1、 I 目目 录录 01 路基软基处理施工工艺细则.1 02 路基填筑施工工艺细则.15 03 锚杆框架梁施工工艺细则.25 04 梯形排水沟施工工艺细则.38 1 路基路基软基处理软基处理施工工艺细则施工工艺细则 1.1.工艺概况工艺概况 路基软基处理施工方法采用螺杆钻机钻进成孔进行螺杆桩施工，现浇螺杆桩采用特制的螺旋式桩机进行施工，通过螺纹式钻杆旋转挤压土体，钻杆提升过程中随即泵压混凝土而形成桩体。螺杆桩适用于淤泥质粘土、粉土、粘土、粉质粘土、中细砂，料径小于20mm的砂砾石层等地质条件，且不受地下水位的限制，适应范围广。2.2.适用范围适用范围 路基软基处理（螺杆桩/CFG桩、桩帽）施工。2、3.3.作业内容作业内容 本工艺主要作业内容为：测量放样、钻机就位、钻进成孔、桩身混凝土灌注、桩头处理、桩帽开挖、桩帽混凝土浇筑等。4.4.质量标准及检验方法质量标准及检验方法 （1）高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR 9602-2015。（2）铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009、J945-2009。（3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2018。（4）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2018。（5）铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2010。2 5.5.施工施工工艺流程图工艺流程图 图图 5 5-1 1 螺杆桩软基处理施工工艺流程图3、螺杆桩软基处理施工工艺流程图 6.6.软基处理施工软基处理施工工艺步骤及质量控制工艺步骤及质量控制 6.16.1 施工准备施工准备 名称名称 内容内容 技术准备 现场技术员熟悉施工图纸和规范要求，掌握螺杆桩、桩帽施工工艺，按照施工工艺对领工员及工班长进行书面技术交底，并由领工员和工班长交底至作业人员，要求作业人员熟练掌握施工内容、施工工艺及相关安全控制重点。劳力准备 根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划，落实完成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。对所有上岗人员组织岗前专业技术、安全、质量、环保、文明施工等的培训教育。材料准备 认真按要求做好施工所需的材料，以便能迅速、快捷连4、续施工。周转材料提前制定配置计划和配置大样。机械准备 落实施工机械及运输车辆的组织工作，提前做好机械设备的检查、维修、调试运转，以保证施工期间的设备完好性。场地准备 提前对施工场地进行平整、施工用水、用电进行布置，保证在开工前现场满足“三通一平”，做到施工前对场地进行预处理。3 6.26.2 测量放样测量放样 根据设计资料，先用GPS放出路基纵、横向控制桩，再根据设计桩间距逐点放出桩位，插设竹签进行标示，桩位间撒白灰连线形成方格网。图图 5 5.2.2-1 1 测量测量放点放点图图 6.36.3 钻机就位钻机就位 钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心并通过GPS定位系统进行复核，保证桩位偏差纵横5、偏差不大于50mm。钻杆垂直度采用全站仪和钻架上挂垂球方法检验，确保螺杆桩垂直度容许偏差不大于1%，在钻架上刻上明显的对照位置线。每根桩施工前专人进行桩位对中及垂直度检查，检查合格后报监理验收，验收合格后方可开钻。图图 5 5.3.3-1 1 钻机就位钻机就位图图 图图 5 5.3.3-2 2 定位系统定位系统图图 6.46.4 钻进成孔钻进成孔 根据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置每1m贴反光数字标签，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计要求。钻进过程中勤量测钻头尺寸，确保成孔不小于设计尺寸。钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马6、达钻进。钻进应先慢后快，过程中保持匀速下钻，钻杆每旋转一圈，应同时下降一个螺距，在土体中形成螺纹，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。成孔速度：素填土2min/m、粉质黏土3min/m、全风化花岗岩3min/m。4 根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计层，停止钻进。在钻进时，每米记录一次电流值，通过钻进监控系统，实时监测钻进电流值变化情况。当电流突变时记录电流突变位置的电流值，作为地质复核情况的参考。图图 5 5.4.4-1 1 桩机钻进桩机钻进图图 图图 5 5.4.4-2 2 钻进监控钻进监控图图 6.56.5 混凝土灌注混凝土灌注 灌注混凝土统由拌和站集中拌制，用混凝土罐车运至现场，防止罐体7、温度过高要在罐车罐体周围包上棉被，如果现场灌注前出现混凝土离析、坍落度不符合要求等情况，试验室要及时与拌和站后台联系，及时调配混凝土，如还不能复核要求，直接做废弃处理并做好记录和影像资料留存等工作。灌注及拔管：钻孔至持力层后，停止钻进，开始混合料灌注，每根桩的投料量不少于设计灌注量。钻杆芯管充满混合料后开始拔管，采用反循环方式提钻，施工螺纹段时，提钻过程应保持匀速，钻杆反向旋转一圈应同时上升一个螺距，确保形成螺牙，待灌注桩长的2/3时,进入直杆段施工，钻杆提升速度和转速不应同步，以扫除螺牙，提钻应连续进行。拔管速度根据试桩总结控制在23m/min。在提至桩顶后亦需停置1030s泵送混凝土，使桩8、头标高高出设计50cm，保证桩头质量，即可停止灌注，将孔周围的残渣清至指定地点，灌注成桩后，桩顶盖土封顶予以保护。在灌注混合料时，对于混合料的控制采用记录泵压次数的办法，对于同一种型号的输送泵每次输送量基本上是一个固定值，根据泵压次数来计量混合料的投料量。图图 6.6.5 5-1 1 混合料灌注混合料灌注图图 5 上一根桩施工完毕，对桩头进行保护，钻机移位，进行下一根螺杆桩的桩身施工。6.66.6 清理浮浆清理浮浆 在桩身混凝土灌注完成且达到初凝时间前，人工清除地表虚土及浮浆。采用人工配合水准仪进行桩头修整，将桩顶多余混凝土清除并修整至设计桩顶标高位置。修理过程中利用水准仪随时校核桩顶标高，避9、免清理过多，造成桩长不够等质量问题。图图 6 6.6.6-1 1 清除虚土清除虚土图图 图图 6 6.6.6-2 2 桩头修整桩头修整图图 6.76.7 桩头振捣桩头振捣 桩顶修整完成后，采用小型电动振捣棒，插入桩头内部2米处对桩头进行振动捣实。振捣过程应快插慢拔，均匀振捣，以表面泛浆无气泡为振捣密实。振捣完成后，在桩顶覆盖一层塑料薄膜，对桩头进行保护。图图 6 6.7.7-1 1 桩头振捣桩头振捣图图 图图 6 6.7.7-2 2 桩头保护桩头保护图图 6.86.8 桩基检测桩基检测 成桩7天后采用低应变无损检测法对桩身完整性检测。检查数量为施工总桩数的10%，且不少于3根；成桩28天后，在10、桩体中心处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩体完整性、均匀性，在桩身上、中、下取不同深度不少于3个试样作抗压强度试验。检验数量为施工总桩数的2，且不少于3根；再进行单桩承载力试验，检测总桩数的2并不少于3根。在检测前，对被测桩做好桩头处理，出去浮渣，凿除松动和裂隙部分，露出密实混凝土，桩顶面平整。中心激振处和传感器安装处要磨平。用手锤敲击桩顶，由安装在桩顶的传感器，接收反射波信号，并由测桩仪进行信号放大等处理后，得到加速度时程曲线。从曲线形态特征判断阻 6 抗变化位置，校核桩长，由平均波速大小估计混凝土的强度等级。图图 6 6.8.8-1 1桩头打磨桩头打磨图图 图图 6 6.8.8-2 2桩基11、检测桩基检测图图 6.96.9 桩帽开挖桩帽开挖 桩帽的开挖采用了一种新型设备“桩帽成型机”，该桩帽成型机包括桩帽成型钻头和旋转驱动装置，旋转驱动装置位于桩帽成型钻头上方；桩帽成型钻头包括芯管和布设在芯管外侧壁上的螺旋叶片；桩帽钻头与螺旋叶片组成圆柱状钻头。施工中，将桩帽成型器对准桩头，启动机械开始下钻，桩帽成型器下钻至设计标高后提出桩帽成型机，旋转挖掘机，将渣土倾倒到路基外侧，统一运至弃渣场。此时，桩帽基坑挤压成型。人工清理桩帽孔内余下的渣土，并修整至设计标高。图图 6 6.9.9-1 1 桩帽开挖桩帽开挖图图 图图 6 6.9.9-2 2 桩帽卡具桩帽卡具图图 6.106.10 桩帽定位模12、板安装桩帽定位模板安装 为控制好桩帽帽顶标高和外露面的线形，在桩帽帽顶向下 5cm 安装定位模板。该模板直径140cm，采用 1cm 厚钢板加工而成。采用十字线找出螺杆桩中心点，并标识出。然后将桩帽定位模板安装到已经开挖桩帽基坑上，采用水准尺调整桩帽定位模板标高，通过锤球将定位模板调整到位。6.116.11 桩帽砼浇筑桩帽砼浇筑 桩帽浇筑C30混凝土，采用泵车泵送混凝土浇筑。浇筑混凝土前，桩帽孔内的积水和杂物应该清理干净。报现场质检员检查和监理，合格后方可浇筑混凝土。进行震捣的时候，不得碰撞模板。每一震点的震捣持续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为 7 度。震捣移13、动间距不宜大于震动器作用半径的 1.5 倍，确保混凝土的浇筑质量。图图 6 6.11.11-1 1 砼浇筑砼浇筑图图 图图 6 6.11.11-2 2 砼振捣砼振捣图图 图图 6 6.11.11-3 3 成品成品图图 6.6.1212 收面、养生收面、养生 混凝土初凝后，桩帽顶面采用人工使用钢抹子进行抹平收光，桩帽顶面覆盖塑料薄膜洒水养护7天。7.7.施工机械及工艺工装施工机械及工艺工装 （1）螺杆钻机：主要由顶部滑轮组、动力头、螺旋钻具、液压起落杆、操纵室、底盘、行走机构、回转机构、卷扬钢丝绳、桅杆立柱、起吊卷扬机、液压系统及电气系统组成。