1、目 录第一章、编制依据1第二章、工程概况1第三章、施工准备23.1 组织准备23.2 管理准备333 技术准备33.4 场地准备33.5施工机具准备33.6物资准备43.7劳动力准备43.8 三通一平4第四章、施工安排及平面部署54.1工程总体目标54.2 施工部署54.3 施工总体策划54.4 现场平面布置64.5 水、电用量计算7第五章、主要施工方法及技术措施75.1施工测量放线75.2 土方工程85.3 钢筋工程95.4 模板工程125.5 混凝土工程145.6填充墙砌体工程175.7 屋面防水工程175.8 装饰工程205.9 楼地面工程235.10 门窗工程235.11安装工程2452、.12 脚手架工程28第六章、施工工期、施工进度计划及工期保证措施296.1工程进度计划296.2工期保证措施296.3 协调措施30第七章、质量目标及质量保证措施307.1保证质量措施307.2 工程质量保证体系31第八章、项目班子组成情况358.1 项目班子成员情况35第九章、主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划369.1主要机具设备36白鹤滩镇小学教学楼设备资源配置表36第十章、劳动力安排计划3710.1劳动力安排计划37第十一章、保证安全生产及文明施工的技术组织措施3811.1安全生产措施3811.2文明施工措施39第一章、编制依据1.1建设单位委托函。1.2白鹤滩镇小学教学楼3、建设工程施工图纸。1.3国家现行的施工及验收规范、规程、建安工程质量检验评定标准。1.4同类工程的施工经验及各级建筑工法、工艺标准，建安工程质量检验评定标准。1.5国家及省市有关法律法规、地方规定条文。1.6本公司质量保证体系文件。第二章、工程概况2.1 工程概况白鹤滩镇小学教学楼位于宁南县白鹤滩镇现有小学院内,该工程为矩形建筑，建筑面积为3000m2，建筑高度分别为19.40m（框架）,室内外高差为0.45米,结构为框架,三层。层高均为3.6m,建筑耐久年限为50年，安全等级二级，耐火等级为二级，抗震设防为8度。结构形式：教学楼框架结构，其中基础结构由钢筋混凝土独立基础与基础梁组成。基础底标4、高为-1.5m。主体结构：教学楼主体结构主材为钢筋混凝土，钢筋为HPB235、HRB335、HRB400，HPB钢筋端部设弯钩，基础垫层为C10素混凝土，100厚，基础C30混凝土，地上框架柱、梁、板均为C30混凝土，楼梯混凝土与本层板相同，构造柱等均为C20混凝土。填充墙砌体材料为混凝土实行转：0.000以下为MU5水泥砂浆砌筑，0.000以上为M5混合砂浆。屋面工程：屋面防水等级为二级，防水合理使用年限为15年，保温为挤塑聚苯板60厚，SBS防水卷材。 门窗：窗采用单框中空塑料窗，楼梯间为单框单玻塑料窗，门采用木门。内装修：窗台板为水磨石窗台板，室内顶棚、墙面抹灰大多数为混合砂浆抹面，卫生5、间墙贴面砖。外装修：外墙外保温，外墙面层为贴面砖。2.2工程特点 由于基础断面及埋置深度均比较大、深，所以土方开挖工程量与回填土方量大，须采用机械开挖，机械回填，分层夯填。 主体结构部分，现浇混凝土量大，为框架结构，模板投入量，钢筋加工量增大，为此要求现场要做好施工计划，确保资金、材料、人员的投入。 工程构造中，墙与楼板中埋设多种管线，施工中必须严格控制。 工程位于校园内，工程施工对教学、生活、环境卫生可能会带来一些影响，施工中注意采取措施加以解决。 现场施工条件现场三通一平工程已基本完成，施工用水、电已接通，具备开工条件。 电气工程概况电气包括:照明、插座、系统、防雷接地系统等。第三章、施工6、准备3.1 组织准备 组建工程指挥部及施工现场项目经理部，建立职能部门，规范职责，把质量管理职责层层分解落实到人，建立和完善生产、技术、质检、器材、核算五大系统的机构管理，合理安排施工劳力。 建立与业主、设计、监理相协调的工作机制，与地方相关行政管理部门加强联系，办理与施工有关的各种手续，保证顺利施工。3.2 管理准备 认真理解和熟悉图纸，建立质量保证体系，划分管理责任，组织编制项目质量计划，推动项目部质量管理体系正常运行。建立受控文件体系并实施落实。 将质量目标标准按分部分项工程层层分解，落实到管理岗位和操作岗位，以项目质量计划为依据编制专项施工方案和各项技术措施。33 技术准备 建立与工程7、有关的受控技术文件清单。 认真熟悉图纸,了解设计意图,掌握工程细部做法。 组织图纸预审，组织参加图纸会审，接受设计交底。提前做好模板的配模设计及预留预埋统计工作，绘制模板配模图。对施工过程中的一些细节问题做出分析判断，提前确定解决方案。 进行施工技术总交底，编制施工阶段组织设计和分项、专题施工方案，设置质量控制点，制定控制措施。 编制试验工作计划及见证取样计划，并报建设单位和监理工程师审批实施。 进行场地交接及复测，建立场区控制网，完成定位测量工作。 施工前编制作业指导书并做好施工方案交底及各分项工程的技术交底工作。 编制计量器具管理目录，完成进场计量设备的鉴定和确认。 针对工序要求，提出人员8、培训计划，由两级技术负责人组织落实。3.4 场地准备规划施工用水、用电、现场道路、现场排水、消防、临建等临时设施布置。3.5施工机具准备根据工程进度计划，编制施工机具设备用量计划及进出场计划，保证设备、机具有效运转，使其具有符合工艺要求的持续过程能力。3.6物资准备根据施工图纸及进度计划编制施工物资、材料需用量计划，确定物质及时到位，对物资进场时间、批量、运输、保管、验收、发放做好记录，确保主要材料的可追溯性。3.7劳动力准备根据施工进度计划编制劳动力需用量计划，根据需要制定人员培训计划，组织人员培训，合格后方可上岗。3.8 三通一平 施工用水现场利用小学院内的生活水作为施工用水。混凝土及砂浆9、搅拌机排除的污水，先流入沉淀池，澄清后，再排往排水沟内。 施工用电使用当地农电作为施工用电。根据国家施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）规定，采用TNC-S系统三级配电，两级保护，三相五线制。现场施工照明采用高压镝灯光源。现场临电配电箱采用统一制式配电箱。现场用电设备实行“一机”“一闸”“一漏”“一箱”，严禁一闸多用。 施工道路与施工场地施工前混凝土搅拌站、砂石料场区、钢筋加工场区和施工道路采用硬化地面，以保证文明施工。 生产、生活设施施工现场设办公室、库房等设施，现场设搅拌站、钢筋加工、材料堆放等场地。施工现场临时设施布置详见施工平面布置图。第四章、施工安排及平面部署4.1工程总10、体目标 开工日期：2013年x月X日。 竣工日期：2013年x月x日，日历天数：x天。 质量目标：达到符合工程施工质量验收规范标准。 施工管理目标：白鹤滩水电站安全、文明工地。4.2 施工部署 组建工程指挥部及施工现场项目经理部，建立以项目经理为主的现场施工管理系统和以项目主管工程师为主的现场技术管理系统，配备各专业施工作业队。 及早向有关部门申办手续，提前妥善解决噪音干扰问题，减小噪音污染。 认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，领会设计意图。 依据建设单位提供的建筑红线定位坐标点及高程控制点，核验引测建筑物定位及标高控制网，制订详细的专项测量方案，为测量放线创造条件，做好准备。 提前做好施工工艺11、设计，尤其是模板支撑及其设计制作等。 依据施工进度计划，提前安排物料的采购及配件加工，安排机械进场安装调试。 编制项目质量计划及详细的施工技术方案和特殊关键过程作业指导书并逐级交底落实。 完成塔吊及其它施工机械的安装调试，保证塔吊、施工机具及时投入使用。 做好原材料进场检验及砼的试配、配制、搅拌、及其检验实验工作。4.3 施工总体策划 施工安排：本工程主体按楼层划分流水段流水作业，协调生产，加快施工速度，各工种之间立体穿插，充分展开工作面。主体完成后，进行验收，合格后开始穿插装修施工。 主要机具配置：基础开挖时安排一台PC320挖机进行基础开挖，主体阶段配置12m混凝土搅拌运输车4台，砂浆搅拌12、机1台、25吨吊车一台，负责钢筋、模板的垂直运输。混凝土泵车一台，负责二三层梁板的混凝土的入仓浇筑。 劳力及资源配备：建立劳力动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各段工程量大小及施工进度计划要求，配备相应劳力，各阶段尽量配备足够劳动力，使其正态分布，避免各阶段劳力配备相差悬殊。在资源配备上，提前寻找资源，尤其是要求质量双控的重要材料，在确保准时到位的同时，更要注意质量，搞好前期考察工作。客户供应的材料应有相应的接收、检验记录。 雨期施工安排：本工程施工历经雨期，施工时可参照我公司年度雨期施工措施，同时根据本工程具体情况制定详细切实可行的实施细则，提前准备好物资、设备把气候因素对施工的不利影响缩13、减到最小。 