1、安庆电厂二期厂前区建筑工程（特殊消防系统设备与火灾自动报警系统）施 工 方 案年7月10日目 录第一章 工程概况及特点3第二章 编制依据4第三章 施工进度计划进度和保证措施5第四章 施工组织及施工部署7第五章 施工工序及关键部位施工技术措施13第六章 主要加工制作和施工用机械16第七章 施工技术方案、成品保护及冬雨季施工措施22第八章 质量保证体系和措施50第九章 安全文明施工保证措施55第十章 设备情况,运输、仓储以及组织方式60附件：生产安全事故应急预案第一章 工程概况及特点1.1 工程名称：安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统1.2 工程地点：安徽安庆1.3 发包2、单位：安庆市第一建筑安装工程公司1.4 工程概况：本工程建设安庆电厂二期2x1000MW扩建工程行政生产办公楼和招待所。气象条件气候特征，属亚热带湿润季风气候区，具有光照充足、季风明显、四季分明、雨量适中、春温多变、梅雨显著、夏雨集中、秋高气爽、冬少严寒，无霜期长和寒雪期短等特征。全年：主导风向NE，风向频率30%。由于本工程工程量大时间紧迫，同时由于消防的施工滞后的特点给我方施工过程中带来了较大的困难，为确保本工程项目的很好实施，我们将配备精良的高素质专业人员，建立完善的项目管理制度，统筹安排，均衡部署，安全生产、保证质量、保证工期、文明施工，并充分发挥公司的整体实力和专业上的优势，调集先进3、的施工机具，建立完善的配套计划控制体系。1.5工程范围：本工程为安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统的施工，包括材料订购、制造、运输、卸货、安装及调试。包括行政生产办公楼、招待所、传达室、室外管线、区域内车行道路、围墙及大门的设计。工程用地面积56184.2 m2，新建行政生产办公楼为4层，建筑面积约5061m2，招待所为3层，建筑面积约3251m2，传达室为1层，建筑面积约35m2。在本工程范围内，具体包括：全厂特殊消防图纸的设计；供应及安装全厂特殊消防一切所须之设备及提供必须的技术资料；提供及安装一切牢固用之铁钉、螺栓、螺帽、螺钉、螺塞、承载支架及其它牢固材料；安排4、可胜任的工程师到现场，监督安装、调试和系统试运行；提供设备装嵌指令、操作手册、备用以及其它杂项；完成消防调试工作；整个特殊消防工程的供货及安装，包括材料订购、制造、运输、运送到工地、卸货及安装等。供应一切用于施工时所需的工具及仪器等；全部特殊消防工程内之设备、管道等之刷漆、防腐工作，并满足规范要求；进行消防测试、调试及试运行，进行有关的试验并提供报告。并在消防系统调试过程中配合与消防主管部门联系，做好验收工作直到验收合格；第二章 编制依据2.1编制依据2.1.1安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统投标文件2.1.2与买方签订的合同2.1.3图集与规范：1、中华人民共和国5、工程建设标准强制性条文2、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）3、火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）4、火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006）5、建筑设计防火规范（GB50016-2006）6、高层民用建筑设计防火规范（GB50045-2005）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）8、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）10、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）11、建筑内部装修防火施工及验收规范（GB6、50354-2005）12、气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）13、气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）14、二氧化碳灭火系统设计规范（GB 50193-93）15、水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-95）16、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）17、自动喷水灭火系统设计规范（GB 500842001）18、电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程（DL/T 5210.1-2012）2.1.4其它现行有效的国家规范及行业标准。2.1.5本公司以往承建同类工程技术资料。如遇施工规范和标准对同一问题的处理出现相互矛盾的要求时，我方将7、通知监理工程师，承包商应提出解决办法并征得监理工程师的同意。上述所述设计及施工所用的规范及标准如有新颁布版本，我方将采用最新版本。除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定外。第三章 施工进度计划进度和保证措施3.1 施工进度计划 根据本消防工程特点、施工内容以及招标书要求，我司将与年7月13日进场，按照业主具体的进度安排和要求，制定详细的工程施工进度计划，并且严格执行，确保按时完成施工任务，确保业主制定的竣工日期。3.2 施工进度计划的保证措施为确保进度计划的顺利实施，保证业主制定的竣工日期。在实施施工进度过程中，我公司将采取以下保证措施：3.2.1充分的施工技术准备 施工前的技术准备是一8、切准备的基础，只有在施工前将整个工程的情况摸清摸透，把施工中的技术问题解决在施工之前。施工过程中才能做到心里清楚，有的放矢，从而能够保证顺利地完成施工任务。其具体内容如下：a.在施工前由项目技术负责人主持，汇集管道安装工长、技术工程师和公司内的技术人员一起认真分析有关技术资料，全面理解设计意图对施工图纸理解进行再次深化。 b.做好解决施工各种难题的准备，对施工难点，如气体钢瓶、管道敷设、喷头安装等，事先制定施工方案，交业主审批。c.图纸按自审、会审程序进行，仔细核对现场情况和其它专业图纸，将设计问题提前发现并以书面形式记录,设计交底时提出、解决。d.依据ISO9001质量管理和质量保证标准，编9、制工程质量计划，确定关键工序。e.明确施工重点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。f.施工前对公司施工人员进行针对性的详细技术交底和培训,并详细记录交底时间、地点、内容,并由受训人员签字。g.施工中所使用的施工质量记录表、交工资料表格、材料接收及发放等表格准备齐全,进行同一的编码。h.抓好实施施工进度计划的组织管理工作：项目班子编制月、周作业计划，由各专业技术人员向班组做好计划交底，使班组人员明确工作目标，并按目标要求进行控制和调整；k.项目负责人按期召开消防内部各专业的安装进度协调会，及时检查工程进度及处理好工序平行搭接的有关问题；合理地组织各专业工种，以加快工程进度。l10、.严格实行施工进度考核和目标考核，对施工进度，每天检查，每周检查，每半月检查，按月考核，奖惩兑现。k.设备安装及调试是保证整个工程竣工投入运行的一个重要环节。故安装时要采取措施做好单体设备及部件调试，并提前安排系统调试工作，以保证工程质量和按时投入运行。3.2.2材料、设备准备a.收集并整理工程中准备施工的材料和设备样本和样品。b.编制材料计划，充分考虑材料设备的供货周期，制定详细的材料采购计划，保证正常施工。c. 系统材料、设备材料均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，技术证件齐全，并经国家消防产品质量监督检测中心检测合格，并在管理部门备案。在设备安装施工前，对已到货的设备、材料的产品合11、格证、说明书、参数、型号、数量、外观等情况进行检查，将检查、报验资料存档备查，对发现的问题及时解决，杜绝不合格材料、设备进场。加强沟通与协调沟通和协调建立和谐的施工关系，在施工过程中相互配合、互相协作，交叉作业时合理安排工序，减少不必要麻烦和损失。同时也是按期、保质、顺利的完成施工任务基本条件。a.施工过程中与火灾报警保持同步，为以后的调试奠定基础；b.做好现场打洞、补洞及修缮工作；c.室内装修单位配合放下敷设管道，安装设备和墙面开洞及修缮工作。其它安装单位配合管道让位及灯具等让位工作。3.2.4现场管理为了加强现场管理，有计划地组织施工，我公司要求现场项目经理部，同时按ISO9001建立质量12、保证体系和安全保证体系，制定切实可行的进度计划，按照动态管理的模式，按期比较计划值与实际值，发现偏差，及时纠正。保证本工程按期、保质的完成。a. 重视并切实作好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量。现场质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下道工序,切实做到不漏项，不使工程质量留有隐患。b. 严格把住材料和配件的质量关。建立正常的来料检查制度，并填单签证认可。当对某种材料有疑问时，可进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。3.2.5施工过程中紧急施工问题处理预案a.安全问题处理预案流程：发现紧急安全问题。通知当日值班人和项目经理。如有人员伤亡13、及时通知急救。保护好现场。作好当时情况记录，上报公司领导。制定预防措施，教育相关人员。b.质量问题处理预案流程：发现质量问题。及时通知项目经理。组织相关人员分析质量问题原因和制定整改措施。不合格品质量整改。质量整改后应得到业主、监理、质检员的验收，并作好验证记录。制定预防措施，教育相关人员。c.施工进度问题处理预案流程：发现施工进度问题。项目部制定调整进度方案。实施进度方案。每天检查施工进度情况，每周核对实际与计划值，保证达到进度要求。第四章 施工组织及施工部署我公司是具备专业施工总承包壹级资质的消防企业，具备专业总承包管理的雄厚实力和能力，具备良好的资信、资金状况和履约能力，有着丰富的工程项14、目策划、管理组织、协调、实施、和控制的经验和能力，是一支具备雄厚的技术力量，施工经验丰富的专业承包队伍。我们对安庆电厂二期厂前区建筑工程特殊消防系统设备与火灾自动报警系统安装工程有着极大的信心，与业主合作充满诚挚的意愿。为此我们公司精心编制了本施工方案，总体施工部署如下：4.1施工组织：考虑到此项目为改建工程，且缺少相关的资料，施工过程中存在较多的不可预见性，我公司为确保该工程的顺利施工，决定组织具有丰富经验的施工人员进行现场。