1、石油库管理手册目录管理部分 . 15第一章现场管理 .16第一节油库运营条件 .16 1.1.1 成品油库的分级、分型和分类 .16 1.1.2 成品油库的运营资质及投运条件 .16 1.1.3 成品油库的形象包装 . 17 1.1.4 成品油库的生产经营设备设施 . 17 1.1.5 成品油库办公及生活设施 . 18第二节成品油库区域划分 . 18 1.2.1 成品油库建设区域划分方法 .18 1.2.2 成品油库爆炸危险区域划分方法 . 19 1.2.3 成品油库区域管理 . 25第三节定置管理 . 28 1.3.1 总体要求 .28 1.3.2 色彩标识 .28 1.3.3 定置管理 .2、29 1.3.4 定置范围 .30第四节定置管理的推进和实施. 31 1.4.1 整理的推进 .31 1.4.2 整顿的推进 .32 1.4.3 清扫的推进 . 33 1.4.4 清洁的推进 .35 1.4.5 员工的素养 . 36第二章设备管理 . 38第一节一般规定 . 38 2.1.1 设备管理原则 . 38 2.1.2 设备管理职责 . 38 2.1.3 设备技术档案 . 38 2.1.4 设备的选型、安装、更新和报废 . 38第二节设备的配置、完好及报废标准 .39 2.2.1 储运类 .39 2.2.2 电气类 .42 2.2.3 消防类 . 43 2.2.4 安技类 . 47 23、.2.5 辅助类 . 49第三章 HSE管理 . 51第一节反违章禁令 .51 3.1.1 禁令内容 . 51 3.1.2 禁令条文解释 .51第二节 HSE承诺、方针、目标、组织及管理原则 .52 3.2.1 HSE承诺 . 52 3.2.2 HSE方针 . 52 3.2.3 HSE目标 . 52 3.2.4 HSE组织机构 . 52 3.2.5 HSE管理九项原则 . 52第三节风险评价管理 . 53 3.3.1 职能划分 .53 3.3.2 评价时机 .53 3.3.3 风险识别 . 54 3.3.4 风险评价 . 54 3.3.5 风险削减 . 54第四节应急管理 .55 3.4.1 4、应急预案 .55 3.4.2 应急预案的编制、修订、审批 . 55 3.4.3 应急救援组织 .55 3.4.4 应急救援指挥 .57 3.4.5 应急培训及演练 .58 3.4.5 评估及改进 .58第五节职业卫生、安全及环保管理 .58 3.5.1 职业卫生管理 .58 3.5.2 安全管理 . 59 5 3.5.3 环境保护 .62第六节检查、审核与评审 .63 3.6.1 安全检查.63 3.6.2 内部审核 . 64 3.6.3 管理评审.65第七节不符合项管理 . 65 3.7.1 不符合管理责任 . 65 3.7.2 不符合管理 .65 3.7.3 不符合控制 .65第八节隐患管5、理 . 66 3.8.1 隐患整改的原则 . 66 3.8.2 隐患分级 . 66 3.8.3 隐患管理职责 .67 3.8.4 隐患发现与报告 .67 3.8.5 隐患评估与整改 .67 3.8.6 奖励与处罚 .68第九节事故管理 .68 3.9.1 事故分类 .68 3.9.2 事故分级 . 68 3.9.3 事故报告与披露 . 70 3.9.4 事故应急 .71 3.9.5 事故调查 .71 3.9.6 事故处理 . 72 3.9.7 事故档案 .72第四章数质量管理 .73第一节计量管理 .73 4.1.1 计量管理原则 .73 4.1.2 计量人员管理 .73 4.1.3 计量器具6、管理 .73 4.1.4 进销存计量管理 .75 4.1.5 计量纠纷处理 . 79第二节质量管理 . 80 4.2.1 质量管理原则 .80 4.2.2 化验室管理 .80 4.2.3 出入库油品检验 .81 4.2.4 质量交接管理 .81 4.2.5 进销存质量管理 .82 4.2.6 质量事故处理 .83第五章资产管理 .84第一节一般规定 . 84第二节固定资产管理 . 84 5.2.1 固定资产的购置 .84 5.2.2 固定资产的清查 .84 5.2.3 固定资产的调剂与调拨 .85 5.2.4 固定资产的报废 . 87 5.2.5 固定资产的处置 . 88第三节非固定资产管理 7、.88 5.3.1 应急物资 .88 5.3.2 备品备件 .89 5.3.2 低值易耗品管理 .89第六章人力资源管理 . 91 6 第一节“五定”管理 . 91 6.1.1 岗位结构（图 1-6-1） .91 6.1.2 岗位设置 . 92 6.1.3 定编定员 . 92 6.1.4 岗位职责制定原则 . 93 6.1.5 岗位规范的编制 .93第二节用工制度 . 94 6.2.1 用工机制 .94 6.2.2 招聘权限 .94 6.2.3 任职资格 . 94 6.2.4 招聘程序 .96 6.2.5 招聘方法 . 96 6.2.6 背景调查 .96 6.2.7 劳动合同 . 96 6.28、.8 考核与晋升 .97 6.2.9 解聘与辞职 .97 6.2.10档案管理 . 97第三节培训管理 .98 6.3.1 培训体系 . 98 6.3.2 职能划分 .98 6.3.3培训计划 .98 6.3.4 岗前培训 .98 6.3.5 岗位培训 .98 6.3.6 转岗培训 . 98第四节技能鉴定 . 99 6.4.1 组织体系 .99 6.4.2 技能鉴定标准 .99 6.4.3 技能鉴定对象 .99 6.4.4 培训、使用和待遇 . 99 6.4.5 破格晋升 .100第五节薪酬福利 .100 6.5.1 薪酬分配 .100 6.5.2 休假和加班 .100 6.5.3 社会保险 9、.100第七章班组管理 .101第一节班组管理的任务及要求 .101 7.1.1 班组管理的要求 .101 7.1.2 班组管理的任务 . 101第二节班组的设立与调整 .102 7.2.1 班组设立与调整的基本原则 .102 7.2.2 班组设立与调整的程序 . 102第三节班组的组织建设 .102 7.3.1 班组长负责制 .102 7.3.2 班组长的选举 .102 7.3.3 班组长应具备的基本条件. 102 7.3.4 班组长的权力 .103 7.3.5 倒班班次安排 .103 7.3.6 班组 HSE监督员 .103第四节“五型”班组建设 . 103 7.4.1 创建“五型”班组范10、围 . 103 7.4.2 创建“五型”班组意义和目标 . 103 7.4.3 “五型”班组的基本标准 . 103 77.4.4 “五型”班组组织领导 . 105 7.4.5 “五型”班组考核认定 . 105第八章绩效管理 .106第一节监督管理 .106 8.1.1 监督组织 .106 8.1.2 监督内容 .106 8.1.3 监督方法 .106第二节考核管理 . 106 8.2.1 考核方法 .106 8.2.2 考核内容 .106 8.2.3 其他 . 107第三节评比 . 107 8.3.1 评比组织 .107 8.3.2 评比方法 . 107第九章信息系统管理 .108第一节一般规11、定 . 108第二节信息的分类 .108 9.2.1按职能划分 .108 9.2.2 按照管理角度划分 .108 9.2.3 按照来源渠道划分 .108第三节信息的传递与分析运用 .109第四节油库信息管理系统建设目标 . 109第五节信息系统的运行与管理 . 109 9.5.1 配备的信息管理设备 . 109 9.5.2 制定信息管理目标和方案 .110 9.5.3 日常运行维护 .110 9.5.4 事件处理 .110 9.5.5 系统升级 .111 9.5.6 运行维护考核 .111 9.5.7 信息管理培训 .111 9.5.8 信息管理监督 .111 9.5.9 信息管理考核 .1112、1 9.5.10信息安全保密 . 112 9.5.11信息与知识产权保护 . 112 9.5.12操作系统使用 . 113 9.5.13互联网访问和使用 . 113 9.5.14防御恶意代码和计算机犯罪 . 114第十章企业文化建设 .115第一节企业文化与精神 . 115 10.1.1 企业宗旨 . 115 10.1.2 企业精神 .115 10.1.3 核心经营理念 .115 10.1.4 发展理念 .115 10.1.5 营销理念 .115 10.1.6 服务理念 .115 10.1.7 质量理念 .115第二节宣传与贯彻 .115 10.2.1 指导思想 .115 10.2.2 企业文13、化的对外宣传 .116 10.2.3 企业文化的对内宣传与贯彻 .116 8 操作部分 . 117第一章 现场管理 .118第一节总体要求 .118 1.1.1 管理职责 . 118 1.1.2 现场管理要求 .118 1.1.3 工作纪律 .118 1.1.4现场维护 . 119第二节定置管理 .119 1.2.1 总体要求 .119 1.2.2 生产设施定置 .119 1.2.3 行政管理设施定置 .134 1.2.4 生活设施定置 .135 1.2.5 执行与检查 . 136第三节现场管理标准 . 137 1.3.1 现场作业管理 .137 1.3.2 罐区现场管理 .143 1.3.314、 泵房现场管理 .148 1.3.4 压缩机房现场管理 .149 1.3.5 输油管道现场管理 . 150 1.3.6 装卸油栈桥现场管理 .152 1.3.7 装卸油码头现场管理 .153 1.3.8 配电室现场管理 .154第四节员工仪表规范 . 156 1.4.1 员工仪表 .156 1.4.2 员工职业道德规范 .156第二章作业管理 .158第一节作业流程 .158 2.1.1 铁路收油作业程序 .158 2.1.2 铁路发油作业程序 .160 2.1.3 水运收油作业程序 .161 2.1.4 水运发油作业程序 .163 2.1.5 汽车发油作业程序 . 165 2.1.6 汽车收15、油作业程序 . 166 2.1.7 管道收油作业程序 .166 2.1.8 油库输转作业程序 .167 2.1.9 油库保管作业管理 . 168第二节计量质量管理 .169 2.2.1 油品计量作业程序 .169 2.2.2 油品温度测量程序 .172 2.2.3 油品取样程序 .173 2.2.4 油品密度测定程序 .175 2.2.5 计量数据处理程序 .175 2.2.6 油品质量管理程序 .176第三节设备的操作与使用 .179 2.3.1 油罐的运行与管理 .179 2.3.2 输油管路的运行与管理 .180 2.3.3 泵与压缩机的操作 . 182 2.3.4 油库阀门的使用与操作16、 .187 2.3.5 油库电气设备的操作 . 188 2.3.6 油库计量设备操作 .195 2.3.7 油库加温设备的操作 .203 92.3.8 油库消防设备设施的操作 .211 2.3.9 油库化验设备操作 .217第四节四有一卡 .229 2.4.1 四有工作法含义 .229 2.4.2 四有一卡含义 .229 2.4.3 操作规程的编制原则 .229 2.4.4 操作规程的组织管理 .230 2.4.5 操作规程的使用管理 . 230 2.4.6 操作规程的编制范围 .230 2.4.7 操作规程的编写内容 .230 2.4.8 操作规程的审批和使用 .232 2.4.9 操作规程17、的评审和修订 . 232 2.4.10操作确认卡摸板 .233第五节巡回检查制度 .233 2.5.1 总体要求 .233 2.5.2 组织和人员 .233 2.5.3 巡检人员的职责 .233 2.5.4 巡检线路和内容 .234 2.5.5 监督管理.234第三章 HSE管理 . 