技术措施： 根据公司程序文件及编制好的项目质量计划，建立完善的质量保证体系，全方位强化质量保证能力，将质量管理职责按接口关系表层层分解，落实到人，落实到每一个操作岗位。 有针对性地编制该工程特殊关键过程作业指导书，在施工过程中认真落实。采用先进的施工工艺，提高工效。 主体梁板柱施工采用竹塑胶合模板，梁柱接头使用定型模板。做到物料进场有计划，减少现场占地，并利于文明施工和安全生产。4.4 现场平面布置 根据施工现场情况，现场设小型搅拌站、钢筋加工场地、材料堆放、周转工具场地及其它临时设施，砂石等地材随用随进。4.5 水、电用量计算 施工生产用水消耗量：按用水量较大的砂浆搅拌日用水量计14、算。根据计算主管选用钢管，管径60mm，支管32mm。 施工临时用电：现场设置总配电箱，供电线路采用电缆架空，接到各用电设备，随主体升高，每层设分配电箱。第五章、主要施工方法及技术措施5.1施工测量放线 施工测量： 根据建设单位测设的定位线，用经纬仪测设主轴线以及各轴交点中心桩，建立现场的平面控制方格网。 定位线及竖向轴线投测：依据建设单位及规划部门指定的建筑红线，采用经纬仪平行移动法，在建筑物四周,不易碰撞的部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的主要轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的依据。每层楼的各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对15、点投测，并在下层的外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提前做好准备，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提高测量精度和墙体的总垂直度。（3）标高传递：标高控制网由建设单位指定的已知高程点引测，采用水准仪闭合法测量，建立施工现场水准控制网。标高传递采用在墙体+0.000处测设一条同标高的垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或外墙打角框架柱上直接用钢尺把下层标高传递到上层，在上层框架柱施工完毕，用水准仪在框架柱上测设一条楼层地面以上+30cm的标高线，作为楼层施工掌握标高的依据。（4）沉降观测：作为标高传递和沉降观测的基点，设在通事良好、避开车道的较高地段的地下，套筒保护，C20混凝土护牢防水，16、建筑物各面一点，以便对照观测，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每10-12米设一沉降观测点，并按实测标高分别记录各观测点的初始点的基本标高，在控制网及沉降观测闭合差按0.4n控制，观测频率：基础1次，每层主体1次，装饰、装修阶段每半月一次，停工前、复工后、降暴雨后及时进行沉降观测。并整理观测成果记录，画出沉降曲线图，竣工后每60天观测一次，直至下沉稳定为止。5.2 土方工程 本工程土方使用机械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比设计底标高高出0.2米，然后，人工挖至设计标高，采用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。 挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等17、，如发现迹象，应及时汇报，并进行检查处理。 余土及时运出，如需要临时推土，或留作回填土填土，坡角至坑边距离应按挖掘坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实不小于3m，松软土不小于5m。 基坑挖好后，及时进行钎探，探点按可梅花形布置，纵横间距1.5米，采用直径25mm的圆钢制作，长2.5米，自钎尖起每50cm一步做好标记，共四步，记录各点的锤击次数，并作干燥的中砂降探孔灌实。根据锤击次数及灌砂量由设计单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发现异常现象应及时汇报有关单位。应对底进行抄平、修整。如有小部分超挖，砂回填至地基土基本相同的密实度。 基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行18、下一道工序的施工。 回填土：基础工程结束后，即可进行回填土工作，填土工作应认真进行，土方回填达不到质量要求，将会导致室内地面，室外散水下沉，因此，应对回填当中发现的主要质量通病认真整改。填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土宜优先利用基槽中挖出的土，使用前采用原土，土的湿度必须适宜，如含水量骗低，可采用预选洒水湿润等措施，土中不得含有草皮，树根及施工垃圾等杂物，回填土时采用蛙式打夯机分层夯实，每层不大于25厘米，第层夯打3-4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉所谓水夯法,一层填方结束后,必须测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后19、,才能填筑上层,回填土时在基础两侧同时进行,以防基础挤偏。填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土劣实。5.3 钢筋工程 钢筋的贮存：进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。 钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力级钢筋20、的末端，必须做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。 钢筋的焊接钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，焊接接头不宜设在梁端和桩端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，无21、论采取哪种焊接方式，焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。 钢筋绑扎：基础底板及基础梁钢筋绑扎： 操作程序：垫层放线绑扎基础板钢筋网片绑扎基梁骨架安放垫块。 操作要点： 钢筋绑扎前，须在砼垫块上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位。a.绑扎基础底板时，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板的受力情况，决定哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用“八”字扣，但必须保证钢筋不位移。b22、.摆放底板砼保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设，在绑完底板下层钢筋后，摆放钢筋马凳或支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆设纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。c.基础梁钢筋绑扎时，一般先用绑扎架起上下纵筋和弯起钢筋。d.套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢固。e.基础梁钢筋绑扎成型后，抽出绑扎架，把骨架放在垫层上绑扎成整体。f.根据弹好的柱位置线，将柱伸出基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取措施，保证甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、变位。 为保证基础底板钢筋网片23、的净距，砼垫层强度达到1.2N/mm，在垫层上按间距用粉笔划线。基础底板钢筋绑扎时，为保证上下钢筋网片的净距，每平方米设置12铁马凳支撑，绑扎丝一律朝内，以防开成渗水毛细通道。柱钢筋作预绑，并将部分箍筋与受力筋点焊为整体，就位准确后将锚固钩与承台焊实，柱钢筋采用钢丝做标网，校验精确后，四侧设6钢筋拉杆上下焊牢，确保柱钢筋浇注时不位移。框架柱钢筋绑扎： 操作程序：调整插筋位置套箍筋绑主筋绑箍筋。 操作要点： 调整从基础或楼面上伸出的插筋。 计算好柱子共需多少个箍筋，并按箍筋弯钩叠合处需要错开的要求，将箍筋逐个整理好，并全部套入插筋上。 