（2）桩帽成型机：由桩帽成型钻头和旋转驱动装置组成。14、（3）混凝土机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、导管、漏斗、溜槽、储料斗等。（4）测量设备：水准仪、全站仪等。（5）试验设备：混凝土试模等。（6）电力设备：内燃发电机、变压器。8.8.作业组织作业组织 表表 8 8-1 1 路基路基施工人员组织表施工人员组织表 序号序号 人员名称人员名称 工作内容工作内容 人数人数 1 现场负责人 负责现场施工指挥，做好工序之间的协调工作，控制质量以及组织排除施工中出现的故障 1 2 技术负责人 现场技术负责人，技术管理和总结 1 3 技术员 主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理 2 4 质检员 负责质量督促检查、验收 1 5 试验工程师15、 负责试验管理、试验监督等 1 6 试验员 负责原材料检验、现场坍检测等 3 7 安全员 负责监督检查施工安全和文明施工 2 8 测量员 负责所有测量放线，定位及标高监测等，收集整理测量资料 3 8 9 工班长 现场组织管理 1 10 混凝土施工人员 混凝土施工 6 11 杂工 辅助作业 10 12 司机 司机 3 13 电工 现场电力布置、维修 2 9.9.质量标准质量标准 表表 9 9-1 1 螺杆桩施工实测项目螺杆桩施工实测项目 序号 部位 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 螺杆桩、CFG桩 桩位(纵、横向)100mm 按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根 16、仪器测量 2 直 径 不小于设计值 开挖50cm100cm深后，钢尺丈量 3 桩顶高程 50mm 仪器测量 4 孔位中心 100mm 全部检验 仪器测量或尺量 5 桩孔垂直度 1%全部检验 仪器测量或尺量 5 桩帽 中心位置 15mm 按桩帽数量的5%抽样检验 浇筑桩帽前挂线测量 6 桩帽平面尺寸+50，-20mm 尺量直径2处 7 桩帽厚度+30，-20mm 尺量2处 10.10.质量保证措施质量保证措施 项目部设检测试验室和测量控制小组，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工17、程师进行施工质量控制。建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面质量领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。（1）认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自已的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。（2）设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家验收规范、工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。（3）在职工中经常开展全面质量管理基础知识18、教育，不断提高职工的质量意识。（4）加强施工全过程的质量控制，做好施工图纸的审核工作。强化检测机构，切实做好测量仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正确使用。（5）加强试验工作，对所有进场材料严把质量关，不合格材料不准进场；严格按配合比进行施工，确保砼施工质量。9 （6）严格执行资料收集制度，对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。（7）加强对关键工序、隐蔽工程的检查和验收，做到全过程、全方位、全天候控制工程施工质量，并做19、好相关施工记录（文字记录和音像资料留存）。11.11.安全安全措施措施 11.111.1 制度制度保证保证 （1）工程开工前对人员进行正规的上岗安全培训，学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。（2）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系。（3）施工现场设置专职保安警卫,负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等任务。防范治安、消20、防事故的发生。（4）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全。（5）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（6）施工时，应设置安全围栏、安全警示灯及指示标牌；配合交管部门的工作，确保施工期间城市交通的畅通。11.211.2 保证措施保证措施 （1）进入施工现场，正确佩带安全帽。（2）大型机械：对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机21、械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（3）施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于3米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（4）交叉施工的工程项目，在施工前了22、解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项 10 等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。1212 环保措施环保措施 12.112.1 设置环保机构设置环保机构 成立环保工作小组，配置环保专职人员，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。12.212.2 掌握特点实施环境保护掌握特点实施环境保护 开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，制定环境保护措施。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢23、复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门的要求。12.312.3 噪声控制噪声控制 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。12.412.4 水环境水环境保护保护 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。施工中对地下水、泉点24、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。12.512.5 大气环境保护大气环境保护 施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。在运输水泥等易飞扬的25、物料时，用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。11 12.612.6 粉尘粉尘控制控制 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。13.13.施工质量记录施工质量记录 （1）原材料(水泥、粗细集料、外加剂等)进场检验报告（2）混凝土强度试验报告（3）测量放样及复核记录（4）螺杆桩钻孔记录（5）螺杆桩成孔检查记录（6）螺杆桩施工电流记录表（7）螺杆桩混凝土灌注记录（8）桩帽开挖记录表（9）桩帽混凝土灌注记录表（10）施工影像资料 12 测量放样工序卡片26、测量放样工序卡片 工艺名称工艺名称 螺杆桩施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 桩径0.5m 桩长 820m 共 1 页 桩位测量示意图桩位测量示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方法检验方法/频次频次 备注备注 桩位（纵、横向）100mm 仪器测量 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时（工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/套套 种类种类 台台/套套 测量工 2 全站仪 1 0.5（根据放样区域调整）工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 要要 求求 其他其他 1 根据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。1、全站仪鉴定27、报告需要在有效期内，且使用前应检查电量；2、监理核查应落实纸质文件，便于存档和抽查。2 先用 GPS 放出路基纵、横向控制桩，再根据设计桩间距逐点放出桩位，插设竹签进行标示，桩位间撒白灰连线形成方格网。标示应稳定、牢固、明显，避免开钻前破损。3 经驻地监理工程师核查、批准后开钻。