1、编号：SJHN.JZY-XX城镇道路桥梁排水工程现浇预应力箱梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第二章 工程概况6一、编制依据、原则及采用技术规范6（一）编制依据6（二）采用技术规范和质量标准6二、工程概况7（一）、道路工程概况7（二）、桥梁工程概况7（三）、排水工程概况8（四）工程地质条件8第三章 施工总体部署11一、施工组织机构及工作面划分11（一）、施工组织机构11（二）、施工工区划分16二、施工进度计划16三、施工总平面布置16（一）、场地布置17（二）、施工便道17（四）、施工用电安排2、17（五）、临时排水19第四章 劳动力、主要机械设备、材料计划安排19一、劳动力计划安排19劳动力计划表19二、主要机械设备及测量质检仪器20（一）、主要机械设备20（二）测量、质检仪器21三、材料供应计划21第五章 主要施工方法及技术措施24一、道路工程施工方法24（一）、道路工程施工流程24（二）、路基填筑25（三）、塘渣垫层施工25（四）、水泥稳定基层26（五）、透层油施工28（六）、平侧石的施工29（七）、沥青混凝土施工29（八）、雨水口施工32（九）道路挡土墙施工33（十）、人行道施工34二、排水工程施工方案34（一）、排水管道施工流程34倒虹管施工工艺流程图40三、桥梁工程施工方法3、431、XX河桥施工方案432、俞家河桥施工方案72四、搅拌桩施工方案761、施工工艺流程及施工方法76五、雨季、汛期、高温等特殊季节施工措施78（一）、雨季、汛期施工措施78（二）、夏季高温施工措施80六、确保河道安全度汛的技术措施801、领导重视，防汛岗位责任落实到位802、加强业务培训，提高防汛队伍素质813、加大检查督导力度，保障安全度汛81第六章 确保工程质量的技术组织措施82一、质量目标82二、质量控制的组织措施83（一）、质量控制体系的建立83（二）、组织机构保证83（三）、施工人员技术素质保证83（四）、制度保证84三、桥梁工程质量控制措施87(一)、钻孔灌注桩施工质量的控制措4、施87（二）、下部结构的施工质量控制措施88四、道路、排水工程质量控制措施89（一）、道路工程89（二）、排水工程89五、道路、桥梁等工程质量通病的防治措施90（一）、防治桥头及桥梁伸缩缝处跳车的技术措施90（二）、防治检查井质量通病的技术措施92第七章 确保安全生产的技术组织措施93一、安全生产责任制度和教育培训制度93（一）、建立公司、项目部各级安全生产责任制度93（二）、安全保证体系96（三）、教育培训制度97二、安全生产制度和操作规范98（一）、执行的安全生产的标准98（二）执行公司各项生产规章制度98三、施工安全技术措施99（一）、施工安全管理99（二）施工安全技术措施100第八章 5、确保文明施工的技术组织措施106一、创省、市级安全、文明标准化工地规划106（一）、安全文明施工管理目标106（二）、建立专职的文明施工管理体系:106二、文明施工措施107（一）、具体措施107（二）、实施要点108（三）、地下管线保护110（四）、地上设施保护111（五）、环境保护措施112（六）、消防及文物保护措施113第九章 确保工期的技术组织措施114一、工期目标114二、确保计划工期的措施114三、分析可能延误总工期的关键工序及其的补救方案116第十章 综合管线保护、迁移的配合及措施117一、常规保护措施117二、综合管线的迁移的配合及措施119 第一章 绪言XX溪生态资源丰富、自6、然景观质朴、文化积淀深厚，古代便与XX湖相媲美，与富贵、繁华的XX湖相比，XX溪地处城郊，更具不凡的生态价值。是目前国内第一个也是唯一的集城市湿地、农耕湿地、文化湿地于一体的国家湿地公园。目前城西少一个有规划、高品位的街区，打造一个商业街对于XX村当地居民的就业、生存都有带动作用，因此贯穿整个规划区块的XX路意义非常重大。我单位有幸参加XX市XX路工程（XX路XX路）的投标，是XX市XX建设指挥部和XX公司对我单位的支持和信任。一旦我公司中标，将尽最大的努力，综合考虑社会效益，发挥苦干、实干精神，调动一切人力、物力机械设备和技术力量投入到本工程中去，并将该工程列为我公司重点工程进行管理，出色地7、将该工程胜利完成。为了使本工程能够有计划、有步骤地组织实施，特编制本工程施工组织设计，以指导本工程施工，同时恳请业主、专家及领导等多提宝贵意见。一旦中标，我单位将在本施工组织设计的基础上，进一步细化和优化编制详细的实施性施工组织设计，并编制各分项工程的施工作业指导和计算书，地下管线和临近建筑物保护方案等，经业主及有关部门批准后严格执行。中标后将派遣曾经参加过类似工程的人员、具有成熟施工经验的工程技术人员负责本工程的建设。在资金、机械设备、劳动力方面提供有力的保证，确保该工程安全、如期、优质的完成。第二章 工程概况一、编制依据、原则及采用技术规范（一）编制依据、XX公司的XX路工程（XX路XX路8、）施工图设计3、以往类似工程施工经验。（二）采用技术规范和质量标准、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）；、城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）；、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；、城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）；、公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）；、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；、工程测量规范（GB50026-93）；、软土地基深层搅拌加固法技术规程（YBJ225-91）；1、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；19、埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程（CECS164：2004）；1、建设工程安全生产管理条例；1、XX市市政建设工地安全生产、文明施工管理实施细则（试行）的通知杭建监总200338号；4、市政基础设施工程施工技术文件管理规定建城2002-221号。二、工程概况本工程呈南北走向，起讫桩号为：K1+610K2+825，本工程建成对改善XX溪交通现状促进地块开发起到十分积极的作用。该工程由道路、桥梁和排水等单位工程组成。（一）、道路工程概况1、道路工程施工范围为：起讫桩号为K1+610K2+825全长1215米。2、XX路标准段路幅设计分两种2.1 K1+6102+500段横断面型式为3m人行道+110、0.5m车行道+3.0m中央绿化带+10.5m车行道+ 3m人行道=30m。2.2 K2+5602+825段横断面型式为3m人行道+8.0m辅道+19.0m绿化带+8.0m辅道+ 3m人行道=41m。、车行道结构为：4cm沥青砼（AC-10C）+5cm中粒式沥青砼（AC-16C）+7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）+透层沥青+20cm5%水泥稳定碎石上基层+20cm3%水泥稳定碎石下基层+塘渣垫层；人行道结构为：6cm仿石条纹砖+2 cm M10砂浆卧底+15cm水泥稳定碎石基层+塘渣垫层。（二）、桥梁工程概况1桥梁工程概况XX河桥全长200m，分五跨布置，跨径组合为25+45+60+45+211、5m，上部结构采用现浇预应力箱梁，其中02#和35#为满堂支架现浇,23#为挂篮施工；下部结构为一字式桥台，设有系梁和盖梁，基础采用钻孔灌注桩基础。 XX河桥为双辐桥梁，桥面横断面型式为：0.25m栏杆+3.0m人行道+10.5m机非+0.5m防撞栏杆=14.25m（局部变宽）。桥面结构型式为：5cm细粒式沥青砼+8cm厚C40防水砼。俞家河桥为三跨简支梁结构,跨径为3*16米。桥面横断面型式为：0.25m栏杆+3.0m人行道+10.5m机非+3.0m中央绿化带+10.5m机非+3.0m人行道+0.25m栏杆=30.5m。桥面结构型式为：5cm细粒式沥青砼+8cm厚C40防水砼。上部结构：采用12、C50空心预制梁板。下部结构:采用桩接盖梁式桥台,排架式桥墩，钻孔桩基础。（三）、排水工程概况1、雨水：雨水管基本布置在中央分隔带中间，分别从XX河和俞家河排出。2、污水：污水管基本布置在西侧非机动车道下方。3、本工程的管道管径为D300D1200，除倒虹管外均采用钢筋砼承插管，管道基础采用钢筋砼管座，接口采用承插式橡胶柔性接口；倒虹管采用实壁PE管。4、本工程的雨、污水检查井均为砖砌矩形检查井和钢筋砼底板。检查井采用M10水泥砂浆，MU10机制砖。（四）工程地质条件1、沿线场地地层可分为7 个工程地质层共计14个亚层，现将各岩土层分布及工程特性自上而下分述如下：1-1杂填土：杂色，松散，含较13、多瓦砾、碎石，其余为粉质粘土充填。并含少量有机质。沿线局部分布。1-2耕植土：褐灰色，湿饱和，松散，主要为粉质粘土，含有机质、腐殖质、植物根系等。主要分布农田、旱地地带，局部缺失。1-3塘泥：灰黑色，饱和、流塑，富含有机质、腐殖质，分布于池塘河道底部。2层粉质粘土：灰黄、褐灰色，湿，软可塑，含氧化铁锰质，局部粉粒含量较高，切面稍光滑，摇震反应无，韧性及干强度中等。局部缺失。 3层淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑，局部薄层，含有机质、腐殖质，摇振反应无，切面光滑，干强度中等。沿线全场分布。局部为淤泥。4-1粉质粘土：灰黄褐黄色，湿，可塑，摇震反应无，切面较光滑，干强度高，韧性中等。全场偶有分布。4-14、2粘质粉土：黄褐色，湿，稍密含有机质、云母屑、氧化铁，具互层状。摇震反应中等，切面较光滑，干强度高，韧性低。局部分布。4-3粉质粘土：黄褐色，湿，硬可塑，含云母屑、氧化铁锰质，摇震反应无，切面略光滑，干强度韧性中等。沿线偶有缺失。5粉质粘土：青灰色，软塑，含有机质，摇震反应无，切面较光滑，干强度、韧性中等。6-1粉砂：灰色，中密，含云母屑，粒径大于0.075mm的颗粒超过全重的50%，局部为细砂。6-2中砂：灰青灰色，中密密实，砾石含量约5%10，一般砾径为0.2-5mm，少量大于10mm。局部含粘性土。局部为粗砂。6-3砾砂：浅灰色，稍中密，含云母屑，砾砂含量约3050%，砾径大于2cm，最15、大砾径为5cm，主要成分石英，部分为长石，次棱角形，充填中粗砂及粘性土。粒径至上而下有增大趋势。7-1全风化砂砾岩；紫红色，湿，硬塑，风化为土状，组织结构基本破坏，有微弱的残余结构强度，干钻可钻进。7-2强风化砂砾岩：紫红色，组织结构大部分破坏，风化为碎块状或砂土状，裂隙很发育，岩体破碎，手可折断，干钻不可钻进。7-3中等风化砂砾岩：紫红色，泥质粉砾结构，薄层状构造，组织结构部分破坏，矿物成分未变化，主要成分为泥质粉砂质，风化裂隙发育，岩芯呈碎块状，锤击声略脆，且易击碎。2、地下水地下稳定水位埋深为0.483.8m，属孔隙型潜水和孔隙承压水，主要受大气降水补给，在河边与河水互为补给。根据区域地16、质资料，该场地地下水对混凝土无腐蚀性。第三章 施工总体部署一、施工组织机构及工作面划分（一）、施工组织机构为了在XX路工程施工中有效协调各施工段面的工作，优质、快速地完成XX路工程施工，并取得良好的社会效益、经济效益。我公司将结合以往同类工程实施经验，将在XX路工程现场成立施工项目部，在施工中负责总体协调与建设单位、监理单位、设计单位、配套管线单位、交通管理部门的工作关系。并及时处理建设、监理、设计等单位提出的相关问题。并充分发挥各职能处室的作用，使管理人员职责到位、目标明确、工作积极；项目部施工工作规范、有效。项目部设项目经理、项目副经理、总工程师各一人，下设工程、技术、质量、计财、安全文明17、施工等五个职能处室。各职能处室应充分发挥组织、指挥、监督、检查职能，确保工程顺利实施。项目部下属三个工区，具体负责三个工作面的工程实施。见施工组织机构网络图。各管理人员职责：1、项目经理（1）、受总经理委托，代表公司对实施的工程醒目进行全面管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理手册和程序文件。（2）、签定项目管理目标责任书，并负责各项目标的完成。维护公司的合法权益。（3）、负责项目实施过程中所必需的各种资源（包括人力资源，基础设施，工作环境等）的落实，并进行优化配置 动态管理。（4）、负责现场突法事件的处理。 施工组织机构网络图项目经理 项目总工程师项目副经理 安18、保处计划财务处工程技术处质量 测试处施工综合处排水工区桥梁工区道路工区（5）、参与竣工验收，并组织实施工程质量的保修，积极配合质量回访工作。（6）、接受公司有关职能部门的管理，按相关制度要求定期送呈各类报表数据。（7）、负责对项目部员工的考核及奖惩。2、技术负责人（项目总工程师）（1）、负责制定本项目部的质量、环境、职业健康安全管理制度和策划。（2）、组织有关人员熟悉与审查图纸，参与技术交底，明确设计意图和执行的验评标准。（3）、负责制定本项目部的施工组织设计，必要时编制专项施工组织设计及创优计划与作业指导书。（4）、负责组织对项目部内的技术交底，并按要求形成记录，交底人和被交底人均需签字。（19、5）、负责组织技术复核工作。（6）、负责处理技术难题。当感到能力有困难时，及时向总部有关部门汇报，请求帮助。必要时申求专家咨询、编制有关技术资料。（7）、指导质量检验和试验工作。（8）、参与竣工验收，对质量缺陷提出整改方案，组织QC活动，进行技术攻关。（9）、组织项目部人员，参加技术交流，技术讲座，提高业务水平。（10）、按要求定期上报工程管理报表3、施工管理负责人（1）、配合项目经理、技术负责人进行工程质量、进度、安全、环境的现场管理工作。（2）、严格按施工组织设计及进度计划安排劳动力、材料、机具设备。（3）、指导、督促作业层严格按有关国家规范、标准进行工程施工。（4）、工程实施过程中发现问20、题及时解决，若难以解决应及时上报主管领导。4、试验员（计量员）（1）、熟悉市政工程常规试验的有关规定。根据技术标准和工程实际确定试验项目及试验要求与频率。（）、负责本单位检验、测量和试验设备的保管和建帐建卡工作。（3）、负责或督促及时真实地制作试件、取样、送检，及时取回试验报告，进行审阅并记录保存。（4）、按测量、试验器具的周检计划及时送（校）检，校后验收并取回。（5）、根据工程进度及测试器具的使用频率，抽查其完好情况及保管状态。（6）、试验员（计量员）应完成的其他工作。（7）参与或负责原材料、半成品、成品的质量验证和督促检查工作。（8）、参与或负责检验和竣工资料的收集、整理和编制工作。（9）21、参与工程的技术交底、竣工验收及质量回访等工作。5、质检员（1）、负责项目部的质量管理工作，制定质量管理实施细则，参与项目质量计划的编制和修订。（2）、督促、检查工程按施工图、技术标准（规范）进行施工，对违章或不符合质量要求的施工有权制止，责令限期整改、停工或返工。（3）参与或直接进行工序、部位和单位工程的质量检查并记录，以及检验、验收工作，参加工程质量事故的调查分析，提出处理意见。（4）参与或负责原材料、半成品、成品的质量验证和督促检查工作。6、安全员（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。（2）参与职业健康安全危险的辩识与风险评价及目标、指标、管理方案的制定及审查。（3）负责对职工进行安22、全生产的项目部级教育，作好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。（4）深入施工现场检查，监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。（5）正确行使安全否决权，作到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本过程安全检查的配合工作。（6）负责对现场安全设施的检查与验收工作，指导维护工作。（7）监督有关部门按规定及时发放职工的劳动防护用品，并指导合理使用。（8）参与项目部的工伤事故的调查处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。（9）组织每半个月的项目安全大检查23、，做好记录。（10）负责建立12本安全台帐。（11）参与集团公司的应急演习，制定本项目部的应急准备响应制度。（二）、施工工区划分根据工程现场实际场地条件，结合前期拆迁、及场内交通及工期等因素，本工程拟设四个工区展开工作见缝插针施工，各自展开平行流水作业。四个工区划分为：道路工区：负责道路工程的施工；桥梁工区：负责两座桥施工；排水工区：负责排水工程施工；二、施工进度计划本工程总工期为指令性工期360日历天，开工日期为2010年5月,竣工日期为2011年5月。工期安排详见“工程进度计划网络图”。三、施工总平面布置根据施工需要及现场实际情况，本工程拟设置1个施工项目部和3个施工工区。布置时施工区与生24、活区分开，生活区内设宿舍、食堂、厕所等，施工现场周边设立双面夹泡沫彩钢板护栏，出入口由保卫人员小时轮流值班，各区域严格执行有关文明施工管理制度。附“施工总平面布置图”、“临时设施平面示意图”。（一）、场地布置施工项目部和桥梁工区布置于K1+600的东侧空地上，面积约2000 m2；道路、排水工区布置在K2+000东侧空地上，面积约1500 m2。工程材料堆放及加工场地设置于已围护的XX路范围内。钻孔桩施工时所需的泥浆池设置在0-1和4-5跨之间，所需的临时堆场及钢筋笼加工场地设置于XX路已围护的空地。附“临时用地表”。（二）、施工便道施工便道在遵循既有利于施工组织，又尽可能不影响交通的原则下进25、行布设。施工便道结构形式为：30塘渣层5中粒式沥青混凝土。施工过程中配备专人负责便道的洒水维护。（三）、施工用水：根据XX水业集团提供的水源总表处用1寸管铺设若干条临时供水线路。