允许偏差3%；3、砼搅拌时间根据设备的容量及转速确定，但每盘不得少于2min,掺有外加剂还应根据外加剂的技术要求确定增加搅拌时间。砼的搅拌时间从每一盘上完料开始计算到开始卸料为止，中间的时间为搅拌时间，不允许前边卸料，后边上料的做法，必须一盘一盘的搅拌。5.3.4混凝土运输1、砼运输采用6的罐车运输，要按运距安排车辆连续不断，不得停工待料，也不得窝工55、，防止砼离析。车辆的多少必须确保砼浇筑速度连续浇筑，在砼初凝前，将上层砼浇筑完毕。2、当在运输过程中发现离析或坍落度不满足施工要求时，要进行二次搅拌，二次搅拌应运回搅拌站重新按原水灰比的水泥浆及掺加减水剂进行搅拌，严禁在现场或回搅拌站直接加水搅拌。5.3.5砼泵管的布置1、布管的原则是先远后近，先深后浅，平面推近。由于施工面较宽可采用23台输送泵同时供料。在布管时尽量减少弯管，第一个弯管距砼输送泵卸料口10米以上，可减少砼对泵的压力，砼泵可以正常发挥作用。泵管要专设支架，不能连在脚手架及模板、钢筋上，防止模板、钢筋变位和变形。泵管在弯头处一定要设法固定牢固，尽量减少晃动。在浇筑砼处管口距钢筋模56、板50以上，防止砼冲到钢筋及模板上，使钢筋模板变位走动。拆下的泵管要及时清理干净堆放到指定的位置。2、下料：首先特别注意，在开始泵送湿润管道的水、水泥浆或砂浆必须排到结构外，1：2水泥砂浆可分散利用或作其别处理,决不允许集中下到柱、墙、梁板内。3、楼层下料必须分散下料，每隔2-3m，不得集中下料，以及放任砼导管直冲模板，应垂直下落。一方面影响浇筑速度；二是模板设计未考虑过大的超载；三是会影响到砼板漏振及砼的均匀性。竖向结构导管高度与砼面高度不得超过3m，要分层下料，振好下层，再下上层料，每层高度控制在500mm左右。4、在输送砼过程中，要防止堵管。必须作到：(1)汽车运输中及停在现场等出料的过57、程中缸车不得停止搅拌。(2)因故不得超过30min停止输送。(3)气温超过30oC，要在砼导管上覆盖湿草袋及浇水降温。(3)是在布管时，减少使用弯管，管道中间不得安装软管。(4)导管支架要稳固。(5)导管卡必须安装牢固，不得漏浆、漏汽。(6)初步发生堵管现象要在砼泵上处理，先开反泵试验，然后再慢慢逐步加压，反复数次。压力从低到高，实在打不通，只有检查拆管重来。(7)管内有异物及在砼拌合物中有大石块掉在泵料斗内造成堵管。(8)每次拆管都要将砼渣及水泥浆冲冼干净，并认真检查。(9)每次砼浇筑完毕要认真清理泵管及扣件、橡皮圈，放到指定地点，堆放整齐，以备再用。5.3.6砼浇筑程序及方法1、地上主体部58、分8栋楼同一楼层按变形缝分为三段分别浇筑，10栋、11栋按各栋的楼层分别浇筑。每一个施工段的浇筑顺序是先竖向后水平，先高标号砼后低标号砼，先远后近。2、施工缝的留置：梁板留在次梁垮中间1/3处，柱、墙留在板面及梁柱接头处；楼梯梯段板留在梯段板的1/3跨处并要求与梯板垂直。3、施工缝的处理：柱墙在安装模板前先将接头处凿毛用水冼干净，方可安装柱墙模板。在浇筑砼时先浇水湿润，垫3050厚的水泥砂浆（砂浆比例同砼水泥、砂子比例），然后浇筑砼。梁板、梯施工缝要凿毛用水湿润刷一道水泥作结合层，然后接砼。4、浇筑方法：(1)柱：墙柱模板安装加固好后，报监理工程师验收合格后方可浇筑砼。在浇筑砼前提前要将墙根、59、柱根模板缝用1：2的水泥砂浆封堵，防止漏浆，柱墙根出现麻面现象。砼采用分层浇筑，每层浇筑的高度为500mm左右。砼振动采用插入式振动器，其振动作用直径为400mm作到快插慢拔，垂直插入，每点振动2030S，到砼表面呈水平出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，表示已振实。上一层下料振动时要将振动器插到下层面下50mm，使两层结合好。墙下料振动时，由于砼塌落度160180mm，产生流淌现象。砼要流到那振到那，防止漏振。在安装模板时不同砼等级要用铁丝网隔离，高标号的砼可以流到低标号的砼中，严禁低标号砼流到高标号砼中。在柱、墙、梁板、梯整体浇筑时应先浇筑柱、墙、梯，后浇筑梁板，相差50min以上。在砼初凝前60、，柱、墙砼有个下沉的过程，避免梁柱接头处产生裂缝。(2)梁板、梯砼浇筑：首先浇筑柱头、墙头高强度等级的砼，然后浇筑梁板砼，梁板砼先浇筑梁后浇筑板，梁一般分二次下料，两次振动，砼在梁内流到那要振到那。每次振动直径为400mm，每点振动2030S，作到快插慢拔，板要采用平板振动器，要振23遍，要求平整，振动密实。在浇筑梁板时，砼强度等级比较多，要注意砼的接头处理。在砼初凝前要将砼接头处理，防止出现冷缝。梁板砼抹面要进行二次抹面，第一次拉线抹平，要用刮尺刮平，用铁抹子压实，用木抹子抹平。等快要收水时（撑握好气温及砼初凝情况）用铁抹子压一遍，再用木抹子拉毛。