然后立柱子钢筋画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求24、用粉笔划股金间距线，绑扎时，按要求间距由上而下采用缠扣绑扎箍筋、箍筋的绑扣相互间应呈八字形，箍筋转角与主筋的交叉点应逐点绑牢，根据抗震构造要求，柱箍筋端头应弯成135角，平直长度不小于10d。现浇梁钢筋的绑扎： 操作程序：模板上划箍筋线放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋绑扎。 操作要点：清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好的间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎楼板钢筋时，一般应顺扣或八字扣绑扎，除外围两排钢筋的交叉点全部绑扎外，中间部位的相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用12钢筋制作的铁马凳，呈梅花型布置，以保证有效高度。25、 钢筋的保护层控制：柱梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1：2水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距一般为1.2-1.5m。 钢筋验收：砼梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣，松扣。钢筋绑扎完毕，应组织项目部自检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。预留洞、预埋件的位置是否符合设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题应认真全面整改。在砼浇筑过程26、中，需安排2名钢筋工值班，对施工过程中被踩乱、移位变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。5.4 模板工程技术措施： 结构选型：框架柱模选用竹胶合板工具式开梁口定型柱模，柱箍采用483.5脚手钢管500，边长700mm的柱，中间加设14mm对拉螺栓、现浇梁板采用15mm厚双面覆塑优质竹胶合板模板，加固材采用80mm100mm优质木方，间距小于400mm时，跨度按小于700mm控制，以确保模板满足强度和刚度要求，以符合清水砼要求。 主要验算项目：砼浇筑时的侧向张力，对拉螺栓的抗拉强度，模板弹性模的侧向变形和整体稳定性。 模板加工：采用竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板与模板27、接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，以防出现毛边、破槎。竹胶合板裁口处涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以防止漏浆，加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，以便防止渗透污染砼面，使脱模后砼面色泽一致，达到清水砼的观感效果，干燥后堆放在平整处备用。 模板安装：施工中应确保框柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳定和构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整，模板支撑在原结构上或土上时，支撑立柱底部应垫木板，扩大支撑面积，宜采用通长的60300方木铺垫，同时保证上下层支撑立柱对齐，以防上层混凝土28、的浇筑荷载影响下层。现浇梁板的施工过程中，采用早拆支撑体系（包括撑和带支撑）进一步提高施工速度。并采用快速校验架柱模测量技术进行测控，以确保框架柱的垂直度和成排顺直度及加快施工速度。模板接缝处应采用不干胶带封闭。基础模板： 基础模板采用钢模板局部配以木模板一次拼装到位，使用钢管及扣件。首先在基坑内两端设模板内皮定位桩，并抄测模板上平线，然后拉线，模板底部的模板内皮线以外座1：2干硬性水泥砂浆，并依据上平线揉实找平，以防下口漏浆。模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板的接缝应严密不漏浆。 模板下口采用木方，上口采用锁口钢管，中间采用401mm对拉钢片竖向双钢管可靠连接，间距均为75029、mm，保证模板具有足够的钢度和稳定性，防止变形。砼基础模板的标高、轴线、截面尺寸均应复核准确，拉结牢固，其支撑不允许直接支在松土上，支撑与槽帮土壤接触必须加垫木垫板，垫板要垫实、垫牢。框架梁柱模板： 采用事先配置好的竹胶合模板、模板应由编号，先将柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，销铁插牢。型钢托箍卡距500mm，以保证几何尺寸准确，转角及连接件支设可以实行牢固，缝隙要严密，控制在1mm以内。以防倾倒，柱的接头处加设定型柱箍紧固模板，以防止接头处胀模、漏浆。 对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将拉杆和斜撑在预埋楼板的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度30、角。 在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接，用梁、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为65cm，当梁高超过60cm，需加腰楞并穿对拉螺栓加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 为保证现浇梁上口的截面尺寸，必须在其上口用12钢筋短棒作顶撑，设置间距1000mm，从而确保其截面尺寸。现浇板摸板：本工程楼面现浇板模板采用竹胶合板，下设80100mm方木龙骨纵向横向间距400mm，跨度按不小于700mm控制，上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻31、两板表面的高低差不大于2mm，模板之间缝隙采用不干胶带贴缝，避免砼浇筑过程中产生漏浆。模板支撑系统附件要安装牢固，物松劲现象，模板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆，模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。粱柱、梁板、接头用梁板接缝处理：梁柱、梁梁接头处采用小型模板拼装，即柱模板由下往上，梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接头处模板拆除。所有接头处阴角模板接口均加工成45坡口，梁板交接处模板拉通线安装，其拼缝处亦加工成45坡口，拼装完毕后，再沿模板阳角处长向弹线，并用32、刨子修理，使其线条顺畅，整齐美观。模板拆除：现浇梁板模板拆除时，根据砼的温度增长曲线，推算出其强度，保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除，为尽可能多的增加模板的周转次数，保证周转模板的质量继续获得清水砼的效果，拆模按支撑的倒顺序进行。先拆大模板，再拆小模板，先拆结构不台复杂的部位的模板最后拆除梁柱接头，梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板，要保护模板，严禁强行砸撬模板和砼结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。5.5 混凝土工程为确保混凝土浇筑质量，必须对组成混凝土的原材料严格把关，在水泥、砂石运至施工现场后，在建设单位（或监理公33、司）监督下，随机抽样，送试验室试验并做试配，根据试验室配合比施工，砼拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐车过磅计量，专人记录。 混凝土的搅拌：其投料顺序是：石子水泥砂子，每次装料数量应符合搅拌筒容量，搅拌混凝土前，搅拌机应加水空转数分钟后，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，混凝土应搅拌至各组成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒起，到混凝土由筒中开始卸料止，其延续时间不少于90秒。混凝土的坍落度控制在3-5cm之间。 混凝土的浇筑成型：混凝土的浇筑过程中，必须保证在混凝土浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超过234、米，如高度超过2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振动棒在操作时要做到“快插慢拔”。