1、1 范围本标准规定了家用燃气快速热水器（以下简称热水器）的定义、分类及基本参数、结构要求、性能要求、试验方法、检验规程和标志、包装、运输、贮运。本标准适用于热负荷不在于70kW的家用燃气快速热水器。本标准不适用两用型家用燃气快速热水器和燃气容积式热水器。本标准所指燃所气，是GB/T13611城市燃气分类、GB13612人工煤气规定的燃气。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中的引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-2000 包装储运图示标志GB/T1804-2000 一般公差线性尺寸的2、未注公差GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法GB4706.1-1998 家用和类似用途电器的安全 第一部分 通用要求GB5013.2-1997 额定电压450/750V及以下橡胶绝缘电缆 第2部分 试验方法GB5013.4-1997 额定电压450/750V及以下橡胶绝缘电缆 第4部分 软线和软电缆GB5023.3-1997 额定电压450V/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆 第3部分 固定电缆用无护套电缆GB/T7306.1-2000 55密封管螺纹 第1部分3、：圆柱内螺纹与圆柱外螺纹GB/T7306.2-2000 55密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T7307-1987 非螺纹密封的管螺纹GB/T12206-1990 城市燃气热值测定方法GB/T13611-1992 城市燃气分类GB/T13612-1992 人工煤气GB/T16411-1996 家用燃气用具的通用试验方法GB16914-1997 燃气燃烧器具安全技术通则CJJ 12-1999 家用燃气燃烧器具安装及验收规程3 定义本标准采用以下定义3.1 高热值(Q) GROSS CALORIFIC VALUE标准状态下1m3(或1Kg)燃气完全燃烧，包括水蒸汽潜热在内的发热量。4、3.2 低热值（Qi）net calorific vaiue标准状态下1m3（或1Kg）燃气完全燃烧，不包括水蒸汽潜热的发热量。3.3 燃气相对密度(d) relative density相等体积的燃气与空气的质量之比(0、101.3kPa、干燥的标准状态)。3.4 低热值华白数（W1） wobbe no燃气低热值与同一燃气相对密度平方根之比值。3.5 燃气体积流量(qv) gas value rate单位时间流过的燃气体积(折算成0、101.3kPa、干燥的标准状态。)3.6 热负荷(热流量)() heat input在相同状态下燃气低热值与体积流量的乘积。3.7 额定热负荷(额定热流量) 5、rated heatinput在额定供气压力下，热水器使用基准气在单位时间内放出的热量。该值是产品铭牌规定的标称值，单位是Kw（1Kw=3.6MJ/h）。3.8 燃气供气压力(P) gas supply pressure 在热水器燃气入口处,热水器运行时的相对静压力。3.9 热效率() thermalefficiency有效利用热量占燃气完全燃烧总放热量的百分比。3.10 供水压力 water supply pressure正常使用时在热水器进口处测得的相对静压力。3.11 离焰 flame lift火焰从燃烧器火孔全部或部分离开的现象。3.12 回火 light back火焰在燃烧器内部燃烧6、的现象。3.13 黄焰 yellow flame由于一次空气不足,燃烧时产生黄色火焰,该火焰与冷面接触产生黑烟。3.14 爆燃 explosive combustion燃气与空气混合后的急剧燃烧现象,燃烧噪声超过来85分贝,燃烧火焰溢出燃烧室。3.15 火焰稳定性 flame stability在燃烧器火孔处火焰既不离焰,也不回火,稳定燃烧的状态。3.16 引火燃烧器 interrupted pilot用火焰点燃小火燃烧器或主火燃烧器,热水器工作期间熄灭的小燃烧器。3.17 小火燃烧器 permanentpilot用火焰点燃小火或主火燃烧器,热水器工作期间不熄灭的小燃烧器。3.18 主火燃烧器7、 main burner热水器运行时,用于对水进行加热的燃烧器。3.19 熄火保护装置 flame failure device当火焰熄灭时,自动切断燃气通路的装置。3.20 再点火装置 automatic re-igniter小火或主火燃烧器熄灭时自动将其再点燃的装置。3.21 水气联动装置 water section 水流动时将主火燃烧器供应通道打开,水停止流动时切断主火燃烧器燃气通道的装置。3.22 防倒风排气罩 draught diverter装在热水器烟气出中处，用于减少倒风对燃烧器燃烧性能的影响的装置。3.23 密封结构 room-sealed shell热水器燃烧系统和排烟系系与8、室内空气隔离的壳体结构。3.24 燃气稳压装置 gasgovernor装在热水器燃气通道中稳定喷嘴前燃气压力的装置。3.25 燃烧室 combustion chamber燃气在其中燃烧,与热交换器连接的筒体。3.26 耐久性 durability在规定的使用条件下,达到某种技术或经济指标极限时,完成规定动作的能力。3.27 耐久性试验 endurability text通常指在加速应力水平下进行的一种动态疲劳试验。4 分类及基本参数4.1 热水器可根据使用燃气种类、安装位置及给排气方式、用途、系统结构型式方式进行分类。4.1.1 按使用燃气种类可分为：人工煤气热水器、天然气热水器、液化石油气热9、水器。各种燃气的分类代号和供气压力见表1表1 燃气分类燃气种类代号燃气额定供气压力（Pa）人工煤气5R、6R、7R1000天然气4T、6T100010T、12T、13T2000液化石油气19Y、20Y、22Y2800 按安装位置或给排气方式见表2。表2 安装位置或给排气方式分类名称分类内容简称代号室内型自然排气式燃烧时所需空气取自室内，用排气管在自然抽力作用下将烟气排至室外。烟道式D强制排气式燃烧时所需空气取自室内，用排气管在风机作用下强制排至室外。强排式Q自然给排气式将给排气烟管接至室外，利用自然抽力进行给排气。平衡式P强制给排气式将给排气烟管接至室外，利用风机强制进行给排所气。强制平衡式G10、室外型只可以安装在室外的热水器。室外型W 按用途分类见表3。表3 用途分类类别用途代号供热水型仅用于供热水JS供暖型供用于供暖JN两用型供热水和供暖两用JL4.2 热水器的型号 热水器的型号编制代号安装位置或给排气方式 主参数特征代号4.2.2 代号JS表示用于供热水的热水器；JN表示用于供暖的热水器；JL表示用于供热和供暖的热水器。 安装位置及给排气方式 D自然排气式Q强制排气式P自然平衡式G强制平衡式W室外型。主参数采用额定热负荷(Kw)取整后的阿拉伯数字表示。两用型热水器若采用两套独立燃烧系统并可同时运行，额定热负荷用两套系统热负荷相加值表示，不可同时运行时，则采用最大热负荷表示。 制造11、序号由制造厂自行编制,位数不限。例：JLQ20B23 产品特征序列号（由制造厂自行编制）额定热负荷20Kw（取整数）室内型强制排气式家用燃气快速热水器（两用型） 型号中出现的字符全部采用大写字母。 公司内部型号编。.1编号原则:Y A .JQ20 - * 1 2 3 4.2 编号说明:1 表示公司名 (裕) YU2 表示公司名 (安) AN3 表示按4 表示设计顺列号2-4位4.3 基本参数 供热水的热水器基本参数是额定热负荷和产热水能力。.1 额定热负荷由制造厂给出。.2 热水器的产热水能力：燃气条件为02（见7.2），热水器工作在最大热负荷状态下，供水压力为0.1Mpa，温升折算到t=2512、K时每分钟流出的热水量。 供暖的热水器的基本参数为额定热负荷和供暖热输出。.1 额定热负荷由制造厂给出。.2 供暖热输出按表27所规定的条件给出。 供暖和供热水两用型的热水器的基本技术按4.3.1、4.3.2的规定分别给出。5 结构要求5.1 通用要求5.1.1 总体要求5.1.1.1 热水器及其部件在设计制作时应考虑到安全、坚固和经久耐用，整体结构稳定可靠，在正常操作时不应有损坏或影响使用的功能失效。5.1.1.2 热水器各部位使用的连接件（如螺钉）应坚固、牢靠，并能方便地固定在墙上或地面上，使用中不得损动。5.1.1.3 燃气入口接头及进、出水接头与外壳应进行可靠的固定。5.1.1.4 整13、机设计应易于清扫和维修，用可能接触的部位表面应光滑，必须拆卸的部位应能用一般工具拆卸。5.1.1.5 热水器壳体应设计观火孔，用于目测观察小火燃烧器和主火燃烧器的工作状况，不设置观火孔的热水器，控制电路应有主火燃烧器工作状况的监视功能，并能给出必要的指示信号。5.1.1.6 热水器外壳平整均匀，经表面处理后不应有喷涂不均、皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺陷。5.1.2 燃气管2 燃气管路系统5.1.2.1 燃气管路(包括小火燃烧器供气管道)不应安装在过热和易腐蚀的地方，否则应采取保护措施。5.1.2.2 管路系统上的所有管道、阀门、配件及连接处均应有尽有良好的密封，其密封性能应符合表714、规定。