天面要用铁抹子压光，在抹面时防止干湿一致，产61、生不规则收缩裂纹。在第二抹面时一定要多抹两遍，将裂纹处理在砼初凝之前。楼梯在剪力墙边同剪力墙一块浇筑砼，应先浇筑踏步下料，然后再浇筑墙，这样踏步是平面可以避免墙砼过多流在踏步板上，先浇筑踏步对墙与踏步连接处空隙起到堵塞作用。墙浇砼完毕后，再抹平踏步板，梯段板施工缝要留在梯段板板跨的三分之一处。（3）当梁柱节点处的砼浇筑方法以砼强度等级5MPa为一级，凡柱子砼强度等级高于梁板砼强度等级不超过一级者，梁柱节点处砼，可随梁板一同浇筑。柱子砼强度等级高于梁板砼强度等级不超过二级，而柱子四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处砼，可随梁板一同浇筑。如不符合上面两条规定时，当柱子砼强度等级高于梁板砼强度等级不超过62、二级时，梁柱节点处砼，可随梁板一同浇筑，但节点区须增设竖向短筋，其数量为柱主筋配筋数量的50%，做法是：在柱顶梁底标高处预插短筋，插入深度及伸出梁面300，插筋位置首选箍筋交叉点处，当交叉点少于短筋数时，应加选项近主筋内侧的位置，对称均匀布置，如GS-01图三所示。当不符合上面的规定时，梁柱节点处的砼应按柱子砼强度等级单独浇筑如GS-01图四所，在砼初凝前即浇筑梁板砼。5.3.7砼养护砼养护是保证砼强度增长，防止砼产生裂纹的关键。砼浇筑完12小时之内要浇水养护，砼养护的方法：覆盖草袋浇水养护。养护时间：有抗渗要求的砼养护14天，一般砼养护7d，养护期内保持砼面湿润，此项工作要派专人负责。5.363、.8混凝土质量控制除前面原材料及配合比设计，商品砼的生产运输、成品养护外，很重要的因素就是砼到现场后每台班抽查23次坍落度试验。凡是浇筑砼都要作砼试块，每组3块，规格为150150150立方体，砼取样并作下列规定：1、每拌制100盘且不少于100m3的同配合比的砼取样不得少于1次（一组）。2、每工作台班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不少于一次（一组），当连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于1次（一组）。3、每一层楼同一配合比的砼，取样不得少于1次（一组）。4、每浇筑一次梁板，根据以上试块数量另增加一组，作为拆模板强度报告。5、同条件养护砼另外单独定。6、64、该工程砼强度等级比较多，必须作好挂牌制，标明砼强度等级。管理人员作好旁站监督。高强度等级可用低强度，但低强度等级不能用在高强度等级上，除用铁丝网隔离外，值班人员特别注意。7、严格控制砼保护层厚度。砼保护层合格率要达到90%以上，方为合格。尤其是板负筋及板上钢筋网在浇筑砼时，一定要用钢筋马镫垫好，每米一个。8、砼外观质量：现浇结构外观质量不应有严重缺陷。关于出现严重缺陷要出技术方案报监理、业主、设计院同意后，经处理重新验收。9、现浇砼结构、质量验收允许偏差表。项 目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、65、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井管长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查5.4砌体工程5.4.1砌筑材料：1、本工程所采用砌筑墙体均为砖渣混凝土轻质砌块。地下室地下室未注明的的砖墙为190厚，未注明的门垛为120，管道井均做300高砖砌门槛。地上部分外墙为190厚，分户墙及楼梯间墙为190厚，内隔墙为120厚。发电机烟井为120厚耐为砖，66、并用专用耐火水泥砌筑。2、裙楼所有内外墙（内隔墙除设计另有指明外）用M5混合砂浆砌筑190厚砖渣混凝土轻质砌块；塔楼（裙楼以上各层）：外墙及分户墙、楼梯间墙用M5混合砂浆砌筑190厚砖渣混凝土轻质砌块；内墙用M5混合砂浆砌筑120厚砖渣混凝土轻质砌块；散水上部和地面以上0.6m高度室内外范围，且易受水浸及干湿交替部位（如厕、浴、厨房、水泵房、花池等）填充砌体用M5水泥砂浆砌筑MU7.5灰砂砖；所有独立及附墙砖柱均用M10水泥砂浆砌筑MU7.5灰砂砖。管道井的砌筑灰缝须密实，随砌随抹1：3水泥砂10-20厚。3、内地台以下砌体用MU10砖，水泥砂浆砌筑M10；内地台以上砌体用MU5砖，水泥石灰M67、5混合砂浆砌筑。4、凡100厚砖墙须用M7.5混合砂浆砌筑，120厚砖隔墙采用M5混合砂浆砌筑。5、砌筑材料的要求（1）进场的砌块生产龄期不小于28天，并附有出厂合格证。（2）砌块应经抽检试压合格后方可使用，外形规格尺寸偏差在规范范围内，表面平整，不得缺棱少角，扭挠开裂、毛边等现象。