快插时为了防止先将混凝土表面振实而与下层混凝土产生离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所成的孔洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下层砼5厘米左右，以消除2层之间的接缝，每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒，同时应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆并呈水平为宜。基础砼浇筑： 混凝土配合比的确定及材料选择：按设计要求强度等级，通过试验确定具有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，同时掺加适当比例的MNC减水35、剂，以便使砼水灰比0.5的状态下满足12-16cm坍落度的最佳可泵性要求，并降低砼集料在泵送管中的阻力，选用含泥量1%的15-30mm连续级配石子，含泥量2%的中砂，原材料全自动计量偏差1%。 混凝土搅拌及浇筑：及时测定砂石的含水率，以便调整混凝土拌合水用量。混凝土搅拌设备须保持洁净。混凝土搅拌时间不得低于规范要求。冬期施工拌制混凝土加热水、骨料加热，其温度应根据热工计算确定，且不得超过规范的规定值。混凝土浇筑前应频繁地做坍落度试验，直至符合要求。承台浇筑前，应根据其顶面标高在模板上弹出标高线，砼浇筑前必须将模板内地的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，基础中的柱子预留竖向插筋用短钢管加以定位控制36、，并拉结牢固，以防止位移，同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后，才能浇筑砼。浇筑时拟采用一台砼输送泵由西向东。根据砼自然流坡，在前后左右布置4台插入式振捣器，分别设在下料点和坡角处，全面振捣，按40cm间距均匀梅花形排列，严防过振、漏振，插入下层深度5cm为宜，振至无大量气泡泛出和不再下沉为止。浇筑一层后，均匀布撒适量石子，填入石块应大面向下均匀分布。浇筑完毕，用铁滚子碾压一遍，初凝前用木抹子反复压数遍，防止砼表面龟裂和水分散发。框架柱混凝土浇筑:柱子施工前,应清除基础或下层柱头,把松动的混凝土或杂物清理干净,用水把接头清洗干净,支模时还应再接头处留处清扫口,模板支好后进行清扫冲洗, 检查接37、头干净无杂物时方可把清扫口堵死,浇筑时,先在底部填5-10cm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆,浇筑柱子时,每个柱子2-3人,一人下料、一人掌握振捣器，为了掌握混凝土的虚铺厚度，减少对箍筋的冲击，以免产生变位，宜采用铁锨下料，用“面浆”法下料，即锨背朝上，往箍筋中间扣，这样石子在下面，砂浆多在上面，由于每层振捣完毕后，混凝土的砂浆泛到上面来，当扣锨时，石子在前面，从高处落下扎入砂浆层中，使该层的砂浆在石子的冲击下向柱模四周扩散，跟在石子后面的砂浆则被留在面上，这样下料的优点是始终使砂浆充满四壁模板和混凝土面上。当柱子浇满一个分层厚度时，即插入振动器进行振捣，当混凝土不再下沉，全部见浆时，从上往下38、看而光亮后，即停止振动。现浇梁混凝土浇筑：梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级和砼浇筑，并用小直径振动棒振捣，浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣并用铁尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时，不允许用振动棒摊砼。施工缝的留置：现浇混凝土施工缝的位置应在混凝土浇筑适当确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱施工缝可留在基础顶面39、，现浇梁、现浇板底面标高处，单向板的施工缝可留置在与主筋平行和任何位置。有主次梁的楼板施工时，顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，现浇楼梯的浇灌自下跑、平台、上跑依次进行，其施工缝宜留置在楼梯段中间1/3范围内，留置梁板施工缝时，应用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎，施工缝处再次施工时，必须先将接触面凿毛至露出骨料，但不要伤及骨料和接缝的边角，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2-5cm，在砂浆终凝前浇筑混凝土。砼的养护：立面砼采用养护剂进行养护，拆模后立即安排进行涂刷，平面砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可，施工期间，浇水养护应保证砼在浇筑后40、7天内处于足够的湿润状态5.6填充墙砌体工程填充墙砌体采用水泥实心砖,M5混合砂浆砌筑. 水泥砖： 现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并减少二次倒运。 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，避免浪费。 砌筑前应在墙根部先砌好三层实心砖，或做成混凝土带。门洞两侧可浇筑钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 41、水平灰缝10mm为宜。当最下一匹的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝。 墙体应有可靠的拉结。一般每0.5米的高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3米时，应按设计规定作钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5米加设26或56钢筋带确保墙体的整体稳定性。5.7 屋面防水工程 施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。 施工要求保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压42、光。 排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。 找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。 施工工序:施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。 清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。 铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm。 自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，43、赶出气泡，避免空鼓、皱折。 自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。 屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。 屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴44、牢固，并用密封膏封固。 把好检查验收关 屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。 屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。 防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。 落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。 屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。 卷材防水施工要点 平面铺贴：将涂胶干燥后的卷材用筒45、芯重新好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm 准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。 