（四）、施工用电安排临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部2000K1+600道路东侧400天道路、排水工区1500K2+000道路东侧400天施工便道60000全线道路东侧200天合计635001、施工拟用电量按公式P总=1.1（K1P1/cos+K2P2）进行计算，照明用电按动力负荷用电的%计取，通过计算，本工程在施工最高峰期的用电量约为700KW。因此在施工高峰期，必须提供750KVA电源才能满足施工和生26、活需要。为了保证不因电力供应不足而中断施工，一方面我单位拟在施工高峰期投入台KW的移动式柴油发电机，另一方面合理安排施工，避免所有机械设备同时使用。2、施工用电分配就近接入所在工区配电箱。在施工期间为确保安全用电，项目部在每只变压器下设总配电箱，根据业主提供给本标段使用的电源接口处架设临时用电线路至各施工作业面。 3、施工电线布设整个场区施工电线的布设原则是既要考虑施工的方便，避免反复布设的现象，又要减少对交通组织的影响。根据现场情况，结合交通组织方案，布置在西侧人行道外侧。施工用电从总变压器接出后，每隔30m设一电杆，每隔60m设一配电箱，电线一律按三相五线制布设。（五）、临时排水临时排水分27、施工排水和生活排水，施工排水主要排放雨水管道施工时产生的废水，废水一般为井点降水和明水排放，无污染物且较清洁，排方量较大，就近排入雨水系统中，生活、办公区域污水就近排入原污水系统，并定期及时清理，保证排水系统畅通。 第四章 劳动力、主要机械设备、材料计划安排一、劳动力计划安排本工程工作量大、工期紧张，根据施工顺序安排、施工作业面划分及本工程的实际状况，计划安排2班制以上连续施工，施工准备阶段安排80人进场，第二个月就增加210余劳动力，根据施工进度每月人员相应增加，到第六个月施工高峰期投入总劳动力人数240人，以后随工程相应部位的完成安排相关劳动力逐步退场，劳动力安排计划具体见“劳动力计划表”28、。劳动力计划表单位：人序号工种人数按工程施工阶段投入劳动力情况五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月1管理人员151515151515151515151515152电工55555555555553桩机工20102020202020/4木工2052020202020202020205/5钢筋工20202020202020202020201056砼工20102020202020202020101057操作工201010102020202020202020208泥工301020202020202020203030309普工1506010010013013015015010010010029、90801011合计240145210210220220240240210210190155120注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。二、主要机械设备及测量质检仪器（一）、主要机械设备根据本工程的工期要求及工程特点，将投入GPS15型钻机6台，汽吊QY12-50型4台、沥青摊铺机S1500型台、MS1502A德国台、砼拌和机350型2台，光轮压路机3Y/12 台，振动压路机CC42型台、推土机T140-1型台，挖掘机PC200型台、150发电机1台、自卸车T50辆等，详见“进场主要施工机械表”。进场后，所有机械设备均按表中计划逐步到位，定点施工。（二）测量、质检仪器根据招标文件，对工程的30、质量要求，拟投入测量仪器：全站仪SET-2C台、经纬仪J2-4台、水准仪S3-4台。质检仪器：万能材料试验机WE-100-台、压力试验机YE-2000-1台、台秤TGT500-2台、分析天平TB12-1O-2台、弯沉仪套等。详见“主要测量、检测仪器一览表”。三、材料供应计划1、材料采购：主要原材料除钢筋、水泥由城建采购中心集中供应，其余材料在符合设计和规范要求的前提下按优质就近原则采购，并按公司相关规定对各材料供应商进行考核，合格后方能签定采购合同，在施工工程中根据材料的质量情况和供应保障情况及时调整，并充分考虑价格上涨等各种因素的影响，做好提前备料工作。 2、材料计划：将据施工进度计划计算出31、逐月所需的材料量，每月初进行上月材料实际用量统计核算和下月物资采购计划，并根据实际施工进度对本月计划所需的材料量进行调整，确保材料供应。进场材料做好试验计划并根据要求进行抽检，同时现场堆放的材料根据试验结果和不同材质做好相应的标设。所有材料的使用必须按要求做作好相应的使用记录，做到有据可查。拟投入的主要施工机械设备表序号 机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注沥青摊铺机MS1502-A1德国0612m道路、桥梁2沥青摊铺机S15021国产088m道路、桥梁3振动压路机CC423徐工0814T道路、桥梁4光轮压路机3Y10/122徐工070910/1232、T道路、桥梁5钻机GPS156上海0850 桥梁工程6挂篮设备2自制10桥梁工程7张拉设备YC-26 /YC-2502/2广西0610桥梁工程8钢筋调直机4-144上海05095.5桥梁工程9切筋机GQ40-14上海05097桥梁工程10弯筋机WJ40-14上海07095.5桥梁工程11交流电焊机BX1-30012上海070930桥梁工程12对焊机LP-1002上海07100桥梁工程13压浆机3上海088桥梁工程14自卸汽车EQ50湖北06093/30T整个工程15挖掘机PC2004日本081.0 m3整个工程16砼搅拌机3502南京097.5 350L整个工程17振捣棒HZ5060上海09133、01.1整个工程18平板式震动器ZF228温州08092.2整个工程19水泵QY15/PN3/5XX09103.5/7.5 整个工程20柴油发电机GF-1501上海08150整个工程21推土机T140-11徐工0835道路工程22汽吊QY12/25/501/2/1徐工0812/25/50T排水、桥梁23搅拌桩机SJB60015山东0850地基加固24木工钻床3金华073桥梁工程25木工刨床3金华073桥梁工程主要机械设备使用计划表序号机械名称数量2010五月六月七月八月九月十月十一月十二月2011一月二月三月四月1沥青摊铺机21/111222222振动压路机31111113333223光轮压路34、机211/112222224GPS15钻机66664/5挂篮设备2/2222/6张拉设备2/2/244444442/7钢筋调直机444444444441/8切筋机422444444441/9弯筋机422444444441/10交流电焊机12881212121212121244211对焊机211222222211/12压浆机3/133333333/13自卸汽车5020305050505050303020101014挖掘机444444444422115砼搅拌机222222222222/16振捣棒6010306060606060404030302/17平板震动器835888886622/18水泵3/35、588888888888519柴油发电机111111111111120推土机11111111111/21汽吊1/2/124444444222/22搅拌桩机15/5101515151055/23木工钻床313333333331/24木工刨床313333333331/25主要测量、检测仪器一览表设备名称规格型号厂名单位数量全站仪SET2C-日本台1经纬仪J2苏州台4水准仪S3南京台5万能材料试验机WE-100上海台1压力试验机YE-2000苏州台1台秤TGT-500南京台2分析天平TB12B10上海台2弯沉仪LW-1南京台2泥浆粘度仪上海台1泥浆含沙量计上海台1压碎值仪JYY-1南京台1灌砂仪1436、7南京台4承载板304南京付2千斤顶8t南京台2千斤顶8t南京台2压力表苏州只2环刀10cm苏州副40压碎值仪JYY-1上海台1灌砂仪147上海台4承载板304上海付2承载板304上海付2电热恒温干燥箱SC202型XX台1电热恒温鼓风干燥箱101-2型XX台1干燥箱202-4型XX台1第五章 主要施工方法及技术措施一、道路工程施工方法（一）、道路工程施工流程道路工程在排水工程和部分排水设施完成后进行，并根据不同的工作面与排水施工分段交叉进行。道路工程根据市政工程施工规范进行施工。道路工程施工工艺流程如下：测量放样道路挡墙施工路基填筑地基处理塘渣垫层水泥稳定碎石基层平侧石安装下封层沥青路面摊铺人37、行道施工（二）、路基填筑路床整理主要包括清除耕植土及部分建筑垃圾，后进行原地基压实、平整工作。路床整理施工时应做好排水工作，避免路床长期浸水。压实度重型击实如下：填方大于 cm路段在 cm深度范围为%，cm以上深度范围为93%，填方小于 cm路段压实度为%。路基施工时应做好排水工作，施工时应尽量避开雨天，路基填筑时根据土的透水性能将表面筑成2%4%的横坡并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水。在路基两侧设置排水沟、集水坑，积水用水泵抽至路基以外临时排水系统，以防土体受水浸泡影响工程质量，如局部地段出现弹簧现象，拟换填处理。（三）、塘渣垫层施工待路基验收合格后，用经纬仪按间距m38、一点放出塘渣填筑边线，按：.放坡，并在其上标出塘渣填筑高度，车行道塘渣厚度为2cm，经试验先确定松铺系数，摊铺采用推土机配合人工进行。应采用吨以上三轮压路机碾压，本工程2cm的塘渣垫层一次性铺筑碾压。人工摊铺时松铺系数约为.-.，机械摊铺约为.-.。待碾压密实后，按规范要求做密实度试验，并按质量检验评定标准-2008进行验收、评定，合格后方可进行下道工序施工。在铺筑水泥稳定碎石基层前禁止开放交通，以保护表层不受破坏。（四）、水泥稳定基层在本工程的路面结构中均采用了水泥稳定碎石基层，层厚分别为20和20cm。水泥稳定碎石采用厂拌法。附“水泥稳定碎石施工工艺流程图”1、测量放样上一道工序检验合格后39、，用全站仪放出控制中桩，用水准仪测设标高控制点。2、运输水泥稳定碎石稳定混合料运输采用自卸车。车辆装载均匀，及时将混合料运至现场，并根据试验结果均匀堆放在场地。混合料上覆盖彩条布防止水分蒸发。3、摊铺与整平水泥稳定碎石混合料摊铺采用摊铺机，辅以人工绑线精密整平。水泥稳定碎石基层施工安排尽量减少纵、横向接缝。摊铺前先测定松铺系数，以控制松铺厚度。混合料摊铺均匀，摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量.%.%，以补偿摊铺和碾压时的水分损失。摊铺机后设专人检查消除粗细集料离析现象，特别注意铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。、碾压摊铺后的混合料及时碾压完毕，混合料加水拌和至碾压完毕的时间控制水稳基40、层施工工艺流程图施工测量放样摊铺前表面整形底层运输摊铺粗平初压人工配合混合料拌和配合比控制顶层运输摊铺整平碾压人工精平终压洒水养护测弯沉、密实度试验报监理工程师验收碾压时间掌握在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后及时碾压，后用重型振动继续碾压至规定的密实度。碾压过程中，水泥稳定碎石表面要始终保持潮湿。如表面水分蒸发较快，及时补洒少量水，严禁洒大水碾压。5、养生水泥稳定碎石稳定层碾压完成经压实度检查合格后，要立即进行洒水养生。在整个养生期间要始终保持砂处于潮湿状态，养生期不得少于7天。养生期间禁止一切机动车辆通行。6、接缝处理用摊铺机摊铺混合料时，中间不得41、轻易中断。如因故中断时间超过，需设置横向接逢，机械要驶离混合料末端。人工将末端含水量合适的混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度要与混合料的厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂石回填约m，其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将砂砾垫层顶面清扫干净。平地机返回到压实层的末端，重新开始摊铺混合料。平地机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。要避免纵向接缝，如不能避免纵向接逢的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。在前一幅摊铺时，在靠中央42、的一侧用方木做支撑，方木的高度要与水泥稳定碎石基层的压实厚度相同。养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑方木。（五）、透层油施工透层油的施工方法如下：1、在透层油上一道工序检验合格后方可进入透层油层的施工。2、在喷洒透层油前，对全线进行检查，对不干净地段要进行清除，必要时用森林灭火机吹尽灰尘。3、严格控制透层油洒布用量，根据规范及招标文件的规定，按每平方米用油量在施工中严格控制，洒布宽度严格按照设计及规范要求。4、在洒布时做到一次喷洒均匀，当有遗漏时，及时补洒，浇洒过量处应予刮除并补洒。5、浇洒透层油前对路缘平侧石及人工构筑物做适当的防护以防污染。6、气温低于10时或路面潮湿时不得浇洒透层油。43、7、浇洒透层油后严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。（六）、平侧石的施工平侧石采用花岗岩，向经业主认可的供货厂家进行采购，规格、尺寸、强度、质量等要求必须符合设计要求和规范要求。按设计线型放样，派熟练的工人安砌平侧石，做到线型直顺、曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。雨水口处安砌时，应与雨水口施工配合，做到安砌牢固，接缝严密，砂浆卧底饱满，位置准确，并且采用常规法进行隔离带侧石旁的砼坞膀施工。道路交叉口圆弧段实施时要确保线型圆滑、流畅、美观。（七）、沥青混凝土施工1、沥青砼面层施工程序测量放样 整修清理基层 沥青砼混合料拌和、运输底层沥青砼摊铺、碾压顶层沥青砼摊铺、碾压44、测弯沉 验收 2、沥青砼面层施工准备原材料取样试验，配合比设计，采购原材料，修整基层并清扫，洒透层油，放样，沥青砼施工机械进场和维护保养等。3、沥青混合料的拌制、运输沥青混合料宜在沥青砼拌和站集中拌制，汽车运送。混合料试拌后应取样进行马歇尔稳定度试验，验证设计沥青用量是否合适，必要时可进行调整。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块等现象，出厂温度宜控制在之间.运输到摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于。4、沥青砼的摊铺、碾压（1）、沥青砼的摊铺要求沥青砼混合料宜采用半幅摊铺，如在同半幅内还需分幅摊铺时，接缝应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度。如分层施工间隔时间较长，铺筑上层45、前应对下层进行清扫，并宜浇洒粘层沥青，沥青砼混合料摊铺温度不低于。（2）、沥青砼的碾压要求碾压时压路机自路边向路中,三轮式压路机每次重叠宜为后轮宽,双轮式压路机每次重叠为cm ,不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。初压时，用吨双轮压路机或14吨振动压路机（关闭振动装置静压）压2遍，初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。初压温度应控制在。复压时用吨三轮压路机，吨振动压路机或相应的轮胎压路机进行，宜碾压遍至稳定和无显著轮迹。终压时用吨双轮压路机碾压或用吨振动压路机（静压）碾压遍。开始碾压的温度，石油沥青混合料应为，碾压终了温度不低于。碾压后的路面未冷却46、前，压路机或其他车辆不得在其路上停放，并防止矿料、杂物、油料等下落在新铺的路面上。其表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。面层与缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水。（3）、沥青砼的接缝要求施工缝应紧密平整、直顺，符合下列要求：线型要直顺，后幅（或段）施工前，应对前幅（或段）边缘涂刷粘层油。再摊铺新料，接端部需整齐，否则需修理。5、施工过程中注意事项气温较低时（约1015），混合料摊铺过程中冷却较快，需边摊铺边碾压，才能保证碾压的初始温度。但由于压路机紧跟摊铺机，需注意压面衔接，以免产生平整度差的问题。气温低于10时，不予施工。气温高于20时，应随时测定混合料的温度，待达到初始47、碾压温度时再进行碾压，否则宜出现油斑现象。一般气温较高还需控制出料温度，出料温度过高，等待时间较长。在阴天或有风的情况下，摊铺初始碾压温度可适当提高23。6、弯沉测定及要求在沥青摊铺前和沥青摊铺完成后均应按要求进行弯沉值测定，并且使其必须满足设计及规范要求，其中土路基顶面回弹模量为20MPa、级配碎石垫层顶面回弹模量为35MPa、非机动车道、机动车道水泥稳定碎石基层顶面允许弯沉值分别为0.8、0.6mm；非机动车道、机动车道沥青砼顶面允许弯沉值分别为0.6、0.4 mm。（八）、雨水口施工按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）。如核对雨水口位置48、有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。槽底要仔细夯实，排水浇注混凝土基础。检查井每砌高cm应将墙外沟槽及时回填夯实，支管与井壁处应满卧砂浆，抹面平整光滑。井砌筑严格按规范要求施工，井底抹出向雨水支管集水的泛水坡，铸铁盖板施工时，按设计线型、标高定位放样铺设。沥青砼路面施工工艺流程图测量放样整修清理基层配合比设计沥青下封层施工 沥青混合料拌和沥青混合料运输底层沥青砼摊铺碾压底层沥青中粒式沥青砼摊铺沥青砼摊铺中粒式沥青砼碾压沥青砼摊铺表层沥青砼摊铺碾压测弯沉、密实度验收（九）道路挡土墙施工1、在道路多处需做浆砌片石路堑挡墙。