施工组织管理结构图：总 部项目经理技术负责人资料员预算员材料员安全员电施工员气施工员水施工员质检员各专业施工班组4.2施工人员调配计划：我们公司现有自己的施工队伍，将根15、据工程情况随时调配施工人员，其工人都在我公司经过培训，工作证件齐全；当施工过程中出现进度问题时，可以随时进行技术和人力的补充，保证按业主要求的工期完成施工。根据本项目工程量及施工周期，初步计划安排施工工人如下： 日期工种第一月第二月人数人数电工55管道工66焊工32油漆工12普工55合计2020进场后根据施工进度计划，我公司将重新调整消防施工进度计划和人力计划。4.3施工机具调配计划：4.3.1计划用于本工程的主要施工机具、试验、测量、质检仪器，按照总体进度安排进场，可以减少现场仓储的压力，还可以更好的维护、保养施工所使用的工器具，保证其使用功能有效性。所有的检测设备都为我们公司自有，并且按时16、进行年检和淘汰或更换。针对本工程施工进度计划及工程特点，我们公司安排测量仪器仪表、施工器具进场计划安排见下表：a.设备、仪器及工具计划安排表格序号名 称型 号单位数 量用 途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台1焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝机Z3T-R4台27坡口机KUL台28切割机J3G-ND11-400台39打压泵0-6.0MP台1管道打压10弯管机手动台3管线的弯制11冲压电钻BOSOH台4施工打孔12电锤650NCM台4施工打孔13线号打印机TM35F台1校线、接线14对讲机Motoro17、la台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割4.4工程的竣工与交付特殊消防工程竣工后，向消防主管部门申请验收，由消防主管部门组织有关部门对工程进行验收，验收合格后，我公司将尽快整理竣工资料和设备操作维修手册，向业主进行工程移交。 4.4.1 交工验收的组织机构本工程交工验收阶段仍有大量繁杂和琐碎的收尾工作和验收工作要做，这要求先做好组织管理工作。为此我们将成立验收领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，成员为专业工程师、质量工程师、资料员、材料员及其他有关人员。4.4.2验收领导小组的主要任务a.与业主进18、行交工业务联系，制定验收工作计划，协商验收工作流程，申报交工项目，讨论交工过程中的特定事项和制定规章制度等工作。b.组织清理施工遗留下来的未完项目。c.协助业主组织自动水消防、气体消防及火灾报警的测试和验收。d.组织各专业完成交工资料和技术文件的汇总整理，装订成册，向业主移交。e.办理交工验收证书和资料签证手续4.4.3消防验收步骤a.参与召开消防验收专题会：在业主的牵头下，组织自动水消防、气体消防、火灾自动报警等消防设施施工单位召开消防验收专题会。b.消防自检，检查内容：自动水消防及消防炮的安装质量；气体灭火系统的安装质量；火灾报警与气体消防的连锁；消防联动系统调试情况。c.气体消防验收整改19、针对气体消防及火灾自动报警验收提出的问题，制定整改计划.或遵守总包方的协调，与整体消防系统进行整体验收。4.4.4竣工资料的编制及整理a.竣工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经总工程师审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。b.交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档。3.4.5竣工图的编制a.在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章。b.在施工中无重20、大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。c.对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。d.所有竣工图都必须经项目总工程师审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。4.4.6交工与资料的交付a.在办完工程交工手续后，项目部在两个月内向业主提交装订成册的全套峻工资料，并办理交接手续。b.竣工图纸也同时交付业主。资料移交负责人为项目总工程师，资料移交人为项目资料员。c.工程竣工时提供四套竣工资料及两套电子竣工资料。4.4.7消防设备使用管理a.值班21、人员上岗前需经过专业培训，持证上岗。b.消防控制室24小时值班，报警系统处于非消音，且能打印监控状态。c.消防控制中心应保存以下文件：系统竣工图设备的技术资料（使用说明、操作手册等）安装、调试验收报告设备报警部位号与监控位置（建筑平面）对照表4.4.8用户培训程序在系统正式运行之前，我公司为业主提供培训及考察。通过培训使工作人员理解消防系统工程的基本原理并且学会系统操作和维护。讲座计划配备师资与有关部门协商制定培训计划制定培训对象及内容准备教材安排课程表安排具体事宜做好培训记录4.5.9培训课程针对本消防系统工程项目，我公司提供下列对设备管理及系统使用人员的培训： 培训时间：在本消防系统形式使22、用之前 培训天数：我司将免费提供7天的培训 培训对象：本消防系统的值班人员、设备维护人员、管理人员 人员要求：具有高中毕业或相当于高中毕业文化程度的职工 培训地点：本工程现场控制室 培训课程范围包括：- 系统功能讲解- 系统检测、控制功能及显示分类- 系统的正确使用及操作- 系统的管理及日常维护- 系统的常规测试- 系统常见故障的判断及处理为满足培训要求，我司将对被培训的工作人员进行考察和最后考核。4.5.10售后服务计划我公司深知消防安全的重要，深知日常的检修和维护保养是消防系统正常工作的保证，因此我公司对所安装的设备进行1年的质保期和长期的技术支持与服务。4.5.11保修承诺：在质保期内，23、如设备出现任何关于质量方面的问题，我公司将免费予以维修或更换，同时提供长期的技术支持与服务。第五章 施工工序及关键部位施工技术措施本章针对该工程的施工范围、施工要求以及工程特点，叙述了本消防工程的施工工序及关键部位施工技术措施，进场后我公司还将根据业主的要求对施工方案进行修改、补充和完善。5.1施工工序：根据本分包工程标书要求，本节主要叙述了特殊消防系统施工的主要施工方法及技术措施：自动水消防施工工序如下：样品呈批材料确定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道预制支架安装支吊架选型 材料准备支吊架制作管道安装试验专题方案试验准备管道系统试压管道冲洗报警阀组的安装喷头安24、装管道油漆系统调试气体设备其施工工序如下： 样品呈批材料确定施工准备模具、套管定位套管规格选定预留、预埋管道下料管道加工管道预制支架安装支吊架选型 材料准备支吊架制作管道安装试验专题方案试验准备管道系统试压管道吹扫储气设备的安装喷头的安装管道油漆系统调试火灾自动报警设备施工工序：清除管内杂物并根据深化图纸核对确定管路是否畅通及到位扫管及清查管路明管及线槽应符合防火要求明管敷设及线槽安装核对型号规格，管及槽内不得接头、被扣和打结、挂好电缆号头管内穿线及线槽布线线用摇表检查线路是否开路/短路/接地校 线标高、位置准确、固定牢靠模块箱及端子箱安装保证可靠连接接线及端子压线位置符合设计和规范要求现场设25、备底安装按回路/总线检查线路是否开路/短路/接地或电阻过低工程项目部线路检查联动设备自身的调试单机调试、联动设备接线控制设备安装调试由局部到系统进行调试验收5.2关键部位的施工技术措施 在施工过程中每个工序都至关重要，要严把每道工序质量关，这道工序合格，严禁进入下道工序。抓过程的同时，在重点施工部位，进行重点控制。保证工程的整体质量，确保验收一次性验收通过。a.本工程采用的是IG541气体灭火系统储气钢瓶的安装作为本工程的重点控制工序：本设备是高压气体设备，具有相当的危险性运输、安装必须在生产厂家的指导下进行；运输工程中，不准滚动运输、不准将储存钢瓶平放；安装过程中，设备固定要牢固、可靠。储存26、钢瓶上的压力表朝向操作面，高度和方向保持一致；管道支架制作、加工、安装要牢固、可靠。b.集流管是灭火剂释放的最开始的管路，灭火剂释放应力最集中的环节之一，因此集流管制作与安装的焊接和承压能力要求很高，所以集流管路制作与安装作为控制重点环节：组合分配系统的集流管采用焊接方法制作。焊接前，每个开口采用机械加工的方法制作。并焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091的规定；组合分配系统的集流管应按本规范进行水压强度试验和气压严密性试验；集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口；集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，做好防腐处理；集流管外表面应涂红色27、油漆；装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不能朝向操作面。第六章 主要加工制作和施工用机械管道的切割、支管的组装、管道支架的制作安装是现场的加工制作主要项目。我们有专业加工队伍完成此项任务。6.1预制加工6.1.1管道系统预加工a.管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主28、或设计院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。b.管道切割镀锌钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。c.DN80以下的镀锌钢管采用螺纹连接，其管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管29、道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；DN80以上的镀锌钢管采用法兰连接，法兰的焊接要严格遵守工业管道工程施工及验收规范的规定，在破坏的镀锌层和焊接处，要进行二次镀锌或防腐处理。d.加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和法兰，要做到预制加工与管道安装流水作业。6.1.2支架的制作与安装a.管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上；在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架；管道固定支架应设于管30、道系统改变方向处、伸缩接头以及管弯处以便吸收因管道伸缩和内部压力所致的应力，并把这些应力传递到结构上；管道固定支架均应能承受水压试验时的较高推力。