搬运应做到轻搬、轻放，防止碰坏棱角。堆放应码垛整齐，楼面上堆放不得超过600（即三层砌块），脚手架只允许放一层。（3）水泥：采用广西产普通硅酸盐水泥，强度等级为,水泥进场必须附合格证，经抽查检验合格后方可使用，水泥出厂3个月后，必须经测试合格后方可使用。（4）砂浆内掺塑化剂必须要有合格证。经作试验配合比后，严格按配68、合比数量控制使用。有机塑化剂应有砌体强度型式的检验报告。 作业条件1、砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑砌块墙壁部位的楼地面灰渣杂物及高出部分应清除干净。2、在结构墙柱上弹好+500标高水平线，空心砌块墙立边线、门口位置线。3、做好地面垫层，在砌块墙壁底部，浇混凝土基础带。4、砌筑前一天，应将砖渣砼砌块及与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。6、地下室部分涉水房间及厨厕间隔墙底部浇筑高150宽同墙厚C15掺3%-5%防水剂条砼条带。地上部分涉水房间及厨厕间隔墙底部浇筑高200宽同墙厚C15砼。5.4.3本工程砌体施工69、质量等级为B级，必须具备以下条件1、施工现场管理：管理制度基本健全，并能执行，施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗。2、砂浆强度要求：试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较少。3、砂浆拌合方式：机械拌合，配合控制一般。4、砌筑工人：高、中级工人不小于70%。5.4.4砌块与钢筋砼柱、墙连接构造1、砌块墙与砼柱、砼墙交接处，应在承重墙壁或柱内种植拉结筋（锚入墙、柱内200），每600高设一道28钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内：1000（7度抗震设防），通长（8度抗震设防），500（非抗震设防），若墙垛长不足上述长度则伸满墙垛长度，而末端须弯直钩。2、砌筑距梁底、板底部约300高的砌体，须停止70、砌筑，待下部砌体变形稳定后再砌筑（一般要等待七天）。砌体必须与梁、板底顶紧，最上一皮避免水平砌筑，应采用辅助实心小砌块斜砌顶紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。3、当墙高大于4m（200砖墙）、大于3 m（120砖墙）、大于2.2m（100砖墙）时，墙体半高处设置与柱（或砼墙）相连接钢筋砼水平圈梁，以增强墙体的稳定性。圈梁宽同墙宽、高为200，梁内通长配制412（二级钢）的角筋，两端锚入柱内LaE，箍筋为6200,墙上有门时可放在门顶上，不在设置门过梁。4、砌体以下位置应设构造柱（1）墙体端部无砼柱或墙时应设，其做法见GS-01图二十一所示。（2）墙体长度大于2倍墙高时，应在中间设。（71、3）当墙体长度大于5米时须做钢筋砼构造柱应在墙体中间。（4）构造柱如设计没有要求时其截面取240墙厚，配筋为412（二级钢）的角筋，伸出上下层主体结构面500，箍筋为6200。沿柱高每隔600设26拉墙筋入墙长度不小于墙长的1/5且不小于700。构造柱的砼强度为C20。（5）施工时需先砌墙后浇构造柱。5.4.5砌体砌筑施工要点1、砌筑前先按图纸弹出墙线先砼柱及砼剪力墙上预先种植好拉结筋，然后按图纸绑扎构造柱钢筋，并配好拉墙筋，在砌筑时，随砌随安装。2、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列砌块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，最下一层如灰厚大于20时，应用细石混凝72、土找平铺砌。3、根据墙高及门窗高度，画好皮数杆。应按砌块厚度及灰缝大小（10）计算皮数。皮数杆立于墙的转角处和交接处，皮数杆的间距小于15米。4、清理墙根地面，并洒水湿润，但不得有积水。5、必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使用其底面朝上砌筑。6、采取满铺满挤法砌筑，上下皮应对孔错缝砌结；个别情况下无法对孔搭接时，允许错孔砌筑，但搭接长度不小于90。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平缝内设置拉结筋或钢筋网片。拉结筋用26，长度不小于700，钢筋网片用4焊接而成。竖向通缝不得超过两皮砖。7、转角处及纵横墙交接处应咬槎隔皮纵横砌块搭接砌筑（即隔皮纵横砌块端头露头）。