1、目录一、编制说明及依据41编制说明42编制依据4二、工程概况5三、施工计划51进度计划52材料投入计划53管理人员、劳动力计划64主要机械设备计划6四、施工工艺技术71地基处理72支架搭设83支架预压104模板安装115钢筋加工安装121、钢筋安装顺序122、钢筋加工及安装126混凝土浇筑147预应力工程168支架拆除16五、施工安全保证措施171操作人员要求172架体搭设劳保用品要求171、安全帽172、安全带173、架体搭设管理174、架体拆除管理183危险源分析及防护措施181、支架垮塌预防措施192、高空防坠落措施193、避雷电防护措施204、防触电措施205、火灾预防措施206、机械2、伤害预防措施217、物体打击214加强检查监督、消除事故隐患221、验收检查222、上岗检查235应急组织机构、救援准备231、应急救援物资准备232、应急组织机构图243、应急抢险组织网络图：256应急预案261、高处坠落262、触电事故263、机械伤害294、物体打击305、火灾事故处理：316、其他事故处理：31六、劳动力计划32七、现浇支架计算书321荷载322结构分析331、模板332、底模下次梁333、顶托横梁344、立杆345、地基353结论和要求35龙洞堡G（10）20、21、22地块A区安置区路网及排水工程K2+400桥梁支架现浇安全专项施工方案一、编制说明及依据1编制说明根3、据建质200987号文附件二，二.（二）条规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上。在本工程箱梁支架现浇支撑体系中搭设高度最高为8.6m，跨度为21.8m等均已达到建质200987号文所规定，按照要求需编制安全专项施工方案并经专家论证后方可实施。2编制依据1、龙洞堡首开项目二号路道路工程k2+400桥梁工程施工图；2、龙洞堡G（10）20、21、22地块A区安置区路网及排水工程总体施工组织设计3、建质【2009】87号文4、建质【2009】254号文5、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056、建筑施工安全检查标准J4、GJ-59-20117、图说建筑机械使用安全技术规程强制性条文JGJ33-20018、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20089、建筑施工模板安全技术规范JGJ1662-200810、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201111、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-200312、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-201013、路桥施工计算手册、二、工程概况 K2+400桥梁工程是龙洞堡首开项目二号路道路工程的一个子项工程，桥梁左侧紧邻抗滑桩，桥梁起点桩号K2+341，终点桩号K2+459。本桥跨径布置为（3x21.8）+(2x21.8)布置，共两联5、，全长118m，桥宽10m。上部结构采用等截面预应力砼箱梁，支架现浇施工。纵桥向按A类预应力构件设计，端横梁，中横梁按普通钢筋混凝土构件设计。箱梁为单箱2室断面，顶宽10m，底宽6m，悬臂板宽2m，梁高1.3m。箱梁顶板厚0.2m，靠近支点处加厚至0.4m；底板厚0.18m，靠近支点处加宽至0.7m。悬臂板端部厚0.2m，根部厚0.5m。梁端支点设有1.2m厚端横梁，中支点设有1.8m厚中横梁，没跨设一道厚0.3m的横隔板。三、施工计划1进度计划本工程箱梁部分采用搭设支架，现场浇筑施工。施工计划2014年3月20日2014年5月10日，共计50个日历天施工完成。2材料投入计划上部箱梁主要材料数6、量表材料名称规格单位数量备注混凝土C50m3390钢绞线15.24吨19.5波纹管Sbg-70米100波纹管Sbg-90米1250螺纹钢筋HRB400吨84光圆钢筋HPB235吨1锚具（含垫板）YM15-13套48锚具（含垫板）YM15-6PT套16锚具（含垫板）YM15-6套163管理人员、劳动力计划岗位名称人数岗位名称人 数管理人员2人混凝土工10人技术人员3人电 工2人安全员1人架子工20人木 工15人普 工10人钢 筋 工10人电 焊 工5人4主要机械设备计划序号机械名称型号数量序号机械名称型号数量1电焊机BXL-300510装载机ZL5032切断机GQ-40111千斤顶100T穿心27、3弯曲机GW-40112挖掘机竹内15014全站仪113水准仪DS315螺旋千斤顶306146振动棒5157手拉葫芦5T5168圆盘锯2179汽车吊25T118四、施工工艺技术现浇箱梁采用满堂式钢管扣件支架,钢管支架上搭设纵横方木，箱梁底模板、侧模板采用厚1.5cm的光面竹胶板，箱室内模板采用1.5cm胶合板。