编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*横轴纵轴螺杆桩桩位 13 螺杆桩螺杆桩施工工序卡片施工工序卡片 工艺名称工艺名称 螺杆桩施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 桩径0.5m 桩长 820m 共 1 页 钻孔施工示意图钻孔施工示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方28、法检验方法/频次频次 备注备注 直径 50cm 钢尺丈量 桩顶高程 50mm 仪器测量 孔位中心 100mm 仪器测量或尺量 垂直度 1%仪器测量或尺量 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时（工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/套套 种类种类 台台/套套 1.0（根据施工区域调整）力工 6 螺杆钻机 1 工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 要要 求求 其他其他 1 钻机就位 钻杆垂直度采用全站仪和钻架上挂垂球方法检验，确保螺杆桩垂直度容许偏差不大于 1%，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面。1、开钻前勤检查钻杆直径，保证桩径不小于设计尺寸；229、实时检查钻孔的偏差并及时纠正；3、钻杆每旋转一圈，应同时下降一个螺距，在土体中形成螺纹。4、拔管速度根据试桩总结控制在 23m/min。在提至桩顶后亦需停置 1030s 泵送混凝土，使桩头标高高出设计50cm。2 正常钻进 钻进应先慢后快，过程中保持匀速下钻。根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计层，停止钻进。在钻进时，每米记录一次电流值。3 混凝土灌注 提钻过程应保持匀速，钻杆反向旋转一圈应同时上升一个螺距，确保形成螺牙，待灌注桩长的 2/3 时,进入直杆段施工，钻杆提升速度和转速不应同步，以扫除螺牙，提钻应连续进行 编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*14 桩30、帽施工工序卡片桩帽施工工序卡片 工艺名称工艺名称 螺杆桩桩帽施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 螺杆桩桩帽上部分圆柱形，高 0.25m，圆径为 1.4m；桩帽下部分为倒圆台，倒圆台底面圆直径为 0.8m,倒圆台顶面圆直径为 1.4m,圆台高 0.3m；共 1 页 桩位测量示意图桩位测量示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方法检验方法/频次频次 备注备注 中心位置 15mm 挂线测量 平面尺寸+50，-20mm 尺量直径 2 处 桩帽厚度+30，-20mm 尺量 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/31、套套 种类种类 台台/套套 测量工 2 全站仪 1 1（根据放样区域调整）工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 要要 求求 其他其他 1 采用“桩帽成型机”进行桩帽开挖 1、桩帽施工前需进行桩基检测；2、震捣移动间距不宜大于震动器作用半径的 1.5 倍。2 采用泵车泵送混凝土浇筑。使用小型振捣器进行震捣。浇筑混凝土前，桩帽孔内的积水和杂物应该清理干净。3 人工收面、养生 编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*桩位中心桩帽线 15 路基填筑施工工艺细则路基填筑施工工艺细则 1.1.工艺概况工艺概况 路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”进行标准化施工，三阶段32、：准备阶段施工阶段竣工验收阶段；四区域：填筑区平整区碾压区检验区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水（晾晒）碾压夯实检验签证路面整形（边坡整修）。2.适用范围适用范围 填方段路基填筑施工，包括褥垫层、路基基床及过渡段填筑施工。3.3.作业内容作业内容 本工艺主要作业内容为：原地面碾压、测量放样、卸填土料、推土机摊铺整平、平地机精平、压路机碾压、压实度检测、平整度、宽度、横坡度检查。4.4.质量标准及检验方法质量标准及检验方法（1）高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR 9602-2015。（2）铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009、J945-2009。（3）铁路混凝土工33、程施工质量验收标准TB 10424-2018。（4）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2018。（5）铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2010。5.5.施工工艺流程图施工工艺流程图 图图 5 5-1 1 螺杆桩软基处理施工工艺流程图螺杆桩软基处理施工工艺流程图 准备阶段 竣工验收阶段 施工阶段 碾压区段 平整区段 填土区段 施工准备 基底处理 分层填筑 摊铺整平 洒水晾晒 碾压夯实 路基整修 检验签证 检测区段 16 6.6.工艺步骤及质量控制工艺步骤及质量控制 6.16.1 施工准备施工准备 6.1.16.1.1 测量工作测量工作 根据设计院的交桩资料进行施工复测，恢34、复线路中心桩位，加密水准点，测量基床以下路堤横断面，放出征地线边桩。填筑前碾压完成并经验收达规定的压实度后，对原地面进行断面测量，以确定填方工程数量并作为计量支付的依据。测量结果经监理工程师复核签字认可即可测设基床以下路堤坡脚线及中线。6.1.26.1.2 填料选择和室内试验填料选择和室内试验 填料填筑前应进行填料级配试验和击实试验，取得级配曲线范围、最大干密度、最佳含水量等相关参数。6.1.36.1.3 技术管理准备技术管理准备 成立以总工程师为首的技术管理梯队，组织各技术管理人员进行图纸、设计说明、路基施工规范质量验收标准、试验规范和标准、设计规范、安全、环保等相关规范规定的学习和交流。做35、到能以一个具体的施工技术指导施工作业，能有效组织技术资料数据汇总，做出具有实质性的技术参数，以更好地指导今后的施工。6.1.46.1.4 试验准备试验准备 （1）明确试验方法，配备试验仪器和专业人员，专职试验员对基床以下路堤检测工艺熟知。（2）质量检测 质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本试验段中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系。6.1.56.1.5 施工准备施工准备 施工段落范围内便道已贯通，包36、括填料运输道路均已完毕。在基床以下路堤两侧设置临时排水沟，按方案配备作业人员及机械设备。经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据本标段作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。6.26.2 连续压实设备连续压实设备 适用于填筑工程领域连续压实控制的量测装备称作“压实过程监控系统（Compaction Process Monitor System，简称 CPMS）”，是连续压实数据采集装置（主机）、系统软件、分析与控制软件、压实数据管理系统（CDMS）等的统称。压实过程监控系统包括硬件系统和软件系统两部分。其中：硬件型号为 DL3CR4，软件系统为 37、CPMS 4.X。17 图图 6 6.2.2-2 2 连续压实设备图连续压实设备图 6.36.3 测量放样测量放样 施工时按图纸要求进行现场放样，放出基床以下路堤中心线、两侧坡脚线，每 20m 钉出边线桩，填料的摊铺厚度根据车载方量以划定网格和边桩挂线的方式来控制。工程技术人员、测量人员共同在各横断面处，按中线、设计左右边线外 50cm 处，用水准仪分别在填土前、粗平后、精平后、压实后测量填土标高，并在边桩上标示出填土高度，拉线用以控制填筑厚度。图图 6.36.3-1 1 填土高度控制图填土高度控制图 6.46.4 卸土控制卸土控制 为便于比较，第一层松铺按 35cm、第二层松铺按 40cm、38、第三层根据前两层试验参数进行调整松铺厚度，保证压实厚度最接近 30cm。填土区段内按照网格法布料，纵向网格线间距不得大于 10m。网格线间距根据运料车的车容量计算确定，采取单车 18m左右一格卸料。布料网格面积=每车运量摊铺厚度。第一层填筑网格线按 610m 布置，第二层网格线按 510m 布置。卸土布料必须有专人指挥，确保卸料均匀，便于摊铺、平整，用以控制推土机作业厚度。图图 6 6.4.4-1 1 网格法布料图网格法布料图 传感器 反馈控制 显 示 分析处理 采集记录 信号调理 18 6.56.5 摊铺整平摊铺整平（1）路堤按横断面全宽、纵向水平分层填筑。（2）为保证每一层的平整度及厚度均39、匀，在中桩和边桩挂线用以控制松铺厚度。（3）推土机粗平：当卸料堆堆一部分之后，用推土机由路基两侧向中间进行摊铺；摊铺时，摊铺宽度比设计填筑边线宽度超宽填铺 50cm；测量人员对粗平后的填土进行测量标高，保证 B 组料松铺厚度基本满足要求。（4）平地机精平：推土机粗平后，利用平地机进行精平。精平过程中，需有专业人员指挥平地机进行操作；平地机由两侧向中间进行精平，精平过程中，每精平一次，测量人员进行一次复核，确保松铺厚度达到要求；精平过程中，每精平一次都须形成 4%的人字形横坡。（5）精平后，由工程技术人员、测量人员共同在各横断面处，按中线、设计左右边线处用水准仪测量松铺顶面标高，确定实际松铺厚度40、。图图 6 6.5.5-1 1 填料摊铺图填料摊铺图 6.66.6 洒水晾晒洒水晾晒 为避免填料温度温度较高，导致含水率损失较快，所以应对填料进场时和碾压前进行含水率检测，并做好记录，及时调整填料的含水率。试验人员现场用酒精燃烧法对填料含水量检测：（1）如小于最佳含水率，则利用洒水车进行喷雾洒水，如果当天温度过高，则洒水车速度在2.53km/h；如果温度稍低，则洒水车速度控制在 34km/h，洒水完成后测试含水率。（2）如大于最佳含水率，则根据现场实际温度，适当晾晒，晾晒过程中不断的测含水率，确保填料在最佳含水率的2%范围之内。图图 6 6.6.6-1 1 填料洒水图填料洒水图 19 6.7641、.7 碾压碾压 当松铺厚度、平整度、含水率符合要求时，采用 22t 压路机碾压。