先进行基槽开挖，在其上浇10厘米10素砼垫层，然后在垫层49、上支立模板，浇筑15毛石砼基础。拆模后，基础周围按设计要求及时回填。砌筑第一层块石时，先将基底表层清洗、湿润、再座浆砌筑；石块在砌筑前，浇水湿润。因砌体较长，须分段分层砌筑。但相邻工作段高差不宜超过1.2米；分段位置尽量设于伸缩缝处。各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外砌块交错连成一体。砌体完成后，在顶部立模浇筑克顶。挡墙伸缩缝间距为1015米，缝宽2厘米，当墙高变化处及地形地质变化处也应设置，内嵌油浸木屑板。2米以上的挡墙每隔3米设1个泄水孔，泄水孔须高出地面不小于30厘米。2、挡土墙后背土方回填墙身保养到期后，墙背方可进行填土。挡土墙后背土方回填按设计填方土路基，分层及密实度要求回填50、，路基回填土采用机械碾压密实，墙壁基底1m及其滑动面范围内的土方采用人工回填夯实，严禁回填垃圾及腐植土，土体压实严格按规范要求执行。3、墙顶栏杆施工部分墙顶设栏杆。栏杆的安装严格按照设计要求以及相关规范要求进行，在安装过程需要注意的线位以及接头位置的质量。（十）、人行道施工为确保人行道的质量，人行道路基压实度及水泥垌基层必须符合设计及规范要求实施。人行道铺砌必须平整稳定，灌浆应饱满，不得有翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道板纵向、横向顺直，圆弧段按弧线铺设，允许偏差应符合规范要求。二、排水工程施工方案（一）、排水管道施工流程排水管道施工流程见“管道施工工艺流程图”。51、管道按先深后浅分段的原则进行施工。根据工程现场地质情况，沟槽开挖深度.0m时，采用1:0.75放坡开挖，明沟、集水坑排水；沟槽开挖深度大于.0 m时采用打钢板桩支护；明沟排水。、打钢板桩沟槽开挖深度大于3m时，采用密排钢板桩支护，施工前根据沟槽开挖断面放样，在沟槽两侧分别打入密排钢板桩，并正反相扣，防止水土流失，钢板桩长度为沟槽深度的两倍。打桩前用人工调直槽钢，钢板桩采用挖掘机打入土层，打钢板桩要控制好槽钢的位置及垂直度，确保沟槽宽度及槽钢之间的紧密度，以更好地阻挡沟槽两侧的土体。、沟槽开挖沟槽挖土采用机械与人工相结合进行，余土及时外运。机械挖土时槽底30cm采用人工清底，严禁超挖，做到宁高勿52、低。如发生超挖，应按换填处理。沟槽开挖后，采用明沟排水，即设置排水沟及集水坑用.水泵排水。、垫层、基础管道垫层采用砼垫层，管道基础采用钢筋砼基础、管道铺设管道铺设前，应组织质检人员对运至现场的成品管进行逐节的检查，在管道施工工艺流程图测量放样地基处理沟槽开挖管道垫层、基础管道铺设管座管道接口检查井砌筑闭水试验报监理工程师验收土方回填运输或堆放过程中有损坏的管子不得吊入沟槽，对于管节两端接口处的飞边、毛刺应予以凿除。同时复测基础顶面标高，排管时应控制管内口底标高，必须达到规范要求。采用人工压绳法下管。排管顺序从下游往上游方向排，承插管的插口向下游，承口向上游。、管道接口管道接口按设计要求施工，管53、道为承插式钢筋砼管，采用“O”型橡胶圈接口，属柔性接口。钢筋砼管子与窨井连接的接头管端应事先予以凿毛。、砖砌检查井施工本工程中砖砌矩形排水检查井，井内壁均用cm厚的：防水水泥砂浆抹面，抹至检查井顶部，有支管接入的污水检查井做落底井，落底cm。检查井施工时，井的底板必须与管道基础砼同时浇筑，并在井外第一节管道接口处设沉降缝，减小由于井室与管道的不均匀沉降而造成对管道质量的影响。井室底板砼经浇筑、养护后，先在底板砼面上进行井室定位，并弹上墨线标示，然后砌筑检查井。检查井的砌筑严格按设计图和技术规范进行，砌筑时应做到：（）、砌砖的砂浆配合比及强度符合设计要求；（）、在砌筑部位的基础面上，先铺一层砂浆54、方可砌砖墙；（）、做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致，井体不走样；（）、砌砖时夹角对齐，上下错缝，内外搭接；（）、砖缝的砂浆应均匀饱满，不得有通缝；（）、砖墙继续砌高时，顶部应冲洗干净。（）、流槽砌筑、沉降缝的设置、钢筋砼盖板的安装应严格按标准施工。、闭水试验雨、污水管道施工完一段后，按国标及设计要求进行闭水试验，闭水合格后方可分层回填土方。管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：（1）、管道及检查井外观质量已验收合格；（2）、管道未回填土且沟槽内无积水；（3）、全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）、管道两端封堵板坚固，不得渗水。管道闭水试验应符合下列规定：（1）、当试验段上游设计水头不超过管顶内55、壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2米计；（2）、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米计；（3）、试验时应进行外管检查，不得有漏水现象；（4）、试验应在管道灌满水后24小时后再进行；（5）、对渗水量的测定时间不小于半小时，且取三次的平均值；（6）、相同管径方可作为一试验段。、沟槽土方回填管道经闭水合格，基础砼达到设计强度后即及时回填，有支撑的沟槽，填土前拆支撑时，要注意检查沟槽及临时建筑物、构筑物的安全。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。分段回填压实时相邻段的接茬应呈阶梯形，不应漏夯，各型号的检查井周围的回填压实应沿井室四周对称进行且不应漏夯56、，回填材料压实后应与井壁紧贴。9、倒虹管施工9.1倒虹管施工工艺流程倒虹管为双排D200钢PE管，下穿俞家河，连接W8-2、W9-2两只闸门井，采用牵引施工。第一步是按照设计曲线穿越导向孔；第二步是将这个孔逐级进行扩大；第三步是回拖需要安装的污水排送管。9.1.1、施工准备：组织施工人员学习有关的技术标准和规范；研究施工规范与设计图；制不定期施工方案和技术措施；采集穿越地层的样本进行分析，根据现场的地质条件制定施工工艺；设计和所需要的专用钻具例如切割刀、挤扩器和拖管器具。化验现场水质，确定泥浆配比。准备施工中需要的工程施工材料。9.1.2、测量放线：根据施工图在施工现场定出管道中线的位置，每隔57、3 米用喷漆画一个标志，以便穿导向孔时进行校验，用经伟仪确定钻机的安装位置、入土点和出土点。分别用MCLAUGEDJ探测仪和TRIIECH 管线控测仪沿管道中线进行探测检查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍需要在设计导向孔曲线时考虑。9.1.3、人员设备进场；在施工现场设立现场临时办公室，临时工棚和材料堆放场地。所有施工用的消耗材料需要防雨、防潮。临时工棚的搭建应满足安全和文明施工的有关规定。9.1.4、PE管熔接：管的接口质量要求严格，施工现场场地不容许一次性熔接完成不利于熔接的质量，但也要做好熔接的各个环节之间的衔接以确保穿越施工正常进行。9.1.5、导向孔穿越：导向孔的穿越精度关系到58、管线的安装质量衣按图施工穿越过程中按事先画好的标志，每隔3 米校正一次钻头的位置，以确保穿越精度，并根据情况进行调整保证导向孔符合设计曲线，钻进过程中，使用钻进液冲洗钻屑并保持孔壁稳定。9.1.6、在进行导向孔钻进和回扩过程中，始终保证泥浆输送畅通确保工程的顺利进行。9.1.7、工作坑的开挖、支撑、排水：工作开挖时会碰到管线，根据探测的结果确定可能存在的位置在离管线较近的地方采用人工挖掘的方式管倒虹管施工工艺流程图施工准备清理施工场地 测量放线机械设备、材料进场打导向孔导向孔穿越工作坑支撑工作坑开挖 扩孔、成孔 牵引管道检查井位的钢板桩施工检查井 闭水试验回填 线暴露出来，使眼睛能看到钻头钻体59、在管线附近工作，确保工作坑内的管线万无一失用挖机开挖工作坑再在工作坑的两边打入钢板桩，确保工作坑不塌方，坑内的积水要用排水泵抽水，确保坑底能裸露出来，根据现场的实际情况开挖土石方。9.1.8、逐级扩孔：完成导向孔穿越以后，用200 扩一次。为了确保顺利穿越有机层，在穿导向也和扩也过程中，始终保证泥浆输送畅通，确保工程利进行。9.1.9、管道回拖：进口添加剂中维护孔壁、减少阴力方面虽然作用明显，但是其有效时间是有限的，因此，完成扩孔后应尽快回拖管道以减少风险。另外，泥浆中应添加膨润土，以减少摩擦阻力。9.1.10、铺管精度保证：（1）、方向精度：采用“月蚀控向仪”精度可达1%。（2）、成孔直线控60、制；采用一次性成孔。假设铺设AB 段管道，先在AB 前24m 处确定入土曲线钻进至A 点，确保达到预定深度，角度0 度，然后按预定轨迹直线钻进至B 点，再调整角度曲线钻进于出土点出土。成孔过程如遇石头，采用人工开挖排石，以确保成直线孔。（3）、拖管质量保证；顺管外沿用4 根6mm 的钢丝紧抱管两端，管中央用1根8mm 的钢丝拉住管两端，在管外围每隔10m 采用6mm 的钢丝环形抱住外沿的4根钢丝，防止断管，以确保拖管整体性。分别在A、B 点开挖一5m 的深坑，让泥浆自由流到坑里拖管同时用水泵及时把坑进而的泥浆排尽以便孔内泥浆排尽成孔良好，确保顺利拖管。9.1.11、泥浆用量根据地质情况，采用化61、学泥浆混配钻进液（泥浆系数3），并根据工程实际情况适时改变。同时，预备膨润和小苏打及各种添加剂，防外情况发生。（1）100 导向孔，需用2.35 立方米。（2）200 回扩，需用4.96 立方米。9.1.12、检查井（1）、管道安装后即可进行检查井的浇筑。浇筑前交井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上浇筑位置和浇筑高度，以便操作。（2）、PE管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或绵纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化62、1020min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。（3）、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8 米的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或混凝土浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满，以防结合处渗水。9113、闭水试验污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能通过，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。三、桥梁工程施工方法1、XX河桥施工方案1.1、钻孔桩施工根据工程特点及实际状况，结合以往工程施工经验，本工程选用GPS-15型，采用正循63、环成孔工艺施工，供浆泵选用3PN泵，回浆泵选用4英寸泥浆泵，导管采用250mm卡口型或丝扣接头型导管，单节长度2.5m。在XX河两侧各安排3台总计6台钻机，分别从2#、3#墩向两端展开施工。附钻孔灌注桩施工工艺流程图测量定位采用SET2C智能型全站仪定位，基准点用砼浇筑固定或设在固定建筑物附图 钻孔灌注桩施工工艺流程图向钻孔注清水或泥浆掏渣卸土焊钻头清孔运输吊装钢筋骨平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻 进泥浆制备测量钻孔深度、斜度制作护筒量测泥浆指标安放导管制作钢筋骨架测量淤泥厚度设置隔水栓安设溜槽储料斗测量砼面高度灌注水下砼拆除护筒凿除桩头制作导管承压、密封检验搅拌站制备砼输送砼制砼试件压砼64、试件上，并安装防护标志，防止重车碾压和重物碰撞而产生移位。在测定桩位前，先复核桥位基准点，闭合测量，符合误差要求后，再定桩位。测定桩位三次，在挖埋护筒前测量一次并做好十字交叉保桩，在埋设护筒后复测一次，并做好桩位标志。然后用水准仪测量护筒顶标高，钻机平台标高，做好测量记录；第三次测量检查，在钻机开钻前进行，并检查钻机是否对准桩心标志。埋设护筒本工程采用钢护筒。用6毫米厚钢板卷制而成。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒内径大于设计桩径30cm。在钢护筒内侧涂润滑油以方便拆卸，当混凝土初凝具有一定强度就及时拆卸护筒。埋设护筒采用常规挖埋法，坑底应整平。通过定位的控制65、桩放样，把钻孔桩的中心位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。然后在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，分层夯实。夯填时要防止护筒偏斜。若为含水量较大的淤泥质软土地层，应将自护筒底部50cm以下往表面的原土全部挖除，换填好土。护筒顶端至少高出地面30cm。护筒一般长约2.0m，若遇回填土中块石较多，则考虑护筒加长，将护筒内块石清理干净。护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1。钻孔桩施工GPS-15型钻机利用自身钢轨或滚筒自行就位，并利用千斤顶使钻机平台保持水平后，检查钻机顶部吊滑轮中心、66、钻盘中心和钻孔中心是否在同一铅垂线上。钻机就位时，钻盘中心与桩位偏差不得大于20mm。泥浆制备：钻孔泥浆以造浆为主，控制泥浆比重在1.4左右，泥浆比重根据不同地质适当提高或降低。工程采用正循环钻孔，钻孔排出的泥浆通过流槽流在附近集浆坑内，利用泥浆泵提升至泥浆池中，泥浆池长12m，宽6m，高1.2m，用砖砌两端各3m作为循环池，中间6m作为沉淀池，沉淀后利用泥浆泵抽至主钻杆内循环使用。钻进成孔：本工程成孔采用正循环回转钻进方法，钻头一般选用三(四)翼带腰箍钻头,钻孔前检查各部件是否正确然后方可钻进。施工中开钻宜轻压慢转，正常钻进时要控制好钻进速度，临近终孔前放慢速度以便及时排出钻渣，减少孔内沉渣67、。在钻进过程中，及时填好钻进记录表。钻进过程中若泥浆损耗、漏失，应予补充，按时检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。在钻进时遇到坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、扩孔和缩孔、糊钻、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆应及时分析原因，采取相应措施处理。为防止相邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，要求同一承台相邻桩位施工时，待相邻孔灌注砼24小时后方可开钻。清孔要进行二次清孔，即在成孔后和灌注水下砼前各清孔一次，清孔采用换浆法清孔。钻孔桩成桩允许偏差：序号项 目允许偏差检查方法及频率1孔的中心位置5cm用经纬仪检查纵横方向2孔径设计桩径3倾斜度直桩1/100查灌注前的记录4孔内沉渣厚度不大于10 cm68、查灌注前的记录5钢筋骨架底面高程5cm查灌注前的记录6清孔后泥浆指标相对密度1.051.20，粘度1720s含砂率4在钻孔的顶、中、底分别取样检验，取其平均值7砼强度(Mpa)在合格标准内JBJ10787 钢筋笼制作及安装钢筋笼应按设计图纸制作，并对钢筋原材料抽样送检，原材料抽样频率为各种型号每60t取一组试验（同一批次不足60t的按60t计），对焊接头每200个、搭接焊接头每300个取一组进行试验。钢筋笼集中在预制场地加工制作，钢筋笼较长，由于运输条件及起吊高度等因素限制，需要分节制造。各分节钢筋笼主筋接头必须错开，错开数量与长度以及钢筋笼接长主筋采用方法等均应符合设计要求及公路桥涵施工技术69、规范的有关规定。分节制造的钢筋笼要顺直，不得弯曲。为保证钢筋笼在桩身砼中的保护层，钢筋笼主筋上应绑扎砼垫块，每周圈不少于4块，上下层砼垫块间距不大于4m。用吊车或钻架将钢筋笼垂直吊放入孔，下沉至设计标高后设置二根16吊筋，固定好钢筋笼，防止在灌注砼过程中钢筋笼上浮。灌注水下砼孔内沉渣达到设计规范要求后，即可灌注水下砼。采用垂直提升导管法，导管采用250mm钢管，丝扣或卡口连接，导管要根据孔深预先组拼成整根，导管下段由长节导管组成，上段拆除部位由短节导管组成。整根导管要顺直不弯曲，导管在使用前必须进行水密性试验。试验合格后方可投入使用。然后拆开成数节做好标志，在指定位置堆放整齐。导管下放时避免碰70、撞钢筋笼，导管下口至孔底距离控制在2540cm范围内。混凝土采用商品砼，砼等级为C25，坍落度为1820cm。根据计算及类似工程经验，初灌量为5 m3左右，本工程选用容积为6.0m3的商品砼输送车，连续倾倒入孔。灌注砼过程应连续不断快速进行，应经常检测井孔内砼面位置，及时调整导管埋深，使之保持在26m之间，并尽可能缩短提升及拆除导管的时间。当混凝土面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力，砼面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。灌注桩的桩顶高程按设计规定，高出0.8米。在灌注砼过程中及时按照有关规范要求制作试块及养护。混71、凝土灌注完成后应及时拔出护筒。1.2承（桥）台、系梁施工钻孔桩施工完成，桩身砼达一定强度后即可进行承（桥）台施工，承（桥）台、系梁施工见工艺流程图。基坑开挖基坑开挖前先视基坑深度、地下水位情况、土质情况，采取必要的围护措施和适当的降水措施。挖出的废土部分用作回填外，淤质土集中堆放、外运。基底验收合格后密排30cm厚块石，垫层边线超出承台边线10cm以便立模。凿除桩身超灌部分砼，清除杂物，按设计要求对钻孔桩进行检测。承台采用打6米长钢板桩支护，明沟排水，机械开挖，基底四周各留100cm工作面并设排水沟及集水坑。钢筋绑扎测量定位，放出承（桥）台、系梁的纵、横轴线护桩，经验收合格后，可按设计图纸绑扎72、钢筋。