1、煤矿管理制度目 录一、 管理人员巡查制度1二、 设备管理制度1三、 停送电管理制度8四、 电气试验制度15五、杂散电流管理制度17六、设备定期检修制度18七、电缆管理制度20八、 小型电器管理制度21九、 油脂管理制度23十、 配件管理制度26十一、 钢丝绳管理制度27一、 管理人员巡查制度1 为了确保设备的安全运转各级领导干部，应定期或不定期到各岗位工种进行巡回检查。职能部门检查每月至少一次，基层每天一次。2 领导干部上岗检查时，对检查出的问题要随时解决，同时对查出的违章行为应制止。3 经常组织有关技术人员，检查机电设备安全防护是否符合安全需求和煤矿安全规程规定。对查出的问题应尽快落实。4 2、经常对本单位职工进行安全思想和业务教育，对新调入的职工进行现场教育，特殊工种的职工要进行严格培训，考试合格后方可上岗。5 经常深入现场，带领技术人员，了解设备的状况，及时排除不安全因素。6 确保设备“三率”不超标，机电管理，文明生产符合标准要求。机电机房硐室达标率要达到100%，杜绝机电设备重大事故。二、 设备管理制度1 检查监督设备的使用，在可能发生设备事故和人身事故的情况下，有权停止设备的使用，并及时报有关单位，研究预防设备事故的措施。2 坚持使用与购置，日常维护与计划检修，修理改造与更新，专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合。3 设备管理的主要任务是对设备进行综合管理，管好、用好3、修好、改造好设备，不断改善和提高企业技术装备素质，取得良好的投资效益和使用效益。4 使用设备的科室都必须严格按照机电设备管理制度执行。设备管理的主要技术经济指标纳入部门业务管理和责任人履职的责任目标考核。5 各级机构、人员构成机电管理的主体，是机电设备管理、技术管理和安全运行的相应级别的责任人，要贯彻执行上级有关机电安全方面的方针、政策、法规，承担相应责任的机电安全管理工作，负责建立健全和履行各项管理制度，执行操作规程、使用规程、维护规程，对所管设备负责。6 根据施工需求，设备使用单位应提前一个月提出设备使用计划，机电科在全矿范围内进行平衡。确需购置新设备时，由机电科根据需功能、用途、安全、4、性能等方面要求提出设备型号，在分管领导主持下进行技术经济论证，科学决策。7 选型应遵循标准性、通用性、先进性、实用性、可靠性原则，禁购“三无”产品、落后淘汰产品。8 为保证设备的安装质量和运行时的安全性能，对大型设备和重要设备安装可由矿里组织专业人员进行安装，主要包括井架、绞车、变电所等，须编制专项安装安全技术措施，并按规定程序上报审批后才可施工。9 新设备安装后必须按要求进行调试，对需要有资质试验机构进行试验的项目，包括设备上各种仪器仪表的测试整定、保护装置的试验等，如提升机主轴及制动系统的传动杆，制动闸的制动力矩、空动时间和制动加减速，提升钢丝绳和悬吊钢丝绳，空压机的压力表、温度计，罐笼的5、保险链、吊架、主链板，吊桶梁销轴等，由机电科负责联系，组织测试。10 在确认安装达到技术性能要求，符合安全使用标准，出示测试合格报告书方可现场交接投入使用。同时应将设计图纸、说明书、安装数据、调试试验记录等质量文件交一份给使用单位存档。11 对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告。变压器、电动机、开关、电缆等设备在投入运行前必须做测试、调整和电气试验。12 每年雷雨季节和冬季高峰负荷到来前对电气设备必须进行预防性试验，内容有：测量绝缘电阻和直流电阻，交流电压和直流电压试验，测量接地电阻，校验继电器保护装置及计量仪表，安全指示装置与防护用品试验。对输电线路、避雷器6、等设施，进行巡线检查，排除故障隐患，合格后投入运行。13 所有施工设备的使用应制定有效的管理制度、岗位操作规程，由专业人员执行，对使用的设备实行包机制、区域负责制，由专人负责日常和定期维护、保养、润滑和检修。14 操作人员必须精通基本业务，钻研操作技能，做到“三好”、“四会”、“四项要求”、“五条纪律”。 “三好”即管好、用好、修好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。“四项要求”即整齐、清洁、润滑、安全；“五条纪律”即：实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备整洁，按规定加油，保持合理润滑；遵守设备交接班制度；管好工具，附件，不得遗失；发现异常立即停车检查，自7、己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。