235第一节油库 HSE目标、组织、理念和教育管理 . 235 3.1.1 HSE目标管理 . 235 3.1.2 HSE组织 . 235 3.1.3 安全理念 .235 3.1.4 安全教育 .236第二节两书一表 .236 3.2.1 HSE作业指导书 . 237 3.2.2 HSE作业计划书 . 240 318、.2.3 检查表 .243第三节危险作业管理 .245 3.3.1 危险作业许可 . 245 3.3.2 动火作业 .248 3.3.3 高处作业 .253 3.3.4 受限空间作业 .256 3.3.5 临时用电 . 261 3.3.6 动土作业 .264第四节检维修安全管理 .265 3.4.1 检维修作业依据 .265 3.4.2 检维修 .265 3.4.3 检维修组织 .266 3.4.4 承包商管理 .266 3.4.5 检维修安全管理 .266 3.4.6 作业现场安全要求 .267 3.4.7 起重作业 .268 3.4.8 抽堵盲板作业 .269 3.4.9 电气检修作业 .19、 269 3.4.10生产设施开工投产安全管理 . 269 3.4.11日常检维修安全管理 . 270第五节事故管理 . 270 3.5.1 油库事故处理流程 .270 3.5.2 事故报告 .270 3.5.3 事故调查 .271 10 第四章消防管理 . 272第一节消防工作的方针、原则、任务及安全管理 . 272 4.1.1 消防工作的方针、原则 . 272 4.1.2 消防工作的主要任务 .272 4.1.3 消防安全管理 .272 4.1.4 消防队伍管理 . 273第二节职能与职责 .273 4.2.1 消防管理的职能划分 . 273 4.2.2 消防职责 .273第三节火灾预防 20、.274 4.3.1 重点防火部位 .274 4.3.2 消防培训 .274 4.3.3 火灾预防 .274第四节火灾处理 . 277 4.4.1 初期火灾的处理 .277 4.4.2 较大火灾的处理 .277 4.4.3 人身着火的处理 .278第五节其它 .278 4.5.1 防火档案 . 278 4.5.2 灭火抢险预案主要内容 .279第五章设备管理与维护 .280第一节管理要求 .280第二节设备的维护、保养 .280 5.2.1 储运类 .280 5.2.2 电气类 .297 5.2.3 消防类 .305 5.2.4 安技类 .307 5.2.5 辅助类 . 309第六章员工管理 21、. 310第一节岗位职责 .310 6.1.1 油库主任岗位职责 .310 6.1.2 油库副主任岗位职责 . 310 6.1.3 HSE管理、监督员岗位职责 . 310 6.1.4 数、质量管理岗位职责 . 311 6.1.5 资产、设备管理岗位职责 . 311 6.1.6 警消班（队）职责 . 311 6.1.7 装卸油班（铁路、水运）职责 . 312 6.1.8 计量（储运）班职责 . 312 6.1.9 化验班职责 .313 6.1.10付油（公路）班职责 . 313 6.1.11机电维修班职责 . 314 6.1.12锅炉班职责 . 314 6.1.13警消队队长岗位职责 . 31422、 6.1.14装卸班班长岗位职责 . 315 6.1.15计量班班长岗位职责 . 315 6.1.16付油班班长岗位职责 . 316 6.1.17化验班班长岗位职责 . 316 6.1.18机电维修班班长岗位职责 . 316 6.1.19锅炉班班长岗位职责 . 317 6.1.20综合管理岗位（可以由设备管理岗兼任）职责 . 317 6.1.21警消员岗位职责 . 318 116.1.22门卫岗位职责 . 318 6.1.23计量员岗位职责 . 318 6.1.24化验员岗位职责 . 319 6.1.25卸油员岗位职责 . 319 6.1.26付油员岗位职责 . 320 6.1.27开票员岗位23、职责 . 320 6.1.28司泵岗位职责 . 320 6.1.31电工岗位职责 . 321 6.1.32维修岗位职责 . 321 6.1.33司炉工岗位职责 . 321 6.1.34驾驶员岗位职责 . 322第二节日常培训 .322 6.2.1 培训计划 .322 6.2.2 培训内容 .322 6.2.3 培训组织 .323 6.2.4 培训考核及记录 .323第三节员工考核 .323 6.3.1 试用期考核 .323 6.3.2 日常考核 .323 6.3.3 年度绩效评估 .324 6.3.4 考核参数 .324第四节奖励与处分 .324 6.4.1 奖励形式 .324 6.4.2 通24、报表扬 .324 6.4.3 嘉奖 .324 6.4.4 处分形式 .325 6.4.5 责令改进 .325 6.4.6 警告 .325 6.4.7 记过 .325 6.4.8 解除劳动关系 .325 6.4.9 处分的行使权限 . 326 6.4.10上诉和申辩 . 326第五节考勤 . 326 6.5.1 倒班制度 .326 6.5.2 考勤管理 .326 6.5.3 请假手续 .326第六节其他 . 327 6.6.1 辞职 .327第七章班组管理 .328第一节班组的日常管理 .328第二节班组的考核管理 .328 7.2.1 考核原则 .328 7.2.2 考核内容 .328 7.225、.3 考核要求 .329第三节岗位责任制 . 329 7.3.1 岗位责任制的内容 . 329 7.3.2 岗位责任制的要求 .329 7.3.3 班组管理标准 .329第四节记录管理 .331 7.4.1 总体要求 .331 7.4.2 班组常用记录填写规范 .331第五节交接班管理 .332 12 7.5.1 岗前宣誓 .332 7.5.2 交接班 .333第六节班组建设 .334 7.6.1 五型班组建设与落实 .334 7.6.2 民主班组建设 .336 7.6.3 班组长竞聘 .336第八章自控系统管理 .338第一节总则 .338第二节自控系统划分 .338第三节自控系统管理内容 26、.338第四节自控系统管理要求 . 338 8.4.1 组织及人员素质要求 .338 8.4.2 管理职责 .338第五节自控系统日常管理 .339 8.5.1 现场控制区 .339 8.5.2 远程中央控制区 .339 8.5.3 控制设备机房 .340 8.5.4 缆线区 .340 8.5.5 供电区 .340 8.5.6 泵区 .341第六节自控系统维护 .341第七节自控系统员工培训 .342第九章附则 . 343 9.1.1 解释权 .343 9.1.2 实施日期 .343附录 .344附录一：相关法律法规、标准、制度、文献清单 . 344附录二：记录表单.347附表 1：危害影响评27、价对象一览表（样表） . 347附表 2：重大危害因素一览表（样表） . 348附表 3：应急培训记录（样表） . 349附表 4：应急演习记录（样表） . 350附表 5：干部值班记录（样表） . 351附表 6：外来人员出入库登记表（样表） . 352附表 7：来访人员进入油库（作业）区安全问卷表（样表） . 353附表 8：来访人员进入油库（作业）区联系单（样表） . 354附表 9：安全学习（活动）记录（样表） . 355附表 10：三级安全教育卡片（样表） . 356附表 11：不符合报告（样表）. 357附表 12：不符合、纠正措施和预防措施跟踪验证记录（样表） . 358附表 128、3：计量器具台账（样表） . 359附表 14：商品收货（入库）凭证（样表） . 360附表 15：油库库存油品计量登记表（样表） . 361附表 16：散装油品保管损耗（溢余）处理凭证（样表） . 362附表 17：产品质量检验通知单（样表） . 363附表 18：产品合格证（样表）. 364附表 19：储油罐清洗记录（样表） . 365附表 20：质量事故报告书（样表） . 366附表 21：固定资产完工点收单（样表） . 367附表 22：单项工程转资明细表（样表） . 368附表 23：预转资资产明细表（样表） . 369 13 附表 24：固定资产清查盘点表（样表） . 370附表 29、25：固定资产变更情况表（样表） . 371附表 26：固定资产报废申请表（样表） . 372附表 27：固定资产报废明细表（样表） . 374附表 28：固定资产报废汇总表（样表） . 375附表 29：报废资产移交清册（样表） . 376附表 30：已报废待处置固定资产明细表（样表） . 377附表 31：资产处置审批单（样表） . 378附表 32：处置资产移交单（样表） . 379附表 33：低值易耗品申购单（样表） . 380附表 34：油库低值易耗品点收单（样表） . 381附表 35：油库岗位规范（样本） . 382附表 36：作业许可证（样表）. 384附表 37：工作安全分析30、表（样表） . 387附表 38：气体监测表（样表）. 388附表 39：动火作业许可证（样表） . 389附表 40：动火作业计划表（样表） . 391附表 41：高处作业许可证（样表） . 392附表 42：进入受限空间许可（样表） . 394附表 43：临时用电作业票（样表） . 397附表 44：动土作业票（样表）. 398附表 45：设备检维修作业票（样表） . 399附表 46：设备检维修记录（样表） . 400附表 47：事故报告单（样表）. 401附表 48：消防报警记录（样表） . 402附表 49：消防队执勤记录（样表） . 403附表 50：消防训练记录（样表） . 4031、4附表 51：消防队员考核记录（样表） . 405附表 52：培训记录表（样表）. 406附表 53：员工培训档案（样表） . 408附录三：其他 . 409附录三-1中国石油销售公司油库综合管理检查考核标准（暂行） . 409附录三-2中国石油销售公司油库星级达标考评办法（暂行） . 413附录三-3中国石油销售公司五型班组达标考核标准（暂行） . 416附录三-4中国石油销售公司油库员工考核标准（暂行） . 421附录三-5铁路接卸操作确认卡 . 424附录三-6公路发油操作确认卡 . 427附录三-7管输出库操作确认卡 . 429 14管理部分 15第一章现场管理第一节 油库运营条件 132、.1.1成品油库的分级、分型和分类 1、成品油库按照石油库设计规范（GB50074-2002）的规定，成品油库按总库容量共分为五级。成品油库的等级划分见表 1-1-1：表 1-1-1石油库等级划分等级石油库总容量 TV（m3）一级 100000TV二级 30000TV100000三级 10000TV30000四级 1000TV10000 五级 TV1000 2、成品油库按油品进出库方式分型。油品进出库方式一般有水路（江、河、湖、海）、铁路、公路和管道，依据进出油制约条件的不同可分为多种类型。三级以上成品油库简化为管道型、水路型、铁路型和公路型四种型式。 3、三级及以上成品油库按总库容量分为五类33、，各类油库的总库容量 TV（m3）见表 1-1-2：表 1-1-2石油库总容量类型石油库总容量 TV（m3）三级一类 10000m3TV30000m3 二级一类 30000m3TV60000m3 二级二类 60000m3TV100000m3一级一类 100000m3TV300000m3一级二类 300000m3TV 1.1.2成品油库的运营资质及投运条件一、运营资质 1、油库应办理企业法人营业执照、组织机构代码证、成品油批发经营批准书，危险化学品经营许可证、税务登记证（有结算的油库）、环境保护三同时验收许可证、国有土地使用权证、成品油仓储经营资质证等证件。 