钢筋的种类、级别、直径、根数、长度及间距均按设计要求制作，承台钢筋绑扎时要保证承台的保护层厚度。墩身钢筋下端与承台顶层钢筋焊接牢固根据图纸伸入承台一定的深度，并搭设钢管井字架固定墩身钢筋。模板安装模板采用复合板，其外用610cm方木做内楞，间距为50cm，采用48mm脚手钢管作外楞，间距为70cm。拉杆采用14圆钢，搭焊丝杆，外套相应的塑料套管，水平间距为1m，竖向间距为70cm。模板表面平整，高度符合要求，支撑牢固有力，确保不跑模、胀模，拼缝密实以防漏浆，模板与垫层接触面外侧采用砂浆封堵。砼浇筑附图 承台施工工艺流程图测 量 放 样基 坑 开 挖凿除桩头复测放样基坑检查签证安 装 模 73、板灌 注基础砼混凝土养生拆模及检验基 坑 回填基坑排水及防护桩基及地质检验模板设计及制作制作混凝土试件采用商品砼，坍落度为62cm，最大粒径为40mm。砼通过流槽下料，分层浇筑，层厚控制在30cm左右，采用50型插入式振捣器振捣，振捣要均匀密实，不得碰撞模板，不得过振及漏振，砼应连续浇注，在浇注过程中同时观察模板情况，发现问题要及时处理。砼施工时要做好砼浇注记录以及按规范要求制作试块。砼浇注完成后，表面抹平，初凝后墩身范围内砼凿毛处理。砼达一定强度后即可拆模，同时认真做好砼保湿养护工作。1.3墩身在承台上放出十字线及外围尺寸线,控制好立柱中心及钢筋长度，上口由钢管支架定位，以保证墩身钢筋骨架成74、型后垂直。钢筋的种类、级别、根数、长度及间距按图纸要求制作、焊接、绑扎。接头数量在同一截面内不得大于50%，保护层厚度符合要求，预应力筋要用井字形钢筋框予以固定，波纹管要密封无破损，有盖钢筋验收合格后方可进行模板施工。模板墩身模板采用定型钢模，以确保墩身的外观质量，表面平整度、光滑度及垂直度。具体形式为：面板用5mm厚的钢板，大肋用14a槽钢，小肋用6号槽钢。纵向大肋间距为40cm；横向小肋沿模板横断面布置，间距亦为40cm，并每隔2m设一道横向大肋。分两个半圆拼装。钢模在制作、拼装过程中应严格控制直顺度，相邻两块高低差不得大于1mm。立柱钢模分分两个半圆通过螺栓拼装，缝设在横桥向两侧。立柱定75、型钢模在现场内平地拼装，清理除锈后，涂刷色拉油脱模剂。合格后整体由吊机就位立模，底部用2cm橡皮条粘在钢模下口。钢模由系梁上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角用缆风绳拉紧，配合钢管支架固定，确保钢模在浇筑砼时稳定。立模好后，必须认真检查柱间距，并拉麻线检查模板边横桥向共线性。质检人员进入墩身模内，检查钢筋保护层。保护层厚度不够者，用木块临时垫塞，当砼浇筑至该处时将木块取出。不得使用砼垫块做保护层，杜绝露筋和木块杂质夹在砼内等事故发生。为防止漏浆，立柱底部四周用砂浆填塞，凝固后才浇砼。砼浇筑立柱墩身砼采用C40，坍落度要求101cm，石子粒径520mm，采用泵送。送到现场的砼应有厂方提供的技术资料76、，并在现场对砼的坍落度进行检测。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。浇筑时分层浇筑，每层3040cm，插入式振捣器逐层振捣，振捣次序从内到外，每振捣点振捣时间在35秒，振捣时振捣棒不要触碰模板和钢筋，防止过振或漏振。设置串筒以避免砼的离析，砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间断时间不大于下层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，对裸露面及时进行修整、拉毛，并对砼进行养护。按规范要求做好试块及养护工作。拆模立柱砼养护23天后，可拆除钢模，拆模时采用吊机配合，应防止模板晃动而损伤墩砼面，拆除后的模板及时进行清理，涂油及拼装，并要求堆放平稳，以防变形。拆模后及时进行实测实量和外观验收，以对存77、在的问题进行处理，同时用薄膜包扎，养护7天。1.4 盖梁施工墩身强度达到要求后进行盖梁钢筋制作，模板采用定型组合钢模。1.5箱梁施工 箱梁支架搭设要采取不同的形式，在0#2#墩、3#5#墩范围内采用满堂钢管支架，2#3#墩采取挂篮施工。（附箱梁施工工艺流程图）、地基处理搭设支架的场地要平整、坚实，承载力要能满足上部结构传递的荷载，沉降变形在允许范围内。采取以下措施来提高地基承载力，控制沉降变形，满足支架搭设、结构稳定的要求。A、根据标高清除表层松土、淤泥土、垃圾等不良土，然后采用14t以上压路机进行原地碾压、整平。B、待地表清理压实完毕后，在其上面铺筑一层30cm厚的塘渣(塘渣粒径地基处理搭设78、支架支架预压试验模板制作立底模及外侧模钢筋加工运输钢筋绑扎（波纹管埋设）立内腹板模板制作试块1第一层砼浇筑凿毛、清理养护拆内腹模、立顶模报监理工程师验收绑扎顶板钢筋第二层砼浇筑制作试块2养护压试块2预应力张拉（压浆、封锚）落架、拆底模及外侧模图【现浇箱梁施工工艺流程图】12cm)且用14t以上振动式压路机反复洒水碾压平整压实，然后再在上面浇注15cm厚的C20素混凝土，其宽度比箱梁投影边线每边增宽50cm。C、为防止地基产生不均匀沉降，引起支架失稳，对局部土质较差地段进行换土或加固处理，在承台基坑和管道基坑施工开挖范围内土方应分层回填夯实，层厚度控制在30cm以内，回填应在无水状态下进行，顶层79、填筑塘渣加厚至50cm，用压路机碾压平整，最后浇注15cm厚C20素混凝土层。D、在经过处理的地基两侧挖排水沟，及时排除地表水，避免支架地基受水浸泡软化。、支撑体系设计由于本工程的桥梁工程的承重支撑架跨度均大于18m，故本工程的现浇箱梁拟采用门式脚手架支撑体系。（1）、对门式脚手架的性能要求A、门式架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手架(JGJ76)的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。B、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500。C、两端面应平整，不得有斜口、毛口。D、严禁使用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。E、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转80、角处的连接杆等宜采用422.5mm焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm。F、在使用前，必须按照现行国家标准金属拉伸实验方法(GB/T228)、钢管脚手架扣件(GB15831)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)等有关规范、标准进行抽样质量检验，严禁使用不合格的钢管、扣件。（2）、门式支架搭设A、门式架放样在地基的C20素混凝土层达到规定强度后，在基础上弹出门架立杆位81、置线，使垫板、底座安放位置准确。B、搭设高度确定搭设高度指处理好的地基至箱梁底间的垂直距离。根据搭设高度选配门架型号，另考虑模板，纵横方木的厚度和预留拱度。C、纵向排距的设置门架的平面相对平行于箱梁纵断面，在纵桥向上门架之间的净距为：横梁位置60cm、其余位置90cm。D、横向间距的设置门架的平面相对垂直于连续箱梁横截面方向连续设置，门架与门架之间用483.5钢管在横桥向通长连接，且采用HR301型拉杆进行拉接。门架与门架之间跨距分别为：主线桥为90cm，横梁位置60cm。E、横向水平钢管的设置用483.5钢管在支撑门架上的每层均设置一道横向加固水平钢管，固定在门架水平杆的中间，每排门架均设置82、一道。F、纵向水平加固钢管的设置用483.5钢管在支撑门架的每层分别设置一道纵向加固水平钢管,它与门架面平行,用扣件固定在横向水平钢管上。G、剪刀撑设置支架搭设完毕后应考虑剪刀撑的设置，具体对整体支架应根据结构及施工要求以及现场情况按照门式脚手架施工手册中的要求施工，剪刀撑斜杆与地面倾角宜为4560，剪刀撑宽度宜为48m；剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，需接长剪刀撑的搭接长度不宜小于60cm,搭接处应采用两个扣件扣紧。H、搭设顺序在经过处理的素混凝土层上安放垫板和底托(HR601型)，在底托上搭设支架，门架搭设安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，在搭完一步门架后就应该立83、即进行水平度和垂直度的检查，门式支撑架的加固杆、剪刀撑等必须与门式脚手架同步搭设，应对称桥梁中心线布置。（3）、方木布置支架搭设完毕后，在顶面放上顶托(HR602型)铺设顺桥向483.5三根钢管，间距以门架间距而定，在钢管上直接铺设横桥向的1010cm方木，间距按30cm布设。、箱梁支架压载试验为检验支架整体稳定性及支架基础的实际承载能力，克服混凝土浇筑过程中支架的不均匀沉降，避免箱梁混凝土因支架不均匀沉降而出现裂缝，支架要进行压载试验。基础处理和支架搭设均以试验结果为标准进行，并且根据预压结果按二次抛物线设置一定的预拱度。压载试验方法：在铺设好底模的支架上，由监理工程师指定的试验段范围内，用84、人工放置沙袋的形式进行压载试验。根据设计图纸计算出试验段箱梁的总重，再乘上设计要求试验加载安全系数1.3，从而得出试验段需要加载的总重。在加载前松开试验支架与非试验支架间的连接扣件，使其与非试验支架失去联系。加载分四级进行，即25%、50%、75%和100%的加载总重，每级加载后均静载3小时，最后一级加静载24小时。测量各阶段的支架份量，卸载至试验范围内重量时，测量支架的反弹值，沉降测量采用水准仪，测量固定标记的高程反弹值，记录下各阶段的数据，然后计算出沉降量。若沉降量超出允许范围时则需要对基础和支架采取加固措施再进行试验，直到满足为止。模板的制作及拼装：本工程箱梁统一采用竹胶板，以保证整个工85、程的箱梁砼表面光洁、色泽统一。在钢管架顶面横桥向铺设15cm10cm木档料，间距35cm，上铺15 mm厚竹胶板，侧模支撑同为钢管木档组合支撑体系。模板表面须干净、光滑、平整，有破损的模板不得使用。在模板的拼接缝处涂密封胶，横缝下须有木横档。模板及支撑不得有松动，跑模或下沉等现象。模板体系搁置在支架体系上，分两次立模，第一次为底板、侧板及隔板，第二次为芯模、顶板，立模时应留设预应力张拉孔、工作孔、通气孔。边腹板施工缝处钉20mm木条，以保证线形美观。模板表面涂刷脱模剂，要求涂刷均匀，使外侧接缝顺直。预拱度的设置：按压载试验及计算设置预拱度。钢筋采用放实样现场下料配制成型，安装绑扎分两次，一次为86、底板、隔板、边腹板，第二次为顶板，预留孔处以普通钢筋让预应力筋为原则，留出普通钢筋搭头；预应力筋以横向让纵向为原则，在设计、监理同意的情况下可适当调整张拉孔的平面位置。钢筋绑扎必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油漆、油渍等污垢；钢筋成型前必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等，并须编号挂牌。钢筋绑扎前，应在模板上按图放样定位。绑扎成型时，铁丝必须扎实，不得有滑动、折断、移位等。成型后的骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑砼时不得松动或变形。在绑扎钢筋的同时，必须按照预留孔道的设计平面位置及高度设置波纹管定位框，定位框采用8钢筋，做成井字形，定位框每隔50cm设87、置一道，在曲线段加密。预埋锚垫板，使其与波纹管孔道垂直，锚垫板上压浆孔内塞满回丝，防止浇筑砼时漏浆堵塞。在焊接底板或翼板钢筋时，需采取一定的措施，为保证模板不被烧坏。钢筋垫块须均匀设置，摆放整齐，确保保护层的厚度及尽量减少与箱梁砼的色差。严禁钢筋与模板紧贴。箱梁砼浇筑箱梁采用C50商品砼，坍落度控制在102cm左右，掺加早强缓凝剂，砼初凝时间不得小于6小时，砼强度五天内达到设计强度的80，七天内达到100。浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，对模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。箱梁砼采用泵送，分二层浇筑，先浇筑底板和腹板，再浇筑顶板。浇筑前应先检查砼的坍落度和均匀性，对不符88、合要求的砼予以退还。用插入式振捣器振捣，振捣器与侧模应保持510cm的距离，应避免振动棒碰撞模板、波纹管和其他预埋件。对每一振动部位，必须振捣到该部位砼密实为止。砼的浇筑应连续进行，浇筑期间，应安排专人检查支架、模板、钢筋、预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形或移位时，应及时处理。浇筑砼时，应填写砼施工记录，并按有关规范要求做好试块。砼浇筑完成，待其收浆后，即应尽快洒水养护，保持砼面始终潮湿状态。第二层砼必须在第一层砼强度达到70%以后方可浇筑。浇筑第二层砼之前，对每个箱室内多余的砼块及其他多余物件均应清除干净，对粘附在钢筋上的砼也应清除干净。第一层砼界面的浮浆必须凿除，第二层砼浇筑前应用水冲89、洗干净。第一次浇筑砼时，砼由低往高处浇，先浇筑箱梁底板，后浇筑腹板砼，腹板砼振捣后设专人检查以免不实。商品砼的供应速度30-50m3/小时左右。第二次浇筑砼时，采用插入式振动器与平板振动器顺序进行振捣，人工抹面拉毛，同时作好砼养护工作。预应力箱梁不允许产生裂缝，为避免上层砼对下层砼的影响，浇筑上层砼时宜由跨中向两边浇筑。张拉浇筑完成后强度设计强度的90%后，即可进行钢绞线下料、穿束和张拉，下料采用切割机，长度按设计要求，穿束采用人工或卷扬机，每根穿束完成后应予以编号。张拉前，压力表及千斤顶均须配套进行校验，超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验，锚夹具进场时，应90、进行抽检试验和外观检查，对试验不合格或有裂纹、伤痕、锈蚀的夹片不得使用。对于双向张拉的钢绞线，安装锚具时，应采取措施防止波纹管内钢绞线扭成麻花状。钢绞线的张拉，以张拉力控制为主，以伸长值校核。先张拉墩柱、纵向预应力钢绞线、后张拉横搁梁预应力钢绞线。钢绞线的张拉程序如下：0 初应力105%K （持荷5min）K (锚固)或0 初应力103%K(锚固) 张拉至10%K时，测活塞伸长值1，锚固后活塞伸长值2 ，则钢绞线伸长值=21。钢绞线张拉完毕后，应及时对孔道进行压浆。压浆采用真空压浆工艺，用真空泵将管内空气抽出，使波纹管内形成真空，然后缓慢均匀地进行压浆，水泥浆采用42.5#水泥配制，水灰比控制91、在0.40.45之间，并掺入微膨胀剂。压浆最大压力控制在0.50.7Mpa之间。压浆由孔道最低点处的压浆孔压入，从孔道最高点处的排气孔排出。压浆时，应达到孔道另一端出浆饱满，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。同时，每一工作班应留取不少于3组的7.077.077.07cm立方体试块，标准养护28天。压浆后应将锚具表面清理干净并将其外围的砼面凿毛，然后设置钢筋网，和浇筑封锚砼，封锚砼标号与构件砼相同。等压浆试块强度到达设计要求后，即可落架，落架时宜由中间向两面边缓慢松开扣件，然后逐步拆除支架。真空压浆和封锚施工.1、钢绞线张拉完毕后，应及时对孔道进行压浆，为提高孔道压浆质量，本工程采用92、真空压浆新工艺。1.5.8.2、真空压浆基本原理在压浆之前，首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道内的真空度达到80%以上，使之产生0.06至0.1Mpa的真空度，然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入，并加以0.7Mpa的正压力。由于孔道内只有极少的空气，很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比，添加了专用的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的收缩，从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。 1.5.8.3、压浆设备 压93、浆采用真空压浆泵，压浆泵上都需装上 10mm的标准孔的筛式滤净器。此设备并需装置一个维持孔道压力的、能够开闭的喷嘴。 压浆泵压力表应在使用前进行校正，压浆作业过程最少每隔3小时将所有设备用清水彻底洗一次。1.5.8.4、真空压浆施工方法1）真空泵端设在高端。压浆端设在底端，因高差3米引起的浆液静力压强为0.06-0.07Mpa，而柱塞式灌浆机的设备能力为0.8-1.0 Mpa，那末对因高差造成的影响基本可忽略，却有利于压浆质量的保证。 2）管道密封及封锚。封锚做法：张拉完毕，将多余钢绞线切割，锚具端部留有3cm左右长度，用湿润水泥团封堵，为确保水泥团不掉落及养护期间不开裂，在水泥封锚作出后，又94、用双层塑料薄膜密封并绑扎固定在锚具上。对于其他可能漏气的连接点，采用玻璃胶及密封生料带进行密封，从而保证了管道的密封。封锚提前二天进行，在压浆之前进行检查，对有漏气的情况，再行用玻璃胶处理，以确保孔道密封。为进一步验证孔道的密封和通畅情况，我们在抽取真空达到要求后，将进浆端球阀少许开启，则可听到气流的尖锐啸声，同时真空表读数下降。3）工作水的循环：因真空泵工作用水不方便，准备一个2立方米的水箱，与真空泵形成循环，从而节约了用水。 4）施工时间。考虑浆体的稳定及对压浆的影响，将压浆时间安排在夜间进行。5）浆体配比及指标，拌浆的连贯性。1.5.8.5、真空压浆施工工艺1）检查设备连接及电源、水管路95、材料准备到位情况，施工平台等措施，检查封锚及孔道密封工作，高压水洗孔并用高压风将孔内积水吹干。2）每压浆二至三孔作为一组，每一组在灌浆之前先用水灰比0.45的稀浆压入孔道少许润滑孔道，以减小孔道对浆液的阻力。3）两端抽真空管及灌浆管安装完毕后，关闭进浆管球阀，开启真空泵。