箱梁砼浇筑分两次完成，第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处下15cm，第二次浇筑顶板，待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉注浆。总体施工工艺步骤支座安装箱梁现浇支架搭设支架预压安装底、侧模板系统绑扎底腹板钢筋安装腹板内模第一次浇筑混凝土养护拆除内模安装顶板模板绑扎顶板钢筋浇筑第二次混凝土养8、护张拉预应力钢束、注浆。1地基处理1）钢管扣件满堂支架搭设宽度按梁段投影区左右各延伸1.5m作为现浇段施工安全防护平台。支架搭设面积为110*13 m2，第一联箱梁段平均搭设高度5.8m，第二联平均搭设高度8.15m。2）支架搭设地基为旱地，清除表面松散土层，采用碎石渣回填，且用压路机碾压密实，特别是2，3号楼基坑回填的地方必须加强碾压，以防沉降不均，密实度不能小于90%，基础必须平整。3）靠抗滑桩一侧太窄，压路机不能到达的地方，必须使用小型夯机进行夯实。4）在已经碾压密实的碎石垫层上浇筑20cm厚C20混凝土，砼面必须用平板振动器振捣，并找平砼面，加强洒水保湿养护，砼的沉降缝要划分合理，整齐9、，特别是两边用模板进行支挡浇筑整齐。5）场地必须高出原地面，并做好排水处理，场地比周边低的地方必须挖排水沟进行处理，严防雨期积水。2支架搭设1）在砼面上放出箱梁左、中、右腹板边沿线、翼缘板边缘线，每2m一个点。2）架子班弹出箱梁线形轮廓线，然后在砼面上排出每一根钢管的位置线。支架搭设全部采用纵向600mm、横向600mm间距。3）支撑架搭设钢管全部采用48*3.6mm钢管，在搭设过程中，变形、锈蚀严重、弯曲的钢管不能使用。支撑架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端150mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4）支撑架立杆基础不在同一高10、度上时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延长两跨与立杆固定，高低差小于1m，所有基础面不得有坡度，必须修整成为梯形。立杆接长采用扣件搭接，搭接长度在1米以上，用旋转扣件搭接，搭接扣件至少3个。立杆全部用纵、横向水平杆连接起来，水平杆步距1.2m。5）支撑架架体外侧周边及内部纵横向每4m,由底至顶设置联系竖向剪刀撑。支撑架体设置由底到顶设置水平剪刀撑，间距4m一道。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为450，水平剪刀撑与支架纵、横向夹角为450。剪刀撑钢管接长采用旋转扣件接长，搭接长度必须在1m以上，必须用2个以上旋转扣件连接。剪刀撑的固定必须要用旋转扣件固定在于之相交的立杆或者横杆上。6）支撑架搭设完成后11、，上面安装可调顶托调节立模标高，顶托受压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小于5mm。可调顶托高度不能高出立杆顶400mm,可调顶托深入钢管内长度必须大于150mm。7）可调顶托安装完成后，底板、翼缘板下纵向放置两根48*3.6钢管作为荷载分布梁，分配梁钢管之间必须要铁丝绑扎在一起。钢管接长必须在调节顶托上接长，严禁虚空接长。8）支架搭设超出翼缘板投影区外沿1.5m,搭设高度高于箱梁顶面标高1.5m,作为施工时临边安全防护平台。3支架预压1）为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在支撑架搭设完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋、成捆钢筋等重物预压，预压范围为箱梁底板投影区，重量12、不小于除翼缘板外箱梁总重的120%。2）预压荷载：满堂支撑架预压重量：210*1.2=252t,按260t考虑1、加载顺序：分三级加载，第一次按预压荷载的10%，消除支架的非弹性变形，第二次加载到总荷载的100%，检测箱梁在实际荷载下的弹性变形，第一、二次为以后的立模标高提供理论依据。第三次加载到120%，试验支架的安全稳定性。2、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。第一次加载完后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量为零时，进行13、第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。第三次加载沉降稳定后，经监理工程师同意，进行卸载，进入下布工序施工。3、卸载：人工配合吊车吊运重物均匀卸载，卸载的同时继续观测。卸载完成后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整支架顶托的标高来控制箱梁底板预抬高度。