2、油库从事成品油检验、计量、码头作34、业、消防安全等专业技术人员应经过专业培训， 16具备专业资格并持证上岗。二、投运条件 1、油库拥有符合石油库设计规范（GB 50074-2002）要求的储运设施和其他相关规定，取得成品油仓储经营批准证书，油库总库容不低于 10000m3（不含高架罐和桶装），油库建设符合国家有关法律、法规和现行技术标准的规定。 2、油库的布局和设置应符合所在省市成品油仓储行业发展规划和油库布局要求，并通过国土资源、规划建设、安全监管、公安消防、环境保护、气象、质检等部门的验收。 3、经营设施设计建设符合国家有关设计与施工规范的规定，并取得相关主管部门的工程验收合格意见书。 4、油库拥有完善的成品油收、发工艺系统35、，拥有接卸成品油的输送管道或铁路专用线或公路收发油设施或成品油水运码头等设施。 5、油库应当配备持证电工、锅炉操作工（视油库所在地和设备情况）等特殊工种技术人员。 6、配备财务、计量、质量、安全等专业管理人员。 7、具有安全、计量、质量等管理组织机构。应配备按国家规定对入库和储存成品油必验项目所需的化验仪器设备。 8、各项规章制度健全，建立 HSE管理体系。 9、按劳动保护有关规定配备员工防静电工作服、工作鞋。 10、按要求配备计量器具和辅助工具。 1.1.3成品油库的形象包装 1、成品油库均应按照中国石油的标识进行整体视觉形象包装 ,建立统一的企业识别系统。 2、成品油库企业标识执行中国石油36、集团公司的规定。应符合中国石油企业视觉形象识别系统核心部分的要求。 3、成品油库整体视觉形象范围包括油库辖区所有建（构）筑物和场地的可视部分。形象包装应通过建筑物色彩、建筑物造型、建（构筑）物装饰、装修、场地绿化、标识、标牌和油库布局来实现。 4、成品油库形象包装设计、施工应按照中国石油销售公司成品油库建设标准设计（形象包装部分）的规定执行。 1.1.4 成品油库的生产经营设备设施 1、油库设备、设施、工艺的应符合石油库设计规范（GB 50074-2002）和国家现行有关强制性标准的规定，并具备完善的成品油收、发工艺系统。 2、油库配备的设备设施性能和状况，应符合下列条件： 生产厂家应具有法律37、效力的资质证书； 17设备设施具有法律效力的合格证书； 设备设施满足设计条件； 电气类设备的购置和安装应当符合防爆要求； 用于贸易交接的计量仪器及器具需经过国家认可的有资质的检定机构依法检定合格，流量仪表精确度达到国家标准要求。 3、油库应设置符合国家有关技术规范的防静电和防雷电的接地装置。 4、油库的储油罐应当按设计规范要求设带有高液位的报警功能。 1.1.5成品油库办公及生活设施 1、办公设施根据中国石油销售公司成品油库定置化标准设计中 “办公设施 ”配置标准配备。 2、生活设施根据成品油库定置化标准设计中 “生活设施”配置标准配备。第二节成品油库区域划分 1.2.1 成品油库建设区域划分38、方法按照销售公司成品油库建设标准规定，成品油库的建设区域划分为 16个单元，每个区域包含所有设备、管线、仪表、材料、配套系统的安装以及必备仪器的配置。 1、储油罐区：储油罐、防火堤、隔堤、阀组、管网、仪表及其它配套系统。 2、油泵房（棚）：建筑物、机泵、容器、阀组、管件、管网、仪表及配套系统。 3、火车装卸区：栈桥、鹤管、机泵、容器、阀组、管件、管网、仪表及配套系统。 4、码头装卸区：输油臂、机泵、设备、容器、阀组、管件、管网、流量计、其它自控仪表及配套系统。 5、汽车装卸区：发油棚、鹤管、机泵、容器、阀组、管件、管网、流量计、其它自控仪表及配套系统。 6、油气回收设施：机泵、设备、管件、管网39、及自控系统。 7、在线注剂设施：机泵、容器、设备、管件、管网及自控系统。 8、给排水及污水处理系统：建筑物、机泵、设备、管件、管网、油库应急缓冲系统及自控系统。 9、消防泵房（棚）、消防站及消防系统：建筑物、机泵、设备、管件、管网及自控系统。 10、自控系统及中心控制室：建筑物、设备、电缆、自控系统及信息化管理。 11、供变配电系统及自备发电房：变压器、发电机、配电盘、电缆系统。 12、暖通系统及锅炉房：锅炉、机泵、散热器、水处理设备、供热管网。 13、通信系统：电话、电视、通信设备及系统。 14、油品化验室：化验检测仪器设备。 18 15、综合办公楼及辅助建筑：建筑物、结构部分、功能配置。 40、16、库区现场：道路、围墙、大门、警卫室、挡土墙、护坡、排水沟及绿化 1.2.2成品油库爆炸危险区域划分方法一、一般规定按照国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058）和石油库设计规范（GB 50074-2002）的规定，油库依据不同油品的火灾危险性及作业环境等情况，划分为爆炸危险、火灾危险和一般用电三个区域。 1、爆炸危险区域甲、乙类油品的收、发和储存作业区及其周围的有限空间。 2、火灾危险区域丙类油品的收、发和储存作业区及其周围的有限空间。 3、一般用电区域除上述二个区域以外的其他区域。根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，爆炸危险区域分区如下：（1）0区：连续出现41、或长期出现爆炸性气体混合物的环境；（2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；（3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。二、成品油库爆炸危险区域划分方法 1、储存易燃油品的地上固定顶油罐爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-1所示：（1）罐内未充惰性气体的油品表面以上空间划为 0 区。（2）以通气口为中心 ,半径为 1.5m的球形空间划为 1 区。（3）距储罐外壁和顶部 3m范围内及防火堤至罐外壁，其高度为堤顶高的范围划为 2 区。图 1-1-1地上固定罐爆炸危险区域划分 2、储存易燃油品的内浮顶油罐爆炸危险区域划分规42、定，如图 1-1-2所示：（1）浮盘上部空间及以通气口为中心，半径为 1.5m范围内的球形空间划为 1 区。（2）距储罐外壁和顶部 3m 范围内及防火堤至储罐外壁，其高度为堤顶高的范围划为 2 区。 19 图 1-1-2地上内浮顶罐爆炸危险区域划分 3、储存易燃油品的浮顶油罐爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-3所示：（1）浮盘上部至罐壁顶部空间为 1 区。（2）距储罐外壁和顶部 3 m范围内及防火堤至罐外壁，其高度为堤顶高的范围内划为 2 区。图 1-1-3浮顶罐爆炸危险区域划分 4、储存易燃油品的地上卧式油罐爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-4所示：（1）罐内未充惰性气体的液体表面以上的43、空间划为 0 区。（2）以通气口为中心，半径为 1.5m的球形空间划为 1 区。（3）距罐外壁和顶部 3m范围内及罐外壁至防火堤，其高度为堤顶高的范围划为 2 区。图 1-1-4地上卧式罐爆炸危险区域划分 5、易燃油品泵房、阀室爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-5所示：（1）易燃油品泵房和阀室内部空间划为 1 区。 20（2）有孔墙或开式墙外与墙等高 L 2范围以内且不小于 3m的空间及距地坪 0.6m高、 L1 范围以内的空间划为 2 区。图 1-1-5泵房阀室爆炸危险区域划分 6、易燃油品泵棚、露天泵站的泵和配管的阀门、法兰等为释放源的爆炸危险区域划分规定：（1）以释放源为中心，半径为 44、R 的球形空间和自地面算起高为 0.6m，半径为 L 的圆柱体的范围划为 2 区。（2）危险区边界与释放源的距离，如图 1-1-6所示。图 1-1-6危险区边界与释放源的距离 7、易燃油品灌桶间爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-7所示：（1）油桶内部液体表面以上的空间划为 0 区。（2）灌桶间内空间划为 1 区。（3）有孔墙或开式墙外 3m以内与墙等高且距释放源 4.5m以内的室外空间和自地面算起 0.6m高、距释放源 7.5m以内的室外空间划为 2 区。图 1-1-7灌桶间爆炸危险区域划分 218、易燃油品灌桶棚或露天灌桶场所的爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-8所示：（1）油桶内液体表45、面以上空间划为 0 区。（2）以灌桶口为中心，半径为 1.5m的球形空间划为 1 区。（3）以灌桶口为中心，半径为 4.5m的球形并延至地面的空间划为 2 区。图 1-1-8泵棚爆炸危险区域划分 9、铁路、汽车油罐车卸易燃油品时爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-9所示：（1）油罐车内的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以卸油口为中心，半径为 1.5 m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为 0.5 m 的球形空间划为 1 区。（3）以卸油口为中心，半径为 3m的球形并延至地面的空间、以密闭卸油口为中心，半径为 1.5 m的球形并延至地面的空间划为 2 区。图 1-1-9铁路、汽车油罐车卸易46、燃油品爆炸危险区域划分 10、铁路、汽车油罐车灌装易燃油品时爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-10所示：（1）油罐车内部的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以油罐车灌装口为中心，半径为 3m的球形并延至地面的空间划为 1 区。（3）以灌装口为中心，半径为 7 . 5 m的球形空间和以灌装口轴线为中心线，自地面算起高为 7 .5 m，半径为 1 5 m的圆柱形空间划为 2 区。 22 图 1-1-10铁路、汽车油罐车装易燃油品爆炸危险区域划分 11、铁路、汽车油罐车密闭灌装易燃油品时爆炸危险区域划分规定：（1）油罐车内部的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以油罐车灌装口为中心半径为 1.547、 m的球形空间和以通气口为中心，半径为 1 .5 m的球形空间划为 1 区。（3）以油罐车灌装口为中心，半径为 4 . 5 m的球形并延至地面的空间和以通气口为中心，半径为 3 m的球形空间划为 2 区。 12、油船、油驳灌装易燃油品时爆炸危险区域划分规定，如图 1-1-11所示：（1）油船、油驳内的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以油船、油驳的灌装口为中心，半径为 3m 的球形并延至水面的空间划为 1 区。（3）以油船、油驳的灌装口为中心，半径为 7 .5 m并高于灌装口 7 .5 m的圆柱形空间和自水面算起 7. 5m高，以灌装口轴线为中心线，半径为 1 5 m的圆柱形空间划为 2 区48、。图 1-1-11油船、油驳灌装易燃油品爆炸危险区域划分 13、油船、油驳密闭灌装易燃油品时爆炸危险区域划分规定：（1）油船、油驳内的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以灌装口为中心，半径为 1 .5 m的球形空间及以通气口为中心半径为 1 . 