15 根据不同设备制定出季检、月检、旬检、日查、班巡等制度，加强设备预防性检查和检修，做到台台经手，不遗漏。检查中查出的问题，不影响安全生产的要定时、定人、定措施处理，影响安全生产的问题或属于重大隐患的，必须立即停止使用并采取保障措施，安排处理，应有专人指挥协调，并上报机电科。对故障设备，使用单位必须及时修理，不得积压不修，努力降低故障设备的比例。16 严格执行设备润滑“五定”（点、质、量、时、人）与“三级过滤”（入库、发放、加油）规定，强化润滑状态的技术检查，减少机件磨损，降低功能消耗。17 防爆电气设备（五小防爆电气设备）在入井前，须由防爆管理小8、组检验合格发放入井许可证，井口把勾工凭证方可安排下井。防爆电气设备实行日检查维护和定期轮换上井检修制。18 为建立设备管理责任制长效机制，必须将使用、操作、保养、维护、润滑、检修与职工经济收益挂钩。19 机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况推行ABC管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对设备情况，根据项目部每月配件计划，制定出大型、重要设备的备件计划，报矿审批采购，确保供应及时，不耽误维修。20 根据自身特点每月底集中编制下月设备易损件、关键件、通用件备件计划，报领导审批后由采购员进行行采购，存于现场材料库以备使用。21 机电科设立设备技术档案室，有专9、人管理，做到大型设备、重要设备一台一档，所属资料齐全，包括产品合格证、煤安标志、防爆合格证、使用说明书、岗位操作规程、图纸、装箱单、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、安装图纸、大修改造记录、性能检验记录等。22 因工作需要借阅资料的，经领导批准，办理借用手续借阅，用完后须完好无损及时归还。档案室技术档案应分类存放于柜内，作好防火、防潮、防虫、防鼠等工作。23 测量仪器仪表、监测仪器仪表、设备调试仪器仪表等重要设备应建立专门台账，设备有专人保管、专人使用，严禁外借。24 必须定期对仪器仪表进行保养、校验。25 大、精、稀设备采取专机专人承包制，包使用、包维修、包保养，未经许可，任何人不10、准操作。26 大、精、稀设备，必须做到精心使用和保养，对设备要进行日常点检和定期点检，定期进行精度、性能测定，做好记录，发现效能降低或精度超限时，应进行调整或检修。27 大、精、稀设备特别要加强润滑管理，建立润滑卡片，进行油质状态监测，做好换油记录。28 大、精、稀设备实行年度和月度计划性检修制，项目部对检修的设备和项目要编制检修计划书，检修计划书要报机电科备案。设备的安全保护装置可靠性测试必须编入检修作业计划书内。29 检修作业计划书应包括设备名称、检修项目、检修程序、工艺和方法、工器具、检修开始时间和持续时间、人员组织、检修的标准、项目负责人、安技保障措施等。30 机电运输事故根据其影响生11、产和基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故、特大事故三种。31 发生一般机电事故，由机电队、设备管理人员，及时向调度、机电科、安监处汇报，填写“一般机电运输事故登记表”，并于三天内报机电科、安监处备案。重大、特大机电运输事故，机电科、安监处汇报，处各部门按有关规定逐级上报。32 一般机电运输事故的分析追查，由机电科、安监科参加事故分析追查。重大、特大机电运输事故分析追查，由矿领导组织，机电、安监和发生事故单位参加事故分析追查。33 事故分析追查本着“四不放过”的原则，认真分析追查，按事故报表的要求，逐项调查清楚，对事故提出处理意见上报审批。对事故责任人按其责任大小、情节轻重、12、造成的后果等情况，给予批评教育、经济赔偿或行政处分，直至追究刑事责任。34 发生事故的单位，一方面要采取措施，组织力量进行事故抢救和控制，防止事故扩大，做好恢复生产的各项工作，另一面要及时向上级汇报，同时调查事故发生经过和原因分析，接受教训，采取预防措施。35 积极开展设备管理达标活动，要求机电科每旬自查自评一次，每月进行检查评比一次，每季检查考核总评一次，纳入机电科安全质量标准化项目部创级考核体系。36 检查考核主要分三个方面：设备指标、进出库设备状况、业务管理与人员素质。37 设备指标考核为： 1）技术资料是否齐全，设备合格证明文件是否有产品合格证、煤安标志，防爆设备有防爆合格证； 2）设13、备完好率90%； 3)大型在用设备完好率100%； 4)防爆电气设备及小型电器防爆率100%； 5)电缆吊挂合格率95%； 6)矿灯完好率95%，井下在用矿灯个个完好，无红灭灯； 7)机电设备安全运转良好，故障率低，无重特大机电运输事故；8)安全保护装置完备、可靠、投入情况；无失效现象；38 出进库设备状况考核为：设备实现双向流动、双向监督。