立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。 卷材接缝贴接：卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔546、00至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后，手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。卷材收头：为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。卷材附加层：在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防47、水层。 水落斗、水落管安装女儿墙水落斗安装：在砌筑女儿墙时，预留水落斗孔洞。安装时找出中线、标高，铺设水泥砂浆座稳后，将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固。本工程水落管安装在柱侧，与柱间用膨胀螺栓连接。5.8 装饰工程 内墙抹灰操作工艺：基层处理浇水湿润冲筋贴饼抹底子灰抹面层灰抹灰前，要将其墙体表面的灰尘、污垢、油渍清楚干净，尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净，（基层表面凸凹不平处，事先用1：3水泥砂浆找平、补平）木门框与墙体连接处缝隙应用水泥砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。在抹灰前的一天要认真湿润墙体，开抹前在适当打水一次，对于平整光滑的砼面层及加气砼墙面要进行甩浆48、处理，用1：1水泥浆掺入10%界面剂的水泥浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。一般抹灰首先在墙阴角自上而下弹出垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度，以及阴角的顺直和方正，用同一方法，做好同墙面的加一个阴角，这样便可开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋之间的抹灰，用靠尺杆轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。墙面阴角抹灰时，先将靠尺再墙角地一面49、用线锤找直，然后在墙角地另一面顺靠尺上抹上砂浆，顶棚抹灰前钢筋砼预制用水加10%火碱清洗油腻，并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。内墙抹灰时绝不允许一遍成活，必须底灰找平，面层压光，抹门窗洞口处不准包框，框地厚度上下要显露一致，内墙面抹灰压光要平整，不显刀纹接槎，阴角要顺直方正，抹灰时，对安装工程预留的洞口、线盒要显露出来基标火或明显标记，不允许抹死，以防安装时剔凿墙面。 外墙装修 基层处理：抹灰前要将墙体表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，尤其是模板脱模后，砼表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净。在做外保温前要清理干净。，脚手50、架眼中的残灰渣要认真清理干净，再用水湿润，分层用砖堵塞，砂浆要饱满。 外墙面为膨胀聚苯板保温，保温板做法由专业施工队伍进行施工 外墙面做好保温后粘面砖，施工做法为：施工部准备：选砖，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂缝、颜色不一均匀的面砖。面砖不同规格分别堆放并送试检室做抗冻，极冷极热，吸水率试验。面砖施工方法：按设计要求挑选规格，颜色一致的面砖，在清水中浸泡2-3小时阴干备用。根据设计要求，统一弹线分格，排砖要求横缝与旋脸或窗台一平，阳角窗口，主立面均为整砖，并在底子灰上弹上垂直线水平线。弹出面砖线、灰缝线。铺贴：面层反面铺一层1:0.5水泥砂浆铺贴，铺贴严格按照墙面已弹出的面砖尺寸线、灰缝线，找51、直、找平，轻轻敲击。面砖大角处(阳角)采用切角法施工，切角后(切45度角)对拼，保证阳角平直、方正、美观。勾缝：面砖铺贴完养护1-2天即可进行勾缝，用1:1水泥砂浆勾缝，纵横缝交接良好匀匀。施工中严禁用擦缝代替勾缝。养护：勾缝2天后及时喷水养护。 内墙瓷砖墙面镶贴 选砖：瓷砖要求方正、平整、无裂纹，棱角整齐完好，颜色均匀一致，表面无凹凸，扭翘等毛病。 基层处理：抹底灰，清洁墙面，提前一天，将墙面浇水湿润，按规定贴饼冲筋，找好方正，防止割半砖时出现大小头，影响观感。抹灰前，将墙面浇水湿润，分层抹1：3水泥砂浆，厚约12mm，刮平搓毛，24小时后浇水养护。 待基层灰六至七成干时，进行贴砖，排砖时从52、阳角开始，六洞口左右为整砖并自下而上进行，尽量将半砖留在阴角，排好砖后，在基层上弹好水平线及垂直控制线。 选好的砖放入清水中浸泡两小时左右，取出晾干后用水泥砂浆由下向上进行镶贴，先贴好阴阳角地排砖，做为墙面垂直、平整及砖间缝隙的标准，瓷砖镶贴时的缝隙不得大于1-1.5mm，阳角处要做90对角，严禁空角，不允许边角掉刃，瓷砖贴好后，即时用铁钉把缝隙内的黑水泥划掉，再用白水泥勾缝。勾缝时应做到光滑无灰刺，缝隙外严禁有水泥。 油漆工程 刷油漆前要清理基层表面存在的污染物，对面层出现的孔眼、裂缝要用腻子修补完整，对木基层要满刮腻子，尤其是有眼的板面，腻子要擦实，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉或裂缝内，如53、接缝或裂纹较宽，孔洞较打时，可用刻刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后乔平、收净。表面上的腻子要刮平，上下冒头、头等处均应抹到，待干燥后再用砂布磨光.打磨时选用1号砂纸打磨,注意不要磨穿油膜,并保护好棱角,不留腻子痕迹,磨完后应打扫干净,并用布将磨下的粉沫擦净。 油漆应采用稀释剂调至适当稠度，在天气晴朗正温干净的环境中的涂刷，稀释剂添加过多操作时，刷子带油过多，漆膜太厚，喷具使用不当，出油量与喷油速度掌握不好，都会出现流坠。 操作时应反复纵横趟别，在初凝前趟刷完，使其薄而均匀，靠本身张力平展消除刷纹，待下层油漆完全干燥后，磨砂纸擦干净，再刷上层，否则头遍油漆不干燥，就再次油漆，造成漆膜内湿处干燥或54、漆膜过厚，就会出现皱皮，施工时严格按设计层次和各层用漆种类分层施工。 分色线处应用木压条盖严小面，小毛刷沿分色线仔细油刷修整平直，才能保证分色线清晰顺直，互不污染地面，门窗五金在油漆中除折页需要油漆外，其他五金都不需要油漆，也不须油漆污染，如果局部，污染，马上用松香水擦净。5.9 楼地面工程细石混凝土地面施工工艺：在做砼垫层浇筑前必须在地面上抄平，做水平标高控制点，点与点的距离为2-2.5米，砼应拌合均匀，随铺随用表面振捣器振捣密实，用两米托线板刮平，再用木抹子压平、压实，砼浇筑完毕后，应在12小时以内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于7昼夜。5.55、10 门窗工程 木门安装 门进场要有出厂合格证，现场材料售货员严格把关，逐个检查，不符合要求一律不准使用，门框重叠堆放进，底面支点应垫在一个平面内，以免产生翘面。 门框安装：在砌筑墙体时先将木砖预埋入门窗洞口内，木门框安装标高要准确，凡是两个以上成排的木门框安装要拉通线，用线附、钢尺等将门框校正到位后，将钉帽砸扁后打入框内3-5mm，钉子间距不得大于1.2米，安装牢固，严禁松劲，木门框安装就位后，应采用1：3水泥砂浆将其与墙间缝填实，各类材料的门窗柜制作均应留足灰线，饰面必须压入吃灰线内。 门窗安装： 塑钢窗制作表面要平整、节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下56、坎制作要-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽做泄水孔。 安塑钢窗前，要与施工技术人员共同放好三条线，一是门窗的水平线，二是中心线，三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。 塑钢窗窗安装前必须采取保护措施，中立框、中坎要用塑料带捆缠严密，边框上下坎要用胶带粘贴进行保护，在内墙刷涂完成后，再把塑带清除框上的胶迹应轻清理干净。 窗框要固定牢固，固定点的间距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米开始固定，框与墙间的缝隙采用岩棉保温材料填塞严密，填塞不宜过紧，以免框体变形，装饰时侧面留3mm的缝隙，最后用玻璃胶打嵌严密平滑。 