1、乌 兰 察 布 市 中 心 城 区 新 区 市 政 基 础 设 施 工 程开工报 告施工组织设计第一章 设计依据及采用的规范一、设计依据1 乌兰察布市规划局提供的设计任务委托书。2 乌兰察布市中心城区总体规划和详细规划。3甲方提供的其他相关资料。二、设计原则1按照设计任务书的要求，本着实用、经济、安全、美观的原则，做到经济合理，技术先进，实现其功能性的要求。2 根据城市基础设施统一规划，在设计中充分考虑近、远期结合，合理设计、节省投资，利于维护管理。第二章 工程概述1 工程概述1.1 工程名称：乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程。1.2 建设单位：乌兰察布市投资开发有限公司。1.3 工程地2、点：新区河东片区三区及河东片区。1.4 交通条件：交通方便。1.5 临时工程：施工现场内的施工道路，备料场地，机械设施停放场地，办公室与生活营地建设等项目利用五家村民房进行场平级装修临设。为保证正常施工需要，备用发电机120kw二台。2 工程特点2.1本工程施工内容：本工程由道路、雨水、污水、给水、混凝土管及电缆沟工程组成。2.2其工程设计内容：A.本段为设计道路，按照要求进行平纵横及路基路面的设计；B人行道硬化C人行道绿化 2.2 工程施工特点：工程量大，施工战线长、涉及专业多等特点，我们采取施工方法，机械设备从公司调配，施工人员由公司人事处统一安排，把本工程按照专业划分为多个施工队，每个专3、业安排一个独立的施工队伍，在项目经理部的统一领导指挥下，平行流水施工，方能按期、保质完工。第三章 工程目标 我公司在乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程中，充分考虑了工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，我们对质量、安全、工期、文明环境及竣工资料施工目标为。1 质量目标我公司以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好工程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：单位工程合格率达到100%，工程质量总验收达到优良等级。2 安全目标我公司严格贯彻国家有关安全生产的各项法律法规及管理办法，针对雨季施工、地下作业、现场用电、用火、用油制定专项技术保证措施，确保安4、全生产。我公司在在该标段安全生产目标确定为：重伤及人身伤亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零，重大交通事故为零，降低一般事故负伤率。3 工期目标根据该标段工程特点，结合我公司的综合实力及类似工程施工经验，我公司在该标段的工期目标按业主要求为：2011年5月2日至2011年6月2日完工，力争提前完成本工程的施工任务。4 环保目标达到建设施工无污染，符合环保管理标准，创建一流施工环境，各项施工作业行均为满足“建设工程施工现场管理规定”。5 文明施工目标起动“5S”现代化文明施工现场管理模式，创建全国一流的安全文明施工现场。6 竣工资料目标 在编制乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程5、施工竣工资料时，我公司认真执行监理单位、业主单位、档案管理单位的具体要求。快速、优质地完成竣工资料编制工作。实现以下目标：确保在工程竣工后一个月内即向监理单位、业主单位及相关单位移交竣工图和其他竣工资料。确保竣工资料真实、完整。第四章 施工准备工作1 施工准备为了确保施工任务完成，必须做好各项施工准备工作。1.1 开工前，组织工程技术人员认真熟悉设计文件及技术交底，并进行现场核对和施工调查，发现问题及时提交有关部门妥善解决，设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。1.2编制实施性施工组织设计，报业主批准，并及时提出开工报告，编制施工进度计划。1.3施工人员经过培训且熟悉各类管道的一般性能，掌6、握管道的连接技术及操作要点。1.4施工工具、施工场地及施工用水、用电、材料储放等临时设施能满足施工要求。1.5 管道系统安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查，必须消除管材及管件内外的污垢的杂物。1.7施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工的环境温度。1.8 修建生活、生产用房，解决通讯、电力和水源的供应，确保施工设备、材料、生活用品的供应，并设立必要的标志牌。2 施工测量 2.1 开工前施工测量工作：包括轴线、水准点复测，增设水准点等，其测量精度应符合测量规范的要求。 2.2 高程控制测量 施测仪器采用精密光学水准仪、铝合金塔尺，严格按三等7、水准测量规范及观测程序进行。 在平面级导线点测设时，同时测设出每个控制点的高程，同时在沿线临近永久性建设物上测设出相应的高程点，并绘制出成果表，以备查用。3 场地清理施工前按设计要求将施工余土运到指定地点备用或废弃。施工临建、施工临时便道占用场地要进行合理规划，施工结束占用场地要平整清理，保护环境。第五章 施工布署和施工技术方案1 管理机构的设置1.1 本着优质、高速完成该工程和为其尽快发挥效益的原则，我公司实行项目经理负责制，公司选派施工经验丰富、责任心强、业务素质高的管理干部和技术人员组成项目管理班子，成立集宁新区一期道路及基础设施建设工程施工项目经理部，作为公司驻机构在现场全权组织施工生8、产，对工程项目的质量、安全、工期、成本等进行高效益、有计划地组织施工管理。项目经理部下设工程技术、质量、安全、物机、财务、计量检测等职能部门或人员。负责从施工准备、计划统计、文明施工、安全生产，材料机具供应到技术人员、质量、竣工验收、工程回访等方面的管理并对业主全面负责，接受业主及监理单位的监督管理（项目组织机构图详见附表）。1.2 管理的几个重要原则 根据项目部管理的需要，建立健全管理机构。对管理工作的职责明确到人，加强管理的广度和深度。 整个工程管理工作以工程进度及质量安全为核心，一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。 严格按照合同加强同业主的联系，按照向业主提交各种报告、图纸和其他9、资料，并及时将业主指示贯彻到施工每个环节中去。 加强对劳务控制的力度，将其它工作纳入总的预设轨道，从而协调有序的完成按时优质交工的目标。 本工程采用P3、EXPEDITION工程管理和合同管理软件，充分发挥各级管理体制人员的作用，重视和加强文档的起草、分类、管理和传输工作，确保信息畅道，证据充分。1.3 各职能部门的任务 施工技术部：负责工程施工组织设计、施工方案的编制，进行技术交底和技术教育及工程变更和施工方法的调整；收集整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行试验，负责制定生产计划，调拨安排各种机械设备，安排各阶段的平面布置，并监督控制生产计划及劳动力管理安排。 10、管理安全部：负责每道工序的质量检查，建立质量保证体系，安排做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项目进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。安全负责工程一切安全制度措施的监督检查落实，建立安全保证体系，成立工地安全领导小组，由项目经理任组长，安全员任执行委员。 机械物资部：负责材料和机具设备的购置，租赁调配，监督现场各种材料的使用和机具运转情况。 计划财务部：负责编制材料计划、施工预算、决算等工作，负责工程款的调拨、回收，工程成本核算、施工人员工资发放等工作。 工程试验室：负责对原材料、试验等工作。 综合办公室：负责文件收发、后勤管理、11、消防保卫、对外服务。2 施工力量安排2.1为确保高质量地完成本次施工任务，我公司成立集宁新区一期道路及基础设施建设工程工程施工项目经理部，安排施工经验丰富和敢打硬仗的项目经理担任该项目经理，其它管理人员也是施工经验丰富、业务素质高、具有大专学历、专业对口的骨干人才。2.2 我公司将安排一个管理水平高、技术操作熟练、承担过同类工程的项目经理部来完成该工程的施工任务，根据本工程实际情况，项目经理部计划安排六个施工队伍平行、流水施工，即雨污、水管道工程施工队、给、中水管道工程施工队、电缆沟路工程施工队、路基、路面工程施工队、附属工程施工队。3 施工总体安排根据本工程实地察看施工现场及招标文件具体要求12、，该标段总体施工布置先地下后地上，分段进行作业。我公司分发挥在生产经营、技术管理、人员设备等各方面的优势，实现现代化管理，保证在工程管理、质量、安全生产、文明施工等方面创出一流水平，为集宁新区一期道路及基础设施建设工程工程施工做出贡献。4 工程施工方法 4.1雨水管网施工方法沟槽开挖与回填 根据土制放坡，执行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范（），管道回填如当年修路采用水撼沙回填，如当年不修路采用原土回填，回填方法按照要求进行。同时密实度应符合。给水排水管道工程施工及验收规范（）4.1.2管道敷设工程施工 管材：钢筋砼管生产厂家必须为专业生产厂家，应持有相应的企业执照、资质等级不得低于砼及13、制品生产贰级，有生产单位所在地区行业管理部门颁发的生产许可证或其它准予生产的有关批准文件；管材所承受的压力、外观、平口管的管径等，由项目工程师带队对管材进行认真检查，必须符合有关标准，才能进入现场。 