根据以下要求进行碾压，以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。填料碾压时碾压遍数需按表 6.7-1 进行。相邻轮迹重叠不小于 0.4m，相邻两区段纵向重叠不小于 2m。上下两层填筑接头应错开不小于 3m。沉降监测桩附近 50cm 范围内，采用汽油冲击夯进行夯实。摊铺完成之后，需从填料两侧向中间进行碾压。碾压完成后，对碾压部分复测标高，对超高部分用平地机进行刮平在碾压，对标高低的部分进行补料在碾压。碾压速度控制在 2.5Km/h,每层碾压一遍所需时间控制在 1620 分钟。图图 6 6.7.7-1 1 填料碾压图填料42、碾压图 压实状态分区如下表 6.7-1 所示。表表 6 6.7.7-1 1 压实状态分区表压实状态分区表 区域 压实度 压实状态 碾压遍数 C 组料 80%轻度密实 摊铺整平 80%90%中度密实 静压 1 遍，弱振 1 遍 92%重度密实 静压 1 遍，弱振 2 遍，强振 n 遍 AB 组料 80%轻度密实 摊铺整平 80%90%中度密实 静压 1 遍，弱振 1 遍 95%重度密实 静压 1 遍，弱振 2 遍，强振 n 遍 6.86.8 压实检测压实检测 初压结束后，进行压实指标检测。以压实系数 K 为主控指标，K30 作为填土高度 0.9m 时检测指标。（检验数量：施工单位沿线路纵向每 243、00m 每压实层抽样检验压实系数 6 点，其中：左、右距路肩边线 1m 处各 2 点，中部 2 点；每 200m 每填高约 90cm 采用 K30 抽样检验地基系数 4 点，其中：距填筑边线 2m 处左、右各 1 点，中部 2 点。）20 图图 6 6.8.8-1 1 试验检测图试验检测图 6.96.9 续压检测续压检测 对试验段基床以下路堤进行续压续检，每强振一遍检测一次，检测方法同前。并认真记录松铺厚度、压实厚度、碾压次数、压实质量等相关数据。7.7.施工机械及工艺工装施工机械及工艺工装（1）材料倒运设备：翻斗车、装载机、铲车等；（2）摊铺设备：推土机、平地机；（3）碾压设备：22t 压路44、机、小型震动压路机；（4）测量设备：水准仪、全站仪等。（5）试验设备：K30 平板载荷测定仪、Evd 动态变形模量测试仪、沉陷测定仪、灌砂法密度测定器等。（6）电力设备：内燃发电机、变压器。8.8.作业组织作业组织表表 8 8-2 2 路基施工人员组织表路基施工人员组织表 序号序号 人员名称人员名称 工作内容工作内容 人数人数 1 现场负责人 负责现场施工指挥，做好工序之间的协调工作，控制质量以及组织排除施工中出现的故障 2 2 技术负责人 现场技术负责人，技术管理和总结 1 3 技术员 主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理 4 4 质检员 负责质量督促检查、验收 2 5 试验工程师 45、负责试验管理、试验监督等 1 6 试验员 负责原材料检验、现场坍检测等 3 7 安全员 负责监督检查施工安全和文明施工 2 8 测量员 负责所有测量放线，定位及标高监测等，收集整理测量资料 4 9 工班长 现场组织管理 3 10 杂工 辅助作业 10 11 司机 司机 18 12 电工 现场电力布置、维修 2 21 9.9.质量标准质量标准（1）施工中严格按照规范及设计要求进行施工，如现场出现与设计不符情况，应及时向监理单位及业主单位反映，及时处理，以免耽误工期。（2）施工完成后做好质量检查，严格按照规范及设计要求进行检测，对于不符合质量标准的施工段落进行整改或返工处理，以保证施工质量及施工进46、度。（3）按每 1000 至少检测 2 个点，不足 1000 检测 2 个点，必要时可根据需要增加检验点。表表 9.19.1 路基填筑施工实测项目表路基填筑施工实测项目表 部位部位 项目项目 检验项目检验项目 允许偏差允许偏差 施工单位检验数量施工单位检验数量 检验方法检验方法 1 基床以下 顶面路基压实宽度 不小于设计值 沿线路纵向每 200m 各抽样检验 3 个断面 尺量 2 顶面横坡 0.3%坡度尺量测 3 中线至边缘距离 50mm 尺量 4 过渡段 纵向填筑长度 不小于设计值 每层抽样检验 3 点，左、中、右各 1 点 尺量 5 与相邻路基的连接面坡度 不大于设计值 尺量计算 6 路堑47、 平台位置 100mm 沿线路纵向每 100m 单侧边坡各抽样检验 6 点 仪器测量或尺量 7 平台宽度 50mm 尺量 8 变坡点位置 200mm 仪器测量或尺量 9 基床底层 厚度 30mm 沿线路纵向每 200m 抽样检验 3 点 仪器测量 10 顶面宽度 不小于设计值 沿线路纵向每 200m 抽样检验 3 个断面 尺量 11 顶面横坡 0.5%坡度尺量测 12 基床表层 级配碎石厚度-20mm 沿线路纵向每 200m 抽样检验 3 点 仪器测量 13 砂垫层厚度 不小于设计值 仪器测量 14 中线高程 10mm 沿线路纵向每 200m 抽样检验 5 点 仪器测量 15 路肩高程 10m48、m 仪器测量 16 中线至路肩边缘距离+20,0mm 沿线路纵向每 200m 抽样检验 5 处 尺量 17 宽度 不小于设计值 尺量 18 横坡 0.5%沿线路纵向每 200m 抽样检验 5 个断面 坡度尺量测 19 平整度 15mm/3m 沿线路纵向每 200m 抽样检验 10 点 3.0m 直尺和塞尺测量 10.10.质量保证措施质量保证措施 项目部设检测试验室和测量控制小组，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全49、面负责，对质量工作进行全面质量领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。（1）认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自已的职责 22 范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。（2）设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家验收规范、工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。（3）在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。（4）加强施工全过程的质50、量控制，做好施工图纸的审核工作。强化检测机构，切实做好测量仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正确使用。（5）加强试验工作，对所有进场材料严把质量关，不合格材料不准进场；严格按配合比进行施工，确保砼施工质量。（6）严格执行资料收集制度，对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。（7）加强对关键工序、隐蔽工程的检查和验收，做到全过程、全方位、全天候控制工程施工质量，并做好相关施工记录（文字记录和音像资料留存）。11.11.安全51、措施安全措施 11.111.1 制度制度保证保证（1）工程开工前对人员进行正规的上岗安全培训，学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。（2）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系。（3）施工现场设置专职保安警卫,负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等任务。防范治安、消防事故的发生。（4）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握52、水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全。（5）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（6）施工时，应设置安全围栏、安全警示灯及指示标牌；配合交管部门的工作，确保施工期间城市交通的畅通。11.211.2 保证措施保证措施（1）进入施工现场，正确佩带安全帽。（2）大型机械：对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。23 各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备53、的完好，防止机械伤害事故的发生。（3）施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于 3 米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（4）交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时54、派专人进行协调、防护，确保安全。12.12.环保措施环保措施 12.112.1 设置环保机构设置环保机构 成立环保工作小组，配置环保专职人员，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。12.212.2 掌握特点实施环境保护掌握特点实施环境保护 开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，制定环境保护措施。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门的要55、求。12.312.3 噪声控制噪声控制 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。12.412.4 水环境水环境保护保护 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地56、表水流失改变水系，破坏生态平衡。