5.1.2.3 燃气入口接头应采取管螺纹连接，管螺纹应符号GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307规定。使用液化石油气且热负荷小于或等于35Kw的热水器，燃气入口也可经直接采用软管接头，接头形式见图8。5.1.2.4 在通往燃烧器的任一燃气通路上，应设置不少于两道可关闭的阀门，两道阀门的功能应是互相独立的。气密性应符合表7的规定 。5.1.2.5 热水器宜设置燃气稳压装置，稳压装置出口处应设置二次测压口，其稳定性能应符合表7规定。5.1.2.6 燃气喷嘴与燃烧器的引射器的相对位置应固定，并能使用常用工具拆卸安装。 燃烧系统.1 主火燃烧器采用任何加工方法是时应不影响使15、用性能。.2 燃烧器火孔尺寸应符合设计要求。所有组件在正常运行和运输过程中，应不发生影响使用的松动和变形。.3 与燃烧系统有关的部件，如燃烧器、燃烧室、点火装置和安全装置等相互间的位置应固定，在正常使用中应不松动或脱落。 水路系统.1 水路系统的管道、阀门、配件及连接部位应不漏水，其密封性能就符合 表7的规定。.2 进水口和出水口应采用管螺纹连接，管螺纹应符合GB/T7306.1、GB/T7306.2、或GB/T7307的规定，其强度应能承受热水器耐压试验的压力和热水温度的作用，连接件应能使用常用工具拆卸，拆装时应不影响其密封性能。.3 水阀应操作灵活，准确，采用旋转操作的阀门，逆时针为“开”16、的方向。.4 采用排水阀作为防冻装置时，应能用手或常用工具方便地进行拆卸。 启动控制.1 热水器应设置水气联动装置,其性能应满足设计要求,动作灵活可靠,有控制电路的热水器了可以采用启动控制装置将水流信号转换为控制电路的工作启动信号。.1.1 水气联动装置性能要求。项目性能要求泄压性能耐压性能在1.5MPa水压下持续1分钟应无变形、各接无泄漏和损伤,水阀盖与水阀之间间隙0.3mm关闭水压小水状态，启动和关闭水压0.01 MPa(安装配套水箱)启动性能连续启动10次,不应有启动失败启动水压大启动5L-7L0.04 MPa8L-14L0.045 MPa小启动0.01 MPa -0.025MPa水流量17、型号5L5.5L6L7L8L9L10LB10L12L13L14L大水流量（L/h）330330360420500500500660660660720小水流量（L/h）120-140130-150140-160180-200200-220210-230230-250250-280290-350310-320310-340水流稳压性能0.1MPa-0.3MPa水压下,大水位水流量变化小于15%小水位置水流量变化小于10%水气同步性大水位置起动时，开关（放电）与推开气门（点燃火）压力差0.01 MPa后制熄火关闭出水阀2S内熄火非金属材料耐腐蚀性能零件在常温下戊烷中放置72小时后取出，在大气压力下放18、置24小时，无软化，硬化，脆化问题，且体积变化率在15%以下.1.2 水流传感器装置性能要求。项目性能要求耐压性能在1.75MPa水压下持续1分钟应无变形、漏水关闭水压小水状态，启动和关闭水压0.01 MPa(安装配套水箱)大/小启动水压0.01 -0.04MPa水流量型号8L10L12L13L16L18L20L大水流量（L/h）480600600600600600600小水流量（L/h）180-210240-270290-350300-360.2 采用水气联动装置时应将气路与水路严格分开,当水隔膜或密封件损坏发生漏水时也不应使水进入燃气系统。.3 当启动控制装置失灵时，燃气阀门应不处于开启状19、态。 点火装置.1点火装置应坚固耐用,并应设置在不易损坏的位置。.2 电点火装置两个电极之间的间隙、电极与引火燃烧器之间、主火燃烧器与引火燃烧器火孔间的位置应准确固定，在正常使用时不应松动。.3 高压带电部件与非金属部件之间应大于点火间隙，点火操作时不应发生漏电，手可能触及的部位应进行良好的绝缘。5.1.6.4 采用干电池作电源和采用电热丝作点火源时,干电池及电热丝等易损件应能方便了更换。 控制电路系统.1 电路系统的元器件和设线应设置在远离发热部件处.。.2 当采用电点火装置时,应保证先点火然后打开燃气阀门。.3 热水器设置再点火装置时，在一次点火不成功以后，应自动关闭燃气阀门然后再点火。.20、4 控制电路应设计成发生故障时具有安全中断功能。无论电子元器件发生故障，都不会使热水器产生漏电、着火和燃气外泄等不安全现象。5.2 使用交流电源的结构要求 热水器外壳开孔图15规定的标准试验应不能碰触到带电部件(注：参考GB6932-2001/31页图15)。 热水器的外壳因设计成必须使用工具才能打开的结构。 在正常使用时,热水器的结构应使其电器绝缘不受到冷表面上可能凝结的水或从水阀、热交换器、接头部分可能泄露出的液体的影响。 对热水器内部的电热元件应可靠支撑,即使其电热元件断裂,电热线也不应与金属部件接触。 内部布线.1 对内部布线施加2N的力拉扯时,不能接触温度高于100的部位（内部耐温线21、除外）及运动部件。铝线不应用来作内部布线使用。.2 内部布线贯穿金属孔时,金属孔表面应光滑、圆整或配有套管。.3 用接插件连接内部导线时,在连接外施5N力拉扯时,接插件不应脱落。.4 黄/绿组合双色的导线，应只能用于接地导线。.5 内部布线绝缘的电器性能应符合GB5023.3或GB5013.4所规定的要求。.6 多股胶线在其承受接触压力之外，不应使用铅锡将其焊在一起，除非夹紧装置的线构能使得此外不会出现由于焊剂的冷流变而产生接触不良的危险。 电源连接和外部软线.1热水器的电源线应采用由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换的连接方式。.2 电源软线应采用符合GB5023.3规定的聚氯22、乙稀软线或符合GB5013.4规定的橡皮绝缘电缆，并具有表5所标示的标称横截面。表5 导线的最小横截面热水器的额定电流，A标称横截面，mm260.756101.3 电源软线应有一根黄/绿芯线,它连接在热水器的接地端子和插头的接地触点之间（使用安全特低电压的热水器除外）.4 热水器使用的安全特低电压从电网获得时,应通过一个安全隔离变压器,安全隔离变压器的绝缘应符合双重绝缘或加强绝缘的要求,安全隔离变压器的技术要求应符合GB13028规定,安全隔离变压器应是随机配件。.5 电源软线的导线在承受接触压力之外,不应通过“铅锡”焊将其合股加固，除非夹紧装置的结构使其不因焊剂的冷流变而存在不良接触的危险。23、.6 电源软线不应与热水器的尖点或锐边接触，软线入口应带有衬套，或其结构应使电源软线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。A） 软线入口衬套应具有的形状能防止电源软线损坏；不是可拆部件。B） 在软线入口处，电源软线的导线与器具外壳之间的绝缘应由导线的绝缘层和另加下述的绝缘构成：至少有二层单独的绝缘。如果软线入口处的外壳是绝缘材料的，则只要求一层单独的绝缘。.7 带有电源软线的热水器，应有软线固定装置，以使导线在热水器内的连接处免除张力和扭矩，并保护导线的绝缘防止磨损。应不能将软线推入热水器，达到能使软线或热水器内部部件损坏的程度。通过目测、手动试验并通过下述的试验来检查其合格性。当软线受100N的24、拉力和0.35Nm的扭矩时，在距软线固定装置约为20mm处，或其他合适点做一标记。然后，以同样的力拉软线25次，拉力以最不利的方向施加，不得使猛力，每次持续1s。在此试验期间，软线不应损坏。试验后，软线的纵向位移不应超过2mm，并且导线在接线端子的移动不应超过1mm。地连接处不应存在明显的张力。5.3 特殊结构 防倒风排气罩.1 自然排气式热水器应设有防倒风排气罩，作为热水器整体的组成部分装在壳体的外面或里面，应可拆卸，便于清扫。.2 防倒风排气罩的排气短管应是承口，能与规定直径的排气管相连接；防倒风排气罩的连接口可参照表6的规定的排气管内径设计，而且应有15mm以上的交接部分。表6 排气管规25、格排气管公称直径，mm5060708090100110120130140160180200排气管内径，mm5060708090100110120130140160180200 排气管.1 自然排气式热水器宜配备直管、弯头、防风罩及固定件等。.2 强制排气式热水器应配备标准排气管和弯头。排气管的室外端不能落入直径16mm的球体。.3 排气管连接部分的重叠长度应不小于30mm。排气管直径应符合表6的规定。 给排气管.1 自然排气式和强制排气式热水器应配备给排气管,并满足表7有风状态的各项性能。.2 自然排气式和强制排气式热水器的给排气管，应确保雨水不得流进燃烧室。.3 给排气管的室外排气口,不能落26、入直径16mm的球体,不能看见火焰，所排出的烟气应不直接接触墙面。 遥控装置.1 允许安装在盥洗间的遥控装置应是防水的，非防水的遥控器应出警告标示。.2 遥控装置宜采用安全特低电压或干电池供电。 供暖型热水器 自然排气式热水器宜设置定时主燃气通路的装置。5.4 安全装置 应有熄火保护装置或再点火装置。.1熄火保护装置感应元件和回路发生故障时应确保阀门不会自动开启。.2 有再点火装置时,再点火失败后应立即关闭燃气阀门，并确保不再开启。 应有防过热安全装置。 强制排气式热水器应设置烟道堵塞安全装置和风压过大安全装置。 室外型热水器应设置自动防冻安全装置。 各水路系统应设置泄压安全装置(开放工式热水27、器除外)。 当燃烧室为正压时,应设置燃烧室损伤安全装置。