5 m球形空间划为 1 区。（3）以灌装口为中心，半径为 4 .5 m的球形并延至水面的空间和以通气口为中心，半径为 3m的球形空间划为 2 区。 14、油船、油驳卸易燃油品时爆炸危险区域划分规定： 23（1）油船、油驳内部的液体表面以上空间划为 0 区。（2）以卸油口为中心，半径为 1 . 5 m的球形空间划为 1 区。（3）以卸油口为中心，半径为49、 3 m的球形延至水面的空间划为 2 区。 15、易燃油品人工洞石油库爆炸危险区域划分规定：（1）油罐内液体表面以上空间划为 0 区。（2）罐室和阀室内部及以通气口为中心和半径为 3m的球形空间划为 1区。通风不良的人工洞石油库的洞内空间均应划为 1 区。（3）通风良好的人工洞石油库的洞内主巷道、支巷道、油泵房及以通气口为中心，半径为 7 .5 m的球形空间、人工洞口外 3 m范围内空间划为 2 区。 16、易燃油品的隔油池爆炸危险区域划分规定：（1）有盖板的隔油池内液体表面以上的空间划为 0 区。（2）无盖板的隔油池内的液体表面以上空间和距隔油池内壁 1. 5 m、高出池顶 1. 5m至地坪50、范围内的空间划为 1 区。（3）距隔油池内壁 4.5m，高出池顶 3 m至地坪的范围内的空间划为 2 区。 17、含易燃油品的污水浮选罐爆炸危险区域划分规定：（1）罐内液体表面以上空间划为 0 区。（2）以通气口为中心，半径为 1 . 5 m的球形空间划为 1 区。（3）距罐外壁和顶部 3 m以内范围划为 2 区。 18、易燃油品覆土油罐的爆炸危险区域划分规定：（1）油罐内液体表面以上空间划为 0 区。（2）以通气口为中心，半径为 1.5m的球形空间、油罐外壁与护体之间的空间、通道口门（盖板）以内的空间划为 1 区。（3）以通气口为中心，半径为 4.5m的球形空间、以通道口的门（盖板）为中心，51、半径为 3m的球形并延至地面的空间及以油罐通气口为中心，半径为 15m，高 0.6m的圆柱形空间划为 2 区。 19、易燃油品阀门井的爆炸危险区域划分规定：（1）阀门井内部空间划为 1 区。（2）距阀门井内壁 1.5m，高 1.5m的柱形空间划为 2 区。 20、易燃油品管沟爆炸危险区域划分规定：（1）有盖板的管沟内部空间应划为 1 区。（2）无盖板的管沟内部空间划为 2 区。汽、煤、柴油、燃料油、石脑油及动力苯等所产生的混合烃类油蒸汽混合物属于 IIA级别，即最大试验安全间隙（ MESG0.9mm；最小点燃电流比（ MICR0.8。其引燃温度分组为 T3组，即引燃温度 t（）：200t45052、）。所以，油库爆炸危险区域使用的隔爆电器设 24备标志，应为 dILAT3或其更高的级别，具体执行石油库电气安全规程的规定。三、火灾危险区域划分 1、火灾危险区域范围在数量和配置上能引起火灾危险的环境，称为火灾危险区。油库火灾危险区包括：（1）丙类油品的罐区、油泵房、灌油间、铁路专用线、装卸油码头、桶装仓库及隔油池等作业场所。（2）甲、乙类油品爆炸危险区域以外，而又处于石油库设计规范所列防火距离范围内的区域。（3）石油库设计规范所列丙类油品各建（构）筑物防火距离范围内的区域。 2、火灾危险区域电气装置选择（1）火灾危险环境的电气设备和线路，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、及风沙等环境条件53、对电气设备的要求。（2 ）在火灾危险环境内，正常运行时有火花的和外壳表面温度较高的电气设备，应远离可燃物质。（3）在火灾危险环境内，不宜使用电热器。当生产要求必须使用电热器时，应将其安装在非燃材料的底板上。（4）在火灾危险环境内，应根据区域等级和使用条件选择相应电气设备。 1.2.3 成品油库区域管理 1、油罐区管理轻质成品油因闪点低，易燃易爆；重质成品油凝固点高，加温时，某些油品因含有水分，也能产生突沸，燃烧时同样会发生热波现象，因此成品油在储藏过程中危险因素较多。罐区和储罐是集中保管地区，是企业的关键部位。在设施设备、建筑物和构筑物以及平时管理等方面，应充分考虑这些特点，加强维护、检查和监54、督工作。（1）地面。如果渗油、跑油就不能回收，并污染水源和农田。着火的油蔓延会危及邻近设施。枯草是火源的媒介，它增大火势，增加扑灭难度。较深的洼坑，易积聚油气，形成爆炸危险浓度等。（2）水封井及排水闸。装置失去作用和不起作用时，跑、冒的油品回收困难。着火的油通过水封井及排水闸外流，扩大灾害范围。曾多次发生过此类事故，损失严重。（3）消防道路。道路损坏、坑洼不平、堵塞，桥涵断裂坍塌等情况，将影响消防车通行，贻误战机。（4）防火堤。防火堤和隔堤是阻止着火油品外溢，缩小灾害范围和回收部分跑、冒油品的有效设施。如发生坍塌、孔洞和裂缝，枯草不及时清除，都对安全构成威胁。（5）油罐基础。严重下沉，尤其是不55、均匀下沉，将直接危及罐体的稳定，撕裂底板及壁板。 25（6）罐体。变形过大影响强度，腐蚀过簿甚至穿孔，焊缝开裂，浮盘倾斜、密封损坏等因素都是安全生产的重大隐患。储罐是储运系统的关键设备，也是事故的多发部位，不允许掉以轻心。（7）储罐附件。储罐的安全作用，除罐体本身外，附件是关键。如呼吸阀失灵，安全阀喷油或冷凝，阻火器阻火不力，放水栓或排污孔冻坏，加热盘管渗漏，罐壁连接件不严密，胀油管管理不善等，都会给油品的安全储存带来严重危胁，甚至着火爆炸。（8）储罐防腐保温。防腐层局部受到破坏，个别地方腐蚀加剧，造成首先穿孔跑油；或形成裂缝，低温时，失稳扩张即产生冷脆。保温层破坏，失去保温作用，加大了热能消56、耗；破坏处容易进水，加快保温材料的溶解、粉化和老化。（9）防雷及接地。防雷接地需要经常检查的主要是接闪器、引下线和接地装置，如发生断裂松脱，影响雷电通路，或土壤电阻增大，影响雷电流散，则可能在雷雨季节，遭受雷击，引起着火爆炸事故。必须重视雷电的静电感应和电磁感应的破坏作用，因雷电云的主放电在附近建筑物上引起的静电感应能产生数千 kV电位和 10KA以上电流，是形成火花的根源。罐区管道、建筑物顶的钢筋混凝土内钢筋，还会因电磁感应产生高电位，故储罐的接地非常重要。（10）安全监测设施。由于传感元件、安全监测特别是自动监护设施的，执行元件和有关设备本身与安装方面的原因，精度不符合要求，防爆等级不够，57、动作失灵，不能起到可靠的监护作用，甚至“帮倒忙 ”，曾多次发生过高液位不报警而冒顶跑油的事故。 2、泵房管理（1）泵房是机电设备集中、操作频繁、最容易泄漏和散发油气的场所，是着火、中毒、触电和机械性损伤最容易发生的地点。因电气设备不符合要求、油气形成爆炸性混合气体、油气窜入配电间等原因，火灾爆炸事故常有发生。（2）各种油泵超温超压运转，泵体、轴封泄漏严重，噪声过大，防爆等级不够，操作失误等原因引起着火燃烧、跑油、机泵损坏、甚至机毁人亡事故。寒冷地区不采暖泵房的油泵，运转后不排空，泵壳内积水而发生冻裂的事故也经常发生。油库用泵，种类多、规格杂，但都不外叶轮式和容积式两种。叶轮式油泵分单级和多级，58、容积式油泵主要有电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵三种，构造上各有特点。静态监督，按设备的完好标准进行检查；动态安全监督，主要对运行状态和技术参数进行检查。液环式真空泵属容积泵，用作离心泵填充、扫槽和排空用，构造简单。应对作为液环的液体进行监督。 3、输油管道管理（1）油品分组储藏运输，主要是输油管道，不论燃料油或润滑油都有合理分组问题，否则会引起着火、中毒和混油变质事故。（2）管道铺设和连接铺设方式不正确，挠度与坡度不符合要求，温度补偿不足等都是 26不安全因素，会导师致灾情扩大。不能排空而混油，甚至积水冻裂，连接不严密而渗漏，缺少保护设施，发生突发性开焊或胀坏管件与垫片而跑油等。（3）管道的保温、59、防腐及接地保温层脱落损坏，失去保温作用，或保温材料风化老化，不起保温作用，造成能源浪费，甚至冻塞影响运行。防腐层损坏，电化学保护受到破坏或效果降低，致使管道局部或全部腐蚀加重，甚至蚀穿漏油。接地不良或接地断开，静电不能排除，使进入容器油品的静电位增高，遇有各种条件同时具备时而产生静电放电，引起着火爆炸。（4）阀门是管道的重要附件。渗漏几乎是阀门的通病。胀裂和冷脆性冻裂，闸板脱落、丝杠变形、填料垫片老化破损，关闭件和阀座腐蚀严重，维修时不分场地和用途随意选用等等，造成漏油、跑油、混油，污染环境，酿成火灾。因此，阀门是管道监督的重点。 4、装卸油设施管理（1）铁路专用线。机车杂散电流窜入作业线引起60、火灾；装卸设备不符合铁路建规，被机车或罐车挂坏；坡度变化不及时修理、罐车对位后不固定而溜车等。（2）装卸栈桥。操作失误、接地不良导致静电放电，配电不符合防爆要求，引起闪火；装卸设备用完后不归位，或平衡不良而未采取固定措施，致使设备被拉霈和压坏；安全防护设施不符合要求，易造成操作人员摔伤事故。（3）公路发油台。本区是事故多发区，引起的原因很多，主要有明火管理不严，操作失误，静电积聚过大，接地装置接触不良，工作人员没穿着防静电服装和防静电鞋，电气设备出现故障等等。 5、码头设施管理码头是沿江、沿海石化企业的一个重要组成部分，有固定式引桥或平台、升降式引桥或平台和趸船等多种形式。油码头的进出物料，大61、多数属易燃、易爆、易挥发液体，一旦跑油轻则污染环境，重则造成火灾。必须重视对装卸油码头的安全检查和监督工作。其重点部位有以下几处：（1）平台和引桥。不论固定式平台或引桥、升降式平台或引桥，都要定期对坚固情况和升降情况及其结构、装置进行检查，发现支撑结构和固定结构有破损、断裂和倾斜时，必须及时修复加固，防止塌落、倾倒，升降装置损坏失去作用。经常检查防撞、防风和防浪等设施设备是否齐备完好。（2）趸船。要经常检查船体变形和腐蚀情况、栓系锚固情况。（3）装卸设备。海运和江运装卸码头的设备配置各地各不相同，主要有油泵、管组、阀门、电气设备、输油臂量测仪器仪表、吊升装置和金属或橡胶软管及其接口等，其中任何62、一种设备工作失控，发生泄漏、撞击打火、误动、短路等，都会导致跑油和火灾。（4）绝缘连接和静电接地。为了防止杂散电流窜入油船，在重要码头的输油干管上要安装绝缘法兰或橡胶软管，油船和码头分别接地，绝缘管路进行屏蔽，每次停靠油船和作业 27之前，都要严格检查。（5）码头的安全设施。码头跑油和着火，其灾情容易扩大，危及面宽。因此在码头设计和安全设施配置方面，应遵照装卸油品码头防火设计规范（交通部（ 85）交公安字 334号）的要求，装备灭火设施和围油、捞油用具，制定详细的明火和用电管理制度。 6、配电室管理配电室作为生产的重点要害部位，关系到油库动力设备能否安全可靠运行和生产任务的完成，同时也关系到油63、库财产及职工安全，各级管理部门及运行维修人员应予以重视。配电设备的运行管理主要包括运行中的巡视管理、运行中的异常情况处置、配电室设施管理和档案管理等内容（1）配电室管理。配电室的值班人员要严格执行配电室的管理制度。配电室的设备正常运行时，非值班人员不得入内，若要进入则需经管理人员同意，登记之后，在值班人员的陪同下进入变配电室。值班人员还应履行交接班制度，按规定时间交接班，值班员未办完交接手续时，不得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代，查看运行记录，检查工具、物品是否齐全，确认无误后，在值班记录上签名。在处理事故时，一般不得交接班。如事故一时难于处理完毕，由交班人员负责继续处理，接班人员协助64、处理。也可在接班的值班员同意和上级主管领导同意后，进行交接班。（2）配电设备运行中的巡视管理。配电设备运行中的巡视管理是根据油库相关规定制定的运行巡视管理规范，由值班人员定期对设备设施进行巡视、检查，以发现不良运行情况并及时整改解决的管理方式。