b.管道支架的要求供应所有安装用的吊架、支架、导杆和固定支架， 其设计应允许在规定范围之内扩展和收缩；按图纸要求提供安装所要求的结构钢材。所有管道支架均应为钢制，并调校高度，管道支架须涂上底漆及面漆以防止生锈及腐蚀；大管径的管道需支撑的配件均应提供附加支架，以防止管道上有过度的拉力；除另有规定外，各支架之间的间距不应超过表3 所规定的中心距；所有固定支架和螺栓必须配有锁紧垫片和螺帽；所有工作压力大于2.5Mpa的管道上的支架，专门设计、加工；吊架离喷31、头的距离不大于500。表-3管径()DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150间距(m)2.12.42.73.03.43.74.34.35.2c.管道支吊架安装应注意的问题所有的吊架和支架，包括吊杆、角铁、槽钢的制作必须严格满足规范要求，确保支吊架的牢固。垂直管道应在每根立管的中部用经认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共震，避免支架或固定支架之间的曳拉或扭弯而使管 道承受压力。在夹持器和管子或不同材料之间应安装密封垫片。所有固定支架和吊架应用有足够强度的伸缩螺栓所固定。把吊架固定到嵌藏在混凝土中的金属嵌件中， 如果没有这种嵌件， 可用膨胀螺栓锚固于混凝32、土中。 e.管道支架形式及材料明细表下面举例说明各种吊支架的安装形式及材料墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢133、0#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200-7DN300-立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢253扁钢253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303扁钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404扁钢404M12膨胀螺栓4DN100角钢505扁钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757扁钢757M12膨胀螺栓6DN200-管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢303角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢34、404M12膨胀螺栓4DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓5DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓6DN200槽钢12#槽钢12#M14膨胀螺栓6.2施工使用的机械:根据本工程的施工特点，并结合本专业施工需要，我们公司提前做好施工机械的充足准备，并且留有备用机械，确保工具在安全、可靠的工况下运行，确保不因为工具的原因造成窝工或延误工期。为此，我们公司安排施工机械见下表。施工机械一览表：序号名 称型 号单位数 量用 途1万用表UT-51块4查线、校线2烘干箱500台1电焊条烘干3电焊机BX1-500型台3焊接、切割4电焊机BX1-300型台25氩弧焊机NVS-315型台-6电动套丝35、机Z3T-R4台37坡口机KUL台38切割机J3G-ND11-400台39打压泵16.0-20.0MP台-管道打压10弯管机手动台7管线的弯制11冲压电钻BOSOH台5施工打孔12电锤650NCM台5施工打孔13线号打印机TM35F台1校线、接线14对讲机Motorola台415可移动式登高作业平台台1高空作业16钢卷尺5米把10测量17游标卡尺0-200mm只1测量18氧气、乙炔瓶套2切割第七章 施工技术方案、成品保护及冬雨季施工措施本章针对全厂特殊消防工程的施工范围、施工要求以及工程特点，同时据第五章施工工序的叙述，将本消防工程的施工技术方案及施工方法阐述如下：7.1特殊消防系统的施工根据36、本工程标书要求，本节主要叙述了气体消防、自动水消防及消防炮管道安装、试压、清洗，设备安装、油漆以及调试开通等及火灾自动报警系统的线管预埋、穿线、设备安装、单体调试、整体调试验收等工作的主要施工方法及技术措施；对施工中容易出现的质量问题进行了剖析，并提出了防治措施或解决办法。 7.1.1施工准备a施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理。b资料报验在施工前，将所有管材、配件、阀门、管件、报警设备、电缆等的资料或样品报业主审批，审批通过的产品才能使用；所有设备必须由专业生产本产品历史的厂商提供；所有材料，设备和产品，无论37、国产或进口，须均为完全可靠的产品， 并应符合国家现行标准的技术质量鉴定文件并获得产品合格证。其中下列产品需同时呈报样品：喷头、镀锌钢管/配件、报警设备。下列设备需提供完整技术数据， 并附说明书， 配制图纸及有关部门认可检验证明书。洒水喷头雨淋阀组湿式报警阀组信号蝶阀储气钢瓶气体喷头集流管道安全阀选择阀启动（气动）氮气瓶智能光电烟感手动报警按钮消火栓按钮警铃声光报警器报警主机气体控制盘感温电缆微机头及终端盒模块c.所有材料和设备需向业主申报，同时落实好保存场地和管理措施；确保材料和设备能处于好的保管状态。所有配管材料必须具有制造厂的合格证或质量证明书。管子、管件在使用前应进行外观检查，要求其表面38、：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀，凹陷及机械损伤；有材质标记。凡按规格作抽查的，如有不合格，应按原规定加倍抽查，如还有不合格，则应全部进行检查,直至更换或提出合理的解决方案,并应得到业主及监理的认可。钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准。7.1.2管道施工、安装管道的施工是本工程最主要的工作，自动水消防采用热内外镀锌钢管、气体消防管道采用无缝双面镀锌钢管，DN80时采用丝扣连接,DN80时采用法兰连接。丝扣连接用密封胶密封。a.自动水消防管道施工的一般要求：1)本消防工程管道施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺39、配管。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合。2）管道定位放线按施工图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、编号等）。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙40、做防晃支架。3）管道切割无缝镀锌钢管和镀锌有缝钢管采用砂轮切割机，切割时，切割机后面设一防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾；所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成运行后管道堵塞。4）管道的连接丝扣连接：DN80及以下的管道均采用螺纹连接，其管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的表面不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣；管道螺纹连接采用电41、动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。沟槽连接：DN80以上的报警阀前管道采用沟槽连接，利用电动机械压槽机加工，管道压槽时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量；管道的沟槽压制加工后，应严格检42、查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。加工好的管道要进行标号，小心码放，保护好丝扣和压槽，要做到预制加工与管道安装流水作业。沟槽卡箍连接的安装：沟槽件连接方式是目前镀锌管道连接时常用的一种连接方式，它既解决了大管径丝扣连接施工的困难，又克服了焊接连接时对镀锌层的破坏和对管道的腐蚀。所以在本工程中我们将尽力避免使用法兰而采用沟槽件代替。其安装流程如下：密封圈润滑：由于橡胶较大的摩擦而使密封圈43、较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性的润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑；安装密封圈：把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封面处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽；安装接头：先把接头两处螺丝松开，分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。管道法兰连接：报警阀前的管道及不同金属材料间管道的安装采用法兰连接，无缝钢管在安装时应分段设置焊接法兰，每段长度不应超过9米，需做防腐处理。所有焊接工作都由具备由有关政府机关发出有效烧焊证书的合格技工执行。管件焊接前在管子的二端磨倾斜37.5 度；所有对头缝44、焊采用下述焊接间距：额定管件壁厚 间距 倾斜度6.35 毫米或以下 3 毫米 37.5 度6.35 毫米以上 5 毫米 37.5 度在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、铲除和抹擦等方法从待焊表面除去一切腐蚀物及其它外界材料。5）管道的安装水平管道的安装安装：先了解和确定水平管道的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架；管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动；丝扣连接的管子，吊上后即可上紧；沟槽式接头或焊接连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；干管安装后，还要拉线拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径要在45、分支水管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm；管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的现象。