首钢第一线材厂(高速线材)机械设备安装工程施工组织设计方案（45页）.doc-地产文库

首钢第一线材厂(高速线材)机械设备安装工程施工组织设计方案（45页）.doc

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施工方案

上传人：故事编号：256926 2022-01-14 45页 173.50KB

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1、- 1 -1、工程概况工程概况业主名称：工程名称：首钢第一线材厂机械设备安装工程设计单位：生产规模首钢高速线材车间生产规模为35万t/a，产品规格为5.516.0 光面线材。全部以盘卷状态交货，最大卷重 1520 。生产钢种为普碳钢、优质碳素结构钢及低合金钢。1.1 主要工程设备工程范围及内容：1 号轧机至吐丝机的机械设备、液压润滑系统及机体工艺水管道的安装。工程主要设备包括：粗中轧区设备19 台套重约 855.9 吨；精轧区设备8 台套重约 260.7 吨；液压润滑站设备13 台套重约 111.8 吨；其它（泵、风机等）重约 4.0 吨；工艺导卫及导槽重约 60 吨；液压润滑管道重约 342、.8 吨；合计约 1463 吨。1.2 生产工艺- 2 -1.2.1工艺流程连铸坯上料台架测长、称重加热高压水除磷粗轧机机组轧制飞剪切头（碎断）中轧机机组轧制飞剪切头（碎断）预精轧机组轧制穿水冷却飞剪切头（碎断）精轧机组轧制穿水冷却夹送、吐丝散卷冷却集卷翻卷挂钩PF 运输线取样、检查压紧打捆称重、挂牌卸卷吊运入库- 3 -1.2.2 基本工艺参数年产量35 万吨产品规格5.516.0轧机型式28 架单线全连续高速无扭线材轧机轧机规格600/450/350/285/230/170厂房面积约 2 万平车间设备总重量约 1463 吨1.2.3生产工艺流程简述由炼钢车间运入的连铸坯在原料跨钢坯架内一字3、码放。根据生产要求，电磁吊车将钢坯成排吊运至上料台架上，每次吊运量一般为 8 根。上料台架的步进机构将钢坯向前步进，钢坯逐根滑落到入炉辊道上。钢坯在入炉辊道上运行至升降挡板处测长、称重，超长、超短及超弯钢坯由废钢剔除机构剔除，并在废钢收集槽中收集，合格钢坯通过炉内入炉悬臂辊送入加热炉内加热。根据不同钢种的加热制度要求，钢坯在步进式加热炉内加热到 9501050。再根据轧制节奏的要求，由出炉悬辊将加热好的钢坯逐根送出炉外。拉出机夹送钢坯通过高压水除磷装置，以除去钢坯表面氧化皮。保温辊道段预留钢坯焊接装置，以实现无头轧制工艺，然后钢坯由保温辊道送入粗轧机。车间轧机共 28 架，为全连续布置，并分为粗轧、中轧、预- 4 -精轧及精轧机组。其中粗轧机 6 架，中轧机 6 架，预精轧机 6架、精轧机 10 架，全线共 28 个轧制道次，轧件依次进入各机组，并形成连轧关系。全轧线为无扭轧制，在预精轧机

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