（3）配电设备设施的养护管理。配电设备的养护目的是，消除事故隐患，防止配电设备设施出现较大故障，以减少不必要的经济损失。配电设备设施的养护由值班电工负责实施。按照设备管理办法（哪一年的啥版本的）中的规定，定时对设备设施进行养护。第三节定置管理 1.3.1 总体要求定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的65、一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，结合生产管理特点，对生产现场进行整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，使员工的生产作业流程得到固化，安全生产得到保障，用具存放更为方便，从而节省劳动时间，提高工作效率，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 1.3.2 色彩标识成品油库所有标识标牌的类型应按照成品油库建设标准设计（形象包装部分）的规 28定执行。标牌的油库平面布局和组合内容可根据实际油库布局的不同进行调整。成品油库所有的建（构）筑物均应使用统一的“中国石油66、”标准标识、企业标准色。 1、储罐区（1）油罐外壁应为中油乳白色，防护栏杆应为中油黄色。（2）油罐应使用 “中国石油 ”标准标识。油罐编号应为黑色。（3）油罐基础及防护堤宜为水泥本色或中油白色。 2、汽车发油区（1）装车棚装修应执行成品油库建设标准设计（形象包装）的规定。（2）平台、钢梯踏步应为中油绿色，防护栏杆应为中油黄色。（3）营业室外墙应为中油白色。（4）实体围墙应为中油白色，铁栅栏墙应为中油白色。 3、铁路和水运装卸区（1）钢平台应为绿色，钢筋混凝土平台应为水泥本色，防护栏杆应为中油黄色。（2）建、构筑物外墙应为中油白色。（3）实体围墙宜为中油白色，铁栅栏墙为中油白色。 4、设备、管道67、及编号（1）动设备外表面涂色宜沿用原设备的涂料颜色，也可统一涂成深蓝色。（2）地上工艺管道（含室内和室外）外表面涂中油乳白色。（3）工艺管道邻近设备处和管道方向改变处加标识箭头。箭头尺寸以及箭头颜色应按照成品油库建设标准设计（形象包装部分）的规定执行。其中，汽油为中油红色，柴油为中油绿色，乙醇为品红色，润滑油为深蓝色，油气线为中油浅橘黄色。（4）其它地上管道外壁涂色：给水管、消防冷却水管涂深绿色，消防泡沫管涂红色，排水管涂深灰色。（5）设备及管道编号应统一用红色。编号、代码及规则应执行成品油库建设标准设计和技术统一规定（具体内容）的规定。 5、附属建筑物综合营业楼、消防车库等附属构筑物外墙为中68、油白色、中油灰色和深棕色等。泵棚区、污水处理区、油气回收装置区、在线注剂装置区的作法可参照执行。 1.3.3定置管理 1、定置管理的目的对于油库来说，定置管理是一种态度。油库要发展，首要条件是具备强劲的竞争力，核心竞争力就是执行力，执行力的高低，取决于纪律性的高低，所以定置管理是一种态度，实行定置管理是为了形成有纪律的文化，提高竞争力。对于管理人员来说，定置管理是基本能力。现场管理不外乎是人、机、料、环的管理， 29油库作业现场每天都在变化，异常情况每天都在发生。做好定置管理，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工工作心情舒畅。对于员工来说，定置是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更69、不是额外的多此一举。 2、定置管理的作用（1）提高作业效率。工具经过整顿，没有过多的寻找时间；设备运转正常，作业效率大幅上升。（2）创建清洁、整齐的工作环境，工作环境方便舒适。（3）降低设备的故障率，提高设备管理水平。（4）减少油品质量问题。按质量标准要求生产作业；检测仪器正确地使用和保养；油罐、管线、阀门等设备正常使用保养，减少混油、串油产生；（5）减少事故发生。整理、整顿后，安全通道和休息场所等不会被占用；工作场所宽敞、明亮、使物流一目了然； “危险”、“注意”等警示标志明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修、能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐70、备，灭火器放置位置、逃生路线明确。定置管理是现场管理的基础，定置管理水平的高低，代表着现场管理水平的高低，现场定置管理是实施好 HSE管理体系、“四有一卡”操作规程等管理活动提供了强有力的保障。 3、定置管理要求定置化管理应遵循相对稳定、持续改进、不断深化的原则；从实际出发，讲究实用，坚持动态与静态管理相结合，使定置管理达到规范化、制度化要求。第一，是根据工作需要，确定工作场所需要的物品的定置。第二，是在安全要求的前提下，按照便于提高工作效率和统一规范的原则，科学划定每件物品的摆放位置，编制定置图，严格按照图表规定摆放物品，对于公共区域定置的物品，一般不得随意变动，确保人和物达到最佳结合状态，71、在提高工作效率的同时又显得整齐美观。第三，对服务内容、作业时间、服务质量等设定严格的标准，在与其签订的服务合同中进行明确规定，确保达到较高的服务质量。第四，是按照工作制定标准化的管理流程，严格按照流程执行操作，确保管理的规范高效。第五，是对定置化管理中的责任进行细化明确，将定置化管理纳入年度考核，每季度检查一次，确保持续推行到位。 1.3.4 定置范围 1、成品油库的整体效果按照成品油库建设标准设计、成品油定置标准设计规定执行。 2、成品油库生产设施包括公路装卸油设施、火车装卸油设施、码头装卸油设施、油罐 30区设施、泵房设施、变配电间设施等，生产操作设施定置标准按照成品油定置标准设计规定执行72、。 3、成品油库行政设施包括办公室、会议室、接待室、档案室、门房等设施，行政设施定置管理标准按照成品油定置标准设计规定执行。 4、成品油库生活设施包括员工公寓、厨房、餐厅、卫生间等，生活设施定置管理标准按照成品油定置标准设计规定执行。中国石油销售公司所属自有油库、托管油库、租赁油库均应按照定置标准要求开展定置管理。第四节定置管理的推进和实施 1.4.1 整理的推进 1、整理的含义整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册73、单据等。 2、整理的步骤（1）现场检查：对工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如作业区内、值班室内、文件柜的顶部、桌子底部等位置。（2）区分必需品和非必需品：管理必需品和清除非必需品同样重要。要先判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，清除非必需品，用恰当的方法保管必需品，便于寻找和使用。对于必需品，许多人总是混淆了客观上的“需要”与主观“想要”的概念。他们在保存物品方面总是采取一种保守的态度，即 “以防万一”的心态，最后把工作场所几乎变成了 “杂物馆”。所以管理者区分是“需要”还是“想要”是非常关键的。（3）清理非必需品：清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有 74、“使用价值 ”，而不是原来的 “购买价值”，同时注意以下几个着眼点：工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、过期的报刊杂志、已损坏的工具、器皿；仓库、墙角、窗台上、桌柜后、柜顶上摆放的杂物；长时间不用或已经不能使用的设备、工具；办公场所、抽屉内、图板上的废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。（4）非必需品的处理：对非必需品的处理，一般有几种方法：（5）每天循环整理： 31整理是一个永无止境的过程。现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同。整理贵在日日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，就失去了整理的意义。 3、整理的技巧（1）废弃无使用的物品不要。 旧手套、破75、布、棉纱； 损坏的工具； 破烂的垃圾桶、包装箱； 过时的报表、资料； 枯死的花卉； 停止使用的标准书； 无法修理好的器具设备等； 过期、变质的物品。（2）不使用的物品不要 已无保留价值的实验品或样品； 多余的办公桌椅； 安装中央空调后的落地扇、吊扇；（3）占据工场重要位置的闲置设备不要。 不使用的旧设备； 偶尔使用的设备。 1.4.2 整顿的推进 1、整顿的含义整顿就是把必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应得到整顿，使工作场所井井有条，加快工作速度。 2、整顿的推进步骤（1）物品分类根据物品各自的特征，把具有相同特点 /性质的物品划76、为一个类别，并制定标准和规范，确定物品的名称，并标识物品的名称。（2）整顿场所，重新布局空间，明确物品放置场所。（3）依据物品用途、功能、形状、大小、使用频度，采用竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等，规范物品摆放。（4）现场管理中，准确、完善、醒目的标识是现场一目了然的前提，现场标识要十分清楚，任何一堆物品的名称、规格等参数都要一定的信息来指引。 3、整顿的技巧 32（1）操作台的整理整顿 清理多余的操作台； 清理作业台上多余的物品； 清理作业台抽屉中多余的物品； 合理摆放抽屉中的物品。（2）配线、配管的整理整顿 架高或加束套，使配线整齐、美观； 在配线和配管上标示名称和颜色管理； 必要的时77、候，可以考虑重新布线。（3）工具、用具类整顿 合并或通用化，减少工具种类数量； 放置于立即可拿取的位置； 一拿到手，就可进行工作； 一放手，就可轻易归定位； 依使用顺序放置。 1.4.3清扫的推进 1、清扫的含义就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭乾净，将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的作业环境，使员工保持良好的工作情绪。 2、清扫的推进步骤（1）准备工作对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、事故（触电、挂伤碰伤、涤剂腐蚀、尘埃入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防；对为什么会老化、会出78、现故障、有什么样的方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失进行教育。了解设备基本常识教育，通过学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况的原因解析，使员工对设备有一定的了解。制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。（2）扫除工作岗位一切垃圾、灰尘 作业人员动手清扫而非由清洁工代替； 清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角； 将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边打扫干净。 