立管安装线锤吊在应安装立管的位置上，用“粉囊”或其它物品在墙面上弹出垂直线。立管可根据该线来安装；根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管支架卡；立管长度较长，采用卡箍连接时，可按图纸上所确定管件，量出实际尺寸记录的图纸上，先进行预先组装。装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆到现场组装；井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施，保证施工安全。管道和支架安装的注意事项每天施工和施工后对管道进行保护以防湿46、气或其它杂物污染或堵塞管道。管道沿墙平行安装。管道切割用割管器，管子端口用铰口去除毛口，保证管道切割的平滑和精巧。管道横向安装应保持0.002的坡度，以利于排水和排气。丝口接口的管道采用切削螺纹绞合切割，接口用氧化铅与甘油的粘稠混合物或四氟乙烯带，接口露出螺纹少于3圈。在系统的高位设置自动排气阀，末端放水管高于地面150毫米。水平管道上的阀门，其阀杆装成水平或垂直向上。6）穿墙管道的安装穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。管道在穿越建筑外墙和消防水池处采用柔性防水套管，用于管道穿过墙壁之处受震动并有严密防水要求的构筑物，做法见下图：柔性穿墙47、防水套管安装图注：1套管；2翼环；3挡圈；4橡皮条；5螺母；6双头螺母；7法兰盘；8短管；9翼盘管道穿钢筋混凝土墙壁采用刚性套管：刚性防水套管安装图b.气体消防管道施工的一般要求：1）管道的连接管道连接方法，除安装必要，接头的间距应不小于3米；所有丝扣接头须小心选择材料，使其配合设备的类型，符合设计要求；2）管道配件按照安装规范的要求,对各种管道材料提供管道配件；管径需变小的地方应用缩径接头。不可以补心代替；气体灭火系统管网安装管件，不允许采用四通分流，且采用三通分流时严禁由三通直接连接喷洒喷头。应符合下图所示的安装方式：3）密封垫圈用不小于3.0毫米厚的橡塑制的型密封垫圈进行法兰对接或采用高48、压石棉垫圈密封；密封垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和压力。4）施工资料送审在管道施工时，还必须根据施工进度，向业主提交以下资料，待审批通过后才能施工。重点施工部位施工安全和施工质量措施提交管道试验和清洗程序5）穿墙套管的制作工程的预埋套管由总包施工，为保证顺利施工，我公司将安排专门人员配合总包单位施工，确保所有预埋管的型号规格、位置、施工工艺符合技术文件及设计的要求。a.管道套管的要求在管道穿过墙壁和楼板处须设置钢类套管。套管应有足够的尺寸， 以保证穿过墙壁或楼板的管道能自由移动。并应伸出离楼板完使面至少50。在管道与套管空隙之间应采用玻璃鑯维物料完全填塞，假若管道套管穿过防火间隔49、时，空隙必须使用与防火间隔相同的不燃柔软材料填塞,密封填料必须完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。套管孔的修复须由承包单位负责。在每楼层的垂直管槽内如设有楼板，而管道穿过管槽楼板时应设置套管。管道应能在管道套管中自由移动，而套管能作为支架使用。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。套管道穿过楼板或隔离墙时必须做刚性套管，具体做法见下图：刚性防水套管安装图6）管道的连接方法本工程采用双面热镀锌无缝钢管，DN80mm时丝扣连接，DN80mm采用法兰连接。a.丝扣连接：管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总50、长度不得超过螺纹长度的10%；螺纹连接时，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈；管道连接后，把挤到螺纹外面的密封胶清理干净，同时对裸露的螺纹进行防腐处理；涂抹密封胶前将螺纹清理干净，清除毛刺及加工时的润滑油，密封胶涂抹均匀、全面，并且两牙口间不应有密封胶。b.管道法兰连接气体灭火管道采用法兰连接时，焊接处需要二次镀锌或防腐处理。焊接的准备工作管件焊接前在管子端磨倾斜37.5 度。 所有对头缝焊采用下述焊接间距： 额定管件壁厚 间距 倾斜度6.35 毫米或以下 3 毫米 37.5 度6.35 毫米以上 5 毫米 37.5 度在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、铲除和抹擦等方法从待焊表面除去一切51、腐蚀物及其它外界材料。注意法兰焊接紧固螺栓对孔方向。焊接操作：焊条尺寸、电压、电流、焊缝或叠珠焊缝的厚度和数量按前述规定。焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上的金属以除去一切焊渣和鳞屑，然后在需要的地方刨削。焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6 毫米， 也不应大于3.18 毫米。焊缝加厚部应中间隆起，且在所焊接的表面二侧递降， 焊缝暴露表面外观应精巧，鱼鳞状波纹清晰均匀，并且被焊件的下表面不应有凹陷。法兰焊接时要与管道垂直；c.焊接工艺：法兰焊接的焊接工艺参数见下表。壁厚焊接方法焊接层数焊接材料电源种类或极性焊接电流电弧电压焊接速度型号规格mm34.5手工电弧焊打底层2.5交流或52、直流正接60-8020-226- 8盖面层2.570-9020-226-857打底层2.560-8020-226- 8盖面层3.290-11021-237-10d.所有焊接部份，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，防止出现生焊或漏焊。e.所有焊接工艺处认真自检。f.所有焊接工序须在清洁及干爽的地方进行，并免受天雨的影响。7）管道的安装a.水平管道的安装安装先了解和确定水平管道的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸埋好支架；管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚动；丝扣连接的管子，吊上后即可上紧；法兰连接时，管子在支吊架上固定好后方可连接；53、干管安装后，还要拉线拨正调直，从管子一端看过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径要在分支气管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管的直径， 但不能小于100mm；管道安装后，用水平尺在每段管子上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”和“拱起”的现象。b.立管安装线锤吊在应安装立管的位置上，用“粉囊”或其它物品在墙面上弹出垂直线。立管可根据该线来安装；根据墙面上的线和立管与墙面确定的尺寸，可预先埋好立管支架卡；8）管道和支架安装的注意事项每天施工时和施工后对管道进行保护以防止杂物污染整个系统或堵塞管道；管道沿墙平行安装；管道切割用割管器，管子端口用铰口去除毛口，保证管道切割的平滑和精巧；管54、道DN150主干管，垂直方向和水平方向至少安装一个防晃支架；与设备连接的管道都设置独立支架；所有支架、固定支架、托架和吊架等都用足够强度的膨胀螺栓固定；7.1.2设备安装、管道试压及管道冲洗：A、自动水消防设备安装及冲洗a、阀门的安装1）安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，所有主干管道上的阀门进场后必须按照规定的比例进行壳体压力试验和密封试验。2）阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3）水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4）法兰阀门与管道一起安装时55、，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。5）阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正， 然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。6）阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。b、报警阀组安装安装报警阀组时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使56、水流方向一致。报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。7）c.自动喷水管道试压：试压前应编制方案，将管道系统分区、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请业主与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。压力试验、水冲洗和空气吹扫按工业金属管道工程施工及验收规范GB50235执行。d、喷头安装首先确定喷头的规格、类型和动作温度是否符合设计要求；喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合57、规范要求；安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染设备（吊顶）。B、气体灭火系统设备安装、管道试压及冲洗a.选择阀的安装安装前按设计要求，检查规格、型号及质量，阀杆不得弯曲；阀门的操作杆安置在操作面的一侧，且高度不超过1.7m；采用丝扣连接的管网安装选择阀时要使用活结头；每个选择阀设置明显防护区名称或永久性标志牌。b.阀驱动装置的安装a.电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。b.拉索式的手动驱动装置的安装应符合下列规定：拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护；拉索转弯处应采用专用导向滑轮；拉索末端拉手应设在专用的保护58、盒内。拉索套管和保护盒必须固定牢靠。c.