5.5 材料要求 一般要求.1 能承受正常使用状态下温度并具有足够的强度。.2 易腐蚀的金属材料应进行防腐蚀表面处理。.3 与水接触的材料，不得与水发生化学反应而析出有害人体的物质。 燃烧器应采用耐腐蚀、熔点大于700的金属材料或非燃性材料，不得有影响使用的缺陷。.1 燃烧器焰口部分应采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料或同等级以上的材料。.2 其余部分也可采用耐高温、耐腐蚀的镀铝钢板或类似材料。 喷嘴、喷嘴托架、调风板应采用熔点大于500的金属材料或非燃性材料，并具有耐腐蚀性能。 小火燃烧器供气管应采用内径不小于2mm、熔点大于500的金属材28、料。 燃气管路系统零部件的材料应符合下列规定：a） 管路系统的零部件应采用耐腐蚀、熔点大于350的金属材料或非金属材料。b） 所采用的密封材料如油脂、密封垫等除符合密封性能规定外，还应耐燃气的腐蚀。 热交换器应采用耐腐蚀、熔点大于500、厚度不小于0.3mm的金属材料。5.5.7 通过烟气的部件应采用耐腐蚀的金属材料或表面经过耐腐蚀处理的金属材料。.1自然排气式的排气管应采用耐腐蚀的金属材料或表面经过耐腐蚀处理的金属材料,其耐腐蚀性能应满足在室外长期使用的抗紫外线和抗锈蚀能力,金属材料的厚度应满足必要的抗风能力。.2 强制排气式、自然排气式、强制给排气式所配备的排气管或给排气管应采用不锈钢（029、Cr18Ni9），厚度不小于0.3mm，或厚度不小于0.3mm钢板双面搪瓷处理，或与同等级耐腐蚀、耐温性及耐燃气的其他材料。其密封件、垫应采用耐腐蚀的柔性材料，排气管所使用的O型密封圈由硅橡胶或与其性能同级以上的材料制作，给气管及加长给气管（同心管部分除外）的密封材料可使用耐低温性及耐热性的橡胶或塑料材料。 外壳应采用耐腐蚀的金属材料或表面进行过耐腐蚀处理的金属材料，其密封件、垫应采用耐腐蚀的柔性材料。室外型的外壳应采用耐腐蚀的金属材料，或其表面进行过耐腐蚀、耐紫外线涂层处理的金属材料。6 性能要求6.1 热水器的性能应满足表7的要求。表7 性能要求项目性能要求试验方法适用机种DQPGW燃气系30、统的气密性a)通过燃气主通路的第一道阀门漏气量应小于0.07L/h表12b)通过其他阀门漏气量应小于0.07L/hc)燃气进气口至燃烧器火孔应无漏气现象热负荷准确度折算热负荷与额定热负荷偏差应不大于9%表13燃烧工况无风状态火焰传递点燃一处火孔后，火焰应在2s内传遍火孔，且无爆燃现象。表14火焰状态火焰应清晰、均匀。黑烟火焰应不产生黑烟。火焰稳定性不发生回火、熄火及妨碍使用的离焰现象。燃烧噪声60db熄火噪声80db接触黄焰正常使用时电极与热交换器不得接触黄焰。烟气中的一氧化碳含量（co=1）0.055%-0.090%-小火燃烧器稳定性不发生回火或熄火排烟温度105250 (冷凝机95)冷凝水31、排放冷凝水的PH值在58范围内排烟系统除排烟口以外不得排出烟气表28表29-烟道堵塞a) 防倒风排气罩倒流出的烟气一氧化碳含量(CO=1)0.06%-b)带有烟气倒流保护的热水器,在保护装置动作前,烟气中的一氧化碳含是量(CO=1)0.055%项目性能要求试验方法适用机种DQPGW燃烧工况有风状态主火燃烧器无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象带有烟气倒流保护装置应动作，动作前应无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象-小火燃烧器小火燃烧器无熄火、回火现象排烟系统除排烟口外，不得排出烟气-火焰传递火焰传递可靠，无爆燃现象-烟气中一氧化碳（COa=1）含量0.14%-喷32、淋状态主火和小火燃烧器无回火及熄火现象。-壳体内应无妨碍使用的积水。-表面温升操作时手必须接触的部位应不大30K。操作时手可能接触的部位应不大65K。操作时手不易接触的部位应不大105K。燃气阀体应不大于50K或耐热等级温度以下。软管接头不大于20K。点火装置应不大于50K或耐热等级温度以下。干电池表面应不大于20K。稳压装置表面应不大于35K或耐热等级温度以下。燃气稳压装置前压为额定压力和最高压力，后压变化应不大于0.05倍额定后压加30Pa。7.9无风状态连续启动10次，着火次数应不小于9次，失效点火不应连续发生两次，且无爆燃现象。表18喷淋状态连续启动10次，着火次数应不小于9次，失效点33、火不应连续发生两次，且无爆燃现象。-有风状态连续启动10次，着火次数应不小于5次，且无爆燃现象。-熄火保护装置小火控制开阀时间不大于40s表19闭阀时间不大于60s主火控制开阀时间不大于10s闭阀时间不大于10s再点火安全装置应在10s内将小火燃烧器或主火燃烧器点燃，且应不发生爆燃，10s内未点燃时，燃气供应通道应自动关断表19项目性能要求试验方法适用机种DQPGW安 全 装 置烟道堵塞安全装置（适用机型Q）应在5min以内关闭通往燃烧器的燃气通路，且不能自动再开启；在关闭之前应无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象。表格19-风压过大安全装置（适用机型Q）风压在80Pa以前安全34、装置不能动作，在产生熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象之前，关闭通往燃烧器的燃气通路。-防过热安全装置动作温度为105，动作后关闭通往燃烧器的燃气通路，且不能自动开启。动作温度应不大于105，动作后关闭通往燃烧器的燃气通路。适用于供暖系统燃烧室损伤安全装置（适用机型Q、G、W燃烧室为正压时）在热水器损坏之前，关闭通往燃烧器的燃气通路，且不能自动启动。-1泄压安全装置开阀水压小于水路系统的耐压值，高于最高适用水压。自动防冻安全装置（适用机型W）在结冻前安前装置起作用。-自动排气装置能够自动将供暖系统中气体排出。适用于供暖系统防触电保护试验指应不能碰到带电部件，或仅用清漆、釉漆、普35、通纸、棉花、氧化膜、绝缘珠或密封剂来防护的带电部件，但自动硬化树脂除外。表格20电气部分(使用交流电源的热水器)绝缘电阻表面温升试验之前2MW以上喷淋试验后2MW以上-高、低试验后0.3MW以上接地措施接地装置应能安装牢固且设有永久性接地标志；接地线端子的公称直径应大于4mm、压紧型端子应大于3.5mm。接地端子不应兼作它用；接地装置的主体，应是黄铜或者是抗腐蚀能力不亚于黄铜的其他金属；拉动电源线时载流导线应在接地导线之前被拉紧。接地电阻接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，接地电阻应不大于0.1W。泄漏电流泄漏电流不大于0.75mA，使用安全特低电压供电的热水器不大于0.5mA。电气强36、度电气强度在经受1250V的试验电压、历时1min的试验时，不应有闪络或击穿。（使用安全特低电压供电的热水器试验电压为500V）喷淋试验后泄漏电流泄漏电流不应过大-电气强度电气强度应是足够的额定输入偏差额定功率，W允许误差,%10以下+25103025301001510010001000以上10项目性能要求试验方法适用机种DQPGW安 全 装 置线圈温升A级绝缘 75K以下E级绝缘 90K以下B级绝缘 95K以下F级绝缘 115K以下 H级绝缘 115K以下表20启动能启动电压波动能继续运行交流电源中断不影响安全性交流电源电压低落直流电源电压中断（0V之前）不影响安全性电源干扰不影响安全性表237、0耐久性能燃气阀门30000次，符合燃气通路的气密性要求且无故障。表22点火、控制装置100000次，符合点火及控制性能要求且无故障。再点火装置100000次，符合再点火求且无故障。水气联动阀装置30000次，符合水气联动装置性能要且无故障。电磁阀300000次，符合燃气通路的气密性要求且无故障。熄火保护装置1000次，符合燃气通路的气密性要求且无故障。燃气稳压装置30000次，符合燃气稳压装置的性能要求且无故障。遥控装置25000次，不影响使用。风压开关300000次无故障。-风机50000次无故障。-连续燃烧燃烧通路的气密性符合燃气通路气密性要求表23燃烧工况烟气中的一氧化碳含量（COa=38、1符合无风状态下的要求热交换器无异常现象密封结构的漏气量漏气是来额定热负荷X0.43(m3/h)/kW以下。但计算漏气量超过10m3/h的热水器应接10m3/h进行判定。表24-水路系统耐压性能进水口至出热水口（适用于供热水部分在适用水压限值的1.25倍且不低于1.Mpa的水压下,持续1min应无渗漏和变形现象。表25项目性能要求试验方法适用机种DQPGW耐振性能振动以后应能满员燃气系统和水路系统的密封性能要求，零部件应不松动，并能正常操作运行7.18热水性能热效率不小于81%。（按低热值）表26热水产率不小于额定产热水能力的92%。热水温升最高48K60K、最低温升不大于10K。（不适用于具39、有自动恒温功能）停水温升不大于18K。加热时间不大于45s，热水温度稳定时间不大于90s。（适用于具有自动恒温功能）水温超调幅度+5-5。（适用于具有自动恒温功能）显示精度3。注 1在高原地区使用的热水器,应考虑海拔高度对热负荷的影响. 2 适用机种为“”，不适用机种为“-”。 3 表面温升试验的基准环境温度为35。C，、线圈温升试验的环境温度为30。C6.2 热水器烟气中氮气中氮化物含量NOX(a=1)宜按附录B评介。7 试验方法 室温为20。C5。C，在每次试验过程中室温波动应小于5。