出库设备必须台台完好、整洁、喷漆，确保到现场后能安全投入使用；退库设备除正常使用磨损外，须完好完整，表面清洁，不得有水泥、油污，外罩不得变形。39 业务管理和人员素质考核为：通过设备图牌板、管理制度、安全质量标准化检查、日常维护保养使用情况、设备现场文明管14、理、人员应知应会等方面考察综合评分。40 机电设备管理人员和操作使用维护人员，要牢固树立“安全第一，预防为主，生命至尊”的宗旨。41 管理机构要坚持培训教育长抓不懈，通过法律、规程、安全常识的学习，不断增强职工的安全意识，同时要加强职工应知应会和岗位技能培训，通过有组织的讲学、授课、培训、自学等方式提升机电人员技能素质，为安全生产提供保障。42 管理人员须取得相应的安全资格证，设备操作使用维护人员须取得相应的特殊工种特殊岗位操作证，方可从业。任何无证人员不得上岗。43 机电从业人员在分管领导的安排下，由机电科、劳资科协调，立足全处，着眼业务技能和技术力量进行平衡，保证人力资源的合理均衡使用，严15、禁任何人的无序流动和串岗。44 各级管理部门和人员不积极履行职责，不正确履行岗位责任，出现违反管理规定和岗位制度的行为，造成损失、事故的，应根据公司和处相关规定进行责任追究，给于行政处分和经济处罚。45 因责任心不强、管理严重失误、违章指挥或恶意破坏的，从严追究责任。三、 停送电管理制度 第一节 总 则 一、 停送电工作是直接关系着煤矿安全生产和职工生命安全的重大问题，做好停送电安全工作是一项科学的技术管理工作。根据煤矿安全规程和电气安全工作规程及我公司的实际情况制订本停送电安全工作规定。一切电气工作人员，在执行停送电工作时，必须严格遵守本规定。 二、 发布停送电命令或执行停送电工作以及从事电16、气工作的人员，必须是按规定经过安全规程考试合格的人员担任。没有合格证的人员不得单独执行停送电工作。 三、 井上下一切电气设备，凡在进行停送电工作时，除遵守煤矿安全规程和电业安全工作规程外，还必须执行本规定。若本规定与国家有关规定有抵触时，以国家规定为准。 四、 停送电操作人员在工作中，对违反本规定的命令有权拒绝执行，同时，向发令人申述理由，提出更正符合规定要求时，才能执行。 五、 对认真执行规定避免造成事故者，应给予表扬或奖励。对违反本规定造成事故者，严肃处理，直至追究刑事责任。 六、 任何电气设备（包括电缆格电线），不论在检查、修理、安装、迁移、拆除、接电、解脱电源等工作时，要严格禁止带电作17、业。井下有特殊情况需要带电作业时，应按照电业安全工作规程有关规定，提出申请并制定一定安全措施，批准后方可进行工作。 七、 本规定所谓“带电”按其危险程度规定如下： 1 不论任何电气设备（包括电缆和电线），其电压在36伏及以上的导电部分，和失去绝缘性能的电缆电线均认为是“带电”。 2 不论任何电气设备（包括电缆和电线），虽已切断电源，但未妥善地完成验电、放电、接地、短路之前仍认为是“带电”。 3 一切电气设备的外壳，配电设备的构架，电缆的附件和电缆的金属外皮等的接地装置遭到破坏时，即认为是“带电”部分。 八、 本规定所谓“停送电工作”系指执行第6条任务，在井上下变电所（台）输配电线路上，动力和照18、明等设备的开关上，进行停送电操作及在被停电部分的一切电气设备上进行工作，不论全部的或局部的，凡有以上工作，均称为“停送电工作”。 九、 本规定适用下我矿各单位、供电范围内的停送电工作，作为贯彻电业安全工作规程的具体规定。各单位在执行中如遇特殊情况，可根据现场具体要求，另制订补充措施，但不得与本规定相抵触。 十、 各单位在执行中，要广泛群众意见，随时报机电科，以便不断总结经验和教训，使本规定逐步完善。 第二节 一般规定 一、 井上下变电所，必须挂有该供电范围的供电系统图，当系统变动时应予随之修改，必须做到与实际相符，所有开关上应设标示牌，标明开关编号、供电地点或供电线路和设备名称等，以供操作人员19、识别，防止发生误操作。 二、 在备用和停用的设备、线路上进行工作时，也应履行停送电手续，事前与有关单位和人员联系清楚，并妥善地完成验电、放电、接地和短路，证明确实无电时才能开始进行工作，否则认为“带电”，不得进行工作。 三、 在进行停送电工作之前，必须准备好合格的安全用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台等）登杆工作必须系安全带。 四、 如遇漏电开关突然掉闸，可按照下列规定。 1 供井下的分路开关拒掉闸，没有查明原因不准强送。 