4模板安装1支架搭设完成后，纵向铺设2.5m长10*10方木，铺设间距20cm,方木之间搭设长度必须在10cm以上。2方木搭设完成后，方木上铺设15mm厚光面竹胶板，并用铁钉钉死在纵向分布方木上作为箱梁底模板。3腹板模先在场地上加工完成，采用10*5方木作为竖向背肋，间距30cm，然后将加工完的办成品模14、板吊到支架上安装，加固肋采用两根48*3.6钢管，通过调节顶托和水平短杆固定在翼缘板下的立杆上，加固肋设置3道，等间距设置。4翼缘板下纵向荷载分布钢管安装完成后，横向铺设10*10方木，间距20cm。然后上铺15mm厚光面竹胶板。5底板、腹板外模、翼缘板模板铺设完成后调整各部位模板立模标高，然后绑扎钢筋。6箱梁底板倒角压板用光面竹胶板做压板，12钢筋做背肋焊接在主筋上固定7内模腹板拟采用15mm厚光面竹胶板做内模，背肋用10*5方木按间距30cm布置，对拉肋和外腹板一样采用两根48*3.6钢管，通过对拉杆锁定加固，底模、腹板模、翼缘板模安装完成后，浇筑第一次混凝土，浇筑高度到翼缘板与腹板接缝处15、下15cm。8第一次浇筑混凝土完成后，养护23天，拆除腹板内模及其支撑系统，在箱梁底板上搭设钢管架支撑顶模板。9顶部用调节顶托调节立模标高，然后在上纵向放置两根48*3.6钢管做荷载分布梁，然后铺设10*5cm方木，间距按20cm布置。方木铺设完成后安装模板，模板采用15mm厚光面竹胶板，然后安装顶板钢筋。浇筑混凝土。10顶板浇筑混凝土前在每个箱室上预留50*60cm天窗一个，混凝土浇筑完成后养护，待混凝土达到设计强度85%后通过天窗拆除箱梁顶模板及其支撑系统。然后通过吊模浇筑混凝土将天窗补上即可。 5钢筋加工安装 1、钢筋安装顺序安装绑扎箱梁底板钢筋腹板钢筋倒角钢筋浇筑第一次混凝土安装顶板钢16、筋、顶板横向钢束护栏人行道预埋钢筋浇筑第二次混凝土2、钢筋加工及安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料、成型，钢筋安装时控制好间距、位置及数量。要求绑扎的要绑扎牢固，要求焊接的钢筋，可事先焊接的应提前成批次焊接，以提高工效。焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求。钢筋加工及安装应注意以下事项：1）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。2）钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。3）钢筋保护层采用混凝土垫块支垫钢筋形成，砼保护层的厚度要符合设计要求。4）在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、17、固定牢固。5）钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象。钢筋焊接优先采用双面焊，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接。钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉。钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。6）钢筋安装位置与预应力管道或锚件位置发生冲突时，应适当调整钢筋位置，确保预应力构件位置符合设计要求。焊接钢筋时应避免钢绞线和金属波纹管道被电焊烧伤，防止造成张拉断裂和管道被混凝土堵塞而无法进行压浆。7）钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师抽检合格18、后，方可进行下道工序施工。6混凝土浇筑混凝土采用拓达商品混凝土公司生产的C50商砼，距离工地7.5公里，罐车运送至现场。采用1台中联重科56米臂架泵浇筑，砼浇筑时从两端向中间浇筑。箱梁混凝土分两次浇筑，第一次浇筑底板和腹板，第二次浇筑顶板和翼板，两次浇筑接缝处必须凿见粗骨料，以便新老混凝土能够接上。混凝土浇筑从两端向中间呈梯状分层连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离保持30cm左右，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。混凝土浇筑应注意以下事项：1、混凝土浇筑前，用空压机机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、泵车、和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。2、19、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。3、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的89倍。