C。 室温的确定：在距热水器1m处将温度计固定在与热水器上端大致等高位置，测量前、左、右三个点，三点平均温40、即为室温。测温点不应受到来自热水器的烟气、辐射热等直接影响。7.1.2 通风换气良好,室内空气中一氧化碳含量应小于0.002%,二氧化碳含量应小于0.2%,且不应有影响燃烧的气流.7.1.3 电源条件：试验室使用的交流电源，电压波动范围在2%之内。7.2 试验用燃气 试验用燃气各类接GB/T13611所规定的燃气代号,见表8,在试验过程中燃气的华白数变化范围应在2%之内,热水器停止运行时的供气压力,应不大于运行时压力的1.25倍.表8 试验用燃气种类代号试验用燃气0基准气1黄焰界限气2回火界限气3离焰界限气 试验用燃气压力见表9规定。表9 试验用燃气压力代号试验用燃气压力。pa液化石油气天然气41、人工煤气1(最高压力)33003000150015002(额定压力)28002000100010003(最低压力)00001000500500注：以额定燃气供气压力相对应（见表1） 使用GB/T13611规定以外的燃气,热水器试验用燃气按产品设计时所依据理力争的燃气,波动范围参照GB/T13611的相关规定。 本标准使用的试验用燃气条件代号为:试验用燃气试验用燃气压力. 例:0-1 表示 基准气-最高压力.7.3. 检验系统和检测仪器、仪表及设备 试验系统示意图见图10。 检测用主要试验仪品仪表见表10.试验设备见表11。表10试验仪器仪表用途（试验项目）试验仪器仪表名称种类及规格种类范围最小42、刻度室温及燃气温度测定温度计-0。C50。C燃气温度0。C室温1。C湿度测定温度计-10%RH95%RH5%RH大气压力测定气压计动槽式水银气压计或定槽式水银气压计或空盒式气压计81kPa107kPa0.1kPa烯气压力测定U型压力计或压力表-0Pa5000Pa10Pa时间测定秒表-0.1s燃气流量测定气体流量计湿式或干式-0.1L燃气相对密度测度燃气相对密度仪-2%气密性试验测定气体检泼仪皂膜流量计或气密检漏仪-噪声测定声级计-40Db120dB1dB燃气成分测定色谱仪或及收式气体分析仪-燃气热值测定热量计水流式热量计-一氧化碳含量测定一氧化碳测定仪红外仪或吸收式气体分析仪02000ppm 43、00.2%10ppm 0.001%二氧化碳含量测定二氧化碳测试仪红外仪或吸收式气体分析仪015%0.01%氧气含量测定氧气测试仪热磁仪、红外仪021%0.01%气体流速测定微压计、动压管0Pa500Pa1Pa热球式风速仪风速仪0m/s3m/s0m/s5m/s0m/s15m/s0.1m/s0.2m/s0.5m/s微压测定微压计-0200Pa1Pa表面温度测定热电温度计、热电偶-0C-300。C2C水流量测定流量计-15%电压测定交流电压表-精度1.0级直流电压表精度1.0级绝缘电阻测定兆欧表绝缘阻测试仪-500V 0.05M-接地电阻测定接地电阻测试仪-泄漏电流测定电流计、电压计、泄漏电流测试仪44、-功率消耗测定功率表-线圈温升测定直流低定电阻测试仪-烟气温度测定热电偶温度计-0C300C2C质量测定衡器-0-15kg10g注：表中所示试验仪器仪表给出了基本性有要求，也可以采用同等或以上性能的其他试验仪器仪表。表11试验仪器仪表用途（试验项目）试验仪器仪表名称种类及规格种类备注试验气配制配气装置-热负荷测定燃气耗量测定装饰（图10）燃气调压器、流量计、温度计、压力计、测定压力用的三通-燃气通路气密性试验气密性试验装饰气体检漏仪、试验火的燃烧器-耐久性试验燃气阀门的耐久性试验装置-*2次/ min20/次min点火、控制装置耐久性试验装置-0.5次/ min20/次min燃气稳压器耐久性试45、验装置-在2s3s间中通、断熄火保护装置耐久性试验装置-2min的加热，3min的冷却电磁阀耐入性试验装置-2次/ min30/次min结构部件耐热试验恒温槽恒温槽70C150。C振动试验振动试验装置振动试验台振动频率：10Hz,全振幅5mm上下、左右-电气强度试验电气强度试验仪-带电部件结构试验试验指（图15）-电源异常试验停电试验装置-0.05s180s电压下降试验装置-电源干扰试验电源干扰试验装置脉冲发生器15kV密封结构的漏气量试验密封结构的漏气量试验装置（图16）送风机、流量计、压力计、温度计压力0.1kPa,流量20m3/h自燃排气式热水器燃烧工况试验排气管试验装置(图18、19)46、排气管、送风机、送风管、风速计、露点板2.5m/s及5m/s的上下气流,热球风速仪或叶轮风速仪强制排气式热水器燃烧工况试验强制排气式试验仪装腔作势3(图20)调压箱、精密压力计、流量计、温度计、压力计、露点板-自然给排气式与强制给排气式的有风状态试验有风状态试验装置（图21）旋转试验台、二氧化碳分析仪-送风装置吹出口直径850mm以上，风速2。5m/s15m/s喷淋状态试验喷淋状态试验装置（图22、24）安装台、喷淋器喷水量为3mmmin0.5mmmin室外型有风状态试验室外型有风试验装置（图23）旋转试验台、送风装置- 仪表使用前应按有关规定校正。7.4 结构外观检验。 结构及外观可通过目测47、操作或适当的量具进行检验。检查热水器及配件的外观结构、尺寸等是否符合第5章有关要求及厂家说明书的规定。 检查水气联动装置、点火装置、燃气喷嘴、燃烧器、安全装置、温度控制调节装置等部件的安装位置是否正确、牢固，操作是否灵活，运行是否正常。7.5 燃气管路系统的气密性试验见表12。表12燃气系统的气密性试验项目热水器状态、试验条件及方法1燃气阀门使被测燃气阀门为关闭状态，其余阀门打开，逐道检测（并联的代门作为同一道阀门检测）。在燃气入口连接测漏仪，通入4.2kPa空气，检查其泄漏量是否符合表7要求。2燃气进气口至燃烧器火孔燃气条件：0-1，点燃全部 燃烧器，用肥皂液、检漏液或检查火检查燃气进气口48、至火孔前各连接部位是否有漏气现象。7.6 热负荷准确度试验见表13。表13 热负荷准确度试验项目热水器状态、试验条件及方法1.试验条件及状态a)燃气条件:0-2、供水压力为0.1MPab)设置状态:按说明书要求,管路连接按图10c)使用交流电源的热水器，将电源电压设定在额定工作电压d)水温调节：燃气阀开至最大最大位置，调节出水温度比进水温度高40。C1。C，当不能调节至此温度时，在热水温度可调范围内，调至最接近的温度；具有自动恒温功能的热水器应将温度设定在最高状态，采用增加进水压力等方法 ，使热水器在最大热负荷状态下工作。2.试验方法a)热水器点燃15min后用气体流量计测定燃气流量。气体流量49、计指针走动一周以上的整圈数，且测定时间不应少于1min，将实测的燃气耗量V用下式换算成0。C，燃气标准压力、大气压101.3kPa、干燥状态下的折算热负荷：-0。C、燃气标准大压力、大气压101.3kPa、干燥状态下的折算热负荷，kw;Q1-设计时采用的干燃气低热值，MJ/Nm3；V- 实测燃气流量，m3/h；da-标准状态下干设计气的相对密度；dmg-标准状态下干设计气的相对密试；Pamb-试验时的大气压力，kPa；Ps-设计时采用燃气的标准压力，kPa；Pm-实测燃气流量计内的燃气压力，kPa；Pg-实测热水器前的燃气压力，kPa；tg-测定时燃气流量计内的燃气温度。C；S-温度为tg。C50、时的饱和水蒸气压力，kPa(当使用干式流量计测量时，S值应乘以试验燃气的相对湿度进行修正)；0.644-标准状态下的水蒸气相对密度b) 热负荷准确度按下式计算：7.7 无风状态燃代况试验见表14。表14 无风状态燃烧工况试验项目热水器状态、试验条件及方法1.试验条件及状态a)供水压力；0.1MPa;b)按表15规定2.试验方法(1)火焰传递点燃主火燃烧器一处炎孔后，记录火焰传遍所有火孔的时间和目测有无爆燃现象。（2）火焰状态主火燃烧器点燃后，目测火焰是否清晰、均匀（3）黑烟热水器运行后，目测燃烧是否有黑烟（4）离焰冷态点燃主火燃烧器后，目测是否有妨碍使用的离焰现象（5）熄火主火燃烧器点燃15s51、后，目测是否有熄火现象（6）回火主火燃烧器点燃20min，目测火焰是否回火（7）燃烧噪声a)点燃全部燃烧器，按图11所示三点进行试验；b)使用声级计，按A计权、快速档进行测定，环境本底器噪声应小于40Dbak 比实测热水器噪声低10dB以上 ，否则按GB/T3768-1996中表2修正。（8）熄火噪声a)热水器运行15min后，迅速关闭燃气阀门，按图11所示三点进行试验；b)测试方法按（7）中b)执行；c)测定的最大噪声值应加5dB作为熄火噪声。（9）接触黄焰热水器稳定运行后，目测有无黄焰存在。在任意1min内，电极或热交换器连续接触黄焰在30s 以上时，为电极或热交换器接触黄焰。（10）烟气52、中一氧化碳含量（COa=1）a) 热水器运行15min后，用烟气取样器取样，抽取的烟气样中，氧含量应不超过14%，测量烟气中的一氧化碳含量；b)烟气取样器按图12制作；c)烟气取样器的位置按图13安放。当室内型强制排气式热水器抽取的烟气样中氧含量超过14%时，可在热交换器上方进行取样。d)烟气中的一氧化碳含量按下式计算（在烟气分析的同时应同时测定室内空气中一氧化碳含量）：式中：COa=1 过乘空气系数a=1，干烟气中的一氧化碳含量，%；CO 烟气样中的一氧化碳含量，%；CO 室内空气中的一氧化碳含量，%；CO 烟气样中的氧含量，%；(11)小火燃烧器稳定性a)具有小火燃烧器的热水器，点燃小火燃53、烧器至15min，目测单独燃烧的火焰稳定性；b)将燃气阀开至最大，使热水器连续启动数次，检查主火燃烧器在点燃和熄灭时小火燃烧器是否有熄灭现象。