门窗各种部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接57、条，转角胶条到位，转角胶条要割45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直显露均匀，严禁松劲，窗框与墙体安装缝隙应做到密封处理，在室外框与墙体的缝隙处，用木条作临时封缝定位，将充填泡剂由室内和模块室窗框槽内注入，直到槽内饱满密实，外口基本平整，待民泡剂基本干固后，拿去木条，在室外民泡剂表面涂上2mm左右厚的防水剂做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，铝全金安装人员用防水胶，将粉刷后与窗框四周预留的槽口填满，做好第二道防水工作。安装完毕后，要做好铝型材玻璃外表面的清洁工作。 塑钢窗首层必须安装防盗块，每层都要安装缓冲垫，缓冲垫严禁安装在玻璃窗上，应安装在有插销的边框上，窗框安装成活后，窗下58、坎与边框，中立框的框角节点缝隙处要抹严密封胶，防止由框角向内窗台渗水。5.11安装工程电气工程：该电气工程包括照明配电、弱电系统、防雷及接地保护系统。供电电源：该工程供电电源由室外变电室引来，采用220/380三相五线制供电。线路敷设：进户电缆采用电缆穿镀锌钢管，室内配线采用BV型线穿PVC型管，沿墙、地面或顶棚内暗敷。防雷接地：本工程按三类防雷建筑物设计，利用柱内主筋作防雷引下线，屋面避雷网采用10镀锌钢管明设，突出屋面的物体均应安装接闪器并与屋面避雷网连接。 材料要求材料、设备必须由出厂合格证和安监用标志。PVC管、钢管壁厚均匀，厚度符合标准要求，并有产品合格证。近路线敷设，减少弯曲，其表59、面距结构外皮应15mm。 配管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁度管外径的10%，弯曲半径不宜6d（管外径）弯扁度30m，无弯曲；20m，有一个弯曲；15m，有两个弯曲；8m，有3个弯曲。 当金属管、箱与PVC管、箱混合使用时，金属管、箱还必须与保护接地线有可靠的连接。暗配PVC管 管材必须是阻燃型的，管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。 管口应平滑，管与管、管与盒9箱）等器件应采用插入法连接，连接处合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合下列规定：管与管之间均采用套管连接，其长度为管怎么的2-3倍。管与箱（盒）连接均采用螺母盒管帽，箱内管头还应加设软橡胶护口。 主干管以60、预埋为主，管子集群处影响结构时，墙体留马牙槎、设拉结筋，用C15混凝土浇实。水平管宜布设在预制板的支座板缝内或地面垫层内。管子穿过现浇构件时，均应设钢套管。 PVC管严禁火烤煨弯和火烤承插接头，必须采用煨弯和套管接头。管内穿线 穿钢丝：穿钢丝的目的是为了检查管线是否畅通，管路的走向是否符合设计及施工图纸的要求。一般优先选用1.2-2.0mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将钢丝穿入管路内，在管路的两端留有10-15mm的余量。 清扫管路：清扫管路的目的是将管路重的灰尘、泥土等杂物清扫干净，其做法为：将布条的 两端牢固地绑扎在钢丝上，两人来回拉动钢丝，并将管内杂物带出，并清理61、干净。 穿线：管内导线严禁有接头和扭结，导线严禁直埋，露天场所的护套应有套管保护，导线分色必须为相红、零兰、保护接地黄绿双色线。配电箱内的A、B、C三个主干相线分别为红、绿、黄色，并在一个单位工程中必须统一。 导线连接：接线盒内的线头，铜芯线采用锡焊，铝芯线采用电阻焊或压接，严禁将线芯干扭在一起。线头包扎应先用绝缘胶带，后用黑胶布包扎，包扎要严密，其包扎长度裸线每端20mm，接头应绕缠5-6圈。铜、铝芯线均可采用压接筒压接，套筒材质应与线芯相同，且设阻燃型护套。导线在压接栓处应缠1圈以上，多股铜芯线要用铜套筒或搪锡合为一股，然后与端子压接。 管内总穿线量不得多于8根，同一回路的导线要穿在一根管62、内，同一回路的相、零线应穿在同一管内。 管内导线断面面积管内径断面面积的40%。 导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。灯具及盒安装 电气配盒安装应在砌体时留洞，内墙抹灰完毕后卧盒前弹水平线，划竖向位置线，定出坐标后，再按坐标线用1：2F型饰面石膏砂浆将盒卧牢，与抹灰相平。以解决电盒不平、不牢、位置不准的技术难题。 大于1kg的器具要预埋吊链，大于3kg的器具应采用预埋吊钩或螺栓固定，并按自重的1.2倍荷载做过载试验。一般灯具采用木台，预埋木砖用自功螺丝固定或膨胀螺栓固定，固定点数以木台牢固、不转动为宜。 灯具严禁安装在可燃构件上，否63、则要留出散热间隙菏刷防火涂料。 软线吊灯两端必须打保险扣，多股铜芯线应锡焊，灯高度2m，螺口灯相线接在中心触点端子上，零线接在螺口端子上，以防触电伤人。 三孔插座接线必须按左零右火上接地安装，两孔插座为左零右火。 吊链灯具的导线不应受拉力，灯线应采用与吊链颜色相近的，并编叉在一起，线头包扎处设在背面。 日光灯高度应2.5m，75以上的木台用两个螺栓固定，壁灯高度2.4m以下的必须设保护线。 开关应切断相线。按钮开关向上为“合”，向下为“断”。接线开关最低高度为2m，应距顶0.2m，两开关并列安装时，相邻间距20mm，开关中心距门洞边为150-200mm，并设在门开启边。 配电箱上的管孔宜在现场64、用专用开孔器开孔，严禁所割烧孔；如在厂内预开孔，必须依据现场的配管位置，精确绘制设计图交给生产厂家，按图纸要求开孔，严禁乱开孔。配电箱盖的背面的铰接端设保护线端子合多股铜芯线盘圈式保护线。 配电箱内的电气应有排列图，导线进出口应设标记，配电箱上应标明用电回路名称，且在箱盖背面贴线路图，以便于检修。 箱体四周墙体必须经冲洗湿润后，用膨胀水泥砂浆填塞密实牢固，且垂直平整。严防木楔固定、表面抹砂浆的做法。 照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m，照明配电板底边距地面高度恋宜为1.7m。 照明配电箱（板），应分别设置零线和保护接地线铜板汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞线，并应有编号。通过总箱65、汇流排分至单元分箱。电气、等电位和箱体保护接地汇为一体与室外保护接地连接。防雷与保护接地 避雷网支架间距为1m，转角处为0.5m，转角半径为50mm，避雷网镀锌钢筋直径8mm，采用-244的镀锌扁钢做避雷带连接条，安装支架时，应在压顶上弹测位置线，支架上平拉水平线，按坐标位置打6膨胀螺栓，然后按上平线焊接支架。 避雷网接头必须上下搭接，采用双面焊，且为同轴心，焊口长度6d，镀锌钢筋要保证10年不锈蚀。 避雷支架高度应为压顶宽度的1/2，烟道上应设封闭网，屋面上混凝土支墩间距应2m，高出女儿墙的金属管道必须采用-252mm镀锌铁箍，卡接12镀锌钢筋避雷针，高度1m，卡内设铅板，与管道压紧，严禁焊66、接。 断线卡距地1.5-1.8m，保护管可采用刚度良好的PVC管，埋地0.3m。 设测试点的避雷系统，应中网与引下线交接处设断线卡，且压铅板，保证每个接地极都能测试。 以柱筋做引下线的（对角筋），每层应设10钢筋连接带。在基梁内应采用相对面钢筋作引下线，并焊成封闭圈，以保证有效距。 等电位：将所有非带电金属管用10钢筋在地下焊接连接，在等电位端子箱汇流排内合为一体，与保护接地线汇流排连接。5.12 脚手架工程 主体施工外架子：采用单排钢管脚手架，主体外脚手架在基础外槽回填后搭设，外侧设排水沟，架子立杆间距1.5m，立杆距墙0.9m，大横杆步距1.5m，操作层满铺50mm厚木脚手板，架子外侧间隔67、6根立杆设剪刀撑，脚手架外围满挂密目安全网。 主体施工内脚手架：内脚手架采用碗扣式钢管架子，做顶板支撑，立杆间距取900mm。 装修用脚手架：主体施工外架子兼外装修用。第六章、施工工期、施工进度计划及工期保证措施由于工程处于特殊的环境，夜间施工不能超过22时，因此，在计划实施上要考虑周密，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业分包要紧密配合，严格按施工进度计划施工。做好各种材料、设备和成品的保护工作，并加强雨季的施工措施，保证施工总控计划的实现。我公司在安排施工综合进度计划及编制分项工程施工方案时,充分考虑到各专业的施工条件，并编入综合进度计划内，相互配合，共同创造条件，从而保证工程进度和工68、程质量。在施工过程中，如发生工程进度的变化，应随时调整进度计划，并及时报送业主审批。6.1工程进度计划本工程计划2013年 月 日开工，2013年 月 日竣工，日历天数 天。