4、振动棒振捣时与侧模保持510cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10cm左右。对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒。5、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用海绵条进行填塞。在浇筑混凝土前，在L/2，L/4截面位20、置的底模板下挂垂线，每截面分左边、左中、中线、右中、右边设五道垂线。垂线下系钢筋棍，在地面对应位置埋设钢筋棍，在两根钢筋棍交错位置划上标记线，以此来观测混凝土浇筑过程中底板沉降情况，若发生异常情况，立即停止浇筑混凝土，查明原因后再继续施工。6、第二次浇筑箱梁顶板混凝土时，在L/2,L/4墩顶等断面处，从内侧向外侧间距5m布设限位筋，将钢筋棍焊在顶层钢筋上，以此办法来控制顶板砼浇筑标高及横坡度。7、混凝土收浆抹面后进行人工拉毛，采用钢丝刷横桥向拉毛，深度控制在12mm。要掌握好拉毛时间，早了带浆严重，影响平整度，晚了则拉毛深度不够，一般凭经验掌握，在砼表面用手指压时有轻微硬感时拉毛为宜。分两次进21、行抹面。第一次抹面对混凝土进行找平，在混凝土接近终凝、表面无泌水时，进行二次抹面收光。然后横桥向进行拉毛处理。8、混凝土养生采用土工布覆盖洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。用于控制张拉、落架的混凝土强度试块放置在箱梁室内，同条件进行养生。养生期内，桥面严禁堆放材料。7预应力工程箱梁除顶板横向预应力束外为普通钢筋混凝土结构，预应力张拉参照总体施工组织中桥梁工程施工工艺，不累述。8支架拆除1、外架拆除前应由单体工程负责人召集有关人员对支架工程进行全面检查与签证确认，构筑物施工完毕，且不需要使用时，支架方可拆除。2、拆除支架应置警戒，张挂醒目的安全警示标志，禁止非操作人员22、通行和地面施工人员穿行，并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4、拆除外架前应将平台上的存留材料杂物清除干净，按自上而下的顺序采用先架设的后拆除，后架设的先拆除的顺序。5、拆除顺序为安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手板搁栅杆连接杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6、如遇大风超过五级、雷雨天气时不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8、拆下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。五、施工安全保证措施1操作人员要求1、操作工必须23、经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。2、操作的工人责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业。3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护高度大于2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4、高处操作人员必须年满18岁，两眼视力良好，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。2架体搭设劳保用品要求1、安全帽安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。224、安全带采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。3、架体搭设管理1）、工程的施工技术负责人，必须按架体方案的要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.2）、支架搭设时不得任意改动，需做改动时，须由技术负责人同意，不得任意解掉支架连接杆件.3）、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。在架体上操作应精力集中,休息时应下架体.4）、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度须由项目组织技术、安全与搭设班组、工长25、进行检查，符合要求后方可上人使用。架体未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。另验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作.5)、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行架体搭设作业，雨后上架前要防滑措施。