气动驱动(动力)瓶装置的安装应符合下列规定：驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理；驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号；驱动气瓶上的压力表方向高度、要一致。d.气动驱动装置的管道安装应符合下列要求：管道布置应横平竖直，平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致；管道应采用支架固定，管道支架的间距不宜大于0.6m；平行管道宜采用管夹固定，管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。d管道试压：某防护区管道安装完毕后，可以采用水作为介质进行管道压力强度试验。试压前应编制方案，将管道系统分区、分段情况、压力试验程序、压力数据、59、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过业主和监理的认可。试压全过程邀请业主方和监理参加，并且最好试压记录。试验前，全面检查管材、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不能低于5度，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。上水时最高点要有排气装置，将管网内的空气排净，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时作好记录，卸压后处理，必要时泄水处理。缓慢升压，达到试验压力(4.2Mpa或按照设计压力)后，稳压5min，目测管网应无泄漏和变形，泡沫检查不漏为合格。不宜60、进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。e.管网的清洁及冲洗采取预防措施，以避免外界物体，诸如焊珠和焊渣或污物进入管道系统中。敲打已完工的焊缝以使碎屑松脱。管网气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。 吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体61、流速不应小于20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。f.喷头的安装1)喷头安装首先确定喷头的规格、类型是否符合设计要求。喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。装饰盘要扣紧吊顶，走廊喷头安装在走廊中间。安装喷头应使用特制专用扳手，填料可用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。6.1.3二氧化碳设备就位7.1.4油漆除另有规定的特别油漆和装饰外，油漆需于设备安装后施行。所有设备包括，管道、吊架、托架和支承架等均需进行油漆。62、所有金属表面，应刮去及清除铁锈，烧焊渣，铁屑，灰尘和油脂并涂上一层认可的底漆，不少于二层认可的底层漆和外层漆，当金属表面隐藏在闷顶上或安装在管道槽内则除外。底漆应为防锈漆，其余为外层油漆。涂漆后，须再加上颜色带和指示箭头。管道如安装在管道槽内或假吊架上，只需涂底漆，唯颜色带与指示箭头仍需提供在管道上，其距离不得超过4.0米。7.1.5色漆所有的面漆颜色须符合有关国标所订定的标准，而色标的颜色须在采用前先征得业主和项目监理公司的认可。吊架、支架均需涂上。7.1.6标签所有安装的设备须按功能或系统以中文提供标志名牌，而有关标记根据竣工图内的设备表、示意图等。6.1.7施工安排所有需涂漆的金属表面必63、须要干燥和要彻底清除一切灰影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍；每一层涂漆的颜色须各有区别便于辨别、检查和测度；所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，尽速提交工程师检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。严格遵守由生产商所推荐的涂漆程序包括提供在图底漆前所需的化学处理，务求使各涂漆层间获得更好的兼容效果；所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。产品编号和厂家名称。同时完全遵照由厂家建议及经业主、监理公司认可的施工方案施工；不在潮湿的表面上涂漆或作保护处理，同时更不在雨天。室外相对湿度和温度高的环境下进行任何油漆工作。所有油漆工作由熟练的油漆工人担任，以保证64、各层涂漆能均匀及光滑地覆盖，每一涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆；如金属表面的油漆保护层遭损坏时，先提交正确的处理方案并获得认可后才可进行任何修补行动；所有镀锌的金属表面锈渍等污垢进行清理，使表面可进行涂漆工作。7.2火灾报警的施工： 材料及设备报验1）按施工进度整理所有材料设备的样本或样品、产品目录资料和装配图，包括每种系统和控制屏的接线和控制图，报请业主公司审批。2）电气材料进入施工现场前，应核验品牌、材料合格证、相关的检测证明、报告等必备文件，并存档。3）导线进入工地投入使用前，应核验导线的电压等级、截面、型号、颜色等是否符合设计要求，如设计无特殊要求，应满足同一防火区内的相同用途导线65、的截面、型号、颜色等保持一致。4）消防报警设备及其材料进入现场前，应核验生产厂家、产品型号、合格证、国家指定的消防产品质量监督部门出具的产品合格检测报告，并确定为业主认同的产品。 管线施工一般施工程序：管路清查明管敷设线槽安装扫管管内穿线及线槽布线1） 明管敷设：明配电线管和电线桥架应先刷防火漆，晾干后在进行安装； 明管敷设的施工程序为：施工准备 确定盒、箱固定点位置预制支架、吊架支架、吊架固定管线敷设及盒箱固定变形缝处理地线跨接明管敷设的基本要求为：管道排列必须做到横平竖直，转弯的地方采用过线盒方式，尽量避免使用弯管，一个过线盒的水平汇管根数不大于4根。管路在2m以内时，其偏差应在3mm以内66、，全长偏差不允许超过管子内径的1/2；管道连接采用管箍丝扣连接，明敷电线管内应预穿好钢丝；测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先现场放线测量，测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，确定用以牢固管路的鞍型夹的位置，固定间距不得超过1.2米，在多条电线管平行敷设时，须避免在同一地点彼此跨越向不同方向敷设。2）预制加工根据图纸，在现场放线测量，在图纸上标出每段管道的长度、编号以及支架的位置及尺寸。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝67、：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。支架采用扁铁或角钢焊接加工，其规格不小于：扁铁3030mm，角钢25253mm。支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。模块及端子箱的固定：本工程消防控制模块集中设置.3）管路连接必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣。管子长度超过45米，无弯68、曲时；管子长度超过30米，有1个弯曲时；管子长度超过20米，有2个弯曲时；管子长度超过12米，有3个弯曲时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。4）管路过沉降缝处理电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套筒。必须敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性。回路保护导线之截面必须符合于穿入管内最大截流量的导线。69、在使用挠性电线管处，其长度不得超过2米，并须单独敷设一条截面不小于2.5毫米铜芯、PVC护套电缆之接地连续导线以保证挠性电线管两端间装置的电气连续性。5）接地连接由于消防报警系统采用直流24V弱电，所以采用镀锌钢管作为接地，钢管接头处采用2mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线，但管路在穿过建筑沉降缝处或采用挠性电线管处，必须布设一条单独的保护地线以保证电气连续性。部分采用公用接地与全厂的接地网可靠连接。7.2.3线槽安装本工程中，消防报警及控制系统在每个电信井内的竖向控制总线以及每个平层的干线部分都采用线槽布线，线槽量加大，是消防报警系统施工的重点。本工程对消防线槽的主要要求有：电线槽须用镀锌钢板制70、作，其最小长度为1.5或2米，电缆槽盖，为带中心系紧螺栓的快装型，竖向线槽与消防广播共用，金属电线槽金属材料的厚度须如下表所示：金属电缆桥架型号厚度对照表标称尺寸(毫米)最小厚度(毫米)标称尺寸(毫米)最小厚度(毫米)50501.01001001.275501.01501001.475751.01501501.6100751.22001002.01）消防线槽安装的一般要求：桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m；垂直电线槽内必须装置支持装置以防止由于电缆自重而引起电缆下垂及电缆受到张力，并且装设内隔障以防止槽顶的气温过71、高，内隔障的间距须为楼层的距离或5米，两者间取其小者；进入电缆槽之地点必须防止浸水或加以防水保护，电线管于电缆槽之连接必须使用镀锌的联接管箍于黄铜套管，终端电线槽装设终端法兰扳，线槽连接使用连接片并以镀镉菌形螺栓，螺帽及防震的弹簧垫圈固定；2）消防线槽的安装流程如下：弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装螺栓固定支吊架线槽安装保护地线安装加工订作弹线定位：根据设计图纸确定线槽位置，用粉线袋沿墙壁、顶棚或地面在线路的中心线进行弹线，测量每段线槽的尺寸，并且确定支吊架的位置和尺寸，使电线槽以1.25米至1.5米之间距支撑于墙上或悬挂于天花板上。加工订作：将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺72、寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。预留孔洞：与土建协调，确定预留孔洞的位置和要求，并派人配合。