管道的安装工艺程序雨水管道工艺：验槽支平基模板平基混凝土浇筑下管排管支管基模板管基砼的浇筑钢丝网抹带接口养护浇筑平基砼施工验槽合格后，应及时浇筑平基砼，减少地基扰动的可能。 应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。 平基砼终凝前不得泡水，应进行养护。下管、安管施工平基砼强度到5Mpa以上时，方可直接下管。下管前就可在平基面上弹线，以控制安管中心线。安管的对口间隙，减少14、错口现象，稳管以达到管内高程偏差10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内低错口不大于3mm为合格。 管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑砼管座。浇筑管座砼施工浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净。 对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级砼中的软灰，先行填捣密实。浇筑砼时，应两侧同进行，防止将管子挤偏。 较大的管子，浇筑时宜同时进人配合勾捻内缝，直径700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。支模施工支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理如拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。15、钢丝网抹带接口施工钢丝网为20#10mm10mm网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。抹带前先将抹带部分的管口外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。 在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插入混凝土管座的深度（10cm），在插入管座混凝土的部位，另加适量抹带砂浆，认真捣固。在带的两侧安装好弧形边模。抹第一层水泥浆浆厚15mm，并压实，使与管壁粘结牢固。然后将两片钢丝网包接，搭接长度不小于10cm，用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10mm，与边模抹平，初凝后赶光压实；如需加第二层钢丝网时，边模应加高，最后一层水泥砂浆再与边模抹平。 一般在46h时拆模，拆模时应轻敲轻16、卸，防止碰坏边角。 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h后洒水养生。检查井施工 基本要求：严格按设计井型施工。 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 井座、井盖必须完整无损，安装平衡，位置正确。 预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管面不得朝向井内。雨水口、支管施工要求 雨水口内壁勾缝必须平整、直顺、不得漏勾、脱落。 井框、井蓖17、必须完整无损，安装平稳、牢固。井周回填必须满足路面基层密度要求。 支管必须直顺，管内必须光、洁，不得有错口、“舌头灰”、返坡、凹兜存水及破损现象。管头庆与井壁平齐，不得破口朝外。4.2污水管道施工管槽开挖：开挖沟槽其沟底宽度为管外径加0.4米，沟底设计标高以上0.2米的原状土予保留，禁止扰动，铺管前人工清理。沟底埋有不宜清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砂石时，铲除至设计标高以下0.2米，然后铺上砂土整平夯实。管道铺设与安装：（1）管道安装不得使用木垫、砖垫或其它垫块；不得安装在冻结的土基上。（2）管道安装按从低处向高处，先干管后支管的顺序进行。（3）管材吊运时，不得与沟壁或槽底相碰撞18、。（4）管道安装时，应排净沟槽积水。（5）管底与管基应紧密接触。脆性管材和塑料管穿越公路或铁路应加套管或筑涵洞保护。聚乙烯双波纹管安装 a.管道安装前应对管材管件内处表面检查，当有污物时应清理干净。管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污。 b.管道安装前后应铺砂垫层。 c.管材断料应选用细齿锯，断口应平整，并及时去除毛刺。 d管道粘接时，应坡1520坡口，并清除管接口配件处污物，管道涂抹粘接剂时，粘胶剂应涂抹均匀、适量，先涂管件承口，后涂抹管端接口处，一次插入后旋转90，待管口处粘接剂凝固后，方可继续完成。 e.排水埋地管安装后,应先做灌水记录，经建设单位或现场监理认可后，方能隐19、蔽。管道安装后及时做好临时封堵工作，以免建筑垃圾进入管内引起堵塞。 连接程序：准备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入检查。1）准备 检查管材、管件及橡胶圈的质量，并根据作业项目参考下表准备工具。当连接的管子需要切断时，需在插口端另行倒角，并应划出插入长度标线，然后再进行连接。切断管材时，应保证断口面平正且垂直管轴线。作业项目工具种类锯管及坡口细齿锯或割管机，倒角器或中号板锉，万能笔清理工作面棉刷或干布涂润滑剂毛刷，润滑剂连接手动葫芦或插入机、绳安装检查塞尺2）清理 将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其他杂物。3）上胶圈 将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反20、或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。4）刷润滑剂 用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内，润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类做润滑剂。5）对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。6）检查 用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。管道与设备连接：附属设备与管道连接后，应垫置加固支撑，避免设备的重量加压在管道上。首部工程安装：应支撑牢固试压及冲洗：（1）缓慢地向试压管道中注水，21、同时排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。（2）进行管道严密性试验，将管内水加压到0.35Mpa，并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。（3）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低不宜小于0.5 Mpa，并保持试压2h或者满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02 Mpa时，则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量判断强度试验的结果。污水带井闭水试验a、管道及检查井的外观质量及“量测”均已合格；b、管道未回填且沟槽内无积水；c、全部预留孔洞应封堵不得漏水。 闭22、水堵：管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。 水源现场的水源应满足闭水需要，不得影响其它用水。 放水：选好放水的位置，不得影响附近的环境。注水浸泡：管道两端管堵如用砖砌，必须养护34小时达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2M，如井高不足2M，将水灌至接近上游井口高度（实测其距管内顶高度并记录，在试验计算渗水量时按排水管道闭水试验允许偏差下表）的公式折减。注水过程同时检查管堵管道、井身、渗漏水和严禁渗水，再浸泡管和井1-2小时后进行闭水试验。将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的23、测定时间，不少于30min。根据井内的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的渗水量即为合格。试验渗水量计算公式。渗水量试验时间30min时，每KM管道每昼夜渗水量为Q=48q10000/L式中：Q每KM管道每小时的渗水量（m3/kmd）q闭水管道30min高渗水量（m3）L闭水管段长度（M）当Q允许渗水量时，试验即为合格。排水管闭水试验允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1倒虹吸管不大于表排水管道闭水试验允许试验允许渗水量的规定每个井段1灌水计算渗水量2其他管道D700每个井段13D700-1500mm每3个井段抽验1段14D1500每3个井段抽验1段1注：1）闭水试验应在管道回填24、水撼砂前进行； 2）闭水试验应在管道灌满水后经24小时后再进行； 3）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2M，如上游管内顶至检查口的高度小于2M时，闭水试验水位可至进口为止。