1、1 总说明 1.1 项目名称 -有限责任公司 1800t/d 活性石灰回转窑工程 1.2 项目主办单位及负责人 主办单位： 负责人：- 1.3 编制可行性研究报告的单位和主要技术负责人 编制单位：-焦耐工程技术有限公司 主要技术负责人： 总经理：- 副总工程师：- 1.4 编制依据及范围 1.4.1 编制依据 a) -有限责任公司 800t/d 回转窑活性石灰工程技术协议书；b) -技术协议有限责任公司 1800t/d 活性石灰回转窑工程技术协议； 1.4.2 编制范围 本工程可行性研究的设计范围包括活性石灰回转窑工程的主工艺各个系统及相关配套设施，从原料入厂区边界开始，至成品料仓及去炼钢皮带2、厂区边界内的部分。主要包括：原料贮运筛分系统、回转窑焙烧系统、成品贮运筛分破碎系统、高温烟气除尘净化设施、车间变配电室、高压配电室、煤气加压站、循环水泵房及车间办公室、食堂、更衣室等。 本工程所需的焦炉煤气、高炉煤气、蒸汽、氮气、水等能源介质均由- 1 -甲方提供到本工程界区边界；甲方提供 2 路 10kv 电源。 1.5 编制原则 根据本工程的实际情况，结合国家经济建设的方针政策，本工程遵循以下编制原则： a) 在设计中采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保生产能够长期、稳定、连续地运行，生产出高质量的产品； b) 在满足产品质量要求的前提下，选择合适的工艺流程，力求取得良好的经济效益；3、 c) 在设计中要认真贯彻治理三废、减少污染的原则，以满足国家有关环保法规的要求和本项目的实际需要； d） 在工艺流程和设备选择方面，采用先进的节能降耗措施，减少对煤气、水、点等动力的消耗，以达到国家有关节能降耗的要求； e) 焙烧设备选用技术先进、成熟可靠、节能的带竖式预热器、竖式冷却器的回转窑。 f) 根据上述编制依据文件的要求，结合本项目建设规模和场地条件，本研究主要遵循以下实施要点： g) 采用节能降耗技术，减少动力消耗。 1.6 可行性研究的概况、结论与建议 1.6.1 概况 1.6.1.1 规模 本工程建设 1 条日产活性石灰 800 吨的回转窑，同时配套建设原料供应系统、成品储运系统，以保证年供应活性石灰 26.4 万吨。 1.6.1.2 厂址 该厂址位于-有限责任公司厂区内。 - 2 - 场地可用面积约 23800 。 1.6.1.3 投资估算及资金来源 本工程固定资产投资