真空泵工作一分钟后压力稳定在-0.075 Mpa至-0.08 Mpa，继续稳压1分钟后，开启进浆管球阀并同时压浆。4）、压浆：从开始灌浆至出浆口真空泵透明喉管冒浆历时保证5分钟以上。5）、补压及稳压：真空泵、灌浆机停机，将抽真空连接管卸下，将出浆端球阀关闭，用预先准备的4磅铁锤将出浆端封锚水泥敲散，露出钢绞线间隙。再用灌浆机96、正常补压稳压。此时，从钢绞线缝隙中会被逼出水泥浆，再持续补压稳压过程中，水泥浆由浓变稀，由稀变清，由流量大至滴出清水，此时灌浆及压力表稳定在0.8-1.0 Mpa。补压稳压结束，关闭球阀。补压稳压保证3分钟以上。球阀拆除清洗在半小时后至一个小时之间进行。 6）转入下一孔道压浆。1.5.8.6质量要求水泥浆标号符合设计要求。压浆嘴和排气孔的位置可根据施工实际需要设置，管道压浆前应用压缩空气清除管道内杂质，排除积水。从最低压浆孔压入，管道压浆要求密实，压浆配合比达到设计和规范要求。为减少收缩，砂浆可掺入适量减水剂、铝粉或微膨胀剂，但不得掺入各种氯盐。同时，每一工作班应留取不少于3组的7.077.097、77.07cm立方体试块，标准养护28天。压浆后应将锚具表面清理干净并将其外围的混凝土面凿毛，然后设置钢筋网并浇注封锚混凝土，封锚混凝土标号与构件混凝土相同。支架拆除拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。门式脚手架的拆除在统一指挥下，按先拆挠度最大以及悬臂处再逐步拆向两端、自上而下逐层的顺序进行。在同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后内的顺序进行。1.6桥面工程及附属设施的施工 桥面及附属设施工程包括：桥面防水层、栏杆、排水设施、伸缩装置等。桥面排水设施由桥面的进水口、泄水管以及将桥面水引向地面排水系统的管道等组成，其质量应保证排水通畅，接口严密不漏水。桥面伸缩装置98、施工质量的好坏，直接影响其耐久性、平整性和不透水性，宜根据伸缩装置的技术要求，编制技术交底卡，严格按技术要求确保施工质量。各种预埋件应结合工程进展按设计要求及时设置。1.6.1、桥面防水层1） 认真复测箱梁张拉后的桥面标高。2） 测放桥面防水层控制点，并连接作为桥面施工的标高控制线。控制点的间距根据直线及不同半径的曲线合理选择。3） 对桥面进行清理。采用高压水泵对桥面进行冲洗，冲洗后清除桥面上可能存有的积水。1.6.2、防撞栏杆施工防撞栏杆是桥面上重要组成部分，其砼质量的外观标准高，故选用定型钢模，精心组织、精心施工。（1）施工顺序：预埋件电焊（场地处理）支架搭设拼装外模板钢筋绑扎预埋件安装内99、模板拼装混凝土浇筑混凝土养护拆模支架拆除。（2）前期准备 测设栏杆的轴线和标高点，标高点的间距根据曲线半径作适当布置。（3）模板支撑形式 栏杆模板支撑采用在边梁侧边位置预埋螺帽，用螺栓固定预制的外挑三角架，在三角架上搭设施工脚手并支外模。内模的支撑采用对拉螺栓及斜撑的方法进行固定。根据我们以往的施工经验，在栏杆施工时，一定要防止模板走动，否则模板轻微的走动会对栏板的线型及接口带来影响，造成模板变形或漏浆，从而影响施工质量。同时保持总体线型及标高的和顺，每发现有误差，应及时调整，以防“死弯”及“折线”。（4）钢筋绑扎 采用箱梁预埋钢筋与栏板钢筋电焊搭接，确保钢筋搭接电焊质量，钢筋绑扎完毕，经监理100、验收，签字后方可进行下道工序。（5）模板 模板采用定型钢模，模板加工要求尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。内模板搁置在做好的箱梁上，外模搁置在三角支架排架上，内模和外模的下口采用穿墙螺丝连接，上口采用杆件连接。（6）砼浇筑1） 砼采用商品砼，用混凝土泵车输送到施工作业面。2） 砼坍落度控制在 10cm 左右，石料粒径采用 1525mm。不掺外加剂。但为减少砼表面气泡，砼内掺适量粉煤灰。3） 砼分层浇筑，在第二层砼浇筑前必须进行砼复振，尽可能驱赶掉积留在模板处的气泡，要防止砼漏振，以免砼出现蜂窝、麻面现象。4） 派专人负责栏板模板的观察，如有跑模和漏浆现象，及时采取必须的补救措施。5） 砼结束后，及101、时组织养护，防止砼表面产生收缩裂缝。1.6.3、桥面伸缩缝施工本桥伸缩缝标准段选用RG120型，按设计要求的型号进行采购，材料进场前进行相应的检查和复测。（1）施工步骤1）用高压水泵对需要浇筑砼的地方进行冲洗，冲洗后清除存有的积水，然后浇筑截水墙砼。2） 预埋螺栓套筒。预埋螺栓套筒顶面与截水墙顶面齐平。3）螺杆除镀锌外，螺杆外露固定端及垫片表层要进行塑化防锈处理。（2）施工一般要求1）安装伸缩缝所用的预埋件，其位置必须准确，因此采用样板定位。2） 前道工序提供施工条件的好坏，将直接影响到伸缩缝的施工质量及使用效果，所以，在桥梁结构施工中，应该做到以下几点：A、安装伸缩缝装置的二孔梁之间的伸缩缝102、宽度应符合设计要求。B、梁体施工时严格控制长度，尺寸不得出现正误差，并适当考虑施工的气温调整尺寸。C、现浇部分、埋缝材料的厚度等于伸缩缝宽度，并根据伸缩缝长度事先断料，不用零料、不规则料，拼缝用密封材料密封，并事先考虑砼浇捣过程中可能出现的不利因素，采取限位加固，确保伸缩缝净宽，缝内无浆水。3） 安装伸缩缝的梁面标高符合设计要求。4） 预埋件的定位用样板，标高用水准仪控制。1.6.4、落水管安装（1）落水管安装支架采用钢管脚手支架。（2）落水管安装保证牢固顺直，排水畅通，接口严密不漏水。（3）落水管的顶盖与汇水管及周围桥面按规范操作要求牢固连接。（4）安装完毕，进水口加盖临时管盖，防止杂物堵塞103、落水管。桥面栏杆和楼梯人行道栏杆采用花岗岩栏杆，桥面完成后即可进行型钢栏杆施工，人行道楼梯施工在箱梁落架后即可进行。1.7、23墩挂篮施工1.7.1、主跨箱梁施工程序挂篮制作、安装试压箱梁分段块件施工挂篮移位完成主跨15（1151）号块后挂篮拆卸跨中合拢段6号块施工进入桥面系施工程序。1.7.2、挂篮施工施工挂篮是本工程箱型连续梁悬臂法施工的主要机具设备。箱梁节段的模板安装、钢筋绑扎、管道安装、砼浇筑、预应力操作、压注浆等所有作业均在挂篮上进行，当一个梁段的施工程序完成后，挂篮即移向下一个梁段备用。所以挂篮既是空间的施工现场，又是梁段的承重结构。根据挂篮的作用及性能，结合本工程的施工特点，悬浇104、挂篮采用自锚式桁架挂篮，悬浇挂篮包括模板，桥梁挂篮总重不得超过100吨。由于悬浇箱梁为单箱变高度箱梁。挂篮采用两片主桁结构。挂篮施工是在完成墩顶0#块后才进行的，0#块砼强度达到设计强度的90%时进行临时固结，形成T构，并利用支架作为临时墩，张拉预应力钢绞线后安装挂篮，预应力管道压浆后再进行1#块件施工，根据设计划分的梁段，在墩顶0#块两侧采用逐段对称悬浇，其最大偏载量不得大于半个块件重量，本工程挂篮的施工从1#块件开始，待新浇梁段施加预应力及孔道压浆后，挂篮前移就位，进行下一梁段施工。如此逐段循环前移。逐步向两侧浇筑延伸，直至合龙段完成。（详见挂篮施工图）7#块件为中跨合拢块，混凝土的浇筑要105、求在当天的最低温度时进行，混凝土浇筑要连续，并掺加一定数量的铝粉，以减少收缩。临时连接构件两端的钢板用千斤顶进行预压，以减少构件的自身变形，并配合张拉部分纵向预应力束。合拢块采用吊架施工，利用压重控制梁体受力，通过安装合拢撑架保证合拢块两侧无相对位移，合拢撑架安装完毕后，浇筑合拢块混凝土，边浇筑混凝土边卸载，合拢撑架在压重后安装。中跨合拢块在混凝土浇筑前，设置劲性骨架并张拉临时合拢束，待合拢块混凝土达到设计强度后，释放临时锁定、解除临时固结后，继续张拉完连续束，临时张拉的合拢束应在最后放松后重新张拉至设计值。为防止箱梁块件间接缝处挂浆，块件接缝处设置R=10的木线条暗槽，确保箱梁的外观质量。、106、挂篮拼装、使用、拆卸时应注意：首先在拼装的主箱梁砼上面，尤其是行走部分的滑行位置，使之平正、正确，表层有高低不平时，必须加以修整，平整度应控制在3mm以内。拼装时要做到自下而上对称进行。为了防止锚固杆和后吊杆附近的主箱梁顶板砼发生裂缝，必须将锚杆四周砼表面修理平整，以防止因螺帽垫片与砼面接触不均匀而产生应力集中。所有锚固杆和后吊螺栓要受力均匀，螺栓要受力均匀，螺帽不宜拧得太紧，且要松紧一致。移动挂篮前的落模，一般宜掌握在20cm左右，落模时的钢带，每10cm一格，应注意先松后吊杆，再松前吊杆，否则要卡死。挂篮安装就位后，即在模板平台上立模板，并进行绑扎钢筋，安装管道等作业，在砼浇筑之前对走行装107、置进行完成装管道等作业，在砼浇筑之前对走行装置进行完全锁定，对锚杆再进行一次检查，有否松动。浇筑后进行清孔穿束，待砼达到张拉强度后，即在张拉工作台上张拉。挂篮前移在张拉、灌浆结束后，应间隔68h，待水泥浆终凝，方可移动挂篮。移动挂篮前，应先在使底模板与箱梁混凝土底脱开。如系前后吊杆（带）系统，可分别收紧前后横梁两侧临时吊点，使悬吊（带）和螺母不受力，接着到下部悬吊脚手板松开横梁下螺母。在模板梁及底模自重作用下，模板脱离混凝土。模板梁系前后横梁各设两个临时吊点。先收紧后横梁吊点、松开并拆除后吊杆螺母和悬吊梁，将该装置移至新节段底板锚固孔处，再松下后横梁临时吊点。在模板梁系和底模的自重作用下，模板108、就和砼脱开。此时，底模产生转动。再收紧前横梁两侧的临时吊点，使前悬吊钢带和螺母不受力。接着，到下部悬吊脚手板上去松开螺母，前横梁临时吊点，底模即和砼底面完全脱开。在移动挂篮前，要先在桥面新浇砼节段上接长轨道或滑道。此时，模板梁系由前后四个临时吊点悬挂。在拆除锚固系后，整个挂篮即可前移至新节段位置上，就位后，先将前支点基础支垫加强，锚固系移至到新位置锚定，收紧模板梁系后两个临时吊点，使底模前端达到所浇节段应有的标高。然后，调节前悬吊钢带，上紧螺母。经全面检查并测量放线后，即可开始新节段的底板立模、扎筋及砼施工。前移时要缓慢平稳，左右桁架速度要一致，防止发生较大冲击力。当挂篮向下坡方向移动时，应防109、范倒牵引措施。挂篮拆卸，在浇好悬臂梁最后一节段砼并完成张拉工序后，便可拆卸挂篮。拆卸时，先将张拉平台和模板梁拆去，然后，将挂篮后移至一定位置，并按以下顺序拆卸：张拉平台模板梁锚固系平衡重主横梁主纵桁走行装置。挂篮试拼与预压：挂篮制作完成以后，对集中受力的重要部件，如吊杆和销子，应先进行应力测试，然后在陆上试拼，这样既可以发现加工中存在的问题和隐患，并能使操作工人熟悉拼装工艺，及时发现问题。根据设计荷载进行预压，既能保证质量又能保证施工安全，还能消除部分非弹性压缩，更能确定弹性压缩的正确数值。对弹性压缩，固然可以计算，而计算值与实际也有出入，因此，在每节段砼浇筑前必须测定预压值为多少。以后就作为110、立模浇筑的依据。、挂篮施工安全措施：采取挂篮进行悬臂梁施工，系高空作业。因此，在拼装挂篮过程中，桥面两侧应设临时栏杆和安全网，保证施工安全。挂篮各构件间多为螺栓连接，施工中应确保其紧密，经严格检查无误后，才可施工。锚固系为确保施工安全的重要部件，必须保证各部件材质合格，断面不受损。施工中，要保护桥面的竖向预应力筋端杆螺丝螺纹完好，借以固定锚固螺栓，吊耳或环首螺母等，承受锚固拉力。由于销子的材质、规格不同，在使用时要严加区别，不得任意混用。2、俞家河桥施工方案2.1俞家河桥围堰、导流管施工根据现场踏勘，俞家河由西向东流，施工期间可能不允许断流，结合该段倒虹管、出水口和河道驳坎的施工，拟在桥梁中线111、两侧各30米位置处顺桥方向筑围堰，上口宽1.2m，下口宽2m，高3m的草袋坝（高出水位0.6m），草袋内装黄泥以防漏水；背水面一侧打12米长拉森型钢板桩, 顺桥向长25米。在草袋坝施工前，先用高压水枪冲走坝基范围的淤泥，直到硬土为止，防止坝体滑动。围堰施工的同时在河道中心位置安设D1200导流钢管两根，坡度0.5%,钢管用法兰连接(见俞家河围堰平面、剖面图)。2.2灌注桩施工待围堰完成便桥开通后，放出桥位灌注桩位置，然后在原地面上进行灌注桩钻孔,先施工南侧灌注桩，具体施工方法见XX河桥钻孔桩施工方案。2.3承台施工进行基坑外侧大面积卸土，河道内土方近基坑侧尽可能至设计河床，用挖掘机进行基坑开挖112、，边开挖边观察围护的稳定性，确保安全的情况下开挖至设计标高，如果发现钢板桩有倾斜、扭曲现象，立即采用横向支撑加固。基坑周围设置0.5m0.5m排水沟一条，具体施工见XX河桥承台施工方案。2.4台身、台帽待承台浇筑完毕，砼达到80%强度后，搭设台身支架，进行模板安装，模板采用复合模板。模板支撑应严格计算、施工。模板完成经检查、验收合格后，采用商品砼，汽车泵浇筑，浇筑速度应严格控制。每小时不得超过0.5m。具体方法参照XX河桥方案。2.5梁板制作全桥梁板采用后张法预应力施工工艺（见后张法预应力梁板施工工艺流程框图）后张法空心板梁预制施工工艺流程框图 压 试 件 制作试快 制作试快 报监理审批 质 113、量 自 检 芯模制作、整修砼配合比及试块经监理审批 制作、整修模板 制作钢筋 预制场地准备 灌浆封锚 张 拉 安放锚具 穿钢绞线 养 生 拆 模 拖出芯模 上层砼浇注 芯模安装 底板砼浇注 出坑、移梁 安装侧模板 钢筋笼成型 台座、底板2.5.1准备工作 梁板在现场设预制场，外模采用定型钢模，底模采用竹胶复合板砼底模。平整场地，进行砼地模放样，铺设30cm塘碴，用压路机碾压密实，即可浇筑地模，砼采用10cmC20砼，地模砼上用环氧树脂粘贴竹胶复合板。其中20米预制梁板外模制备两套，边模一套，采用定型钢模。在地模上放样，安装模板，绑扎钢筋，内模采用定型木芯模，模板内侧、底模涂油抹光。2.5.2 114、模板安装、预应力筋及钢筋笼完成后，报请监理工程师验收。顶层钢筋除外，板梁浇筑拟用商品砼，先浇捣底层砼，将定型木芯模安装固定绑扎顶层钢筋，预埋伸缩缝预埋筋，在灌注振捣芯模与侧模间的砼。浇捣时振动棒垂直插入。振捣直至砼停止下陷并无显著气泡产生、表面有薄的水泥砂浆形成便可停止振捣，进行下一层浇筑。浇筑时，还需从梁板的中间向两端延伸，防止芯模的上浮。对板上部做好拉毛工作，砼浇筑完毕后进行草袋覆盖洒水养护。内模脱模后，及时在梁端用红砖封堵，孔内抽水养护，构件浇筑完毕对每块板进行编号、标明制作日期，同时完成砼试块的制作。2.5.3张拉梁板达到设计强度后开始张拉预应力筋，张拉采用自锚式千斤顶及低松弛钢绞线，115、张拉程序如下：0初应力105%K（持荷5min）K (锚固) 或0 初应力103%K(锚固) 两边对称张拉，顺序按设计图。张拉完毕后按要求进行孔道冲洗清洁，并尽早进行孔道压浆，所压水泥标号不低于C40。封头砼灌浆后一起浇筑。2.6、板式橡胶支座施工小桥采用四氟板橡胶支座。2.6.1、板式橡胶支座的施工顺序先将支承垫石顶面杂物清理干净，以保证垫石表面清洁、平整、无油污。槽型梁与支座接触处的底平面要保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度要预先处理好。在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合，使支座116、就位准确。2.6.2、板式橡胶支座安装的注意事项安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证明书。制造支座的胶料、钢材等的物理机械性能、力学性能要符合规范和设计要求。检查支座垫石顶面标高，力求准确一致，支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制。尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。注意矩形支座短边与顺桥方向平行安装，以利转动。2.7梁板安装梁板安装前挖除多余土方。梁板装车采用二台50T汽车吊，以抬吊的方式将梁板吊入平板车内。作业时，二台吊车分别就位在梁板的两端，拖车在二吊车间与被吊的梁板并排横向就位在梁板外侧边。二台吊117、车的作业半径均确定为6.5m。(六)、桥面系的施工及辅助工程施工梁板安装完成，验收合格后，进行桥面系施工，但沥青面层与道路同步施工。河道两侧驳坎与两侧管道同步实施。驳坎在相应桥台完成后实施。2.8桥面系的施工及辅助工程施工梁板安装完成，验收合格后，进行桥面系施工，但沥青面层与道路同步施工。待桥梁、驳坎、倒虹管、河床铺砌全部施工完成后，拆除连通管和围堰草袋坝。四、搅拌桩施工方案1、施工工艺流程及施工方法桩位放样、定位搅拌下沉（旋转钻进）喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升成桩移位桩机进场施工中，需考虑雨天不利因素影响施工，视工程现场实际情况采取相应措施，在桩机工作面上修筑桩机工作便道，（塘渣118、铺设）以加快工程进度。定位经准确测量，定出桩体的位置，移动钻机，使钻头中心与桩位中心重合，并检验和校正钻机底座的水平度和搅拌轴的垂直度。搅拌下沉启动搅拌钻机和空气压缩机，钻机正常旋转后，开始放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。下沉速度不宜太快，由电机的电流监测表控制，搅拌钻进时，喷射压缩空气，防止泥土堵塞喷射口。喷浆搅拌提升钻至加固的设计标高后停钻，停钻少许，启动搅拌钻机，钻头反向旋转并提升，同时启动液压泵，将水泥浆喷入被搅拌的土体中，；边旋转提升；使地体和水泥充分搅拌均匀。当钻头提升到高出桩体顶面设计标高50CM时，停止向孔内喷浆。重复搅拌操纵钻机，以适当钻进速度边钻进边搅动，并按119、设计要求进行2次复搅。成桩复搅结束后，关闭液压泵电流，关闭主机电源，然后启动步履带，进行钻机移位，进入下一根桩的施工。3.2质量控制技术措施抓好测量定位工作，机架对位误差小于3厘米，机架垂直偏差小于1.5%H。施工前应测量或复核基准线、基准点，场内的基准点和桩位在施工中应经常校正。对桩直径进行控制，每天交接班时由班长测量钻头直径，50厘米桩要求钻头直径大于49厘米且小于53厘米，否则应更换或加焊。桩身搅拌应均匀，严格按照设计要求进行水泥掺量控制，水泥用量误差不得大于1%。液压泵操作人员要做到及时送浆，并同时做好记录情况，发现计量工作不正常时马上通知主机，待处理后再继续施工。每根桩及时做好施工原120、始记录，每天由施工员核实认可。所有材料均要有质保书和材料试验单，按规定要求取样送测试中心化验，对不合格材料严禁用于本工程。