4）对渗水量的测定时间不少于30min；5）表中D为直径；回填：（1）回填前将沟槽内一切杂物清除干净，积水排净。（2）回填必须在管道两侧同时进行。严禁单侧回填，填土应分层夯实。（3）塑料管道应在地面和地下温度接近时回填，管周填土不应有直径大于2.5厘米的石子及直径大于5厘米的土块。4.3给、中水管道施工方案主要施工工艺安排：施工准备施工定位放线挖土方铺垫层安装管线附属建筑物施工阀门安装水压试验回填土场地平整竣工验收25、资料归档。土方工程（1）测量1）PE给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。2）定线测量要测定管道的叫心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志，测量精度闭合差为+n（s）。n为测站数，管道与建筑物的距离参见下表：给水管道与建筑构筑物及其它管道的间距（m）管道铁路建筑红线街树中心电杆电缆煤气管热力管污水管最小水平间距551.51.01.01.02.01.51.53）沟槽土方开挖，由于地下管线情况复杂，在充分掌握地下资料的情况下，挖掘机特别注意，以防破坏其它设施，本施工采用挖掘机挖土，挖掘机不能挖土地方采用人工挖土，自卸汽车外运土方，放坡按126、:0.33考虑,待挖开后视土质情况再行调整。经计算确定沟槽上口开挖边线，有水地段两侧各加宽500mm排水沟，每隔20-30m设一集水井，使地下水流汇集于集水井内，再用水泵将地下水排出基槽外。排水沟、集水井应挖至地下水位以前设置。4）在机械开挖后，人工清槽底之前应埋设管道坡度板，间距为10M，坡度板应埋设牢固，不高出地面，伸出槽帮长度大于30CM，坡度板截面尺寸不小于5CM15CM，如受条件限制，不宜埋设坡度板的可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，在其上钉等高程钉，在挖槽见底前，应再复测，管线中心线和高程板，桩的高程。5）当地质条件不佳，地下垃圾太多要清除后回填水撼砂，以保障槽底的稳定，27、并经甲方和监理同意后实施，如有过路管线，要分段施工。6）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，如发生超挖和扰动，按要求进行地基处理，密实度达到83%以上后，再按设计进行管线铺设施工。槽底高程允许偏差在03MM，槽底中线不小于规定的工作宽度。7）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。8）管道开槽底宽度不宜小于管外径0.5m，且总宽度不得小于0.7m。9）开挖沟槽时，沟底设计标高以+028、.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0.15m，挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于0.15m；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。10）生活饮用水管道严禁直接穿过粪坑、厕所等能造成污染的地段，若在沟槽开挖过程中发29、现这类情况应与设计及卫生等有关部门协同处理。4.3.3回填在管道安装与铺设完毕后回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填砂，不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物体。回填土应分层水撼砂，一次回填高度宜0.10.15m ，先用细砂或细土回填管道两侧，人工夯实后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处，沟槽的支撑应在保证施工安全情况下，按回填顺序依次拆除，拆除竖板后，应以砂土填实缝隙。在管道或试压前，管顶以上回填土高度不宜小于0.5m，管道接头处0.2m范围内不可回填，以便观察试压时事故情况。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管道敷设30、后不宜长时间处于空管状态，管顶0.5m以上部分的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上方行驶。回填土应分层检查深度，沟槽各部位的密度应满足下列要求：胸腔填土90%。管顶以上0.5m，范围内85%。管顶0.5m以上至地面在城区范围内的沟槽95%。4.3.4下管机械下管一般沿沟槽移动，因此，沟槽开挖时应一侧堆土，另一侧作为机械工作面，运输道路以及堆放管材。管子堆放在下管机械的臂长范围之内，以减少管材的二次搬运。采用机械下管时，应设专人统一指挥，驾驶员必须听从指挥信号进行操作。在起吊作业区内，禁止无关人员停留或通过。在吊钩和被吊起的重物下面31、，严禁任何人通过或站立。机械下管不应一点起吊，采用两点起吊时吊绳应找好重心。 4.3.5管道的连接.1聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。.2聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。.3聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。.4聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号32、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。.5聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。.6聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。.7聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。.8聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。.9聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。电熔连接电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和33、加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。电熔承插连接还应符合下列规定：i、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。ii、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。电熔鞍形连接应符合下列规定：i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。ii、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。热熔连接热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。热熔对接连接一般分为34、五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。采用不同厂家的管件时，需选择合理的与这相匹配的焊机从而能取得最佳的焊接效果。热熔连接保压、冷却时间，符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。热熔对接连接符合下列规定：i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。ii、管材或管件连接面上的污物应有洁35、净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。iii、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C2000C。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至400C左右卸压。v、采用自动焊接机可自动控制连接过程。热熔承插连接符合下列规定：i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。ii、承插连接前，校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。iii、插口外表面和承口内表面用热熔承插连接工具加热。iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接36、连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。