33（3）清扫点检设备 设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们每天都要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的； 不仅设备本身，连79、带其附属、辅助设备也要清扫； 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认； 一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。（4）整修在清扫中发现有问题的地方 地板、道路凹凸不平，要及时整修； 对松动的螺栓要马上加以紧固，补上不见的螺丝、螺母等配件； 对需要防锈保护或需要润滑的动作部分，要按照规定及时加油保养； 更换老化或破损的水管、气管、油管； 清理堵塞管道； 调查跑、冒、漏的原因，并及时加以处理； 更换或维修难于读数的仪表装置； 添置必要的安全防护装置（如防压鞋、绝缘手套等）； 要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。（5）查明污染的发生源（跑、冒、滴、漏），从根本上解80、决问题，即使每天进行清扫，油渍、灰尘和碎屑还是四处遍布，要彻底解决问题，还须查明污染的发生源，从根本上解决问题；制定污染发生源的明细清单，按计划逐步改善，将污垢从根本上灭绝。根据解决污染发生源的影响程度、治理难度确定解决方式。（6）制定相关清扫标准制定相关清扫标准，明确清扫对象、方法、重点、程度、周期、使用工具、担当者等项目，保证清扫质量，推进清扫工作的标准化。 3、清扫的技巧（1）设备有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等；润滑油泄漏飞散。（2）仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针）指针摆动；指示值失常；（3）配管、配线（如电路、液体等的配管、开关阀门、变压器等）有无说明81、流动方向、开关状态等标识；有无不需要的配管器具；有无裂纹、破损。（4）设备框架、外盖、通道点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄），设备转动部分安装防护罩。（5）清扫工具：抹布或拖把是否挂起来了？扫帚或抹布是否进行数量管理？（6）分类垃圾箱：设立分类垃圾箱，便于垃圾分类回收，包括可再生的（区分塑料、金属）及不可再生的（生活垃圾）。（7）具体的清理工作 34清除长年堆积的灰尘垃圾、污垢； 清除因润滑油、油品的溢出和泄漏造成的脏污； 清除金属面生锈； 清除不必要的张贴物； 不明了的标识。 1.4.4 清洁的推进 1、清洁的含义清洁就是在整理、整顿、清扫之後的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员82、工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象，如有，则立即改正。每天实行全员叁加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。 2、清洁的推进步骤（1）整理工作区的必需品和非必需品（2）向班组人员进行确认说明（3）撤走各岗位的非需品（4）整顿规定必需物品的摆放场所（5）规定摆放方法（6）进行标识（7）将放置方法和识别方法对作业者进行说明（8）清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人 3、清洁的技巧清洁是通过检查整理、整顿、清扫等三项工作的效果来判断其水平的，一般制定检查表来进行具体检查。举例见表 1-1-3：表 1-1-3设备检查表项目内容整理 1 现场有不使用的设备 2 残旧、破损的设备有83、人使用没人维护 3 过时老化的设备仍在点点停停，勉强维护整顿 1 使用暴力、野蛮操作设备 2 设备放置不合理，使用不便 3 运作能力不能满足生产要求 4 没有定期保养和校正，精度有偏差 5 缺乏必要的安全保护装置清扫 1 有灰尘、脏污之处 2 有生锈、褪色之处 3 渗油、滴水、漏气 4 导线、导管破损、老化 5 标识掉落，无法清晰分辨 35 1.4.5 员工的素养 1、素养的含义素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转84、向好的方面发展。 2、素养的推进步骤（1）制订共同遵守的有关规则、规定。素养推行前期，首先要对企业里大家都认同的行为规范进行总结提炼，制订大部分人都认可的有关规则、规定，然后大家共同遵守。这个规则能为多数人创造一个顺畅、轻松、愉快的工作环境。（2）制订服装、仪容、识别证标准。每一位员工都代表着公司，改善员工的形象就是改善公司的形象。制订服装、仪容、识别证标准，能够让每位员工都以最好的精神面貌投入工作。从另一个方面，人员的识别能够让任何一个员工知道对方，既便于管理也提高工作效率。（3）制订礼仪守则。给别人一声问候，让世界更美好；给自己一个微笑，让青春常在。微笑和问候能够让环境气氛更融洽轻松，人与85、人之间的关系更加密切。所以应当制订一些问候、电话、洽谈等方面的礼仪守则，在日常的工作中熏陶和改变每一个人。 3、素养的表现（1）遵守各种规章制度，按标准作业 严格按照作业指导书和操作规程的要求操作； 要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议或其他约定时间； 着装整齐； 遵守社会公德。（2）主动、积极、认真对待工作 工作保持良好的状态（不随意谈天说笑、打瞌睡、吃零食等）； 精心、细心、恒心、认真对待每一件小事，把工作做到最好； 以“我要做 ”的积极心态，挑战艰苦、困难的工作，不挑肥拣瘦。（3）不断改善，勇于创新 维持就是落后，每天思考能否“更快、更好、更便宜”； 从小事着手，改善工作中的“浪费、勉强、86、不均衡 ”； 善于总结，不断提高自己和同事的改善能力； 边学习边实践，理论结合实际。（4）为他人着想，为他人服务 36 待人接物诚恳有礼貌； 互惠互利，与人方便； 尊重他人，站在他人的立场考虑问题； 对待家庭有责任感，关心家人； 4、素养的作用（1）提升人员的品质 革除马虎之心，严守标准作业； 积极主动完成自己的工作； 在完成本职工作的基础上，不断改善创新； 为他人着想，为他人服务。（2）改善工作意识 效率意识：工作中处处追求更高的效率； 成本意识：贯彻厉行节约的原则，用最低投入来高产出； 品质意识：具备问题意识，并严守标准来保证品质的达成； 安全意识：认识安全是达成高效率的道理，革除工作中的87、马虎心态和不安全操作。（3）净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围（4）培养优秀人才，铸造战斗型团队（5）成为企业文化的起点和最终归属 37 第二章设备管理第一节 一般规定 2.1.1 设备管理原则 1、坚持安全第一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。 2、坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。 3、坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。 4、坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。 2.1.2 设备管理职责 1、负责依照设备管理88、办法，建立健全设备管理基础资料。 2、负责编制上报设备检维修理计划，并组织实施。 3、负责设备的使用、维护保养工作的管理。 4、负责组织编制设备的维修部件、配件及工具的购置计划，做到合理储备。 5、负责制定、检查、实施各类设备的操作规程、保养规程，并根据执行情况提出具体的修改意见和建议。 6、参与生产建设项目设备的合理配置、选型、技术经济论证及验收工作。 7、参与新设备和引进设备的前期论证、选型；设备的订货、检查验收等相关工作。 8、根据生产运行的实际情况提出设备的报废与处理的申请，并配合相关部门做好设备的报费与处理工作。 2.1.3 设备技术档案 1、设备基本资料卡：名称、主要性能、购进价格89、使用日期、设备照片等。 2、原始技术资料：产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。 3、试运行记录：安装、试压及试运转记录。 4、维修检修记录：检修记录、清罐及维修记录、计量检定证书。 5、报废记录。 2.1.4 设备的选型、安装、更新和报废 1、设备的选型：设备选型必须符合国家有关技术标准、应依照标准化、系列化、通用化的原则，组织确 38定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先进性。 2、设备的安装：应按照安装、调试、验收、投入运行四个程序进行。 3、设备的更新：（1）应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新改造。（2）设备更新应着重提高设备技术水平，90、达到优质、高效、安全、环保的综合效果。（3）对大型设备的更新应当认真进行技术经济论证，优选方案，以确保获得良好的设备投资效益。（4）设备改造应考虑生产上的必要性、技术上的先进性、安全上的可靠性和经济上的合理性。 4、设备的报废：设备报废应经使用单位申请，设备管理部门组织技术鉴定，资产部门审核，主管领导审查，上级主管部门批准，按国家、集团公司有关规定进行处理。第二节 设备的配置、完好及报废标准 2.2.1 储运类一、油罐及附属设备 1、配置标准按照成品油库建设标准设计、石油库设计规范规定，根据油库的经营情况和品种合理配置。 2、完好标准（1）油罐 a）无渗漏、罐体无倾斜。 b）附件齐全完好，无锈91、蚀（附件主要包括：呼吸阀、通气管、密闭量油孔、阻火器、进出油管、入孔盖和阀门等）。 c）每个油罐的静电接地点不少于两处，连接良好，电阻值不大于 4。（2）管线 a）暴露部分无锈蚀，无油漆脱落，管线无渗漏。 b）阀兰盘之间的静电跨接良好，电阻值不大于 4。 c）法兰符合技术标准，连接的螺栓齐整满扣，并不准加双垫和偏垫。管线焊缝无夹渣、裂缝等缺陷。（3）阀门 a）阀门的结构型式、压力、口径等适合输送介质，如双向流动、启闭状态明显等作业 39要求；适合于特殊场所的安全要求。 b）阀门的安装要便于操作和维修，且安装距离要符合标准要求，截止阀、止回阀、安全阀等安装方向应正确。 c）阀杆无锈蚀，润滑良好，92、开关灵活，密封良好，不漏油、不串油。 d）阀体大盖、支架、手轮等各处螺栓、紧固件齐全、满扣、无锈蚀。 e）阀门外观无损伤、变形等缺陷。 f）阀体整洁、漆层完好、填料有效、无油迹。（4）鹤管 a）装卸油鹤管升降方便，转动灵活，最小活动半径不小于 3m。注油管能插入距油罐车底部 200mm处。 b）装卸油鹤管应有能够控制罐装油品初速度和控制调节阀门等。 c）鹤管密封性能好，不漏油、不进气。 d）鹤管整洁，内外无锈蚀。（5）流量计 a）流量计本体及联接件有无渗漏。 b）运转是否平稳、正常，有无异音。 c）在规定的流量和压力范围内工作。 d）检查安装螺栓有无松动。 e）字盘分度值、字码清晰，没有影响读93、数的缺陷。 f）机械流量表表盘应按说明书要求正确安装。（6）液位仪 a）液位仪主体及辅件设备齐全、完好有效。 b）液位仪及配合监控系统数据上传正常。 c）液位仪的辅件（包括防爆软管、电缆密封、防爆接线盒等）连接紧密，无松动、无裂纹，防爆接线盒密封完好。 