成桩结束后，根据设计要求进行抽样测试，若出现不合格桩或部位，应及时采取相应的补救措施，以满足设计要求。五、雨季、汛期、高温等特殊季节施工措施（一）、雨季、汛期施工措施我单位计划专门成立本项工程防洪领导小组。防洪领导小组成员由我单位项目经理部管理人员组成，项目经理任防洪领导小组组长，项目副经理、技术负责人任副组长，各作业队整建制作为防洪抢险队，作业队长兼任防洪抢险队队长。雨季施工期间，项目经理部建立并坚持防洪值班制度，随时保持与业主的联系，认真执行防洪工作细则。1、施工场地的121、排水，对施工现场应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。应全面检查原有排水系统，进行疏浚或加固2、机电设备的电箱要采取防雨、防潮等措施，并保证接地保护装置完好。3、钢材、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放雨棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。4、深基坑（槽），必须编制专项施工方案。开挖基坑或管沟时，应在四周垒填土埂，并特别注意边坡和直立壁的稳定。根据实际情况，必要时，可放缓边坡，或增设支撑。应防止雨水浸泡而造成塌方。基坑要设排水沟和积水坑，并配水泵，及时将水排出。5、基坑四周必须设1.5m高护栏，要设置一定数量临时上下施工专用爬122、梯。沟槽两端和交通道口均应设置明显的安全标志，晚间应加挂红灯。6、雨季施工不宜靠近房屋墙壁和围墙推土，防止倒塌事故。7、基坑（槽）边堆置各类建筑材料应按规定距离堆置，各类施工机械距基坑（槽）的距离，应根据设备重量、基坑（槽）的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。避免堆积超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。下大雨时，应暂停土方施工。8、装土时，任何人不能停留在装土车上。9、运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。10、卸土时，应在车辆停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。11、车辆进出道路下，如有地下管道，必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。12、夜间施工，应有足够的照明，在深坑、陡坡123、等危险地段应设红灯标志，防止发生伤亡事故。13、混凝土开拌前根据混凝土含水率调整施工配合比，适当减少含水量。14、现场要有足够的覆盖材料，要保证浇灌混凝土不被雨水冲刷， 15、水上作业人员应佩带个人救生用品，同时注意防止失足落水。16、保持河道的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倒于河道内，保证其泄洪能力，另外根据汛情可适当加固地堤坝。（二）、夏季高温施工措施1、高温季节及时做好砼的养护工作，每天应均匀洒水，使基层表面经常保持潮湿状态，夏季应进行覆盖防止曝晒而造成收缩裂缝。2、要控制砼在高温天气的初凝时间，调整含水量，控制水灰比。为防烈日曝晒引起砼过早硬化，尽量缩短运输、摊铺、振捣、抹面等工序124、时间，并尽快覆盖、洒水养生，必要时搭设遮阴棚。3、搅拌处须有遮阴棚，模板基表面在浇筑砼前适时洒水湿润。4、现场施工要合理安排。夏期施工期间露天作业人员应适当调整作息时间，12：00到14：00之间不安排露天作业，尽量要在早晚气温较低时施工。5、民工宿舍安装空调，每个工程应根据具体情况搭设凉棚，提供工人休息的地方，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品。六、确保河道安全度汛的技术措施1、领导重视，防汛岗位责任落实到位对于今年的防汛工作，领导必须高度重视，防汛期间，项目部应及时召开会议，对防汛准备工作进行部署，对所属工程进行自查，针对查出的问题进行逐项解决，另外与管理部门进行联查、验收。保证工程125、在良好的运行状态下迎接主汛期的到来。同时安排工程处提前做好各项防汛准备工作。部署技术培训安排、岗位责任的落实、工程及防汛物料的检查、预案及应急措施的制定、防汛网络及系统的检修等防汛准备工作。明确了行政责任人、技术负责人、岗位责任人，做到每一个岗位有专责、每一项工作有专人。公司领导与项目经理签定防汛安全责任状，并实施公司领导带班制度，确保及时发现、解决防汛中出现的问题。安保处须密切注意运行情况，发现问题及时联系解决；密切关注天气变化及每一次降雨过程，注意雨情、上下游水情及工情，及时向领导提供了雨情和汛情信息，对防汛工程勤检查常过问，对存在的问题及时处理，确保防汛工程运行良好。上下齐心，精心准备，126、严阵以待，立足于防大汛、抗大洪，随时做好迎战大洪水的各项准备工作。2、加强业务培训，提高防汛队伍素质按照防汛工作要求，组织职工认真学习了有关防汛法规、防汛抢险基本知识，做到以防汛法律法规为准绳，依法规范防汛各项工作。要求每个施工人员掌握河道的基本情况，掌握防汛抢险技术措施，能够随时听从调用，完成上级领导交给的临时应急任务。3、加大检查督导力度，保障安全度汛（1）掌握河系情况，明确工作方向。（2）加强施工管理，保证河道畅通。（3）贯彻防汛指令，认真督导落实。（4）以检查促落实，进一步完善工程防洪预案。第六章 确保工程质量的技术组织措施一、质量目标本工程的质量目标为: 按中华人民共和国建设部颁布的127、“市政工程质量检验评定标准”CJJ1-2008、CJJ2-2008、GB50268-2008进行验收，创“XX湖杯”。在工程实施过程中按照“工程质量好、文明施工好、合同履约好、售后服务好”的“四好”要求，创企业品牌，是本项目广大员工共同奋斗的目标，是本单位在市场经济激烈竞争中立于不败的基石。为此我们一贯坚持“百年大计，质量第一”，“质量创优、服务社会、百年大计、确保安全”的方针，单位全体员工懂得“今天的质量就是明天的市场”，走质量效益型道路，坚持“科学技术是第一生产力”的观点。把不间断的质量改进建立在不间断的科技进步的基础之上。坚持“千秋大业，教育为本”的企业发展战略。造就一支既怀有精湛技艺，128、又具有职业道德的职工队伍，为实现单位质量方针提供根本保证。二、质量控制的组织措施（一）、质量控制体系的建立本工程按项目管理模式组织施工，根据本工程的施工范围、工程质量、工期要求，组织单位优秀项目施工管理班子，推行项目经理负责制，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识。为确保项目工程的质量，项目经理部建立质量管理体系和质量监察体系，质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。（二）、组织机构保证技术管理由单位总工总体负责技术管理工作，项目经理为工程第一质量负责人。在项目经理组织领导下成立专门小组，实行责任到人，加强内部质量管理，确保129、工程质量，整个组织对工程质量负责，并接受业主工程师，监理的指导和监督。质量管理由单位质量处总体负责全过程质量监控。项目部质量员具体实施各种质量活动，负责控制、监督、检查各道施工工序质量并提出措施。对外与业主工程师代表及监理工程师统一思想，处理有关质量事宜，实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度，内业资料与施工同步。成立专业测量组对关键性的测量项目与总体测量复测。加强本工程测量组织与各作业段联系，实行三级复测控制制度。（三）、施工人员技术素质保证加强现场施工人员技术培训、学习，用ISO9002-2000质量手册作为施工全过程指导手册。每周一次组织技术人员学习规范，交流在施工中碰到的难点问题，群130、策群力攻克技术难点。成立技术攻关小组，由各个层次人员参加，针对工程施工中的技术含量较高的工序重点解决，确保本工程达到全优。（四）、制度保证1、图纸会审、设计交底制度、我方在收到设计图纸三天后，组织各部门有关人员认真学习图纸，领会设计意图，由承包方负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。、我方在设计交底会议上将图纸中的疑点和问题提出。并对业主整理的设计交底会议纪要草稿核对、认可，最后由业主整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前应由有关各方签字认可，该设计交底会议纪要与其他文件具有同等效力。2、制配图审批制度、制配图纸符合我国建筑设计的有关标准，文字端正，阿拉131、伯数字和英文字母书写工整。、制配图由专业技术人员绘制，在分部或分项工程施工前，交工程师或业主审批。、凡经工程师或业主审批通过的制配图，施工现场必须不折不扣地按图施工。3、设计变更、技术核定制度、凡设计方要求修改图纸，工程师或业主应及时将变更图纸送交我方，并办好签证手续。（如遇特殊变更应进行交底）、一经手续办妥，变更图纸应及时送至承包单位积极贯彻实施。、如我方在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给工程师或业主，业主或工程师应给予书面指示。、如在施工时，发现图纸和实际有差距时，口头征得工程师或业主同意后，出具技术核定单，该核定单和设计文件具有同等效力。4、施工组织设计编制、审批、执行制度、132、我方在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案，工程计划进度表，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。、装订成册后的施工组织设计送交项目技术负责人审核，签证。、项目技术负责人审核、签证后报总单位总工程师审批。、单位总工程师审批签证的施工组织设计，最终由监理工程师或业主审批认可，作为指导现场施工的依据。5、工程总标高及定位复核确认制度、根据业主提供的标高，将其引测到施工现场上，作为我单位施工依据，该标高必须征得业主或监理签证认可后方能启用。、我方根据图纸进行定位复测，定位复测后的尺寸，交业主或监理复核签证，签证认可后方能进行施工。6、分项工程测量复核、隐蔽工程验收制度、技术复核的定义：为工程最终133、产品服务，作为完成工程产品的一种辅助手段所必须的工序，如弹线、模板、标高等，均作为测量复核的范畴。、隐蔽验收的定义：经过劳动，最终成为产品的，但又被其他产品掩盖的工序，如钢筋、基础等作为隐蔽验收的范畴。、技术复核工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出的测量复核单最终由项目部质量员复核签证后，方可进行下道工序施工。、隐蔽验收工作的流程：技术人员在该工序完成后，开出隐蔽验收单，由业主或监理工程师有关人员进行验收通过，由业主方或监理负责该工程的人员在验收单上签字认可，方可进行下道工序施工。7、砼试块制作，试压制度、在浇捣砼或搅拌砂浆之前，必须根据图纸填写砼、砂浆级配比申请表，由主任工程师审核后，送134、交有关部门。、在砼浇捣过程中，根据规范进行砼坍落度测试和试块的制作。、砼、砂浆强度原则上以28天强度为准（除非另有指示外），待28天龄期到达后，及时试压，并取回报告。8、工程物资质量验收制度、根据国家有关的验收规范及XX市市政质量监督站编制有关标准，划分部位和单元工程。、单位工程完成后，我单位必须全数检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项、实测项填写单位工程质量评定表。、组织有关部门对已完成的单元工程进行抽样检查，进行专检并填写质量评定表。9、竣工图的编制、审核、移交制度、根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图后，并及时汇总。、根据建设部批准的市政基础设施工程施工技术文件管理135、规定建城2002221号2002年9月5日起执行的工程竣工档案管理文件的要求编制竣工图。、工程竣工后将竣工图和工程技术资料一并交给业主。、竣工图的图面应清洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者在竣工图上签署盖章。10、工程技术资料管理制度、在施工全过程中积累的原始记录和资料，按工程有关规定，统一分类、造册。、根据业主要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。、每天记录好本单位在施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位，材料设备进出场、质量问题，产生原因、补救办法及天气情况等内容。三、桥梁工程质量控制措施(一)、钻孔灌注桩施工质量的控制措施1、桩位定位质量保证措施136、根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理工程师复核认可后才使用。孔位中心采用十字交叉法保护，利用护桩校正护筒位置，并恢复孔位中心，打入定位标记，然后请监理工程师复核认可。2、钻孔垂直度保证措施钻机的基础必须稳固，钻机安装必须周正水平；根据地层情况合理设计钻头；经常检查旋挖钻机桅杆，若发现桅杆摇晃或难钻进时，应提钻检查、查明原因后再钻。3、桩径、桩形和桩底保证措施用高质量泥浆，防止缩径和坍孔；根据不同地层的特性选择相应的操作技术；严格按照设计要求进行终孔。4、成桩质量保证措施钻进到设计孔深后钻头在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣；二次清孔时，用导管作为送浆管进行清孔，使孔底沉渣达137、到规程要求。钢筋进场应验收，确保有质保单，并按要求作力学试验，合格后才能使用；焊条有质保单，其牌号应与钢筋的性能相适应；严格按设计图纸加工钢筋笼；钢筋笼入孔前要调直，焊接时上下笼要保持同心；吊筋焊接要牢固并固定稳妥。因采用商品砼，每车砼应验收其配合比通知单，砼标号和坍落度等技术指标应符合设计要求；卸料前必须做一次坍落度检测，并对砼的外观质量进行目测，符合要求才允许灌注入孔；导管离孔底距离不大于0.4m，砼初灌量应保证导管底部能埋入砼面高度1.0m以上，灌砼应连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，为保证桩顶的砼质量，砼超灌高度控制在0.81.0m。（二）、下部结构的施工质138、量控制措施1、盖梁模板的质量保证措施钢模板内侧光滑平整，及时除锈刷油，不得采用破损不平整的钢模板。模板内侧一律涂刷轻机油隔离剂，钢模板拼缝处一律使用2mm双面胶嵌缝，保证拼缝紧密不漏浆。2、砼质量保证措施因采用商品砼，每车砼应验收其配合比通知单，砼标号和坍落度等技术指标应符合设计要求；卸料前必须做一次坍落度检测，并对砼的外观质量进行目测，符合要求才允许灌注入孔；拌制好的砼必须在一小时内灌注入孔。在浇筑完成后注意养护工作以及在拆模时注意对砼面进行保护。四、道路、排水工程质量控制措施（一）、道路工程1、路基工程质量控制措施、路基平整度控制在施工中，如果基层做得不平，即使面层摊铺平整，但压实后也因虚139、铺厚度不同，导致路面不平整。路基工程施工中，为了提高路面平整度，路基施工要注意以下几点：A、严格按照公路路面基层施工技术规范要求进行底基层和基层施工，施工时除与土基接触的底基层可以采用路拌法施工以外，其上面的各层均采用集中场拌和摊铺施工方法，以确保标高、横坡、强度、平整度达到设计要求。B、加强基层养护，在基层施工完成后，采用采用喷洒沥青乳液保护。若条件欠缺时，可以用洒水进行养护，并严格控制行车。C、严格控制基层平整，平整度不符合要求的路段应进行整平。、路基填料控制路基是路面的基础，路基的施工质量，是整个路线工程的关键，而路基填料控制的好坏，更是其中的重中之重。施工时着重控制以下几方面内容。A、140、控制最佳含水量，保证土料在最佳含水量下达到最佳压实度。如土质含水量过大，可通过翻晒来实现，使其达到最佳含水量。B、掺外加剂改良。对含水量大、塑性高的土或强度不足的其他材料如含有大量细粒砂的砂质土可掺入石灰、水泥工业废料或其它材料的稳定剂，对土的性质进行改良，达到填土要求。（二）、排水工程雨、污水管施工质量控制点主要在以下几个方面：1、管沟开挖根据地质情况，本工程沟槽开挖拟采用FANGPO 放坡开挖的方案。2、管道基础管道基础在施工前，作好技术工作。在施工过程中，对砼基础作好配合比、振捣等方面的质量控制。3、回填 管道胸腔及管顶50cm以内，严格采用中粗砂回填。管道两侧回填时做到同步进行，分层夯141、实，分层厚度不大于30cm，回填土密实度不低于95%。管顶以上50cm范围内回填土密实度不低于85%，50cm以上按路基要求进行回填。五、道路、桥梁等工程质量通病的防治措施（一）、防治桥头及桥梁伸缩缝处跳车的技术措施1、桥头跳车、原因分析桥头跳车的原因一般是由于靠近桥墩台处填方体的压实很难达到设计规范要求。造成桥台与填方差异沉降变形，形成台阶，车辆通过台阶时产生跳车。、预防措施A、严格按设计要求布置和施工水泥搅拌桩。B、对接坡处填土高度大于2.0m范围内（大于30cm）采用透水性好的轻质材料，以改善路基的压实性能，使其易达到设计要求的密实度。填料的施工层厚，以压实后小于20cm为宜，并在每填5142、060cm左右灌水用插入式振捣器进行振捣，效果更好。用30cm砾石砂回填再加铺土工布或土工格栅，然后用水泥稳定间隔土分层回填压实，填至地坪标高处设置20cm处设置砾石砂或宕碴。C、设置完善的排水设施。填方的排水措施对填方的稳定极为重要，特别是靠近构造物背后的填料，在施工中及施工后易积水下陷，因此，可在桥台及挡墙上设置一定数量的泄水孔，以排泄填方体内的下渗水。D、施工过程中尽可能扩大施工现场地，以便充分发挥一般大型填方压实机械的使用，认真施工，给以充分压实。为了便利大型压实机械的使用，当受场地限制时，可采用横向碾压法，以能使夺路机尽量靠近台背碾压。对于压路机不能靠近台背时，采用小型压路机配合人工143、夯实、碾压，最终压实度满足设计要求。