（12）排烟温度燃燃气条件：02，将燃气阀门开至最大，连续运行15min后，在热水器的排气口处或热交换器上方测定。(13)冷凝水排放燃燃气条件：02，将燃气阀门开至最大，连续运行15min后，用量杯接冷凝水，然后用PH试值试验酸碱度.表15 燃烧工况试验条件序号试验项目强制排气式排气筒长度强制给排气式给排气筒长度燃气调节方式电压条件%试验气条件燃气量调节方式燃气量切换方式1火焰传递短短大、小全1103-22熄火短短大、小全90及1103-1、3-33离焰54、短短大大90及1103-14火焰状态短短大、小全1000-25回火短短大、小全90及1102-36燃烧噪声短短大大1000-17熄火噪声短短大大90及1100-28一氧化碳含量长、短长、短大大1000-29黄焰和接触黄焰长长大大901-110黑烟长长大大901-111小火燃烧主火燃烧熄火长大大大1003-1长大大大1003-3回火长大大大1002-312烟气从排气口以外逸出长长大、小大、小1001-1注：1 “燃气量调节方式”指在调节燃气旋钮或拔杆时，可调节燃气量。“大”指燃气量最大状态，“小”指燃气量最小状态。如不知其最小状态，则取其最大燃气流量的三分之一为最小状态。2 “燃气量切换方式”指55、调节燃气旋钮时可改变燃烧器数量的调节方式其中“大”指点燃全部燃烧，“小”指点最小量燃烧器，“全”指逐档点燃每个燃烧器状态。3 “长”和“短”指在安装或使用说明书规定的排气管或给排气管的最长长度和最短长度的安装状态。7.8 表面温升试验见表16。项目热水器状态、试验条件及方法1热水器状态使热水器处于热负荷最大的使用状态，调节热水温度使其在60。C80。C，达不到60。C时可调至最高使用温度（以下称最高温度）2试验条件a)燃气条件：0-1b)电压条件：额定工作电压。3试验方法热水器各部位的温升度验，在点燃主燃烧器后30min进行。带定时关机装置的热水器定时装置动作时的时间小于30min，应累计燃烧56、30min后进行。注：热水器各部位的测温点，系指下列各部位 热水器旋钮、手柄类等在点火、熄火、调节等的使用操作时，手必须接触的部位； 接近项部分周围部位，进行顶操作时手有可能触及的部位； 除、项以外的外壳表面其他部位为手不易接触的部位。79 燃气稳压装置试验 使用燃气或同等压力的空气进行试验，稳压装置前压力额定压力和最高压力时，分别测出其后压，应满足表7规定。7.10 结构部件的耐热试验 表17规定的结构部件，当上述表面温升试验不合格时，应将测得的实际表面温升加上标准环境温度35。C，并按CB/T16411-1996表3确实耐热等级，然后按表17进行试验。表17 结构部件的耐热等级项目热水器状57、态、试验条件及方法1燃气阀门选定相应的温度后，放入设定好温度的恒温箱内24h,然后取出置于大气中，待部件与大气温度相同后进行下述测试：a)燃气通路的气密性，按表12进行；b)目测试验部件的表面有无破损、开裂及变形等现象，并检查开关动作是否灵活，使用有无异常现象。2点火装置选定相应的温度后，放入设定好的温度的恒温箱内24h，然后取出置于大气中，待部件与大气温度相同后进行下述测试；3燃气稳压装置选定相应的温度后，放入设定好温度的恒温箱内24h,然后取出置于大气中，待部件与大气温度相同后进行下述测试：a) 燃气通路的气密性，按表12进行；b) 用燃气或相同压力的空气进行试验，稳压装置前压力额定压力和58、最高压力时，分别测出其后压，应满足表7规定。711点火装置试验见表18表18 点火装置试验项目热水器状态、试验条件及方法1热水器状态按制造厂使用说明书规定2试验条件使用干电池为电源时，按额定电压的70%（全负载），使用交流电为电源时按额定电压的90%试验。3试验方法（1）无风状态燃气件：3-1、3-3，按说明书规定的操作方法，预先点火数次，按表7规定检查。试验时应使点火装置和燃烧器接近室温。a) 单发式压电点火装置，一个操作即为一次，操作时间0.5s-1s；b）旋转式压电点火装置，每一个旋转操作为一次，操作时间0.5s-1s；c) 使用电源的连续放电或加热电阴丝式点火装置，在“点火”位置停留259、s为一次。（2）有风状态燃气条件：3-2a) 自然给排气式和强制给排气式；以5m/s的风速以“送风”，按（1）无风状态进行；b）室外安装式：按图23所示两上方向以5m/s风速送风，按（1）无风状态进行（3）喷淋状态燃气条件：3-2a) 自然给排气式和强制给排气式：按图22所示的两个方向，用喷淋器向热水器的给排气部位连续喷淋5min后，按（1）无风状态进行；b) 室外型：按图24所示，对热水器的前后左右四个方向，或除壁面以外的三个方向，连续喷淋5min后，按（1）无风状态进行712安全装置试验见表19。表19 安全装置试验项目热水器状态、试验条件及方法1 熄火安全保护装置（1）热水器状态按制造厂60、说明书规定的设置状态（2）试验条件燃气条件：0-1、0-3供水压力：0.1MPa电压条件：额定工作电压（3）试验方法a)分别在两种燃气条件下检查熄火安全保护装置；b) 使热水器运行正常，然后停止运行， 通入冷水进行冷却，当所有部件冷却至接近室温后，重新进行点火。分别在小火燃烧器或主火燃烧器点燃的同时，用秒表测定熄火保护装置开阀时间；c)热水器运行15min后，关闭燃气气阀，火焰熄灭后，用秒表测定熄火保护装置的闭阀时间。2 再点火安全装置（1）热水器状态按制造厂说明书规定的设置状态（2）试验条件燃气条件：0-1、0-3供水压力：0 .1MPa电压条件:额定工作电压(3)试验方法a)分别在两种燃气61、条件下检查再点火装置;b)热水器稳定运行15min后,人为地将主火燃烧器或涉火燃烧器熄灭,测定从燃烧器熄火至燃烧器自动再点燃的时间,同时检查点火过程上有无爆燃现象;c)以相同压力的空气代替试验用燃气,测定从再点火开始至燃气通路自动并闭的时间;d)对于设计时采取重复再点火方式的热水器,测定第一次再点火过程.3 烟道堵塞安全装置（1）热水器状态同表29有风状态试验（2）试验方法a) 在表29有风状态试验后进行；b)分别测定从堵塞排气口和强制停止风机时至燃气通路关闭的时间，同时检查燃气通路能否再自打开；c)安全装置动作，关闭通往燃气通路前，以目测法检查有无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离62、焰现象。4 风压过大安全装置（1）热水器状态同表29有风状态试验（2）试验条件燃气条件0-2（3）试验方法a)调节档板使用压箱内压力徐徐上升，以目测安全装置动作以前，燃烧器有无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用离焰现象；b)检查安全装置是否在80Pa以前动作，动作后燃气通路是否关闭5防过热安全装置（1）热水系统a)热水器的状态与试验条件按表16；b)人为地使出水温度慢慢升高，当防过热安全装置动作时，检查通往燃代气通路是否关闭，其动作温度是否符合表7规定；当温度恢复到正常温度时，检查通往燃烧器的燃气通路是否自动开启（2）供暖系统燃气条件：0-2，热负荷为最大的状态下，人为的使温度自动控制装63、置失效，在达到供暖最高温度后以低于2K/min的速率升高温度，检查安全装置动作时的温度是否满足表7的规定项目热水器状态、试验条件及方法6燃烧室损伤安全装置（适用于燃烧室为正压时）a)按表16设置热水器状态，燃气条件：1-1，电压条件按照额定工作电压；b)在热水器的燃烧到背面最造靠近换热片的上方二根水管的壳体表面，尽可能远离安全装置的位置开孔（能使安全装置在10min内动作的最小的孔），点燃主燃烧器到安全装置动作后，检查燃气通路是否关闭；c)安全装置动作以后，再次点火，检查通往燃烧器的燃气通路是否再次开启；d)燃烧室损伤安全装置的感应部位损伤时，检查通往燃烧器的燃气通路能否工启7泄压安全装置（164、）热水系统给热水器通水，在其充满水的状态下关闭供热水出口，然后从进水入口缓缓加压，在达到水路系统耐压值之前检查安全装置是否动作，泄压值应高于最高适用水压。（2）供暖系统向供暖系统中缓慢充水，直至自动泄压安全装置开始泄压，此时热水器上的压力实测值应符合表7中的规定8自动防冻安全装置将热水器安装在低温试验箱内，缓慢降低温度，检查安全装置是否在温度降到0。C之前动作9自动排气装置按制造厂说明书规定进行正常工作，检查是否能够将供暖水路中的气体排出。表19（完）713 电气部分试验713使用交流电源的热水器，电气部他试验见表20，表20中1、2、3项适用于直接采用安全特低电压的热水器。表20 电气部分试65、验（使用交流电源的热水器）项目热水器状态、试验条件及方法1防触电保护试验适用于热水器正常工作时所有的状态用不明显的力施加给图15（参考GB6932-2001/31页）所示的试验指，除了通常在地面上使用，且质量超过40kg的热水器不斜置外，热水器处于每种可能的状态，试验指通过开口伸到允许的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，转动或倾斜试验指。如果试验指进入不了开口，则用直型无关节指加力到20N；如果该指进入开口，再用原带关节试验指重复试验。试验时，在试具与壳内危险部件之间串接一个指示灯（见图15），并供以40V50V之间的安全特低电压。如果危险带电部件表面有一层漆膜或氧化层等类似方法66、的保护，测试验时包覆一层金属箔，并与正常工作带电的部件作电联结后再测试2绝缘电阻试验在表面温升试验前，用直流500V兆欧表或绝缘电阻测试仪，测定带电部分与有接地线短路的不带电金属部件间的绝缘电阻。