2 供井上的分路开关柜因过流动作掉闸（继电器有动指标），允许强送一次，一次强送不上必须通知有关单位查明原因，待切断事故点后进行送电。 3 确系由于操作机构失灵，或受到某种原因的20、碰触和震动而造成的掉闸，可以强送。 4 由于系统短路，电压突然降低，使装有无压释放器的井下分路开关柜动作掉闸，又查时确非本开关柜馈出系统的事故（过流继电器无动作批示时），也可强送。 五、 已经停电的设备和线路，随时都有突然来电的可能，所以在未完成安全措施之前，不得触及设备格线路或进入遮护栏内。 第三节 对停送电工作人员的要求及职责范围 一、 有下列情况者，不得令其参加停电的有关工作。 1 精神病患者。 2 有影响工作的残废者。 3 工作前饮酒或因其他思想致使精神不振者。 4 未经安全规程考试合格没有发给“电工证”者。 5 如需登杆爬高，不得患有高血压病症致头晕者。 二、 一切电气工作人员应学会21、触电紧急救法。三、 对停送电工作人员的要求： 1 全矿性的停送电负责人，应由负责全矿的输配电技术人员担任。局部性的停送电负责人，应由该专责范围内的技术人员担任。停送电负责人不在时，可由能胜任的当班调度员一人负责代理。 2 检修工程的停送电工作，应由该项工程的负责人或由该工程负责人委派一名能胜任的人员担任。 3 停送电操作，由变电室专责值班人员担任，在高压（3KV及以上）设备上进行操作时，一般应有二人来执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，单人值班的配电室停送电操作可由一人执行。无人值班的配电室和局部地区的开关停送电操作，应由工作负责人指派能胜任工作的人员一人担任，中途不得随便更换人员。 四、 22、停送电工作人员析职责范围。 1 停送电负责人，负责安排安全停电的有关工作，审查停电申请，签发工作票，发布停送电命令，对外联系停送电事项，办理停送电手续，监督检查工作人员遵守本规定。 2 工作负责人负责本范围内停送电工作的人部责任，正确指挥全部工作和发布停送电命令。工作前，对工作人员交待清楚工作任务和安全措施，督促、监督工作人员遵守规定。 3 工作负责人在送电之前后，负责检查一切安全措施是否完备妥善，有关开关的合闸是否正确可靠。 4 停送电操作人，必须严格按照合闸与拉闸的操作顺序进行操作，并负责完成保证安全的技术措施，不经本范围工作负责人计可，不准任何人代替。如遇漏电、火灾等特殊情况可不受此限，23、但没有电气常识和电气设备及线路系统不熟悉的人，也不得进行操作。 5 凡变电室进行停送电操作时，必须有监护人认真监护，及时纠正错误的操作，监护人的技术水平一般不得低于操作人。 五、 停送电工作，必须熟悉本范围内的输配电系统。 第四节 停送电制度 一、 操作程序 1 检修高压线路高压设备或其它情况需要停电或送电时，必须严格执行停送电制度，做到谁停电、谁送电。 2 各用电单位需要停电检修时，首先向调度室提出停电申请，并填写工作票，工作票由机电科负责人填写，一式两份，一份交矿调度值班人（工作许可人），另一份交检修单位实施负责人（工作负责人），工作票上所列人员分别签名。 3 工作许可人对工作票进行审查，24、确认无误后即可与变电所联系进行倒闸操作命令（口头、电话），变电所值班人员可根据命令填写倒闸操作标票，受令人将命令内容向发令人复诵，核对无误，然后操作员和监护员在操作票上分别签名。 4 操作员和监护员可根据操作票的顺序进行逐项操作，每操作完一项，相应打一个“对”，操作完毕把接地及挂上，并挂停电牌和有关安全标志牌，这时可向调度值班人员（工作许可人）报告。 5 工作许可人向工作负责人发出工作命令（口头、电话），这时工作负责人可根据工作票要求和有关安全措施，实施工作负责人必须始终在工作场所，对工作人员的安全认真监护，及时纠正不安全的动作，工作完成后，清理现场由工作负责人亲自向工作许可人汇报工作结果，并25、将工作票交给工作票签发人保管。 6 工作许可人向变电所操作人员命令恢复送电，操作人员按规程要求送电，送电后由操作人员向调度值班员汇报，送电正常则本次停电检修结束。 7 只有矿调度值班员才有权向变电所值班员发出停送电命令任何人都不得直接命令变电所停送电。 二、 管理办法 1 各用电单位在申请停电前必须由工作负责人提前与单位联系好，安排好单位之间的配合事项及生产安排情况，并商定停电时间。 2 停关电操作之前，操作人员必须认真查清所要停关的设备、线路、是否与工作要求一致经查清核对确定无误时，方可进行操作。 3 在带电设备的非导电部分进行工作时，必须考虑到工作过程中，一旦操作不当或其货原因，容易使工具26、人体等可触及到导电部分，必须切断电源再进行工作。 4 在井下进行停电工作时，切断电源后必须将导体接地放电，接地放电前，对可能积聚沼气的地方，必须进行检查，当沼气浓度在1%以下进，才准放电。 