架体经过大风、大雨后，要全面进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理；4、架体拆除管理1)、架体拆除前，项目部安全负责人向拆架施工人员进行书面安全交底工作，交底要有接受人签字。2)、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，清楚拆架时的安全注意事项。3)、拆架前在周围设立警戒区域和警戒标志，并指派一个责任心强、技术水平高的人员担任指挥，负责拆除工作26、的全部安全作业。4)、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方。5)、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。3危险源分析及防护措施箱梁支架最高段为4#墩5#桥台，支架平均高度在8米左右，属于典型的危险性较大的高大模板支撑系统，在施工中，存在支架垮塌、高空坠落危险、雷雨天施工雷击危险、触电危险，预应力波纹管材属于易燃品，存在火灾隐患等1、支架垮塌预防措施1）严格按照施工方案实施，在施工当中严格把关，认真检查每一个连接件，连接部位的连接质量。2）钢管支架进场前27、认真检查扣件质量，不符合质量要求的不允许用在支架施工中。3）砼浇筑工程中，在底模板上远离墩柱端、顶板四角、贝雷架上分别设置4个观测点，在浇筑过程中随时观测支架变形量。如果发现变形量超过理论变形量，应及时疏散施工作业人员。排查变形原因。2、高空防坠落措施1）模架施工作业时，为防止模架上人员、物体坠落，在模架顶部四周边缘采用脚手架钢管设置悬挑防护平台，高1.0m，宽1.5m，底板铺设脚手板，外侧设道防护栏杆，高度分别为1.5米，底部铺脚手板。防护平台仅为施工防护所用，严禁堆放施工原材料、半成品、模板等。围栏外侧架设和张挂安全网。2）、对作业人员模架搭设前观看安全工程师讲解的方法进行技能培训，采用观28、看类似工程出现的安全事故光碟的方法进行安全教育；并组织高处作业人员学习高处作业安全知识及安全操作规程，对作业人员上岗前进行书面安全技术交底，被交底人员签字确认。3)、有针对性地将各类安全警示标志悬（包括行车警示牌）挂于施工现场各相应部位。3、避雷电防护措施1）在空旷的施工区域，箱梁脚手架四周每隔20米采用10mm钢筋与立杆焊接，钢筋端部磨尖，钢筋端部标高高出该跨箱梁护栏顶标高，下端采用钢筋打入基础接地。2）架体搭设前，对作业人员进行防雷安全技术交底；在施工时，遇到雷雨天气，施工人员应及时下架，并在就近建筑物内进行躲避。3）项目部密切关注天气预报，对强对流雷电天气提醒操作人员进行避雷，对气象部门29、发布橙色警报等级以上天气，暂停施工作业。4、防触电措施1）施工过程中工人不允许乱接乱搭施工电缆，必须由专职电工完成2）施工用点严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005执行，各种施工机械外壳是否有接地，接零保护，3）采用一机一闸一漏一箱。4）下雨天施工注意施工用电设备放雨。5、火灾预防措施1)施工过程中，不允许在施工作业面吸烟。2）波纹管安装完成后焊接钢筋时焊渣容易掉入烧伤波纹管并引起火灾，在焊接过程中，须在波纹管上方垫上模板，防止焊渣吊入引燃波纹管。3）施工工程中现场必须备有灭火器，如果发生火灾应及时扑灭。6、机械伤害预防措施1）各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 2）30、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。 3）木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。 4）使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。5）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。9）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。10）操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。11）使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁31、用砂轮切割22#钢筋扎丝。12）操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。13）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。7、物体打击1）作业人员进入施工现场必须按照要求佩戴安全帽。2）高处作业工作过程中的一般常用工具必须放在放在工具袋内，不得随手乱放; 以免掉下伤人。3）施工过程中不得从高处往下抛掷建筑材料、杂物、建筑垃圾或向抛递工具。