在经历过规定的喷淋试验后，立即用上述方法测定。热水器放入低温试验箱，-20。C2。C恒温3h，取出恢复到室温后，立即用上述方法测定。3接地措施、接地电阻试验从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于热水器额定电流1.5倍或25A（二者中取较大者），让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间的通过。在热水器或接地触点与易触及金属部件之间测量电压降。由电流和该电压降计67、算出电阻，该电阻值不应超过0.1.。或采用本标准规定的低电阻测量仪，测得接地电阻。在接地电阻测量后，松开电源进线固定夹，拉动电源线，目测载流导线是否在接地之前被拉紧。表20（完）项目热水器状态、试验条件及方法4泄漏电流试验 泄漏电流通过图14（参考GB6932-2001/30页）所示电路制出的装置进行测量。在进行试验前，保护阻抗要从带电部件上断开。试验时热水器应与地保持绝缘，电源软线的接地线应与热水器内的接地端子断开。 试验电压为1.06倍额定电压（单相）；在施加试验电压后的5s内测量泄漏电流，泄漏电流水应超过下述值：0.5mA（适用于安全特低电压供电的热水器）；0.75mA。 泄漏电流也可以68、使用具有上述电路的泄漏电流测试仪进行测试。 在经过喷淋试验后，再进行该项试验与庆符合上述要求。5电气强度试验在上述泄漏电流试验后，在不带保护阻抗的条件下，绝缘要立即经受1min频率为50Hz基本为正弦波的电压，施加在带电部件和易触及部件之间。试验电压值：500V（适用于安全特低电压供电的热水器），1250V。整定电流值：置于10mA档。在经过喷淋试验后，再进行该项试验也应符合上述要求。生产试验可以用以上试验电压的120%的电压通入1s代替。6额定输入功率偏差试验 在热水器处于正常工作状态时，调整输入电压为额定工作电压，在整个测试过程中输入电压应保持在2%的波动范围内，在热水器运作稳定后，用功率69、表测量热水器工作状态的功率。功率偏差在表7规定的范围内。7. 线圈温升试验 热水器以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供电,在正常工作状态下工作.试验期间要连续监视温升.用电阻法等测定温升.温升值不得超过表7规定的值.8.启动试验 装有电动机的热水器,加上额定频率的85%额定电压,在与转子位置无关时,检查电动机能否启动.9. 电压波动试验装有电动机的热水器,加上额定频率、额定电压使之连续运转，并使额定电压在一15%和+10%的范围变动。检查在无故障时是否能继续运转。10交流电源异常试验 电源中断试验：热水器按正常工作状态安装；试验燃气为0-2；在点燃热水器15min后，按下列规定时70、间停电和再次通电时，检查热水器有无异常现象。（1）0.05s; (2)0.5s (3)180s电源电压低落试验:热水器按正常工作状态安装;试验燃气为0-2;在点燃热水器15min后,给以50%的额定电压,按下列规定时间降压,继而恢复额定电压,在降压与恢复额定电压时,检查热水器有无异常现象.(1)0.2s (2)2s11电源干扰试验 热水器处于停止状态和备用状态，以及从启动至正常运作转之间的各种状态，热水器电源线路间及电源线路与接地之间，按表21所示输入脉冲，检查“电源的从开到关”、“从备用到运转”、“泄漏未经燃烧的燃气”等等，有无误动作现象。1） 无异常现象指热水器应处于正常运作状态或安全的停71、止工作（安全中断）7132 使用直流电源的热水器电所部分试验。71321 额定输入工率偏差试验按表20中6进行。71322 直流电源异常试验，其试验条件按表20中10，在热水器工作15min后，将额定电压徐徐降至0V，检查隆压期间有没有异常。71323 当热水器内部装有电动机时，应按表20中7、8、9进行。7133 采用安全隔离变压器等直接从电网上获得安全特低电压或直流电源时，对安全隔离变压器应符合.4要求。表21 电源干扰试验用输入脉冲的条件脉冲电压1.5Kv( 负载电阻50时的值脉冲宽度1s,50ns(方波).无数字电路的热水器,也可省备50ns电压极性正和负相位角对于电源频率,改变脉冲外72、加频率(例如70Hz)使相位角自动移动试验次数从运转开始到呈稳定状态为一个循环,应重复10次7.14 耐久性能试验见表22表22耐久性能试验项目热水器状态、试验条件及方法1燃气阀门 使用燃气条件：0-2，或采用同等压力的空气，以2次/min29次/min频率，连续开、关操作，达到表7规定的大数后，检查下列各项：a)燃气通路的气密性按表12进行；b)开、关操作是否灵活有无使用障碍；c)目测有无破损之处。2点火及控制装置以0.5次/min20次/ min频率操作,达到表7规定的次数后,检查下列各项：a)点火装置性能按表12进行；b)控制装置是否正常工作3再点火电厂装置以2次/min5次min频率操73、作达到表7规定的次数后，检查下列各项：a)再点火装置性能按表19进行；b)是否有使用障碍4水气联动装置使用燃气条件：0-2，或采用同等压力的空气供水压力为0.1MPa,以2次/min20次/min频率连续开、关操作，达到表7规定的次数后，检查下各项：a)燃气通路的气密性按表12进行b)水气联动装置结构符合.1,5.1.5.2要求5电磁阀使用燃气条件；0-2，采用同等压力的空气，以2次/min30次/min频率连续开、关操作，达到表7规定的次数后，检查下各项：a)燃气通路的气密性按表12进行；b)目测是否有从使用障碍6循环泵燃气条件：0-2，热水器按制造厂说明书连接供暖系统（确认热水器不会因水温74、过高而不启动），水温设置为最高状态下，以开60s、停30s为一个周期，连续启动、关闭热水器，达到表7规定的次数后，检介循环泵是否工作正常。7风机使用燃气条件：0-2，热水器的娄安装按制造厂说明书规定，热负荷设置为最大状态下，连续启动、关闭热水器，达到表7规定的次数后，检查风机是否工作正常。8风压开关使用燃气条件：0-2，热水器的安装按制造厂说明书规定，热负荷设置为最大状态下，以1min为一个周期，连续启动、关闭热水器，达到表7规定的次数后，检查风压开关是否工作正常9泄压安全装置按制造厂说明书规定，连接好管路系统，将水路系统充满水后，堵住出水口，缓慢加压，直至泄压安全装置后动，重复上述过程达到表75、7规定次数，检查是否符合规定。表22（完）项目热水器状态、试验条件及方法10熄火保护装置 使用燃气条件：0-2，在火焰检测元件接触火焰2min后，除去火焰吹风冷却3min熄火保护装置动作使燃气阀门关闭一次，连续操作达到表7规定的次数后，检查下列各项：a)燃气通路的气密性按表12进行；b)性能按表19进行11燃气稳压装置使用燃气条件：0-2，采用同等压力的空气通过2s-3s即行停止境一次，连续操作达到表7规定的次数后，检查下列各项：a)燃气通路的气密性按表12进行；b)稳压性能按7.9进行。12遥控装置以4次/min20次min的频率常遥控运作，连续操作达到表7规定的次数后，检查是否有使用障碍。76、715 连续燃烧试验见表23表23 连续燃烧试验项目热水器状态、试验条件及方法1 燃气通路的气密性2 燃烧工况3 热交换器燃气条件：0-2，供水压力0.1MPa, 将热水器置于表面温升试验的工作状态，热水器连续运行8h后，检查燃气通路的气密性、燃烧工况、热交换器等是否符合表7的要求。且有定时自动熄火的热水器，应累计连续运行8h后进行检查。716 密封结构的漏气试验见表24表24 密封结构的漏气量试验项目热水器状态、试验条件及方法密封结构漏气量（适用于自然给排气式、强制给排气式）按照图16（参考GB6932-2001/32页）所示的密封结构的漏气量试验装置，热水器按产品说明书要求装配的给排气管，77、然后从给排气管的给排气口部分输入压力为100Pa的空气，检查密封结构的漏气量。强制给排气式的热水器，试验时应停止给排气风机运转。图16 密封结构漏气量试验装置717 水路系统耐压性能试验见表25。表25 水路系统耐压性能试验项目热水器状态、试验条件及方法1进水口至出热水口（适用于供热水部分）将进水阀门打开给热水器充满水后关闭热水出口，从进水入口处通入冷水，将压力升高至说明书规定的适用水压1.25倍，且不低于1.0MPa，持续1min ，目测有无变形和渗漏（泄压安全装置若在此时动作，可用堵头代替）表 25（完）项目热水器状态、试验条件及方法2. 供暖回水口至供暖出水口(1)密闭式使热水器的供暖部78、分处于正常运行状态下,关闭供暖出水口阀门,从供暖回水加说明书所规定供暖管路额定压力的1.5倍水压,试验持续1min,目测有无变形和渗漏.(2)开放式供暖循环水路和水箱均注满水落石出,启动循环泵1min目测检查有无变形和渗漏.718耐振性能试验以运输装箱状态下水平放置,固定在振动试验台上,用10Hz的频率5mm的振幅，上下、左右方向各振动30min，然后检查是否符合表7规定。719热水性能试验见表26。表26热水性能试验项目热水器状态、试验条件及方法1热效率a)试验条件及热水器的状态按表13热水器状态、试验条件及方法b) 试验方法：在热水器运作15min，当出热水温度稳定后，测定在燃气流量让上的79、指针转动一周以上的整数时出热水量，热效率按下列公式计算；式中：t温升t(=tw2tw1)时的热效率，%； C水的比热4.19X10-3MJ/kgK； M出热水量kg/min； tw2出热水温度，。