5 工作完成后，必须得到工作负责人的命令后才能进行合闸关电，严禁用信号，摆灯碱话右会计时间等不可靠的做法指挥送电，杜绝约时送电。 6 工作全部完全后要求送电前，工作负责人必须对现场进行详细检查，接线是否正确、合格；螺丝、垫圈、卡爪等是否坚固，有无毛刺，有无障阻物，以免送电后发生短路、冒火花其它事故，特别是井下检修后安装必须把防爆盖盖好。 7 工作完成后，工作负责人应命令全部现场人员撤离工作地点至一定距离。清27、点人员和工具，并监护工作人员不准再接近导电部分。申请送电人一经离开工作现场，去办理送电手续时，即认为设备或线路上已经带电，绝对禁止靠近或继续工作。 8 在同一线路或同一电源供电的若干分支线路上，同时进行数项工作时，各项工作负责人必须分别办理各自的停送电工作票，不准趁别人申请停电的机会私自进行线路工作。停送电许多人必须在各项工作全部完成，得到该线路上所有的工作负责人送电通知后方可命令线路送电。 9 在井下同一线路或一个开关控制范围内有数项工作时，各项负责人必须在这趟线路的总开关上分别挂各自的停电牌或填有电工姓名的电工停电牌，只有等全部停电牌拆除以后方可给该线路送电。 10 生活区变台，机修厂变台28、需高压停电工作时，必须严格招待本制度，并参照两矿变电所送电制度执行由生活公司和机修厂负责人填写工作票，并指定工作负责人，按制度程序执行停送电和检修工作。四、 电气试验制度1 为搞好电气设备试验，机电成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，装备相适应的仪器、仪表等。2 电气试验必须执行“行业电气试验规程”，和国家有关部门制定的“电气设备交结和预防性试验标准”等有关规定。3 机电，电气试验组负责0.66KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。4 电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。5 要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料29、和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。6 对新安装的电气设备，必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。7 电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。8 每年冬季，避雷器要退出运行，每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。9 井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”、“矿井保30、护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管电气工程技术人员批准，不得任意更改。五、 杂散电流管理制度 为确保井下电器设备安全可靠运行，杜绝电气灾害事故的发生，针对井下杂散电流难以测定的特点，特制定本制度。1 加强井下设备及供电电缆的正规管理，做好设备入井前的检定、检测试验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流小于10A方可入井。2 加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，严格执行矿井低压电网短路装置的整定细则，确保井下各馈电开关保护装置安全、灵敏、可靠，馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。3 加强井下各供电电缆的运行维护工作，本电缆31、运行前的绝缘泄漏的测试工作，杜绝电缆有挤、碰的外部隐患，要求电缆条条上钩，电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规定。4 井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线，接地电阻要符合矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则规定。5 严格执行煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则，确保检漏继电器动作灵敏、可靠。要求检漏继电器每天试验一次。6.