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可 24 排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。12.512.5 大气环境保护大气环境保护 施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。在运输水泥等易飞扬的物料时，用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设57、备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。12.612.6 粉尘粉尘控制控制 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。13.13.施工质量记录施工质量记录（1）原材料进场检验报告（2）填料检验报告（3）K 和 K30 检测报告（4）Evd 检测报告（5）测量放样及复核记录（6）施工影像资料 25 锚杆框架梁施工工艺细则锚杆框架梁施工工艺细则 1.1.工艺概况工艺概况 锚杆框架梁锚孔采用风动钻进，达到设计孔深后利用高压风枪清孔。沟槽开挖采用铣挖机进行施工，同时配合人工进行清理。使用塑钢模板进行模58、板作业，混凝土一次浇筑成型。2.2.适用范围适用范围 路基附属高边坡锚杆框架梁防护施工。3.3.作业内容作业内容 本工艺主要作业内容为：锚杆钻孔、清孔，毛孔注浆，锚杆拉拔试验，锚杆框架梁钢筋、模板、混凝土施工。4 4.质量标准及检验方法质量标准及检验方法 （1）高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR 9602-2015。（2）铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009、J945-2009。（3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2018。（4）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2018。（5）铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2010。5 5.施工工59、艺流程图施工工艺流程图 图图 5 5-1 1 锚杆框架梁施工工艺流程图锚杆框架梁施工工艺流程图 26 6 6.拱形骨架工艺步骤及质量控制拱形骨架工艺步骤及质量控制 6.16.1 施工准备施工准备 表表 6.16.1-1 1 施工施工准备表准备表 6.26.2 锚杆施工锚杆施工 6.2.16.2.1 平台搭设平台搭设 边坡开挖、修整完成后搭设锚杆钻孔平台，平台采用脚手架进行搭设。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用50mm 钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距 1.5m。架子宽度 1.21.5m；横杆高度 1.8m，以满60、足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板 和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。图图 6.26.2-1 1 钻孔平台图钻孔平台图 名称名称 内容内容 技术准备 现场技术员熟悉施工图纸和规范要求，掌握锚杆框架梁施工工艺，按照施工工艺对领工员及工班长进行书面技术交底，并由领工员和工班长交底至作业人员，要求作业人员熟练掌握施工内容、施工工艺及相关安全控制重点。劳力准备 根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划，落实完61、成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。对所有上岗人员组织岗前专业技术、安全、质量、环保、文明施工等的培训教育。材料准备 认真按要求做好施工所需的材料，以便能迅速、快捷连续施工。周转材料提前制定配置计划和配置大样。机械准备 落实施工机械及运输车辆的组织工作，提前做好机械设备的检查、维修、调试运转，以保证施工期间的设备完好性。场地准备 提前对施工场地进行平整、施工用水、用电进行布置，保证在开工前现场满足“三通一平”，做到施工前对场地进行预处理。27 6.2.26.2.2 锚孔测量放线锚孔测量放线 按设计图要求在锚杆施工范围内，起止点用全站仪测放固定桩，中间视情况加密，并保证在施工阶段不得损坏，其62、他位置以固定桩为准钢卷尺丈量，全段统一放样。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。本分部锚杆的水平间距及竖向垂直间距均为 3m。遇既有刷坡面不平顺或特殊困难场地时需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。6.2.36.2.3 钻孔钻孔 锚杆钻孔，锚杆体与水平面夹角为 1520（下倾），深度不得少于设计深度。锚杆钻孔直径 110mm，锚杆长度为 8m。钻进达到设计深度后，不得立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻 12 分钟，防止底端部尖部达不到设计的锚固直径。锚杆前与钻孔前大于 0.15cm.锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。在63、达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内，严禁使用高压水冲清孔。在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位、孔深允许偏差为50mm，锚孔的孔斜（倾角）误差不得超过 3%；实际孔深应比设计孔深大 0.2m。漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。图图 6.26.2-2 2 锚孔锚孔钻进钻进图图 6.2.46.2.4 锚杆锚杆 锚杆竖向垂直间距为 3.0m，纵向间距 3.0m，正方形布置，长度 L=8m，链接钢筋与格梁主筋链接，支架与锚杆钢筋焊接。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋表面的64、清洁，并按设计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。锚杆杆体采用 2 根 HRB400 级 25mm 螺纹钢，钢筋点焊并联制作，自锚杆前端 0.5m 沿锚杆轴线方向每隔 1.5m 设一个对中支架（12mm 螺纹钢），锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆如与框架主筋、箍筋相干扰，可局部调整主筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。锚杆外露弯折 10cm，并采用厚 0.05m 的 C35 混凝土封闭，锚杆结构示意图如下：28 图图 6.26.2-3 3 锚杆结构示意图锚杆结构示意图 6.2.56.2.5 注浆注浆 锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底65、返浆法。锚杆注浆采用 M35 水泥砂浆，使用 P042.5 级铍铜硅酸盐水泥，注浆压力不小于 0.2MPa，先下锚后注浆。如遇空洞不能加压太大，要保持 0.4MPa 的工作压力。注浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入，注浆液一般不小于锚固体体积的 1.5 倍，对于张裂隙，砂浆应充满全部裂隙。注浆时注浆管应插至孔底 510cm 处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证砂浆饱满，不得有里空外满的现象。图图 6.26.2-4 4 锚孔锚孔注浆注浆图图 6.2.66.2.6 锚杆拉拔试验锚杆拉拔试验 锚杆正式施工前，应先进行现场拉拔试验，拉拔试验孔可选择与加固工66、程地质条件相似的场地进行，不得在正式锚固工程部为进行。实验结果经监理单位确认后提交设计单位，设计单位根据实验结果确认或修改设计，建设单位审批后方可进行正式工程施工。待砂浆达到设计强度后（不少于 7d），才能进行锚杆拉拔试验，试验过程中必须有监理工程师旁站。试验前应对试验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩层上。在该段所有锚杆任意选定3%且不少于 3 根作为试验对象。试验时，应保证试验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现 29 安全事故。应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆且不能站在试验仪器下放，防止拉拔过程中出现安全事故。要求锚杆抗拔力土层不小 150K67、N，当锚杆抗拔力不符合要求时候，可用加密锚杆的方法予以补强。图图 6.26.2-5 5 拉拔试验图拉拔试验图 6.36.3 框架梁施工框架梁施工 6.3.16.3.1 测量放样测量放样 各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比达到要求，然后测放出框架纵坡梁、横梁位置及施作起始范围。6.3.26.3.2 框架梁沟槽开挖框架梁沟槽开挖 修整好边坡，凸出地方要削平，超挖部分采用浆砌片石调整至设计坡面。开挖线采用铣挖机行开挖，再进行人工修整。按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廊。横梁、竖梁基础先采用 23cm 的水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装。