金属膨胀螺栓的安装：先弹线定位，标出固定点的位置；根据承重载荷选择金属膨胀螺栓及钻头；打孔并用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，保证套管与表面平齐，螺栓端部外露；用螺母配上相应的垫圈将支吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。线槽安装：用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧，线槽直线段组装时先做干线，后做分支，采73、用连接板，用垫圈螺母紧固，逐段安装；十字、丁字连接时，采用二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接；转弯部位采用立上弯头和立下弯头；线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，用螺丝紧固；末端加装封堵。线槽内保护接地：保护地线敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不少于6mm，并加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固；宽度少于100mm的线槽，连接板的每端螺丝固定点不少于4个，宽度少于100mm的线槽，固定点不少于6个。变形缝的处理：线槽跨越建筑物变形缝应采用柔性连接板做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。7.2.4管内穿线： 管内穿线的流程为：选导线穿、74、带钢丝放线及断线导线与带线的绑扎装护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测1）管内穿线的一般要求：根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范及设计图纸的规定，报警线路、广播线路、消防电话线路由于电线的种类、电压、电流等不同，不得穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；穿线时必须在每个管口设置护口进行保护；穿线时要将线顺直、放平，导线在管内或槽内，不得有背扣，打结现象；导线在管内或槽内不得有接头，导线的接头在接线盒内焊接或用端子连接，接线盒甩出线为1520cm；穿线时可用滑石粉，不得使用其他油类；2）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢75、丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以76、防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒内导线的预留长度为15cm。 5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时一人放线一人缓慢拉动钢丝。7）导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导77、线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘防水层。8）导线焊接：采用挂锡连接，加热时防止出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象；焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。9）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用防水胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10）线路检查及绝缘摇测：路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及78、有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。线槽内电缆敷设本工程线槽内的电缆主要包括消防报警回路线、24V电源线、消火栓启泵回答线、消防电话线、通讯线以及模块到被控设备的控制应答线，其特点是既有竖向敷设，又有水平敷设，电缆种类多、根数多但电缆线径细、重量轻。施工准备电缆桥架敷设垂直敷设水平敷设管口防水处理电缆标记线槽内电缆敷设的施工程序如下：1）线79、槽内电缆敷设的一般要求：线槽内能容纳的最大电缆数量须保持不少于40的空间；线槽在穿过楼板和墙时，要在内部用防火枕进行防火封堵；所有电缆不允许有中间接头。2）施工准备施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。放电缆机具的安装：本工程施工采用人力放电缆，将滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置：用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆80、的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。3）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时，可用滑轮大绳人力牵引敷设；沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。电缆敷设完毕后应根据最终电路、分支电路和控制回路分别进行捆扎，并在每根电缆上用标志牌进行标记，标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固； 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级81、；沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤；电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层；电缆跨越建筑物变形缝处，应82、留有伸缩余量；电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。如下图：水平敷设敷设方法如下图，用人力牵引。暗敷设的钢管与汇线槽连接时采用软连接：软连接：以手报为例，采用金属软管将手报的钢管与汇线槽相连接。如下图示： 4）压线及校线：箱柜盒内接线为端子压接，独股导线在压接时应将导线用剥线钳将导线剥掉外部导线绝缘层，长度按照端子的大小而定，端子压接时，导线不得裸露。然后用螺丝刀将螺丝拧在导线插入的端子内，注意螺丝不能拧过度，要拧到拧不动即可，防止将压线螺丝拧过劲使之溢扣；多股导线压接时，要进行涮锡、涮锡要饱满，压接要牢固；导线敷设后对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其线间及对地（管壁）的绝缘阻值不83、小于20兆欧，并对导线进行编号。 消防设备安装及要求1）探测器的安装：探测器安装在顶板或吊顶下，与灯具的水平距离应大于0.2m，与喷淋头的净距大于0.3m，与嵌入式扬声器的距离应大于0.1m，与墙壁、梁边的水平距离不小于0.5m，并在0.5m周围内无遮挡物；探测器与空调送风口边的水平距离不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m。在宽度小于3的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装，距离不应超过15，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第562页3-20-3中的数值。探测器的保护面积A84、和保护半径R一览表火灾探测器的种类地面面积S(m2)房间高度h(m)一只探测器的保护面积和保护半径屋顶坡度15153030A(m2)R(m)A(m2)R(m)A(m2)R(m)感烟探测器S80H12806.7807.2808.0S806h12806.71008.01209.0H6605.8807.21009.0感温探测器S30H8304.4304.9305.5S30H8203.6304.9406.3探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45。探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的85、助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向；有吊顶的地方必须与装修配合，同步安装。探测器底座穿线孔宜封堵，安装时应采取保护措施（如装上防护罩）。探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“+”线应为红色，“-”线应为兰色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。顶板、吊顶安装探测器如下图：顶板、吊顶安装示意图2）手动报警按钮安装在墙上距地面高度1.5m处，安装牢固，不得倾斜，外接导线留有10cm余量，其端部有明显标志。3）根86、据图纸，模块安装在模块盒内，模块盒在墙上明装。模块箱内的导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。4）消火栓内设置消火栓启泵按钮，底距地1.5m，满足和显示消防水泵工作、故障状态，显示启泵按钮的位置。控制室控制消火栓泵的启、停及工作、故障状态。5）控制室控制停止送风、关闭相应防火阀并接收反馈信号，启动有关部位的防、排烟风机87、排烟阀并接收其反馈信号。6）消防控制室在确认火灾后，切断有关部位非消防电源并接通应急广播，控制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号。7）火灾报警控制器落地安装，其底高出地面0.10.2m；引入控制器的电缆和电线配线整齐，固定牢固；电缆芯线和所配导线的端部，均标明编号；端子板的每个接线端，接线不超过2根；电缆芯和导线，留有20cm的余量；导线应绑扎成束，控制器的低压电源引入线，直接与消防电源连接，决不使用插头，低压电源有明显标志；控制器的接头牢固，并有明显标志。8）系统接地装置安装所有保护接地导体的接触面在连接前须先清洁；除端接外，接地母线上不准钻孔。消防控制室引至接地体的接地干线采用截面不小于88、152铜芯绝缘导线或电缆。电消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，导体不利用金属软管。装置完毕后，及时作隐蔽工程验收；测量接地电阻；查验应提交的技术文件；审查施工质量。