v、热熔承插连接参数如下表管径（mm）加热时间（sec）插入深度（mm）备注2071011.013.52591312.515.032111514.617.1401317171.019.550162020.022.563202523.926.4热熔鞍形连接应符合下列规定：i、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。ii、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。iii、待连接面应用鞍形连接工具加热。iv、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。钢塑过渡接头连接钢塑过度接头37、的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。管道的敷设一般管道的敷设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可38、将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列规定：i、插接时，应符合下表的规定。管道公称外径D（mm）允许弯曲半径R（mm）备注D5030D50D16050D160D25075DD250100Dii、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。PE管道与金属阀门39、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。PE管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。插入管敷设插入管敷设用来更新被腐蚀的地下金属管道。聚乙烯给水管道插入敷设，插入起始段应出一段工作坑，其长度应满足施工要求，并应保证管道允许弯曲关半径符合前面规定。聚乙烯给水管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。插入管外径与旧管这间需留有旧管内径10%的间隙，以便发装内衬管时不致使聚乙烯管道划伤。先插入一根4m长40、，与插入管管径相同的管材拖出后察看金属管对聚乙烯管道外表面的损伤情况，决定是否对金属管内壁再次清理。聚乙烯给水管道插入施工时，必须在旧管插入端加上一个硬度比插入管小的漏斗形导滑口插入后，应对插入管进行强度试验。插入管各管段端口环形窨应用O形橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。在两插入段之间，必须预留出冷塑余量和管道不均匀沉降余量，并在每段适当长度加以铆固或固定。井室、支墩施工给水管网土建结构工程的施工及验收，应符合相应的国家现行规范的要求及规范。 土建工序的安排和衔接应符合工程构造原理，施工中的停止部位应符合给水管道工程施工的需要。 深度不同的相邻基础，应先安排深基础的施工，深基础周围应及时填充41、密实，再进行浅基础的施工。达到结合完整。井室、支架等底部混凝土施工必须在地基排水良好的情况下浇筑。钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作。结构外形尺寸及结构强度应符合设计要求。混凝土配比应满足抗渗要求。预制钢筋混凝土构件的外型尺寸和混凝土强度等级应符合设计要求。构件运输安装强度应不低于设计强度的70%，不易区别安装方向的构件应有安装方向的标志。地下井室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。预制盖板安装铺垫的灰浆应饱满，安装后盖板接缝及盖板与墙体结合缝隙要先勾严底缝，再将外层抹面接茬严密抹平压实。4.3.10.8钢筋工程：本标段工程所用钢筋均采用正规厂家产品，不采用42、小厂产品，坚决杜绝小钢厂产品入场。所用钢筋附有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋进场后由项目部质检科抽取试样，做力学性能试验，合格的方可使用。钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌，已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区。钢筋的加工采用集中加工，加工前由施工负责人审核后，交钢筋加工场进行加工。钢筋加工前，要对钢筋调直，除去污锈。加工时首先制作样筋，下料结束后，挂兰色料牌，经质控人员检验合格后，方可运至现场使用，运输过程中不得折死弯。钢筋绑扎安装。钢筋绑扎之前，认真学习图纸。钢筋的保护层间距，定位和设计图及相关规范要求一致，不得相违背。43、钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与予留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置。模板工程：模板的主要控制点。保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错合现象；模板表面光洁无锈。）模板及其支撑系可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工后几何尺寸准确。墩台、检查室侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。使用钢模板保证高标准质量。模板施工：检查井壁模板采用先安装一侧绑扎钢筋后再安装另一侧模板方式施工。分层安装模板，其每层层高不宜超过1.5M。当有予留孔洞或予埋管时，宜在孔口或管口1/41/3高度处分层；44、孔径或管口小于200MM时，可不受此限制。层模板应事先做好连接装置，能使迅速安装。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫木板或方木。固定在模板上的予埋管，予埋件的安装必须牢固，位置准确，安装前应除铁锈和油污，安装后应作标志。底模板应在结构同条件养护的混凝土试块达到规定强度，方可拆除。 混凝土工程：检查井主体结构部位的混凝土应使用同品种同标号的水泥拌制。配制现浇检查井的混凝土，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当掺用外加剂时，可采用矿渣硅酸盐水泥。混凝土用的粗骨料，其最大颗粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，同时，不宜大于40MM。其含泥量不应大于1%。吸水率不应45、大于7.5%，当采用多级级配时，其规格及级配应通过试验确定。混凝土的粗骨料宜采用中、粗砂，其含泥量不应大于3%。拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的洁净水。配制坍落度大于5CM的混凝土时，应掺用外加剂。采用振捣器捣实混凝土时，应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈浮浆和不再沉落。 采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于作用半径的1. 5倍，振捣器距离模板不宜大于振捣器作用半径的1/2；并尽量避免碰撞钢筋、模板、予埋件等。振捣器应插入下层混凝土5CM； 表面振动器的移动间距应能使振动器的平板复盖已振实部分的边缘。 浇筑予留孔洞，予埋件时，应辅以人工插捣。 浇46、筑混凝土应连续进行；当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的间歇时间，当气温小于25时，不应超过3小时，气温大于或等于25时，不应超过2.5小时，如超过时，应留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合规定：已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/MM2；在已硬化的混凝土表面上，应凿毛和冲洗干净，并保持湿润，但不得积水；在浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥沙浆，其厚度宜为1530MM；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土底板和顶板，应连续浇筑不得留置施工缝。当设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。）混凝47、土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时复盖和洒水，养护期不可小于14d。室墙外壁回填土时方可撤除养护。阀井施工完毕后，如果有地下水，均应采用1：2防水防水砂浆进行内、外抹面，抹面厚度20mm。阀井井盖采用球墨铸铁井盖（外包水泥砂浆），井盖上应注明“给水”字样或标记。4.3.11试验、消毒、冲洗4.3.11.1水压试验时，先升至试压力，十分钟压力降不大于0.05Mpa，然后试验压力降至工作压力做外观检查，不渗不漏为合格。系统类别管 材工作压力（P）Mpa试验压力Mpa室内给水钢 管P1.5P但不小于0.6不大于1.0给水铸铁管P室外给水钢 管PP+0.5但不小于0.6给水铸铁管P0.52PP0.548、P+0.5给水塑料管P0.52PP0.5P+0.54.3.11.2漏水量试验：给水管道管径小于400mm，只进行降压试验，管径大于400mm，既作降压试验又作漏水量试验。