图图 6.36.3-3 368、 铣挖机图铣挖机图 图图 6.36.3-2 2 坡面校核图坡面校核图 6.3.36.3.3 框架梁钢筋框架梁钢筋 在基础达到设计要求尺寸后，采用人工将基础松动杂石及浮渣清除干净后方可进行钢筋绑扎安装。30 钢筋制作下料前应进行除锈、调直等，且经检验合格后方可使用，钢筋进入现场后应分类储存于地面以上的平台，用垫木支撑，彩条布遮盖，立好标牌。钢筋采用现场坡面绑扎、焊接的方式进行，先施工竖梁，并于节点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。钢筋净保护层厚度不小于 60mm，钢筋连接采用单面焊接连接，焊接搭接长度不得小于 10d，锚杆的弯钩需与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，若锚杆与箍筋相干扰可适当调整箍筋69、，且注意在钢筋绑扎、焊接预留伸缩缝的位置。在坡面上打短钢筋锚钉。绑扎钢筋，用砼垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。钢筋焊接接头需错开分散布置，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 50%，且焊接接头间距 d75cm。图图 6.36.3-3 3 框架梁钢筋图框架梁钢筋图 6.3.46.3.4 框架框架梁模板梁模板 框架梁采用 C35 混凝土现场立模施工，格架梁嵌入开挖坡面，间距 3m，截面尺寸采用 0.4m0.3m，埋深 0.3m，0.1m 宽的截水槽。框架梁模板采用预制塑钢模板，当框架梁边缘不满足塑钢模板安装条件时，可采用竹胶板。模板加固利用开挖的宽度配合脚手架钢管进行加70、固。用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计要求并美观。图图 6.36.3-4 4 框架梁塑钢模板图框架梁塑钢模板图 31 6.3.56.3.5 混凝土浇筑混凝土浇筑 模板安装完成验收合格以后进行混凝土现场浇筑。采用 C35 混凝土，锚头、挡水缘与框架梁一次浇筑成型。浇筑框架砼浇筑必须连续作业，边浇筑边振捣，振捣要密实，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式处理。浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。图图 6.36.71、3-5 5 混凝土浇筑图混凝土浇筑图 框架梁模板为全封闭塑钢模板，浇筑梁体时，先不安装顶模，随着混凝土边浇筑变振捣，边安装，保证纵梁及挡水缘处混凝土振捣密实。混凝土浇筑用 30 型插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣，浇筑混凝土过程中不得中断，插入下层混凝土 15cm20cm，分层均匀振捣，不得过振或漏振，以表面泛浆无气泡为振捣密实。浇筑过程中，应有专人检查模板，变形情况，控制浇筑速度，发现问题及时纠正。6.3.66.3.6 养生养生 混凝土浇筑完成后及时洒水养护，模板拆除后用土工布覆盖养生，使砼保持湿润，并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于 7 天。洒水养护 2 小时/次，不间养护，做好养护记录72、。7.7.施工机械及工艺工装施工机械及工艺工装 （1）钻孔机械：锚杆钻机、空压机等。（2）铣挖机机：框架梁沟槽开挖。（3）混凝土机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、导管、漏斗、溜槽、储料斗等。（4）测量设备：水准仪、全站仪等。（5）试验设备：混凝土试模等。（6）电力设备：内燃发电机、变压器。8 8.作业组织作业组织 32 表表 8 8-1 1 路基施工人员组织表路基施工人员组织表 序号序号 人员名称人员名称 工作内容工作内容 人数人数 1 现场负责人 负责现场施工指挥，做好工序之间的协调工作，控制质量以及组织排除施工中出现的故障 1 2 技术负责人 现场技术负责人，技术管理和总结73、 1 3 技术员 主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理 2 4 质检员 负责质量督促检查、验收 1 5 试验工程师 负责试验管理、试验监督等 1 6 试验员 负责原材料检验、现场坍检测等 3 7 安全员 负责监督检查施工安全和文明施工 2 8 测量员 负责所有测量放线，定位及标高监测等，收集整理测量资料 3 9 工班长 现场组织管理 1 10 混凝土施工 混凝土施工 10 11 钢筋工 锚杆、钢筋加工、安装 10 12 模板工 模板安装 10 13 杂工 辅助作业 10 14 司机 司机 3 15 电工 现场电力布置、维修 2 9 9.质量标准质量标准 9.19.1 路基附属施工实测项74、目路基附属施工实测项目 表表 9.19.1-1 1 路基附属施工实测项目表路基附属施工实测项目表 序号序号 部位部位 检验项目检验项目 允许偏差允许偏差 施工单位检验数量施工单位检验数量 检验方法检验方法 1 框架锚杆 位置-50mm 全部检验 仪器测量 2 孔径+10,0mm 全部检验 尺量 3 倾角 3%全部检验 导杆法量 4 孔深+50,0mm 全部检验 尺量钻杆长 5 锚杆框架梁 平面位置+50mm 每段护坡每 50m 长抽样检验 4 点 仪器测量 6 基底高程+50mm 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点 7 坡顶高程 0，-20mm 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点 8 75、框架净距+50mm 每段护坡每 50m 长各抽样检验 6处（上、中、下部各 2 处）尺量 9 框架宽度及边槽高度 设计值 尺量 10 框架梁厚度及嵌置深度 设计值 尺量 11 护肩、镶边及基础厚度、宽度 设计值 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 组 尺量 12 踏步宽度、厚度 设计值 每踏步抽样检验 1 处 尺量 13 坡面平整度 40mm/3m 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 处 3m 直尺尺量 33 1 10.0.质量保证措施质量保证措施 项目部设检测试验室和测量控制小组，配备具有丰富经验的检测人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验76、手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面质量领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。（1）认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自已的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。（2）设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家验收规范、工程质量检查评定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。77、（3）在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。（4）加强施工全过程的质量控制，做好施工图纸的审核工作。强化检测机构，切实做好测量仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正确使用。（5）加强试验工作，对所有进场材料严把质量关，不合格材料不准进场；严格按配合比进行施工，确保砼施工质量。（6）严格执行资料收集制度，对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。（7）加强对关键工序、隐蔽工程的检查和验收，做到全过程78、全方位、全天候控制工程施工质量，并做好相关施工记录（文字记录和音像资料留存）。1 11.1.安全措施安全措施 11.111.1 制度制度保证保证（1）工程开工前对人员进行正规的上岗安全培训，学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。（2）施工现场设专职安全员，工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系。（3）施工现场设置专职保安警卫,负责施工区域内外的守79、卫、巡逻、检查消防等任务。防范治安、消防事故的发生。（4）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全。（5）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。34 （6）施工时，应设置安全围栏、安全警示灯及指示标牌；配合交管部门的工作，确保施工期间城市交通的畅通。11.211.2 保证措施保证措施（1）进入施工现场，正确佩带安全帽。（2）大型机械：对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，80、其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（3）施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于 3 米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好81、检查记录。（4）交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。12.12.环保措施环保措施 12.112.1 设置环保机构设置环保机构 成立环保工作小组，配置环保专职人员，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。