9）感温电缆敷设感温电缆敷设时，一个防护区内一般不允许有中间接头，如必须有接头，需通过端子连接，并在接头处加装接线盒，并留有明显标志。感温电缆敷设时，应注意不要弯死弯，不要践踏及重物压，在感温电缆敷设中和敷设后严禁在感温电缆附近动用电气焊或进行高温施工，以免造成电缆的损坏和报废。采用正弦波接触式逐层敷设，每个回路长度不超过250m，灭火区采用双回路组合探测。10）报警主机的安装报警主机必须在调试人员指导下安装和接线。789、.3成品及半成品保护方案：a.树立成品保护意识：施工成品保护和文明施工紧密的联系在一起，既反应了公司的精神面貌，又可以减少不必要的损失。在保护自己的施工成果的同时，保护其他专业的施工产品是每一个施工人员的具备的基本素质。要求每个施工人员牢固树立成品保护意识，时刻提醒自己“尊重别人的劳动成果就是尊重自己”。b.成品保护制度：应当像重视工序的操作一样重视成品保护。合理安排工序，减少工序的交叉作业。上、下工序之间应做好交接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对下道工序的成品造成影响时，必须征得上道工序人员同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。施工过程中，不碰、不摸、90、不借助已经安装的设备；“人”字梯进入已经完善装饰的地面房间，要将软物质（缠棉布等）梯脚保护；触摸已经处理好的吊顶时，要戴上手套。7.4冬、雨、夏季的施工方案： 7.4.1冬雨夏季施工准备和措施：雨季施工期间，随时可能遇到大风、大雨以及潮湿等恶劣天气。所以做好受恶略劣天气影响的施工措施，有着重大的意义，以下是雨季、冬季、夏季的施工准备和措施：7.4.2雨季施工准备工作a.在进入雨季施工前，首先以安装工程未完项目进行盘点核查，详细排出雨施进度计划，充分考虑施工的不利因素，编制详尽可行的措施方案，特别是施工技术交底反映雨施的特点及要求。b.检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，排水设备工作是否正常91、c.检查露天堆放的材料的防雨、防潮措施是否到位。7.4.3雨季施工中的主要技术措施：a.窗口、门口等处的消防管网要有挡雨措施，防止管网淋雨生锈。b.各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨棚子。棚子牢固安全可靠，防雨水压塌。c.安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨水灌入。7.4.4雨季施工安全管理措施：a.安全部门在雨施前组织施工人员培训，安全教育及安全交底工作，使各级人员提高雨施安全意识。b.加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放而堵塞排水通道。发现存在隐患的，责令及时整改并及时复查。c.做好施工区、生活区的安全防护工作，修复好生活区与施工区的出入通道，及时处理地面的积水。d.加92、强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源，做好仔细检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损，对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。7.4.5冬季施工准备和措施：a.在进入冬季施工前，首先以安装工程未完项目进行盘点核查，详细排出冬施进度计划，充分考虑冬施的不利因素，编制详尽可行的措施方案，特别是施工技术交底必须反映冬施的特点及要求。b.检查生活区用水管路是否符合管线布置要求，做好管道的保温工作。阀门处要用240厚砖封闭。用保温材料（锯沫）填充中间的空隙，并加盖。c.检查生活区内供暖管线与供暖设备是否齐全、完整。对无供暖条件的房间，采用电暖气或生煤炉取暖的，消防部门93、要对防电击、防炉火、防煤气中毒的易发事故做出预防保护措施。检查房间、走道的门窗是否完好，对漏风、雨、雪部位进行修缮。d.冬施前，项目经理部及各有关部门要对看火人员及施工操作人员作一次全面仔细的防火、防电、防爆、防煤气等安全技术交底工作，所有施工人员要加强对冬施的认识，以确保冬季施工的顺利进行。7.4.6冬季施工中的主要技术措施：a.各类材料堆放于室外库外的要搭设防雨、雪棚子。棚子牢固安全可靠，防积雪压塌。b.安装于室外或露出室外的设备要用塑料布包好，以免杂物、雨雪灌入。怕冻设备应用棉被包好。7.4.7冬季施工安全管理措施：a.安全部门在冬施前要组织施工人员培训，安全教育及安全交底工作，使各级人94、员提高冬施安全意识。b.加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。c.做好施工区、生活区的安全防护工作，修复好生活区与施工区的出入甬道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。7.4.8冬季施工消防管理措施：a.加强对易燃、易爆物品的管理，对现场进出的易燃、易爆、有毒物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。b.严格控制明火作业，必须使用明火时，要事先申请，办理用火手续，要有看火人，防火措施，配备灭火器材。c.各种可燃材料要远离火源，用火完后，要检查是否有遗落的火种。d.楼层、库房等关键部位，配备灭火器，看95、火人要学会使用灭火器。7.4.9炎热高温天气施工措施a.高温天气施工，应做好各种降温防暑工作。b.配备充足饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。c.合理安排作业时间，错开日照强烈阶段。d.施工作业面设置防暑降温茶水、药品。e.现场设置医务室，及时救治中暑职工。同时配备应急药箱，准备少量工地常见事故处理药具。7.4.10夜间施工措施a.夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。b.固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。c.合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲96、劳作业。d.对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人第八章 质量保证体系和措施我们公司内设有质检部，全面负责材料的检验和工地施工质量的检查，按施工节点指派有丰富施工经验的质检工程师对工地进行巡回检查；另外质检工程师不但对我公司施工范围内进行检查，作为专业消防公司，他们还对本建筑与消防有关、涉及到消防验收的所有内容都进行检查，发现问题及时通知业主和项目监理公司，保证工程一次性通过消防主管部门的验收。为了保证本工程的质量，针对本工程，我们公司还将采取以下措施：8.1质量保证体系为确保质量目标的实现，我们将严格按ISO9001的要求，组织精干的施工技术人员及丰富经验的管理人员组成质量保证体系,97、见下图，以满足工程合同的要求。质量管理保证体系 (附图)质量总监项目经理质量监理技术负责人设备材料部资料计划部质量安全部工程技术部合同预算部各专业施工队质检员各施工班组质检员8.2质量保证措施：a.在开工前，认真做好施工准备，根据二次深化设计的施工图，做好图纸交底工作，在施工过程中严格执行“三检制”，上道工序不合格不转入下道工序施工。b.施工准备阶段，对工程施工条件作深入调查和详细分析，为编制施工组织设计或施工方案提供可靠的依据。依据施工组织设计组织好人员、材料、设备进场；做好技术交底，落实质量管理计划； c.在施工过程中，坚持技术交底制度，坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种，每道工98、序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班长的技术交底，班长对工人的技术交底。对施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有数。各级交底以书面形式进行，并文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关人员的责任。抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容真实，做到施工质量记录资料的同步性、正确性和真实性。施工质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都要有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料。d.原材料、成品、半成品的质量控制：在材料、设备采用前，先对厂家进行审核、选99、择，并就所定材料、设备作订货技术交底，作为合同附件，并作为设备进场验收依据。在材料、设备进场时，保证有合格证、材料证明单、设备检验报告，由采购人员及时通知技术人员、质检人员及工程技术人员。检验合格后报请项目管理公司单位专业人员、业主代表共同按订货技术交底内容对材料、设备进行核查，发现材料设备不合格坚决不用，并让生产厂方进行更换或进行技术处理已达到工程需要和设计要求为准。并做好材料、设备报验记录。e.不合格品的控制： 建立对使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料的质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。在施工过程中，做好各级技术专项交底工作，严格执行自100、检、互检、专检制度，把质量问题消灭在萌芽之中，当出现不合格分项、分部工程时，由公司总工程师组织技术部及项目技术人员对不合格品进行研讨，找出产生不合格品的因素，并制定不合格品的纠正措施及预防措施，不准把不合格品流入下道工序。如不合格分项工程流入下道要追究工长、项目经理的责任；f.培训上岗制度：工程项目所有管理人员都持证上岗，并经过知识技能培训。在施工过程中，项目经理根据工程的需要，在开工前制定培训计划，并逐步落实。为工程顺利进行打好基础，为提高工程质量铺好路。g.计量设备的控制：在施工过程中，项目管理人员严格对计量仪器、设备进行控制，严禁计量器具有超出检测周期的现象，如因计量器具不准，导致质量检101、查、检验、试验过程中出现不合格品而影响工程质量，将追究有关人员的责任。h.质量通病防治以及质量事故的处理措施：在施工前，组织有关人员对产生质量通病的因素进行分析、研究，制定质量通病的防治及预防措施。并组织QC活动小组对质量通病进行攻关，把质量问题消灭在萌芽之中，加强自检、互检及质量监督作用，严格控制操作工艺，以减少质量问题的产生。i.