漏水量试验是在降压试验装置条件下，根据同一管段内压力相同，压力降相同，则漏水量亦应相同的原理，来测量管道的漏水情况。漏水量试验可消除管内残存空气对试验精度的影响，可直接测得其漏水率。漏水试验，按照试验压力要求，每次升压0.2Mpa，然后检查有无问题，可再继续升压。水压加至试验压力后，停止加压，记录压力表读数落压0.1Mpa所需时间t1(min),其漏水率为q(L/min),则降压0.1Mpa的漏水量为q1t1；将水压得新升至试49、验压力，停止加压，打开截门往量水箱中放水，压力降为0.1Mpa为止，记录降压0.1Mpa时的所需时间t2（min），如果在t2时间内由截门放出的水量为v(L),其漏水量为t2q2+V。根据压力降相同。4.3.11.3漏水量应相等的原则即t1q1=t2q2+v而q1q2=q,因此q=（L/minkm）式中 q漏水量（L/minkm）； v降压力0.1Mpa时放出水量（L）； t1未放水，试逡压力降0.1Mpa所经历的时间（min）； t2放水时，试逡压力降0.1Mpa经历时间（min）； l试验管段长度（m）。若漏水量q不大下验收规范规定值，即为合格。对个别渗量水较严重的管口或管身应进行修补。450、.消毒、冲洗在打压试验合格后，进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。4.3.12阀门安装阀门安装前应进行阀门解体、研磨和试压，并按设计核对型号，同时按介质流向确定其安装方向。.1所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外力负荷。法兰周转紧力应均匀，以防止由于附加应力损坏阀门。阀门安装完毕后，应按设计要求用型钢做支架，与地连接牢固4.3.12.2阀门安装、手轮不宜朝下，且便于操作检修。4.3.12.3法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。法兰连接时应保持法兰间的平行，51、其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰所用垫片的内径应比法兰的内径大2-3MM。垫片宜切成整圆，避免切口。4.3.12.4管道安装完毕后，应按设计要求管道来进行严密性试验，（另有技术措施）。4.4道路施工方案清除 表土施工前按设计要求将施工范围内的杂物彻底清除。并运到指定地点废弃。施工临建占用场地要进行合理规划，施工结束占用场地要平整清理，保护环境。路基土方填筑开挖施工方法和工艺施工程序：路基土方施工路槽找平碾压基、垫层施工沥青混凝土摊铺平碾压检测填土布料就近取土填料处采用推土机初平初压，需远运取土填料时采用挖掘机取土装车，自卸汽车运到填筑地52、段，按预先测算标定的布料点位卸车布料。填土不得用含有腐殖土或带有草根的土。摊铺整平采用推土机初平初压，填土路段以平地机整平，人工配合整修。松铺厚度以标点布料和挂线摊铺进行控制，填土层厚不超过30cm。每层每侧超出路基设计宽度30cm进行控制，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。同一段填料均匀一致，不得混填，严格按规范执行。压实采用振动压路机压实。碾压前对松铺厚度、含水量、平整度等进行检查，符合要求后再进行碾压。碾压时，先轻后重，先快后慢，纵向直线进退，横向从低边向高边，重轮重叠，无漏压，无死角，均匀压实，确保各部位达到压实标准。检查填土路基以环刀法或核子密度仪检测压实度。核子密度仪使53、用前以灌砂法进行对比试验，确定关系数，报监理工程师批准后再使用。以量测法检验中线、标高、宽度、横坡、平整度和边坡度外形质量，压实标准与压实度。路基顶面用弯沉试验车检测其弯沉值。填料和分层压实标准在路基填筑前，填方材料应在土质变化时取样，并按市政道路土工试验规程规定的方法进行颗粒分析，含水量与密实度、液塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验，并将试验结果报监理工程师批准后方可开始填筑。路基填方压实度要求：填挖类型深度范围（cm）压实度（%）填方0-309630-809580-15094150以下93零填及路堑路床0-3096天然砂砾垫层施工垫层采用20cm厚天然砂砾，压实度采用重型击实54、标准，压实度不低于9%，通过0.074mm筛孔的颗粒含量不大于5%。1、试验路段选择砂砾垫层试验路段，通过试验路段确定施工机械、松铺系数、施工方法、施工长度、一次铺筑的合适厚度等。试验路段所使用和确认的材料、松铺系数、碾压机具、碾压程序、碾压遍数、碾压速度、压实标准和施工工艺等，应与正式施工时使用的相同。2、用料计算与运输.根据路段垫层的宽度、试验确定的一次铺筑厚度及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离。.装车时，应控制使每车运料的数量基本相同。.卸料时，根据计算的堆放距离由远及近卸置在下承层上；卸料距离应严格掌握，避免材料不足或过多。料堆每隔一定55、距离留一缺口。.堆入材料的时间不宜过长。运送材料只宜较摊铺工序提前一、二天、并视天气是否晴朗而定。3、摊铺.用平地机配合推土机将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。.检验松铺厚度是否符合要求，必要时应进行减料或补料。4、碾压.用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型。.经过整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后按试验路段所确认的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度以及注意事项，在全宽范围内，将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。.两段作业衔接处，第一段留下58m不进行碾压，第二段施工时，将56、前段留下未压部分与第二段一起碾压。4.5电缆沟施工1)、测量放样根据建设单位提供的导线点、水准点，准确放出沟槽开挖边线，计算出沟槽开挖深度。2)、沟槽开挖开挖采用机械挖土，支管及交叉口采用人工开挖，土方就地堆放，沟槽留20cm人工清底至设计标高。沟槽每侧留0.40.5m作为工作宽度，按10.33放坡，如遇基底土质不良及时上报监理、甲方，按图纸要求进行基底处理。开挖后，及时做好排水工作，保证槽底土壤不受水浸泡，严格控制高程，严禁超挖。支管的施工，根据实际情况，主管施工至哪里，支管随即施工，施工过程中要注意对其他管线的保护，以防造成不必要的损失。3）、管道基础保证沟槽基本无水的情况下铺设垫层立模浇57、筑基础砼，用平板式振动机振捣密实，待砼硬化后，在砼基础精确上放出排管边线。4） 墙体施工当底板砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根100PVC管，与雨水管相连。 压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将58、压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。 压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。 预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在小路的过道、企事业单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。5）、电缆沟井施工电缆井为砖砌园形检查井，其方法同其它检查井一样。6）、沟槽回填 沟槽利用土按原土回填多余土方外运。井体及管沟四周范围内分层用电动夯夯实，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。沟槽回填顺59、序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填每层厚度不大于20cm，管沟顶50cm以上可用轻型压路机碾压第六章 质量管理及保证措施1、质量控制要点本工程质量目标为确保优良工程，为了确保质量目标的实现，加强质量管理，我公司根据本工程实际特点，对施工各过程制定要点，对工程关键工序，薄弱环节进行攻关，在施工过程中分段设置，强化质量控制，落实各级质量管理责任制，确保工程始终处于受控状态。根据工程实际情况，我们对下列几个质量控制重要环节，专门重点把关。1.1 材料检验与复试：对进场原材料必须严格把关，凭准用证和合格证进场，根据有关规定抽样复验。必须向监理报验，经监理同意后方可使用。1.2 施工放线：该工程轴60、线、标高必须严格控制，确保其位置正确，该工程施工放线工作很复杂，因此专门成立测量放线组，由专业人员组成，并必须进行技术复核工作，且经监理部门验收。1.3 隐蔽工程：各分项工程、工序隐蔽前，先进行自检，符合要求后报监理验收，没有监理部门的同意不得进行隐蔽工程施工。1.4 消除质量通病：对该工程可能出现的质量通病，提前制定预防措施，在该工程减少消除质量通病。2 、质量管理内容2.1 程序文件：积极贯彻质量认证系列标准，按本企业质量体系认证工作程序文件及质量保证手册，确保每道工序受控，进一步完善质量保证体系。