8、砌块在转角处和交接处应同时砌73、起，如不能同时砌筑则应留置施工缝，施工缝必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。9、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度不得大于12也不得小于8。10、砌块墙面不得预留或打凿水平沟槽。11、需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌。利用空洞作为脚手眼。墙体完工后用不低于C15的细石砼填实。脚手眼不得留在800以下的空洞墙及过梁跨中的1/2处，以及与过梁成600的三角形处。12、墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小600，并在项部设置过梁。13、凡埋入砌体内的金属构件均需刷防锈底漆二道，用M10水泥砂浆埋置。14、砖渣砼空心砌块墙壁每天砌筑高度不宜超过1.8m。1574、窗洞口长度超过2米的窗底墙身做钢筋砼压顶；当外墙设置通长窗时，窗底墙身应做钢筋砼压顶，压顶下应设抗裂柱。16、砌筑墙端时砌块时须与框架柱（抗震墙）面靠紧，填满砂浆。17、切锯砖渣砼空心砌块砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。18、不同干密度和强度等级的砖渣砼空心砌块不应混砌，一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔压砌筑，可不视为混砌。19、构造柱待砌筑砂浆强度达到1N/2后方可安装模板及浇筑砼。在安装模板之前必须先将砂浆、杂物等清理干净，方可安装模板。浇筑砼必须振动密实，不得有漏浆、麻面、漏筋等缺陷。20、预制过梁安装在支座处必须先用砂浆找平75、支座方可安装。21、圈梁模板安装：在砌筑时，先砌一层带凹的砌块作为底模，两侧用模板支模并用固定卡或螺栓固定，经检查验收无误后方可浇筑砼。22、当房与厅相邻，墙边齐靠厅的梁边，当厕所、厨房与房相邻的，墙边齐靠房的梁边。户内房门，厨厕门墙垛60，其余未注明墙垛为60。公共走道内管道井门坎高300，宽120。5.4.6成品保护1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。2、砖渣砼空心砌块墙壁上不得留脚手眼，搭设拆脚手架时不得碰撞已砌墙壁体和门窗边角。3、落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。4、在砖渣砼空心砌块墙壁上剔凿设备孔洞槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损76、坏，应进行补强处理。5.4.7质量要求1、原材料必须合格。2、强度要求：砌筑砂浆，每250m3砌块或一层楼要做2组试块（每组六块）28天标准养护强度。砌块每层要做一组试块。3、墙体的允许偏差见下表所示项 次项 目允许偏差（）检查方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2 m托线板或吊线、尺检查大于3m103门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查六、冬季、雨季施工措施1、冬季施工（1）、冬季施工地期限，定为连续5d地日平均气温稳定在5以下，即以5d的第一天为入冬季施工初日。日平均温度是：一天内2、8、14和20时4次气温观测结果的平均值。在南宁地77、区按常温都在0以上，如遇寒流袭击，温度可能降到0，不会影响正常的施工生产。但要作一些冬季施工的物资准备，有备无患。冬季施工期间要准备必要的草袋、草绳、草帘、塑料布、帆布及有关冬季施工物质。（2）、冬季施工、砌砖、砼要用普通硅酸盐水泥，不得使用无水泥砂浆。（3）、钢筋焊接一定要在-20以上焊接，南宁不存在。若在低温度闪光对接钢筋，适当调节钢筋预热长度及时间，而且要有避风设备。（4）、砼在5以下不浇水养护，但要用草袋或塑料布覆盖、保温。（5）、水管外露要用草绳缠绕，必要时埋在地下200，过路600。2、雨季施工（1）、雨季施工首先道路要畅通，道路泥浆要派人清理，修路。（2）、机械设备要做到“上有盖78、，下有垫”的防雨设备。（3）、仓库、房屋屋面要进行修理，防止漏水，防潮材料要进行库房保管。（4）、电气设备、电线要进行检查，漏电保护装置及损坏电线要及时更换，定期检查漏电保护器的灵敏度，并作好记录。（5）、砼工程在施工期间要经常测定砂、石含水率，保证砼塌落度正确。（6）、在雨季施工，要准备足够的塑料布、帆布，浇筑完砼必须盖好，防止雨水冲坏。（7）、在雨天不宜作脚手架搭拆工作及架上作业。