d）液位仪数据显示正常。 e）液位仪终端监控设备系统运行正常，通讯数据接收准确。 f）防静电接地良好，电阻值不大于 4。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满94、足生产要求的。 40（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。二、泵类 1、配置标准根据油库设计图纸要求及经营范围配置相应的泵，结合新建、扩建、技改项目要求进行配置。 2、完好标准（1）电压正常，不超过额定电压（ 380V）5%；电气开关和设备接地线正常。（2）各固定连接部位应无松动。（3）各润滑部位加注润滑剂。（4）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。（5）盘车应灵活、无异常现象。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未95、满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。三、油气回收系统 1、配置标准油库周边环境特殊，安全等级要求高，环保部门有明确规定的应予配置油气回收系统。 2、完好标准（1）管线及附属设备完好，无过度折弯痕迹、无破裂、无泄漏气体的现象。（2）油气处理系统完好。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（496、）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。 41（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。 2.2.2 电气类一、发电机 1、配置标准凡不具备双电源供电的油库都应配置发电机。发电机的功率应与经营规模相匹配，在居民区、学校或环境要求较高的地方应配置静音发电机。 2、完好标准（1）机体外观清洁，油漆完好，铭牌清晰，零附件齐全完好。（2）供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头无漏油、漏水、无水垢。（3）安全防护罩以及排烟管防烫伤装置完好。（4）各机械部位、电气线路良好，连接牢固；防静电接地97、电阻值不大于 4。（5）仪表显示正常。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。二、配电室及配电柜 1、配置标准（1）根据油库图纸设计要求设置配电室、配电柜。（2）根据油库的经营规模，独立设置匹配的配电室、配电柜。 2、完好标准（1）房屋完好，门窗无破损，室内整洁，房门向外，关闭灵活可靠98、，无渗漏，无小动物可进入的孔缝。（2）进出电缆、线路敷设整齐，连接牢固。各部位螺栓无松动、脱落，配电柜底部应适当填干燥沙。（3）配电柜安装稳固，外观清洁完好。（4）电压表、电流表的技术参数在正常的范围内，指示灯、各种开关工作正常，无发 42热、无异味、无异常的噪声。（1）自备电源与供电网之间的转换闭锁保护装置有效。（2）配电柜的静电接地牢固，电阻值不大于 4，防雷保护器工作正常。（3）应急照明灯应安装在能有效照明的位置。（4）室内应配置检定合格的绝缘胶垫、绝缘手套等防护设备。（5）配电室内外应设置醒目的安全标志和警示标志。（6）按规定配置有消防器材。（7）按照规定， 12年必须邀请由专业资质单99、位对配电室设备进行检维修。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。三、电器及照明线路 1、在危险爆炸区域应使用国家检验部门审定合格的防爆电器产品（如：防爆灯具、电扇、电动机、开关、插座等），外观清洁完好。 2、安装应符合防爆电器的安装规范。 3、电杆无倾斜、无下陷，拉线的松紧和角度适宜100、。 4、油库内供电线路应穿管设置，钢管应做接地，电阻值不大于 4。埋地电缆的线路在地面上应有醒目标志，接头安装规范，无松动、不发热、绝缘层无损坏。 5、不得擅自拉（接）电线和违章使用电器。 2.2.3 消防类一、报警和监控设备 1、配置标准（1）与当地消防部门建立联网报警装置，必须保持通讯畅通。（2）油库应安装消防报警系统，在重要区域安装报警点，并设置警示标志及操作方法。 2、完好标准（1）报警电话应保持畅通。（2）每月至少一次对消防报警系统进行测试，确保消防报警系统完好、有效运行。 43二、消防器材 1、配置标准（1）灭火器材配置应符合现行国家规范建筑灭火器配置设计规范（GB50140-20101、05）和石油库设计规范的规定执行。（2）油库消防基础设施建设和装备器材，不得低于国家规范和有关行业消防法规、标准规范以及科技进步的要求。（3）要积极采用和推广成熟的消防新技术、新产品，加强对现有消防设施的管理，确保各种消防设备、设施、装置完整好用。 2、消防器材设置要求（1）在同一灭火器配置场所，应选用同一类型的灭火器。 （2）灭火器要设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。（3）设置要稳固、铭牌朝外，保持作业区（室）的协调、整齐、美观。（4）室外消防器材一般应放置于灭火器箱保管。，其顶部离地面高度不大于 1.5 米；底部离地面高度不小于 0.15米。 （5）灭火器不能设置在潮湿、强腐102、蚀的地点，必须设在此处时，应有防潮、防腐的保护措施，夏季避免暴晒；冬季应注意保暖。（6）消防器材配置参照表 1-2-1、表 1-2-2、表 1-2-3。表 1-2-1石油库作业场所按规范计算的配置数量场所名称计算单位保护面积（m2）计算火级别（ B）推荐消防器材类型规格数量实际灭火级别（ B）备注每组鹤管（ 1）组按43m2计算） 8.6B 5千克干粉灭火器 l 12B （1）每组鹤管面积按目前最大铁路罐车的占地面积计算 43 m2）（2）推车式系额外增加以扑救溢油时发生较大地面火灾之用，应于地面设置。 一、铁路装5组以下应另外增加： 25或35千克干粉推车式 1 35B （45B） 卸油作业103、区5组以上。 10组以下应另外增加： 25或35千克于粉推车式灭火器 2 70B （90B） 10组以上，应另外增加： 25或35千克干粉手推式 3 105B （ 135 B）二、油泵房 l台泵每增加l台每台泵（按50m2计算）每增加l台 10B lOB 5千克干粉灭火器增加5千克干粉灭火器 L l 12B 12B 44三、桶装仓、简易仓库、小油罐车露天桶装场地。按库房面积每300 m2 60B 8千克干粉灭火器 25或35千克干粉手推式灭火器 4 l 72B 35（45B）（1）露天桶装场地应划出单独计算。（2）干粉手推式系额外增加。四、付油间和付油场按付油管数配置每2组（36 m2） 7.104、5B （1）每2组配4千克干粉灭火器（2）每4组另外配25或 30千克干粉推车式灭火器 l l 10B 35B （45B）（1）每组付油管。按目前最大油罐车占地面积18 m2计算。（2）干粉推车式系额外增加用以扑灭地面火灾。五、码头趸船每100 m2 20B 8千克干粉或4千克1211灭火器 3 54B（ 32B）系按85年交通部（ 85）交公安字334号文下发装卸油品码头防火设计规范（试行）规定列。如按规范则可减为4千克干粉或 4千克 1211灭火器3个。六、露天罐区按油罐占地面积：卧罐每 10座 300 m2立罐 500m3 65 m2立罐1000m3 104 m2立罐 2000m3 19105、8 m2立罐 3000m3 217 m2 18B 3.85B 7B 12B 16.5B 8千克干粉灭火器 5千克干粉灭火器 5千克干粉灭火器 5千克干粉灭火器 5千克干粉灭火器 8千克干粉灭火器 18B 12B 12B 12B 24B 18B 灭火级别计算时，一律按规定要求减少70% 七、露天桶装场地 300m2以下（堆垛第100 m2） 6B 4千克干粉灭火器 1 10B 表 1-2-2石油库辅助作业场所按规范配置数量表场所保护面计算灭火推荐消防器材类数实际灭火备注名称积（m2）级别（B）型、规格量级别（B）一、计量室化验室每50m2 6.7B 7千克二氧化碳灭火器或2千克1211灭火器 2106、 2 8B 8B 3千克二氧化碳灭火器,灭火级别（2B）不符合要求。二、锅炉房每50m2每50m2（燃油） 6.7B 10B 7千克二氧化碳灭火器或9升泡沫灭火器 7千克二氧化碳灭火器 2 3 8B 12B 三、变（配）电间，仪表控制室，空压机室每50m2 6.7B 7千克二氧化碳灭火器或者2千克1211灭火器灭火器 2 2 8B 8B 45注：1当选用灭火器的充装量（或称灭火级别）大于推荐的充装量时，可按实际计算减少数量。 2（表一 1）中一、三、四场所中的推车式灭火机，系在规范计算数量之中增加的，以便于扑救地面较大面积火灾。表 1-2-3五级石油库主要场所灭火毯、灭火沙配置数量场所灭火器材107、罐区桶装油品库房油泵房灌油间铁路油品装卸栈桥汽车装卸油场地油品装卸码头灭火毯（块） 2 3 2 2 2 灭火沙（ m3） 2 1 0.5 1 1 1 备注 1、四级及以上石油库配备的灭火沙数量应同五级石油库，灭火毯数量在上表所列各场所应按 4-6 块配置。 2、灭火毯、灭火沙配置数量规定根据石油库设计规范配置 3、报废标准（1）灭火器有下列情况之一的必须报废： a）筒体进行水压试验，不合格的。 b）筒体严重变形或严重锈蚀（锈蚀面积大于、等于筒体总面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀的。 c）内扣式器头没有（或未安装）卸气螺钉和紧固螺钉的。 d）没有生产厂名称和出厂年月的（含贴花脱落，或虽108、有贴花，但已看不清生产厂名称和出厂年月的）。 e）未取得生产许可证厂家生产的。 f）公安部或各省（市、区）公安消防部门命令禁止销售和维修的。（2）使用周期达到年限的必须报废（从出厂日期计算）： a）手提贮压式干粉灭火器10 年。 b）推车贮压式干粉灭火器 12 年。 c）手提式二氧化碳灭火器12 年。 d）手提式泡沫灭火器 5 年。（3）报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上 “报废”的明显标示并及时回收处理。三、消防车及车库 1、配置标准消防车辆数量的确定，根据石油库设计规范（GB50074-2002）中要求，应符合下列规定： 46（1）当采用水罐消防车对油罐进行冷却109、时，水罐消防车的台数应按油罐最大需要水量进行配备。（2）当采用泡沫消防车对油罐进行灭火时，泡沫消防车的台数应按着火油罐最大需要泡沫液量进行配备。（3）设有固定消防系统、油库总容量等于或大于 50000m3的二级石油库中，固定顶罐单罐容量不小于 10000m3或浮顶油罐单罐容量不小于 20000m3时，应配备一辆泡沫消防车或 1 台泡沫液储量不小于 7000L的机动泡沫设备。设有固定消防系统的一级石油库中，固定顶罐单罐容量不小于 10000m3或浮顶油罐单罐容量不小于 20000m3时，应配备两辆泡沫消防车或二台泡沫液储量不小于 7000L的机动泡沫设备。（4）石油库应和邻近企业或城镇消防站协商110、组成联防。联防企业或城镇消防站的消防车辆符合下列要求时，可作为油库的消防计算车辆：在接到火灾报警后 5分钟内能对着火罐进行冷却的消防车辆；在接到火灾报警后 10分钟内能对相邻油罐进行冷却的消防车辆；在接到火灾报警后 20分钟内能对着火油罐提供泡沫的消防车辆。（5）消防车库的位置，应能满足接到火灾报警后，消防车到达火场的时间不超过 5分钟的要求。 