根据工程特点和我单位施工同类工程的经验，科学安排，有目标、有重点、分阶段、分工序进行流水施工，形成协调的施工节奏。各施工阶段流水作业、穿插施工，衔接时间详见施工进度计划附表。6.2工期保证措施 组织措施 提前做好物资采购计划，计划内容必须详细齐全，要有准确的进厂日期、进厂批量、物资型号等。此物资采购计划表要按施工进度计划和施工预算书进行编写，经项目部主管批准以后，与施工进度计划有同等的效力，并按此总体计划编制日、周、旬、月69、物资采购计划。 据施工总体施工进度计划，提前做好机械进场安排，做好调拨、购置、运输和安装准备工作，并编制施工机械选用表及准确的进厂日期，其机械选用见附表（施工机具计划表）。为保证各种机械按时按要求顺利进厂、安装，按时投入使用，项目部成立机械组，专门负责施工机械的调拨、购置、运输、安装和维修。 技术保证措施 在施工前认真学习图纸，明确设计要求，确定和编制施工组织设计，提供详细的施工进度计划，配合物资部、机械部提供各种材料、半成品、成品、机具设备及临水、临电需用计划。 充分利用时间和空间流水作业施工。施工中基本上安排每日两班作业，必要时连班作业。 合理安排施工流水段，整个工程做到早穿插，前道工序为70、后道工序创造条件，形成高密度立体交叉作业。 管理保证措施 在总体计划的控制下，制定详细的月、旬、日作业计划，日保旬、旬保月，当日工作当日完成。强调计划的严肃性，执行进度奖罚制度，激发职工生产热情。 开展劳动竞赛：比质量、比安全、比节约、比进度、比文明施工。 建立会议制度，项目经理部每日召开生产碰头会，检查日计划，安排日生产，及时协调施工中的问题各司其职，责任到人。 训练有素的施工队伍，做好安全工作,因为处于特殊环境中,所以安全要进一步加强管理。 做好与设计、甲方、监理、安装的配合工作，有问题提前解决。6.3 协调措施建立由土建施工为龙头，各专业工种施工人员参加的联系会制度，定期举行联系会议，根71、据土建施工进度安排，明确各专业工种配合的时间，具体措施如下： 根据工程施工项目内容，明确相应的各专业施工队及分项负责人、联系办法，综合要求和职责。 提出总体形象进度计划和各专业具体详细实施计划，提出相应的质量要求并组织实施。 定期召开有各专业负责人参加的联系会议，提出施工中存在的质量问题和需要协调的问题，并落实解决措施，限期完成；作为土建施工单位，相应的应具备强有力的综合监控、协调能力，从组织机构、管理制度方面要形成约束和协调机制，能控制工程全局。 各专业施工队的相互协调关系，应注意立体交叉配合作业的步骤和配合，提出避免交叉污染的控制措施以及成品保护措施并严格监督执行。 组织由各专业人员组成的72、检查组，坚持定期检查制度，督促分项施工项目按期完成，确保工程总体形象进度。第七章、质量目标及质量保证措施工程质量目标：符合工程施工质量验收规范标准。7.1保证质量措施为保证本工程达到符合工程施工质量验收规范标准质量目标，采取以下质量保证措施。 分部分项工程合格率100。 推行全面质量管理以保证工程质量。 各工种施工均应遵照有关施工规范和施工工艺卡执行。 采取挂牌制、责任制和样板制，出现质量问题责任追究“三不放过”。 钢筋和模板工程要认真进行隐预检，在浇筑砼前要认真检查模板的轴线位置和尺寸，并做记录备查。拆模时间根据砼施工工艺卡执行，拆模前应有拆模申请。 各种类型的房间装修前均做样板间，经建设单73、位、设计单位及施工单位共同鉴定合格后，装修施工时即以此样板间为质量标准。 成品保护和半成品保护要设专人负责。装修工程进入后期时要选派看楼人员，室内装修完成一间锁好一间，施工人员进入施工现场时应执行进楼证制度。 水电安装工程由有长期同类工程施工经验的工人进行施工。7.2 工程质量保证体系本工程为了把好工程质量关，避免出现质量事故，加强质量预测和控制工作，项目部建立了以项目经理为核心的质量保证体系组织结构，依据质量保证体系，相应建立施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业管理系统，严格执行奖惩制度，实现各部门质量管理工作协调一致，各级人员的权限，职能岗位职责明确，质量管理信息渠道畅通，保证74、工程质量。 质量保证措施 加强各级管理人员及全体职工的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，充分认识到本工程在我公司的重要地位。认真贯彻执行公司质量手册和程序文件。 建立强有力的项目质量保证体系，实行项目经理领导下的工程技术、质量管理负责制，各级管理人员质量职责、岗位责任要明确，主管的要素要清楚，各部的接口要衔接，抓好质量教育和培训工作，抓技术交底，赋予质量管理人员“质量否决权”，项目部要根据编制的项目质量计划，严格按项目质量计划抓好有效落实工作，建立奖罚制度，分工明确，责任到人。 建立材料采购、检验、保管制度；质量等级评定核定制度；三检制、样板制；挂牌制，建立质量保修制度。 加强各分部分项工75、程的质量控制，建立质量控制点，对施工中易出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。 测量放线质量控制质量控制点：测量仪器检验、校正，水准点、观测点校验，沉降、变形与裂缝观测。预控措施：加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。 钢筋工程质量控制。质量控制点：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、机械连接、焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋骨架的轴线位置；钢筋保护层厚度及绑扎质量。76、预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标符合现行国家标准；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查上道工序质量，加强工序的自检互检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员上岗证；按规定批量抽取焊接试样进行力学试验和检查焊接外观质量。 模板工程质量控制。质量控制点：模板及支撑的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋孔洞的位置、轴线位移。预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放77、线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板入场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，模板支撑的稳定性要进行验算，保证不变形。 砼浇筑工程质量控制。质量控制点：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂原材质量；浇筑时重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序，保证混凝土强度等级。预控措施：检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标符合标准要求；泵送砼坍落度要进行抽查，应满足输送要求。宜控制在16-18cm，浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧78、同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；防止钢筋位移，振捣时严禁振捣撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落；在模板上沿施工缝通条开口，以便清理杂物和冲洗；正温时,混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；在春夏季气温高，气候干燥时施工要根据不同外界条件及时用塑料膜覆盖，浇水养护，防止产生收缩裂缝。 装饰工程质量控制装饰工程施工前要样板引路，由甲方、监理、项目部选定适宜层次房间做为样板间，装饰工程包括：门窗安装、抹灰工程、饰面工程，地面及楼地面工程，油漆粉刷工程等。门窗安装：门窗的材质单齐全，门窗框安装位置准确，横平竖直，高低一致，正79、侧面垂直度、水平度符合规范要求，玻璃清洁无污染，门窗开启灵活，门窗框与墙体连接必须牢固，紧固件规格和要求符合设计及规范规定。金属窗避雷接地要进行测量检查，应符合规范要求。抹灰工程：阴阳角控制，表面平整度控制，一般抹灰与装饰抹灰外观质量控制，各层抹灰工艺。检查原材料出厂合格证和试验报告，根据基层种类和抹灰部位，选择好砂浆品种(无设计要求时)，注意砂浆的选料与配料，严格控制配合比，做好基层处理工作。