工程质量事故管理：依照“三不放过”（即事故的原因没分析清楚不放过，事故的责任者和群众没吸取教训不放过，没有可靠的纠错措施不放过）的基本原则，并依照国家建设部和地方建设委员会等机构颁布的有关文件、条例、程序，对质量事故进行上报、调查、评审、处理。j.重大质量事故发生102、后，项目负责人、项目经理、质检员及相关人员应立即采取有效措施防止质量事故的范围扩大，并在24小时以内填写事故报告书正式报告建设单位和项目管理公司。k.重大质量事故发生后，10日内项目部负责人员组织完成事故的调查分析，并通知建设单位和项目管理公司派人参加。l.事故调查分析完成后，5日内项目部负责人员指派专人写出事故分析处理报告，并报建设单位和项目管理公司。m.一般质量事故发生后，组织相关人员就事故发生的原因进行分析，并依据事故的严重性和公司的有关规定，对责任人给予处罚，对全体员工进行现场教育，杜绝事故的再发生。n.针对本工程施工要求高的特点，组织有关技术、管理人员，认真学习和研究，必要时候请专家103、讲课；所有关键工序和难点工艺，都在施工前，制定施工技术指导书和详细的施工图，报业主和项目管理公司审批后才开始施工。安装施工质量程流程见下图：安装项目施工质量程流程图 系统调试和内部验收局部调整配合天花进行安装中间验收(隐蔽验收）业主验收（不合格返工）项目部检查（不合格返工）工地质检员检查（不合格返工）施工班组自检及互检（不合格返工）安装试验放线定位及安装支架各专业进行预埋工作提供合格证明计划安排施工材料、机具、人员对施工班组进行安全及技术交底持证施工项目报装报建业主确定确定各专业安排及安装的具体位置协调人安排气体设备的位置施工准备工作编制施工组织设计和质量计划业主确认图纸会审审查施工图纸竣工验104、收第九章 安全文明施工保证措施我公司非常重视安全文明生产，始终坚持“安全第一”的方针，公司建立了完善的安全生产管理制度，定期对员工进行安全生产教育，在我司所施工的上百个工程中未发生一起重大安全事故。同时，现场文明施工工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们公司的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的职业健康环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。9.1建立安全文明施工保证体系：为了把安全施工工作落到实处，本工程中，我们将建立健全以项目经理为首的安全消防保证体系。项目经理为安全生产的第一责任人，项目副经理为安全生产的第105、二责任人，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为专职安全员。1.安全目标不发生任何安全质量事故本工程杜绝重伤死亡事故，不发生火灾事故，急性中毒事故和重大机械事故，争创安全文明样板工地。2.安全技术措施及奖惩制度2.1安全技术措施坚持“安全第一,预防为主”国家安全指导方针,根据“管生产、管安全“的原则，各级领导直至工人，必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策，法令和规章制度。在编制施工方案中必须有安全技术措施，防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点，除按制订的安全技术措施施工外，还应对施工人员加强安全技术教育，遵守建筑安装工人安全操作规程。施工人员进入施工现场，应遵守下106、列要求：2.1.1各种施工方案要分别编制安全技术措施，严格执行班前安全会制度，行交底人和被交底人的签字手续。2.1.2对参加施工作业人员(包括临时工)，必须先进行三级安全教育，经考试合格后，方准进场作业。2.1.3进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。2.1.4在2米(含2米)以上的高处作业，必须使用安全带或搭设防护严密的操作平台。严禁向上、向下抛掷工具、材料等各种物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作业。施工现场应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。2.1.5特殊作业人员，必须持证上岗，严禁无证操作。2.1.6进行吊装作业时，应设专业107、起重指挥，作业地点必须设备警戒区和警示牌。2.1.7施工现场必须悬挂醒目的安全标语和警示牌。2.1.8本项目虽然是平面施工，但是施工过程中也必须按规定进行防护，交叉作业要统一指挥，合理协调，确保安全。特别是用电安全、和塌方问题。2.1.9临时用电管理措施：2.1.9.1施工现场临时用电，必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范(TDJ46-88)，必须装设安全型配电箱,要做到一机一闸一保护。2.1.9.2各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地、接零，传动部分必须有防护罩。2.1.9.3手持电动工具，必须装设触(漏)电保护器。2.1.9.4夜间施工，必须有足够的照明，沟、槽、坑、洞及危险处应设红108、灯示警，防止人员伤亡。2.1.9.5照明灯具要悬挂在干燥、安全可靠处，严禁随意设置。2.1.9.6临时用电行灯，要使用安全电压。2.1.9.7生产班组经常要进行班组安全活动并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。2.1.10消防保卫措施：2.1.10.1建立健全消防组织，要建立施工现场临时义务消防组织，专职安全消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。2.1.10.2严格执行现场用火制度，电、气焊用前应先办理用火手续，并设看火人员，看火人员应备有足够的消防用具，同时，电、气焊工要经常检查电、气焊工具是否漏火、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，109、风力五级以上时，禁止使用明火作业。2.1.10.3施工中，氧气与乙炔瓶的放置位置之间距离在5米以上，用火时，远离乙炔、氧气瓶10米以上。2.1.10.4仓库、料场应配备足够的消防器材，又易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。2.1.10.5冬季严禁用电炉取暖。2.1.10.6施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。2.1.10.7选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。2.1.10.8贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。2.1.10.9班组工具、量具要有专人110、负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗牢固，防止工具丢失。2.2安全责任奖惩制度2.2.1全体职工都必须遵守项目部规定的“七不”规范，及项目部职工守则，做一名合格职工。 2.2.2 每个职工必须热爱自己所在单位，安心工作，服从领导，听从指挥，圆满完成上级下达的各项施工任务。 2.2.3职工之间，班组之间要互敬互爱，团结友好，发生矛盾时，大家都要互相尊重，互相让步，以共同方便施工作业为原则，解决不了时，要及时报请班组长或上级领导协调解决，严禁轻易发生骂人、打人等粗暴行为。打架都要不得事前因起的先后，是非程度及认错态度好坏，视情处以50-30元的罚款。对团伙性的群架行为，带头闹事者处111、以200-1000元的罚款，并对所在班组的班组长进行经济处罚，情节恶劣者，呈报公安部门处理。 2.2.4本工地内和生活区的任何临时用电，必须有本工地的固定值班电工负责安装，任何人都不得私接乱拉电线及私装灯头或插座，如特殊情况需临时装用，须经工程部批准后，由工程部派人安装，违者，视情处当事人罚款项20-200元，如出现任何问题，一切后果都由当事人自负。 2.2.5 严禁在灯头上或电线中段上挂钩用电，违者每次给当事人处罚20-100元，如出现问题，一切后果自行负责。 2.2.6在新建高层或多层楼梯间及其它通道的照明灯泡，除本工地固定值班电工外，任何人都不得随意摘取，违者每次处罚款200-500元罚112、款。 2.2.7 全体人员都要爱护安全防护、防盗设施，破坏本工地防盗及安全防护设施者，视情节轻重处以罚款50-300元，情节恶劣者，呈报公安部门处理。 2.2.8 各楼层不得随地大小便，一经发现 违者每次处罚款200-500元罚款。2.2.9全体人员都有责任做好工程的成品保护工作，如破坏已粉刷好的内墙、踏步、门窗及玻璃、已安装好的各种管子，已穿好的各种电线及其它，一经查实，除损坏的材料和人工工资由其当事人承担外，再视情况罚款50-200元，情节严重者送公安机关处理。 0 严禁无关人员随意动用机械设备，擅自开动或损坏机械设备者每次处罚款100-500元，损坏者照价赔偿，态度较差者视情重罚。 3.113、安全保证体系3.1安全管理机构:专职安全员项目安全负责人施工管理处施工班组公司经理项目经理专业兼职安全员各专业工种施工员安全信息反馈3.2设置专职安全 3.3安全自检制度3.3.1为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全施工方针，提高公司工程施工安全管理水平，保障施工人员在劳动过程中的安全和健康，促进公司的快速发展。根据国家有关安全生产的规定，结合我司工程施工的具体情况，制定本规定。3.3.2各项目经理部必须认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和各工程施工现场的管理规定。3.3.3各项目经理部必须贯彻“管施工必须管安全”的原则。做到在计划、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，计划114、布置、检查、总结、评比安全工作。3.3.4项目经理是工程现场安全管理的第一责任者。项目经理应努力学习安全生产方针、政策、法令及法规。消除事故隐患，关心施工人员生活，劳逸结合，保证施工人员安全和健康的前提下施工。3.3.5安全施工应实行科学管理。依靠科技进步，完善安全措施，强化安全教育，提高施工人员安全技术素养，逐步做到对事故进行预测及监控。3.3.6安全施工，人人有责。应不断强化以各个工地项目经理为第一核心的安全施工责任制。各项目经理应在各自主管的工程范围内对安全负责，并接受甲方、监理、相关安全监察部门及公司的监督和指导。凡因不遵守本规定造成的后果由其个人承担，造成严重后果要依法追究其责任。