12.212.2 掌握特点实施环境保护掌握特点实施环境保护 开工前组织对全体员工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，制定环境保护措施。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临82、时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门的要求。12.312.3 噪声控制噪声控制 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。35 12.412.4 水环境水环境保护保护 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流。清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措83、施加以处理，不得超标排放。施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。12.512.5 大气环境保护大气环境保护 施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员84、造成危害及对农作物的污染。在运输水泥等易飞扬的物料时，用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。12.612.6 粉尘粉尘控制控制 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。1 13.3.施工质量记录施工质量记录 （1）原材料(钢筋、水泥、粗细集料、外加剂等)进场检验报告（2）混凝土强度试验报告（3）测量放样及复核记录（4）锚杆成孔记录（5）锚杆注浆记录（6）锚杆拉拔试验记录（7）框架梁模板检查记录（8）混凝土灌注记录（9）施工影像资料 36 锚杆施工工85、序卡片锚杆施工工序卡片 工艺名称工艺名称 框架锚杆施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 锚杆钻孔直径 110mm，锚杆长度为 8m。共 1 页 示意图示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方法检验方法/频次频次 备注备注 位置-50mm 仪器测量 孔径+10,0mm 尺量 倾角 3%导杆法量 孔深+50,0mm 尺量钻杆长 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/套套 种类种类 台台/套套 测量工 2 全站仪 1 0.5（根据放样区域调整）工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 要要 求求 其他86、其他 1 用全站仪测放固定桩 1、全站仪鉴定报告需要在有效期内，且使用前应检查电量；2、监理核查应落实纸质文件，便于存档和抽查。2 钻孔、清孔 锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进。清孔必须采用高压风枪进行，注意清孔顺序是自上而下。3 采用孔底返浆法注浆 注浆压力不小于 0.2MPa，先下锚后注浆。编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*37 框架梁施工工序卡片框架梁施工工序卡片 工艺名称工艺名称 框架梁施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 主梁架宽 0.4m，厚 0.3m，纵梁间距 3m，横梁间净距5.4m，骨架顶部镶边宽 0.5m，厚 0.4m，底部镶边宽0.887、m，厚 0.4m。共 1 页 锚杆框架梁示意图锚杆框架梁示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方法检验方法/频次频次 备注备注 平面位置+50mm 仪器测量 框架净距+50mm 尺量 框架宽度及边槽高度 设计值 尺量 框架梁厚度及嵌置深度 设计值 尺量 护肩、镶边及基础厚度、宽度 设计值 尺量 坡面平整度 40mm/3m 3.0m 直尺，尺量 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/套套 种类种类 台台/套套 1.0（根据施工区域调整）力工 6 铣挖机 1 工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 88、要要 求求 其他其他 1 现场坡面绑扎钢筋，先施工竖梁，再施工横梁 钢筋净保护层厚度不小于 60mm，钢筋连接采用单面焊接连接，焊接搭接长度不得小于 10d 1、同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的50%，且焊接接头间距 d75cm；2、浇筑用 30 型插入式振捣棒，快插慢拔，均匀振捣 2 采用预制塑钢模板+竹胶板进行模板施工 板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实。3 验收合格以后进行混凝土现场浇筑 砼浇筑必须连续作业，边浇筑边振捣 编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*纵梁锚杆孔位横梁 38 梯形排水沟施工工艺细则梯形排水89、沟施工工艺细则 1.1.工艺概况工艺概况 路基附属梯形排水沟采用定性挖斗进行开挖，一次开挖成型；混凝土采用滑模机施工，滑模机主要由料斗、卷扬机、推进器、振动器等组成。用钩机将混凝土倒运至滑模机进料斗内，当混凝土通过进料斗进入推进器后，由推进器将混凝土推进到沟渠内成型模外壁所形成的梯形空腔内，固定成形混凝土在渠槽壁上，渠槽压顶也同事挤压成形。2.2.适用范围适用范围 路基附属工程梯形排水沟施工。3.3.作业内容作业内容 本工艺主要作业内容为：测量放样、沟槽开挖、滑模机施工、砼养生、沉降缝设置等。4.4.质量标准及检验方法质量标准及检验方法 （1）高速铁路路基工程施工技术规程Q/CR 9602-290、015。（2）铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-2009、J945-2009。（3）铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2018。（4）高速铁路路基工程施工质量验收标准TB10751-2018。（5）铁路工程地基处理技术规程TB 10106-2010。5.5.施工工艺流程图施工工艺流程图 图图 5 5-1 1 梯形梯形天沟天沟施工工艺流程图施工工艺流程图 6.6.梯形排水沟工艺步骤及质量控制梯形排水沟工艺步骤及质量控制 6.16.1 施工准备施工准备 表表 6.16.1-1 1 施工施工准备准备表表 称称 内容内容 技术准备 现场技术员熟悉施工图纸和规范要求，掌握螺杆桩、91、桩帽施工工艺，按照施工工艺对领工员及工班长进行书面技术交底，并由领工员和工班长交底至作业人员，要求作业人员熟练掌握施工内容、施工工艺及相关安全控制重点。39 劳力准备 根据完成工程量的劳力需求及各分项工程施工劳力调配计划，落实完成本工程所配备的相关管理人员和劳务人员。对所有上岗人员组织岗前专业技术、安全、质量、环保、文明施工等的培训教育。材料准备 认真按要求做好施工所需的材料，以便能迅速、快捷连续施工。周转材料提前制定配置计划和配置大样。机械准备 落实施工机械及运输车辆的组织工作，提前做好机械设备的检查、维修、调试运转，以保证施工期间的设备完好性。场地准备 提前对施工场地进行平整、施工用水、用92、电进行布置，保证在开工前现场满足“三通一平”，做到施工前对场地进行预处理。6.26.2 测量放样测量放样 根据施工图纸，对施工段落水沟中心及边桩进行放样，根据控制桩用白灰洒出水沟开挖线。图图 6 6.2.2-2 2 测量放线图测量放线图 6.36.3 沟槽开挖沟槽开挖 天沟开挖采用钩机进行机械开挖，按照梯形水沟加工定型铲斗，一次性开挖成型。开挖前根据测量放样放出定位桩，用白灰洒出开挖线，开挖时由技术人员指挥钩机沿白灰线倒退行驶作业，确保开挖沟槽线型美观。开挖时根据引桩桩顶标高借助水准仪控制钩机开槽的顶标高，为达到精度要求，每 2m 进行一次测量。图图 6 6.3.3-1 1 沟槽开挖图沟槽开挖93、图 40 6.46.4 滑模机安装滑模机安装 沟槽开挖完成后，将滑模机吊装至沟槽内，并调整滑模机位置。在滑模机前段天沟内插入一根 I25b 工字钢，将滑模机上卷扬机钢丝绳固定在工字钢上，滑模机通过卷扬机进行前移。图图 6 6.4.4-1 1 安装滑模机图安装滑模机图 6.56.5 滑模机施工滑模机施工 混凝土采用拌合站集中拌制，罐车运输至现场，为保证施工顺利进行，混凝土坍落度宜控制在 100140mm 之间。滑模机工作时，先启动附着式振动器为落料进行准备，用钩机将混凝土倒运至滑模机进料斗内，当混凝土通过进料斗进入推进器后，启动液压泵站、油缸开始做伸缩运动，由推进器将混凝土推进到沟渠内成型模外壁94、所形成的梯形空腔内，这是成形模起作内模作用，固定成形混凝土在渠槽壁上，渠槽压顶也同事挤压成形，由于液压油缸的推力作用和振动器对混凝土的连续的震动，增强了梯形内混凝土的挤压强度和密实度。滑模机浇筑成型后，由人工随后进行二次压光收面，收面同时将线型进行修饰，保证直线线型顺治，曲线线型圆顺。图图 6 6.5.5-1 1 滑模机施工图滑模机施工图 41 6.66.6 设置沉降缝设置沉降缝 水沟每 20m 设置一道沉降缝，缝宽 2cm，在混凝土浇筑前使用竹胶板提前将沉降缝预留出来。待混凝土经养护强度达到设计要求后，将沉降缝内多余混凝土凿除并用水冲洗干净，内侧 10cm 填塞沥青麻筋，外侧 10cm 采用95、 M10 水泥砂浆填塞并勾出凹缝。6.76.7 养生养生 混凝土浇筑并收面后及时进行养护，采用塑料播磨全封闭进行养护，洒水次数以混凝土表面湿润为宜。