C； tw1进水温度。C Q1实测燃气低热值，MJ/Nm3 V实测燃气流量，m3/min tR 试验时流量计内的燃气温度，。C Pamb试验时的大气压力，kPa； PR试验时热水器前燃气压力,kPa； S温度tg.C时饱和水蒸气压力，kPa（当使用干式流量计测量时，S值应乘以试验燃气的相对湿度进行修正）2热水产率a)产热水能力根据表13求出折算热负荷及1求出的热效率值，用下式计算：式中： M产热水温升80、tK时的产热水能力，kg/min； 产热水温长t（=tw2-tw1）K时的折算热负荷，Kw; n1产热水温升t(=tw2-tw1）K时的热效率，%； C水的比热， 4.19X10-3MJ/kgK; t标准规定的产热水能力温升t=25Kb)热水产率：式中： Re热水产率，%； Mt产热水温升tK时的产热水能力，kg/min; Mth产热水温升tK下的额定热水能力，kg/min表26（完）项目热水器状态、试验条件及方法3热水温升a)试验条件：燃气条件0-2，供水压力0.1 MPa，电压为额定电压，进水温度15。C5。C；b)试验方法：将热水器燃气阀开至最大位置，调温阀调至最高难度水温位置，待热水器81、稳定运行后测定最高热水温升4停水温升a)试验条件：燃气条件0-2，供水压力0.1MPa,电压为额定电压:b)试验方法:燃气阀开至最大位置,调定热水器出水温度比进水温度高40K,运行10min后停止进水(设有小火燃烧器的热水器,小火燃烧器仍在工作),1min后再次使热水器运作,测定出热水的的最高温度.停水温升按下式计算:停水温升=测出的最高温升调定温度5加热时间a)试验条件：燃气条件0-2，供水压力0.1MPa,电压为额定电压，进水温度15；C5。Cb)试验方法:燃气阀开至最大位置,指把出水温度调定比进水温度高40K的温度，放出热水5min后停止供燃气，直到出、入水温相等后再重新启动热水器，测出82、热水温度达到比进水温度高36K时所需的时间。6热水温度稳定时间a)试验条件同3中a）b)试验方法:将出水温度值设定在比进水温度高30K2K，当温度稳定后，用增加水压的方式调整水流量，使其燃气阀门开至最大（即热负荷最大水流量Qmax。逐渐降低水流量至0.8Qmax，温度稳定后记录温度值tra在2S内将水流量隆低至0.6Qmax,同时开始计时,测量热水器出水温度稳定在tr2。C的时间；再将水流量从0.6Qmax升高至0.8Qmax出水温度稳定在tr2。C的时间。取两次试验所测时间的平均值。7水温超调幅度a)试验条件同3中a）b)试验方法:按照6的试验方法，记录水流量从0.8Qma降至0.6Qmax83、时出水温度的最大值和水流量从0.6Qmax升高至0.8Qma时出水温度最小值,其与tr值的最大偏差应符合表7的规定.8.显示精度a)试验条件:燃气条件:0-2; 进水温度:15。C； 进水压力：0.1MPa;b)试验方法:将热水器温度调节至于35。C48。C，运行5min后，每间隔1min在热水器出水口测量出水温度，测3次，测定温度值与热水器所显示的温度差（取其绝对值）的最大值应符合表7的规定720供暖性能试验见表27。表27供暖性能试验项目热水器状态、试验条件及方法1最高出热水温度a)燃气条年：0-2、额定电压；b)热水器状态及试验条件应符合说明书的规定，试验燃气系统按照图10、供暖系统按照84、图17的规定连接。热交换器与热水器之间连接管内径应不小于热水器供暖口内径。热交换器的换热能力应为供暖热输出的1.5倍以上；c)试验方法：供暖出水温度设定在最高位置，打开控制阀V1、V2、V3，启动供暖系统，运行稳定后逐渐关闭V2阀，减小冷却水流量，使th2缓慢上升，测出热水器停止运行是垢th2值，应符合表7规定。表27（完）项目热水器状态、试验条件及方法2水流控制偏差a)试验条件及热水器状态按1中a)、b)规定b)测试方法：打开控制阀打开控制阀V1、V2、V3，启动供暖系统，将可调温控器分别设置在最高和最低位置，在系统运行稳定后逐渐差闭V2阀减小冷却水流量，使th2缓慢上升，测出热水器停止运行85、时的th2值，其与厂家规定值的偏差应符合表7规定。3最低启动温度a)试验条件及热水器状态按1中a)、b)规定b)测试方法：将供暖出水温度设置在最高位置，打开控制阀V1、V2、V3，启动供暖系统，在系统运行稳定后，将供暖出水温度设置在最低位置，热水器停止运行后，加大冷却水流量，使th2缓慢降低，测定热水器再次启动时th2值，应符合表7规定。4供暖热效率a)试验条件及热水器状态按1中a)、b)规定；b)测试方法：供暖出水温度设定在最高位置，打开控制阀V1、V2、V3，启动供暖系统，调节控制阀V2改变冷却水流量，使供暖出水温度（th2）为75。C85。C，若达不到75。C应调节到最接近的温度；供暖回86、水温度（th2）应比供暖出水温度（th2）低15。C35。C。 在系统运行稳定后读取温度值和供暖水流量值，按下式计算热效率：式中：n1供暖热效率，%； C水的比热4.19X10-3MJ/kgK； M供暖水量kg/min；（体积流量按温度折算成质量流量）； Th2供暖出水温度，。C； Th1供暖回水温度。C Q1实测燃气低热值，MJ/Nm3 V实测燃气流量，m3/min tR 试验时流量计内的燃气温度，。C Pamb试验时的大气压力，kPa； PR试验时热水器前燃气压力,kPa； S温度tg.C时饱和水蒸气压力，kPa（当使用干式流量计测量时，S值应乘以试验燃气的相对湿度进行修正）5供暖热输出准87、确度a)试验条件及热水器状态按1中a)、b)规定b)测试验方法按4中b规定，按表13中2.a)求出折算热负荷；c)供暖热输出按下式计算：供暖热输出折算负荷X n1/100c) 供暖热输出准确度按下式计算；721结构试验 结构试验按7.18及GB/T16411规定.722材料试验 材料试验按GB/T16411中第15章规定。723自然排气式燃烧工况试验见表28。表28自然排气式燃烧工况试验项目热水器状态、试验条件及方法1 无风状态（1）热水器状态将适合自然排气式热水器的排气管按图18所示连接，打开排气管的排烟出口（2）试验方法a)无风燃烧工况按表14进行b)排烟系统试验条件按表15中12，点燃烧88、器15min 后，再用发烟剂或图19所示露点板测定是否有烟气排出。c)烟道堵塞试验条件按表15中8，点燃烧器15min后，堵塞排气管出口，尽可能从排气管以外所有的排出烟气中均匀取样，按表14中2（10）规定，求出一氧化碳含量（COa=1）。带有烟气倒流保护装置的热水器，用堵塞物逐渐减小排气口面积，在保护装置动作前按上述方法求出一氧化碳含量（COa=1）。2 有风状态(1) 热水器状态按1（1）的规定，在排气管前端与送风机连接（2）试验条件按表15中11规定，供水压力为0.1MPa(3)试验方法a)主火燃烧器的火焰稳定性能点燃烧器15min后启动送风机，在排气管内以2.5m/s以及5m/s的风速89、分别向上、向下，并以分别各送风3minj。在送风期间以目测方法检查燃烧器有无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象。 带有烟气倒流保护装置的热水器，目测保护装置在向下送风时是否能够自动切断燃气通路，保护装置动作前有无回火及妨碍使用的离焰现象。b)小火燃烧器的火焰稳定性能燃气条件3-2。仅点燃小火燃烧器，等燃烧器状态稳定后或点燃5min后，开始启动送风机。在排气管内加以5m/s风速，使其向上、向下流动各1min，以目测是否有熄火、回火现象。724强制排气式燃烧况试验见表29。表29强制排气式燃烧工况试验项目热水器状态、试验条件及方法1无风状态（1）燃烧工况按表14进行（2）排烟系统按90、表15中12的条件，点燃燃烧器15min后，使用发烟剂或图19所示露板，检查有无烟气排出。2 有风状态（1）热水器状态按图20所示将排气管接入调压箱内，并将热负荷设定在最大状态。（2）热水器条件按图表15中11的条件、供水压力为0.1MPa(3)试验方法a）燃烧工况点燃燃烧器15min后，调节档板将调压箱内的压力调至80Pa，以目测方法检查以下项目： 安全装置是否动作： 有小火燃烧器时，仅点燃小火燃烧器，以目测方法检查有无熄火、回火及妨碍使用的离焰现象。b)排烟系统按1（12）进行725自然给排气式燃烧工况见表30。表30自然给排气式燃烧工况项目热水器状态、试验条件及方法1无风状态按表14进行91、2有风状态（1）热水器状态将热水器及给排气管安装在图21所示试验装置或同类试验装置中表30（完）项目热水器状态、试验条件及方法（2）试验条件按表15规定、供水压力为0.1MP a（3）试验方法a)烟气中一氧化碳含量（COa=1） 用相应的燃气点燃燃烧器15min后，按图21（参考GB6932-2001/40页）中所示、及九个方向，分别给以5m/s的风速，按表14中2（10）规定求出一氧化碳含量（COa=1），再用九个方向的一氧化碳含量总和求平均值。 同样对图21中及两上方向给以2.5m/s的风速，此时求一氧化碳含量。 同时按图21中及两上方向给以2.5m/s的风速，此时求二氧化碳含量 二氧化碳92、含量最小值的风向称为“风向A”， 二氧化碳含量最大值的风向称为“风向B”b)火焰传递分别对“风向A”及“风向B”给以5m/s的风速送风，按表14的2（1）规定检查c)小火燃烧器的火焰稳定性有小火燃烧器时，仅点燃小火燃烧器，等燃烧状态稳定后或燃烧5min后，向“风向A”递15m/s的风速1min，以目测方法检查小火燃烧器有无熄火、回火现象d)主火燃烧器的火焰稳定性点燃主火燃烧器15min后，按表31规定钉条件，目测方法看是否有熄火、回火影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象3.