煤电钻综保应每班试验一次，在瓦检员的配合下应每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，每台检漏继电器每年应升井进行一次检修。6 做好设备的日常运行维护管理工作。要求各运行电器设备要台台完好，杜绝设备带病运行。7 加强入井职工的安全教育、技能培训工作，强化职工的自32、主保安意识，坚决杜绝职工的违章操作。要持证上岗，要求检修设备要停电的管理制度，严禁带电设备检修。8 加强巷道的有害气体、浓度的检测工作，确保巷道的甲烷浓度低于煤矿安全规程中规定值。9 做好高压单相接地电容电流的测试和整改工作，确保高压单相接地电容电流不超过规定值。10 井下轨道接地要符合中规定。六、 设备定期检修制度1 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。2 设备检修按不同检修内容和工作量，划分为日常检修、一般检修和大修理三种。33、（1）日常检修（小修）：部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件。（2）一般检修（中修、项修）：一般要部分解体、修复或更换磨损的零部件、局部刮研，校正与调整，更换油质，以恢复设备的精度和性能。（3）大修理：对设备进行全面解体，全面清洗检查修理，修复或更换重要部件，完全恢复设备的精度与性能和定额出力。3 设备大修应本着急用先修，全年均衡安排。4 有些较复杂的设备或特殊设备，自己修理有困难时，经矿长同意可安排外委。大修设备竣工后，必须做空、轻、重负荷运转和效能测定，电气设备大修应提供试验报告书。施工设备大修应严格按煤矿机电设备检修质量标准进行检修，大修完后按检修质量标准进行验收，有完整的34、检修记录。特别是提升机大修时主轴及制动系统的传动杆件应进行无损探伤；主要扇风机大修时主轴及传动系统应进行无损探伤。5 大修理过的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由修理单位负责，保修期一般不少于三个月。6 主要设备实行预防性计划检修，应认真编制全年预防性检修计划，如提升绞车、主排水泵、空压机、供电线路、变压器、开关柜等和生产中的关键设备，每年应不少于二次计划检修，凡无备用设备与非停止生产不能检修的设备，应安排在节假日停产检修，检修内容按日常检修和一般检修的要求进行，要作好预防性检修记录。7 有计划的停产检修，做到有计划的解决生产系统机电设备的各个环节存在的问题，能起到生产任务35、完成和机电隐患解决的目的，计划停产检修必须提前做好各项准备工作，如落实检修项目内容、工具材料配件准备、确定参加人员与起止时间、检修工艺和质量标准、安全技术措施以及项目负责人等。8 采掘运输设备和井下小型设备，一律定期轮换上井检修，根据不同设备，制定检修间隔期，到期就将设备换下来上井检修，严禁“连根倒”、“连轴转”。9 安排好季节性机电检查检修工作。雷雨季节前，对供电线路、变配电设备、防雷电设施都要进行检查、测定和试验及检修工作；矿井主排水泵、管路及水仓都要进行检查和清理。冬季前锅炉和供暖设备要检修好，怕冻的设备应采取防冻保温措施。七、 电缆管理制度1 机电科负责全矿井电缆的管理，供应科负责电缆36、的采购和库存管理。2 机电库负责旧电缆的收、发、修复、打号等管理工使用单位负责所辖范围内使用电缆的使用维护及标准化管理工作。3 井下橡套电缆在入库前，必须削片做不延燃试验，不合格严禁入使用。电缆领用统一由机电科审批。4 使用橡套电缆的单位负责电缆的领用、验收、建账管理。5 使用领用电缆或工程安装需要电缆，必须根据机电科审批的规格、数量办理领用手续后，方可到指定地点领取。6 入井使用的电缆必须在始、末两端打上规格、长度、编号的记号，使用单位禁止损坏记号和割断电缆。7 电缆修补应使用不延燃胶进行冷补，电缆修补前要进行风吹或真空干燥。修补后的电缆要进行浸水耐压试验。试验电压为电缆额定电压的两倍交流电37、压，加压五分钟，不击穿为合格。8 电缆接头要严格按照操作工艺执行，消灭不合格接头。高压电缆接头必须使用压接技术，电缆接头应由维修工每班进行检查，若发现温度异常，应立即处理。9 电缆严禁拖地、埋、压或泡在水里，应悬挂整齐。悬挂点距离不得超过煤矿安全规程的规定。10 电缆穿过墙壁部分用套管保护，并在套管的俩端用水泥封堵 710 厘米。11 使用中的电缆，应由当班维修电工每班至少检查一次，移动电缆每班检查不得少于一次，发现问题及时处理，电缆维护要分段落实到人。12 每年对高压电缆进行一次泄露和耐压试验。13 电缆的支领发放程序按照“机电管理制度”中的相关程序进行操作。