2.2 强化项目职能管理：建立以项目经理、项目副经理和总工程师为首的质量保证体系和质量检查监61、督机构，实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底和技术复核工作，并在施工中认真检查执行与落实情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录（工程质量保证体系图详见附表）。2.3 宣传教育：做好“百年大计、质量第一”的宣传教育工作，强化和提高职工的整体质量意识，学习规范，掌握规程，熟悉标准，搞好工序间的三检工作，严格内控质量标准，消除质量通病，确保工程质量及其使用功能。2.4 实行目标管理：实行工程目标管理，建立工序质量控制目标，按质量体系认证工作程序文件，认真编制“项目质量计划”，进行62、全过程的质量控制和管理，严把质量验收标准关，运用全面质量管理方法，提高施工操作人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量保证工程质量。2.5 质量监督检查工作：搞好与监理的联系与配合，接受监督指导，充分发挥质量否决权作用，建立工程回访制度。2.6 深化设计：各工程师密切与设计院联系，反复认真读阅并了解设计意图，掌握图纸细节，纠正漏、错、碰、缺等问题，在此基础上，相关人员相互协作，做好深化设计工作，提交由业主审核，切实保障按设计意图施工。2.7 技术措施2.7.1 编写详细的切实可行的施工组织设计，项目总工批准后，上报业主和监理审批，按审批意见严格组织施工。2.7.2 将质量目标分解至63、分部、分项工程，设立质量控制点，在施工过程中，凡达不到质量目标的，立即整改或返工，直至达到质量目标方可进行下道工序的施工。以小目标的落实确保整个工程项目大目标的实现，切实执行以分项保证分部，以分部保证单位工程的质量。2.7.3 认真进行设计施工图会审，超前发现可能出现质量问题的工序或工程部位，发现问题请设计给予明确答复，提前采取措施，做到防患于未然。2.7.4 做好施工组织设计工作，确定各工序的施工方案。在每一个工序施工前，反复讨论，予以最后确定，并逐级向下交底，保证充分贯彻，施工过程中发现问题，及时予以调整、纠正。2.7.5 建立健全各种质量监督制度，主要包括：施工图纸会审及设计交底制度；工64、程材料、半成品质量检验制度；技术复核制度；隐蔽工程验收制度；分项分部工程质量报验制度；分部工程单位工程中间验收制度；工程质量签证制度；设计变更处理制度；工程质量跟踪制度；工程技术资料检查制度；工程质量事故处理制度等。2.8 组织措施2.8.1 组建强有力的工程项目经理部配备年富力强、经验丰富的领导班子，各种专业技术人员配备齐全，专业队伍，专业管理人员等人力资源到位。2.8.2 建立健全施工质量保证体系，健全项目经理部组成人员的职责，运行程序，使施工质量保证体系、各级专业技术管理人员岗位职责分工明确，使质量保证体系能有条不紊地运转。2.8.3 服从业主、监理的统一调度指挥，执行业主、监理的各项指65、令，定期召开现场协调会。2.8.4 严格推行典型施工和样板制度：对典型施工的项目，要编写典型施工报告，并组织技术交底，经确认技术措施完备后方可进行典型施工，并对典型施工进行总结，形成一套完备的确保该项目施工质量的施工工艺技术文件，以指导施工。3、施工质量通病及预防措施3.1开槽断面预防措施施工技术人员要认真学习设计图纸和施工规范，充分了解施工环境。在研究确定挖槽断面时，既要考虑少挖土、少占地，更要考虑方便施工，确保生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。开槽断面系由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡率以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度，有地下水段两侧再各加500mm66、降排水明沟。 操作人员要按照技术交底中合理的开槽断面和施工操作规程施工。3.2沟槽回填土预防措施 沟槽回填土，应掌握其最佳含水量，保证其密实度。 胸腔部分应两侧同时回填土，管顶以上50cm范围回填土注意碰撞抹带接口的破坏。3.3管基不振捣预防措施 施工方案中应考虑，质量管理部门应检查，是否具备混凝土振捣所需要的电源和振捣设备，如不具备电源，应具有人工振捣的措施。 拆模后，应检查蜂窝面积，如出现严重松散，应返工重做。3.4平基强度不够便安管预防措施一定要按规范要求，平基混凝土抗压强度大5.0N/mm2(50kgf/cm2)方可进行安管。 如果工期要求过紧，可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外掺剂，或67、提高混凝土标号，必须达到要求的最低强度再安管。3.5带泥水浇注混凝土平基预防措施 应根据设计提供的或探查掌握的地质水文资料，如槽底在地下水位线以下，应采取排降水措施，使地下水位降至槽底面以下0.5m以上。 如有浅层滞水，应加大槽底工作宽度，加设排水沟排水。 如有雨水或其他客水流入槽内，应彻底排除干净，清净淤泥，保证干槽施工。3.6平基不凿毛，管座与平基之间夹土预防措施 要严格管理，加强技术教育，使施工者知道平基与管座整体受力的原理。 要求按规范规定，在灌注混凝土管座前，应先将平基凿毛冲净。3.7管座跑模预防措施 模板和支撑结构应具足够的强度、刚度和稳定性。特别是支杆的支撑点不应直接支在松散土层68、上，应加垫板或桩木，能可靠的承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力。 沟槽内倾落混凝土时，其自由倾落高度不应超过2m。如可能发生离析时，应用串筒、斜槽、溜管下落。 如下落高度有倾砸模板的可能时，不应直接倾入模板内，应先下落至管顶，再溜入模板内。 如已浇筑的管座，出现与管体脱节现象，应该返工处理，保证管座与管体严密结合。3.8管座混凝土蜂窝孔洞预防措施 在整个搅拌过程中，配合比及计量要准确，必须按重量比计量。 混凝土要搅拌均匀，颜色一致，延续搅拌时间不少于下表所列最短时间。混凝土搅拌的最短时间（s）砼土坍落度(nn)搅拌机型搅拌机出料量(L)50030强制式6090120自落式901201503069、强制式606090自落式9090120注：混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；当掺入外加剂时，搅拌时间应适当延长。混凝土自由倾落高度不应超过2m；深槽垂直运送混凝土应采用串筒、溜管或溜槽。捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。混凝土的振捣应分层进行，浇筑的层厚不应超过振捣器作用长度的1.25倍。 混凝土出现小蜂窝时，可先用水冲洗干净，然后用 12水泥砂浆修补压实抹光；如果是大蜂窝，则先将松动的骨料和突出的颗粒剔除，用清水冲洗干净，再用强度高一级的豆石混凝土浇注捣实，并加强养70、护。3.9管道反坡预防措施 测量工作要坚持复核制度。对于新管线接入旧管线，还是旧线的水引入新管，都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定，对于核测工作所存在的障碍，要坚决地采取经济的和技术的措施，必须实测出有把握的高程数据，更不能单纯以竣工高程为准。 浇注管座时，混凝土坍落度不宜太大，一般不应超过4cm。3.10管道错口预防措施 施工时应把住进场管材的质量检验关。对于个别规格的超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。 加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，当必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，71、尽量悬挂通线，分段安装。 稳管和浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2cm时，运送混凝土，应采用串筒或溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞，以防管子移位。3.11抹带接口预防措施 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h后洒水养生。 在填土之前的隐蔽工程验收中，必须逐个检查，如发现有空鼓开裂，必须予以返修。3.12大管径管道接口不严预防措施 按接口抹带的要求，切实把每条管带抹好，管带中心要与管缝相对。回填土前，要对逐条管带进行检查，不能使空鼓裂缝者遗漏。 在外管带终凝后，应立即勾抹内管缝，勾抹内管缝前，要搂缝，使管内缝具有一定深度，以便砂浆嵌入缝内牢固，要勾严压实。3.13检72、查井的质量通病预防措施 检查井基础未浇成整体。预防措施：（1）施工管理人员和测量人员，在安排和测设管道平基混凝土的中线和高程的同时，应安排测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与平基混凝土同步施工。（2）当检查井基础混凝土与管理平基混凝土必须分两次浇筑时，应按施工缝工艺要求进行处理。 砂浆和易性差预防措施：（1）严格执行施工技术规程，按设计配合比拌制砂浆，不宜使用过细的砂子和高标号水泥配制砌筑砂浆。并保证搅拌均匀。（2）灰槽中 砂浆，使用中应经常用大铲翻拌清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，随时与新拌砂浆混合在一起使用。