喷淋试验（1）热水器状态热水器使用说明书所示要求，设置于图22（参考GB6932-2001/41页）所示的壁板上（2）试93、验条件电源条件为额定电压，燃气条件3-1及3-3，供水压力为0.1MPa（3）试验方法按图22所示,从和或两个方向各喷淋5min用图22（参考GB6932-2001/42页）所示喷淋器向给排气部位喷完后点燃燃烧器,立即从图22所示的方向,一边喷淋一边检查,对不同的试验燃气各做5min试验,以目测方法检查是否有熄火和回火现象热水器壳体内是否有妨碍使用的积水现象.图22（完）表31自然给排气式热水器有风状态试验条件试验项目试验用燃气条件风向风速，m/s持续时间min熄火3-32.5 3风向A1513-1风向B2.53风向A151回火2-3风向A151离焰1-12.53风向B风向B151注:风向栏中94、等为图21（参考GB6932-2001/40页）中风向编号.726强制给排气式燃代况见表32。表32强制给排气式燃烧工况项目热水器状态、试验条件及方法1无风状态按表14进行2有风状态（1）热水器状态将热水器及给排气管安装在图21所示试验装置或同类试验装置中（2）试验条件按表15规定，供水压力为0.1MPa（3）试验方法a)烟气中COa=1)按表15规定的条件点燃燃烧器15热水器状态、试验条件及方法min后,按图21中所示(4)及(12)两个方向分别以5m/s风速送风,按表14的2(10)规定求出一氧化碳含量(COa=1).同时测出上述两个方向的二氧化碳值,将最小值的风向称为”风向A”,最大值的95、风向称为”风向B”b)火焰传递分别对“风向A”及“风向B”给以5m/s的风速送风，按表14的2（1）规定检查c)小火燃烧器的火焰稳定性有小火燃烧器时，仅点燃小火燃烧器，等燃烧状态稳定后或燃烧5min后，向“风向A”递15m/s的风速1min，以目测方法检查小火燃烧器有无熄火、回火现象.燃气条件3-2d)主火燃烧器的火焰稳定性点燃主火燃烧器15min后，按表33规定钉条件，目测方法看是否有熄火、回火影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象3 喷淋状态（1）热水状态热水器使用说明书所示要求，设置于图22所示的壁板上（2）试验条件电源条件为额定电压，燃气条件3-1及3-3，供水压力为0.1MPa（3）96、试验方法按图22（参考GB6932-2001/41页）所示,从和或两个方向各喷淋5min用图22所示喷淋器向给排气部位喷完后点燃燃烧器,立即从图22（参考GB6932-2001/41页）所示的方向,一边喷淋一边检查,对不同的试验燃气各做5min试验,以目测方法检查是否有熄火和回火现象热水器壳体内是否有妨碍使用的积水现象.表33强制给排气式热水器有风状态下的试验条件试验项目试验用燃气条件风向风速，m/s持续时间min回火2-3A151熄火3-3A1512.533-1BA151离焰1-1B2.53B1512.53注:风向栏中、为图21（参考GB6932-2001/40页）中的风向编号。表34室外型97、燃烧工况项目热水器状态、试验条件及方法1无风状态按表14进行2有风状态（1）热水器状态将热水器设置于图23（参考GB6932-2001/43页）所示的试验装置上。（2）试验条件按表15规定，供水压力为0.1MPa（3）试验方法a)火焰传递按图23（参考GB6932-2001/43页）所示两个方向，分别以5m/s的风速送风，按表14中2（1）规定。检查其火焰传递速度。b)小火燃烧器的火焰稳定性有小火燃烧器时，仅点燃小火燃烧器，等燃烧状态稳定后或燃烧5min后，分别对图23所示的两上方向以15/ms风速送风1/min，在送风期间以目测方法，检查小火燃烧器有无熄火与回火现象，燃气条件3-2c)主火燃98、烧器的火焰稳定性点燃主火燃烧器15min后，按图23所示分别，以2.5/m/s风速送风3min、以15m/s风速送风1min，在送风期间以目测方法检查燃烧器有无熄火、回火、影响使用的火焰溢出及妨碍使用的离焰现象。3喷淋状态（1）热水器状态按热水器使用说明书的规定安装。（2）试验条件电源条件为额定电压，燃气条件3-1及3-3供水压力为0.1MPa.（3）试验方法 按图24（参考GB6932-2001/44页）所示，向热水器的前后左右四个方向或除壁面以外的三个方向分别喷淋5min后 立即点燃燃烧器，从热水器正面一边喷淋一边检查，对不同的试验燃气条做5min试验，以目测方法检查是否有熄火和回火现象。99、8 检验规则8.1出厂检验每台热水器出厂前应检验下列各项 a)外观 b)燃气系统的气密性; c)水路系统的耐压性能 d)各部件操作性能; e)点火性能及燃烧稳定性能; f)铭牌; g)热负荷; h)泄漏电流(使用交流电源的热水器) i)电气强度(使用交流电源的热水器) j)接地电阻(使用交流电源的热水器,安全特低电压除外).抽样检验 产品批量检查验收是,执行抽样检验.1抽样方案 a)抽样方案按GB/T2828规定,合格质量水平AQL为4.0,检查水平取S-2,按正常检查一次抽样方案检验; b)产品抽检不合格时,本批产品判为不合格.本批产品应重新逐台检验后组批交验.2检验项目 除规定外,还应检验100、烟气一氧化碳含量,热效率,热负荷准确度,停水温升,安全装置性能.8.2 型式检验有下列情况之一时,应进行行型式检验,型式检验合格后才允许批量生产和销售. a)新产品试制定型鉴定; b)产品转厂生产试制定型鉴定; c)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结构与上次型式检验有较大的差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。抽样方法 厂内进行时同结构每次一台,送外其中二台试验,一台备用.检验项目 本标准5结构要求;6性能要求;9.1标志说明书;9.3包装.8.3库存2年以上的产品应按8.1规定复查.8.4单台检验判定原101、则项目分类.1强制性项目 a)燃气系统气密性(耐久试验和振动试验后,包括.2、5.1.2.4); b)燃烧火焰稳定性(包括耐久性试验和振动试验后的燃烧火焰稳定性，无风状态下的燃烧工况)； c)铭牌、包装所标适用燃气种类与产品不符，没有安全注意事项标志； d)熄火保护装置或再点火安全装置； e)烟道堵塞和风压过大安全装置（强制排气式） f)自动防冻安全装置（室外型） g)防过热安全装置； h)烟气中一氧化碳含量（无风状态下的燃烧工况） i)电气强度（使用交流电源的热水器）； j)接地电阻（使用交流电源的热水器，安全特低电压除外） k)防触电保护（使用交流电源的热水器，见） l)泄漏电流(使用交流102、电源的热水器); m)安全隔离变压器(.4); n)热水主率; o)供暖热输出准确度； p)排气管（给排气管）结构及材料（见）.8.4.1.2非排制性项目 除强制性项目以外的全部项目.1单台样品经检验,有一项达不到强制性项目要求时,该台样机为不合格.2单台样品经检验,有一项或几项非强制性项目不符合要求时,注明该台样机有一项或几项不符合国标的某条的要求.9标志、包装、运输、贮存9.1标志 每台热水器均应在适当的位置设规范的铭牌及安全注意事项。铭牌 a)热水器的名称和型号(型号应符合4.2规定)； b)燃气种类或代号； c)额定燃气压力； d)额定热负荷； e)适用水压； f)额定产热水能力（JN103、型除外）； g)额定供暖热输出（JS型除外） h)额定电压（适用于使用交流电源的热水器）； i)额定电功率（或额定电流）（适用于使用交流电源的热水器） j)制造厂名称。安全注意事项. a)不得使用规定外其他燃气的警示； b)通风换气的注意事项； c)直接使用交流电源的热水器应有拉地要求。9.2使用说明书 每台热水器应有使用说明书,使用说明书应包括下列内容: a)热水器的型号、规格、主要技术参数（燃气种类或代号，额定燃气压力，额定热负荷，适用水压，额定产热水能力。额定从暖热输出，额定电压，额定电功率，强制排气式排气管长度及弯头数量等）； b)热水器的外形结构尺寸简图及主要零部件名称： c)热水器104、的安装方法； d)热水器周围应留有空隙及防火安全注意事项； e)点火、熄火操作和调节方法； f)放出热水的操作和调节方法； g)安全注意事项（包括有关燃气、电气、热水、通风、操作、防火和防止一氧化碳中毒等方面）； h)清扫注意事项； i)故障排除及保养9.3包装包装箱上应有使用燃气种类或适用地区.包装箱上应有如下标记:产品名称、商标、型号、质量（毛质量、净质量）、外形尺寸、生产日期、厂名、厂址、邮政编码、堆码、生产许可证号、向上、小心轻放等标志，怕湿、向上、小心轻放待标志应符合GB191规定。包装箱内的产品、合格证、使用说明书、保修卡、装箱单、附件应与装箱单一致。94运输941运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学业物品侵蚀。942搬运必须轻拿轻放、码放整齐、严禁滚动和抛掷。95贮存951成品必须贮存在干燥通风、周围无腐蚀气体的仓库/952热水器按型号分类存放、堆码高度应考虑包装箱承受强度和便于取放。