14 电缆的回收率为 100，两38、头有编号，严禁将电缆锯断，机电库要认真把关，对锯断电缆的责任单位、责任人进行处罚。15 任何个人不得私自将电缆向外转借，一经发现，按丢失处罚。八、 小型电器管理制度 第一条 小型电器统管范围：防爆按钮、电铃、接线盒、防爆灯、煤电钻等。 第二条 小型电器管理的职责与权限：全矿小型电器统一由矿机电班负责管理，其他有关单位的职责如下： 供应科负责小型电器的采购、到货验收及出库前的保管工作，新购小型电器必须有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 机电班负责小型电器使用计划的提供、到货协同验收、办理出库手续、建立台帐、编号登记、保管、回收，对使用维修工作的监督检查验收。 小型电器由39、机电班电工小组统管并负责编制计划，经主管领导审批后由供应科按计划及时采购。 第三条 小型电器的发放：1 检修后的小型电器必须经防爆验收，合格后发防爆合格证，无防爆合格证，严禁入井使用。2 小型电器变动须及时变更台账帐，要做到帐、物相符。 第四条 小型电器的现场管理：1 各使用单位应对小型电器精心维修、妥善保管，上板固定悬挂，严禁乱扔乱放。2 小型电器需变更使用地点的，使用单位须提前报机电班电工组，进行处理。3 不得无故损坏和丢失小型电器，待修和停用的必须及时交回。 第五条 小型电器的处罚：1 丢失或因损坏而报废的小型电器，按小型电器的原价对责任者进行罚款；情况严重的，加倍处罚。2 损坏的小型电40、器经修复能用的，使用单位支付修理费用。3 在用小型电器合格率须达到95以上，待修率不超5，否则每降或每超1按有关规定对使用单位处罚。4 发放无编号小型电器的罚有关责任者50元件，井下小型电器失爆的罚责任者100元件。九、 油脂管理制度（一）管理机构1 全矿机械润滑管理工作由机电科负责，其职责范围是：拟订各项管理制度，编制润滑制度，检查润滑制度的执行情况，培训油脂使用管理人员。2 各单位主管区长或专职机电区长负责油脂的使用管理工作，并掌握设备的润滑技术要求和换油周期。3 采煤、运搬要配备一名专职油脂管理员，其它各采掘单位配备一名兼职油脂管理员，其职责是：编制本单位的油脂计划及消耗、现场管理、采油41、样、废油回收、设备润滑图、牌、卡、帐的建立填写工作，负责对本单位职工的润滑技术指导及培训工作。区队油脂管理员在业务上受机电科设备管理组领导。4 机电科在每月下旬设备检查时召开全矿兼职油脂管理员会议，会议汇报总结每月的工作，公布当月奖罚情况，并布置下月工作。 （二）技术培训1 机电科负责全矿油脂管理人员的业务指导，并会同矿有关部门对全矿从事润滑管理的人员分期、分批组织培训和技术学习，定期进行考核。2 机电科负责组织本矿有关人员的设备润滑的技术学习，使他们能掌握机械润滑的简单原理、油脂分类、各种油脂的性能、特点以及油脂的选择、储存、使用要求，注、换油操作规程等，同时指导润滑新技术、新材料、新装置的42、推广使用。3 各区队主管区长或专职机电区长应负责向本单位职工进行设备润滑知识的宣传、教育工作。 （三）计划定额：1 加强计划管理。油脂管理员应根据矿下达的润滑油消耗指标实行单台设备定额供应油脂，并协同供应科按上级规定的时间、要求编制各类润滑油计划，结合本矿各单位的设备现状下达当月供油计划。2 各单位所用润滑油脂，须经本单位兼职油脂管理员同意，企管科审批后油库方可发油。3 单台设备供油标准见企管科下发的材料消耗定额表。 （四）仓库管理1 矿必须建立符合安全标准的油脂库，严禁长期露天存放油脂，临时露天存放的要有防雨、防尘、防积水、防火等措施。2 油库内的油脂要有一个月的储备量，库内的油脂要根据品种43、规格、生产厂家、出厂日期分别存放。乳化油冬季储存室温必须保持10以上。3 新到货油脂要严格组织验收，机电科要根据出厂合格证和有关化验标准抽样化验，如发现质量不合格，通知供应科及时找供货单位联系，并认真处理。4 油品发放要坚持先进先出的原则，凡存放期超过一年的油品，仓库应通知油脂管理人员取样化验，检查合格后方可使用。5 严格油脂的发放制，发放前应检查领油单位的油桶是否专用油桶，是否清洁和有无明显标记，否则一律不发油。6 润滑脂需进小规格密封包装，所有存放的容器，必须清洁、密封，随时盖严不得敞口；油桶、油具的清洗，可用汽油清洗后干燥，再用待装的油冲洗后才能使用。7 油抽子必须专用，用完后不能插在44、桶内或到处乱放，要放在特制箱内，防止落上灰尘。 （五）使用管理1 机械设备要根据设计或润滑说明书规定使用润滑油脂，不得随意代用，特殊情况必须代用时，要经机电矿长或机电总工同意批准后方可代用，并建立档案。2 提升绞车、空气压缩机、排水泵、强力皮带、采煤机、泵站等大型设备要建立润滑档案，要有润滑图表和注、换油卡片。