2、完好标准（1）车身内外完好无损，设备齐全，功能有效。（2）发动机启动灵敏，动力性能良好，无异响，符合技术标准。（3）制动有效，不发响，不发震，作用均衡，手制动有效。（4）车辆附加设施齐全符合要求。（灭火器、工具箱、水带、泵等） 3、报废标准消防车属111、于专业车辆，使用年限为 10年，达到报废标准后要求继续使用的，可提出申请，可根据实际使用检验情况延长使用，期间每年定期检验 1次。 2.2.4 安技类一、防雷防静电设施 1、配置标准（1）接地体和接地线、防静电接地、防雷接地的施工要求必须符合 GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范、 SH060093 接地及过电压保护装置维护检修规程、GB15577-1995石油与石油设施雷电设计规范、GB50057-94建筑物防雷设计规范等技术规范的要求。（2）泵房、罩棚、灯塔、油罐、管线、发电机、配电柜、装卸区、报警系统、液位仪等，必须设置防雷防静电的接地装置。 2、完好标准 47（1）112、防雷防静电的接地装置必须齐全完好，无断裂、无损坏、无松动、无锈蚀。（2）防雷、防静电、电气设备的工作、保护及信息系统等，宜共用接地装置，其电阻检测的参数应在 4范围之内；单独防雷接地电阻不大于 10；防静电接地电阻不大于 100。（3）油库内所有接地的各检测点，应设置标志牌。（4）接地网之间的连接应符合规范要求。二、闭路电视监控 1、配置标准根据油库实际情况需配备闭路电视监控系统，在关键部位或者场所应安装摄像头，对摄像头进行集中管理，实时监控油库运行情况。 2、完好标准（1）摄像头、主机设备完好，符合出厂标准。（2）摄像头活动灵活，与主机通讯保持畅通。（3）基础资料完整，并做好归档。（4）定期113、对闭路电视监控系统进行维护、保养。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。三、安监设备 1、配置标准新建、扩建、改建的生产装置及油品储运设施，必须按 “三同时”（同时设计、同时施工、同时验收）原则配置安监设施；改进项目和配套项目原则上应配置安监设备。安监设备主要包括：可燃气体报警仪（固114、定式和便携式两种）、测厚仪、硫化氢气体监测仪、测氧仪、分贝仪、通讯工具等。 2、完好标准（1）功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。（2）取得国家法定计量单位颁发得计量器具生产许可证。（3）取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆 48等级。（4）技术先进，质量稳定，反映灵敏，便于维修，保证备品、备件的供应。（5）受其他影响的干扰小，受温度、湿度影响小。（6）符合国家或行业标准规范要求。 3、报废标准（1）设备年限已满，丧失使用效能，无修复价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）设备年限未满，但缺乏配件无法修复使用的。（4）主要部件毁损，无修复115、使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后无法达到使用要求的。 2.2.5 辅助类一、锅炉房及锅炉 1、配置标准北方及高寒冷地区的油库应供热面积以及实际情况配置锅炉房和锅炉。 2、完好标准（1）锅炉运转正常，性能完好。（2）设备管线保温效果测试正常。（3）主体整洁，机件无损，外观无锈蚀、质量合格。（4）锅炉附属设备如给水、水处理、燃烧、通风除渣等有关循环系统完好。（5）锅炉点火程序控制和熄火保护装置灵敏。 3、报废标准锅炉属压力容器应严格执行国家规定的报废标准。二、车辆 1、配置标116、准根据油库运营规模和实际情况，向上级部门提出申请，由上级部门统一配备和购置。 2、完好标准（1）车身内外完好无损，设备齐全，功能有效，保证安全运行。（2）发动机启动灵敏，动力性能良好，无异响，符合技术标准。（3）转向灵活可靠，左右转角符合要求，方向盘能自动回位。（4）离合器操作轻便，结合平衡，分离彻底，不抖不打滑，无异响。（5）底盘各总成链接可靠，运转时无震动，无异响。 49（6）制动有效，不发响，不发震，作用均衡，手制动有效。（7）各种电器设备齐全，仪表可靠，灯光有效。（8）轮胎胎体完好，气压正常，螺丝齐全紧固。（9）车辆附加设施齐全符合要求。（灭火器、工具箱等） 3、报废标准（1）车辆使用117、年限已满，丧失使用效能，无维修价值的。（2）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的。（3）车辆使用年限未满，但缺乏配件无法维修使用的。（4）主要部件毁损，无维修使用价值的。（5）经论证，修理后技术性能仍不能满足生产要求的。（6）因技术落后淘汰的。（7）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且维修后无法达到使用要求的。 50第三章 HSE管理秉承中国石油天然气股份有限公司健康安全环境（HSE）管理原则，践行 “奉献能源，创造和谐”的企业宗旨，始终把关爱生命、保护环境作为管理的核心工作之一。第一节反违章禁令 3.1.1 禁令内容 1、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。 2、严禁118、违反操作规程操作。 3、严禁无票证从事危险作业。 4、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。 5、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品。 6、严禁违章指挥、强令他人违章作业。 3.1.2 禁令条文解释 1、本禁令第一条：当无有效特种作业操作证的人员上岗作业时，处理的责任主体是岗位员工。安排无有效特种作业操作证人员上岗作业的责任人的处理按第六条执行。特种作业范围，按照国家有关规定包括电工作业、金属焊接切割作业、锅炉作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、起重机械作业、场（厂）内机动车辆作业、制冷作业、爆破作业及井控作业、海上作业、放射性作业、危险化学品作业等。 2、本禁令中的行政处分是指根据情节119、轻重，对违反禁令的责任人给予警告、记过、记大过、降级、撤职等处分。 3、本禁令中的危险作业是指高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等。 4、本禁令中的事故是指一般生产安全事故 A级及以上。 5、本禁令是针对严重违章的处罚，凡不在本禁令规定范围内的违章行为的处罚，仍按原规定执行。 6、国家法律法规有新的规定时，按照国家法律法规执行。企业应制定违章处罚办法，加大对违章检查、监督和处罚力度。对检查中发现的 “三违”行为（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），应当场予以纠正或要求限期改正，对严重违章行为要从严惩处。具体可参见销售企业“反违章禁令 ”实施细则。 51第二节 HSE承120、诺、方针、目标、组织及管理原则 3.2.1 HSE承诺 1、遵守所在国家和地区的法律、法规，尊重当地的风俗习惯。 2、以人为本，预防为主，追求零伤害、零污染、零事故的目标。 3、保护环境，节约能源，推行清洁生产，致力于可持续发展。 4、优化配置HSE资源，持续改进健康安全环境管理。 5、各级最高管理者是 HSE 第一责任人， HSE表现和业绩是奖惩、聘用人员以及雇用承包商的重要依据。 6、实施HSE 培训，培育和维护企业 HSE文化。 7、向社会坦诚地公开我们的 HSE表现和业绩。 8、在公司的任何一个地方，在业务的任何一个领域，我们对 HSE态度始终如一。所有员工、承包商和供应商都有责任维护121、本公司对健康、安全与环境做出的承诺。 3.2.2 HSE方针以人为本、预防为主；全员参与、持续改进。 3.2.3 HSE目标无职业危害、无事故、无污染。追求零伤害、零污染、零事故，在健康、安全与环境管理方面达到国际同行业先进水平。 3.2.4 HSE组织机构 1、按HSE 体系要求，建立HSE 组织机构，明确界定各职能部门和管理层之间的职能接口。 2、 HSE 体系管理办公室负责油库 HSE管理工作的策划、监督、审核以及体系建立过程的基础培训，负责体系的维护、完善和改进工作。 3、地（市）公司负责组织油库 HSE不符合项的整改与监控管理、消防演习和应急预案的演练，对所属油库的安全事故组织登记、122、报告和处理。 4、各单位统一组织建立油库安全管理从业人员储备库，对从事和拟从事油库管理层和安全员岗位的人员进行从业资格考试并建档，考核合格者方能参与竞聘及从事相应岗位的工作。 3.2.5 HSE管理九项原则 1、任何决策必须优先考虑健康安全环境。 2、安全是聘用的必要条件。 3、企业必须对员工进行健康安全环境培训。 4、各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责。 525、各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核。 6、员工必须参与岗位危害识别及风险控制。 7、事故隐患必须及时整改。 8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理。 9、承包商管理执行统一的健康安全环境标准。第三节 风险评价管理 3123、.3.1 职能划分 1、销售公司质量安全环保处负责对各专业管理部门、地区公司和基层单位危害因素辨识和风险评价工作进行指导、监督。 2、销售公司各专业管理处室负责本专业路危害因素辨识和风险评价工作的组织实施。 3、各地区公司及二级单位应制定、管理和维护本单位危害因素辨识和风险评价管理程序，其主管部门和专业管理部门负责组织本单位危害因素辩识和风险评价工作的实施、监督和审核。 4、各二级单位负责所属油库危害因素辨识和风险评价过程的实施，并针对评价结果制定风险削减措施；对于重大环境因素、危险因素、有害因素，可委托外部具备相应资格的评价机构进行评价。危害识别与风险评价是一切HSE工作的基础，也是员工必须124、履行的一项岗位职责。任何作业活动之前，都必须进行危害识别和风险评估。员工应主动参与岗位危害识别和风险评估，熟知岗位风险，掌握控制方法，防止事故发生。危害因素辨识主要采取调查表法、会议分析法、因果分析法、事故树分析法、过程分析法、物料衡算法等。 3.3.2 评价时机 1、地区公司首次建立 HSE体系时需进行初始风险评价，综合HSE风险评价每五年进行一次。 2、建设项目应在项目可行性研究阶段便开始进行风险评价，项目建成后进行首次风险评价。项目建成后，生产过程的风险评价纳入固定作业场所评价管理。 3、正常生产的固定作业场所每三年进行一次评价。 4、施工作业项目应在施工前进行预评价。 5、遇下列情况时应进行再评价：（1）相关方有强烈投诉时；（2）出现重大事故、污染；（3）法律、法规有重大变化。 53 3.3.3 风险识别各二级单位（或油库） HSE主管部门应使用危害影响评价对象一览表（格式详见附表 1），系统地确定危害和影响，同时要有全体员工的参与，从活动、产品和服务的所有方面、各个时期和不同状态来考虑。主要从以下几方面进行风险的确定： 投资、规划、建设、技术改造等阶段； 常规和非常规的工作环境及操作条件； 事故及潜在的紧急情况，包括来自产品的包装缺陷、结构失效、自然灾害、恶意破坏和违反安全规程； 设施的报废、拆除，废弃