为了使沉降尽量小些，应该将台后填方的压实要求在标准的基础上有所提高。2、伸缩缝处跳车、原因分析施工过程中，梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成，人为地放大和缩小，定位角位置不准确，致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况：由于缝距太小，橡胶伸缩缝因超限挤压凸起而产生跳车；由于缝距过大，荷载作用下的剪切力以及车辆行驶的惯性，会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢，产生另一类型的跳车。施工时伸缩装置的锚固钢筋焊接不够牢固，或产生遗漏预埋锚固钢筋现象，给伸缩缝本身造成隐患，施工时伸缩装置安装得不好，桥面铺装后伸缩不好，接缝处桥面凹凸不平，使用过程中，反复荷载作用下致使伸144、缩缝损坏，引起跳车。、桥头跳车防治措施施工时伸缩装置的定位角钢一定要依据安装时测定出的气温，计算伸缩的伸缩量来调整两块定位角钢之间的距离，并按桥面高度将定位角钢焊接到预埋钢筋上，严格控制缝距。定们角钢附近的混凝土，在施工中振捣比较困难，死角和钢筋密集的部位，应加强人工振捣。为了保证伸缩缝与桥面铺装层之间相接顺平顺美观，应按先铺桥面沥青磨耗层，然后再施工伸缩的先后顺序进行施工。在铺沥青前先在伸缩缝处用低标号砼进行临时密封，然后摊铺沥青磨耗层。施工伸缩疑缝前，先按伸缩缝宽度两边弹线切割沥青，凿除安装伸缩缝位置上的沥青，然后根据两端沥青面的高度控制伸缩缝安装和浇筑锚固区砼。锚固区砼浇筑完毕后应加强养145、护。（二）、防治检查井质量通病的技术措施通过本单位的调查，多数地面道路在运营一段时间后，在检查井周边均不同程度地会出现一些沉降，影响工后工程质量。为此我单位根据以往类似工程的施工经验，将十分重视该处质量隐患，将该处隐患消灭在施工过程中。具体措施有以下几个方面：1、提高施工人员的质量意识和责任心，施工中采取一些确实有效的质量措施。从检查井砌筑、回填到夯实，严把工序质量，把质量控制责任落实到个人。2、检查井开挖沟槽断面尺寸符合施工要求，并为沟槽回填夯实留有合理的工作面。回填料应以接近最佳含水量状态下的素土或灰土为宜；每层虚铺厚度以不超过20cm为宜。当回填工作面符合夯实，碾压机具作业时，也要专门负146、责指挥操作，不留“死角”，必须夯实碾压到位。3、检查井周边回填土杜绝回填碎砖、瓦块、渣土垃圾等。4、砌筑时灰浆饱满，勾缝严密。砌筑用的砖、材质符合强度要求。除砌筑砂浆、砖材质及操作应符合质量要求外，可适当在砂浆中加入早强剂，并围挡养生。在砂浆强度达到70%以上时再进行碾压工序，以免过早碾压、挤压造成井筒墙开裂、砖移位等现象。5、严格控制检查井井框高程，避免形成单侧高出路面。施工时保证井框与其底部结构筑实，确保在施工碾压等其他外力作用下不发生变形。同时面层与检查井周转结合部用小型压路机夯实处理后再碾压，确保密实度。第七章 确保安全生产的技术组织措施一、安全生产责任制度和教育培训制度（一）、建立公147、司、项目部各级安全生产责任制度1、确定的安全目标：无伤亡事故，无等级火警事故。按和标准，建立以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和“谁主管谁负责”的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划，并成立安全及消防管理体系。2、项目经理安全生产责任制（1）、对所承包项目生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；（2）、贯彻落实安全生产方针、政策、法规和规章制度，结合工程特点及施工情况，制定本项目的各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督实施；（3）、在组织项目业务承包、聘用业务人员时，须本着安全工作只能加148、强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全员的工作；（4）、健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作；（5）、组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；（6）、领导组织施工现场定期的安全生产检查，发现不安全问题，组织制定措施，及时解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施地予以解决；（7）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。3、项目技术负责149、人安全生产责任制（1）、对项目生产经营中的安全生产负技术责任；（2）、贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持安全技术交底；（3）、参加或组织编制施工组织设计，在编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实；（4）、在主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；（5）、项目采用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员进行安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾150、中毒或因新工艺实施可能造成的事故；（6）、主持安全防护设施和设备的验收，发现设施、设备的非正常情况，应及时采取措施。严格杜绝不符合标准要求防护设施、设备的使用；（7）、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见予以消除；（8）、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。4、安全员（1）、负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水平，加强自身建设；（2）、经常检查施工现场的安全生产工作，发现隐患立即采取措施进行整改，并及时汇报项目经理进行处理；（3）、坚持原151、则，对违章作业、违反安全操作规程的人和事决不姑息，敢于制止和教育；（4）、对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理；（5）、安全员有权根据公司的有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对先进者上报公司奖励；（6）、发生工伤事故时，应及时保护现场，组织抢救并立即报告项目经理和公司安全管理部；（7）、做好安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。5、施工负责人、施工员（1）、遵守国家法令，学习熟悉安全技术措施，在组织施工中同时落实安全生产技术措施；（2）、应将施工现场的安全工作视为自身的应尽职责，在施工中同时检查各安全设施的规范要求和科学152、性，发现不符合规范要求和科学性的，及时调整，并汇报项目经理；（3）、在施工过程中，当发现违章现象或冒险作业时，应协同安全员共同做好工作，制止和纠正，必要时暂停施工，汇报项目经理，及时采取措施，防患于未然；（4）、在施工过程中，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，暂停施工，待安全整改和落实安全措施后，方可重新施工；（5）、在施工过程中，当发现安全隐患时，应及时通知安全员和项目经理采取措施，协同整改，确保安全生产。其它各类管理人员和作业人员也有各自的安全责任。（二）、安全保证体系1、及时进行安全报监，并严格执行安全监督部门的报监程序，未经报监并通过安全开工检验不擅自施工。2、建立安全教育制度，对153、工程现场各级人员实行三级安全教育制度，落实分部、分项和分工种的安全技术交底工作，确保各类专业技术人员持证上岗。3、实自查自纠，按“定人、定时间、定措施”的隐患整改原则消除施工现场的不安全因数。4、派专人进行安全生产和文明施工的管理，并配各专职安全员。5、建立材料、设备台帐，对进场材料、设备、安全防护用品进行验收和日常维护。6、制各类重大灾害情况的应急预案，并建立安全生产月报制度，发生重大生产安全事故及时上报。附：安全生产保证体系图（三）、教育培训制度1、针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的装吊工、起重工、张拉工、电工154、电焊工、机械操作司机、以及新工人上岗、工人变岗等进行培训教育。2、对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育并考试合格的不准上岗；新工人（含民工、临时工）未进行三级教育并考试不合格的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。3、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB306-85号文规定执行。经过培训考核，获取操作证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并设专人管理。4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握基本生产知识和安全操作技能；提高职155、工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5、实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。二、安全生产制度和操作规范（一）、执行的安全生产的标准1、建设部建筑施工安全检查评分JGJ59-99；2、XX市建筑企业施工现场安全标准化管理暂行规定；3、杭建监总号关于印发XX市市政建设工地安全生产、文明施工标准化工地156、评审办法的通知；4、杭建监总号关于实施XX市市政建设工地安全生产、文明施工标准化工地实施细则（试行）的通知。（二）执行公司各项生产规章制度1、施工组织设计管理制度2、安全技术措施计划执行制度3、安全技术交底制度4、施工机具进场验收与保养维修制度5、安全检查制度6、伤亡事故快报制度7、安全考核奖罚制度8、班组安全活动制度9、机械设备管理制度10、消防防火责任制度11、特殊工种管理规定（三）各级作业人员严格执行各类操作规范。（四）确保安全生产的经济措施：1、从项目经理到普通职工都按责任大小缴纳不同数额的风险抵押金。将安全管理与经济利益直接挂钩。2、按管理层层负责，签订安全生产责任状。3、按月考评安157、全指标，达到安全目标的，返还风险抵押金的%；达不到目标的，不返还风险抵押金，并对事故责任者实施行政及经济处罚。4、企业要确保投入本工厂安全生产资金不低于工程总造价的1%。5、实行工程保险制度。三、施工安全技术措施（一）、施工安全管理、落实工地安全管理基础工作，如安全管理制度、施工现场安全管理本台帐、工程预测预防和覆盖工地的安全管理网络及检查、整改等处置措施和文件。加强安全教育，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，组织全体施工人员认真学习安全技术操作规范及施工安全细则，加强全体施工人员的安全意识，工人进场必须进行安全生产教育，工人变换工种进行新工种的安全技术教育。、引进先进的158、安全管理经验，以人防和技防相结合向以技防为主的安全管理手段发展。工人应掌握本工程的操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。、认真建立“职工劳动保护记录卡”及时做好记录。、加强现场施工人员安全管理，实行三级安全管理，各级设专职安全员，做到责任到人。、分部分项工程施工需进行全面且有针对性的书面安全技术交底，交底者、受交底者须履行签字手续。、特殊工作作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。、项目部每旬召开一次安全会议，建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位，每月进行安全检查。、开展班组“三上岗，一讲评”活动，班组在班前须进行上岗交底、上岗159、检查、上岗记录的“三上岗”；每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动实行考核。（二）施工安全技术措施、现场施工（1）、编制相应的专项安全施工方案，明确各种安全防护措施。（2）、加强施工用钢管、扣件、模板等材料管理，确认材料具备产品合格证以及法定单位出具的检测报告后，报监理验收签证，不符要求的不得进入施工现场。（3）、脚手架（支模架）搭设完成后，采用力矩板手进行检测，合格后报监理验收，并做好验收记录，同时悬挂合格牌投入使用。（4）、施工现场临量用电采用TN-S接零保护系统，实行三级配电三级保护。（5）、现场使用功漏断电保护器、熔断器、开关等电器产品，必须具备合格证及检测报告并在台帐中详细记160、录。（6）、夜间施工准备充足的照明设备。（7）、在深度超5m的基坑中，设置应急通道，并保证其上下畅通。（8）、基坑降水时，加强基坑周围构筑物的防护和监测。（9）、基坑施工中合理确定开挖断面和堆土位置，管线施工，堆土高度不超.m，距沟槽/基坑边小于m且堆土靠基坑侧不得堆放工具、石块等硬质物体，隧道施工基坑开挖土方不得堆积，全部现挖现运至安全场地。（10）、各类井口全部设盖，作业完毕时及时封盖，基坑、管道内等作业时必须安排人员进行监护。（11）、现场便道、路基、行车道确保平整、畅通、洁净。（12）、倒车卸料物料起吊设专人指挥、起吊、打桩严禁在架空输电线路下作业。（13）、工程完工，及时清除建筑垃圾161、等。、沟槽开挖安全技术措施（1）、沟槽开挖前施工员应负责对施工区域内原有各种地下管线和设施、各种架空电线、电缆等逐一向施工人员进行现场交底，并设置标色旗标明地下管线的走向，以提示施工人员引起重视。（2）、对施工区域内原有地下管线、设施和架空线的保护措施的技术处理方案应列入施工组织设计，在施工交底时应同时向施工作业人员进行保护措施和技术处理方案交底，并有交底记录签字，重要管线应委托产权单位实行监护，并在监护人员的监护下进行施工。（3）、所有地下管线，在明确位置后，左右各.范围内严禁用机械开挖，确保地下管线和设施的安全。（4）、沟槽开挖前应对开挖区域内的沿线出入口，道路沿线设置安全围护、警示牌，红162、灯，并有专职安全员负责检查，确保围护、警示牌、红灯的正常使用。（5）、深沟槽开挖必须严格按施工组织设计进行，放足边坡，开挖出的土方不得沿沟槽两侧堆放，应按不同土质条件和开挖深度设置合适的安全距离，防止土方堆放对沟槽增加土压力发生塌方事故。（6）、深沟槽开挖前应由技术部门详细制订危险部位预测施工方案，做好预测预防所需材料准备工作，指定专人负责施工期间的监护工作台，必要时应采用有效措施防止意外事故的。3、高空作业、特殊作业的安全技术措施（1）、高空作业时，所搭设的脚手架、井字架和安全网，在搭设完毕后，必须经安全人员验收合格后方能使用，使用期间派专人维护保养。（2）、重视个人自我防护，进入工地按规定163、佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设计，正确使用登高工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。（3）、特殊工作作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。（4）、吊装设备提升系统由专人定期检查，操作人员严格按操作规程操作。（5）、沟槽开挖编写专项安全施工方案，明确沟槽边坡防护、排水等安全防护措施。（6）、沟槽开挖过程中，技术人员24小时现场值班，随时指导、监控现场施工。（7）、地下工程施工必须使用安全电压灯照明，严禁使用普通照明灯照明。（8）、地下工程降水时，对可能受影响的构筑物、建筑物采取切实的防护和监测措施。4、机械设备管理（1164、）、起重司索人员及起重指挥人员需经考核，持证上岗，信号指挥人员应有明显的标志，不得兼任其他工作台，做到定机、定人、定指挥，要严格执行“十不吊”的原则。（2）、吊钩、起重限位器、力矩限位器，吊钩保险，起重量指标器等应齐全、灵敏、有效、灯光、嗽叭（警铃）、雨明、倒车镜等完好无损，钻深限位报警装置等各种保险装置齐全、有效。做到经常和定期检查。（3）、各种制动器、离合器方向和其他操纵机构灵活可靠、润滑良好，油路系统液压油充足无渗漏。（4）、起重电机绝缘电阻符合规范要求，并按要求设置过载保护器，有防雨措施，电机的起重慢慢压不超过额定电压的10%，电缆线绝缘良好，无接头，不乱拖乱拉、压物浸水等。（5）、搅165、拌机、砂浆机等机体安装平稳坚实，有接地接零保护，设一机一闸。保护操作棚符合防雨要求，并设置排水沟或沉淀池，且排水畅通。（6）、搅拌机、砂浆机等各离合器、钢丝绳、防护罩灵敏、安全有效，料斗链钩、操作杆保险装置、各种防护罩齐全有效，并做到定人、定机。（7）、木工机械各外露传动部位必须有防护罩，平刨刀刃处装有护手防护装置，压刨设有回弹安全装置。同时，必须接地中接零保护，并安装漏电保护器。（8）、钢筋加工机械安装平衡，牢固，外露传动部位有防护罩，机体必须接地或接零，并安装漏电保护器，室外作业必须设置防护棚，作业区符合要求。（9）、手持电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装漏电保护器。接地接零166、良好。（10）、电焊机外壳必须完好，12侧接线防护罩必须有且牢固，露天使用要有防雨措施，电焊机必须连接保护零线，二次线要用接线卡子（线鼻子）连接，采用专用橡胶龙头线，把线无破损现象，严禁两焊钳绞头连接或两把铜线绑扎不包的连接，二次线使用时要注意不要很长，以免有危险时不易排除造成隐患。