4)施工脚手板必须满铺或按规范要求搭设，物料不得堆放在临边及洞口附近。5）拆除工作时必须设立警示标志，周围未设护栏或未搭设防护棚。6）起重吊运物料时，必须有专人进行指挥。7）起重吊装按“十不吊”规定执行。8）平网32、密目网防护按规范要求搭设。4加强检查监督、消除事故隐患 加强检查监督并经常进行，就可以及时发现和消除可能导致发生事故的隐患。这方面工作可大致归纳如下： 1、验收检查 在脚手架搭设完毕之后进行验收检查，检查的内容大致为： 1）构架尺寸，包括杆件接头位置和节点处杆件的相对距离。 2）扣件的上紧程度和杆配件是否合格。 3）立杆的垂直度及其底部支垫情况；纵向和横向水平杆的水平度及同层水平杆之间的高度误差。 4）连墙件的设置位置、数量和构造情况。 5）铺板层数和脚手板的铺设情况（有无少铺、间隙过大、不平、不稳、控头以及未进行必要的固定等）。 6）安全防护（挡脚板、栏杆、安全网及其它围护）设置情况。 733、）通道、进出料口、转运平台及其它有局部加强要求部位的构架情况。8）安全警示标志的设置。 验收检查还应当包括地基的情况，例如回填土的夯实程度，坑、洼、坡地的处理以及需要另行设置的脚手架基础等。但这此情况的检查应在搭设工作开始之前进行，以免在架子搭成之后发现问题时，造成过大返工。 2、上岗检查 工人在上岗后，必须先对所使用的脚手架进行检查，确保安全可靠后，方能开始作业。 3、风、雨、雪之后的检查 在风、雨、雪之后检查脚手架有无整体或局部变形、节点和有无松动、铺板层和安全防护设施是否完好以及地基有无沉降变形等影响脚手架继续安全使用的情况出现。 4、使用过程检查 重点检查在使用过程中有无不得拆除的杆部34、件、连墙点被拆除而没有采取措施，有无对局部构架尺寸的改动以及临时搭设的不安全的架子等。 以上各项检查工作应认真进行，对检查所发现的问题及其处理办法和落实情况都要记录在案，只有这样，才能使检查工作起到发现和消除隐患的作用。不能敷衍了事、留于形式。 5应急组织机构、救援准备1、应急救援物资准备应急救援器材、设备目录序号器材设备名称用途现场数量备注1救护药箱 临时救护12担架 转运伤员23木方、脚手板临时支护满足救援4救援车辆运送伤员2辆公司配备5警戒、提示标志设立警戒区1 套6安全绳、安全带救援 满足救援7照明器材临时照明2 套2、应急组织机构图事故现场总指挥指挥：杨东进：龙燕事故现场副指挥：赵耿35、工程抢险医疗救护人员疏散后勤供应人员救援3、应急抢险组织网络图：事故发现人报告外部报警：火警119，急救：120消防119救护120信息返馈应急指挥部判断是否启动预案：项目经理：龙 燕人员救援：杨东进各应急行动组工程抢险：张建应急预案启动医疗救护：邓立人员疏散：郝悦后勤供应：陈晨一级应急预案救 援 行 动向一级指挥部申请增援事态控制现场清理解除警戒应 急 恢 复善后处理总 结 评 审应 急 结 束事故调查6应急预案1、高处坠落针对高处坠落安全事故的发生，制定相应的紧急救援措施如下：1)高处坠落事故发生后，事故发现第一人立即大声呼救，报告责任人(项目部应急救援领导小组)。2)项目部管理人员获得求36、救信息并确认高处坠落事故发生后，需采取以下措施：a立即组织项目部自我救护队伍进行施救，本项目部配备急救药品、急救车和其他所需的救援工具；b立即向公司应急救援领导小组汇报事故发生情况并寻求支持和帮助。c立即向当地医疗卫生部门(急救电话：120)，公安部门(报警电话：110)电话报告事故情况，并寻求帮助。3)项目部在接到电话报告后，第一时间赶往现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。4)事故当事人被送到医院接受抢救治疗后，指挥部、项目部即令善后处理人员到达事故现场，做好当事人的接洽善后处理工作；按项目部应急救援领导小组职责划分做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。2、触电事故37、1)如遇触电事故时，在现场的项目人员要立即向凯里市电厂大桥项目建设指挥部汇报险情；在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行抢救触电者脱离电源。2)项目经理立即带领抢救指挥组成员赶赴出事现场。抢救、救护、救护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。并向上级部门报告事故情况，如事故情况严重，项目部领导小组应立即赶往现场救助。3)抢救组到达出事地点，在项目部的指挥下分头进行工作。4)抢救组和项目部一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电，触电电源是否被切断，是否还有发生触电的可能和危险物，抢救组提出救护方案；项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。