饰面工程：所用材料的品种、规格、颜色、图案及镶贴方法应符合设计要求，检查原材料出厂合格证及试验报告，做好人员技术培训，特殊部位的技术处理工作。地面及楼面工程：确定砂浆配合比，认真进行基层处理，控制好基80、层标高，检查面层原材料出厂证明及试验报告，严格执行工艺标准，接缝尺寸表面平整度控制在允许偏差之内。涂料工程：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率10%，涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、内存有效期、使用说明和产品合格证，油漆涂刷要均匀。 水、电工程质量控制：做好原材料检验设备的开箱检验，原材及设备必须有符合要求的合格证，原材料必须详细检查符合规范要求方可使用，管道安装时接口要严密，连接方法正确，坡度满足规范要求，安装整齐美观。电器设备安装时，要按线颜色接入，固定要牢固，并调试合格。 砌体工程质量控制：砌体按规定的数量品种、强度等级、外81、观进行验收，并应检查出厂合格证，砂浆做好配制工作，砌筑质量应符合验收规范的要求，控制好砌体、轴线和标高，控制预留洞口位置准确。砌体进场后，必须经试验员和材料员共同取样，现场质检员和监理单位见证，送有相应资质的试验室做强度及密度等试验，试验合格后，方可用于工程。砌筑前一天先将砖或砌块提前浇水湿润，弹好墙身轴线及边线，放出门窗口位置，立好皮数杆。砌筑时，先摆砖，排出灰缝宽度，砌筑时必须拉准线，370墙双面挂线，采用“三一”法砌筑，砌块应上下错缝，内外搭砌，砂浆搅拌时，严格按施工配合比施工，砂子要车车过磅。砌体灰缝厚度为10mm，最大不超过12mm，最小不能小于8mm，砂浆饱满度大于80%。竖缝要填82、满，不得有透明缝、通缝、假缝和游丁走缝现象。砌体的转角度和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应按规定留槎。 防水工程质量控制：防水工程按照设计要求严格施工且做好外保护，做好防水材料检验、试验工作，严格按设计及规范要求做好特殊部位(施工缝、变形缝、管道口)防水处理。 对作业人员质量控制：技术人员编写作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配备；操作人员应按作业指导书精心施工。 物83、资保证措施 为保证水泥、钢筋、砌块等原材料质量，认真执行我公司物资采购控制程序，物资采购必须遵“三对比”原则，采购前首先确定合格供应商。在供应商的质量保证能力 和供货实物量相同的情况下，还应对其价格、运距、供货能力、售后服务进行综合评价，最后选出合格供应商。 为保证所购物资满足国家规范和业主要求，采购前应拟定采购文件，有特殊要求的物资需经技术负责人批准，并要求厂家提供生产规范和检验标准，必要时到货源处或收货处进行验证。 对本工程主要条件及质量有重要影响的材料要验证供方的生产能力，检验手段，要求质量保证能力较强。 认真执行物资进货检验和试验程序，严防不合格材料用于工程及不合格品转入下一道工序。过84、程检查系统：班组自检工长复检质检员交验办理隐、预检手续报监理转入下道工序。 工程所用的建筑材料、构配件和设备应有产品合格证和进场检验记录，材料、设备进场后的存放、保管应符合要求并有专人负责管理。 试验保证措施 试验设备在使用前要保证其测量精密度，且测量能力满足要求，所有试验测量设备处于受控制状态。应在国家法定计量周检期内使用，确保计量准确。 凡特殊作业人员及有要求的管理人员要按专业要求持证上岗。第八章、项目班子组成情况本工程按项目法施工模式组织施工，为保证本工程顺利按期交付使用，公司选派具有同类建筑工程施工经验的技术、管理人员组成项目经理部，对工程的施工质量、安全、文明施工、经济效益等全面负责85、。8.1 项目班子成员情况建造师：工程师，国家建筑二级建造师资质，参加工作以来，任工长、技术队长、项目经理等职，直接组织多项大型工程的施工。积累了丰富的施工经验，有较强的组织能力。项目技术负责人：工程师，担任过多项工程技术负责人，技术管理工作上造诣较高，技术协调能力强，经验丰富。项目技术员：工程师，担任过多项工程技术负责人，技术管理工作上造诣较高，技术协调能力强，经验丰富。项目工长：工程师，直接组织多项大型工程的施工。积累了丰富的施工经验，有较强的组织能力。第九章、主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划9.1主要机具设备白鹤滩镇小学教学楼设备资源配置表种类(名称)数量型号出厂期现值现在何86、处9.2主要材料、构件的用量计划本工程使用的主要材料、构件用量计划均根据施工图预算编制。所有材料、构配件均提前进场，保证满足职工需要。进场的主要材料及周转材料序号材料名称规格型号单位数量进场时间用途备注周转材料12345第十章、劳动力安排计划10.1劳动力安排计划 劳动力按基础、主体结构、装饰装修不同阶段，分别考虑和安排。 在浇筑砼时，打破工种界限，分成两班，昼夜连续作业。 随着工程的进展，统一调配，逐步适当调整，根据流水段划分，施工工期的要求，以及模板架管的投入综合分析，估计的劳动力计划如下表:阶段 工种 按工程施工阶段投入劳动力计划基础主体装修备注钢筋工25305木工305020混凝土工287、5356瓦工254010机械工4810水暖工5520电工5520电焊工555架子工102020抹灰工70油工520起重工22总计154255216注：本计划表是以八小时工作制为基础的。如在施工过程中有工程变化及进度变化要随时进行调整，对劳动力要实行动态管理，以保证工程的按期完成。第十一章、保证安全生产及文明施工的技术组织措施11.1安全生产措施 该工程处于幼儿园院内,孩子年龄小,孩子多,但施工道路必须经过校园操场,所以在安全方面我们要严格管理,做好一切防范措施.勤于和甲方管理人员联系,管理好孩子.现场设置醒目安全标语，加强安全教育，强化全员的防护意识，杜绝现场的一切违章和隐患。 基础施工时基坑88、周边设两道醒目护身栏，临近道路在护身板上设红色标志灯，基坑边坡稳定进行持续监测，坑边一定范围内堆荷不超过限值。 主体施工建筑物外侧密目网全封闭。 施工现场的临时用电装置，要执行三相五线制，执行一机一闸一保护，手持电动工具必须执行两级保护，全面执行施工现场临时用电安全规范。 安全网搭设必须符合有关规定的要求，认真执行“三宝四口”管理制度。 特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证，才能操作，充分利用“三宝”。 钢筋加工主要做好施工前培训上岗及高空作业的安全防护，防止高空坠落。 临时设施及消防栓必须符合防火要求，现场用火需经保卫部门批准签发动火证。 高处作业要有安全保险绳，平台设自控安全门，架子及89、吊篮搭设完毕必须经验收合格后方可使用，中途不得乱拆乱动，并定时检查使用及损坏情况安排好职工生活，严防食物中毒，夏季搞好防暑降温工作，冬季预防煤气中毒，保证职工身体健康。 严格按安全生产管理规定进行检查、考核，按条例规定实行奖罚。11.2文明施工措施质量是企业生存之本，保证质量企业才能在竞争中站稳脚跟。因此在工程开工前由我公司根据该工程的特点，组织所有职工进行一次全面的强化性再教育，使全体人员牢固树立质量意识。施工中以公司的质量方针为先导，严把质量关，控制好施工中的各个环节，创出“精品”工程。 为保证施工队伍的纯洁性，施工人员进场前由我公司及营区指挥部对所有人员进行背景了解，摸底调查有劣迹者不得90、进场施工。 施工过程中，项目部要对所有参与施工的人员的背景了解清楚。按招标方的规定做好流动人员管理及审查工作，做好计划生育宣传教育工作。 对居住区要有专人负责管理。定期对施工人员进行思想政治教育。 施工中积极配合营区指挥部，根据指挥部的安排，全力以赴保工期抓生产。 遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。 在工地现场主要入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总平面布置图以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。 对施工人员进行文明施工教育，做到每月检查评分，总结评比。 物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放，临时设施要求搭设整齐，脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐，搅抖机要当日用完当日清洗。 坚决杜绝浪费现象，禁止乱丢材料和工具，现场要做到不见零散的砂石、砌块、水泥等，不见剩余的灰浆、废铅丝、铁丝等。 加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间，尽可能控制施工现场的噪声，减少对周围环境的干扰。