图图 6 6.7.7-1 1 砼养生图砼养生图 7.7.施工机械及工艺工装施工机械及工艺工装 （1）滑模机：主要由料斗、卷扬机、推进器、振动器等组成。（2）混凝土机械：混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、导管、漏斗、溜槽、储料斗等。（3）钩机：将混凝土倒运至滑模机内。（4）测量设备：水准仪、全站仪等。（5）试验设备：混凝土试模等。（6）电力设备：内燃发电机、变压器。8.8.作业组织作业组织 表表 8 8-1 1 路基施工人员组织表路基施工人96、员组织表 序号序号 人员名称人员名称 工作内容工作内容 人数人数 1 现场负责人 负责现场施工指挥，做好工序之间的协调工作，控制质量以及组织排除施工中出现的故障 2 2 技术负责人 现场技术负责人，技术管理和总结 1 3 技术员 主要从事现场技术及施工管理和技术资料收集整理 4 42 4 质检员 负责质量督促检查、验收 2 5 试验工程师 负责试验管理、试验监督等 1 6 试验员 负责原材料检验、现场坍检测等 3 7 安全员 负责监督检查施工安全和文明施工 2 8 测量员 负责所有测量放线，定位及标高监测等，收集整理测量资料 4 9 工班长 现场组织管理 3 10 混凝土施工人员 混凝土施工 97、6 11 杂工 辅助作业 4 12 司机 司机 4 13 电工 现场电力布置、维修 2 9.9.质量标准质量标准 梯形排水沟施工实测项目 表表 9 9-1 1 梯形排水沟施工实测项目表梯形排水沟施工实测项目表 序号序号 部位部位 检验项目检验项目 允许偏差允许偏差 施工单位检验数量施工单位检验数量 检验方法检验方法 1 梯形排水沟(天沟)沟底中心位置 100mm 每 100m 天沟抽样检验 5处 尺量 2 净空尺寸 20mm 尺量 3 沟底坡度 不小于设计坡度 坡度尺测量 4 水沟铺砌厚度-10mm 尺量 10.10.质量保证措施质量保证措施 项目部设检测试验室和测量控制小组，配备具有丰富经验98、的检测人员及先进的测试仪器，根据建设单位及监理要求制定测量、试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，严格的质检程序，配合质检人员和监理工程师进行施工质量控制。建立质量保证体系，项目负责人对工程进行全面负责，对质量工作进行全面质量领导；项目技术负责人主要负责技术、质量工作，对工程质量进行全面管理。（1）认真落实岗位责任制、技术交底制和质量奖罚制度。各岗位技术人员要明确自已的职责范围，认真负责，互相配合，每道工序施工前必须进行技术、工艺质量交底，交接双方必须在书面资料上签字，对质量事故坚持“三不过”。（2）设专职质量检查员，对工程的各工序进行跟踪检查，严格按施工图纸，国家验收规范、工程质量检查评99、定标准执行，各班组设兼职质量检查员，对各工序进行认真地自检、互检、交接检，坚决杜绝质量管理失控。（3）在职工中经常开展全面质量管理基础知识教育，不断提高职工的质量意识。（4）加强施工全过程的质量控制，做好施工图纸的审核工作。强化检测机构，切实做好测量 43 仪器和计量器具的复核、校正工作、确保其准确性，对使用人员进行必要的培训，确保仪器的正确使用。（5）加强试验工作，对所有进场材料严把质量关，不合格材料不准进场；严格按配合比进行施工，确保砼施工质量。（6）严格执行资料收集制度，对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等，及时收集、整理，为施工过程的追朔性提供依据，为工程竣工交验提供保100、证，为企业的技术总结，科技进步、工程投标积累资料。（7）加强对关键工序、隐蔽工程的检查和验收，做到全过程、全方位、全天候控制工程施工质量，并做好相关施工记录（文字记录和音像资料留存）。11.11.安全措施安全措施 11.111.1 制度制度保证保证 （1）工程开工前对人员进行正规的上岗安全培训，学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，学习公司有关安全制度，同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲我公司有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。对于特殊工种要进行专业培训，持证上岗。（2）施工现场设专职安101、全员，工段兼职安全员组成的群众性的安全施工保证体系。（3）施工现场设置专职保安警卫,负责施工区域内外的守卫、巡逻、检查消防等任务。防范治安、消防事故的发生。（4）加强与当地水文，气象部门的联系，及时掌握水文，气象动态，合理安排生产，确保施工安全。（5）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（6）施工时，应设置安全围栏、安全警示灯及指示标牌；配合交管部门的工作，确保施工期间城市交通的畅通。11.211.2 保证措施保证措施 （1）进入施工现场，正确佩带安全帽。（2）大型机械：对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装102、置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（3）施工用电：严格遵守安全用电的有关规程。严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一 44 机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于 3 米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零103、线与工作零线不混接。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。（4）交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。12.12.环保措施环保措施 12.112.1 设置环保机构设置环保机构 成立环保工作小组，配置环保专职人员，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和本工程的实际情况，及时申报有关环保文件，按批准的文件组织实施，定期检查。12.212.2 掌握特点实施环境保护掌握特点实施环境保护 开工前组织对全体员工进行生态资104、源环境保护知识学习，增强环保意识，保证环保工程质量，制定环境保护措施。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施，搞好租用地复耕，恢复原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关部门的要求。12.312.3 噪声控制噪声控制 合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。对噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。对于行驶的机动车辆，严禁鸣笛。合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音，不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。12.412.4 水环境水环境保护保护 施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流。清洗骨料105、的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。施工中对地下水、泉点、水井进行定时观测，以免施工造成水位下降，防止因地下水、地表水流失改变水系，破坏生态平衡。搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。45 注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河106、道。12.512.5 大气环境保护大气环境保护 施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。在运输水泥等易飞扬的物料时，用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。12.612.6 粉尘粉尘控制控制 现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。13.13.施工质量记录施工质量记录 （1）原材料(水泥、粗细集料、外加剂等)进场检验报告（2）混凝土强度试验报告（3）测量放样及复核记录（4）沟槽开挖记录（5）滑模机施工记录107、（6）混凝土灌注记录（7）施工影像资料 46 梯形排水沟工序卡片梯形排水沟工序卡片 工艺名称工艺名称 排水沟施工工艺 第 1 页 主要参数主要参数 水沟底净宽 40cm，上口净宽 160cm，高度 60cm，厚度 20cm，混凝土标号为 C25。共 1 页 梯形排水沟尺寸示意图梯形排水沟尺寸示意图 检查项目检查项目 规定值规定值/允许偏差允许偏差 检验方法检验方法/频次频次 备注备注 沟底中心位置 100mm 尺量 净空尺寸 20mm 尺量 沟底坡度 不小于设计坡度 坡度尺测量 水沟铺砌厚度-10mm 尺量 作业人员作业人员 工工 装装 设设 备备 工序用时工序用时（d d）工种工种 人数人数 种类种类 台台/套套 种类种类 台台/套套 测量工 2 全站仪 1 0.5（根据放样区域调整）工步号工步号 工工 步步 内内 容容 主主 要要 要要 求求 其他其他 1 测量放样 1、全站仪鉴定报告需要在有效期内，且使用前应检查电量；2、局部表面不平整处需进行人工抹面找平；3、监理核查应落实纸质文件，便于存档和抽查。2 钩机+定型铲斗进行沟槽开挖 沿放线开挖，过程中实时校核沟底标高 3 安装滑模机，进行排水沟施工 滑模机方向应与水沟设计方向平行。编制 张三 日期 20*.*.*复核 李四 日期 20*.*.*