5)救38、护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 6)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源。其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不能立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。7)脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：a如39、触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。b如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合-即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。c如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。8)人工氧合基本内容和步骤：人工氧合是触电急救行之有效的科学方法。人工氧合包括人工呼吸和心脏挤压(即心40、脏按摩两种方法)。根据触电者的具体情况，这两种方法可单独应用，也可以配合应用。a口对口(鼻)式人工呼吸法的步骤：使触电者仰卧，头部尽量后仰鼻孔朝天，下鄂尖部与前胸大体保持在一条水平线上；触电者颈部下方可以垫起，但不可在触电者头部下方垫枕头或其他物品，以免堵塞呼吸道。使触电者鼻孔(或口)紧闭，救护人深吸一口气后紧靠触电者的口(鼻)向内吹气，为时约2s。吹气完毕，立即离开触电者的口(鼻)，并松开触电者的口(或鼻)，让他自行呼气，为时3s。b心脏挤压的操作方法、步骤：如果触电者呼吸没停而心脏跳动停止了，则应进行心脏挤压。施行胸外挤压是使触电者仰卧在比较坚实的地或地板上，仰卧姿势与口对口(鼻)人工呼吸41、的姿势同。操作方法如下：救护者跪在触电者腰部一侧，或者骑跪在他的身上，两手相叠，手掌根部放在心窝稍高一点的地方，即两乳头间略下一点，胸骨下三分之一处。手掌根用力向下(脊背方向)挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷34cm。以每秒挤压一次，每分挤压60次为宜。挤压后，掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸廓。触电者如系儿童，只用一只手挤压，用力要轻一些，以免损伤胸骨，而且每分钟挤压100次。应当指出，心脏跳动和呼吸互相联系的，心脏跳动停止了，呼吸很快就会停止；呼吸停止了。心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了，则应当同时进行口对口(鼻)人工呼42、吸和胸外心脏挤压。如果现场仅一个人抢救，则两种方法交替进行，每吸气23次，再挤压1015次。急救过程中，如果触电者死亡，经医生做出无法救活的诊断后方可停止人工氧合。5救护组在抢救触电者恢复清醒的情况下，联系救护车，用担架将伤员抬到车上，送往医院继续救护。6触电事故应急抢险完后，凯里市电厂大桥项目建设指挥部立即召集施工工长、安全员、机械员和有关人员进行事故调查，找出事故原因，制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。3、机械伤害1设备安装后的各项技术数据，必须符合使用安全要求，各种限位装置、限制器保护装置必须安全、齐全、灵敏可靠。2操作人员必须持有操作证，严禁非操作人员43、进行操作，人员上岗前必须进行安全知识培训，学习各项安全、技术规范要求，杜绝各种人为事故隐患的产生。3对设备及各种安全装置定期进行检查、维护，并试验其是否灵敏可靠，定期对操作人员进行安全知识培训考核。4事故发生后有组织、有指挥，有限抢救受伤人员和排除险情，防止事故扩大、蔓延，然后对现场进行保护，并采取措施。5事故应急抢险完后，项目部立即召集施工工长、安全员、机械员和有关人员进行事故调查，找出事故原因，制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。4、物体打击 1)迅速赶往现场组织救援。如情况严重，需立即上报项目部。2)项目部救援组根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员44、车辆。组织抢救力量，迅速赶赴现场。 3)抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集人员、车辆迅速投入开展抢救突击行动，调查现场情况，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。4)抢救组立即与急救中心和就近医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。