（3）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据砌筑量和砌筑部位决定。尽量做到随73、拌随用，少量储存，使灰槽中保持经常有新拌制的砂浆。砂浆的使用时间，在一般气温条件下，可控制在34h内用完，气温较高时可控制在23h用完。严禁使用隔日砂浆。 砌筑砂浆不饱满，砂浆与砖体粘结不好。 预防措施：（1）改善砂浆的和易性，使砂浆符合规定的流动性要求，一般应为710cm。（2）不应采用长距离铺浆，摆砖砌筑的方法，应采用“三一砌砖法”即一铲（大铲）灰，一块砖，一揉挤的砌筑方法。严禁用水冲浆灌缝，应用流动性好的砂浆灌严砖缝。（3）常温季节严禁用干砖砌墙，砌筑前应将砖洇透，使砌筑时粘土砖的含水率达到10%15%，不得有干心现象。 井径不圆、盖板人孔不圆、尺寸不符合要求。预防措施：（1）要安排熟练74、的工人进行砌筑，质量上要严格管理，要做到每一层砖都应该是同心圆的重合，水平缝和竖缝的宽度应按10mm2mm控制，井径按20mm控制，达到墙面平直、圆顺、不游丁走缝、没有通缝。（2）对采购的预制盖板，不仅要检查其强度、配筋情况、厚度、型号尺寸、底面平整度，而且应该注意对人孔的圆顺度。 砌砖通缝、鱼鳞缝，圆井收口不均匀。预防措施：（1）强化对半成品材料的质量管理，尽量选用质量合格的砖材。同一检查井，应尽量使用同一厂家、同批生产、同一规格尺寸的砖材。（2） 应使操作者了解，组砌形式为了外观质量好固然重要，更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要。（3）应安排技术水平较高，操作较熟练的人员砌筑检查井75、。 流槽质量不符合要求预防措施：（1）施工人员必须学透所施工的检查井井型的结构图，并向操作工人作好工序技术交流，在施工过程中注意检查，控制质量。（2）施工管理者和操作工人要清楚的知道，检查井是排水管道质量检查的窗口，除了管道主体必须做好外，检查井各部位也应做好。（3）雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状，应为与主管半径相同的半圆弧。污水流槽的高度应比主管管内顶相平，下半径是与主管半径相同的半圆弧，上半径应为自180切点向上与两侧井墙相平行，既不能比主管管径大又不能比主管管径小。 爬梯安装按图集要求进行施工。 井圈、井盖之间必须座水泥砂浆符合设计要求。第七章 安全管理保证措施1、安全施工管76、理本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，应针对本工程的实际情况，布置好安全生产工作。施工中要认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想，坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。1.1 落实安全责任生产制：企业经理是安全生产的第一责任人，在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评比安全工作，安全生产实行“一票否决”制。1.2 建立健全组织机构：建立在业主、监理及施工三方都参加的安全生产保证体系，现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，具体实施现场的安全生产管理工作，确保万无一失。（安全管理保证体系见附表）1.77、3 抓好临时用电的安全管理：现场用电严格执行建筑施工现场临时用电规范，做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”，使现场用电安全化、规范化。把施工现场临时用电纳入施工管理的重要内容，防上乱拉用电线路。2、建立健全各项安全制度2.1建立安全检查制度，公司每月、项目部每周对施工现场检查一次，查出隐患下发整改通知书，按照“三定”措施整改。2.2 建立安全管理制度，安全生产责任制，安全生产教育制度，安全措施计划制度等。3、安全教育及交底工作3.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立健全安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常78、化、制度化、标准化。3.2 建立安全工作领导小组，工程总负责人为组长，其他管理人员为成员，统一研究、制定、部署、执行各项安全措施，抓好安全工作。3.3 开工前、工序前进行安全教育，加强安全意识，提高安全操作的技术水平。3.4 施工人员进入施工现场必须进行严格的安全教育，使其熟知安全技术操作规程。特殊工程作业人员经专业培训合格后，持证上岗。3.5 定期召开安全会议，项目部每周进行一次制度性安全大检查，现场安全员每天跟班巡查，检查重点围绕电气线路，机械动力等方面，防止发生触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。4、具体安79、全技术措施4.1加强施工现场管理，建立安全值日和安全活动记录卡。4.2特殊工种要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。4.3 施工现场保卫人中要认真负责，不得非施工人员、车辆进入施工现场。4.4各工种之间严格按各自的操作规程操作，各工种之间要相互协作，做到科学施工。4.5 加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施，手动电动工具所用电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护措施装置。现场供电线路采用三相五线制，配电箱及开关箱等要有短路灯具，室内及湿作业施工应安装低压照明。4.6 施工现场范围内的一切机电设备，操作者必须持证上岗，严禁串岗、混岗。5、安全防火措施5.80、1做好施工现场内的安全防火工作，建立防火责任区、责任人等制度。严禁在棚内及易燃易爆物品附近吸烟生火。5.2 施工现场应设置防火用具，配置足够的灭火器材。现场成立消防小组，并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查，整改火灾隐患。施工现场动用明火作业时，必须经批准，并严格执行动火证制度。5.3 消防器材必须齐全、有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其正常工作。5.4 施工垃圾必须及时清理，不得有过多的易燃物堆积。第八章 文明施工管理保证措施1、本工程文明管理目标文明管理目标：争创文明施工工地。2、文明管理措施2.1 为追求此目标的实现，我们必须搞好现场文明施工，要求施工现场整洁81、道路畅通，保护环境，而且在整个施工过程中有条不紊、有节奏均衡地组织施工。2.2 认真贯彻省市文明工地的规范及标准，科学管理。以工程技术科、安全科、调度室为主具体负责现场文明施工管理，项目经理为现场文明施工的主要负责人，并结合工程实际，制定出具体管理办法，措施落实，责任到人，有检查有考核，树立良好的企业形象。2.3 施工现场设置“六牌一图”公示栏，分工标识明显。加强现场平面管理。材料堆放必须严格按施工组织设计的平面布置进行，不得随意堆放。2.4 施工机械要做到摆放整齐，机身整洁。施工操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚清，活完场清。搞好门前“三包”工作。2.5 现场办公、库房、厕所等严格按82、批准的总平面布置图正规搭建，室内外环境整洁、卫生，办公室的文件、图纸等有序整齐，管理措施、规章制度应张挂整齐。2.6 成品、半成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌，废旧和多余的物资要及时回收，堆放整齐，不得占用施工道路和作业区。2.7 严格按照施工程序组施工，确保施工过程中统一调度，保持良好的施工程序。2.8 经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度。2.9 进一步抓好现场文明施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。2.10 建立健全文明施工管理机构：成立以项目经理为首的文明施工领导小组，全面实施施工现场的文明施工管理工作，组织职工学习有关的法规及政策性文件。2.11 落83、实责任制：针对现场实际情况划分几个区域，每个区域设负责人，责任到人。2.12 遵守环境保护的法律、法规和规章，做好施工现场的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工附近地区的环境污染和破坏。工程竣工后做好施工场地的清理工作。第九章 工期保证措施1、工期保证措施为确保整个工程按期完工，加快施工进度，我们采取以下措施：1.1 强化项目法施工管理，严格按公司质量体系认证标准程序组织施工，实行项目经理负责制，配备业务素质高，工作能力强，有开拓进取精神的管理人员组成项目经理部，运用经济手段和行政手段，全面协调各专业系统的施工进度，确保关键工序的顺利进行。1.2 严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到各分项84、分部工程一次达到质量标准，杜绝返工，用高质量保证施工进度。1.3 合理分配利用资金及场地，保证材料、机具的良好供应，防止出不必要的返工、停工、窝工。