（8）、雨天不宜作屋面防水，及地下室防水工作。（9）、基坑及施工场地，要安排专人抽水，排水沟要畅通，发生水灾要作好防汛工作。3、冬雨季施工安全（1）、冬季施工各工种要有必要的设备防寒及个人保护用品，如手套等。（279、）、冬季施工若遇下雪天，首先清扫场地、霜方可施工，必须时道路要铺防滑材料。（3）、安装模板及搭设脚手架，必须将脚手架上的霜、雪清扫干净，检查后方可上架操作，不得穿硬底鞋、皮鞋上架操作。（4）、雨雪天避免脚手架作业，高层脚手架及塔吊要作好防雷设备。（5）、严禁灾现场烤火，及随便动火，现场动火要经过批准。七、安全、环境保护措施5.1、安全保护措施1、进入施工现场必须佩戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不得穿拖鞋，不得喝酒，不得带病上班。2、模板及支撑系统在未固定前，严禁上人或堆放物品。3、模板连接件必须放在箱盒或工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作平台上堆放模板时应分散堆放整齐，防止脱落且不得超载80、。4、安装模板高度超过3.5m时，必须搭设脚手架；模板上的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，以防止人员或物品坠落。5、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现问题，及时采取加固措施。6、模板加工过程使用的圆盘机、砂轮切割机等电器要采取防护措施。7、施工用电不能乱接乱拉，必须由专业的电工负责接线；所使用的电线必须是电缆线，并且要保证一机、一电、一闸、一漏。8、拆除模板时，下面不得站人，作业区周围及出入口应设专人负责安全巡视，必要时在拆除模板所在的楼层四周围护起来，防止方木、模板及配件等外飞。9、拆下的模板要随时拔掉上面的钉子，并将模板分散堆放整齐并及时运走周转用。10、六级以上大风不得拆除模板。181、1、拆除模板的扣件、配件等必须用袋子装好再吊走，不得随意往下或往上抛掷。12、砼浇筑应检查模板及支撑的稳固等情况，施工中严密监视，发现问题应及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。13、混浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶期靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上湿手不能接触电源开关。14、施工电线必须架空搭接，不能在砼面上拖来拖去，以免漏电。15、砼浇筑时工人不能正对泵管，以免砼喷出伤人；砼泵作业后必须将料内和管道内的砼全部输出，然后对泵机、料、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端部前方10米内不得站人。 16、砼振动器作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电装置应灵活可靠，机82、具各部连接应紧固，旋转方向正确。作业移动时严禁用电源线拖拉振动器。平板振动器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电源开关应装在把手上。操作人员必须穿戴绝缘胶靴和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振动器要放在干燥处，并有防雨措施。17、浇筑离地2m以的平台，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。18、夜间施工光线必须足够。19、钢筋焊接和机械连接工必须经培训考试合格后，持证上岗。20、各种机械必须专人操作，严格按操作规程施工，做好设备的防护工作。在砂浆搅拌机、砼搅拌机清理地坑杂物必须挂好料斗。21、现场用电接地保护应采用TN-S系统，三相五线制，开关箱、机械设备要接零及接地，一般为两级保护，手头工具必须作到三级保护，一机、一闸、一漏、一箱，凡是接机械电动机的电源线，必须用橡皮绝缘电缆。22、操作现场及楼层动火，必须经批准，设专人看护，采取防范措施。23、氧气、乙炔瓶不得放在露天，放在室内要分别库房放置，施工时两瓶相距不小于5米，离火源焊接处保持在1015米。5.2、环境保护措施1、夜间施工要采取遮光措施；选择噪音较低的电器，有必要时还要采取降噪措施。2、施工时的废弃物应及时清运，保持现场工完场清。3、加工模板产生的碎木、木屑等要及时清理，做到工完场清。4、涂刷脱模剂要防止撒漏，以免污染环境。