5)事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。6)自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。5、火灾事故处理：45、1)疏散危险区域内的人员并清点人数，安排人员迅速切断火场电源2)组织人员对火灾进行扑救，控制火势。利用现场消防器材对初期火灾迅速进行扑救，转移火场周围的易燃易爆材料3)发生重大火灾时尽可能控制火势，组织火势蔓延，拨打119火警报警电话，为消防队灭火争取时间。4)封锁火场，禁止非救援人员进入危险区域。5)疏散现场周围非救援人员、车辆，确保救援道路畅通。6)由专人引导外部救援、消防车辆进入现场。7)随时向总指挥报告火场情况。6、其他事故处理：1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型2）接到报警后，立即拨打120 急救电话求救。3）向总指挥报告事故46、情况4）组织人员救护伤亡人员5）安排人员迅速切断事故设备、场所电源。6）封锁现场，禁止非救援人员进入事故区域。7）疏散现场周围非救援人员、车辆，确保救援道路畅通。8）由专人引导外部救护车辆进入现场。六、劳动力计划职务或工种 人员数量职责及工作内容备注项目经理1安全和质量第一责任人持证安全员1负责现场安全工作持证机修工1维修现场机械钢筋工10负责桥墩和盖梁钢筋模板架子工20负责桥墩模板持证混凝土工8负责现场混凝土焊工5现场焊接持证测量员2对桥墩放线机沉降观察材料员1负责现场所需材料试验员1对现场材料进行试验持证吊装工2负责吊车操作持证七、现浇支架计算书1荷载混凝土浇筑高度最大h1为130cm，混47、凝土容重取g1=26kN/m3；根据建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008），系数取k1=1.2。模板g2=1kN/m2，系数取k2=1.2；振捣荷载g3=2kN/m2，系数取k3=1.4；冲击荷载g4=2kN/m2所以荷载集度为：q=k1*g1*h1+k2*g2+k3*g3+k4*g4=1.3*.2+1*1.2+2*1.4+2*1.4=48.66kN/m22结构分析1、模板线荷载：q1=48.66kN/m2*0.2=9.732 kN/m2模板跨中弯矩：M1/2=q1b/10l12=9.7320.6/100.22=0.023kNm竹胶板容许弯曲应力为w=90MPa，并可提高1.2倍48、故模板的截面积为：W=M/1.2w=0.125/1.29103=2.1310-6m3根据w，b，h得：h=6w/b=62.1310-6/0.6=0.005m0.015m故模板采用1.5cm安全 2、底模下次梁10cm10cm木方（根据现场抽样调查，木方平均变长只有9.5m，按9.59.5cm进行验算） 底模下脚手架的立杆纵向间距为60cm，横向间距为60cm。顶托横梁按横桥向布置，次梁按纵桥向布置，间距20cm。因此计算跨径为0.6m，按简支梁受力考虑。 9.5cmx9.5cm木方参数：截面积A=90.25cm2,惯性矩I=678.8cm4，面积矩W=142.9cm3；松木容许弯曲应力=13M49、pa，容许挠度，弹性模量E=9x103MPa。线荷载：q1=q0.6=29.2kN/m2 v=1/400l=1.5mm由梁正应力计算公式得：=ql2/10w=(29.2kN0.62)/(10142.9)=7.36Mpa=13Mpa 符合要求V=5ql4/384EI=0.8mm1.5mm 符合要求次梁满足要求 3、顶托横梁顶托横梁采用48*3.6mm（经现场抽样统计，钢管壁厚平均只有3.2mm，再考虑钢管锈蚀的影响，平均壁厚按3.0mm计算。）钢管参数：外径48mm，壁厚3.0mm，截面积A=4.24x102mm2,惯性矩I=1.078x105mm4，面积矩W=4.493x103mm3，回转半径50、=15.95 mm，每延米自重=33.3N，弹性模量E210 Gpa。q1=48.660.6=29.2kN/m2最大弯矩Mmax=0.267Fl2=0.26729.20.6=4.67kNm弯曲强度=Mmax/w=4.67106/4.493103=103.9Mpa215Mpa挠度：f=1.883（FL22/100EI）=1.883(292006002/1002.11051.078105)=0.00463mm横梁满足要求4、立杆立杆承受钢管横梁传来的荷载，因此N=29.2KN。由于大横杆步距为1.2m，长细比=l/i=1200/15.95=75.2 查表得=0.6817N= Af=0.6817424215=62.143kN由NN,满足要求。5、地基地基碾压密实处理并浇筑20cm厚素混凝土，地基承载力在100130Kpa之间。出于安全考虑，按100Kpa设计计算，即每平方米地基容许承载力为10t/m2，而箱梁荷载（考虑各种施工荷载）最大为7.15t/m2，完全满足施工要求。3结论和要求1现浇段的支架满足结构的强度要求和刚度要求。2基础处理时，注意做好防水、排水措施。