1.4 及时解决施工中的技术问题，工程技术人员应详细向班组做好技术交底，吃透技术文件，编制详尽的物资需用计划，保证施工的顺利进行。1.5 优化生产要素配置，组织专业队伍，开展劳动竞赛，充分调动和发挥员工的积极性，提高劳动生产率。1.6 采用分段流水施工，加快施工进度，减少技术间歇，突出重点，合理穿插。1.7 利用经济手段，对提出合理化建议或对关键工序做出突出贡献的员工予以奖励，并广泛宣传表扬，并对计划完成情况与资金收入挂钩，使全体工人时时抓进度，85、天天保工期。1.8 利用本工程的特点，多投入机械人力，采用分段分组流水施工作业，减少技术间歇时间。1.9 克服季节性施工的影响，制定严格的农忙季节奖罚措施，采取增加农忙费的办法，保证正常施工，精心安排工程任务，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。1.10 加强工程前期准备工作，编制详细、科学合理、切实可行的网络进度计划，设立考核点，实行重奖、重罚，以保证施工进度计划如期完成。1.11 搞好资金筹集，提出分项、分段使用资金计划，避免因资金状况影响工程进度。1.12 做好各项物资供应工作，由建设单位和施工单位一起组织好材料订货和运输，保证材料及时进场。1.13 在开工前，编制出在技术上先进，实86、施中可行，经济上合理的施工方案，并且在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业设计，做到有条不紊地进行施工，在施工中推广应用新技术、新工艺、新材料。1.14 合理安排施工段，最大限度利用工作面，组织各工序间流水作业。1.15 建立健全项目工程工期责任制，严格按制定的工期计划施工，强化本工程施工组织、计划协调、监督的综合性整体功能和组织工程队科学施工。1.16 优化施工设计技术方案，以尽可能合理的劳材机投入，换取可能最大的施工进度。1.17 鼓舞士气，锐意进取，不畏艰苦，在工序合理的前提下，大干晴天，抢战雨天，做到施工连续不间断。1.18 现场项目经理部同业主和监理方密切配合，统一领导施工统一指挥87、协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。1.19 坚决贯彻以竣工交付使用为目标的总精神，以施工组织设计中总体进度为基础，并根据工程实际情况加以调整，实行长计划，短安排，指定合理的施工计划，通过季、月、旬计划的安排和实施，科学管理，抓住大好季节开工，加快工程进度。1.20 运用小流水施工工艺合理地安排工序的科学管理；合理利用空间进行立体交叉作业，保证工程总进度。1.21 安排足够的劳力，组织好各班连续作业，充分利用工作面。1.22 采用切实可行的冬季、雨季施工措施，连续施工，确保进度和质量。第十章 季节施工措施1、编制施工组织计划，根据季节期施工的特点，将不宜冬88、期施工的工序提前或拖后施工。2、密切注意天气预报，做好抗风暴等准备工作，必要时应及时加固、覆盖关键的工程。3、做好建筑材料的防冻防潮工作。4、施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到防滑等措施。6、季节施工编制施工技术交底，做出明确的规定和要求，针对具体工程做出详细的技术安全施工方案，充分做好各项预防工作。7、混凝土生产防护措施（1）、在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止雨雪和冰冻对上水管道的损坏。 （2）、下雪天对原材料进行覆盖，砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。 （3）、各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能89、满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不加热。采用一台1.0吨蒸汽锅炉对拌和水进行加热，加热温度控制在80度以内。 （4）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的40前受到冻害。 （5）、保证混凝土的出机温度不低于10度，入模温度不低于5度，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5倍。 （6）、控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量。加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。 （7）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格90、按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。 8、混凝土运输和浇筑防护措施 （1）、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。 （2）、混凝土搅拌车上裹棉罩，以延缓混凝土的热量损失。 （3）、现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。9、其他冬季施工措施（1）所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查必要的试验和维修，加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂，确保状况良好。 （2）钢筋工程在负温条件下施工要按有关规定进行。钢筋焊接和冷拉钢筋，其环91、境温度不低于-15，并采取措施，减少焊件冷却的梯度和防止焊后的接头立刻接触冰雪。 第十一章 环境保护措施1、施工队伍进场后，必须对现场的环境保护。首先，不能破坏施工现场现有生长中的草、木；另外，施工中能涉及到的草、木提前通知有关单位，将其移植后方可施工。2、施工道路派专人养护，必要时适量散水，减少道路扬尘。3、施工现场使用的锅炉、茶炉、火灶必须符合环保要求，锅炉有消烟除尘设备，茶炉用消烟除尘型或烧煤型，大灶加二次燃烧，或烧型煤。自行对烟气浓度进行观测并抽查。烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。4、搅拌站前设沉淀池，废水经沉淀后方可排出，以防污染周边环境。5、施工垃圾严禁随意抛洒，应及时清运，并适量92、洒水，减少扬尘。6、本工程部分工作为机械化施工作业，机械进场后，设专人检修、维护，杜绝机械在施工过程中漏油，以防油污对施工现场的环境造成污染。7、工程施工完毕后，对施工现场进行原貌恢复，使施工现场周边生态在施工队伍撤场后能够得到继续良好发展。第十二章 附图、附表1、项目部组织机构图2、项目质量体系保证图3、项目安全保证体系图4、拟投入的主要施工机械设备表5、劳动力计划表乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程 项 目 部 组 织 机 构项目经理： 刘勇附属施工队综合办公室工程试验室机械物资部计划财务部质量安全部施工技术部项目副经理：刘强技术负责人：杨荣雨污水施工队路基施工队路面施工队电缆沟施工队93、给中水施工队工号一组工号二组工号三组乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程 项目质量保证体系图总公司技术质测部技术负责人项目经理部技术科项目经理各施工队长、专（兼）职质检员各班（组）长、兼职质检员各 施 工 人 员注： 实线表示工作关系 虚线表示信息反馈乌兰察布市中心城区新区市政基础设施工程 项目安全保证体系图总公司质量安全部项目经理项目经理部质安科技术负责人各施工队长、专（兼）职安全员各班（组）长、兼职安全员各 施 工 人 员注： 实线表示工作关系 虚线表示信息反馈劳 动 力 计 划 表集宁新区一期道路及基础设施建设工程工 种按工程施工阶段投入劳动力情况5. 2 -5.316.1-6216294、17.17.1-7.207.21-8.128.13-8.309.1-9.30技 工普 工机械工测量工保 卫附近的空地上。计划开、竣工日期和施工进度横道图集宁新区一期道路及基础设施建设工程 年 度2010年 月 月月 月月28302 46 810 1214161820 2224510152025315101520253151015202530施工准备雨污水施工沟槽土方管道垫层管道安装井室、闭水回填电缆沟施工沟槽土方渠道垫层砌墙身、盖板安装井室、闭水回填给中水施工沟槽土方管道垫层管道安装井室、闭水回填道路施工土方施工基、垫层施工路面摊铺侧石安装清理现场、竣工验收计划开工时间：2008年5月16日 95、计划竣工时间：2008年9月30日 日历工期：137天 计划开、竣工日期和施工进度横道图集宁新区一期道路及基础设施建设工程 年 度2008年日 月份主要工程项目5 月6 月7 月8 月9月15182124315101520253051015202531510152025313691215施工准备雨污水施工沟槽土方管道垫层管道安装井室、闭水回填电缆沟施工沟槽土方渠道垫层砌墙身、盖板安装井室、闭水回填给中水施工沟槽土方管道垫层管道安装井室、闭水回填道路施工土方施工基、垫层施工路面摊铺侧石安装清理现场、竣工验收计划开工时间：2008年5月15日 计划竣工时间：2008年9月15日 日历工期：124天