（11）、各类气瓶有明显标志，并设有防震防暴、防晒措施，乙炔气瓶必须装有回火防止器，工作时与氧气瓶之间距离应大于米。（12）、潜水泵电源线不得破损、老化，接地接零良好，漏电保护器灵敏可靠。（13）、振捣器、打夯机、磨光机、砂轮机、切割机、纹丝机、电刨等移动机具必须有防护措施，有接地或接零保护，漏电保护器灵敏。5、施167、工现场管理（1）、进入施工现场的所有人员都必须戴安全帽，扣好帽带，严禁赤脚，赤膊，穿拖鞋上岗作业，并佩戴胸证。（2）、施工现场应有防火管理制度和措施，建立防火责任制，易燃易爆物品应设专人管理，并配有足够合格的消防器材，逐步统一消防器材专用箱。（3）、木工间应设禁烟牌，及时清理木削、刨花等。并配有足够的灭火机等消防设备。（4）、施工材料应严格按施工平面布置分类堆放，做到堆放整齐、稳妥、安全。（5）、各工区进场前必须对全体职工、民工进行三级安全教育后才能上岗，并及时做好记录和签名，建立三级安全教育卡，工人变换工种时须进行新工种安全技术教育，产记录入卡。（6）、所有参加施工的职工、民工都必须熟悉本工168、种安全操作规程，掌握本工种操作技能。（7）、编制项目工程施工组织设计（方案）时，应有全面、具体，有针对性的安全技术措施，经企业技术负责人审查批准、签字盖章。（8）、项目工程开工前各工区必须向职工、民工进行安全技术交底，危险部位施工时必须制订危险部位预测预防措施，有书面安全技术交底材料，双方履行签字手续。（9）、特殊工种（电工、起重工、焊工、机动车驾驶员、架子工）必须培训考试合格后持证上岗，并建立包括机械操作工在内的花名册，公司安全部门每月进行抽查。（10）、各项目工程施工现场部必须指定专人实行24小时值班管理，防止现场被盗案件和火灾事故的发生。第八章 确保文明施工的技术组织措施一、创省、市级安169、全、文明标准化工地规划（一）、安全文明施工管理目标我们的目标是创建安全生产、文明施工省、市级“双标化”工地。（二）、建立专职的文明施工管理体系:1、在进场施工前由各级文明施工员带领全体职工认真学习有关文明施工的规定，认真学习XX市市政建设工地安全生产、文明 施工管理实施细则及招标文件中关于各种有关文明施工的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随时随地注意文明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工，促使每个工地成为“文明工地”。2、从项目部工区施工班组，组成专职文明施工管理检查体系，突出优秀党、团员及骨干职工带头示范，以自身做起，带领全体施工班组、施工队及整个工地形成文明风气170、，确保“文明工地”建立。3、挂牌施工，接收群众监督，我们将分发意见征求信，及采用请进来的方式，广泛接受和收取群众意见，不断改进施工队伍面貌。4、资金上保证：按规定对安全文明施工专项费用进行单列，费用不低于总造价的%，建立工程安全、文明施工的考核制度，并对文明施工专项费用进行审核。二、文明施工措施（一）、具体措施1、施工现场应悬挂施工牌，接受社会监督，施工牌上应写明工程名称、主要工程量、建设单位、监理单位、施工单位、工程项目负责人、技术负责人、安全文明施工负责人、监督电话、开工和竣工日期等。2、各工区都必须指定专人负责日常文明施工管理，并相应建立文明施工班，负责项目工程文明施工管理、维护等工作。171、3、施工现场六小设施、建筑材料堆放，施工用动力照明线路设置和场内运输便道设置，均应按施工组织设计现场平面布置图进行，如在实施过程中需作调整时，必须在确保安全的前提下，经工程主要负责人同意方可调整，但应有调整记录。4、施工现场六小临时设施，即：办公室、医务室、宿舍、食堂、浴室、卫生间等必须统一使用标准的活动房或砖结构临时房，与施工现场之间应有明显的分隔围墙或绿化带隔离，临时设施内外必须粉刷，室内外地坪必须硬化，食堂、浴室、卫生间必须用瓷砖贴面。六小设施内电器线路安装必须做到整齐、合理、美观，不得乱拉乱接影响安全用电，有条件的项目部应逐步配装电扇或空调等防暑降温设施。5、现场宿舍床铺设置必须合理、172、统一，逐步做到床上用品统一，宿舍内应设置统一脸盆架、衣物挂放处等有利于宿舍管理的简易设施。6、各施工现场均应建立宿舍管理制度，建立宿舍卫生、防火、轮流值班制度，要求做到起床后棉被叠放整齐，宿舍内卫生整洁无垃圾杂物等。 7、项目部必须统一安全帽，即：管理人员为红色，施工人员（包括民工）为黄色，并逐步实施统一着装。8、在开放交通或半封闭交通的地段施工，应指定专人配合交警做好交通疏导工作，确保不发生因施工引发的交通事故。9、确因工程需要进行夜间施工的除应及时申办夜间施工许可证外，应合理安排工序，尽最大努力减少对周边居民、单位的影响，为周边居民创造一个较好的生活环境。（二）、实施要点1、现场围护（1）173、根据工程施工特点编制现场围护实施方案，并按方案进行搭设投入使用前在自检合格的基础上报监理单位进行验收。（2）、围护采用高度不低于2.1m双面夹泡沫彩钢板，彩钢板顶部设置cm高的压顶型钢，移动出入口及十字路口交通区设置1.2m高双面夹泡沫彩钢板围护。（3）、围护外侧间隔20m悬挂形式统一的宣传牌，围护顶部安装警示红灯，间距8m，照明线设塑料套管，确保金属架体不带电。2、临时设施（1）、根据工程的实际情况，科学合理地搭设临时设施，并在自检基础上报监理验收。（2）、采用钢结构彩钢板活动房及砖混结构房搭设临时设施，使用前进行安装验收，合格后投入使用。（3）、现场项目部办公室、宿舍生活区实施工全封闭设174、置活动大门，封闭形式采用砖砌柱加彩钢板围墙，围墙高度2.1m。（4）、生活区设置宿舍、食堂、厕所、浴室等，不得堆放建材、工具和易燃易爆物品。（5）、施工现场钢筋间、木工间、机修间、仓库等临时工棚应搭置稳固，符合8级风力要求，搭设高度为一层。（6）、各种设施标牌整齐，消防器材完备，易燃易爆物品按有关规定存放。（7）、工地主要出入口设置门楼，门楼采用钢结构形式，安装牢固、美观大方，并设有企业标牌和工地简介等图牌。三、确保沿线单位及居民的正常排水、照明、进出，确保现有地下管线、地上杆线的正常使用和运行（一）、临时排水系统尽量利用原有管线，如因施工需要必须破坏沿线单位及居民的正常排水管线的，必须事先做175、好排水改造措施，并得到上级有关部门的批准。（二）、施工现场用电按照建设部JGJ46-88标准和有关规定，采用三相五线制配电，临时用电的布置按施工平面图所示位置架空设置，在沿线单位和居民出入口处设置照明灯和警示灯。 （三）、地下管线保护1、严格执行上级主管部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2、由业主组织召开公用管线单位配合会议，收集管线资料，开挖放样时，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线的确切标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写管线施工配合业主联系单，交于有关单位签认。3、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确176、责任。4、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救措施，要督促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。5、对于施工前交过底并正在使用的地下管线，沟槽开挖前先用人工方法挖出，测量其标高，核查是否与排水设计标高重叠。重叠时报告建设方与监理工程师，商计是否改变现有管线标高，在保护措施下作穿越施工或另行对原管线作改道、报废等处理。6、在施工开挖过程中发现的未交过底的地下管线则立即调查并报告建设方，必须保留的作交叉处理。施工中发现管线现状与交底或图纸内容、资料不符或出现直接危害及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到177、场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。根据以往经验，电力、通讯电缆往往处于管道上方，污水出水管则在管道下方。7、做通讯、电力电缆穿越施工时，先人工挖土，挖土宽度略大于沟槽开挖宽度，待电缆全线露出地面时采用槽钢沿垂直沟槽方向进行固定，固定后用人工挖空电缆底部再实施机械开挖。8、对于雨污水出水管，给水管道穿越时，在雨污水管道两侧设混凝土支墩，支墩顶高于雨污水管 10cm，并且保证支墩有足够的承载力。9、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械开挖（在地下管线边线两侧m范围内严禁用机械挖掘），均需分层进行，每层挖掘深度线控制在cmcm，一旦遇到异常情况，必须仔细而178、缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。10、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。11、施工结束或沟槽覆土前，应请管线单位认可签认。12、一旦发现管线损坏事故，我们将在小时内及时、详细的报告主管部门和业主，不会隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。（四）、地上设施保护1、对道路边建筑设施有一定影响的沟槽要采取以下措施：（1）、保护段加打密排钢板桩，上下两层钢管支护。采用先定线挖槽，再打钢板桩，开挖与支护同步的方案。（2）、保护段的施工安排紧凑，尽量缩短沟槽暴露时间，避免淋雨坍塌。（3）、179、及时回填，回填时要分层对称进行，用铁夯头人工夯实或小型振动压实，确保回填的压实度，回填结束后再拔除钢板桩。2、在进行高空作业、运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。（五）、环境保护措施1、树立环保意识，认真贯彻国家及省市有关环保的政策文件，按环境管理体系的要求对全体员工进行环保教育，强化为子孙后代造福、为人类造福的思想。2、在安排施工生产计划时，要同时制定环保措施并检查贯彻执行情况。3、施工场地水泥等粉尘物资要保持袋袋罐装、妥善管理，不得裸露空置以防随风吹飘浮。施工车辆运输土砂石装载不能过满，必须上盖蓬布。4、加强管180、理，防止浆管泄漏污染场地，废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道。5、清理建筑垃圾，控制工地污染。6、建筑垃圾和其它易放物的装运实行车辆密闭运输，对车辆冲洗后出场，防止滴洒污染道路。7、施工过程中应尽量保持花草树木生长条件，不得随意破坏树木和在绿化带洒放土石杂物和污泥浊水，未经批准不得随意砍伐树木。8、各种机械设备都要安装良好的噪音消声装置，噪声大机械应尽量不在晚间：点使用，必须夜间使用的高噪声设备均应采取各种防护、降噪措施，使噪声尽量控制在市环保部门规定范围之内。9、施工临时便道或土方施工时应适应洒水或覆盖，防止车辆行驶后尘土飞扬。（六）、消防及文物保护措施1、消防工作要遵循“预防为主、防消结181、合”方针，将消防安全工作纳入工程管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。2、进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场消防设备。3、开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防队伍的建设和训练。4、组织防火检查，督促责令火险隐患的整改。5、在施工过程中如发现文物，马上停止施工，采取有效保护措施并及时向文保等有关部门报告。等待处理，期间不得擅自施工 第九章 确保工期的技术组织措施一、工期目标工期目标：360日历天。本工程要求的工期为指令性工期，总工期为360日历天。二、确保计划工期的措施（一）、迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好182、的人员任项目经理。（二）、迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键线路。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在动态调整中保证工期目标的实现。（三）、强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时间利用率，设备材料先行到位。（四）、根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备、机具、模板、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，做到进场时，设备完好，施工有序。采用先进精良的施工设备本工程钻孔桩、土石方填挖的工作量大，拟投入先进精良的施工设备，如型钻机、日本进口的挖掘机、德国进口的型沥青摊铺机，吨的183、土石方运输车等。（五）、保证资金、物资、人员到位。做好后勤，安排好工地人员生活与医疗保险。（六）、实行干部24h值班。配备专用交通车及通讯工具，保持较强的快速反应能力。（七）、组织开展以“保工期、创优质、增效益、文明施工”为主要内容的劳动竞赛，评选全优标兵和单项能手，进行物质和精神奖励。（八）、组织精干的技术人员，经验丰富的管理人员及熟练的技工参加施工，以提高工作效率。施工中组织各施工班组开展劳动竞赛，形成良好的施工气氛。（九）、做好职工教育工作，安排二班乃至三班制作业，采取措施坚持小雨天气照常施工，以加快工程进度。（十）、与业主紧密配合，协助业主开展对外部协调工作，减少外界干扰。同时做好与其184、它相关单位、沿线村民的协调工作，合理安排工作面，以取得他们对工程的最大支持。（十一）、合理安排施工程序及施工作业面，采用平行施工、流水作业。“以点连线”、“以线扩面”，即合理安排一个作业面正常施工的同时，还要做好见缝插针的穿插施工。根据工程现场实际场地条件，结合前期拆迁及场内交通、工期等因素，本工程拟分四个工区多作面展开工作同时施工，配备4台钻机进行钻孔桩施工，在多个工作面各自展开平行流水作业。（十二）、建立现场调度值班室，实行工地调度值班制度，使各工程项目协调一致，减少干扰；使各工序衔接紧密，消除换班空档；最大程度地提高机械利用率，发挥机械化生产的优势。（十三）、做好材料的计划供应及现场进料185、工作，不因材料供应问题而延误工期。（十四）、机械修理工班，实行24小时值班制，设备定期检修和服务到现场，作到故障随时排除，提高机械完好率和使用率。（十五）、生活线、文化线、卫生线确保生产第一线，使职工生活紧张多彩、健康快东，提高工作效率。（十六）、后勤保障有力，财务充分调拨资金，物资按计划超前进料，充分保障一线需要。（十七）、自检及时，报检迅速，资料齐全，一次通过，避免反复。（十八）、按计划倒排工期，张榜于墙，每半月一对照，分析原因，消除不利因素，调整施工布置，加强薄弱环节，力保工期，争取提前。（十九）、自备发电机1台，确保线路断电时，施工不断。避免因停电而产生停工现象。（二十）、根据天气特点186、，做好防台抗台工作，缩短台风影响时间。三、分析可能延误总工期的关键工序及其的补救方案（一）、根据施工进度计划网络图，XX河桥施工是本工程施工的关键线路，其中挂篮工作是否顺利，直接影响桥的施工进度，若出现挂篮部位工期延迟，我们将及时调整施工方案并合理安排计划，同时启动补救方案，确保总工期不延误。（二）、补救方案一旦出现挂篮工作不顺利，工期延误，我们考虑增加两套挂篮设备进行施工，确保该部位工期。第十章 综合管线保护、迁移的配合及措施工程实施前对需要保护、迁移的综合管线，向业主、监理提交保护或迁移方案，批准后对管线实施保护或迁移，具体保护方法如下。一、常规保护措施1、混凝土或钢筋混凝土排水管在下，铸187、铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水管施工（或上下管道同时施工）。处理方法：在槽底砌砖墩。施工要点及注意事项沿已建铸铁管或钢管开挖至管底。沿已建铸铁管或钢管埋设吊架梁，并将管子吊好注意随时调整紧线，不允许管口移动。继续开挖并施工下面管道。在槽底原状土上砌支墩，应不超过地基承载能力并满足管体受力要求。支墩达到足够强度后回填沟槽，拆除吊架。如为路基，按修路标准回填后，即可拆除支架。如其他回填应待沉实之后拆除支架（例如经过一个雨季）。2、排水管道在下，电缆管块在上，上下管道同时施工处理方法：在管块下部沟槽回填C10混凝土（或砌砖）、填砂。施工要点及顺序开槽施工下面排水管道满槽填砂夯实施工上面电188、缆管块回填3、排水管道在下，电缆管块或电力沟在上，上面管道已建，进行下面排水管道施工。处理方法：下面沟槽填砂至电缆管块基底。施工要点及注意事项开槽时应先将电缆管块加承托吊架，支承好，保证管块不出现裂缝。下面沟槽填砂时，注意一直填到管块基底，不留空隙。按以下程序进行施工：开槽电缆管块吊架支承继续开挖施工下面排水管道满槽填砂夯实填土夯实拆吊架4、预应力混凝土管在上，其它管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工处理方法：一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。施工要点及注意事项支墩距离可根据管子纵向强度计算确定，当下部槽宽不大于上面管长的1/2时，可不设支墩。沿已建预应力管开挖至管底进行架吊时，应在管道90处放纵向钢梁、方木，然后上面架工字钢吊好，不允许管口移动。支墩尺寸参考表。5、基坑靠已建管较近深度在5m以内的直槽或桩侧土体，宜用板撑支护。坑壁支撑必须坚实、牢固。要按规定将支撑或锚桩打至要求深度和实底。遇有土质变化等情况，应及时采取必要的加固措施。 二、综合管线的迁移的配合及措施 对需要迁移的综合管线，原则上由原管理单位指定专业施工队伍进行施工，我们给予积极的施工配合，及时提供各项便利措施，为他们创造优良的施工环境，为他们创造有利的施工条件。