3 硐室内要有油库管理制度，液压工岗位责任制等牌。4 硐室内的油品要按牌号品种排放整齐，标志清楚，加油用具保持清洁无污。5 向设备换油、注油要采用塑料密封桶，桶上应有明显标志，并注明油号。油桶明确专人，统一编号管理，装前进行检查清洗，维护人员或司机领油时，要同时向油脂管理人员办理借桶手续45、，用完后交还油脂管理人员，油桶如有丢失或损坏，由责任者按价赔偿。6 工作面打开设备盖检修或换油时，要指定专人负责，上方要用棚布等物遮挡，放出旧油后用轻稀油冲洗。注油前必须将加油孔清理干净方可注入新油。7 凡用乳化液的单位，泵站要保证配备一个完好的折光仪。各采煤单位，乳化液的配比由泵站工操作，配制时要严格检查，其浓度必须在35%。8 泵站、过滤器、管道要经常清洗，保持清洁；乳化液箱每两个月清洗一次。如发现乳化液大量分油、析皂、变色或不乳化现象，要立即换新油，然后查明原因并及时向设备管理组汇报。9 对大型设备的油脂要定期进行取样化验，该工作由区队兼职油脂管理员取样送机电科统一安排。其取样化验周期如46、下：抗磨油每月取样化验一次，齿轮油每一个半月取样化验一次。 （六）旧油回收1 单位兼职油脂管理员要随时掌握油脂使用及消耗情况。对有漏油现象的设备要及时采取治漏措施，并及时向机电科汇报。2 要执行旧油回收制度，设备换油时旧油要全部回收上井，并妥善保管，及时上交供应科，由供应科按企管科、矿有关材料消耗之规定处理。十、 配件管理制度1 机电科要加强备件管理，根据备件品种特点和占用资金情况进行管理，合理确定储备定额和消费定额，加强技术、计划、库房管理。针对全矿设备情况，根据生产情况，制定出大型、重要设备的备件计划，报矿审批采购，确保供应及时，不耽误维修。2 机电科根据自身特点每月底集中编制下月设备易损47、件、关键件、通用件备件计划，报矿审批后由采购员进行采购，存于现场材料库以备使用。3 配件采购应根据其数量金额等采取招标或比价采购的原则，质量、价格、售后服务综合比较后，确定购买。4 配件应分门别类、集中管理存放，配件应有分类卡片，便于找取；配件购买及存储情况应及时向上级汇报，便于统一管理，以备调配使用。十一、 钢丝绳管理制度1 新钢丝绳到货后，供货方必须提供生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明后，钢丝绳检验报告等原始资料。2 钢丝绳到矿后，如果存放超过一年，在悬挂前必须进行检验，合格后方可使用；更换新钢丝绳必须有钢丝绳检验合格的报告。3 升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，48、自悬挂时起每隔6个月检验一次。4 升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。5 各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合安全规程的规定。6 提升装置用的钢丝绳，在使用中的安全系数有下列情况之一，必须更换： 1）专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于7 2）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时，钢丝绳安全系数小于7； 3）降物料时，钢丝绳安全系数小于6。7 平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年；8 提升钢丝绳必须每天由专人检查1次；检查钢丝绳检查结果应记入钢丝绳检查记录中。9 钢丝绳1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到下列数值，必须更换： 1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%、 2）专为升降物料用的钢丝绳为10%。10 钢丝绳产生严重扭曲、或变形、或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上及断丝数突然增加或伸长突然加快，都必须立即更换。11 对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。12 提升装置用的钢丝绳，在悬挂钢丝绳前必须有钢丝绳检验报告，新钢丝绳悬挂前的检验报告和钢丝绳使用中的检验报告都必须把原件交机电科存档，使用单位留复印件。13 斜井信号工、把钩工必须执行“一钩三检”的制度，并且注意在可视范围内的钢丝绳有无弯曲、技术打结。14 所有钢丝绳使用单位必须严格遵循钢丝绳管理制度。